KR102151774B1 - Fabricating method for touch screen panel - Google Patents

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Abstract

터치 스크린 패널의 제조 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법은, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 단계, 편광 필름 원판을 형성하고, 편광 필름 원판 중 각 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 각 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계, 및 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 단계를 포함한다.A method of manufacturing a touch screen panel is disclosed. In the method of manufacturing a touch screen panel according to an embodiment of the present invention, the steps of forming a transparent electrode laminate original plate, forming a polarizing film original plate, and at each position corresponding to a pad portion of each touch screen panel among the polarizing film original plates And forming a first pad penetrating portion, and attaching a polarizing film original plate to the transparent electrode laminate original plate to form a touch screen panel original plate.

Description

터치 스크린 패널의 제조 방법{FABRICATING METHOD FOR TOUCH SCREEN PANEL}Manufacturing method of touch screen panel {FABRICATING METHOD FOR TOUCH SCREEN PANEL}

본 발명의 실시예는 평판 표시 장치 기술에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 터치 스크린 패널의 제조 방법에 관한 것이다.
Embodiments of the present invention relate to a flat panel display device technology, and more particularly, to a method of manufacturing a touch screen panel.

터치 스크린 장치는 디스플레이 화면을 손가락이나 펜 등으로 접촉시키는 경우, 그 접촉된 지점의 좌표값을 인식하여 해당 전자 기기의 제어를 수행하는 장치를 말한다. 터치 스크린 장치는 그 적용 기술에 따라 정전용량 방식, 저항막 방식, 적외선 또는 초음파 등을 이용한 표면파 방식 등 다양한 방식이 존재한다. A touch screen device refers to a device that performs control of a corresponding electronic device by recognizing a coordinate value of a contact point when the display screen is in contact with a finger or a pen. There are various types of touch screen devices, such as a capacitive type, a resistive type, and a surface wave type using infrared or ultrasonic waves, depending on the applied technology.

터치 스크린 장치는 디스플레이 패널과 디스플레이 패널 상에 부착되는 터치 스크린 패널을 포함한다. 그리고, 터치 스크린 패널은 감지 전극 패턴을 포함하는 투명 전극 적층체와 투명 전극 적층체의 상부에 형성되는 편광 필름을 포함한다. 이때, 편광 필름은 빛이 반사되는 것을 차단하여 시인성을 향상시키는 역할을 한다.The touch screen device includes a display panel and a touch screen panel attached to the display panel. In addition, the touch screen panel includes a transparent electrode stack including a sensing electrode pattern and a polarizing film formed on the transparent electrode stack. In this case, the polarizing film serves to improve visibility by blocking reflection of light.

종래에는, 원판으로 만들어진 투명 전극 적층체 및 편광 필름을 각각 제품 단위 크기로 절단한 후 부착하여 터치 스크린 패널을 제조하였고, 제품 단위 크기의 터치 스크린 패널을 제품 단위의 디스플레이 패널에 각각 부착하여 터치 스크린 장치를 제조하였다. 이 경우, 하나의 원판에 수십 ~ 수백 개의 터치 스크린이 포함된다면, 수백 번의 부착 공정을 수행해야 하므로, 전체 제조 공정이 복잡하고 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.Conventionally, a transparent electrode stack made of original plates and a polarizing film were cut and attached to each product unit size to produce a touch screen panel, and a touch screen panel of a product unit size was attached to each product unit display panel to produce a touch screen. The device was made. In this case, if tens to hundreds of touch screens are included in one original plate, hundreds of attachment processes need to be performed, and thus the entire manufacturing process is complicated and a lot of time is required.

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한국공개특허공보 제10-2013-0030594(2013.03.27)Korean Patent Publication No. 10-2013-0030594 (2013.03.27)

본 발명의 실시예는 전체 제조 공정을 간소화 할 수 있는 터치 스크린 패널의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
An embodiment of the present invention is to provide a method of manufacturing a touch screen panel that can simplify the entire manufacturing process.

1. 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법은, (A) 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 단계; (B) 편광 필름 원판을 형성하고, 상기 편광 필름 원판 중 각 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 각 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및 (C) 상기 투명 전극 적층체 원판에 상기 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 단계를 포함한다.1. A method of manufacturing a touch screen panel according to an embodiment of the present invention includes the steps of: (A) forming a transparent electrode laminated original plate; (B) forming a polarizing film original plate, and forming a first pad penetration portion at each position corresponding to a pad portion of each touch screen panel among the polarizing film original plates; And (C) attaching the polarizing film original plate to the transparent electrode laminate original plate to form a touch screen panel original plate.

2. 위 1에서, 상기 (B) 단계는, 편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계; 상기 편광판 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및 상기 투명 전극 적층체 원판의 상부에 위상차 필름을 형성하고, 상기 위상차 필름 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1-2 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함한다.2. In the above 1, the step (B), forming a polarizing plate by forming a protective film on the upper portion of the polarizer; Forming a through part for a 1-1 pad in a position corresponding to the pad part of the touch screen panel among the polarizing plates; And forming a retardation film on an upper portion of the transparent electrode laminate original plate, and forming a penetration portion for a 1-2 pad at a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel among the retardation films.

3. 위 1에서, 상기 (B) 단계는, 편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계; 상기 편광판의 일면에 위상차 필름을 형성하는 단계; 및 상기 편광판 및 상기 위상차 필름 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함한다.3. In the above 1, the step (B), forming a polarizing plate by forming a protective film on the upper portion of the polarizer; Forming a retardation film on one surface of the polarizing plate; And forming a first pad penetration portion at a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel among the polarizing plate and the retardation film.

4. 위 1에서, 상기 (B) 단계는, 편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계; 및 상기 편광판 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함한다.4. In the above 1, the step (B), forming a polarizing plate by forming a protective film on the upper portion of the polarizer; And forming a through portion for a first pad in a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel among the polarizing plates.

5. 위 1에서, 상기 (C) 단계 이후에, (D) 상기 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계를 더 포함한다.5. In the above 1, after the step (C), (D) further comprising the step of attaching the original touch screen panel to the original display panel.

6. 위 5에서, 상기 (D) 단계는, 상기 터치 스크린 패널 원판 중 각 디스플레이 패널의 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및 상기 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계를 포함한다.6. In the above 5, the step (D) may include forming a second pad penetration portion at a position corresponding to a display pad portion of each display panel among the originals of the touch screen panel; And attaching the original touch screen panel to the original display panel.

7. 위 5에서, 상기 (D) 단계 이후에, (E) 상기 터치 스크린 패널 원판 및 상기 디스플레이 패널 원판을 개별 터치 스크린 유니트로 각각 절단하는 단계를 더 포함한다.7. In the above 5, after the step (D), (E) further comprising the step of cutting the original touch screen panel and the original display panel into individual touch screen units, respectively.

8. 위 7에서, 상기 (E) 단계 이후에, (F) 상기 터치 스크린 유니트의 상기 제1 패드용 관통부를 통해 노출된 패드부에 제1 FPCB를 접속하고, 상기 터치 스크린 유니트의 상기 제2 패드용 관통부를 통해 노출된 디스플레이 패드부에 제2 FPCB를 접속하는 단계를 더 포함한다.8. In the above 7, after step (E), (F) the first FPCB is connected to the exposed pad portion through the first pad penetration portion of the touch screen unit, and the second FPCB is connected to the second pad portion of the touch screen unit. A step of connecting the second FPCB to the display pad exposed through the pad penetration portion.

9. 위 1에서, 상기 (A) 단계는, 베이스 부재 상에 액상의 수지를 코팅하고 경화하여 기재 필름을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상에 제1 감지 패턴 및 제2 감지 패턴을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상부에 상기 제1 감지 패턴 및 상기 제2 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상호 이격된 제2 감지 패턴의 상부에 각각 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하고, 상기 절연층 상에 상기 상호 이격된 제2 감지 패턴을 전기적으로 연결하며 브릿지 패턴을 형성하는 단계;를 포함한다.9. In the above 1, the step (A), forming a base film by coating and curing a liquid resin on the base member; Forming a first sensing pattern and a second sensing pattern on the base film; Forming an insulating layer on the base film by surrounding the first sensing pattern and the second sensing pattern, and forming a contact hole on each of the second sensing patterns spaced apart from each other; And filling the contact hole with a conductive material and electrically connecting the second sensing patterns spaced apart from each other on the insulating layer to form a bridge pattern.

