KR102073879B1 - Fabricating method for touch screen panel - Google Patents

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임거산
임정구
최선미
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Abstract

터치 스크린 패널의 제조 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법은, 논 브릿지(Non-Bridge) 타입의 감지 패턴들을 포함하는 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 단계, 편광 필름 원판을 형성하고, 편광 필름 원판 중 각 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 각 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계, 및 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 단계를 포함한다.A method of manufacturing a touch screen panel is disclosed. Method of manufacturing a touch screen panel according to an embodiment of the present invention, forming a transparent electrode laminate disc including a non-bridge type sensing pattern, forming a polarizing film disc, a polarizing film disc Forming a first pad through portion at each position corresponding to the pad portion of each touch screen panel, and attaching a polarizing film disc to the transparent electrode laminate disc to form a touch screen panel disc.

Description

터치 스크린 패널의 제조 방법{FABRICATING METHOD FOR TOUCH SCREEN PANEL}Manufacturing method of touch screen panel {FABRICATING METHOD FOR TOUCH SCREEN PANEL}

본 발명의 실시예는 평판 표시 장치 기술에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 터치 스크린 패널의 제조 방법에 관한 것이다.
Embodiments of the present invention relate to flat panel display technology, and more particularly, to a method of manufacturing a touch screen panel.

터치 스크린 장치는 디스플레이 화면을 손가락이나 펜 등으로 접촉시키는 경우, 그 접촉된 지점의 좌표값을 인식하여 해당 전자 기기의 제어를 수행하는 장치를 말한다. 터치 스크린 장치는 그 적용 기술에 따라 정전용량 방식, 저항막 방식, 적외선 또는 초음파 등을 이용한 표면파 방식 등 다양한 방식이 존재한다. When a touch screen device contacts a display screen with a finger or a pen, the touch screen device recognizes a coordinate value of the contacted point and controls a corresponding electronic device. The touch screen device has various methods such as a capacitive method, a resistive film method, a surface wave method using infrared rays or ultrasonic waves, etc. according to the applied technology.

터치 스크린 장치는 디스플레이 패널과 디스플레이 패널 상에 부착되는 터치 스크린 패널을 포함한다. 그리고, 터치 스크린 패널은 감지 전극 패턴을 포함하는 투명 전극 적층체와 투명 전극 적층체의 상부에 형성되는 편광 필름을 포함한다. 이때, 편광 필름은 빛이 반사되는 것을 차단하여 시인성을 향상시키는 역할을 한다.The touch screen device includes a display panel and a touch screen panel attached to the display panel. The touch screen panel includes a transparent electrode stack including a sensing electrode pattern and a polarizing film formed on the transparent electrode stack. In this case, the polarizing film blocks the reflection of light and serves to improve visibility.

종래에는, 원판으로 만들어진 투명 전극 적층체 및 편광 필름을 각각 제품 단위 크기로 절단한 후 부착하여 터치 스크린 패널을 제조하였고, 제품 단위 크기의 터치 스크린 패널을 제품 단위의 디스플레이 패널에 각각 부착하여 터치 스크린 장치를 제조하였다. 이 경우, 하나의 원판에 수십 ~ 수백 개의 터치 스크린이 포함된다면, 수백 번의 부착 공정을 수행해야 하므로, 전체 제조 공정이 복잡하고 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.In the related art, a transparent electrode laminate made of a disc and a polarizing film were cut into a unit size of a product, and then attached to each other to manufacture a touch screen panel. The device was prepared. In this case, if one disc includes tens to hundreds of touch screens, hundreds of attachment processes must be performed, and thus, the entire manufacturing process is complicated and time consuming.

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한국공개특허공보 제10-2013-0030594(2013.03.27)Korean Patent Publication No. 10-2013-0030594 (2013.03.27)

본 발명의 실시예는 전체 제조 공정을 간소화 할 수 있는 터치 스크린 패널의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
An embodiment of the present invention to provide a method for manufacturing a touch screen panel that can simplify the entire manufacturing process.

1. 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법은, (A) 논 브릿지(Non-Bridge) 타입의 감지 패턴들을 포함하는 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 단계; (B) 편광 필름 원판을 형성하고, 상기 편광 필름 원판 중 각 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 각 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및 (C) 상기 투명 전극 적층체 원판에 상기 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 단계를 포함한다.1. A method of manufacturing a touch screen panel according to an embodiment of the present invention includes the steps of: (A) forming a transparent electrode laminate disc including sensing patterns of a non-bridge type; (B) forming a polarizing film disc and forming a first pad through part at each position corresponding to the pad of each touch screen panel of the polarizing film disc; And (C) attaching the polarizing film disc to the transparent electrode laminate disc to form a touch screen panel disc.

2. 위 1에서, 상기 (B) 단계는, 편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계; 상기 편광판 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및 상기 투명 전극 적층체 원판의 상부에 위상차 필름을 형성하고, 상기 위상차 필름 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1-2 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함한다.2. In the above 1, (B) step, forming a polarizing plate by forming a protective film on top of the polarizer; Forming a penetrating portion for the 1-1 pad at a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel among the polarizing plates; And forming a retardation film on an upper portion of the original sheet of transparent electrode laminate, and forming a penetrating portion for the first and second pads at a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel among the retardation films.

3. 위 1에서, 상기 (B) 단계는, 편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계; 상기 편광판의 일면에 위상차 필름을 형성하는 단계; 및 상기 편광판 및 상기 위상차 필름 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함한다.3. In the above 1, the (B) step, forming a polarizing plate by forming a protective film on top of the polarizer; Forming a phase difference film on one surface of the polarizing plate; And forming a through part for the first pad at a position corresponding to the pad part of the touch screen panel among the polarizing plate and the retardation film.

4. 위 1에서, 상기 (B) 단계는, 편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계; 및 상기 편광판 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함한다.4. In the above 1, the (B) step, forming a protective film on top of the polarizer to form a polarizing plate; And forming a through part for the first pad in a position corresponding to the pad part of the touch screen panel among the polarizing plates.

5. 위 1에서, 상기 (C) 단계 이후에, (D) 상기 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계를 더 포함한다.5. In the above 1, after the step (C), (D) further comprises the step of attaching the touch screen panel original plate to the display panel original plate.

6. 위 5에서, 상기 (D) 단계는, 상기 터치 스크린 패널 원판 중 각 디스플레이 패널의 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및 상기 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계를 포함한다.6. In the above 5, the step (D), the step of forming a penetrating portion for the second pad in each position corresponding to the display pad portion of each display panel of the touch screen panel original; And attaching the touch screen panel disc to the display panel disc.

7. 위 5에서, 상기 (D) 단계 이후에, (E) 상기 터치 스크린 패널 원판 및 상기 디스플레이 패널 원판을 개별 터치 스크린 유니트로 각각 절단하는 단계를 더 포함한다.7. In the above 5, after the step (D), (E) further comprises the step of cutting each of the touch screen panel original plate and the display panel original plate to a separate touch screen unit.

8. 위 7에서, 상기 (E) 단계 이후에, (F) 상기 터치 스크린 유니트의 상기 제1 패드용 관통부를 통해 노출된 패드부에 제1 FPCB를 접속하고, 상기 터치 스크린 유니트의 상기 제2 패드용 관통부를 통해 노출된 디스플레이 패드부에 제2 FPCB를 접속하는 단계를 더 포함한다.8. In the above 7, after the step (E), (F) the first FPCB is connected to the exposed pad portion through the through portion for the first pad of the touch screen unit, the second of the touch screen unit Connecting the second FPCB to the display pad portion exposed through the pad penetrating portion.

