KR102125332B1

KR102125332B1 - 펌프 하우징용 수지 조성물

Info

Publication number: KR102125332B1
Application number: KR1020180152432A
Authority: KR
Inventors: 김종활; 이소윤; 배준형
Original assignee: 주식회사 데스코; 윌로펌프 주식회사
Priority date: 2018-11-30
Filing date: 2018-11-30
Publication date: 2020-06-22
Also published as: KR20200065709A

Abstract

본 발명은 폴리케톤 60~80 wt%, 유리섬유 15~35 wt%, 첨가제 0.1~5 wt%를 혼합하여 컴파운딩한 후에 설정된 온도와 압력을 부가하여 사출용 원료로 형성되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 펌프 하우징의 주물 소재를 대체하기 위한 폴리케톤-유리섬유 복합소재로 기본적인 물성과 경량성을 충족하면서 내수압 및 내열성을 발현하여 다양한 산업분야에서 유용성을 높이는 효과가 있다.

Description

펌프 하우징용 수지 조성물 {Resin composition for pump housing}

본 발명은 펌프 하우징용 수지 조성물에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 기계적 물성을 기반으로 하면서 펌프에 요구되는 물성을 갖출 수 있는 펌프 하우징용 수지 조성물에 관한 것이다.

통상 모터의 작용으로 물과 같은 유체를 수송하는 펌프는 외부를 구성하는 하우징의 일측면 및 타측면에 유체가 유입되고 배출되는 유입관 및 배출관이 각각 형성된다. 그리고 하우징 내부에는 모터와 상기 모터에 의하여 회전하면서 유입관 측으로 유입된 유체를 강제로 배출관 측으로 배출시키는 임펠러가 설치된다. 유입관 및 배출관에는 커넥터를 매개로 밸브케이스가 결합되고 밸브케이스의 내부에는 유체의 역류를 방지하는 체크밸브가 설치된다.

이와 같은 구조의 펌프에서 하우징은 내부에서 발생하는 압력을 견디어야 하며(55℃ 유체, 2.5~8 bar의 Cycling 20만회 이상), 이에 따라 보편적으로 하우징 소재로는 주로 알루미늄 주물 및 스테인레스 스틸이 사용된다.

종래의 주물 소재는 부식이 발생하여 위생적인 사용이 불가하고, 스테인레스 스틸은 높은 소재 가격 및 복잡한 공정으로 인해 비용이 많이 발생하는 단점이 있다. 대안으로서 플라스틱의 사출공정의 경우 금속의 주조 및 판금 공정에 비해 경량화 및 가공성, 비용절감을 얻을 수 있으나, 펌프의 구동환경에 적합한 소재를 찾기에 어려움이 있다.

이와 관련하여 참조할 수 있는 선행기술문헌으로서, 한국 공개특허공보 제2017-0092945호(선행문헌 1), 한국 등록특허공보 제1705620호(선행문헌 2) 등이 알려져 있다.

선행문헌 1은 폴리케톤 공중합체로서, 선상 교대 폴리케톤, 유리섬유, 인계 난연제, 불소계 오일 가공보조제를 포함하여 구성되고, 선행문헌 2는 폴리케톤 터폴리머를 사용하는 연료 펌프로서 내유성, 성형성 및 치수안정성을 기대한다.

다만, 상기한 선행문헌은 큰 수압이 작용하는 펌프 하우징에 적용하기 위한 물성적 측면에서 한계성을 보여 개선의 여지를 드러낸다.

한국 공개특허공보 제2017-0092945호 "용융거동이 개선된 폴리케톤 조성물" (공개일자 : 2017.08.14.) 한국 등록특허공보 제1705620호 "차량용 폴리케톤 연료 펌프" (공개일자 : 2016.12.07.)

