KR102148098B1

KR102148098B1 - 노후 콘크리트 물탱크를 보수하기 위한 라이닝 패널 조립체 및, 이를 이용한 라이닝 보수 공법

Info

Publication number: KR102148098B1
Application number: KR1020190060324A
Authority: KR
Inventors: 방만혁
Original assignee: 방만혁
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2020-08-25

Abstract

본 발명에 따른 라이닝 패널 조립체 및 라이닝 보수 공법은 노후된 콘크리트 물탱크의 콘크리트 기둥 또는 콘크리트 벽체를 라이닝하되, 기둥과 벽체의 강도와 지지력을 증가시킬 수 있고, 기둥을 둘러싸는 라이닝 패널이 완전한 원형을 이루고 벽체를 라이닝하는 패널이 수평을 이룰 수 있다는 특징을 갖는다.

Description

노후 콘크리트 물탱크를 보수하기 위한 라이닝 패널 조립체 및, 이를 이용한 라이닝 보수 공법{Lining panel assembly for repairing aged concrete water tank and, lining repair method using the same}

본 발명은 노후 콘크리트 물탱크를 보수하기 위한 라이닝 패널 조립체에 대한 것으로서, 더욱 구체적으로는 노후된 콘크리트 물탱크의 콘크리트 기둥 또는 콘크리트 벽체를 라이닝하되, 기둥과 벽체의 하중 지지력을 증가시킬 수 있고, 기둥을 둘러싸는 라이닝 패널이 완전한 원형을 이루고 벽체를 라이닝하는 패널이 수평을 이룰 수 있는 라이닝 패널 조립체에 대한 것이다.

또한, 본 발명은 이러한 라이닝 패널 조립체를 이용한 라이닝 보수 공법도 포함한다.

일반적으로, 콘크리트 물탱크는 저수 공간을 형성하는 본체와 기둥을 콘크리트로 만든 후 에폭시 도장으로 수밀성 및 용출성을 확보한다.

이러한 콘크리트 물탱크는 세월이 경과하면 표면 노후로 인해서 콘크리트가 이탈하게 되어 위생성을 보장하지 못하게 되거나 에폭시를 주기적으로 재도장해야 하기 때문에 그에 따른 비용과 단수의 불편함을 갖고 있다.

이에 스테인리스로 라이닝함으로써 반영구적인 위생성을 보장하는 방안이 제안된 바 있다.

상기 라이닝은 앵커 볼트로 평철을 고정시키고 스테인리스 패널과 같이 내식성이 있는 패널을 평철에 결합시킴으로서 이루어진다.

이러한 콘크리트 물탱크와 라이닝 패널은 대한민국 등록실용신안 제382066호 등에 그 내용이 개시되어 있다.

도 1은 상기 등록실용신안에 개시된 물탱크의 단면을 보여주는 도면으로서, 콘크리트 벽체에 라이닝 패널을 설치하는 구조를 보여주고 있다. 앵커볼트(1)를 이용하여 평철(2)을 콘크리트 벽체(3)에 설치한 후, 라이닝 패널(4)을 평철(2)에 용접으로 결합시키고 이웃하는 라이닝 패널(4)들을 용접으로 결합시킨다.

그런데, 앵커볼트(1)를 이용하여 평철(2)을 콘크리트 벽체(3)에 설치한 후에는 앵커볼트(1)의 돌출부(평철 보다 위로 돌출된 부분)를 연마(grinding)하여 제거해야 하는데, 상기 연마 작업(평탄화 작업)에 많은 시간이 소요된다는 문제점이 있다.

아울러, 평철(2)을 콘크리트 벽체(3)에 고정시키기 위해서 많은 개수의 앵커볼트(1)가 콘크리트 벽체(3)에 설치되는데, 평탄화 작업후 앵커볼트(1)의 고정력 약화로 인해서 콘크리트 벽체(3)와 라이닝 패널(4)이 이탈할 가능성이 커진다는 문제점이 있다.

나아가, 라이닝 패널(4)은 콘크리트 벽체(3)의 높낮이 기복이 있을 경우 수평을 이룰 수 없다는 문제점도 갖고 있다.

