KR102119455B1 - Multi-partitioned green tire poultry type mold of whole manufacturing feeler gauge with for development prevent bur - Google Patents

Multi-partitioned green tire poultry type mold of whole manufacturing feeler gauge with for development prevent bur Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a multi-partitioned green tire pattern mold with integrated a feeler gauge for preventing burrs, which prevents burrs caused by poor machining of a contact surface between each of pieces of the pattern mold by controlling the spacing between the pattern molds consisting of a plurality of pieces using a feeler gauge, thereby preventing green tire defects which occur when forming a green tire pattern. Since a gap can be adjusted through the feeler gauge, no additional adjustment time is required for the gap adjustment of the pattern mold. By interposing the feeler gauge, micro-machining between each of pieces of the pattern mold is not required, so that the time for assembling the pattern mold and forming the green tire pattern can be reduced. The fine gap between each of pieces of the pattern mold can be adjusted. A coupling hole is formed in each of pieces of the pattern mold consisting of a plurality of pieces, and a coupling member is inserted into the coupling hole to form the pattern mold. The feeler gauge that adjusts the gap between each of pieces of the pattern mold without requiring surface polishing of the contact surface is coupled through the coupling member and interposed between the pattern molds, and the pattern molds coupled with each other by the feeler gauge interposed therebetween are fixedly inserted into an insertion portion of an outer mold, so that a pattern member for forming a pattern on the surface of the green tire at an inner side of the pattern mold is formed through machining, and the feeler gauge is processed together with the pattern mold.

Description

버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드{Multi-partitioned green tire poultry type mold of whole manufacturing feeler gauge with for development prevent bur}Multi-partitioned green tire poultry type mold of whole manufacturing feeler gauge with for development prevent bur}

본 발명은 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수 조각으로 이루어지는 패턴몰드 간의 간격을 필러게이지를 통해 조절하여 패턴몰드의 각 조각 간 접촉면 가공 불량으로 인한 버 발생을 방지하여 그린타이어 패턴 형성시 발생되는 그린타이어 불량을 방지하고, 필러게이지를 통해 간격을 조절할 수 있어 패턴몰드의 간격 조정을 위해 별도의 조정시간이 필요하지 않으며, 필러게이지를 개재함으로서 패턴몰드의 각 조각 간의 미세 가공이 필요치 않아 패턴몰드 조립 및 그린타이어 패턴 형성 시간이 감소되도록 하고, 패턴몰드의 각 조각 간 미세틈 간격을 조절할 수 있는 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-segmented green tire pattern mold integrally formed with a filler gauge for preventing burr formation, and more specifically, by controlling a gap between pattern molds composed of multiple pieces through a filler gauge to process the contact surface between each piece of the pattern mold. By preventing the occurrence of burrs due to defects, it prevents defects of green tires that occur when forming a green tire pattern, and the gap can be adjusted through a filler gauge, so there is no need for a separate adjustment time to adjust the spacing of the pattern mold. By intervening, there is no need for fine processing between each piece of the pattern mold so that the assembly time of the pattern mold and the formation time of the green tire pattern are reduced, and the filler gauge integral processing type to prevent the formation of burrs that can control the fine gap spacing between each piece of the pattern mold It relates to a multi-segmented green tire pattern mold.

일반적으로 그린타이어의 패턴을 형성하는 가류공정에서는 공기를 배출하기 위하여, 금형에 벤트홀(Vent Hole)을 형성하는 것이 일반적이었다.In general, in the vulcanization process of forming the pattern of the green tire, in order to discharge air, it was common to form a vent hole in the mold.

종래에는 가류 금형으로 그린타이어를 가류시키는 경우, 그린타이어의 표면과 금형의 내측면 사이에 존재하는 공기 및 그린타이어 자체에 존재하는 공기가 가류 금형에 형성된 벤트홀을 따라 금형의 외부로 배출된다 그러나, 이 경우에는 상기 벤트홀을 통해 식출고무가 형성되기 쉬워, 최종 타이어 제품의 외관이 좋지 않게 될 뿐만 아니라 타이어를 구성하는 각종 코드층과 고무 반제품이 식출되는 고무에 의해 변형되어 타이어의 성능 저하가 초래되었다.Conventionally, when vulcanizing a green tire with a vulcanizing mold, air existing between the surface of the green tire and the inner surface of the mold and air present in the green tire itself are discharged to the outside of the mold along the vent hole formed in the vulcanizing mold. , In this case, it is easy to form the etched rubber through the vent hole, and not only the appearance of the final tire product is not good, but the various cord layers constituting the tire and the rubber semi-finished product are deformed by the etched rubber, thereby deteriorating tire performance. Effect.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 금형에 벤트홀을 없애고 대신 금형을 분할하여 그 사이에 틈새(Gap)을 형성한 벤트리스 금형이 공지되어 있다.To solve this problem, a ventless mold having a gap formed therebetween by removing a vent hole in the mold and dividing the mold instead is known.

이러한 금형으로는 도 2와 같이, 타이어의 반경방향으로 다수 분할되어 있는 수직분할형 금형이 대표적이다 여기서, 틈새는 참조번호 13으로 표시되어 있다.As such a mold, as shown in FIG. 2, a vertically divided mold that is divided into a plurality of tires in a radial direction is typical. Here, the clearance is indicated by reference numeral 13.

