KR102140311B1 - 배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차 - Google Patents

배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차 Download PDF

Info

Publication number
KR102140311B1
KR102140311B1 KR1020170045416A KR20170045416A KR102140311B1 KR 102140311 B1 KR102140311 B1 KR 102140311B1 KR 1020170045416 A KR1020170045416 A KR 1020170045416A KR 20170045416 A KR20170045416 A KR 20170045416A KR 102140311 B1 KR102140311 B1 KR 102140311B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
protrusion
sensing
battery module
terminal
battery
Prior art date
Application number
KR1020170045416A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180113814A (ko
Inventor
신은규
이정훈
문정오
정병천
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020170045416A priority Critical patent/KR102140311B1/ko
Priority to JP2019538200A priority patent/JP6793841B2/ja
Priority to US16/347,316 priority patent/US11251505B2/en
Priority to CN201880005432.8A priority patent/CN110114932B/zh
Priority to EP18781665.7A priority patent/EP3550660A4/en
Priority to PCT/KR2018/003922 priority patent/WO2018186659A1/ko
Publication of KR20180113814A publication Critical patent/KR20180113814A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102140311B1 publication Critical patent/KR102140311B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/62Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
    • H01M10/625Vehicles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H01M10/482Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte for several batteries or cells simultaneously or sequentially
    • H01M2/1072
    • H01M2/206
    • H01M2/26
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/211Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for pouch cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/249Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/258Modular batteries; Casings provided with means for assembling
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/271Lids or covers for the racks or secondary casings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/284Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with incorporated circuit boards, e.g. printed circuit boards [PCB]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/54Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/569Constructional details of current conducting connections for detecting conditions inside cells or batteries, e.g. details of voltage sensing terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/20Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/507Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising an arrangement of two or more busbars within a container structure, e.g. busbar modules
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • Y02E60/12
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • Y02T10/7005

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 배터리 모듈은 전방 측으로 돌출된 플레이트 형태의 전극 리드를 구비하는 복수의 배터리 셀이 상하 방향으로 적층된 형태로 구성되고, 전극 리드는 인접한 전극 리드 간에 수평 방향으로 대면 접촉되도록 절곡된 형태로 구성되며, 전극 리드는 전방 측 끝단에서 전방으로 돌출된 형태로 구성된 돌출부를 구비하는 셀 어셈블리 및 전기 전도성 재질로 구성되고 돌출부가 끼움 결합되어 돌출부를 둘러싸면서 압착하는 센싱 단자 및 센싱 단자가 안착되어 지지되는 단자 안착홀을 구비하는 센싱 단자 모듈을 포함한다.

Description

배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차{Battery module, battery pack including the same, and vehicle including the same}
본 발명은 배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전극 리드와 센싱 단자 간에 전기적 연결의 안정도가 향상된 배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차에 관한 것이다.
근래에 노트북, 비디오 카메라, 휴대용 전화기 등과 같은 휴대용 전자 제품의 수요가 급격하게 증대되고, 전기 자동차, 에너지 저장용 축전지, 로봇, 위성 등의 개발이 본격화됨에 따라, 반복적인 충방전이 가능한 고성능 이차 전지에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
현재 상용화된 이차 전지로는 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지, 리튬 이차 전지 등이 있는데, 이 중에서 리튬 이차 전지는 니켈 계열의 이차 전지에 비해 메모리 효과가 거의 일어나지 않아 충 방전이 자유롭고, 자가 방전율이 매우 낮으며 에너지 밀도가 높은 장점으로 각광을 받고 있다.
이러한 리튬 이차 전지는 주로 리튬계 산화물과 탄소재를 각각 양극 활물질과 음극 활물질로 사용한다. 리튬 이차 전지는, 이러한 양극 활물질과 음극 활물질이 각각 도포된 양극판과 음극판이 세퍼레이터를 사이에 두고 배치된 전극 조립체와, 전극 조립체를 전해액과 함께 밀봉 수납하는 외장재, 즉 전지 케이스를 구비한다.
일반적으로 리튬 이차 전지는 외장재의 형상에 따라, 전극 조립체가 금속 캔에 내장되어 있는 캔형 이차 전지와 전극 조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치에 내장되어 있는 파우치형 이차 전지로 분류될 수 있다.
최근에는 휴대형 전자기기와 같은 소형 장치뿐 아니라, 자동차나 전력저장장치와 같은 중대형 장치에도 이차 전지가 널리 이용되고 있다. 특히, 탄소 에너지가 점차 고갈되고 환경에 대한 관심이 높아지면서, 미국, 유럽, 일본, 한국을 비롯하여 전 세계적으로 하이브리드 자동차와 전기 자동차에 세간의 이목이 집중되고 있다. 이러한 하이브리드 자동차나 전기 자동차에 있어서 가장 핵심적 부품은 차량 모터로 구동력을 부여하는 배터리 팩이다. 하이브리드 자동차나 전기 자동차는 배터리 팩의 충방전을 통해 차량의 구동력을 얻을 수 있기 때문에, 엔진만을 이용하는 자동차에 비해 연비가 뛰어나고 공해 물질을 배출하지 않거나 감소시킬 수 있다는 점에서 사용자들이 점차 크게 늘어나고 있는 실정이다. 그리고, 이러한 하이브리드 자동차나 전기 자동차의 배터리 팩에는 다수의 이차 전지가 포함되며, 이러한 다수의 이차 전지들은 서로 직렬 및 병렬로 연결됨으로써 용량 및 출력을 향상시킨다.
한편, 배터리 팩에는 이차 전지 이외에 BMS(Battery Managememt System)와 같은 다양한 배터리 팩 보호 장치를 포함하고 있다. 이러한 보호 장치들은, 배터리 팩의 충방전을 관리하고 안전성을 확보하는 등 여러 역할을 수행할 수 있다. 이러한 보호 장치들은, 여러 인자를 고려하여 그 기능을 수행할 수 있는데, 그러한 인자 중 대표적인 것이 각 이차 전지의 전압이라 할 수 있다. 예를 들어, 특정 보호 장치는 각 이차 전지의 양단 전압값을 통해 해당 이차 전지의 과충전 내지 과방전을 방지할 수 있고, 이차 전지 간 충전 상태 편차를 줄이는 밸런싱 기능을 수행할 수도 있다.
