KR102117764B1 - System for Controlling Temperature of Heat Transfer Oil Using Expansion Tank - Google Patents

System for Controlling Temperature of Heat Transfer Oil Using Expansion Tank Download PDF

Info

Publication number
KR102117764B1
KR102117764B1 KR1020180115609A KR20180115609A KR102117764B1 KR 102117764 B1 KR102117764 B1 KR 102117764B1 KR 1020180115609 A KR1020180115609 A KR 1020180115609A KR 20180115609 A KR20180115609 A KR 20180115609A KR 102117764 B1 KR102117764 B1 KR 102117764B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
expansion tank
tank
heating oil
sub
Prior art date
Application number
KR1020180115609A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20200036225A (en
Inventor
김광식
이송범
김자영
최영식
강준석
Original Assignee
주식회사 포스코아이씨티
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코아이씨티 filed Critical 주식회사 포스코아이씨티
Priority to KR1020180115609A priority Critical patent/KR102117764B1/en
Publication of KR20200036225A publication Critical patent/KR20200036225A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102117764B1 publication Critical patent/KR102117764B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10—Final actuators
    • F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/141—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path
    • F01D17/145—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path by means of valves, e.g. for steam turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • F01D21/12—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K9/00—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
    • F01K9/003—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines condenser cooling circuits

Abstract

팽창탱크 내의 열매유 수위 조절을 통해 열매유를 냉각부와 접촉시켜 열매유의 온도를 조절할 수 있는 본 발명의 일 측면에 따른 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템은, 발전시스템의 작동유체와 열매유를 열교환시키기 위해 상기 열매유를 순환시키는 열매유 순환부; 상기 열매유의 온도 변화에 따라 상기 열매유의 적어도 일부를 저장하거나 기 저장되어 있는 열매유를 상기 열매유 순환부로 공급하여 상기 열매유의 부피변화를 보상하는 팽창탱크; 상기 팽창탱크의 내부에 설치되고, 상기 팽창탱크 내의 열매유와 접촉하여 상기 열매유를 냉각시키는 냉각부; 상기 팽창탱크 내의 열매유를 상기 냉각부와 접촉시키기 위해 상기 팽창탱크로 추가 공급될 열매유가 저장되는 서브탱크; 및 상기 팽창탱크 내의 열매유 수위를 조절하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The thermal oil temperature control system using the expansion tank according to an aspect of the present invention, in which the temperature of the thermal oil can be adjusted by bringing the thermal oil into contact with the cooling unit by adjusting the level of the thermal oil in the expansion tank, the working fluid and the thermal oil of the power generation system A heat oil circulating unit for circulating the heat oil to exchange heat; An expansion tank that stores at least a portion of the fruit oil or supplies pre-stored fruit oil to the fruit oil circulation unit according to a temperature change of the fruit oil to compensate for a change in volume of the fruit oil; A cooling unit installed inside the expansion tank to cool the heating oil in contact with the heating oil in the expansion tank; A sub-tank in which the thermal oil to be additionally supplied to the expansion tank is stored in order to contact the thermal oil in the expansion tank with the cooling unit; And it characterized in that it comprises a control unit for adjusting the level of the heating oil in the expansion tank.

Description

팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템{System for Controlling Temperature of Heat Transfer Oil Using Expansion Tank}System for Controlling Temperature of Heat Transfer Oil Using Expansion Tank

본 발명은 발전시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a power generation system.

기존의 고온 발전에 비해 낮은 온도의 열원을 이용하는 중저온 발전시스템이 개발 및 확대되고 있다. 낮은 온도에서 발전하기 위해서는 낮은 온도에서 끓는 점을 갖는 작동유체가 이용된다. 중저온 발전 시스템은 작동유체의 특성 또는 발전시스템의 구성에 따라 유기랭킨 사이클(Organic Rankine Cycle:ORC), 카리나 사이클(Kalina Cycle), 우에하라 사이클(Uehara Cycle)로 구분된다.Compared to the existing high-temperature power generation, a low-temperature power generation system using a low-temperature heat source has been developed and expanded. In order to generate power at a low temperature, a working fluid having a boiling point at a low temperature is used. The low and medium temperature power generation system is classified into an organic rankine cycle (ORC), a Kalina cycle, and a Uehara cycle according to the characteristics of the working fluid or the composition of the power generation system.

상술한 바와 같은 중저온 발전 시스템은 배가스, 지열, 스팀 등과 같은 폐열을 이용하여 발전할 수 있다. 보다 구체적으로, 중저온 발전 시스템은 도 1에 도시된 바와 같은 열매유 순환 시스템을 통해 순환되는 열매유를 폐열을 이용하여 가열시키고, 열매유와의 열교환을 통해 가열되는 작동유체를 이용하여 전기 에너지를 생산하게 된다.The low-temperature power generation system as described above may generate power using waste heat such as flue gas, geothermal heat, and steam. More specifically, the medium and low temperature power generation system heats the heating oil circulated through the heating oil circulation system as shown in FIG. 1 using waste heat, and uses the working fluid heated through heat exchange with the heating oil to obtain electrical energy. To produce.

이하, 도 1을 참조하여 일반적인 열매유 순환 시스템에 대해 간략히 설명한다. 도 1은 일반적인 열매유 순환 시스템의 구성을 보여주는 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이 일반적인 열매유 순환 시스템(100)은 순환펌프(110), 보일러(120), 증발기(130), 및 팽창탱크(140)를 포함한다.Hereinafter, a general heating oil circulation system will be briefly described with reference to FIG. 1. 1 is a view showing the configuration of a general heating oil circulation system. As shown in FIG. 1, the general heating oil circulation system 100 includes a circulation pump 110, a boiler 120, an evaporator 130, and an expansion tank 140.

순환펌프(110)는 열매유를 가압하여 보일러(120)로 토출한다. 보일러(120)는 순환펌프(110)로부터 토출되는 저온의 열매유를 폐열을 이용하여 가열한 후 증발기(120)로 공급한다. 증발기(130)는 보일러(120)에 의해 가열된 고온의 열매유와 중저온 발전 시스템에서 순환되는 저온의 작동유체를 열교환시켜 작동유체를 기화시킨다. 증발기(130)에서 열교환에 이용된 열매유는 팽창탱크(140)를 통해 순환펌프(110)로 다시 공급된다. 이때, 팽창탱크(140)는 열매유 순환 시스템(100) 내에서 순환되는 열매유의 유량을 조절하는 역할을 수행한다.The circulation pump 110 pressurizes the heating oil and discharges it to the boiler 120. The boiler 120 heats the low-temperature heat oil discharged from the circulation pump 110 using waste heat and supplies it to the evaporator 120. The evaporator 130 vaporizes the working fluid by heat-exchanging the high-temperature heating oil heated by the boiler 120 and the low-temperature working fluid circulated in the low-temperature power generation system. The fruit oil used for heat exchange in the evaporator 130 is supplied back to the circulation pump 110 through the expansion tank 140. At this time, the expansion tank 140 serves to control the flow rate of the fruit oil circulated in the fruit oil circulation system 100.

도 1에 도시된 바와 같은 열매유 순환 시스템(100)의 경우, 중저온 발전 시스템의 동작이 정지하게 되면 열매유를 작동유체와 열교환시킬 수 없게 되므로 열매유의 온도가 지속적으로 상승할 수 밖에 없고, 열매유의 온도 상승으로 인해 열매유의 온도가 최대온도를 초과하게 되면 열매유의 탄화가 발생하여 열매유 전체를 교체하여야 하는 문제가 발생할 수 있다.In the case of the thermal oil circulating system 100 as shown in FIG. 1, when the operation of the medium and low temperature power generation system stops, heat of the thermal oil cannot be exchanged with the working fluid, and thus the temperature of the thermal oil is constantly increased. When the temperature of the fruit oil exceeds the maximum temperature due to the increase in the temperature of the fruit oil, carbonization of the fruit oil occurs, which may cause a problem of replacing the entire fruit oil.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 팽창탱크 내의 열매유 수위 조절을 통해 열매유를 냉각부와 접촉시켜 열매유의 온도를 조절할 수 있는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템을 제공하는 것을 그 기술적 특징으로 한다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, to provide a heating oil temperature control system using an expansion tank capable of controlling the temperature of the heating oil by bringing the heating oil into contact with the cooling unit through adjusting the level of the heating oil in the expansion tank. Technical features.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템은, 발전시스템의 작동유체와 열매유를 열교환시키기 위해 상기 열매유를 순환시키는 열매유 순환부; 상기 열매유의 온도 변화에 따라 상기 열매유의 적어도 일부를 저장하거나 기 저장되어 있는 열매유를 상기 열매유 순환부로 공급하여 상기 열매유의 부피변화를 보상하는 팽창탱크; 상기 팽창탱크의 내부에 설치되고, 상기 팽창탱크 내의 열매유와 접촉하여 상기 열매유를 냉각시키는 냉각부; 상기 팽창탱크 내의 열매유를 상기 냉각부와 접촉시키기 위해 상기 팽창탱크로 추가 공급될 열매유가 저장되는 서브탱크; 및 상기 팽창탱크 내의 열매유 수위를 조절하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.A fruit oil temperature control system using an expansion tank according to an aspect of the present invention for achieving the above object includes: a fruit oil circulating unit circulating the fruit oil to exchange heat with the working fluid of the power generation system; An expansion tank that stores at least a portion of the fruit oil or supplies pre-stored fruit oil to the fruit oil circulation unit according to a temperature change of the fruit oil to compensate for a change in volume of the fruit oil; A cooling unit installed inside the expansion tank to cool the heating oil in contact with the heating oil in the expansion tank; A sub-tank in which the thermal oil to be additionally supplied to the expansion tank is stored in order to contact the thermal oil in the expansion tank with the cooling unit; And it characterized in that it comprises a control unit for adjusting the level of the heating oil in the expansion tank.

