KR102151493B1 - Advanced oxidation process system and advanced oxidation method using the same - Google Patents

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최민준
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주식회사 도원엔바이로
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Abstract

Disclosed are an information and communications technologies (ICTs) based advanced oxidation system and an advanced oxidation method using the same. The advanced oxidation device comprises: a sludge storage tank having a sludge level sensor; a fresh water tank having a fresh water level sensor; a pretreatment tank including an MLSS meter measuring the concentration of floating materials of liquid sludge stored in the sludge storage tank and an ultrasonic generator connected to the sludge storage tank and the fresh water tank, and physically crushing and dispersing the sewage sludge flowing into the pretreatment tank by passing through a settling matter remover from the sludge storage tank using ultrasound; a supply pump for introducing sludge from the pretreatment tank into an advanced oxidation tank; a micro bubble generator installed in the first and second stages of the four pressure chambers of the advanced oxidation tank; the advanced oxidation tank for oxidizing the sludge by including a pressure chamber receiving sludge from the pretreatment tank and a UV lamp provided inside the pressure chamber; and a gas-liquid separating tank connected to the advanced oxidation tank, discharging contaminants vaporized by being separated from the excess sludge into the atmosphere in a harmless state, storing the residual sludge, and having a maximum water level sensor and a minimum water level sensor. The advanced oxidation operation server operates the advanced oxidation device by recognizing sensor values from the sludge level sensor, the fresh water tank level sensor, the MLSS meter, the maximum water level sensor, and the minimum water level sensor.

Description

고도산화처리 시스템 및 이를 이용한 고도산화처리방법{ADVANCED OXIDATION PROCESS SYSTEM AND ADVANCED OXIDATION METHOD USING THE SAME}Advanced oxidation treatment system and advanced oxidation treatment method using it {ADVANCED OXIDATION PROCESS SYSTEM AND ADVANCED OXIDATION METHOD USING THE SAME}

본 발명은 고도산화처리 시스템 및 이를 이용한 고도산화처리방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 ICT(Information and Communications Technologies)기반 고도산화처리 시스템 및 이를 이용한 고도산화처리방법에 관한 것이다.The present invention relates to an advanced oxidation treatment system and an advanced oxidation treatment method using the same, and more particularly, to an advanced oxidation treatment system based on ICT (Information and Communications Technologies) and an advanced oxidation treatment method using the same.

하수슬러지는 하수처리공정에서 발생하며, 운반 및 처리과정의 비용 절감을 위해 장기간 발생지에서 침전하는 과정에서 악취가 발생한다. 이로 인해 인근 주민의 민원이 지속 발생하고 있다.Sewage sludge is generated in the sewage treatment process, and odors are generated during the long-term sedimentation at the source to reduce transportation and treatment costs. As a result, complaints from nearby residents continue to occur.

도 1은 종래기술에 따른 기존 액상슬러지 처리방법을 나타내는 순서도이다.1 is a flow chart showing a conventional liquid sludge treatment method according to the prior art.

도 1을 참조하면, 발생지인 하수처리장의 슬러지 저류조에서 ㉠ 인발, ㉡ 탈수시설 소재지 운반, ㉢ 탈수약품 혼합, ㉣ 탈수설비 운전, ㉤ 탈수 케익 보관 및 수거, ㉥ 최종 처리 사업장에 위탁 처리를 위한 운반, ㉦ 최종처리의 순서로 처리되고 있으며, 최근 지자체에서는 악취민원을 근절하고자 인발부터 최종처리까지 일괄 위탁 처리하고 있다. Referring to Figure 1, ㉠ drawing from the sludge storage tank of the sewage treatment plant where it is generated, ㉡ transporting the location of the dewatering facility, ㉢ mixing dehydration chemicals, ㉣ operating the dehydration facility, ㉤ storing and collecting dehydrated cakes, ㉥ transporting for consignment treatment to the final treatment plant It is processed in the order of final processing, and recently, local governments are entrusting batch processing from drawing to final processing to eradicate odor complaints.

소규모 생물학적 하수처리장에서 발생하는 잉여슬러지의 최종처리를 기존 방식(인발 후 매립, 소각, 비료, 연료)으로 사용하는 경우, 시간과 비용이 많이 발생하며, 악취가 지속적으로 발생하는 문제점이 있다.When the final treatment of excess sludge generated in a small-scale biological sewage treatment plant is used in the conventional method (reclaimed after drawing, incineration, fertilizer, fuel), it takes a lot of time and cost, and there is a problem that odors are continuously generated.

대한민국 등록특허 제0877621호Korean Patent Registration No. 0877621 대한민국 등록특허 제0407829호Republic of Korea Patent Registration No. 0407829

본 발명은 상술한 문제점을 감안하여 안출한 것으로 그 목적은 ICT(Information and Communications Technologies) 기반 고도산화처리 시스템 및 이를 이용한 고도산화처리방법을 제공하는 것이다.The present invention was conceived in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide an advanced oxidation treatment system based on ICT (Information and Communications Technologies) and an advanced oxidation treatment method using the same.

상기 과제해결을 위한 본 발명의 고도산화처리 시스템은 고도산화처리장치 및 고도산화처리 운전서버를 포함하며, 상기 고도산화처리장치는, 슬러지 수위감지센서를 구비하는 슬러지 저류조; 청수조 수위감지센서를 구비하는 청수조; 상기 슬러지 저류조 및 청수조와 연결되며, 상기 슬러지 저류조에서 전처리조로 유입되는 하수 슬러지를 초음파에 의한 물리적 파쇄 및 분산을 하는 초음파 발생기, 및 상기 슬러지 저류조에 유입되는 액상슬러지의 부유물질 농도를 측정하는 MLSS 계측기를 포함하는 전처리조; 상기 전처리조의 슬러지를 고도산화반응조로 유입시키는 공급펌프; 상기 고도산화반응조 입구에 설치되는 마이크로 버블발생기; 상기 전처리조로부터 슬러지를 공급받는 압력챔버, 및 상기 압력챔버 내부에 구비되는 UV 램프를 포함하여 상기 슬러지를 산화처리하는 고도산화반응조; 및 상기 고도산화반응조와 연결되며, 잉여슬러지와 분리되어 기화된 오염물질은 무해한 상태로 대기 중에 배출하며, 잔존슬러지가 저류하되, 최고수위감지센서 및 최저 수위감지센서를 구비하는 기액분리조를 포함하며, 상기 고도산화처리 운전서버는, 상기 슬러지 수위감지센서, 청수조 수위감지센서, MLSS 계측기, 최고 수위감지센서, 최저 수위감지센서로부터의 센서값을 인식하여 상기 고도산화처리장치를 운전한다.The advanced oxidation treatment system of the present invention for solving the above problems includes an advanced oxidation treatment device and an advanced oxidation treatment operation server, wherein the advanced oxidation treatment device includes: a sludge storage tank having a sludge level detection sensor; A fresh water tank provided with a water level sensor; An ultrasonic generator connected to the sludge storage tank and the fresh water tank and physically crushing and dispersing sewage sludge flowing from the sludge storage tank into the pretreatment tank by ultrasonic waves, and an MLSS measuring device measuring the concentration of suspended matter in the liquid sludge flowing into the sludge storage tank Pretreatment tank comprising a; A supply pump for introducing sludge from the pretreatment tank into an advanced oxidation reaction tank; A micro bubble generator installed at the entrance of the advanced oxidation reactor; An advanced oxidation reaction tank for oxidizing the sludge including a pressure chamber receiving sludge from the pretreatment tank and a UV lamp provided in the pressure chamber; And a gas-liquid separation tank that is connected to the advanced oxidation reaction tank, and discharges the pollutants vaporized by being separated from the excess sludge into the atmosphere in a harmless state, and stores the residual sludge, and has a maximum water level sensor and a minimum level sensor. The advanced oxidation processing operation server operates the advanced oxidation processing apparatus by recognizing sensor values from the sludge level detection sensor, the fresh water tank level detection sensor, the MLSS meter, the maximum water level detection sensor, and the minimum water level detection sensor.

본 발명에 있어서, 상기 슬러지 저류조와 전처리조 사이에는 협착물 제거기를 더 포함하여, 머리카락, 섬유보플과 같은 장섬유를 제거할 수 있다.In the present invention, the sludge storage tank and the pretreatment tank may further include a constriction remover to remove long fibers such as hair and fiber baffles.

본 발명에 있어서, 상기 기액분리조는 잔존슬러지를 다시 고도산화반응조로 보낸다. 이때, 잔존 슬러지는 최저 수위 및 최고 수위 감지센서의 계측에 의해 기액분리조 하단의 배출관과 연결된 순환펌프를 통해 고도산화반응조로 순환하면서 산화처리될 수 있다.In the present invention, the gas-liquid separation tank sends the remaining sludge back to the advanced oxidation reaction tank. At this time, the residual sludge may be oxidized while circulating to the advanced oxidation reaction tank through a circulation pump connected to the discharge pipe at the bottom of the gas-liquid separation tank by measurement of the lowest and highest water level sensors.

본 발명에 있어서, 상기 슬러지 저류조에는 슬러지 수위감지센서가 배치되어서 상기 전처리조 내에 주입되는 액상슬러지 유입량을 감지할 수 있으며, 상기 슬러지 저류조에는 슬러지 펌프를 구비하며, 상기 고도산화처리 운전서버는 상기 슬러지 수위감지센서를 이용하여 슬러지 저류조의 상기 슬러지 펌프의 시작과 종료 신호를 전달할 수 있으며, 상기 청수조에는 청수 수위감지센서가 배치되어서 상기 전처리조 내로 주입되는 희석용 청수의 유입량을 감지할 수 있으며, 상기 청수조에는 청수 펌프를 구비하며, 상기 고도산화처리 운전서버는 상기 청수 수위감지센서를 이용하여 청수 펌프의 시작과 종료 신호를 전달할 수 있다. 또한, 상기 고도산화처리 운전서버는 상기 MLSS 계측값에 의하여 상기 슬러지와 청수의 희석 비율값을 설정할 수 있다.In the present invention, the sludge level sensor is disposed in the sludge storage tank to detect the inflow amount of liquid sludge injected into the pretreatment tank, and the sludge storage tank includes a sludge pump, and the advanced oxidation treatment operation server comprises the sludge A water level sensor can be used to transmit the start and end signals of the sludge pump of the sludge storage tank, and a fresh water level sensor is disposed in the fresh water tank to detect the inflow of fresh water for dilution injected into the pretreatment tank, The fresh water pump is provided in the fresh water tank, and the advanced oxidation processing operation server may transmit start and end signals of the fresh water pump using the fresh water level detection sensor. In addition, the advanced oxidation processing operation server may set a dilution ratio value of the sludge and fresh water based on the MLSS measurement value.

본 발명에 있어서, 오존을 발생시키는 오존 발생기; 및 상기 오존 발생기에서 발생되는 오존을 상기 마이크로 발생기에 주입하여 고도산화반응조에 가압분사하는 가압펌프를 더 포함하며, 상기 고도산화처리 운전서버는, 상기 기액분리조의 최고 수위감지센서 및 최저 수위감지센서의 센서값에 의하여 상기 가압펌프의 작동 여부를 결정할 수 있다.In the present invention, the ozone generator for generating ozone; And a pressure pump for injecting ozone generated from the ozone generator into the micro generator and spraying it under pressure into the advanced oxidation reaction tank, wherein the advanced oxidation treatment operation server includes a maximum water level detection sensor and a minimum water level detection sensor of the gas-liquid separation tank It is possible to determine whether the pressure pump is operated by the sensor value of.