그러나 이 경우에는 가류시 그린타이어와 함께 조립하는 과정에서 타이어 원주방향의 특정 구간의 틈새가 불균형적으로 되기 쉬어, 그 구간의 공기 배출이 원활하지 못하고 불균일한 식출이 발생되므로, 품질이 크게 저하될 수 있다는 문제점이 있었다. However, in this case, in the process of assembling with the green tire during vulcanization, the gap in a certain section of the tire circumferential direction tends to become unbalanced, and air discharge in the section is not smooth and uneven extraction occurs, so the quality is greatly deteriorated. There was a problem that can.

특히, 상기 벤트리스 금형은 타이어 트레드 패턴의 형상 및 분할 위치에 따라 공기 배출 능력에 커다란 차이를 보이고 있으며, 패턴의 형상이 복잡하여 분할라인이 각 블록의 중심을 통과하지 못하는 경우 특정지역에 잔존공기가 포집되어 불량을 발생시키는 문제점이 있다.Particularly, the ventless mold shows a large difference in the air discharge capacity depending on the shape and division position of the tire tread pattern, and when the division line does not pass through the center of each block due to the complicated shape of the pattern, the remaining air in a specific area There is a problem that is collected to cause a defect.

또한, 이러한 틈새는 타이어 둘레를 따라 50~ 150개 정도로 많은 개수가 필요하므로, 유지보수가 곤란할 뿐만 아니라, 완제품에도 다수 벤트의 흔적이 미세하게 남아있게 되어 미관상으로도 좋지 않은 문제점이 있다.In addition, since such a gap requires a large number of about 50 to 150 along the tire circumference, maintenance is not only difficult, but also has a problem in that it is not aesthetically pleasing because traces of a large number of vents remain in the finished product.

이를 해소하기 위하여 선행특허에서는 타이어의 원주방향에 대하여 수직방향으로 분할되어 틈새를 형성하도록 조합되는 다수의 세그멘트로 구성되며, 상기 세그멘트의 트레드 블럭을 형성하는 표면에는 다수개의 벤트라인이 원주방향을 따라 형성하는 구성이 기재되어 있다.In order to solve this, in the prior patent, it is composed of a plurality of segments that are divided to form a gap by being vertically divided with respect to the circumferential direction of the tire, and a plurality of ventlines are formed along the circumferential direction on the surface forming the tread block of the segment. The configuration to be formed is described.

그러나, 선행특허는 세그먼트를 고정시키는 금형몰드가 세그먼트를 균일한 압력으로 가압하지 못할 경우 그린타이어에 형성시키는 트레드가 비정상적으로 형성되므로, 금형몰드의 압력을 재조정해야 하며, 이러한 과정을 통해 정상적인 트레드 형성까지 다수회 재조정을 거쳐야 하므로, 타이어 불량이 증가하고, 타이어 트레드 형성 시간이 증가되는 문제점이 있다.However, in the prior patent, since the tread forming in the green tire is abnormally formed when the mold mold fixing the segment cannot pressurize the segment with a uniform pressure, the pressure of the mold mold must be readjusted, and through this process, normal tread formation Since it has to be readjusted several times, there is a problem in that tire defects increase and tire tread formation time increases.

또한, 타이어 트레드 형성시 벤트라인으로 타이어 고무가 밀려 들어가는 버가 형성되므로, 타이어 트레드 형성 후에 버의 제거공정을 추가로 해야 하므로 제조시간이 증가되는 문제점이 있다.In addition, when the tire tread is formed, a burr into which the tire rubber is pushed into the bent line is formed, and thus, a process for removing the burr after the tire tread must be added, which increases the manufacturing time.

선행특허 : 한국 공개특허공보 제10-2004-0110147호(2004.12.31.)Prior Patent: Korea Patent Publication No. 10-2004-0110147 (2004.12.31.)

본 발명은 다수 조각으로 이루어지는 패턴몰드 간의 간격을 필러게이지를 통해 조절하여 패턴몰드의 각 조각 간 접촉면 가공 불량으로 인한 버 발생을 방지하여 그린타이어 패턴 형성시 발생되는 그린타이어 불량을 방지하며, 필러게이지를 통해 간격을 조절할 수 있어 패턴몰드의 간격 조정을 위해 별도의 조정시간이 필요하지 않으며, 필러게이지를 개재함으로서 패턴몰드의 각 조각 간의 미세 가공이 필요치 않아 패턴몰드 조립 및 그린타이어 패턴 형성 시간이 감소되도록 하고, 패턴몰드의 각 조각 간 미세틈 간격을 조절할 수 있는 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드에 관한 것이다.The present invention prevents the occurrence of burrs due to defective processing of the contact surface between each piece of the pattern mold by adjusting the gap between the pattern molds made of a plurality of pieces through the filler gauge, thereby preventing the defect of the green tire generated when forming the green tire pattern, and the filler gauge The gap can be adjusted through, so there is no need for a separate adjustment time to adjust the gap between the pattern molds, and through the filler gauge, there is no need for fine processing between each piece of the pattern mold, reducing the time for assembling the pattern mold and forming the green tire pattern. Filler gauge integral processing type multi-segmented green tire pattern mold for preventing burr formation that can be made and the fine gap spacing between each piece of the pattern mold can be adjusted.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드는, 다수의 조각으로 형성되는 패턴몰드의 각 조각에 결합홀이 형성되고, 상기 결합홀에 결합체가 관통되어 패턴몰드를 형성시키되, 상기 패턴몰드 각 조각 간의 간격을 조절하고, 접촉면의 표면연마가 필요치 않도록 하는 필러게이지가 결합체를 통해 관통 결합되어 패턴몰드 간에 개재되며, 상기 필러게이지가 개재되어 결합된 패턴몰드가 외부몰드의 삽입부에 삽입 고정되고, 상기 패턴몰드의 내측면에 그린타이어 표면에 패턴을 형성하는 패턴부재가 가공을 통해 형성되며, 상기 패턴몰드와 함께 필러게이지가 가공되고, 상기 패턴몰드는 외측면에 상하측면을 구분할 수 있도록 절곡면이 형성되고, 상기 외부몰드의 삽입부가 상기 패턴몰드의 외측면과 대응되도록 형성되며, 상기 필러게이지는 링 형상으로 형성되는 몸체 및 상기 몸체의 상측을 연결하여 패턴몰드의 각 조각 간에 개재되는 몸체 간을 연결하는 연결대를 포함하여, 상기 패턴몰드와 결합되어 패턴부재 가공시 패턴몰드와 함께 연결대가 가공되는 것을 특징으로 한다.Filler gauge integral processing type multi-division green tire pattern mold for preventing burr formation according to the present invention for achieving the above object, a coupling hole is formed in each piece of the pattern mold formed of a plurality of pieces, and the coupling hole The bonding body is penetrated to form a pattern mold, and a filler gauge that adjusts the spacing between each piece of the pattern mold and does not require surface polishing of the contact surface is interposed through the bonding body to be interposed between the pattern molds, and the filler gauge is interposed. A combined pattern mold is inserted and fixed to the insertion portion of the outer mold, and a pattern member forming a pattern on the surface of the green tire is formed on the inner surface of the pattern mold through processing, and a filler gauge is processed together with the pattern mold, The pattern mold is formed with a bent surface to distinguish the upper and lower sides on the outer surface, the insertion portion of the outer mold is formed to correspond to the outer surface of the pattern mold, and the filler gauge is a body and a body formed in a ring shape Characterized in that it comprises a connecting rod that connects the upper side of the body interposed between each piece of the pattern mold, and coupled to the pattern mold is characterized in that the connecting rod is processed together with the pattern mold when processing the pattern member.