이처럼, 배터리 팩에 포함된 보호 장치의 특정 기능을 수행하는데 있어서, 배터리 팩에 포함된 각 이차 전지의 전압을 센싱하는 것은 매우 중요하고 필수적이라 할 수 있기 때문에, 종래의 배터리 팩에는 이러한 이차 전지의 전압을 검출하기 위한 구성이 대부분 적용되어 있다.
도 1은 전극 리드와 리셉터클을 연결한 센싱 구조의 종래 배터리 모듈을 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 종래의 배터리 모듈은, 전극 리드(1)와 용접 등의 방식으로 결합된 버스 바(2)와, 버스 바(2)를 물리적으로 가압하여 버스바(2)와 연결되는 리셉터클(3)을 구비하여 전압 검출을 위한 센싱 구조를 구성한다.
상술한 바와 같이, 리셉터클(3)과 버스 바(2)는 별도의 고정 장치없이 집게 형태의 리셉터클(3)로부터 가해지는 압력만으로 결합되는 구조로써, 외부로부터 가해지는 압력과 진동으로 인해 연결이 쉽게 끊어지는 문제점이 있다.
도 2는 인쇄 회로 기판을 이용한 센싱 구조의 종래 배터리 모듈을 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 종래의 인쇄 회로 기판을 이용한 센싱 구조의 종래 배터리 모듈은 인쇄 회로 기판(4)의 솔더링(Solering) 영역(S)에 버스 바(2)를 사전에 솔더링시키고 전극 리드(1)와 버스 바(2)를 구조물이나 용접 등으로 고정시켜 전압 검출을 위한 센싱 구조를 구성한다.
이러한 인쇄 회로 기판(4)을 이용한 센싱 구조의 종래 배터리 모듈은 상술한 바와 같이, 버스 바(2)가 사전에 솔더링된 인쇄 회로 기판(4)을 이용해야 하므로 배터리 모듈을 제조하는 공정에 있어서, 인쇄 회로 기판(4)과 버스 바(2)의 솔더링 공정이 추가되고, 솔더링 공정에서 발생하는 빈번한 불량으로 인해 전압 검출에 오류가 발생하는 문제점이 있다.
도 3은 클램핑(Clamping)형 버스 바를 이용한 센싱 구조의 종래 배터리 모듈을 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 종래의 배터리 모듈은 전극 리드(1)의 용접 영역(W)에 클램핑형 버스 바(5)를 용접하여 클램핑형 버스 바(5)와 전극 리드(1)를 전기적으로 연결시킴으로써, 전압 검출을 위한 센싱 구조를 구성한다.
이후, 클램핑형 버스 바(5)의 끝단으로부터 연장된 다수의 와이어(6)를 배터리 모듈 외부로 정렬시켜 배터리 모듈을 제조한다.
이러한 클램핑형 버스 바(5)를 이용한 센싱 구조의 종래 배터리 모듈은 별도로 클램핑형 버스 바(5)와 전극 리드(1)를 용접하는 공정과 배터리 모듈을 조립하는 과정에서 다수의 와이어(6)를 외부로 정렬시키는 공정이 추가로 필요할 뿐만 아니라 다수의 와이어(6)로 인해 배터리 모듈의 에너지 밀도가 감소하는 문제점이 있다.
본 발명은 전극 리드와 센싱 단자 간에 전기적 연결의 안정도가 향상된 배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 가압을 통한 조립 공정만으로 배터리 셀의 전압을 센싱하기 위한 센싱 단자와 전극 리드가 결합되는 배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 배터리 모듈은 전방 측으로 돌출된 플레이트 형태의 전극 리드를 구비하는 복수의 배터리 셀이 상하 방향으로 적층된 형태로 구성되고, 전극 리드는 인접한 전극 리드 간에 수평 방향으로 대면 접촉되도록 절곡된 형태로 구성되며, 전극 리드는 전방 측 끝단에서 전방으로 돌출된 형태로 구성된 돌출부를 구비하는 셀 어셈블리 및 전기 전도성 재질로 구성되고 돌출부가 끼움 결합되어 돌출부를 둘러싸면서 압착하는 센싱 단자 및 센싱 단자가 안착되어 지지되는 단자 안착홀을 구비하는 센싱 단자 모듈을 포함한다.
바람직하게, 셀 어셈블리는 대면 접촉된 전극 리드 사이에 구비되고 전극 리드 사이를 접착시키는 접착 부재를 포함할 수 있다.
바람직하게, 접착 부재는 전기 전도성 재질로 구성될 수 있다.
바람직하게, 접착 부재는 인접한 돌출부 사이에 구비되고 돌출부 사이를 접착시킬 수 있다.
바람직하게, 돌출부는 좌우 방향 폭이 전극 리드의 좌우 방향 폭 이하일 수 있다.
바람직하게, 센싱 단자는 돌출부와 밀착되어 접촉되는 접촉 단자부와 접촉 단자부의 양측으로부터 연장되고 돌출부를 둘러싸면서 압착하는 압착 단자부를 포함할 수 있다.
바람직하게, 접촉 단자부의 내부에는 돌기부의 표면을 가압하는 가압 돌기가 형성될 수 있다.
바람직하게, 전극 리드가 위치하는 셀 어셈블리의 측면에 결합되고 전극 리드를 커버하는 센싱 커버를 더 포함할 수 있다.
바람직하게, 센싱 커버는 돌출부의 돌출 방향으로 관통되어 돌출부가 삽입되는 관통홀이 형성될 수 있다.
바람직하게, 센싱 커버는 셀 어셈블리와 대향하는 반대 측면에 센싱 단자 모듈이 안착되어 지지되는 모듈 안착부가 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 배터리 팩은 상기 배터리 모듈을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 자동차는 상기 배터리 모듈을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 전극 리드와 센싱 단자 간의 전기적 연결의 안정성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 용접 공정 및 솔더링 공정없이 가압을 통한 공정만으로 전극 리드와 센싱 단자를 연결함으로써, 배터리 모듈의 제조 공정을 간소화시키고 불량율을 감소시킬 수 있다.