10. 위 9에서, 상기 브릿지 패턴을 형성하는 단계는, 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하고, 상기 절연층 상에 상기 제1 감지 패턴 및 상기 제2 감지 패턴과 전기적으로 연결하며 도전층을 형성하는 단계를 포함한다.10. In the above 9, in the step of forming the bridge pattern, the contact hole is filled with a conductive material, and on the insulating layer, the first sensing pattern and the second sensing pattern are electrically connected to form a conductive layer. It includes the step of.

11. 위 1에서, 상기 (A) 단계는, 베이스 부재 상에 액상의 수지를 코팅하고 경화하여 기재 필름을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상에 브릿지 패턴을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상에 상기 브릿지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상기 브릿지 패턴의 상부에 상호 이격하여 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및 상기 절연층 상에 제1 감지 패턴을 형성하고, 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하며, 상호 이격된 제2 감지 패턴들을 상기 도전성 물질이 충진된 각 컨택트 홀과 접촉하여 형성하는 단계;를 포함한다.11. In the above 1, the step (A), forming a base film by coating and curing a liquid resin on the base member; Forming a bridge pattern on the base film; Forming an insulating layer on the base film by surrounding the bridge pattern, and forming a contact hole spaced apart from each other on the bridge pattern; And forming a first sensing pattern on the insulating layer, filling the contact hole with a conductive material, and forming second sensing patterns spaced apart from each other in contact with each contact hole filled with the conductive material. do.

12. 위 1에서, 상기 (A) 단계는, 기재 필름을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상에 브릿지 패턴을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상에 상기 브릿지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상기 브릿지 패턴의 상부에 상호 이격하여 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및 상기 절연층 상에 제1 감지 패턴을 형성하고, 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하며, 상호 이격된 제2 감지 패턴들을 상기 도전성 물질이 충진된 각 컨택트 홀과 접촉하여 형성하는 단계;를 포함한다.12. In the above 1, the (A) step, forming a base film; Forming a bridge pattern on the base film; Forming an insulating layer on the base film by surrounding the bridge pattern, and forming a contact hole spaced apart from each other on the bridge pattern; And forming a first sensing pattern on the insulating layer, filling the contact hole with a conductive material, and forming second sensing patterns spaced apart from each other in contact with each contact hole filled with the conductive material. do.

13. 위 11 또는 위 12에서, 상기 브릿지 패턴을 형성하는 단계는, 상기 기재 필름 상에 상기 브릿지 패턴과 이격하여 도전층을 형성하는 단계를 포함한다.13. In 11 or 12 above, forming the bridge pattern includes forming a conductive layer on the base film by being spaced apart from the bridge pattern.

14. 위 1에서, 상기 (A) 단계는, 상기 투명 전극 적층체 원판 중 각 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2-1 패드용 관통부를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 (B) 단계는, 상기 편광 필름 원판 중 각 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2-2 패드용 관통부를 형성하는 단계를 포함한다.
14. In the above 1, the step (A) includes the step of forming a through portion for the pad 2-1 at each position corresponding to each display pad portion of the original plate of the transparent electrode stack, the step (B) Includes forming a through portion for a 2-2 pad in each position corresponding to each display pad portion of the polarizing film original plate.

본 발명의 실시예에 의하면, 편광판 원판에 미리 패드용 관통부를 형성함으로써, 편광판 원판 자체를 투명 전극 적층체 원판에 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성할 수 있는 바, 터치 스크린 패널의 전체 제조 공정에서 부착 공정의 횟수를 현저히 줄일 수 있어 전체 공정을 간소화 할 수 있게 된다. 그리고, 터치 스크린 패널 원판에 또 다른 패드용 관통부를 형성함으로써, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하여 그 이후의 공정을 원활히 수행할 수 있으므로, 전체 공정을 더욱 간소화 할 수 있게 된다.
According to an embodiment of the present invention, by forming the pad penetration part in advance on the polarizing plate original, the original polarizing plate itself can be attached to the original transparent electrode laminate to form the original touch screen panel, in the entire manufacturing process of the touch screen panel. It is possible to significantly reduce the number of attaching processes, thereby simplifying the entire process. In addition, by forming another pad penetration part on the original touch screen panel, the original touch screen panel can be attached to the original display panel to smoothly perform the subsequent process, thereby further simplifying the entire process.

도 1은 복수 개의 터치 스크린 패널을 포함하는 터치 스크린 패널 원판을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 기재 필름 상에 형성되는 제1 감지 패턴 및 제2 감지 패턴을 나타낸 부분 평면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 절연층 상에 형성되는 브릿지 패턴을 나타낸 부분 평면도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 편광판 원판에 관통부가 형성되는 상태를 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 과정 및 개별 터치 스크린 유니트를 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 12는 본 발명의 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 편광 필름을 형성하는 다른 실시예를 나타낸 도면.1 is a schematic view showing a touch screen panel original plate including a plurality of touch screen panels.
2 is a view showing a process of forming a transparent electrode laminated original plate in the manufacturing method of the touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.
3 is a partial plan view showing a first sensing pattern and a second sensing pattern formed on a base film in a method of manufacturing a touch screen panel according to the first exemplary embodiment of the present invention.
4 is a partial plan view showing a bridge pattern formed on an insulating layer in a method of manufacturing a touch screen panel according to a first embodiment of the present invention.
5 is a view showing a process of forming a touch screen panel original plate by attaching a polarizing film original plate to the transparent electrode laminate original plate in the manufacturing method of the touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.
6 is a view showing a state in which a through part is formed in an original polarizing plate in a method of manufacturing a touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.
7 is a diagram illustrating a process of attaching an original touch screen panel to the original display panel and a process of forming an individual touch screen unit in the manufacturing method of the touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.
8 is a view showing a process of forming an original plate of a transparent electrode laminate in a method of manufacturing a touch screen panel according to a second embodiment of the present invention.
9 is a view showing a process of forming a touch screen panel original plate by attaching a polarizing film original plate to a transparent electrode laminate original plate in the manufacturing method of the touch screen panel according to the second embodiment of the present invention.
10 is a view showing a process of forming an original plate of a transparent electrode laminate in a method of manufacturing a touch screen panel according to a third embodiment of the present invention.
11 is a view showing a process of forming a touch screen panel original plate by attaching a polarizing film original plate to a transparent electrode laminate original plate in the manufacturing method of the touch screen panel according to the third embodiment of the present invention.
12 is a view showing another embodiment of forming a polarizing film in the manufacturing method of the touch screen panel of the present invention.

이하, 도 1 내지 도 12를 참조하여 본 발명의 터치 스크린 패널의 제조 방법에 대해 상세히 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시적 실시예에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.Hereinafter, a method of manufacturing a touch screen panel according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 12. However, this is only an exemplary embodiment, and the present invention is not limited thereto.

본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the present invention, when it is determined that a detailed description of known technologies related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention and may vary according to the intention or custom of users or operators. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout this specification.

본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
The technical idea of the present invention is determined by the claims, and the following embodiments are only one means for efficiently explaining the technical idea of the present invention to those of ordinary skill in the art.

도 1은 복수 개의 터치 스크린 패널을 포함하는 터치 스크린 패널 원판을 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a diagram schematically illustrating an original plate of a touch screen panel including a plurality of touch screen panels.

도 1에 도시된 바와 같이, 터치 스크린 패널 원판(10)에는 복수 개의 터치 스크린 패널(20)들이 포함된다. 여기서는, 터치 스크린 패널 원판(10)에 12개의 터치 스크린 패널(20)이 형성되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 그 이외의 다양한 개수의 터치 스크린 패널(20)이 형성될 수 있다. 각 터치 스크린 패널(20)은 제1 감지 패턴 및 제2 감지 패턴들이 형성되는 터치 스크린(21), 일측이 제1 감지 패턴 및 제2 감지 패턴들과 연결되는 위치 검출 라인(23), 및 위치 검출 라인(23)의 타측에 연결되는 패드부(25)를 포함한다. 이하에서 기술하는 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법은 터치 스크린 패널 원판(10) 단위로 수행되어진다.1, a plurality of touch screen panels 20 are included in the original touch screen panel 10. Here, it is illustrated that twelve touch screen panels 20 are formed on the original plate 10 of the touch screen panel, but the present invention is not limited thereto, and various numbers of touch screen panels 20 may be formed. Each touch screen panel 20 includes a touch screen 21 on which a first detection pattern and a second detection pattern are formed, a position detection line 23 at one side connected to the first detection pattern and the second detection patterns, and a location It includes a pad part 25 connected to the other side of the detection line 23. A method of manufacturing a touch screen panel according to an embodiment of the present invention described below is performed in units of the original touch screen panel 10.

본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법은 크게 1) 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 단계, 2) 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 단계, 3) 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계, 및 4) 터치 스크린 패널 원판 및 디스플레이 패널 원판을 개별 터치 스크린 유니트로 절단하는 단계를 포함한다.
A method of manufacturing a touch screen panel according to an embodiment of the present invention is largely 1) forming a transparent electrode laminate original plate, 2) attaching a polarizing film original plate to the transparent electrode laminate original plate to form a touch screen panel original plate, 3) attaching the original touch screen panel to the original display panel, and 4) cutting the original touch screen panel and the original display panel into individual touch screen units.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.2 is a view showing a process of forming a transparent electrode laminated original plate in the manufacturing method of the touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 베이스 부재(102) 상에 기재 필름(104)을 형성한다(도 2의 (a)). 베이스 부재(102)는 유리 기판을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 기재 필름(104)은 액상의 수지(예를 들어, 폴리이미드(PI) 등)를 베이스 부재(102) 상에 코팅한 후 경화시켜 형성할 수 있다. 여기서, 베이스 부재(102) 및 기재 필름(104)은 도 1에 도시된 터치 스크린 패널 원판(10)과 동일한 크기를 가지나, 설명의 편의상 하나의 터치 스크린 패널(20)에 해당하는 부분을 도시하였다.Referring to FIG. 2, a base film 104 is formed on the base member 102 (FIG. 2A). The base member 102 may use a glass substrate, but is not limited thereto. The base film 104 may be formed by coating a liquid resin (eg, polyimide (PI), etc.) on the base member 102 and then curing it. Here, the base member 102 and the base film 104 have the same size as the original touch screen panel 10 shown in FIG. 1, but for convenience of description, a portion corresponding to one touch screen panel 20 is illustrated. .

다음으로, 기재 필름(104) 상에 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)을 형성한다(도 2의 (b)). 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)은 예를 들어, ITO(Indium Tin-Oxide), AgNW(Silver Nano-Wire), 메탈 메쉬, 그라핀(Graphene), 유기 전극 등과 같은 투명 전극으로 이루어질 수 있다.Next, a first sensing pattern 106-1 and a second sensing pattern 106-2 are formed on the base film 104 (FIG. 2B ). The first detection pattern 106-1 and the second detection pattern 106-2 are, for example, ITO (Indium Tin-Oxide), AgNW (Silver Nano-Wire), metal mesh, graphene, organic It may be made of a transparent electrode such as an electrode.

도 3은 기재 필름(104) 상에 형성되는 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)을 나타낸 부분 평면도이다. 도 3을 참조하면, 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)은 마름모 형상으로 상호 밀집하여 규칙적으로 형성된다. 그러나, 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)의 형상이 마름모 형상으로 한정되는 것은 아니며, 그 이외의 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 3 is a partial plan view showing a first sensing pattern 106-1 and a second sensing pattern 106-2 formed on the base film 104. Referring to FIG. 3, the first detection pattern 106-1 and the second detection pattern 106-2 are formed regularly by being densely formed in a rhombus shape. However, the shapes of the first detection pattern 106-1 and the second detection pattern 106-2 are not limited to a rhombus shape, and may be formed in various shapes other than those.

여기서, 제1 감지 패턴(106-1)은 기재 필름(104) 상에서 복수 개의 행을 이루며 형성되고, 동일한 행에 배치되는 제1 감지 패턴(106-1)들은 상호 연결되어 형성된다. 그리고, 제2 감지 패턴(106-2)은 기재 필름(104) 상에서 복수 개의 열을 이루며 형성되고, 동일한 열에 배치되는 제2 감지 패턴(106-2)들은 상호 이격되어 형성된다. Here, the first sensing pattern 106-1 is formed in a plurality of rows on the base film 104, and the first sensing patterns 106-1 disposed in the same row are formed by being interconnected. Further, the second sensing pattern 106-2 is formed in a plurality of rows on the base film 104, and the second sensing patterns 106-2 disposed in the same row are formed to be spaced apart from each other.

다음으로, 기재 필름(104) 상부에 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)을 감싸며 절연층(108)을 형성하고, 제2 감지 패턴(106-2)의 상부에 컨택트 홀(Contact Hole)(110)을 형성한다(도 2의 (c)). 이때, 절연층(108)은 절연 물질로 이루어진다.Next, the insulating layer 108 is formed by surrounding the first detection pattern 106-1 and the second detection pattern 106-2 on the base film 104, and the second detection pattern 106-2 is A contact hole 110 is formed on the top (FIG. 2(c)). At this time, the insulating layer 108 is made of an insulating material.

다음으로, 절연층(108) 상에 상호 이격된 제2 감지 패턴(106-2)을 연결하며 브릿지 패턴(112)을 형성한다(도 2의 (d)). 구체적으로, 상호 이격된 제2 감지 패턴(106-2)들의 상부에 각각 형성된 컨택트 홀(110)에 도전성 물질을 각각 충진하고, 절연층(108) 상에서 도전성 물질이 충진된 컨택트 홀(110)들을 연결하며 브릿지 패턴(112)을 형성함으로써, 상호 이격된 제2 감지 패턴(106-2)들을 전기적으로 연결한다. Next, a bridge pattern 112 is formed by connecting the second sensing patterns 106-2 spaced apart from each other on the insulating layer 108 (Fig. 2(d)). Specifically, each of the contact holes 110 formed on the second sensing patterns 106-2 spaced apart from each other is filled with a conductive material, and the contact holes 110 filled with a conductive material on the insulating layer 108 are formed. By connecting and forming the bridge pattern 112, the second sensing patterns 106-2 spaced apart from each other are electrically connected.

도 4는 절연층(108) 상에 형성되는 브릿지 패턴(112)을 나타낸 부분 평면도이다. 도 4를 참조하면, 브릿지 패턴(112)은 동일한 열에 배치되고 상호 이격된 제2 감지 패턴(106-2)들을 연결하며 형성된다. 이 경우, 제1 감지 패턴(106-2) 및 제2 감지 패턴(106-2)을 동일한 평면에 형성하면서도 제1 감지 패턴(106-2)과 제2 감지 패턴(106-2) 간에 전기적 절연을 유지할 수 있게 된다.4 is a partial plan view showing the bridge pattern 112 formed on the insulating layer 108. Referring to FIG. 4, the bridge pattern 112 is formed by connecting second sensing patterns 106-2 disposed in the same row and spaced apart from each other. In this case, while forming the first detection pattern 106-2 and the second detection pattern 106-2 on the same plane, electrical insulation between the first detection pattern 106-2 and the second detection pattern 106-2 Will be able to maintain.

한편, 브릿지 패턴(112)을 형성할 때, 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)가 형성되는 부분에 접속 패턴(114)을 함께 형성할 수 있다. 접속 패턴(114)은 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)가 형성되는 부분에서 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)과 전기적으로 연결되며 형성된다. Meanwhile, when forming the bridge pattern 112, the connection pattern 114 may be formed at a portion where the position detection line 23 and the pad portion 25 are formed. The connection pattern 114 is formed by being electrically connected to the first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2 at a portion where the position detection line 23 and the pad part 25 are formed.

다음으로, 절연층(108) 상에 접속 패턴(114)과 연결하여 도전층(116)을 형성한다(도 2의 (e)). 여기서, 도전층(116)은 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)가 될 수 있다. 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판(50)을 형성할 수 있게 된다. Next, the conductive layer 116 is formed on the insulating layer 108 by connecting to the connection pattern 114 (FIG. 2(e)). Here, the conductive layer 116 may be the position detection line 23 and the pad portion 25. Through this process, in the manufacturing method of the touch screen panel according to the first embodiment of the present invention, it is possible to form the transparent electrode laminated original plate 50.