한편, 상기 공법을 콘크리트 기둥에 적용할 경우에도 상술한 문제점들이 그대로 발생한다. 즉, 앵커볼트(1)의 돌출부 연마 작업(평탄화 작업)에 많은 시간과 노동력이 소요되고, 평탄화 작업후 앵커볼트(1)의 고정력이 약화될 가능성이 있으며, 기둥 표면에 높낮이 기복이 있을 경우 라이닝 패널이 완전한 원형 또는 사각형 등을 이룰 수 없다는 문제점이 있다.

아울러, 상기 공법은 콘크리트 벽체 또는 기둥의 단면적을 증가시키는 것이 아니므로 벽체 또는 기둥의 하중 지지력을 증가시키지 않는다는 문제점도 갖는다.

본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 노후된 콘크리트 물탱크에서 기둥과 벽체의 하중 지지력을 증가시킬 수 있는 라이닝 패널 조립체와, 이를 이용한 라이닝 보수 공법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 라이닝 패널 작업시 시공 오차와 표면의 높낮이 기복을 없애고, 이에 따라 벽체를 보강하는 라이닝 패널이 수평을 이룰 수 있고 기둥을 보강하는 라이닝 패널이 완전한 원 또는 사각형 등을 이룰 수 있는, 라이닝 패널 조립체와, 이를 이용한 라이닝 보수 공법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 라이닝 패널을 콘크리트 벽체에 결합시키기 위해서 설치되는 앵커볼트의 돌출부를 그라인딩할 필요가 없으므로, 라이닝 패널의 설치작업이 간단해지고 작업시간이 단축될 수 있으며 앵커볼트의 고정력 약화로 인한 이탈 가능성이 없는, 라이닝 패널 조립체와, 이를 이용한 라이닝 보수 공법을 제공하는 데 있다.

상기 문제점을 해결하기 위해서 본 발명에 따른 라이닝 패널 조립체는, 노후된 물탱크의 콘크리트 기둥(10) 또는 콘크리트 벽체(20)에 설치되는 앵커 볼트(110); 앵커 볼트(110)에 결합되는 브라켓(120); 및, 상기 기둥(10) 또는 벽체(20)와 소정 간격으로 이격된 상태에서 기둥(10) 또는 벽체(20)를 덮도록 브라켓(120)에 결합되는 라이닝 패널;을 포함한다. 상기 이격된 공간에는 콘크리트(30)가 타설되어 충진된다.
콘크리트 기둥(10)과 라이닝 패널 사이 및, 콘크리트 벽체(20)와 라이닝 패널 사이에는 철근이 배근될 수 있다.
브라켓(120)에는 안착홈(126)이 형성될 수 있고, 상기 철근 중 일부(원형철근, 횡방향 철근)는 안착홈(126)에 의해 지지되도록 설치될 수 있다.

상기 라이닝 패널은 제1 패널(140)과 제2 패널(160)을 포함할 수 있다.

제1 패널(140)과 제2 패널(160)은 교대로 설치되는 것이 바람직하다. 구체적으로, 제1 패널(140)의 양쪽 단부는 브라켓(120)에 결합되고 제2 패널(160)의 양쪽 단부는 제1 패널(140)에 결합된다.

제1 패널(140)은 제1 중앙부(141); 및, 제1 중앙부(141)의 양쪽의 제1 단부;를 포함할 수 있다. 그리고, 제2 패널(160)은 제2 중앙부(161); 및, 제2 중앙부(161)의 양쪽의 제2 단부;를 포함할 수 있다.

상기 제1 단부는, 브라켓(120)과 결합되는 결합부(143); 및, 결합부(143)에서 연장되어 형성되되 제1 중앙부(141) 쪽으로 경사지게 형성되고, 제2 패널(160)과 용접되어 결합되는 제1 용접부(144);를 포함할 수 있다. 제1 용접부(144)의 한쪽 단부는 결합부(143)에 연결되고 제1 용접부(144)의 다른쪽 단부는 제1 중앙부(141)에 연결된다.

상기 제2 단부는, 경사지도록 형성된 제2 경사부(162); 및, 제2 경사부(162)에서 연장되어 형성되되 제2 중앙부(161) 쪽으로 경사지게 형성되고, 제1 용접부(144)와 용접되어 결합되는 제2 용접부(164);를 포함할 수 있다.