본 발명에 있어서, 상기 고도산화반응조는 1단, 2단, 3단 및 4단 반응조로 구성되며, 상기 마이크로 버블발생기는 1단 및 2단 반응조 하부에 설치될 수 있다. 또한, 상기 마이크로 버블발생기에는 산소를 오존으로 변환 후 오존을 공급하는 오존발생기가 연결될 수 있다.In the present invention, the advanced oxidation reaction tank is composed of a first-stage, second-stage, three-stage and four-stage reaction tank, and the microbubble generator may be installed under the first-stage and second-stage reaction tanks. In addition, an ozone generator for supplying ozone after converting oxygen into ozone may be connected to the microbubble generator.

상기 또 다른 과제해결을 위한 본 발명의 고도산화처리 시스템을 이용한 고도산화처리방법은 슬러지펌프를 사용하여 슬러지 저류조에서 전처리조로 슬러지를 이송하는 단계; 상기 전처리조에서는 슬러지 농도를 계측하여 고도산화처리 운전서버로 전송하는 단계; 상기 고도산화처리 운전서버는 슬러지 농도에 기반하여 초음파 시간을 설정하여, 상기 전처리조에서 초음파발생기를 사용하여 슬러지 분체를 파쇄하는 단계; 상기 슬러지 저류조의 초음파 처리된 슬러지를 공급펌프를 사용하여 고도산화반응조로 이송하는 단계; 상기 고도산화반응조 입구에서 마이크로버블발생기를 사용하여 마이크로버블을 발생시키는 단계; 상기 고도산화반응조에서는 UV램프를 사용하여 슬러지를 산화처리하는 단계; 및 상기 고도산화반응조에서 산화처리된 슬러지를 기액분리조로 배출하는 단계를 포함한다.The advanced oxidation treatment method using the advanced oxidation treatment system of the present invention for solving the another problem includes the steps of transferring sludge from a sludge storage tank to a pretreatment tank using a sludge pump; Measuring the concentration of sludge in the pretreatment tank and transmitting it to an advanced oxidation treatment operation server; The advanced oxidation treatment operation server setting an ultrasonic time based on the concentration of sludge, and crushing the sludge powder using an ultrasonic generator in the pretreatment tank; Transferring the ultrasonically treated sludge from the sludge storage tank to an advanced oxidation reaction tank using a supply pump; Generating microbubbles using a microbubble generator at the entrance of the advanced oxidation reactor; Oxidizing the sludge using a UV lamp in the advanced oxidation reactor; And discharging the oxidized sludge in the advanced oxidation reaction tank to a gas-liquid separation tank.

본 발명에 있어서, 상기 고도산화처리 운전서버는 슬러지 농도를 계측하는 MLSS 계측기의 자동 측정값에 기반하여 청수와의 희석 여부를 판단하며, 희석비율을 산정하는 단계를 더 포함할 수 있다.In the present invention, the advanced oxidation treatment operation server may further include determining whether to dilution with fresh water based on an automatic measurement value of an MLSS measuring instrument measuring sludge concentration, and calculating a dilution ratio.

본 발명에 있어서, 상기 기액분리조에서는 분해된 가스 및 고도산화처리수를 배출하며, 순환펌프를 사용하여 잔존슬러지를 상기 고도산화반응조로 재주입하는 단계를 더 포함할 수 있다.In the present invention, the gas-liquid separation tank may further include the step of discharging the decomposed gas and advanced oxidation treatment water, and reinjecting the residual sludge into the advanced oxidation reaction tank using a circulation pump.

본 발명에 있어서, 상기 고도산화반응조에서 기액분리조로의 슬러지 산화처리는 반복되며, 일정 시간동안 반복되면 고도산화처리장치를 세척하는 단계를 더 포함할 수 있다.In the present invention, the sludge oxidation treatment from the advanced oxidation reaction tank to the gas-liquid separation tank is repeated, and when it is repeated for a predetermined period of time, washing the advanced oxidation treatment device may be further included.

본 발명에 있어서, 상기 슬러지 저류조와 전처리조 사이에는 드럼스크린이 내장된 협착물 제거기를 더 포함하여, 협착물을 제거하는 단계를 더 포함하여 미세 협착물이 제거된 슬러지를 전처리조롤 이송할 수 있다.In the present invention, the sludge storage tank and the pretreatment tank may further include a constriction remover with a built-in drum screen to remove the constriction, thereby transferring the sludge from which the fine confinement has been removed to the pretreatment tank. .

전술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따르면, 소규모 하수처리시설 내 발생하는 하수슬러지 중 유기물을 현장에서 고도산화처리 공법으로 산화분해하여 무해한 물과 기체로 환원하여 수자원을 확보하고, 슬러지 처리비용을 절감할 수 있다.According to the present invention having the configuration as described above, organic matters in the sewage sludge generated in a small-scale sewage treatment facility are oxidized and decomposed to harmless water and gas by oxidizing and decomposing them into harmless water and gas at the site, and the sludge treatment cost You can save.

또한, 종래의 밀폐형 공정을 통한 악취발생을 원천차단하여 주민 수용성을 확보할 수 있다. 즉, 슬러지의 최종 처리를 위한 인발, 이송, 탈수, 운반, 건조 등의 과정이 모두 생략되므로 발생 악취가 없다. 이는 고도산화처리 시스템은 밀폐형 구조로소 발생 악취 가스가 없는 것이다.In addition, it is possible to secure residents' acceptability by blocking the occurrence of odors through a conventional sealed process. In other words, there is no odor generated because all processes such as drawing, transport, dehydration, transport, and drying for the final treatment of sludge are omitted. This is because the advanced oxidation treatment system has a closed structure, so there is no odor gas generated.

또한, 본 발명은 종래의 액상슬러지 처리방법에서 발생하는 비용을 절감하기 위하여 개발한 ICT 기반 고도산화처리 시스템으로서, 소규모 하수처리시설 내에서 발생하는 하수슬러지 중 유기물을 현장에서 고도산화처리 공법으로 산화분해하여 무해한 물과 기체로 환원하는 기술에 의해 수자원을 확보하고, 슬러지 처리비용을 절감할 수 있다.In addition, the present invention is an ICT-based advanced oxidation treatment system developed to reduce the cost incurred in the conventional liquid sludge treatment method, and oxidizes organic matter in the sewage sludge generated in a small-scale sewage treatment facility by the advanced oxidation treatment method in the field. Water resources can be secured by decomposition and reduced to harmless water and gas, and sludge treatment costs can be reduced.

도 1은 종래기술에 따른 기존 액상슬러지 처리방법을 나타내는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화 처리시스템의 운전순서를 나타내는 순서도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화처리 시스템을 나타내는 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화처리장치를 나타내는 개략도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 협착물 제거기를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로버블 주입 순서를 나타내는 순서도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로버블 발생기의 작용 기작을 나타내는 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로 버블이 회전하여 와류가 진행되는 상태를 나타낸다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화반응조를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화처리 시스템을 이용한 고도산화처리방법을 나타내는 순서도이다.
도 11 내지 도 18은 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화시스템의 운전방법을 설명하는 도면들이다.
도 19 및 도 20은 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화처리 시스템의 MLSS 조건별 산화환원 실험을 나타낸다.
도 21은 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화반응조의 진행 중 반응조 감시창을 나타내는 도면이다.
1 is a flow chart showing a conventional liquid sludge treatment method according to the prior art.
2 is a flow chart showing the operation procedure of the advanced oxidation treatment system according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic diagram showing an advanced oxidation treatment system according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic diagram showing an advanced oxidation treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a blockage remover according to an embodiment of the present invention.
6 is a flow chart showing a microbubble injection procedure according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing a mechanism of action of the microbubble generator according to an embodiment of the present invention.
8 shows a state in which vortex flows by rotating microbubbles according to an embodiment of the present invention.
9 is a view showing an advanced oxidation reactor according to an embodiment of the present invention.
10 is a flow chart showing an advanced oxidation treatment method using the advanced oxidation treatment system according to an embodiment of the present invention.
11 to 18 are diagrams illustrating a method of operating an advanced oxidation system according to an embodiment of the present invention.
19 and 20 show an oxidation-reduction experiment for each MLSS condition of an advanced oxidation treatment system according to an embodiment of the present invention.
21 is a view showing a reaction tank monitoring window during the progress of the advanced oxidation reaction tank according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고도산화처리 시스템 및 이를 이용한 고도산화처리방법을 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, an advanced oxidation treatment system and an advanced oxidation treatment method using the same according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 개발기술에 적용된 고도산화(Advanced Oxidation Process : AOP)란 보통의 산화공정에서 사용하는 산화제보다 강력한 산화력을 가지는 OH 라디칼(산화 전위차 : 2.8V)을 반응기 중에 생성시켜 유기화합물을 CO2나 H2O 등의 무해한 화합물로 분해시키는 기술이다. Advanced Oxidation applied to the development of technology (Advanced Oxidation Process: AOP) is the OH radicals having a stronger oxidizing power than the oxidizing agent used in the normal step of oxidation (oxidation potential: 2.8V) produced in the reactor by the second organic compound and CO 2 H It is a technology to decompose into harmless compounds such as O.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화 처리시스템의 운전순서를 나타내는 순서도이다. 2 is a flow chart showing the operation procedure of the advanced oxidation treatment system according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 소규모 마을 하수처리장에 고정식으로 고도산화처리 시스템을 설치하여 활용할 경우의 공정 순서이다. 산화 환원 방식에 의해 슬러지 저류조의 잉여슬러지를 수자원으로 회수하여 하수처리장의 유량조정조에 재주입하는 방식의 연계처리 기술이다.Referring to FIG. 2, it is a process sequence when a fixed advanced oxidation treatment system is installed and utilized in a small village sewage treatment plant. It is a linked treatment technology that recovers the excess sludge from the sludge storage tank as water resources by the redox method and re-injects it into the flow control tank of the sewage treatment plant.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화처리 시스템을 나타내는 개략도이다. 3 is a schematic diagram showing an advanced oxidation treatment system according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 먼저, 하수처리장에서 생물학적 수처리가 진행되고, 하수처리장의 슬러지 저류조(110)에 잉여 슬러지가 저류한다. Referring to FIG. 3, first, biological water treatment is performed in a sewage treatment plant, and excess sludge is stored in the sludge storage tank 110 of the sewage treatment plant.

상기 슬러지 저류조(110)의 잉여슬러지를 전처리조(120)에 주입된다. 이때, 드럼스크린이 장착된 미세협착물 제거기를 슬러지 저류조(110)와 전처리조(120) 사이에 개재하여, 머리카락, 섬유보플과 같은 장섬유를 제거할 수 있다.The excess sludge of the sludge storage tank 110 is injected into the pretreatment tank 120. At this time, by interposing a micro-constriction remover equipped with a drum screen between the sludge storage tank 110 and the pretreatment tank 120, long fibers such as hair and fiber baffles can be removed.

