KR102116451B1 - Shear support fixture manufacturing method of shell - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 포탄의 전단지지대 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 포탄의 부품인 전단지지대를 전용 지그를 사용하여 CNC 또는 MCT 장치에서 제조하는 포탄의 전단지지대 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a leaflet of a shell, and more particularly, to a method of manufacturing a leaflet of a shell manufactured by a CNC or MCT device using a dedicated jig for a leaflet of a shell.
일반적으로 등록특허공보 등록번호 제10-1917518호의 자동화 포탄 제조 시스템 및 방법에 의하면, 종래의 포탄 제조 방식은 용융된 폭약이 내장된 탄체대를 스팀재킷과 온수를 이용하여 20발씩 단위 Batch식으로 작업을 한 관계로 용융된 고폭약이 냉각되는 과정에서 크랙 등이 발생되는 품질문제가 상대적으로 적었다.In general, according to the automatic shell manufacturing system and method of the registered patent publication No. 10-1917518, the conventional shell manufacturing method uses a steam jacket and hot water to work with the bullet body with molten explosives in unit batches of 20 shots. As a result, there were relatively few quality problems that caused cracks and the like in the process of cooling the molten explosives.
종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1917518호의 자동화 포탄 제조 시스템 및 방법에 의하면, 포탄 제조 시스템에 있어서,According to the prior art as an automated shell manufacturing system and method of Patent Registration No. 10-1917518, in the shell manufacturing system,
탄체를 예열하는 예열유닛;A preheating unit for preheating the carbon body;
폭약을 용융하는 용융유닛;A melting unit for melting explosives;
상기 폭약을 상기 탄체에 충전하는 충전유닛;A charging unit for filling the explosive into the carbon body;
상기 폭약을 충전한 상기 탄체를 냉각시키는 냉각유닛; 을 포함하며A cooling unit cooling the carbon body filled with the explosive; Including
상기 충전유닛은 상기 탄체에 상기 탄체와 관계없이 동일한 값인 기본 충전량의 폭약을 충전하는 제1충전유닛;The charging unit includes a first charging unit for charging the explosive charge of the basic filling amount, which is the same value regardless of the bomb;
상기 탄체의 종류에 기준하는 기설정 된 값인 추가 충전량의 상기 폭약을 상기 기본 충전량의 폭약이 충전된 상기 탄체에 충전하는 제2충전유닛; 을 포함하고,A second charging unit for charging the explosive of the additional filling amount, which is a preset value based on the type of the bomb, into the bomb filled with the explosive of the basic filling amount; Including,
상기 충전유닛은 상기 탄체의 종류에 기준하여 기설정 된 용량의 상기 폭약을 상기 탄체에 충전하는 것을 특징으로 하는 자동화 포탄 제조 시스템이 공개되어 있다.An automatic shell manufacturing system has been disclosed in which the charging unit is filled with the explosive of a predetermined capacity based on the type of the charcoal into the charcoal.
다른 종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1598975호의 신관 하우징 제조방법 및 신관 하우징에 의하면, 발사체 또는 탄에 나사결합되는 신관 하우징 제조방법에 있어서, According to another conventional technology, a method for manufacturing a fuse housing of Patent Registration No. 10-1598975 and a method for manufacturing a fuse housing, which are screwed to a projectile or a bullet,
절단된 금속재 환봉을 선반을 사용하여 신관 하우징(250)을 가공하는 단계:Step of processing the fuse housing 250 using a cut metal round bar:
신관 하우징의 결합부(251) 내경쪽으로 결합공(252)을 가공하되, 상기 결합공(252)의 내경에 단턱(253a)을 마련하고, 상기 결합부(251) 표면에 상기 결합공(252)과 통해지는 접시형 단면을 지닌 확장부(253b)를 가공하는 단계;While processing the coupling hole 252 toward the inner diameter of the coupling portion 251 of the fuse housing, a stepped 253a is provided on the inner diameter of the coupling hole 252, and the coupling hole 252 is provided on the surface of the coupling portion 251 And processing an extension portion 253b having a dish-shaped cross section;
상기 결합부(251)의 내경쪽에서 상기한 결합공(252) 속으로 삽입되고, 상기 단턱에 접하는 단턱(261)을 갖춘 포지션(260)을 결합하는 단계;Coupling a position 260 having a stepped portion 261 inserted into the coupling hole 252 at the inner diameter side of the engaging portion 251 and in contact with the stepped portion;
상기 결합부(251)의 내경에 접하는 외경을 지닌 지그(300)를 상기 결합부(251)의 내경속으로 삽입하여 상기 단턱(261)이 가이드 홈(301)의 테두리면에 지지되도록 지그(300)를 회전시켜 상기 포지션(260)을 지지하는 단계;The jig 300 having an outer diameter contacting the inner diameter of the engaging portion 251 is inserted into the inner diameter velocity of the engaging portion 251 so that the stepped 261 is supported on the edge surface of the guide groove 301 ) To support the position 260 by rotating;
