KR102125666B1 - Vacuum pump shaft processing method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 진공펌프 샤프트 가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진공펌프 샤프트의 내경을 전용지그를 사용하여 순차적으로 가공하는 진공펌프 샤프트 가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum pump shaft processing method, and more particularly to a vacuum pump shaft processing method for sequentially processing the inner diameter of the vacuum pump shaft using a dedicated jig.
일반적으로 공개특허공보 공개번호 제10-2017-0142403호의 진공펌프의 샤프트 조립체에 의하면, 일반적으로 다단 진공 펌프는 진공챔버 내에 2개의 회전자 조립체가 설치되는데, 회전자 조립체 각각은 구동 샤프트와, 구동샤프트 상에 순서대로 각각 장착되는 복수의 회전자를 구비한다.In general, according to the shaft assembly of the vacuum pump of Patent Publication No. 10-2017-0142403, a multi-stage vacuum pump is generally provided with two rotor assemblies in a vacuum chamber, each of the rotor assembly driving, and drive It is provided with a plurality of rotors, each of which is sequentially mounted on a shaft.
상기 구동 샤프트는 각 회전자가 다른 구동 샤프트 상에 장착되는 대응하는 회전자와 상호 작용하도록 회전된다. 상기 구동 샤프트와 회전자 간의 커플링은 이들 사이에서의 토크 전달의 핵심적인 부분을 차지하게 되므로, 구동샤프트에 견고하게 고정결합될 필요가 있다.The drive shaft is rotated so that each rotor interacts with a corresponding rotor mounted on the other drive shaft. Since the coupling between the drive shaft and the rotor occupies a key part of torque transmission between them, it needs to be firmly fixed to the drive shaft.
종래기술로서 공개특허공보 공개번호 제10-2017-0142403호의 진공펌프의 샤프트 조립체에 의하면, 구동샤프트;According to the shaft assembly of the vacuum pump of Patent Publication No. 10-2017-0142403 as a prior art, the drive shaft;
상기 구동샤프트의 최상류측에 결합되는 최상류측 회전자의 하류에 위치되도록 상기 구동샤프트에 순차적으로 끼워져 결합되는 복수의 하류측 회전자들이 상기 구동샤프트에서 분리되는 것을 방지하도록 상기 구동샤프트에 결합되는 고정키부재;를 포함하며,Fixed to be coupled to the drive shaft to prevent a plurality of downstream rotors sequentially coupled to and coupled to the drive shaft so as to be located downstream of the most upstream rotor coupled to the most upstream side of the drive shaft. Key member; includes,
상기 구동샤프트의 외주면에는 상기 고정키부재가 나사 결합하는 키홀이 인입 형성된 것을 특징으로 하는 진공펌프의 샤프트 조립체가 공개되어 있다.A shaft assembly of a vacuum pump has been disclosed on the outer circumferential surface of the drive shaft, wherein a key hole through which the fixing key member is screwed is formed.
다른 종래기술로서 공개특허공보 공개번호 제10-2019-0140764호의 상이한 내경을 갖는 샤프트 가공방법 및 장치에 의하면, 제1고정유닛을 통하여 지지되는 가공품의 샤프트 양측에서 서로 직경이 상이하도록 샤프트의 내경을 순차로 각각 드릴링 하여 관통홈이 서로 연결되도록 하는 드릴링 단계,According to another conventional technology, a shaft processing method and apparatus having different inner diameters of Japanese Patent Application Publication No. 10-2019-0140764, the inner diameters of the shafts are different from each other on both sides of the shaft of the workpiece supported through the first fixing unit. Drilling step to drill through each in order so that the through grooves are connected to each other,
상기 관통공이 형성된 가공품의 샤프트 양단부를 제2고정유닛에 의해 지지하여 가공품 외경의 일부를 절삭하는 제1외형절삭단계,A first external cutting step of cutting a part of the outer diameter of the processed product by supporting both ends of the shaft of the processed product with the through hole formed by a second fixing unit,
상기 가공품의 샤프트 양단을 제3고정유닛에 의해 지지하여 가공품 외경의 나머지를 절삭하는 제2외형절삭단계로서 이루어지고,It is made as a second outer cutting step of cutting the rest of the outer diameter of the processed product by supporting both ends of the shaft of the processed product by a third fixing unit,
상기 드릴링 단계와 제1,2외형절삭단계는 겐트리를 통하여 가공품이 순차 이송되면서 가공토록 설치되고,The drilling step and the first and second contour cutting steps are installed to be processed while the workpiece is sequentially transferred through the gantry,
상기 드릴링 단계와 제1,2외형절삭단계는 각 단계에서 복수의 가공품을 동시에 각각 가공토록 하는 상이한 내경을 갖는 스테이터 샤프트 가공방법가 공개되어 있다.In the drilling step and the first and second outline cutting steps, a method of processing a stator shaft having different inner diameters to simultaneously process a plurality of workpieces at each stage is disclosed.
