KR20030005637A

KR20030005637A - Piercing press

Info

Publication number: KR20030005637A
Application number: KR1020010041005A
Authority: KR
Inventors: 김성필
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2001-07-09
Filing date: 2001-07-09
Publication date: 2003-01-23

Abstract

PURPOSE: A separate piercing member operating directly by an upper driver is positioned in a piercing processing portion for an effective piercing work. CONSTITUTION: A piercing press comprises an upper body(1), an upper pad(5) to press a panel, a lower body(7) to support the panel having a lower steel(9). An upper driver(11) in installed in the upper body slantingly interacting up and down movement of the upper body. A punch hole(15) is formed in the upper pad and the lower steel corresponding to the processing portion of the panel. A piercing punch member is mounted in one side of the lower steel for processing piercing holes.

Description

Piercing Presses {PIERCING PRESS}

본 발명은 피어싱 프레스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상형에 연동하는 상형 드라이브에 의해 작동하여 패널의 일측을 피어싱 가공할 수 있도록 하는 피어싱 프레스에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a piercing press, and more particularly, to a piercing press which is operated by an upper die drive that interlocks with an upper die to enable piercing of one side of a panel.

일반적으로 차량용 패널의 제작은 다단계의 프레스 성형 공정에 의해 이루어지며, 이러한 공정을 이루기 위해서는 여러 종류의 프레스 장치들이 필요하게 된다.In general, the production of a vehicle panel is made by a multi-step press molding process, and various kinds of press devices are required to achieve such a process.

도 6에서 도시한 바와 같은 캠형 피어싱 프레스 장치는 경사진 캠 구조를 이용하여 차체패널 등의 측면부에 피어싱 홀을 성형하기 위해 사용하는 캠형 피어싱 프레스 장치의 일례로서, 그 구성은 차체패널(101)을 상부에서 가압하기 위한 프레스 금형의 상부 구조물인 상형(103)과, 상기 상형(103)의 하측에 이와 연동하도록 구성되어 성형할 차체패널(101)에 압력을 가하여 패딩하는 상형패드(105)와, 상기 상형(103)의 하부에서 차체패널(101)을 받쳐주기 위한 프레스 금형의 하부 구조물인 하형(107)과, 상기 하형(107)의 상측에서 가동되지 않고 상기 차체패널(101)을 직접 지지하는 하형 스틸(109)을 포함한다.The cam type piercing press apparatus as shown in FIG. 6 is an example of a cam type piercing press apparatus used for forming a piercing hole on the side surface of a body panel or the like using an inclined cam structure. An upper mold 103, which is an upper structure of a press die for pressurization from an upper portion, and an upper mold pad 105 configured to work under the upper mold 103 to apply pressure to the body panel 101 to be molded; The lower mold 107, which is a lower structure of the press mold for supporting the vehicle body panel 101 at the lower portion of the upper mold 103, and directly supports the vehicle body panel 101 without being operated above the lower mold 107. Bottom mold steel 109.

또한, 상기 상형(103)의 하부 일측에는 피어싱 펀치(111)를 장착하여 상기 상형(103)과 캠 연동 작동하면서 성형할 차체패널(101)에 상기 피어싱 펀치(111)를 통해 피어싱 홀을 성형하는 캠 슬라이더(113)가 설치되고, 상기 캠 슬라이더(113)에 대응하여 상기 하형(107) 상에는 경사 가이드부(115)가 형성되며, 상기 피어싱 펀치(111)에 대응하여 상기 상형패드(105)와 하형 스틸(109) 상에는 각각 가이드 홀(117,119)을 형성하여 이루어진다.In addition, the piercing punch 111 is mounted on one side of the upper die 103 to form a piercing hole through the piercing punch 111 on the body panel 101 to be molded while the cam die is interlocked with the upper die 103. A cam slider 113 is installed, an inclined guide portion 115 is formed on the lower die 107 in correspondence with the cam slider 113, and the upper die pad 105 in correspondence with the piercing punch 111. Guide holes 117 and 119 are formed on the lower die steel 109, respectively.