도 1은 전극 리드와 리셉터클을 연결한 센싱 구조의 종래 배터리 모듈을 도시한 도면이다.
도 2는 인쇄 회로 기판을 이용한 센싱 구조의 종래 배터리 모듈을 도시한 도면이다.
도 3은 클램핑(Clamping)형 버스 바를 이용한 센싱 구조의 종래 배터리 모듈을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 모듈의 일부분에 대한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 모듈의 일부분에 대한 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 7은 도 6의 A 부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 센싱 단자 모듈의 분해 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 돌출부와 결합된 센싱 단자의 단면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 돌출부와 센싱 단자가 결합되는 과정을 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 돌출부와 센싱 단자가 결합되는 과정을 도시한 도면이다.
도 12는 다른 실시예에 따른 센싱 단자의 전면도이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 모듈의 일부분에 대한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 모듈의 일부분에 대한 분해 사시도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 모듈(10)은 셀 어셈블리(100), 센싱 커버(200) 및 센싱 단자 모듈(300)을 포함할 수 있다.
상기 셀 어셈블리(100)는 배터리 셀(110)을 포함할 수 있다.
배터리 셀(110)은 복수 개로 구비될 수 있으며, 각 배터리 셀(110)은 상하 방향(±Y축 방향)으로 나란하게 적층될 수 있다.
배터리 셀(110)의 종류는 특별히 한정되지 않으며 다양한 이차 전지가 본 발명에 따른 배터리 모듈(10)의 셀 어셈블리(100)에 채용될 수 있다. 예를 들어, 상기 배터리 셀(110)은, 리튬 이온 전지, 리튬 폴리머 전지, 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지 등으로 구성될 수 있다. 특히, 상기 배터리 셀(110)은 리튬 이차 전지일 수 있다.
한편, 배터리 셀(110)은 외장재의 종류에 따라 파우치형, 원통형, 각형 등으로 분류될 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 배터리 모듈(10)의 배터리 셀(110)은 파우치형 이차전지일 수 있다.
배터리 셀(110)이 파우치형 이차 전지로 구현된 경우, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 각 배터리 셀(110)은 넓은 면이 서로 상부와 하부에 위치하여, 각 배터리 셀(100) 간 넓은 면이 서로 대면되도록 구성될 수 있다. 또한, 이 경우, 각 배터리 셀(110)은 수평 방향(+X축 방향)으로 돌출되도록 구성되는 전극 리드를 구비할 수 있다.
전극 리드는 양극 리드와 음극 리드로 구성될 수 있으며, 양극 리드는 전극 조립체의 양극판에 연결되고, 음극 리드는 전극 조립체의 음극판에 연결될 수 있다.
이하에서, 도 6 및 도 7을 참조하여 전극 리드의 구조에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 7은 도 6의 A 부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 전극 리드(111)는 플레이트 형태로 구성되어 수평 방향(+X축 방향)으로 돌출될 수 있다. 특히, 배터리 셀(110)에 구비된 전극 리드(111)는 상부 층 또는 하부 층에 적층된 다른 배터리 셀의 전극 리드를 향해 절곡된 형태를 가질 수 있다. 예를 들어, 도 6 및 도 7의 구성에서, 상하로 적층된 2개의 배터리 셀(110)에 구비된 전극 리드(111)의 좌측(-Z축 방향)에 위치한 2개의 전극 리드(111a, 111b) 중, 하측에 위치하는 전극 리드(111a)는 수평 방향(+X축 방향, 전방)으로 돌출 연장되다가 상부 방향(+Y축 방향, +X축 방향)으로 절곡되고, 다시 수평 방향(+X축 방향)으로 연장된 형태로 구성될 수 있다. 또한, 좌측의 두 전극 리드(111a, 111b) 중 상측에 위치하는 전극 리드(111b)는 수평 방향(+X축 방향)으로 돌출 연장되다가 하부 방향(-Y축 방향, +X축 방향)으로 절곡되고, 다시 수평 방향(+X축 방향)으로 연장된 형태로 구성될 수 있다.
이때, 인접한 두 전극 리드(111a, 111b) 중 절곡 후 수평 방향(+X축 방향)으로 연장된 구간(도 7의 A' 부분)은 상호 대면 접촉될 수 있다. 이를 통해, 복수의 배터리 셀(110)들이 전기적으로 연결되어 셀 어셈블리(도 4의 100)를 구성할 수 있다.
한편, 인접한 두 전극 리드(111a, 111b)의 A' 구간 사이에는 전극 리드(111a, 111b)를 접합시키는 접합 부재(115)가 구비될 수 있다. 여기서, 접합 부재(150)는 전극 리드(111a, 111b)를 전기적으로 연결시키기 위하여 전기 전도성 소재로 구성될 수 있다.
이를 통해, 접합 부재(150)는 전극 리드(111a, 111b) 간의 전기적 연결을 견고히 유지시킴으로써, 외부의 충격이나 진동 등으로 인해 발생할 수 있는 전극 리드(111a, 111b) 간의 단락을 방지할 수 있다.
한편, 전극 리드(111)의 전방 측 끝단(전단)에는 전방 수평 방향(+X축 방향)으로 돌출된 형태의 돌출부(113)가 형성될 수 있다. 돌출부(113)는 전극 리드(111)의 다른 부분과 동일한 두께로 형성될 수 있다. 즉, 전극 리드(111)와 돌출부(113) 전체적으로 동일한 두께로 형성될 수 있다. 또한, 돌출부(113)는, 소정의 좌우 방향 폭(W2)을 가질 수 있다. 여기서, 좌우 방향 폭은 즉, ±Z축을 기준으로 측정되는 길이일 수 있다.
보다 구체적으로, 돌출부(113)의 좌우 방향 폭(W2)은 전극 리드(111)의 좌우 방향 폭(W1) 이하일 수 있다. 그리고, 돌출부(113)는 전극 리드(111)와 일체로 형성될 수 있다.