9. 위 1에서, 상기 (A) 단계는, 베이스 부재 상에 액상의 수지를 코팅하고 경화하여 기재 필름을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상에 제1 감지 패턴을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상부에 상기 제1 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하는 단계; 상기 절연층 상에 제2 감지 패턴을 형성하고, 상기 제1 감지 패턴의 일부가 노출되도록 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및 상기 절연층 상에서 상기 제2 감지 패턴 중 일부에 도전층을 형성하고, 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하여 상기 제1 감지 패턴과 전기적으로 연결되는 도전층을 형성하는 단계를 포함한다.9. In the above 1, the (A) step, the step of forming a base film by coating and curing the resin of the liquid on the base member; Forming a first sensing pattern on the base film; Forming an insulating layer surrounding the first sensing pattern on the base film; Forming a second sensing pattern on the insulating layer and forming a contact hole to expose a portion of the first sensing pattern; And forming a conductive layer on a portion of the second sensing pattern on the insulating layer, and filling a conductive material in the contact hole to form a conductive layer electrically connected to the first sensing pattern.

10. 위 1에서, 상기 (A) 단계는, 베이스 부재 상에 액상의 수지를 코팅하고 경화하여 기재 필름을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상에 도전층 및 제1 감지 패턴을 형성하는 단계; 상기 기재 필름의 상부에 상기 제1 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상기 도전층의 일부가 노출되도록 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및 상기 절연층 상에서 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하여 상기 도전층과 전기적으로 연결되는 제2 감지 패턴을 형성하는 단계를 포함한다.10. In the above 1, the step (A) is a step of forming a base film by coating and curing the resin of the liquid on the base member; Forming a conductive layer and a first sensing pattern on the base film; Forming an insulating layer surrounding the first sensing pattern on the base film, and forming contact holes to expose a portion of the conductive layer; And filling the contact hole with the conductive material on the insulating layer to form a second sensing pattern electrically connected to the conductive layer.

11. 위 1에서, 상기 (A) 단계는, 기재 필름을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상에 도전층 및 제1 감지 패턴을 형성하는 단계; 상기 기재 필름의 상부에 상기 제1 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상기 도전층의 일부가 노출되도록 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및 상기 절연층 상에서 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하여 상기 도전층과 전기적으로 연결되는 제2 감지 패턴을 형성하는 단계를 포함한다.11. In the above 1, the (A) step, forming a base film; Forming a conductive layer and a first sensing pattern on the base film; Forming an insulating layer surrounding the first sensing pattern on the base film, and forming contact holes to expose a portion of the conductive layer; And filling the contact hole with the conductive material on the insulating layer to form a second sensing pattern electrically connected to the conductive layer.

12. 위 1에서, 상기 (A) 단계는, 상기 투명 전극 적층체 원판 중 각 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2-1 패드용 관통부를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 (B) 단계는, 상기 편광 필름 원판 중 각 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2-2 패드용 관통부를 형성하는 단계를 포함한다.
12. In the above 1, the step (A) comprises the step of forming a through-hole for the 2-1 pad at each position corresponding to each display pad portion of the transparent electrode laminate original plate, the step (B) The method may include forming a penetrating part for the second pad at each position corresponding to each display pad part of the polarizing film original plate.

본 발명의 실시예에 의하면, 편광판 원판에 미리 패드용 관통부를 형성함으로써, 편광판 원판 자체를 투명 전극 적층체 원판에 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성할 수 있는 바, 터치 스크린 패널의 전체 제조 공정에서 부착 공정의 횟수를 현저히 줄일 수 있어 전체 공정을 간소화 할 수 있게 된다. 그리고, 터치 스크린 패널 원판에 또 다른 패드용 관통부를 형성함으로써, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하여 그 이후의 공정을 원활히 수행할 수 있으므로, 전체 공정을 더욱 간소화 할 수 있게 된다.
According to an embodiment of the present invention, by forming a penetrating part for a pad in the polarizing plate disc in advance, the polarizing plate disc itself can be attached to the transparent electrode laminate disc to form a touch screen panel disc. The number of attachment processes can be significantly reduced, simplifying the overall process. Further, by forming another pad penetrating portion on the touch screen panel original plate, the touch screen panel original plate may be attached to the display panel original plate to smoothly perform subsequent processes, thereby further simplifying the entire process.

도 1은 복수 개의 터치 스크린 패널을 포함하는 터치 스크린 패널 원판을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 기재 필름 상에 제1 감지 패턴이 형성되는 상태를 나타낸 부분 평면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 절연층 상에 제2 감지 패턴이 형성되는 상태를 나타낸 부분 평면도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 편광판 원판에 관통부가 형성되는 상태를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 과정 및 개별 터치 스크린 유니트를 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 12는 브릿지 타입의 감지 패턴을 나타낸 도면.1 is a schematic view of a touch screen panel disc including a plurality of touch screen panels.
2 is a view illustrating a process of forming a transparent electrode laminate disc in a method of manufacturing a touch screen panel according to a first embodiment of the present invention.
3 is a partial plan view illustrating a state in which a first sensing pattern is formed on a base film in a method of manufacturing a touch screen panel according to a first embodiment of the present invention.
4 is a partial plan view illustrating a state in which a second sensing pattern is formed on an insulating layer in the method of manufacturing a touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a view illustrating a process of forming a touch screen panel disc by attaching a polarizing film disc to a transparent electrode laminate disc in a method of manufacturing a touch screen panel according to a first embodiment of the present invention. FIG.
6 is a view showing a state in which a through part is formed in a polarizing plate of the touch screen panel manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a view illustrating a process of attaching a touch screen panel disc to a display panel disc and forming individual touch screen units in a method of manufacturing a touch screen panel according to a first embodiment of the present invention; FIG.
8 is a view illustrating a process of forming a transparent electrode laminate disc in a method of manufacturing a touch screen panel according to a second embodiment of the present invention.
9 is a view illustrating a process of forming a touch screen panel disc by attaching a polarizing film disc to a transparent electrode laminate disc in a method of manufacturing a touch screen panel according to a second embodiment of the present invention.
10 is a view illustrating a process of forming a transparent electrode laminate disc in a method of manufacturing a touch screen panel according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a view illustrating a process of forming a touch screen panel disc by attaching a polarizing film disc to a transparent electrode laminate disc in a method of manufacturing a touch screen panel according to a third embodiment of the present invention. FIG.
12 is a diagram illustrating a detection pattern of a bridge type.

이하, 도 1 내지 도 12를 참조하여 본 발명의 터치 스크린 패널의 제조 방법에 대해 상세히 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시적 실시예에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.Hereinafter, a method of manufacturing a touch screen panel of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 12. However, this is only an exemplary embodiment and the present invention is not limited thereto.

본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intention or custom of a user or an operator. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the specification.

본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
The technical spirit of the present invention is determined by the claims, and the following embodiments are merely means for efficiently explaining the technical spirit of the present invention to those skilled in the art to which the present invention pertains.

도 1은 복수 개의 터치 스크린 패널을 포함하는 터치 스크린 패널 원판을 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a touch screen panel disc including a plurality of touch screen panels.

도 1에 도시된 바와 같이, 터치 스크린 패널 원판(10)에는 복수 개의 터치 스크린 패널(20)들이 포함된다. 여기서는, 터치 스크린 패널 원판(10)에 12개의 터치 스크린 패널(20)이 형성되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 그 이외의 다양한 개수의 터치 스크린 패널(20)이 형성될 수 있다. 각 터치 스크린 패널(20)은 제1 감지 패턴 및 제2 감지 패턴들이 형성되는 터치 스크린(21), 일측이 제1 감지 패턴 및 제2 감지 패턴들과 연결되는 위치 검출 라인(23), 및 위치 검출 라인(23)의 타측에 연결되는 패드부(25)를 포함한다. 이하에서 기술하는 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법은 터치 스크린 패널 원판(10) 단위로 수행되어진다.As illustrated in FIG. 1, the touch screen panel disc 10 includes a plurality of touch screen panels 20. Here, although 12 touch screen panels 20 are formed on the original touch screen panel 10, the present invention is not limited thereto, and various other number of touch screen panels 20 may be formed. Each touch screen panel 20 includes a touch screen 21 on which first and second sensing patterns are formed, a position detection line 23 on which one side is connected to the first and second sensing patterns, and a position. And a pad part 25 connected to the other side of the detection line 23. The method of manufacturing a touch screen panel according to an embodiment of the present invention described below is performed in units of a touch screen panel original plate 10.