결합부(143)는 브라켓(120)과 평행하게 형성되고 제1 용접부(144)는 제2 경사부(162)와 평행하게 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 결합부(143)와 브라켓(120)의 결합 위치를 조절하고 제1 용접부(144)와 제2 용접부(164)의 결합 위치를 조절하는 것에 의해 시공 오차를 극복할 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면인 라이닝 보수 방법은, (a) 노후된 물탱크의 콘크리트 기둥(10) 또는 콘크리트 벽체(20)에 앵커 볼트(110)를 설치하는 단계; (b) 브라켓(120)을 앵커볼트(110)에 결합하는 단계; (c) 콘크리트 기둥(10)의 둘레 또는 콘크리트 벽체(20)의 앞쪽에 철근을 배근하는 단계; (d) 철근과 소정 간격으로 이격된 상태에서 철근을 덮도록 라이닝 패널을 설치하는 단계; 및, (e) 콘크리트 기둥(10)과 라이닝 패널 사이 또는 콘크리트 벽체(20)와 라이닝 패널 사이에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함할 수 있다.

상기 라이닝 패널은 제1 패널(140)과 제2 패널(160)을 포함하고, 제1 패널(140)과 제2 패널(160)이 교대로 설치되는 것이 바람직하다.

구체적으로, 상기 (d) 단계는, (d1) 제1 패널(140)의 양쪽 단부를 브라켓(120)에 결합하여 설치하는 단계; 및, (d2) 제1 패널(140) 사이에 제2 패널(160)을 설치하되, 제2 패널(160)의 양쪽 단부가 제1 패널(140)에 결합되도록 하는 단계;를 포함할 수 있다.

상기 (d) 단계에서, 결합부(143)와 브라켓(120)의 결합 위치를 조절하고 제1 용접부(144)와 제2 용접부(164)의 결합 위치를 조절하는 것에 의해 시공 오차를 극복할 수 있다.

본 발명은 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 노후된 콘크리트 물탱크의 기둥과 벽체의 하중 지지력을 증가시킬 수 있다.

둘째, 라이닝 패널 작업시 시공 오차와 표면의 높낮이 기복을 없앨 수 있으므로, 벽체를 보강하는 라이닝 패널이 수평을 이룰 수 있고 기둥을 보강하는 라이닝 패널이 완전한 원 또는 사각형 등을 이룰 수 있다.

셋째, 라이닝 패널을 콘크리트 벽체에 결합시키기 위해서 설치되는 앵커볼트의 돌출부를 그라인딩할 필요가 없으므로, 라이닝 패널의 설치작업이 간단해지고 작업시간이 단축될 수 있으며 앵커볼트의 고정력 약화로 인한 이탈 가능성이 없다.

넷째, 스테인리스 평철이 소요되지 않기 때문에 공정 및 비용이 절감된다.

도 1은 종래기술에 따른 콘크리트 물탱크의 라이닝 구조를 보여주는 단면도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 라이닝 패널 조립체가 콘크리트 기둥을 라이닝 하는 구조를 보여주는 일부 절개 사시도.
도 3은 도 2의 정면도.
도 4는 도 2의 라이닝 패널 조립체에 구비되는 브라켓을 보여주는 사시도.
도 5는 도 3의 A-A' 단면도.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따라 콘크리트 기둥을 라이닝 하는 공정을 보여주는 플로우 차트.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 라이닝 패널 조립체가 콘크리트 벽체를 라이닝 하는 구조를 보여주는 일부 절개 사시도.
도 8은 도 7의 VIII 부분을 확대한 도면.
도 9는 도 7의 IX 부분을 확대한 도면.

이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 실시예들에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 명세서에서 물탱크는 물 뿐만 아니라 다양한 액체를 저장하는 탱크를 의미하는 것으로 사용된다. 따라서, 본 발명의 권리범위가 물탱크에만 한정되는 것으로 해석되어서는 아니될 것이다. 다만, 아래에서는 설명의 편의를 위해서 물탱크에 물이 저장되는 경우를 예로 들어 설명하기로 한다.

그리고, 본 발명에 따른 기술적 사상은 소규모 콘크리트 물탱크, 대용량 콘크리트 배수지 탱크 등 물탱크의 규모에 무관하게 적용될 수 있는데, 이러한 점은 본 명세서를 참조한 당업자가 자명하게 알 수 있을 것이다.