상기 슬러지 저류조(110)의 농축 전후 상태에 액상슬러지는 ㉠ 전처리조(120)에서 초음파에 의해 파쇄효과로 1차 처리되고, ㉡ 고도산화반응조 자외선(UV)과 오존(O3)마이크로버블(MB)에 의해 산화환원되며, 거품형태로 배출되는 처리수는 기액분리조(140)를 통해, ㉢ 유량조정조(150)에 재유입 되는 순으로 처리된다. 이때, 잔존슬러지는 비중차이에 의해 하부의 순환펌프 배관을 통해 고도산화반응조에서 재처리 되고, 설정된 운전시간 종료 전까지 반복순환하며 90%이상 산화된 후 유량조정조(150)에 재유입 되는 순으로 처리된다.In the state before and after the concentration of the sludge storage tank 110, the liquid sludge is ㉠ first treated with a crushing effect by ultrasonic waves in the pretreatment tank 120, and ㉡ the advanced oxidation reaction tank ultraviolet rays (UV) and ozone (O 3 ) microbubbles (MB ), and the treated water discharged in the form of bubbles is treated in the order of re-inflow into the flow control tank 150 through the gas-liquid separation tank 140. At this time, the residual sludge is reprocessed in the advanced oxidation reaction tank through the circulation pump pipe at the lower part due to the difference in specific gravity, and it is repeatedly circulated until the end of the set operation time, oxidized more than 90%, and then re-inflowed into the flow control tank 150. do.

상기 유량조정조(150)에 공급된 고도산화 처리수는 하수처리장 생물학적 수처리 후 방류한다.The advanced oxidation treatment water supplied to the flow rate control tank 150 is discharged after biological water treatment in a sewage treatment plant.

본 발명의 고도산화처리시스템 기술은 초음파에 의한 물리적 파쇄와 자외선램프, 오존, 마이크로버블 복합산화공정을 자동운전하여 유기성 슬러지를 90%이상 산화 분해하여 물과 이산화탄소 등으로 처리하는 것이며, 이를 보다 편리하게 각 공정을 연속식 프로그램으로 제작하고 인터넷을 연결하여 원격 제어하는 시스템이다.The advanced oxidation treatment system technology of the present invention is to treat organic sludge with water and carbon dioxide by oxidizing and decomposing more than 90% of organic sludge by automatically operating physical crushing by ultrasonic wave, ultraviolet lamp, ozone, and microbubble complex oxidation process. It is a system that produces each process as a continuous program and controls it remotely by connecting the Internet.

이를 위하여 고도산화처리 시스템은 잉여슬러지를 정화하는 고도산화처리장치(100), 상기 고도산화처리장치의 전처리조 수위 및 농도 계측기의 데이터를 수신하고, 고도산화처리장치를 가동하는 고도산화처리 운전서버(200), 상기 고도산화처리 운전서버(200)와 통신망으로 통신하는 원격 운전서버(300)를 포함한다.To this end, the advanced oxidation treatment system includes an advanced oxidation treatment device 100 that purifies excess sludge, an advanced oxidation treatment operation server that receives data from the water level and concentration meter of the pretreatment tank of the advanced oxidation treatment device, and operates the advanced oxidation treatment device. (200), and a remote operation server 300 communicating with the advanced oxidation processing operation server 200 and a communication network.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화처리장치를 나타내는 개략도이다.4 is a schematic diagram showing an advanced oxidation treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 고도산화처리장치(100)는 전처리조(120), 고도산화반응조(130), 및 기액분리조(140)로 구성된다.Referring to FIG. 4, the advanced oxidation treatment apparatus 100 includes a pretreatment tank 120, an advanced oxidation reaction tank 130, and a gas-liquid separation tank 140.

상기 전처리조(120)는 잉여슬러지가 저류하는 슬러지 저류조(110) 및 방류수 또는 정화처리된 물로 이루어진 청수조(115)와 연결되어 있다.The pretreatment tank 120 is connected to a sludge storage tank 110 in which excess sludge is stored and a fresh water tank 115 made of effluent or purified water.

상기 슬러지 저류조(110)에는 액상슬러지 수위감지센서가 배치되어서 전처리조(120) 내에 주입되는 액상슬러지 유입량을 감지할 수 있다. 또한, 슬러지 저류조(110)에는 슬러지 흡입펌프(111)를 구비하며, 고도산화처리 운전서버(200)는 상기 슬러지 수위감지센서를 이용하여 슬러지 저류조(110)의 슬러지 흡입펌프(111)의 시작과 종료 신호를 전달할 수 있다. A liquid sludge level sensor is disposed in the sludge storage tank 110 to detect the amount of liquid sludge injected into the pretreatment tank 120. In addition, the sludge storage tank 110 is provided with a sludge suction pump 111, and the advanced oxidation treatment operation server 200 uses the sludge level sensor to start the sludge suction pump 111 of the sludge storage tank 110 and It can pass the end signal.

상기 청수조(115)에는 청수 수위감지센서가 배치되어서 전처리조(120) 내로 주입되는 희석용 청수(처리수조) 유입량을 감지할 수 있다. 또한, 청수조(115)에는 청수 펌프(미도시)를 구비하며, 고도산화처리 운전서버(200)는 상기 청수 수위감지센서를 이용하여 청수 펌프의 시작과 종료 신호를 전달할 수 있다.The fresh water level sensor is disposed in the fresh water tank 115 to detect the amount of fresh water (treatment tank) for dilution injected into the pretreatment tank 120. In addition, the fresh water tank 115 is provided with a fresh water pump (not shown), and the advanced oxidation processing operation server 200 may transmit start and end signals of the fresh water pump using the fresh water level detection sensor.

즉, 상기 슬러지 수위감지센서 및 청수 수위감지센서는 고도산화처리 운전서버(200)의 PLC 기판에 신호 체계 연결되어 있으며, 고도산화처리 운전서버(200)는 이 센서들을 이용하여 수위감지 및 고농도의 액상슬러지의 희석 비율값을 설정할 수 있다.That is, the sludge level detection sensor and the fresh water level detection sensor are connected to the PLC board of the advanced oxidation processing operation server 200 in a signal system, and the advanced oxidation processing operation server 200 uses these sensors to detect water level and high concentration. You can set the dilution ratio value of liquid sludge.

상기 전처리조(120)는 초음파 발생기(127)가 설치되어 있는데, 초음파 발생기는 슬러지 저류조(110)에서 전처리조(120)으로 유입되는 하수 슬러지를 초음파에 의한 물리적 파쇄 및 분산을 한다.The pretreatment tank 120 is equipped with an ultrasonic generator 127, which physically crushes and disperses the sewage sludge flowing from the sludge storage tank 110 to the pretreatment tank 120 by ultrasonic waves.

상기 전처리조(120)에는 두 개의 자동개폐밸브를 구비하는데, 하나는 슬러지 저류조(110)로부터 유입되는 액상슬러지의 전처리조(120)로의 유입을 위한 자동개폐밸브이며, 다른 하나는 전처리조(120)에서 초음파 설비 운전에 의해 파쇄된 액상슬러지가 고도산화반응조(130)에 자동으로 유입되도록 하는 자동개폐밸브이다.The pretreatment tank 120 is provided with two automatic opening and closing valves, one is an automatic opening and closing valve for inflow of the liquid sludge flowing from the sludge storage tank 110 into the pretreatment tank 120, and the other is the pretreatment tank 120 ) Is an automatic opening/closing valve that allows the liquid sludge crushed by the operation of the ultrasonic facility to automatically flow into the advanced oxidation reactor 130.

또한, 상기 전처리조(120)에는 MLSS 계측기(125)가 설치된다. 상기 MLSS 계측기(125)는 슬러지 저류조(110)에서 전처리조(120)로 유입되는 액상슬러지의 부유물질 농도를 측정하기 위한 설비이며, 본 개발 기술 고도산화처리 시스템의 운전 설정 값을 결정하는 주요 지표이다. 한편, MLSS 계측기(125)는 모든 생물학적 수처리 시설에서 보편적으로 사용되는 부유물질의 농도를 실시간 관측할 수 있는 설비이다.In addition, an MLSS measuring instrument 125 is installed in the pretreatment tank 120. The MLSS meter 125 is a facility for measuring the concentration of suspended solids in the liquid sludge flowing from the sludge storage tank 110 to the pretreatment tank 120, and is a key indicator that determines the operation setting value of the advanced oxidation treatment system of this developed technology. to be. On the other hand, the MLSS measuring instrument 125 is a facility capable of real-time observation of the concentration of suspended solids commonly used in all biological water treatment facilities.

상기 전처리조(120)의 슬러지는 슬러지 저류조(110)에서 유입되는 슬러지와 과농도인 경우, 희석을 위한 청수조(115)에서 유입되는 청수로 구성된다.The sludge of the pretreatment tank 120 is composed of sludge flowing from the sludge storage tank 110 and fresh water flowing from the fresh water tank 115 for dilution when the concentration is over.

상기 전처리조(120)의 슬러지는 공급펌프(145)를 통하여 고도산화반응조(130)로 유입되고, 밀폐구조의 고도산화반응조(130)에서 산화작용한다.
상기 고도산화반응조(130)의 압력은 1㎏f/㎠ 압력이 유지되며, 4단으로 구성된 고도산화반응조(130)의 1단과 2단에는 마이크로버블 발생기(170)가 설치된다. 상기 마이크로버블 발생기(170)는 가압펌프(160)로 작동되는데, 가압펌프(160)는 오존발생기로부터 공급되는 오존이 마이크로버블 발생기(170)에서 0.02mm 이하의 마이크로 단위로 공급되도록 가압하는 역할을 한다
The sludge of the pretreatment tank 120 flows into the advanced oxidation reaction tank 130 through the supply pump 145, and oxidizes in the advanced oxidation reaction tank 130 having a closed structure.
The pressure of the advanced oxidation reaction tank 130 is maintained at 1 kgf/㎠ pressure, and a microbubble generator 170 is installed in the first and second stages of the advanced oxidation reaction tank 130 composed of four stages. The microbubble generator 170 is operated by a pressure pump 160, the pressure pump 160 serves to pressurize the ozone supplied from the ozone generator to be supplied from the microbubble generator 170 in micro units of 0.02 mm or less. do

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상기 슬러지 저류조(110)에서 슬러지를 흡입하는 슬러지 흡입펌프(111)를 이용하여 슬러지를 전처리조(120)에 공급할 때, 슬러지 흡입펌프(111)에서 토출된 슬러지는 장섬유 미세 협잡물 제거기(190)의 협잡물 스크린 협잡물이 제거된 후 전처리조(120)로 공급된다.When the sludge is supplied to the pretreatment tank 120 using the sludge suction pump 111 that sucks the sludge from the sludge storage tank 110, the sludge discharged from the sludge suction pump 111 is a long fiber fine impurity remover 190 After the impurities of the screen are removed, they are supplied to the pretreatment tank 120.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 협착물 제거기를 나타내는 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a blockage remover according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 처리수 수조(191) 내에 원통형의 스크린 필터(193)가 스크린 회전 모터(195)에 의해 회전하면서, 협착물을 필터링할 수 있다. 이를 위하여 스크린 필터(193)의 표면에는 내외부를 관통하는 다수의 장공(197)들이 형성되어 있다.Referring to FIG. 5, while the cylindrical screen filter 193 is rotated by the screen rotation motor 195 in the treated water tank 191, the constriction may be filtered. To this end, a plurality of long holes 197 penetrating inside and outside the screen filter 193 are formed on the surface of the screen filter 193.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로버블 주입 순서를 나타내는 순서도이다.6 is a flow chart showing a microbubble injection procedure according to an embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 산소발생기(180)가 주변 대기 중의 공기를 흡입 후 오존발생기(185)에 산소를 공급하면, 오존발생기(185)는 산소를 오존으로 변환한다.Referring to FIG. 6, when the oxygen generator 180 inhales air in the surrounding atmosphere and supplies oxygen to the ozone generator 185, the ozone generator 185 converts oxygen into ozone.