따라서, 상기한 구성에 의한 캠형 피어싱 프레스 장치의 작동은 성형할 차체패널(101)을 상기 하형(107)에 고정된 하형스틸(109) 상면에 안착시키고, 상형 (103)을 하강시키면, 상기 상형패드(105)가 차체패널(101)을 압착 고정하고, 이와 동시에, 상기 상형(103)의 후방에서는 상기 캠 슬라이더(113)가 상기 상형(103)과 함께 작동하여 하형(107)의 경사 가이드부(115)에 접촉된 상태로 캠 작동함으로서 상기 차체패널(101)에 피어싱 펀치(111)를 통하여 피어싱 홀을 성형하게 되는 것이다.Therefore, the operation of the cam-type piercing press device according to the above-described configuration is carried out by placing the body panel 101 to be molded on the upper surface of the lower mold steel 109 fixed to the lower mold 107, and lowering the upper mold 103. The pad 105 press-fits the body panel 101, and at the same time, the cam slider 113 is operated together with the upper mold 103 at the rear of the upper mold 103 so that the inclined guide portion of the lower mold 107 is fixed. The cam is operated in contact with the 115 to form a piercing hole in the body panel 101 through the piercing punch 111.

그러나 상기한 바와 같은 캠형 피어싱 프레스 장치는 피어싱 펀치를 장착하기 위한 캠 슬라이더의 적용시, 슬라이딩 면의 경사각, 차체패널의 작업 위치에 따른 캠 슬라이드의 길이 등 그 구성의 정밀성을 확보하기 어려우며, 이로 인한 제작비용이 과다하게 소요되고, 가공이 곤란하다는 등의 문제점을 내포하고 있다.However, the cam type piercing press apparatus as described above, when applying the cam slider for mounting the piercing punch, it is difficult to secure the precision of the configuration, such as the inclination angle of the sliding surface, the length of the cam slide according to the working position of the body panel, The manufacturing cost is excessive, and the processing is difficult.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 상형 드라이브에 의해 직접 작동하는 별도의 피어싱 펀치수단을 피어싱 가공부에 직접 위치시켜 작업부위만을 효과적으로 피어싱 가공할 수 있도록 하는 피어싱 프레스를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention was created to solve the above problems, and an object of the present invention is to place a separate piercing punch means directly operated by the upper drive directly on the piercing processing part to effectively pierce only the working part. It is to provide a piercing press to enable.

도 1은 본 발명에 따른 피어싱 프레스의 부분 구성 단면도이다.1 is a partial configuration cross-sectional view of a piercing press according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 피어싱 프레스의 펀치수단의 평면도이다.2 is a plan view of the punch means of a piercing press according to the present invention.

도 3은 도 2의 A-A선에 따른 단면도이다.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4는 도 2의 B-B선에 따른 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 2.

도 5는 본 발명에 따른 피어싱 프레스의 작동시의 구성 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the configuration of the piercing press in accordance with the present invention.

도 6은 종래 기술에 따른 캠형 피어싱 프레스의 구성 단면도이다.6 is a cross-sectional view of a cam type piercing press according to the prior art.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 피어싱 프레스는 상형과; 상기 상형에 연동하여 패널을 상부에서 가압하여 패딩하는 상형패드와; 상기 상형의 하부에서 패널을 받쳐주며 패널의 가공부에 대응하여 펀치홀을 구성함과 동시에, 패널을 직접 지지하는 하형스틸을 일체로 구성하는 하형을 포함하여 패널에 피어싱 홀을 가공하는 피어싱 프레스에서,Piercing press according to the present invention for achieving the above object is an upper die; An upper pad for padding the upper panel by interlocking with the upper mold; In the piercing press for processing a piercing hole in the panel, including a lower mold supporting the panel at the lower portion of the upper mold and forming a punch hole corresponding to the machined portion of the panel, and at the same time integrally configuring the lower mold steel for directly supporting the panel. ,

상기 상형의 하부 일측에는 상기 상형의 상하방향 작동에 연동하는 상형 드라이버가 그 하단면에 경사 슬라이딩면을 형성하여 구비되며, 상기 하형 상의 하형스틸 일측에서 상기 상형의 상하방향 작동에 연동하는 상기 상형 드라이브의 경사 슬라이딩면에 의해 전후진 작동하여 피어싱 펀치가 상기 하형스틸 상의 패널 가공부에 피어싱 홀을 가공할 수 있도록 하는 피어싱 펀치수단을 구성하여 이루어지는것을 특징으로 하며,On the lower side of the upper die, an upper die driver interlocked with the vertical actuation of the upper die is provided with an inclined sliding surface formed at a lower end thereof, and the upper die drive interlocked with the upper and lower actuation of the upper die at one side of the lower die on the lower die. It is characterized in that the piercing punch is operated by the inclined sliding surface of the piercing punch to make the piercing punch means for processing the piercing hole in the panel processing portion on the lower die steel,