상기 필러게이지는 몸체만 링 형상으로 형성되어 패턴몰드의 각 조각 간에 개재되어 결합되는 것을 특징으로 한다.The filler gauge is characterized in that only the body is formed in a ring shape to be interposed between each piece of the pattern mold.

본 발명은 다수 조각으로 이루어지는 패턴몰드 간의 간격을 필러게이지를 통해 조절하여 패턴몰드의 각 조각 간 접촉면 가공 불량으로 인한 버 발생을 방지하여 그린타이어 패턴 형성시 발생되는 그린타이어 불량을 방지하는 효과가 있다.The present invention has an effect of preventing the occurrence of burrs due to defective processing of the contact surface between each piece of the pattern mold by controlling the gap between the pattern molds made of a plurality of pieces through the filler gauge, thereby preventing the defect of the green tire generated when forming the green tire pattern. .

또한, 필러게이지를 통해 간격을 조절할 수 있어 패턴몰드의 간격 조정을 위해 별도의 조정시간이 필요하지 않으며, 필러게이지를 개재함으로서 패턴몰드의 각 조각 간의 미세 가공이 필요치 않아 패턴몰드 조립 및 그린타이어 패턴 형성 시간이 감소되는 효과가 있다.In addition, since the gap can be adjusted through the filler gauge, there is no need for a separate adjustment time to adjust the spacing of the pattern mold, and by interposing the filler gauge, fine processing between each piece of the pattern mold is not required, so assemble the pattern mold and green tire pattern. There is an effect that the formation time is reduced.

또한, 패턴몰드의 각 조각 간의 미세틈 간격을 조절할 수 있어 그린타이어 패턴 형성때 패턴몰드와 그린타이어 간의 공간에 잔류되는 공기가 외부로 쉽게 배출될 수 있는 효과가 있다.In addition, since the fine gap spacing between each piece of the pattern mold can be adjusted, when forming the green tire pattern, air remaining in the space between the pattern mold and the green tire can be easily discharged to the outside.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드의 필러게이지와 패턴몰드가 결합되어 외부몰드에 결합되고, 패턴부재가 형성되는 과정을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드의 전체 구성을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드의 패턴몰드와 필러게이지를 나타낸 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드의 필러게이지와 패턴몰드가 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드의 패턴몰드와 링 형상으로 형성된 필러게이지가 결합체를 통해 결합되는 것을 나타낸 도면이다.1 is a filler gauge for preventing burr formation according to an embodiment of the present invention, showing a process in which the filler gauge and the pattern mold of the multi-divided green tire pattern mold are combined to be coupled to the outer mold and the pattern member is formed. It is a drawing.
Figure 2 is a view showing the overall configuration of the filler gauge integrally processed multi-segmented green tire pattern mold for preventing burr formation according to the present invention.
3 is a side view showing a pattern mold and a filler gauge of a filler gauge integrally processed multi-division green tire pattern mold for preventing burr formation according to the present invention.
4 is a view showing that the filler gauge and the pattern mold of the filler-integrated multi-segmented green tire pattern mold for preventing the formation of burrs according to the present invention are combined.
5 is a view showing that the filler gauge formed in the form of a ring and a pattern mold of a multi-segmented green tire pattern mold integrally formed with a filler gauge for preventing burr formation according to the present invention is coupled through a coupling body.

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시예를 도면을 참고하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 하나의 발명을 설명하기 위한 것으로서 권리범위는 예시된 실시예에 한정되지 아니하고, 예시된 도면은 발명의 명확성을 위하여 핵심적인 내용만 확대 도시하고 부수적인 것을 생략하였으므로 도면에 한정하여 해석하여서는 아니 된다.Hereinafter, specific embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiments of the present invention are for explaining one invention, and the scope of rights is not limited to the illustrated embodiments, and the illustrated drawings are limited to the drawings because only the essential contents are enlarged and the accompanying elements are omitted for clarity of the invention. It should not be interpreted.

본 발명은 다수의 조각으로 형성되는 패턴몰드(10)의 각 조각(10a)에 결합홀(11)이 형성되고, 상기 결합홀(11)에 결합체(20)가 관통되어 패턴몰드(10)를 형성시키되, 상기 패턴몰드(10) 각 조각(10a) 간의 간격을 조절하고, 접촉면의 표면연마가 필요치 않도록 하는 필러게이지(30)가 결합체(20)를 통해 관통 결합되어 패턴몰드(10) 간에 개재되며, 상기 필러게이지(30)가 개재되어 결합된 패턴몰드(10)가 외부몰드(1)의 삽입부(2)에 삽입 고정되고, 상기 패턴몰드(10)의 내측면에 그린타이어 표면에 패턴을 형성하는 패턴부재(12)가 가공을 통해 형성되고, 상기 패턴몰드(10)와 함께 필러게이지(30)가 가공되며, 상기 패턴몰드(10)는 외측면에 상하측면을 구분할 수 있도록 절곡면(13)이 형성되고, 상기 외부몰드(1)의 삽입부(2)가 상기 패턴몰드(10)의 외측면과 대응되도록 형성되고, 상기 필러게이지(30)는 링 형상으로 형성되는 몸체(33) 및 상기 몸체(33)의 상측을 연결하여 패턴몰드(10)의 각 조각 간에 개재되는 몸체(33) 간을 연결하는 연결대(32)를 포함하여, 상기 패턴몰드(10)와 결합되어 패턴부재(12) 가공시 패턴몰드(10)와 함께 연결대(32)가 가공되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, a coupling hole 11 is formed in each piece 10a of the pattern mold 10 formed of a plurality of pieces, and the coupling body 20 is penetrated into the coupling hole 11 to open the pattern mold 10. Although formed, the gap between the pattern mold 10 and each piece 10a is adjusted, and a filler gauge 30 that does not require the surface polishing of the contact surface is penetrated through the coupling body 20 to intervene between the pattern mold 10 And, the filler mold 30 is interposed between the pattern mold 10 is fixed to be inserted into the insertion portion 2 of the outer mold 1, the pattern on the inner surface of the green tire on the inner surface of the pattern mold 10 The pattern member 12 forming the is formed through processing, the filler gauge 30 is processed together with the pattern mold 10, and the pattern mold 10 is a bent surface to distinguish the upper and lower sides on the outer surface. (13) is formed, and the insertion portion (2) of the outer mold (1) is formed to correspond to the outer surface of the pattern mold (10), and the filler gauge (30) is a body (33) formed in a ring shape ) And a connecting member 32 that connects the upper side of the body 33 to connect the bodies 33 interposed between each piece of the pattern mold 10, and is coupled to the pattern mold 10 to be a pattern member (12) It is characterized in that the connecting rod 32 is processed together with the pattern mold 10 during processing.

상기 필러게이지(30)는 몸체(33)만 링 형상으로 형성되어 패턴몰드(10)의 각 조각 간에 개재되어 결합되는 것을 특징으로 한다.The filler gauge 30 is characterized in that only the body 33 is formed in a ring shape and interposed between each piece of the pattern mold 10 to be coupled.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드의 필러게이지와 패턴몰드가 결합되어 외부몰드에 결합되고, 패턴부재가 형성되는 과정을 나타낸 도면으로서, 다수의 조각으로 형성되는 패턴몰드(10)의 각 조각(10a)에 결합홀(11)이 형성되고, 상기 결합홀(11)에 결합체(20)가 관통되어 패턴몰드(10)를 형성시키되, 상기 패턴몰드(10) 각 조각(10a) 간의 간격을 조절하고, 접촉면의 표면연마가 필요치 않도록 하는 필러게이지(30)가 결합체(20)를 통해 관통 결합되어 패턴몰드(10) 간에 개재되며, 상기 필러게이지(30)가 개재되어 결합된 패턴몰드(10)가 외부몰드(1)의 삽입부(2)에 삽입 고정되고, 상기 패턴몰드(10)의 내측면에 그린타이어 표면에 패턴을 형성하는 패턴부재(12)가 가공을 통해 형성되고, 상기 패턴몰드(10)와 함께 필러게이지(30)가 가공되며, 상기 패턴몰드(10)는 외측면에 상하측면을 구분할 수 있도록 절곡면(13)이 형성되고, 상기 외부몰드(1)의 삽입부(2)가 상기 패턴몰드(10)의 외측면과 대응되도록 형성되고, 상기 필러게이지(30)는 링 형상으로 형성되는 몸체(33) 및 상기 몸체(33)의 상측을 연결하여 패턴몰드(10)의 각 조각 간에 개재되는 몸체(33) 간을 연결하는 연결대(32)를 포함하여, 상기 패턴몰드(10)와 결합되어 패턴부재(12) 가공시 패턴몰드(10)와 함께 연결대(32)가 가공된다.1 is a filler gauge for preventing burr formation according to an embodiment of the present invention, showing a process in which the filler gauge and the pattern mold of the multi-divided green tire pattern mold are combined to be coupled to the outer mold and the pattern member is formed. As a drawing, a coupling hole 11 is formed in each piece 10a of the pattern mold 10 formed of a plurality of pieces, and the coupling body 20 is penetrated through the coupling hole 11 to open the pattern mold 10. Although formed, the gap between the pattern mold 10 and each piece 10a is adjusted, and a filler gauge 30 that does not require the surface polishing of the contact surface is penetrated through the coupling body 20 to intervene between the pattern mold 10 And, the filler mold 30 is interposed between the pattern mold 10 is fixed to be inserted into the insertion portion 2 of the outer mold 1, the pattern on the inner surface of the green tire on the inner surface of the pattern mold 10 The pattern member 12 forming the is formed through processing, the filler gauge 30 is processed together with the pattern mold 10, and the pattern mold 10 is a bent surface so as to distinguish the upper and lower sides on the outer surface. (13) is formed, the insertion portion (2) of the outer mold (1) is formed to correspond to the outer surface of the pattern mold (10), and the filler gauge (30) is a body (33) formed in a ring shape ) And a connecting member 32 connecting the upper side of the body 33 to connect the bodies 33 interposed between each piece of the pattern mold 10, and coupled to the pattern mold 10 to form a pattern member (12) When processing, the connecting rod 32 is processed together with the pattern mold 10.

도 2는 본 발명에 따른 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드의 전체 구성을 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드의 패턴몰드와 필러게이지를 나타낸 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드의 필러게이지와 패턴몰드가 결합되는 것을 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드의 패턴몰드와 링 형상으로 형성된 필러게이지가 결합체를 통해 결합되는 것을 나타낸 도면이다.2 is a view showing the overall configuration of the filler gauge integral processing type multi-segment green tire pattern mold for preventing burr formation according to the present invention, and FIG. 3 is a filler gauge integrated processing type multiple division for preventing burr formation according to the present invention. It is a side view showing the pattern mold and the filler gauge of the green tire pattern mold, and FIG. 4 is a view showing that the filler gauge and the pattern mold of the integrally divided multi-type green tire pattern mold for preventing burr formation according to the present invention are combined. 5 is a view showing that the filler gauge formed in the form of a ring and a pattern mold of a multi-segmented green tire pattern mold integrally formed with a filler gauge for preventing burr formation according to the present invention is coupled through an assembly.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 패턴몰드(10)는 다수의 조각(10a)으로 형성되어 결합을 통해 하나의 패턴몰드(10)로 완성되며, 각 조각(10a)에는 다수의 결합홀(11)이 형성되어 다수 조각(10a)이 결합홀(11)을 관통하는 결합체(20)를 통해 결합된다.1 to 4, the pattern mold 10 is formed of a plurality of pieces 10a and is completed as a single pattern mold 10 through coupling, and each piece 10a has a plurality of coupling holes ( 11) is formed, a plurality of pieces (10a) is coupled through the coupling body 20 through the coupling hole (11).

이때, 상기 결합체(20)는 패턴몰드(10)의 각 조각(10a) 간을 관통하여 삽입되는 관통부재(22) 및 상기 관통부재(22) 양단에 볼트 형상으로 이루어져 결합되어 패턴몰드(10)의 각 조각(10a)이 결합된 상태로 고정되도록 하는 고정볼트(21)(21)로 이루어진다.At this time, the coupling body 20 is made of a bolt shape on both ends of the penetrating member 22 and the penetrating member 22 that are inserted through each piece 10a of the pattern mold 10 and are coupled to the pattern mold 10 It consists of a fixing bolt (21) (21) to ensure that each piece (10a) is fixed in a combined state.

상기 패턴몰드(10)는 결합체(20)를 통해 결합된 상태에서 외측면이 외부몰드(1)의 내측에 형성되는 삽입부(2)에 삽입되어 내측면에 그린타이어 표면에 패턴을 형성하는 패턴부재(12)가 내측면에 가공을 통해 형성된다.The pattern mold 10 is a pattern to form a pattern on the surface of the green tire on the inner surface by being inserted into the insertion portion 2 formed on the inner side of the outer mold 1 in the state coupled through the coupling body 20 The member 12 is formed through processing on the inner surface.

그리고, 상기 패턴몰드(10)의 외측면은 절곡으로 가공 형성되며, 외부몰드(1)와 결합될 때 상측과 하측이 구분되도록 상측과 하측의 절곡 형상이 다르게 형성된다.And, the outer surface of the pattern mold 10 is formed by bending, and when combined with the outer mold 1, the upper and lower bending shapes are formed differently to distinguish the upper and lower sides.

이러한 상기 패턴몰드(10)는 동일한 재질 또는 이종의 재질로 다수가 결합체(20)를 통해 결합되며, 외부몰드(1)의 삽입부(2)에 삽입되어 고정된 상태로 패턴부재(12)가 가공을 통해 형성된다.The pattern mold 10 is a plurality of materials of the same material or heterogeneous material is coupled through the coupling body 20, and is inserted into the insertion portion 2 of the outer mold 1 and the pattern member 12 is fixed. It is formed through processing.

상기 패턴몰드(10)는 상측과 하측의 패턴이 바뀌면 안되므로, 외측면의 상측과 하측의 모서리에 서로 다른 형상으로 절곡 형성되는 절곡면(13)이 형성되어 상하측 방향이 바뀌지 않도록 한다.In the pattern mold 10, since the upper and lower patterns should not be changed, bending surfaces 13 bent in different shapes are formed at the upper and lower edges of the outer surface so that the upper and lower directions are not changed.

즉, 예를 들어 상기 패턴몰드(10)의 외측의 상측 모서리는 계단식으로 절곡 형성되고, 하측의 모서리는 대각선 방향으로 절곡 형성되어 서로 다른 형상으로 형성되도록 하며, 외부몰드(1)의 삽입부(2) 형상을 이와 대응되도록 형성하여 패턴몰드(10)의 상하측 방향이 변경되어 결합되지 않도록 한다.That is, for example, the upper edge of the outer side of the pattern mold 10 is bent in a stepwise manner, and the lower edge is bent in a diagonal direction so as to be formed in different shapes, and the insertion portion of the outer mold 1 is 2) The shape is formed to correspond to this, so that the up and down direction of the pattern mold 10 is changed so as not to be combined.

상기 외부몰드(1)는 외측면이 곡선 형상으로 형성되어 외부에서 가압하는 가류금형을 통해 전면이 가압되도록 형성되며, 내측면에 패턴몰드(10)가 삽입 결합되는 삽입부(2)가 결합된 패턴몰드(10)와 대응되는 형상으로 형성된다.The outer mold 1 is formed such that the outer surface is formed in a curved shape so that the front surface is pressed through a vulcanizing mold that is pressed from the outside, and the insertion portion 2 into which the pattern mold 10 is inserted and coupled is coupled to the inner surface. It is formed in a shape corresponding to the pattern mold 10.

상기 패턴몰드(10) 각 조각(10a) 간에는 필러게이지(30)가 개재되는데 이 필러게이지(30)는 관통홀(31)이 결합체(20)를 통해 패턴몰드(10)의 결합홀(11)과 관통 결합되어 패턴몰드(10)의 각 조각(10a) 간에 고정된다.A filler gauge 30 is interposed between each piece 10a of the pattern mold 10. The filler gauge 30 has a through hole 31 through which a coupling body 20 engages the hole 11 of the pattern mold 10. It is coupled through and is fixed between each piece 10a of the pattern mold 10.

상기 패턴몰드(10)의 각 조각(10a) 간에는 필러게이지(30)가 개재되어 패턴몰드(10)의 각 조각(10a) 간 간격을 조절할 수 있으며, 패턴몰드(10) 각 조각(10a) 간의 미세가공이 필요치 않도록 한다.A filler gauge 30 is interposed between each piece 10a of the pattern mold 10 to adjust an interval between each piece 10a of the pattern mold 10, and between each piece 10a of the pattern mold 10 Avoid micro-processing.

상기 필러게이지(30)는 링 형상으로 형성되는 몸체(33) 및 다수로 이루어지는 동일 선상의 몸체(33)를 연결하여 하나로 구성하는 연결대(32)로 구성된다.The pillar gauge 30 is composed of a connecting body 32 formed by connecting a body 33 formed in a ring shape and a body 33 composed of a plurality of lines.

상기 몸체(33)는 얇은 두께를 가지며, 중앙에 관통홀(31)이 형성되는 링 형상으로 형성되고, 0.005mm ~ 0.015mm 두께를 가지고 형성된다.The body 33 has a thin thickness and is formed in a ring shape in which a through hole 31 is formed in the center, and is formed with a thickness of 0.005mm to 0.015mm.

상기 필러게이지(30)는 바람직하게 0.01mm 의 두께로 이루어져 정밀하게 두께를 조절할 수 있도록 한다.The filler gauge 30 is preferably made of a thickness of 0.01mm to precisely control the thickness.

이러한 상기 몸체(33)는 패턴몰드(10) 각 조각(10a)에 형성되는 결합홀(11)과 몸체(33)의 관통홀(31)이 동일 선상에 위치하도록 배치되고, 이 위치가 고정되어 쉽게 패턴몰드(10)와 결합되도록 몸체(33)의 상측에 연결대(32)가 형성된다.The body 33 is arranged such that the coupling holes 11 formed in each piece 10a of the pattern mold 10 and the through holes 31 of the body 33 are positioned on the same line, and this position is fixed. The connecting rod 32 is formed on the upper side of the body 33 so as to be easily combined with the pattern mold 10.

상기 필러게이지(30)는 패턴몰드(10)의 각 조각(10a) 간의 간격을 설정되는 간격으로 조절하기 위하여 하나 또는 다수가 적층되어 패턴몰드(10)의 각 조각(10a) 간에 개재되고, 결합체(20)를 통해 패턴몰드(10) 조각(10a)과 결합된다.The filler gauge 30 is interposed between each piece 10a of the pattern mold 10 by stacking one or more in order to adjust the spacing between each piece 10a of the pattern mold 10 at a set interval It is combined with the pattern mold 10 pieces (10a) through (20).

이처럼 상기 패턴몰드(10)와 필러게이지(30)가 결합체(20)를 통해 결합되면, 외측에 상측과 하측을 구분할 수 있도록 절곡면(13)을 상측과 하측이 다르게 가공 형성된다.As described above, when the pattern mold 10 and the filler gauge 30 are coupled through the coupling body 20, the upper and lower sides of the bending surface 13 are processed differently to distinguish the upper side and the lower side.

상기 절곡면(13)과 대응되도록 외부몰드(1)의 삽입홈이 형성되고, 이러한 삽입홈에 패턴몰드(10)가 삽입 결합되면, 패턴몰드(10)의 내측면에 패턴부재(12)를 가공 형성하게 된다.When the insertion groove of the outer mold 1 is formed to correspond to the bending surface 13, and the pattern mold 10 is inserted and coupled to the insertion groove, the pattern member 12 is placed on the inner surface of the pattern mold 10. It is processed.