본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법은 크게 1) 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 단계, 2) 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 단계, 3) 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계, 및 4) 터치 스크린 패널 원판 및 디스플레이 패널 원판을 개별 터치 스크린 유니트로 절단하는 단계를 포함한다.
Method of manufacturing a touch screen panel according to an embodiment of the present invention is largely 1) forming a transparent electrode laminate disc, 2) attaching a polarizing film disc to the transparent electrode laminate disc to form a touch screen panel disc, 3) attaching the touch screen panel disc to the display panel disc, and 4) cutting the touch screen panel disc and the display panel disc into separate touch screen units.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.FIG. 2 is a view illustrating a process of forming a transparent electrode laminate disc in a method of manufacturing a touch screen panel according to a first embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 베이스 부재(102) 상에 기재 필름(104)을 형성한다(도 2의 (a)). 베이스 부재(102)는 유리 기판을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 기재 필름(104)은 액상의 수지(예를 들어, 폴리이미드(PI) 등)를 베이스 부재(102) 상에 코팅한 후 경화시켜 형성할 수 있다. 여기서, 베이스 부재(102) 및 기재 필름(104)은 도 1에 도시된 터치 스크린 패널 원판(10)과 동일한 크기를 가지나, 설명의 편의상 하나의 터치 스크린 패널(20)에 해당하는 부분을 도시하였다.Referring to FIG. 2, the base film 104 is formed on the base member 102 (FIG. 2A). The base member 102 may use a glass substrate, but is not limited thereto. The base film 104 may be formed by coating a liquid resin (for example, polyimide (PI), etc.) on the base member 102 and curing the same. Here, the base member 102 and the base film 104 have the same size as the touch screen panel original plate 10 shown in FIG. 1, but for convenience of description, a portion corresponding to one touch screen panel 20 is illustrated. .

다음으로, 기재 필름(104) 상에 제1 감지 패턴(106-1)을 형성한다. (도 2의 (b)). 제1 감지 패턴(106-1)은 예를 들어, ITO(Indium Tin-Oxide), AgNW(Silver Nano-Wire), 메탈 메쉬, 그라핀(Graphene), 유기 전극 등과 같은 투명 전극으로 이루어질 수 있다.Next, the first sensing pattern 106-1 is formed on the base film 104. (FIG. 2B). The first sensing pattern 106-1 may be formed of, for example, a transparent electrode such as indium tin oxide (ITO), silver nano-wire (AgW), metal mesh, graphene, or an organic electrode.

도 3은 기재 필름(104) 상에 형성되는 제1 감지 패턴(106-1)을 나타낸 부분 평면도이다. 도 3을 참조하면, 제1 감지 패턴(106-1)은 마름모 형상으로 규칙적으로 형성될 수 있다. 그러나, 제1 감지 패턴(106-1)의 형상이 마름모 형상으로 한정되는 것은 아니며, 그 이외의 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 여기서, 제1 감지 패턴(106-1)은 기재 필름(104) 상에서 복수 개의 행을 이루며 형성되고, 동일한 행에 배치되는 제1 감지 패턴(106-1)들은 상호 연결되어 형성된다. 3 is a partial plan view illustrating the first sensing pattern 106-1 formed on the base film 104. Referring to FIG. 3, the first sensing pattern 106-1 may be regularly formed in a rhombus shape. However, the shape of the first sensing pattern 106-1 is not limited to a rhombus shape, and may be formed in various shapes other than that. Here, the first sensing patterns 106-1 are formed in a plurality of rows on the base film 104, and the first sensing patterns 106-1 disposed in the same row are connected to each other.

다음으로, 기재 필름(104) 상부에 제1 감지 패턴(106-1)을 감싸며 절연층(108)을 형성한다(도 2의 (c)). 이때, 절연층(108)은 절연 물질로 이루어진다.Next, the insulating layer 108 is formed to surround the first sensing pattern 106-1 on the base film 104 (FIG. 2C). At this time, the insulating layer 108 is made of an insulating material.

다음으로, 절연층(108) 상에 제2 감지 패턴(106-2)을 형성한다(도 2의 (d)). 제2 감지 패턴(106-2)은 예를 들어, ITO(Indium Tin-Oxide), AgNW(Silver Nano-Wire), 메탈 메쉬, 그라핀(Graphene), 유기 전극 등과 같은 투명 전극으로 이루어질 수 있다.Next, a second sensing pattern 106-2 is formed on the insulating layer 108 (FIG. 2D). The second sensing pattern 106-2 may be formed of, for example, a transparent electrode such as indium tin oxide (ITO), silver nano-wire (AgW), metal mesh, graphene, or an organic electrode.

도 4는 절연층(108) 상에 형성되는 제2 감지 패턴(106-2)을 나타낸 부분 평면도이다. 도 4를 참조하면, 제2 감지 패턴(106-2)은 마름모 형상으로 규칙적으로 형성될 수 있다. 그러나, 제2 감지 패턴(106-2)의 형상이 마름모 형상으로 한정되는 것은 아니며, 그 이외의 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 제2 감지 패턴(106-2)은 절연층(108) 상에서 복수 개의 열을 이루며 형성되고, 동일한 열에 배치되는 제2 감지 패턴(106-2)들은 상호 연결되어 형성된다. 이와 같이, 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)은 서로 다른 평면 상에서 상호 교차하며 형성될 수 있다. 제1 감지 패턴(106-1)과 제2 감지 패턴(106-2)은 절연층(108)을 통해 전기적으로 절연된다.4 is a partial plan view illustrating a second sensing pattern 106-2 formed on the insulating layer 108. Referring to FIG. 4, the second sensing pattern 106-2 may be regularly formed in a rhombus shape. However, the shape of the second sensing pattern 106-2 is not limited to a rhombus shape, and may be formed in various shapes other than that. The second sensing patterns 106-2 are formed in a plurality of rows on the insulating layer 108, and the second sensing patterns 106-2 arranged in the same column are connected to each other. As such, the first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2 may be formed to cross each other on different planes. The first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2 are electrically insulated through the insulating layer 108.

다음으로, 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)가 형성될 부분에 위치하는 제1 감지 패턴(106-1)의 상부에 컨택트 홀(Contact Hole)(110)을 형성한다(도 2의 (e)).Next, a contact hole 110 is formed on an upper portion of the first sensing pattern 106-1 positioned at the portion where the position detection line 23 and the pad portion 25 are to be formed (FIG. 2). (e)).

다음으로, 절연층(108) 상에 도전층(112)을 형성한다(도 2의 (f)). 여기서, 도전층(112)은 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)가 될 수 있다. 도전층(112)은 제2 감지 패턴(106-2)과 전기적으로 연결되며 형성된다. 그리고, 도전층(112)은 컨택트 홀(110)을 통해 제1 감지 패턴(106-1)과 전기적으로 연결되며 형성된다. 이때, 컨택트 홀(110)의 내부에는 도전성 물질이 충진된다. 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판(50)을 형성할 수 있게 된다. Next, the conductive layer 112 is formed on the insulating layer 108 (FIG. 2F). Here, the conductive layer 112 may be the position detection line 23 and the pad portion 25. The conductive layer 112 is electrically connected to the second sensing pattern 106-2. The conductive layer 112 is electrically connected to the first sensing pattern 106-1 through the contact hole 110. In this case, a conductive material is filled in the contact hole 110. Through such a process, in the manufacturing method of the touch screen panel according to the first embodiment of the present invention, it is possible to form the transparent electrode laminate original plate (50).