아울러, 본 명세서에서 '콘크리트 벽체'는 물탱크의 측벽과 바닥면과 천정을 모두 포함하는 의미로서 사용된다.

[제1 실시예]

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 라이닝 패널 조립체가 콘크리트 기둥을 라이닝 하는 구조를 보여주는 일부 절개 사시도이고, 도 3은 도 2의 정면도이다.

도면을 참조하면, 라이닝 패널 조립체(100)는 노후된 물탱크의 콘크리트 기둥(10)에 설치되는 앵커 볼트(110)와, 앵커 볼트(110)에 결합되는 브라켓(120) 및, 브라켓(120)에 결합되는 라이닝 패널을 포함한다.

앵커 볼트(110)는 콘크리트 기둥(10)에 소정 간격으로 삽입되어 설치된다. 도면에는 정사각 기둥의 각 면마다 앵커 볼트(110)가 설치되었으나, 앵커 볼트(110)의 설치 간격은 제1,2 패널(140)(160)의 폭 등을 고려하여 필요에 따라 증감될 수 있다. 앵커 볼트(110)는 그 구조가 이미 공지되었고 시중에서 용이하게 구입할 수 있으므로 여기서는 자세한 설명을 생략하기로 한다.

브라켓(120)은 앵커 볼트(110)에 용접 등으로 결합된다. 도 4에 나타난 바와 같이, 브라켓(120)은

단면 형상을 갖는 것이 바람직하다. 구체적으로, 브라켓(120)은 결합부(122)와, 결합부(122)에 수직되는 방향으로 길게 연장된 연장부(124)를 포함한다. 결합부(122)는 앵커 볼트(110)와 결합(용접)되고 연장부(124)는 제1 패널(140)과 결합(용접)된다. 연장부(124)에는 철근이 안착되기 위한 안착홈(126)이 형성될 수 있다.

라이닝 패널은 기둥을 둘러싸도록 원형으로 설치된다. 구체적으로, 라이닝 패널은 제1,2 패널(140)(160)을 포함한다. 그리고, 제1 패널(140)과 제2 패널(160)은 교대로 설치되는 것이 바람직하다.

제1 패널(140)은 기둥(10)의 길이 방향으로 길게 연장되는, 원호 형상의 단면을 갖는 패널이다. 도 5에 나타난 바와 같이, 제1 패널(140)은 원호 형상의 제1 중앙부(141)와, 제1 중앙부(141)의 양쪽 끝단을 이루는 제1 단부를 포함한다.

제1 단부는 브라켓(120)과 결합(용접)된다. 도면의 참조부호 w는 용접된 부분을 나타낸다.

바람직하게, 제1 단부는 제1 경사부(142)와, 결합부(143) 및, 제1 용접부(144)를 포함한다.

제1 경사부(142)는 제1 패널(140)의 폭방향 끝부분으로서, 제1 중앙부(141)쪽으로 경사진다. 제1 경사부(142)가 제1 중앙부(141)쪽으로 경사진 것은 결합부(143)가 연장부(124)의 일측면에 결합되도록 하고 타측면에 결합되지 못하도록 함으로써 작업자의 실수를 방지한다.

결합부(143)는 제1 경사부(142)에서 연장되어 형성된 부분으로서, 연장부(124)와 평행하게 형성된다. 결합부(143)는 연장부(124)와 결합(용접)된다. 도 5에서는 결합부(143)의 중간 부분에서 연장부(124)와 결합(용접)되었는데, 이 결합 위치를 조절함으로써 제1 패널(140)의 설치 위치를 변경시킬 수 있다.

예를 들어, 앵커 볼트(110)의 높이가 너무 낮은 경우에는 결합부(143)의 하부와 연장부(124)가 결합되고 앵커 볼트(110)의 높이가 너무 높은 경우에는 결합부(143)의 상부와 연장부(124)가 결합됨으로써 제1 패널(140)의 위치를 조절할 수 있다.