한편, 돌출부(113)는 상하 방향(±Y축 방향)으로 적층되어 상호 결합된 2개의 전극 리드(111) 모두에 형성될 수 있다. 이 경우, 상하 방향(±Y축 방향)으로 위치하는 2개의 돌출부(113) 사이에도 접합 부재(115)가 구비될 수 있다. 그리고, 이러한 접합 부재(115)는, 인접하여 적층된 2개의 돌출부(113) 사이를 접합시킬 수 있다. 이에 따라, 접합 부재(115)를 통해 전극 리드(111a, 111b) 뿐만 아니라 돌출부(113) 또한 전기적으로 연결될 수 있다. 이와 같은 구성에 실시예에 의하면, 접합 부재(115)는, 전단 측에 돌출부(113)가 형성된 전극 리드(111a, 111b)의 형태에 대응되도록, 전단 측의 일부가 전방으로 돌출되는 형태로 구성될 수 있다.
이러한 돌출부(113)는 센싱 단자에 끼움 결합될 수 있다. 그리고, 이러한 센싱 단자는, 센싱 단자 모듈에 구비될 수 있다.
이를 통해, 본 발명에 따른 전극 리드(111)의 돌출부(113)는 센싱 단자에 직접적으로 연결됨으로써, 전극 리드와 용접된 버스 바에 리셉터클 또는 와이어를 물리적으로 연결시키는 과정에서 발생하는 전기적 연결의 불안정성을 차단할 수 있다.
상술된 돌출부(113)와 센싱 단자 간의 연결 구성에 대해서는 후술하여 자세히 설명하도록 한다.
도 4 및 도 5로 돌아와 배터리 모듈(10)의 다른 구성에 대해 설명하도록 한다.
상기 센싱 커버(200)는 후크(210), 관통홀(230) 및 모듈 안착부(250)를 포함할 수 있다.
센싱 커버(200)는 일단과 타단에 형성된 후크(210)가 후술되는 리드 카트리지의 후크 체결부에 걸림으로써, 셀 어셈블리(100)와 결합될 수 있다. 여기서, 센싱 커버(200)는 전극 리드가 형성된 셀 어셈블리(100)의 측면을 커버할 수 있다.
즉, 센싱 커버(200)는 전극 리드와 리드 카트리지(130)가 외부로 노출되지 않도록 셀 어셈블리(100)에 결합되어 셀 어셈블리(100)의 측면을 커버할 수 있다.
상기 관통홀(230)은 센싱 커버(200)와 셀 어셈블리(100)가 결합 시 돌출부(113)의 위치에 대응하는 위치에 형성될 수 있다.
이러한, 관통홀(230)은 돌출부(113)의 돌출 방향(+X축 방향)으로 돌출부(113)에 의해 관통될 수 있다. 이를 통해, 센싱 커버(200)가 셀 어셈블리(100)에 결합하는 경우, 관통홀(230)을 통해 돌출부(113)가 관통되어 센싱 커버(200)로부터 돌출될 수 있다.
이를 통해, 돌출부(113)은 센싱 단자까지 돌출됨으로써 센싱 단자와 결합될 수 있다.
이를 위하여, 관통홀(230)의 깊이는 돌출부(113)의 길이 보다 짧을 수 있다.
또한, 관통홀(230)의 개수는 돌출부(113)의 개수에 대응될 수 있다. 예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 하나의 셀 어셈블리(100)에 있어서, 돌출부(113)는, 좌우 방향(±X축 방향)으로는 2개씩, 상하 방향(±Y축 방향)으로는 7열로, 총 14개 구비될 수 있다. 이 경우, 관통홀(230)은, 이러한 돌출부(113)의 개수 및 배치에 대응하여, 2개씩 7열로 총 14개 구비될 수 있다.
한편, 센싱 커버(200)는 셀 어셈블리(100)를 대향하는 반대 방향에 센싱 단자 모듈(300)이 지지되어 안착되는 모듈 안착부(250)가 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 모듈 안착부(250)는 센싱 커버(200)와 센싱 단자 모듈(300)의 결합 시 센싱 단자 모듈(300)과 접촉되는 표면에 대응되는 형태로 형성될 수 있다.
이를 통해, 센싱 단자 모듈(300)은 센싱 커버(200)로부터 이탈되지 않도록 지지될 수 있다.
이를 위하여, 모듈 안착부(250)의 외주에는 센싱 단자 모듈(300)이 진입 시 센싱 단자 모듈(300)의 이동을 가이드하는 가이드 홈(251)이 형성될 수 있다.
보다 구체적으로, 센싱 단자 모듈(300)의 외주에는 가이드 홈(251)의 위치에 대응하도록 돌기부(310)가 돌출되어 형성될 수 있으며, 센싱 단자 모듈(300)이 모듈 안착부(250)에 진입 시 돌기부(310)가 가이드 홈(251)에 삽입될 수 있다.
이후, 가이드 홈(251)은, 삽입된 돌기부(310)의 이동을 가이드하고, 돌기부(310)를 지지하여, 모듈 안착부(250)에 센싱 단자 모듈(300)이 원활하게 안착되도록 할 수 있다.
이를 통해, 센싱 단자 모듈(300)은 별도의 용접 공정 없이 셀 어셈블리(100)에 체결된 센싱 커버(200)로 이동 후 가압하는 공정만으로 간단하게 결합될 수 있다.
다음으로, 도 8 내지 도 10을 더 참조하여 센싱 단자 모듈(300)에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 센싱 단자 모듈의 분해 사시도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 돌출부와 결합된 센싱 단자의 단면도이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 돌출부와 센싱 단자가 결합되는 과정을 도시한 도면이다.
센싱 단자 모듈(300)은, 상기 돌기부(310) 이외에 단자 안착홀(330) 및 센싱 단자(350)를 더 포함할 수 있다.
돌기부(310)는 상술한 바와 같이, 센싱 단자 모듈(300)의 외주에 돌출되어 형성되고, 센싱 단자 모듈(300)이 모듈 안착부(250)에 결합하는 경우 모듈 안착부(250)의 가이드 홈(251)에 삽입되어 가이드 홈(251)을 따라 이동할 수 있다.
또한, 돌기부(310)는 가이드 홈(251)에 끝까지 진입 후 가이드 홈(251)으로부터 지지되어 센싱 단자 모듈(300)을 모듈 안착부(250)에 고정시킬 수 있다.
한편, 센싱 단자 모듈(300)은 센싱 커버(200)를 대향하는 반대 방향에 센싱 단자(350)가 지지되어 안착되는 단자 안착홀(330)이 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 단자 안착홀(330)은 센싱 단자(350)의 외형에 대응하고 수평 방향(±X축 방향)으로 관통된 구멍 형태일 수 있다.
단자 안착홀(330)은 센싱 단자(350)가 삽입되어 지지 및 안착되면 외력에 의해 센싱 단자(350)가 이탈되지 않도록 센싱 단자(350)를 외측에서 가압할 수 있다.
이를 통해, 센싱 단자(350)에 전극 리드(111)의 끝단에 형성된 돌출부(113)가 삽입되는 경우, 돌출부(113)로부터 인가되는 압력으로 인해 센싱 단자(350)가 단자 안착홀(330)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
센싱 단자(350)는 돌출부(113)가 도 10에 도시된 바와 같이, 끼움 결합되어 전극 리드(111)와 전기적으로 연결될 수 있다.
이러한 센싱 단자(350)는 전극 리드(111)와 일체로 형성된 돌출부(113)와 직접 접촉하여 배터리 셀(110)의 전압을 센싱하기 위한 구성요소이기 때문에, 알루미늄이나 구리와 같은 금속 재질의 전기 전도성 재질로 구성될 수 있다.
한편, 센싱 단자(350)는 돌출부(113)에 밀착되어 접촉되는 접촉 단자부(351), 접촉 단자부(351)의 양측으로부터 연장되고 돌출부(113)를 둘러싸면서 압착하는 압착 단자부(353)를 포함할 수 있다.
접촉 단자부(351)는 평판 형태를 가지며, 평판의 접촉 단자부(351)의 하부에 돌출부(113)가 접촉되어 결합될 수 있다.
이때, 접촉 단자부(351)의 내부 표면에는 가압 돌기(351a)가 형성되어 돌출부(113)를 가압함으로써, 센싱 단자(350)와 돌출부(113) 간의 결합력과 고정력을 향상시킬 수 있다.
한편, 압착 단자부(353)는 도 9에 도시된 바와 같이, 돌출부(113)의 양측면을 각각 둘러싸면서 압착하는 제1 압착 단자부(353a) 및 제2 압착 단자부(353b)를 포함할 수 있다. 즉, 제1 압착 단자부(353a) 및 제2 압착 단자부(353b)는 접촉 단자부(351)의 양 측면으로부터 연장되고 돌출부(113)의 측면을 각각 둘러싸면서 압착하며, 이에 돌출부(113)을 보다 견고하게 압착하여 고정할 수 있다.
특히, 제1 압착 단자부(353a) 및 제2 압착 단자부(353b)는, 접촉 단자부의 양측에서 하부 방향으로 벤딩된 형태로 구성될 수 있다. 그리고, 이러한 벤딩 구성을 통해, 제1 압착 단자부(353a) 및 제2 압착 단자부(353b)는, 탄성을 가질 수 있다. 더욱이, 제1 압착 단자부(353a) 및 제2 압착 단자부(353b)는, 접촉 단자부(351)와의 사이에 돌출부(113)가 개재되도록 함으로써, 돌출부(113)의 하부를 상부 방향으로 가압할 수 있다.
이를 통해, 센싱 단자(350)는 돌출부(113)을 둘러싸면서 압착하는 압착 단자부(353)를 통해 돌출부(113)와의 결합력 및 고정력을 높일 수 있고, 특히 별도 설비, 예로 용접설비가 필요 없어 작업 효율성을 높일 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 센싱 단자(350)는 돌출부(113)가 접촉 단자부(351)와 밀착되어 접촉되고, 접촉 단자부(351)에 형성된 가압 돌기(351)에 의해 가압되어 고정될 수 있다. 또한, 돌출부(113)의 하부에서는 접촉 단자부(351)로부터 연장된 제1 압착 단자부(353a) 및 제2 압착 단자부(353b)가 압착함으로써 센싱 단자(350)에 돌출부(113)를 견고하게 고정할 수 있다.
도 4 및 도 5로 돌아와 상기 셀 어셈블리의 다른 구성에 대해 설명하도록 한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 셀 어셈블리(100)는 리드 카트리지(130)를 더 포함할 수 있다.
리드 카트리지(130)는 전극 리드 간에 설계되지 않은 전기적 연결을 물리적으로 차단하기 위한 것으로서, 설계에 따라 전기적으로 연결된 각 전극 리드를 개별로 수용할 수 있다. 이를 위하여, 리드 카트리지(130)의 내부에는 전기적으로 연결된 전극 리드를 개별적으로 수용할 수 있는 공간이 복수로 형성될 수 있다.
또한, 리드 카트리지(130)는 전극 리드가 삽입되고 상술된 돌출부(113)가 외부로 돌출되도록 수평 방향(±X축 방향)으로 관통된 형상일 수 있다. 이에 따라, 리드 카트리지(130)는 배터리 셀(110)과 결합되는 과정에서 돌출부(113)가 내측면에 삽입되어 외측면으로 돌출될 수 있고, 대면 접촉된 두 전극 리드는 리드 카트리지(130) 내부 공간에 수용될 수 있다.
이를 통해, 리드 카트리지(130)는 의도하지 않은 전극 리드 간의 접촉을 방지하고, 외력에 의해 발생할 수 있는 전극 리드의 손상을 방지할 수 있다.
한편, 리드 카트리지(130)의 일단과 타단에는 각각 후술되는 센싱 커버(200)의 후크(210)가 체결되는 후크 체결부(131)가 형성될 수 있다.
후크 체결부(131)는 셀 어셈블리(100)와 센싱 커버(200)가 겹합 시 후크(210)의 끝단을 체결 방향(-X축 방향)과 반대 방향(+X축 방향)으로 걸음으로써, 후크(210)를 고정시키고 후크(210)과 연결된 센싱 커버(200)를 셀 어셈블리(100)와 결합시킬 수 있다.