본 발명에 따르면 발전시스템의 동작이 정지하거나 폐열의 온도가 상한치를 초과하는 경우 팽창탱크 내의 열매유 수위조절을 통해 열매유가 냉각부와 접촉되게 함으로써 열매유의 온도를 조절할 수 있기 때문에, 열매유의 온도상승 및 온도상승으로 인한 열매유의 탄화현상 발생을 방지할 수 있다는 효과가 있다.According to the present invention, when the operation of the power generation system stops or the temperature of the waste heat exceeds the upper limit, the temperature of the fruit oil can be adjusted by adjusting the temperature of the fruit oil in the expansion tank so that the temperature of the fruit oil can be controlled by contacting the cooling unit. And it is effective to prevent the occurrence of carbonization of the fruit oil due to the temperature rise.

또한, 본 발명에 따르면 팽창탱크 내부에서 열매유의 온도조절이 수행되기 때문에 열매유의 온도조절을 위한 장치를 설치하기 위한 별도의 공간이 요구되지 않아 시스템을 소형화할 수 있음은 물론, 이를 통해 시스템의 설치공간을 최소화할 수 있다는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, since the temperature control of the heating oil is performed inside the expansion tank, a separate space for installing a device for controlling the heating temperature of the heating oil is not required. It has the effect of minimizing space.

또한 본 발명에 따르면 열매유가 순환되는 팽창탱크 내에서 열매유를 냉각시킬 수 있기 때문에, 열매유의 냉각을 위한 별도의 장치를 이용하는 경우에 비하여 열매유를 지속적으로 순환시키면서 냉각시킬 수 있어 열매유의 경화현상이 발생하지 않을 뿐만 아니라, 열매유의 경화 방지를 위해 별도의 냉각장치로 열매유를 공급할 필요가 없어 열 손실로 인한 시스템 효율 저하를 방지할 수 있다는 효과가 있다. In addition, according to the present invention, since the fruit oil can be cooled in an expansion tank in which the fruit oil is circulated, it can be cooled while continuously circulating the fruit oil compared to the case of using a separate device for cooling the fruit oil. Not only does this not occur, there is no need to supply the heating oil to a separate cooling device to prevent curing of the heating oil, which has the effect of preventing the reduction of system efficiency due to heat loss.

또한 본 발명에 따르면 열매유의 냉각을 위해 별도의 외기가 요구되지 않기 때문에 외기로 인한 배가스의 역류 및 유독성 물질(NOx, SOx) 발생을 미연에 방지할 수 있다는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, there is an effect that it is possible to prevent the backflow of the exhaust gas and the generation of toxic substances (NOx, SOx) due to the outside air in advance because a separate outside air is not required for cooling the fruit oil.

도 1은 일반적인 열매유 순환 시스템의 구성을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템의 구성을 보여주는 도면이다.
도 3a는 도 2에 도시된 팽창탱크 내에 설치되는 냉각부의 일 예를 보여주는 도면이다.
도 3b는 도 2에 도시된 팽창탱크 내에 설치되는 냉각부의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 4는 팽창탱크와 서브탱크 간의 용량관계를 보여주는 도면이다.
도 5는 정상운전모드에서 열매유 예열시 열매유의 흐름을 보여주는 도면이다.
도 6은 정상운전모드에서 열매유 가열시 열매유의 흐름을 보여주는 도면이다.
도 7은 긴급운전모드에서 열매유 추가공급시 열매유의 흐름을 보여주는 도면이다.
도 8은 긴급운전모드에서 열매유 추가공급 완료시 열매유의 흐름을 보여주는 도면이다.
도 9는 긴급운전모드에서 열매유의 냉각완료시 열매유의 흐름을 보여주는 도면이다. 1 is a view showing the configuration of a general heating oil circulation system.
2 is a view showing the configuration of a heat oil temperature control system using an expansion tank according to an embodiment of the present invention.
3A is a view showing an example of a cooling unit installed in the expansion tank shown in FIG. 2.
3B is a view showing another example of a cooling unit installed in the expansion tank shown in FIG. 2.
4 is a view showing the capacity relationship between the expansion tank and the sub tank.
5 is a view showing the flow of the heating oil during the heating of the heating oil in the normal operation mode.
6 is a view showing the flow of the heating oil when heating the heating oil in the normal operation mode.
7 is a view showing the flow of heating oil in the emergency operation mode when additional heating oil.
8 is a view showing the flow of heating oil upon completion of additional heating of oil in the emergency operation mode.
9 is a view showing the flow of the heating oil when the cooling of the heating oil in the emergency operation mode.

이하, 첨부되는 도면을 참고하여 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.The meaning of the terms described in this specification should be understood as follows.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.It should be understood that a singular expression includes a plurality of expressions unless the context clearly defines otherwise, and the terms "first", "second", etc. are intended to distinguish one component from another component, The scope of rights should not be limited by these terms.

"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that terms such as “include” or “have” do not preclude the existence or addition possibility of one or more other features or numbers, steps, actions, components, parts or combinations thereof.

"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1 항목, 제2 항목 및 제 3항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1 항목, 제2 항목 또는 제3 항목 각각 뿐만 아니라 제1 항목, 제2 항목 및 제3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.It should be understood that the term “at least one” includes all possible combinations from one or more related items. For example, the meaning of “at least one of the first item, the second item, and the third item” means 2 of the first item, the second item, and the third item, as well as each of the first item, the second item, and the third item. Any combination of items that can be presented from more than one dog.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다.2 is a view schematically showing the configuration of a heat oil temperature control system using an expansion tank according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템(200, 이하, '열매유 온도조절시스템'이라 함)은 열매유와 발전시스템(미도시)의 작동유체를 열교환시켜 작동유체를 가열시킴으로써, 발전시스템이 작동유체를 이용하여 전기 에너지를 생산할 수 있도록 한다.The heating oil temperature control system using the expansion tank shown in FIG. 2 (200, hereinafter referred to as the 'heat oil temperature control system') heats the working fluid by exchanging the working fluid of the heating oil and the power generation system (not shown). , It enables the power generation system to produce electrical energy using the working fluid.

일 실시예에 있어서, 발전시스템은 낮은 온도에서 끓는 점을 갖는 작동유체를 이용하는 중저온 발전시스템일 수 있다. 구체적으로, 발전시스템은 유기랭킨 사이클(Organic Rankine Cycle:ORC), 카리나 사이클(Kalina Cycle), 또는 우에하라 사이클(Uehara Cycle) 중 어느 하나의 사이클을 이용하는 발전시스템일 수 있다.In one embodiment, the power generation system may be a low-temperature power generation system using a working fluid having a boiling point at a low temperature. Specifically, the power generation system may be a power generation system using any one of an organic rankine cycle (ORC), a Kalina cycle, or a Uehara cycle.

이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 열매유 온도조절시스템(200)의 구성을 구체적으로 설명한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 열매유 온도조절시스템(200)은, 열매유 순환부(210), 팽창탱크(220), 냉각부(230), 서브탱크(240), 제1 내지 제4 밸브(250~280), 및 제어부(250)를 포함한다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 열매유 온도조절시스템(200)은 질소주입부(310)를 더 포함할 수 있다.Hereinafter, the configuration of the heating oil temperature control system 200 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 2. As shown in Figure 2, the heating oil temperature control system 200 according to an embodiment of the present invention, the heating oil circulation unit 210, the expansion tank 220, the cooling unit 230, the sub tank 240 ), The first to fourth valves 250 to 280, and a control unit 250. In addition, the heating oil temperature control system 200 according to an embodiment of the present invention may further include a nitrogen injection unit 310.

열매유 순환부(210)는 발전시스템의 작동유체와 열매유를 열교환시키기 위해 열매유를 순환시킨다. 이를 위해, 열매유 순환부(210)는 순환펌프(212), 보일러(214), 및 증발기(216)를 포함한다.The heating oil circulation unit 210 circulates the heating oil to exchange heat with the working fluid of the power generation system. To this end, the fruit oil circulation unit 210 includes a circulation pump 212, a boiler 214, and an evaporator 216.