제1 용접부(144)는 결합부(143)에서 연장되어 형성되되, 제1 중앙부(141) 쪽으로 경사지게 형성된다. 제1 용접부(144)는 제2 용접부(164)와 결합(용접)된다. 구체적으로, 제1 용접부(144)는 제2 경사부(162)와 평행하게 형성되는데, 제1,2 용접부(144)(164)의 상대적인 위치를 조절한 후 제1,2 용접부(144)(164)를 결합(용접)시킴으로써 시공 오차 등을 극복하고 제1,2 패널(140)(160)이 완전한 원형을 이루도록 할 수 있다. 예를 들어, 도 5에서는 제2 용접부(164)의 하단(제2 경사부와 연결되는 부분)이 제1 용접부(144)의 하단(결합부와 연결되는 부분)에 결합(용접)되어 있는데, 시공 오차가 생긴 경우에는 제2 용접부(164)의 하단이 제1 용접부(144)의 중간 부분이나 상단과 결합될 수도 있다.

제2 패널(160)은 기둥(10)의 길이 방향으로 길게 연장되는, 원호 형상의 단면을 갖는 패널이다. 제2 패널(160)의 양쪽 단부는 제1 패널(140)에 결합(용접)된다.

바람직하게, 제2 패널(160)은 원호 형상의 제2 중앙부(161)와, 제2 중앙부(161)의 양쪽 끝단을 이루는 제2 단부를 포함한다. 제2 단부는 제1 패널(140)에 결합(용접)된다.

그리고, 제2 단부는 제2 경사부(162)와 제2 용접부(164)를 포함한다.

제2 경사부(162)는 제2 패널(160)의 폭방향 끝부분으로서, 기둥 내부를 향하되 제2 중앙부(161)쪽으로 경사진다. 바람직하게, 제2 경사부(162)는 제1 용접부(144)와 평행하게 경사진다.

제2 용접부(164)는 제2 경사부(162)에서 연장되어 형성되되, 제2 중앙부(161)쪽으로 경사지도록 형성된다. 제2 용접부(164)의 하단(제2 경사부와 연결되는 부분)은 제1 용접부(144)와 결합(용접)된다.

라이닝 패널과 기둥(10) 사이의 공간에는 철근이 설치될 수 있다. 철근은 원형 철근(171)과 종방향 철근(173)을 포함할 수 있다.

원형 철근(171)은 기둥(10)의 길이 방향을 따라 소정 간격으로 설치되는데, 연장부(124)에 의해 지지될 수 있고, 더욱 바람직하게는 안착홈(126)에 설치된다.

그리고, 종방향 철근(173)은 기둥(10)의 길이 방향으로 길게 설치된다. 종방향 철근(173)은 원형 철근(171)의 내측면에 접하도록 설치되는 것이 바람직하다.

한편, 라이닝 패널과 기둥(10) 사이의 공간에는 콘크리트(30)가 타설될 수 있다. 콘크리트(30)가 상기 공간에 타설되면 기둥(10)의 단면적이 그만큼 증가하므로 하중 지지력이 증가한다.

그러면, 노후된 콘크리트 기둥(10)을 라이닝으로 보수하는 공법을 도 6을 참조하여 설명하기로 한다.

먼저, 앵커 볼트(110)를 콘크리트 기둥(10)에 소정 간격으로 설치한다(S10).

이어서, 브라켓(120)을 앵커 볼트(110)에 결합(용접)하고(S20), 철근(171)(173)을 배근한다(S30). 원형 철근(171)은 기둥(10)의 길이 방향을 따라 소정 간격으로 설치되되, 바람직하게는 원형 철근(171)이 안착홈(126)에 설치되어 브라켓(120)에 의해 지지된다.

종방향 철근(173)은 기둥(10)의 길이 방향으로 길게 설치되되, 바람직하게는 원형 철근(171)의 내측면에 접하도록 설치된다.

다음으로, 제1 패널(140)을 브라켓(120)에 결합(용접)한다(S40).

제1 패널(140)의 양쪽 단부를 연장부(124)에 용접하되, 결합부(143)와 연장부(124)는 서로 평행하게 형성되어 있으므로, 결합부(143)와 연장부(124)의 상대적인 위치를 조절한 후 결합함으로써 시공 오차를 극복할 수 있다.

이어서, 제2 패널(160)을 제1 패널(140)에 결합(용접)한다(S50). 구체적으로, 제2 패널(160)의 양쪽 단부를 제1 용접부(144)에 용접하되, 제2 경사부(162)와 제1 용접부(144)가 서로 평행하게 형성되어 있으므로, 제2 용접부(164)와 제1 용접부(144)의 상대적인 위치를 조절한 후 결합함으로써 시공 오차를 극복할 수 있다.