상기 피어싱 펀치수단은 상기 하형의 일측에 장착되어 상기 하형스틸의 펀치홀에 대응하여 측면 중앙부에 펀치 슬라이딩 홀을 형성하며, 이 펀치 슬라이딩 홀의 양측으로는 볼트 체결구가 형성되는 펀치홀더와; 상기 펀치홀더의 후부에서 상기 양측 볼트 체결구에 각각 가이드 볼트를 통하여 장착되어 이 가이드 볼트 상에서 슬라이딩 가능하게 작동하는 지지블록과; 상기 지지블록에 고정된 상태로 상기 펀치홀더의 펀치 슬라이딩 홀에 슬라이딩 가능하게 장착되는 피어싱 펀치와; 상기 펀치홀더와 지지블록 사이에서 상기 각 가이드 볼트에 장착되어 상기 펀치홀더에 대하여 지지블록에 복원력을 제공하는 탄성부재로 이루어지는 것을 특징으로 하며,The piercing punch means is mounted to one side of the lower die punch punch hole in the central portion of the side corresponding to the punch hole of the lower die, punch holders formed with bolt fasteners on both sides of the punch sliding hole; A support block mounted at both sides of the punch holder at the rear of the punch holder through guide bolts and slidably operated on the guide bolts; A piercing punch slidably mounted in the punch sliding hole of the punch holder while being fixed to the support block; And an elastic member mounted between the punch holder and the support block to each of the guide bolts to provide a restoring force to the support block with respect to the punch holder.

상기 펀치홀더는 그 후부에 상기 지지블록의 하단면을 지지하며, 슬라이딩 가능하게 하는 슬라이딩면이 형성되는 것을 특징으로 하며,The punch holder is characterized in that the rear surface supports the bottom surface of the support block, the sliding surface is formed to enable the sliding,

상기 피어싱 펀치는 상기 지지블록의 외측면에서 상기 상형 드라이브의 경사 슬라이딩면에 접촉되는 라운드 헤드가 구성되는 것을 특징으로 하며,The piercing punch is characterized in that the round head is in contact with the inclined sliding surface of the upper drive on the outer surface of the support block,

상기 탄성부재는 코일 스프링으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The elastic member is characterized in that the coil spring.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 피어싱 프레스의 부분 구성 단면도로서, 본 발명에 따른 피어싱 프레스는 프레스 금형의 상부 구조물인 상형(1)과, 이 상형(1)의 하측에 이와 연동하여 성형할 패널(3)에 압력을 가하는 상형패드(5)가 강력스프링(8)을 통하여 상기 상형(1)에 장착된다.1 is a cross-sectional view of a partial configuration of a piercing press according to the present invention, wherein the piercing press according to the present invention includes an upper mold 1 which is an upper structure of a press die, and a panel 3 to be molded in cooperation with the upper mold 1 below. The upper die pad 5 for applying pressure to the upper die 1 is mounted to the upper die 1 through the strong spring 8.

또한, 상기 상형(1)의 하부에서 패널(3)을 받쳐주기 위한 프레스 금형의 하부 구조물인 하형(7)이 구비되며, 이 하형(7)의 내측에서 가동되지 않고 상기 패널(3)의 가공부를 지지하는 하형스틸(9)이 구비된다.In addition, a lower mold 7, which is a lower structure of a press mold for supporting the panel 3 at the lower portion of the upper mold 1, is provided, and the processing of the panel 3 is not performed inside the lower mold 7. The lower mold steel 9 which supports a part is provided.

그리고 상기 상형(1)의 하부 일측에는 이 상형(1)의 상하방향 작동에 연동하는 상형 드라이버(11)가 그 하단면이 소정각 경사지게 경사 슬라이딩면(13)으로 이루어져 장착한 상태로 구비된다.And the lower one side of the upper die (1) is provided with an upper die driver 11, which is interlocked with the up and down operation of the upper die (1) made of a slope sliding surface (13) inclined at a lower end thereof.

이때, 상기 상형패드(5)와, 그 하부에서 패널(3)을 받쳐주는 하형스틸(9)에는 각각 상기 패널의 가공부에 대응하여 펀치홀(15)이 구성된다.In this case, the upper die pad 5 and the lower die steel 9 supporting the panel 3 at the lower portion thereof are each provided with punch holes 15 corresponding to the processing portions of the panel.