여기서는, 접속 패턴(114) 상에 도전층(116)을 형성하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 도전층(116)은 별도의 접속 패턴(114) 없이 도 2의 (d)에서 브릿지 패턴(112)을 형성할 때 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)과 전기적으로 연결하며 함께 형성할 수도 있다. 즉, 도 2의 (d)에서 브릿지 패턴(112)을 형성할 때, 도전층(116)에 해당하는 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)를 브릿지 패턴(112)과 동시에 형성할 수 있다.
Here, although it is shown that the conductive layer 116 is formed on the connection pattern 114, it is not limited thereto, and the conductive layer 116 is a bridge pattern in FIG. 2(d) without a separate connection pattern 114. When forming 112), the first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2 may be electrically connected and formed together. That is, when forming the bridge pattern 112 in FIG. 2(d), the position detection line 23 and the pad part 25 corresponding to the conductive layer 116 can be formed at the same time as the bridge pattern 112. have.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.5 is a diagram illustrating a process of forming a touch screen panel original by attaching a polarizing film original to a transparent electrode laminate original plate in the manufacturing method of a touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 편광자(118)의 상부에 보호 필름(120)을 형성하여 편광판(122)을 제조한 후, 편광판(122) 중 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부(124)를 형성한다(도 5의 (a)). 여기서, 편광판(122)은 도 1에 도시된 터치 스크린 패널 원판(10)과 동일한 크기를 가지나, 설명의 편의상 하나의 터치 스크린 패널(20)과 대응되는 크기를 갖는 것으로 도시하였다.Referring to FIG. 5, after manufacturing the polarizing plate 122 by forming the protective film 120 on the polarizer 118, the 1-1 pad is located at a position corresponding to the pad part 25 of the polarizing plate 122. For forming the through portion 124 (Fig. 5 (a)). Here, the polarizing plate 122 has the same size as the original touch screen panel 10 shown in FIG. 1, but is illustrated to have a size corresponding to one touch screen panel 20 for convenience of description.

도 6은 편광판 원판에 관통부가 형성되는 상태를 도시한 도면이다. 도 6을 참조하면, 편광판 원판(122')은 터치 스크린 패널 원판(10)과 동일한 크기를 갖는다. 편광판 원판(122')에는 각 터치 스크린 패널(20)의 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부(124)가 각각 형성되게 된다. 6 is a view showing a state in which the through part is formed in the original polarizing plate. Referring to FIG. 6, the polarizing plate original plate 122 ′ has the same size as the touch screen panel original plate 10. The polarizing plate original plate 122 ′ is formed with a through portion 124 for a 1-1 pad at a position corresponding to the pad portion 25 of each touch screen panel 20.

이와 같이, 편광판 원판(122')에 미리 제1-1 패드용 관통부(124)를 형성함으로써, 편광판 원판(122')을 투명 전극 적층체 원판(50)에 부착시키더라도 그 이후의 공정을 원활하게 수행할 수 있는 바, 터치 스크린 패널의 전체 제조 공정을 간소화 할 수 있고, 생산 수율을 향상시킬 수 있게 된다. 즉, 편광판 원판(122')을 투명 전극 적층체 원판(50)에 부착시켰을 때 도전층(116)이 외부로 노출되고, 도전층(116)에 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)를 접속킬 수 있는 바, 그 이후의 공정을 원활하게 수행할 수 있게 된다. 이에 대한 내용은 후술하는 도 7에서 자세히 설명하기로 한다.In this way, by forming the penetrating portion 124 for the 1-1 pad in advance on the polarizing plate original plate 122 ′, even if the polarizing plate original plate 122 ′ is attached to the transparent electrode laminate original plate 50, subsequent processes are performed. As it can be performed smoothly, the entire manufacturing process of the touch screen panel can be simplified, and the production yield can be improved. That is, when the polarizing plate original plate 122' is attached to the transparent electrode stacked original plate 50, the conductive layer 116 is exposed to the outside, and an FPCB (Flexible Printed Circuit Board) can be connected to the conductive layer 116. Bar, it is possible to smoothly perform the subsequent process. This will be described in detail in FIG. 7 to be described later.

다음으로, 투명 전극 적층체(50) 상부에 위상차 필름(126)을 형성한 후, 위상차 필름(126)의 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1-2 패드용 관통부(128)를 형성한다(도 5의 (b)). 여기서, 위상차 필름(126)은 광 배향막 및 광 배향막 상에 형성되는 1/4 파장 액정층을 포함할 수 있다. 이때, 위상차 필름(126)에 형성되는 제1-2 패드용 관통부(128)는 편광판(122)에 형성되는 제1-1 패드용 관통부(124)와 대응되는 위치에 형성된다. 제1-2 패드용 관통부(128)는 도전층(116)의 상부에 형성되어 도전층(116)을 외부로 노출시킬 수 있다.Next, after forming the retardation film 126 on the transparent electrode stack 50, the through portion 128 for the 1-2nd pad is formed at a position corresponding to the pad portion 25 of the retardation film 126. To form (Fig. 5(b)). Here, the retardation film 126 may include a photo alignment layer and a 1/4 wavelength liquid crystal layer formed on the photo alignment layer. In this case, the through portion 128 for the 1-2nd pad formed in the retardation film 126 is formed at a position corresponding to the through portion 124 for the 1-1nd pad formed in the polarizing plate 122. The 1-2 pad penetration portion 128 may be formed on the conductive layer 116 to expose the conductive layer 116 to the outside.

다음으로, 위상차 필름(126)의 상부에 편광판(122)을 부착시킨다(도 5의 (c)). 이때, 편광판(122)에 형성된 제1-1 패드용 관통부(124)와 위상차 필름(126)에 형성되는 제1-2 패드용 관통부(128)가 제1 패드용 관통부(130)를 이루게 된다. 이때, 도전층(116)은 제1 패드용 관통부(130)를 통해 외부로 노출되게 된다. 여기서, 위상차 필름(126)을 형성할 필요가 없는 경우는 편광판(122)에 형성된 제1-1 패드용 관통부(124) 자체가 제1 패드용 관통부(130)를 이루게 된다.Next, the polarizing plate 122 is attached to the top of the retardation film 126 (Fig. 5(c)). At this time, the through-part for the 1-1 pad 124 formed on the polarizing plate 122 and the through-part 128 for the 1-2 pad formed on the retardation film 126 form the through part 130 for the first pad. Will be achieved. In this case, the conductive layer 116 is exposed to the outside through the first pad through portion 130. Here, when there is no need to form the retardation film 126, the through-part for the 1-1 pad formed on the polarizing plate 122 itself forms the through-part 130 for the first pad.

그리고, 편광판(122) 및 위상차 필름(126)은 편광 필름(132)을 이루게 된다. 편광 필름(132)은 외광이 반사되는 것을 차단하여 터치 스크린 패널의 시인성을 향상시키는 역할을 한다. 여기서는, 편광 필름(132)이 편광판(122) 및 위상차 필름(126)을 포함하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 편광 필름은 디스플레이 패널의 종류에 따라 편광판(122)만으로 이루어질 수도 있다. In addition, the polarizing plate 122 and the retardation film 126 form a polarizing film 132. The polarizing film 132 serves to improve visibility of the touch screen panel by blocking reflection of external light. Here, the polarizing film 132 is illustrated as including the polarizing plate 122 and the retardation film 126, but is not limited thereto, and the polarizing film may be formed of only the polarizing plate 122 depending on the type of the display panel.

다음으로, 베이스 부재(102)를 제거한 후(도 5의 (d)), 기재 필름(104)의 하부면에 점착층(133) 및 이형 필름(134)을 순차적으로 형성한다(도 5의 (e)). 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판(10)을 형성할 수 있게 된다.
Next, after removing the base member 102 (Fig. 5(d)), an adhesive layer 133 and a release film 134 are sequentially formed on the lower surface of the base film 104 (Fig. e)). Through this process, in the manufacturing method of the touch screen panel according to the first exemplary embodiment of the present invention, the original touch screen panel 10 can be formed.

도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 과정 및 개별 터치 스크린 유니트를 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.7 is a diagram illustrating a process of attaching an original touch screen panel to the original display panel and a process of forming an individual touch screen unit in a method of manufacturing a touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 터치 스크린 패널 원판(10)의 일측에 터치 스크린 패널 원판(10)을 관통하며 제2 패드용 관통부(136)를 형성한다(도 7의 (a)). 여기서는, 설명의 편의상 터치 스크린 패널 원판(10) 중 하나의 터치 스크린 패널(20)에 해당하는 부분만을 도시하였다.Referring to FIG. 7, a second pad penetration part 136 is formed on one side of the touch screen panel original plate 10 by penetrating the touch screen panel original plate 10 (FIG. 7(a)). Here, for convenience of explanation, only a portion corresponding to one touch screen panel 20 of the original touch screen panel 10 is illustrated.

