KR102125187B1 - Process system for billet - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 빌렛 가공시스템에 관한 것으로, 상세하게는 로그 공급장치로부터 제공된 로그를 커팅하여 빌렛을 제조하고, 상기 빌렛을 압출장치로 이송하기 위한 빌렛 가공시스템일 수 있다.The present invention relates to a billet processing system, and in detail, may be a billet processing system for manufacturing a billet by cutting a log provided from a log supply device and transferring the billet to an extrusion device.
일반적으로, 알루미늄 압출 공정은 연속 주조된 알루미늄을 절단한 후 가열하여 압출기를 통해 압출함으로써 원하는 단면의 제품을 생산하는 공정이다.In general, the aluminum extrusion process is a process of cutting a continuously cast aluminum and heating it to extrude through an extruder to produce a product having a desired cross section.
일반적인 연속 주조 공정은 다음과 같다.The general continuous casting process is as follows.
우선, 모재가 되는 알루미늄 또는 알루미늄 합금재 등을 용해로에 투입하여 용해시키고, 이를 전자 교반기를 이용하여 전자기를 유도하여 용해로에 일정한 요동을 부여함으로써 가열시킨다.First, aluminum or an aluminum alloy material serving as a base material is introduced into a melting furnace to dissolve, and this is heated by inducing electromagnetic waves using an electromagnetic stirrer to impart a constant fluctuation to the melting furnace.
이어서 용해 금속을 주조기에 주입하면서 냉각시켜 봉 형상의 알루미늄 빌렛(billet)으로 제조한 후 이송 컨베이어를 통해 이송한다.Subsequently, the molten metal is cooled while injecting it into a casting machine to manufacture a rod-shaped aluminum billet, and then transfer it through a transport conveyor.
이러한 알루미늄 빌렛은 알루미늄 빌렛 절단장치를 이용하여 빌렛을 가열한 후 절단함으로써 절단시 발생되는 버트(butt)를 없애고 알맞은 길이의 빌렛을 공급한다.The aluminum billet is heated by cutting the billet using an aluminum billet cutting device, thereby eliminating the butt generated during cutting and supplying a billet of a suitable length.
본 발명의 목적은, 로그 공급장치로부터 제공된 로그를 커팅하여 빌렛을 제조하고, 상기 빌렛을 압출장치로 이송하여, 기 설정된 형태의 제품을 제조하기 위한 빌렛 가공시스템을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a billet processing system for manufacturing a billet by cutting a log provided from a log supply device, transferring the billet to an extrusion device, and manufacturing a product having a predetermined shape.
본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템은, 로그 공급장치로부터 제공된 로그를 커팅하여 빌렛을 제조하고, 상기 빌렛을 압출장치로 이송하기 위한 빌렛 가공시스템에 있어서, 제공된 로그가 수용되는 수용공간을 형성하며, 상기 수용공간 내의 로그를 가열하는 수용공간형성부 및 상기 수용공간형성부의 출구를 개폐하는 개폐부를 구비하는 수용부, 상기 수용부와 이웃하게 배치된 채, 상기 수용부로부터 이송된 로그가 안착되는 공간을 제공하는 공간제공부, 상기 수용부로부터 상기 공간제공부를 향한 제1 방향으로, 상기 수용부 내의 로그를 상기 공간제공부로 이송시키는 이송부, 상기 공간제공부에 연결되며, 상기 공간제공부에 안착된 로그를 가압하여, 위치 이동을 제한하는 가압부, 상기 공간제공부에 안착된 로그를 기 설정된 제1 길이로 커팅하여 빌렛을 제조하는 톱날부 및 상기 톱날부가 수용되는 하우징부를 구비하는 커팅부, 상기 톱날부에 절삭유를 분사하는 절삭유분사부, 상기 하우징 내에 냉기를 분사하여, 상기 로그의 커팅 시, 발생하는 열에 의해 상기 톱날부 또는 상기 로그가 손상되는 것을 방지하는 톱날냉각부, 상기 공간제공부와 이웃하게 배치된 채, 상기 공간제공부에 안착된 빌렛을 상기 제1 방향과 수직한 제2 방향으로 밀어내는 푸시부, 상기 푸시부의 상부측에 연결되며, 상기 공간제공부 상의 빌렛을 그립한 채, 그립된 빌렛을 승강시키는 그립부, 상기 공간제공부와 이웃하게 배치된 채, 상기 푸시부에 의해 이동된 빌렛이 안착되는 공간을 제공하는 안착부, 상기 공간제공부 상의 로그를 상기 제1 방향의 반대 방향인 제3 방향으로 가압하여, 상기 수용부로 이동시키는 위치이동부 및 상기 안착부의 하부측으로부터 상기 압출장치를 향해 형성되어, 상기 공간제공부와 인접한 제1 위치의 상기 안착부를 상기 압출장치와 인접한 제2 위치로 이동되도록 이동 경로를 제공하는 가이드부를 포함하며, 상기 하우징부는, 상기 수용부와 상기 공간제공부 사이에 배치된 채, 로그가 이동되는 통로를 제공하는 통로부를 구비하며, 상기 톱날부는, 지면과 수평한 방향으로 이동되어, 상기 통로부에 걸쳐진 로그를 커팅할 수 있다.Billet processing system according to an embodiment of the present invention, to manufacture a billet by cutting the log provided from the log supply device, in the billet processing system for transporting the billet to the extrusion device, the provided space for receiving the provided log Forming, receiving space having a receiving space forming portion for heating the log in the receiving space and an opening and closing portion for opening and closing the outlet of the receiving space forming portion, while disposed adjacent to the receiving portion, the log transferred from the receiving portion A space providing unit for providing a seating space, a transfer unit for transferring a log in the receiving unit to the space providing unit in a first direction from the receiving unit toward the space providing unit, connected to the space providing unit, and providing the space providing unit Pressing the log seated on the press, to limit the movement of the position, cutting the log seated on the space providing unit to a predetermined first length to produce a billet saw blade portion and a cutting having a housing portion for receiving the saw blade Part, a cutting oil injection part for spraying cutting oil to the saw blade part, a cooler in the housing, the saw blade cooling part to prevent the saw blade part or the log from being damaged by heat generated when cutting the log, the space The push portion for pushing the billet seated on the space providing portion in a second direction perpendicular to the first direction while being disposed adjacent to the providing portion, is connected to the upper side of the push portion, and the billet on the space providing portion. The grip portion for lifting the gripped billet while gripping, the seating portion for providing a space where the billet moved by the push portion is placed while being disposed adjacent to the space providing portion, and the log on the space providing portion are Pressed in the third direction, which is the opposite direction of the one direction, is formed toward the extruding device from the lower portion of the position moving part and the seating part to move to the receiving part, and extruding the seating part in the first position adjacent to the space providing part It includes a guide portion for providing a movement path to be moved to a second position adjacent to the device, the housing portion is disposed between the receiving portion and the space providing portion, and has a passage portion for providing a passage through which the log is moved,The saw blade portion, which is moved in a horizontal direction with the ground, can cut the log across the passage.
