KR102150718B1 - 중합 반응기용 분말 시료 주입장치 - Google Patents

중합 반응기용 분말 시료 주입장치 Download PDF

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Abstract

중합 반응기용 분말 시료 주입장치가 개시된다. 상기 중합 반응기용 분말 시료 주입장치는, 중합 반응을 이용하여 작은 분자들을 서로 결합하여 고분자 물질을 만들기 위한 중합 반응기의 반응조 탱크 상부에 설치되어 상기 반응조 탱크 내에 분말 시료 및 용매를 주입하기 위한 주입장치에 있어서, 상기 반응조 탱크 일측에 수직되게 설치되고, 분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크 내에 주입하기 위한 통로를 제공하는 주입관; 상기 주입관 외주면 양측에 설치되고, 에어펌프의 압력에 의해 상기 주입관 내로 주입되는 분말 시료 및 용매를 원활하게 상기 반응조 탱크 내로 보낼 수 있도록 공기를 분사하는 에어주입관; 상기 주입관 상부의 개방된 입구를 개폐하기 위한 덮개 디스크; 상기 주입관 입구에 설치되고, 내부에 분말 시료 및 용매가 진공 포장된 상태로 수용되는 파우더백; 및 분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크에 주입하는 과정에서 상기 반응조 탱크 내에 공기가 유입되는 것을 차단한 상태로 상기 파우더백을 상기 주입관 입구에 고정 설치하기 위한 클램프수단;을 포함할 수 있다.

Description

중합 반응기용 분말 시료 주입장치{Powder sample injection device for polymerization reactor}
본 발명은 중합 반응기용 분말 시료 주입장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 중합 반응기에 분말 시료를 주입하는 상황에서 외부 공기 및 불순물 유입을 원천적으로 차단할 수 있는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치에 관한 것이다.
일반적으로, 중합 반응기는 단량체라 불리는 작은 분자들을 서로 결합하여 고분자 물질을 만드는 반응으로 고분자를 만들기 위한 장치로서, 고분자를 만드는 방법에 따라 축합, 첨가 및 혼성 중합반응으로 분류하며 역반응으로는 분해 반응을 들 수 있다.
이러한 중합 반응기는 원료탱크와 반응조를 공정에 맞게 구성할 수 있으며, 기밀이 유지되는 주, 보조 Vessel에 샘플을 장입하고 유지시간, 온도, 혼합이 이루어지도록 RPM을 설정한 뒤 각 단계별 단량체와 기타 샘플을 선택적으로 투입하여 원하는 중합 반응 공정을 수행한다.
한편, 중합 반응 과정에서 원료가 되는 분말 시료를 반응조 탱크에 주입하고 추가로 용매를 주입한 뒤 혼합하여 결정화 과정을 통해 고분자 물질을 제조하게 된다.
도 1은 종래의 중합 반응기를 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 종래의 중합 반응기(10)는 반응조 탱크(11) 상단 일측에 구비된 맨홀(12)을 통해 분말 시료 및 용매를 주입하고 있다.
이 경우, 상기 맨홀(12)의 개방하여 입구에 분말 시료 및 용매를 주입하는 경우 반응조 탱크(11) 내로 외부 공기 및 불순물이 함께 유입됨에 따라 최종적으로 제조되는 고분자 물질의 품질이 저하되는 문제가 있다.
또한, 작업자가 맨홀(12)을 통해 분말 시료 및 용매 주입하는 경우에는 주입이 완료될 때까지 작업자의 움직임이 제한되어 피로도가 상승하는 문제도 동반하게 된다.
즉, 단순히 맨홀(12)을 통해 분말 시료 및 용매를 주입해야 됨에 따라 고분자 물질의 품질 저하와 작업자의 피로도를 상승시키는 문제가 발생하고 있어, 중합 반응기의 반응조 탱크에 분말 시료 및 용매를 주입하는 경우 외부 공기 및 불순물을 원천적으로 차단할 수 있는 대책마련이 시급한 실정이다.
대한민국 등록특허 10-1648138
본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 중합 반응기에 분말 시료를 주입하는 상황에서 외부 공기 및 불순물 유입을 원천적으로 차단할 수 있는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치를 제공하는 데 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 중합 반응기용 분말 시료 주입장치는, 중합 반응을 이용하여 작은 분자들을 서로 결합하여 고분자 물질을 만들기 위한 중합 반응기의 반응조 탱크 상부에 설치되어 상기 반응조 탱크 내에 분말 시료 및 용매를 주입하기 위한 주입장치에 있어서, 상기 반응조 탱크 일측에 수직되게 설치되고, 분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크 내에 주입하기 위한 통로를 제공하는 주입관; 상기 주입관 외주면 양측에 설치되고, 에어펌프의 압력에 의해 상기 주입관 내로 주입되는 분말 시료 및 용매를 원활하게 상기 반응조 탱크 내로 보낼 수 있도록 공기를 분사하는 에어주입관; 상기 주입관 상부의 개방된 입구를 개폐하기 위한 덮개 디스크; 상기 주입관 입구에 설치되고, 내부에 분말 시료 및 용매가 진공 포장된 상태로 수용되는 파우더백; 및 분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크에 주입하는 과정에서 상기 반응조 탱크 내에 공기가 유입되는 것을 차단한 상태로 상기 파우더백을 상기 주입관 입구에 고정 설치하기 위한 클램프수단;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 주입관은, 상기 반응조 탱크 상부 일측에 수직되게 설치되고, 원통형 구조로서 내부에 통로가 마련되고 상단에 플랜지가 형성된 탱크 연결부; 상기 탱크 연결부의 플랜지와 볼팅결합되는 플랜지가 구비되고, 상기 탱크 연결부의 직경보다 작게 내부에 통로가 마련된 어댑터 플랜지; 상기 어댑터 플랜지 상부에 연결되고, 하부에 비해 상부의 직경이 크게 상광하협 구조로 내부에 통로가 마련되는 호퍼; 및 상기 어댑터 플랜지와 상기 호퍼를 결합하여 고정시키기 위한 고정부재;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 파우더백은, 내부가 보이는 비닐 소재로 이루어지고, 하측에 상기 주입관 상단 입구의 직경과 대응되도록 개방된 배출구가 형성되며, 상기 배출구 상측에 분말 시료 및 용매가 수용되는 수용부가 형성되며, 상기 수용부에 수용된 분말 시료 및 용매가 배출되지 않고 진공상태를 유지할 수 있도록 상기 배출구 부근을 밀봉하기 위한 밀폐부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 밀폐부는, 상기 파우더백 내부의 양측면에 분말 시료 및 용매가 배출되는 방향과 직교되는 방향으로 형성되되, 일면에는 길이방향으로 확장되도록 돌출된 돌기가 형성되고, 타면에는 상기 돌기가 끼움될 수 있는 요홈이 형성되어, 상기 파우더백에 수용된 분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크에 주입하고자 할 경우에는 상기 요홈에 끼움된 상기 돌기를 분리함으로써 상기 배출구가 개방될 수 있다.
또한, 상기 밀폐부는, 상기 파우더백 내부의 양측면에 분말 시료 및 용매가 배출되는 방향과 직교되는 방향으로 형성되되, 탄성을 가진 소재로 형성되어 상기 요홈에 상기 돌기가 결합된 상태에서는 일측 방향을 향해 곡선이 형성되도록 절곡되고, 상기 파우더백에 수용된 분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크에 주입하기 위해 상기 요홈에 끼움된 상기 돌기를 분리하면 탄성에 의해 상기 돌기와 상기 요홈이 서로 반대되는 방향으로 절곡되어 상기 돌기와 상기 요홈이 원형을 이루도록 상기 배출구가 개방될 수 있다.
또한, 상기 밀폐부는, 상기 요홈에 끼움된 상기 돌기를 분리할 경우 사용자가 용이하게 잡고 분리하기 위해 상기 밀폐부 부근의 상기 파우더백의 외부 양측면에 돌출되도록 손잡이가 더 구비될 수 있다.
또한, 상기 파우더백은, 상기 파우더백에 수용된 분말 시료 및 용매를 완전히 배출시켜 사용할 수 있도록 상기 배출구 반대측의 상기 수용부 단부에는 걸이고정부가 형성되고, 상기 걸이고정부는, 상기 수용부 단부의 양측에 각각 'ㄱ'자 형상으로 절단되도록 형성되고, 최초 상기 파우더백에 수용된 분말 시료 및 용매가 자중에 의해 상기 배출구를 통해 배출된 이후 상기 수용부에서 완전히 배출되지 않아 상기 수용부에 잔존하는 분말 시료 및 용매를 상기 배출구로 배출시키기 위해, 상기 수용부 끝단부부터 상기 배출구 끝단까지 서서히 말아서 배출시키되 최종적으로 상기 'ㄱ'자 형상으로 절단된 부분을 상기 수용부 양단에 걸어지도록 고정시킬 수 있다.
또한, 상기 돌기 및 상기 요홈은, 각각 설정간격을 두고 이격되도록 2개씩 형성되어 2중 밀폐가 가능한 구조를 가질 수 있다.
또한, 상기 밀폐부는, 상기 파우더백 내부의 양측면에 분말 시료 및 용매가 배출되는 방향과 직교되는 방향으로 형성되되, 상기 배출구 부근을 밀봉하기 위해 케이블타이를 이용할 수 있다.
또한, 상기 파우더백은, 상기 수용부에 수용된 분말 시료 및 용매의 원활한 배출을 도모하기 위한 상기 수용부 양측 내부로 손모양의 파지홈이 형성될 수 있다.
또한, 상기 호퍼에는, 상기 에어주입관으로부터 분사되는 공기 중 일부는 상기 호퍼 중앙을 향해 분사되고 나머지 일부 공기는 상기 호퍼 내벽을 향해 분사될 수 있도록 상기 에어주입관과 연결되는 부분에 가이드판이 더 구비될 수 있다.
또한, 상기 가이드판은, 양측의 상기 에어주입관과 연결되는 부분이 구비되되, 양측의 상기 에어주입관으로부터 분사되는 공기가 서로 충돌하지 않고 상기 호퍼의 내벽을 따라 흐르면서 서로 다른 방향을 향해 분사될 수 있도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 클램프수단은, 연질의 실리콘 소재로 이루어지고, 상기 주입관 입구에 끼움된 상기 파우더백 외주면을 감싸 듯 가압하는 클램프 밴드; 및 상기 클램프 밴드 외주면에 고정되어 상기 클램프 밴드를 고정시키는 클램프;를 포함할 수있다.
또한, 상기 클램프 밴드는, 상기 호퍼 상단의 돌출된 부분에 안착되기 위해 내측 상부가 돌출된 안착돌기; 상기 호퍼 상단의 돌출된 부분에 끼움되기 위해 상기 안착돌기 하부에 형성되는 내측홈; 및 외측에 형성되고 상기 클램프의 폭보다 좁게 개방되고 상기 클램프 상, 하측 일부를 감쌀 수 있도록 연장되도록 돌출된 형상으로 형성되는 상기 클램프가 끼움되기 위한 클램프 홈;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 안착돌기는, 상기 호퍼 상단의 돌출된 부분에 씌워지는 상기 파우더백을 가압하여 밀폐성을 높이기 위해 하측 방향으로 돌출된 가압돌기를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 클램프 밴드는, 내측은 평평한 형태의 형성된 밀착면; 및 외측에 형성되고 상기 클램프의 폭보다 좁게 개방되고 상기 클램프 상, 하측 일부를 감쌀 수 있도록 연장되도록 돌출된 형상으로 형성되는 상기 클램프가 끼움되기 위한 클램프 홈;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 파우더백은, 내부가 보이는 비닐 소재로 이루어지고, 하측에 상기 주입관 상단 입구의 직경과 대응되도록 개방된 배출구가 형성되며, 상기 배출구 끝단에는 상기 호퍼 끝단에 끼움되기 위한 원형 링 구조의 링부재가 구비되고, 상기 배출구 상측에 분말 시료 및 용매가 수용되는 수용부가 형성되며, 상기 수용부에 수용된 분말 시료 및 용매가 배출되지 않고 진공상태를 유지할 수 있도록 상기 배출구 부근을 밀봉하기 위한 밀폐부가 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 중합 반응기용 분말 시료 주입장치는, 분말 시료 및 용매가 진공상태로 포장된 파우더백에 수용된 상태에서 파우더백 입구를 주입관과 연결되도록 설치한 후 반응조 탱크 내에 분말 시료 및 용매를 주입함으로써 분말 시료 및 용매를 주입하는 동안 반응조 탱크 외부에 형성된 외부 공기 및 불순물이 유입되는 것을 원천적으로 차단할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 중합 반응기를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 분말 시료 주입장치가 설치된 중합 반응기 모습을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 분말 시료 주입장치의 분해 단면도.
도 4는 도 3의 분말 시료 주입장치의 결합 단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파우더백을 나타낸 사시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 걸이고정부가 구비된 파우더백을 나타낸 사시도.
도 7은 도 6의 파우더백을 말아 고정시킨 상태를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 2중 밀폐부가 형성된 파우더백을 나타낸 사시도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파지홈이 구비된 파우더백을 나타낸 사시도.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가이드판이 구비된 호퍼 요부확대 사시도.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 클램프수단을 나타낸 사시도.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가압돌기가 구비된 클램프 밴드 단면도.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 클램프수단을 나타낸 사시도.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 링부재가 구비된 파우더백 사시도.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 도면에 기재된 내용을 참조하여야 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 중합 반응기용 분말 시료 주입장치는, 중합 반응기에 설치되어 중합 반응기에 분말 시료를 주입하는 상황에서 외부 공기 및 불순물 유입을 원천적으로 차단할 수 있는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치에 관한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 분말 시료 주입장치가 설치된 중합 반응기 모습을 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 분말 시료 주입장치의 분해 단면도이며, 도 4는 도 3의 분말 시료 주입장치의 결합 단면도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 중합 반응기용 분말 시료 주입장치(이하, 분말 시료 주입장치라 함)(100)은 크게, 주입관(110), 에어주입관(120), 덮개 디스크(130), 파우더백(140) 및 클램프수단(150)을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 분말 시료 주입장치(100)는 중합 반응을 이용하여 작은 분자들을 서로 결합하여 고분자 물질을 만들기 위한 중합 반응기(10)의 반응조 탱크(11) 상부에 설치되어 상기 반응조 탱크(11) 내에 분말 시료 및 용매를 주입하기 위한 주입장치이다.
먼저, 주입관(110)은 상기 반응조 탱크(11) 일측에 수직되게 설치되고, 분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크 내에 주입하기 위한 통로를 제공하는 역할을 한다.
이러한 상기 상기 주입관(110)은 상기 반응조 탱크(11) 상부 일측에 수직되게 설치되고, 원통형 구조로서 내부에 통로가 마련되고 상단에 플랜지가 형성된 탱크 연결부(111), 상기 탱크 연결부(111)의 플랜지와 볼팅결합되는 플랜지가 구비되고, 상기 탱크 연결부(111)의 직경보다 작게 내부에 통로가 마련된 어댑터 플랜지(112), 상기 어댑터 플랜지(112) 상부에 연결되고, 하부에 비해 상부의 직경이 크게 상광하협 구조로 내부에 통로가 마련되는 호퍼(113) 및 상기 어댑터 플랜지(112)와 상기 호퍼(113)를 결합하여 고정시키기 위한 고정부재(114)를 포함할 수 있다.
상기 탱크 연결부(111)는 상기 반응조 탱크(11)의 내부공간과 연통하도록 통로가 형성되며, 상기 반응조 탱크(11) 상부에 설치된 맨홀(12) 반대 일측에 설치될 수 있다. 즉, 상부에 상기 반응조 탱크(11) 상부에 수직되게 설치될 수 있다면 어디든 설치 위치를 한정하지 않는다.
한편, 상기 어댑터 플랜지(112)와 상기 호퍼(113)는 상호간 단부가 맞닿은 상태로 상기 고정부재(114)를 통해 결합될 수 있는데, 상기 어댑터 플랜지(112) 상단부와 상기 호퍼(113) 하단부는 동일한 형상의 플랜지 구조를 가지고, 이러한 플랜지를 감쌀 수 있도록 내측에 홈이 마련되고 양측 단부에는 상호간 결합 고정시키는 통상의 클램프가 적용될 수 있다. 즉, 상기 호퍼(113)는 상기 어댑터(112)로부터 분리가능한 구조를 가지고, 유지보수 또는 세척이 필요할 경우에는 상기 고정부재(114)를 결합된 상태로부터 해제하여 호퍼(113)를 분리할 수 있는 것이다.
다음으로, 에어주입관(120)은 상기 주입관(110) 외주면 양측에 설치되고, 별도 설치된 에어펌프(미도시)의 압력에 의해 상기 주입관(110) 내로 주입되는 분말 시료 및 용매를 원활하게 상기 반응조 탱크(11) 내로 보낼 수 있도록 공기를 분사하는 부분이다.
상기 에어주입관(120)은 유입되는 공기를 상기 반응조 탱크(11) 내로 보내기 위한 통로 역할을 하는 것으로서, 상기 에어주입관(120)을 통해 상기 반응조 탱크(11)에 보내지는 공기는 후술하는 파우더백(140)에 수용된 분말 시료 및 용매가 상기 호퍼(113)를 거쳐 상기 반응조 탱크(11)로 보내지는 과정에서 많은 양의 분말 시료 및 용매가 급격하게 유입되면서 상기 호퍼(113) 내에서 정체되어 원활하게 배출되지 못할 경우 이를 해소하기 위한 것이다. 이때, 상기 에어주입관(120)을 통해 상기 반응조 탱크(11) 내부로 공기를 분사할 경우 주기적으로 설정된 시간마다 설정 횟수만큼 분사가 이루어질 수 있다. 이때, 도면에 도시하지는 않았지만 순간적으로 에어를 분사하기 위한 에어펄싱장치(미도시)가 더 구비될 수도 있다.
다음으로, 덮개 디스크(130)는 상기 주입관(110) 상부의 개방된 입구(110a)를 개폐하기 위한 부분으로, 상기 주입관(110)의 입구(110a) 형상에 대응하도록 원판형상으로 이루어지되 테두리 부분은 단턱이 형성될 수 있다.
상기 덮개 디스크(130)는 후술하는 파우더백(140)이 상기 주입관(110)에 설치되기 전 또는 파우더백(140)이 상기 주입관(110)으로부터 분리될 경우, 상기 호퍼(113) 내부로 공기 및 불순물이 유입되는 것을 방지하기 위해 밀폐시키기 위한 역할을 한다. 따라서, 상기 덮개 디스크(130)는 분말 시료 및 용매를 주입하는 상황 외 경우에만 설치되고 그외 분말 시료 및 용매가 주입되는 상황에서는 제거될 수 있다. 또한, 상기 덮개 디스크(130)는 후술하는 클램프수단(150)에 의해 단턱이 걸림되어 설치되어 고정될 수 있다.
다음으로, 파우더백(140)은 내부에 분말 시료 및 용매가 진공 포장된 상태로 수용되는 부분으로, 상기 주입관(110) 입구(110a)에 설치되어, 상기 반응조 탱크(11) 내부로 외부 공기 및 불순물이 유입되지 않은 상태로 분말 시료 및 용매를 주입하기 위해 진공포장된 부분이다.
상기 파우더백(140)은 내부가 보이는 비닐 소재로 이루어지고, 하측에 상기 주입관(110) 상단 입구(110a)의 직경과 대응되도록 개방된 배출구(141)가 형성되며, 상기 배출구(141) 상측에 분말 시료 및 용매가 수용되는 수용부(142)가 형성되며, 상기 수용부(142)에 수용된 분말 시료 및 용매가 배출되지 않고 진공상태를 유지할 수 있도록 상기 배출구 부근을 밀봉하기 위한 밀폐부(143)가 형성될 수 있다.
여기서, 상기 밀폐부(143)는 상기 파우더백(140) 내부의 양측면에 분말 시료 및 용매가 배출되는 방향과 직교되는 방향으로 형성되되, 일면에는 길이방향으로 확장되도록 돌출된 돌기(143a)가 형성되고, 타면에는 상기 돌기(143a)가 끼움될 수 있는 요홈(143b)이 형성되어, 상기 파우더백(140)에 수용된 분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크(11)에 주입하고자 할 경우에는 상기 요홈(143b)에 끼움된 상기 돌기(143a)를 분리함으로써 상기 배출구(141)가 개방될 수 있게 된다.
이러한 상기 돌기(143a) 및 상기 요홈(143b)은 상기 파우더백(140)의 수평방향으로 가로질러 상기 배출구(141)를 폐쇄한 상태에서 분말 시료 및 용매를 주입하고자 할 경우에는 개방할 수 있도록 하는 부분이다.
즉, 상기 밀폐부(143)를 통해 분말 시료 및 용매를 주입할 경우에만 개방할 수 있어 분말 시료 및 용매를 주입하는 경우 반응조 탱크(11) 내로 외부 공기 및 불순물 유입을 원천적으로 차단된 상태로 작업이 이루어질 수 있게 된다.
다음으로, 클램프수단(150)은 분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크(11)에 주입하는 과정에서 상기 반응조 탱크(11) 내에 공기가 유입되는 것을 차단한 상태로 상기 파우더백(140)을 상기 주입관(110) 입구(110a)에 고정 설치하기 위한 부분이다.
상기 클램프수단(150)은 연질의 실리콘 소재로 이루어지고, 상기 주입관(110) 입구(110a)에 끼움된 상기 파우더백(140) 외주면을 감싸 듯 가압하는 클램프 밴드(151) 및 상기 클램프 밴드(151) 외주면에 고정되어 상기 클램프 밴드(151)를 고정시키는 클램프(156)를 포함할 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파우더백을 나타낸 사시도이다.
도 5를 참조하면, 상기 파우더백(140)의 상기 밀폐부(143)는 상기 파우더백(140) 내부의 양측면에 분말 시료 및 용매가 배출되는 방향과 직교되는 방향으로 형성되되, 탄성을 가진 소재로 형성되어 상기 요홈(143b)에 상기 돌기(143a)가 결합된 상태에서는 일측 방향을 향해 곡선이 형성되도록 절곡되고, 상기 파우더백(140)에 수용된 분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크(11)에 주입하기 위해 상기 요홈(143b)에 끼움된 상기 돌기(143a)를 분리하면 탄성에 의해 상기 돌기(143a)와 상기 요홈(143b)이 서로 반대되는 방향으로 절곡되어 상기 돌기(143a)와 상기 요홈(143b)이 원형을 이루도록 상기 배출구(141)가 개방될 수 있다.
예를 들어, 상기 돌기(143a) 및 상기 요홈(143b)은 합성수지재(예: 플라스틱)와 같이 탄성을 가지는 소재로 이루어지고 최초 상태는 일측방향으로 곡률을 가지는 곡선으로 절곡된 상태에서 절곡된 곡선 반대 방향으로 다시 구부리면 반대방향으로 곡선으로 절곡될 수 있는 구조로 이루어질 수 있다.
즉, 상기 돌기(143a) 및 상기 요홈(143b)이 일측 방향으로 곡선으로 절곡된 상태에서 상기 돌기(143a) 및 상기 요홈(143b)을 서로 분리시킨 후 상기 돌기(143a) 및 상기 요홈(143b) 중 어느 하나를 상호간 반대 방향이 되도록 꺾어 외측을 향해 절곡되도록 하면 결국 상기 돌기(143a) 및 상기 요홈(143b)이 원형의 공간으로 상기 배출구(141)가 개방된 상태로 될 수 있는 것이다.
이는, 상기 돌기(143a) 및 상기 요홈(143b)가 분리된 상태로 상기 파우더백(140)에 수용된 분말 시료 및 용매가 용이하게 배출되도록 배출구(141)를 개방시키기 위한 것이다.
한편, 상기 밀폐부(143)는 상기 요홈(143b)에 끼움된 상기 돌기(143a)를 분리할 경우 사용자가 용이하게 잡고 분리하기 위해 상기 밀폐부(143) 부근의 상기 파우더백(140)의 외부 양측면에 돌출되도록 손잡이(144)가 더 구비될 수 있다.
예를 들어, 상기 손잡이(144)는 상기 파우더백(140)의 외부 양측면에 손으로 잡을 수 있는 부분을 마련하되, 사용자가 손쉽게 잡을 수 있는 형태이면 어느 형태이든 무방하고, 면 형태 또는 고리 형태 등 다양한 구조로 이루어질 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 걸이고정부가 구비된 파우더백을 나타낸 사시도이고, 도 7은 도 6의 파우더백을 말아 고정시킨 상태를 나타낸 사시도이다.
도 6 내지 도 7을 참조하면, 상기 파우더백(140)은 상기 파우더백(140)에 수용된 분말 시료 및 용매를 완전히 배출시켜 사용할 수 있도록 상기 배출구 반대측의 상기 수용부(142) 단부에는 걸이고정부(145)가 형성될 수 있다.
상기 걸이고정부(145)는 상기 수용부(142) 단부의 양측에 각각 'ㄱ'자 형상으로 절단되도록 형성된 것으로, 최초 상기 파우더백(140)에 수용된 분말 시료 및 용매가 자중에 의해 상기 배출구(141)를 통해 배출된 이후 상기 수용부(142)에서 완전히 배출되지 않아 상기 수용부(142)에 잔존하는 분말 시료 및 용매를 상기 배출구(141)로 배출시키기 위해, 상기 수용부(142) 끝단부부터 상기 배출구(141) 끝단까지 서서히 말아서 배출시키되 최종적으로 상기 'ㄱ'자 형상으로 절단된 부분을 상기 수용부(142) 양단에 걸어지도록 고정시킬 수 있도록 구성된 것이다.
상기 걸이고정부(145)는 1차적으로 상단 끝은 설정길이만큼 세로방향으로 절단되고, 2차적으로 절단된 끝단과 연결되도록 90도의 가로방향으로 내측을 향해 절단되도록 형성되되, 가로방향으로 절단된 끝단에서 있어 양측의 절단된 끝단과 끝단 사이의 길이는 상기 수용부(142)의 폭 길이와 같거나 크게 형성될 수 있다.
따라서, 이러한 상기 걸이고정부(145)는 상기 파우더백(140)에 수용된 분말 시료 및 용매를 완전히 배출시키고자 할 경우 상기 파우더백(140)의 끝단부를 양단에 걸어 놓음으로써 파우더백(140)에 수용된 분말 시료 및 용매 배출을 도모함은 물론 사용자가 손으로 잡고 있지 않아 불편함을 감소시킬 수 있는 장점을 가질 수 있게 된다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 2중 밀폐부가 형성된 파우더백을 나타낸 사시도이다.
도 8을 참조하면, 상기 돌기(143a) 및 상기 요홈(143b)은 각각 설정간격을 두고 이격되도록 2개씩 형성되어 2중 밀폐가 가능한 구조를 가질 수 있다.
즉, 상기 돌기(143a) 및 상기 요홈(143b)이 2중 구조로 밀폐됨으로써 안전하게 진공상태를 유지할 수 있게 된다.
한편, 상기 밀폐부(143)는 상기 파우더백(140) 내부의 양측면에 분말 시료 및 용매가 배출되는 방향과 직교되는 방향으로 형성되되, 상기 배출구(141) 부근을 밀봉하기 위해 통상의 케이블타이(미도시)를 이용할 수도 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파지홈이 구비된 파우더백을 나타낸 사시도이다.
도 9를 참조하면, 상기 파우더백(140)은 상기 수용부(142)에 수용된 분말 시료 및 용매의 원활한 배출을 도모하기 위한 상기 수용부(142) 양측 내부로 손모양의 파지홈(146)이 형성될 수 있다.
즉, 상기 파지홈(146)은 상기 수용부(142) 양측면에서 안쪽부분으로 작업자의 손을 넣을 수 있는 손모양으로된 홈으로서, 작업자가 상기 파지홈(146)으로 양손을 삽입하여 상기 파우더백(140)에 수용된 분말 시료 및 용매를 주무르듯 가압함으로써 분말 시료 및 용매의 배출을 촉진시킬 수 있게 되는 것이다.
이때, 상기 파지홈(146)은 작업자의 손이 삽입될 수 있도록 상기 수용부(142) 안쪽으로 홈이 형성된 형태이면 그 형상은 자유롭게 적용될 수 있으며, 예컨대, 손모양의 장갑과 같은 형상을 비롯하여 통상의 벙어리장갑과 같은 형태의 홈으로 형성될 수도 있다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가이드판이 구비된 호퍼 요부확대 사시도이다.
도 10을 참조하면, 상기 호퍼(113)에는 상기 에어주입관(120)으로부터 분사되는 공기 중 일부는 상기 호퍼(113) 중앙을 향해 분사되고 나머지 일부 공기는 상기 호퍼(113) 내벽을 향해 분사될 수 있도록 상기 에어주입관(120)과 연결되는 부분에 가이드판(113a)이 더 구비될 수 있다.
즉, 상기 에어주입관(120)을 통해 유입되는 압축공기는 분말 시료 및 용매가 상기 호퍼(113) 내에서 정체되어 배출이 원활하게 되지 못하는 것을 해소하되, 이때, 상기 가이드판(113a)을 통해 호퍼(113) 내벽에 흡착된 분말 시료 및 용매를 내벽으로부터 분리 제거하여 배출함은 물론 세척 효과도 얻을 수 있게 된다. 따라서, 상기 가이드판(113a)을 통해 분말 시료 및 용매 배출을 하고자할 경우 외에 호퍼(113) 세척공정을 수행하고자 할 경우도 이용될 수 있다.
또한, 상기 가이드판(113a)은 양측의 상기 에어주입관(120)과 연결되는 부분이 구비되되, 양측의 상기 에어주입관(120)으로부터 분사되는 공기가 서로 충돌하지 않고 상기 호퍼(113)의 내벽을 따라 흐르면서 서로 다른 방향을 향해 분사될 수 있도록 형성될 수 있다.
즉, 양측의 상기 에어주입관(120)과 연결되는 내측 부분에 설치되는 양측의 상기 가이드판(113a)은 공기가 배출되는 부분의 방향이 서로 다른 방향을 향하도록 형성됨으로써 일측의 에어주입관(120)에서 유입되는 공기와 타측의 에어주입관(120)에서 유입되는 공기가 상호간 충돌하지 않고 서로 다른 영역을 향해 공기가 배출될 수 있어 공기 배출 면적을 확장시킬 수 있는 장점과 공기간 충돌에 의한 저항이 발생되는 것을 방지할 수 있게 된다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 클램프수단을 나타낸 사시도이다.
도 11을 참조하면, 상기 클램프수단(150)은 연질의 실리콘 소재로 밴드 구조로 이루어지고, 상기 주입관(110) 입구(110a)에 끼움된 상기 파우더백(140) 외주면을 감싸 듯 가압하는 클램프 밴드(151) 및 상기 클램프 밴드(151) 외주면에 고정되어 상기 클램프 밴드를 고정시키는 클램프(156)를 포함할 수 있다.
상기 클램프 밴드(151)는 도면에 도시된 바와 같이, 상기 호퍼(113) 상단의 돌출된 부분에 안착되기 위해 내측 상부가 돌출된 안착돌기(152), 상기 호퍼(113) 상단의 돌출된 부분에 끼움되기 위해 상기 안착돌기(152) 하부에 형성되는 내측홈(153) 및 외측에 형성되고 상기 클램프(156)의 폭보다 좁게 개방되고 상기 클램프(156) 상, 하측 일부를 감쌀 수 있도록 연장되도록 돌출된 형상으로 형성되는 상기 클램프(156)가 끼움되기 위한 클램프 홈(154)을 포함할 수 있다.
즉, 상기 안착돌기(152)와 상기 내측홈(153)은 상기 파우더백(140) 일부를 감싼 상태로 결합됨으로써 상기 파우더백(140)이 밀폐력이 강화된 상태로 상기 호퍼(113)상에 결합될 수 있게 되는 것이다. 또한, 상기 클램프 홈(154)이 상기 클램프(156)의 폭보다 좁게 개방됨으로써 상기 클램프(156)가 이탈되는 것을 방지한 상태로 클램프(156)를 고정시킬 수 있게 되는 것이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가압돌기가 구비된 클램프 밴드 단면도이다.
도 12를 참조하면, 상기 안착돌기(152)는 상기 호퍼(113) 상단의 돌출된 부분에 씌워지는 상기 파우더백(140)을 가압하여 밀폐성을 높이기 위해 하측 방향으로 돌출된 가압돌기(152a)를 더 포함할 수 있다.
상기 가압돌기(152a)는 상기 파우더백(140)을 한번 더 가압하여 절곡된 부분을 형성함으로써 기밀유지 효과를 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
또한, 도면에 도시하지는 않았지만 상기 가압돌기(152a)가 가압되는 상기 호퍼(113) 상단의 돌출된 부분 상부에는 상기 가압돌기(152a)와 대응되는 홈(미도시)이 형성될 수도 있다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 클램프수단을 나타낸 사시도이고, 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 링부재가 구비된 파우더백 사시도이다.
도 13 내지 도 14를 참조하면, 상기 클램프 밴드(151')는 내측은 평평한 형태의 형성된 밀착면(155) 및 외측에 형성되고 상기 클램프(156)의 폭보다 좁게 개방되고 상기 클램프(156) 상, 하측 일부를 감쌀 수 있도록 연장되도록 돌출된 형상으로 형성되는 상기 클램프(156)가 끼움되기 위한 클램프 홈(154')을 포함할 수 있다.
이때, 상기 파우더백(140)은 내부가 보이는 비닐 소재로 이루어지고, 하측에 상기 주입관(110) 상단 입구(110a)의 직경과 대응되도록 개방된 배출구(141)가 형성되며, 상기 배출구(141) 끝단에는 상기 호퍼(113) 끝단에 끼움되기 위한 원형 링 구조의 링부재(147)가 구비되고, 상기 배출구(141) 상측에 분말 시료 및 용매가 수용되는 수용부(142)가 형성되며, 상기 수용부(142)에 수용된 분말 시료 및 용매가 배출되지 않고 진공상태를 유지할 수 있도록 상기 배출구(142) 부근을 밀봉하기 위한 밀폐부(143)가 형성될 수 있다.
즉, 상기 밀착면(155)과 상기 클램프 홈(154')으로 이루어진 상기 클램프 밴드(151')는 상기 링부재(147)가 구비된 상기 파우더백(140)이 사용될 경우 적용되는 것으로, 이때, 상기 호퍼(113)의 상단부는 상기 링부재(147)가 끼움될 수 있는 외측으로 돌출되지 않은 구조로 이루어져 상기 파우더백(140)이 밀봉된 상태로 결합될 수 있도록 이루어질 수 있다.
이러한 상기 본 발명의 기술적 사상에 의한 다양한 실시예에 따른 중합 반응기용 분말 시료 주입장치(100)는 분말 시료 및 용매가 진공상태로 포장된 파우더백(140)에 수용된 상태에서 파우더백(140) 입구를 주입관(110)과 연결되도록 설치한 후 반응조 탱크(11) 내에 분말 시료 및 용매를 주입함으로써 분말 시료 및 용매를 주입하는 동안 반응조 탱크(11) 외부에 형성된 외부 공기 및 불순물이 유입되는 것을 원천적으로 차단할 수 있는 효과가 있는 것이다.
이상 설명한 바와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미를 한정하거나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
10: 중합 반응기 11: 반응조 탱크
12: 맨홀 100: 분말 시료 주입장치
110: 주입관 110a: 입구
111: 탱크 연결부 112: 어댑터 플랜지
113: 호퍼 113a: 가이드판
114: 고정부재 120: 에어주입관
130: 덮개 디스크 140: 파우더백
141: 배출구 142: 수용부
143: 밀폐부 143a: 돌기
143b: 요홈 144: 손잡이
145: 걸이고정부 146: 파지홈
147: 링부재 150: 클램프수단
151, 151': 클램프 밴드 152: 안착돌기
152a: 가압돌기 153: 내측홈
154, 154': 클램프 홈 155: 밀착면
156: 클램프

Claims (17)

  1. 중합 반응을 이용하여 작은 분자들을 서로 결합하여 고분자 물질을 만들기 위한 중합 반응기의 반응조 탱크 상부에 설치되어 상기 반응조 탱크 내에 분말 시료 및 용매를 주입하기 위한 주입장치에 있어서,
    상기 반응조 탱크 일측에 수직되게 설치되고, 분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크 내에 주입하기 위한 통로를 제공하는 주입관;
    상기 주입관 외주면 양측에 설치되고, 에어펌프의 압력에 의해 상기 주입관 내로 주입되는 분말 시료 및 용매를 원활하게 상기 반응조 탱크 내로 보낼 수 있도록 공기를 분사하는 에어주입관;
    상기 주입관 상부의 개방된 입구를 개폐하기 위한 덮개 디스크;
    상기 주입관 입구에 설치되고, 내부에 분말 시료 및 용매가 진공 포장된 상태로 수용되는 파우더백; 및
    분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크에 주입하는 과정에서 상기 반응조 탱크 내에 공기가 유입되는 것을 차단한 상태로 상기 파우더백을 상기 주입관 입구에 고정 설치하기 위한 클램프수단;을 포함하되,
    상기 파우더백은,
    내부가 보이는 비닐 소재로 이루어지고, 하측에 상기 주입관 상단 입구의 직경과 대응되도록 개방된 배출구가 형성되며, 상기 배출구 상측에 분말 시료 및 용매가 수용되는 수용부가 형성되며, 상기 수용부에 수용된 분말 시료 및 용매가 배출되지 않고 진공상태를 유지할 수 있도록 상기 배출구 부근을 밀봉하기 위한 밀폐부가 형성되는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 주입관은,
    상기 반응조 탱크 상부 일측에 수직되게 설치되고, 원통형 구조로서 내부에 통로가 마련되고 상단에 플랜지가 형성된 탱크 연결부;
    상기 탱크 연결부의 플랜지와 볼팅결합되는 플랜지가 구비되고, 상기 탱크 연결부의 직경보다 작게 내부에 통로가 마련된 어댑터 플랜지;
    상기 어댑터 플랜지 상부에 연결되고, 하부에 비해 상부의 직경이 크게 상광하협 구조로 내부에 통로가 마련되는 호퍼; 및
    상기 어댑터 플랜지와 상기 호퍼를 결합하여 고정시키기 위한 고정부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 밀폐부는,
    상기 파우더백 내부의 양측면에 분말 시료 및 용매가 배출되는 방향과 직교되는 방향으로 형성되되, 일면에는 길이방향으로 확장되도록 돌출된 돌기가 형성되고, 타면에는 상기 돌기가 끼움될 수 있는 요홈이 형성되어, 상기 파우더백에 수용된 분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크에 주입하고자 할 경우에는 상기 요홈에 끼움된 상기 돌기를 분리함으로써 상기 배출구가 개방될 수 있는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 밀폐부는,
    상기 파우더백 내부의 양측면에 분말 시료 및 용매가 배출되는 방향과 직교되는 방향으로 형성되되, 탄성을 가진 소재로 형성되어 상기 요홈에 상기 돌기가 결합된 상태에서는 일측 방향을 향해 곡선이 형성되도록 절곡되고, 상기 파우더백에 수용된 분말 시료 및 용매를 상기 반응조 탱크에 주입하기 위해 상기 요홈에 끼움된 상기 돌기를 분리하면 탄성에 의해 상기 돌기와 상기 요홈이 서로 반대되는 방향으로 절곡되어 상기 돌기와 상기 요홈이 원형을 이루도록 상기 배출구가 개방될 수 있는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 밀폐부는,
    상기 요홈에 끼움된 상기 돌기를 분리할 경우 사용자가 용이하게 잡고 분리하기 위해 상기 밀폐부 부근의 상기 파우더백의 외부 양측면에 돌출되도록 손잡이가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 파우더백은,
    상기 파우더백에 수용된 분말 시료 및 용매를 완전히 배출시켜 사용할 수 있도록 상기 배출구 반대측의 상기 수용부 단부에는 걸이고정부가 형성되고,
    상기 걸이고정부는,
    상기 수용부 단부의 양측에 각각 'ㄱ'자 형상으로 절단되도록 형성되고,
    최초 상기 파우더백에 수용된 분말 시료 및 용매가 자중에 의해 상기 배출구를 통해 배출된 이후 상기 수용부에서 완전히 배출되지 않아 상기 수용부에 잔존하는 분말 시료 및 용매를 상기 배출구로 배출시키기 위해, 상기 수용부 끝단부부터 상기 배출구 끝단까지 서서히 말아서 배출시키되 최종적으로 상기 'ㄱ'자 형상으로 절단된 부분을 상기 수용부 양단에 걸어지도록 고정시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  8. 제 4항에 있어서,
    상기 돌기 및 상기 요홈은,
    각각 설정간격을 두고 이격되도록 2개씩 형성되어 2중 밀폐가 가능한 구조를 가질 수 있는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 밀폐부는,
    상기 파우더백 내부의 양측면에 분말 시료 및 용매가 배출되는 방향과 직교되는 방향으로 형성되되, 상기 배출구 부근을 밀봉하기 위해 케이블타이를 이용하는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 파우더백은,
    상기 수용부에 수용된 분말 시료 및 용매의 원활한 배출을 도모하기 위한 상기 수용부 양측 내부로 손모양의 파지홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  11. 제 2항에 있어서,
    상기 호퍼에는,
    상기 에어주입관으로부터 분사되는 공기 중 일부는 상기 호퍼 중앙을 향해 분사되고 나머지 일부 공기는 상기 호퍼 내벽을 향해 분사될 수 있도록 상기 에어주입관과 연결되는 부분에 가이드판이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 가이드판은,
    양측의 상기 에어주입관과 연결되는 부분이 구비되되, 양측의 상기 에어주입관으로부터 분사되는 공기가 서로 충돌하지 않고 상기 호퍼의 내벽을 따라 흐르면서 서로 다른 방향을 향해 분사될 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  13. 제 2항에 있어서,
    상기 클램프수단은,
    연질의 실리콘 소재로 이루어지고, 상기 주입관 입구에 끼움된 상기 파우더백 외주면을 감싸 듯 가압하는 클램프 밴드; 및
    상기 클램프 밴드 외주면에 고정되어 상기 클램프 밴드를 고정시키는 클램프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 클램프 밴드는,
    상기 호퍼 상단의 돌출된 부분에 안착되기 위해 내측 상부가 돌출된 안착돌기;
    상기 호퍼 상단의 돌출된 부분에 끼움되기 위해 상기 안착돌기 하부에 형성되는 내측홈; 및
    외측에 형성되고 상기 클램프의 폭보다 좁게 개방되고 상기 클램프 상, 하측 일부를 감쌀 수 있도록 연장되도록 돌출된 형상으로 형성되는 상기 클램프가 끼움되기 위한 클램프 홈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 안착돌기는,
    상기 호퍼 상단의 돌출된 부분에 씌워지는 상기 파우더백을 가압하여 밀폐성을 높이기 위해 하측 방향으로 돌출된 가압돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  16. 제 13항에 있어서,
    상기 클램프 밴드는,
    내측은 평평한 형태의 형성된 밀착면; 및
    외측에 형성되고 상기 클램프의 폭보다 좁게 개방되고 상기 클램프 상, 하측 일부를 감쌀 수 있도록 연장되도록 돌출된 형상으로 형성되는 상기 클램프가 끼움되기 위한 클램프 홈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 파우더백은,
    내부가 보이는 비닐 소재로 이루어지고, 하측에 상기 주입관 상단 입구의 직경과 대응되도록 개방된 배출구가 형성되며, 상기 배출구 끝단에는 상기 호퍼 끝단에 끼움되기 위한 원형 링 구조의 링부재가 구비되고, 상기 배출구 상측에 분말 시료 및 용매가 수용되는 수용부가 형성되며, 상기 수용부에 수용된 분말 시료 및 용매가 배출되지 않고 진공상태를 유지할 수 있도록 상기 배출구 부근을 밀봉하기 위한 밀폐부가 형성되는 것을 특징으로 하는 중합 반응기용 분말 시료 주입장치.
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