순환펌프(212)는 팽창탱크(220)로부터 공급되는 열매유를 가압하여 보일러(214)로 토출한다. 보일러(214)는 순환펌프(212)에서 토출되는 열매유를 폐열과 열교환시킴으로써 열매유를 가열한다. 보일러(214)는 가열된 열매유를 증발기(216)로 공급한다. 증발기(216)는 보일러(214)로부터 공급되는 가열된 열매유를 작동유체와 열교환시킴으로써 작동유체를 기화시킨다. 증발기(216)는 작동유체와의 열교환에 이용된 열매유를 팽창탱크(220) 또는 서브탱크(240)로 공급함으로써 열매유가 다시 순환될 수 있도록 한다.The circulation pump 212 pressurizes the fruit oil supplied from the expansion tank 220 and discharges it to the boiler 214. The boiler 214 heats the heat oil by heat-exchanging heat with the waste heat discharged from the circulation pump 212. The boiler 214 supplies heated heat oil to the evaporator 216. The evaporator 216 vaporizes the working fluid by exchanging the heated heating oil supplied from the boiler 214 with the working fluid. The evaporator 216 supplies the heat oil used for heat exchange with the working fluid to the expansion tank 220 or the sub tank 240 so that the heat oil can be circulated again.

일 실시예에 있어서, 열매유 순환부(210)는 도 2에 도시된 바와 같이, 보일러(214)에서 출력되는 열매유를 증발기(216)로 공급하지 않고 팽창탱크(220) 또는 서브탱크(240) 측으로 바이패스시키기 위한 바이패스부(218)를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the heating oil circulation unit 210, as shown in Figure 2, without supplying the heating oil from the boiler 214 to the evaporator 216 expansion tank 220 or sub tank 240 ) May further include a bypass unit 218 for bypassing.

바이패스부(218)는 보일러(214)의 출력단에 연결되어 보일러(214)로부터 출력되는 열매유를 팽창탱크(220) 또는 서브탱크(240) 측으로 바이패스시킨다. 이를 위해, 바이패스부(218)는 바이패스배관(218a) 및 바이패스밸브(218b)를 포함할 수 있다.The bypass unit 218 is connected to the output terminal of the boiler 214 and bypasses the heating oil output from the boiler 214 to the expansion tank 220 or the sub tank 240 side. To this end, the bypass unit 218 may include a bypass pipe 218a and a bypass valve 218b.

바이패스배관(218a)은 보일러(214)의 출력단을 서브탱크(240)의 입력단에 연결시킨다. 바이패스배관(218a)은 바이패스밸브(218b)가 바이패스배관(218a)측으로 개방되면 보일러(214)에서 출력되는 열매유가 팽창탱크(220) 또는 서브탱크(240) 측으로 공급되도록 한다.The bypass pipe 218a connects the output terminal of the boiler 214 to the input terminal of the sub tank 240. The bypass pipe 218a allows the heating oil output from the boiler 214 to be supplied to the expansion tank 220 or the sub tank 240 when the bypass valve 218b is opened toward the bypass pipe 218a.

바이패스밸브(218b)는 개폐동작을 통해 보일러(214)로부터 공급되는 열매유를 증발기(214)로 공급하거나 바이패스배관(218a)을 통해 팽창탱크(220) 또는 서브탱크(240) 측으로 바이패스시킨다.The bypass valve 218b supplies the heat oil supplied from the boiler 214 to the evaporator 214 through an opening / closing operation or bypasses the expansion tank 220 or the subtank 240 through the bypass pipe 218a. Order.

구체적으로, 바이패스밸브(218b)는 정상운전모드에서 열매유의 예열이 필요한 경우 바이패스배관(218a)측으로 개방됨으로써 보일러(214)에서 출력되는 열매유가 팽창탱크(220) 또는 서브탱크(240) 측으로 공급되도록 한다. 이후, 열매유의 온도가 미리 정해진 제1 기준온도에 도달하면 바이패스밸브(218b)는 증발기(216)측으로 개방됨으로써 보일러(214)에서 출력되는 열매유가 증발기(216)로 공급되도록 한다.Specifically, the bypass valve 218b is opened to the bypass pipe 218a side when the preheating of the heating oil is required in the normal operation mode, so that the heating oil output from the boiler 214 is directed to the expansion tank 220 or the sub tank 240. Supply. Thereafter, when the temperature of the heating oil reaches a predetermined first reference temperature, the bypass valve 218b is opened toward the evaporator 216 so that the heating oil output from the boiler 214 is supplied to the evaporator 216.

또한, 바이패스밸브(218b)는 긴급운전모드인 경우 바이패스배관(218a)측으로 개방됨으로써 보일러(214)에서 출력되는 열매유 전부가 팽창탱크(220) 또는 서브탱크(240) 측으로 공급되도록 한다. 이를 통해, 바이패스밸브(218b)는 열매유가 팽창탱크(220) 내에서 냉각될 수 있도록 한다.In addition, the bypass valve 218b is opened to the bypass pipe 218a in the emergency operation mode, so that all of the heating oil output from the boiler 214 is supplied to the expansion tank 220 or the subtank 240 side. Through this, the bypass valve 218b allows the heating oil to be cooled in the expansion tank 220.

일 실시예에 있어서, 바이패스밸브(218b)는 보일러(214), 증발기(218), 및 바이패스배관(218a)에 연결되는 3-Way 밸브로 구현될 수 있다.In one embodiment, the bypass valve 218b may be implemented as a 3-way valve connected to the boiler 214, the evaporator 218, and the bypass pipe 218a.

열매유 온도조절시스템(200)의 운전모드에 따른 바이패스밸브(218b)의 개폐동작은 제어부(290)에 의해 수행될 수 있다.The opening and closing operation of the bypass valve 218b according to the operation mode of the heating oil temperature control system 200 may be performed by the control unit 290.

상술한 실시예에서, 정상운전모드란 열매유를 가열시켜 열매유와 작동유체를 열교환시키는 운전모드를 의미한다. 긴급운전모드란 발전시스템에 이상이 발생하거나 보일러(214)로 공급되는 폐열이 상한치를 초과하는 경우 열매유를 냉각시키기 위한 운전모드를 의미한다.In the above-described embodiment, the normal operation mode means an operation mode in which the heating oil is heated to exchange heat between the heating oil and the working fluid. The emergency operation mode means an operation mode for cooling the heating oil when an abnormality occurs in the power generation system or the waste heat supplied to the boiler 214 exceeds an upper limit.

한편, 본 발명에 따르면 열매유 순환부(210)는 도 2에 도시된 바와 같이, 페열공급 조절부(300)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, according to the present invention, the fruit oil circulation unit 210 may further include a waste heat supply control unit 300 as illustrated in FIG. 2.

폐열공급 조절부(300)는 운전모드에 따라 보일러(214)로 폐열을 공급하거나 보일러(214)로 폐열 공급을 차단하는 역할을 수행한다. 이를 위해, 폐열공급 조절부(300)는 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 내지 제3 댐퍼(302~306)를 포함한다.The waste heat supply control unit 300 serves to supply waste heat to the boiler 214 or block waste heat supply to the boiler 214 according to the operation mode. To this end, the waste heat supply control unit 300 includes first to third dampers 302 to 306 as illustrated in FIG. 2.

제1 댐퍼(302)는 정상운전모드시 개방되어 외부에서 공급되는 폐열을 보일러(214)로 공급하고, 긴급운전모드시 폐쇄되어 폐열이 보일러(214)로 공급되지 않도록 한다. 일 실시예에 있어서, 페열은 주공정에서 발생되는 배가스일 수 있다.The first damper 302 is opened in the normal operation mode to supply waste heat supplied from the outside to the boiler 214, and is closed in the emergency operation mode to prevent the waste heat from being supplied to the boiler 214. In one embodiment, the waste heat may be flue gas generated in the main process.

제2 댐퍼(304)는 외부에서 공급되는 폐열을 바이패스시키는 역할을 수행한다. 구체적으로, 제2 댐퍼(304)는 정상운전모드시 폐쇄되어 외부에서 공급되는 폐열이 바이패스되지 않도록 하고, 긴급운전모드시 개방되어 외부에서 공급되는 폐열이 외부로 바이패스되도록 한다.The second damper 304 serves to bypass waste heat supplied from the outside. Specifically, the second damper 304 is closed in the normal operation mode so that the waste heat supplied from the outside is not bypassed, and opened in the emergency operation mode so that the waste heat supplied from the outside is bypassed to the outside.

제3 댐퍼(306)는 긴급운전모드시 폐쇄되어 제2 댐퍼(304)의 개방으로 인해 바이패스되는 폐열이 보일러(214)로 역류하는 것을 방지한다. 한편, 제3 댐퍼(306)는 정상운전모드시 개방되어 보일러(214)에서 열매유와의 열교환에 이용된 폐열이 외부로 배출될 수 있도록 한다.The third damper 306 is closed in the emergency operation mode to prevent the waste heat bypassed due to the opening of the second damper 304 from flowing back to the boiler 214. On the other hand, the third damper 306 is opened in the normal operation mode so that the waste heat used for heat exchange with the heating oil in the boiler 214 can be discharged to the outside.

열매유 온도조절시스템(200)의 운전모드에 따른 제1 내지 제3 댐퍼(302~306)의 개폐동작은 제어부(290)에 의해 수행될 수 있다.The opening and closing operation of the first to third dampers 302 to 306 according to the operation mode of the heating oil temperature control system 200 may be performed by the control unit 290.

