KR102131163B1 - Eject pin machining apparatus - Google Patents

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KR102131163B1
KR102131163B1 KR1020200012147A KR20200012147A KR102131163B1 KR 102131163 B1 KR102131163 B1 KR 102131163B1 KR 1020200012147 A KR1020200012147 A KR 1020200012147A KR 20200012147 A KR20200012147 A KR 20200012147A KR 102131163 B1 KR102131163 B1 KR 102131163B1
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김형희
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Abstract

The present invention relates to an ejector pin machining apparatus capable of precisely machining an ejector pin, which is configured to cut and grind an ejector pin of a predetermined length by using a cutter and a grinder. The ejector pin machining apparatus comprises: moving shafts installed at the front and the back to reciprocate between the cutter and the grinder; a moving block installed to move along the moving shafts at the front and the back; a guide rail longitudinally installed on the moving block in front and back directions; a gauge bar installed in parallel with the guide rail on the moving block; a sliding block installed to move backward and forward along the guide rail, and including a first fixing means installed thereon to press-fit the guide rail; a gauge block coupled to one side of the sliding block, installed to move along the gauge bar, and including a second fixing means installed thereon to press-fit the gauge bar; and a first holding block installed on the other side of the sliding block and provided to mount a rear end of the ejector pin, and a second holding block installed on the moving block and provided to mount a front end of the ejector pin. Accordingly, the ejector pin machining apparatus has the length that can be simply and precisely adjusted to cut and grind the ejector pin.

Description

정밀가공 가능한 밀핀 가공장치 {Eject pin machining apparatus}Precision pin milling equipment {Eject pin machining apparatus}

본 발명은 정밀한 치수로 밀핀을 절단 및 연마하기 위한 밀핀 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a milpin processing device for cutting and polishing milpins with precise dimensions.

종래 밀핀을 절단 및 연마하기 위한 장치로서 대한민국 실용신안공보 제20-1991-0008797호(1991.11.09. 공고)는 '금형밀핀의 가공장치에 있어서, 이동판(4)을 베이스(1')에 안착하고 게이지블럭 고정판(5)을 고정하되 게이지 블럭고정홈(7)에 직경이 다른 게이지 블럭(8), (8')을 삽착하여 고정하며, 게이지 블럭 고정샤프트(28)를 게이지블럭(8), (8') 각각에 형성된 홈(29)으로 관통시켜 일렬로 배열하고 게이지 홀더 이동 샤프트(10)에 게이지홀더(9)를 결착하되 마이크로 게이지(11)를 장착하였으며, 연마부(2)는 베벨기어(21)와 외부의 연마석리드 조절핸들(20)과 연결한 것으로 이동판(4)이 슬라이딩샤프트(6)에 안내되어 수평 이동이 이루어짐을 특징'으로 하는 구성으로 이루어져 있다.As a device for cutting and polishing a conventional mill pin, Korean Utility Model Publication No. 20-1991-0008797 (announced 199.11.09. Announcement) stated,'In a processing device for a mold mill pin, the moving plate 4 is attached to the base 1'. Settle and fix the gauge block fixing plate (5), but fix the gauge block fixing groove (7) by inserting gauge blocks (8) and (8') with different diameters, and fix the gauge block fixing shaft (28) to the gauge block (8 ), (8') through the grooves 29 formed in each, arranged in a line and attached to the gauge holder 9 on the gauge holder moving shaft 10, but equipped with a micro gauge 11, and a polishing part (2) Is connected to the bevel gear 21 and the external abrasive stone lead adjustment handle 20, and the moving plate 4 is guided to the sliding shaft 6, so that the horizontal movement is achieved.

그러나 이와 같은 종래 밀핀의 절단 및 연마장치에 의하면 밀핀의 길이를 1차적으로 케이지 블럭을 이용하여 조절하고, 이어 마이크로 게이지를 이용하여 정밀한 길이 조절이 가능하기 하나, 그 길이가 크게 다른 밀핀을 제조하기 위해서는 상기 게이지 홀더를 비롯하여 게이지 이동 샤프트와 게이지 블럭 등을 분해한 후 다시 절절한 게이지 블록으로 교체하여 조립한 후 마이크로 게이지로 정밀하게 치수를 조절해야 하는 불편함이 발생하고 있다.However, according to the conventional cutting and grinding device of the milpin, the length of the milpin is primarily adjusted using a cage block, and then a precise length can be adjusted using a micro gauge, but a milpin having a greatly different length is manufactured. In order to disassemble the gauge holder, the gauge moving shaft, the gauge block, etc., and then replace it with a broken gauge block, assemble it, there is a inconvenience in that it is necessary to precisely adjust the dimensions with a micro gauge.

본 발명은 하나의 장치에서 밀핀을 절단 및 연마하도록 하되 길이 조절이 간편하고 정밀하게 이루어지도록 한 정밀가공 가능한 밀핀 가공장치를 제공하려는 것이다.The present invention is intended to provide a precision-processable milpin processing apparatus to cut and grind a milpin in one device, but to make length adjustment simple and precise.

본 발명의 다른 목적은 Another object of the present invention

커터와 그라인더를 사용하여 일정길이의 밀핀을 절단 및 연마할 뿐만 아니라좀더 정밀하게 가공하수 있는 모따기면을 가공하도록 3단으로 배열된 정밀가공 가능한 밀핀 가공장치를 제공하는 데 있다.The present invention is to provide a precision-processable milfin processing device arranged in three stages so as to cut and grind a certain length of milfin using a cutter and a grinder and to process a chamfer surface that can be processed more precisely.

본 발명은 커터와 그라인더를 사용하여 일정길이의 밀핀을 절단 및 연마하기 위한 밀핀 가공장치에 있어서, 상기 커터와 그라인더 사이를 왕복 이동하도록 전후에 설치되는 무빙 샤프트; 상기 전후의 무빙 샤프트를 따라 이동하도록 설치되는 무빙 블록; 상기 무빙 블록 상에 전후 방향으로 길게 설치되는 가이드 레일; 상기 무빙 블록 상에 상기 가이드 레일과 나란하게 설치되는 게이지 바; 상기 가이드 레일을 따라 전후로 이동하도록 설치되면서 상기 가이드 레일을 압착 고정하기 위한 제1 고정수단이 설치되는 슬라이딩 블록; 상기 슬라이딩 블록의 일측에 결합되고 상기 게이지 바를 따라 이동하도록 설치되면서 상기 게이지 바를 압착 고정하기 위한 제2 고정수단이 설치되는 게이지 블록; 상기 슬라이딩 블록의 타측에 설치되고, 상기 밀핀의 후단을 안착시키기 위한 제1 홀딩 블록 및 상기 무빙 블록 상에 설치되고, 상기 밀핀의 전단을 안착시키기 위한 제2 홀딩 블록;을 포함하여 구성된다.The present invention is a milpin processing apparatus for cutting and grinding a milpin of a certain length using a cutter and a grinder, the moving shaft installed before and after to move reciprocally between the cutter and the grinder; A moving block installed to move along the moving shafts before and after; A guide rail installed long in the front-rear direction on the moving block; A gauge bar installed parallel to the guide rail on the moving block; A sliding block that is installed to move back and forth along the guide rail and is provided with first fixing means for crimping and fixing the guide rail; A gauge block coupled to one side of the sliding block and installed to move along the gauge bar, wherein a second fixing means for crimping and fixing the gauge bar is installed; It is installed on the other side of the sliding block, a first holding block for seating the rear end of the milpin and a second holding block for mounting on the moving block and seating the front end of the milpin.

상기 무빙 블록은 무빙 샤프트를 따라 이동하는 거리를 조절 및 고정하기 위한 핸들;을 포함하여 구성된다.The moving block is configured to include; a handle for adjusting and fixing the moving distance along the moving shaft.

상기 슬라이딩 블록은 상기 제1 고정수단이 설치되는 후방과 상기 게이지 블록 및 제1 홀딩 블록이 결합되는 전방으로 구획 형성되는 한편, 상기 구회된 전후 게이지 블록은 마이크로 게이지; 를 통해 상호 간격을 미세 조절하도록 설치된다.The sliding block is partitioned to the rear where the first fixing means is installed and to the front where the gauge block and the first holding block are coupled, while the inclined front and rear gauge blocks are micro gauges; It is installed to fine-tune mutual spacing through.

상기 제1 고정수단 및 제2 고정수단은 상기 슬라이딩 블록 및 게이지 블록을 관통하여 체결되는 스크루 레버로 이루어진다.The first fixing means and the second fixing means are made of a screw lever fastened through the sliding block and the gauge block.

본 발명의 정밀가공 가능한 밀핀 가공장치에 의하면 하나의 장치에서 밀핀을 절단 및 연마하도록 하되 길이 조절이 간편하고 정밀하게 이루어지도록 함으로써 작업의 편리성 및 제품의 신뢰성이 더욱 향상되는 효과가 있다.According to the precision-processable milpin processing apparatus of the present invention, it is possible to cut and polish the milpin in one device, but it is effective in improving work convenience and product reliability by making length adjustment simple and precise.

도 1은 본 발명이 적용된 정밀가공 가능한 밀핀 가공장치를 도시한 외형도.
도 2 및 도 3은 본 발명이 적용된 정밀가공 가능한 밀핀 가공장치를 도시한 요부 확대도.
도 4는 본 발명이 적용된 정밀가공 가능한 밀핀 가공장치를 도시한 작동 설명도.
도 5는 본 발며의 다른 실시예의 정밀가공 가능한 밀핀 가공장치를 도시한 사용상태도.1 is an external view showing a precision-processable millfin processing apparatus to which the present invention is applied.
2 and 3 is an enlarged view of a main portion showing a precision-processable millfin processing apparatus to which the present invention is applied.
4 is an operational explanatory diagram showing a precision-processable millfin processing apparatus to which the present invention is applied.
Figure 5 is a state diagram showing the use of another embodiment of the precision processing pin mill processing apparatus of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함하는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. The present invention can be applied to various changes and can have various embodiments, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing each drawing, similar reference numerals are used for similar components.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from other components. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as the second component, and similarly, the second component may also be referred to as the first component. The term and/or includes a combination of a plurality of related described items or any one of a plurality of related described items.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.When an element is said to be "connected" or "connected" to another component, it is understood that other components may be directly connected to or connected to the other component, but there may be other components in between. It should be. On the other hand, when a component is said to be "directly connected" or "directly connected" to another component, it should be understood that no other component exists in the middle.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서 "포함하다" 또는 :가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조함한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this application, the terms "comprise" or "have" are intended to indicate that a feature, number, step, move, component, part, or combination thereof described in the specification exists, or one or more other features or It should be understood that the existence or addition possibilities of numbers, steps, movements, components, parts or combinations thereof are not excluded in advance.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.Based on the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

본 발명의 정밀가공 가능한 밀핀 가공장치는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 상기 커터와 그라인더 사이를 왕복 이동하도록 전후에 설치되는 무빙 샤프트(100), 상기 전후의 무빙 샤프트를 따라 이동하도록 설치되는 무빙 블록(200), 상기 전후의 무빙 블록 상에 전후 방향으로 길게 설치되는 가이드 레일(300), 상기 전후의 무빙 블록 상에 상기 가이드 레일과 나란하게 설치되는 게이지 바(400), 상기 가이드 레일을 따라 전후로 이동하도록 설치되면서 상기 가이드 레일을 압착 고정하기 위한 제1 고정수단(510)이 설치되는 슬라이딩 블록(500), 상기 슬라이딩 블록의 일측에 결합되고 상기 게이지 바를 따라 이동하도록 설치되면서 상기 게이지 바를 압착 고정하기 위한 제2 고정수단(610)이 설치되는 게이지 블록(600), 상기 슬라이딩 블록의 타측에 설치되면서 상기 밀핀의 후단을 안착시키기 위한 제1 홀딩 블록(700) 및 상기 무빙 블록 상에 설치되면서 상기 밀핀의 전단을 안착시키기 위한 제2 홀딩 블록(800)을 포함하여 구성된다.The precision-processable millfin processing apparatus of the present invention is installed to move along the moving shaft 100 before and after the moving shaft 100 installed before and after to move reciprocally between the cutter and the grinder as shown in FIGS. 1 to 5. The moving block 200, the guide rail 300 installed long in the front-rear direction on the front and rear moving blocks, the gauge bar 400 installed parallel to the guide rail on the front-rear moving block, and the guide rail Sliding block 500 is installed to move back and forth along the first fixing means 510 for crimping and fixing the guide rail, is coupled to one side of the sliding block and is installed to move along the gauge bar, crimping the gauge bar As the gauge block 600 on which the second fixing means 610 for fixing is installed, and on the other side of the sliding block, while being installed on the first holding block 700 and the moving block for seating the rear end of the milpin It comprises a second holding block 800 for seating the front end of the push pin.

상기 무빙 샤프트(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 커터(10)와 그라인더(20) 사이를 왕복 이동하도록 전후에 설치되는 것으로서, 상기 무빙 샤프트(100)는 전후에 각각 하나 또는 두 개 이상을 나란하게 설치한다. As shown in Figure 1, the moving shaft 100 is installed before and after to move reciprocally between the cutter 10 and the grinder 20, and the moving shaft 100 is one or two or more respectively before and after. Install side by side.

상기 무빙 블록(200)은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 전후의 무빙 샤프트(100)를 따라 이동하도록 설치되는 것으로서, 전후 무빙 샤프트(100)에 각각 결합되는 두 개 이상으로 구성되거나, 전후 무빙 샤프트에 결합되는 단일체로 이루어질 수 있다.The moving block 200 is installed to move along the front and rear moving shaft 100 as shown in FIGS. 1 to 4, or composed of two or more that are respectively coupled to the front and rear moving shaft 100, It can be made of a single body coupled to the front and rear moving shaft.

상기 무빙 블록(200)은 상기 무빙 샤프트(100)를 따라 이동하는 거리를 조절 및 고정하기 위한 핸들(210)을 포함하여 구성된다. 즉, 상기 핸들을 정역 방향으로 회전시킴에 따라 간편하게 무빙 블록(200)을 좌우로 이동시킬 수 있게 된다.The moving block 200 is configured to include a handle 210 for adjusting and fixing the moving distance along the moving shaft 100. That is, it is possible to move the moving block 200 from side to side by simply rotating the handle in the normal direction.

상기 가이드 레일(300)은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 무빙 블록(200) 상에 전후 방향으로 길게 설치된다. 상기 가이드 레일(300)은 하나 또는 두 개를 나란하게 설치할 수 있다.The guide rail 300 is long installed in the front-rear direction on the moving block 200 as shown in FIGS. 1 to 4. The guide rail 300 may be installed one or two side by side.

상기 게이지 바(400)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 무빙 블록 상(200)에 상기 가이드 레일(300)과 나란하게 설치된다.The gauge bar 400 is installed side by side with the guide rail 300 on the moving block 200 as shown in FIGS. 1 to 4.

상기 슬라이딩 블록(500a, 500b)은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 가이드 레일(300)을 따라 전후로 이동하도록 설치되면서 상기 가이드 레일(300)을 압착 고정하기 위한 제1 고정수단(510)이 설치된다.The sliding block (500a, 500b) is installed to move back and forth along the guide rail 300, as shown in Figures 1 to 4, the first fixing means 510 for pressing and fixing the guide rail 300 It is installed.

상기 슬라이딩 블록(500a, 500b)은 실시 예로서 각 도면에 도시된 바와 같이 상기 제1 고정수단(510)이 설치되는 후방과 상기 게이지 블록(600) 및 제1 홀딩 블록(700)이 결합되는 전방으로 구획 형성되는 한편, 상기 구회된 전후 게이지 블록(500a, 500b)은 마이크로 게이지(520)를 통해 상호 간격을 미세 조절하도록 설치된다. 즉, 상기 스크루 타입의 마이크로 게이지(500)가 전후로 구획된 슬라이딩 블록(500a, 500b)을 연결함으로써, 도 4에 도시된 바와 같이 제1 고정수단(510)을 이용하여 후방의 슬라이딩 블록(500a)을 가이드 레일(300)에 고정한 후 상기 마이크로 게이지(500)를 조절하여 전방의 슬라이딩 블록(500b)의 위치를 조절함으로써, 전방의 슬라이딩 블록(500b)에 결합된 제1 홀딩 블록(700)의 위치를 전후로 미세하게 조절할 수 있게 되고 이를 통해 밀핀의 전후 길이를 미세하게 조절할 수 있는 것이다.The sliding block (500a, 500b) is an embodiment as shown in each figure as shown in the first fixing means 510 is installed on the front and the gauge block 600 and the first holding block 700 is coupled to the front On the other hand, while being partitioned, the inclined front and rear gauge blocks 500a and 500b are installed to finely adjust mutual spacing through the micro gauge 520. That is, by connecting the sliding block (500a, 500b) of the screw-type micro-gauge 500 is divided into front and rear, using the first fixing means 510 as shown in Figure 4, the rear sliding block (500a) After fixing the guide rail 300 to adjust the position of the front sliding block 500b by adjusting the micro-gauge 500, the position of the first holding block 700 coupled to the front sliding block 500b It is possible to finely adjust the front and rear, and through this, it is possible to finely adjust the length of the front and rear of the milpin.

상기 제1 고정수단(510)은 상기 슬라이딩 블록(500a, 500b)을 관통하여 체결되는 스크루 레버로 이루어지는데, 더욱 구체적으로는 후방 슬라이딩 블록(500a)을 상하 또는 좌우로 관통하여 체결됨으로써 가이드 레일(300)의 상단 또는 측단에 밀착하여 고정할 수 있도록 한다.The first fixing means 510 is made of a screw lever that is fastened through the sliding blocks 500a and 500b. More specifically, the guide rail ( 300) to be fixed in close contact with the top or side ends.

상기 게이지 블록(600)은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 슬라이딩 블록(500a, 500b)의 일측에 결합되고 상기 게이지 바(400)를 따라 이동하도록 설치되면서 상기 게이지 바(400)를 압착 고정하기 위한 제2 고정수단(610)이 설치된다. 따라서 상기 게이지 블록(600)은 상기 슬라이딩 블록(500a, 500b)과 함께 전후로 이동하는 것이고, 이때 상기 게이지 바(400) 상의 눈금을 확인한 다음 상기 제2 고정수단(610)을 조여 고정하는 것이다.The gauge block 600 is coupled to one side of the sliding block (500a, 500b) as shown in Figures 1 to 4 and is installed to move along the gauge bar 400, squeezing the gauge bar 400 A second fixing means 610 for fixing is installed. Therefore, the gauge block 600 is to move back and forth with the sliding blocks 500a and 500b, and at this time, after checking the scale on the gauge bar 400, the second fixing means 610 is tightened to fix it.

상기 게이지 블록(600)은 실시 예로서 상기 후방의 슬라이딩 블록(500a)이 고정된 후 마이크로 게이지(520)에 의해 전방의 슬라이딩 블록(500b)가 이동함에 따라 미세 이동이 이루어져 게이지 바(400) 상의 눈금을 확인한 다음 상기 제2 고정수단(610)을 조여 고정함으로써 간편하고 정확한 길이 조절이 가능하게 된다.As the embodiment, the gauge block 600 is finely moved as the front sliding block 500b is moved by the micro gauge 520 after the rear sliding block 500a is fixed. After checking the scale, by tightening and fixing the second fixing means 610, it is possible to easily and accurately adjust the length.

상기 제2 고정수단(610)은 상기 게이지 블록(600)을 관통하여 체결되는 스크루 레버로 이루어지는데, 더욱 구체적으로는 게이지 블록(600)을 상하 또는 좌우로 관통하여 체결됨으로써 게이지 바(400)의 상단 또는 측단에 밀착하여 고정할 수 있도록 한다.The second fixing means 610 is made of a screw lever that is fastened through the gauge block 600, and more specifically, it is fastened by penetrating the gauge block 600 vertically or horizontally so that the gauge bar 400 It should be fixed to the top or side end.

상기 제1 홀딩 블록(700)은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 슬라이딩 블록(500a, 500b)의 타측에 설치되고, 상기 밀핀(30)의 후단을 안착시키도록 형성된다. 따라서 상기 제1 홀딩 블록(700)은 상기 밀핀(30)을 안착시키기 위한 홈 또는 별도의 고정수단을 포함할 수 있다.The first holding block 700 is installed on the other side of the sliding block (500a, 500b), as shown in Figures 1 to 4, is formed to seat the rear end of the milpin (30). Therefore, the first holding block 700 may include a groove or a separate fixing means for seating the push pin 30.

상기 제2 홀딩 블록(800)은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 무빙 블록(200) 상에 설치되고, 상기 밀핀(30)의 전단을 안착시키도록 형성된다. 이와 같은 제2 홀딩 블록(800)은 제1 홀딩 블록과 마찬가지로 상기 밀핀(30)을 안착시키기 위한 홈 또는 별도의 고정수단을 포함할 수 있다.The second holding block 800 is installed on the moving block 200 as shown in FIGS. 1 to 4, and is formed to seat the front end of the milpin 30. Like the first holding block, the second holding block 800 may include a groove or a separate fixing means for seating the push pin 30.

본 발명의 도 5의 정밀가공 가능한 밀핀 가공장치는 The milling machine for precision processing of FIG. 5 of the present invention

일정한 길이로 가공한 후에 가공면을 그리인딩한 후에 모서리따기를 위한 모서리 가공부(25)을 별도의 장치를 더 형성한 특징이 있다.After processing to a certain length, after grinding the machining surface, the edge processing unit 25 for edge picking is further formed with a separate device.

상기 모서리 가공부(25)는 The edge processing section 25

상기 밀핀(30)을 전단한 후에 절단면을 그라인딩 한 후에 밀핀의 모서리면을 가공하도록 모터(26)와 상기 모터의 축에 형성된 모서리가공 소켓(27)을 형성하고, 상기 소켓내에는 모서리따기를 할 수 있도록 모서리 연삭면(28)이 더 형성한 특징이 있다.After shearing the mill pin 30, after grinding the cutting surface, the motor 26 and the corner socket 27 formed on the shaft of the motor are formed to process the corner surface of the mill pin, and corner picking is performed in the socket. The edge grinding surface 28 is further formed so as to be characterized.

이와 같은 본 발명의 구성에 의하면 하나의 장치에서 밀핀을 절단 및 연마하도록 하되 길이 조절이 간편하고 정밀하게 이루어지도록 함으로써 작업의 편리성 및 제품의 신뢰성이 더욱 향상될 수 있게 된다. 특히 모서리 가공부(25)를 형성하여 필요한 모서리면의 가공을 할 수 있는 매우 유용한 특징이 있다.According to the configuration of the present invention, it is possible to cut and grind the mill pin in one device, but it is possible to further improve the convenience of work and the reliability of the product by making the length adjustment simple and precise. In particular, by forming the edge processing portion 25 has a very useful feature capable of processing the required edge surface.

10: 커터 20: 그라인더
25: 모서리 가공부 30: 밀핀
100: 무빙 샤프트
200: 무빙 블록
300: 가이드 레일
400: 게이지 바
500a, 500b: 슬라이딩 블록 510: 제1 고정수단
520: 마이크로 게이지
600: 게이지 블록 610: 제2 고정수단
700: 제1 홀딩 블록
800: 제2 홀딩 블록10: cutter 20: grinder
25: edge processing portion 30: milfin
100: moving shaft
200: moving block
300: guide rail
400: gauge bar
500a, 500b: sliding block 510: first fixing means
520: micro gauge
600: gauge block 610: second fixing means
700: first holding block
800: second holding block

Claims (3)

커터와 그라인더를 사용하여 일정길이의 밀핀을 절단 및 연마하기 위한 밀핀 가공장치에 있어서,
상기 커터와 그라인더 사이를 왕복 이동하도록 전후에 설치되는 무빙 샤프트(100);
상기 전후의 무빙 샤프트(100)를 따라 이동하도록 설치되며, 상기 무빙 샤프트를 따라 이동하는 거리를 조절 및 고정하기 위한 핸들(210);를 포함하여 상부면에 설치되며, 상기 핸들(210)을 정역 방향으로 회전시킴에 따라 간편하게 좌우로 이동할 수 있도록 형성한 무빙 블록(200);
상기 무빙 블록(200) 상에 전후 방향으로 길게 설치되는 가이드 레일(300);
상기 무빙 블록(200) 상에 상기 가이드 레일(300)과 나란하게 설치되는 게이지 바(400);
상기 가이드 레일(300)을 따라 전후로 이동하도록 설치되면서 상기 가이드 레일을 압착 고정하기 위한 제1 고정수단(510)이 설치되며, 상기 제1 고정수단(510)이 설치되는 후방과 게이지 블록(600) 및 제1 홀딩 블록(700)이 결합되는 전방으로 구획 형성되는 한편, 상기 구획된 전후 게이지 블록은 마이크로 게이지(520)를 통해 상호 간격을 미세 조절하도록 설치되도록 형성한 슬라이딩 블록(500a,500b);
상기 슬라이딩 블록(500a,500b)의 일측에 결합되고 상기 게이지 바(400)를 따라 이동하도록 설치되면서 상기 게이지 바(400)를 압착 고정하기 위한 제2 고정수단(610)이 설치되는 게이지 블록(600); 상기 슬라이딩 블록의 타측에 설치되고, 상기 밀핀(30)의 후단을 안착시키기 위한 제1 홀딩 블록(700) 및 상기 무빙 블록 상에 설치되고, 밀핀(30)의 전단을 안착시키기 위한 제2 홀딩 블록(800);
상기 제1 고정수단(510) 및 제2 고정수단(610)은
상기 슬라이딩 블록 및 게이지 블록(600)을 관통하여 체결되는 스크루 레버를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 정밀가공 가능한 밀핀 가공장치.In the mill pin processing device for cutting and grinding a predetermined length of the mill pin using a cutter and a grinder,
A moving shaft 100 installed before and after to move reciprocally between the cutter and the grinder;
It is installed to move along the moving shaft 100 before and after, and the handle 210 for adjusting and fixing the distance moving along the moving shaft; is installed on the upper surface, including the forward and reverse direction of the handle 210 A moving block 200 formed so as to be easily moved left and right as it rotates in the direction;
A guide rail 300 which is long installed in the front-rear direction on the moving block 200;
A gauge bar 400 installed parallel to the guide rail 300 on the moving block 200;
The first fixing means 510 for crimping and fixing the guide rail is installed while being installed to move back and forth along the guide rail 300, and the rear and gauge blocks 600 in which the first fixing means 510 are installed. And while the first holding block 700 is partitioned forwardly coupled, the partitioned before and after gauge block is a sliding block (500a, 500b) formed to be installed to finely adjust the mutual spacing through the micro-gauge 520;
Gauge block 600 is coupled to one side of the sliding block (500a, 500b) is installed to move along the gauge bar 400, the second fixing means 610 for pressing and fixing the gauge bar 400 is installed ); It is installed on the other side of the sliding block, a first holding block 700 for seating the rear end of the milpin 30 and a second holding block installed on the moving block and seating the front end of the milpin 30 (800);
The first fixing means 510 and the second fixing means 610 are
A precision-processable milpin processing apparatus comprising a screw lever that is fastened through the sliding block and the gauge block (600). 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 밀핀가공장치에 있어서,
밀핀(30)을 전단한 후에 절단면을 그라인딩한 후에 밀핀의 모서리면을 가공하도록 모터(26)와, 상기 모터의 축에 형성된 모서리가공 소켓(27)을 형성하고, 상기 소켓(27)내에는 모서리따기를 할 수 있도록 모서리 연삭면이 형성된 모서리 가공부(25)를 더 형성한 것을 특징으로 하는 정밀가공 가능한 밀핀 가공장치.

The method according to claim 1, In the milpin processing device,
After shearing the milpin 30, after grinding the cut surface, a motor 26 and an chamfered socket 27 formed on the shaft of the motor are formed so as to process the chamfered edge of the milpin, and there is an edge in the socket 27. A precision-processable milpin processing device further comprising an edge processing portion (25) having an edge grinding surface formed for picking.

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