여기서는, 도 2의 (d)에서 절연층(108) 상에 제2 감지 패턴(106-2)을 형성하고 도 2의 (e)에서 컨택트 홀(110)을 형성한 후, 도 2의 (f)에서 도전층(112)을 형성하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 도 2의 (c)에서 컨택트 홀(110)을 형성하고 도 2의 (d)에서 제2 감지 패턴(106-2) 및 도전층(112)을 함께 형성할 수도 있다. 이때, 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)은 메탈 메쉬로 이루어질 수 있다.
In this case, after forming the second sensing pattern 106-2 on the insulating layer 108 in FIG. 2D and the contact hole 110 in FIG. 2E, FIG. In FIG. 2, the conductive layer 112 is formed, but is not limited thereto. The contact hole 110 may be formed in FIG. 2C, and the second sensing pattern 106-2 may be formed in FIG. And the conductive layer 112 may be formed together. In this case, the first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2 may be formed of a metal mesh.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.5 is a view illustrating a process of forming a touch screen panel disc by attaching a polarizing film disc to a transparent electrode laminate disc in a method of manufacturing a touch screen panel according to a first embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 편광자(114)의 상부에 보호 필름(116)을 형성하여 편광판(118)을 제조한 후, 편광판(118) 중 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부(120)를 형성한다(도 5의 (a)). 여기서, 편광판(118)은 도 1에 도시된 터치 스크린 패널 원판(10)과 동일한 크기를 가지나, 설명의 편의상 하나의 터치 스크린 패널(20)과 대응되는 크기를 갖는 것으로 도시하였다.Referring to FIG. 5, after the protective film 116 is formed on the polarizer 114 to manufacture the polarizing plate 118, the first-first pad is positioned at a position corresponding to the pad portion 25 of the polarizing plate 118. The through-hole 120 is formed (FIG. 5 (a)). Here, the polarizing plate 118 has the same size as the touch screen panel original plate 10 shown in FIG. 1, but is illustrated as having a size corresponding to one touch screen panel 20 for convenience of description.

도 6은 편광판 원판에 관통부가 형성되는 상태를 도시한 도면이다. 도 6을 참조하면, 편광판 원판(118')은 터치 스크린 패널 원판(10)과 동일한 크기를 갖는다. 편광판 원판(118')에는 각 터치 스크린 패널(20)의 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부(120)가 각각 형성되게 된다. 6 is a view showing a state in which a through part is formed in a polarizing plate disc. Referring to FIG. 6, the polarizing plate disc 118 ′ has the same size as the touch screen panel disc 10. The first-first pad through-holes 120 are formed at positions corresponding to the pads 25 of each touch screen panel 20 in the polarizing plate 118 ′.

이와 같이, 편광판 원판(118')에 미리 제1-1 패드용 관통부(120)를 형성함으로써, 편광판 원판(118')을 투명 전극 적층체 원판(50)에 부착시키더라도 그 이후의 공정을 원활하게 수행할 수 있는 바, 터치 스크린 패널의 전체 제조 공정을 간소화 할 수 있고, 생산 수율을 향상시킬 수 있게 된다. 즉, 편광판 원판(118')을 투명 전극 적층체 원판(50)에 부착시켰을 때 도전층(112)이 외부로 노출되고, 도전층(112)에 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)를 접속킬 수 있는 바, 그 이후의 공정을 원활하게 수행할 수 있게 된다. 이에 대한 내용은 후술하는 도 7에서 자세히 설명하기로 한다.Thus, by forming the penetrating portion 120 for the first-first pad in the polarizing plate original plate 118 'in advance, the subsequent steps are performed even if the polarizing plate original plate 118' is attached to the transparent electrode laminate original plate 50. Since it can be performed smoothly, the entire manufacturing process of the touch screen panel can be simplified, and the production yield can be improved. That is, when the polarizing plate original plate 118 ′ is attached to the transparent electrode laminate original plate 50, the conductive layer 112 is exposed to the outside, and the FPCB (Flexible Printed Circuit Board) can be connected to the conductive layer 112. Bar, the subsequent process can be performed smoothly. This will be described in detail later with reference to FIG. 7.

다음으로, 투명 전극 적층체(50) 상부에 제2 감지 패턴(106-2) 및 도전층(112)을 감싸며 위상차 필름(122)을 형성한 후, 위상차 필름(122)의 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1-2 패드용 관통부(124)를 형성한다(도 5의 (b)). 여기서, 위상차 필름(122)은 광 배향막 및 광 배향막 상에 형성되는 1/4 파장 액정층을 포함할 수 있다. 이때, 위상차 필름(122)에 형성되는 제1-2 패드용 관통부(124)는 편광판(118)에 형성되는 제1-1 패드용 관통부(120)와 대응되는 위치에 형성된다. 제1-2 패드용 관통부(124)는 도전층(112)의 상부에 형성되어 도전층(112)을 외부로 노출시킬 수 있다.Next, after forming the retardation film 122 by surrounding the second sensing pattern 106-2 and the conductive layer 112 on the transparent electrode stack 50, the pad portion 25 of the retardation film 122 is formed. The through-hole 124 for the 1-2 pad is formed at a position corresponding to the second pad (FIG. 5B). Here, the retardation film 122 may include a photo alignment layer and a quarter wavelength liquid crystal layer formed on the photo alignment layer. In this case, the first-second pad through part 124 formed in the retardation film 122 is formed at a position corresponding to the first-first pad through part 120 formed in the polarizing plate 118. The penetrating portion 124 for the second pad may be formed on the conductive layer 112 to expose the conductive layer 112 to the outside.

다음으로, 위상차 필름(122)의 상부에 편광판(118)을 부착시킨다(도 5의 (c)). 이때, 편광판(118)에 형성된 제1-1 패드용 관통부(120)와 위상차 필름(122)에 형성되는 제1-2 패드용 관통부(124)가 제1 패드용 관통부(126)를 이루게 된다. 이때, 도전층(112)은 제1 패드용 관통부(126)를 통해 외부로 노출되게 된다. 여기서, 위상차 필름(122)을 형성할 필요가 없는 경우는 편광판(118)에 형성된 제1-1 패드용 관통부(120) 자체가 제1 패드용 관통부(126)를 이루게 된다.Next, the polarizing plate 118 is attached to the upper portion of the retardation film 122 (Fig. 5 (c)). At this time, the through pad 120 for the first-first pad formed on the polarizing plate 118 and the through pad 124 for the 1-2 pad formed in the retardation film 122 form the through pad 126 for the first pad. Is achieved. In this case, the conductive layer 112 is exposed to the outside through the first pad through part 126. When the retardation film 122 does not need to be formed, the first-first pad through part 120 formed on the polarizing plate 118 forms the first pad through part 126.

그리고, 편광판(118) 및 위상차 필름(122)은 편광 필름(128)을 이루게 된다. 편광 필름(128)은 외광이 반사되는 것을 차단하여 터치 스크린 패널의 시인성을 향상시키는 역할을 한다. 여기서는, 편광 필름(128)이 편광판(118) 및 위상차 필름(122)을 포함하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 편광 필름은 디스플레이 패널의 종류에 따라 편광판(118)만으로 이루어질 수도 있다. The polarizing plate 118 and the retardation film 122 form the polarizing film 128. The polarizing film 128 blocks external light from being reflected, thereby improving visibility of the touch screen panel. Here, the polarizing film 128 is illustrated as including a polarizing plate 118 and a retardation film 122, but is not limited thereto, and the polarizing film may be formed of only the polarizing plate 118 according to the type of display panel.

다음으로, 베이스 부재(102)를 제거한 후(도 5의 (d)), 기재 필름(104)의 하부면에 점착층(130) 및 이형 필름(132)을 순차적으로 형성한다(도 5의 (e)). 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판(10)을 형성할 수 있게 된다.
Next, after removing the base member 102 (FIG. 5 (d)), the adhesive layer 130 and the release film 132 are sequentially formed on the lower surface of the base film 104 (FIG. 5 ( e)). Through this process, in the method of manufacturing the touch screen panel according to the first embodiment of the present invention, the touch screen panel original plate 10 can be formed.

도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 과정 및 개별 터치 스크린 유니트를 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.FIG. 7 is a view illustrating a process of attaching a touch screen panel disc to a display panel disc and forming a separate touch screen unit in a method of manufacturing a touch screen panel according to a first embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 터치 스크린 패널 원판(10)의 일측에 터치 스크린 패널 원판(10)을 관통하며 제2 패드용 관통부(134)를 형성한다(도 7의 (a)). 여기서는, 설명의 편의상 터치 스크린 패널 원판(10) 중 하나의 터치 스크린 패널(20)에 해당하는 부분만을 도시하였다.Referring to FIG. 7, a second pad penetrating part 134 is formed on one side of the touch screen panel disc 10 by penetrating the touch screen panel disc 10 (FIG. 7A). For convenience of description, only a part corresponding to one touch screen panel 20 of the original touch screen panel 10 is shown.