다음으로, 디스플레이 패널 원판(70)에 터치 스크린 패널 원판(10)을 부착한다(도 7의 (b)). 이때, 터치 스크린 패널 원판(10)의 이형 필름(134)을 제거한 후, 디스플레이 패널 원판(70)에 부착할 수 있다. 디스플레이 패널 원판(70)에는 디스플레이 패드부(138)가 형성되며, 디스플레이 패드부(138)는 제2 패드용 관통부(136)를 통해 외부로 노출되게 된다. 즉, 제2 패드용 관통부(136)와 디스플레이 패드부(138)는 상호 대응되는 위치에 형성된다.Next, the original touch screen panel 10 is attached to the original plate 70 of the display panel (Fig. 7(b)). In this case, after removing the release film 134 of the original plate 10 of the touch screen panel, it may be attached to the original plate 70 of the display panel. A display pad portion 138 is formed on the original plate 70 of the display panel, and the display pad portion 138 is exposed to the outside through the through portion 136 for a second pad. That is, the second pad penetration portion 136 and the display pad portion 138 are formed at positions corresponding to each other.

다음으로, 터치 스크린 패널 원판(10) 및 디스플레이 패널 원판(70)을 터치 스크린 패널(20) 크기의 개별 터치 스크린 유니트(90)로 절단한다(도 7의 (c)).Next, the original touch screen panel 10 and the original display panel 70 are cut into individual touch screen units 90 of the size of the touch screen panel 20 (Fig. 7(c)).

다음으로, 각 터치 스크린 유니트(90)에 제1 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)(140) 및 제2 FPCB(142)를 부착한다(도 7의 (d)). 이때, 제1 FPCB(140)의 일측은 제1 패드용 관통부(130)를 통해 노출된 도전층(116)에 전기적으로 접속되고, 제1 FPCB(140)의 타측은 터치 스크린 패널의 IC 칩(미도시)에 접속될 수 있다. 제2 FPCB(142)의 일측은 제2 패드용 관통부(136)를 통해 노출된 디스플레이 패드부(138)에 전기적으로 접속되고, 제2 FPCB(142)의 타측은 디스플레이 패널의 구동 드라이버(미도시)에 접속될 수 있다. 여기서, 제1 FPCB(140) 및 제2 FPCB(142)는 각 터치 스크린 유니트(90)에서 보호 필름(120)을 제거한 후 형성할 수 있다. Next, the first FPCB (Flexible Printed Circuit Board) 140 and the second FPCB 142 are attached to each touch screen unit 90 (Fig. 7(d)). At this time, one side of the first FPCB 140 is electrically connected to the conductive layer 116 exposed through the first pad penetration 130, and the other side of the first FPCB 140 is an IC chip of the touch screen panel. (Not shown) can be connected. One side of the second FPCB 142 is electrically connected to the display pad unit 138 exposed through the second pad penetration portion 136, and the other side of the second FPCB 142 is a driving driver (not shown) of the display panel. City) can be accessed. Here, the first FPCB 140 and the second FPCB 142 may be formed after removing the protective film 120 from each touch screen unit 90.

본 발명의 실시예에 의하면, 편광판 원판(122')에 미리 제1-1 패드용 관통부(124)를 형성함으로써, 편광판 원판(122') 자체를 투명 전극 적층체 원판(50)에 부착하여 터치 스크린 패널 원판(20)을 형성할 수 있는 바, 터치 스크린 패널의 전체 제조 공정에서 부착 공정의 횟수를 현저히 줄일 수 있어 전체 공정을 간소화 할 수 있게 된다. 예를 들어, 터치 스크린 패널 원판으로 12개의 터치 스크린 패널을 제조하는 경우를 살펴보면, 종래에는 제품 단위 크기의 투명 전극 적층과 편광판을 각각 부착하였으므로 12번의 부착 공정을 수행해야 하는데 반하여, 본 발명의 실시예에 의하면, 투명 전극 적층체 원판(50)과 편광판 원판(122')을 부착하는 1번의 부착 공정만 수행하면 되므로, 부착 공정의 횟수를 현저히 줄일 수 있어 전체 공정을 간소화 할 수 있게 된다. 그리고, 터치 스크린 패널 원판(20)에 제2 패드용 관통부(136)를 형성함으로써, 터치 스크린 패널 원판(20)을 디스플레이 패널 원판(70)에 부착하여 그 이후의 공정을 원활히 수행할 수 있으므로, 전체 공정을 더욱 간소화 할 수 있게 된다.
According to an embodiment of the present invention, by forming the through portion 124 for the 1-1 pad in advance on the polarizing plate original plate 122 ′, the polarizing plate original plate 122 ′ itself is attached to the transparent electrode laminate original plate 50. Since the touch screen panel original plate 20 can be formed, the number of attachment processes in the entire manufacturing process of the touch screen panel can be significantly reduced, thereby simplifying the entire process. For example, looking at the case of manufacturing twelve touch screen panels from the original touch screen panel, in the past, since a transparent electrode stack and a polarizing plate of a product unit size were each attached, 12 attachment processes were required, whereas the implementation of the present invention. According to an example, since only one attachment process of attaching the transparent electrode stacked original plate 50 and the polarizing plate original plate 122' is performed, the number of attachment processes can be remarkably reduced, thereby simplifying the entire process. In addition, by forming the second pad penetration part 136 on the touch screen panel original plate 20, the touch screen panel original plate 20 is attached to the display panel original plate 70 to smoothly perform subsequent processes. , The entire process can be further simplified.

도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.8 is a diagram illustrating a process of forming a transparent electrode laminate original plate in a method of manufacturing a touch screen panel according to a second embodiment of the present invention.

도 8을 참조하면, 베이스 부재(102) 상에 기재 필름(104)을 형성한다(도 8의 (a)). 베이스 부재(102)는 유리 기판을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 기재 필름(104)은 액상의 수지(예를 들어, 폴리이미드(PI) 등)를 베이스 부재(102) 상에 코팅한 후 경화시켜 형성할 수 있다. Referring to FIG. 8, a base film 104 is formed on the base member 102 (FIG. 8A). The base member 102 may use a glass substrate, but is not limited thereto. The base film 104 may be formed by coating a liquid resin (eg, polyimide (PI), etc.) on the base member 102 and then curing it.

다음으로, 기재 필름(104) 상에 브릿지 패턴(112) 및 도전층(116)을 형성한다(도 8의 (b)). 브릿지 패턴(112) 및 도전층(116)은 상호 이격되어 형성된다. 브릿지 패턴(112)은 후술할 상호 이격된 제2 감지 패턴(106-2)들을 연결하도록 해당 위치에 형성될 수 있다. 도전층(116)은 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)가 될 수 있다. Next, a bridge pattern 112 and a conductive layer 116 are formed on the base film 104 (FIG. 8(b)). The bridge pattern 112 and the conductive layer 116 are formed to be spaced apart from each other. The bridge pattern 112 may be formed at a corresponding position to connect the second sensing patterns 106-2 spaced apart from each other to be described later. The conductive layer 116 may be a position detection line 23 and a pad portion 25.

다음으로, 기재 필름(104) 상부에 브릿지 패턴(112) 및 도전층(116)을 감싸며 절연층(108)을 형성하고, 브릿지 패턴(112)의 상부에 컨택트 홀(110)을 형성한다(도 8의 (c)). 이때, 도전층(116) 상부의 절연층(108)을 일부 제거하여 도전층(116)을 노출시킬 수 있다.Next, the insulating layer 108 is formed by surrounding the bridge pattern 112 and the conductive layer 116 on the base film 104, and a contact hole 110 is formed on the bridge pattern 112 (Fig. (C) of 8). In this case, the conductive layer 116 may be exposed by partially removing the insulating layer 108 on the conductive layer 116.

다음으로, 절연층(108) 상에 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)을 형성한다(도 8의 (d)). 이때, 컨택트 홀(110)에 도전성 물질을 충진함으로써, 동일한 열에 배치되고 상호 이격된 제2 감지 패턴(106-2)들이 컨택트 홀(110) 및 브릿지 패턴(112)을 통해 전기적으로 연결되도록 한다. 그리고, 도전층(116)의 노출된 부위에 감지 패턴(106)을 형성하여 도전층(116)과 감지 패턴(106)을 전기적으로 연결한다. 감지 패턴(106)은 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)을 포함한다. 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판(50)을 형성할 수 있게 된다. Next, a first sensing pattern 106-1 and a second sensing pattern 106-2 are formed on the insulating layer 108 (FIG. 8D ). At this time, by filling the contact hole 110 with a conductive material, the second sensing patterns 106-2 disposed in the same row and spaced apart from each other are electrically connected through the contact hole 110 and the bridge pattern 112. In addition, a sensing pattern 106 is formed on the exposed portion of the conductive layer 116 to electrically connect the conductive layer 116 and the sensing pattern 106. The sensing pattern 106 includes a first sensing pattern 106-1 and a second sensing pattern 106-2. Through such a process, in the manufacturing method of the touch screen panel according to the second exemplary embodiment of the present invention, it is possible to form the original plate 50 of the transparent electrode laminate.

한편, 여기서는 도 8의 (b)에서 브릿지 패턴(112)과 도전층(116)이 함께 형성되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 도전층(116)은 도 8의 (d)에서 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)을 형성할 때, 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)과 함께 형성될 수도 있다. 이때, 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)은 메탈 메쉬로 이루어질 수 있다.
Meanwhile, although it is shown that the bridge pattern 112 and the conductive layer 116 are formed together in FIG. 8(b), it is not limited thereto, and the conductive layer 116 is the first detection in FIG. 8(d). When forming the pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2, they may be formed together with the first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2. In this case, the first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2 may be formed of a metal mesh.

도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.9 is a view showing a process of forming a touch screen panel original plate by attaching a polarizing film original plate to a transparent electrode laminate original plate in the manufacturing method of the touch screen panel according to the second embodiment of the present invention.

도 9를 참조하면, 편광자(118)의 상부에 보호 필름(120)을 형성하여 편광판(122)을 제조한 후, 편광판(122) 중 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부(124)를 형성한다(도 9의 (a)). Referring to FIG. 9, after manufacturing the polarizing plate 122 by forming the protective film 120 on the polarizer 118, the 1-1 pad is located at a position corresponding to the pad part 25 of the polarizing plate 122. For forming the through portion 124 (Fig. 9 (a)).

다음으로, 투명 전극 적층체(50) 상부에 위상차 필름(126)을 형성한 후, 위상차 필름(126)의 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1-2 패드용 관통부(128)를 형성한다(도 9의 (b)). 즉, 절연층(108) 상부에 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)을 감싸며 위상차 필름(126)을 형성한 후, 도전층(116) 상부의 위상차 필름(126)을 제거하여 제1-2 패드용 관통부(128)를 형성한다.Next, after forming the retardation film 126 on the transparent electrode stack 50, the through portion 128 for the 1-2nd pad is formed at a position corresponding to the pad portion 25 of the retardation film 126. To form (Fig. 9(b)). That is, after forming the phase difference film 126 by surrounding the first detection pattern 106-1 and the second detection pattern 106-2 on the insulating layer 108, the phase difference film ( 126) is removed to form the through part 128 for the 1-2nd pad.

다음으로, 위상차 필름(126)의 상부에 편광판(122)을 부착시킨다(도 9의 (c)). 이때, 편광판(122)에 형성된 제1-1 패드용 관통부(124)와 위상차 필름(126)에 형성되는 제1-2 패드용 관통부(128)가 제1 패드용 관통부(130)를 이루게 된다. 여기서, 위상차 필름(126)을 형성할 필요가 없는 경우에는 제1-1 패드용 관통부(124) 자체가 제1 패드용 관통부(130)를 이루게 된다.Next, the polarizing plate 122 is attached to the top of the retardation film 126 (FIG. 9(c)). At this time, the through-part for the 1-1 pad 124 formed on the polarizing plate 122 and the through-part 128 for the 1-2 pad formed on the retardation film 126 form the through part 130 for the first pad. Will be achieved. Here, when it is not necessary to form the retardation film 126, the through-part for the 1-1 pad 124 itself forms the through-part 130 for the first pad.

다음으로, 베이스 부재(102)를 제거한 후(도 9의 (d)), 기재 필름(104)의 하부면에 점착층(133) 및 이형 필름(134)을 순차적으로 형성한다(도 9의 (e)). 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판(10)을 형성할 수 있게 된다.Next, after removing the base member 102 (Fig. 9(d)), an adhesive layer 133 and a release film 134 are sequentially formed on the lower surface of the base film 104 (Fig. e)). Through this process, in the manufacturing method of the touch screen panel according to the second embodiment of the present invention, it is possible to form the original touch screen panel 10.

본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 과정 및 개별 터치 스크린 유니트를 형성하는 과정은 도 7에 도시된 바와 동일하므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
In the manufacturing method of the touch screen panel according to the second embodiment of the present invention, the process of attaching the original touch screen panel to the original display panel and the process of forming the individual touch screen units are the same as those shown in FIG. Detailed description will be omitted.

도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.10 is a view showing a process of forming a transparent electrode laminated original plate in a method of manufacturing a touch screen panel according to a third embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 기재 필름(104)을 형성한다(도 10의 (a)). 기재 필름(104)은 예를 들어, 폴리에틸렌설폰(PES), 폴리카보네이트(PC) 등으로 이루어질 수 있다. 이 경우, 별도의 베이스 부재(102) 없이 기재 필름(104) 자체를 기판으로 사용할 수 있게 된다. 여기서, 기재 필름(104)은 롤 투 롤(Roll to Roll) 방식으로 제조 공정에 제공 될 수 있다. Referring to Fig. 10, a base film 104 is formed (Fig. 10(a)). The base film 104 may be made of, for example, polyethylene sulfone (PES), polycarbonate (PC), or the like. In this case, the base film 104 itself can be used as a substrate without a separate base member 102. Here, the base film 104 may be provided to the manufacturing process in a roll to roll method.

다음으로, 기재 필름(104) 상에 브릿지 패턴(112) 및 도전층(116)을 형성한다(도 10의 (b)). 브릿지 패턴(112) 및 도전층(116)은 상호 이격되어 형성된다. 브릿지 패턴(112)은 후술할 상호 이격된 제2 감지 패턴(106-2)들을 연결하도록 해당 위치에 형성될 수 있다. 도전층(116)은 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)가 될 수 있다. Next, a bridge pattern 112 and a conductive layer 116 are formed on the base film 104 (FIG. 10(b)). The bridge pattern 112 and the conductive layer 116 are formed to be spaced apart from each other. The bridge pattern 112 may be formed at a corresponding position to connect the second sensing patterns 106-2 spaced apart from each other to be described later. The conductive layer 116 may be a position detection line 23 and a pad portion 25.

다음으로, 기재 필름(104) 상부에 브릿지 패턴(112) 및 도전층(116)을 감싸며 절연층(108)을 형성하고, 브릿지 패턴(112)의 상부에 컨택트 홀(110)을 형성한다(도 10의 (c)). 이때, 도전층(116) 상부의 절연층(108)을 일부 제거하여 도전층(116)을 노출시킬 수 있다.Next, the insulating layer 108 is formed by surrounding the bridge pattern 112 and the conductive layer 116 on the base film 104, and a contact hole 110 is formed on the bridge pattern 112 (Fig. (C) of 10). In this case, the conductive layer 116 may be exposed by partially removing the insulating layer 108 on the conductive layer 116.

다음으로, 절연층(108) 상에 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)을 형성한다(도 10의 (d)). 이때, 컨택트 홀(110)에 도전성 물질을 충진함으로써, 동일한 열에 배치되고 상호 이격된 제2 감지 패턴(106-2)들이 컨택트 홀(110) 및 브릿지 패턴(112)을 통해 전기적으로 연결되도록 한다. 그리고, 도전층(116)의 노출된 부위에 감지 패턴(106)을 형성하여 도전층(116)과 감지 패턴(106)을 전기적으로 연결한다. 감지 패턴(106)은 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)을 포함한다. 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판(50)을 형성할 수 있게 된다.Next, a first sensing pattern 106-1 and a second sensing pattern 106-2 are formed on the insulating layer 108 (FIG. 10D ). At this time, by filling the contact hole 110 with a conductive material, the second sensing patterns 106-2 disposed in the same row and spaced apart from each other are electrically connected through the contact hole 110 and the bridge pattern 112. In addition, a sensing pattern 106 is formed on the exposed portion of the conductive layer 116 to electrically connect the conductive layer 116 and the sensing pattern 106. The sensing pattern 106 includes a first sensing pattern 106-1 and a second sensing pattern 106-2. Through this process, in the manufacturing method of the touch screen panel according to the third embodiment of the present invention, it is possible to form the transparent electrode laminated original plate 50.

한편, 여기서는 도 10의 (b)에서 브릿지 패턴(112)과 도전층(116)이 함께 형성되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 도전층(116)은 도 10의 (d)에서 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)을 형성할 때, 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)과 함께 형성될 수도 있다. 이때, 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)은 메탈 메쉬로 이루어질 수 있다.
Meanwhile, although it is shown here that the bridge pattern 112 and the conductive layer 116 are formed together in FIG. 10(b), it is not limited thereto, and the conductive layer 116 is the first detection in FIG. 10(d). When forming the pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2, they may be formed together with the first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2. In this case, the first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2 may be formed of a metal mesh.

도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.11 is a diagram illustrating a process of forming a touch screen panel original by attaching a polarizing film original to a transparent electrode laminate original plate in a method of manufacturing a touch screen panel according to a third embodiment of the present invention.

도 11을 참조하면, 편광자(118)의 상부에 보호 필름(120)을 형성하여 편광판(122)을 제조한 후, 편광판(122) 중 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부(124)를 형성한다(도 11의 (a)). Referring to FIG. 11, after manufacturing the polarizing plate 122 by forming the protective film 120 on the polarizer 118, the 1-1 pad is located at a position corresponding to the pad part 25 of the polarizing plate 122. For forming the through portion 124 (Fig. 11 (a)).

다음으로, 투명 전극 적층체(50) 상부에 위상차 필름(126)을 형성한 후, 위상차 필름(126)의 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1-2 패드용 관통부(128)를 형성한다(도 11의 (b)). Next, after forming the retardation film 126 on the transparent electrode stack 50, the through portion 128 for the 1-2nd pad is formed at a position corresponding to the pad portion 25 of the retardation film 126. To form (Fig. 11(b)).

다음으로, 위상차 필름(126)의 상부에 편광판(122)을 부착시킨다(도 9의 (c)). 이때, 편광판(122)에 형성된 제1-1 패드용 관통부(124)와 위상차 필름(126)에 형성되는 제1-2 패드용 관통부(128)가 제1 패드용 관통부(130)를 이루게 된다. 여기서, 위상차 필름(126)을 형성할 필요가 없는 경우에는 제1-1 패드용 관통부(124) 자체가 제1 패드용 관통부(130)를 이루게 된다.Next, the polarizing plate 122 is attached to the top of the retardation film 126 (FIG. 9(c)). At this time, the through-part for the 1-1 pad 124 formed on the polarizing plate 122 and the through-part 128 for the 1-2 pad formed on the retardation film 126 form the through part 130 for the first pad. Will be achieved. Here, when it is not necessary to form the retardation film 126, the through-part for the 1-1 pad 124 itself forms the through-part 130 for the first pad.

다음으로, 기재 필름(104)의 하부면에 점착층(133) 및 이형 필름(134)을 순차적으로 형성한다(도 11의 (d)). 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판(10)을 형성할 수 있게 된다.Next, an adhesive layer 133 and a release film 134 are sequentially formed on the lower surface of the base film 104 (FIG. 11(d)). Through this process, in the manufacturing method of the touch screen panel according to the third embodiment of the present invention, it is possible to form the original touch screen panel 10.

본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 과정 및 개별 터치 스크린 유니트를 형성하는 과정은 도 7에 도시된 바와 동일하므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
In the method of manufacturing a touch screen panel according to the third embodiment of the present invention, the process of attaching the original touch screen panel to the original display panel and the process of forming individual touch screen units are the same as those shown in FIG. 7. Detailed description will be omitted.

한편, 제1 실시예 내지 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서는, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정에서, 위상차 필름(126)을 투명 전극 적층체(50) 상부에 형성한 후, 편광판(122)을 위상차 필름(126)의 상부에 부착하여 편광판(122) 및 위상차 필름(126)이 편광 필름(132)을 이루는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 편광판(122) 및 위상차 필름(126) 각각을 부착하여 편광 필름(132)을 형성할 수도 있다.Meanwhile, in the manufacturing method of the touch screen panel according to the first to third embodiments, in the process of forming the original touch screen panel by attaching the original polarizing film to the original plate of the transparent electrode laminate, the retardation film 126 is transparent. After forming on the electrode stack 50, the polarizing plate 122 is attached to the upper portion of the retardation film 126 to describe that the polarizing plate 122 and the retardation film 126 form the polarizing film 132. It is not limited thereto, and the polarizing film 132 may be formed by attaching each of the polarizing plate 122 and the retardation film 126.

도 12는 본 발명의 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 편광 필름을 형성하는 다른 실시예를 나타낸 도면이다. 도 12를 참조하면, 편광자(118)의 상부에 보호 필름(120)을 형성하여 편광판(122)을 제조한 후, 편광판(122)의 하부에 위상차 필름(126)을 형성하여 편광 필름(132)을 제조할 수 있다. 이때, 편광 필름(132) 중 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부(130)를 형성하게 된다. 여기서, 투명 전극 적층체 원판(50) 상부에 편광 필름(132)을 부착하게 된다. 디스플레이 패널의 종류에 따라 위상차 필름(126)이 필요 없는 경우, 편광 필름(132)은 편광판(122)만으로 이루어지며, 투명 전극 적층체 원판(50) 상부에 편광판(122)을 부착하게 된다.12 is a view showing another embodiment of forming a polarizing film in the manufacturing method of the touch screen panel of the present invention. Referring to FIG. 12, after manufacturing the polarizing plate 122 by forming the protective film 120 on the upper portion of the polarizer 118, the polarizing film 132 is formed by forming a retardation film 126 under the polarizing plate 122. Can be manufactured. In this case, the first pad penetration portion 130 is formed at a position corresponding to the pad portion 25 of the polarizing film 132. Here, the polarizing film 132 is attached to the upper portion of the original plate 50 of the transparent electrode laminate. When the retardation film 126 is not required according to the type of the display panel, the polarizing film 132 is formed of only the polarizing plate 122, and the polarizing plate 122 is attached to the upper portion of the original plate 50 of the transparent electrode laminate.

또한, 제1 실시예 내지 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서는, 투명 전극 적층체(50)와 편광 필름(132)이 부착된 상태(즉, 터치 스크린 패널(10))에서 제2 패드용 관통부(136)를 형성하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 투명 전극 적층체(50)와 편광 필름(132)을 부착하기 전에 투명 전극 적층체(50)의 디스플레이 패드부(138)와 대응되는 위치에 제2-1 패드용 관통부를 형성하고, 편광 필름(132)의 디스플레이 패드부(138)와 대응되는 위치에 제2-2 패드용 관통부를 형성할 수도 있다.
In addition, in the manufacturing method of the touch screen panel according to the first to third embodiments, the transparent electrode stack 50 and the polarizing film 132 are attached to each other (ie, the touch screen panel 10). 2 Although it is shown to form the pad penetrating part 136, it is not limited thereto, and the display pad part of the transparent electrode stack 50 is not limited thereto, and before attaching the transparent electrode stack 50 and the polarizing film 132 A penetration part for the 2-1 pad may be formed at a position corresponding to 138 ), and a penetration part for the 2-2 pad may be formed at a position corresponding to the display pad part 138 of the polarizing film 132.

이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
Although the present invention has been described in detail through the exemplary embodiments above, those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains have found that various modifications can be made to the above-described embodiments without departing from the scope of the present invention. I will understand. Therefore, the scope of the present invention is limited to the described embodiments and should not be determined, and should not be determined by the claims to be described later, but also by those equivalents to the claims.