위와 같이, 결합부(143)와 연장부(124)의 상대적인 위치를 조절한 후 결합하는 것과, 제2 용접부(164)와 제1 용접부(144)의 상대적인 위치를 조절한 후 결합하는 것에 의해서 시공 오차를 극복하고 제1,2 패널(140)(160)이 완전한 원형을 이루도록 결합될 수 있다.

다음으로, 제1,2 패널(140)(160)과 기둥(10) 사이의 공간에 콘크리트(30)를 타설하고 양생한다(S60)(S70). 타설된 콘크리트(30)는 기둥(10)의 단면적을 증가시키므로 기둥(10)의 하중 지지력을 증가시킨다.

[제2 실시예]

도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 라이닝 패널 조립체가 콘크리트 벽체를 라이닝 하는 구조를 보여주는 단면도이고, 도 8은 도 7의 VIII 부분을 확대한 도면이며, 도 9는 도 7의 IX 부분을 확대한 도면이다.

도면을 참조하면, 라이닝 패널 조립체(200)는 노후된 물탱크의 콘크리트 벽체(20)에 설치되는 앵커 볼트(110)와, 앵커 볼트(110)에 결합되는 브라켓(120) 및, 브라켓(120)에 결합되는 라이닝 패널을 포함한다.

제2 실시예는 라이닝 패널 조립체(200)가 콘크리트 벽체(20), 예를 들어 콘크리트 물탱크의 측벽, 바닥, 천정 등과 같이 평평한 면에 적용된 경우에 대한 것이다. 따라서, 제1 실시예의 라이닝 패널 조립체(100)는 제1,2 패널이 원호 형상임에 비해 제2 실시예의 제1,2 패널은 평평하다는 차이가 있다.

그리고, 앵커 볼트(110)는 제1 실시예의 앵커 볼트(110)와 그 구성이 동일하고, 브라켓(120)은 제1 실시예의 브라켓(120)과 그 구성이 동일하다.

라이닝 패널은 제1 패널(140)과 제2 패널(160)을 포함한다. 제1 패널(140)과 제2 패널(160)은 교대로 설치된다.

제1 패널(140)은 제1 중앙부(141)와 제1 단부를 포함한다. 제1 중앙부(141)는 평평한 부분이고, 제1 단부는 제1 중앙부(141)의 양쪽 단부에 형성된 부분으로서 브라켓(120)과 결합(용접)된다.

제1 단부는 제1 경사부(142), 결합부(143) 및, 제1 용접부(144)를 포함한다. 제1 경사부(142)는 제1 실시예의 제1 경사부(142)와 그 구성이 동일하고, 결합부(143)는 제1 실시예의 결합부(143)와 그 구성이 동일하며, 제1 용접부(144)는 제1 실시예의 제1 결합부(144)와 그 구성이 동일하다.

따라서, 결합부(143)와 연장부(124)의 결합 위치(용접 위치)를 조절하고 제1 용접부(144)와 제2 용접부(164)의 결합 위치(용접 위치)를 조절하면 시공 오차를 극복하고 제1 패널(140)과 제2 패널(160)을 수평으로 설치할 수 있다.

그러면, 노후된 콘크리트 벽체(20)를 라이닝으로 보수하는 공법을 설명하기로 한다.

먼저, 앵커 볼트(110)를 콘크리트 벽체(20)에 소정 간격으로 설치한다. 앵커 볼트(110)의 설치 간격은 제1,2 패널(140)(160)의 폭과 대응하는 간격이다.

이어서, 브라켓(120)을 앵커 볼트(110)에 결합(용접)하고, 철근(172)(173)을 배근한다. 횡방향 철근(172)은 벽체(20)를 따라 수평으로 설치되되, 바람직하게는 횡방향 철근(172)이 안착홈(126)에 설치되어 브라켓(120)에 의해 지지된다.

종방향 철근(173)은 벽체(20)를 따라 수직으로 설치되되, 바람직하게는 횡방향 철근(172)의 내측면에 접하도록 설치된다.

다음으로, 제1 패널(140)의 양쪽 단부를 브라켓(120)에 결합(용접)한다. 이 때, 결합부(143)와 연장부(124)는 서로 평행하게 형성되어 있으므로, 결합부(143)와 연장부(124)의 위치를 조절한 후 결합(용접)함으로써 시공 오차를 극복하고 제1 패널(140)을 수평으로 설치할 수 있다.

