KR102152209B1 - 스파크 에미션을 이용한 강봉 검사 시스템 - Google Patents

스파크 에미션을 이용한 강봉 검사 시스템 Download PDF

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이기용
이무우
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(주)유로사이언스
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Abstract

본 발명은 강봉의 종류를 검사하기 위한 검사 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스파크 에미션을 이용한 강봉 검사 시스템에 관한 것이다. 본 발명의 스파크 에미션을 이용한 강봉 검사 시스템은, 스파크 발생기, 연마기를 내부에 포함하는 스파크 조사기, 분광기, 강봉 전달수단을 포함함으로써 사람이 관여하지 않아도 자동화된 시스템으로 강봉의 탄소 함량을 측정할 수 있는 효과가 있다.

Description

스파크 에미션을 이용한 강봉 검사 시스템{Steel-bar testing system using spark emission}
본 발명은 강봉의 종류를 검사하기 위한 검사 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스파크 에미션을 이용한 강봉 검사 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 강봉을 제작하고 이를 패킹하는 과정에 있어서, 강봉의 제작 후 진행되는 공정은 강봉의 휨을 조정하는 공정과 강봉 표면에 붙은 불순물을 제거하는 클리닝 공정, 강봉의 자재를 검사하여 자재별로 패킹하는 패킹공정을 포함한다. 상기 패킹공정에서 강봉의 자재를 검사하는 것은 주로 강봉의 탄소 함량을 판단하는 것인데, 이는 상술한 강봉의 휨을 조정하는 공정이나 클리닝 공정을 진행할 때 또는 강봉을 취합하는 과정에서 서로 탄소함량이 다른 강봉이 섞일 수 있기 때문이다. 강봉을 이루고 있는 탄소의 함량이 각각 다름에도 각 강봉들은 육안으로 보여지는 것이 유사하기 때문에 이를 검사하는 것에는 어려움이 있었다.
강봉의 탄소 함량을 판단하기 위해 종래에는 오프라인 방식으로 강의 청정도, 즉 비금속 산화물에 대한 검사를 시행하였다. 그 예로 금까지 널리 사용되고 있는 철강 속의 비금속 산화물 평가방법중의 하나로서, 시편을 아주 곱게(1000분의 1mm) 연마하여 현미경으로 관찰하여 탄소 화합물의 크기를 측정함과 동시에 탄소 화합물 크기 분포도를 나타내는 방법이 있다. 그러나 이러한 탄소 함량 검사법은 다수의 단계 공정이 요구되어 이에 대한 정보를 도출하는 데에만 상당한 기간(1일 정도)이 소요되는 단점이 있다.
종래 기술의 또 다른 예로는, 진공 용기 속에 시료를 넣고 전자 빔을 주사하여 시료 속에서 발생되는 X-선을 관찰하는 것으로 탄소의 함량을 측정하는 방법이 있다. 이 경우 측정된 탄소 화합물 하나하나를 평가해야 하기 때문에 오랜 시간이 소요된다는 단점이 있다.
이와 같이 종래의 기술에서는 강봉에 포함된 탄소 함량의 평가를 하기 위해서 많은 단계를 거쳐야 할 뿐만 아니라 이러한 평가가 시료의 표면상에서만 실시되고 있고, 또한 기존의 X선을 이용한 강봉의 탄소 함량을 정량적으로 평가하기 위해서는 탄소 화합물 하나 하나를 평가하고 그 함량을 알아내야 하기 때문에 시간이 많이 소요되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 사람이 관여하지 않아도 자동화된 시스템으로 강봉의 탄소 함량을 측정할 수 있는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템을 제공함에 있다.
또한, 강봉의 표면을 다듬을 수 있는 연마기와 강봉의 표면에 스파크를 발생시키는 스파크 발생기가 전부 포함되는 스파크 조사(照射)공간이 형성된 스파크 조사기를 포함함으로써 강봉 검사가 용이한 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템을 제공함에 있다.
또한, 스파크 조사기의 측정기로부터 반사되어 나오는 빛을 분광할 수 있는 분광기가 포함되어 자동으로 강봉 검사가 진행될 수 있는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템을 제공함에 있다.
또한, 강봉의 일단이 스파크 조사공간의 내부에 위치할 수 있도록 자동으로 강봉을 옮길 수 있는 강봉 전달수단을 포함함으로써 검사하고자 하는 강봉을 취합시켜 놓는 것 만으로 자동으로 강봉 검사가 진행될 수 있는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템을 제공함에 있다.
또한, 사용자가 실시간으로 화면을 확인할 수 있는 감시카메라를 포함하여, 시스템의 각 구성이 정확히 운동하고 있는지 확인가능한 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템을 제공함에 있다.
본 발명의 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템은 외부와 연통되는 스파크 조사(照射)공간이 존재하는 스파크 조사기, 상기 스파크 조사공간에 내삽되며 검사하고자 하는 강봉의 표면에 스파크를 발생시켜 상기 스파크 조사기의 외부로 스파크 빛이 반사되도록 하는 스파크 발생기, 상기 스파크 조사공간에 내삽되며, 상기 강봉의 표면을 연마하는 연마기, 상기 강봉의 표면에서 반사되어 나오는 스파크 빛을 분광시키는 분광기 및 상기 강봉을 상기 스파크 조사공간의 내부로 전달하는 강봉 전달수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스파크 발생기는 상기 강봉의 길이방향 단면에 스파크를 발생시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연마기는 상기 강봉의 길이방향 단면을 연마하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연마기는 다이아몬드 합금으로 상기 강봉을 연마하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 강봉 전달수단은 상기 강봉이 다수 군집되어 취합되는 강봉 취합부, 상기 강봉 취합부로부터 상기 강봉을 넘겨 받아 상기 스파크 조사공간의 타측 외부까지 상기 강봉을 이동시키는 강봉 이동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 강봉 전달수단은 상기 강봉의 일단을 상기 스파크 조사공간의 내부에 위치시키는 강봉 삽입부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 강봉 삽입부는 상기 강봉의 타측에 설치되며, 상기 강봉과 연결되어, 상기 강봉과 연결된 부분이 상기 강봉의 길이방향으로 직선운동 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 강봉 삽입부는 상기 스파크 조사기가 상기 강봉의 길이방향으로 직선운동 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템은 상기 스파크 조사기와, 상기 분광기와, 상기 강봉 전달수단의 동작을 촬영하여 외부로 송출하는 감시수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템을 사용하여 상기 강봉의 재질을 검사하는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 방법은 제작이 완료된 상기 강봉을 취합하는 강봉 취합 단계, 상기 강봉이 취합된 장소로부터 상기 스파크 조사공간의 외측까지 상기 강봉을 이동시키는 강봉 이동 단계, 상기 강봉의 일단을 상기 스파크 조사공간의 내부에 위치시키는 강봉 삽입단계, 상기 강봉의 일단면을 연마하는 표면 연마 단계, 상기 강봉의 일단면에 스파크를 발생시키고 반사되어 나오는 빛을 분석함으로써 강봉의 재질을 검사하는 측정 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템은 사람이 관여하지 않아도 자동화된 시스템으로 강봉의 탄소 함량을 측정할 수 있는 효과가 있다.
또한, 강봉의 표면을 다듬을 수 있는 연마기와 강봉의 표면에 스파크를 발생시키는 스파크 발생기가 전부 포함되는 스파크 조사(照射)공간이 형성된 스파크 조사기를 포함함으로써 강봉 검사가 용이한 효과가 있다.
또한, 스파크 조사기의 측정기로부터 반사되어 나오는 빛을 분광할 수 있는 분광기가 포함되어 자동으로 강봉 검사가 진행될 수 있는 효과가 있다.
또한, 강봉의 일단이 스파크 조사공간의 내부에 위치할 수 있도록 자동으로 강봉을 옮길 수 있는 강봉 전달수단을 포함함으로써 검사하고자 하는 강봉을 취합시켜 놓는 것만으로 자동으로 강봉 검사가 진행될 수 있는 효과가 있다.
또한, 사용자가 실시간으로 화면을 확인할 수 있는 감시카메라를 포함하여, 시스템의 각 구성이 정확히 운동하고 있는지 확인이 가능하다는 효과가 있다.
도 1은 스파크 에미션을 이용한 강봉 검사 시스템의 전체사시도이다.
도 2는 스파크 발생기와 분광기의 관계를 도시한 개념도이다.
도 3은 강봉 전달수단의 사시도이다.
도 4는 강봉 삽입부의 제 1 실시 예를 나타낸 개념도이다.
도 5는 강봉 삽입부의 제 2 실시 예를 나타낸 개념도이다.
도 6은 감시수단을 도시한 개념도이다.
도 7은 스파크 에미션을 이용한 강봉 검사 방법을 도시한 순서도이다.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
이하로, 도 1을 참조하여 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템(1000)의 기본 구성에 대해 설명한다.
본 발명의 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템(1000)은 스파크 조사기(100)를 포함할 수 있다. 스파크 조사기(100)는 내부에 스파크 조사공간(110)을 포함할 수 있는데, 스파크 조사공간(110)은 외부와 연통되도록 형성되는 것이 바람직하다.
보다 자세히, 스파크 조사공간(110)이 위치하는 스파크 조사기(100)의 일면 및 타면은 외부로 개방되어 있는 것이 바람직하다. 스파크 조사기(100)의 일면 및 타면이 개방되어 있음으로써 개방된 타면에 탄소함량을 검사하고자 하는 강봉(2000)이 삽입되고, 개방된 일면을 통해 빛이 외부로 반사될 수 있다는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템(1000)은 스파크 조사공간(110)의 내부에 스파크 발생기(111)를 포함할 수 있다. 스파크 발생기(111)는 스파크 조사공간(110)에 내삽 되며 스파크 조사공간(110)에 삽입된 강봉(2000), 즉 탄소함량을 검사하고자 하는 강봉(2000)의 표면에 스파크를 발생시킬 수 있다. 발생된 스파크는 강봉(2000)의 표면에서 반사될 수 있으며, 스파크 조사기(100)의 외부로 빛이 반사되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템(1000)은 스파크 조사공간(110)의 내부에 연마기(112)를 포함할 수 있다. 연마기(112)는 스파크 조사공간(110)에 내삽되며, 강봉(2000)의 표면을 연마할 수 있다. 연마기(112)는 스파크 발생기(111)가 강봉(2000)의 표면에 스파크를 발생시키기 전에 작동하는 것이 바람직하며, 스파크 발생 이전에 연마 공정이 선행됨으로써 빛의 반사 방향을 일정하게 할 수 있고, 검사의 정확도를 높일 수 있다.
스파크 조사기(100)는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템(1000) 하나에 다수 배치될 수 있다. 이에 한 번의 공정으로 여러 개의 강봉(2000)의 검사를 한꺼번에 진행할 수 있다. 이에 따라 작업 시간 및 능률을 극대화 시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템(1000)은 분광기(200)를 포함할 수 있다. 분광기(200)는 강봉(2000)의 표면에서 반사되어 나오는 스파크 빛을 분광시키는 역할을 수행할 수 있다. 이를 위하여 분광기(200)는 스파크 조사기(100)의 일측에 위치할 수 있다.(스파크 조사기(100)의 타측으로는 강봉(2000)이 삽입되어 강봉(2000)에 스파크를 발생시키고, 스파크 조사기(100)의 일측으로는 강봉(2000) 표면으로부터 반사된 빛이 방출된다.)
분광기(200)가 포함됨에 따라, 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템(1000)은 반사된 빛의 스펙트럼을 획득할 수 있고, 이를 분석함에 따라 강봉(2000)에 포함된 탄소의 함량을 알아낼 수 있다.
분광기(200)는 상술한 스파크 조사기(100)의 개수만큼 동일하게 배치되는 것이 바람직하다. 이 때 분광기(200) 1개 당 스파크 조사기(100) 1개씩 대응될 수 있다. 각 분광기(200)는 대응되는 스파크 조사기(100)에서 반사되는 빛이 도달하는 예상위치에 배치되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템(1000)은 강봉 전달수단(300)을 포함할 수 있다. 강봉 전달수단(300)은 강봉(2000)을 스파크 조사공간(110)의 내부로 전달하는 기계장치이다. 강봉 전달수단(300)을 포함함에 따라 강봉(2000)을 취합하는 공정 이외에는 사용자의 개입 없이 강봉(2000)이 스파크 조사공간(110)의 내부에 전달되어 강봉(2000)의 탄소 함량이 측정될 수 있으므로 자동으로 강봉(2000)의 탄소 함량을 검사할 수 있다는 효과가 있다.
이하로, 도 2를 참조하여 스파크 조사기(100)의 구성과 형태 및 타 구성과의 관계에 대해 설명한다.
스파크 발생기(111)는 상술한 바와 같이 스파크 조사공간(110)에 내삽 되며 스파크 조사공간(110)에 삽입된 강봉(2000)의 표면에 스파크를 발생시킬 수 있다. 이 때, 보다 자세히는 강봉(2000)의 길이방향 단면에 스파크를 발생시키는 것이 바람직하다.
스파크 발생기(111)는 스파크가 발생되는 부분이 강봉(2000)의 길이방향으로 이동하여 강봉(2000)의 단면과 스파크가 발생되는 부분이 가까워졌을 때 스파크를 강봉(2000)의 표면에 발생 시키는 것이 바람직하다. 강봉(2000)의 길이방향 단면에 스파크를 발생시킴으로써, 스파크가 반사되는 방향이 지면과 비교적 평행하도록 할 수 있다. 이는 도면 2에 도시되어 있다.
연마기(112)는 상술한 바와 같이 스파크 조사공간(110)에 내삽 되며 스파크 조사공간(110)에 삽입된 강봉(2000)의 표면을 연마할 수 있다. 이 때, 보다 자세히는 강봉(2000)의 길이방향 단면을 연마하는 것이 바람직하다. 이는 연마되는 면을 평평한 면으로 하여 연마 공정이 보다 단순하게 진행될 수 있도록 하기 위함이다.
또한, 연마기(112)의 연삭 날은 다이아몬드를 포함하는 다이아몬드 합금으로 이루어지는 것이 바람직하며, 이에 강봉(2000)의 재질에 관계없이 강봉(2000)의 표면을 평편해지도록 연마할 수 있다는 효과가 있다.
이하로, 도 3 내지 5를 참조하여 강봉 전달수단(300)의 구성과 역할에 대해 설명한다.
도 3에 도시된 강봉 전달수단(300)은 강봉 취합부(320)와 강봉 이동부(310)를 포함할 수 있다.
강봉 취합부(320)는 강봉(2000)이 다수 군집되어 취합될 수 있으며 검사가 필요한 강봉(2000)을 1차적으로 모으고 사용자로부터 강봉(2000)을 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템(1000)에 투입하도록 할 수 있다.
강봉 취합부(320)는 다수의 강봉(2000)이 놓일 수 있는 판 혹은 지지 보를 포함할 수 있으며, 강봉 이동부(310)와의 사이에 상하로 운동하는 기계장치를 포함하여 강봉(2000)이 강봉 취합부(320)에서 강봉 이동부(310)로 넘어가도록 할 수 있다.
강봉 이동부(310)는 강봉 취합부(320)로부터 전달받은 강봉(2000)을 스파크 조사기(100)의 타측 외부까지 이동시킬 수 있다. 이에 따라 사용자가 직접 강봉(2000)을 들거나 스파크 조사공간(110)에 강봉(2000)의 일단을 밀어 넣지 않더라도 자동으로 강봉(2000)의 탄소함량 검사가 이루어질 수 있다.
강봉 이동부(310)는 강봉 취합부(320)의 일측에 위치할 수 있다. 강봉 이동부(310)는 상부에 강봉(2000)이 놓일 수 있는 고무 또는 실리콘 패킹이 포함될 수 있다. 이에 따라 강봉(2000)은 강봉 이동부(310)에서 미끄러지지 않고 고정될 수 있다.
강봉 이동부(310)는 강봉(2000)이 놓일 수 있는 부분이 다수 형성되어 있어 한 번에 다수의 강봉(2000)을 이동시킬 수 있으며, 이는 스파크 조사기(100)가 배치된 수만큼 일 수 있다.
또한, 강봉 전달수단(300)은 강봉 삽입부(330)를 더 포함할 수 있다. 강봉 삽입부(330)는 강봉(2000)의 일단을 상기 스파크 조사공간(110)의 내부에 위치시키는 역할을 수행할 수 있다. 상술했던 강봉 이동부(310)는 강봉(2000)의 반경방향으로만 직선으로 이동 시킬 수 있으므로, 강봉(2000)의 일단이 스파크 조사공간(110) 내부에 내삽 되어 있는 스파크 발생기(111) 및 연마기(112)의 구동반경 내에 위치되도록 이동시키기 어렵다. 강봉 삽입부(330)는 강봉(2000)을 길이방향으로 이동시켜 강봉(2000)의 일단이 스파크 발생기(111) 및 연마기(112)의 구동 반경 내에 위치되도록 할 수 있다. 이하로, 도 4 내지 도 5를 참조하여 강봉 전달수단(300)의 실시 예에 대해 설명한다.
강봉 삽입부(330)의 제 1 실시 예는 도 4에 도시되어 있는데, 이때의 강봉 삽입부(330)는 강봉(2000)의 타측에 설치될 수 있다. 강봉(2000)의 일측은 스파크 조사기(100)가 배치된 방향인 것이 바람직하다. 강봉 삽입부(330)는 강봉(2000)과 연결되어 강봉(2000)과 연결된 부분이 강봉(2000)의 길이방향으로 왕복 직선운동 할 수 있다.
보다 자세히, 강봉 삽입부(330)에 강봉(2000)의 타단이 연결될 수 있도록 강봉(2000)을 잡고 고정하는 수단이 포함될 수 있으며, 강봉(2000)을 고정하는 수단이 강봉(2000)의 길이방향으로 왕복 직선운동 할 수 있다.
강봉 삽입부(330)의 제 2 실시 예는 도 5에 도시되어 있는데, 이때의 강봉 삽입부(330)는 스파크 조사기(100)에 설치될 수 있다. 강봉 삽입부(330)가 설치된 스파크 조사기(100)는 강봉(2000)의 길이방향으로 왕복 직선운동 할 수 있다.
보다 자세히, 강봉 삽입부(330)는 스파크 조사기(100)의 하단에 고정된 롤러일 수 있으며, 모터가 연결된 리니어 모션 가이드 일 수 있다.
이하로, 도 6을 참조하여 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템(1000)의 추가 구성에 대해 설명한다.
스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템(1000)은 감시수단(400)을 포함할 수 있다. 이는 도 6에 도시되어 있다. 감시수단(400)은 스파크 조사기(100)와, 분광기(200)와, 강봉 전달수단(300)의 동작을 촬영하여 외부로 송출할 수 있다. 이 때, 감시수단(400)은 스파크 조사공간(110)의 내부도 촬영이 가능한 각도로 설치되는 것이 바람직하다.
이하로, 도 7을 참조하여 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템(1000)을 사용하여 강봉(2000)의 탄소함량을 검사하는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 방법에 대해 설명한다.
스파크 에미션을 이용하는 강봉(2000) 검사 방법은 제작이 완료된 강봉(2000)을 취합하는 강봉 취합 단계를 포함할 수 있다. 취합된 강봉(2000)은 강봉 취합부(320)에 위치되는 것이 바람직하다. 강봉 취합 단계에서 강봉 취합부(320)는 사용자로부터 강봉(2000)을 전달 받을 수 있다.
스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 방법은 강봉(2000)이 취합된 장소로부터 상기 스파크 조사공간(110)의 외측까지 강봉(2000)을 이동시키는 강봉 이동 단계를 포함할 수 있다. 강봉 이동단계는 강봉 이동부(310)에 의해 수행될 수 있으며, 강봉 취합부(320)에 취합된 강봉(2000)을 스파크 조사공간(110)의 타측 외부에 위치시킬 수 있다.
스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 방법은 강봉(2000)의 일단을 상기 스파크 조사공간(110)의 내부에 위치시키는 강봉 삽입단계를 포함할 수 있다. 강봉 삽입단계는 강봉 삽입부(330)에 의해 수행될 수 있으며, 사용자의 편의에 따라 강봉 삽입부(330)의 각 실시 예가 선택적으로 적용될 수 있다.
스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 방법은 강봉(2000)의 일단면을 연마하는 표면 연마 단계를 포함할 수 있다. 연마 단계는 연마기(112)에 의해 수행될 수 있다. 연마기(112)는 스파크 조사공간(110) 내부에 내삽 되어 있으며, 강봉(2000)이 스파크 조사공간(110) 내부로 삽입되었을 시, 강봉(2000)과 연삭 날이 닿도록 이동하여 강봉(2000)을 연삭시킬 수 있다, 이때 연마기(112)의 연삭 날은 다이아몬드 합금일 수 있다.
스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 방법은 강봉(2000)의 일단면에 스파크를 발생시키고 반사되어 나오는 빛을 분석함으로써 강봉(2000)의 재질 및 탄소함량을 검사하는 측정 단계를 포함할 수 있다.
보다 자세히, 측정 단계는 강봉의 일단면에 스파크를 발생시키는 스파크 발생 단계와 반사된 빛을 분광하는 분광 단계와, 분광된 결과 값을 보고 강봉(2000)의 탄소함량을 도출하는 조사단계를 포함할 수 있다.
스파크 발생 단계는 스파크 발생기(111)에 의해 수행되는 것이 바람직하며, 강봉(2000)의 일단이 스파크 조사공간(110) 내부로 삽입되었을 때 강봉(2000)의 일단과 스파크가 발생되는 부분이 가까워지도록 스파크 발생기(111)가 이동하여 강봉(2000)의 일단면에 스파크를 발생시키는 것이 바람직하다.
분광단계는 분광기(200)에 의해 수행되는 것이 바람직하다. 분광기(200)는 반사된 빛을 수집하여 분광하고, 분광한 결과 값을 외부로 송출할 수 있다.
조사단계는 분광기(200)에 의해 송출된 결과 값을 사용자가 수신하여 직접 조사하는 것일 수 있고, 분광기(200)와 연산기가 연결되어 연산기가 분광한 결과 값을 수신하여 자동으로 탄소 함량을 도출하는 것일 수 있다.
상술한 각 단계들은 서술된 순서에 따라 수행될 수 있으며, 각 단계가 완료된 이후에 다음 단계가 진행되는 것이 바람직하다.
1000 : 스파크 에미션을 이용한 강봉 검사 시스템
100 : 스파크 조사기
110 : 스파크 조사공간
111 : 스파크 발생기
112 : 연마기
200 : 분광기
300 : 강봉 전달수단
310 : 강봉 취합부
320 : 강봉 이동부
330 : 강봉 삽입부
400 : 감시수단
2000 : 강봉

Claims (10)

  1. 외부와 연통되는 스파크 조사(照射)공간이 존재하는 스파크 조사기;
    상기 스파크 조사공간에 내삽 되며 검사하고자 하는 강봉의 표면에 스파크를 발생시켜 상기 스파크 조사기의 외부로 스파크 빛이 반사되도록 하는 스파크 발생기;
    상기 스파크 조사공간에 내삽 되며, 상기 강봉의 표면을 연마하는 연마기;
    상기 강봉의 표면에서 반사되어 나오는 스파크 빛을 분광시키는 분광기; 및
    상기 강봉을 상기 스파크 조사공간의 내부로 전달하는 강봉 전달수단;을 포함하고,
    상기 강봉 전달수단은,
    다수의 상기 강봉이 군집되어 상하로 운동하는 판 및 상기 판에 상기 강봉이 군집되도록 지지하는 지지보를 포함하는 강봉 취합부,
    상기 강봉이 끼워져 고정되는 홈이 형성되고,
    상기 강봉 취합부로부터 상기 강봉을 전달받아 상기 강봉을 상기 강봉의 측방향으로 이동시켜 상기 스파크 조사공간의 타측 외부까지 상기 강봉을 전달하는 강봉 이동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 스파크 발생기는,
    상기 강봉의 길이방향 단면에 스파크를 발생시키는 것을 특징으로 하는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 연마기는,
    상기 강봉의 길이방향 단면을 연마하는 것을 특징으로 하는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 연마기는 다이아몬드 합금으로 상기 강봉을 연마하는 것을 특징으로 하는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템.
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서, 상기 강봉 전달수단은,
    상기 강봉의 일단을 상기 스파크 조사공간의 내부에 위치시키는 강봉 삽입부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 강봉 삽입부는,
    상기 강봉의 타측에 설치되며, 상기 강봉과 연결되어, 상기 강봉과 연결된 부분이 상기 강봉의 길이방향으로 직선운동 하는 것을 특징으로 하는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템.
  8. 제 6항에 있어서, 상기 강봉 삽입부는,
    상기 스파크 조사기가 상기 강봉의 길이방향으로 직선운동 하는 것을 특징으로 하는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템은,
    상기 스파크 조사기와, 상기 분광기와, 상기 강봉 전달수단의 동작을 촬영하여 외부로 송출하는 감시수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템.
  10. 제 1항의 상기 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 시스템을 사용하여 상기 강봉의 재질을 검사하는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 방법은,
    제작이 완료된 상기 강봉을 취합하는 강봉 취합 단계;
    상기 강봉이 취합된 장소로부터 상기 스파크 조사공간의 외측까지 상기 강봉을 이동시키는 강봉 이동 단계;
    상기 강봉의 일단을 상기 스파크 조사공간의 내부에 위치시키는 강봉 삽입 단계;
    상기 강봉의 일단면을 연마하는 표면 연마 단계;
    상기 강봉의 일단면에 스파크를 발생시키고 반사되어 나오는 빛을 분석함으로써 강봉의 재질을 검사하는 측정 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 스파크 에미션을 이용하는 강봉 검사 방법.
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