상기 포지션(260)의 확장팁(262)을 타격하여 상기 확장부(253b)에 압착시키는 단계:Step of hitting the expansion tip 262 of the position 260 to squeeze the expansion portion 253b:
상기 지그(300)를 상기 결합부(251)에서 제거하는 단계;Removing the jig 300 from the coupling portion 251;
상기 신관 하우징의 결합부(251)에 나사산을 형성하고, 상기 확장팁(262)의 표면을 결합부의 곡률과 동일하게 선삭하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 신관 하우징 제조방법가 공개되어 있다.A method of manufacturing a fuse housing has been disclosed, which comprises forming a thread on the coupling portion 251 of the fuse housing, and turning the surface of the extension tip 262 equal to the curvature of the coupling portion.
그러나 상기와 같은 종래의 기술들은 포탄의 부품을 제조할 시 전용 제조시간이 오래 걸리고, 제조비용이 비싸 경제적이지 않으며, 불량품 생산이 높은 단점이 있었다.However, the conventional techniques as described above have disadvantages in that it takes a long time for a dedicated manufacturing process when manufacturing a shell part, is not economical due to high manufacturing cost, and has high defect production.
따라서 본 발명은 포탄의 부품을 제조할 시 전용 지그를 사용하여 제조시간이 단축되고, 제조비용이 절감되어 경제적이며, 불량품 생산이 줄어드는 포탄의 전단지지대 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention is to provide a method for manufacturing a leaflet of a shell, which reduces manufacturing time by using a dedicated jig when manufacturing parts of the shell, reduces manufacturing cost, and reduces the production of defective products.
본 발명은 포탄의 전단지지대 제조방법에 관한 것으로, 내부에 공간부가 형성된 파이프 형상의 전단지지대(1)를 제조하는 것으로, 상기 전단지지대(1)는 외경가공지그(100)로 고정하여 외경을 가공한 후, 내경가공지그(200)로 고정하여 내경을 가공하여 제조되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for manufacturing a leaflet of a shell, manufacturing a pipe-shaped leaflet (1) with a space formed therein, wherein the leaflet (1) is fixed with an outer diameter processing jig (100) to process the outer diameter After that, it is characterized by being manufactured by fixing the inner
따라서 본 발명은 포탄의 부품을 제조할 시 전용지그를 사용하여 제조시간이 단축되고, 제조비용이 절감되어 경제적이며, 불량품 생산이 줄어드는 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention has a remarkable effect of shortening the manufacturing time by using a dedicated jig when manufacturing the parts of the shell, reducing the manufacturing cost, and reducing the production of defective products.
도 1은 본 발명 포탄의 전단지지대 제조방법의 외경가공지그 사진
도 2는 본 발명 포탄의 전단지지대 제조방법의 내경가공지그 사진1 is a photograph of the outer diameter processing jig of the method for manufacturing a leaflet of a shell of the present invention
Figure 2 is a picture of the inner diameter processing jig of the method of manufacturing a leaflet of the present invention shell
본 발명은 포탄의 전단지지대 제조방법에 관한 것으로, 내부에 공간부가 형성된 파이프 형상의 전단지지대(1)를 제조하는 것으로, 상기 전단지지대(1)는 외경가공지그(100)로 고정하여 외경을 가공한 후, 내경가공지그(200)로 고정하여 내경을 가공하여 제조되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for manufacturing a leaflet of a shell, manufacturing a pipe-shaped leaflet (1) with a space formed therein, wherein the leaflet (1) is fixed with an outer diameter processing jig (100) to process the outer diameter After that, it is characterized by being manufactured by fixing the inner
또한, 상기 외경가공지그(100)는 제1베이스플레이트(110)와,In addition, the outer diameter processing jig 100 is a
상기 제1베이스플레이트(110)의 우측에 결합되는 제1회전몸체(120)와,A first rotating
상기 제1회전몸체(120)의 우측에 돌출형성되는 원기둥 형상의 제1고정부(130)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it consists of a
또한, 상기 내경가공지그(200)는 제2베이스플레이트(210)와,In addition, the inner
상기 제2베이스플레이트(210)의 우측에 결합되는 제2회전몸체(220)와,A second rotating
상기 제2회전몸체(220)의 우측에 결합되는 제2안치부(240)와,A
상기 제2안치부(240)의 내부에 결합되는 제2고정부(230)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it consists of a
이하 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명 포탄의 전단지지대 제조방법의 외경가공지그 사진, 도 2는 본 발명 포탄의 전단지지대 제조방법의 내경가공지그 사진이다.1 is a photograph of the outer diameter processing jig of the method for manufacturing a leaflet of the present invention shell, and FIG. 2 is a photograph of the inner diameter processing jig of the method for manufacturing the leaflet of the present invention.
본 발명은 포탄의 전단지지대 제조방법에 관한 것으로, 포탄의 부품인 전단지지대를 전용 지그를 사용하여 제조하는 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a leaflet of a shell, and to manufacture a leaflet of a part of a shell using a dedicated jig.
상기 포탄의 전단지지대 제조방법은 내부에 공간부가 형성된 파이프 형상의 전단지지대(1)를 제조하는 것으로, 상기 전단지지대는 외경가공지그(100)로 고정하여 외경을 가공한 후, 내경가공지그(200)로 고정하여 내경을 가공하여 제조되는 것이다.The manufacturing method of the leaflet of the shell is to produce a pipe-shaped leaflet (1) with a space formed therein, and the leaflet is fixed to the outer diameter processing jig (100), after processing the outer diameter, the inner diameter processing jig (200) It is manufactured by processing the inner diameter by fixing with).
내부에 공간부가 형성된 파이프 형상의 전단지지대(1)가 반제품으로 만들어지면, 외경가공지그로 고정하여 1차로 외경가공을 한 후에, 내경가공지그로 고정하여 2차로 내경을 가공하는 것이다.When the pipe-shaped leaflet 1 having a space formed therein is made of a semi-finished product, the outer diameter is firstly fixed by fixing it with an outer diameter processing jig, and then fixed by an inner diameter processing jig to secondly process the inner diameter.
상기 외경가공지그(100)는 제1베이스플레이트(110)와, 상기 제1베이스플레이트(110)의 우측에 결합되는 제1회전몸체(120)와, 상기 제1회전몸체(120)의 우측에 돌출형성되는 원기둥 형상의 제1고정부(130)로 이루어진다.The outer diameter machining jig 100 includes a
상기 제1베이스플레이트(110)는 MCT 또는 CNC의 내부에 결합되는 것으로 원기둥 형상으로 형성된다.The
상기 제1회전몸체(120)는 제1베이스플레이트의 우측면에 결합되며 원기둥 형상으로 형성되어 MCT 또는 CNC의 모터와 연결되어 회전하는 것이다.The first rotating
상기 제1고정부(130)는 제1회전몸체의 우측에 돌출형성되는 원기둥 형상으로 형성된다.The
상기 제1고정부의 외주연에는 방사상으로 복수개의 돌출돌기(131)가 등간격으로 이격되어 복수개가 형성된다.A plurality of
상기 돌출돌기는 원뿔형상으로 형성된다.The protrusion is formed in a conical shape.
상기 제1고정부에 결합된 돌출돌기는 제1고정부의 반지름 방향으로 미세하게 직선왕복이동 된다.The protruding projection coupled to the first fixing portion is finely linearly reciprocated in the radial direction of the first fixing portion.
상기 제1고정부의 내부에는 실린더 몸체가 결합되고, 상기 실린더 몸체에 결합되어 직선왕복이동되는 돌출돌기는 로드에 결합된다.A cylinder body is coupled to the inside of the first fixing part, and a protruding protrusion that is coupled to the cylinder body and moves in a linear reciprocation is coupled to a rod.
이에, 상기 제1고정부에 전단지지대가 결합되면, 로드가 실린더 몸체의 외부로 이동하여 로드에 결합된 돌출돌기가 전단지지대의 내면을 고정하게 되는 것이다.Thus, when the leaflet support is coupled to the first fixing part, the rod moves to the outside of the cylinder body, so that the protruding projections coupled to the rod fix the inner surface of the leaflet support.
이에, 상기 전단지지대는 제1고정부에 접촉되어 편심되지 않고 안치되는 것이다.Accordingly, the leaflet area is placed in contact with the first fixing portion without being eccentric.
또한, 상기 내경가공지그(200)는 제2베이스플레이트(210)와, 상기 제2베이스플레이트(210)의 우측에 결합되는 제2회전몸체(220)와, 상기 제2회전몸체(220)의 우측에 결합되는 제2안치부(240)와, 상기 제2안치부(240)의 내부에 결합되는 제2고정부(230)로 이루어진다.In addition, the inner
상기 제2베이스플레이트(210)는 MCT 또는 CNC의 내부에 결합되는 것으로 원기둥 형상으로 형성된다.The
상기 제2회전몸체(220)는 제2베이스플레이트의 우측면에 결합되며 원기둥 형상으로 형성되어 MCT 또는 CNC의 모터와 연결되어 회전하는 것이다.The second rotating
상기 제2안치부(240)는 제2회전몸체의 우측에 설치되는 것으로 파이프 형상으로 형성된다.The
이에, 내부에 공간부가 형성된 파이프 전단지지대 외면이 제2안치부에 편심되지 않고 안치되는 것이다.Accordingly, the outer surface of the pipe leaflet zone in which the space portion is formed is placed without being eccentric in the second set portion.
상기 제2고정부(230)는 제2안치부의 우측 내주면에 방사상으로 복수 개가 결합된다.A plurality of the
복수 개의 제2고정부에는 각각 포탄의 전단지지대 외면을 잡아서 고정하는 복수 개의 돌출돌기가 형성되며, 상기 돌출돌기는 사각뿔 형상으로 형성된다.Each of the plurality of second fixing portions is formed with a plurality of protruding protrusions that hold and fix the outer surface of the leaflet of the shell, and the protruding protrusions are formed in a quadrangular pyramid shape.
상기 제2고정부(230)은 제2안치부에 결합된 상태로 반지름방향으로 미세하게 직선이동된다.The
이때, 상기 제2고정부와 제2안치부는 실린더에 의해 서로 연결되어 있으며, 상기 제2안치부의 몸체에는 실린더몸체가 우측 대각선방향으로 형성되고, 상기 실린더몸체에 로드가 결합되어 직선왕복이동 하도록 설치되어 로드의 끝단에는 제2고정부가 결합된다.At this time, the second fixing portion and the second rest portion are connected to each other by a cylinder, the body of the second rest portion is formed in a diagonal direction to the right, and the rod is coupled to the cylinder body to be installed to move in a straight reciprocation. The second fixing part is coupled to the end of the rod.
이에, 상기 제2안치부에 결합된 제2고정부는 제2안치부에서 대각선방향으로 직선왕복이동되는 것이다.Accordingly, the second fixing portion coupled to the second rest portion is a linear reciprocating movement in the diagonal direction from the second rest portion.
그러므로 제2고정부에 결합된 돌출돌기는 원추형상의 전단지지대 외면에 접촉하면서 제2고정부가 좌측대각선방향으로 이동하므로 돌출돌기는 제2안치부에 우측에서 좌측으로 안치된 전단지지대가 우측으로 이탈되는 것을 방지하게 되는 것이다.Therefore, the protruding protrusions coupled to the second fixing part contact the outer surface of the conical leaflet, and the second fixing part moves in the diagonal direction to the left, so that the protruding protrusions are displaced from the right to the left by the second enclosing part to the right. It will prevent things.
따라서 본 발명은 포탄의 부품을 제조할 시 전용지그를 사용하여 제조시간이 단축되고, 제조비용이 절감되어 경제적이며, 불량품 생산이 줄어드는 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention has a remarkable effect of shortening the manufacturing time by using a dedicated jig when manufacturing the parts of the shell, reducing the manufacturing cost, and reducing the production of defective products.
1 : 전단지지대
100 : 외경가공지그 110 : 제1베이스플레이트
120 : 제1회전몸체 130 : 제1고정부
131 : 돌출돌기
200 : 내경가공지그 210 : 제1베이스플레이트
220 : 제2회전몸체 230 : 제2고정부
240 : 제2안치부1: Flyer area
100: outer diameter machining jig 110: first base plate
120: first rotating body 130: first fixing
131: protrusion
200: inner diameter machining jig 210: first base plate
220: second rotating body 230: second fixing
240: second rest
Claims (3)
상기 외경가공지그(100)는 제1베이스플레이트(110)와, 상기 제1베이스플레이트(110)의 우측에 결합되는 제1회전몸체(120)와, 상기 제1회전몸체(120)의 우측에 돌출형성되는 원기둥 형상의 제1고정부(130)로 이루어지고, 상기 제1베이스플레이트(110)는 MCT 또는 CNC의 내부에 결합되는 것으로 원기둥 형상으로 형성되며, 상기 제1회전몸체(120)는 제1베이스플레이트의 우측면에 결합되며 원기둥 형상으로 형성되어 MCT 또는 CNC의 모터와 연결되어 회전하는 것이며,
상기 제1고정부(130)는 제1회전몸체(120)의 우측에 돌출형성되는 원기둥 형상으로 형성되고, 상기 제1고정부(130)의 외주연에는 방사상으로 복수개의 돌출돌기(131)가 등간격으로 이격되어 복수개가 형성되며, 상기 제1고정부(130)에 결합된 돌출돌기(131)는 제1고정부(130)의 반지름 방향으로 미세하게 직선왕복이동되고, 상기 제1고정부(130)의 내부에는 실린더 몸체가 결합되고, 상기 실린더 몸체에 결합되어 직선왕복이동되는 돌출돌기(131)는 로드에 결합되며, 상기 제1고정부(130)에 전단지지대(1)가 결합되면, 로드가 실린더 몸체의 외부로 이동하여 로드에 결합된 돌출돌기(131)가 전단지지대(1)의 내면을 고정하게 되어, 상기 전단지지대(1)는 제1고정부(130)에 접촉되어 편심되지 않고 안치되는 것이며,
상기 내경가공지그(200)는 제2베이스플레이트(210)와, 상기 제2베이스플레이트(210)의 우측에 결합되는 제2회전몸체(220)와, 상기 제2회전몸체(220)의 우측에 결합되는 제2안치부(240)와, 상기 제2안치부(240)의 내부에 결합되는 제2고정부(230)로 이루어지고, 상기 제2베이스플레이트(210)는 MCT 또는 CNC의 내부에 결합되는 것으로 원기둥 형상으로 형성되며, 상기 제2회전몸체(220)는 제2베이스플레이트(210)의 우측면에 결합되며 원기둥 형상으로 형성되어 MCT 또는 CNC의 모터와 연결되어 회전하는 것이며,
상기 제2안치부(240)는 제2회전몸체(220)의 우측에 설치되는 것으로 파이프 형상으로 형성되고, 내부에 공간부가 형성된 파이프 전단지지대(1) 외면이 제2안치부(240)에 편심되지 않고 안치되는 것이며,
상기 제2고정부(230)는 제2안치부(240)의 우측 내주면에 방사상으로 복수 개가 결합되고, 복수 개의 제2고정부(230)에는 각각 포탄의 전단지지대(1) 외면을 잡아서 고정하는 복수 개의 돌출돌기(131)가 형성되며, 상기 돌출돌기(131)는 사각뿔 형상으로 형성되며, 상기 제2고정부(230)은 제2안치부(240)에 결합된 상태로 반지름방향으로 미세하게 직선이동되고, 상기 제2고정부(230)와 제2안치부(240)는 실린더에 의해 서로 연결되어 있으며, 상기 제2안치부(240)의 몸체에는 실린더몸체가 우측 대각선방향으로 형성되고, 상기 실린더몸체에 로드가 결합되어 직선왕복이동 하도록 설치되어 로드의 끝단에는 제2고정부가 결합되고, 상기 제2안치부(240)에 결합된 제2고정부(230)는 제2안치부(240)에서 대각선방향으로 직선왕복이동되는 것이며,
상기 제2고정부(230)에 결합된 돌출돌기(131)는 원추형상의 전단지지대(1) 외면에 접촉하면서 제2고정부(230)가 좌측대각선방향으로 이동하므로 돌출돌기(131)는 제2안치부(240)에 우측에서 좌측으로 안치된 전단지지대(1)가 우측으로 이탈되는 것을 방지하도록 고정하게 되는 것을 특징으로 하는 포탄의 전단지지대 제조방법By manufacturing a pipe-shaped leaflet (1) having a space formed therein, the leaflet (1) is fixed to the outer diameter processing jig (100), and then processed to an outer diameter, and then fixed to the inner diameter processing jig (200) to make the inner diameter. In the manufacturing method of the leaflet of the shell produced by processing the
The outer diameter machining jig 100 includes a first base plate 110, a first rotating body 120 coupled to the right side of the first base plate 110, and a right side of the first rotating body 120. The first fixing plate 130 is formed in a protruding cylindrical shape, and the first base plate 110 is formed in a cylindrical shape as being coupled to the inside of an MCT or CNC, and the first rotating body 120 is It is coupled to the right side of the first base plate and is formed in a cylindrical shape, connected to the motor of the MCT or CNC to rotate.
The first fixing part 130 is formed in a cylindrical shape protruding to the right of the first rotating body 120, and a plurality of protrusions 131 are radially formed on the outer periphery of the first fixing part 130. A plurality of spaced apart at equal intervals are formed, and the protruding protrusion 131 coupled to the first fixing part 130 is linearly reciprocated finely in the radial direction of the first fixing part 130, and the first fixing part When the cylinder body is coupled to the inside of 130, and the protrusion 131 which is linearly reciprocating and coupled to the cylinder body is coupled to the rod, the leaflet support 1 is coupled to the first fixing part 130. , As the rod moves to the outside of the cylinder body, the protruding protrusion 131 coupled to the rod fixes the inner surface of the leaflet 1, and the leaflet 1 is contacted with the first fixing part 130 and eccentric Is not settled,
The inner diameter machining jig 200 includes a second base plate 210, a second rotating body 220 coupled to the right side of the second base plate 210, and a right side of the second rotating body 220. It is composed of a second mounting portion 240 coupled, and a second fixing portion 230 coupled to the inside of the second mounting portion 240, the second base plate 210 is inside the MCT or CNC It is formed in a cylindrical shape to be combined, the second rotating body 220 is coupled to the right side of the second base plate 210 and is formed in a cylindrical shape to be connected to the motor of the MCT or CNC to rotate,
The second set portion 240 is installed on the right side of the second rotating body 220 and is formed in a pipe shape, and the outer surface of the pipe leaflet 1 having a space portion formed therein is eccentric to the second set portion 240 Is not settled,
The second fixing portion 230 is radially coupled to the right inner circumferential surface of the second mounting portion 240, and the plurality of second fixing portions 230 respectively hold and fix the outer surface of the leaflet 1 of the shell. A plurality of protruding protrusions 131 are formed, the protruding protrusions 131 are formed in a square pyramid shape, and the second fixing part 230 is finely coupled in the radial direction in a state coupled to the second rest portion 240. Moving in a straight line, the second fixing part 230 and the second mounting portion 240 are connected to each other by a cylinder, the body of the second mounting portion 240 is formed in the diagonal body to the right diagonally, A rod is coupled to the cylinder body, and a second fixing portion is coupled to the end of the rod, and the second fixing portion 230 coupled to the second fixing portion 240 is provided with a second fixing portion 240 ) In the diagonal direction, it is a linear reciprocating movement,
The protruding protrusion 131 coupled to the second fixing part 230 is in contact with the outer surface of the conical leaflet 1, so that the second securing part 230 moves in the diagonal direction to the left, so the protruding protrusion 131 is the second A method for manufacturing a leaflet of a shell, characterized in that the leaflet (1) placed from the right to the left is secured so as to prevent it from being displaced to the right.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190121842A KR102116451B1 (en) | 2019-10-01 | 2019-10-01 | Shear support fixture manufacturing method of shell |
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| KR102116451B1 true KR102116451B1 (en) | 2020-05-28 |
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ID=70920193
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| KR (1) | KR102116451B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970016526A (en) * | 1995-09-02 | 1997-04-28 | 배문한 | Fastening type body and its manufacturing method |
| JP3142629U (en) * | 2008-04-08 | 2008-06-19 | 伝三郎 岡井 | Lathe work holding jig |
| JP2013039665A (en) * | 2011-08-17 | 2013-02-28 | Smw Autoblok Spannsysteme Gmbh | Manually operated chuck |
-
2019
- 2019-10-01 KR KR1020190121842A patent/KR102116451B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970016526A (en) * | 1995-09-02 | 1997-04-28 | 배문한 | Fastening type body and its manufacturing method |
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