이어서, 제2 패널(160)의 양쪽 단부를 제1 패널(140)의 양쪽 단부에 결합(용접)한다. 구체적으로, 제2 경사부(162)와 제1 용접부(144)가 서로 평행하게 형성되어 있으므로, 제2 용접부(164)와 제1 용접부(144)의 위치를 조절한 후 결합함으로써 시공 오차를 극복할 수 있다.

위와 같이, 결합부(143)와 연장부(124)의 상대적인 위치를 조절한 후 결합하는 것과, 제2 용접부(164)와 제1 용접부(144)의 상대적인 위치를 조절한 후 결합하는 것에 의해서 제1,2 패널(140)(160)이 수평으로 설치될 수 있다.

다음으로, 제1,2 패널(140)(160)과 벽체(20) 사이의 공간에 콘크리트(30)를 타설하고 양생한다. 타설된 콘크리트(30)는 벽체(20)의 단면적을 증가시키므로 벽체(20)의 하중 지지력을 증가시킨다.

1 : 앵커 볼트 2 : 평철
3 : 콘크리트 벽체 4 : 라이닝 패널
10 : 콘크리트 기둥 20 : 콘크리트 벽체
30 : 콘크리트
100, 200 : 라이닝 패널 조립체
110 : 앵커 볼트 120 : 브라켓
122 : 결합부 124 : 연장부
126 : 안착홈 140 : 제1 패널
141 : 제1 중앙부 142 : 제1 경사부
143 : 결합부 144 : 제1 용접부
160 : 제2 패널 161 : 제2 중앙부
162 : 제2 경사부 164 : 제2 용접부
171 : 원형 철근 172 : 횡방향 철근
173 : 종방향 철근
w : 용접된 부분

