KR102148860B1 - 접착시트 및 이를 포함하는 투명 전극 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 접착 시트에 관한 것으로 본 발명에 따른 접착시트는 우수한 접착력과 고온 고습 환경에서의 내구성 등 종래의 접착 시트의 물성은 유지하면서도, 투명성과 도전성을 동시에 가지므로, 낮은 가격으로 대면적의 전극을 제조하는데 사용될 수 있고, 상기 제조된 전극은 태양전지, 디스플레이 및 터치패널 등 다양한 용도에 활용될 수 있다.

Description

접착시트 및 이를 포함하는 투명 전극{Adhesive sheet and transparent electrode comprising the same}
본 발명은 접착시트 및 이를 포함하는 투명 전극에 관한 것이다.
투명 접착제는 태양전지, 터치 스크린 또는 디스플레이 장치와 같은 광학 또는 전자 제품을 제조하는 경우, 해당 제품에 필요한 기능성 부품들을 쌓아 올리는 층간 접착에 주로 사용되고 있다.
현재 상용화된 투명 접착제는 90% 이상의 광투과도, 예를 들어, 가시광 영역에서 높은 투과도를 가진다. 또한 상기 투명 접착제는 고온 고습의 조건에서도 내구성을 가지고, 균일한 표면을 형성할 수 있으므로 디스플레이 장치에 사용될 경우 화면의 선명도를 높일 수 있으며, 용도에 따라 필요한 정도의 접착력을 충분히 제공할 수 있다. 특히 기능성 투명 접착제는 고분자 소재이기 때문에 투명성뿐만 아니라 유연성도 가지기 때문에 태양전지, 플렉서블 디스플레이, 터치 스크린, 터치 판넬, 또는 터치 렌즈 등의 다양한 분야에서 사용될 수 있다.
투명성 또는 유연성 이외에 전도성을 가지는 접착제는 공지되어 있다. 예를 들면, 미국특허출원 제2009-0311502호는 탄소수 4 내지 14의 알킬기를 가지는 아크릴레이트 수지 및 전도성 플래이크를 포함하고, 상기 전도성 플레이크의 소재가 은, 금, 또는 구리와 같은 금속인 접착제를 개시하고 있다. 전도성 플래이크의 함량이 높아지면 접착제의 전도성은 높아지지만 광 투과성은 낮아지고, 전도성 플레이크와 수지의 비중 차이 때문에 균일한 물성을 얻기 어렵다.
이와 같이 종래의 투명 접착제 또는 전도성 접착제는 전기 전도성이 없거나 그 불투명한 특성으로 인하여 태양 전지, 디스플레이, 또는 터치스크린 등과 같이 투명성이 요구되는 분야에서 사용이 제한되어 왔다. 또한 대부분의 전도성 접착제는 값비싼 금속 입자를 포함하기 때문에 제조 비용이 높다. 따라서, 낮은 제조 가격, 뛰어난 접착력뿐만 아니라 투과도와 전기 전도도를 동시에 가지는 전도성 투명 접착 필름에 대한 개발이 필요한 실정이다.
미국특허출원 제2009-0311502호
본 발명의 목적은 낮은 제조 가격, 뛰어난 접착력, 및 투과도와 전기 전도도를 동시에 가지는 전도성 투명 접착 필름 및 이를 포함하는 전극을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 본 발명에 따른 전극을 포함하는 태양전지, 디스플레이, 또는 터치 스크린과 같은 광학 또는 전자 제품을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
나노 와이어를 포함하는 점착층; 및
상기 점착층에 형성된 그리드 전극을 포함하는 접착 시트를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 점착 시트는 550nm에서 측정한 광투과도가 60% 이상이고, 상기 점착층은 표면 저항은 1,000 Ω/□ 이하이며, 상기 점착층의 접착력은 50gf/25mm 이상일 수 있다. 또한 상기 점착층의 두께는 예를 들어 1 내지 10㎛이다.
본 발명의 다른 실시예에서 상기 점착층은, 예를 들어, 점착제 100 중량부에 대하여 나노 와이어 15 내지 45 중량부를 포함할 수 있고, 상기 점착제는 아크릴 점착제, 실리콘 점착제, 우레탄 점착제, 및 우레탄 아크릴레이트 점착제로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다. 상기 도전성 나노 와이어는 전도성 금속 또는 전도성 금속 산화물을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에서 상기 그리드 전극은 구리 (Cu), 알루미늄 (Al), 은 (Ag), 및 니켈 (Ni)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있고, 상기 점착층은 고분자 기재 상에 형성될 수 있다.
본 발명은 또한 본 발명에 따른 상기 접착 시트를 포함하는 전극, 태양전지, 디스플레이 장치 및 터치 스크린을 제공한다.
본 발명에 따른 접착시트는 우수한 접착력과 고온 고습 환경에서의 내구성 등 종래의 접착 시트의 물성은 유지하면서도, 투명성과 도전성을 동시에 가진다. 따라서 본 발명의 접착시트는 낮은 가격으로 대면적의 전극을 제조하는데 사용될 수 있고, 상기 전극은 태양전지, 디스플레이 및 터치 스크린 등 다양한 용도에 활용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착시트를 포함하는 태양 전지의 단면을 도시한 단면도이다.
본 발명은 다양한 변형을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태를 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명은 접착 시트 및 이를 포함하는 전극에 관한 것이다.
본 발명의 접착 시트는 점착층 및 상기 점착층에 형성된 그리드 형태의 투명 전극을 포함한다.
상기 점착층은 도전성 나노 와이어를 포함한다. 본 발명에서, "나노 와이어"란, 나노미터(10-9 mm) 단위의 평균 직경, 예를 들어 수 내지 수백 nm의 평균 직경을 가진 나노 구조물을 의미한다. 또한 나노 와이어는 길이(L) 대 너비(d)의 비율(L/d)이 100 이상, 또는 1,000 이상인 나노 구조물을 의미할 수도 있다. 한편 나노 와이어는 수십 nm 이하의 제한된 두께 또는 직경을 가지나, 수백 nm 이상의 제한되지 않은 길이를 갖는 나노 구조를 의미할 수도 있다.
본 발명자들은 광투과도, 전도성, 및 접착력을 모두 만족시키는 점착층을 개발하고자 다양한 시험을 하였으나, 놀랍게도 전도성을 부여하기 위한 다양한 첨가제 중에서 길이 대 너비의 비율이 100 이상인 나노 와이어 형태의 첨가제만이 상술한 3개의 물성을 모두 만족시킬 수 있다는 점을 밝혀 본 발명을 완성하였다.
일 구체예에서 상기 그리드 형태의 투명 전극과 점착층을 포함하는 접착시트의 광투과도(550nm에서 측정)는 60% 이상, 70% 이상, 75% 이상, 78% 이상, 79% 이상, 또는 80% 이상이다. 광투과도의 상한치는 특별히 제한되지 않지만 예를 들어 95% 이하, 92% 이하, 90% 이하, 또는 85% 이하이다. 광투과도가 60% 미만인 경우 투명성이 떨어지기 때문에 사용 용도가 제한될 수 있다. 또한 상기 그리드 전극을 제외한 점착층 역시 550nm에서 측정한 광투과도가 60% 이상, 70% 이상, 75% 이상, 78% 이상, 79% 이상, 또는 80% 이상인 것이 바람직하다. 점착층의 광투과도의 상한치는 상술한 접착시트의 광투과도와 동일할 수 있다. 상기 광투과도는 사용하는 점착제의 종류, 점착층의 두께, 점착층에 포함되는 나노 와이어의 함량 및/또는 부피 비율을 통하여 제어할 수 있다. 상기 광투과도는 예를 들어 ASTM D1003, 또는 D1004 등의 공지된 방법을 통하여 측정할 수 있다.