10 : 터치 스크린 패널 원판 20 : 터치 스크린 패널
21 : 터치 스크린 23 : 위치 검출 라인
25 : 패드부 50 : 투명 전극 적층체 원판
70 : 디스플레이 패널 원판 90 : 터치 스크린 유니트
102 : 베이스 부재
104 : 기재 필름 106 : 감지 패턴
106-1 : 제1 감지 패턴 106-2 : 제2 감지 패턴
108 : 절연층 110 : 컨택트 홀
112 : 브릿지 패턴 114 : 접속 패턴
116 : 도전층 118 : 편광자
120 : 보호 필름 122 : 편광판
122' : 편광판 원판 124 : 제1-1 패드용 관통부
126 : 위상차 필름 128 : 제1-2 패드용 관통부
130 : 제1 패드용 관통부 132 : 편광 필름
133 : 점착층 134 : 이형 필름
136 : 제2 패드용 관통부 138 : 디스플레이 패드부
140 : 제1 FPCB 142 : 제2 FPCB 10: touch screen panel original 20: touch screen panel
21: touch screen 23: position detection line
25 pad part 50 transparent electrode laminate original plate
70: display panel original 90: touch screen unit
102: base member
104: base film 106: detection pattern
106-1: first detection pattern 106-2: second detection pattern
108: insulating layer 110: contact hole
112: bridge pattern 114: connection pattern
116: conductive layer 118: polarizer
120: protective film 122: polarizing plate
122': polarizing plate original plate 124: penetrating part for the 1-1 pad
126: retardation film 128: penetrating portion for the 1-2 pad
130: first pad penetration 132: polarizing film
133: adhesive layer 134: release film
136: second pad penetration portion 138: display pad portion
140: first FPCB 142: second FPCB

Claims (14)

(A) 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 단계;
(B) 편광 필름 원판을 형성하고, 상기 편광 필름 원판에서 각 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 각 위치에 상기 편광필름 원판에 관통되게 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및
(C) 상기 투명 전극 적층체 원판에 상기 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
(A) forming a transparent electrode laminate original plate;
(B) forming a polarizing film original plate, and forming a first pad penetration portion to penetrate the polarizing film original plate at each position corresponding to the pad portion of each touch screen panel on the polarizing film original plate; And
(C) attaching the polarizing film original plate to the transparent electrode laminate original plate to form a touch screen panel original plate.
제1항에 있어서,
상기 (B) 단계는,
편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계;
상기 편광판 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및
상기 투명 전극 적층체 원판의 상부에 위상차 필름을 형성하고, 상기 위상차 필름 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1-2 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
The (B) step,
Forming a polarizing plate by forming a protective film on top of the polarizer;
Forming a through part for a 1-1 pad in a position corresponding to the pad part of the touch screen panel among the polarizing plates; And
Forming a retardation film on the upper portion of the transparent electrode laminate original plate, and forming a through portion for a 1-2 pad in a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel among the retardation films; including, of a touch screen panel Manufacturing method.
제1항에 있어서,
상기 (B) 단계는,
편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계;
상기 편광판의 일면에 위상차 필름을 형성하는 단계; 및
상기 편광판 및 상기 위상차 필름 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
The (B) step,
Forming a polarizing plate by forming a protective film on top of the polarizer;
Forming a retardation film on one surface of the polarizing plate; And
Forming a through portion for a first pad at a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel among the polarizing plate and the retardation film; including, a method of manufacturing a touch screen panel.
제1항에 있어서,
상기 (B) 단계는,
편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계; 및
상기 편광판 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
The (B) step,
Forming a polarizing plate by forming a protective film on top of the polarizer; And
Including, forming a through portion for a first pad at a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel among the polarizing plates.
제1항에 있어서,
상기 (C) 단계 이후에,
(D) 상기 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계를 더 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
After step (C),
(D) further comprising the step of attaching the original touch screen panel to the original display panel, a method of manufacturing a touch screen panel.
제5항에 있어서,
상기 (D) 단계는,
상기 터치 스크린 패널 원판 중 각 디스플레이 패널의 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및
상기 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 5,
The step (D),
Forming a through part for a second pad in each position of the original touch screen panel corresponding to a display pad part of each display panel; And
A method of manufacturing a touch screen panel comprising the step of attaching the original touch screen panel to the original display panel.
제6항에 있어서,
상기 (D) 단계 이후에,
(E) 상기 터치 스크린 패널 원판 및 상기 디스플레이 패널 원판을 개별 터치 스크린 유니트로 각각 절단하는 단계를 더 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 6,
After step (D),
(E) further comprising the step of cutting the original touch screen panel and the original display panel into individual touch screen units, respectively.
제7항에 있어서,
상기 (E) 단계 이후에,
(F) 상기 터치 스크린 유니트의 상기 제1 패드용 관통부를 통해 노출된 패드부에 제1 FPCB를 접속하고, 상기 터치 스크린 유니트의 상기 제2 패드용 관통부를 통해 노출된 디스플레이 패드부에 제2 FPCB를 접속하는 단계를 더 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 7,
After step (E),
(F) A first FPCB is connected to the pad portion exposed through the first pad penetration portion of the touch screen unit, and a second FPCB is connected to the display pad portion exposed through the second pad penetration portion of the touch screen unit. The method of manufacturing a touch screen panel further comprising the step of connecting.
제1항에 있어서,
상기 (A) 단계는,
베이스 부재 상에 액상의 수지를 코팅하고 경화하여 기재 필름을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상에 제1 감지 패턴 및 제2 감지 패턴을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상부에 상기 제1 감지 패턴 및 상기 제2 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상호 이격된 제2 감지 패턴의 상부에 각각 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및
상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하고, 상기 절연층 상에 상기 상호 이격된 제2 감지 패턴을 전기적으로 연결하며 브릿지 패턴을 형성하는 단계;를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
The step (A),
Coating and curing a liquid resin on the base member to form a base film;
Forming a first sensing pattern and a second sensing pattern on the base film;
Forming an insulating layer on the base film by surrounding the first sensing pattern and the second sensing pattern, and forming a contact hole on each of the second sensing patterns spaced apart from each other; And
Filling the contact hole with a conductive material, electrically connecting the second sensing patterns spaced apart from each other on the insulating layer, and forming a bridge pattern. The method of manufacturing a touch screen panel comprising: a.
제9항에 있어서,
상기 브릿지 패턴을 형성하는 단계는,
상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하고, 상기 절연층 상에 상기 제1 감지 패턴 및 상기 제2 감지 패턴과 전기적으로 연결하며 도전층을 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 9,
The step of forming the bridge pattern,
And forming a conductive layer by filling the contact hole with a conductive material, electrically connecting the first sensing pattern and the second sensing pattern to the insulating layer, and forming a conductive layer.
제1항에 있어서,
상기 (A) 단계는,
베이스 부재 상에 액상의 수지를 코팅하고 경화하여 기재 필름을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상에 브릿지 패턴을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상에 상기 브릿지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상기 브릿지 패턴의 상부에 상호 이격하여 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및
상기 절연층 상에 제1 감지 패턴을 형성하고, 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하며, 상호 이격된 제2 감지 패턴들을 상기 도전성 물질이 충진된 각 컨택트 홀과 접촉하여 형성하는 단계;를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
The step (A),
Coating and curing a liquid resin on the base member to form a base film;
Forming a bridge pattern on the base film;
Forming an insulating layer on the base film by surrounding the bridge pattern, and forming a contact hole spaced apart from each other on the bridge pattern; And
Forming a first sensing pattern on the insulating layer, filling the contact hole with a conductive material, and forming second sensing patterns spaced apart from each other in contact with each contact hole filled with the conductive material; , A method of manufacturing a touch screen panel.
제1항에 있어서,
상기 (A) 단계는,
기재 필름을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상에 브릿지 패턴을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상에 상기 브릿지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상기 브릿지 패턴의 상부에 상호 이격하여 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및
상기 절연층 상에 제1 감지 패턴을 형성하고, 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하며, 상호 이격된 제2 감지 패턴들을 상기 도전성 물질이 충진된 각 컨택트 홀과 접촉하여 형성하는 단계;를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
The step (A),
Forming a base film;
Forming a bridge pattern on the base film;
Forming an insulating layer on the base film by surrounding the bridge pattern, and forming a contact hole spaced apart from each other on the bridge pattern; And
Forming a first sensing pattern on the insulating layer, filling the contact hole with a conductive material, and forming second sensing patterns spaced apart from each other in contact with each contact hole filled with the conductive material; , A method of manufacturing a touch screen panel.
제11항 또는 제12항에 있어서,
상기 브릿지 패턴을 형성하는 단계는,
상기 기재 필름 상에 상기 브릿지 패턴과 이격하여 도전층을 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 11 or 12,
The step of forming the bridge pattern,
A method of manufacturing a touch screen panel comprising the step of forming a conductive layer on the base film to be spaced apart from the bridge pattern.
제1항에 있어서,
상기 (A) 단계는, 상기 투명 전극 적층체 원판 중 각 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2-1 패드용 관통부를 형성하는 단계를 포함하고,
상기 (B) 단계는, 상기 편광 필름 원판 중 각 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2-2 패드용 관통부를 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
The step (A) includes forming a through part for a 2-1 pad in each position corresponding to each display pad part of the original plate of the transparent electrode stack,
The step (B) includes forming a through part for a 2-2 pad at each position corresponding to each display pad part of the polarizing film original plate.
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