다음으로, 디스플레이 패널 원판(70)에 터치 스크린 패널 원판(10)을 부착한다(도 7의 (b)). 이때, 터치 스크린 패널 원판(10)의 이형 필름(132)을 제거한 후, 디스플레이 패널 원판(70)에 부착할 수 있다. 디스플레이 패널 원판(70)에는 디스플레이 패드부(136)가 형성되며, 디스플레이 패드부(136)는 제2 패드용 관통부(134)를 통해 외부로 노출되게 된다. 즉, 제2 패드용 관통부(134)와 디스플레이 패드부(136)는 상호 대응되는 위치에 형성된다.Next, the touch screen panel original plate 10 is attached to the display panel original plate 70 (FIG. 7B). In this case, the release film 132 of the touch screen panel original plate 10 may be removed and then attached to the display panel original plate 70. The display panel disc 136 is formed on the display panel disc 70, and the display pad 136 is exposed to the outside through the second pad through part 134. That is, the second pad through part 134 and the display pad part 136 are formed at positions corresponding to each other.

다음으로, 터치 스크린 패널 원판(10) 및 디스플레이 패널 원판(70)을 터치 스크린 패널(20) 크기의 개별 터치 스크린 유니트(90)로 절단한다(도 7의 (c)).Next, the touch screen panel original plate 10 and the display panel original plate 70 are cut into individual touch screen units 90 having the size of the touch screen panel 20 (FIG. 7C).

다음으로, 각 터치 스크린 유니트(90)에 제1 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)(138) 및 제2 FPCB(140)를 부착한다(도 7의 (d)). 이때, 제1 FPCB(138)의 일측은 제1 패드용 관통부(126)를 통해 노출된 도전층(112)에 전기적으로 접속되고, 제1 FPCB(138)의 타측은 터치 스크린 패널의 IC 칩(미도시)에 접속될 수 있다. 제2 FPCB(140)의 일측은 제2 패드용 관통부(134)를 통해 노출된 디스플레이 패드부(136)에 전기적으로 접속되고, 제2 FPCB(140)의 타측은 디스플레이 패널의 구동 드라이버(미도시)에 접속될 수 있다. 여기서, 제1 FPCB(138) 및 제2 FPCB(140)는 각 터치 스크린 유니트(90)에서 보호 필름(116)을 제거한 후 형성할 수 있다. Next, a first flexible printed circuit board (FPCB) 138 and a second FPCB 140 are attached to each touch screen unit 90 (FIG. 7D). At this time, one side of the first FPCB 138 is electrically connected to the conductive layer 112 exposed through the first pad through part 126, and the other side of the first FPCB 138 is an IC chip of the touch screen panel. (Not shown). One side of the second FPCB 140 is electrically connected to the display pad unit 136 exposed through the second pad through-hole 134, and the other side of the second FPCB 140 is a driving driver (not shown) of the display panel. Can be connected). Here, the first FPCB 138 and the second FPCB 140 may be formed after removing the protective film 116 from each touch screen unit 90.

본 발명의 실시예에 의하면, 편광판 원판(118')에 미리 제1-1 패드용 관통부(120)를 형성함으로써, 편광판 원판(118') 자체를 투명 전극 적층체 원판(50)에 부착하여 터치 스크린 패널 원판(20)을 형성할 수 있는 바, 터치 스크린 패널의 전체 제조 공정에서 부착 공정의 횟수를 현저히 줄일 수 있어 전체 공정을 간소화 할 수 있게 된다. 예를 들어, 터치 스크린 패널 원판으로 12개의 터치 스크린 패널을 제조하는 경우를 살펴보면, 종래에는 제품 단위 크기의 투명 전극 적층과 편광판을 각각 부착하였으므로 12번의 부착 공정을 수행해야 하는데 반하여, 본 발명의 실시예에 의하면, 투명 전극 적층체 원판(50)과 편광판 원판(118')을 부착하는 1번의 부착 공정만 수행하면 되므로, 부착 공정의 횟수를 현저히 줄일 수 있어 전체 공정을 간소화 할 수 있게 된다. 그리고, 터치 스크린 패널 원판(20)에 제2 패드용 관통부(134)를 형성함으로써, 터치 스크린 패널 원판(20)을 디스플레이 패널 원판(70)에 부착하여 그 이후의 공정을 원활히 수행할 수 있으므로, 전체 공정을 더욱 간소화 할 수 있게 된다.
According to the embodiment of the present invention, the polarizing plate original plate 118 'itself is attached to the transparent electrode laminate original plate 50 by forming the first-first pad through-hole 120 in the polarizing plate original plate 118'. Since the touch screen panel original plate 20 may be formed, the number of attachment processes may be significantly reduced in the overall manufacturing process of the touch screen panel, thereby simplifying the entire process. For example, referring to a case of manufacturing 12 touch screen panels using a touch screen panel original plate, since a transparent electrode stack and a polarizing plate having a unit size of a product are conventionally attached to each other, 12 attachment processes must be performed. According to the example, since only one attaching step of attaching the transparent electrode laminate original plate 50 and the polarizing plate original plate 118 ′ is performed, the number of attaching steps can be significantly reduced, thereby simplifying the whole process. In addition, by forming the penetrating portion 134 for the second pad on the touch screen panel original plate 20, the touch screen panel original plate 20 may be attached to the display panel original plate 70, thereby smoothly performing subsequent processes. As a result, the entire process can be further simplified.

도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.8 is a view illustrating a process of forming a transparent electrode laminate disc in a method of manufacturing a touch screen panel according to a second embodiment of the present invention.

도 8을 참조하면, 베이스 부재(102) 상에 기재 필름(104)을 형성한다(도 8의 (a)). 베이스 부재(102)는 유리 기판을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 기재 필름(104)은 액상의 수지(예를 들어, 폴리이미드(PI) 등)를 베이스 부재(102) 상에 코팅한 후 경화시켜 형성할 수 있다. Referring to FIG. 8, the base film 104 is formed on the base member 102 (FIG. 8A). The base member 102 may use a glass substrate, but is not limited thereto. The base film 104 may be formed by coating a liquid resin (for example, polyimide (PI), etc.) on the base member 102 and curing the same.

다음으로, 기재 필름(104) 상에 도전층(112)을 형성한다(도 8의 (b)). 도전층(112)은 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)가 될 수 있다. Next, the conductive layer 112 is formed on the base film 104 (FIG. 8B). The conductive layer 112 may be the position detection line 23 and the pad portion 25.

다음으로, 기재 필름(104) 상에 제1 감지 패턴(106-1)을 형성한다(도 8의 (c)). 이때, 제1 감지 패턴(106-1)의 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)와 연결되는 부분은 도전층(112) 상에 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 감지 패턴(106-1)은 도전층(112)의 일부에만 형성될 수 있다.Next, the first sensing pattern 106-1 is formed on the base film 104 (FIG. 8C). In this case, a portion connected to the position detection line 23 and the pad portion 25 of the first sensing pattern 106-1 may be formed on the conductive layer 112. In this case, the first sensing pattern 106-1 may be formed only on a portion of the conductive layer 112.