이를 통해, 셀 어셈블리(100)와 센싱 커버(200)는 체결 방향(-X축 방향)으로 센싱 커버(200)를 가압하는 공정만으로 간단하게 결합될 수 있다.
이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 돌출부와 센싱 단자의 결합 구성에 대해 설명하도록 한다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 돌출부와 센싱 단자가 결합되는 과정을 도시한 도면이고, 도 12는 다른 실시예에 따른 돌출부와 결합된 센싱 단자의 단면도이다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 돌출부(113')와 센싱 단자(350')는 앞서 설명된 본 발명의 일 실시예에 따른 돌출부(도 5의 113)와 센싱 단자(도 5의 350)와 역할 및 다른 구성들과의 결합 구조가 동일하거나 또는 유사하므로 반복되는 설명을 생략하고 차이점을 중심으로 설명한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 돌출부(113')는 전극 리드(111)의 끝단으로부터 수평 방향(+X축 방향)으로 돌출된 형태로 형성되며, 일 실시예에 따른 돌출부(도 5의 113)와 전극 리드(111)의 좌우 방향 폭(W3)이 전극 리드(111)의 좌우 방향 폭(W1)과 동일할 수 있다.
즉, 다른 실시예에 따른 돌출부(113')는 전극 리드(111)의 끝단으로부터 동일한 폭을 유지하며 수평 방향(+축 방향)으로 돌출된 형태로 형성될 수 있다. 이에 따라, 다른 실시예에 따른 돌출부(113')는 일 실시예에 따른 돌출부(도 5의 113) 대비 센싱 단자(350')와 접촉 가능하면 면적이 증가하여 센싱 단자(350')와의 결합력과 전기적 연결의 안정성이 향상될 수 있다.
한편, 접합 부재(115') 또한 돌출부(113')의 좌우 방향 폭(W3)에 대응하여 돌출부(113') 사이에 전체적으로 도포되어 돌출부(113')를 물리적으로 접합시키고 전기적으로 연결시킬 수 있다.
한편, 다른 실시예에 따른 센싱 단자(350')는 돌출부(113')의 좌우 방향 폭(W3)에 대응하는 좌우 방향 폭(W4)으로 형성된 접촉 단자부(351')와 압착 단자부(353')를 포함할 수 있다.
상술한 바와 같이, 센싱 단자(350')에 끼움 결합된 전극 리드(111)의 돌출부(113')는 접촉 단자부(351')와 면 접촉하여 결합될 수 있다. 이때, 접촉 단자부(351')의 좌우 방향 폭(W4)은 돌출부(113')의 좌우 방향 폭(W3)와 동일하거나 소정의 길이만큼 더 길게 형성될 수 있다.
본 발명의 이러한 구성에 의하면, 다른 실시예에 따른 돌출부(113')는 일 실시예에 따른 돌출부(도 5의 113) 보다 폭이 길고, 면적이 넓게 형성되어, 센싱 단자(350')에 보다 안정적으로 안착 및 지지될 수 있다. 따라서, 이 경우, 전극 리드(111)와 센싱 단자(350') 사이에서, 기계적 지지력 및 전기적 접속성이 보다 안정적으로 유지될 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 돌출부는 복수 개로 구성될 수 있다. 보다 구체적으로, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 돌출부는 전극 리드의 끝단으로부터 상호 이격되어 수평 방향(+X축 방향)으로 돌출된 복수 개의 플레이트 형태로 형성될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 돌출부가 3개로 구성되는 경우, 돌출부는 전극 리드의 일단부, 타단부 및 중앙부 각각으로부터 상호 이격되어 돌출된 형태의 제1 돌출부, 제2 돌출부 및 제3 돌출부로 구성될 수 있다.
이를 통해, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 돌출부는 센싱 단자(350')로부터 결합력을 받는 지점에만 형성되어, 센싱 단자(350')과의 결합력 및 고정력이 향상될 수 있다.
한편, 상기 도 11 및 도 12의 실시예에 따른 접촉 단자부(351')는, 내부 표면에 돌출부(113')의 좌우 방향 폭(W3)에 대응하여 복수개의 가압 돌기(351'a)가 형성되어 돌출부(113')를 가압함으로써, 센싱 단자(350')와 돌출부(113') 간의 결합력과 고정력을 향상시킬 수 있다.
이러한 도 11 및 도 12의 다른 실시예에 따른 센싱 단자(350')도, 접촉 단자부(351')의 양측으로부터 연장되고 돌출부(113')를 둘러싸면서 압착하는 압착 단자부(353')를 더 포함할 수 있다.
압착 단자부(353')는 접촉 단자부(351')의 양 측면으로부터 연장되고 돌출부(113')의 측면을 각각 둘러싸면서 압착하는 제1 압착 단자부(353'a) 및 제2 압착 단자부(353'b)를 포함할 수 있다.
다른 실시예에 따른 제1 압착 단자부(353'a) 및 제2 압착 단자부(353'b)는 돌출부(113')를 압착하는 말단부가 돌출부(113')의 좌우 방향 폭(W3)에 대응하여 연장된 형태로 형성될 수 있다.
즉, 이러한 실시예에 따른 제1 압착 단자부(353'a) 및 제2 압착 단자부(353'b)는 폭과 넓이가 각각 길고 넓은 돌출부(113')를 견고하게 압착하기 위하여 말단부가 각각 돌출부(113')의 중심 부근까지 길게 연장되어 돌출부(113')를 압착할 수 있다. 이 경우, 제1 압착 단자부(353'a) 및 제2 압착 단자부(353'b)는, 접촉 단자부(351')의 양측에서 절곡되어 곡선 형태로 구성된 벤딩부 및 각 벤딩부에서 돌출부(113')의 중심 부근 방향, 즉 내측 방향으로 평평하게 연장 형성된 평탄부를 구비하는 형태로 구성될 수 있다.
이를 통해, 센싱 단자(351')와 돌출부(113')는 넓은 면적을 상호 대면 접촉하여 결합되고 전기적으로 연결됨으로써, 물리적 결합의 안정성 뿐만 아니라 전기적 연결의 안정성이 향상될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 배터리 팩은, 상술한 배터리 모듈을 하나 이상 포함한다. 이때, 배터리 팩에는 배터리 모듈 이외에, 이러한 배터리 모듈을 수납하기 위한 케이스, 배터리 모듈의 충방전을 제어하기 위한 각종 장치, 이를테면 BMS(Battery Management System), 전류 센서, 퓨즈 등이 더 포함될 수 있다. 특히, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩은, 배터리 모듈의 센싱 단자 모듈에 안착된 센싱 단자와 BMS의 접속 단자가 전기적으로 연결되어 접속될 수 있다.
본 발명에 따른 배터리 모듈은, 전기 자동차나 하이브리드 자동차와 같은 자동차에 적용될 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 자동차는, 본 발명에 따른 배터리 모듈을 포함할 수 있다.
전술한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.
10: 배터리 모듈 100: 셀 어셈블리
110: 배터리 셀 111: 전극 리드
113: 돌출부 115: 접착 부재
130: 리드 카트리지 131: 후크 체결부
200: 센싱 커버 210: 후크
230: 관통홀 250: 모듈 안착부
251: 가이드 홈 300: 센싱 단자 모듈
310: 돌기부 330: 단자 안착홀
350: 센싱 단자 351: 접촉 단자부
353: 압착 단자부

Claims (11)

  1. 전방 측으로 돌출된 플레이트 형태의 전극 리드를 구비하는 복수의 배터리 셀이 상하 방향으로 적층된 형태로 구성되고, 상기 전극 리드는 인접한 전극 리드 간에 수평 방향으로 대면 접촉되도록 절곡된 형태로 구성되며, 상기 전극 리드는 전방 측 끝단에서 전방으로 돌출된 형태로 구성된 돌출부를 구비하는 셀 어셈블리 및
    전기 전도성 재질로 구성되고 상기 돌출부가 끼움 결합되어 상기 돌출부를 둘러싸면서 압착하는 센싱 단자 및 상기 센싱 단자가 안착되어 지지되는 단자 안착홀을 구비하는 센싱 단자 모듈을
    포함하며,
    상기 셀 어셈블리는,
    상기 대면 접촉된 전극 리드 사이에 구비되고 전극 리드 사이를 접착시키는 접합 부재를 포함하고,
    상기 접합 부재는,
    인접한 돌출부 사이에 구비되며,
    상기 접합 부재의 전단 측의 일부는,
    상기 돌출부가 형성된 전극 리드의 형태에 대응되도록 전방으로 돌출되는 배터리 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접합 부재는
    전기 전도성 재질로 구성된 배터리 모듈.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 접합 부재는
    상기 돌출부 사이를 접착시키는 배터리 모듈.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 돌출부는
    좌우 방향 폭이 상기 전극 리드의 좌우 방향 폭 이하인 배터리 모듈.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 센싱 단자는
    상기 돌출부와 밀착되어 접촉되는 접촉 단자부와 상기 접촉 단자부의 양측으로부터 연장되고 상기 돌출부를 둘러싸면서 압착하는 압착 단자부를 포함하는
    배터리 모듈.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 접촉 단자부의 내부에는 상기 돌출부의 표면을 가압하는 가압 돌기가 형성된 배터리 모듈.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 전극 리드가 위치하는 상기 셀 어셈블리의 측면에 결합되고 상기 전극 리드를 커버하는 센싱 커버를 더 포함하는
    배터리 모듈.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 센싱 커버는
    상기 돌출부의 돌출 방향으로 관통되어 상기 돌출부가 삽입되는 관통홀이 형성된 배터리 모듈.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 센싱 커버는
    상기 셀 어셈블리와 대향하는 반대 측면에 상기 센싱 단자 모듈이 안착되어 지지되는 모듈 안착부가 형성된 배터리 모듈.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 배터리 모듈을
    포함하는 배터리 팩.
  11. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 배터리 모듈을
    포함하는 자동차.
KR1020170045416A 2017-04-07 2017-04-07 배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차 KR102140311B1 (ko)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170045416A KR102140311B1 (ko) 2017-04-07 2017-04-07 배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
JP2019538200A JP6793841B2 (ja) 2017-04-07 2018-04-03 バッテリーモジュール、それを含むバッテリーパック及び自動車
US16/347,316 US11251505B2 (en) 2017-04-07 2018-04-03 Battery module, and battery pack and vehicle comprising same
CN201880005432.8A CN110114932B (zh) 2017-04-07 2018-04-03 电池模块以及包括电池模块的电池组和车辆
EP18781665.7A EP3550660A4 (en) 2017-04-07 2018-04-03 BATTERY MODULE, BATTERY PACK AND VEHICLE COMPRISING THE SAME
PCT/KR2018/003922 WO2018186659A1 (ko) 2017-04-07 2018-04-03 배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170045416A KR102140311B1 (ko) 2017-04-07 2017-04-07 배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180113814A KR20180113814A (ko) 2018-10-17
KR102140311B1 true KR102140311B1 (ko) 2020-07-31

Family

ID=63712188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170045416A KR102140311B1 (ko) 2017-04-07 2017-04-07 배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11251505B2 (ko)
EP (1) EP3550660A4 (ko)
JP (1) JP6793841B2 (ko)
KR (1) KR102140311B1 (ko)
CN (1) CN110114932B (ko)
WO (1) WO2018186659A1 (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111106301B (zh) 2019-04-02 2021-02-26 宁德时代新能源科技股份有限公司 二次电池以及电池模组
WO2021125897A1 (ko) * 2019-12-20 2021-06-24 주식회사 엘지에너지솔루션 복수의 단위 모듈과 bms 어셈블리를 포함하는 서브 팩 및 이를 포함하는 배터리 팩
KR20210154038A (ko) * 2020-06-11 2021-12-20 주식회사 엘지에너지솔루션 Ess를 위한 조립형 배터리 팩
KR20210156089A (ko) * 2020-06-17 2021-12-24 주식회사 엘지에너지솔루션 버스바와 전압 센싱부재의 연결구조로서 비용접 방식 구조가 적용된 배터리 모듈
KR20220003729A (ko) * 2020-07-02 2022-01-11 주식회사 엘지에너지솔루션 전지 모듈, 이를 포함하는 전지팩 및 이의 제조 방법
KR20220045353A (ko) * 2020-10-05 2022-04-12 현대자동차주식회사 배터리 모듈
KR20230015051A (ko) * 2021-07-22 2023-01-31 에스케이온 주식회사 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4047919B2 (ja) * 2002-07-19 2008-02-13 日本特殊陶業株式会社 センサ、センサの製造方法、セパレータと付勢部材の組立体
JP3789439B2 (ja) * 2003-03-03 2006-06-21 Necラミリオンエナジー株式会社 フィルム外装積層型組電池
JP2006196428A (ja) * 2004-05-31 2006-07-27 Nissan Motor Co Ltd 組電池およびその製造方法
KR100646529B1 (ko) * 2005-03-24 2006-11-23 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지
KR100803435B1 (ko) * 2006-02-10 2008-02-13 엘에스전선 주식회사 전지캡에 장착 가능한 ptc 소자 및 이를 이용한 이차전지
EP1994582B1 (en) 2006-03-06 2019-12-04 LG Chem, Ltd. Middle or large-sized battery module
JP5176312B2 (ja) 2006-12-07 2013-04-03 日産自動車株式会社 組電池およびその製造方法
CN101315990B (zh) 2007-05-29 2010-06-09 上海比亚迪有限公司 一种电池组
KR20100035944A (ko) 2008-09-29 2010-04-07 현대자동차주식회사 하이브리드 차량의 배터리 전압센싱 장치
KR101152635B1 (ko) * 2010-04-08 2012-06-04 주식회사 엘지화학 전지모듈용 전압 검출 어셈블리 및 이를 포함하는 전지모듈
JP2012138271A (ja) * 2010-12-27 2012-07-19 Sanyo Electric Co Ltd 電池パック
KR101186628B1 (ko) 2011-05-04 2012-09-27 주식회사 경신 차량용 배터리모듈의 전압센싱모듈
JP2013105699A (ja) 2011-11-16 2013-05-30 Yazaki Corp 電源装置
JP2013105700A (ja) 2011-11-16 2013-05-30 Yazaki Corp 電源装置
KR101539236B1 (ko) * 2012-10-18 2015-07-24 주식회사 엘지화학 내압성과 안정성이 향상된 전극리드를 포함하는 전지셀
KR101456936B1 (ko) 2012-12-27 2014-10-31 에이치엘그린파워 주식회사 차량용 배터리의 전압센싱회로 및 이를 포함하는 셀모듈조립체
KR101717199B1 (ko) 2013-08-29 2017-03-16 주식회사 엘지화학 전압 센싱용 접속 돌기부가 형성되어 있는 전지셀 및 이를 포함하는 전지모듈
KR101707976B1 (ko) * 2013-10-29 2017-02-17 주식회사 엘지화학 개선된 체결구조를 갖는 센싱 모듈을 구비하는 배터리 모듈
KR102046125B1 (ko) * 2013-11-13 2019-11-18 에스케이이노베이션 주식회사 착탈식 전압센싱모듈 및 이를 구비한 배터리장치
KR20150062777A (ko) * 2013-11-29 2015-06-08 주식회사 엘지화학 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩
KR101743696B1 (ko) * 2013-11-29 2017-06-05 주식회사 엘지화학 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩
KR20150115250A (ko) 2014-04-03 2015-10-14 주식회사 엘지화학 내부 텐션-바를 포함하는 배터리 팩
KR102320036B1 (ko) * 2014-04-03 2021-11-01 타이코에이엠피 주식회사 배터리 모듈 어셈블리
JP6455705B2 (ja) 2014-10-21 2019-01-23 株式会社オートネットワーク技術研究所 蓄電モジュール
JP6414478B2 (ja) * 2015-02-03 2018-10-31 株式会社デンソー 組電池及び組電池の製造方法
US20170025661A1 (en) * 2015-07-23 2017-01-26 Ford Global Technologies, Llc Sensor lead securing assembly and method
KR101752302B1 (ko) 2015-10-16 2017-07-03 지엠텍(주) 프러시안 블루 회수 방법 및 장치
KR102034206B1 (ko) 2016-07-26 2019-10-18 주식회사 엘지화학 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩
CN205882054U (zh) 2016-08-01 2017-01-11 宁德时代新能源科技股份有限公司 二次电池

Also Published As

Publication number Publication date
JP6793841B2 (ja) 2020-12-02
EP3550660A1 (en) 2019-10-09
CN110114932B (zh) 2022-05-10
KR20180113814A (ko) 2018-10-17
US20200058918A1 (en) 2020-02-20
JP2020514983A (ja) 2020-05-21
US11251505B2 (en) 2022-02-15
CN110114932A (zh) 2019-08-09
EP3550660A4 (en) 2020-04-22
WO2018186659A1 (ko) 2018-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102140311B1 (ko) 배터리 모듈과 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
US11158912B2 (en) Bus bar assembly for electrode lead bonding and battery module including same
KR102270828B1 (ko) 버스바 어셈블리를 구비한 배터리 모듈
EP3240062B1 (en) Battery module and battery pack comprising same
US10181623B2 (en) Battery module including sensing assembly and battery pack comprising the same
US11302998B2 (en) Bus bar assembly for electrode lead bonding and battery module including same
KR101943493B1 (ko) 배터리 모듈 어셈블리 및 이를 포함하는 배터리 팩
EP3671937A1 (en) Battery module comprising sensing assembly and busbar assembly
EP2429025A2 (en) Voltage sensing member and battery module comprising same
KR101736377B1 (ko) 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩
KR102034206B1 (ko) 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩
CN110692149A (zh) 具有汇流条组件的电池模块
US20220376361A1 (en) Battery module having busbar, battery pack and vehicle
KR20170083311A (ko) 배터리 팩
KR20210095388A (ko) 내충격성이 향상된 전극 리드를 포함하는 전지 셀 어셈블리 및 이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant