KR102135922B1 - 백색 화소를 구비한 평판 표시장치용 칼라 필터 기판 제조 방법 - Google Patents

백색 화소를 구비한 평판 표시장치용 칼라 필터 기판 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 백색 화소를 구비한 평판 표시장치용 칼라 필터 기판 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 기판 위에 서브 화소들을 정의하는 블랙 매트릭스를 형성하는 단계; 상기 기판 위에서 상기 블랙 매트릭스에 의해 정의된 백색 화소 영역에 백색 칼라 필터를 형성하는 단계; 그리고, 상기 기판 위에서 상기 블랙 매트릭스에 의해 정의된 나머지 다른 칼라 필터들을 형성하는 단계를 포함한다.

Description

백색 화소를 구비한 평판 표시장치용 칼라 필터 기판 제조 방법 {Method For Manufacturing A Color Filter Substrate Having White Pixel For Flat Panel Display}
본 발명은 백색 화소를 구비한 평판 표시장치용 칼라 필터 기판 제조 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 적-녹-청-백 네 개의 서브 화소들이 단위 화소를 구성하는 평판 표시장치용 칼라 필터 기판을 제조하는 방법에 관한 것이다.
최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 이 중 액정 표시장치는 경량, 박형, 저소비 전력구동 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 점차 넓어지고 있는 추세에 있다. 이러한 추세에 따라, LCD는 사무자동화 기기, 오디오/비디오 기기 등에 이용되고 있다. 특히, 액티브 매트릭스(Active Matrix) 구동방식의 액정 표시장치는 스위칭 소자로서 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor: TFT)를 이용하여 동영상을 표시하고 있다. 액정 표시장치는 음극선관(Cathode Ray Tube, CRT)에 비하여 소형화가 가능하여 휴대용 정보기기, 사무기기, 컴퓨터 등에서 표시기에 응용됨은 물론, 텔레비젼에도 응용되어 음극선관을 빠르게 대체 하고 있다.
도 1은 종래 기술에 의한 액정 표시장치를 나타내는 평면도이다. 도 2는 도 1의 절취선 I-I'로 자른 단면으로 종래 기술에 의한 액정 표시장치의 구조를 나타내는 단면도이다.
액정 표시장치는 박막 트랜지스터 기판(TFTS)과 칼라 필터 기판(CFS)이 액정층(LC)을 사이에 두고 합착한 형태를 갖는다. 박막 트랜지스터 기판(TFTS)은 투명 기판 위에 매트릭스 배열로 설계된 화소 영역에 박막 트랜지스터(T)를 포함하고 있다. 칼라 필터 기판(CFS)은 화소 영역 각각에 적색, 녹색, 청색의 안료가 하나씩 할당된 칼라 필터(CF)를 포함한다.
박막 트랜지스터 기판(TFTS)은 하부 투명 기판(SL) 위에 가로 방향으로 진행하는 게이트 배선(GL)과 세로 방향으로 진행하는 데이터 배선(DL)이 복수개 배열되어 화소 영역을 정의한다. 화소 영역 내에는 공통전극(COM)이 형성된다. 또한, 화소 영역의 한 모서리에, 게이트 배선(GL)에서 분기하는 게이트 전극(G), 게이트 전극(G)을 덮는 게이트 절연막(GI) 위에서 게이트 전극(G)과 중첩하는 반도체 층(A), 데이터 배선(DL)에서 분기하며 반도체 층(A)의 일측단에 형성된 소스 전극(S), 반도체 층(A)의 타측단에서 소스 전극(S)과 대향하는 드레인 전극(D)을 포함하는 박막 트랜지스터(T)를 포함한다.
박막 트랜지스터(T) 위에는 절연막(PAS)이 도포되고, 절연막(PAS) 위에는 화소 전극(PXL)이 형성된다. 화소 전극(PXL)은 박막 트랜지스터(T)의 드레인 전극(D)과 접속된다. 화소 전극(PXL)은 선분 형태로 만들어, 공통전극(COM)과 함께 수평 전계를 형성한다. 박막 트랜지스터 기판(TFTS)의 제일 상면에는 하부 배향막(ALGL)이 형성되어 있다.
칼라 필터 기판(CFS)은 상부 투명 기판(SU) 위에 화소 영역을 둘러싸는 블랙 매트릭스(BM)을 포함한다. 블랙 매트릭스(BM)에 의해 정의된 화소 영역 내에는 적색(R), 녹색(G), 청색(B) 및 백색(W) 안료를 포함하는 칼라 필터(CF)가 하나씩 형성되어 있다. 칼라 필터(CF)는 R-G-B-W 배열을 이루도록 배치될 수 있다. 칼라 필터(CF) 위에는 상부 배향막(ALGU)이 형성된다.
이상 설명한 칼라 필터 기판(CFS)은 수평 전계 방식에 의한 액정 표시장치에 사용하기 위한 것이다. 수직 전계 방식에 의한 액정 표시장치에서는, 공통 전극(COM)이 칼라 필터 기판(CFS)에 화소 전극(PXL)과 마주보도록 형성될 수 있다. 이 경우에는 박막 트랜지스터 기판(TFTS)은 공통전극(COM)을 포함하지 않는다.
일반적으로 단위 화소는 적색, 녹색 및 청색 서브 화소들을 포함하도록 형성한다. 하지만, 높은 휘도 값을 확보하기 위해, 적색, 녹색, 청색 서브 화소에 백색 서브 화소를 더 포함하여 단위 화소를 구성하기도 한다. 액정 표시장치에서 색상의 정도를 결정하는 것은 칼라 필터 기판(CFS)이다. 이하, 백색 서브 화소를 더 포함하는 칼라 필터 기판(CFS)의 제조 방법을 살펴본다. 도 3a 내지 3e는 종래 기술에 의한 백색 서브 화소를 포함하는 칼라 기판을 제조하는 공정을 나타내는 단면도들이다.
상부 투명 기판(SU)에 매트릭스 방식으로 배열된 화소 영역을 정의한다. 단위 화소 영역에는 청색, 적색, 녹색 및 백색의 네 서브 화소들이 배치될 수 있도록 정의한다. 기판(SU)에서 이와 같이 정의된 화소 영역을 둘러싼 그물 형태를 갖도록 블랙 매트릭스(BM)을 형성한다. (도 3a)
블랙 매트릭스(BM)가 형성된 기판(SU) 위에 적색 안료를 전면 도포한다. 적색 안료를 패턴하여, 필요한 영역에 적색 칼라 필터(CFR)를 형성한다. (도 3b)
적색 칼라 필터(CFR)가 형성된 기판(SU) 위에 녹색 안료를 전면도포한다. 녹색 안료를 패턴하여, 필요한 영역에 녹색 칼라 필터(CFG)를 형성한다. (도 3c)
적색 칼라 필터(CFR) 및 녹색 칼라 필터(CFG)가 형성된 기판(SU) 위에 청색 안료를 전면도포한다. 청색 안료를 패턴하여, 필요한 영역에 청색 칼라 필터(CFB)를 형성한다. (도 3d)
적색 칼라 필터(CFR), 녹색 칼라 필터(CFG) 및 청색 칼라 필터(CFB)가 형성된 기판(SU) 위에 백색 안료를 전면도포한다. 백색 안료를 패턴하여, 남아 있는 서브 화소 영역에 백색 칼라 필터(CFW)를 형성한다. 이로써, 적색, 녹색, 청색 및 백색 칼라 필터들이 완성된다. 칼라 필터(CF)가 완성된 기판(SU)의 상층 표면에 오버 코트 층(OC)을 도포한다. (도 3e)
종래 기술에서는 이와 같이, 적색-녹색-청색-백색의 순서로 서브 화소들을 형성하는 것이 보통이다. 특히, 백색 화소의 경우, 백색 안료를 사용할 수도 있지만, 오버 코트 층을 대신하여 사용하기도 한다. 또는 특별한 안료나 투명 물질을 도포하지 않고, 그대로 비워둔 상태로 두기도 한다.
백색 서브 화소에 특별한 투명 안료나 투명 물질을 채우지 않고 비워두는 경우, 다른 서브 화소들과 단차가 너무 크게 나타나기 때문에 바람직하지 않을 수 있다. 따라서, 백색 혹은 투명 안료로 백색 서브 화소를 채워 백색 칼라 필터(CFW)를 형성하는 것이 바람직하다.
하지만, 도 4에 도시한 바와 같이, 종래 기술에서처럼 백색 칼라 필터(CFW)를 마지막에 형성하는 경우, 백색 칼라 필터(CFW)의 두께가 다른 적색, 녹색, 청색 안료를 사용한 서브 픽셀들보다 두께가 심하게 두꺼워 지는 경우가 발생한다. 즉, 백색 칼라 필터(CFW)의 상층면이 다른 칼라 필터들의 상층면보다 높아서 단차(ΔH)가 발생한다. 도 4는 종래 기술에 의한 제조 방법으로 형성한 칼라 필터 기판에서 백색 칼라 필터와 다른 칼라 필터 사이에 단차가 심하게 발생한 상태를 나타내는 단면도이다.
종래 기술에서 모든 칼라 필터들의 두께를 동일한 수준으로 유지하도록 하기 위해, 다양한 방법들을 시도하고 있으나, 실질적으로 백색 칼라 필터의 두께가 다른 칼라 필터들의 두께와 동일한 수준으로 만드는 것이 어렵다. 실제 공정에서, 백색 칼라 필터(CFW)의 물질을 도포할 때, 다른 칼라 필터들의 두께보다 얇게 도포하더라도, 최종 칼라 필터 기판에서 칼라 필터들의 두께가 동일한 수준으로 만들어 지지 않는다. 특히, 오버 코트 층과 유사한 투명 물질로 형성하는 경우, 칼라 필터(CF)를 모두 완성한 후, 오버 코트 층(OC)을 도포하면, 동일 물질의 응집 효과로 인해, 그 두께 차이는 더욱 커진다. 그 결과, 셀 갭을 정확하게 유지하지 못하여, 화질에 문제를 야기할 수 있다.
본 발명의 목적은 상기 문제점들을 극복하기 위해 고안된 것으로, 백색 칼라 필터를 포함하는 칼라 필터 기판을 제조함에 있어서, 전체 칼라 필터들의 두께를 거의 동일한 수준으로 형성하는 방법을 제공하는 데 있다. 본 발명의 다른 목적은, 백색 칼라 필터를 포함하는 칼라 필터들을 제조한 후에, 불균일한 표면의 조도를 일정하게 하기 위한 후 공정 없이도, 칼라 필터 기판 표면의 조도를 균일하게 맞추어주는 칼라 필터 기판을 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 의한 기판 위에 서브 화소들을 정의하는 블랙 매트릭스를 형성하는 단계; 상기 기판 위에서 상기 블랙 매트릭스에 의해 정의된 백색 화소 영역에 백색 칼라 필터를 형성하는 단계; 그리고, 상기 기판 위에서 상기 블랙 매트릭스에 의해 정의된 나머지 다른 칼라 필터들을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 백색 칼라 필터를 형성하는 단계는, 제1 두께를 갖도록 상기 백색 칼라 필터를 도포하고; 상기 나머지 다른 칼라 필터들을 형성하는 단계는, 상기 제1 두께보다 두꺼운 제2 두께를 갖도록 상기 다른 칼라 필터들을 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 백색 및 상기 다른 칼라 필터들이 형성된 상기 기판 위에 오버 코트 층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 나머지 다른 칼라 필터들을 형성하는 단계는, 상기 기판 위에서 상기 블랙 매트릭스에 의해 정의된 제1 화소 영역에 제1 칼라 필터를 형성하는 단계; 상기 기판 위에서 상기 블랙 매트릭스에 의해 정의된 제2 화소 영역에 제2 칼라 필터를 형성하는 단계; 그리고 상기 기판 위에서 상기 블랙 매트릭스에 의해 정의된 제3 화소 영역에 제3 칼라 필터를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 칼라 필터는 적색, 녹색 및 청색 칼라 필터들 중 선택한 어느 하나이고, 상기 제2 칼라 필터는 상기 제1 칼라 필터로 선택되지 않은 두 칼라 필터들 중 선택한 어느 하나이며, 상기 제3 칼라 필터는 상기 제1 및 상기 제2 칼라 필터로 선택되지 않은 나머지 하나인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 백색 화소를 구비한 평판 표시장치용 칼라 필터 기판 제조 방법은 백색 칼라 필터를 가장 먼저 형성하는 제조 순서에 특징이 있다. 따라서, 백색 칼라 필터를 원하는 수준의 두께를 갖도록 먼저 형성할 수 있고, 이후에 다른 칼라 필터들을 백색 칼라 필터의 두께에 맞추어 형성함으로써, 칼라 필터 기판의 전체 표면의 평활도를 균일하게 유지할 수 있다. 특히, 백색 칼라 필터의 재질이 오버 코트 층과 동일한 물질을 사용하더라도, 백색 칼라 필터의 두께를 얇게 먼저 형성함으로써, 전체적인 칼라 필터들의 두께를 균일하게 유지할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 의한 액정 표시장치를 나타내는 평면도.
도 2는 도 1의 절취선 I-I'로 자른 단면으로 종래 기술에 의한 액정 표시장치의 구조를 나타내는 단면도.
도 3a 내지 3e는 종래 기술에 의한 백색 서브 화소를 포함하는 칼라 기판을 제조하는 공정을 나타내는 단면도들.
도 4는 종래 기술에 의한 제조 방법으로 형성한 칼라 필터 기판에서 백색 칼라 필터와 다른 칼라 필터 사이에 단차가 심하게 발생한 상태를 나타내는 단면도.
도 5a 내지 5f는 본 발명에 의한 백색 서브 화소를 포함하는 칼라 기판을 제조하는 공정을 나타내는 단면도들.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예들을 상세히 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 실질적으로 동일한 구성요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소 명칭은 명세서 작성의 용이함을 고려하여 선택된 것일 수 있는 것으로서, 실제 제품의 부품 명칭과는 상이할 수 있다.
이하, 도 5a 내지 5f를 참조하여 본 발명에 의한 백색 서브 화소를 포함하는 칼라 기판을 제조하는 방법을 상세히 설명한다. 도 5a 내지 5f는 본 발명에 의한 백색 서브 화소를 포함하는 칼라 기판을 제조하는 공정을 나타내는 단면도들이다.
상부 투명 기판(SU)에 매트릭스 방식으로 배열된 화소 영역을 정의한다. 단위 화소 영역에는 청색, 적색, 녹색 및 백색의 네 서브 화소들이 매트릭스 방식 혹은 이에 준하도록 적절하게 배치될 수 있도록 정의한다. 기판(SU)에서 이와 같이 정의된 화소 영역을 둘러싼 그물 형태를 갖도록 블랙 매트릭스(BM)을 형성한다. (도 5a)
블랙 매트릭스(BM)가 형성된 기판(SU) 위에 백색 안료 또는 투명 물질을 제1 두께로 전면 도포한다. 백색 안료 혹은 투명 물질을 패턴하여, 필요한 영역에 백색 칼라 필터(CFW)를 형성한다. (도 5b)
백색 칼라 필터(CFW)가 형성된 기판(SU) 위에, 상기 제1 두께와 같거나 더 두꺼운 값인 제2 두께로, 적색 안료를 전면 도포한다. 적색 안료를 패턴하여, 필요한 영역에 적색 칼라 필터(CFR)를 형성한다. 백색 칼라 필터(CFW)가 형성된 후에 적색 칼라 필터(CFR)이 형성되므로, 두 칼라 필터들이 중첩되는 부분에서는 백색 칼라 필터(CFW) 위에 적색 칼라 필터(CFR)가 적층될 수 있다. (도 5c)
백색 칼라 필터(CFW) 및 적색 칼라 필터(CFR)가 형성된 기판(SU) 위에 제2 두께로 녹색 안료를 전면도포한다. 녹색 안료를 패턴하여, 필요한 영역에 녹색 칼라 필터(CFG)를 형성한다. 백색 칼라 필터(CFW)와 적색 칼라 필터(CFR)가 형성된 후에 녹색 칼라 필터(CFG)이 형성되므로, 두 칼라 필터들이 중첩되는 부분에서는 적색 칼라 필터(CFR) 위에 녹색 칼라 필터(CFG)가 적층될 수 있다.(도 5d)
백색 칼라 필터(CFW), 적색 칼라 필터(CFR) 및 녹색 칼라 필터(CFG)가 형성된 기판(SU) 위에 제2 두께로 청색 안료를 전면 도포한다. 청색 안료를 패턴하여, 남아 있는 서브 화소 영역에 청색 칼라 필터(CFB)를 형성한다. 이로써, 백색, 적색, 녹색 및 청색 칼라 필터들이 완성된다. 청색 칼라 필터(CFB)가 제일 마지막에 형성되므로, 두 칼라 필터들이 중첩되는 부분에서는 백색 칼라 필터(CFW) 위에 청색 칼라 필터(CFB)가 적층될 수 있다. 또한, 녹색 칼라 필터(CFG) 위에 청색 칼라 필터(CFB)가 적층될 수 있다. (도 5e)
이와 같이 완성된 칼라 필터들 중에서 백색 칼라 필터(CFW)의 제1 두께는 나머지 칼라 필터들의 두께인 제2 두께보다 약간 낮거나 거의 동일한 상태를 가질 수 있다. 칼라 필터(CF)가 완성된 기판(SU)의 상층 표면에 오버 코트 층(OC)을 도포한다. 백색 칼라 필터(CFW)가 오버 코트 층(OC)과 동일한 물질인 경우, 백색 칼라 필터(CFW) 위에 오버 코트 층(OC)의 물질이 도포되면서, 응집 효과에 의해 더욱 두꺼워 지는 경우가 발생할 수 있다. 이러한 현상을 감안하여, 백색 칼라 필터(CFW)의 제1 두께를 다른 칼라 필터들의 두께인 제2 두께보다 얇게 형성함으로써, 최종적인 칼라 필터들의 두께를 거의 동일한 상태로 유지할 수 있다. (도 5f)
본 발명의 주요 특징은, 백색 칼라 필터(CFW)를 가급적 먼저 형성하는 데 있다. 즉, 백색 칼라 필터(CFW)를 제일 처음 형성한 후에는, 적색-녹색-청색의 칼라 필터들은 순서에 제한 없이 임의로 형성할 수 있다. 예를 들어, 백색-녹색-청색-적색의 순서로 서브 화소들을 형성할 수도 있다. 또는, 백색-청색-녹색-적색의 순서로 서브 화소들을 형성할 수도 있다. 또 다른 방법으로, 백색-적색-청색-녹색, 혹은 백색-청색-적색-녹색의 순서로 서브 화소들을 형성할 수도 있다.
또 다른 예로, 백색 칼라 필터(CFW)를 가장 먼저 형성하는 것이 제일 바람직하지만, 경우에 따라서는, 두 번째로 형성할 수도 있다. 예를 들어, 적색-백색-녹색-청색의 순서로 서브 화소들을 형성할 수 있다. 또는, 청색-백색-적색-녹색의 순서로 서브 화소들을 형성할 수도 있다. 그외, 제조 환경 및 조건에 따라, 다양한 순서로 서브 화소들을 형성할 수도 있다.
본 발명에 의한 백색 화소를 구비한 평판 표시장치용 칼라 필터 기판 제조 방법은, 백색 칼라 필터(CFW)를 제1의 두께로 먼저 형성한다. 그 후에, 나머지 칼라 필터들을 제2의 두께로 형성한다. 여기서, 제1 두께는 제2 두께와 같거나 얇게 형성함으로써, 최종적으로 완성된 전체 칼라 필터들의 두께를 거의 동일한 값을 갖도록 형성할 수 있다.
종래에 알려진 기술로 아무리 정밀한 조정을 하더라도, 백색 화소를 구비한 평판 표시장치용 칼라 필터 기판을 제조함에 있어서, 칼라 필터 기판의 표면의 조도(roughness)를 균일하게 유지하는 것이 실질적으로 상당히 어렵다. 후공정으로 불균일한 칼라 필터들의 표면을 갈아서 균일하게 맞추는 방법도 제안되었지만, 이는 제조 비용의 상승을 야기하는 등 오히려 더 안 좋은 결과를 야기할 수도 있다. 하지만, 본 발명에서처럼 제조 순서를 바꿈으로써, 백색, 적색, 녹색 및 청색 칼라 필터들의 두께를 거의 동일한 수준을 갖도록 제조할 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명은 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구 범위에 의해 정해져야만 할 것이다.
SL: 하부 기판 SU: 상부 기판
TFTS: 박막트랜지스터 기판 CFS: 칼라필터 기판
T: 박막트랜지스터 G: 게이트 전극
A: 반도체 층 S: 소스 전극
D: 드레인 전극 COM: 공통전극
PXL: 화소전극 GI: 게이트 절연막
PAS: 보호막 ALGL: 하부 배향막
BM: 블랙 매트릭스 CF; 칼라 필터
ALGU: 상부 배향막 LC: 액정층
CFR: 적색 칼라 필터 CFG: 녹색 칼라 필터
CFB: 청색 칼라 필터 CFW: 백색 칼라 필터
OC: 오버 코트층

Claims (5)

  1. 기판 위에 서브 화소들을 정의하는 블랙 매트릭스를 형성하는 단계;
    상기 기판 위에서 상기 블랙 매트릭스에 의해 정의된 백색 화소 영역에 백색 칼라 필터를 형성하는 단계; 그리고,
    상기 기판 위에서 상기 블랙 매트릭스에 의해 정의된 나머지 다른 칼라 필터들을 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 백색 칼라 필터를 형성하는 단계는, 제1 두께를 갖도록 상기 백색 칼라 필터를 형성하고;
    상기 나머지 다른 칼라 필터들을 형성하는 단계는, 상기 제1 두께보다 두꺼운 제2 두께를 갖도록 상기 다른 칼라 필터들을 형성하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터 기판 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 백색 및 상기 다른 칼라 필터들이 형성된 상기 기판 위에 상기 백색 칼라 필터와 동일한 물질로 오버 코트 층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터 기판 제조 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 나머지 다른 칼라 필터들을 형성하는 단계는,
    상기 기판 위에서 상기 블랙 매트릭스에 의해 정의된 제1 화소 영역에 제1 칼라 필터를 형성하는 단계;
    상기 기판 위에서 상기 블랙 매트릭스에 의해 정의된 제2 화소 영역에 제2 칼라 필터를 형성하는 단계; 그리고
    상기 기판 위에서 상기 블랙 매트릭스에 의해 정의된 제3 화소 영역에 제3 칼라 필터를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터 기판 제조 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1 칼라 필터는 적색, 녹색 및 청색 칼라 필터들 중 선택한 어느 하나이고,
    상기 제2 칼라 필터는 상기 제1 칼라 필터로 선택되지 않은 두 칼라 필터들 중 선택한 어느 하나이며,
    상기 제3 칼라 필터는 상기 제1 및 상기 제2 칼라 필터로 선택되지 않은 나머지 하나인 것을 특징으로 하는 칼라 필터 기판 제조 방법.
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