본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템은, 상기 수용부의 전단에 설치되어, 상기 로그 공급장치로부터 상기 수용부로 이동되는 로그의 길이를 측정하는 길이측정부, 상기 길이측정부에 의해 측정된 로그의 길이를 기초로, 로그의 절단모드를 선택하는 모드선택부 및 상기 모드선택부에 의해 선택된 절단모드에 따라 상기 커팅부, 상기 이송부, 상기 그립부, 상기 푸시부 또는 상기 위치이동부를 제어하는 제어부를 포함하며, 상기 로그의 절단모드는, 상기 커팅부에 의해 커팅된 후의 로그의 길이에 따라, 일반 모드, 반분 모드, 배출 모드 및 회수 모드이며, 상기 일반 모드는, 상기 공간제공부에 안착된 로그를 상기 제1 길이로 커팅하는 설정이고, 상기 반분 모드는, 상기 공간제공부에 안착된 로그의 길이를 반분하는 설정이며, 상기 배출 모드는, 상기 공간제공부에 안착된 로그를 커팅하지 않고, 상기 안착부로 이동시키는 설정이고, 상기 회수 모드는, 상기 공간제공부에 안착된 로그를 커팅하지 않고, 상기 수용부로 이동시키는 설정일 수 있다.Billet processing system according to an embodiment of the present invention is installed on the front end of the receiving portion, the length measuring unit for measuring the length of the log moved from the log supply unit to the receiving unit, the log measured by the length measuring unit On the basis of the length of the control unit for controlling the cutting unit, the transfer unit, the grip unit, the push unit or the position moving unit according to the mode selection unit for selecting the cutting mode of the log and the cutting mode selected by the mode selection unit Included, the cutting mode of the log, according to the length of the log after being cut by the cutting unit, a normal mode, a half-minute mode, a discharge mode and a recovery mode, the normal mode, the log seated in the space providing unit Is a setting for cutting to the first length, and the half-minute mode is a setting for halving the length of a log set in the space providing unit, and the discharge mode does not cut a log set in the space providing unit, It is a setting to move to the seating portion, and the recovery mode may be a setting to move the log seated in the space providing portion to the receiving portion without cutting.
본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 상기 일반 모드는, 상기 공간제공부에 안착된 로그의 길이(L)가 수학식 1 또는 수학식 2를 만족하는 경우일 수 있다.The general mode of the billet processing system according to an embodiment of the present invention may be a case in which the length L of the log seated on the space providing unit satisfies
본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 상기 배출 모드는, 상기 공간제공부에 안착된 로그의 길이(L)가 다음과 같은 수학식 3을 만족하는 경우일 수 있다.The discharge mode of the billet processing system according to an embodiment of the present invention may be a case in which the length L of the log seated in the space providing unit satisfies Equation 3 as follows.
본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 상기 반분 모드는, 상기 공간제공부에 안착된 로그의 길이(L)가 다음과 같은 수학식 4 또는 5를 만족하는 경우일 수 있다.The half-half mode of the billet processing system according to an embodiment of the present invention may be a case in which the length L of the log seated on the space providing unit satisfies the following Equation 4 or 5.
본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 상기 회수 모드는, 상기 공간제공부에 안착된 로그의 길이(L)가 다음과 같은 수학식 6을 만족하는 경우일 수 있다.The recovery mode of the billet processing system according to an embodiment of the present invention may be a case in which the length L of the log seated on the space providing unit satisfies Equation 6 as follows.
본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 상기 제어부는, 상기 일반 모드인 경우, 상기 공간제공부에 안착된 로그가 상기 제1 길이로 커팅되도록 상기 이송부 및 상기 커팅부를 제어하고, 상기 제1 길이로 커팅된 빌렛이 상기 안착부로 이동되도록 상기 푸시부를 제어할 수 있다.The control unit of the billet processing system according to an embodiment of the present invention, in the general mode, controls the transfer unit and the cutting unit so that the log seated in the space providing unit is cut to the first length, and the first The push portion may be controlled so that the billet cut in length moves to the seating portion.
본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 상기 제어부는, 상기 반분 모드인 경우, 상기 공간제공부에 안착된 로그가 반분되어 제1 로그편 및 제2 로그편이 되도록 상기 이송부 및 상기 커팅부를 제어하고, 상기 제2 로그편이 상기 그립부에 의해 그립된 채, 상기 공간제공부로부터 이격되도록 상기 그립부를 제어하며, 상기 제1 로그편은, 상기 수용부에 수용된 또 다른 로그와 상기 제1 길이의 제1 빌렛을 형성하며, 상기 제2 로그편은, 상기 제1 빌렛의 상기 압출장치로의 반출 후, 상기 공간제공부에 안착되어 상기 수용부에 수용된 또 다른 로그와 상기 제1 길이의 제2 빌렛을 형성할 수 있다.The control unit of the billet processing system according to an embodiment of the present invention, in the half-minute mode, controls the transfer unit and the cutting unit so that the log settled in the space providing unit is divided into a first log piece and a second log piece. And, while the second log piece is gripped by the grip portion, and controls the grip portion to be spaced from the space providing portion, the first log piece, another log accommodated in the receiving portion and the first length of the log Forming a billet, the second log piece, after taking out the first billet into the extrusion device, is seated in the space providing unit and another log accommodated in the receiving part and the second billet of the first length Can form.
본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 상기 제어부는, 상기 배출 모드인 경우, 상기 공간제공부에 안착된 로그가 커팅되지 않고, 상기 안착부로 이동되도록 상기 푸시부를 제어할 수 있다.In the discharge mode, the control unit of the billet processing system according to an embodiment of the present invention may control the push unit so that the log seated in the space providing unit is not cut and moved to the seating unit.
본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 상기 제어부는, 상기 회수 모드인 경우, 상기 공간제공부에 안착된 로그가 커팅되지 않고, 상기 수용부로 이동되도록 상기 위치이동부를 제어할 수 있다.In the recovery mode, the control unit of the billet processing system according to an embodiment of the present invention may control the position moving unit so that the log seated in the space providing unit is not cut and moved to the receiving unit.
본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템은, 상기 가이드부와 이웃하게 배치된 채, 상기 가이드부를 따라 위치 이동되는 상기 안착부 상의 빌렛을 향해 화기(火氣)를 발생시키는 번아웃부를 더 포함하며, 상기 번아웃부는, 상기 빌렛의 커팅면에 쌓인 그을음을 공기와 함께 연소시켜 제거할 수 있다.Billet processing system according to an embodiment of the present invention, while disposed adjacent to the guide portion, further includes a burnout portion for generating a fire toward the billet on the seating portion is moved along the guide portion (火부를) , The burnout portion, the soot accumulated on the cutting surface of the billet can be removed by burning with air.
본 발명에 의하면, 빌렛의 커팅 시, 커팅 단면의 평탄화를 구현하여, 제품의 품질을 높일 수 있다.According to the present invention, when the billet is cut, it is possible to improve the quality of the product by implementing flattening of the cut section.
또한, 커팅 후 남은 로그의 길이에 따라 각 구성요소의 동작을 상이하게 함으로써, 남은 로그를 활용하여, 로그의 효율적인 사용이 가능하도록 할 수 있다. In addition, by changing the operation of each component according to the length of the remaining log after cutting, it is possible to utilize the remaining log and enable efficient use of the log.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템을 도시한 개략 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공기스템을 설명하기 위한 블록도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 커팅부를 설명하기 위한 개략도.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 일반 모드를 설명하기 위한 개략도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 배출 모드를 설명하기 위한 개략도.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 반분 모드를 설명하기 위한 개략도.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 회수 모드를 설명하기 위한 개략도.1 is a schematic perspective view showing a billet processing system according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a block diagram for explaining a billet processing machine system according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a schematic diagram for explaining the cutting portion of the billet processing system according to an embodiment of the present invention.
4 to 7 are schematic diagrams for explaining the general mode of the billet processing system according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a schematic diagram for explaining the discharge mode of the billet processing system according to an embodiment of the present invention.
9 to 11 are schematic diagrams for explaining the half-half mode of the billet processing system according to an embodiment of the present invention.
12 is a schematic view for explaining a recovery mode of a billet processing system according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and a person skilled in the art who understands the spirit of the present invention may add another component within the scope of the same spirit, change, delete, etc. Other embodiments that are included within the scope of the invention idea can be easily proposed, but this will also be included within the scope of the invention.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.In addition, elements having the same functions within the scope of the same idea appearing in the drawings of the respective embodiments will be described using the same reference numerals.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템을 도시한 개략 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공기스템을 설명하기 위한 블록도이다.1 is a schematic perspective view showing a billet processing system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a block diagram illustrating a billet processing system according to an embodiment of the present invention.
또한, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 커팅부를 설명하기 위한 개략도이다.In addition, Figure 3 is a schematic diagram for explaining the cutting portion of the billet processing system according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템(1)은 로그 공급장치(미도시)로부터 제공된 로그를 커팅하여 빌렛을 제조하고, 상기 빌렛을 압출장치(미도시)로 이송하기 위한 시스템일 수 있다.1 to 3, the
여기서, 로그는 알루미늄 등의 금속일 수 있으며, 상기 로그 공급장치는 금속재료를 주조하여 원통형의 로그를 제조하는 장치일 수 있다. 또한, 빌렛은 로그를 기 설정된 길이로 커팅한 것으로 로그와 두께 및 재질은 동일하다.Here, the log may be a metal such as aluminum, and the log supply device may be a device for manufacturing a cylindrical log by casting a metal material. In addition, the billet is a log cut to a predetermined length, and the log has the same thickness and material.
상기 압출장치는, 기 설정된 길이로 제조된 빌렛을 압출하여 제품을 형상화하기 위한 장치일 수 있다.The extrusion device may be a device for extruding billets manufactured in a predetermined length to shape a product.
상기 빌렛 가공시스템(1)은 수용부(10), 공간제공부(20), 이송부(30), 가압부(40), 커팅부(50), 절삭유분사부(61), 톱날냉각부(63), 매개부(67), 푸시부(65), 그립부(70), 안착부(81), 위치이동부(85), 가이드부(87), 길이측정부(91), 모드선택부(93) 및 제어부(95)를 포함할 수 있다.The
상기 수용부(10)는, 제공된 로그가 수용되는 수용공간을 형성하며, 상기 수용공간 내의 로그를 가열하는 수용공간형성부(11) 및 상기 수용공간형성부(11)의 출구를 개폐하는 개폐부(13)를 구비할 수 있다.The
상기 수용공간형성부(11)는, 수용된 로그에 열을 가하는 용광로일 수 있다.The accommodation
상기 개폐부(13)는, 상기 수용공간이 외부로부터 개방되거나 폐쇄되도록 할 수 있다. 여기서, 상기 개폐부(13)에 의해 상기 수용공간이 개방되는 경우, 상기 수용공간 내의 로그가 상기 출구로부터 배출되어 상기 공간제공부(20) 상에 배치될 수 있다는 것을 의미하며, 상기 개폐부(13)에 의해 상기 수용공간이 폐쇄되는 경우, 상기 수용공간 내의 로그가 상기 수용공간 내에서 가열되는 경우를 의미한다.The opening and closing
여기서, 상기 출구로부터 배출된 로그는 상기 커팅부(50)에 의해 커팅된 후, 재차 상기 수용공간으로 이동되는데, 이는 상기 출구로부터 배출되어 외부에 노출되는 순간 로그의 온도가 낮아져, 상기 커팅부(50)에 의한 커팅이 제대로 구현되지 않을 수 있기 때문이다. 이에, 상기 출구로부터 배출된 로그는 상기 커팅부(50)에 의한 커팅 후, 재차 상기 수용공간으로 이동되어 가열됨으로써, 상기 커팅부(50)에 의한 커팅 구현이 원활하도록 한다.Here, the log discharged from the outlet is cut by the
이 때, 상기 개폐부(13)는 상기 로그의 상기 수용공간으로의 회수 시, 닫혀 상기 수용공간 내의 가열 효율을 높인다.At this time, the opening/
상기 공간제공부(20)는, 상기 수용부(10)와 이웃하게 배치된 채, 상기 수용부(10)로부터 이송된 로그가 안착되는 공간을 제공할 수 있다. 상기 공간제공부(20)는, 원통형의 로그가 안착되는 경우, 상기 공간제공부(20)로부터 이탈되지 않도록 중간 영역이 오목하게 형성되거나 이동될 수 있는 일측 및 타측에 부재를 두어 안착된 로그가 이탈되지 않도록 할 수 있다.The
상기 이송부(30)는, 상기 수용부(10)로부터 상기 공간제공부(20)를 향한 제1 방향으로, 상기 수용부(10) 내의 로그를 상기 공간제공부(20)로 이송시킬 수 있다.The transfer unit 30 may transfer the log in the
여기서, 상기 이송부(30)는, 상기 수용부(10)의 하부로부터 상기 공간제공부(20)를 향해 연장된 복수의 이송롤러 또는 컨베이어 벨트일 수 있으며, 상기 수용부(10)에 수용된 로그를 상기 공간제공부(20)로 이송시키기 위한 구성이면, 공지된 기술이 적용되어도 무방하다.Here, the transfer unit 30, may be a plurality of transfer rollers or conveyor belts extending from the lower portion of the
상기 가압부(40)는, 상기 공간제공부(20)에 연결되며, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그를 가압하여, 위치 이동을 제한할 수 있다. 상기 가압부(40)는 상기 공간제공부(20)의 상측에 배치된 채, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그의 상부를 가압할 수 있다.The
구체적으로 상기 가압부(40)는 상기 공간제공부(20)의 상측에 고정된 고정부(41) 및 상기 고정부(41)를 기준으로 상기 공간제공부(20)를 향해 회동되어, 상기 공간제공부(20) 상의 로그를 가압하거나 상기 고정부(41)를 기준으로 상기 공간제공부(20)로부터 이격되는 방향으로 회동되어, 상기 공간제공부(20) 상의 로그를 가압 해제할 수 있는 회동부(43)를 구비할 수 있다.Specifically, the
여기서, 상기 가압부(40)가 로그를 가압하는 경우, 상기 커팅부(50)에 의한 로그의 커팅이 구현될 수 있다. 이는, 상기 커팅부(50)에 의한 로그의 커팅 시, 로그의 위치 이동을 제한하여 기 설정된 길이의 빌렛을 가공하기 위함이다.Here, when the
상기 커팅부(50)는, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그를 기 설정된 제1 길이로 커팅하여 빌렛을 제조하는 톱날부(53) 및 상기 톱날부(53)가 수용되는 하우징부(51)를 구비할 수 있다.The
상기 하우징부(51)는, 상기 수용부(10)와 상기 공간제공부(20) 사이에 배치된 채, 로그가 이동되는 통로를 제공하는 통로부를 형성할 수 있다.The
상기 통로부는, 상기 수용부(10)로부터 이동되는 로그의 종단면적의 크기보다 크게 형성되어 상기 이송부(30)를 통해 상기 공간제공부(20)로 이동되는 로그의 위치 이동이 자유롭도록 할 수 있다.The passage portion may be formed to be larger than the size of the longitudinal area of the log moved from the
또한, 상기 통로부는 상기 톱날부(53)에 의해 개폐될 수 있다. 여기서, 상기 통로부의 상기 톱날부(53)에 의한 폐쇄는 상기 로그가 커팅된 것을 의미하며, 상기 통로부의 개방은 상기 로그의 상기 수용부(10)로부터 상기 공간제공부(20)로의 위치 이동 가능을 의미한다.Also, the passage part may be opened and closed by the
상기 톱날부(53)는, 지면과 수평한 방향으로 이동되어, 상기 통로부에 걸쳐진 로그를 커팅할 수 있다.The
구체적으로, 상기 톱날부(53)는 상기 통로부와 연통된 하우징부(51)의 연통공간에 은닉되어 상기 통로부가 개방되도록 하며, 상기 연통공간으로부터 상기 통로부를 향해 이동되어 상기 통로부 상에 걸쳐진 로그를 커팅할 수 있다.Specifically, the
상기 톱날부(53)는, 외부로부터 인가된 전원에 의해 회전되는 모터부(미도시) 및 상기 모터부의 회전축에 장착되며, 외주면을 향해 복수의 톱날이 형성된 톱날형성부를 구비할 수 있다.The
상기 톱날형성부는, 상기 모터부에 의해 회전되는 동시에, 상기 하우징부(51)의 연통공간으로부터 상기 통로부를 향해 이동되어 상기 로그를 커팅할 수 있다. The saw blade forming portion, while being rotated by the motor portion, can be moved from the communication space of the
상기 절삭유분사부(61)는, 상기 톱날부(53)에 절삭유를 분사할 수 있다. 상기 절삭유는, 상기 톱날형성부의 상기 회전축에 대한 회전을 원활히 하거나, 상기 톱날부(53)와 로그의 접촉 시, 접촉 영역의 부하를 줄여 커팅면이 편평하도록 할 수 있다.The cutting
상기 톱날냉각부(63)는, 상기 하우징 내에 냉기를 분사하여, 상기 로그의 커팅 시, 발생하는 열에 의해 상기 톱날부(53) 또는 상기 로그가 손상되는 것을 방지할 수 있다.The saw
상기 매개부(67)는, 상기 제1 방향(D1,도 4 참조)과 수직한 제2 방향(D2, 도 5 참조) 또는 상기 제2 방향의 반대 방향으로 위치 이동되어, 후술할 푸시부(65)가 상기 공간제공부(20)에 안착된 빌렛을 위치 이동시킬 수 있다. The
또한, 상기 매개부(67)의 상측에는 그립부(70)가 연결될 수 있으며, 상기 위치이동부(85)가 장착되는 공간을 제공할 수 있다. 여기서, 상기 위치이동부(85)는, 상기 매개부(67)의 위치 이동에 따라 상기 수용공간과 나란히 배치되거나, 상기 수용공간과 어긋나게 배치될 수 있다. 상기 위치이동부(85)는, 상기 수용공간과 나란하게 배치된 경우, 상기 매개부(67)를 기준으로 위치 이동되어 상기 공간제공부(20) 상의 로그를 상기 수용공간으로 유입되도록 할 수 있다.In addition, a
상기 푸시부(65)는, 상기 공간제공부(20)와 이웃하게 배치된 채, 상기 공간제공부(20)에 안착된 빌렛을 상기 제1 방향(D1,도 4 참조)과 수직한 제2 방향(D2, 도 5 참조)으로 밀어낼 수 있다.The
상기 그립부(70)는, 상기 푸시부(65)의 상부측에 연결되며, 상기 공간제공부(20) 상의 빌렛을 그립한 채, 그립된 빌렛을 승강시킬 수 있다.The
상기 그립부(70)는, 상기 푸시부(65)의 상측에 승강 가능하도록 연결되는 연결부(71) 및 상기 연결부(71)의 하부측에 연결되는 복수의 그립퍼(73)를 구비할 수 있다.The
상기 복수의 그립퍼(73)는, 이격되어 배치되는 그립날개부(731)의 이격 거리 변화에 따라 로그를 그립하거나 그립 해제할 수 있다.The plurality of
상기 안착부(81)는, 상기 공간제공부(20)와 이웃하게 배치된 채, 상기 푸시부(65)에 의해 이동된 빌렛이 안착되는 공간을 제공할 수 있다.The seating
상기 위치이동부(85)는, 상기 공간제공부(20) 상의 로그를 상기 제1 방향의 반대 방향인 제3 방향으로 가압하여, 상기 수용부(10)로 이동시킬 수 있다.The
구체적으로, 상기 출구로부터 배출된 로그는 상기 커팅부(50)에 의해 커팅된 후, 재차 상기 수용공간으로 이동되는데, 이는 상기 출구로부터 배출되어 외부에 노출되는 순간 로그의 온도가 낮아져, 상기 커팅부(50)에 의한 커팅이 제대로 구현되지 않을 수 있기 때문이다. 이에, 상기 출구로부터 배출된 로그는 상기 커팅부(50)에 의한 커팅 후, 재차 상기 수용공간으로 이동되어 가열됨으로써, 상기 커팅부(50)에 의한 커팅 구현이 원활하도록 한다.Specifically, after the log discharged from the outlet is cut by the cutting
이 때, 상기 위치이동부(85)는, 상기 공간제공부(20) 상의 로그를 상기 수용공간으로 위치 이동시킬 수 있다.At this time, the
상기 가이드부(87)는, 상기 안착부(81)의 하부측으로부터 상기 압출장치를 향해 형성되어, 상기 공간제공부(20)와 인접한 제1 위치의 상기 안착부(81)를 상기 압출장치와 인접한 제2 위치로 이동되도록 이동 경로를 제공할 수 있다.The
상기 길이측정부(91)는, 상기 수용부(10)의 전단에 설치되어, 상기 로그 공급장치로부터 상기 수용부(10)로 이동되는 로그의 길이를 측정할 수 있다.The
상기 모드선택부(93)는, 상기 길이측정부(91)에 의해 측정된 로그의 길이를 기초로, 로그의 절단모드를 선택할 수 있다.The
구체적으로, 로그의 절단모드는, 로그 공급장치로부터 제공된 로그가 상기 제1 길이로 커팅되면서, 상기 제1 길이를 충족하지 못하는 나머지 로그가 발생하는 경우에 나머지 로그를 활용하여 빌렛을 제조하기 위한 것이다.Specifically, the log cutting mode is for manufacturing a billet by using the remaining log when the remaining log that does not satisfy the first length occurs while the log provided from the log supply device is cut to the first length. .
여기서, 상기 제1 길이를 충족하지 못하는 나머지 로그는, 로그 공급장치로부터 제공된 다음 로그의 일부분과 함께 제1 길이를 충족하면 되는데, 이 때 나머지 로그와 다음 로그의 일부분은 분리된 채, 압출장치로 이동될 수 있으며 이는, 나머지 로그와 다음 로그의 일부분이 이격된 채, 압출장치로 이동되어도 압출 공정에는 문제가 없기 때문이다.Here, the remaining logs that do not satisfy the first length need only satisfy the first length together with a portion of the next log provided from the log supply unit, and at this time, the remaining logs and a portion of the next log are separated and extruded. It can be moved because the extruding process has no problem even if the remaining log and a portion of the next log are moved to the extruder while being separated.
한편, 톱날부(53)에 의해 로그가 커팅되는 경우, 커팅되는 로그의 양측단은 상기 톱날부(53)에 의해 전단력을 받게 되는데 이 때, 커팅되는 로그의 양측단 중 어느 일측단이 짧은 경우, 전단력에 의해 지지되지 못하고, 짧은 일측단이 상기 톱날부(53)에 의해 뭉개질 수 있다.On the other hand, when the log is cut by the
그렇기 때문에, 나머지 로그가 발생하기 경우, 또는 커팅되어야 하는 다음 로그의 일부분의 길이가 톱날부(53)에 의한 전단력에 변형되지 않도록 최소한의 길이를 유지해야 하는 것이다.Therefore, if the remaining log is generated, or the length of a portion of the next log to be cut is maintained at a minimum length so as not to be deformed by the shear force by the
로그의 절단모드는, 상기 커팅부(50)에 의해 커팅된 후의 남은 로그의 길이에 따라, 일반 모드, 반분 모드, 배출 모드 및 회수 모드일 수 있다.The log cutting mode may be a normal mode, a half-minute mode, a discharge mode, and a recovery mode, depending on the length of the log remaining after being cut by the cutting
상기 일반 모드는, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그를 상기 제1 길이로 커팅하는 설정이다.The general mode is a setting for cutting a log seated in the
상기 반분 모드는, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그의 길이를 반분하는 설정이다.The half-half mode is a setting for halving the length of the log seated on the
상기 배출 모드는, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그를 커팅하지 않고, 상기 안착부(81)로 이동시키는 설정이다.The discharge mode is a setting for moving the log seated in the
상기 회수 모드는, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그를 커팅하지 않고, 상기 수용부(10)로 이동시키는 설정이다.The recovery mode is a setting for moving the log seated in the
상기 제어부(95)는, 상기 모드선택부(93)에 의해 선택된 절단모드에 따라 상기 커팅부(50), 상기 이송부(30), 상기 그립부(70), 상기 푸시부(65) 또는 상기 위치이동부(85)를 제어할 수 있다.The
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템(1)은, 번아웃부(97)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the
상기 번아웃부(97)는, 상기 가이드부(87)와 이웃하게 배치된 채, 상기 가이드부(87)를 따라 위치 이동되는 상기 안착부(81) 상의 빌렛을 향해 화기(火氣)를 발생시킬 수 있다.The
상기 번아웃부(97)는, 상기 빌렛의 커팅면에 쌓인 그을음을 공기와 함께 연소시켜 제거할 수 있다.The
도 4 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 일반 모드를 설명하기 위한 개략도이다.4 to 7 are schematic diagrams for explaining a general mode of a billet processing system according to an embodiment of the present invention.
도 4 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템(1)의 일반 모드는, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그의 길이(L)가 다음과 같은 수학식 1 또는 수학식 2를 만족하는 경우일 수 있다.4 to 7, in the general mode of the
[수학식 1][Equation 1]
L = B + mL = B + m
[수학식 2][Equation 2]
L = B + m + E (0 < E < B - 2m)L = B + m + E (0 <E <B-2m)
여기서, L은 로그의 길이이며, B는 제작되어야 할 빌렛의 길이 즉, 상술한 제1 길이를 의미한다. 또한, m은 톱날부(53)에 의해 로그를 커팅하는 경우, 로그가 손상되지 않을 최소길이를 의미한다.Here, L is the length of the log, and B is the length of the billet to be manufactured, that is, the first length described above. In addition, m means the minimum length that the log will not be damaged when cutting the log by the
상기 수학식 1에 관하여 상세히 설명하면, 일례로 B(제1 길이)가 8 이며, m이 2(이하 길이부호 생략)인 경우, 공간제공부(20)에 안착된 로그의 길이는 10이므로, 제1 길이(8)로 커팅하여도, 나머지 부분의 길이가 2 로, 최소 길이를 충족하므로, 로그를 커팅하여도 무방하다. In detail with respect to
상기 수학식 2에 관하여 상세히 설명하면, 일례로 B(제1 길이)가 8 이며, m이 2 이고, E가 0 보다 크고 4(8 - 4) 보다 작은 경우, 로그의 길이는 12 보다 크고 14 보다 작으므로, 제1 길이(8)로 커팅 되어도, 나머지 로그의 길이가 4 보다 크고 6 보다 작으므로, 공간제공부(20) 상의 로그의 커팅이 구현될 수 있으며, 다음 로그의 커팅 또한 최소 길이보다 길게 되어 커팅이 구현될 수 있다.In detail with respect to Equation 2, for example, if B (first length) is 8, m is 2, and E is greater than 0 and less than 4 (8-4), the length of the log is greater than 12 and 14 Since it is smaller, even if it is cut to the first length 8, since the length of the remaining log is greater than 4 and less than 6, the cutting of the log on the
상기 제어부(95)는, 상기 일반 모드인 경우, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그가 상기 제1 길이로 커팅되도록 상기 이송부(30) 및 상기 커팅부(50)를 제어하고, 상기 제1 길이로 커팅된 빌렛이 상기 안착부(81)로 이동되도록 상기 푸시부(65)를 제어할 수 있다.In the general mode, the
구체적으로, 상기 일반 모드인 경우의 각 구성요소의 유기적인 동작을 시계열적으로 설명하면, 상기 이송부(30)가 상기 수용부(10) 상의 로그를 상기 공간제공부(20)로 이송시킨 후, 상기 커팅부(50)는 상기 공간제공부(20) 상의 로그를 제1 길이로 커팅하고, 커팅으로 제조된 빌렛은 상기 푸시부(65)에 의해 상기 안착부(81)로 이동된 후, 상기 압출장치로 이동될 수 있다.Specifically, when the organic operation of each component in the general mode is described in time series, after the transfer unit 30 transfers the log on the receiving
도 4에서, 상기 이송부(30)에 의해 이동된 로그(L)는, 상기 커팅부(50)에 의해 커팅되어 빌렛(B, 도 5 참조)이 된 채, 푸시부(65)에 의해 안착부(81)로 이동된다.In FIG. 4, the log L moved by the transfer unit 30 is cut by the cutting
이 때, 상기 위치이동부(85)에 의해 공간제공부(20) 상의 로그는 상기 수용공간으로 이동된다(도 6 참조).At this time, the log on the
또한, 도 7을 참조하면, 상기 가이드부(87)를 따라 이동되는 안착부(81) 상의 빌렛(B)은, 번아웃부(97)에 의해 가공된다.In addition, referring to FIG. 7, the billet B on the
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 배출 모드를 설명하기 위한 개략도이다.8 is a schematic view for explaining a discharge mode of a billet processing system according to an embodiment of the present invention.
도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템(1)의 배출 모드는, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그의 길이(L)가 다음과 같은 수학식 3을 만족하는 경우일 수 있다.Referring to FIG. 8, in the discharge mode of the
[수학식 3][Equation 3]
L = BL = B
여기서, L은 로그의 길이이며, B는 제작되어야 할 빌렛의 길이 즉, 상술한 제1 길이를 의미한다. Here, L is the length of the log, and B is the length of the billet to be manufactured, that is, the first length described above.
상기 수학식 3에 관하여 상세히 설명하면, 일례로 B(제1 길이)가 8 인 경우, 공간제공부(20)에 안착된 로그의 길이는 8 이므로, 제1 길이(8)를 충족하므로, 커팅없이 안착부(81)로 이동되어도 무방하다. In detail with respect to Equation 3, for example, when B (the first length) is 8, the length of the log seated on the
상기 제어부(95)는, 상기 배출 모드인 경우, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그가 커팅되지 않고, 상기 안착부(81)로 이동되도록 상기 푸시부(65)를 제어할 수 있다.In the discharge mode, the
구체적으로, 상기 배출 모드인 경우의 구성요소의 유기적인 동작을 시계열적으로 설명하면, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그는 커팅 없이 빌렛을 만족하므로, 상기 푸시부(65)에 의해 상기 안착부(81)로 이동된 후, 상기 압출장치로 이동될 수 있다.Specifically, if the organic operation of the components in the discharge mode is described in time series, the log settled in the
도 9 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 반분 모드를 설명하기 위한 개략도이다.9 to 11 are schematic views for explaining a half-half mode of the billet processing system according to an embodiment of the present invention.
도 9 내지 도 11을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템(1)의 반분 모드는, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그의 길이(L)가 다음과 같은 수학식 4 또는 수학식 5를 만족하는 경우일 수 있다.9 to 11, in the half mode of the
[수학식 4][Equation 4]
L = B + m + E (B - 2m < E < B - m)L = B + m + E (B-2m <E <B-m)
[수학식 5][Equation 5]
L = B + E (0 < E < m)L = B + E (0 <E <m)
여기서, L은 로그의 길이이며, B는 제작되어야 할 빌렛의 길이 즉, 상술한 제1 길이를 의미한다. 또한, m은 톱날부(53)에 의해 로그를 커팅하는 경우, 로그가 손상되지 않을 최소길이를 의미한다.Here, L is the length of the log, and B is the length of the billet to be manufactured, that is, the first length described above. In addition, m means the minimum length that the log will not be damaged when cutting the log by the
상기 수학식 4에 관하여 상세히 설명하면, 일례로 B(제1 길이)가 8 이며, m이 2 이고, E가 4(8 - 4) 보다 크고 6(8 - 2) 보다 작은 경우, 공간제공부(20)에 안착된 로그는 14 보다 크고 16 보다 작으므로, 제1 길이(8)로 커팅된 후, 남은 로그가 6 보다 크고 8 보다 작게 되어 다음 로그의 커팅이 최소 길이보다 작게 되므로, 커팅이 제대로 구현되지 않을 수 있다.In detail with respect to Equation 4, for example, if B (first length) is 8, m is 2, and E is larger than 4 (8-4) and smaller than 6 (8-2), the space providing unit Since the log settled at (20) is larger than 14 and smaller than 16, after cutting to the first length (8), the remaining log is larger than 6 and smaller than 8, so the cutting of the next log is smaller than the minimum length, so cutting It may not be implemented properly.
이에 따라, 커팅 후 남은 6 보다 크고 8 보다 작은 로그를 반분하여, 3 보다 크고 4 보다 작은 나머지 로그 2개가 제조되도록 할 수 있다.Accordingly, after the cutting, the remaining logs larger than 6 and smaller than 8 can be halved, so that the remaining 2 logs larger than 3 and smaller than 4 can be manufactured.
이렇게 제조된 나머지 로그 2개는, 다음 커팅된 로그와 함께 압출장치로 이송될 수 있다.The remaining two logs thus produced can be transferred to the extrusion device together with the next cut log.
상기 수학식 5에 관하여 상세히 설명하면, 일례로 B(제1 길이)가 8 이며, E가 0 보다 크고 2 보다 작은 경우, 공간제공부(20)에 안착된 로그는 8 보다 크고 10 보다 작으므로, 제1 길이(8)로 커팅 되면 0 보다 크고 2 보다 작게 되어, 커팅이 최소 길이보다 작게 되므로, 커팅이 제대로 구현되지 않을 수 있다.In detail with respect to Equation 5, for example, if B (first length) is 8 and E is greater than 0 and less than 2, the log settled in the
이에 따라, 공간제공부(20)에 안착된 8 보다 크고 10 보다 작은 로그를 반분하여, 4 보다 크고 5 보다 작은 나머지 로그 2개가 제조되도록 할 수 있다.Accordingly, the log larger than 8 and smaller than 10 seated on the
상기 제어부(95)는, 상기 반분 모드인 경우, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그가 반분되어 제1 로그편(B1) 및 제2 로그편(B2)이 되도록 상기 이송부(30) 및 상기 커팅부(50)를 제어하고, 상기 제1 로그편(B1)이 상기 그립부(70)에 의해 그립된 채, 상기 공간제공부(20)로부터 이격되도록 상기 그립부(70)를 제어할 수 있다.The
상기 제2 로그편(B2)은, 상기 수용부(10)에 수용된 또 다른 로그(L1)와 상기 제1 길이의 제1 빌렛(L1, B2, 도 10 참조)을 형성할 수 있다.The second log piece B2 may form another log L1 accommodated in the receiving
상기 제1 로그편(B1)은, 상기 제1 빌렛(L1, B2)의 상기 압출장치로의 반출 후, 상기 공간제공부(20)에 안착되어 상기 수용부(10)에 수용된 또 다른 로그(L2)와 상기 제1 길이의 제2 빌렛(L2, B1, 도 11 참조)을 형성할 수 있다.The first log piece (B1), after the first billet (L1, B2) is taken out to the extrusion device, seated on the
구체적으로, 상기 반분 모드인 경우의 구성요소의 유기적인 동작을 시계열적으로 설명하면, 상기 커팅부(50)는 상기 공간제공부(20) 상의 로그가 반분되도록 커팅하고, 상기 그립부(70)는, 반분된 제1 로그편(B1)을 그립하여 승강시킨다.Specifically, when the organic operation of the component in the half-minute mode is described in time series, the cutting
이 후, 상기 공간제공부(20)에 안착되어 있는 제2 로그편(B2)이 상기 수용공간으로 이동되도록 상기 위치이동부(85)가 구동된다. 이 때, 상기 그립부(70)에 의해 그립된 채, 상승되어 있는 제1 로그편(B1)은 그 상태로 유지된다.Thereafter, the
다음, 상기 이송부(30)에 의해 상기 수용공간 내의 제2 로그편(B2) 및 다음 로그(L1)는 함께 상기 공간제공부(20) 상에 위치하고, 상기 제2 로그편(B2)과 다음 로그(L1)의 일부분의 길이의 합이 제1 길이가 되는 지점이 상기 커팅부(50)에 의해 커팅된다.Next, the second log piece (B2) and the next log (L1) in the accommodation space by the transfer unit 30 are located on the
그리고, 상기 커팅부(50)에 의해 커팅된 다음 로그의 일부분(L1)과 제2 로그편(B2)은 상기 푸시부(65)에 의해 상기 안착부(81)로 이동된 후, 상기 압출장치로 이동된다.Then, a portion of the log (L1) and the second log piece (B2) after being cut by the cutting
이 후, 상기 그립부(70)에 그립되어 있는 제1 로그편(B1)은 상기 공간제공부(20) 상에 안착되고, 상기 위치이동부(85)에 의해 상기 수용공간으로 이동된다.Thereafter, the first log piece B1 gripped by the
다음, 상기 제1 로그편(B1)과 다음 로그(L2)는 함께 상기 공간제공부(20) 상에 위치하고, 상기 제1 로그편(B1)과 다음 로그(L2)의 일부분의 길이의 합이 제1 길이가 되는 지점이 상기 커팅부(50)에 의해 커팅된다. Next, the first log piece (B1) and the next log (L2) are located on the
그리고, 상기 커팅부(50)에 의해 커팅된 다음 로그의 일부분(L2)과 제1 로그편(B1)은 상기 푸시부(65)에 의해 상기 안착부(81)로 이동된 후, 상기 압출장치로 이동된다.Then, a part of the log (L2) and the first log piece (B1) after being cut by the cutting
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템의 회수 모드를 설명하기 위한 개략도이다.12 is a schematic view for explaining a recovery mode of a billet processing system according to an embodiment of the present invention.
도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 빌렛 가공시스템(1)의 회수모드는, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그의 길이(L)가 다음과 같은 수학식 6을 만족하는 경우일 수 있다.Referring to FIG. 12, in the recovery mode of the
[수학식 6][Equation 6]
L = E (m ≤ E < B - m)L = E (m ≤ E <B-m)
여기서, L은 로그의 길이이며, B는 제작되어야 할 빌렛의 길이 즉, 상술한 제1 길이를 의미한다. 또한, m은 톱날부(53)에 의해 로그를 커팅하는 경우, 로그가 손상되지 않을 최소길이를 의미한다.Here, L is the length of the log, and B is the length of the billet to be manufactured, that is, the first length described above. In addition, m means the minimum length that the log will not be damaged when cutting the log by the
상기 수학식 6에 관하여 상세히 설명하면, 일례로 E가 2 보다 크거나 같고, 6(8 - 2) 보다 작은 경우, 공간제공부(20)에 안착된 로그의 길이는 2 보다 크거나 같고, 6 보다 작으므로, 제1 길이를 충족하지 못하므로, 커팅될 수 없다.In detail with respect to Equation 6, for example, if E is greater than or equal to 2, and less than 6 (8-2), the length of the log settled in the
또한, 다음 로그의 최소 길이보다 길게 되어 커팅이 구현될 수 있으므로, 공간제공부(20)에 안착된 로그는 수용공간으로 회수된다. In addition, since the cutting can be implemented by being longer than the minimum length of the next log, the log settled in the
상기 제어부(95)는, 상기 회수 모드인 경우, 상기 공간제공부(20)에 안착된 로그가 커팅되지 않고, 상기 수용부(10)로 이동되도록 상기 위치이동부(85)를 제어할 수 있다.In the recovery mode, the
구체적으로, 상기 회수 모드인 경우의 각 구성요소의 유기적인 동작을 시계열적으로 설명하면, 상기 공간제공부(20) 상에 안착된 로그는 커팅되지 않고, 상기 위치이동부(85)에 의해 상기 수용공간으로 이동될 수 있다.Specifically, if the organic operation of each component in the recovery mode is described in time series, the log settled on the
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.In the above, the configuration and features of the present invention have been described based on the embodiment according to the present invention, but the present invention is not limited to this, and various modifications or changes can be made within the spirit and scope of the present invention. It is apparent to those skilled in the art, and thus, such changes or modifications are found to be within the scope of the appended claims.
1: 빌렛 가공시스템
10: 수용부 11: 수용공간형성부
13: 개폐부 20: 공간제공부
30: 이송부 40: 가압부
41: 고정부 43: 회동부
50: 커팅부 51: 하우징부
53: 톱날부 61: 절삭유분사부
63: 톱날냉각부 65: 푸시부
70: 그립부 71: 연결부
73: 그립퍼 81: 안착부
85: 위치이동부 87: 가이드부
91: 길이측정부 93: 모드선택부
95: 제어부 97: 번아웃부1: Billet processing system
10: receiving portion 11: receiving space forming portion
13: opening and closing part 20: space providing part
30: transfer unit 40: pressing unit
41: fixing portion 43: rotating portion
50: cutting section 51: housing section
53: saw blade portion 61: cutting oil injection portion
63: saw blade cooling section 65: push section
70: grip portion 71: connecting portion
73: gripper 81: seating
85: position moving unit 87: guide unit
91: length measuring unit 93: mode selection unit
95: control unit 97: burnout unit
Claims (11)
제공된 로그가 수용되는 수용공간을 형성하며, 상기 수용공간 내의 로그를 가열하는 수용공간형성부 및 상기 수용공간형성부의 출구를 개폐하는 개폐부를 구비하는 수용부;
상기 수용부와 이웃하게 배치된 채, 상기 수용부로부터 이송된 로그가 안착되는 공간을 제공하는 공간제공부;
상기 수용부로부터 상기 공간제공부를 향한 제1 방향으로, 상기 수용부 내의 로그를 상기 공간제공부로 이송시키는 이송부;
상기 공간제공부에 연결되며, 상기 공간제공부에 안착된 로그를 가압하여, 위치 이동을 제한하는 가압부;
상기 공간제공부에 안착된 로그를 기 설정된 제1 길이로 커팅하여 빌렛을 제조하는 톱날부 및 상기 톱날부가 수용되는 하우징부를 구비하는 커팅부;
상기 톱날부에 절삭유를 분사하는 절삭유분사부;
상기 하우징 내에 냉기를 분사하여, 상기 로그의 커팅 시, 발생하는 열에 의해 상기 톱날부 또는 상기 로그가 손상되는 것을 방지하는 톱날냉각부;
상기 공간제공부와 이웃하게 배치된 채, 상기 공간제공부에 안착된 빌렛을 상기 제1 방향과 수직한 제2 방향으로 밀어내는 푸시부;
상기 푸시부의 상부측에 연결되며, 상기 공간제공부 상의 빌렛을 그립한 채, 그립된 빌렛을 승강시키는 그립부;
상기 공간제공부와 이웃하게 배치된 채, 상기 푸시부에 의해 이동된 빌렛이 안착되는 공간을 제공하는 안착부;
상기 공간제공부 상의 로그를 상기 제1 방향의 반대 방향인 제3 방향으로 가압하여, 상기 수용부로 이동시키는 위치이동부; 및
상기 안착부의 하부측으로부터 상기 압출장치를 향해 형성되어, 상기 공간제공부와 인접한 제1 위치의 상기 안착부를 상기 압출장치와 인접한 제2 위치로 이동되도록 이동 경로를 제공하는 가이드부;를 포함하며,
상기 하우징부는,
상기 수용부와 상기 공간제공부 사이에 배치된 채, 로그가 이동되는 통로를 제공하는 통로부를 구비하며,
상기 톱날부는,
지면과 수평한 방향으로 이동되어, 상기 통로부에 걸쳐진 로그를 커팅하는 것을 특징으로 하는 빌렛 가공시스템.
In the billet processing system for manufacturing a billet by cutting the log provided from the log supply device, and transferring the billet to the extrusion device,
A receiving portion forming an accommodation space in which the provided log is accommodated, and having an accommodation space forming unit for heating the log in the accommodation space and an opening/closing unit for opening and closing the outlet of the accommodation space forming unit;
A space providing unit disposed adjacent to the receiving unit and providing a space in which the log transferred from the receiving unit is seated;
A transfer unit for transferring a log in the receiving unit to the space providing unit in a first direction from the receiving unit toward the space providing unit;
A pressing unit connected to the space providing unit and pressing a log seated on the space providing unit to limit position movement;
A cutting portion having a saw blade portion for cutting a log seated on the space providing portion to a predetermined first length, and a housing portion for receiving the saw blade portion;
A cutting oil injection unit for spraying cutting oil to the saw blade;
A saw blade cooling part that prevents the saw blade part or the log from being damaged by heat generated by spraying cold air into the housing and cutting the log;
A push unit configured to push the billet seated on the space providing unit in a second direction perpendicular to the first direction while being disposed adjacent to the space providing unit;
A grip unit connected to the upper side of the push unit and gripping the billet on the space providing unit, and elevating the gripped billet;
A seating part disposed adjacent to the space providing part and providing a space in which the billet moved by the push part is seated;
A position moving unit for pressing the log on the space providing unit in a third direction opposite to the first direction to move the receiving unit; And
It includes; a guide portion formed toward the extruding device from the lower side of the seating portion to provide a movement path to move the seating portion of the first position adjacent to the space providing portion to a second location adjacent to the extrusion device;
The housing portion,
It is disposed between the receiving portion and the space providing portion, and has a passage portion for providing a passage through which the log is moved,
The saw blade portion,
Billet processing system characterized in that it is moved in a horizontal direction with the ground, cutting the log across the passage.
상기 수용부의 전단에 설치되어, 상기 로그 공급장치로부터 상기 수용부로 이동되는 로그의 길이를 측정하는 길이측정부;
상기 길이측정부에 의해 측정된 로그의 길이를 기초로, 로그의 절단모드를 선택하는 모드선택부; 및
상기 모드선택부에 의해 선택된 절단모드에 따라 상기 커팅부, 상기 이송부, 상기 그립부, 상기 푸시부 또는 상기 위치이동부를 제어하는 제어부;를 포함하며,
상기 로그의 절단모드는,
상기 커팅부에 의해 커팅된 후의 로그의 길이에 따라, 일반 모드, 반분 모드, 배출 모드 및 회수 모드이며,
상기 일반 모드는,
상기 공간제공부에 안착된 로그를 상기 제1 길이로 커팅하는 설정이고,
상기 반분 모드는,
상기 공간제공부에 안착된 로그의 길이를 반분하는 설정이며,
상기 배출 모드는,
상기 공간제공부에 안착된 로그를 커팅하지 않고, 상기 안착부로 이동시키는 설정이고,
상기 회수 모드는,
상기 공간제공부에 안착된 로그를 커팅하지 않고, 상기 수용부로 이동시키는 설정인 것을 특징으로 하는 빌렛 가공시스템.
According to claim 1,
A length measuring unit installed at the front end of the receiving unit and measuring a length of a log moved from the log supplying device to the receiving unit;
A mode selection unit for selecting a log cutting mode based on the length of the log measured by the length measurement unit; And
Includes a control unit for controlling the cutting unit, the transfer unit, the grip unit, the push unit or the position moving unit according to the cutting mode selected by the mode selection unit;
The log cutting mode,
According to the length of the log after being cut by the cutting unit, it is a normal mode, a half-minute mode, a discharge mode and a recovery mode,
The normal mode,
It is a setting for cutting the log seated in the space providing unit to the first length,
The half-minute mode,
It is a setting to halve the length of the log settled in the space providing unit,
The discharge mode,
It is a setting to move to the seating unit without cutting the log seated in the space providing unit,
The recovery mode,
Billet processing system characterized in that the setting to move to the receiving portion without cutting the log seated in the space providing portion.
상기 일반 모드는,
상기 공간제공부에 안착된 로그의 길이(L)가 다음과 같은 수학식 1 또는 수학식 2를 만족하는 경우인 것을 특징으로 하는 빌렛 가공시스템.
수학식 1
L = B + m
수학식 2
L = B + m + E (0 < E < B - 2m)
L : 로그의 길이
B : 제1 길이
m : 상기 톱날부에 의해 로그를 커팅하는 경우, 로그가 손상되지 않을 최소길이
According to claim 2,
The normal mode,
Billet processing system, characterized in that the case where the length (L) of the log seated in the space providing unit satisfies the following equation (1) or (2).
Equation 1
L = B + m
Equation 2
L = B + m + E (0 <E <B-2m)
L: log length
B: first length
m: When cutting the log by the saw blade, the minimum length that the log will not be damaged
상기 배출 모드는,
상기 공간제공부에 안착된 로그의 길이(L)가 다음과 같은 수학식 3을 만족하는 경우인 것을 특징으로 하는 빌렛 가공시스템.
수학식 3
L = B
L : 로그의 길이
B : 제1 길이
According to claim 2,
The discharge mode,
Billet processing system, characterized in that the case that the length (L) of the log seated in the space providing unit satisfies the following equation (3).
Equation 3
L = B
L: log length
B: first length
상기 반분 모드는,
상기 공간제공부에 안착된 로그의 길이(L)가 다음과 같은 수학식 4 또는 수학식 5를 만족하는 경우인 것을 특징으로 하는 빌렛 가공시스템.
수학식 4
L = B + m + E (B-2m < E < B-m)
수학식 5
L = B + E (0 < E < m)
L : 로그의 길이
B : 제1 길이
m : 상기 톱날부에 의해 로그를 커팅하는 경우, 로그가 손상되지 않을 최소길이
According to claim 2,
The half-minute mode,
Billet processing system, characterized in that the case where the length (L) of the log seated in the space providing unit satisfies the following equation (4) or (5).
Equation 4
L = B + m + E (B-2m <E <Bm)
Equation 5
L = B + E (0 <E <m)
L: log length
B: first length
m: When cutting the log by the saw blade, the minimum length that the log will not be damaged
상기 회수 모드는,
상기 공간제공부에 안착된 로그의 길이(L)가 다음과 같은 수학식 6을 만족하는 경우인 것을 특징으로 하는 빌렛 가공시스템.
수학식 6
L = E (m ≤ E < B-m)
L : 로그의 길이
B : 제1 길이
m : 상기 톱날부에 의해 로그를 커팅하는 경우, 로그가 손상되지 않을 최소길이
According to claim 2,
The recovery mode,
Billet processing system, characterized in that the case where the length (L) of the log seated in the space providing unit satisfies the following equation (6).
Equation 6
L = E (m ≤ E <Bm)
L: log length
B: first length
m: When cutting the log by the saw blade, the minimum length that the log will not be damaged
상기 제어부는,
상기 일반 모드인 경우, 상기 공간제공부에 안착된 로그가 상기 제1 길이로 커팅되도록 상기 이송부 및 상기 커팅부를 제어하고, 상기 제1 길이로 커팅된 빌렛이 상기 안착부로 이동되도록 상기 푸시부를 제어하는 것을 특징으로 하는 빌렛 가공시스템.
According to claim 2,
The control unit,
In the normal mode, the transport part and the cutting part are controlled so that the log seated in the space providing part is cut to the first length, and the push part is controlled so that the billet cut in the first length is moved to the seating part. Billet processing system characterized in that.
상기 제어부는,
상기 반분 모드인 경우, 상기 공간제공부에 안착된 로그가 반분되어 제1 로그편 및 제2 로그편이 되도록 상기 이송부 및 상기 커팅부를 제어하고, 상기 제2 로그편이 상기 그립부에 의해 그립된 채, 상기 공간제공부로부터 이격되도록 상기 그립부를 제어하며,
상기 제1 로그편은,
상기 수용부에 수용된 또 다른 로그와 상기 제1 길이의 제1 빌렛을 형성하며,
상기 제2 로그편은,
상기 제1 빌렛의 상기 압출장치로의 반출 후, 상기 공간제공부에 안착되어 상기 수용부에 수용된 또 다른 로그와 상기 제1 길이의 제2 빌렛을 형성하는 것을 특징으로 하는 빌렛 가공시스템.
According to claim 2,
The control unit,
In the half-minute mode, the transport part and the cutting part are controlled such that the log seated in the space providing part is divided into a first log piece and a second log piece, and the second log piece is gripped by the grip part, and the Control the grip portion to be spaced from the space providing portion,
The first log piece,
Forming another log accommodated in the receiving portion and the first billet of the first length,
The second log piece,
Billet processing system, characterized in that after taking out the first billet to the extruding device, seated in the space providing part to form another log accommodated in the receiving part and the second billet of the first length.
상기 제어부는,
상기 배출 모드인 경우, 상기 공간제공부에 안착된 로그가 커팅되지 않고, 상기 안착부로 이동되도록 상기 푸시부를 제어하는 것을 특징으로 하는 빌렛 가공시스템.
According to claim 2,
The control unit,
When in the discharge mode, the billet processing system characterized in that the log is seated in the space providing unit is not cut, and the push unit is controlled to move to the seating unit.
상기 제어부는,
상기 회수 모드인 경우, 상기 공간제공부에 안착된 로그가 커팅되지 않고, 상기 수용부로 이동되도록 상기 위치이동부를 제어하는 것을 특징으로 하는 빌렛 가공시스템.
According to claim 2,
The control unit,
In the case of the recovery mode, the billet processing system characterized in that the log moving on the space providing unit is not cut, and the position moving unit is controlled to move to the receiving unit.
상기 가이드부와 이웃하게 배치된 채, 상기 가이드부를 따라 위치 이동되는 상기 안착부 상의 빌렛을 향해 화기(火氣)를 발생시키는 번아웃부;를 더 포함하며,
상기 번아웃부는,
상기 빌렛의 커팅면에 쌓인 그을음을 공기와 함께 연소시켜 제거하는 것을 특징으로 하는 빌렛 가공시스템. According to claim 2,
The burnout portion is disposed adjacent to the guide portion and generates a fire toward the billet on the seating portion that is moved along the guide portion.
The burnout portion,
Billet processing system, characterized in that by removing the soot accumulated on the cutting surface of the billet with air.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200038147A KR102125187B1 (en) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | Process system for billet |
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KR1020200038147A KR102125187B1 (en) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | Process system for billet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR102125187B1 true KR102125187B1 (en) | 2020-06-19 |
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- 2020-03-30 KR KR1020200038147A patent/KR102125187B1/en active IP Right Grant
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