KR102129880B1

KR102129880B1 - 숯타일 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR102129880B1
Application number: KR1020170174442A
Authority: KR
Inventors: 박민지
Original assignee: 박민지
Priority date: 2017-12-18
Filing date: 2017-12-18
Publication date: 2020-07-03
Also published as: KR20190073110A

Abstract

본 발명은 숯타일 및 그 제조방법에 관한 것으로, 원료 중 하나인 목재(혹은 숯, 목탄 등)를 이용하여 준비된 숯판재는 원료 자체의 다양한 형태(단면 형태)를 가진 것으로서, 이와 같이 준비된 숯판재를 일반타일 혹은 일반판재(혹은 목재 등)에 일체로 결합시켜 사용할 수 있도록 함으로써 쉬운 공정으로 간편하게 적용할 수 있다.
본 발명의 숯타일 제조방법에 있어서, 박판 타일에 하나 이상의 모양의 구멍들을 레이저를 통해 천공하여 형성하고, 일반 타일상에 상기 천공된 구멍들을 가진 박판타일을 면접시키고 유기 또는 무기 접착제를 사용하여 접착하고, 하나 이상의 모양을 가진 숯판재를 상기 천공된 구멍에 삽입하여 접착제를 사용하여 고정시키는 것을 특징으로 한다. 상기 숯판재는 숯에 석고 혹은 액상 세라믹 재질에 침지시킨 후 건조시킨 후 절단 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

숯타일 및 그 제조방법{Charcoal Tile And the Manufacturing Method Thereof}

본 발명은 숯타일 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 원료 중 하나인 목재(혹은 숯, 목탄 등)를 이용하여 준비된(절단되어 준비된) 숯판재는 원료 자체가 수많은 기공을 가지면서 다양한 형태(단면 형태)를 가진 것으로서, 이와 같이 준비된 숯판재를 일반타일 혹은 일반판재(혹은 목재 혹은 석재 등)의 천공 혹은 홈에 삽입 고정시켜 일체로 결합시켜 사용할 수 있도록 함으로써 쉬운 공정으로 간편하게 타일, 건축재료, 각종 가구 장식품 등에 적용할 수 있는 새로운 형태의 숯타일 및 그 제조방법에 관한 것이다.

이 분야의 종래기술로서 숯판재 및 그 제조방법(대한민국특허 등록번호 제10-1379401호)에 의하면, 숯을 이용하여 강도가 강화된 숯블록을 제조하고 이를 다시 판재 형태로 가공한 다음 이들을 서로 접합함으로써 용도에 따라 원하는 형상으로 가공하여 책상, 식탁 등의 가구 또는 인테리어 소재 등에 다양하게 적용할 수 있게 한 것이다. 이러한 종래기술에 따른 숯판재의 제조방법은 숯을 제조하는 숯 제조단계; 상기 숯 표면의 갈라진 틈 사이로 충진재를 채워 숯블록을 형성한 후, 경화시키는 숯블록 경화단계; 상기 숯블록 경화단계를 거쳐 경화된 상기 숯블록을 판재 형태로 절단하여 숯판재 유닛을 제조하는 숯판재 유닛 제조단계; 상기 숯판재 유닛 제조단계에서 제조한 숯판재 유닛 다수개의 측면을 서로 접합하여 하나의 숯판재를 제조하는 숯판재 제조단계;를 포함하여 이루어진다.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 숯판재 및 그 제조방법은 제조과정이 복잡하고, 완성된 숯판재 자체를 2차적으로 가공하여 사용하기가 불편한 문제점이 있는 것이었다.

또한, 숯판재 자체를 다른 제품과 결합하여 응용하기에 어려움이 있는 것이었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하기 위하여 제안된 것으로서, 원료 중 하나인 목재(혹은 숯, 목탄 등)를 이용하여 준비된 숯판재는 원료 자체의 다양한 형태(단면 형태)를 가진 것으로서, 이와 같이 준비된 숯판재를 일반타일 혹은 일반판재(혹은 목재 혹은 석재등)에 일체로 결합시켜 사용할 수 있도록 함으로써 쉬운 공정으로 간편하게 적용할 수 있는 새로운 형태의 숯타일 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면,
숯타일 제조방법에 있어서,
박판 타일 혹은 일반 타일 혹은 목재 판재 혹은 석재 판재에 하나 이상의 모양의 구멍들을 레이저를 통해 천공하여 형성하고,
하나 이상의 모양을 가진 숯판재를 상기 천공된 구멍에 삽입하여 유기 또는 무기 접착제를 사용하여 고정시킨 후,
숯판재 후면에 강도 강화와 이탈 방지를 위해 석고, 세라믹, 액상 세라믹, 액상 유리, 화이버 글라스 중 적어도 하나를 사용하여 마감하는 것을 특징으로 하되,
상기 숯판재 대비 마감재의 두께 비율은 7:3, 8:2, 6:4, 또는 5:5 중 하나의 비율이고, 천공된 구멍에 숯판재가 일부를 차지하게 되고 나머지는 상기 석고, 세라믹, 또는 액상 유리 중 하나로 마감된 것을 특징으로 하는 숯타일 제조방법이 제공된다.

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이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 새로운 형태의 숯타일 및 그 제조방법에 의하면, 원료 중 하나인 목재(혹은 숯, 목탄 등)를 이용하여 준비된 숯판재는 원료 자체의 다양한 형태(단면 형태)를 가진 것으로서, 이와 같이 준비된 숯판재를 일반타일 혹은 일반판재(혹은 목재 등)에 일체로 결합시켜 사용할 수 있도록 함으로써 쉬운 공정으로 간편하게 적용할 수 있다.

또한, 상기 숯판재는 타일 형태외에 식탁 등 기타 제품 혹은 건축자재 혹은다양한 실내 인테리어 제품에 쉽게 적용하여 숯의 기능을 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 숯판재는 일반 타일 혹은 박판 타일 또는 목재 타일등에 천공 혹은 홈을 통해 삽입되어 양각효과 또는 음각효과를 부분적으로 혹은 전체적으로 발휘할 수 있도록 하여 새로운 형태로 미적 감각이 뛰어나 숯판재를 제공할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 숯타일의 일예를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 숯타일의 일예를 나타낸 분해 사시도.
도 3은 도 2의 결합상태의 숯타일을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 숯타일의 제조과정의 일예를 나타낸 흐름도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 숯타일의 일예를 나타낸 분해 사시도.
도 6은 도 5의 결합상태의 숯타일을 나타낸 사시도.
도 7은 도 5의 종단면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 숯타일의 제조과정의 일예를 나타낸 흐름도.
도 9 내지 도 13은 본 발명에 따른 숯타일 제조방법의 다른 실시예들의 측단면도를 나타낸 도면들이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명을 설명함에 있어 전체적인 이해를 용이하게 하기 위하여 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.

이하 본 발명에 따른 숯타일 및 그 제조방법에 대하여 첨부도면을 참조로 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 숯타일의 일예를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 숯타일의 일예를 나타낸 분해 사시도이고, 도 3은 도 2의 결합상태의 숯타일을 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 숯타일의 제조과정의 일예를 나타낸 흐름도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 숯타일의 일예를 나타낸 분해 사시도이고, 도 6은 도 5의 결합상태의 숯타일을 나타낸 사시도이고, 도 7은 도 5의 종단면도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 숯타일의 제조과정의 일예를 나타낸 흐름도이고, 도 9 내지 도 13은 본 발명에 따른 숯타일 제조방법의 다른 실시예들의 측단면도를 나타낸 도면들이다.

도 1을 참조하면,

숯타일 제조방법에 있어서,

박판 타일(이에 한정하지 않음 일반 타일 혹은 목재 판재 혹은 석재 판재도도 가능함)에 하나 이상의 모양의 구멍들을 레이저를 통해 천공하여 형성하고,

하나 이상의 모양을 가진 숯판재를 상기 천공된 구멍에 삽입하여 유기 또는 무기 접착제를 사용하여 고정시켜 마감하는 것을 특징으로 한다.(도 9참조).

또한, 숯타일 제조방법에 있어서,

박판 타일 혹은 일반 타일 혹은 목재 판재 혹은 석재 판재에 하나 이상의 모양의 구멍들을 레이저를 통해 천공하여 형성하고,

하나 이상의 모양을 가진 숯판재를 상기 천공된 구멍에 삽입하여 유기 또는 무기 접착제를 사용하여 고정시킨 후,

타일 후면에 강도 강화와 이탈 방지를 위해 석고, 세라믹, 액상 세라믹, 액상 유리, 화이버 글라스 중 적어도 하나를 사용하여 마감할 수도 있다(도 10참조).

도 2 내지 도 4를 참조하면,

숯타일 제조방법에 있어서, 숯타일(100)은

박판 타일(20)에 하나 이상의 모양의 구멍들을(21,22,23,24) 레이저를 통해 천공하여 형성하고(S2),

일반 타일(10-1)상에 상기 천공된 구멍들을(21,22,23,24) 가진 박판타일(20)을 면접시키고 액상유리를 접착제로 사용하여 접착하고(S4),

하나 이상의 모양을 가진 숯판재(31,32,33,34)를 상기 천공된 구멍(21,22,23,24)에 충진 삽입하여 접착제를 사용하여 고정시키는(S6) 것을 특징으로 한다.

상기 단계 S2에서 구멍들의 모양은 대응되는 숯판재의 형상에 대응되도록 형성한다.

도 3에서, 완성된 숯타일(100)은 표면이 매끄럽게 다듬어질 수 있다. 상기 숯타일(100)은 기본적으로 일반 타일(10-1)과 박판 타일(20)의 결합으로 이루어지며, 추가적으로 박판 타일(20)은 다수개의 숯판재가 결합되어 이루어진 것이다. 본 발명에 따르면 숯타일(100)은 쉽게 일반 타일(10-1)을 숯타일로 형성할 수 있는 방법이며, 기존의 방법에 비하여 제조공정이 간단하면서도 숯타일의 느낌을 표현할 수 있는 유용한 기술이다.

상기 숯판재(31,32,33,34)는 숯에 석고 혹은 액상 세라믹 재질에 침지시킨 후 건조시킨 후 절단 형성된 것을 특징으로 한다. 상기 숯판재(31,32,33,34)의 형성과정은 선등록된 숯 성형물 제조 및 절단방법을 사용할 수 있다.

도 5 내지 도 8을 참조하면, 숯타일 제조방법에 있어서, 숯타일(200)은

일반 타일(혹은 일반 재료 혹은 목재 등을 포함함)(10-2)상에 NC 가공하여 하나 이상의 모양으로 일정깊이를 가진 홈(리세스)(11,12,13,14)을 형성하고(S10),

하나 이상의 모양을 가진 숯판재(41,42,43,44)를 상기 일반 타일(10-2)상에 상기 일정깊이의 홈들에(11,12,13,14) 삽입하여 액상유리와 같은 접착제를 사용하여 고정시키는 것을 특징으로 한다(S12). 접착제는 이에 한정되지 않으며 액상 유리 등의 유기 또는 무기 접착제를 사용할 수 있다.

상기 숯판재(41,42,43,44)는 숯에 석고 혹은 액상 세라믹 재질에 침지시킨 후 건조시킨 후 절단 형성된 것을 특징으로 한다. 상기 숯판재(41,42,43,44)의 형성과정은 선등록된 숯 성형물 제조 및 절단방법을 사용할 수 있다.

상기 단계 S2에서 홈들의 모양은 대응되는 숯판재의 형상에 대응되도록 형성한다.

도 6에서, 완성된 숯타일(200)은 표면이 매끄럽게 다듬어질 수 있다. 상기 숯타일(200)은 기본적으로 일반 타일(10-2)에 숯타일의 느낌을 주기 위하여 제안된 것으로서, 홈에 대응되는 다수개의 숯판재가 결합되어 이루어진 것이다. 본 발명에 따르면 숯타일(200)은 쉽게 구할 수 있는 재질(예를 들면, 목재가 가능, 그러나 이에 제한되지 않음)을 통해 숯타일을 형성할 수 있는 방법이며, 기존의 방법에 비하여 제조공정이 간단하면서도 숯타일의 느낌을 표현할 수 있는 유용한 기술이다.

도 7을 참조하면, 숯타일(200)에서 홈들의 깊이는 숯판재의 깊이에 대응되도록 형성되며, 폭과 높이가 조절되어야 하는데, 접착제 등 추가재료를 숯판재의 크기를 고려하여 숯판재의 크기보다 0.1~0.5mm의 여유 치수를 가지도록 크게 형성될 수 있다. 여기서 접착제 등의 추가재료가 더해져 홈에 삽입될 숯판재의 사이즈가 늘어날 수 있으니 홈의 폭과 높이를 0.1~0.5mm 여유있게 형성할 수 있다는 의미이다.

또한, 상기 숯판재는 타일 형태외에 식탁 등 기타 제품에 쉽게 적용하여 숯의 기능을 제공할 수 있다.

상기 석고 혹은 세라믹 혹은 액상 세라믹외에 황토, 돌가루 금속 분말 등의 재료가 추가될 수 있다.

상기 액상 세라믹에는 세라믹 및 액상 유리가 모두 포함되는 것으로 이해된다.

한편 접착제로는 유기 접착제 또는 무기 접착제가 다 포함되는 것으로 이해되며, 액상 유리외에 화이버 글라스가 선택적으로 사용될 수 있다.

상기 숯판재를 침지시키는 과정외에 스프레이 방식이 추가될 수 있다. 침지(이머징)방식에 비해 스프레이 방식은 원료를 절약할 수 있으며 선택적으로 사용할 수 있다.

상기 숯판재 중에서 박판(슬림) 타일의 두께는 3.5~5.5mm 가 될 수 있다. 이는 두께 약 3mm의 박판에 저면에 화이트 글라스 0.5mm가 접착된 형태일 때 총 두께가 3.5mm가 되는 것이며 만약 마감재가 화이버 글라스 저면에 추가되는 경우에는 두께가 달라질 수도 있다. 물론 화이버 글라스와 마감재를 포함한 두께가 0.5mm가 되도록 할 수도 있다.

한편, 본 발명은 타일에 한정되지 않으며, 건축자재 기타 재료에 적용가능하다.

상기 박판 타일에 형성되는 구멍들은(혹은 홈들) 레이저, NC, 혹은 워터젯 장치(미도시)를 통해 형성된다.

상기 숯판재는 일반타일 혹은 일반판재, 혹은 목재 혹은 석재 등에 일체로 결합시켜 사용할 수 있도록 하였다.

상기 과정에서 숯판재의 건조 과정에서는 상온 경화 또는 건조 경화가 가능하며 이후 절단 형성된 것을 특징으로 한다.

이상 본 발명에서 설명한 박판 타일을 활용한 숯판재 제조방법에 있어서, 종류를 다시 정리하면 다음과 같다.

첫째, 박판 타일 천공 후 숯판재를 삽입 및 고정하는 방법이 있고,

둘째, 박판 타일 천공 후 숯판재를 삽입하고, 후면에 마감 후 사용하는 방법이 있고,

셋째, 박판 타일 천공 후 숯판재를 삽입하고 후면에 일반 타일 접착 후 마감하는 방법이 있고,

넷째, 박판 타일 천공 후 후면에 일반 타일을 접착하고, 구멍에 숯판재를 삽입하는 방법이 있다.

본 발명의 박판 타일 뿐만 아니라, 일반 타일을 비롯하여 목재 판재, 석재 판재등이 추가될 수 있다.

도 9 내지 도 13은 본 발명에 따른 숯타일 제조방법의 다른 실시예들의 측단면도를 나타낸 도면들이다.

추가적으로 숯판재 제조과정을 좀 더 자세히 다른 실시예를 들과 함께 설명한다.

도 9를 참조하면, 일반 타일로서 구멍이 천공되어 있고, 타일의 높이만큼 천공된 구멍에 숯판재를 삽입한 상태를 나타낸다.

일반 타일은 박판 타일에 비해 두꺼운 것을 나타내며, 박판 타일 숯판재가 작업성이 더 용이하며 숯재료가 더 절감된다. 도 9의 과정은 박판 타일에 천공된 구멍에 숯판재가 삽입 설치되는 과정과 동일 유사하다. 이 과정에서 세라믹은 사용되지 않았다.

도 10을 참조하면, 일반 타일에서 타일 높이만큼 완전히 천공된 구멍에 숯판재를 삽입하고, 이후에 일반 타일을 뒤집은 상태에서 후면에 석고, 세라믹, 또는 액상 유리등으로 마감한 상태를 나타낸다.

숯판재 대비 마감재의 두께 비율은 7:3, 8:2, 6:4, 또는 5:5로 할 수 있다. 즉 천공된 구멍 혹은 홈(미도시)에 숯판재가 일부를 차지하게 되고 나머지는 마감재 즉 상기 석고, 세라믹, 또는 액상 유리 중 하나로 마감하였다.

도 11을 참조하면, 일반 타일에서 일정 깊이의 홈 또는 천공된 구멍이 높이보다 얕은 높이의 숯판재가 삽입된 상태로서 평면에서 보면 음각 효과를 표현한 것처럼 시각 효과를 가진다. 저면은 마감재로 마감할 수도 있다. 이 실시예에서는 일반타일의 저면에서 부터 표면까지의 높이보다 낮은 숯판재의 표면의 높이가 도시되었다.

도 12를 참조하면, 일반 타일에서 일정 깊이의 홈 또는 천공된 구멍이 높이보다 높은 높이의 숯판재가 삽입된 상태로서 평면에서 보면 양각 효과를 표현한 것처럼 시각 효과를 가진다(일면 돌출형 숯판재). 저면은 마감재로 마감할 수도 있다. 이 실시예에서는 일반타일의 저면에서부터 표면까지의 높이보다 높은 숯판재의 표면의 높이가 도시되었다.

도 13을 참조하면, 일반 타일에서 일정 깊이의 홈 또는 천공된 구멍이 높이보다 얕거나 동일하거나 높은 높이의 숯판재가 순차적으로 혹은 무작위로 삽입된 상태로서 평면에서 보면 음각 또는 양각 효과를 포함하여 표현한 것처럼 시각 효과를 가진다. 저면은 마감재로 마감할 수도 있다.

또한, 상기 숯판재는 타일 형태외에 식탁 등 기타 제품 혹은 건축자재 혹은다양한 실내 인테리어 제품에 쉽게 적용하여 숯의 기능을 제공할 수 있다.

또한, 상기 숯판재는 일반 타일 혹은 박판 타일 또는 목재 타일등에 천공 혹은 홈을 통해 삽입되어 양각효과 또는 음각효과를 부분적으로 혹은 전체적으로 발휘할 수 있도록 하여 새로운 형태로 미적 감각이 뛰어나 숯판재를 제공할 수 있다.

이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적의 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

10-1,10-2: 일반 타일
11,12,13,14: 홈
21,22,23,24: 구멍
31,32,33,34: 숯판재
41,42,43,44: 숯판재
20: 박판 타일
100, 200: 숯타일

Claims

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숯타일 제조방법에 있어서,
박판 타일 혹은 일반 타일 혹은 목재 판재 혹은 석재 판재에 하나 이상의 모양의 구멍들을 레이저를 통해 천공하여 형성하고,
하나 이상의 모양을 가진 숯판재를 상기 천공된 구멍에 삽입하여 유기 또는 무기 접착제를 사용하여 고정시킨 후,
숯판재 후면에 강도 강화와 이탈 방지를 위해 석고, 세라믹, 액상 세라믹, 액상 유리, 화이버 글라스 중 적어도 하나를 사용하여 마감하는 것을 특징으로 하되,
상기 숯판재 대비 마감재의 두께 비율은 7:3, 8:2, 6:4, 또는 5:5 중 하나의 비율이고, 천공된 구멍에 숯판재가 일부를 차지하게 되고 나머지는 상기 석고, 세라믹, 또는 액상 유리 중 하나로 마감된 것을 특징으로 하는 숯타일 제조방법.