KR102120310B1 - Continuous heat treatment apparatus - Google Patents

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KR102120310B1
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박춘영
박윤재
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주식회사 동아
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Abstract

본 발명에 의한 연속 열처리 장치는, 다수 봉재가 보관되고 선택적으로 구름 이송한 후 길이 방향으로 이송하는 로딩장치와, 열처리된 봉재를 수용하여 적재하는 언로딩장치와, 상기 로딩장치와 언로딩장치 사이에 위치하며 내부를 경유하는 봉재에 담금질(Quenching)과 풀림(Tempering)을 영역별로 순차 실시하여 열처리하는 열처리장치를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The continuous heat treatment apparatus according to the present invention includes a loading apparatus for storing a plurality of rods and selectively transporting them after rolling, and an unloading apparatus for receiving and loading the heat treated rods, and between the loading apparatus and the unloading apparatus. It is characterized in that it comprises a heat treatment device that is heat treated by sequentially performing quenching and quenching (Tempering) for each area on the rod passing through the inside.

Description

연속 열처리 장치{Continuous heat treatment apparatus}Continuous heat treatment apparatus

본 발명은 연속 열처리 장치에 관한 것으로, 봉재를 길이 방향으로 이송하면서 담금질(Quenching)과 풀림(Tempering)을 짧은 작업 영역 내에서 연속적으로 실시할 수 있도록 한 연속 열처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous heat treatment apparatus, and relates to a continuous heat treatment apparatus that enables quenching and tempering to be carried out continuously in a short working area while transporting a rod in the longitudinal direction.

본 발명은 담금질(Quenching)과 풀림(Tempering)을 수행하는 유닛 사이에 냉각장치를 구비하되 냉각수의 분사 방향을 제어하여 냉각 효율은 높이면서 풀림유닛으로 냉각수가 튀지 않도록 구성된 연속 열처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous heat treatment device provided with a cooling device between the units performing quenching and tempering, but controlling the injection direction of the cooling water to increase cooling efficiency and to prevent cooling water from splashing into the annealing unit.

본 발명은 단일의 열처리 대상 봉재에 대하여 부위별로 담금질과 풀림이 동시에 수행될 수 있도록 하여 공정 대기 장소를 최소화함으로써 생산성 및 공간 효율이 향상될 수 있도록 한 연속 열처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous heat treatment apparatus that enables productivity and space efficiency to be improved by minimizing a waiting place for a process by allowing quenching and annealing to be performed simultaneously for each portion of a single heat treatment target rod.

본 발명은 냉각장치 인근에 에어분사유닛을 구비하여 풀림유닛에 투입되기 전에 봉재 외면에 잔류하는 냉각수를 모두 날려 제거할 수 있도록 한 연속 열처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous heat treatment apparatus that is provided with an air injection unit in the vicinity of a cooling device so that all of the cooling water remaining on the outer surface of the bar can be blown off before being put into the annealing unit.

통상적으로 금속소재는 담금질(Quenching), 뜨임(Tempering), 불림(Normalizing), 풀림(Annealing), 표면경화(Surfaceharding) 등의 열처리에 의하여 강도, 경도, 인성 등의 기계적 성질을 변화시켜 사용하고 있다.Metal materials are usually used by changing mechanical properties such as strength, hardness, and toughness by heat treatment such as quenching, tempering, normalizing, annealing, and surface harding. .

열처리는 자동차나 선박 그리고 이외의 각종 산업기기를 구성하는 금속재의 부품들이 조직의 연화와 균질화 및 잔류 응력의 제거등을 위하여 고온으로 가열하였다가 냉각시키는 행위를 말한다.Heat treatment refers to the act of heating and cooling at high temperatures to soften and homogenize tissues, remove residual stress, etc. of metal parts constituting automobiles, ships, and other industrial equipment.

이러한 열처리의 종류중 하나인 고주파 열처리는 고주파 유도가열, 즉 코일에 고주파 전류를 흘려 금속재료를 통과시키면 금속 내에 전류가 생성되어 고온의 열이 발생되는 원리를 이용하여 소재의 온도를 급속 가열한 후, 냉각수에 의해 급속 냉각 처리함으로써 표면에 소입 경화층을 얻는 열처리를 말한다.High-frequency heat treatment, which is one of the types of heat treatment, uses high-frequency induction heating, that is, when a high-frequency current is passed through a coil to pass a metal material, current is generated in the metal and rapidly heats the temperature of the material using the principle of generating high-temperature heat. , Heat treatment to obtain a hardened hardened layer on the surface by rapid cooling treatment with cooling water.

이러한 고주파 열처리 방법은 소결 제품의 경우 제품의 외경, 단면, 관통된 홀과 같이 고주파 코일의 제작이 용이한 형상과 고주파 작업이 용이한 체인기어의 치부나 클러치허버의 단면 또는 내측과 같은 제품의 내마모성과 강성이 요구되는 부품에 많이 사용되었다.In the case of sintered products, such a high-frequency heat treatment method is such that the outer diameter of the product, the cross-section, the shape through which holes are easily manufactured, and the wear resistance of products such as the teeth of the chain gear or the cross-section or the inside of the clutch gear, which facilitates high-frequency operation. It has been used a lot in parts requiring overstiffness.

환봉 형상을 가진 금속소재를 고주파 유도가열을 통해 열처리하는 대표적인 선행기술로는 대한민국 특허청 등록특허 제10-0527678호에는 도 1과 같이 원형 봉 형태의 소재를 가열하는 연속유도가열소입로(10)와, 가열된 소재를 냉각하는 냉각부(12)와, 담금질이 완료된 소재를 굴려 이송하는 자동 이송장치(20)와, 이송된 소재를 뜨임처리하는 연속 유도가열 소려로(30)를 포함하여 구성되는 유도가열에 의한 롱 바의 연속 열처리 장치가 개시되어 있다.A representative prior art for heat-treating a metal material having a round bar shape through high-frequency induction heating is a continuous induction heating furnace 10 heating a circular rod-shaped material as shown in FIG. 1 in Korean Patent Office Registration No. 10-0527678. , Cooling unit (12) for cooling the heated material, and an automatic transfer device (20) for rolling and transferring the finished material, and a continuous induction heating furnace (30) for tempering the transferred material. Disclosed is a continuous heat treatment apparatus for a long bar by induction heating.

그리고 대한민국 등록특허 제10-1035499호에는 도 2와 같이 고주파 유도가열부(10)를 통과하며 열처리 과정을 거치는 환봉 형상의 금속소재를 한 방향으로 회전시켜 가며 유도 가열부를 통과하도록 함으로써 금속 소재 표면 전체를 균일하게 열처리할 수 있도록 한 금속소재 열처리 장치가 개시되어 있다.And in the Republic of Korea Patent No. 10-1035499 as shown in Figure 2 passes through the high-frequency induction heating section 10, the metal material in the form of a round bar that undergoes a heat treatment process is rotated in one direction to pass through the induction heating section to pass the entire metal material surface. Disclosed is a metal material heat treatment apparatus that enables heat treatment to be uniformly performed.

그러나 상기 기술들은 담금질공정과 냉각공정 및 풀림공정을 위한 장치가 별개로 구성되어 있어 넓은 면적을 차지하게 되므로 설비 제조에 많은 비용이 투자되어야 하며, 공간 활용도가 낮아지는 문제점이 있다.However, the above techniques have a problem that the equipment for quenching, cooling, and annealing processes are configured separately and occupy a large area, so a large amount of cost must be invested in equipment manufacturing and space utilization is lowered.

한편 대한민국 공개특허 제10-2016-0041996호에는 도 3과 같이 냉각제 분사 방출 속도, 유량, 냉각제의 소재 위로의 분사 패턴을 선택적으로 변경시킬 수 있도록 한 열처리된 금속 제품용 분사 담금질 시스템이 개시되어 있다.On the other hand, Korean Patent Publication No. 10-2016-0041996 discloses a spray quenching system for a heat-treated metal product to selectively change the coolant spray release rate, flow rate, and the spray pattern on the coolant material as shown in FIG. 3. .

그러나 상기 종래기술은 다수 부품을 파스터 등으로 조립하여 냉각제 분사가 가능하도록 구성된 것으로서, 구조가 복잡하고 분사 패턴을 변경하고자 할 때 사용편의성이 저하되는 문제점이 있다.However, the prior art is configured to assemble a plurality of parts with a paste or the like to spray coolant, and has a problem in that the structure is complicated and the usability is reduced when changing the spray pattern.

또한 상기 종래 기술은 냉각제를 소재에 분사하여 냉각 후 소재 외면에 남아있는 냉각제를 제거하는 구성이 전혀 기재되어 있지 않아 후공정을 위해 냉각제 제거 단계를 거쳐야 하므로 생산성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, the prior art has a problem in that productivity is deteriorated because the composition for removing the coolant remaining on the outer surface of the material after cooling by spraying the coolant on the material is not described for the post-process.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 봉재를 길이 방향으로 이송하면서 담금질(Quenching)과 풀림(Tempering)을 짧은 작업 영역 내에서 연속적으로 실시할 수 있도록 한 연속 열처리 장치를 제공하는 것에 있다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, while the bar material is transported in the longitudinal direction, quenching and tempering are performed continuously in a short working area. In providing.

본 발명의 다른 목적은, 담금질(Quenching)과 풀림(Tempering)을 수행하는 유닛 사이에 냉각장치를 구비하되 냉각수의 분사 방향을 제어하여 냉각 효율은 높이면서 풀림유닛으로 냉각수가 튀지 않도록 구성된 연속 열처리 장치를 제공하는 것에 있다.Another object of the present invention is to provide a cooling device between the units performing quenching and quenching, but controlling the injection direction of the coolant to increase the cooling efficiency and to increase the cooling efficiency while the continuous heat treatment device is configured to prevent splashing of the cooling water. In providing.

본 발명의 또 다른 목적은, 단일의 열처리 대상 봉재에 대하여 부위별로 담금질과 풀림이 동시에 수행될 수 있도록 하여 공정 대기 장소를 최소화함으로써 생산성 및 공간 효율이 향상될 수 있도록 한 연속 열처리 장치를 제공하는 것에 있다.Still another object of the present invention is to provide a continuous heat treatment apparatus that improves productivity and space efficiency by minimizing the process waiting place by allowing quenching and annealing to be performed simultaneously for a single heat treatment target bar. have.

본 발명의 또 다른 목적은, 냉각장치 인근에 에어분사유닛을 구비하여 풀림유닛에 투입되기 전에 봉재 외면에 잔류하는 냉각수를 모두 날려 제거할 수 있도록 한 연속 열처리 장치를 제공하는 것에 있다.Another object of the present invention is to provide a continuous heat treatment device that is provided with an air injection unit in the vicinity of a cooling device so that all the cooling water remaining on the outer surface of the bar can be blown off before being put into the unwinding unit.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 연속 열처리 장치는, 다수 봉재가 보관되고 선택적으로 구름 이송한 후 길이 방향으로 이송하는 로딩장치와, 열처리된 봉재를 수용하여 적재하는 언로딩장치와, 상기 로딩장치와 언로딩장치 사이에 위치하며 내부를 경유하는 봉재에 담금질(Quenching)과 풀림(Tempering)을 영역별로 순차 실시하여 열처리하는 열처리장치를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The continuous heat treatment apparatus according to the present invention for achieving the above object includes: a loading apparatus for storing a plurality of rods and selectively transferring them in a longitudinal direction after rolling, and an unloading apparatus for receiving and loading the heat-treated rods; It is located between the loading device and the unloading device, and is characterized in that it comprises a heat treatment device that heat-treats by sequentially performing quenching and tempering on the rods passing through the inside.

상기 열처리장치는, 다수 부품을 지지하는 프레임과, 상기 프레임 내부 일측에서 봉재를 담금질처리하는 담금질유닛과, 상기 프레임 내부 타측에서 담금질처리된 봉재를 풀림처리하는 풀림유닛과, 상기 봉재 외면에 묻은 냉각수를 제거하는 에어분사유닛을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The heat treatment apparatus includes a frame supporting a plurality of parts, an quenching unit for quenching a rod at one side inside the frame, an annealing unit for annealing a rod quenched at the other side of the frame, and cooling water on the outside of the rod. It characterized in that it is configured to include an air injection unit for removing.

상기 프레임은 봉재의 길이보다 짧은 길이를 갖는 것을 특징으로 한다.The frame is characterized by having a length shorter than the length of the rod material.

상기 담금질유닛은, 상기 봉재를 내부로 관통시키면서 가열하는 제1가열기와, 상기 제1가열기에 의해 가열된 봉재 외면에 냉각수를 분사하여 냉각하는 제1냉각장치를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The quenching unit is characterized in that it comprises a first heating device for cooling by spraying cooling water on the outer surface of the rod heated by the first heater, and a first heater for heating while penetrating the rod inside.

상기 풀림유닛은, 상기 제1냉각장치를 경유하면서 냉각된 봉재를 가열하는 제2가열기와, 상기 제2가열기에 의해 가열된 봉재 외면에 냉각수를 분사하여 냉각하는 제2냉각장치를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The annealing unit comprises a second heating device for heating the cooled bar material while passing through the first cooling device, and a second cooling device for cooling by spraying cooling water on the outer surface of the bar material heated by the second heating device. It is characterized by.

상기 제1냉각장치와 제2냉각장치는 각각 다수의 냉각부를 구비하며, 상기 제1냉각장치와 제2냉각장치 각각에 구비된 다수 냉각부는 냉각수 분사 방향이 서로 교차하는 것을 특징으로 한다.The first cooling device and the second cooling device each have a plurality of cooling parts, and the plurality of cooling parts provided in each of the first cooling device and the second cooling device are characterized in that the cooling water injection directions intersect each other.

상기 에어분사유닛은, 상기 제1냉각장치와 제2냉각장치 인근에 위치하며 봉재의 직선 진행 방향에 대하여 역방향으로 에어를 분사하는 것을 특징으로 한다.The air injection unit is located near the first cooling device and the second cooling device, and is characterized in that air is injected in a reverse direction with respect to a straight traveling direction of the bar material.

본 발명에 따르면 봉재를 길이 방향으로 이송하면서 담금질(Quenching)과 풀림(Tempering)을 짧은 작업 영역 내에서 연속적으로 실시할 수 있으므로 생산성이 향상되는 이점이 있다.According to the present invention, quenching and tempering can be continuously performed within a short working area while transporting the rod in the longitudinal direction, thereby improving productivity.

또한 본 발명에서는 담금질(Quenching)과 풀림(Tempering)을 수행하는 유닛 사이에 냉각장치를 구비하되 냉각수의 분사 방향을 제어하여 냉각 효율이 향상되는 효과를 가진다.In addition, in the present invention, a cooling device is provided between the units performing quenching and tempering, but the cooling efficiency is improved by controlling the injection direction of the cooling water.

따라서 단일의 열처리 대상 봉재에 대하여 부위별로 담금질과 풀림이 동시에 수행될 수 있도록 하여 공정 대기 장소를 최소화함으로써 공간 효율을 극대화할 수 있는 이점이 있다.Therefore, it is possible to maximize the space efficiency by minimizing the process waiting place by allowing the quenching and the annealing to be performed simultaneously for each part of a single heat-treated bar.

뿐만 아니라 본 발명에서는 냉각장치 인근에 에어분사유닛을 구비하여 풀림유닛에 투입되기 전에 봉재 외면에 잔류하는 냉각수를 모두 날려 제거할 수 있도록 구성되므로 공정 불량을 최소화할 수 있는 이점이 있다.In addition, in the present invention, the air injection unit is provided in the vicinity of the cooling device, so that the cooling water remaining on the outer surface of the bar can be blown out and removed before being put into the unwinding unit, thereby minimizing process defects.

도 1 은 대한민국 특허청 등록특허 제10-0527678호에 개시된 유도가열에 의한 롱 바의 연속 열처리 장치의 구성을 보인 사시도.
도 2 는 대한민국 등록특허 제10-1035499호에 개시된 금속소재 열처리 장치의 구성을 보인 정면도.
도 3 은 대한민국 공개특허 제10-2016-0041996호에 개시된 열처리된 금속 제품용 분사 담금질 시스템의 구성을 보인 절개 사시도.
도 4 는 본 발명에 의한 연속 열처리 장치의 바람직한 실시예를 나타낸 정면도.
도 5 는 본 발명에 의한 연속 열처리 장치의 구성을 보인 정면도.
도 6 은 본 발명에 의한 연속 열처리 장치의 구성을 보인 좌측면 사시도.
도 7 은 본 발명에 의한 연속 열처리 장치의 구성을 보인 정면 사시도.
도 8 은 본 발명에 의한 연속 열처리 장치에서 일 구성인 담금질유닛의 세부 구성을 보인 종단면도.
도 9 는 본 발명에 의한 연속 열처리 장치에서 일 구성인 풀림유닛의 세부 구성을 보인 종단면도.1 is a perspective view showing the configuration of a continuous heat treatment apparatus of a long bar by induction heating disclosed in Korean Patent Office Registration No. 10-0527678.
Figure 2 is a front view showing the configuration of a metal material heat treatment apparatus disclosed in Republic of Korea Patent No. 10-1035499.
Figure 3 is a cut-away perspective view showing the configuration of the spray quenching system for heat-treated metal products disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2016-0041996.
Figure 4 is a front view showing a preferred embodiment of the continuous heat treatment apparatus according to the present invention.
5 is a front view showing the configuration of a continuous heat treatment apparatus according to the present invention.
Figure 6 is a left side perspective view showing the configuration of a continuous heat treatment apparatus according to the present invention.
7 is a front perspective view showing the configuration of a continuous heat treatment apparatus according to the present invention.
8 is a longitudinal sectional view showing a detailed configuration of a quenching unit, which is one component in the continuous heat treatment apparatus according to the present invention.
9 is a longitudinal sectional view showing a detailed configuration of the unwinding unit, which is one component in the continuous heat treatment apparatus according to the present invention.

이하 첨부된 도 4를 참조하여 본 발명에 의한 연속 열처리 장치의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the continuous heat treatment apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying FIG. 4.

도 4에는 본 발명에 의한 연속 열처리 장치의 바람직한 실시예를 나타낸 정면도가 도시되어 있다.4 is a front view showing a preferred embodiment of the continuous heat treatment apparatus according to the present invention.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, the terms or words used in the specification and claims should not be interpreted in a conventional and lexical sense, and the inventor can appropriately define the concept of terms in order to explain his or her invention in the best way. Based on the principle that it should be interpreted as meanings and concepts consistent with the technical spirit of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments shown in the embodiments and the drawings described in this specification are only preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical spirit of the present invention, and various equivalents can be substituted at the time of application. It should be understood that there may be water and variations.

도면과 같이 연속 열처리 장치(10)는 봉재(도 5의 도면부호 B 참조)를 길이 방향으로 이송하면서 담금질과 풀림처리를 순차적으로 실시할 수 있도록 한 장치로서, 중앙부에 열처리장치(100)가 위치하고, 열처리장치(100)의 우측에는 로딩장치(200)가 연결되며, 좌측에는 언로딩장치(300)가 연결된다.As shown in the drawing, the continuous heat treatment device 10 is a device that sequentially performs quenching and annealing treatment while transporting rods (see reference numeral B in FIG. 5) in the longitudinal direction, and the heat treatment device 100 is located at the center. , The loading device 200 is connected to the right side of the heat treatment device 100, and the unloading device 300 is connected to the left side.

따라서 봉재(B)가 길이 방향으로 우측에서 좌측으로 이송될 때 열처리장치(100)를 경유하면서 담금질 및 풀림이 실시된다.Therefore, when the rod B is transferred from right to left in the longitudinal direction, quenching and annealing is performed while passing through the heat treatment apparatus 100.

상기 봉재(B)는 로딩장치(200)에 다수가 적재 및 보관되어 있다가 선택적으로 후방으로 구름운동한 후 좌측 방향으로 이송하게 되며, 열처리장치(100)를 경유하면서 열처리된 이후 상기 봉재(B)는 언로딩장치(300)의 전방으로 구름 운동하여 적재 및 보관된다.The rod (B) is loaded and stored in the loading device 200, and then selectively moved to the left after rolling motion to the rear, and after being heat-treated while passing through the heat treatment device 100, the rod (B) ) Is loaded and stored by rolling motion in front of the unloading device 300.

이하 첨부된 도 5를 참조하여 상기 열처리장치(100)에 대하여 설명한다.Hereinafter, the heat treatment apparatus 100 will be described with reference to the accompanying FIG. 5.

도 5에는 본 발명에 의한 연속 열처리 장치(10)의 구성을 보인 정면도가 도시되어 있다.5 is a front view showing the configuration of the continuous heat treatment apparatus 10 according to the present invention.

도면과 같이 상기 열처리장치(100)는 프레임(110)에 의해 외형이 형성되며, 다수 부품이 지지된다. As shown in the drawing, the heat treatment apparatus 100 is formed by the frame 110, and a plurality of parts are supported.

상기 프레임(110)의 내부 우측에는 담금질유닛(120)이 배치된다. 상기 담금질유닛(120)은 로딩장치(200)에 의해 우측에서 좌측으로 직선 이동해온 봉재(B)의 좌측부터 가열하여 담금질하기 위한 구성이다.The quenching unit 120 is disposed on the inner right side of the frame 110. The quenching unit 120 is configured for heating and quenching from the left side of the rod B that has been linearly moved from right to left by the loading device 200.

상기 담금질유닛(120)의 좌측에는 풀림유닛(130)이 구비된다. 상기 풀림유닛(130)은 담금질유닛(120)을 경유한 봉재(B)를 다시 가열하여 풀림처리하기 위한 구성이다.The annealing unit 130 is provided on the left side of the quenching unit 120. The annealing unit 130 is configured to heat the rod (B) via the quenching unit 120 again for annealing treatment.

그리고 상기 프레임(110) 내부에는 에어분사유닛(도 6의 도면부호 140 참조)이 더 구비된다. 상기 에어분사유닛(140)은 담금질유닛(120)과 풀림유닛(130)에 각각 하나씩 구비된 것으로, 상기 담금질유닛(120) 및 풀림유닛(130)을 통과하면서 봉재(B) 외면에 묻어있을 수 있는 냉각수를 강한 바람으로 날려 제거하기 위한 구성이다.In addition, an air injection unit (see reference numeral 140 in FIG. 6) is further provided inside the frame 110. The air injection unit 140 is provided to each of the quenching unit 120 and the annealing unit 130, and may pass through the quenching unit 120 and the annealing unit 130 and be buried on the outer surface of the rod B. This is to remove the coolant that is blown away by strong wind.

한편 상기 프레임(110)은 다수 부품이 내장되어 있음에도 불구하고 상기 봉재(B)의 길이보다 짧은 길이를 갖도록 구성된다.On the other hand, the frame 110 is configured to have a length shorter than the length of the rod (B), even though a number of parts are embedded.

이것은 상기 봉재(B)를 좌측으로 이송하면서 프레임(110) 내부를 경유시에 담금질과 풀림이 영역별로 순차 실시될 수 있도록 하기 위함이다.This is to allow the quenching and annealing to be carried out sequentially for each area when passing through the inside of the frame 110 while transferring the rod B to the left.

이하 첨부된 도 6 및 도 7을 참조하여 상기 열처리장치(100)의 세부 구성을 설명한다.Hereinafter, a detailed configuration of the heat treatment apparatus 100 will be described with reference to FIGS. 6 and 7.

도 6에는 본 발명에 의한 연속 열처리 장치(10)의 구성을 보인 좌측면 사시도가 도시되어 있고, 도 7에는 본 발명에 의한 연속 열처리 장치(10)의 구성을 보인 정면 사시도가 도시되어 있다.6 is a left perspective view showing the configuration of the continuous heat treatment apparatus 10 according to the present invention, and FIG. 7 is a front perspective view showing the configuration of the continuous heat treatment apparatus 10 according to the present invention.

우선 도 6과 같이 상기 프레임(110)의 전방에는 제어반(150)이 구비된다. 상기 제어반은 담금질유닛(120)과 풀림유닛(130), 로딩장치(200) 및 언로딩장치(300)의 동작을 제어하기 위한 구성으로서, 각 구성의 설정상태 및 동작상태를 육안으로 확인할 수 있도록 디스플레이를 포함하여 구성된다.First, as shown in Figure 6, the control panel 150 is provided in front of the frame 110. The control panel is a configuration for controlling the operation of the quenching unit 120, the unwinding unit 130, the loading device 200, and the unloading device 300, so that the setting state and operating state of each configuration can be visually checked. It comprises a display.

상기 담금질유닛(120)은 봉재(B)를 내부로 관통시키면서 가열하는 제1가열기(122)와, 상기 제1가열기(122)에 의해 가열된 봉재(B) 외면에 냉각수를 분사하여 냉각하는 제1냉각장치(124)를 포함하여 구성된다.The quenching unit 120 is a first heating unit 122 for heating while passing through the rod B, and a cooling agent by spraying cooling water on the outer surface of the rod B heated by the first heater 122 It comprises a cooling unit 124.

상기 제1가열기(122)는 유도가열장치가 채택된 것으로 하측에는 중앙부가 동그랗게 천공된 가열부가 구비된다. 상기 가열부는 천공된 내부로 봉재(B)를 관통시켜 가열하게 된다.In the first heater 122, an induction heating device is adopted, and a heating unit having a central perforation is provided on the lower side. The heating portion is heated by passing through the rod (B) into the perforated interior.

상기 제1가열기(122)의 좌측에는 제1냉각장치(124)가 구비된다. 상기 제1냉각장치(124)는 상기 가열기와 동일한 중심선을 공유하도록 동그란 형태를 가지며, 내부로 봉재(B)를 관통시킬 수 있도록 배치된다.A first cooling device 124 is provided on the left side of the first heater 122. The first cooling device 124 has a round shape to share the same center line as the heater, and is arranged to penetrate the rod B into the inside.

따라서 상기 제1가열기(122)를 관통하면서 가열된 봉재(B)는 제1냉각장치(124)를 경유하면서 냉각될 수 있다.Therefore, the rod B heated while passing through the first heater 122 may be cooled while passing through the first cooling device 124.

상기 담금질유닛(120)의 좌측에는 풀림유닛(130)이 구비된다. 상기 풀림유닛(130)은 제1냉각장치(124)를 경유하면서 냉각된 봉재(B)를 다시 가열하는 제2가열기(132)와, 상기 제2가열기(132)에 의해 가열된 봉재(B) 외면에 냉각수를 분사하여 냉각하는 제2냉각장치(134)를 포함하여 구성된다.The annealing unit 130 is provided on the left side of the quenching unit 120. The unwinding unit 130 includes a second heater 132 which heats the cooled bar B again while passing through the first cooling device 124, and a bar B heated by the second heater 132. It comprises a second cooling device 134 for cooling by spraying cooling water on the outer surface.

상기 제2가열기(132)와 제2냉각장치(134)는 각각 제1가열기(122)와 제1냉각장치(124)에 유사한 구조를 가지며, 가열온도와 냉각수 분사량이 상이할 수 있다.The second heater 132 and the second cooling device 134 have a similar structure to the first heater 122 and the first cooling device 124, respectively, and the heating temperature and the cooling water injection amount may be different.

상기 풀림유닛(130)의 좌/우측에는 전술한 에어분사유닛(140)이 구비된다. 상기 에어분사유닛(140)은 제1냉각장치(124)와 제2냉각장치(134)를 빠져나온 이후에 봉재(B) 외면에 묻어있는 냉각수를 강한 바람을 불어 날려 제거하기 위한 구성이다.The above-described air injection unit 140 is provided on the left/right side of the unlocking unit 130. The air injection unit 140 is configured to remove the cooling water on the outer surface of the rod B after blowing out the first cooling device 124 and the second cooling device 134 by blowing strong wind.

그리고 상기 에어분사유닛(140)은 날려진 냉각수가 후공정에 악영향을 미치지 않도록 봉재(B)의 직선 진행 방향에 대하여 역방향으로 에어를 분사하도록 제어됨이 바람직하다.In addition, the air injection unit 140 is preferably controlled to inject air in the reverse direction with respect to the straight traveling direction of the rod (B) so that the blown coolant does not adversely affect the post-process.

이하 첨부된 도 8 및 도 9를 참조하여 상기 담금질유닛(120)과 풀림유닛(130)에 구비된 제1냉각장치(124)와 제2냉각장치(134)의 세부 구조를 설명한다.Hereinafter, detailed structures of the first cooling device 124 and the second cooling device 134 provided in the quenching unit 120 and the annealing unit 130 will be described with reference to FIGS. 8 and 9.

도 8에는 본 발명에 의한 연속 열처리 장치(10)에서 일 구성인 담금질유닛(120)의 세부 구성을 보인 종단면도가 도시되어 있고, 도 9에는 본 발명에 의한 연속 열처리 장치(10)에서 일 구성인 풀림유닛(130)의 세부 구성을 보인 종단면도가 도시되어 있다.8 is a longitudinal sectional view showing a detailed configuration of the quenching unit 120, which is one component in the continuous heat treatment apparatus 10 according to the present invention, and FIG. 9 is one component in the continuous heat treatment apparatus 10 according to the present invention. A longitudinal cross-sectional view showing the detailed configuration of the phosphorus unwinding unit 130 is shown.

우선 도 8과 같이 상기 제1냉각장치(124)는 다수의 냉각부(125)를 포함하여 구성된다.First, as illustrated in FIG. 8, the first cooling device 124 includes a plurality of cooling units 125.

상기 냉각부(125)는 냉각수저장탱크(도 6의 도면부호 160 참조)로부터 냉각수를 공급받은 후 내측 방향으로 분사할 수 있도록 구성된 것으로, 비어있는 내부로 상기 봉재(B)가 관통하면서 냉각될 수 있다.The cooling unit 125 is configured to be sprayed in the inner direction after receiving the cooling water from the cooling water storage tank (see reference numeral 160 in FIG. 6), and can be cooled while the rod (B) penetrates into an empty interior. have.

그리고 상기 냉각부(125)는 내주면에서 방사상으로 다수의 홀(126)이 천공 형성되어 봉재(B)의 외주면에 고르게 냉각수를 분사할 수 있다.In addition, the cooling unit 125 may be formed with a plurality of holes 126 perforated radially from the inner circumferential surface to spray the cooling water evenly on the outer circumferential surface of the rod B.

또한 상기 다수 냉각부(125)가 분사하는 냉각수는 그 연장선이 서로 교차하도록 배치된다.In addition, the cooling water sprayed by the plurality of cooling units 125 are arranged such that their extension lines cross each other.

이것은 봉재(B)의 진행 방향을 고려하였을 때 가장 우측에 있는 냉각부(125)는 좌측 경사 방향으로 냉각수를 분사하고, 가장 좌측에 위치한 냉각부(125)는 우측 경사 방향으로 냉각수를 분사하여 냉각수의 튐을 상쇄시킴으로써 외부로 냉각수가 튀지 않도록 한 것이다.When considering the traveling direction of the rod B, the rightmost cooling unit 125 sprays coolant in the left inclined direction, and the leftmost cooling unit 125 sprays coolant in the right inclined direction to coolant. This is to prevent the cooling water from splashing out by canceling the 튐 of.

한편 도 9와 같이 상기 제2냉각장치(134)는 다수의 냉각부(135)를 포함하여 구성된다.Meanwhile, as illustrated in FIG. 9, the second cooling device 134 includes a plurality of cooling units 135.

상기 냉각부(135)는 제1냉각장치(124)의 냉각부(125) 보다 작은 개수로 구성되어 있으나, 냉각수가 분사되는 방향은 서로 교차하도록 홀(136)이 천공된다.The cooling unit 135 is composed of a smaller number than the cooling unit 125 of the first cooling device 124, the holes 136 are perforated so that the direction in which the cooling water is injected cross each other.

그리고 상기 홀(136)은 냉각부(135)의 내주면에서 방사상으로 천공 형성되며, 좌측의 냉각부(135)는 우측으로 기울어지도록 천공되고, 우측의 냉각부(135)는 봉재(B)에 대하여 수직으로 분사하도록 구성하였다.And the hole 136 is formed in the radially perforated from the inner circumferential surface of the cooling unit 135, the cooling unit 135 on the left is perforated to be inclined to the right, and the cooling unit 135 on the right is with respect to the rod B It was configured to spray vertically.

따라서 상기 한 쌍의 냉각부를 좌측 방향으로 관통하는 봉재(B)는 냉각수와 접촉하여 냉각시에 냉각수의 튐이 최소화된 상태를 유지할 수 있다.Therefore, the rod material (B) penetrating the pair of cooling parts in the left direction can be in contact with the cooling water to maintain a minimized state of cooling water during cooling.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments illustrated above, and many other modifications based on the present invention will be possible to those skilled in the art within the technical scope as described above.

예를 들어 본 발명의 실시예에서 제2냉각장치(134)는 도 9와 같이 우측의 냉각부(135)가 봉재(B)의 외면에 수직한 방향으로 냉각수를 분사하도록 구성하였으나, 냉각수가 외부로 튀지 않도록 하는 범위 내라면 좌측 방향으로 경사지게 분사되도록 변경할 수도 있음은 물론이다. For example, in the embodiment of the present invention, the second cooling device 134 is configured such that the cooling unit 135 on the right side sprays cooling water in a direction perpendicular to the outer surface of the rod B, as shown in FIG. Of course, if it is within a range not to splash with, it can be changed to be jetted in a leftward direction.

10. 연속 열처리 장치 100. 열처리장치
110. 프레임 120. 담금질유닛
122. 제1가열기 124. 제1냉각장치
125. 냉각부 126. 홀
130. 풀림유닛 132. 제2가열기
134. 제2냉각장치 135. 냉각부
136. 홀 140. 에어분사유닛
150. 제어반 152. 디스플레이
200. 로딩장치 300. 언로딩장치
B . 봉재10. Continuous heat treatment device 100. Heat treatment device
110. Frame 120. Quenching unit
122. The first heater 124. The first cooling device
125. Cooling section 126. Hole
130. Unwinding unit 132. Second heating
134. Second cooling unit 135. Cooling unit
136. Hall 140. Air injection unit
150. Control panel 152. Display
200. Loading device 300. Unloading device
B. Sewing

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 다수 봉재가 보관되고 선택적으로 구름 이송한 후 길이 방향으로 이송하는 로딩장치와, 열처리된 봉재를 수용하여 적재하는 언로딩장치와, 상기 로딩장치와 언로딩장치 사이에 위치하며 내부를 경유하는 단일의 봉재에 담금질(Quenching)과 풀림(Tempering)을 영역별로 순차 실시하여 열처리하는 열처리장치를 포함하여 구성되는 연속 열처리 장치에 있어서,
상기 열처리장치는,
단일의 봉재보다 짧은 길이를 가지고, 다수 부품을 지지하며 열처리장치의 외관을 형성하는 프레임과;
상기 프레임 내부 일측에서 봉재를 관통시키면서 가열하는 제1가열기와, 상기 제1가열기에서 가열된 봉재 외면에 냉각수를 분사하여 냉각하는 다수 냉각부를 구비한 제1냉각장치로 이루어져 봉재를 담금질처리하는 담금질유닛과;
상기 프레임 내부 타측에서 상기 제1냉각장치를 경유하면서 냉각된 봉재를 가열하는 제2가열기와, 상기 제2가열기에서 가열된 봉재 외면에 냉각수를 분사하여 냉각하는 다수 냉각부를 구비한 제2냉각장치로 이루어져 담금질처리된 봉재를 풀림처리하는 풀림유닛과;
상기 제1냉각장치와 제2냉각장치 인근에 위치하여 봉재의 직선 진행 방향에 대하여 역방향으로 에어를 분사함으로써 봉재의 외면에 묻은 냉각수를 제거하는 에어분사유닛;을 포함하여 구성되며,
상기 제1냉각장치에 구비된 다수 냉각부는 서로 교차하도록 냉각수를 분사하여 냉각수의 튐을 상쇄하는 것을 특징으로 하는 연속 열처리 장치.
A plurality of rods are stored and selectively transported in a longitudinal direction after rolling, and an unloading device that receives and loads the heat-treated rod, and is located between the loading device and the unloading device and passes through a single unit. In the continuous heat treatment apparatus comprising a heat treatment apparatus for sequentially performing heat treatment by quenching and tempering on the bar by region,
The heat treatment device,
A frame having a length shorter than that of a single bar, supporting a plurality of parts, and forming an external appearance of the heat treatment apparatus;
A quenching unit comprising a first heating device having a first heating unit that heats while passing through the bar material on one side of the frame, and a plurality of cooling units for cooling by spraying cooling water on the outer surface of the bar material heated in the first heater. and;
As a second cooling device having a second heating unit that heats the cooled bar material while passing through the first cooling device from the other side of the frame, and a plurality of cooling units that spray and cool the outer surface of the heated bar material in the second heater to cool the material. An annealing unit comprising an annealing treatment for the annealed rod;
And an air injection unit located near the first cooling device and the second cooling device to remove cooling water from the outer surface of the bar material by spraying air in a reverse direction with respect to the straight traveling direction of the bar material.
A continuous heat treatment apparatus, characterized in that a plurality of cooling units provided in the first cooling device offset cooling water by spraying cooling water to cross each other.
제 5 항에 있어서, 상기 냉각부는 내부가 비어있어 봉재가 관통하며,
상기 냉각부의 내주면에는 방사상으로 다수의 홀이 천공되어 봉재의 외면에 냉각수의 분사가 가능한 것을 특징으로 하는 연속 열처리 장치.The method of claim 5, wherein the cooling portion is hollow inside the bar material penetrates,
A continuous heat treatment device, characterized in that a plurality of holes are radially perforated on the inner circumferential surface of the cooling unit to allow cooling water to be sprayed onto the outer surface of the rod. 삭제delete
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