상기 오존을 마이크로버블 발생기(170)에 주입하여 가압펌프(160)에 의해 고도산화반응조(130)에 가압분사 주입한다.The ozone is injected into the microbubble generator 170, and pressurized injection is injected into the advanced oxidation reaction tank 130 by the pressure pump 160.

오존이 함유된 마이크로버블은 자외선 램프를 감싸는 석영관의 오염을 사전에 방지하여 살균소독 효율, 산화작용을 유지하는 용도에 적합하다.Microbubbles containing ozone are suitable for use in maintaining sterilization and sterilization efficiency and oxidation by preventing contamination of the quartz tube surrounding the UV lamp in advance.

마이크로버블은 초 극미한 거품으로 물과 공기를 격렬하게 회전시키는 과정에서 발생하며, 5㎛(마이크로미터, 혹은 미크론, 1㎛=0.001㎜) 이하의 눈으로 확인할 수 없는 초미세 기포로써, 일반 버블의 1/2,000 크기로 피부의 모공 25㎛ 이하의 미세한 공기 입자이다. 저농도 오존 발생장치로부터 발생된 오존을 이젝터를 이용하여 마이크로버블 발생기에 공급하도록 하여 마이크로버블이 오존을 함유하도록 한 특성을 갖는다.Microbubbles are ultra-fine bubbles that occur in the process of violently rotating water and air, and are very fine bubbles of less than 5㎛ (micrometer, or micron, 1㎛=0.001㎜) that cannot be seen by the eye. It is a microscopic air particle with a size of 1/2,000 and less than 25㎛ of skin pores. Ozone generated from the low-concentration ozone generator is supplied to the microbubble generator using an ejector, so that the microbubbles contain ozone.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로버블 발생기의 작용 기작을 나타내는 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing a mechanism of action of the microbubble generator according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 상기 이젝터(171)로 공급되는 슬러지는 상기 이젝터(171)의 입구측에서는 단면적이 넓어 유입수의 유속에 변화가 없으며, 이렇게 유입된 유입수가 만곡부(172)를 통과하는 과정에서 단면적이 작아져 빠른 유속을 갖게 된다. 그 과정에서 상기 가스흡입구(173)를 통해 고농도의 오존가스가 공급된다.Referring to FIG. 7, the sludge supplied to the ejector 171 has a wide cross-sectional area at the inlet side of the ejector 171 so that there is no change in the flow velocity of the influent water, and the cross-sectional area of the sludge supplied to the ejector 171 in the process of passing through the curved portion 172 Becomes smaller and has a fast flow rate. In the process, ozone gas of high concentration is supplied through the gas inlet 173.

이에, 슬러지가 마이크로버블로 전환되는 과정은 빠른 유속으로 만곡부(172)를 통과하는 유입수에 오존가스를 공급하면서 구현된다.Accordingly, the process of converting the sludge into microbubbles is implemented by supplying ozone gas to the influent water passing through the curved portion 172 at a fast flow rate.

즉, 산소, 오존 등 기체가 수중에 용해하는 경우 베르누이법칙 PV = P'V'에 따라 압력에 비례하여 기체의 용해량도 증가한다. 이렇게 과잉 용해한 오존가스는 불안정한 상태가 되고, 충분한 압력을 갖게 되어 마이크로버블이 발생하는 것이다.That is, when gases such as oxygen and ozone are dissolved in water, the amount of gas dissolved in proportion to the pressure increases according to Bernoulli's law PV = P'V'. This excessively dissolved ozone gas becomes unstable and has sufficient pressure to generate microbubbles.

이렇게 발생한 마이크로버블은 소정각도 기울어진 배출공(175)을 따라 이동하며, 상기 배출공(175)의 기울어진 각도로 인해 배출공(175)을 통과한 마이크로버블은 회전하여 와류가 발생하며, 노즐헤드(177)와 충돌, 분산하여 상기 노즐헤드(177)의 외부로 회전하여 와류가 진행되는 상태로 분출한다. (도 8 참조)The microbubbles generated in this way move along the discharge hole 175 inclined at a predetermined angle, and the microbubble passing through the discharge hole 175 rotates due to the inclined angle of the discharge hole 175 to generate a vortex. It collides with the head 177, disperses, rotates outside the nozzle head 177, and ejects in a state in which the vortex flows. (See Fig. 8)

상기 마이크로 버블발생기(170)는 잔존슬러지를 상기 오존 발생기(185)에서 발생되는 오존과 마이크로버블을 혼합 후 고속 분사하여 산화효율을 증대시킨다.The microbubble generator 170 mixes the ozone and microbubbles generated from the ozone generator 185 and injects the residual sludge at high speed to increase oxidation efficiency.

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화방지조를 나타내는 도면이다.9 is a view showing an advanced antioxidant tank according to an embodiment of the present invention.

도 9를 참조하면, 고도산화방지조(130)는 4개의 압력챔버(131) 내부에 UV 램프(132)가 다수 구비되어 있다. 상기 UV램프(132)는 UV 램프 안정기(139)와 연결되어 있다.9, the advanced oxidation prevention tank 130 is provided with a plurality of UV lamps 132 inside the four pressure chambers 131. The UV lamp 132 is connected to the UV lamp ballast 139.

상기 압력챔버(131)는 슬러지 함유수가 저수되는 함체의 형상으로 유입구와 출입구를 구비하며, 일측에는 반응조 감시창(133)에 의하여 고조산화방지조의 고도산화 과정을 육안으로 확인할 수 있다. 또한, 압력챔버(131)의 내부의 압력을 확인할 수 있는 반응조 압력게이지(135)와 내부의 슬러지 함유수를 챙취할 수 있는 샘플 채수구(137)를 구비한다.The pressure chamber 131 has an inlet and an inlet in the shape of a container in which the sludge-containing water is stored, and the advanced oxidation process of the high-alignment oxidation prevention tank can be visually confirmed through a reaction tank monitoring window 133 on one side. In addition, a reaction tank pressure gauge 135 capable of checking the pressure inside the pressure chamber 131 and a sample collecting port 137 capable of collecting the sludge-containing water inside are provided.

상기 UV램프(132)에 의하여 수중에서 과산화수소, 오존, OH 라디칼이 생성한다. 적용된 UV램프(132)의 파장은 185㎚과 254㎚을 혼용할 수 있다. 185㎚과 254㎚ UV 램프(132)의 혼용은 수중에서 직접 오존이 생성되어 오존 마이크로버블의 영향이 닿지 않는 부분까지 영향을 미치도록 고려한 것이다.Hydrogen peroxide, ozone, and OH radicals are generated in water by the UV lamp 132. The wavelength of the applied UV lamp 132 may be mixed with 185 nm and 254 nm. The mixed use of the 185nm and 254nm UV lamps 132 is considered so that ozone is directly generated in water and thus affects even areas not affected by ozone microbubbles.

상기 고도산화반응조(130)는 적어도 2개 이상으로서 밀폐구조이며, 내부 압력 변화(2㎏f/㎠, 1㎏f/㎠, 0.7㎏f/㎠, 0.0㎏f/㎠)조건이 적용되어 O3/마이크로버블(M.B)과 UV/O3에 의한 고도 산화를 진행한다.The advanced oxidation reactor 130 has a closed structure with at least two, and internal pressure changes (2kgf/cm2, 1kgf/cm2, 0.7kgf/cm2, 0.0kgf/cm2) conditions are applied. 3 / Advanced oxidation by microbubble (MB) and UV/O 3 proceeds.

고도산화반응조(130)에서 야기되는 산화작용은 ① 오존에 의한 산화작용, ② UV에 의한 산화작용, ③ 마이크로버블에 의한 산화작용, ④ UV-오존, ⑤ 오존-마이크로버블, ⑥ UV-마이크로버블, ⑦ 오존-마이크로버블-UV 산화작용이 동시다발적으로 구현된다.Oxidation caused in the advanced oxidation reactor 130 is ① oxidation by ozone, ② oxidation by UV, ③ oxidation by microbubbles, ④ UV-ozone, ⑤ ozone-microbubble, ⑥ UV-microbubble , ⑦ Ozone-microbubble-UV oxidation is simultaneously implemented.

또한, 4개의 반응조로 구성된 고도산화반응조와 기액분리조를 반복 순환하는 과정에서 층류가 발생하지 않고, 난류를 유지하도록 하기 위해 마이크로버블 발생기(170)의 배기판의 통로는 일정각도의 기울기를 갖으며, 이로 인해 분사되는 오존마이크로버블은 와류를 형성한다. 그리고, 도 9에서는 마이크로버블 발생기(170)는 고도산화반응조(130)의 1단과 2단에 구성되어 와류 형성을 유지하고, 4단의 고도산화처리수 배출부는 2개이고 이중 하단에 위치한 1개의 라인은 1단 반응조로 재 연결되어 순환한다.In addition, laminar flow does not occur in the process of repeatedly circulating the advanced oxidation reaction tank and the gas-liquid separation tank composed of four reaction tanks, and the passage of the exhaust plate of the microbubble generator 170 has a slope of a certain angle to maintain turbulence. As a result, the ozone microbubbles injected form a vortex. And, in Figure 9, the microbubble generator 170 is configured in the first and second stages of the advanced oxidation reactor 130 to maintain vortex formation, and there are two advanced oxidation treated water discharge units in the fourth stage, and one line located at the bottom of the Is reconnected to the one-stage reactor and circulates.

산화작용에 의해 유기물과 무기물은 기체화되고 이는 거품형태로 잉여슬러지에서 분리되기 시작한다.Organic and inorganic substances are gasified by oxidation, which starts to separate from excess sludge in the form of bubbles.

상기 가압펌프(160)는 고도산화반응조(130)의 순환구조에 의해 산화운전이 종료될 때까지 오존-마이크로버블에 압력을 가하여, 고도산화반응조(130)의 난류성 흐름을 유지한다. 예컨대, 가압시 생성 압력은 4㎏f/㎠이면, 4개의 밀폐형 압력식 고도산화반응조에 압력을 가하여 각 반응조마다 1㎏f/㎠의 압력을 유지할 수 있다. 도 9에서는 영향을 미치는 오존과 마이크로버블 발생기(170)는 1번과 2번 반응조에 설치되어 있지만, 조건에 따라 변형할 수 있다.The pressure pump 160 maintains a turbulent flow in the advanced oxidation reactor 130 by applying pressure to the ozone-microbubble until the oxidation operation is terminated due to the circulation structure of the advanced oxidation reactor 130. For example, if the pressure generated during pressurization is 4 kgf/cm 2, pressure may be applied to four sealed pressure type advanced oxidation reactors to maintain a pressure of 1 kgf/cm 2 for each reactor. In FIG. 9, the ozone and microbubble generators 170 that have an effect are installed in reactors 1 and 2, but can be modified according to conditions.

상기 고도산화반응조(130)에는 고도산화 운전 종료 후 강제 배출을 위한 컴프레셔에 의한 압축공기가 유입될 때 자동으로 열리는 배출용 자동개폐밸브를 구비한다.The advanced oxidation reactor 130 is provided with an automatic opening/closing valve for discharge that is automatically opened when compressed air for forced discharge by a compressor for forced discharge is introduced after the advanced oxidation operation is completed.