팽창탱크(220)는 열매유 순환부(210)를 통해 순환되는 열매유의 온도 변화에 따라 열매유의 적어도 일부를 저장하거나, 기 저장되어 있는 열매유를 열매유 순환부(210)로 공급함으로써 열매유의 부피변화를 보상한다. 팽창탱크(220) 내의 열매유의 수위는 제어부(290)에 의해 조절된다.The expansion tank 220 may store at least a portion of the fruit oil according to a change in temperature of the fruit oil circulated through the fruit oil circulation unit 210, or supply pre-stored fruit oil to the fruit oil circulation unit 210. Compensate for volume change. The water level of the fruit oil in the expansion tank 220 is controlled by the control unit 290.

일 실시예에 있어서 팽창탱크(220)는 팽창탱크(220) 내의 열매유 수위를 측정하기 위한 제1 레벨센서(미도시)를 포함할 수 있다. 제1 레벨센서는 미리 정해진 주기마다 또는 미리 정해진 이벤트가 발생하는 경우 팽창탱크(220) 내의 열매유 수위를 측정하여 제어부(290)로 전달한다.In one embodiment, the expansion tank 220 may include a first level sensor (not shown) for measuring the level of the fruit oil in the expansion tank 220. The first level sensor measures the level of the fruit oil in the expansion tank 220 and transmits it to the control unit 290 every predetermined period or when a predetermined event occurs.

냉각부(230)는 팽창탱크(220)의 내부에 설치되어 팽창탱크(220) 내의 열매유와 접촉함으로써 열매유를 냉각시킨다. 냉각부(230)는 팽창탱크(220) 내에서 열매유와 접촉하지 않는 높이, 즉 열매유의 수위보다 높은 위치에 설치된다. 이에 따라, 정상운전모드에서는 팽창탱크(220) 내의 열매유가 냉각부(230)와 접촉하지 않기 때문에 열매유가 냉각되지 않지만, 긴급운전모드에서는 팽창탱크(220) 내의 열매유 수위가 증가함에 따라 열매유가 냉각부(230)와 접촉함으로써 열매유가 냉각된다.The cooling unit 230 is installed inside the expansion tank 220 to cool the heating oil by contacting the heating oil in the expansion tank 220. The cooling unit 230 is installed in the expansion tank 220 at a height that does not contact the heating oil, that is, a position higher than the level of the heating oil. Accordingly, in the normal operation mode, since the fruit oil in the expansion tank 220 does not contact the cooling unit 230, the fruit oil is not cooled, but in the emergency operation mode, the fruit oil increases as the level of the fruit oil in the expansion tank 220 increases. The fruit oil is cooled by contacting the cooling unit 230.

이때, 냉각부(230)는 열매유의 냉각을 위한 냉각수가 순환되는 냉각수배관으로 구성될 수 있다. 일 실시예에 있어서, 냉각부(230)는 코일 형태의 배관 또는 튜브 형태의 배관으로 구성될 수 있고, 냉각수는 순수(Demi-water)일 수 있다. 특히, 냉각부(230)는 방열되는 열량을 늘리기 위해 열매유와 접촉될 수 있는 면적이 증가하는 구조로 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the cooling unit 230 may be composed of a cooling water pipe through which cooling water for cooling the heating oil is circulated. In one embodiment, the cooling unit 230 may be composed of a pipe in the form of a coil or a pipe in the form of a tube, and the cooling water may be pure water (Demi-water). In particular, the cooling unit 230 is preferably formed of a structure in which the area that can be in contact with the heating oil increases to increase the amount of heat dissipated.

한편, 냉각부(230)는 열매유의 잔열 방출 및 급작스런 열에 의한 냉각수의 기화로부터 냉각수 배관의 파손을 방지하기 위해 기준값 이상의 두께를 갖는 강관으로 구성될 수 있다.On the other hand, the cooling unit 230 may be composed of a steel pipe having a thickness greater than or equal to a reference value in order to prevent damage to the cooling water pipe from evaporation of the residual heat of the heating oil and vaporization of the cooling water due to sudden heat.

일 실시예에 있어서, 냉각부(230)는 도 3a에 도시된 바와 같은 수직타입의 냉각부 또는 도 3b에 도시된 바와 같은 수평타입의 냉각부로 구현될 수 있다. 이때, 팽창탱크(220) 내의 압력이 기준값 이하인 열매유 온도조절시스템(200)에서는 도 3a에 도시된 수직타입의 냉각부를 이용하는 것이 바람직하고 팽창 탱크의 압력이 기준값을 초과하는 열매유 온도조절시스템(200)에서는 도 3b에 도시된 바와 같은 수평타입의 냉각부를 이용하는 것이 바람직하다.In one embodiment, the cooling unit 230 may be implemented as a vertical type cooling unit as shown in FIG. 3A or a horizontal type cooling unit as shown in FIG. 3B. At this time, in the heating oil temperature control system 200 in which the pressure in the expansion tank 220 is equal to or lower than the reference value, it is preferable to use the vertical type cooling unit shown in FIG. 3A, and the heating oil temperature control system in which the pressure in the expansion tank exceeds the reference value ( In 200), it is preferable to use a horizontal type cooling unit as shown in FIG. 3B.

서브탱브(240)는 팽창탱크(220) 내의 열매유를 냉각부(230)와 접촉시키기 위해 팽창탱크(230)로 추가 공급될 열매유가 저장된다. 즉, 서브탱크(240)는 긴급운전모드인 경우 팽창탱크(220) 내의 열매유가 냉각부(230)와 접촉할 때까지 열매유를 팽창탱크(230)로 추가 공급함으로써 팽창탱크(220) 내의 열매유 수위를 증가시킨다.In the sub-tank 240, the fruit oil to be additionally supplied to the expansion tank 230 is stored in order to contact the fruit oil in the expansion tank 220 with the cooling unit 230. That is, in the emergency tank mode, the sub tank 240 additionally supplies the fruit oil to the expansion tank 230 until the fruit oil in the expansion tank 220 contacts the cooling unit 230. Increase the water level.

일 실시예에 있어서, 서브탱크(240)에서 팽창탱크(220)로의 열매유 공급을 원활하게 하기 위해 서브탱크(240)는 팽창탱크(220) 보다 높은 곳에 설치될 수 있다.In one embodiment, the sub-tank 240 may be installed higher than the expansion tank 220 to facilitate the supply of the heating oil from the sub-tank 240 to the expansion tank 220.

한편, 서브탱크(240)는 정상운전모드인 경우 열매유 순환부(210)를 통해 순환되는 열매유의 적어도 일부를 저장하거나 기 저장된 열매유를 열매유 순환부(210)로 공급함으로써 열매유의 온도변화에 따른 부피변화를 보상한다.Meanwhile, in the normal operation mode, the sub tank 240 stores at least a portion of the fruit oil circulated through the fruit oil circulation unit 210 or supplies pre-stored fruit oil to the fruit oil circulation unit 210 to change the temperature of the fruit oil. Compensates for the volume change according to.

일 실시예에 있어서, 서브탱크(240)는 팽창탱크(220)와 동일한 재질로 구성될 수 있다. 이때, 서브탱크(240)의 최소용량은 도 4에 도시된 바와 같이 정상운전모드에서의 팽창탱크(220)의 열매유 수위인 기본수위에서 냉각부(230)가 열매유에 잠기는 높이까지의 부피(C)와 동일하게 설정된다.In one embodiment, the sub tank 240 may be made of the same material as the expansion tank 220. At this time, the minimum capacity of the sub tank 240, as shown in Figure 4, the volume from the basic water level of the heating oil 220 of the expansion tank 220 in the normal operation mode to the height at which the cooling unit 230 is submerged in the heating oil ( It is set equal to C).

한편, 서브탱크(240)는 서브탱크(240) 내의 열매유 수위를 측정하기 위한 제2 레벨센서(미도시)를 포함할 수 있다. 제2 레벨센서는 미리 정해진 주기마다 또는 미리 정해진 이벤트가 발생하는 경우 서브탱크(240) 내의 열매유 수위를 측정하여 제어부(290)로 전달한다.Meanwhile, the sub tank 240 may include a second level sensor (not shown) for measuring the level of the fruit oil in the sub tank 240. The second level sensor measures the level of the fruit oil in the sub-tank 240 every predetermined period or when a predetermined event occurs and transmits it to the control unit 290.

상술한 바와 같은 서브탱크(240)의 동작을 위해 본 발명에 따른 열매유 온도조절 시스템(200)은 제1 내지 제4 밸브(250~280)를 더 포함한다.For the operation of the sub tank 240 as described above, the heating oil temperature control system 200 according to the present invention further includes first to fourth valves 250 to 280.

제1 밸브(250)는 팽창탱크(220)와 서브탱크(240)를 연결하는 배관 내에 설치되어 개폐동작에 따라 서브탱크(240)로부터 팽창탱크(220)로 열매유가 공급되게 하거나 열매유의 공급이 차단되도록 한다.The first valve 250 is installed in a pipe connecting the expansion tank 220 and the sub-tank 240 so that the fruit oil is supplied from the sub-tank 240 to the expansion tank 220 according to the opening / closing operation or the supply of the fruit oil is performed. To be blocked.