한편, 여기서는 도전층(112)을 형성한 후, 제1 감지 패턴(106-1)을 형성하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 도 8의 (b)에서 도전층(112)을 형성할 때 제1 감지 패턴(106-1)을 함께 형성할 수도 있다. 이 경우, 제1 감지 패턴(106-1) 중 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)와 연결되는 부분에 제1 감지 패턴(106-1)과 도전층(112)이 일체로 연결되어 형성될 수 있다. 이때, 제1 감지 패턴(106-1) 및 도전층(112)은 동일한 재질로 이루어질 수 있다.Meanwhile, although the first sensing pattern 106-1 is formed after the conductive layer 112 is formed here, the present invention is not limited thereto, and the conductive layer 112 is formed in FIG. 8B. The first sensing pattern 106-1 may be formed together. In this case, the first sensing pattern 106-1 and the conductive layer 112 are integrally connected to a portion of the first sensing pattern 106-1 that is connected to the position detecting line 23 and the pad part 25. Can be formed. In this case, the first sensing pattern 106-1 and the conductive layer 112 may be made of the same material.

다음으로, 기재 필름(104) 상부에 제1 감지 패턴(106-1)을 감싸며 절연층(108)을 형성하고, 도전층(112)의 상부에 컨택트 홀(110)을 형성한다(도 8의 (d)). 이때, 제1 감지 패턴(106-1)이 형성되지 않은 도전층(112)의 상부에 컨택트 홀(110)을 형성할 수 있다. Next, the insulating layer 108 is formed to surround the first sensing pattern 106-1 on the base film 104, and the contact hole 110 is formed on the conductive layer 112 (see FIG. 8). (d)). In this case, the contact hole 110 may be formed on the conductive layer 112 on which the first sensing pattern 106-1 is not formed.

다음으로, 절연층(108) 상에 제2 감지 패턴(106-2)을 형성한다(도 8의 (e)). 여기서, 컨택트 홀(110)에는 도전성 물질이 충진되며, 제2 감지 패턴(106-2)은 컨택트 홀(110)을 통해 도전층(112)과 전기적으로 연결된다. 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판(50)을 형성할 수 있게 된다.
Next, a second sensing pattern 106-2 is formed on the insulating layer 108 (FIG. 8E). Here, the contact hole 110 is filled with a conductive material, and the second sensing pattern 106-2 is electrically connected to the conductive layer 112 through the contact hole 110. Through such a process, in the method of manufacturing the touch screen panel according to the second embodiment of the present invention, the transparent electrode laminate disc 50 can be formed.

도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.9 is a view illustrating a process of forming a touch screen panel disc by attaching a polarizing film disc to a transparent electrode laminate disc in a method of manufacturing a touch screen panel according to a second embodiment of the present invention.

도 9를 참조하면, 편광판(118)의 하부에 위상차 필름(122)을 형성하여 편광 필름(128)을 제조한 후, 편광 필름(128) 중 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부(126)를 형성한다(도 9의 (a)). 이때, 편광판(118)은 편광자(114)의 상부에 보호 필름(116)을 형성하여 제조할 수 있다.Referring to FIG. 9, after the retardation film 122 is formed under the polarizing plate 118 to manufacture the polarizing film 128, the first pad is positioned at a position corresponding to the pad portion 25 of the polarizing film 128. A dragon penetrating portion 126 is formed (FIG. 9A). In this case, the polarizing plate 118 may be manufactured by forming a protective film 116 on the polarizer 114.

즉, 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서는, 위상차 필름(122)을 투명 전극 적층체(50) 상부에 형성한 후, 편광판(118)을 위상차 필름(122)의 상부에 부착하여 편광판(118) 및 위상차 필름(122)이 편광 필름(128)을 이루는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 도 9의 (a)에 도시된 바와 같이 편광판(118)의 하부에 위상차 필름(122)을 형성하여 편광 필름(128)을 별도로 제조할 수도 있다. That is, in the manufacturing method of the touch screen panel according to the first embodiment, after the retardation film 122 is formed on the transparent electrode stack 50, the polarizing plate 118 is attached to the top of the retardation film 122. Although the polarizing plate 118 and the retardation film 122 have been described as forming the polarizing film 128, the present invention is not limited thereto. As shown in FIG. 9A, the retardation film 122 is disposed below the polarizing plate 118. ) May be separately manufactured by forming a polarizing film 128.

다음으로, 투명 전극 적층체(50) 상부에 편광 필름(128)을 부착시킨다(도 9의 (b)). 이때, 도전층(112) 상부에 형성된 제2 감지 패턴(106-2)은 제1 패드용 관통부(126)를 통해 외부로 노출되게 된다. 한편, 디스플레이 패널의 종류에 따라 위상차 필름(122)이 필요 없는 경우, 편광 필름(128)은 편광판(118)만으로 이루어지며, 투명 전극 적층체 원판(50) 상부에 편광판(118)을 부착하게 된다.Next, the polarizing film 128 is affixed on the transparent electrode laminated body 50 (FIG. 9 (b)). In this case, the second sensing pattern 106-2 formed on the conductive layer 112 is exposed to the outside through the first pad through part 126. On the other hand, when the retardation film 122 is not necessary according to the type of display panel, the polarizing film 128 is made of only the polarizing plate 118, and the polarizing plate 118 is attached to the transparent electrode laminate original plate 50. .

다음으로, 베이스 부재(102)를 제거한 후(도 9의 (c)), 기재 필름(104)의 하부면에 점착층(130) 및 이형 필름(132)을 순차적으로 형성한다(도 9의 (d)). 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판(10)을 형성할 수 있게 된다.Next, after removing the base member 102 (FIG. 9C), the adhesive layer 130 and the release film 132 are sequentially formed on the lower surface of the base film 104 (FIG. 9 ( d)). Through such a process, in the method of manufacturing the touch screen panel according to the second embodiment of the present invention, the touch screen panel original plate 10 can be formed.

본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 과정 및 개별 터치 스크린 유니트를 형성하는 과정은 도 7에 도시된 바와 동일하므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
In the method of manufacturing the touch screen panel according to the second embodiment of the present invention, the process of attaching the original touch screen panel plate to the display panel disc and forming the individual touch screen unit are the same as illustrated in FIG. Detailed description will be omitted.

도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.FIG. 10 is a view illustrating a process of forming a transparent electrode laminate disc in a method of manufacturing a touch screen panel according to a third embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 기재 필름(104)을 형성한다(도 10의 (a)). 기재 필름(104)은 예를 들어, 폴리에틸렌설폰(PES), 폴리카보네이트(PC) 등으로 이루어질 수 있다. 이 경우, 별도의 베이스 부재(102) 없이 기재 필름(104) 자체를 기판으로 사용할 수 있게 된다. 여기서, 기재 필름(104)은 롤 투 롤(Roll to Roll) 방식으로 제조 공정에 제공 될 수 있다. Referring to FIG. 10, the base film 104 is formed (FIG. 10A). The base film 104 may be made of, for example, polyethylene sulfone (PES), polycarbonate (PC), or the like. In this case, the base film 104 itself can be used as a substrate without a separate base member 102. Here, the base film 104 may be provided to the manufacturing process in a roll-to-roll manner.

다음으로, 기재 필름(104) 상에 도전층(112)을 형성한다(도 10의 (b)). 도전층(112)은 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)가 될 수 있다. Next, the conductive layer 112 is formed on the base film 104 (FIG. 10 (b)). The conductive layer 112 may be the position detection line 23 and the pad portion 25.

다음으로, 기재 필름(104) 상에 제1 감지 패턴(106-1)을 형성한다(도 10의 (c)). 이때, 제1 감지 패턴(106-1)의 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)와 연결되는 부분은 도전층(112) 상에 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 감지 패턴(106-1)은 도전층(112)의 일부에만 형성될 수 있다.Next, the first sensing pattern 106-1 is formed on the base film 104 (FIG. 10C). In this case, a portion connected to the position detection line 23 and the pad portion 25 of the first sensing pattern 106-1 may be formed on the conductive layer 112. In this case, the first sensing pattern 106-1 may be formed only on a portion of the conductive layer 112.

한편, 여기서는 도전층(112)을 형성한 후, 제1 감지 패턴(106-1)을 형성하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 도 10의 (b)에서 도전층(112)을 형성할 때 제1 감지 패턴(106-1)을 함께 형성할 수도 있다. 이 경우, 제1 감지 패턴(106-1) 중 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)와 연결되는 부분에 제1 감지 패턴(106-1)과 도전층(112)이 일체로 연결되어 형성될 수 있다. 이때, 제1 감지 패턴(106-1) 및 도전층(112)은 동일한 재질로 이루어질 수 있다.Meanwhile, although the first sensing pattern 106-1 is formed after the conductive layer 112 is formed here, the present invention is not limited thereto, and the conductive layer 112 is formed in FIG. 10B. The first sensing pattern 106-1 may be formed together. In this case, the first sensing pattern 106-1 and the conductive layer 112 are integrally connected to a portion of the first sensing pattern 106-1 that is connected to the position detecting line 23 and the pad part 25. Can be formed. In this case, the first sensing pattern 106-1 and the conductive layer 112 may be made of the same material.

다음으로, 기재 필름(104) 상부에 제1 감지 패턴(106-1)을 감싸며 절연층(108)을 형성하고, 도전층(112)의 상부에 컨택트 홀(110)을 형성한다(도 10의 (d)). 이때, 제1 감지 패턴(106-1)이 형성되지 않은 도전층(112)의 상부에 컨택트 홀(110)을 형성할 수 있다. Next, the insulating layer 108 is formed by wrapping the first sensing pattern 106-1 on the base film 104, and the contact hole 110 is formed on the conductive layer 112 (see FIG. 10). (d)). In this case, the contact hole 110 may be formed on the conductive layer 112 on which the first sensing pattern 106-1 is not formed.

다음으로, 절연층(108) 상에 제2 감지 패턴(106-2)을 형성한다(도 10의 (e)). 여기서, 컨택트 홀(110)에는 도전성 물질이 충진되며, 제2 감지 패턴(106-2)은 컨택트 홀(110)을 통해 도전층(112)과 전기적으로 연결된다. 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판(50)을 형성할 수 있게 된다.
Next, a second sensing pattern 106-2 is formed on the insulating layer 108 (FIG. 10E). Here, the contact hole 110 is filled with a conductive material, and the second sensing pattern 106-2 is electrically connected to the conductive layer 112 through the contact hole 110. Through such a process, in the manufacturing method of the touch screen panel according to the third embodiment of the present invention, it is possible to form the transparent electrode laminate original plate (50).

도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.FIG. 11 is a view illustrating a process of forming a touch screen panel disc by attaching a polarizing film disc to a transparent electrode laminate disc in a method of manufacturing a touch screen panel according to a third embodiment of the present invention.

도 11을 참조하면, 편광판(118)의 하부에 위상차 필름(122)을 형성하여 편광 필름(128)을 제조한 후, 편광 필름(128) 중 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부(126)를 형성한다(도 11의 (a)). 이때, 편광판(118)은 편광자(114)의 상부에 보호 필름(116)을 형성하여 제조할 수 있다.Referring to FIG. 11, after the retardation film 122 is formed under the polarizing plate 118 to manufacture the polarizing film 128, the first pad is positioned at a position corresponding to the pad portion 25 of the polarizing film 128. A dragon through portion 126 is formed (FIG. 11A). In this case, the polarizing plate 118 may be manufactured by forming a protective film 116 on the polarizer 114.

다음으로, 투명 전극 적층체(50) 상부에 편광 필름(128)을 부착시킨다(도 11의 (b)). 이때, 도전층(112) 상부에 형성된 제2 감지 패턴(106-2)은 제1 패드용 관통부(126)를 통해 외부로 노출되게 된다. 한편, 디스플레이 패널의 종류에 따라 위상차 필름(122)이 필요 없는 경우, 편광 필름(128)은 편광판(118)만으로 이루어지며, 투명 전극 적층체 원판(50) 상부에 편광판(118)을 부착하게 된다.Next, the polarizing film 128 is affixed on the transparent electrode laminated body 50 (FIG. 11 (b)). In this case, the second sensing pattern 106-2 formed on the conductive layer 112 is exposed to the outside through the first pad through part 126. On the other hand, when the retardation film 122 is not necessary according to the type of display panel, the polarizing film 128 is made of only the polarizing plate 118, and the polarizing plate 118 is attached to the transparent electrode laminate original plate 50. .

다음으로, 기재 필름(104)의 하부면에 점착층(130) 및 이형 필름(132)을 순차적으로 형성한다(도 11의 (c)). 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판(10)을 형성할 수 있게 된다.Next, the adhesion layer 130 and the release film 132 are formed in order on the lower surface of the base film 104 (FIG. 11 (c)). Through such a process, in the method of manufacturing the touch screen panel according to the third embodiment of the present invention, the touch screen panel original plate 10 can be formed.

본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 과정 및 개별 터치 스크린 유니트를 형성하는 과정은 도 7에 도시된 바와 동일하므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.In the manufacturing method of the touch screen panel according to the third embodiment of the present invention, the process of attaching the original touch screen panel to the display panel original and forming the individual touch screen unit is the same as shown in FIG. Detailed description will be omitted.

한편, 제1 실시예 내지 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서는, 투명 전극 적층체(50)와 편광 필름(128)이 부착된 상태(즉, 터치 스크린 패널(10))에서 제2 패드용 관통부(134)를 형성하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 투명 전극 적층체(50)와 편광 필름(128)을 부착하기 전에 투명 전극 적층체(50)의 디스플레이 패드부(136)와 대응되는 위치에 제2-1 패드용 관통부를 형성하고, 편광 필름(128)의 디스플레이 패드부(136)와 대응되는 위치에 제2-2 패드용 관통부를 형성할 수도 있다.In the method for manufacturing the touch screen panel according to the first to third embodiments, the transparent electrode laminate 50 and the polarizing film 128 are attached (that is, the touch screen panel 10). Although it is illustrated as forming the penetrating portion 134 for the two pads, the present invention is not limited thereto, and the display pad portion of the transparent electrode laminate 50 may be formed before attaching the transparent electrode laminate 50 and the polarizing film 128. The penetrating portion for the 2-1 pad may be formed at a position corresponding to the 136, and the penetrating portion for the 2-2 pad may be formed at a position corresponding to the display pad 136 of the polarizing film 128.

본 발명의 명세서에서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 감지 패턴(106-1)과 제2 감지 패턴(106-2)이 서로 다른 평면 상에 형성됨으로써, 동일한 열에 형성되는 제2 감지 패턴(106-2)들이 별도의 브릿지 없이 직접 상호 연결되는 형태를 논 브릿지(Non-Bridge) 타입의 감지 패턴이라 한다. In the specification of the present invention, as shown in FIGS. 3 and 4, the first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2 are formed on different planes, thereby forming the first and second sensing patterns 106-1. The two sensing patterns 106-2 are directly connected to each other without a separate bridge, which is referred to as a non-bridge type sensing pattern.

반면, 도 12에 도시된 바와 같이, 제1 감지 패턴(106-1)과 제2 감지 패턴(106-2)을 서로 동일한 평면에 형성한 후(이때, 동일한 열에 형성되는 제2 감지 패턴(106-2)들은 상호 이격됨)(도 12의 (a)), 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2) 상부에 절연층(미도시)을 형성하고 동일한 열에 상호 이격되어 형성되는 제2 감지 패턴(106-2)들을 별도의 브릿지를 통해 서로 연결(도 12의 (b))하는 형태를 브릿지(Bridge) 타입의 감지 패턴이라 한다.
On the other hand, as shown in FIG. 12, after the first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2 are formed on the same plane (at this time, the second sensing pattern 106 formed in the same column). -2) are spaced apart from each other ((a) of FIG. 12), an insulating layer (not shown) is formed on the first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2, and mutually in the same column. The second sensing patterns 106-2 spaced apart from each other through a separate bridge (FIG. 12B) are referred to as a bridge type sensing pattern.

이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
Although the present invention has been described in detail with reference to the exemplary embodiments above, those skilled in the art to which the present invention pertains can make various modifications without departing from the scope of the present invention. I will understand. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the embodiments described, but should be defined by the claims below and equivalents thereof.