그러나 상기와 같은 종래기술들은 가공하는 비용이 비싸고 가공하는 시간도 오래걸리며 작업효율이 낮은 단점이 있었다.However, the prior arts described above have disadvantages such as high processing cost, long processing time, and low work efficiency.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 반제품인 진공펌프 샤프트를 전용지그를 사용하여 완제품인 진공펌프 샤프트로 가공함으로써, 가공하는 비용이 절감되고 가공하는 시간도 감소되어 작업효율이 증가하는 진공펌프 샤프트 가공방법을 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above problems, and by processing a semi-finished vacuum pump shaft into a finished product vacuum pump shaft using a dedicated jig, processing costs are reduced and processing time is reduced to increase work efficiency. To provide a vacuum pump shaft processing method.
본 발명은 진공펌프 샤프트 가공방법에 관한 것으로, 진공펌프 샤프트(1)는 수평축(100)과, 상기 수평축(100)에 일체로 결합되는 몸체(200)로 이루어지고, 상기 몸체(200)는 좌측에서 우측으로 제1몸체(210), 연결부(220), 제2몸체(230)로 이루어지며, 상기 진공펌프 샤프트(1)를 가공하는 진공펌프 샤프트 가공방법에 있어서,The present invention relates to a vacuum pump shaft processing method, the vacuum pump shaft (1) is composed of a
상기 진공펌프 샤프트(1)를 전용지그(300)에 고정하는 1단계;A first step of fixing the
상기 진공펌프 샤프트(1)의 제1몸체(210)의 내경을 소형스페셜툴로 가공하는 2단계;A second step of processing the inner diameter of the first body 210 of the
상기 진공펌프 샤프트(1)의 제1몸체(210)의 내경에 나인보링툴을 삽입하는 3단계;A third step of inserting a nine boring tool into the inner diameter of the first body 210 of the
상기 제1몸체의 내경에 결합된 나인보링툴에 가이드축을 관통삽입하여 제2몸체도 관통하도록 삽입하는 4단계;A fourth step of inserting a guide shaft through the nine boring tool coupled to the inner diameter of the first body to penetrate the second body;
상기 가이드축에 대형스페셜툴을 결합하는 5단계;A fifth step of coupling a large special tool to the guide shaft;
상기 진공펌프 샤프트(1)의 제2몸체(230)의 내경을 대형스페셜툴로 가공하는 6단계;Step 6 of processing the inner diameter of the
로 이루어지는 것을 특징으로 한다.It is characterized by consisting of.
따라서 본 발명은 반제품인 진공펌프 샤프트를 전용지그를 사용하여 완제품인 진공펌프 샤프트로 가공함으로써, 가공하는 비용이 절감되고 가공하는 시간도 감소되어 작업 효율이 증가하는 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention has a remarkable effect of increasing the working efficiency by reducing the processing cost and reducing the processing time by processing the semi-finished vacuum pump shaft into a finished product vacuum pump shaft using a dedicated jig.
도 1은 본 발명의 진공펌프 샤프트 사진
도 2는 본 발명의 전용지그 사진
도 3은 본 발명의 나인보링툴 사진
도 4는 본 발명 진공펌프 샤프트의 제1상부가공부를 가공하는 상태를 나타낸 상세도
도 5는 본 발명 진공펌프 샤프트의 제1상부가공부에 나인보링툴을 결합하는 상태를 나타낸 상세도
도 6은 본 발명 진공펌프 샤프트의 제1상부가공부에 결합된 나인보링툴에 가이드축을 결합하는 상태를 나타낸 상세도
도 7은 본 발명 진공펌프 샤프트에 결합된 가이드축에 대형스페셜툴을 결합하여 제2상부가공부를 가공하는 상태를 나타낸 상세도
도 8은 본 발명의 대형스페셜툴이 제2상부가공부를 가공하는 상태를 나타낸 상세 단면도1 is a picture of the vacuum pump shaft of the present invention
Figure 2 is a dedicated jig picture of the present invention
Figure 3 is a picture of the nine boring tool of the present invention
Figure 4 is a detailed view showing a state of processing the first upper machining part of the vacuum pump shaft of the present invention
5 is a detailed view showing a state in which a nine boring tool is coupled to the first upper machining part of the vacuum pump shaft of the present invention
Figure 6 is a detailed view showing a state in which the guide shaft is coupled to the nine boring tool coupled to the first upper machining part of the vacuum pump shaft of the present invention
7 is a detailed view showing a state in which the second upper machining part is processed by combining a large special tool with a guide shaft coupled to the vacuum pump shaft of the present invention.
8 is a detailed cross-sectional view showing a state in which the large special tool of the present invention processes the second upper machining part.
본 발명은 진공펌프 샤프트 가공방법에 관한 것으로, 진공펌프 샤프트(1)는 수평축(100)과, 상기 수평축(100)에 일체로 결합되는 몸체(200)로 이루어지고, 상기 몸체(200)는 좌측에서 우측으로 제1몸체(210), 연결부(220), 제2몸체(230)로 이루어지며, 상기 진공펌프 샤프트(1)를 가공하는 진공펌프 샤프트 가공방법에 있어서,The present invention relates to a vacuum pump shaft processing method, the vacuum pump shaft (1) is composed of a
상기 진공펌프 샤프트(1)를 전용지그(300)에 고정하는 1단계;A first step of fixing the
상기 진공펌프 샤프트(1)의 제1몸체(210)의 내경을 소형스페셜툴로 가공하는 2단계;A second step of processing the inner diameter of the first body 210 of the
상기 진공펌프 샤프트(1)의 제1몸체(210)의 내경에 나인보링툴을 삽입하는 3단계;A third step of inserting a nine boring tool into the inner diameter of the first body 210 of the
상기 제1몸체의 내경에 결합된 나인보링툴에 가이드축을 관통삽입하여 제2몸체도 관통하도록 삽입하는 4단계;A fourth step of inserting a guide shaft through the nine boring tool coupled to the inner diameter of the first body to penetrate the second body;
상기 가이드축에 대형스페셜툴을 결합하는 5단계;A fifth step of coupling a large special tool to the guide shaft;
상기 진공펌프 샤프트(1)의 제2몸체(230)의 내경을 대형스페셜툴로 가공하는 6단계;Step 6 of processing the inner diameter of the
로 이루어지는 것을 특징으로 한다.It is characterized by consisting of.
또한, 상기 나인보링툴은 가이드축이 제1몸체와 제2몸체에 형성된 구멍 중심에 삽입되도록 보조하는 것을 특징으로 한다.In addition, the nine boring tool is characterized in that the guide shaft is to be inserted into the center of the hole formed in the first body and the second body.
또한, 상기 가이드축의 후방에는 공기와 절삭유가 유입되어 전방으로 분사되는 것을 특징으로 한다.In addition, air and cutting oil are introduced into the rear of the guide shaft and are sprayed forward.
이하 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 진공펌프 샤프트 사진, 도 2는 본 발명의 전용지그 사진, 도 3은 본 발명의 나인보링툴 사진, 도 4는 본 발명 진공펌프 샤프트의 제1상부가공부를 가공하는 상태를 나타낸 상세도, 도 5는 본 발명 진공펌프 샤프트의 제1상부가공부에 나인보링툴을 결합하는 상태를 나타낸 상세도, 도 6은 본 발명 진공펌프 샤프트의 제1상부가공부에 결합된 나인보링툴에 가이드축을 결합하는 상태를 나타낸 상세도, 도 7은 본 발명 진공펌프 샤프트에 결합된 가이드축에 대형스페셜툴을 결합하여 제2상부가공부를 가공하는 상태를 나타낸 상세도, 도 8은 본 발명의 대형스페셜툴이 제2상부가공부를 가공하는 상태를 나타낸 상세 단면도이다.1 is a picture of the vacuum pump shaft of the present invention, FIG. 2 is a picture of a dedicated jig of the present invention, FIG. 3 is a picture of the nine boring tool of the present invention, and FIG. 4 is a state of processing a first upper machining part of the vacuum pump shaft of the present invention Detailed view showing, FIG. 5 is a detailed view showing a state in which a nine boring tool is coupled to the first upper machining part of the vacuum pump shaft of the present invention, and FIG. 6 is a nine coupled to the first upper machining part of the vacuum pump shaft of the present invention. Detailed view showing a state in which the guide shaft is coupled to the boring tool, FIG. 7 is a detailed view showing a state in which the second upper machining part is processed by coupling a large special tool to the guide shaft coupled to the vacuum pump shaft of the present invention. It is a detailed sectional view showing a state in which the large special tool of the present invention processes the second upper machining part.
본 발명의 전용지그를 사용하여 가공되는 진공펌프 샤프트(1)는 수평축(100)과, 상기 수평축에 일체로 결합되는 몸체(200)로 이루어진다.The
상기 수평축(100)은 원기둥 형상으로 형성되며, 상기 수평축(100)에 결합되는 몸체(200)는 좌측에서 우측으로 제1몸체(210), 연결부(220), 제2몸체(230)로 이루어진다.The
상기 제1몸체(210)는 수평축이 삽입되는 제1결합부(211)와, 상기 제1결합부의 상, 하부방향에 각각 일체로 형성되는 제1상, 하부가공부(212, 213)로 이루어진다.The first body 210 is composed of a
상기 제1상, 하부가공부는 각각 원기둥 형상으로 형성되고, 상기 제1상, 하부가공부는 중심부에 각각 수평방향으로 구멍이 형성되되, 상기 제1상, 하부가공부의 우측끝단면은 좌측끝단면보다 구멍의 직경이 작게 형성되고, 상기 구멍의 직경이 작게 형성된 부위에는 제1몸체단면(214)이 형성된다.The first and lower processing portions are respectively formed in a cylindrical shape, and the first and lower processing portions are respectively formed with holes in the horizontal direction at the center, and the right end end faces of the first and lower processing portions are left. The diameter of the hole is formed smaller than the end surface, and a
상기 연결부(220)는 육면체 형상으로 형성되며, 상기 연결부의 중심에는 수평방향으로 수평축이 관통삽입되어 결합된다.The connecting
상기 제2몸체(230)는 수평축이 삽입되는 제2결합부(231)와, 상기 제2결합부의 상, 하부방향에 각각 일체로 형성되는 제2상, 하부가공부(232, 233)로 이루어진다.The
상기 제2상, 하부가공부는 각각 원기둥 형상으로 형성되고, 상기 제2상, 하부가공부는 중심부에 각각 좌측에서 우측으로 구멍이 형성되되, 상기 제2상, 하부가공부의 좌측끝단면은 우측끝단면보다 구멍의 직경이 작게 형성되고, 상기 직경이 작게 형성된 부위에는 제2몸체단면(234)이 형성된다.Each of the second phase and lower processing parts is formed in a cylindrical shape, and the second phase and lower processing parts are respectively formed with holes in the center from left to right. The diameter of the hole is formed smaller than the right end cross-section, and a
상기 제2몸체는 제1몸체보다 좌, 우측 길이가 길게 형성된다.The second body is formed to have left and right lengths longer than the first body.
한편, 상기 진공펌프 샤프트를 가공하기 위한 지그를 설명하면 다음과 같다.Meanwhile, the jig for processing the vacuum pump shaft is as follows.
상기 전용지그(300)는 하부플레이트(310)와, 상기 하부플레이트(310)의 후방에서 상부로 돌출형성되는 수직플레이트(320)와, 상기 수직플레이트(320)의 상단부 전면에 형성되는 상부돌출부(330)와, 상기 수직플레이트(320)의 중심부 전면에 형성되는 중심부돌출부(340)와, 상기 하부플레이트(310)의 상면에 돌출형성되는 하부돌출부(350)로 이루어진다.The
상기 하부플레이트는 사각 판재 형상으로 형성되고, 상기 수직플레이트도 사각 판재 형상으로 형성된다.The lower plate is formed in a square plate shape, and the vertical plate is also formed in a square plate shape.
상기 상부돌출부는 사각막대 형상으로 형성되며, 상면에는 복수 개의 구멍이 등간격 이격되어 하부방향으로 형성된다.The upper protrusion is formed in a square rod shape, and a plurality of holes are spaced at equal intervals on the upper surface and formed in a downward direction.
상기 중심부돌출부는 사각막대 형상으로 형성되며, 상면에는 복수 개의 구멍이 등간격 이격되어 하부방향으로 형성된다.The central protrusion is formed in a square rod shape, and a plurality of holes are spaced at equal intervals on the upper surface and formed in a downward direction.
상기 하부돌출부는 사각막대형상으로 형성되되, 상면에는 일정간격 이격되어 사다리꼴 형상의 사디리꼴돌출부가 형성된다.The lower protruding portion is formed in a quadrangular bar shape, and a trapezoidal trapezoidal protruding portion is formed at regular intervals on the upper surface.
상기 사다리꼴 돌출부 사이에는 상부에서 하부로 구멍이 형성된다.Between the trapezoidal protrusions, holes are formed from top to bottom.
상기 수직플레이트(320)에는 상부돌출부(330)와 중심부돌출부(340) 사이, 그리고 중심부돌출부(340)와 하부돌출부(350) 사이에는 사각형 형상의 사각구멍이 형성된다.In the
그리고 상기 수직플레이트의 상부돌출부와 중심부돌출부 사이에는 진공펌프 샤프트가 삽입되어 고정되고, 중심부돌출부와 하부돌출부 사이에도 또 다른 진공펌프 샤프트가 삽입되어 고정된다.In addition, a vacuum pump shaft is inserted and fixed between the upper protrusion and the central protrusion of the vertical plate, and another vacuum pump shaft is inserted and fixed between the central protrusion and the lower protrusion.
상기 전용지그에 고정된 진공펌프 샤프트는 진공펌프 샤프트의 제1상, 하부가공부와 제2상, 하부가공부를 별도의 공구를 이용하여 내경을 가공하게 되는 것이다.The vacuum pump shaft fixed to the dedicated jig is to process the inner diameter of the first, lower and second processing portions of the vacuum pump shaft using separate tools.
한편, 상기 전용지그에 고정하여 진공펌프 샤프트를 가공하는 방법을 설명하면 다음과 같다.Meanwhile, a method of processing the vacuum pump shaft by fixing to the dedicated jig is as follows.
상기 진공펌프 샤프트의 가공순서는 상기 진공펌프 샤프트(1)를 전용지그(300)에 고정하는 1단계;The first step of fixing the
상기 진공펌프 샤프트(1)의 제1몸체(210)의 내경을 소형스페셜툴로 가공하는 2단계;A second step of processing the inner diameter of the first body 210 of the
상기 진공펌프 샤프트(1)의 제1몸체(210)의 내경에 나인보링툴을 삽입하는 3단계;A third step of inserting a nine boring tool into the inner diameter of the first body 210 of the
상기 제1몸체의 내경에 결합된 나인보링툴에 가이드축을 관통삽입하여 제2몸체도 관통하도록 삽입하는 4단계;A fourth step of inserting a guide shaft through the nine boring tool coupled to the inner diameter of the first body to penetrate the second body;
상기 가이드축에 대형스페셜툴을 결합하는 5단계;A fifth step of coupling a large special tool to the guide shaft;
상기 진공펌프 샤프트(1)의 제2몸체(230)의 내경을 대형스페셜툴로 가공하는 6단계; 로 이루어진다.Step 6 of processing the inner diameter of the
상기 1단계는 진공펌프 샤프트(1)를 전용지그(300)에 고정하는 것이다.The first step is to secure the vacuum pump shaft (1) to the dedicated jig (300).
상기 전용지그의 수직플레이트에 형성된 사각구멍에 진공펌프 샤프트의 연결부가 위치되도록 고정시킨다.It is fixed so that the connection portion of the vacuum pump shaft is located in the square hole formed in the vertical plate of the dedicated jig.
상기 2단계는 진공펌프 샤프트(1)의 제1몸체(210)의 내경을 소형스페셜툴로 가공하는 것이다.The second step is to process the inner diameter of the first body 210 of the
상기 소형스페셜툴은 수평방향으로 길이가 길게 형성되며, 일측 끝단에는 바이트가 설치되고, 타측 끝단은 외부에 설치된 모터에 결합되어 회전된다.The small special tool is formed to have a long length in the horizontal direction, a bite is installed at one end, and the other end is rotated by being coupled to an externally installed motor.
상기 모터에 결합된 소형스페셜툴은 모터에 의해 회전되어 진공펌프 샤프트의 제1몸체에 형성된 구멍에 삽입되어 내경을 가공하되, 먼저 제1몸체의 내경을 황삭가공하고, 그 후에 제1몸체의 내경 및 제1몸체단면을 황삭가공하며, 그 후에 제1몸체의 내경 및 제1몸체단면을 정삭가공 한다.The small special tool coupled to the motor is rotated by the motor and inserted into a hole formed in the first body of the vacuum pump shaft to process the inner diameter, but first roughing the inner diameter of the first body, and thereafter the inner diameter of the first body And roughing the first body cross-section, and then finishing the inner diameter of the first body and the first body cross-section.
그리고 상기 제1몸체에 형성된 구멍은 제1상부가공부 구멍과 제1하부가공부 구멍이 있으며, 상기 제1상부가공부 구멍을 먼저 가공한 후에 제1하부가공부 구멍을 순차적으로 가공한다.In addition, the hole formed in the first body includes a first upper machining portion hole and a first lower machining portion hole. The first upper machining portion hole is processed first, and then the first lower machining portion hole is sequentially processed.
상기 3단계는 진공펌프 샤프트(1)의 제1몸체(210)의 내경에 나인보링툴을 삽입하는 것이다.The third step is to insert a nine boring tool into the inner diameter of the first body 210 of the vacuum pump shaft (1).
상기 나인보링툴은 진공펌프 샤프트의 제1몸체 구멍에 삽입되는 것으로, 상기 나인보링툴(400)은 좌측몸체(410)와, 우측몸체(420), 그리고 상기 좌, 우측몸체의 접촉부위에 삽입되는 한 쌍의 핀(430)으로 이루어진다. The nine boring tool is to be inserted into the first body hole of the vacuum pump shaft, the nine
상기 좌측몸체는 링형상의 중심부몸체와, 상기 중심부몸체의 우측 원호부에 돌출되는 돌출부로 이루어진다.The left body is composed of a ring-shaped central body and a protruding portion protruding to the right arc portion of the central body.
상기 우측몸체는 원호형상으로 이루어진다.The right body is formed in an arc shape.
상기 좌측몸체의 원호부분의 양 끝단면과 우측몸체의 원호부분의 양 끝단면은 서로 접촉되며 서로 접촉되는 부위에는 핀이 삽입될 수 있는 각각의 핀삽입구멍이 형성되며,Both end faces of the arc portion of the left body and both end faces of the arc portion of the right body are in contact with each other, and each pin insertion hole through which pins can be inserted is formed in a portion in contact with each other,
상기 핀삽입구멍은 핀삽입구멍 입구부에서 깊어질수록 직경이 작아지게 형성된다.The pin insertion hole is formed to have a smaller diameter as it becomes deeper at the inlet of the pin insertion hole.
상기 핀은 원기둥형상으로 형성되되, 전방에서 후방으로 갈수록 직경이 작아지게 형성된다.The pin is formed in a cylindrical shape, and is formed to have a smaller diameter as it goes from front to rear.
이에, 상기 나인보링툴의 좌, 우측몸체를 서로 접촉시킨 후, 진공펌프 샤프트의 제1몸체 구멍에 삽입시키고, 상기 나인보링툴의 좌, 우측몸체에 형성된 핀삽입구멍에 핀을 삽입하면, 상기 나인보링툴의 좌, 우측몸체가 서로 접촉되어 있는 면이 떨어지면서, 상기 나인보링툴의 좌, 우측몸체가 진공펌프 샤프트의 제1몸체 구멍에 억지끼움결합되는 것이다.Accordingly, after the left and right bodies of the nine boring tool are brought into contact with each other, they are inserted into the first body holes of the vacuum pump shaft, and when the pins are inserted into the pin insertion holes formed on the left and right bodies of the nine boring tool, the When the left and right bodies of the nine boring tool are in contact with each other, the left and right bodies of the nine boring tool are forcibly coupled to the holes of the first body of the vacuum pump shaft.
상기 4단계는 제1몸체의 내경에 결합된 나인보링툴에 가이드축을 관통삽입하여 제2몸체도 관통하도록 삽입하는 것이다.In the fourth step, the guide shaft is inserted through the nine boring tool coupled to the inner diameter of the first body, and the second body is also inserted therethrough.
상기 나인보링툴에 삽입된 가이드축은 나인보링툴에 의해 수평이동시 진동이 없으며, 흐트러짐 없이 수평이동을 도와주는 것이다.The guide shaft inserted into the nine boring tool has no vibration during horizontal movement by the nine boring tool, and helps horizontal movement without being disturbed.
상기 5단계는 가이드축(500)에 대형스페셜툴을 결합하는 것이다.The fifth step is to combine a large special tool to the
상기 가이드축은 수평방향으로 길이가 길게 형성되며, 내부에는 수평방향으로 공기 및 절삭유가 유입될 수 있는 구멍이 형성된다.The guide shaft is formed to have a long length in the horizontal direction, and a hole through which air and cutting oil can be introduced is formed in the horizontal direction.
그리고 상기 가이드축은 대형스페셜툴과 결합되어 대형스페셜툴이 제2몸체의 구멍을 가공할 시 대형스페셜툴의 수평이동을 안내하는 가이드역할을 하며, 대형스페셜툴과 제2몸체의 가공부위에 절삭유위 공기를 유입하게 하는 역할을 한다.And the guide shaft is combined with a large special tool and serves as a guide for guiding the horizontal movement of the large special tool when the large special tool processes a hole in the second body. It serves to let air in.
상기 6단계는 진공펌프 샤프트(1)의 제2몸체(230)의 내경을 대형스페셜툴로 가공하는 것이다.The sixth step is to process the inner diameter of the
상기 대형스페셜툴은 수평방향으로 길이가 길게 형성되며, 일측 끝단에는 바이트가 설치되고, 타측 끝단은 외부에 설치된 모터에 결합되어 회전되며, 상기 대형스페셜툴은 소형스페셜툴보다 크기가 크다.The large special tool is formed to have a long length in the horizontal direction, a bite is installed at one end, and the other end is coupled and rotated by an externally installed motor, and the large special tool is larger in size than a small special tool.
상기 모터에 결합된 대형스페셜툴은 모터에 의해 회전되어 진공펌프 샤프트의 제2몸체에 형성된 구멍에 삽입되어 내경을 가공하되, 먼저 제2몸체의 내경을 황삭가공하고, 그 후에 제2몸체의 내경 및 제2몸체단면을 황삭가공하며, 그 후에 제2몸체의 내경 및 제2몸체단면을 정삭가공 한다.The large special tool coupled to the motor is rotated by the motor and inserted into a hole formed in the second body of the vacuum pump shaft to process the inner diameter, first roughing the inner diameter of the second body, and thereafter the inner diameter of the second body And roughing the second body cross-section, and then finishing the inner diameter of the second body and the second body cross-section.
그리고 상기 제2몸체에 형성된 구멍은 제2상부가공부 구멍과 제2하부가공부 구멍이 있으며, 상기 제2상부가공부 구멍을 먼저 가공한 후에 제2하부가공부 구멍을 순차적으로 가공한다.In addition, the hole formed in the second body includes a second upper part portion hole and a second lower part portion hole, and the second upper part portion hole is sequentially processed after first processing the second upper portion portion hole.
따라서 본 발명은 반제품인 진공펌프 샤프트를 전용지그를 사용하여 완제품인 진공펌프 샤프트로 가공함으로써, 가공하는 비용이 절감되고 가공하는 시간도 감소되어 작업 효율이 증가하는 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention has a remarkable effect of increasing the working efficiency by reducing the processing cost and reducing the processing time by processing the semi-finished vacuum pump shaft into a finished product vacuum pump shaft using a dedicated jig.
1 : 진공펌프 샤프트
100 : 수평축
200 : 몸체
210 : 제1몸체 211 : 제1결합부
212 : 제1상부가공부 213 : 제1하부가공부
214 : 제1몸체단면
220 : 연결부
230 : 제2몸체 231 : 제2결합부
232 : 제2상부가공부 233 : 제2하부가공부
234 : 제2몸체단면
300 : 전용지그 310 : 하부플레이트
320 : 수직플레이트 330 : 상부돌출부
340 : 중심부돌출부 350 : 하부돌출부
400 : 나인보링툴 410 : 좌측몸체
420 : 우측몸체 430 : 핀
500 : 가이드축1: Vacuum pump shaft
100: horizontal axis
200: body
210: first body 211: first coupling portion
212: first upper portion 213: first lower portion
214: first body cross section
220: connection
230: second body 231: second coupling portion
232: second upper part processing part 233: second lower part processing part
234: second body cross section
300: dedicated jig 310: lower plate
320: vertical plate 330: upper projection
340: central protrusion 350: lower protrusion
400: nine boring tool 410: left body
420: right body 430: pin
500: guide shaft
Claims (3)
상기 진공펌프 샤프트(1)를 전용지그(300)에 고정하는 1단계;
상기 진공펌프 샤프트(1)의 제1몸체(210)의 내경을 소형스페셜툴로 가공하는 2단계;
상기 진공펌프 샤프트(1)의 제1몸체(210)의 내경에 나인보링툴(400)을 삽입하는 3단계;
상기 제1몸체(210)의 내경에 결합된 나인보링툴(400)에 가이드축(500)을 관통삽입하여 제2몸체(230)도 관통하도록 삽입하는 4단계;
상기 가이드축(500)에 대형스페셜툴을 결합하는 5단계;
상기 진공펌프 샤프트(1)의 제2몸체(230)는 제1몸체(210)보다 직경이 크며, 상기 제2몸체(230)의 내경은 소형스페셜툴보다 크기가 큰 대형스페셜툴로 가공하는 6단계;
로 이루어지되,
상기 소, 대형스페셜툴은 수평방향으로 길이가 길게 형성되며, 일측 끝단에는 바이트가 설치되고, 타측 끝단은 외부에 설치된 모터에 결합되어 회전되어 제1, 2몸체(210, 230)의 내경을 가공하는 것이며,
상기 나인보링툴(400)은 진공펌프 샤프트(1)의 제1몸체(210) 구멍에 삽입되는 것으로, 상기 나인보링툴(400)은 좌측몸체(410)와, 우측몸체(420), 그리고 상기 좌, 우측몸체(410, 420)의 접촉부위에 삽입되는 한 쌍의 핀(430)으로 이루어지며, 상기 나인보링툴(400)은 삽입된 가이드축(500)이 수평이동시 진동을 없애며 흐트러짐 없이 수평이동을 도와주는 것을 특징으로 하는 진공펌프 샤프트 가공방법The vacuum pump shaft 1 is composed of a horizontal axis 100 and a body 200 integrally coupled to the horizontal axis 100, and the body 200 includes a first body 210, a connection part (from left to right) 220), made of a second body 230, in the vacuum pump shaft processing method for processing the vacuum pump shaft (1),
A first step of fixing the vacuum pump shaft 1 to a dedicated jig 300;
A second step of processing the inner diameter of the first body 210 of the vacuum pump shaft 1 with a small special tool;
A third step of inserting a nine boring tool 400 into the inner diameter of the first body 210 of the vacuum pump shaft 1;
A fourth step of inserting a guide shaft 500 through the nine boring tool 400 coupled to the inner diameter of the first body 210 to penetrate the second body 230 as well;
A fifth step of coupling a large special tool to the guide shaft 500;
The second body 230 of the vacuum pump shaft 1 has a larger diameter than the first body 210, and the inner diameter of the second body 230 is processed into a large special tool having a larger size than a small special tool. step;
It consists of,
The small and large special tools have a long length in the horizontal direction, a bite is installed at one end, and the other end is rotated by being coupled to an externally installed motor to process the inner diameters of the first and second bodies 210 and 230. And
The nine boring tool 400 is inserted into the first body 210 hole of the vacuum pump shaft 1, the nine boring tool 400 is the left body 410, the right body 420, and the It consists of a pair of pins 430 that are inserted into the contact areas of the left and right bodies 410 and 420, and the nine boring tool 400 eliminates vibration when the inserted guide shaft 500 moves horizontally and is horizontal without being disturbed. Vacuum pump shaft processing method characterized by helping the movement
상기 나인보링툴은 가이드축이 제1몸체와 제2몸체에 형성된 구멍 중심에 삽입되도록 보조하는 것을 특징으로 하는 진공펌프 샤프트 가공방법According to claim 1,
The nine boring tool is a vacuum pump shaft processing method characterized in that the guide shaft is inserted into the center of the hole formed in the first body and the second body
상기 가이드축의 후방에는 공기와 절삭유가 유입되어 전방으로 분사되는 것을 특징으로 하는 진공펌프 샤프트 가공방법According to claim 2,
A vacuum pump shaft processing method characterized in that air and cutting oil are introduced into the rear of the guide shaft and injected forward.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200010505A KR102125666B1 (en) | 2020-01-29 | 2020-01-29 | Vacuum pump shaft processing method |
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KR1020200010505A KR102125666B1 (en) | 2020-01-29 | 2020-01-29 | Vacuum pump shaft processing method |
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KR102125666B1 true KR102125666B1 (en) | 2020-06-22 |
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ID=71142412
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KR1020200010505A KR102125666B1 (en) | 2020-01-29 | 2020-01-29 | Vacuum pump shaft processing method |
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KR (1) | KR102125666B1 (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2020
- 2020-01-29 KR KR1020200010505A patent/KR102125666B1/en active IP Right Grant
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