KR102147471B1 - Material supply device of rolling machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소재를 로링가공하는 로링기에 소재를 공급하는 로링기용 소재 공급장치에 관한 것으로서, 트랙슈트의 상단에 소재와의 마찰로 인한 마모가 발생하여 트랙슈트의 수리 및 교체가 필요한 경우 트랙슈트에서 마모가 발생한 부위만 분리할 수 있도록 트랙슈트를 조립식 구조로 구성하고, 또한 조립식 트랙슈트를 구성하는 한 쌍의 상부 트랙슈트를 대칭형으로 구성하여 상부 트랙슈트의 상단 엣지에 마모가 발생하면 한 쌍의 상부 트랙슈트를 상호 교환하여 하부 트랙슈트에 조립함으로써 상부 트랙슈트의 재사용이 가능하도록 하는 로링기용 소재 공급장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention relates to a material supply device for a rolling machine that supplies a material to a rolling machine that processes a material, and when abrasion occurs due to friction with the material at the top of the tracksuit, the tracksuit needs to be repaired and replaced. The tracksuit is constructed in a prefabricated structure so that only the areas where wear has occurred can be separated, and a pair of upper tracksuits constituting the prefabricated tracksuit are configured in a symmetrical structure.If abrasion occurs on the upper edge of the upper tracksuit, the pair It is an object of the present invention to provide a material supply device for a rolling machine that enables reuse of the upper track suit by replacing the upper track suit with each other and assembling it to the lower track suit.
Description
본 발명은 로링기용 소재 공급장치에 관한 것으로서, 상세하게는 소재를 로링가공하는 로링기에 소재를 공급하는 로링기용 소재 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a material supply device for a rolling machine, and more particularly, to a material supply device for a rolling machine that supplies a material to a rolling machine for rolling a material.
일반적으로 로링기는 봉형상의 가공대상 소재에 볼트, 스크류 등과 같은 공구의 표면형상을 각인시켜 로링가공하는 장치를 말한다. 예를 들어, 볼트를 가공하는 경우 소재의 표면에 볼트의 나선을 가공하게 된다.In general, a rolling machine refers to a device that performs rolling by imprinting the surface shape of a tool such as a bolt or screw on a material to be processed in a rod shape. For example, when processing a bolt, the helix of the bolt is processed on the surface of the material.
상기한 로링가공은 절삭가공과 비교하여 압연이나 압출 등에서 생긴 소재의 섬유가 절단되지 않기 때문에 제품의 강도가 크고, 소재와 국부적으로 접촉하기 때문에 비교적 작은 가공력으로 가공할 수 있으며, 가공시 칩(chip)이 생성되지 않으므로 소재의 이용률이 높고, 소성변형에 의하여 제품이 가공경화되고, 조직이 치밀하게 되어 기계적 강도가 큰 장점이 있어서 부품 가공에 널리 이용되고 있다.Compared to the cutting process, the above-described rolling process has high strength because the fiber of the material produced by rolling or extrusion is not cut, and it can be processed with a relatively small processing force because it is in local contact with the material. Since chip) is not generated, the utilization rate of the material is high, the product is work hardened by plastic deformation, and the structure becomes dense, so that the mechanical strength is large, so it is widely used for processing parts.
종래의 로링기는 소재를 로링가공하기 위한 로링부의 입구로 소재가 투입되어 상기 로링부를 따라 이동하면서 소재의 표면이 가공된 다음 상기 로링부의 출구로 배출된다. 이때 상기 로링부의 입구로 소재를 공급하기 위해 트랙슈트와 가변슈트로 이루어진 소재 공급대를 사용한다. In a conventional rolling machine, a material is injected into the inlet of the rolling unit for rolling the material, and the surface of the material is processed while moving along the rolling unit and then discharged to the outlet of the rolling unit. At this time, a material supply platform consisting of a track suit and a variable suit is used to supply the material to the inlet of the rolling part.
상기 트랙슈트는 로링부의 입구측에 소정 경사를 갖도록 설치되고, 이때 트랙슈트의 출구가 상기 로링부의 입구측에 소재를 투입할 수 있도록 배치된다.The track suit is installed to have a predetermined inclination at the inlet side of the rolling unit, and at this time, the outlet of the track suit is disposed so that material can be injected into the inlet side of the rolling unit.
도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 종래의 트랙슈트(10)는 소재공급수단(200)에 의해 공급되는 소재(20)가 투입되는 트랙(14)을 가지며, 상기 트랙(14)에 소재(20)가 지속적으로 공급되면 트랙(14)을 따라 소재(20)가 이동하여 로링부(300)의 입구측으로 투입된다.1 and 2, a
여기서, 상기 소재(20)는 볼트의 부품과 같이 바디부(22)보다 큰 직경을 가지는 헤드부(21)를 갖는 봉 형상의 것으로서, 상기 바디부(22)가 트랙(14)에 삽입된 상태에서 헤드부(21)가 트랙슈트(10)의 상단에 걸쳐진 상태로 하중에 의해 슬라이드 방식으로 트랙(14)을 따라 트랙슈트(10)의 출구까지 이동하여 로링부(300)의 입구측에 도달하게 된다.Here, the
이러한 트랙슈트는 소재의 이동 시에 소재와 접촉하게 상기 트랙 상단의 샤프 엣지(모서리)에 마모가 발생하게 되며, 엣지 마모량이 증가함에 따라 소재의 공급이 원활하지 못하게 되므로 교체가 필요하다.Such a track suit causes wear on the sharp edges (corners) of the top of the track to contact the material when the material is moved, and the supply of the material is not smooth as the amount of edge wear increases, so replacement is required.
그런데, 종래의 트랙슈트는 일체형의 단품으로 구성되기 때문에 상기 트랙 상단의 샤프 엣지에만 마모가 발생하더라도 트랙슈트 전체를 수리하거나 또는 트랙슈트 전체를 교체해야 하는 문제점이 존재한다.However, since the conventional tracksuit is configured as an integral single unit, there is a problem in that the entire tracksuit needs to be repaired or the entire tracksuit needs to be replaced even if wear occurs only at the sharp edge of the top of the track.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 트랙슈트의 상단에 소재와의 마찰로 인한 마모가 발생하여 트랙슈트의 수리 및 교체가 필요한 경우 트랙슈트에서 마모가 발생한 부위만 분리할 수 있도록 트랙슈트를 조립식 구조로 구성하고, 또한 조립식 트랙슈트를 구성하는 한 쌍의 상부 트랙슈트를 대칭형으로 구성하여 상부 트랙슈트의 상단 엣지에 마모가 발생하면 한 쌍의 상부 트랙슈트를 상호 교환하여 하부 트랙슈트에 조립함으로써 상부 트랙슈트의 재사용이 가능하도록 하는 로링기용 소재 공급장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention was devised in consideration of the above points, and when abrasion occurs due to friction with a material at the top of the tracksuit, so that when repair or replacement of the tracksuit is required, only the area where wear has occurred in the tracksuit can be separated. The tracksuit is composed of a prefabricated structure, and a pair of upper tracksuits constituting the prefabricated tracksuit are configured in a symmetrical manner.If wear occurs on the upper edge of the upper tracksuit, the pair of upper tracksuits are interchanged to reduce the lower track. It is an object to provide a material supply device for a rolling machine that enables reuse of an upper track suit by assembling it in a chute.
이에 본 발명에서는, 소재를 공급하는 소재공급수단과 상기 소재의 로링가공을 위한 로링부의 입구 사이에 설치되어 상기 입구측으로 소재를 투입하는 로링기용 소재 공급장치로서, Accordingly, in the present invention, as a material supply device for a rolling machine, which is installed between the material supply means for supplying the material and the inlet of the rolling part for rolling the material,
상기 소재공급수단과 로링기 사이에 고정되며, 서로 일정 간격을 두고 배치되는 한 쌍의 하부 트랙슈트; 상기 하부 트랙슈트의 상단에 각각 탈착가능하게 조립되는 한 쌍의 상부 트랙슈트; 상기 한 쌍의 상부 트랙슈트 사이에 소재가 이동할 수 있게 형성되는 트랙;을 포함하는 것을 특징으로 하는 로링기용 소재 공급장치를 제공한다.A pair of lower track suits fixed between the material supply means and the rolling machine and disposed at a predetermined distance from each other; A pair of upper track suits detachably assembled on the upper end of the lower track suit; It provides a material supply device for a rolling machine comprising a; a track formed so that the material can move between the pair of upper track suits.
바람직하게, 상기 한 쌍의 상부 트랙슈트는 상호 교환이 가능하도록 서로 대칭을 이루는 구조로 형성된다. Preferably, the pair of upper tracksuits are formed in a structure symmetrical to each other so as to be interchangeable.
본 발명에 로링기용 소재 공급장치는 트랙슈트의 상단 모서리에 마모가 발생하는 경우 마모가 일어난 상부 트랙슈트만 수리 및 교체하면 되므로 수리 및 교체 시간이 단축되고 그에 따른 관리 비용을 절감할 수 있으며, 또한 상부 트랙슈트의 재사용이 가능함에 따라 사용수명이 연장되는 이점이 있다.In the present invention, the material supplying device for a rolling machine only needs to repair and replace only the worn upper track suit when wear occurs at the upper edge of the track suit, so the repair and replacement time can be shortened and management costs can be reduced. As the upper tracksuit can be reused, it has the advantage of extending its service life.
도 1은 일반적인 자동 로링장치의 구성을 나타낸 개략도
도 2는 종래의 로링기용 소재 공급장치를 나타낸 도면
도 3은 본 발명에 따른 로링기용 소재 공급장치를 나타낸 분해 사시도
도 4는 본 발명에 따른 로링기용 소재 공급장치를 나타낸 결합 사시도
도 5는 본 발명에 따른 로링기용 소재 공급장치를 구성하는 한 쌍의 상부 트랙슈트를 서로 교환하여 하부 트랙슈트에 조립하는 상태를 나타낸 도면1 is a schematic diagram showing the configuration of a general automatic rolling device
2 is a view showing a material supply device for a conventional rolling machine
Figure 3 is an exploded perspective view showing a material supply device for a rolling machine according to the present invention
Figure 4 is a combined perspective view showing a material supply device for a rolling machine according to the present invention
5 is a view showing a state in which a pair of upper track suits constituting the material supply device for a rolling machine according to the present invention are exchanged with each other and assembled to a lower track suit.
먼저, 도 2를 참조하여 종래 트랙슈트의 구조를 좀더 살펴보도록 한다.First, the structure of the conventional tracksuit will be further described with reference to FIG. 2.
도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 트랙슈트(10)는 한 쌍의 슈트패널(11)이 일정 간격을 두고 배치되는 구조로 구성되어 상기 한 쌍의 슈트패널(11) 사이에 소재 이동을 위한 트랙(14)이 형성된다.As shown in Figure 2, the
그런데, 상기 한 쌍의 슈트패널(11)은 트랙(14)의 출구측에 배치되는 단부에 로링가공을 위한 로링부의 입구측으로 소재를 안내하는 가변슈트(12)가 경사지게 부착되며, 그에 따라 상기 한 쌍의 슈트패널(11)은 트랙(14)을 기준으로 비대칭 구조를 이루게 된다.However, in the pair of
따라서, 종래의 트랙슈트(10)는 트랙(14) 상단의 엣지에만 마모가 발생하더라도 트랙슈트 전체를 로링부와 소재공급수단 사이에서 탈거한 뒤 수리하거나 또는 교체해야 하며, 또한 비대칭 구조로 된 상기 한 쌍의 슈트패널(11)을 서로 교환하여 사용하는 것이 불가능하기 때문에 상기 슈트패널(11)의 재사용이 제한된다.Therefore, in the
즉, 종래의 트랙슈트(10)는 한 쌍의 슈트패널(11)로 구성되기는 하나 상기 슈트패널(11)이 가변슈트(12)로 인해 비대칭 구조를 이루게 됨으로써, 트랙 상단의 엣지에만 마모가 발생하더라도 결국 트랙슈트 전체를 수리하거나 교체해야 하는 문제점이 존재한다.That is, although the
이에 본 발명에서는 트랙슈트의 상단에 소재와의 마찰로 인한 마모가 발생하여 트랙슈트의 수리 및 교체가 필요한 경우 트랙슈트에서 마모가 발생한 부위만 분리할 수 있도록 트랙슈트를 상하 조립식 구조로 구성하고, 또한 조립식 트랙슈트를 구성하는 한 쌍의 상부 트랙슈트를 대칭형으로 구성하여 상부 트랙슈트의 상단 엣지에 마모가 발생하면 상기 한 쌍의 상부 트랙슈트를 상호 교환하여 하부 트랙슈트에 조립함으로써 상부 트랙슈트의 재사용이 가능하도록 한다.Accordingly, in the present invention, when abrasion occurs due to friction with a material at the top of the tracksuit, and when repair and replacement of the tracksuit is required, the tracksuit is configured in a vertical assembly structure so that only the abrasion occurs part of the tracksuit can be separated, In addition, when a pair of upper tracksuits constituting the prefabricated tracksuit are configured in a symmetrical type, if wear occurs on the upper edge of the upper tracksuit, the pair of upper tracksuits are interchanged and assembled to the lower tracksuit. Make it possible to reuse.
여기서, 도 3 내지 5를 참조하여 본 발명을 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다. Here, the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 5 so that those of ordinary skill in the art may easily implement the present invention.
본 발명의 로링기용 소재 공급장치는 소재를 지속적으로 공급하는 소재공급수단(200)과 상기 소재의 로링가공을 위한 로링부(300)의 입구 사이에 설치되어 상기 입구에 소재를 투입하는 장치로서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 크게 상기 소재공급수단(200)으로부터 지속적으로 공급되는 소재를 받아 소재의 로링가공을 수행하는 상기 로링부(300)로 이송하는 트랙슈트(100)와, 상기 트랙슈트(100)의 단부에 구비되어 상기 로링부(300)의 입구측으로 소재를 안내하는 한 쌍의 가변슈트(123,124)를 포함하여 구성된다.The material supplying device for a rolling machine of the present invention is a device that is installed between the material supply means 200 for continuously supplying the material and the inlet of the
상기 트랙슈트(100)는 서로 일정 간격을 두고 배치되는 한 쌍의 하부 트랙슈트(121,122)와, 상기 각 하부 트랙슈트(121,122)의 상단에 탈착가능하게 조립되는 한 쌍의 상부 트랙슈트(111,112)로 구성된다.The
도면으로 나타내지는 않았으나, 상기 한 쌍의 하부 트랙슈트(121,122)는 상대적으로 상측에 배치되는 상기 소재공급수단(200)과 하측에 배치되는 상기 로링부(300) 사이에 경사지게 배치된 상태로 고정가능하게 설치되며, 한 쌍의 하부 트랙슈트(121,122) 사이에 공간이 트랙슈트(100)의 하부 트랙을 형성하게 된다.Although not shown in the drawings, the pair of
즉, 상기 트랙슈트(100)는 한 쌍의 하부 트랙슈트(121,122)가 트랙슈트(100)의 입구측으로 소재를 공급하는 상기 소재공급수단(200)과 트랙슈트(100)의 출구측에서 배출되는 소재를 투입받는 상기 로링부(300) 사이에 지지가능하게 설치된다.That is, in the
상기 각 하부 트랙슈트(121,122)는 일정 두께(너비)와 높이 및 길이를 가지는 패널 타입으로 형성될 수 있으며, 이때 상기 길이는 상기 소재공급수단(200)과 로링부(300) 사이에 연장되는 길이이다. Each of the
그리고, 상기 각 하부 트랙슈트(121,122)의 한쪽 단부에는 가변슈트(123,124)가 각 하부 트랙슈트(121,122)에 대해 경사지도록 배치된 상태로 구비된다. 이때 상기 하부 트랙슈트(121,122)의 한쪽 단부는 상기 로링부(300)의 입구측에 배치되는 트랙슈트(100) 출구측의 단부이다. 즉, 상기 가변슈트(123,124)는 로링부(300)의 입구와 하부 트랙슈트(121,122)의 출구 사이에 배치된다. 또한, 상기 하부 트랙슈트(121,122)의 한쪽 단부는 상기 가변슈트(123,124)의 종방향 너비에 상응하는 높이까지 연장되도록 형성되며, 그에 따라 하부 트랙슈트(121,122)의 중앙부의 종방향 너비보다 넓게 형성된다.In addition,
상기 가변슈트(123,124)는 트랙슈트(100)에서 배출되는 소재를 안내할 수 있는 패널 타입으로 형성될 수 있으며, 하부 트랙슈트(121,122)의 단부에 부착되어 고정된다.The
상기 한 쌍의 상부 트랙슈트(111,112)는 각 하부 트랙슈트(121,122)의 상단에 조립가능한 패널 타입으로 형성되며, 하부 트랙슈트(121,122)의 길이와 두께에 대응되는 길이 및 두께를 가지는 것이 바람직하며, 높이는 하부 트랙슈트(121,122)와 다른 높이를 가져도 무방하다.The pair of
여기서, 상부 트랙슈트(111,112)가 하부 트랙슈트(121,122)의 상단에 조립될 때 한 쌍의 상부 트랙슈트(111,112)가 일정 간격을 두고 배치되며, 상기 한 쌍의 상부 트랙슈트(111,112) 사이의 공간이 소재가 이동할 수 있는 트랙(130)(구체적으로, 트랙슈트의 상부 트랙)이 된다.Here, when the upper track suits 111 and 112 are assembled on the upper end of the
그리고, 상기 상부 트랙슈트(111,112)는 하부 트랙슈트(121,122)의 상단에 적층된 상태에서 볼팅 방식으로 조립될 수 있다. 구체적으로 도시하지는 않았으나, 예를 들어 상기 하부 트랙슈트(121,122)의 상단을 관통하여 상부 트랙슈트(111,112)의 하단측으로 삽입되는 볼트를 이용하여 조립할 수 있으며, 이때 상부 트랙슈트(111,112)의 하단에는 상기 볼트와 체결되는 너트가 구비될 수 있다. 도 3에서 도면부호 126은 하부 트랙슈트(121,122)에 형성된 조립홀(126)이고, 상기 조립홀(126)을 관통한 볼트가 상부 트랙슈트(111,112)의 하단에 구비되는 너트와 체결될 수 있다.In addition, the upper track suits 111 and 112 may be assembled in a bolting manner while being stacked on top of the
또한, 상기 한 쌍의 상부 트랙슈트(111,112)는 하부 트랙슈트(121,122)에 대한 위치 교환이 가능하도록 하기 위해 서로 대칭을 이루는 구조로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the pair of
예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 초기 조립 시에 제1 상부 트랙슈트(111)가 제1 하부 트랙슈트(121)의 상단에 조립되고 제2 상부 트랙슈트(112)가 제2 하부 트랙슈트(122)의 상단에 조립된 경우, 소재와의 마찰에 의해 상부 트랙슈트(111,112)의 상단 엣지에 마모가 발생하면, 상기 제1 상부 트랙슈트(111)를 제1 하부 트랙슈트(121)에서 분리한 뒤 제2 하부 트랙슈트(122)의 상단에 조립하고, 상기 제2 상부 트랙슈트(112)를 제2 하부 트랙슈트(122)에서 분리한 뒤 제1 하부 트랙슈트(121)의 상단에 조립함으로써, 상부 트랙슈트(111,112)를 재사용할 수 있다.For example, as shown in FIG. 5, at the time of initial assembly, the first
아울러, 상기 상부 트랙슈트(111,112)는 하부 트랙슈트(121,122)의 상단에 배치될 때 하부 트랙슈트(121,122)의 단부에 결합된 가변슈트(123,124)와 면접촉 상태로 밀착하여 이웃할 수 있다.In addition, when the upper track suits 111 and 112 are disposed on the upper ends of the
이와 같이 본 발명에서는 트랙슈트(100)를 상부 트랙슈트(111,112)와 하부 트랙슈트(121,122)의 조립식 구조로 구성함으로써 소재와의 마찰로 인해 트랙슈트(100)의 상단 엣지가 마모되면 상부 트랙슈트(111,112)만 하부 트랙슈트(121,122)에서 분리시켜 수리하거나 교체할 수 있으며, 또한 한 쌍의 상부 트랙슈트(111,112)를 서로 교환하여 분리 전과 다른 하부 트랙슈트의 상단에 각각 조립하여 재사용할 수 있다. As described above, in the present invention, by configuring the
즉, 소재의 이송 시에 주로 상단 엣지가 마모되는 트랙슈트(100)를 상측의 상부 트랙슈트(111,112)와 하측의 하부 트랙슈트(121,122)로 탈착가능하게 분리 구성함으로써, 트랙슈트(100)의 마모가 발생한 부위(상부 트랙슈트)만 선택적으로 탈거하여 수리 또는 교체할 수 있으며, 또한 한 쌍의 상부 트랙슈트(111,112)를 서로 교환하여 재사용할 수 있다. That is, by separating and separating the
이상으로 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명하였는바, 본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 다음의 특허청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 또한 본 발명의 권리범위에 포함된다.The embodiments of the present invention have been described in detail above, and the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and variations by those skilled in the art using the basic concept of the present invention defined in the following claims Improvements are also included in the scope of the present invention.
100 : 트랙슈트
111,112 : 상부 트랙슈트
121,122 : 하부 트랙슈트
130 : 트랙
123,124 : 가변슈트
126 : 조립홀
200 : 소재공급수단
300 : 로링부100: track suit
111,112: upper track suit
121,122: lower track suit
130: track
123,124: variable suit
126: assembly hole
200: material supply means
300: rolling part
Claims (11)
상기 소재공급수단과 로링기 사이에 고정되며, 서로 일정 간격을 두고 배치되는 한 쌍의 하부 트랙슈트;
상기 하부 트랙슈트의 상단에 각각 탈착가능하게 조립되는 한 쌍의 상부 트랙슈트;
상기 한 쌍의 상부 트랙슈트 사이에 소재가 이동할 수 있게 형성되는 트랙;
을 포함하고,
상기 하부 트랙슈트의 한쪽 단부에는 로링부의 입구와 하부 트랙슈트의 출구 사이에 배치되는 가변슈트가 상기 하부 트랙슈트에 대해 경사지도록 구비되며,
상기 하부 트랙슈트의 한쪽 단부는, 로링부의 입구측에 배치되는 트랙슈트 출구측의 단부로서, 상기 가변슈트의 종방향 너비에 상응하는 높이까지 연장되도록 형성되어 하부 트랙슈트의 중앙부의 종방향 너비보다 넓게 형성되며,
상기 가변슈트는 트랙슈트에서 배출되는 소재를 안내할 수 있는 패널 타입으로 형성되어 하부 트랙슈트의 단부에 고정되며,
상기 한 쌍의 상부 트랙슈트는, 각 하부 트랙슈트의 상단에 조립가능한 패널 타입으로 형성되고, 하부 트랙슈트의 상단에 조립될 때 서로 일정 간격을 두고 배치되며,
상기 상부 트랙슈트는 하부 트랙슈트의 상단에 배치될 때 하부 트랙슈트의 단부에 결합된 가변슈트와 면접촉 상태로 밀착하여 이웃할 수 있는 것을 특징으로 하는 로링기용 소재 공급장치.
A material supply device for a rolling machine that is installed between a material supply means for supplying a material and an inlet of the rolling part for rolling the material, and inputs the material to the inlet side,
A pair of lower track suits fixed between the material supply means and the rolling machine and disposed at a predetermined distance from each other;
A pair of upper track suits detachably assembled on the upper end of the lower track suit;
A track formed to allow a material to move between the pair of upper track suits;
Including,
At one end of the lower track suit, a variable suit disposed between the inlet of the rolling unit and the outlet of the lower track suit is provided to be inclined with respect to the lower track suit,
One end of the lower tracksuit is an end on the outlet side of the tracksuit disposed on the inlet side of the rolling unit, and is formed to extend to a height corresponding to the longitudinal width of the variable suit, and is greater than the longitudinal width of the central part of the lower tracksuit. Is formed widely,
The variable suit is formed in a panel type that can guide the material discharged from the track suit and is fixed to the end of the lower track suit,
The pair of upper tracksuits are formed in a panel type that can be assembled at the upper end of each lower tracksuit, and are disposed at a predetermined distance from each other when assembled at the upper end of the lower tracksuit,
When the upper track suit is disposed on the upper end of the lower track suit, the material supply device for a rolling machine may be in close contact with the variable suit coupled to the end of the lower track suit in a surface contact state.
상기 한 쌍의 상부 트랙슈트는 상호 교환이 가능하도록 서로 대칭을 이루는 구조로 형성된 것을 특징으로 하는 로링기용 소재 공급장치.
The method according to claim 1,
The material supply device for a rolling machine, characterized in that the pair of upper track suits are formed in a structure symmetrical to each other so as to be interchangeable.
상기 한 쌍의 하부 트랙슈트는 소재를 공급하는 상기 소재공급수단과 소재를 투입받는 상기 로링부 사이에 지지가능하게 설치되며, 상기 각 하부 트랙슈트는 일정 높이 및 길이를 가지는 패널 타입으로 형성된 것을 특징으로 하는 로링기용 소재 공급장치.
The method according to claim 1,
The pair of lower tracksuits are installed to be supported between the material supply means for supplying the material and the rowing part receiving the material, and each of the lower tracksuits is formed in a panel type having a predetermined height and length. Material supply device for rolling machine.
상기 상부 트랙슈트는 상기 하부 트랙슈트의 상단을 관통하여 상부 트랙슈트의 하단측으로 삽입되는 볼트를 이용하여 상기 하부 트랙슈트의 상단에 적층된 상태로 조립되며, 상기 상부 트랙슈트의 하단에는 상기 볼트와 체결되는 너트가 구비되는 것을 특징으로 하는 로링기용 소재 공급장치.
The method according to claim 1,
The upper tracksuit is assembled in a stacked state on the upper end of the lower tracksuit by using a bolt that penetrates the upper end of the lower tracksuit and is inserted into the lower end of the upper tracksuit, and the bolt and A material supply device for a rolling machine, characterized in that a nut to be fastened is provided.
상기 한 쌍의 상부 트랙슈트 중 제1 상부 트랙슈트가 제1 하부 트랙슈트의 상단에 조립되고 제2 상부 트랙슈트가 제2 하부 트랙슈트의 상단에 조립된 경우, 소재와의 마찰에 의해 상부 트랙슈트의 상단 엣지에 마모가 발생하면, 상기 제1 상부 트랙슈트를 제1 하부 트랙슈트에서 분리한 뒤 제2 하부 트랙슈트의 상단에 조립하고, 상기 제2 상부 트랙슈트를 제2 하부 트랙슈트에서 분리한 뒤 제1 하부 트랙슈트의 상단에 조립하여 상부 트랙슈트를 재사용할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 로링기용 소재 공급장치.
The method according to claim 2,
Among the pair of upper tracksuits, when the first upper tracksuit is assembled on the upper end of the first lower tracksuit and the second upper tracksuit is assembled on the upper end of the second lower tracksuit, the upper track due to friction with the material When abrasion occurs on the upper edge of the suit, the first upper tracksuit is separated from the first lower tracksuit and then assembled to the upper end of the second lower tracksuit, and the second upper tracksuit is attached to the second lower tracksuit. Material supply device for a rolling machine, characterized in that the upper track suit can be reused by assembling it on the upper end of the first lower track suit after separation.
상기 상부 트랙슈트와 하부 트랙슈트가 탈착가능하게 분리 구성됨에 의해 마모가 발생한 상부 트랙슈트만 선택적으로 탈거되어 수리 또는 교체되는 것을 특징으로 하는 로링기용 소재 공급장치.
The method according to claim 1,
The material supply device for a rolling machine, characterized in that the upper track suit and the lower track suit are detachably configured so that only the upper track suit in which wear has occurred is selectively removed and repaired or replaced.
상기 한 쌍의 하부 트랙슈트의 상단에 각각 조립되어 있는 한 쌍의 상부 트랙슈트를 분리한 뒤 서로 교환하여 상기 하부 트랙슈트의 상단에 각각 조립하여 재사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 로링기용 소재 공급장치.
The method according to claim 2,
Material supplying device for a rolling machine, characterized in that the pair of upper track suits assembled at the upper end of the pair of lower track suits can be separated and then exchanged with each other and assembled at the upper end of the lower track suit for reuse. .
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KR1020180141437A KR102147471B1 (en) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | Material supply device of rolling machine |
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KR1020180141437A KR102147471B1 (en) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | Material supply device of rolling machine |
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KR1020180141437A KR102147471B1 (en) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | Material supply device of rolling machine |
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KR20110072580A (en) | 2009-12-23 | 2011-06-29 | 태양금속공업주식회사 | Sensing device of material loading state |
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2018
- 2018-11-16 KR KR1020180141437A patent/KR102147471B1/en active IP Right Grant
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