제2 밸브(260)는 열매유 순환부(210)와 서브탱크(240)를 연결하는 배관 내에 설치되어 개폐동작에 따라 열매유 순환부(210)로부터 서브탱크(240)로 열매유가 공급되게 하거나 열매유의 공급이 차단되도록 한다.The second valve 260 is installed in the pipe connecting the heating oil circulation unit 210 and the sub tank 240, so that the heating oil is supplied from the heating oil circulation unit 210 to the sub tank 240 according to the opening / closing operation or Ensure that the supply of fruit oil is blocked.

제3 밸브(270)는 서브탱크(240)를 열매유 순환부(210)를 통해 팽창탱크(220)에 연결시키는 배관 내에 설치되어 개폐동작에 따라 열매유가 서브탱크(240)로부터 열매유 순환부(210)를 통해 팽창탱크(220)로 공급되게 하거나 해당 경로를 통한 열매유의 공급이 차단되도록 한다. The third valve 270 is installed in a pipe that connects the sub tank 240 to the expansion tank 220 through the heat oil circulation unit 210, so that the heat oil flows from the sub tank 240 according to the opening and closing operation. It is to be supplied to the expansion tank 220 through 210 or the supply of the fruit oil through the corresponding path is blocked.

제4 밸브(280)는 개폐동작에 따라 열매유 순환부(210)에서 순환되는 열매유가 서브탱크(240)를 바이패스하여 팽창탱크(220)로 공급되게 하거나, 열매유가 서브탱크(240)를 경유하여 팽창탱크(220)로 공급되게 한다.The fourth valve 280 allows the fruit oil circulated in the heating oil circulation unit 210 to bypass the sub-tank 240 according to the opening / closing operation to be supplied to the expansion tank 220, or the heating oil to the sub-tank 240. It is supplied to the expansion tank 220 via the gas.

제어부(290)는 열매유 온도조절시스템(200)의 운전모드에 따라 바이패스밸브(218b), 제1 내지 제4 밸브(250), 및 제1 내지 제3 댐퍼(302~306)의 개폐동작과, 질소주입부(310)의 동작을 제어한다. 이하, 제어부(290)에 의한 구체적인 제어동작을 도 5 내지 도 9를 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.The control unit 290 opens and closes the bypass valve 218b, the first to fourth valves 250, and the first to third dampers 302 to 306 according to the operation mode of the heating oil temperature control system 200. And, the operation of the nitrogen injection unit 310 is controlled. Hereinafter, a specific control operation by the control unit 290 will be described in more detail with reference to FIGS. 5 to 9.

도 5는 정상운전모드에서 열매유 예열시 제어부(290)의 제어에 따른 열매유의 흐름을 보여주는 도면이고, 도 6은 정상운전모드에서 열매유 가열시 제어부(290)의 제어에 따른 열매유의 흐름을 보여주는 도면이며, 도 7은 긴급운전모드에서 열매유 추가공급시 제어부(290)의 제어에 따른 열매유의 흐름을 보여주는 도면이고, 도 8은 긴급운전모드에서 열매유 추가공급 완료시 제어부(290)의 제어에 따른 열매유의 흐름을 보여주는 도면이며, 도 9는 긴급운전모드에서 열매유의 냉각완료시 제어부(290)의 제어에 따른 열매유의 흐름을 보여주는 도면이다. 5 is a view showing the flow of the heating oil under the control of the control unit 290 during the heating of the heating oil in the normal operation mode, Figure 6 is a flow of heating oil under the control of the control unit 290 when heating the heating oil in the normal operation mode. 7 is a view showing the flow of the heating oil under control of the control unit 290 when additionally supplying the heating oil in the emergency operation mode, and FIG. 8 is the control unit 290 when the supply of the heating oil is completed in the emergency operation mode. It is a view showing the flow of the heating oil according to the control, and FIG. 9 is a view showing the flow of the heating oil under the control of the control unit 290 when cooling of the heating oil is completed in the emergency operation mode.

도 5에 도시된 바와 같이, 제어부(290)는 정상운전모드에서 열매유의 예열이 필요한 경우, 제1 및 제3 댐퍼(302, 306)는 개방시키고 제2 댐퍼(304)는 패쇄시킴으로써 폐열이 ①번 경로를 따라 흐르도록 함으로써 외부로부터 유입되는 폐열이 보일러(214)로 공급되게 한다. 또한, 제어부(290)는 바이패스밸브(218b)를 바이패스배관(218a)측으로 개방시키고, 제2 밸브(260) 및 제3 밸브(270)는 개방시키고 제1 밸브(250) 및 제4 밸브(260)는 패쇄시킴으로써 열매유가 ②번 경로를 따라 순환하도록 함으로써 열매유가 폐열과의 열교환을 통해 가열될 수 있도록 한다.As shown in FIG. 5, when the preheating of the heating oil is required in the normal operation mode, the control unit 290 opens the first and third dampers 302 and 306 and closes the second damper 304, thereby preventing waste heat. By flowing along the burn path, the waste heat flowing in from outside is supplied to the boiler 214. In addition, the control unit 290 opens the bypass valve 218b toward the bypass pipe 218a, the second valve 260 and the third valve 270 are opened, and the first valve 250 and the fourth valve are opened. (260) is to be heated through the heat exchange with the waste heat by allowing the heat to circulate along the path ② by sealing.

이후, 열매유의 온도가 제1 기준온도 이상이 되면, 도 6에 도시된 바와 같이, 제어부(290)는 바이패스밸브(218b)를 증발기(216)측으로 개방시킴으로써 열매유가 ③번경로를 따라 순환하도록 함으로써 열매유가 발전시스템의 작동유체와 열교환될 수 있도록 한다. 이때, 바이패스밸브(218b)의 상태를 제외한 나머지 제1 내지 제4 밸브(250~280)과 제1 내지 제3 댐퍼(302~306)들의 상태는 도 5에 도시된 것과 동일하다.Thereafter, when the temperature of the fruit oil exceeds the first reference temperature, as shown in FIG. 6, the control unit 290 opens the bypass valve 218b toward the evaporator 216 so that the fruit oil circulates along the ③ path. By doing so, the heat oil can be exchanged with the working fluid of the power generation system. At this time, the states of the first to fourth valves 250 to 280 and the first to third dampers 302 to 306 except for the state of the bypass valve 218b are the same as those shown in FIG. 5.

한편, 발전시스템에 이상이 발생하거나 보일러(214)로 공급되는 폐열이 미리 정해진 상한치를 초과하는 경우 제어부(290)는 열매유 온도조절시스템(200)을 긴급운전모드로 동작시킨다.Meanwhile, when an abnormality occurs in the power generation system or the waste heat supplied to the boiler 214 exceeds a predetermined upper limit, the control unit 290 operates the heating oil temperature control system 200 in an emergency operation mode.

구체적으로, 제어부(290)는 도 7에 도시된 바와 같이, 긴급운전모드시 제1 및 제3 댐퍼(302, 306)는 폐쇄시키고 제2 댐퍼(304)는 개방시킴으로써 폐열이 ④번 경로를 따라 흐르도록 함으로써 외부로부터 유입되는 폐열이 보일러(214)로 공급되지 않고 바이패스 되도록 한다. 또한, 제어부(290)는 바이패스밸브(218b)를 바이패스배관(218a)측으로 개방시키고, 제1 밸브(250), 제3 밸브(270), 및 제4 밸브(280)를 모두 개방시키며, 제2 밸브(260)는 패쇄시킴으로써 열매유가 ⑤번 경로를 따라 흐르도록 한다.Specifically, as illustrated in FIG. 7, the control unit 290 closes the first and third dampers 302 and 306 in the emergency operation mode and opens the second damper 304 to open the waste heat along the path ④. By flowing, the waste heat flowing from the outside is bypassed without being supplied to the boiler 214. In addition, the control unit 290 opens the bypass valve 218b toward the bypass pipe 218a, and opens both the first valve 250, the third valve 270, and the fourth valve 280, The second valve 260 is closed so that the heating oil flows along the ⑤ path.

이러한 제어동작에 따라 서브탱크(240)에 저장되어 있는 열매유는 제1 밸브(250) 및 제3 밸브(270)를 통해 팽창탱크(220)로 공급되고(⑤-1) 열매유 순환부(210)를 통해 순환되는 열매유는 제4 밸브(280)를 통해 서브탱크(240)를 바이패스하여 팽창탱크(220)로 공급된다. 이를 통해, 팽창탱크(220) 내의 열매유 수위가 증가하게 되어 팽창탱크(220) 내의 열매유가 팽창탱크(220) 내에 설치된 냉각부(230)와 접촉함으로써 냉각되기 시작한다.According to the control operation, the heat oil stored in the sub tank 240 is supplied to the expansion tank 220 through the first valve 250 and the third valve 270 (⑤-1), and the heat oil circulation section ( The fruit oil circulated through 210 is supplied to the expansion tank 220 by bypassing the sub tank 240 through the fourth valve 280. Through this, the level of the fruit oil in the expansion tank 220 increases, so that the fruit oil in the expansion tank 220 starts to cool by contacting the cooling unit 230 installed in the expansion tank 220.