10 : 터치 스크린 패널 원판 20 : 터치 스크린 패널
21 : 터치 스크린 23 : 위치 검출 라인
25 : 패드부 50 : 투명 전극 적층체 원판
70 : 디스플레이 패널 원판 90 : 터치 스크린 유니트
102 : 베이스 부재 104 : 기재 필름
106-1 : 제1 감지 패턴 106-2 : 제2 감지 패턴
108 : 절연층 110 : 컨택트 홀
112 : 도전층 114 : 편광자
116 : 보호 필름 118 : 편광판
118' : 편광판 원판 120 : 제1-1 패드용 관통부
122 : 위상차 필름 124 : 제1-2 패드용 관통부
126 : 제1 패드용 관통부 128 : 편광 필름
130 : 점착층 132 : 이형 필름
134 : 제2 패드용 관통부 136 : 디스플레이 패드부
138 : 제1 FPCB 140 : 제2 FPCB 10: touch screen panel original 20: touch screen panel
21: touch screen 23: position detection line
25 pad portion 50 transparent electrode laminate disc
70: display panel original 90: touch screen unit
102 base member 104 base film
106-1: First sensing pattern 106-2: Second sensing pattern
108: insulating layer 110: contact hole
112: conductive layer 114: polarizer
116: protective film 118: polarizing plate
118 ′: polarizing plate original 120: penetrating portion for first-first pad
122: retardation film 124: penetrating portion for the 1-2 pad
126: penetrating portion for first pad 128: polarizing film
130: adhesive layer 132: release film
134: through portion for second pad 136: display pad portion
138: first FPCB 140: second FPCB

Claims (12)

(A) 논 브릿지(Non-Bridge) 타입의 감지 패턴들을 포함하는 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 단계;
(B) 편광 필름 원판을 형성하고, 상기 편광 필름 원판 중 각 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 각 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및
(C) 상기 투명 전극 적층체 원판에 상기 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
(A) forming a transparent electrode laminate disc including non-bridge type sensing patterns;
(B) forming a polarizing film disc and forming a first pad through part at each position corresponding to the pad of each touch screen panel of the polarizing film disc; And
(C) A method of manufacturing a touch screen panel, comprising attaching the polarizing film disc to the transparent electrode laminate disc to form a touch screen panel disc.
제1항에 있어서,
상기 (B) 단계는,
편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계;
상기 편광판 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및
상기 투명 전극 적층체 원판의 상부에 위상차 필름을 형성하고, 상기 위상차 필름 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1-2 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
Step (B) is,
Forming a protective film on the polarizer to form a polarizing plate;
Forming a penetrating portion for the 1-1 pad at a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel among the polarizing plates; And
Forming a retardation film on an upper portion of the transparent electrode laminate disc, and forming a penetrating portion for the first and second pads at a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel among the retardation films; Manufacturing method.
제1항에 있어서,
상기 (B) 단계는,
편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계;
상기 편광판의 일면에 위상차 필름을 형성하는 단계; 및
상기 편광판 및 상기 위상차 필름 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
Step (B) is,
Forming a protective film on the polarizer to form a polarizing plate;
Forming a phase difference film on one surface of the polarizing plate; And
And forming a through part for the first pad in a position corresponding to the pad part of the touch screen panel among the polarizing plate and the retardation film.
제1항에 있어서,
상기 (B) 단계는,
편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계; 및
상기 편광판 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
Step (B) is,
Forming a protective film on the polarizer to form a polarizing plate; And
And forming a through part for the first pad in a position corresponding to the pad part of the touch screen panel among the polarizing plates.
제1항에 있어서,
상기 (C) 단계 이후에,
(D) 상기 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계를 더 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
After the step (C),
(D) attaching the touch screen panel disc to the display panel disc further.
제5항에 있어서,
상기 (D) 단계는,
상기 터치 스크린 패널 원판 중 각 디스플레이 패널의 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및
상기 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 5,
Step (D),
Forming a penetrating portion for the second pad at each position corresponding to the display pad of each display panel of the original touch screen panel; And
Attaching the touch screen panel disc to the display panel disc.
제6항에 있어서,
상기 (D) 단계 이후에,
(E) 상기 터치 스크린 패널 원판 및 상기 디스플레이 패널 원판을 개별 터치 스크린 유니트로 각각 절단하는 단계를 더 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 6,
After the step (D),
And (E) cutting the touch screen panel original and the display panel original into separate touch screen units, respectively.
제7항에 있어서,
상기 (E) 단계 이후에,
(F) 상기 터치 스크린 유니트의 상기 제1 패드용 관통부를 통해 노출된 패드부에 제1 FPCB를 접속하고, 상기 터치 스크린 유니트의 상기 제2 패드용 관통부를 통해 노출된 디스플레이 패드부에 제2 FPCB를 접속하는 단계를 더 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 7, wherein
After the step (E),
(F) a first FPCB is connected to a pad portion exposed through the first pad penetrating portion of the touch screen unit, and a second FPCB is connected to the display pad portion exposed through the second pad penetrating portion of the touch screen unit. The method of manufacturing a touch screen panel further comprises the step of connecting.
제1항에 있어서,
상기 (A) 단계는,
베이스 부재 상에 액상의 수지를 코팅하고 경화하여 기재 필름을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상에 제1 감지 패턴을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상부에 상기 제1 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하는 단계;
상기 절연층 상에 제2 감지 패턴을 형성하고, 상기 제1 감지 패턴의 일부가 노출되도록 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및
상기 절연층 상에서 상기 제2 감지 패턴 중 일부에 도전층을 형성하고, 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하여 상기 제1 감지 패턴과 전기적으로 연결되는 도전층을 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
Step (A) is
Coating and curing a liquid resin on the base member to form a base film;
Forming a first sensing pattern on the base film;
Forming an insulating layer surrounding the first sensing pattern on the base film;
Forming a second sensing pattern on the insulating layer and forming a contact hole to expose a portion of the first sensing pattern; And
Forming a conductive layer on a portion of the second sensing pattern on the insulating layer, and filling a conductive material in the contact hole to form a conductive layer electrically connected to the first sensing pattern. Method of preparation.
제1항에 있어서,
상기 (A) 단계는,
베이스 부재 상에 액상의 수지를 코팅하고 경화하여 기재 필름을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상에 도전층 및 제1 감지 패턴을 형성하는 단계;
상기 기재 필름의 상부에 상기 제1 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상기 도전층의 일부가 노출되도록 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및
상기 절연층 상에서 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하여 상기 도전층과 전기적으로 연결되는 제2 감지 패턴을 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
Step (A) is
Coating and curing a liquid resin on the base member to form a base film;
Forming a conductive layer and a first sensing pattern on the base film;
Forming an insulating layer surrounding the first sensing pattern on the base film, and forming contact holes to expose a portion of the conductive layer; And
Filling the contact hole with the conductive material on the insulating layer to form a second sensing pattern electrically connected to the conductive layer.
제1항에 있어서,
상기 (A) 단계는,
기재 필름을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상에 도전층 및 제1 감지 패턴을 형성하는 단계;
상기 기재 필름의 상부에 상기 제1 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상기 도전층의 일부가 노출되도록 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및
상기 절연층 상에서 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하여 상기 도전층과 전기적으로 연결되는 제2 감지 패턴을 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method of claim 1,
Step (A) is
Forming a base film;
Forming a conductive layer and a first sensing pattern on the base film;
Forming an insulating layer surrounding the first sensing pattern on the base film, and forming contact holes to expose a portion of the conductive layer; And
Filling the contact hole with the conductive material on the insulating layer to form a second sensing pattern electrically connected to the conductive layer.
제1항에 있어서,
상기 (A) 단계는, 상기 투명 전극 적층체 원판 중 각 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2-1 패드용 관통부를 형성하는 단계를 포함하고,
상기 (B) 단계는, 상기 편광 필름 원판 중 각 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2-2 패드용 관통부를 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.

The method of claim 1,
The step (A) includes forming a penetrating portion for the 2-1 pad at each position corresponding to each display pad portion of the transparent electrode laminate original plate,
The step (B) includes the step of forming a penetrating portion for the second-2 pads at respective positions corresponding to the respective display pad portions of the polarizing film original plate.

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