Claims

노후된 물탱크의 콘크리트 기둥(10) 또는 콘크리트 벽체(20)에 설치되는 앵커 볼트(110);
앵커 볼트(110)에 결합되는 브라켓(120); 및,
상기 기둥(10) 또는 벽체(20)와 소정 간격으로 이격된 상태에서 기둥(10) 또는 벽체(20)를 덮도록 브라켓(120)에 결합되는 라이닝 패널;을 포함하고,
상기 이격된 공간에 콘크리트(30)가 타설되어 충진되며,
라이닝 패널은 제1 패널(140)과 제2 패널(160)을 포함하고,
제1 패널(140)과 제2 패널(160)은 교대로 설치되며,
제1 패널(140)의 양쪽 단부는 브라켓(120)에 결합되고 제2 패널(160)의 양쪽 단부는 제1 패널(140)에 결합되고,
제1 패널(140)은,
제1 중앙부(141); 및,
제1 중앙부(141)의 양쪽의 제1 단부;를 포함하고,
제2 패널(160)은,
제2 중앙부(161); 및,
제2 중앙부(161)의 양쪽의 제2 단부;를 포함하며,
제1 단부는,
브라켓(120)과 결합되는 결합부(143); 및,
결합부(143)에서 연장되어 형성되되 제1 중앙부(141) 쪽으로 경사지게 형성되고, 제2 패널(160)과 용접되어 결합되는 제1 용접부(144);를 포함하고,
제1 용접부(144)의 한쪽 단부는 결합부(143)에 연결되고 제1 용접부(144)의 다른쪽 단부는 제1 중앙부(141)에 연결되며,
제2 단부는,
경사지도록 형성된 제2 경사부(162); 및,
제2 경사부(162)에서 연장되어 형성되되 제2 중앙부(161) 쪽으로 경사지게 형성되고, 제1 용접부(144)와 용접되어 결합되는 제2 용접부(164);를 포함하는 것을 특징으로 하는 라이닝 패널 조립체.
제1항에 있어서,
결합부(143)는 브라켓(120)과 평행하게 형성되고 제1 용접부(144)는 제2 경사부(162)와 평행하게 형성되며,
결합부(143)와 브라켓(120)의 결합 위치를 조절하고 제1 용접부(144)와 제2 용접부(164)의 결합 위치를 조절하는 것에 의해 시공 오차를 극복하는 것을 특징으로 하는 라이닝 패널 조립체.
제2항에 있어서,
콘크리트 기둥(10)과 라이닝 패널 사이 및, 콘크리트 벽체(20)와 라이닝 패널 사이에 철근이 배근되는 것을 특징으로 하는 라이닝 패널 조립체.
제3항에 있어서,
브라켓(120)에는 안착홈(126)이 형성되고,
상기 철근 중 일부는 안착홈(126)에 의해 지지되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 라이닝 패널 조립체.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
제1 패널(140)의 폭방향 끝부분에는 제1 경사부(142)가 형성되되 제1 경사부(142)는 결합부(143)에서 연장되어 형성되며,
제1 경사부(142)는 제1 중앙부(141) 쪽으로 경사진 것을 특징으로 하는 라이닝 패널 조립체.
(a) 노후된 물탱크의 콘크리트 기둥(10) 또는 콘크리트 벽체(20)에 앵커 볼트(110)를 설치하는 단계;
(b) 브라켓(120)을 앵커볼트(110)에 결합하는 단계;
(c) 콘크리트 기둥(10)의 둘레 또는 콘크리트 벽체(20)의 앞쪽에 철근을 배근하는 단계;
(d) 철근과 소정 간격으로 이격된 상태에서 철근을 덮도록 라이닝 패널을 설치하는 단계; 및,
(e) 콘크리트 기둥(10)과 라이닝 패널 사이 또는 콘크리트 벽체(20)와 라이닝 패널 사이에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하고,
라이닝 패널은 제1 패널(140)과 제2 패널(160)을 포함하고, 제1 패널(140)과 제2 패널(160)이 교대로 설치되되,
상기 (d) 단계는
(d1) 제1 패널(140)의 양쪽 단부를 브라켓(120)에 결합하여 설치하는 단계; 및,
(d2) 제1 패널(140) 사이에 제2 패널(160)을 설치하되, 제2 패널(160)의 양쪽 단부가 제1 패널(140)에 결합되도록 하는 단계;를 포함하고,
제1 패널(140)은,
제1 중앙부(141); 및,
제1 중앙부(141)의 양쪽의 제1 단부;를 포함하고,
제2 패널(160)은,
제2 중앙부(161); 및,
제2 중앙부(161)의 양쪽의 제2 단부;를 포함하며,
제1 단부는,
브라켓(120)과 결합되는 결합부(143); 및,
결합부(143)에서 연장되어 형성되되 제1 중앙부(141) 쪽으로 경사지게 형성되고, 제2 패널(160)과 용접되어 결합되는 제1 용접부(144);를 포함하고,
제1 용접부(144)의 한쪽 단부는 결합부(143)에 연결되고 제1 용접부(144)의 다른쪽 단부는 제1 중앙부(161)에 연결되며,
제2 단부는,
경사지도록 형성된 제2 경사부(162); 및,
제2 경사부(162)에서 연장되어 형성되되 제2 중앙부(161) 쪽으로 경사지게 형성되고, 제1 용접부(144)와 용접되어 결합되는 제2 용접부(164);를 포함하는 것을 특징으로 하는, 노후 콘크리트 물탱크의 라이닝 보수 공법.
제6항에 있어서,
결합부(143)는 브라켓(120)과 평행하게 형성되고 제1 용접부(144)는 제2 경사부(162)와 평행하게 형성되며,
결합부(143)와 브라켓(120)의 결합 위치를 조절하고 제1 용접부(144)와 제2 용접부(164)의 결합 위치를 조절하는 것에 의해 시공 오차를 극복하는 것을 특징으로 하는, 노후 콘크리트 물탱크의 라이닝 보수 공법.
제7항에 있어서,
브라켓(120)에는 안착홈(126)이 형성되고,
상기 철근 중 일부는 안착홈(126)에 의해 지지되도록 설치되는 것을 특징으로 하는, 노후 콘크리트 물탱크의 라이닝 보수 공법.
제8항에 있어서,
제1 패널(140)의 폭방향 끝부분에는 제1 경사부(142)가 형성되되 제1 경사부(142)는 결합부(143)에서 연장되어 형성되며,
제1 경사부(142)는 제1 중앙부(141) 쪽으로 경사진 것을 특징으로 하는, 노후 콘크리트 물탱크의 라이닝 보수 공법.