이후, 서브탱크(240)에 설치된 제2 레벨센서(미도시)에 의해 측정된 서브탱크(240) 내의 열매유 수위가 미리 정해진 하한치에 도달하면, 제어부(290)는 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 밸브(250) 및 제3 밸브(270)를 패쇄 상태로 변경시킴으로써 열매유가 ⑥번 경로를 따라 흐르도록 한다. 이를 통해, 열매유가 열매유 순환부(210) 및 팽창탱크(220)를 따라 순환함으로써 열매유의 냉각상태가 유지되게 된다. 제1 밸브 및 제3 밸브(250, 270)를 제외한 바이패스밸브(218b), 제2 및 제4 밸브(260, 280), 및 제1 내지 제3 댐퍼(302~306)의 상태는 도 6에 도시된 것과 동일하다. Thereafter, when the level of the fruit oil in the sub-tank 240 measured by the second level sensor (not shown) installed in the sub-tank 240 reaches a predetermined lower limit, the control unit 290, as shown in FIG. , By changing the first valve 250 and the third valve 270 to a closed state, the heating oil flows along the path ⑥. Through this, the heating of the heating oil is maintained by circulating the heating oil along the heating oil circulation unit 210 and the expansion tank 220. The state of the bypass valve 218b, the second and fourth valves 260 and 280, and the first to third dampers 302 to 306 excluding the first valve and the third valves 250 and 270 are shown in FIG. 6. It is the same as shown in.

이후, 열매유의 온도가 미리 정해진 제2 기준온도 이하가 되면, 제어부(290)는 도 9에 도시된 바와 같이, 제2 및 제3 밸브(260, 270)를 개방상태로 변경시킴으로써 열매유가 ⑦번 경로를 따라 흐르도록 한다. 이를 통해, 열매유가 열매유 순환부(210), 서브탱크(240), 및 팽창탱크(220)를 따라 순환하게 된다. 제2 밸브 및 제3 밸브(260, 270)를 제외한 바이패스밸브(218b), 제1 및 제4 밸브(250, 280), 및 제1 내지 제3 댐퍼(302~306)의 상태는 도 7에 도시된 것과 동일하다.Thereafter, when the temperature of the fruit oil is lower than or equal to the predetermined second reference temperature, the control unit 290 changes the second and third valves 260 and 270 to an open state, as shown in FIG. Let it flow along the path. Through this, the fruit oil circulates along the fruit oil circulation section 210, the sub tank 240, and the expansion tank 220. The state of the bypass valve 218b, the first and fourth valves 250 and 280, and the first to third dampers 302 to 306 except for the second valve and the third valves 260 and 270 are shown in FIG. 7. It is the same as shown in.

이후, 발전시스템이 정상동작하게 되거거나 보일러(214)로 공급되는 폐열이 상한치 이하가 되면, 제어부(290)는 각 밸브들 및 댐퍼들의 상태를 도 5에 도시된 상태로 설정함으로써 열매유 온도조절시스템(200)을 정상운전모드로 동작시킨다.Thereafter, when the power generation system is operated normally or when the waste heat supplied to the boiler 214 is lower than or equal to the upper limit, the control unit 290 sets the temperature of each valve and damper to the state shown in FIG. 5 to control the temperature of the heating oil. The system 200 is operated in a normal operation mode.

다시 도 2를 참조하면, 질소주입부(310)는 팽창탱크(220) 및 서브탱크(240) 내의 압력을 조절하기 위해 팽창탱크(220) 및 서브탱크(240)로 주입되는 질소의 양을 조절한다. 이를 위해, 질소주입부(310)는 제1 질소주입밸브(312) 및 제2 질소주입밸브(314)를 포함한다.Referring to FIG. 2 again, the nitrogen injection unit 310 controls the amount of nitrogen injected into the expansion tank 220 and the subtank 240 to adjust the pressure in the expansion tank 220 and the subtank 240 do. To this end, the nitrogen injection unit 310 includes a first nitrogen injection valve 312 and a second nitrogen injection valve 314.

제1 질소주입밸브(312)는 질소저장탱크(미도시)와 팽창탱크(220)를 연결하는 배관 내에 설치되어 질소저장탱크로부터 팽창탱크(220)로 주입되는 질소의 양을 조절한다. 제1 질소주입밸브(312)는 정상운전모드일 때에는 상술한 제어부(290)의 제어에 따라 개도율이 조절되어 팽창탱크(220) 내의 압력이 기준압력으로 유지될 수 있는 양의 질소가 팽창탱크(220) 내로 주입되게 한다. 또한, 제1 질소주입밸브(312)는 긴급운전모드일 때에는 제어부(290)의 제어에 따라 개도율이 조절되어 팽창탱크(220) 내의 압력이 기준압력 보다 낮은 압력이 되게 하는 양의 질소가 팽창탱크(220) 내로 주입되게 한다.The first nitrogen injection valve 312 is installed in a pipe connecting the nitrogen storage tank (not shown) and the expansion tank 220 to control the amount of nitrogen injected into the expansion tank 220 from the nitrogen storage tank. When the first nitrogen injection valve 312 is in the normal operation mode, the opening rate is controlled according to the control of the control unit 290 described above, so that an amount of nitrogen in which the pressure in the expansion tank 220 can be maintained as a reference pressure is expanded. (220). In addition, when the first nitrogen injection valve 312 is in the emergency operation mode, the opening rate is controlled under the control of the control unit 290 to expand the amount of nitrogen so that the pressure in the expansion tank 220 becomes a pressure lower than the reference pressure. It is to be injected into the tank 220.

제2 질소주입밸브(314)는 질소저장탱크와 서브탱크(240)를 연결하는 배관 내에 설치되어 질소저장탱크로부터 서브탱크(240)로 주입되는 질소의 양을 조절한다. 제2 질소주입밸브(314)는 정상운전모드일 때에는 제어부(290)의 제어에 따라 개도율이 조절되어 서브탱크(240) 내의 압력이 기준압력으로 유지될 수 있는 양의 질소가 서브탱크(240) 내로 주입되게 한다. 또한, 제2 질소주입밸브(314)는 긴급운전모드일 때에는 제어부(290)의 제어에 따라 개도율이 조절되어 서브탱크(240) 내의 압력이 기준압력 보다 높은 압력이 되게 하는 양의 질소가 서브탱크(240) 내로 주입되게 한다.The second nitrogen injection valve 314 is installed in a pipe connecting the nitrogen storage tank and the sub tank 240 to control the amount of nitrogen injected into the sub tank 240 from the nitrogen storage tank. When the second nitrogen injection valve 314 is in the normal operation mode, the opening degree is adjusted under the control of the control unit 290 so that the amount of nitrogen that can maintain the pressure in the sub tank 240 at the reference pressure is the sub tank 240 ). In addition, in the second nitrogen injection valve 314, in the emergency operation mode, the opening rate is controlled under the control of the control unit 290, and the nitrogen in the amount that causes the pressure in the sub tank 240 to be higher than the reference pressure is sub. It is to be injected into the tank 240.

이와 같이, 긴급운전모드일 때, 팽창탱크(220)와 서브탱크(240) 내의 압력 차이로 인해 서브탱크(240) 내의 열매유가 팽창탱크(220)로 공급될 수 있다.As such, when in the emergency operation mode, due to the pressure difference in the expansion tank 220 and the sub-tank 240, the fruit oil in the sub-tank 240 may be supplied to the expansion tank 220.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 발전 시스템의 동작이 정지하거나 배가스의 온도가 상한치를 초과하는 이상상황이 발생하게 되면 팽창탱크(220) 내의 열매유를 팽창탱크(220) 내에 구비된 냉각부(230)를 이용하여 냉각시킬 수 있기 때문에, 열매유의 온도상승 및 열매유의 온도상승으로 인한 열매유의 탄화현상 발생을 방지할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, when the operation of the power generation system is stopped or an abnormality occurs in which the temperature of the exhaust gas exceeds the upper limit, the cooling unit provided in the expansion tank 220 with fruit oil in the expansion tank 220 ( Since it can be cooled by using 230), it is possible to prevent the carbonization phenomenon of the fruit oil due to the temperature rise of the fruit oil and the temperature rise of the fruit oil.

특히, 본 발명의 경우 냉각부(230)가 팽창탱크(220) 내부에 설치되기 때문에 응축기와 같은 열매유의 냉각을 위한 별도의 장치를 이용하는 경우에 비하여 열매유의 냉각을 위한 장치를 설치하기 위한 별도의 공간이 요구되지 않아 열매유 온도조절시스템(200)을 소형화할 수 있음은 물론, 이를 통해 열매유 온도조절시스템(200)의 설치공간을 최소화할 수 있게 된다.In particular, in the case of the present invention, since the cooling unit 230 is installed inside the expansion tank 220, a separate device for installing the device for cooling the heating oil is used compared to the case where a separate device for cooling the heating oil is used, such as a condenser. Since the space is not required, the heating oil temperature control system 200 can be miniaturized, and through this, the installation space of the heating oil temperature control system 200 can be minimized.

또한 본 발명에 따르면 열매유가 순환되는 팽창탱크(220) 내에서 열매유를 냉각시킬 수 있기 때문에, 응축기와 같은 열매유의 냉각을 위한 별도의 장치를 이용하는 경우에 비하여 열매유를 지속적으로 순환시키면서 냉각시킬 수 있어 열매유의 경화현상이 발생하지 않을 뿐만 아니라, 열매유의 경화 방지를 위해 별도의 냉각장치로 열매유를 공급할 필요가 없어 열 손실로 인한 시스템 효율 저하를 방지할 수 있게 된다. In addition, according to the present invention, since the fruit oil can be cooled in the expansion tank 220 in which the fruit oil is circulated, the fruit oil is continuously circulated and cooled compared to the case of using a separate device for cooling the fruit oil, such as a condenser. It is possible not to cause the curing of the heating oil, as well as the need to supply the heating oil to a separate cooling device to prevent curing of the heating oil, it is possible to prevent the system efficiency degradation due to heat loss.

또한, 본 발명의 경우 열매유의 냉각을 위해 별도의 외기가 요구되지 않기 때문에 외기로 인한 배가스의 역류 및 유독성 물질(NOx, SOx) 발생을 미연에 방지할 수 있다.In addition, in the case of the present invention, since a separate outside air is not required for cooling the heating oil, it is possible to prevent the backflow of the exhaust gas and the generation of toxic substances (NOx, SOx) due to the outside air.

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the above-described present invention can be implemented in other specific forms without changing its technical spirit or essential features.

그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the above detailed description, and it should be interpreted that all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts are included in the scope of the present invention. do.

200: 열매유 온도조절시스템 210: 열매유 순환부
220: 팽창탱크 230: 냉각부
240: 서브탱크 250: 제1 밸브
260: 제2 밸브 270: 제3 밸브
280: 제4 밸브 290: 제어부
300: 폐열공급 조절부 310: 질소 주입부200: heating oil temperature control system 210: heating oil circulation section
220: expansion tank 230: cooling unit
240: sub tank 250: first valve
260: second valve 270: third valve
280: fourth valve 290: control unit
300: waste heat supply control unit 310: nitrogen injection unit

Claims (16)

발전시스템의 작동유체와 열매유를 열교환시키기 위해 상기 열매유를 순환시키는 열매유 순환부;
상기 열매유의 온도 변화에 따라 상기 열매유의 적어도 일부를 저장하거나 기 저장되어 있는 열매유를 상기 열매유 순환부로 공급하여 상기 열매유의 부피변화를 보상하는 팽창탱크;
상기 팽창탱크의 내부에 설치되고, 상기 팽창탱크 내의 열매유 수위가 증가되면 상기 팽창탱크 내의 열매유와 접촉하여 상기 열매유를 냉각시키는 냉각부;
상기 팽창탱크 내의 열매유가 상기 냉각부와 접촉되도록 상기 팽창탱크 내의 열매유 수위를 증가시키기 위한 추가 열매유가 저장되는 서브탱크; 및
상기 팽창탱크 내의 열매유 수위를 조절하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.A heating oil circulation unit circulating the heating oil to exchange heat with the working fluid of the power generation system;
An expansion tank that stores at least a portion of the fruit oil according to a temperature change of the fruit oil or supplies pre-stored fruit oil to the fruit oil circulation unit to compensate for a change in volume of the fruit oil;
A cooling unit installed inside the expansion tank to cool the heating oil in contact with the heating oil in the expansion tank when the level of the heating oil in the expansion tank increases;
A sub-tank in which additional heating oil for increasing the heating level of the heating oil in the expansion tank is stored so that the heating oil in the expansion tank contacts the cooling unit; And
Heating oil temperature control system using an expansion tank, characterized in that it comprises a control unit for adjusting the level of the heating oil in the expansion tank. 제1항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 발전시스템에 이상이 발생하거나 상기 열매유 순환부로 공급되는 폐열의 온도가 상한치를 초과하면 긴급운전모드로 동작하고,
상기 긴급운전모드에서 상기 팽창탱크의 내의 열매유가 상기 냉각부와 접촉하도록 상기 서브탱크 내의 열매유를 상기 팽창탱크로 공급하여 상기 팽창탱크 내의 열매유 수위를 증가시키는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.According to claim 1,
The control unit,
When an abnormality occurs in the power generation system or the temperature of the waste heat supplied to the heating oil circulation portion exceeds an upper limit, the system operates in an emergency operation mode.
In the emergency operation mode, the fruit using the expansion tank, characterized in that to increase the water level in the expansion tank by supplying the fruit oil in the sub tank to the expansion tank so that the fruit oil in the expansion tank contacts the cooling unit. Oil temperature control system. 제1항에 있어서,
개폐동작에 따라 상기 서브탱크로부터 상기 팽창탱크로 공급되는 상기 열매유의 유량을 조절하는 제1 밸브를 더 포함하고,
상기 제어부는 긴급운전모드일 때 상기 팽창탱크 내의 열매유 수위를 증가시키기 위해 상기 제1 밸브를 개방시켜 상기 서브탱크 내의 열매유가 상기 팽창탱크로 공급되게 하는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.According to claim 1,
Further comprising a first valve for adjusting the flow rate of the heating oil supplied from the sub-tank to the expansion tank according to the opening and closing operation,
The control unit opens the first valve to increase the level of the fruit oil in the expansion tank in the emergency operation mode, so that the fruit oil in the sub tank is supplied to the expansion tank. Adjustment system. 제3항에 있어서,
상기 서브탱크 내의 열매유 수위를 측정하는 레벨센서를 더 포함하고,
상기 제어부는 상기 긴급운전모드에서 상기 레벨센서에 의해 측정된 열매유 수위가 미리 정해진 하한치인 것으로 판단되면, 상기 제1 밸브를 폐쇄시켜 상기 서브탱크에서 상기 팽창탱크로의 열매유 공급을 차단시키는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.According to claim 3,
Further comprising a level sensor for measuring the level of fruit oil in the sub-tank,
The control unit shuts off the first valve to block the supply of the heating oil from the sub tank to the expansion tank when the level of the heating oil measured by the level sensor in the emergency operation mode is determined to be a predetermined lower limit. A heating oil temperature control system using an expansion tank. 제1항에 있어서,
개폐동작에 따라 상기 열매유 순환부로부터 상기 서브탱크로 공급되는 상기 열매유의 유량을 조절하는 제2 밸브;
개폐동작에 따라 상기 서브탱크로부터 상기 열매유 순환부를 통해 상기 팽창탱크로 공급되는 상기 열매유의 유량을 조절하는 제3 밸브; 및
개폐동작에 따라 상기 열매유 순환부에서 순환되는 열매유가 상기 서브탱크를 바이패스하여 상기 팽창탱크로 공급되게 하는 제4 밸브를 더 포함하고,
상기 제어부는 긴급운전모드일 때 상기 제2 밸브는 패쇄시키고 상기 제3 및 제4 밸브는 개방시켜 상기 열매유 순환부에서 순환되는 열매유 및 상기 서브탱크 내의 열매유가 상기 팽창탱크로 공급되게 하는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.According to claim 1,
A second valve for adjusting the flow rate of the heating oil supplied from the heating oil circulation unit to the sub tank according to the opening and closing operation;
A third valve for adjusting the flow rate of the heating oil supplied from the sub-tank to the expansion tank through the heating oil circulation unit according to the opening and closing operation; And
Further comprising a fourth valve to be supplied to the expansion tank by heating the oil is circulated in the heating oil circulation unit in accordance with the opening and closing operation, the sub-tank,
When the control unit is in the emergency operation mode, the second valve is closed and the third and fourth valves are opened so that the fruit oil circulated in the fruit oil circulation unit and the fruit oil in the sub tank are supplied to the expansion tank. A heating oil temperature control system using an expansion tank. 제5항에 있어서,
상기 서브탱크 내의 열매유 수위를 측정하는 레벨센서를 더 포함하고,
상기 제어부는 상기 긴급운전모드에서 상기 레벨센서에 의해 측정된 열매유 수위가 미리 정해진 하한치인 것으로 판단되면, 상기 제3 밸브를 추가로 폐쇄시켜 상기 열매유가 상기 팽창탱크 및 열매유 순환부를 통해 순환되게 하는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.The method of claim 5,
Further comprising a level sensor for measuring the level of fruit oil in the sub-tank,
When it is determined that the level of the fruit oil measured by the level sensor in the emergency operation mode is a predetermined lower limit, the control unit further closes the third valve so that the fruit oil is circulated through the expansion tank and the fruit oil circulation unit. Heating oil temperature control system using an expansion tank, characterized in that. 제5항에 있어서,
상기 제어부는 상기 긴급운전모드에서 상기 열매유의 온도가 미리 정해진 기준온도 이하가 되면 상기 제2 및 제3 밸브는 개방시키고 상기 제4 밸브는 패쇄시켜 상기 열매유가 상기 서브탱크, 팽창탱크, 및 열매유 순환부를 통해 순환되게 하는 것을 특징으로 하는 열매유 온도조절시스템.The method of claim 5,
The control unit opens the second and third valves and closes the fourth valve when the temperature of the heating oil is lower than or equal to a predetermined reference temperature in the emergency operation mode so that the heating oil is the sub tank, the expansion tank, and the heating oil. Heating oil temperature control system, characterized in that to be circulated through the circulation. 제1항에 있어서,
상기 제어부는 정상운전모드일 때 상기 열매유의 온도 변화에 따라 상기 열매유 순환부를 통해 순환되는 열매유의 적어도 일부가 상기 서브탱크에 저장되게 하거나 상기 서브탱크에 기 저장되어 있는 열매유가 상기 열매유 순환부로 공급되게 하여 상기 열매유의 부피변화를 보상하는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.According to claim 1,
In the normal operation mode, at least a portion of the fruit oil circulated through the fruit oil circulating unit is stored in the sub tank or the fruit oil pre-stored in the sub tank is transferred to the fruit oil circulating unit in the normal operation mode. Heating oil temperature control system using an expansion tank, characterized in that to compensate for the volume change of the heating oil to be supplied. 제1항에 있어서,
상기 서브탱크는 상기 팽창탱크 보다 높은 곳에 설치되는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.According to claim 1,
The sub-tank temperature control system using the expansion tank, characterized in that installed in a higher position than the expansion tank. 제1항에 있어서,
상기 팽창탱크 및 상기 서브탱크 내의 압력을 조절하기 위해 상기 팽창탱크 및 상기 서브탱크로 주입되는 질소의 양을 조절하는 질소주입부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.According to claim 1,
Heating oil temperature control system using an expansion tank, characterized in that it further comprises a nitrogen injection unit for adjusting the amount of nitrogen injected into the expansion tank and the sub-tank to adjust the pressure in the expansion tank and the sub-tank. 제10항에 있어서,
상기 질소주입부는,
긴급운전모드일 때 상기 팽창탱크 내의 압력은 기준압력보다 낮고 상기 서브탱크 내의 압력은 상기 기준압력보다 높아지도록 상기 팽창탱크 및 상기 서브탱크 내로 주입될 질소의 양을 조절하고,
정상운전모드일 때 상기 팽창탱크 및 상기 서브탱크 내의 압력이 기준압력으로 유지되도록 상기 팽창탱크 및 상기 서브탱크 내로 주입될 질소의 양을 조절하는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.The method of claim 10,
The nitrogen injection unit,
In the emergency operation mode, the amount of nitrogen to be injected into the expansion tank and the sub tank is adjusted so that the pressure in the expansion tank is lower than the reference pressure and the pressure in the sub tank is higher than the reference pressure,
Heating oil temperature control system using an expansion tank, characterized in that to adjust the amount of nitrogen to be injected into the expansion tank and the sub-tank so that the pressure in the expansion tank and the sub-tank is maintained at a reference pressure in the normal operation mode. 제1항에 있어서,
상기 냉각부는 상기 열매유의 냉각을 위한 냉각수가 순환되는 냉각수배관으로 구성되는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.According to claim 1,
The cooling unit is a heating oil temperature control system using an expansion tank, characterized in that consisting of a cooling water pipe for cooling water is circulated for cooling the heating oil. 제1항에 있어서,
상기 냉각부는 코일 형태의 배관 또는 튜브 형태의 배관인 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.According to claim 1,
The cooling unit is a heat pipe temperature control system using an expansion tank, characterized in that the pipe in the form of a coil or a pipe in the form of a tube. 제1항에 있어서,
상기 열매유 순환부는,
상기 팽창탱크로부터 공급되는 열매유를 가압하는 순환펌프;
상기 가압된 열매유를 폐열과 열교환시켜 가열하는 보일러; 및
상기 가열된 열매유를 상기 작동유체와 열교환시키는 증발기를 포함하고,
상기 작동유체와의 열교환에 이용된 열매유는 상기 서브탱크 및 상기 팽창탱크 중 적어도 하나를 경유하여 상기 순환펌프로 공급되는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.According to claim 1,
The fruit oil circulation unit,
A circulation pump that pressurizes the heating oil supplied from the expansion tank;
A boiler that heats the pressurized fruit oil by heat exchange with waste heat; And
And an evaporator for exchanging the heated fruit oil with the working fluid,
The thermal oil temperature control system using the expansion tank, characterized in that the thermal oil used for heat exchange with the working fluid is supplied to the circulation pump via at least one of the sub tank and the expansion tank. 제14항에 있어서,
상기 열매유 순환부는,
정상운전모드에서 상기 열매유의 예열이 필요하거나 긴급운전모드일 때 상기 보일러에 의해 가열된 열매유를 바이패스시켜 상기 서브탱크 및 상기 팽창탱크 중 적어도 하나로 공급하는 바이패스부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.The method of claim 14,
The fruit oil circulation unit,
In the normal operation mode, when the preheating of the heating oil is required or in an emergency operation mode, the bypass heating unit further bypasses the heating oil heated by the boiler to supply at least one of the sub tank and the expansion tank. Heating oil temperature control system using expansion tank. 제14항에 있어서,
상기 열매유 순환부는,
긴급운전모드일 때 상기 보일러로 폐열 공급을 차단하고, 정상운전모드일 때 상기 보일러로 상기 폐열을 공급하는 폐열 공급 조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 팽창탱크를 이용한 열매유 온도조절시스템.The method of claim 14,
The fruit oil circulation unit,
Heating oil temperature control system using an expansion tank, characterized in that it further comprises a waste heat supply control unit for blocking the supply of waste heat to the boiler in the emergency operation mode and supplying the waste heat to the boiler in the normal operation mode.
KR1020180115609A 2018-09-28 2018-09-28 System for Controlling Temperature of Heat Transfer Oil Using Expansion Tank KR102117764B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180115609A KR102117764B1 (en) 2018-09-28 2018-09-28 System for Controlling Temperature of Heat Transfer Oil Using Expansion Tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180115609A KR102117764B1 (en) 2018-09-28 2018-09-28 System for Controlling Temperature of Heat Transfer Oil Using Expansion Tank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200036225A KR20200036225A (en) 2020-04-07
KR102117764B1 true KR102117764B1 (en) 2020-06-01