그리고 상기 하형(7) 상의 하형스틸(9) 일측에는 상기 상형(1)의 상하방향 작동에 연동하는 상기 상형 드라이브(11)의 경사 슬라이딩면(13)에 의해 전후진 작동하여 피어싱 펀치(17)가 상기 하형스틸(9) 상의 패널 가공부에 피어싱 홀을 가공할 수 있도록 피어싱 펀치수단(19)이 구성되는데, 상기 피어싱 펀치수단(19)은 상기 하형(7)의 일측에서 상기 하형스틸(9)의 펀치홀(15)에 대응하여, 도 2와 도 3 및 도 4에서와 같이, 측면 중앙부에 펀치 슬라이딩 홀(23)을 형성하는 펀치홀더(21)가 장착되며, 이 펀치홀더(21)의 펀치 슬라이딩 홀(23)의 양측으로는 볼트 체결구(25)가 각각 형성된다.And one side of the lower die (9) on the lower die (7) piercing punch 17 by the forward and backward operation by the inclined sliding surface 13 of the upper die drive 11 in conjunction with the vertical operation of the upper die (1) The piercing punch means 19 is configured such that the piercing hole can be machined into the panel processing portion on the lower die steel 9, and the piercing punch means 19 is formed on the lower die 7 at the side of the lower die 7. Corresponding to the punch hole 15 of Fig. 2, 3 and 4, a punch holder 21 for forming a punch sliding hole 23 is mounted in the central portion of the side surface, and the punch holder 21 Bolt fasteners 25 are formed on both sides of the punch sliding hole 23.

또한, 상기 펀치홀더(21)의 후부에는 상기 양측 볼트 체결구(25)에 각각 가이드 볼트(27)를 통하여 장착되어 이 가이드 볼트(27) 상에서 슬라이딩 가능하게 지지블록(31)이 설치된다.In addition, the rear of the punch holder 21 is mounted to the both bolt fasteners 25 through the guide bolts 27, respectively, and the support block 31 is slidably mounted on the guide bolts 27.

또, 상기 지지블록(31)에는 그 중앙부를 통하여 고정된 상태로 상기 펀치홀더(21)의 펀치 슬라이딩 홀(23)에 슬라이딩 가능하게 피어싱 펀치(17)가 장착되며, 상기 펀치홀더(21)와 지지블록(31) 사이에서 상기 각 가이드 볼트(27)에는 상기 펀치홀더(21)에 대하여 지지블록(31)에 복원력을 제공하도록 탄성부재인 코일 스프링(35)이 끼워져 장착된다.In addition, the support block 31 is mounted to the piercing punch 17 to be slidable in the punch sliding hole 23 of the punch holder 21 in a fixed state through the center portion, and the punch holder 21 and Between the support blocks 31, each of the guide bolts 27 are fitted with a coil spring 35, which is an elastic member, to provide a restoring force to the support block 31 with respect to the punch holder 21.

이때, 상기 펀치홀더(21)에는 그 후부에 상기 지지블록(31)의 하단면을 지지하면서 슬라이딩 가능하게 하는 슬라이딩면(37)이 형성되며, 상기 피어싱 펀치(17)는 상기 지지블록(31)의 외측면에서 상기 상형 드라이브(11)의 경사 슬라이딩면(13)에 접촉되는 라운드 헤드(33)가 구성된다.At this time, the punch holder 21 is formed with a sliding surface 37 to enable sliding while supporting the lower surface of the support block 31 at the rear, the piercing punch 17 is the support block 31 On the outer side of the round head 33 which is in contact with the inclined sliding surface 13 of the upper drive 11 is configured.

따라서, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 피어싱 프레스의 작동은 피어싱 홀을 가공할 패널(3)을 상기 하형(7)에 내장된 하형스틸(9)상면에 안착시키고, 상형(1)를 하강시키면, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상형패드(5)가 패널(3)을 압착 고정한 상태에서, 상기 상형(1)의 상형 드라이브(11)가 그 경사 슬라이딩면(13)을 통하여 상기 피어싱 펀치(17)의 라운딩 해드(33)와 캠 작동을 하면서, 코일 스프링(35)의 탄성력을 극복하고, 상기 피어싱 펀치(17)와 함께 지지블럭(31)을 밀게 된다.Therefore, the operation of the piercing press having the configuration as described above is when the panel 3 to process the piercing hole is seated on the upper surface of the lower mold steel 9 embedded in the lower mold 7, and the upper mold 1 is lowered. As shown in FIG. 5, in a state in which the upper die pad 5 press-fixes the panel 3, the upper die drive 11 of the upper die 1 receives the piercing punch 17 through its inclined sliding surface 13. In the cam operation with the rounding head 33 of), the elastic force of the coil spring 35 is overcome, and the support block 31 is pushed together with the piercing punch 17.

이에 따라, 상기 피어싱 펀치(17)는 상기 상형패드(5)의 펀치홀을(15)을 따라 전진하면서, 상형패드(5)와 하형스틸(9) 사이에 안착된 패널(3)의 가공부를 피어싱 가공하게 된다.As a result, the piercing punch 17 moves the punch hole of the upper mold pad 5 along the punch hole 15 along the processing portion of the panel 3 seated between the upper mold pad 5 and the lower mold steel 9. Piercing is done.

그리고 상기와 같이, 패널(3)에 피어싱 홀을 가공하는 작업이 완료된 후에는 상형(1)이 상향 이동하게 되고, 이에 연동하여 상형 드라이버(11)가 상향 이동되면서, 상기 코일 스프링(35)은 상기 지지블록(31)을 후방으로 밀어 피어싱 펀치(17)의 복원작동을 이루게 된다.And, as described above, after the operation of processing the piercing hole in the panel 3 is completed, the upper die (1) is moved upwards, and in conjunction with the upper die driver 11 is moved upward, the coil spring (35) The support block 31 is pushed backward to achieve the restoration operation of the piercing punch 17.

따라서, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 피어싱 프레스에 의하면, 종래 상형(1)과 하형(7) 사이에서 캠 슬라이드를 제거하고 상형 드라이브(11)에 의해 피어싱 홀의 성형을 이룰 수 있는 구조로 제작비용을 줄일 수 있으며, 금형의 사이즈를 작게 할 수 있는 효과도 있다.Therefore, according to the piercing press having the configuration as described above, the manufacturing cost is reduced to a structure that can remove the cam slide between the upper mold 1 and the lower mold 7 and form the piercing hole by the upper mold drive 11. It can be reduced, and the size of the mold can be reduced.

상술한 바와 같이 본 발명에 의한 피어싱 프레스에 의하면, 상형 드라이브에 의해 직접 작동하는 별도의 피어싱 펀치수단을 피어싱 가공부에 직접 위치시켜 작업부위만을 효과적으로 피어싱 가공할 수 있도록 함으로서, 종래 캠 슬라이더의 적용시, 슬라이딩 면 경사각의 정밀성을 확보하기 위한 노력이 불필요하게 되어, 이로 인한 제작비용의 절감할 수 있게 되며. 종래 패널의 작업 위치에 따른 캠 슬라이드의 길이에 영향을 받는 금형의 사이즈에 있어서도, 상기 캠 슬라이드를 제거할 수 있어 전체적인 금형의 크기를 소형화 할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the piercing press according to the present invention, a separate piercing punch means which is directly operated by the upper drive is placed directly on the piercing processing part so that only the working part can be pierced effectively, and thus, when applying the conventional cam slider. As a result, the effort to secure the precision of the sliding surface inclination angle becomes unnecessary, thereby reducing the manufacturing cost. Also in the size of the mold affected by the length of the cam slide according to the working position of the conventional panel, the cam slide can be removed and the overall size of the mold can be reduced.

Claims

Pictograph; An upper pad for padding the upper panel by interlocking with the upper mold; A piercing press for processing a piercing hole in a panel, including a lower mold supporting the panel at a lower portion of the upper mold and forming a punch hole corresponding to a machined portion of the panel, and at the same time integrally configuring a lower mold steel for directly supporting the panel. In

The lower one side of the upper mold is provided with an upper sliding driver to form an inclined sliding surface on its lower surface in conjunction with the vertical operation of the upper mold,

A piercing punch on one side of the lower die on the lower die steel, which is operated forward and backward by an inclined sliding surface of the upper die drive that interlocks with the up and down operation of the upper die, so that the piercing punch can machine a piercing hole in the panel processing portion on the lower die steel. A piercing press, comprising the means.

The method of claim 1, wherein the piercing punch means

A punch holder mounted at one side of the lower mold to form a punch sliding hole at a central portion of the side surface corresponding to the punch hole of the lower mold steel, and bolt fasteners formed at both sides of the punch sliding hole;

A support block mounted at both sides of the punch holder at the rear of the punch holder through guide bolts and slidably operated on the guide bolts;

A piercing punch slidably mounted in the punch sliding hole of the punch holder while being fixed to the support block;

Pierce press, characterized in that made of an elastic member mounted to each guide bolt between the punch holder and the support block to provide a restoring force to the support block with respect to the punch holder.

The method of claim 2, wherein the punch holder

Pierce press, characterized in that for supporting the bottom surface of the support block, the sliding surface is formed thereafter sliding.

The method of claim 1 or 2, wherein the piercing punch is

Piercing press, characterized in that the round head in contact with the inclined sliding surface of the upper drive on the outer surface of the support block.

The method of claim 2, wherein the elastic member

A piercing press comprising a coil spring.