상기 패턴몰드(10)는 필러게이지(30)가 개재된 상태로 결합체(20)를 통해 필러게이지(30)와 함께 결합되어 가공되므로, 패턴몰드(10)를 분해하여 필러게이지(30)를 개재하지 않고 개재되어 결합된 상태로 패턴몰드(10)와 함께 가공하게 된다.Since the pattern mold 10 is processed by being coupled with the filler gauge 30 through the coupling body 20 with the filler gauge 30 interposed, the pattern mold 10 is disassembled and the filler gauge 30 is interposed. It is interposed without being processed with the pattern mold 10 in a coupled state.

도 5를 참조하면, 상기 필러게이지(30)는 몸체(33)만 링 형상으로 형성되어 패턴몰드(10)의 각 조각 간에 개재되어 결합되도록 형성될 수도 있다.Referring to FIG. 5, the pillar gauge 30 may be formed such that only the body 33 is formed in a ring shape, and is interposed and coupled between each piece of the pattern mold 10.

이러한 구성으로 이루어지는 본 발명의 구성 과정을 설명하면 다음과 같다.When explaining the configuration process of the present invention consisting of such a configuration is as follows.

도 1을 참조하면, 먼저, 다수 조각(10a)으로 이루어지는 가공전의 패턴몰드(10) 조각(10a) 간에 필러게이지(30)를 설정되는 패턴몰드(10) 두께를 이루도록 하나 또는 다수를 적층시켜 개재시킨다.Referring to Figure 1, first, a plurality of pieces (10a) of the pattern mold (10) before processing is formed by stacking one or a plurality of layers to form a thickness of the pattern mold (10) to set the filler gauge 30 between pieces (10a) Order.

그리고 결합체(20)를 통해 패턴몰드(10)의 결합홀(11)과 필러게이지(30)의 관통홀(31)을 관통 결합시켜 결합 고정시키게 된다.In addition, through the coupling body 20, the coupling hole 11 of the pattern mold 10 and the through hole 31 of the filler gauge 30 are coupled through and fixed.

이렇게 상기 패턴몰드(10)가 결합되면, 패턴몰드(10)의 외측면에 상하측면을 구분하여 외부몰드(1)의 삽입부(2)에 삽입되도록 절곡면(13)이 형성되며, 이 절곡면(13)은 상측과 하측이 다른 형상으로 형성된다.When the pattern mold 10 is combined in this way, a bent surface 13 is formed such that the upper and lower sides are divided on the outer surface of the pattern mold 10 to be inserted into the insertion portion 2 of the outer mold 1, and this bending is performed. The surface 13 is formed in a shape different from the upper side and the lower side.

상기 패턴몰드(10)의 외측면에 절곡면(13)이 형성되면, 외부몰드(1)의 내측면에 형성되는 삽입부(2)에 삽입 결합되고, 외부몰드(1)에 패턴몰드(10)가 결합된 상태로 패턴몰드(10)의 내측면을 가공하여 패턴부재(12)를 형성하며, 패턴부재(12)가 형성될 때 필러게이지(30)의 연결대(32)가 가공되어 제거되도록 한다.When the bent surface 13 is formed on the outer surface of the pattern mold 10, it is inserted and coupled to the insertion portion 2 formed on the inner surface of the outer mold 1, and the pattern mold 10 on the outer mold 1 ) To form the pattern member 12 by processing the inner surface of the pattern mold 10 in a coupled state, so that when the pattern member 12 is formed, the connecting rod 32 of the filler gauge 30 is processed to be removed. do.

이때, 상기 필러게이지(30)는 몸체(33)만 링 형상으로 형성되어 패턴몰드(10)의 각 조각 간에 개재될 수 있다.At this time, the filler gauge 30 is only the body 33 is formed in a ring shape may be interposed between each piece of the pattern mold 10.

상기 외부몰드(1)의 삽입부(2)는 패턴몰드(10)의 외측면과 대응되는 형상으로 가공 형성되어 패턴몰드(10)의 상하 방향이 변경되어 결합되지 않도록 한다.The insertion portion 2 of the outer mold 1 is formed to be processed into a shape corresponding to the outer surface of the pattern mold 10 so that the up and down direction of the pattern mold 10 is changed so as not to be coupled.

상기 외부몰드(1)는 패턴몰드(10)가 결합된 상태에서 외부의 가압금형에 결합되고, 가압금형을 통해 내측과 외측으로 가압 이송되도록 한다.The outer mold 1 is coupled to an external press mold in a state where the pattern mold 10 is coupled, and is pressurized and transferred to the inside and outside through the press mold.

상기 가압금형에는 다수의 외부몰드(1)가 원을 이루며 결합되고, 내측에 그린타이어가 위치하면 가압금형이 외부몰드(1)를 가압하여 그린타이어 표면에 패턴몰드(10)의 패턴이 접촉되도록 하여 그린타이어 표면에 패턴이 형성되도록 한다.A plurality of outer molds (1) are combined in a circle in the press mold, and when the green tire is located inside, the press mold presses the outer mold (1) so that the pattern of the pattern mold (10) is brought into contact with the surface of the green tire. By doing so, a pattern is formed on the surface of the green tire.

이와 같이 이루어지는 본 발명은 다수 조각으로 이루어지는 패턴몰드 간의 간격을 필러게이지를 통해 조절하여 패턴몰드의 각 조각 간 접촉면 가공 불량으로 인한 버 발생을 방지하여 그린타이어 패턴 형성시 발생되는 그린타이어 불량을 방지하는 효과가 있다.The present invention made as described above controls the spacing between the pattern molds made of a plurality of pieces through a filler gauge to prevent burrs due to defective processing of the contact surfaces between the pieces of the pattern molds, thereby preventing green tire defects that occur when forming a green tire pattern. It works.

또한, 필러게이지를 통해 간격을 조절할 수 있어 패턴몰드의 간격 조정을 위해 별도의 조정시간이 필요하지 않으며, 필러게이지를 개재함으로서 패턴몰드의 각 조각 간의 미세 가공이 필요치 않아 패턴몰드 조립 및 그린타이어 패턴 형성 시간이 감소되는 효과가 있다.In addition, since the gap can be adjusted through the filler gauge, there is no need for a separate adjustment time to adjust the spacing of the pattern mold, and by interposing the filler gauge, fine processing between each piece of the pattern mold is not required, so assemble the pattern mold and green tire pattern. There is an effect that the formation time is reduced.

또한, 패턴몰드의 각 조각 간의 미세틈 간격을 조절할 수 있어 그린타이어 패턴 형성때 패턴몰드와 그린타이어 간의 공간에 잔류되는 공기가 외부로 쉽게 배출될 수 있는 효과가 있다.In addition, since the fine gap spacing between each piece of the pattern mold can be adjusted, when forming the green tire pattern, air remaining in the space between the pattern mold and the green tire can be easily discharged to the outside.

상기와 같은 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.The filler gauge integral processing type multi-division green tire pattern mold for preventing burr formation as described above is not limited to the configuration and operation method of the above-described embodiments. The above embodiments may be configured such that all or part of each of the embodiments are selectively combined to make various modifications.

1 : 외부몰드 2 : 삽입부
10 : 패턴몰드 11 : 결합홀
12 : 패턴부재 13 : 절곡면
10a : 조각
20 : 결합체 21 : 고정볼트
22 : 관통부재
30 : 필러게이지 31 : 관통홀
32 : 연결대 33 : 몸체1: External mold 2: Insertion part
10: pattern mold 11: coupling hole
12: pattern member 13: bent surface
10a: piece
20: combination 21: fixing bolt
22: penetrating member
30: filler gauge 31: through hole
32: connecting rod 33: body

Claims (2)

다수의 조각으로 형성되는 패턴몰드(10)의 각 조각(10a)에 결합홀(11)이 형성되고, 상기 결합홀(11)에 결합체(20)가 관통되어 패턴몰드(10)를 형성시키되,
상기 패턴몰드(10) 각 조각(10a) 간의 간격을 조절하고, 접촉면의 표면연마가 필요치 않도록 하는 필러게이지(30)가 결합체(20)를 통해 관통 결합되어 패턴몰드(10) 간에 개재되며,
상기 필러게이지(30)가 개재되어 결합된 패턴몰드(10)가 외부몰드(1)의 삽입부(2)에 삽입 고정되고,
상기 패턴몰드(10)의 내측면에 그린타이어 표면에 패턴을 형성하는 패턴부재(12)가 가공을 통해 형성되고, 상기 패턴몰드(10)와 함께 필러게이지(30)가 가공되며,
상기 패턴몰드(10)는 외측면에 상하측면을 구분할 수 있도록 절곡면(13)이 형성되고, 상기 외부몰드(1)의 삽입부(2)가 상기 패턴몰드(10)의 외측면과 대응되도록 형성되고,
상기 필러게이지(30)는 링 형상으로 형성되는 몸체(33) 및
상기 몸체(33)의 상측을 연결하여 패턴몰드(10)의 각 조각 간에 개재되는 몸체(33) 간을 연결하는 연결대(32)를 포함하여,
상기 패턴몰드(10)와 결합되어 패턴부재(12) 가공시 패턴몰드(10)와 함께 연결대(32)가 가공되는 것을 특징으로 하는 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드.
A coupling hole 11 is formed in each piece 10a of the pattern mold 10 formed of a plurality of pieces, and a coupling body 20 is penetrated through the coupling hole 11 to form a pattern mold 10,
Filler gauge 30 to control the spacing between each piece 10a of the pattern mold 10 and to eliminate the need for surface polishing of the contact surface is interposed between the pattern molds 10 through the coupling body 20,
The pattern gauge 10 coupled with the filler gauge 30 interposed is fixed to the insertion portion 2 of the outer mold 1,
A pattern member 12 forming a pattern on the surface of the green tire is formed on the inner surface of the pattern mold 10 through processing, and a filler gauge 30 is processed together with the pattern mold 10,
The pattern mold 10 is formed with a bent surface 13 to distinguish the upper and lower sides on the outer surface, and the insertion portion 2 of the outer mold 1 corresponds to the outer surface of the pattern mold 10. Is formed,
The filler gauge 30 is a body 33 formed in a ring shape and
Including a connecting rod 32 connecting the upper side of the body 33 to connect the body 33 interposed between each piece of the pattern mold 10,
Combined with the pattern mold 10, when the pattern member 12 is processed, a filler gauge integral processing type multi-split green tire pattern mold for preventing burr formation, characterized in that the connecting rod 32 is processed together with the pattern mold 10 .
제1항에 있어서,
상기 필러게이지(30)는 몸체(33)만 링 형상으로 형성되어 패턴몰드(10)의 각 조각 간에 개재되어 결합되는 것을 특징으로 하는 버 형성방지를 위한 필러게이지 일체 가공형 다중 분할 그린타이어 패턴몰드.According to claim 1,
The filler gauge 30 is formed in a ring shape only the body 33 is interposed between each piece of the pattern mold 10, filler gauge for preventing burr formation integrally processed multi-segmented green tire pattern mold .
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