Family

ID=70291123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180115609A KR102117764B1 (en) 2018-09-28 2018-09-28 System for Controlling Temperature of Heat Transfer Oil Using Expansion Tank

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102117764B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113030154B (en) * 2021-03-05 2021-12-28 上海交通大学 Villiaumite flowing solidification behavior simulation experiment system

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050274126A1 (en) * 2004-06-15 2005-12-15 Baudat Ned P Apparatus and methods for converting a cryogenic fluid into gas
US20100251712A1 (en) * 2007-01-25 2010-10-07 Michael Nakhamkin Advanced Adiabatic Compressed Air Energy Storage System

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6571548B1 (en) * 1998-12-31 2003-06-03 Ormat Industries Ltd. Waste heat recovery in an organic energy converter using an intermediate liquid cycle
KR101018412B1 (en) * 2009-03-09 2011-03-02 신한열기 주식회사 The Surge Tank Having Cooling and Heating Apparatus And Controlling System Thereof
WO2015008131A2 (en) * 2013-07-15 2015-01-22 Ormat Technologies Inc. System for generating power from fuel cell waste heat

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050274126A1 (en) * 2004-06-15 2005-12-15 Baudat Ned P Apparatus and methods for converting a cryogenic fluid into gas
US20100251712A1 (en) * 2007-01-25 2010-10-07 Michael Nakhamkin Advanced Adiabatic Compressed Air Energy Storage System

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200036225A (en) 2020-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102015689B1 (en) Thermal energy recovery device and control method
JP5097624B2 (en) Hot water supply system
JP5328527B2 (en) Waste heat regeneration system and control method thereof
WO2020158941A1 (en) Heat storage device, power generation plant, and operation control method during fast cut back
CN101842645A (en) Refrigeration cycle device
JP2010190218A (en) Waste heat utilization for pre-heating fuel
US10935287B2 (en) Heat pump system
US10385737B2 (en) Device for controlling supply of working fluid
KR100711788B1 (en) High efficiency of Power Supply and Power Generation System
US20210404669A1 (en) Organic rankine cycle power generation system using heat storage tank
KR20150138661A (en) The Coolant Waste Heat Recovery of Coal Fired Power Plant and Control Method
KR102117764B1 (en) System for Controlling Temperature of Heat Transfer Oil Using Expansion Tank
KR101359640B1 (en) Generating system of vessel
KR102023093B1 (en) Working fluid Power generation plant and Controlling method thereof
JP2012229895A (en) Cogeneration system, exhaust heat utilization apparatus, method of controlling cogeneration system, and heat pump type hot water supply device
US20150007567A1 (en) Plant and method for increasing the efficiency of electric energy production
KR102352496B1 (en) Dual heat source heat pump with selectable heat source and load and its operation method
US20170234169A1 (en) Supercritical CO2 Generation System Applying Plural Heat Sources
JP5164580B2 (en) Control method of power generator when power generation is stopped
KR102088581B1 (en) System for Controlling Temperature of Thermal Oil for Moderate Temperature Power Generation
KR20110036284A (en) Operating method of compact cogeneration system
JP2000303803A (en) Power generation system
JP5187155B2 (en) Heat pump water heater
KR102341183B1 (en) A system for recycling waste heat using gas generator
KR101628619B1 (en) generation system having temperature control device for heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant