KR102143992B1 - A Raw Material Piling Assembly and A Raw Material Piling Method Using That - Google Patents

A Raw Material Piling Assembly and A Raw Material Piling Method Using That Download PDF

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KR102143992B1
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박종삼
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Abstract

The present invention relates to a raw material piling system and a piling method using the same, wherein the system comprises: an indoor shed which is a place to store coal; a concrete vertical partition which is installed to divide the indoor shed in a longitudinal direction along the center thereof; a first transport unit which is installed over a steel-frame structure at both sides of an upper end of the vertical partition in order to transport a raw material from the outside of the indoor shed to the inside thereof; a tripper unit which is driven along a rail lengthily installed in the longitudinal direction of the first transport unit, and converts a raw material transport direction to transport the raw material transported through the first transport unit to the floor of the indoor shed; a second transport unit which is connected to the tripper unit transporting the raw material in order to directly pile the raw material, whose transport direction is changed in the tripper unit, to the edge of the indoor shed; a rotary unit which is rotated by the second transport unit with respect to the tripper unit; and a telescopic chute which is arranged at a front end of the second transport unit to be selectively stretched to the floor of the indoor shed. Therefore, raw materials such as coal can be safely piled in the indoor shed by minimizing fire outbreaks.

Description

원료 적치 시스템 및 이를 이용한 원료 적치 방법{A Raw Material Piling Assembly and A Raw Material Piling Method Using That}Raw Material Piling Assembly and A Raw Material Piling Method Using That}

본 발명은 원료 적치 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화력발전소 등의 석탄 등을 이송하는 과정에서 저장 장소가 옥내인 경우 자연발화의 발생빈도가 낮은 원료 적치 시스템 및 이를 이용한 원료 적치 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a raw material piling system, and more particularly, to a raw material piling system with a low frequency of spontaneous ignition when a storage place is indoors in the process of transporting coal, such as a thermal power plant, and a raw material piling method using the same. .

화력발전소에 사용되는 석탄 등의 원료는 선박이나 화차 등을 통해 수송되어 발전소 보일러로 공급되기 전에 옥외 또는 옥내 저장고에 적재된다.Raw materials such as coal used in thermal power plants are transported through ships or wagons, and are loaded in outdoor or indoor storage before being supplied to the power plant boiler.

종래에는 옥외에 적재되는 것이 일반적이었으나, 최근에 미세먼지에 의한 환경오염과 원료의 유실 등의 문제로 인하여 옥내에 적재하는 것으로 변경되고 있는 추세이다. In the past, it was common to be loaded outdoors, but recently, due to problems such as environmental pollution due to fine dust and loss of raw materials, the trend has been changed to indoor loading.

그러나, 종래의 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있었다. However, the conventional technology has the following problems.

옥내에 저장하는 경우 도 1에 도시된 바와 같이, 옥내 저장고(1) 내부의 콘크리트 수직 격벽(2) 상단에 설치된 레일을 따라 주행하는 트리퍼(3)가 석탄 등의 원료를 콘베이어벨트 등을 통하여 이송받아, 텔레스코픽 슈트(4)를 통하여 저장고 하부에 석탄더미(5) 형태로 적재하게 된다. In the case of indoor storage, as shown in FIG. 1, a tripper 3 running along a rail installed at the top of the concrete vertical bulkhead 2 inside the indoor storage 1 feeds raw materials such as coal through a conveyor belt, etc. After being transferred, it is loaded in the form of a coal pile 5 in the lower part of the storage through the telescopic chute 4.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 저장고(1) 내부에 적재되는 석탄더미는 전체적으로 단면이 갈매기(세브론) 형상으로 형성됨에 따라, 석탄 자중에 의한 압력 상승으로 온도가 상승하는 석탄더미 하부에, 입자 크기가 큰 석탄끼리 군집(세그리게이션 현상 발생)되어, 원활한 산소 유입으로, 석탄더미 하부 가장자리에서 자연발화가 시작되어, 석탄더미 전체에 화재가 발생하여, 유독 가스가 발생하는 등의 위험한 문제점이 발생한다. As shown in FIG. 2, the coal pile loaded in the storage 1 is formed in a seagull (cebron) shape as a whole in cross section, and thus, in the lower part of the coal pile, the temperature rises due to pressure increase due to the coal's own weight, Dangerous problems such as clustering of large-sized coals (segmentation phenomenon), smooth oxygen inflow, starting spontaneous ignition at the lower edge of the coal pile, causing a fire throughout the coal pile, and generating toxic gases. This happens.

등록특허 제 10-0963759호Registered Patent No. 10-0963759

상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 석탄 등의 원료를 자연발화에 의한 화재 발생을 최소화하여 안전하게 옥내 저장고에 적치할 수 있는 원료 적치 시스템 및 이를 이용한 원료 적치 방법을 제공하는 것이다. In order to solve the above-described problem, an object of the present invention is to provide a raw material stacking system and a raw material stacking method using the same, which can safely stack raw materials such as coal in an indoor storage by minimizing the occurrence of fire due to spontaneous ignition.

상술한 목적을 달성하기 위한 것으로, 본 발명인 원료 적치 시스템은, 석탄을 저장하는 장소인 옥내 저장고와, 상기 옥내 저장고를 중앙을 따라 길이방향으로 분리하도록 설치된 콘크리트 수직 격벽과, 상기 수직격벽의 상단 양측 철골 구조물 위에 설치되어, 옥내 저장고 외부에서 내부로 원료를 이송하는 제 1이송부와, 상기 제 1이송부 길이 방향으로 길게 설치된 레일을 따라 주행 동작을 하면서, 상기 제 1이송부를 통해 이송되어 온 원료를 상기 옥내 저장고 바닥으로 이송시키도록 원료 이송 방향을 변환시키는 트리퍼부와, 상기 트리퍼부에서 이송 방향이 변경된 원료를 상기 저장고의 가장자리까지 직접 쌓을 수 있도록, 원료를 이송시키는 상기 트리퍼부와 연결되는 제 2이송부와, 상기 제 2이송부가 상기 트리퍼부에 대하여 회전시키는 회전부와, 상기 제 2이송부의 선단에 배치되어 상기 옥내 저장고의 바닥까지 선택적으로 신축되는 텔레스코픽 슈트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the raw material piling system according to the present invention includes an indoor storage storage space for storing coal, a concrete vertical partition wall installed to separate the indoor storage storage in a longitudinal direction along the center, and both upper ends of the vertical partition walls It is installed on the steel structure, while running along a first transfer unit that transfers raw materials from the outside of the indoor storage to the inside, and the first transfer unit, while running along a rail installed long in the longitudinal direction, the raw material transferred through the first transfer unit to the A tripper unit that converts the raw material transfer direction to be transferred to the floor of the indoor storage room, and a second transfer unit connected to the tripper unit that transfers raw materials so that raw materials whose transfer direction has been changed in the tripper unit can be directly stacked to the edge of the storage room And, a rotating part for rotating the second transfer part with respect to the tripper part, and a telescopic chute which is disposed at a front end of the second transfer part and selectively expands and contracts to the floor of the indoor storage.

상기 회전부가 동작하여, 상기 제 2이송부와 텔레스코픽 슈트의 횡방향 동작, 트리퍼의 길이방향 주행 동작을 순차적으로 실시하면서 원료를 적치하는 방법으로서, 군집 현상이 발생치 않는 일정 크기의 작은 삼각형 단면으로 원료를 적치한 후, 상기 회전부가 동작하여, 상기 제 2 이송부와 텔레스코픽 슈트를 상기 적치된 원료 옆에 위치시킨 후, 상기 적치된 원료 옆에 평행하게 원료를 적치하는 것을 특징으로 한다. As a method of stacking raw materials while sequentially performing the lateral movement of the second transfer unit and the telescopic chute, and the longitudinal travel of the tripper by operating the rotating unit, a small triangular cross section of a predetermined size does not cause clustering. After the raw materials are stacked, the rotating unit operates to position the second conveying unit and the telescopic chute next to the stacked raw materials, and then stacking the raw materials parallel to the stacked raw materials.

상기 원료가 상기 저장고 바닥면에 1단 적치가 완료되면, 물결 모양으로 적치된 원료의 상면 골 부위에 상기 원료를 2단, 3단으로 순차적으로 적치하는 것을 특징으로 한다. When the first stage of the raw material is placed on the bottom of the storage tank, the raw material is sequentially placed in two and three stages on the top bone portion of the raw material stacked in a wave shape.

본 발명에 의한 원료 적치 시스템 및 이를 이용한 원료 적치 방법에서는 다음과 같은 효과가 있다. The raw material piling system and the raw material piling method using the same according to the present invention has the following effects.

트리퍼의 중앙부에 구비된 회전부를 통하여, 제 2이송부 선단에 위치한 텔레스코픽 슈트를 옥내 저장고 중앙에서 가장자리까지 접근할 수 있도록 하므로서, 석탄더미를 상대적으로 작은 삼각형 단면 형상으로 적재하여, 석탄 더미 하부 가장자리에 큰 입자들의 석탄이 분포하여 산소가 유입되는 군집현상 발생을 방지할 수 있어 자연발화로 인한 화재 발생의 위험이 줄어드는 이점이 있다. The telescopic chute located at the tip of the second transfer unit can be accessed from the center of the indoor storage to the edge through the rotating part provided in the center of the tripper, so that the coal pile is loaded in a relatively small triangular cross-sectional shape, and is placed on the lower edge of the coal pile. There is an advantage of reducing the risk of fire occurrence due to spontaneous ignition because it is possible to prevent the occurrence of clustering phenomenon in which oxygen is introduced due to the distribution of large particles of coal.

도 1은 종래 기술에 의한 원료를 옥내 저장고에 적치하는 장치를 보인 측면도.
도 2는 종래 기술에 의한 원료의 적치되는 방법과 모습을 보인 도면.
도 3은 본 발명에 의한 원료 적치 시스템의 구성을 보인 측면도.
도 4는 본 발명에 의한 원료 적치 시스템에 의한 원료의 적치 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 원료 적치 시스템을 구성하는 트리퍼 조립체를 보인 구성도.1 is a side view showing an apparatus for stacking raw materials in an indoor storage according to the prior art.
Figure 2 is a view showing a method and appearance of stacking of raw materials according to the prior art.
Figure 3 is a side view showing the configuration of the raw material stacking system according to the present invention.
Fig. 4 is a cross-sectional view showing a material stacking system according to the present invention.
5 is a block diagram showing a tripper assembly constituting the raw material stacking system according to the present invention.

이하 본 발명에 의한 원료 적치 시스템 및 이를 이용한 원료 적치 방법의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of a raw material stacking system and a raw material stacking method using the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 의한 원료 적치 시스템은, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 석탄을 저장하는 장소인 옥내 저장고(10)와, 상기 옥내 저장고(10)를 중앙을 따라 길이방향으로 분리하도록 설치된 콘크리트 수직 격벽(20)과, 상기 수직격벽(20)의 상단 양측 철골 구조물 위에 설치되어, 옥내 저장고(10) 외부에서 내부로 원료를 이송하는 제 1이송부(40)와, 상기 제 1이송부(40) 길이 방향으로 길게 설치된 레일을 따라 주행 동작을 하면서, 상기 제 1이송부(40)를 통해 이송되어 온 원료를 상기 옥내 저장고(10) 바닥으로 이송시키도록 원료 이송 방향을 변환시키는 트리퍼부(30)와, 상기 트리퍼부(30)에서 이송 방향이 변경된 원료를 상기 옥내 저장고(10)의 가장자리까지 직접 쌓을 수 있도록, 원료를 이송시키는 상기 트리퍼부(30)와 연결되는 제 2이송부(50)와, 상기 제 2이송부(50)가 상기 트리퍼부(30)에 대하여 회전시키는 회전부(60)와, 상기 제 2이송부(50)의 선단에 배치되어 상기 옥내 저장고(10)의 바닥까지 선택적으로 신축되는 텔레스코픽 슈트(70)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. The raw material piling system according to the present invention, as shown in Figs. 3 and 5, is a concrete installed to separate the indoor storage 10, which is a place for storing coal, and the indoor storage 10 in the longitudinal direction along the center. The vertical bulkhead 20 and a first transfer part 40 installed on both upper ends of the vertical bulkhead 20 to transfer raw materials from the outside of the indoor storage 10 to the inside, and the first transfer part 40 A tripper unit 30 for converting the raw material transfer direction to transfer the raw material transferred through the first transfer unit 40 to the floor of the indoor storage 10 while running along the rail installed long in the longitudinal direction, and , A second transfer part 50 connected to the tripper part 30 for transferring the raw material so that the raw material whose transfer direction is changed in the tripper part 30 can be directly stacked up to the edge of the indoor storage 10, and the The second transfer unit 50 is a rotating unit 60 that rotates with respect to the tripper unit 30, and a telescopic suit that is disposed at the front end of the second transfer unit 50 to selectively expand and contract to the floor of the indoor storage storage 10 It characterized in that it is configured to include (70).

먼저, 본 발명인 원료 적치 시스템에는 옥내 저장고(10)가 마련된다. 상기 옥내 저장고(10)는 도 3에 도시된 바와 같이, 내부의 공간에는 석탄 등의 원료가 적치되어 보관된다. 상기 옥내 저장고(10)는 여러가지 모양으로 구성될 수 있으며, 바닥면이 장방형으로 구성될 수 있다. First, an indoor storage storage 10 is provided in the raw material piling system according to the present invention. As shown in FIG. 3, in the indoor storage 10, raw materials such as coal are stacked and stored in an internal space. The indoor storage 10 may be configured in various shapes, and the floor may be configured in a rectangular shape.

상기 옥내 저장고(10)의 중앙에는 수직격벽(20)이 형성된다. 상기 수직격벽(20)은 상기 옥내 저장고(10)의 중앙을 길이방향으로 구분하도록 수직으로 벽이 형성되어 상기 옥내 저장고(10) 내부 공간을 구획하는 역할을 한다. A vertical partition wall 20 is formed in the center of the indoor storage 10. The vertical partition wall 20 has a vertical wall so as to divide the center of the indoor storage 10 in the longitudinal direction and serves to partition the interior space of the indoor storage 10.

상기 수직격벽(20) 상단에는 제 1이송부(40)가 마련된다. 상기 제 1이송부(40)는 상기 수직격벽(20)의 상단 양측에 상기 수직격벽(20)을 따라 형성되어, 상기 원료를 이송하는 역할을 한다. 즉, 외부의 하역장에서 이송되는 원료는 상기 제 1이송부(40)에 적재되어 상기 옥내 저장고(10)의 길이방향을 따라 상기 옥내 저장고(10) 내부에 이송된다. A first transfer part 40 is provided on an upper end of the vertical partition wall 20. The first transfer part 40 is formed along the vertical partition wall 20 on both upper ends of the vertical partition wall 20 and serves to transport the raw material. That is, raw materials transferred from an external loading dock are loaded in the first transfer unit 40 and transferred into the indoor storage storage 10 along the longitudinal direction of the indoor storage storage 10.

상기 제 1이송부(40)는 상술한 기능을 위하여 다양하게 구성될 수 있으며, 컨베이어벨트 시스템으로 구성되는 것이 바람직하다. The first transfer unit 40 may be configured in various ways for the above-described functions, and is preferably configured as a conveyor belt system.

상기 제 1이송부(40)의 상단에는 트리퍼부(30)가 마련된다. 상기 트리퍼부(30)는 상기 제 1이송부(40)의 상단에서 상기 제 1이송부(40)를 따라 이동하는 원료를 상기 옥내 저장고(10)의 바닥으로 이송시키는 역할을 한다. A tripper part 30 is provided at an upper end of the first transfer part 40. The tripper unit 30 serves to transfer the raw material moving along the first transfer unit 40 from the upper end of the first transfer unit 40 to the floor of the indoor storage unit 10.

상기 트리퍼부(30)에는 제 2이송부(50)가 마련된다. 상기 제 2이송부(50)는 상기 트리퍼부(30)를 통하여 상기 옥내 저장고(10)의 바닥으로 이송되는 원료를 상기 옥내 저장고(10)의 가장자리까지 이송될 수 있도록 안내하는 역할을 한다. The tripper part 30 is provided with a second transfer part 50. The second transfer unit 50 serves to guide the raw material transferred to the floor of the indoor storage 10 through the tripper 30 to be transferred to the edge of the indoor storage 10.

상기 제 2이송부(50)가 상기 트리퍼부(30)의 원료를 상기 하우징(10)의 바닥면 가장자리까지 이송할 수 있는 구성이라면 어떤 구성이라도 적용가능하며, 본 발명에서는 상기 제 2이송부(50)는 상기 옥내 저장고(10)의 내부 가장자리까지 연장되는 컨베이어 형태로 구성될 수 있다. Any configuration can be applied as long as the second transfer unit 50 is configured to transfer the raw material of the tripper unit 30 to the edge of the bottom surface of the housing 10. In the present invention, the second transfer unit 50 May be configured in the form of a conveyor extending to the inner edge of the indoor storage (10).

그리고, 상기 제 2이송부(50)에는 회전부(60)가 구성될 수 있다. 상기 회전부(60)는 상기 제 2이송부(50)가 상기 트리퍼부(30)에 대하여 회전할 수 있도록 하여, 상기 제 2이송부(50)의 선단의 위치를 다양하게 설정할 수 있다. In addition, a rotating part 60 may be configured in the second transfer part 50. The rotation unit 60 allows the second transfer unit 50 to rotate with respect to the tripper unit 30, so that the position of the tip of the second transfer unit 50 can be variously set.

즉, 상기 회전부(60)가 회전하여 상기 제 2이송부(50)는 상기 옥내 저장고(10)의 내부 가장자리 바닥면에서 상기 수직격벽(20)의 측면 바닥면 상부에 선택적으로 위치될 수 있게 된다. That is, the rotation part 60 rotates so that the second transfer part 50 can be selectively positioned above the side bottom surface of the vertical partition wall 20 from the bottom surface of the inner edge of the indoor storage 10.

그리고, 상기 제 2이송부(50)의 선단에는 텔레스코픽 슈트부(70)가 마련된다. 상기 텔레스코픽 슈트부(70)는 상기 제 2이송부(50)의 선단에서 바닥면까지 신축되는 파이프 형상으로 형성되어, 상기 원료를 최대한 바닥면에 접근하여 토출되도록 하여 원료가 날리는 것을 방지하는 역할을 한다. In addition, a telescopic chute 70 is provided at the front end of the second transfer unit 50. The telescopic chute portion 70 is formed in a pipe shape that extends and contracts from the front end of the second transfer unit 50 to the bottom surface, and serves to prevent the raw material from being blown by allowing the raw material to be discharged as close to the bottom surface as possible. .

그리고, 상기 텔레스코픽 슈트부(70)는 자바라 형상으로 구성될 수 있다. 이는 상기 텔레스코픽 슈트부(70)에서 배출되는 원료가 상기 옥내 저장고(10)의 바닥면에 적재되면서 높이가 달라지는 것에 대하여 대응되도록 하기 위함이다. In addition, the telescopic chute 70 may be configured in a bellows shape. This is to correspond to the change in height while the raw material discharged from the telescopic chute unit 70 is loaded on the floor surface of the indoor storage unit 10.

그리고, 상기 트리퍼부(30)에는 제1이송부(40)를 따라 일직선으로 움직이는 주행동작부(80)가 구비된다. 상기 주행 동작부(80)는 상기 트리퍼부(30)가 상기 제 1이송부(40)를 따라 수평으로 이동할 수 있도록 동력을 제공하고 안내하는 역할을 한다. Further, the tripper unit 30 is provided with a driving operation unit 80 moving in a straight line along the first transfer unit 40. The driving operation unit 80 serves to provide and guide power so that the tripper unit 30 can move horizontally along the first transfer unit 40.

상기 주행 동작부(80)는 상술한 기능을 위하여 다양하게 구성될 수 있으며, 예를 들면 레일구조에 동력을 위하여 모터 등으로 구성될 수 있다. The traveling operation unit 80 may be configured in various ways for the above-described functions, for example, may be configured as a motor for power in a rail structure.

다음으로, 본 발명인 원료 적치 시스템의 작용을 상세하게 설명한다. Next, the operation of the raw material piling system according to the present invention will be described in detail.

외부에서 유입되는 원료가 제 1이송부(40)를 통하여 옥내 저장고(10) 내부로 이송된다. 트리퍼부(30)의 회전부(60)가 동작하여, 제 2이송부(50)의 텔레스코픽 슈트부(70)가 옥내 저장고(10) 내부 바닥면 중 일정한 위치에 위치되면, 주행 동작부(80)와 트리퍼부(30)의 회전부(60)가 동작하면서 상기 제 1이송부(40)의 원료가 상기 옥내 저장고(10) 내부 바닥면으로 이송된다. Raw materials introduced from the outside are transferred into the indoor storage 10 through the first transfer unit 40. When the rotating part 60 of the tripper part 30 is operated so that the telescopic chute part 70 of the second transfer part 50 is located at a certain position among the inner floor surface of the indoor storage 10, the driving operation part 80 and the As the rotating part 60 of the tripper part 30 operates, the raw material of the first transfer part 40 is transferred to the inner bottom surface of the indoor storage 10.

적치되는 원료가 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 옥내 저장고(10) 내부 바닥면의 길이방향을 따라 적치가 완료되면, 상기 적치된 원료의 옆에 제 2이송부(50)의 텔레스코픽 슈트부(70)가 위치되도록 회전부(60)가 동작한 후 상기 주행 동작부(80)와 트리퍼부(30)가 동작하면서 상기 첫번째로 적치된 원료와 평행하게 동일한 모양으로 적치하게 된다. As shown in FIG. 4, when the stacking of the raw materials is completed along the longitudinal direction of the inner bottom surface of the indoor storage 10, the telescopic chute 70 of the second transfer unit 50 is next to the stacked raw materials. After the rotation unit 60 is operated so that) is positioned, the driving operation unit 80 and the tripper unit 30 are operated to be stacked in the same shape parallel to the first stacked raw material.

상기 원료가 상기 저장고(10) 바닥면에 1단 적치가 완료되면, 물결 모양으로 적치된 원료의 상면의 골 부위에 상기 원료를 2단, 3단으로 순차적으로 적치하게 된다. When the first stage of the raw material is stacked on the bottom of the storage 10, the raw material is sequentially stacked in the second and third stages in the valley of the upper surface of the raw material stacked in a wave shape.

그리고, 상기 원료들이 상기 옥내 저장고(10)의 바닥면에 모두 적치되면, 상기 원료들이 형성하는 물결모양의 작은 삼각형 원료 상면 중 골부위에 상기 제 2이송부(50)의 텔레스코픽 슈트부(70)가 위치되도록 회전부(60)가 동작한 후 상기 주행 동작부(80)와 트리퍼부(30)가 동작하면서 상기 적치된 원료 위에 2층으로 원료를 적치하게 된다. And, when the raw materials are all placed on the bottom surface of the indoor storage 10, the telescopic chute portion 70 of the second transfer unit 50 is located in the valley of the upper surface of the wavy small triangular raw material formed by the raw materials. After the rotation unit 60 is operated to be positioned, the driving operation unit 80 and the tripper unit 30 are operated to stack the raw materials in two layers on the stacked raw materials.

그러면, 도 4에 도시된 바와 같이 전체적으로 단면이 피라미드 형상으로 원료가 적치된다. 이와 같이 되면, 기존에 도 2에 도시된 바와 같이, 상대적으로 입자의 크기가 큰 원료들이 하부 가장자리에 집중적으로 군집되어 산소와의 접촉 가능성이 커 자연발화 발생이 문제되고 있는 점이, 작은 크기의 물결 모양 적치에 따른 군집현상이 방지되는, 즉 상대적으로 큰 입자들이, 적치된 원료 내부 전체에 고르게 분포되어, 적치된 원료의 하부 가장자리에서 산소와의 접촉가능성이 낮아져 자연발화 발생율이 떨어지게 된다. Then, as shown in FIG. 4, the raw materials are stacked in a pyramid shape as a whole. In this case, as shown in FIG. 2, raw materials having a relatively large particle size are intensively clustered at the lower edge, so that the possibility of contact with oxygen is high, causing spontaneous ignition. The clustering phenomenon due to shape stacking is prevented, that is, relatively large particles are evenly distributed throughout the inside of the stacked raw material, and the possibility of contact with oxygen at the lower edge of the stacked raw material is lowered, resulting in a decrease in the rate of spontaneous ignition.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As described above, it will be understood that the technical configuration of the present invention described above can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention by those skilled in the art.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and non-limiting in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and the All changes or modifications derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

10: 옥내 저장고 20: 수직격벽
30: 트리퍼부 40: 제 1이송부
50: 제 2이송부 60: 회전부
70: 텔레스코픽 슈트 80: 주행동작부10: indoor storage 20: vertical bulkhead
30: tripper part 40: first transfer part
50: second transfer unit 60: rotation unit
70: telescopic suit 80: driving operation unit

Claims (3)

석탄을 저장하는 장소인 옥내 저장고;
상기 옥내 저장고를 중앙을 따라 길이방향으로 분리하도록 설치된 콘크리트 수직 격벽;
상기 수직격벽의 상단 양측 철골 구조물 위에 설치되어, 옥내 저장고 외부에서 내부로 원료를 이송하는 제 1이송부;
상기 제 1이송부 길이 방향으로 길게 설치된 레일을 따라 주행 동작을 하면서, 상기 제 1이송부를 통해 이송되어 온 원료를 상기 옥내 저장고 바닥으로 이송시키도록 원료 이송 방향을 변환시키는 트리퍼부;
상기 트리퍼부에서 이송 방향이 변경된 원료를 상기 저장고의 가장자리까지 직접 쌓을 수 있도록, 원료를 이송시키는 상기 트리퍼부와 연결되는 제 2이송부;
상기 제 2이송부가 상기 트리퍼부에 대하여 회전시키는 회전부;
상기 제 2이송부의 선단에 배치되어 상기 옥내 저장고의 바닥까지 선택적으로 신축되는 텔레스코픽 슈트부; 및
상기 트리퍼부에 마련되어, 상기 트리퍼부가 상기 제 1이송부를 따라 일직선으로 동작시키는 주행 동작부;를 포함하고,
상기 회전부가 동작하여, 상기 제 2이송부가 상기 제 1이송부에 대하여 회전하고, 상기 텔레스코픽 슈트부가 상기 옥내저장고 내부 바닥면 중 일정한 위치에 위치되면, 상기 원료가 제 1이송부, 트리퍼부 및 제 2이송부를 통하여 내부 바닥면으로 이송되고,
상기 주행동작부가 동작하여 제 1이송부를 따라 상기 내부 바닥면의 길이방향을 따라 원료가 적치되고,
상기 회전부가 동작하여, 상기 원료가 상기 적치된 원료와 평행하게 상기 내부 바닥면에 원료가 적치되며,
상기 각각이 원료의 적치는 군집 현상이 발생치 않는 일정 크기의 작은 삼각형 단면으로 원료를 적치한 후, 상기 회전부가 동작하여, 상기 제 2 이송부와 텔레스코픽 슈트를 상기 적치된 원료 옆에 위치시킨 후, 상기 적치된 원료 옆에 평행하게 원료를 적치하며,
상기 원료가 상기 저장고 바닥면에 1단 적치가 완료되면, 물결 모양으로 적치된 원료의 상면 골 부위에 상기 회전부가 동작하여 상기 텔레스코픽 슈트부가 위치되어 상기 원료를 2단, 3단으로 순차적으로 적치하는 것을 특징으로 하는 원료 적치 시스템.
Indoor storage, a place to store coal;
Concrete vertical bulkheads installed to separate the indoor storage in a longitudinal direction along the center;
A first transfer unit installed on the steel structure on both sides of the upper end of the vertical bulkhead to transfer raw materials from the outside of the indoor storage to the inside;
A tripper unit for converting a raw material transfer direction to transfer the raw material transferred through the first transfer unit to the floor of the indoor storage while driving along a rail installed long in the longitudinal direction of the first transfer unit;
A second transfer unit connected to the tripper unit for transferring the raw material so that the material whose transfer direction is changed in the tripper unit can be directly stacked to the edge of the storage;
A rotating part for rotating the second transfer part with respect to the tripper part;
A telescopic chute unit disposed at the front end of the second transfer unit to selectively expand and contract to the floor of the indoor storage unit; And
Includes; a traveling operation unit provided in the tripper unit, wherein the tripper unit operates in a straight line along the first transfer unit,
When the rotation unit operates, the second transfer unit rotates with respect to the first transfer unit, and the telescopic chute unit is located at a certain position among the floor surfaces of the indoor storage, the raw material is transferred to the first transfer unit, the tripper unit, and the second transfer unit. Is transferred to the inner floor surface through
The driving operation unit operates to deposit raw materials along the longitudinal direction of the inner bottom surface along the first transfer unit,
The rotation unit is operated so that the raw material is stacked on the inner bottom surface in parallel with the stacked raw material,
After the raw materials are piled into a small triangular cross-section of a certain size in which the stacking phenomenon of each of the raw materials does not occur, the rotating unit operates to position the second transfer unit and the telescopic chute next to the piled raw materials, The raw materials are stacked in parallel next to the stacked raw materials,
When the first stage of the raw material is placed on the bottom of the storage, the rotating unit is operated on the top surface of the raw material stacked in a wave shape to position the telescopic chute to sequentially stack the raw material in two and three stages. Raw material stacking system, characterized in that.
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