상기 기액분리조(140)에서 잉여슬러지와 분리되어 기화된 오염물질은 무해한 상태로 대기 중에 배출되고, 일부 재용존 된다. The contaminants separated from excess sludge and vaporized in the gas-liquid separation tank 140 are discharged into the atmosphere in a harmless state and partially re-dissolved.

여기에서, 잔존슬러지 함유수는 순환펌프(141)를 거쳐서 고도산화반응조(130)로 재유입되도록 구성하여 최종 처리수에는 잔존오존이 없고, 잔존슬러지가 최소화되도록 설계하여 구현함으로서 슬러지를 산화하여 수자원을 회수하는 구조이다.Here, the residual sludge-containing water is configured to be re-introduced into the advanced oxidation reactor 130 through the circulation pump 141, and the final treated water has no residual ozone, and the residual sludge is designed and implemented to minimize residual sludge. It is a structure to recover.

상기 기액분리조(140)에는 최고 수위감지센서 및 최저 수위감지센서를 구비하는데, 센서는 위아래로 벌어지는 형태의 오뚝이 방식 센서를 사용할 수 있다. 수위감지센서는 최고 수위와 최저 수위 감지용으로 두 개의 센서가 설치되어 있으며, 센서에 의해 전처리조(110)로부터 고도산화반응조(130)와 기액분리조(140)로 유입되는 유량의 수위를 확인 후 고도산화반응조(130)의 가압펌프(160)와 연동하는 구조이다.The gas-liquid separation tank 140 is provided with a maximum water level detection sensor and a minimum water level detection sensor, and the sensor may use a stacking type sensor having a shape that opens up and down. The water level detection sensor is equipped with two sensors for detecting the highest and lowest water levels, and the level of the flow rate flowing from the pretreatment tank 110 to the advanced oxidation tank 130 and the gas-liquid separation tank 140 is checked by the sensor. It is a structure that interlocks with the pressure pump 160 of the advanced oxidation reactor 130 after.

상기 최고 수위감지센서는 상기 고도산화반응조(130)에 주입되는 액상슬러지의 최대 주입량을 감지하며, 최대 주입량 감지 후 감지신호를 상기 고도산화처리 운전서버(200)에 전달하며, 고도산화처리 운전서버(200)는 가압펌프(160) 작동 연결신호를 발신하다.The highest water level sensor detects the maximum injection amount of liquid sludge injected into the advanced oxidation reactor 130, and after detecting the maximum injection amount, transmits a detection signal to the advanced oxidation processing operation server 200, and the advanced oxidation processing operation server 200 transmits a pressure pump 160 operation connection signal.

상기 최저수위 감지센서는 상기 고도산화반응조(130)에 주입되는 액상슬러지의 고도산화 처리용 오존 마이크로버블 발생기(170)의 최소 압력을 유지하기 위한 최소 주입량을 감지하는 센서이며, 최소 주입량 감지 후 감지신호를 상기 고도산화처리 운전서버(20)에 전달하며, 고도산화처리 운전서버(200)는 가압펌프(160) 작동 연결신호를 발신한다.The minimum water level detection sensor is a sensor that detects the minimum injection amount for maintaining the minimum pressure of the ozone microbubble generator 170 for advanced oxidation of liquid sludge injected into the advanced oxidation reactor 130, and detects after detecting the minimum injection amount A signal is transmitted to the advanced oxidation processing operation server 20, and the advanced oxidation processing operation server 200 transmits a pressure pump 160 operation connection signal.

수위감지센서가 설치된 기액분리조(140)는 고도산화용 설비가 설치되어 있지 않다. 따라서, 장기간 운전 시 수위 감지 센서에 오염물이 부착되고, 그 양이 점점 늘어나게 되면 부착하중에 의해 수위가 상승하여도 센서가 작동하지 않는 문제가 발생한다. 따라서, 살수 장치의 위치 조정을 통해 수위 감지 센서에 오염물질이 부착되지 않도록 설치할 수 있다. 또한, 고도산화 처리시스템 산화 반는 운전 횟수가 일정량 반복되고 종료 후 세척프로그램이 가동되어, 청수가 주입되고, 청수에 의한 세척효과가 발생하도록 설계되어 있다.The gas-liquid separation tank 140 in which the water level sensor is installed is not equipped with facilities for advanced oxidation. Accordingly, contaminants are attached to the water level detection sensor during long-term operation, and if the amount increases gradually, the sensor does not operate even when the water level rises due to the attachment load. Therefore, it is possible to install the water level sensor so that contaminants do not adhere to the water level sensor by adjusting the location of the watering device. In addition, the advanced oxidation treatment system oxidation unit is designed so that the number of times of operation is repeated a certain amount and the cleaning program is operated after completion, so that fresh water is injected and the cleaning effect by the fresh water occurs.

상기 기액분리조(140)에는 고도산화반응조(130)의 고도산화 운전 종료 후 고도산화반응조(130)에서 처리수 강제 배출 후 연계되는 기액분리조(140)의 강제배출을 위한 컴프레셔에 의한 압축공기가 유입될 때 자동으로 열리는 배출용 자동개폐밸브를 구비한다.In the gas-liquid separation tank 140, after the advanced oxidation operation of the advanced oxidation reaction tank 130 is terminated, the treated water is forcibly discharged from the advanced oxidation reaction tank 130, and then compressed air by a compressor for forced discharge of the gas-liquid separation tank 140 connected thereto. It is equipped with an automatic opening/closing valve for discharge that opens automatically when is introduced.

상기 기액분리조(140)는 슬러지가 분해된 처리수를 하수처리장의 유량조절조(150)로 배출한다.The gas-liquid separation tank 140 discharges the treated water from which the sludge is decomposed to the flow rate control tank 150 of a sewage treatment plant.

또한, 상기 기액분리조(140)는 잔존슬러지를 순환펌프(141)로 다시 고도산화반응조(130)로 보내며, 잔존 슬러지는 순환하면서 자외선 에너지와 오존마이크로버블에 접촉하여 산화처리된다. 고도산화반응조(130)와 기액분리조(140)의 반복 순환이 용이하도록 주입된 슬러지 함유수 중 일정 수위를 기액분리조(140)에서 부담한다. 기액분리조(140)는 반복 순환 과정에서 산화거품 분리 후 배출하는데, 산화 거품 외 미산화 잉여 잔존슬러지는 고도산화반응조(130)에 다시 재주입되는 것이다.In addition, the gas-liquid separation tank 140 sends the remaining sludge back to the advanced oxidation reaction tank 130 by the circulation pump 141, and the remaining sludge is oxidized by contacting ultraviolet energy and ozone microbubbles while circulating. The gas-liquid separation tank 140 bears a certain level of the injected sludge-containing water to facilitate repeated circulation between the advanced oxidation reactor 130 and the gas-liquid separation tank 140. The gas-liquid separation tank 140 is discharged after separating the oxidized bubbles in the repeated circulation process, and the remaining unoxidized sludge other than the oxidized bubbles is re-injected into the advanced oxidation reaction tank 130 again.

다시 도 3을 참조하면, 상기 고도산화처리 운전서버(200)는 상기 고도산화처리장치(100)가 있는 현장에 설치되며, 통신부를 구비하여 원격운전서버(300)에서도 운전할 수 있다.Referring back to FIG. 3, the advanced oxidation processing operation server 200 is installed at the site where the advanced oxidation processing apparatus 100 is located, and may be operated in the remote operation server 300 by having a communication unit.

상기 고도산화처리 운전서버(200)는 PLC프로그래밍으로 구축된다. 프로그램 가능 논리 제어 장치(programmable logic controller)의 약어로써, 이제까지 사용되어온 릴레이 제어반의 각종 릴레이, 타이머, 카운터 등의 기능을 마이크로프로세서를 이용해 통합시킨 것이다. 이 PLC에 프로그램을 작성함으로써 시퀀스 제어(sequnce control)는 물론 산술 연산, 논리 연산, 함수 연산, 조절 연산 및 데이터 처리를 실행할 수 있다. PLC는 기존의 릴레이에 비해 제어 기능 신뢰성이 뛰어나고 제어 내용을 손쉽게 수정하고 변경할 수 있으며 릴레이에 비해 복잡한 제어 기능을 수행할 수 있는 등 많은 장점을 지니고 있다. PLC를 사용함으로써 얻게 되는 이점으로 프로그램 변경이 쉽고 시스템 확장이 간편해 작업 환경의 변화에 신속히 대응할 수 있다는 점과 유지 보수가 쉽고 신뢰성이 높아 고장을 줄여줌으로써 설비의 가동율이 향상되며 네트워크 기능과 고속의 데이터 처리 기능 및 충분한 용량의 데이터 기억 기능을 갖춰 향후 CIM 구축에 의한 전사 관리가 가능한 점 등을 들 수 있다. The advanced oxidation processing operation server 200 is constructed by PLC programming. As an abbreviation for programmable logic controller, it integrates functions such as various relays, timers, and counters of relay control panels that have been used so far using a microprocessor. By writing a program in this PLC, as well as sequence control, arithmetic operations, logical operations, function operations, adjustment operations and data processing can be performed. PLC has many advantages, such as superior control function reliability compared to conventional relays, control contents can be easily modified and changed, and can perform complex control functions compared to relays. The advantage of using PLC is that program change is easy and system expansion is easy to quickly respond to changes in the working environment, maintenance is easy and reliability is high, reducing failures, thereby improving the operation rate of the facility and improving network functions and high-speed data. It has a processing function and a data storage function of sufficient capacity, so that company-wide management by building a CIM is possible in the future.

상기 원격 운전서버(300)는 현장의 고도산화처리 운전서버(200)와 유무선통신만으로 연결되며, 데스크탑 컴퓨터 또는 스마트폰일 수 있다. 원격 운전서버(300)는 고도산화처리 운전서버(200)를 원격으로 접속하여, 고도산화처리장치(100)의 작동상태를 원격 모니터링하고, 관리할 수 있다. The remote operation server 300 is connected only with wired or wireless communication with the advanced oxidation processing operation server 200 in the field, and may be a desktop computer or a smartphone. The remote operation server 300 remotely accesses the advanced oxidation processing operation server 200 to remotely monitor and manage the operation state of the advanced oxidation processing apparatus 100.

이하, 상술한 고도산화시스템의 산화방법 및 운전에 관하여 살펴본다. 연계되도록 설치된 상기 센서와 자동 개폐 밸브가 원격운전 및 현장운전 시 각 공정별 자동으로 연계되도록 프로그램 및 설치 운영되게 함으로서, ICT 기반 원격운전 시스템을 효율적으로 운영하도록 한다.Hereinafter, the oxidation method and operation of the above-described advanced oxidation system will be described. The sensor and the automatic opening/closing valve installed to be connected are programmed and installed to be automatically connected to each process during remote operation and on-site operation, thereby efficiently operating an ICT-based remote operation system.

도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화처리 시스템을 이용한 고도산화처리방법을 나타내는 순서도이다.10 is a flow chart showing an advanced oxidation treatment method using the advanced oxidation treatment system according to an embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 슬러지펌프를 사용하여 슬러지 저류조에서 전처리조로 슬러지를 이송(S701)한다. 이때, 장섬유 협잡물 제거기를 통과하면서 섬유보플, 머리카락 등이 제거된 후 이송된다. (도 4 참조)Referring to FIG. 10, the sludge is transferred from the sludge storage tank to the pretreatment tank using a sludge pump (S701). At this time, while passing through the long fiber contaminants remover, fiber baffles, hair, etc. are removed and then transferred. (See Fig. 4)

다음으로, 상기 전처리조에서는 슬러지 농도를 계측하여 고도산화처리 운전서버로 전송(S702)한다. Next, the pretreatment tank measures the concentration of sludge and transmits it to the advanced oxidation treatment operation server (S702).

다음으로, 고도산화처리 운전서버는 슬러지 농도에 기반하여 청수와의 희석 여부를 판단하며, 희석비율을 산정(S703)한다. Next, the advanced oxidation treatment operation server determines whether to dilute with fresh water based on the concentration of the sludge, and calculates the dilution ratio (S703).

다음으로, 상기 고도산화처리 운전서버는 슬러지 농도에 기반하여 초음파 시간을 설정하여, 전처리조에서 초음파발생기를 사용하여 슬러지 분체를 파쇄(S704)한다. Next, the advanced oxidation treatment operation server sets the ultrasonic time based on the concentration of the sludge, and crushes the sludge powder using the ultrasonic generator in the pretreatment tank (S704).

다음으로, 상기 슬러지 저류조의 초음파 처리된 슬러지를 공급펌프를 사용하여 고도산화반응조로 이송(S705)한다. Next, the ultrasonically treated sludge of the sludge storage tank is transferred to the advanced oxidation reaction tank using a supply pump (S705).

상기 고도산화반응조에 설치된 마이크로버블발생기를 사용하여 마이크로버블을 발생(S706)시킨다. 상술한 실시예에서는 고도산화반응조 1단반응조와 2단반응조에 마이크로버블발생기가 각각 설치되어 있다. 마이크로버블 발생기에는 산소발생기, 오존발생기를 통해 공급되는 오존이 공급되어서, 공급되는 마이크로버블은 오존이 0.02~0.05mm 크기로 내재된 오존 마이크로 버블이다. 오존마이크로버블 생성용 주입수로는 잔존슬러지가 주입된다. Microbubbles are generated (S706) using a microbubble generator installed in the advanced oxidation reactor. In the above-described embodiment, microbubble generators are installed in the first-stage reaction tank and the second-stage reaction tank of the advanced oxidation reaction tank. Ozone supplied through an oxygen generator and an ozone generator is supplied to the microbubble generator, and the supplied microbubbles are ozone microbubbles with ozone in the size of 0.02-0.05mm. Residual sludge is injected into the injection water for generating ozone microbubbles.

다음으로, 상기 고도산화반응조에서는 UV램프를 사용하여 슬러지를 산화처리(S707)를 한다.Next, in the advanced oxidation reactor, the sludge is oxidized (S707) using a UV lamp.

다음으로, 상기 고도산화반응조에서 산화처리된 슬러지를 기액분리조로 배출(S708)한다.Next, the sludge oxidized in the advanced oxidation reaction tank is discharged to the gas-liquid separation tank (S708).

다음으로, 기액분리조에서는 분해된 가스 및 고도산화처리수를 배출하며, 순환펌프를 사용하여 잔존슬러지를 상기 고도산화반응조로 재주입(S709)한다.Next, the gas-liquid separation tank discharges the decomposed gas and advanced oxidation treatment water, and re-injects the remaining sludge into the advanced oxidation reaction tank using a circulation pump (S709).

상기 고도산화반응조에서 기액분리조로의 슬러지 산화처리는 반복되며, 일정 시간동안 반복되고 고도산화처리 시스템의 산화처리 운전 종료 횟수가 임의 설정한 횟수에 도달하면 고도산화처리장치를 자동 세척(S710)한다. 반복횟수는 상기 슬러지의 농도에 의하여 정해진다. 반복횟수가 채워진 경우에는, 청수조에서 청수가 공급되어서 청수가 고도산화반응조에서 기액분리조로 순환하며 고도산화처리장치를 세척하게 된다. 예컨대, 세척프로그램은 고도산화처리 시스템이 설정된 운전횟수가 10회(432리터씩 10번 처리 후)일 때, 이를 10회 반복하고, 내부가 비워진 상태에서 세척프로그램이 작동한다.The sludge oxidation treatment from the advanced oxidation reaction tank to the gas-liquid separation tank is repeated, and when the number of completion of the oxidation treatment operation of the advanced oxidation treatment system reaches a predetermined number, the advanced oxidation treatment device is automatically cleaned (S710). . The number of repetitions is determined by the concentration of the sludge. When the number of repetitions is filled, fresh water is supplied from the fresh water tank, and the fresh water is circulated from the advanced oxidation reaction tank to the gas-liquid separation tank to clean the advanced oxidation treatment device. For example, the washing program repeats 10 times when the number of times the advanced oxidation treatment system is set is 10 times (after processing 10 times by 432 liters), and the washing program operates in a state where the interior is empty.

이하, 상기 고도산화시스템의 운전방법을 설명한다.Hereinafter, a method of operating the advanced oxidation system will be described.

도 11 내지 도 18은 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화시스템의 운전방법을 설명하는 도면들이다.11 to 18 are diagrams illustrating a method of operating an advanced oxidation system according to an embodiment of the present invention.

도 11을 참조하면, 먼저 고도산화시스템의 운전 프로그램을 로딩한다. Referring to FIG. 11, first, the operation program of the advanced oxidation system is loaded.

초기화면은 도 11에 도시된 바와 같다. 운전은 "자동운전"과 "수동운전"이 있으며, 모니터의 초기화면은 "자동운전" 상태이다. "자동운전" 표시 우측의 "눈동자" 표시는 원격운전서버에 전상 접속 유지를 나타내는 상태표시이다. 우측 상단의 "자동운전" 표시를 클릭하면 "수동운전" 화면으로 전환된다. The initial screen is as shown in FIG. 11. There are "automatic operation" and "manual operation" in operation, and the initial screen of the monitor is in the state of "automatic operation". The "eyes" mark on the right side of the "automatic operation" display is a status display indicating maintenance of full-phase connection to the remote operation server. Clicking the "automatic operation" mark at the top right will switch to the "manual operation" screen.

도 12를 참조하면, 각 공정설비의 이상 유무 점검을 위하여는 "수동운전"으로 전환한다. "수동운전"으로 전환하여, 각 버튼을 눌러서 해당 설비의 동작이 원활한지 점검할 수 있다.Referring to FIG. 12, in order to check the presence or absence of abnormalities in each process facility, it is switched to "manual operation". By switching to "manual operation", you can check whether the operation of the facility is smooth by pressing each button.

여기에서, "슬러지 유입 밸브"와 "슬러지 펌프"를 클릭하면, 잉여슬러지 원수를 슬러지 저류조로 흡입하게 된다.Here, when "sludge inlet valve" and "sludge pump" are clicked, excess sludge raw water is sucked into the sludge storage tank.

[전처리조로 슬러지 이송][Sludge transfer to pretreatment tank]

도 13을 참조하면, "수동운전" 화면에서 "원수 공급밸브"와 "공급펌프"를 클릭하면, 슬러지 저류조에서 전처리조로 슬러지가 이송한다.Referring to FIG. 13, when "raw water supply valve" and "supply pump" are clicked on the "manual operation" screen, sludge is transferred from the sludge storage tank to the pretreatment tank.

그런데, 전처리조에서 주입이 시작되고 3분 이내에 고도산화반응조의 운전이 자동으로 시작되지 않으면 협잡물에 의한 막힘 현상을 검토하여야 한다. However, if the operation of the advanced oxidation reactor does not automatically start within 3 minutes after the injection is started in the pretreatment tank, the clogging phenomenon due to impurities should be examined.

도 14을 참조하면, 붉은 박스 안의 수위 센서가 9%에서 30초 이상 변화가 없으면 협잡물에 의한 막힘이 발생한 경우이다. 이 경우 전처리조를 점검해야 한다.Referring to FIG. 14, if the water level sensor in the red box does not change from 9% for more than 30 seconds, clogging occurs due to impurities. In this case, the pretreatment tank should be checked.

본 발명에서는 협착물에 의한 막힘을 방지하기 위하여, 협착물 제거기를 설치할 수 있다. 즉. 슬러지 저류조로부터 유입되는 잉여슬러지 함유수는 장섬유 협잡물 제거기를 통과하면서 머리카락, 섬유 보풀 등을 미리 제거할 수 있다. In the present invention, in order to prevent clogging by a blockage, a blockage remover may be installed. In other words. The excess sludge-containing water flowing from the sludge storage tank can remove hair and fiber fluffs in advance while passing through the long fiber impurities remover.

유입되는 슬러지는 전처리조에 저류되고, MLSS 계측기의 표시값이 값이 5,000mg/L 이하인 경우 계속 유입시켜 100% 수위 도달하도록 한다. Inflowing sludge is stored in the pretreatment tank, and if the indicated value of the MLSS meter is less than 5,000mg/L, it is continuously introduced to reach 100% water level.

상기 전처리조로 슬러지가 이송되면, "초음파 발생기"를 클릭하여 초음파발생기를 ON 상태로 전환한다.When the sludge is transferred to the pretreatment tank, the ultrasonic generator is switched to the ON state by clicking "ultrasonic generator".

상기 전처리조에서 MLSS 계측기서 측정한 MLSS 값이 희석을 필요할 정도의 고농도가 아닌 경우 "자동운전" 화면으로 전환하며, 희석이 필요한 경우에는 청수조에서 청수를 일정비율로 공급받도록 한다.When the MLSS value measured by the MLSS measuring instrument in the pretreatment tank is not high enough to require dilution, the screen is switched to the "automatic operation" screen, and when dilution is required, fresh water is supplied from the fresh water tank at a certain ratio.

도 15를 참조하면, 전처리조의 수위감지센서와 MLSS 계측기에 의한 센싱 정보를 고도산화처리 운전서버에서 모니터링 할 수 있다. 상기 전처리조의 수위와 MLSS 농도에 의하여 고도산화시스템의 각 장비의 운전 시간을 설정할 수 있다.Referring to FIG. 15, sensing information by a water level sensor of a pretreatment tank and an MLSS meter can be monitored in an advanced oxidation processing operation server. The operating time of each equipment of the advanced oxidation system can be set according to the water level and the MLSS concentration of the pretreatment tank.

[자동운전][Auto operation]

도 16을 참조하면,"자동운전" 화면에서 ① "장비 가동시간"을 설정한다.Referring to FIG. 16, in the "automatic operation" screen, ① "equipment operation time" is set.

상기 전처리조에 유입된 잉여 슬러지 분체를 파쇄하기 위하여 ② "초음파 시간"을 설정한다. 예컨대, MLSS 농도가 5,000 mg/L 이하인 경우 초음파 운전 시간 100초 전후로 설정한다. 초음파의 영향으로 슬러지 농도의 값이 변동될 수 있으나 운전 시간을 조정하지는 않는다.② “Ultrasonic time” is set to crush excess sludge powder that has flowed into the pretreatment tank. For example, when the MLSS concentration is 5,000 mg/L or less, the ultrasonic operation time is set to around 100 seconds. The value of the sludge concentration may fluctuate under the influence of ultrasonic waves, but the operating time is not adjusted.

상기 고도산화반응조의 운전시간인 ③ "가압펌프/오존발생기 시간"을 설정한다. ③ "Pressure pump/ozone generator time", which is the operation time of the advanced oxidation reactor, is set.

도 17을 참조하면, 고도산화반응조 운전 중 가압펌프의 압력 생성이 부족한 경우에는 저압 경고를 발생하며, 이 경우 가압펌프를 점검하여야 한다.Referring to FIG. 17, when the pressure generation of the pressure pump is insufficient during operation of the advanced oxidation reactor, a low pressure warning is generated, and in this case, the pressure pump must be checked.

고도산화반응조의 운전시간은 MLSS 조건별로 다른데, 그 값이 높을수록 더 많은 운전시간이 필요하며, 표 1은 그 예시이다.The operating time of the advanced oxidation reactor differs for each MLSS condition, and the higher the value, the more operating time is required, and Table 1 is an example.

구분division MLSS(mg/L) 표시 값MLSS (mg/L) displayed value 1,0001,000 2,0002,000 3,0003,000 4,0004,000 5,0005,000 운전시간(sec)Operation time(sec) 600600 720720 900900 1.0201.020 1,2001,200

도 18을 참조하면, 고도산화반응조에서 처리된 처리수를 배출하는데 소요되는 시간인 ④ "콤프레샤 밸브" 시간을 설정한다. 콤프레샤 밸브 설정 권장 시간은 90~110초이다.Referring to FIG. 18, the time required for discharging the treated water processed in the advanced oxidation reaction tank is set to the ④ "compressor valve" time. The recommended time to set the compressor valve is 90 to 110 seconds.

상기 기액분리조에서 잔존하는 처리수를 배출시간인 ⑤ "기액분리조 드레인" 시간을 설정한다, 기액분리조 드레인 배출의 권장시간은 60초이다.⑤ “Gas-liquid separation tank drain” time, which is the discharge time of the treated water remaining in the gas-liquid separation tank, is set. The recommended time for draining the gas-liquid separation tank drain is 60 seconds.

도면에서 미설명한, ⑥ "청수보충 시간", ⑦ "세척시간", ⑨ "반복횟수"는 아래의 [고도산화처리장치의 내부 세척]에서 후술한다.Unexplained in the drawings, ⑥ "replenishment time", ⑦ "washing time", and ⑨ "repetition frequency" will be described later in [Internal Cleaning of Advanced Oxidation Treatment System].

상기 고도산화반응조 내부 산화과정에서 발생하는 거품을 주기적으로 기액분리조에 배출하는 시간인 ⑧ "압력조정V/V2" 시간을 설정한다. 예컨대, "압력조정V/V2" 시간은 대기 300초, 실행 15초로 설정할 수 있다.⑧ "Pressure adjustment V/V2" time, which is a time for periodically discharging bubbles generated during the oxidation process inside the advanced oxidation reaction tank, to the gas-liquid separation tank is set. For example, the "pressure adjustment V/V2" time can be set to 300 seconds for standby and 15 seconds for execution.

상기 ①, ⑥, ⑦을 제외한 ② 내지 ⑧번까지 동작을 1회로 산정하여, 반복횟수 ⑨에 가산된다.Excluding ①, ⑥, and ⑦ above, the operations from ② to ⑧ are counted as one and added to the number of repetitions ⑨.

여기서, ① 초음파는 잉여 슬러지 유입부터 100% 수위에 도달하며, 이전의 산화공정이 지속되는 상태에서도 자동으로 설정시간에 도달할 때까지 자동운전된다Here, ① The ultrasonic wave reaches 100% water level from the inflow of excess sludge, and is automatically operated until the set time is reached even when the previous oxidation process continues.

[고도산화처리장치의 내부 세척][Internal cleaning of advanced oxidation treatment system]

유기성 액상슬러지에는 단시간 내 산화되지 않는 각종 미세플라스틱부터 머리카락, 섬유보플 등 여러 종류의 협잡물이 존재한다. 액상슬러지의 농도를 기준으로 1일 처리 가능한 양을 산출하였을 때, 그에 따른 세척 주기를 설정하는 것이 필요하다.In organic liquid sludge, there are various kinds of impurities such as various microplastics that are not oxidized within a short time, hair, and fiber baffle. When calculating the amount that can be treated per day based on the concentration of liquid sludge, it is necessary to set the washing cycle accordingly.

도 19를 참조하면, 세척주기를 프로그램 모니터 화면에 ⑨ "반복횟수"라고 표기하였으며 이 반복횟수에는 고도산화처리 공정이 전처리조의 유입부터 고도산화처리 후 강제 배출되는 것을 포함하는 공정을 1회로 하고 이를 반복하는 횟수이다Referring to FIG. 19, the washing cycle is marked as ⑨ "repetition number" on the program monitor screen. This repetition number includes a process in which the advanced oxidation treatment process is forcibly discharged from the inflow of the pretreatment tank to the advanced oxidation treatment. Is the number of repetitions

반복횟수의 프로그램은 상기 전처리조의 MLSS 센서의 농도값에 따라서 설정할 수 있다. 표2는 그 예시이다. 다만, MLSS 농도가 5,000mg/L 이상 10,000mg/L 이하일 때, 10회 운전을 권장한다.The program of the number of repetitions can be set according to the concentration value of the MLSS sensor in the pretreatment tank. Table 2 is an example. However, when the MLSS concentration is 5,000mg/L or more and 10,000mg/L or less, it is recommended to operate 10 times.

구분division MLSS(mg/L) 표시 값MLSS (mg/L) displayed value 1,0001,000 2,0002,000 3,0003,000 4,0004,000 5,0005,000 반복획수(n)Number of repeated strokes (n) 6060 5050 4040 3030 2020

도 18에서는 100회 운전 종료 후 청수보충, 세척(반복 순환)을 진행하여 세척 후 1회부터 재시작하도록 프로그램 설정되어 있다. In FIG. 18, a program is set to restart from once after washing by replenishing fresh water and washing (repeated circulation) after 100 operations are completed.

세척시간은 MLSS 값마다 설정된 반복횟수에 도달하면, 기입력된 ⑥ "청수보충시간"에서 설정된 90초 동안 청수조에 저류된 청수를 흡입하여 고도산화반응조에 채우게 된다. 즉, ⑦“세척시간” 70초는 청수가 고도산화반응조와 기액분리조를 반복순환하는 시간이다.When the washing time reaches the number of repetitions set for each MLSS value, the fresh water stored in the fresh water tank for 90 seconds set in the previously input ⑥ "fresh water replenishment time" is sucked and filled into the advanced oxidation reaction tank. That is, ⑦ “washing time” of 70 seconds is the time for the fresh water to cycle through the advanced oxidation reactor and the gas-liquid separation tank repeatedly.

상기와 같이 고도산화처리장치의 반복 운전 후 점검을 위하여 내부를 분해 세척 과정을 통해 살펴본 결과, 이전의 운전횟수를 정하지 않고 관리하던 방식에 비해 내부의 청결도와 반응조 감시창의 청결도, 기액분리조의 수위감지센서 등에서 양호한 상태 유지가 더 길게 유지되고, 이상 현상 발생유무 파악이 수월해진다.As a result of examining the interior through the disassembly and washing process for inspection after repeated operation of the advanced oxidation treatment device as described above, the internal cleanliness, the cleanliness of the reaction tank monitoring window, and the water level of the gas-liquid separation tank were detected compared to the previous method of managing without determining the number of operations Maintaining a good state in a sensor or the like is maintained for a longer period of time, and it is easier to determine whether an abnormal phenomenon has occurred.

[실시예][Example]

도 19 및 도 20은 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화처리 시스템의 MLSS 조건별 산화환원 실험을 나타낸다. 도 16은 슬러지 주입량이 340L인 경우이고, 도 17은 슬러지 주입량이 432L인 경우이다.19 and 20 show an oxidation-reduction experiment for each MLSS condition of an advanced oxidation treatment system according to an embodiment of the present invention. 16 is a case where the sludge injection amount is 340L, and FIG. 17 is a case where the sludge injection amount is 432L.

도 19 및 도 20을 참조하면, 액상슬러지가 고도산화처리된 후 고도산화처리수의 수질이 현저하게 개선된 것을 확인할 수 있다.Referring to FIGS. 19 and 20, it can be seen that the water quality of the highly oxidized water is remarkably improved after the liquid sludge is highly oxidized.

[반응조 감시창][Reaction tank monitoring window]

도 21은 본 발명의 일실시예에 따른 고도산화반응조의 진행 중 반응조 감시창을 나타내는 도면이다.21 is a view showing a reaction tank monitoring window during the progress of the advanced oxidation reaction tank according to an embodiment of the present invention.

도 21을 참조하면, ① 은 잉여 슬러지가 고도산화반응조에 주입된 초기상태이다.Referring to FIG. 21, ① is an initial state in which excess sludge is injected into the advanced oxidation reactor.

②는 고도산화반응도 진행 중 산화에 의한 색도 변화를 타타낸다.② indicates the change in chromaticity due to oxidation during the advanced oxidation reaction.

③은 슬러지의 양이 95% 이상 저감시의 상태 색도이다.③ is the state chromaticity when the amount of sludge is reduced by 95% or more.

④는 슬러지의 양이 99% 이상 저감시의 상태 색도이다.④ is the state chromaticity when the amount of sludge is reduced by more than 99%.

상술한 고도산화처리 시스템은 하수처리장 액상슬러지 처리 분야, 공중화장실 분뇨(액상)처리분야, 및 육상양식장, 식품제조기업, 음식폐기물 처리장 등 각종 액상슬러지 발생 사업장에 적용할 수 있다. The above-described advanced oxidation treatment system can be applied to various types of liquid sludge generating business sites such as sewage treatment plant liquid sludge treatment field, public toilet manure (liquid) treatment field, and land aquaculture plant, food manufacturing company, food waste treatment plant.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 도면 및 상세한 설명에 의하여 한정되는 것은 아니고, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 해당 기술분야의 당업자가 다양하게 수정 및 변경시킨 것 또한 본 발명의 범위 내에 포함됨은 물론이다.The present invention described above is not limited by the above drawings and detailed description, and various modifications and changes by those skilled in the art within the scope not departing from the spirit and scope of the present invention described in the following claims. It is of course also included within the scope of the present invention.

100: 고도산화처리장치 110: 슬러지 저수조
111: 슬러지 펌프 115: 청수조
116: 청수펌프 120: 전처리조
125: MLSS 계측기 127: 초음파발생기
130: 고도산화반응조 131: 압력챔버
132: UV램프 133: 반응조 감시창
135: 반응조 압력게이지 137: 샘플 채수구
139: UV램프 안정기 140: 기액분리조
141: 순환펌프 145: 공급펌프
150: 유량조정조 160: 가압펌프
170: 마이크로버블 발생기 171: 이젝터
172: 만곡부 173: 가스흡입구
175: 배출공 177: 노즐헤드
180: 산소발생기 185: 오존발생기
190: 협착물 제거기 191: 처리수 수조
193: 스크린 필터 195: 스크린 회전 모터
197: 장공 200: 고도산화처리 운전서버
300: 원격 운전서버
100: advanced oxidation treatment device 110: sludge storage tank
111: sludge pump 115: fresh water tank
116: fresh water pump 120: pretreatment tank
125: MLSS measuring instrument 127: ultrasonic generator
130: advanced oxidation reactor 131: pressure chamber
132: UV lamp 133: reaction tank monitoring window
135: reaction tank pressure gauge 137: sample inlet
139: UV lamp stabilizer 140: gas-liquid separation tank
141: circulation pump 145: supply pump
150: flow adjustment tank 160: pressure pump
170: microbubble generator 171: ejector
172: curved portion 173: gas inlet
175: discharge hole 177: nozzle head
180: oxygen generator 185: ozone generator
190: blockage remover 191: treated water tank
193: screen filter 195: screen rotation motor
197: Jangong 200: Advanced oxidation processing operation server
300: remote operation server

Claims (12)

고도산화처리장치 및 고도산화처리 운전서버를 포함하며,
상기 고도산화처리장치는,
슬러지 수위감지센서를 구비하는 슬러지 저류조;
청수조 수위감지센서를 구비하는 청수조;
상기 슬러지 저류조 및 청수조와 연결되며, 상기 슬러지 저류조에서 전처리조로 유입되는 하수 슬러지를 초음파에 의한 물리적 파쇄 및 분산을 하는 초음파 발생기, 및 상기 슬러지 저류조에서 유입되는 액상슬러지의 부유물질 농도를 측정하는 MLSS 계측기를 포함하는 전처리조;
상기 전처리조의 슬러지를 고도산화반응조로 유입시키는 공급펌프;
상기 고도산화반응조에 설치되는 마이크로 버블발생기;
상기 전처리조로부터 슬러지를 공급받는 압력챔버, 및 상기 압력챔버 내부에 구비되는 UV 램프를 포함하여 상기 슬러지를 산화처리하는 고도산화반응조; 및
상기 고도산화반응조와 연결되며, 잉여슬러지와 분리되어 기화된 오염물질은 무해한 상태로 대기 중에 배출하며, 잔존슬러지가 저류하되, 최고수위감지센서 및 최저 수위감지센서를 구비하는 기액분리조를 포함하며,
상기 고도산화처리 운전서버는,
상기 슬러지 수위감지센서, 청수조 수위감지센서, MLSS 계측기, 최고 수위감지센서, 최저 수위감지센서로부터의 센서값을 인식하여 상기 고도산화처리장치를 운전하는 것을 특징으로 하는 고도산화처리 시스템.
It includes an advanced oxidation processing device and an advanced oxidation processing operation server,
The advanced oxidation treatment device,
A sludge storage tank having a sludge level detection sensor;
A fresh water tank provided with a water level sensor;
An ultrasonic generator connected to the sludge storage tank and the fresh water tank and physically crushing and dispersing the sewage sludge flowing from the sludge storage tank to the pretreatment tank by ultrasonic waves, and an MLSS meter measuring the concentration of suspended matter in the liquid sludge introduced from the sludge storage tank Pretreatment tank comprising a;
A supply pump for introducing sludge from the pretreatment tank into an advanced oxidation reaction tank;
A micro bubble generator installed in the advanced oxidation reactor;
An advanced oxidation reaction tank for oxidizing the sludge including a pressure chamber receiving sludge from the pretreatment tank and a UV lamp provided in the pressure chamber; And
It is connected to the advanced oxidation reaction tank, and the contaminants vaporized by being separated from the excess sludge are discharged into the atmosphere in a harmless state, and the residual sludge is stored, including a gas-liquid separation tank having a maximum water level detection sensor and a minimum water level detection sensor, ,
The advanced oxidation processing operation server,
An advanced oxidation treatment system, characterized in that operating the advanced oxidation treatment device by recognizing sensor values from the sludge level detection sensor, a fresh water tank level detection sensor, an MLSS meter, a maximum water level detection sensor, and a minimum water level detection sensor.
제1항에 있어서,
상기 슬러지 저류조와 전처리조 사이에는 협착물 제거기를 더 포함하여, 머리카락, 섬유보플과 같은 장섬유를 제거하는 것을 특징으로 하는 고도산화처리 시스템.
The method of claim 1,
An advanced oxidation treatment system, characterized in that between the sludge storage tank and the pretreatment tank, further comprising a confinement remover to remove long fibers such as hair and fiber baffles.
제1항에 있어서,
상기 기액분리조는 순환펌프를 이용하여 잔존슬러지를 다시 고도산화반응조로 보내며, 잔존 슬러지는 순환하면서 산화처리되는 것을 특징으로 하는 고도산화처리 시스템.
The method of claim 1,
The gas-liquid separation tank sends the residual sludge back to the advanced oxidation reaction tank using a circulation pump, and the residual sludge is oxidized while circulating.
제1항에 있어서,
상기 슬러지 저류조에는 슬러지 수위감지센서가 배치되어서 상기 전처리조 내에 주입되는 액상슬러지 유입량을 감지할 수 있으며, 상기 슬러지 저류조에는 슬러지 펌프를 구비하며, 상기 고도산화처리 운전서버는 상기 슬러지 수위감지센서를 이용하여 슬러지 저류조의 상기 슬러지 펌프의 시작과 종료 신호를 전달할 수 있으며,
상기 청수조에는 청수 수위감지센서가 배치되어서 상기 전처리조 내로 주입되는 희석용 청수의 유입량을 감지할 수 있으며, 상기 청수조에는 청수 펌프를 구비하며, 상기 고도산화처리 운전서버는 상기 청수 수위감지센서를 이용하여 청수 펌프의 시작과 종료 신호를 전달할 수 있는 것을 특징으로 하는 고도산화처리 시스템.
The method of claim 1,
The sludge level detection sensor is disposed in the sludge storage tank to detect the inflow amount of liquid sludge injected into the pretreatment tank, and the sludge storage tank includes a sludge pump, and the advanced oxidation treatment operation server uses the sludge level detection sensor. Thus, the start and end signals of the sludge pump of the sludge storage tank can be transmitted,
The fresh water level detection sensor is disposed in the fresh water tank to detect the inflow of fresh water for dilution injected into the pretreatment tank, and the fresh water pump is provided in the fresh water tank, and the advanced oxidation treatment operation server is the fresh water level sensor Advanced oxidation treatment system, characterized in that it can transmit the start and end signals of the fresh water pump by using.
제4항에 있어서,
상기 고도산화처리 운전서버는 상기 MLSS 계측값에 의하여 상기 슬러지와 청수의 희석 비율값을 설정할 수 있는 것을 특징으로 하는 고도산화처리 시스템.
The method of claim 4,
The advanced oxidation treatment operation server is capable of setting a dilution ratio value of the sludge and fresh water according to the MLSS measurement value.
제1항에 있어서,
오존을 발생시키는 오존 발생기; 및
상기 오존 발생기에서 발생되는 오존을 상기 마이크로 버블발생기에 주입하여 고도산화반응조에 가압분사하는 가압펌프를 더 포함하며,
상기 고도산화처리 운전서버는, 상기 기액분리조의 최고 수위감지센서 및 최저 수위감지센서의 센서값에 의하여 상기 가압펌프의 작동 여부를 결정하는 것을 특징으로 하는 고도산화처리 시스템.
The method of claim 1,
An ozone generator that generates ozone; And
Injecting ozone generated from the ozone generator into the microbubble generator and pressurizing injection into the advanced oxidation reactor further comprises a pressure pump,
The advanced oxidation treatment operation server is an advanced oxidation treatment system, characterized in that it determines whether or not to operate the pressure pump based on the sensor values of the maximum water level detection sensor and the minimum water level detection sensor of the gas-liquid separation tank.
제1항에 있어서,
상기 고도산화반응조는 1단, 2단, 3단 및 4단 반응조로 구성되며, 상기 마이크로 버블발생기는 1단 및 2단 반응조에 설치되는 것을 특징으로 하는 고도산화처리 시스템.
The method of claim 1,
The advanced oxidation reactor is composed of a first-stage, two-stage, three-stage and four-stage reactor, and the microbubble generator is installed in the first-stage and second-stage reactors.
슬러지펌프를 사용하여 슬러지 저류조에서 전처리조로 슬러지를 이송하는 단계;
상기 전처리조에서는 슬러지 농도를 계측하여 고도산화처리 운전서버로 전송하는 단계;
상기 고도산화처리 운전서버는 슬러지 농도에 기반하여 초음파 시간을 설정하여, 상기 전처리조에서 초음파발생기를 사용하여 슬러지 분체를 파쇄하는 단계;
상기 슬러지 저류조의 초음파 처리된 슬러지를 공급펌프를 사용하여 고도산화반응조로 이송하는 단계;
상기 고도산화반응조에서 마이크로버블 발생기를 사용하여 오존을 주입하여 마이크로버블을 발생시키는 단계;
상기 고도산화반응조에서는 UV램프를 사용하여 슬러지를 산화처리하는 단계; 및
상기 고도산화반응조에서 산화처리된 슬러지를 기액분리조에서 산화거품과 잔존슬러지 함유수를 구분하여 산화거품을 배출하고, 잔존슬러지는 상기 고도산화반응조로 재주입하는 단계를 포함하는 고도산화처리 시스템을 이용한 고도산화처리방법.
Transferring the sludge from the sludge storage tank to the pretreatment tank using a sludge pump;
Measuring the concentration of sludge in the pretreatment tank and transmitting it to an advanced oxidation treatment operation server;
The advanced oxidation treatment operation server setting an ultrasonic time based on the concentration of sludge, and crushing the sludge powder using an ultrasonic generator in the pretreatment tank;
Transferring the ultrasonically treated sludge from the sludge storage tank to an advanced oxidation reaction tank using a supply pump;
Generating microbubbles by injecting ozone using a microbubble generator in the advanced oxidation reactor;
Oxidizing the sludge using a UV lamp in the advanced oxidation reactor; And
An advanced oxidation treatment system including the step of discharging the oxidized sludge in the advanced oxidation reaction tank by dividing the oxidized foam and residual sludge-containing water in a gas-liquid separation tank, and reinjecting the remaining sludge into the advanced oxidation reaction tank. Advanced oxidation treatment method used.
제8항에 있어서,
상기 슬러지펌프를 사용하여 슬러지 저류조에서 전처리조로 슬러지를 이송하는 단계에서,
상기 슬러지 저류조와 전처리조 사이에는 협착물 제거기를 더 포함하여, 협착물을 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고도산화처리 시스템을 이용한 고도산화처리방법.
The method of claim 8,
In the step of transferring sludge from a sludge storage tank to a pretreatment tank using the sludge pump,
An advanced oxidation treatment method using an advanced oxidation treatment system, further comprising a step of removing the confinement, further comprising a blockage remover between the sludge storage tank and the pretreatment tank.
제8항에 있어서,
상기 고도산화처리 운전서버는 슬러지 농도에 기반하여 청수와의 희석 여부를 판단하며, 희석비율을 산정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고도산화처리 시스템을 이용한 고도산화처리방법.
The method of claim 8,
The advanced oxidation treatment operation server determines whether to dilution with fresh water based on the concentration of sludge, and calculating the dilution ratio.
제8항에 있어서,
상기 기액분리조에서는 분해된 가스 및 고도산화처리수를 배출하며, 순환펌프를 사용하여 잔존슬러지를 상기 고도산화반응조로 재주입하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고도산화처리 시스템을 이용한 고도산화처리방법.
The method of claim 8,
The gas-liquid separation tank discharges the decomposed gas and advanced oxidation treatment water, and uses a circulation pump to re-inject the residual sludge into the advanced oxidation reaction tank. Treatment method.
제8항에 있어서,
상기 고도산화처리 시스템을 이용한 고도산화처리방법은 반복되며, 일정 횟수 반복운전하면 고도산화처리장치를 세척하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고도산화처리 시스템을 이용한 고도산화처리방법.
The method of claim 8,
The advanced oxidation treatment method using the advanced oxidation treatment system is repeated, and the step of washing the advanced oxidation treatment device after repeated operation a certain number of times.
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