상기 점착층의 표면 저항은, 예를 들어, 1,000 Ω/□ 이하, 900 Ω/□ 이하, 800 Ω/□ 이하, 700 Ω/□ 이하, 670 Ω/□ 이하, 640 Ω/□ 이하, 620 Ω/□ 이하, 610 Ω/□ 이하, 또는 600 Ω/□ 이하이다. 표면 저항의 상한치는 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어 10 Ω/□ 이상, 50 Ω/□ 이상, 100 Ω/□ 이상, 200 Ω/□ 이상, 300 Ω/□ 이상, 400 Ω/□ 이상 또는 500 Ω/□ 이상이다. 표면 저항이 상기 범위 이내인 경우 점착층은 전도성을 가질 수 있다. 따라서 그리드 전극이 형성되어 있지 않고 점착층만 존재하는 영역에서도 전자 또는 정공의 이동을 촉진시킬 수 있다.
또한 상기 점착층과 그리드 전극을 포함하는 본 발명의 접착 시트의 표면 저항은, 예를 들어, 100 Ω/□ 이하, 90 Ω/□ 이하, 80 Ω/□ 이하, 700 Ω/□ 이하, 60 Ω/□ 이하, 또는 50 Ω/□ 이하이다. 표면 저항의 하한치는 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어 1 Ω/□ 이상, 2 Ω/□ 이상, 5 Ω/□ 이상, 10 Ω/□ 이상, 또는 20 Ω/□ 이상인 것이 바람직하다. 상기 표면 저항은 사용하는 점착제의 종류, 점착층에 포함되는 나노 와이어의 함량 및/또는 부피 비율을 통하여 제어할 수 있다. 상기 표면 저항은 예를 들어 ASTM F1844 등의 공지된 방법을 통하여 측정할 수 있다.
상기 점착층의 접착력은, 예를 들어, 50gf/25mm 이상, 100gf/25mm 이상, 200gf/25mm 이상, 300gf/25mm 이상, 340gf/25mm 이상, 360gf/25mm 이상, 380gf/25mm 이상, 390gf/cm 이상, 또는 390gf/25mm 이상이다. 접착력의 상한치는 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어 1,000gf/25mm 이하, 900gf/25mm 이하, 850gf/25mm 이하, 800gf/25mm 이하, 700gf/25mm 이하, 650gf/25mm 이하, 또는 600gf/25mm 이하이다. 접착력이 상기 범위 이내인 경우, 다양한 용도에 필요한 고유 성질인 접착력을 유지하면서도, 전도성 및 투명도를 동시에 만족시킬 수 있다. 상기 접착력은 사용하는 점착제의 종류, 점착층에 포함되는 나노 와이어의 함량 및/또는 부피 비율을 통하여 제어할 수 있다. 상기 접착력의 측정은 당업자에게 공지되어 있으면, 예를 들어, 만능시험기(UTM)을 통하여 특정 속도 및 각도에서 측정할 수 있다.
또한 상기 점착층의 두께는, 예를 들어, 1 내지 10㎛, 2 내지 8㎛, 또는 3 내지 7㎛이다. 광 투과도, 전도성 및 점착력을 동시에 만족시킨다는 측면에서 점착층의 두께가 상기 범위를 가지는 것이 바람직하다.
점착층은 점착제 100 중량부에 대하여 나노 와이어 15 내지 50 중량부, 16 내지 30 중량부, 또는 17 내지 28 중량부를 포함할 수 있다. 나노 와이어의 함량이 너무 낮으면 전도성이 떨어질 우려가 있고, 너무 높으면 광 투과성 및 접착력이 떨어질 우려가 있다.
상기 점착층에 사용되는 점착제는 광 투과성을 가지는 점착제라면 특별히 한정되지 않으나, 예를 들어 아크릴 점착제, 실리콘 점착제, 우레탄 점착제, 및 우레탄 아크릴레이트 점착제로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다. 또한 열 전도성 점착제, 제거 가능한 접착제, 높거나 또는 낮은 점도 접착제, 감압성 접착제, 열 또는 광 또는 습기 경화 접착제, 자가 습윤 접착제, 구조화 접착제, 연신 이형 접착제, 도전성 접착제, 높거나 또는 낮은 유전율 접착제, 또는 핫멜트 접착제 등을 사용 할 수도 있다. 점착층이 사용되는 용도에서 요구되는 물성에 따라서, 당업자는 상기 아크릴 점착제 및 실리콘 점착제 등의 구체적인 종류를 선택할 수 있다.
또한 상기 점착층에 전도성을 부여할 수 있는 한 사용되는 나노 와이어의 종류도 특별히 제한되지 않으나, 예를 들어 나노 와이어는 은 (Ag), 알루미늄 (Al), 텡스텐 (W), 니켈 (Ni), 구리 (Cu), 금 (Au), 또는 백금 (Pt)과 같은 전도성 금속; 아연 산화물 (Zinc Oxide)과 같은 산화물; 또는 알루미늄 (Al), 갈륨 (Ga), 주석(Sn) 또는 인듐 (In) 등의 금속이 도핑된 아연 산화물과 같은 산화물 복합체를 포함하는 전도성 금속 산화물을 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 접착 필름은 상술한 점착층 상에 형성된 그리드 전극을 포함한다.
본 명세서에서 사용된 용어, "그리드 전극"은 전도성 재료로 형성된 전도성 영역과 전도성 재료가 존재하지 않는 빈 공간으로 형성된 비전도성 영역을 포함하는 전극을 의미한다. 예를 들어 그리드 전극은 전극을 상부에서 투영할 경우 전도성 영역의 면적이 전체 면적의 30% 이하, 20% 이하, 10% 이하, 또는 8% 이하인 전극을 의미할 수 있다.
상기 그리드 전극은 구리 (Cu), 알루미늄 (Al), 은 (Ag), 및 니켈 (Ni)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 그리드 전극은 상기 금속의 1종 이상이 합금을 포함하거나, 상이한 소재의 금속이 1층 이상의 다층 구조를 형성할 수도 있다.
다른 구체 예에서 상기 점착층은 고분자 기재 상에 형성될 수 있다. 이 경우 점착 시트는 순차적으로 고분자 기재, 상기 고분자 기재 상에 형성된 점착층 및 상기 점착층 상에 형성된 그리드 전극을 포함할 수 있다. 기재로서 고분자 기재를 사용할 경우 투명성을 가질 수 있을 뿐만 아니라 유연성도 가질 수 있으므로 플렉서블 디스플레이 등 다양한 용도에 사용할 수 있다.
본 발명은 또한 상기 접착 시트를 포함하는 전극에 관한 것이다. 상기 접착 시트는 그 자체로서 전극을 형성할 수도 있고, 용도에 따라 그리드 전극 상에 또는 점착층 상에 공지된 추가의 투명 전극 또는 그리드 전극이 적층될 수도 있다.
본 발명은 또한 상기 전극을 포함하는 태양전지, 디스플레이 장치 또는 터치 스크린에 관한 것이다. 태양전지, 디스플레이 장치 및 터치 스크린의 각 구성 및 배열은 공지되어 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
일 구체예에서, 도 1을 참조하여, 본 발명에 따른 태양전지(10)의 구조를 설명한다. 본 발명의 태양전지(10)는 기재(15) 상에 점착층(13)이 형성되고, 점착층(13) 상에 태양전지 활성층(12)이 형성되며, 태양전지 활성층(12) 상에 전면 전극(11)이 형성될 수 있다.
기재(15)는 투명 고분자 기재를 사용할 수 있고, 필요에 따라서는 기재(15)를 점착층(13)으로부터 이형시키고 점착층을 통하여 태양전지를 다른 면, 예를 들어 건물의 유리 등에도 전사시킬 수 있다. 이 경우 건물의 투명 유리가 태양 전지의 역할을 동시에 수행할 수 있다.
점착층(13) 상에는 상술한 바와 같이 그리드 전극(14)이 형성될 수 있다. 상기 그리드 전극(14)의 두께는 점착층의 두께보다 얇게 형성되어 있을 수 있고, 예를 들어 0.1 내지 5㎛의 두께를 가질 수 있다. 전자 또는 정공의 이동 측면을 고려할 때, 그리드 전극(14)은 태양전지의 활성층(12)과 직접 접촉하도록 구성되는 것이 바람직하다. 이 경우 그리드 전극(14)이 태양전지의 활성층(12)과 접촉하지 않는 영역은 전도성을 가지는 본 발명의 점착층(13) 추가로 전자 또는 전공의 이동 통로를 제공하기 때문에 보다 우수한 효율을 제공할 수 있다.
태양전지의 활성층(12)은 특별히 제한되지 않으나 페브로스카이트와 같은 투명성을 가지는 활성층을 사용할 수 있고, 수광면인 전면 전극(11) 공지의 투명 전극 또는 본 발명에 따른 전극을 사용할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예 및 실험예에 의해 보다 상세히 설명한다.
단, 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예 및 실험예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 내지 5.
하기 표 1에 나타낸 바와 같이 전도성 소재(은 스피어, 은 플레이크 및 은 나노 와이어), 점착제(POA-N4601: 아크릴계 점착제, ㈜애경화학에서 구입), 용매(에틸아세테이트 및 톨루엔의 75:25 혼합물), 및 개시제(AK-5EX: 에폭시계 개시제, ㈜애경화학에서 구입)를 볼텍스 혼합기(Voltex mixer)로 3분간 혼합하여 점착층 형성용 조성물을 제조하고 이를 고분자 기재(75㎛ PET, ㈜에스엔케이에서 구입)에 도포하고, 150℃에서 5분간 건조하여 5㎛의 접착 시트를 형성하였다.
비교예 1 내지 9.
수지 조성물의 조성을 하기 표 1과 같이 조절하는 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 접착시트를 제조하였다.
실험예.
본 발명에 따른 접착시트의 성능을 평가하기 위하여 하기와 같은 실험을 수행하였다.
가) 광 투과도 평가
접착시트(보호필름/접착제층/보호필름의 층 구성)의 한쪽 보호필름을 제거하여 접착면을 노출시키고, 접착면이 노출된 접착시트에 유리 기판(평균 두께: 0.55T)를 접합하였다. 그 후, 접착시트의 나머지 보호필름을 제거하여, 유리 기판/접착제층의 구조를 가지는 시편으로 준비하였다. ASTM D1003에 따라 헤이즈 미터(모델명: NDH200N)로 준비된 시편의 전체 광 투과율을 측정하였으며, 측정된 결과로부터 550 nm에 대한 평균 광 투과율을 도출하였다.
나) 표면 저항 평가
접착시트를 폭 25mm × 길이 100 mm의 크기로 재단한 후, 재단된 접착시트 한쪽 보호필름을 제거하여 접착면을 노출시켰다. 4단자의 저항 측정기를 이용하여 접촉 핀을 직접 접착 필름에 접촉되도록 측정하거나, 비접촉식 저항 측정기를 이용하여 측정하였다.
다) 접착력 평가
접착시트를 폭 25mm × 길이 100 mm의 크기로 재단한 후, 재단된 접착시트 한쪽 보호필름을 제거하여 접착면을 노출시킨 다음, 상기 접착면에 두께 25㎛의 PET 필름을 접합하였다. 이어서 상기 시편의 나머지 보호필름을 제거하여 접착면을 노출시키고, 접착면이 노출된 시편을 투명 기판에 상에 위치시킨 후 2kg의 롤러(폭: 약 50mm)를 1회 왕복시킴으로써 압착하고 접합했다. 여기서, 상기 투명 기판으로는 유리 기판(glass), 폴리카보네이트 기판(PC) 또는 폴리메틸메타크릴레이트 기판(PMMA), 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET)를 사용하였다. 이후 시편을 30분간 방치하고, 인장 시험기를 이용하여 23℃, 50%RH 조건 하에서 180°의 박리각도와 300 mm/min의 인장속도로 시편을 투명 기판에서 박리하였으며, 이때의 박리 접착 강도(gf/25mm)를 측정하였다.
실시예/
비교예 		조성물 함량 특성 분석 결과
전도성
소재 		전도성 소재함량 [w.t.] 점착제 함량 [w.t.] 용매 함량 [w.t.] 개시제 함량 [w.t.] 성막 두께
[um] 		투과도
@550nm [%] 		표면 저항
[Ω/□] 		점착력
[g]
비교예1 Ag sphere 0.0 97.5 - 2.50 5 90.0 - 1,000
비교예2 Ag sphere 40.0 7.5 52.3 0.19 5 19.9 - 25
비교예3 Ag flake 20.0 7.5 72.3 0.19 5 47.2 5 12
비교예4 Ag flake 40.0 7.5 52.3 0.19 5 16.4 - 6
비교예5 Ag NW 1.0 7.5 91.3 0.19 5 88.0 - 842
실시예1 Ag NW 1.5 7.5 90.8 0.19 5 84.0 594 566
실시예2 Ag NW 2.0 7.5 90.3 0.19 5 81.0 554 424
실시예3 Ag NW 2.5 7.5 89.8 0.19 5 76.5 426 231
실시예4 Ag NW 3.0 7.5 89.3 0.19 5 72.2 324 154
실시예5 Ag NW 3.5 7.5 88.8 0.19 5 68.0 288 136
비교예6 Ag NW 5.0 7.5 87.3 0.19 5 55.6 198 95
비교예7 Ag NW 10.0 7.5 82.3 0.19 5 41.5 168 72
비교예8 Ag NW 20.0 7.5 72.3 0.19 5 30.0 132 56
비교예9 Ag NW 30.0 7.5 62.3 0.19 5 22.2 85 32

Claims (14)

  1. 나노 와이어 및 점착제를 포함하는 점착층; 및
    상기 점착층에 형성된 그리드 전극을 포함하고,
    상기 점착층은 점착제 100중량부에 대하여 나노 와이어 15 내지 50 중량부를 포함하는 접착 시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접착 시트는 550nm에서 측정한 광투과도가 60% 이상인 접착 시트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 점착층은 표면 저항은 1,000 Ω/□ 이하인 접착 시트.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 점착층의 접착력은 50gf/25mm 이상인 접착 시트.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 점착층의 두께는 1 내지 10㎛인 접착 시트.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    점착제는 아크릴 점착제, 실리콘 점착제, 우레탄 점착제, 및 우레탄 아크릴레이트 점착제로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 접착 시트.
  8. 제1항에 있어서,
    나노 와이어는 전도성 금속 또는 전도성 금속 산화물을 포함하는 접착 시트.
  9. 제1항에 있어서,
    그리드 전극은 구리 (Cu), 알루미늄 (Al), 은 (Ag), 및 니켈 (Ni)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 접착 시트.
  10. 제1항에 있어서,
    점착층은 고분자 기재 상에 형성되는 접착 시트.
  11. 제1항의 접착 시트를 포함하는 전극.
  12. 제11항의 전극을 포함하는 태양 전지.
  13. 제11항의 전극을 포함하는 디스플레이 장치.
  14. 제11항의 전극을 포함하는 터치 스크린.
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