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 기존 펌프 하우징의 주물 소재를 대체하기 위한 폴리케톤 복합소재를 기반으로 유리섬유(Glass Fiber)를 충진하여 기본적인 물성과 경량성을 충족하면서 내수압 및 내열성을 발현하는 펌프 하우징용 수지 조성물을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 폴리케톤 60~80 wt%, 유리섬유 15~35 wt%, 첨가제 0.1~5 wt%를 혼합하여 컴파운딩한 후에 설정된 온도와 압력을 부가하여 사출용 원료로 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 폴리케톤은 일산화탄소의 반복단위 및 에틸렌성 불포화 화합물의 반복단위와 프로필렌성 불포화 화합물의 반복단위가 실질적으로 교대로 연결된 구조로서, 유동지수(MI) 60g/10min의 중유동 등급 또는 이에 준하는 물성을 지닌 것을 사용함을 특징으로 한다.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 유리섬유는 실란계 커플링제 및 스티렌/아크릴로니트릴 공중합체를 선택적으로 부가하여 사용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 첨가제는 삼인산칼슘(tricalcium phosphate; TCP) 또는 동등 이상의 물성을 지닌 가공안정제 및 벤조트리아졸(Benzotriazole)계 자외선흡수제 또는 동등 이상의 물성을 지닌 내후안정제를 사용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 원료는 220~260℃의 온도와 40~90kgf/㎠의 압력을 인가한 상태에서 생성되는 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 펌프 하우징의 주물 소재를 대체하기 위한 폴리케톤-유리섬유 복합소재로 기본적인 물성과 경량성을 충족하면서 내수압 및 내열성을 발현하여 다양한 산업분야에서 유용성을 높이는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 실시예와 비교예를 나타내는 도표
도 2는 본 발명의 시편에 대한 PCT/내구성 시험 결과 도표
도 3은 본 발명의 비교예에 대한 시험/검사 결과 보고서
도 4는 본 발명의 실시예에 대한 시험/검사 결과 보고서

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

펌프 하우징은 회전운동을 하는 회전체의 외부에 위치한 고정체 부품으로서 바디어셈블리(Body assembly), 챔버(Chamber), 체크밸브커버(Check v/v cover), 호퍼캡(Hopper cap) 등 외부 기능 부품들과의 이음부로의 누수를 막기 위해 치수안정성이 중요하다. 또한, 펌프 하우징은 내부에 물 등의 유체가 존재함으로 인해 임펠러 등 회전체의 회전운동으로 유발되는 내부의 압력을 견뎌야 한다. 때문에 부품의 내구성과 신뢰성을 위해서는 내수압에 더하여 장기적인 가/감압에서도 견딜 수 있는 물성적/구조적 설계가 수반되어야 한다.

펌프 하우징을 수지재로 사출성형하는 경우 기존의 주물공법 대비 생산공정이 매우 단순하기 때문에 공정 비용이 대량 감소되는 장점이 있으며, 사출성형에 사용되는 고분자 복합재의 경우 주물에 사용되는 금속 등의 소재 대비 비중이 낮아 경량화가 가능하다. 다만, 사출성형 소재인 고분자 복합재 조성물의 경우 일반적인 강도가 스틸보다 약하므로, 구조에 대한 설계시 이를 반영하여 보완하여야 하며, 이후 하우징 외에 여타 구성품으로 적용을 확대하는 것도 가능하다.

본 발명에 의하면 폴리케톤 60~80 wt%, 유리섬유 15~35 wt%, 첨가제 0.1~5 wt%를 혼합하여 컴파운딩한 후에 설정된 온도와 압력을 부가하여 사출용 원료로 형성되는 것을 특징으로 한다. 첨가제를 제외한 폴리케톤 및 유리 섬유의 함량(95~99.9 wt%)을 100 중량부로 환산하였을 때 첨가제는 0.1 내지 5.3 중량부 포함된다.

수지재 펌프 하우징은 전체적으로 일정한 두께를 유지하고 응력 집중부 및 취약부에 리브를 보강하여 사용 조건에 견디는 충분한 구조와 강도를 갖춘다. 펌프 하우징의 사출용 원료는 고분자 소재 고유의 강도 및 사출 거동을 고려해야 하며, 구조 해석을 통한 사전 검증과 시제품 실험을 거쳐 설계가 확정된다.

폴리케톤은 일산화탄소, 에틸렌성 불포화 화합물 및 하나 또는 그 이상의 올레핀성 불포화 탄화수소 화합물로 이루어진 삼원 또는 그 이상의 공중합체, 특히 일산화탄소의 반복단위 및 에틸렌성 불포화 화합물의 반복단위와 프로필렌성 불포화 화합물의 반복단위가 실질적으로 교대로 연결된 구조이다. 경제성이 우수한 엔지니어링 플라스틱재로서 유용하고, 우수한 기계적 성질 및 열적 성질, 뛰어난 가공성, 내마모성, 내화학성, 내염화칼슘성, 내부동액성, 내흡습성, 가스배리어성이 높아 여러 가지 용도에 유용하다.

유리섬유는 용융한 유리를 섬유 모양으로 한 광물섬유이며 고온에 강하며 불에 타지 않고, 흡습성이 적으며 화학적 내구성이 있어 부식하지 않는다. 또한 내마모성이 적고 인장강도가 강하기 때문에 고분자와 컴파운딩을 통해 강성을 향상시켜, 엔지니어링 플라스틱의 소재로 개발이 용이하다.

이에 따라, 펌프 하우징에 요구되는 우수한 기계적 강도, 내흡습성, 치수안정성을 위해 폴리케톤과 유리섬유를 포함하는 복합소재를 완성할 수 있으며, 폴리케톤의 점도 최적화, 유리섬유의 함량 등을 통하여 펌프 하우징에 적합한 조성물의 제시가 가능하다.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 폴리케톤은 유동지수(MI) 60g/10min의 중유동 등급 또는 이에 준하는 물성을 지닌 것을 사용함을 특징으로 한다. 고분자의 점도는 소재의 유동성 및 기계적 특성에 영향을 끼친다. 상대적으로 점도가 높을 경우 유동성이 낮고 기계적 강도가 높아지며, 점도가 낮을 경우 유동성이 높고 기계적 강도는 낮아지는 경향이 있다. 본 발명에서 효성社의 M930A(고유동)과 M330F(중유동)를 시료로 사용하여 대비하였다. 이는 비중 1.23과 용융점 220℃가 동일하고 유동지수(MI)의 차이만 지닌다.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 유리섬유는 실란계 커플링제 및 스티렌/아크릴로니트릴 공중합체를 선택적으로 부가하여 사용하는 것을 특징으로 한다. 유리섬유는 플라스틱 수지의 강도, 내구성, 내마모성을 강화시키고 열변형성과 난연성을 높이면서 흡습성을 낮춘다. 다만 유리섬유의 함량이 적정 범위를 초과할 경우 외관 불량 및 가공성에 어려움이 있으며, 유리섬유를 적정 범위 이하로 사용할 경우 기계적 강도가 저하될 우려가 있다. 실란계 커플링제로 표면처리된 유리섬유로 수지를 보강시키고, 스티렌/아크릴로니트릴 공중합체로 계면결합력을 향상시켜 기계적 물성을 향상한다.

한편, 본 발명의 시료로서 Owens corning社의 필라멘트경(Filament Diameter) 10㎛인 910-10P를 사용하였다. 양산에서 있어서 섬유길이 1~10mm, 섬유직경 1~50㎛, 특히 섬유길이 2~5mm, 섬유직경 2~20㎛인 것을 사용함이 물성과 더불어 표면성 측면에서 양호한 결과를 얻을 수 있다.

가공안정제는 폴리케톤 복합소재의 압출 시 압출기 내 폴리케톤 체류 시 점도가 상승하는 현상을 완화시키고 점도를 유지시켜 준다. 가공안정제로는 Budenheim社에서 제조한 삼인산칼슘(tricalcium phosphate;TCP)를 사용하였으며 밀도는 3.14g/cm3, 녹는점은 1,391 ℃이다.

내후안정제는 벤조트리아졸(Benzotriazole)계 자외선흡수제로 자외선 에너지를 열에너지 형태로 전환하는 특징을 가지며, 본 발명의 시료에서는 ZICO사의 ZIKA5411을 사용하였다.

어느 경우에나 가공안정제와 내후안정제는 펌프 하우징의 제원에 대응하여 동일 또는 차등적인 함량을 적용할 수 있으나, 적정 범위 이하에서는 효과가 적고 적정 범위 이상에서는 더 이상의 큰 효과가 없다.

한편, 첨가제로서 칼라용 마스터배치를 더 포함할 수 있다. 일예로, 우성화학의 NB9089 BK를 사용할 수 있으며, 조성비는 카본블랙(Carbon Black) 50%, 폴리스틸렌 & 안정제(Polystylene & stabilizer) 50% 이다.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 원료는 220~260℃의 온도와 40~90kgf/㎠의 압력을 인가한 상태에서 생성되는 것을 특징으로 한다. 컴파운딩 작업 시 장비는 트윈 압출기(Twin extruder)를 사용하였으며, 수조온도 30℃, 200~300 Rpmr, 부하는 80을 넘지 않게 압출한다. 온도 구배는 호퍼영역(hopper zone)에서는 220~240℃, 믹싱 영역(mixing zone)에서는 220~240℃, 사출용 다이 영역(die zone)에서는 240℃를 설정하여 압출을 진행한다. 상기에 제시된 온도와 압력 범위는 압출과 사출성형의 전체공정에 적용된다.

본 발명의 실시예 1~4와 비교예 1~4를 [표 1]에 나타낸 조성으로 구성하였다. PK(MI 60)은 효성社의 M330F(중유동)를, PK(MI 150)은 M930A(고유동)를 의미한다. 비교예 4의 mPPO는 노릴 수지를 의미한다.

항 목	단위	실시예1	실시예2	실시예3	실시예4	비교예1	비교예2	비교예3	비교예4
PK(MI 60)	%	80	70	60
PK(MI 150)					70	100	80	60
mPPO									70
Glass Fiber		20	30	40	30		20	40	30
가공안정제	phr	1	1	1	1	1	1	1	1
내후안정제		0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2
Black masterbatch		1	1	1	1	1	1	1	1

도 1을 참조하면, 실시예 1~4 및 비교예 1~4에 대한 물리적 특성, 열특성, 기계적 특성, 부품 특성의 주요 항목을 나타낸다.

도 2(a)는 실시예 및 비교예에 의한 펌프의 내수압 및 가감압 시험 과정을 나타내고, 도 2(b)는 mPPO와 대비하여 PK의 내구성 시험 결과를 대비하여 나타낸다. 본 발명의 폴리케톤 블렌드 수지 조성물은 인장강도, 굴곡강도 등 기계적 물성이 우수하고, 내후성이 강화되어 기계적 물성강도를 유지할 수 있다. 폴리케톤 복합재 조성물의 사용으로 펌프 하우징의 기존 중량 대비 약 70~80% 수준으로 경량화가 가능하다.

또한, 인체에 무해한 소재를 증명하기 위한 자체 시험에 의하면, 음용수 인증의 용출테스트(맛, 외관, 냄새, TOC(Total Organic Carbon), 유기물배양, 중금속) 및 기타 Formulation Dependent 물질 규제치를 만족하였다.

도 3은 mPPO를 사용한 펌프의 시험/검사 결과 보고서로서, 시제품 X1, X2, X3, X4에 대하여 각각 누적동작횟수 197,291회, 134,162회, 133,242회, 181,180회에서 케이싱 크랙에 의한 누수가 발생하였다.

도 4는 PK를 사용한 펌프의 시험/검사 결과 보고서로서 X1, X2, X3, X4에 대하여 누적동작횟수 각각 204,794회에 대하여 누수가 발생되지 않음을 확인할 수 있었다.

이에, 본 발명에서는 펌프 내부의 유체 압력을 견디면서 유동성을 확보할 수 있는 물성의 폴리케톤 기재 사용을 통해 기존 소재와 동등 이상의 강성을 확보하면서도 내수압과 내가감압 특성을 강화시킨 펌프 하우징용 소재로 적용할 수 있음이 확인된다.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음이 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

Claims

펌프 하우징용 수지 조성물로서,
일산화탄소의 반복단위 및 에틸렌성 불포화 화합물의 반복단위와 프로필렌성 불포화 화합물의 반복단위가 실질적으로 교대로 연결된 구조로서, 유동지수(MI) 60g/10min의 중유동 등급 또는 이에 준하는 물성을 지닌 폴리케톤 70~80 wt%;
실란계 커플링제로 표면처리된 유리섬유 20~30 wt%; 및
삼인산칼슘(tricalcium phosphate; TCP) 또는 동등 이상의 물성을 지닌 가공안정제 및 벤조트리아졸(Benzotriazole)계 자외선흡수제 또는 동등 이상의 물성을 지닌 내후안정제를 포함하는 첨가제를 상기 폴리케톤 및 유리섬유를 포함하는 수지 100phr(중량부)에 대하여 0.1 내지 5.3 phr;를 혼합하여 컴파운딩한 후에 220~260℃의 온도와 40~90kgf/㎠의 압력을 부가하여 사출용 원료로 형성되며,
상기 사출용 원료를 220~260℃의 온도와 40~90kgf/㎠의 압력으로 사출성형한 경우 ASTM D 638 방법에 의해 측정되는 인장 강도가 1361 내지 1382 Kgf/cm² 이고, ASTM D 790 방법에 의해 측정되는 굴곡 강도가 2108 내지 2183 Kgf/cm²인 것을 특징으로 하는 펌프 하우징용 수지 조성물.
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