KR102112949B1 - A method of manufacturing cosmetics materials that extracts cosmetics materials by using insoluble protein with compound yeast fermentation - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a cosmetic raw material producing method of extracting a cosmetic raw material by solubilizing an insoluble protein through composite yeast fermentation. The method comprises the steps of: preparing an egg yolk which is an insoluble protein; extracting a raw material protein by partially removing lipids, which are impurities in the egg yolk, by using a solvent; fermenting the raw material protein on the basis of composite yeast composed of Galactomyces candidus and Saccharomyces cerevisiae; and extracting cosmetic raw materials by sterilizing an obtained fermented liquid and filtering remaining strains. According to the present invention, advantages are secured in terms of costs, and production efficiency is enhanced.

Description

복합 효모 발효로 불용 단백질을 가용화하여 화장품원료를 추출하는 화장품원료 제조방법{A method of manufacturing cosmetics materials that extracts cosmetics materials by using insoluble protein with compound yeast fermentation}A method of manufacturing cosmetics materials that extracts cosmetics materials by using insoluble protein with compound yeast fermentation}

본 발명은 복합 효모 발효로 불용 단백질을 가용화하여 화장품원료를 추출하는 화장품원료 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 전분, 발아현미, 발아겉보리, 원당, 및 정제수로 이루어지는 배지를 조성하고 단백질 분해 균주로 Galactomyces candidus 및 Saccharomyces cerevisiae로 구성되는 복합 효모를 기반으로 하여 원료 단백질을 발효 처리하여 유리아미노산과 AHA성분이 함유된 화장품원료를 추출하는 화장품원료 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing a cosmetic raw material for extracting a cosmetic raw material by solubilizing an insoluble protein by complex yeast fermentation, and more specifically, forming a medium composed of starch, germinated brown rice, germinated barley, raw sugar, and purified water and proteolytic strain The present invention relates to a method for producing a cosmetic material for extracting a cosmetic material containing free amino acids and AHA components by fermenting a raw protein based on a complex yeast composed of Galactomyces candidus and Saccharomyces cerevisiae.

알려진 바와 같이, 화장품 원료로 쓰이는 각종 펩타이드는 대부분 합성, 혹은 발효를 통하여 생산한다. 특히 고가의 펩타이드는 1g 당 30만원 이상하는 것으로 알려져 있다. 이 중 EGF는 의약품으로 활용되는 대표적인 펩타이드이다. 이러한 펩타이드는 약리작용을 하여 피부상처 재생을 돕는 것으로 알려져 있으나 식약처의 사용량 제한으로 1% 미만이 첨가되는 등의 문제점이 있기도 한 원료이다.As is known, most of the various peptides used as cosmetic raw materials are produced synthetically or through fermentation. In particular, expensive peptides are known to cost more than 300,000 won per gram. Among them, EGF is a representative peptide used as a medicine. These peptides are known to help skin rejuvenation by pharmacological action, but they are also raw materials that have problems such as less than 1% being added due to the usage limit of the Ministry of Food and Drug Safety.

한편, 뱀독펩타이드로 알려진 dipeptide diaminobutyroyl benzylamide diacetate는 프롤린과 알라닌에 작용기가 붙어있는 구조로, 인체 내 세포의 Na이동을 억제하여 이완을 유도, 주름을 개선시키는 역할을 하는 것으로 알려져 있다. 이러한 펩타이드는 대부분 수용성으로 피부에 흡수되기 쉽다는 장점이 있다.On the other hand, dipeptide diaminobutyroyl benzylamide diacetate, also known as snake venom peptide, is a structure in which functional groups are attached to proline and alanine, and is known to play a role in inducing relaxation and improving wrinkles by inhibiting Na movement of cells in the human body. Most of these peptides are water-soluble and have the advantage of being easily absorbed by the skin.

또한, 실크아미노산으로 알려진 Hydrolyzed Silk Protein은 누에고치의 외부 실크 성분을 가수분해하여 제조한 것으로 피부보호 및 모발 탄력회복 등에 사용되고 있는 성분이다.In addition, Hydrolyzed Silk Protein, also known as silk amino acid, is produced by hydrolyzing the external silk component of silkworm cocoon and is used in skin protection and hair elasticity recovery.

이러한 펩타이드 성분들은 특정 구조를 가진 고가제품부터 가수분해를 통한 중저가 제품 등의 다양성을 가진 화장품 원료로 산업적으로 많이 활용, 적용되고 있다. These peptide components are widely used and applied industrially as cosmetic ingredients with a variety of products, from high-priced products with a specific structure to mid-low-priced products through hydrolysis.

최근 들어, 화장품 원료 중 AHA, BHA 성분을 첨가한 화장품의 출시가 대중화 되고 있다. 특히 AHA성분은 제한량이 없이 손쉽게 사용하는 원료로서 화학합성을 통해 만들어진 성분이 대다수를 차지하고 있다. Recently, the release of cosmetics containing AHA and BHA components among cosmetic ingredients has become popular. In particular, AHA ingredient is a raw material that is easily used without a limited amount, and the majority of ingredients made through chemical synthesis.

AHA성분은 α-hydroxy acid의 줄임말로 -OH group가 COOH group 바로 옆 C에 결합되어 있는 것을 총칭한다. 특히 유기산으로 통용되고 있으며 잘 알려진 단일성분으로는 Lactic acid 가 있다. 주된 효과는 주름개선 및 각질제거로 알려져 있다.The AHA component is short for α-hydroxy acid, and the -OH group is collectively attached to C next to the COOH group. In particular, it is commonly used as an organic acid, and one well-known component is Lactic acid. The main effect is known as wrinkle improvement and exfoliation.

이러한 이유로 후술되는 본 발명에서는 불용성 단백질 성분으로부터 물에 녹는 가용화 방법과 발효를 통해 생성되는 AHA 성분의 회수 공정에 관하여 제안하고자 하며, 후술되겠지만 본 발명 제법은 기존의 가수분해방법과 차별성이 있다. For this reason, the present invention, which will be described later, intends to propose a solubilization method soluble in water from an insoluble protein component and a process for recovering AHA components produced through fermentation.

기존의 가수분해 방법은 무기산 첨가 산가수분해, 염기성 물질 첨가 염기 가수분해, 효소 가수분해, 발효를 통한 가수분해 등이 있다. 이중 무기산 첨가 가수분해의 경우 특정 아미노산(트립토판, Try)은 대부분 분해되어 버리기 때문에 산업적으로 상용화되기 어려운 문제점을 가지고 있다. 또한 알카리 가수분해의 경우 과거 산업적으로 활용되었으나 최근 중화를 거치는 과정에서 중화제의 중금속 오염 문제가 대두되었고 중화 시 염의 생성으로 인한 수율이 낮아지는 점, 염의 제거를 위해 여과공정의 고비용이 발생하는 문제점이 있다.Existing hydrolysis methods include acid hydrolysis with inorganic acids, base hydrolysis with basic substances, enzymatic hydrolysis, and hydrolysis through fermentation. Among them, in the case of hydrolysis with the addition of inorganic acids, certain amino acids (tryptophan, Try) are mostly decomposed, which makes it difficult to commercialize them industrially. In addition, in the case of alkaline hydrolysis, it was used industrially in the past, but recently, in the course of neutralization, the problem of heavy metal contamination of the neutralizing agent emerged, and the yield due to the formation of salt during neutralization was lowered, resulting in high cost of filtration process to remove salt. have.

근래 들어 단백질 가수분해는 효소적 처리를 가하여 처리하는데, 알려진 효소로는 protamax, flavourzyme 등이 있으며 산업적으로 많이 활용되고 있는 실정이다. 그러나 pH, 온도에 따라 효소 활성이 다르고 endo type, exo type 의 이중 처리가 되어야 식품으로 사용 가치가 있는 등 사용하기 까다로운 면이 있다. 또한 시중의 효소는 가격이 비싸고 수입 의존성이 높은 원료로서 단백질 가수분해물의 생산가격은 높은 편에 속한다.In recent years, protein hydrolysis is processed by enzymatic treatment, and known enzymes include protamax, flavourzyme, and the like, and are widely used in industry. However, enzyme activity is different depending on the pH and temperature, and it is difficult to use, such as endo type and exo type, which are worth using as foods. In addition, commercially available enzymes are expensive and highly import-dependent, so the production price of protein hydrolysates is high.

이러한 문제점 때문에 최근들어 발효를 통한 단백질 가수분해를 적용한 공정 프로세스 개발에 적극적인 연구 개발이 진행되면서 미생물을 주목하고 있다. 단백질 분해 균주의 산업적 이용으로는 Bacillus subtilis, Aspergillus oryzae 등이 있으며 이들 균주로부터 장류, 술 등의 발효를 유도한다.Due to these problems, recently, as active research and development is progressing in the development of process processes to which protein hydrolysis is applied through fermentation, microorganisms are attracting attention. Industrial uses of proteolytic strains include Bacillus subtilis, Aspergillus oryzae, and induce fermentation of intestines and alcohol from these strains.

그러나 해당 균주들은 사이즈가 작은 균주로서 발효 후 여과 공정에서 보다 많은 시간이 필요하고 생산단가가 높아지는 경향이 있으며 특히 Bacillus subtilis는 포자를 생성하여 완전 멸균이 되지 않으면 다시 발현하는 등의 문제점을 가지고 있어서 산업적 활용이 까다로운 편이다. 현재 산업적 멸균은 100℃에서 처리하고 있으나 121℃ 20분 멸균같은 완전 멸균은 산업적으로 활용은 전무하다. However, these strains are small-sized strains that require more time in the filtration process after fermentation and tend to have higher production costs. In particular, Bacillus subtilis generates spores and has problems such as re-expression if it is not completely sterilized. It is difficult to utilize. Currently, industrial sterilization is processed at 100 ℃, but complete sterilization such as 20 minutes sterilization at 121 ℃ is not used industrially.

Aspergillus oryzae는 누룩곰팡이로 알려져 있으며 단백질, 전분 등을 분해하는데 활용되며, 빠르게 분해시키는 작용으로 인해 식품업계에서는 자주 사용되는 균주이다. 그러나 포자와 함께 균사체를 생성, 분진 형태로 퍼지는 성질이 강하여 주변의 곰팡이 오염이 빠르게 진행되는 등 관리의 문제점이 발생한다.Aspergillus oryzae is known as yeast mold and is used to decompose proteins and starches, and is a strain frequently used in the food industry due to its rapid decomposition action. However, since the mycelium is formed with spores and has a property of spreading in a dusty form, there is a problem in management such as the rapid contamination of the surrounding fungi.

1. 특허출원번호 제10-2003-0011470호, 발명의 명칭 : 천연 생약 발효를 이용한 화장품 조성물1. Patent Application No. 10-2003-0011470, Name of invention: Cosmetic composition using natural herbal fermentation 2. 특허출원번호 제10-2012-0018188호, 발명의 명칭 : 발아 곡물의 발효물을 주성분으로 하는 발효 화장품의 제조방법2. Patent Application No. 10-2012-0018188, Name of the invention: Method for manufacturing fermented cosmetics containing fermented products of germinated grains as a main component 3. 특허출원번호 제10-2013-0132897호, 발명의 명칭 : 단감 발효를 이용한 화장품조성물 및 제조방법3. Patent Application No. 10-2013-0132897, Name of invention: Cosmetic composition and manufacturing method using sweet persimmon fermentation

이에 후술하는 본 발명에서는 발효로 인하여 단백질의 가수분해가 유도되고 발효 후 오염에서 비교적 자유로우며 균체 사이즈가 비교적 큰 균주로 알려진 효모균주를 활용하고자 한다. 예컨대, 본 발명에서는 효모 균주 중 Galactomyces candidus 및 Saccharomyces cerevisiae를 활용하는 것을 기반으로 하며 생산단가와 중화반응 등의 비용적 측면에서 기존의 방법과는 차별성을 가지며 생산효율이 증대되는 등의 장점을 가지는 방법을 제안하고자 한다.Accordingly, in the present invention to be described later, the hydrolysis of protein is induced due to fermentation, and it is intended to utilize a yeast strain known as a strain that is relatively free from contamination after fermentation and has a relatively large cell size. For example, the present invention is based on the use of Galactomyces candidus and Saccharomyces cerevisiae among yeast strains, and has the advantages of differentiating from the existing methods in terms of cost, such as production cost and neutralization reaction, and increasing production efficiency. I would like to suggest.

Galactomyces candidus 및 Saccharomyces cerevisiae는 효모 균주의 일종으로 Galactomyces candidus는 상면 발효로 성장하는 것이 특징이고 Saccharomyces cerevisiae는 하면발효로 성장하는 것이 특징으로 두 균주의 성장 위치가 차이가 남으로써 복합발효시 균주 간 영향을 받지 않는 것 특징이 있기 때문이다. Galactomyces candidus and Saccharomyces cerevisiae are a type of yeast strain. Galactomyces candidus is characterized by growing by fermentation on the top surface, and Saccharomyces cerevisiae is grown by fermentation by the bottom surface. This is because there is a characteristic of not receiving.

또한, 본 발명은 Geotrichum candidum를 활용한 단백질 가용화로 가수분해를 유도하고, Saccharomyces cerevisiae의 발효를 통하여 생성된 AHA 성분이 피부의 영향을 주어 화장품 원료로서 가치부여를 하는 등의 화장품원료 개발을 목표로 한다.In addition, the present invention aims to develop cosmetic raw materials such as inducing hydrolysis by protein solubilization using Geotrichum candidum, and adding AHA components through fermentation of Saccharomyces cerevisiae to the skin to give value as cosmetic ingredients. do.

즉, 본 발명은 난황과 같은 불용성 단백질에서 소정 지질을 제거한 원료 단백질을 소정의 균주로 발효 처리시켜 유리아미노산과 AHA성분이 함유된 화장품원료를 추출하는 방법을 제안하고자 한다.That is, the present invention is to propose a method for extracting a cosmetic material containing free amino acids and AHA components by fermenting a raw protein from which a predetermined lipid is removed from an insoluble protein such as egg yolk with a predetermined strain.

또한, 본 발명에서는 기존 화장품원료 제조방법과 차별화를 도모하고 재료비를 저감시킴으로써 보가 경제성이 있는 화장품원료 제공 방법을 도모하고자 한다.In addition, the present invention seeks to devise a method for providing cosmetic raw materials with cost-efficiency by promoting differentiation from existing cosmetic raw material manufacturing methods and reducing material costs.

본 발명에서 제안하는 기술적 사상인 복합 효모 발효로 불용 단백질을 가용화하여 화장품원료를 추출하는 화장품원료 제조방법은,A method of manufacturing a cosmetic raw material for extracting a cosmetic raw material by solubilizing an insoluble protein through complex yeast fermentation, which is a technical idea proposed in the present invention,

불용성 단백질인 난황을 준비하는 단계;Preparing an insoluble protein yolk;

디클로로메탄 1~5중량%, n-헥산 1~5중량%, 에틸에테르 1~15중량%, 주정 10~60중량%, 및 증류수 10~80중량%로 구성되는 용매를 사용하여 상기 난황내의 불순물인 지질을 일부 제거하여 원료 단백질을 추출하는 단계;Impurities in the yolk using a solvent composed of 1 to 5% by weight of dichloromethane, 1 to 5% by weight of n-hexane, 1 to 15% by weight of ethyl ether, 10 to 60% by weight of alcohol, and 10 to 80% by weight of distilled water Removing the phospholipids to extract raw proteins;

전분, 발아현미, 발아겉보리, 원당, 및 정제수로 이루어지는 배지를 조성하고 단백질 분해 균주로 중량비가 1:1 인 Galactomyces candidus 및 Saccharomyces cerevisiae로 구성되는 복합 효모를 기반으로 하여 상기 원료 단백질을 발효 처리시키는 발효 처리 단계;Fermentation to form a medium consisting of starch, germinated brown rice, germinated barley, raw sugar, and purified water, and fermenting the raw material protein based on a complex yeast composed of Galactomyces candidus and Saccharomyces cerevisiae having a weight ratio of 1: 1 as a proteolytic strain. Processing steps;

상기 발효 처리 단계 후 획득되는 발효액(배양액)에 대하여 살균 처리하고 잔존 균주를 여과시켜 화장품 원료를 추출하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it consists of a step of sterilizing the fermentation broth (culture solution) obtained after the fermentation treatment step and filtering the remaining strain to extract cosmetic raw materials.

본 발명에 있어서, 상기 배지는 상기 전분이 5~20중량%, 상기 발아현미가 1~10중량%, 상기 발아겉보리가 1~10중량%, 상기 원당이 5~20중량%, 및 상기 정제수가 10~50%로 이루어지며, In the present invention, the medium is 5 to 20% by weight of the starch, 1 to 10% by weight of the germinated brown rice, 1 to 10% by weight of the germinated barley, 5 to 20% by weight of the raw sugar, and the purified water 10 It consists of ~ 50%,

상기 복합 효모를 이용한 발효 시간은 24~48시간이고, 발효시 온도는 20~28℃인 것을 특징으로 한다.The fermentation time using the complex yeast is 24 to 48 hours, and the temperature at the time of fermentation is 20 to 28 ° C.

본 발명에 있어서, 상기 화장품 원료에는 유리아미노산과 AHA성분이 함유되어 있는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the cosmetic raw material is characterized in that it contains a free amino acid and AHA components.

본 발명에서 제안하는 복합 효모 발효로 불용 단백질을 가용화하여 화장품원료를 추출하는 화장품원료 제조방법을 사용하는 경우 통상의 화장품 원료 제작시간과 투입 비용을 줄일 수 있는 이점이 있다. When using the method of manufacturing a cosmetic raw material to extract the cosmetic raw material by solubilizing the insoluble protein by the complex yeast fermentation proposed in the present invention, there is an advantage that can reduce the production time and input cost of conventional cosmetic raw materials.

도 1은 본 발명에서 제안하는 화장품원료 제조방법(공정)의 개념도를 흐름도로 표시한 것이다.1 is a flow chart showing a conceptual diagram of a cosmetic material manufacturing method (process) proposed in the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에서 제안하는 기술적 사상인 복합 효모 발효로 불용 단백질을 가용화하여 화장품원료를 추출하는 화장품원료 제조방법에 대하여 설명하기로 한다. Hereinafter, a method of manufacturing a cosmetic raw material for extracting a cosmetic raw material by solubilizing an insoluble protein through complex yeast fermentation, which is a technical idea proposed in the present invention, will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명에서 제안하는 화장품원료 제조방법(공정)의 개념도를 흐름도로 표시한 것이다.1 is a flow chart showing a conceptual diagram of a cosmetic material manufacturing method (process) proposed in the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 화장품원료 제조 방법은 불용성 단백질 원료를 준비하는 단계; 불용성 단백질내의 불순물(예컨대 지질)을 제거하는 단계; 여과공정을 거쳐 원료 단백질을 추출하는 단계; 원료 단백질을 배양 발효처리하고 회수된 발효액을 가열, 살균 처리 및 여과시켜 소정의 화장품원료를 추출하는 단계로 이루어진다. As shown, the method of manufacturing a cosmetic material of the present invention comprises the steps of preparing an insoluble protein raw material; Removing impurities (eg lipids) from the insoluble protein; Extracting the raw material protein through a filtration process; It consists of the step of extracting a predetermined cosmetic raw material by culturing the raw protein and fermenting the recovered fermentation broth, heating, sterilizing and filtering the raw protein.

먼저, 불용성 단백질로 이용되는 것은 여러 종류가 있을 수 있으나 산업적으로 활용되는 것으로는 실크, 난황, 분리대두단백, 유청단백, 탈지분유 등이 있다. 이 중 산업적 활용도가 가장 높은 것은 난황, 분리대두단백, 탈지분유 등이 있으나, 분리대두 단백의 경우 필수 아미노산인 메티오닌과 트립토판이 결핍되어 있어 불완전한 단백질로 알려져 있다. First, there may be various types of insoluble protein, but industrially used include silk, egg yolk, isolated soy protein, whey protein, and skim milk powder. Among them, egg yolk, isolated soy protein, skim milk powder, etc. have the highest industrial utilization, but isolated soy protein lacks essential amino acids methionine and tryptophan, which are known to be incomplete proteins.

또한 유청단백의 경우 단백질 함량은 약 70% 내외이나 흡수가 빠른 탄수화물 함량 역시 높아 부패가 빠르다는 단점과 함께 생산단가 역시 높은 점이 있어 산업적 활용 측면에서 수분함량 10% 미만의 분말제품으로 활용, 가격 등의 문제로 사용범위가 제한적이다. In the case of whey protein, the protein content is about 70%, but the carbohydrate content that is rapidly absorbed is also high, so it has the disadvantage of quick decomposition and high production cost, so it is used as a powder product with a moisture content less than 10% in terms of industrial use, price, etc. Due to the problem, the scope of use is limited.

또한, 탈지분유의 경우 필수아미노산이 전부 포함되어 있는 완전 식품으로 알려져 있는 우유에서 유지를 제거한 것으로 단백질함량 35%인 원료로 산업적 활용도가 높으나 흡수가 빠른 탄수화물 함량 역시 높아 일정량 이상의 사용이 힘든 것이 현실이다.In addition, in the case of skim milk powder, fat and oil are removed from milk, which is known as a complete food containing all essential amino acids, and it is a raw material with a protein content of 35%. .

그러므로 위의 나열한 원료들 중 본 발명에 가장 적합한 불용성 단백질은 난황이다. 난황은 완전식품인 계란에서 유래한 것으로 계란 내 노른자를 말하며 산업적으로 가장 많이 활용되고 있으며 난황 내 유지성분(oil)을 추출하여 레시틴, 난황유로 소비가 되며 그 슬러지(유지 추출 후 남은 난황)를 재가공하여 단백질 80% 성분의 불용성 단백질을 얻을 수 있는 등의 장점이 있다.Therefore, among the above listed raw materials, the most insoluble protein suitable for the present invention is egg yolk. Yolk, which is derived from egg, a complete food, refers to the yolk in the egg and is used most industrially. It extracts oil from the yolk and consumes it as lecithin and yolk oil, and reprocesses the sludge (the yolk left after extracting the fat). There are advantages such as being able to obtain an insoluble protein with 80% protein.

본 발명에서는 불용성 단백질로 난황을 준비한후, 난황내 불순물을 제거하는 공정을 거친다. In the present invention, after preparing a yolk with an insoluble protein, a process of removing impurities in the yolk is performed.

난황과 같은 불용성 단백질은 구조단백질로 알려져 있으며 정제수(수도물, 증류수를 통칭)에 녹지 않아 형체를 그대로 유지하는 것이 특징이다. 해당 성분은 가수분해를 통해 물에 녹는 성분으로 전환이 되어야만 흡수가 가능하며 화장품 원료로서 활용할 수 있는 단점이 있다. Insoluble proteins, such as egg yolk, are known as structural proteins and are characterized by retaining their shape as they do not dissolve in purified water (collectively, tap water or distilled water). This component can be absorbed only after being converted to a component that is soluble in water through hydrolysis, and has a disadvantage that can be utilized as a cosmetic raw material.

상기에서 서술한 바와 같이 산업적으로 활용이 적합한 난황은 지질의 함량이 약 45%수준으로 함유되어 있어 지질을 제거하는 등의 불순물 제거 공정이 필수적이다.As described above, the egg yolk suitable for industrial use contains a lipid content of about 45%, so an impurity removal process such as removing lipids is essential.

불용성 단백질에서 불순물을 제거 공정은 단백질 이외 다른 성분(예컨대, 지질, 탄수화물 등)을 제거하는 공정을 말한다.The process of removing impurities from the insoluble protein refers to a process of removing components other than proteins (eg, lipids, carbohydrates, etc.).

불순물의 제거는 용매를 활용하여 실시한다. Removal of impurities is carried out using a solvent.

일반적으로 정제수, 주정, n-헥산, 아세톤, 디클로로메탄 등이 사용되기도 한다. 하지만 식품에서 사용될 수 있는 용매로 한정하기에 정제수와 주정에 한하기도 한다.In general, purified water, alcohol, n-hexane, acetone, dichloromethane, etc. are also used. However, it is limited to purified water and alcohol because it is limited to a solvent that can be used in food.

혼합용매는 디클로로메탄(1~5%), n-헥산(1~5%), 에틸에테르(1~15%), 주정(10~60%), 증류수(10~80%)를 각각 비율로 혼합하여 기타성분을 제거하는 단계이다. 이 중 디클로로메탄 및 n-헥산은 상황에 따라 사용하지 않을 수 있다.The mixed solvent is dichloromethane (1 ~ 5%), n-hexane (1 ~ 5%), ethyl ether (1 ~ 15%), alcohol (10 ~ 60%), distilled water (10 ~ 80%), respectively. It is a step to remove other ingredients by mixing. Among them, dichloromethane and n-hexane may not be used depending on the situation.

온도 및 용매에 따른 난황 내 지질의 함량을 측정하여 잔류지질로 표기하였고 해당 실시예는 다음의 표와 같다.The lipid content in the yolk according to the temperature and the solvent was measured and indicated as residual lipid, and the examples are as follows.

[표 1][Table 1]

Figure 112019014784615-pat00001
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상기의 실시예1-8에 의하여 얻어진 결과를 통하여 온도를 고정하고 시간에 따른 난황 내 지질의 함량을 확인한 결과는 다음의 실시예 9-16과 같다.The result of fixing the temperature through the results obtained in Examples 1-8 and confirming the content of lipids in the yolk over time is the same as in Examples 9-16 below.

[표 2][Table 2]

Figure 112019014784615-pat00002
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용매의 비율에 따른 지질의 제거정도를 확인하기 위한 실시예는 하단의 표 3에 나타내었다.Examples for confirming the removal of lipids according to the ratio of the solvent are shown in Table 3 below.

[표 3][Table 3]

Figure 112019014784615-pat00003
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상기의 실시예(1-24)로 확인한 결과 적합한 공정은 디클로로메탄 1~8 중량%, n-헥산 1~8 중량%, 주정 50~44 중량%, 정제수 48~40 중량%, 온도 40~60(℃), 시간 20~30분 인 것으로 확인되었다. As a result of confirming with the above Example (1-24), suitable processes are dichloromethane 1-8 wt%, n-hexane 1-8 wt%, alcohol 50-44 wt%, purified water 48-40 wt%, temperature 40-60 (℃), it was confirmed that the time was 20 to 30 minutes.

하지만 디클로로메탄 및 n-헥산의 경우 식품 용도로 사용 할 수 없고 화장품 생산을 위한 용매로 보기에도 중금속의 오염 등의 문제점이 발생 할 가능성이 높은 화학물질이므로 보다 효율적인 혼합용매로는 주정(10~60%)과 증류수(40~90%)를 각각 혼합하여 기타성분을 제거하는 단계가 적합할 수 있다.However, dichloromethane and n-hexane cannot be used for food use, and even as a solvent for cosmetic production, it is a chemical that is likely to cause problems such as heavy metal contamination. %) And distilled water (40 ~ 90%), respectively, to remove other components may be suitable.

또한, 상기의 실시예와 더불어 혼합용매와 잔사 난황을 혼합하고 감압 및 온도, 교반 속도를 설정하는 단계로 감압 1~0.15 atm 수준으로 유지하는 단계, 고속 균질기를 이용하여 10,000~15,000 RPM 수준으로 유지하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, in the step of mixing the mixed solvent and the residual egg yolk together with the above-described embodiment and setting the pressure reduction, temperature, and stirring speed, maintaining the pressure at a level of 1 to 0.15 atm, and maintaining the level at 10,000 to 15,000 RPM using a high-speed homogenizer It may include the steps.

[표 4][Table 4]

Figure 112019014784615-pat00004
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다음, 지질이 제거된 난황을 회수하여 부원료(전분, 발아현미, 발아겉보리, 누룩, 원당)를 첨가하는 공정으로 발효를 하기 위한 배양액을 제조하는 미생물 발효 배양액 제조공정을 실시한다. Next, a process of manufacturing a microbial fermentation broth to prepare a culture medium for fermentation is performed by recovering the egg yolk from which lipids have been removed and adding sub-raw materials (starch, germinated brown rice, germinated barley, yeast, raw sugar).

부원료의 첨가는 균주의 배양이 용이하여 대사반응이 효율적으로 작용할 수 있도록 유도하기 위한 것으로 발효에 있어서 필수로 포함되어야 한다. Addition of sub-materials is intended to induce the cultivation of the strain so that the metabolic reaction can work efficiently and must be included in the fermentation.

기존의 배양액는 PDA를 이용한 것으로 500g 당 200,000원의 고가로 형성되어 있다. 이러한 점은 제품의 생산단가에 영향을 끼치므로 대체품의 개발이 매우 중요하다. 기존의 배지를 대체하고 보다 효율적인 생산을 위하여 배지 조성에 관한 부분을 나타내었다.The existing culture medium is PDA, and is formed at a high price of 200,000 won per 500 g. As this affects the production cost of the product, it is very important to develop a replacement product. In order to replace the existing medium and to produce more efficiently, a section on medium composition is shown.

배지 조성은 다음과 같다. 즉, 전분(5~20%), 발아현미(1~10%), 발아겉보리(1~10%), 원당(5~20%), 정제수(10~50%)으로 한다.The medium composition is as follows. That is, starch (5 to 20%), germinated brown rice (1 to 10%), germinated barley (1 to 10%), raw sugar (5 to 20%), and purified water (10 to 50%).

전분의 사용용도로는 당화를 통해 균주의 먹이가 되는 포도당을 만들기 위함이고, 원당은 발효 시 미네랄을 보조 공급하는 용도로 사용하며, 발아현미와 발아겉보리는 전분을 당화 및 미네랄을 공급하기 위함이다. The purpose of using starch is to make glucose, which is the food of the strain through saccharification, and raw sugar is used to supplement the minerals during fermentation, and germinated brown rice and germinated outer barley are used to supply saccharification and minerals.

전분질은 감자, 고구마, 옥수수, 소맥 등의 여러 종류가 있으나 가장 적합한 것으로는 감자와 옥수수 전분으로 한다. 그중 PDA배지의 기본 성분은 감자이므로 본 배지 조성에서는 감자 전분으로 한다. There are various types of starch, such as potato, sweet potato, corn, and wheat, but the most suitable is potato and corn starch. Among them, the basic component of PDA medium is potato, so potato starch is used in the composition of this medium.

효모균주들은 전분 분해효소가 없으므로 해당 원료를 활용, 전분질을 당화시키고 활용하기 쉽게 하며 특히 미네랄과, 기타 질소원 등을 공급하여 효모균주의 성장을 돕는 등의 역할을 하는 원료로 발아현미와 발아겉보리를 사용한다.Since yeast strains do not have starch degrading enzymes, they use the raw materials, easily saccharify and utilize the starch. Especially, they use germinated brown rice and germinated barley as raw materials to help grow yeast strains by supplying minerals and other nitrogen sources. .

배지조성에 관련하여 당화가 잘 되었는지는 여러 실시예와 DNS 분석법을 활용하여 환원당의 함량측정을 통해 배지의 당화 수준을 결정하였다. DNS 분석법은 다음과 같다. 증류수 1,000 mL에 6.3 g의 디니트로 살리실산과 21.4 g의 NaOH를 먼저 녹인 다음에 182.0 g의 sodium potassium tartrate, Na2S2O5 5 g를 넣고 녹인다. 표준물질을 정확히 칭량하여 검량선을 작성하고 배지를 일부 회수하여 반응, 검량선에 대조하여 최종 환원당 함량을 확인한다.The saccharification level of the medium was determined by measuring the content of reducing sugars using several examples and DNS analysis to determine whether saccharification was well related to the medium composition. The DNS analysis method is as follows. Dissolve salicylic acid and 21.4 g of NaOH first in 6.3 g of dinitrogen in 1,000 mL of distilled water, then add 182.0 g of sodium potassium tartrate, 5 g of Na 2 S 2 O 5 and dissolve. Weigh the standard substance to prepare a calibration curve, collect some of the medium, and check the final reducing sugar content by contrasting with the reaction and calibration curve.

[표 5]. 배지조성에 따른 당화 반응 [Table 5]. Saccharification reaction according to medium composition

Figure 112019014784615-pat00005
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효모균주 발효 공정단계에서 단백질 분해 균주로는 주로 Bacillus subtilis, Aspergillus oryzae 등이 있으며 단백질 분해효소인 protamax, flavozyme 등의 산업용 효소를 사용하기도 한다. 해당균주의 문제점으로는 균의 살균 및 제균이 어려운 점이 있고 분해효소의 경우 사용단가가 높아 산업용으로 쓰이기엔 가격 장벽이 발생한다. 따라서, 해당 방법의 회피 방안으로는 단백질 분해효소를 생산하고 살균이 용이하며 제균 또한 간편한 것이 필요하다In the yeast fermentation process, proteolytic strains mainly include Bacillus subtilis, Aspergillus oryzae, and industrial enzymes such as protamax and flavozyme, which are proteolytic enzymes, are also used. The problem of the strain is that it is difficult to sterilize and disinfect the bacteria, and the cost of the enzyme is high for the degrading enzyme, which creates a price barrier for industrial use. Therefore, as a method of avoiding the method, it is necessary to produce proteolytic enzymes and to easily sterilize and also to easily disinfect.

이에 본 발명에서는 발효 균주로 Galactomyces candidus를 제안한다.Therefore, in the present invention, Galactomyces candidus is proposed as a fermentation strain.

Galactomyces candidus는 미국 질병관리국 평가 생물학적 안전도 1등급으로 치즈의 발효시에 관여하는 효모균주의 일종이다. Galactomyces candidus는 단백질 분해효소를 생산하는 균주로 원료단백질의 가수분해를 위한 발효 공정에 투입된다.Galactomyces candidus is a class 1 yeast strain that is involved in the fermentation of cheese with a level of biological safety rated by the US Bureau of Disease Control and Prevention. Galactomyces candidus is a strain that produces proteolytic enzymes and is put into a fermentation process for the hydrolysis of raw proteins.

한편, 본 발명에서는 발효 균주로 Saccharomyces cerevisiae를 추가로 제안한다. Meanwhile, in the present invention, Saccharomyces cerevisiae is additionally proposed as a fermentation strain.

Saccharomyces cerevisiae는 식품 산업에 널리 쓰이는 효모로서 혐기 발효시 알콜을 생성하여 효모 이외 균주의 성장을 방해하고 유기산을 생성하여 pH를 낮추어 기타 균주의 오염을 방지하는 것으로 알려져 있다.Saccharomyces cerevisiae is a yeast widely used in the food industry, and is known to prevent the growth of strains other than yeast by producing alcohol during anaerobic fermentation and to lower the pH by generating organic acids to prevent contamination of other strains.

본 발명에서는 Galactomyces candidus와 Saccharomyces cerevisiae를 1:1 중량비로 구성한 복합 효모를 생성한 후 이를 이용한 복합 발효를 실시하였다.In the present invention, a complex yeast composed of Galactomyces candidus and Saccharomyces cerevisiae in a 1: 1 weight ratio was generated, and then complex fermentation was performed using the same.

제조된 배지에 Galactomyces candidus를 접종하고 온도(15~40℃) 및 배양시간(6~48H)를 조절하여 단백질 가수분해 활성도를 측정하여 최적의 성장 조건을 확인하였다. Galactomyces candidus was inoculated into the prepared medium, and proteolytic activity was measured by adjusting temperature (15-40 ° C) and incubation time (6-48H) to determine optimal growth conditions.

단백질 가수분해 효소 활성도 측정은 다음과 같은 방법으로 진행하였다.The proteolytic enzyme activity was measured in the following manner.

즉 검체 중 단백질 분해효소의 정량분석 값은 역가(Unit)로 나타내며, 1 역가(Unit)는 시험용액 조제 조건에서 1분간 카제인으로부터 L-티로신 1 uM을 분해해내는데 필요한 단백질 분해효소의 양으로 하였다. 검량선을 통해 산출된 시험용액 중 L-티로신의 양을 검체 1 g이 함유하는 단백질 분해효소의 역가(Unit/g)로 환산하였다. 균주 배양액 약 5.0 g을 정밀히 달아 증류수에 녹여 100 mL로 한 다음 여과하여 실험을 실시하였다. 0.6% 카제인 용액 1 mL를 시험관에 넣고 37℃의 항온수조 중에서 가온한 다음 여기에 균주 배양액 1 mL를 정확히 넣고 잘 흔들어 섞는다. 곧 37℃의 항온수조 중에 넣고 정확히 10분간 반응시킨 다음 여기에 0.4 M 삼염화초산액 2 mL를 넣고 다시 37℃에서 25분간 방치한 다음 이것을 여과한다. 여액 1 mL를 시험관에 정확히 취하여 0.4 M 탄산나트륨용액 5 mL 및 폴린시약(1:1) 1 mL를 넣어 잘 흔들어 섞는다. 37℃에서 20분간 방치한 다음 발색된 액을 시험용액으로 한다. 이와는 별도로 증류수 1 mL를 정확히 취하여 시험관에 넣고 37℃에서 10분간 방치한 후 0.4 M 삼염화초산액 2 mL를 넣어서 혼화하고 0.6% 카제인용액 1 mL를 넣어 37℃에서 25분간 방치한 다음 이하 시험용액과 동일하게 조작하여 공시험용액으로 한다.That is, the quantitative analysis value of protease in the sample is expressed as a unit, and 1 unit is the amount of protease required to decompose 1 uM of L-tyrosine from casein for 1 minute under conditions for preparing the test solution. . The amount of L-tyrosine in the test solution calculated through the calibration curve was converted to the titer (Unit / g) of the protease contained in 1 g of the sample. About 5.0 g of the strain culture medium was precisely weighed, dissolved in distilled water to make 100 mL, and then filtered to perform the experiment. Add 1 mL of 0.6% casein solution to the test tube, warm it in a 37 ° C constant temperature water bath, add exactly 1 mL of strain culture solution, and shake well to mix. Soon it was placed in a constant temperature water bath at 37 ° C, reacted for exactly 10 minutes, and then 2 mL of 0.4 M trichloroacetic acid was added thereto, and then left at 37 ° C for 25 minutes, and then filtered. Take exactly 1 mL of the filtrate, add 5 mL of 0.4 M sodium carbonate solution and 1 mL of polyline reagent (1: 1) and shake well. After standing at 37 ° C for 20 minutes, the colored solution is used as the test solution. Separately, take exactly 1 mL of distilled water, put it in a test tube, leave it at 37 ° C for 10 minutes, mix it with 2 mL of 0.4 M trichloroacetic acid solution, add 1 mL of 0.6% casein solution, leave it at 37 ° C for 25 minutes, and then Perform the same operation to prepare a blank test solution.

표 6은 배지조성에 따른 단백질 분해효소의 활성도 평가표이다.Table 6 is an evaluation table for the activity of protease according to the composition of the medium.

[표 6][Table 6]

Figure 112019014784615-pat00006
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Galactomyces candidus 및 Saccharomyces cerevisiae 를 기반으로 한 발효공정을 실시하였다. 발효 공정은 총 24~72시간으로 실시하였고 적절한 발효시간은 24~48시간으로 할 수 있다. 발효시 온도 설정으로는 10~35℃로 하였고 적절하게는 20~28℃로 할 수 있다. 발효시간에 따른 유리아미노산 성분은 증가하는 것으로 확인 되었다. Fermentation process based on Galactomyces candidus and Saccharomyces cerevisiae was performed. The fermentation process was conducted for a total of 24 to 72 hours, and an appropriate fermentation time can be 24 to 48 hours. In the fermentation, the temperature was set to 10 to 35 ° C, and can be appropriately set to 20 to 28 ° C. It was confirmed that the free amino acid component increased with fermentation time.

증가하는 유리아미노산 성분 분석은 총아미노태질소 함량으로 구하였다. Analysis of increasing free amino acid content was determined by total amino nitrogen content.

아미노태질소 분석은 식약처 공전을 기준으로 논문을 참조하여 Formal 분석법으로 실시하였다. The amino nitrogen analysis was conducted by Formal analysis with reference to the paper based on the Ministry of Food and Drug Safety.

분법석은 다음과 같다. 즉, Amino-Na는 아미노산의 아미노기 (-NH₂)에 있는 질소를 말하는 것으로 유리아미노산 전량을 표시하는 한 방법이다. 중성 수용액에서 아미노산의 -amine과 -carboxyl 기 둘다 유리되어 이온화 되는데 이때 포름알데하이드를 작용시키면 -amine과 포름알데하이드가 반응하여 -amine의 염기성이 없어지고 amino acid는 -carboxyl만 남아 산성을 띠므로 알칼리 표준용액으로 적정하여 amino-Na 양을 구할 수 있다. 배양액을 10 mL 되게 취하여 1N NaOH로 pH 8.4로 조절한다. 36% formaldehyde 20 mL을 가하고 0.1N NaOH로 8.4까지 적정한다. 아래 식에 적용하여 총 유리아미노산 함량을 구한다. 표3에 조건에 따른 총유리아미노산 함량을 측정하였다.The calculus is as follows. That is, Amino-Na refers to nitrogen in the amino group (-NH₂) of an amino acid and is a method of displaying the total amount of free amino acids. In a neutral aqueous solution, both the -amine and -carboxyl groups of amino acids are released and ionized. When acting formaldehyde, -amine and formaldehyde react and the basicity of -amine disappears, and amino acid remains acidic because only -carboxyl remains, making it an alkali standard. The amount of amino-Na can be determined by titration with a solution. The culture was taken to 10 mL and adjusted to pH 8.4 with 1N NaOH. 20 mL of 36% formaldehyde was added and titrated to 8.4 with 0.1N NaOH. Apply the formula below to find the total free amino acid content. Table 3 measured the total free amino acid content according to the conditions.

Amino-Na (mg/100g) ={{(A-B) X 1.4 X F }/ Sample g}x100Amino-Na (mg / 100g) = {{(A-B) X 1.4 X F} / Sample g} x100

여기서, A : 적정 시작시 처음 용량, B : 적정 후 사용된 용량, F : 적정시약의 순도(일반적으로 1)이다.Here, A: the initial dose at the start of titration, B: the dose used after titration, and F: the purity of the titrant reagent (usually 1).

표 7은 시간 및 온도에 따른 총유리아미노산의 변화량을 나타낸다.Table 7 shows the change in total free amino acid with time and temperature.

[표 7][Table 7]

Figure 112019014784615-pat00007
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발효공정 이후 얻어진 배양액은 50~90℃의 가열 처리를 거쳐 살균하는 공정을 실시한다. 가열처리의 시간은 10~30분으로 할 수 있으며 가장 효율적인 처리로는 60~80℃, 15~25분 처리로 할 수 있다. 살균 된 균주의 제거를 위한 감압여과 필터 혹은 프레스필터, 원심분리 등을 실시할 수 있다. 여과시 여과 보조제로 벤토나이트, 활성탄, 이산화규소, 베이킹소다를 사용하여 여과를 실시할 수 있으나 가장 적합한 여과보조제는 이산화규소 및 소금, 베이킹소다를 사용함이 바람직하다. 이산화규소의 사용량은 총량의 0.1~10% 이내로 사용하는 것이 바람직하나 보다 효율적인 사용범위로는 총량의 0.1~5% 이내로 사용할 수 있다. 베이킹소다의 Na 이온이 가용화가 되지 않은 단백질과 반응하여 침전 되므로 사용량은 총 용량의 1~10%가 될 수 있다. 그러나 가장 효율적인 사용범위로는 0.5~5% 내외이다.The culture solution obtained after the fermentation process is subjected to a sterilization process through a heat treatment at 50 to 90 ° C. The time of heat treatment can be 10 to 30 minutes, and the most efficient treatment can be 60 to 80 ° C and 15 to 25 minutes. A vacuum filter or press filter, centrifugation, etc. may be used to remove the sterilized strain. When filtering, filtration may be performed using bentonite, activated carbon, silicon dioxide, or baking soda as a filter aid, but it is preferable to use silicon dioxide, salt, and baking soda as the most suitable filter aid. The amount of silicon dioxide is preferably used within 0.1 to 10% of the total amount, but as a more effective use range, it can be used within 0.1 to 5% of the total amount. The amount used may be 1 to 10% of the total capacity, as Na ions in baking soda react with the unsolubilized protein and precipitate. However, the most effective range is around 0.5 ~ 5%.

여과된 배양액의 화장품 원료로서 가능성 여부를 판단하기 위해 AHA 성분 확인을 위한 천연 유기산 생성정도를 분석하였다. 유기산의 확인은 식약처의 고시된 분석법인 산도측정법과 학술진흥재단의 논문을 활용하였다. In order to determine whether it is possible as a cosmetic raw material of the filtered culture medium, the degree of natural organic acid generation for the identification of AHA components was analyzed. The acidity measurement method, published by the Ministry of Food and Drug Safety, and the thesis of the Academic Promotion Foundation were used to identify organic acids.

그 방법은 다음과 같다. 즉, 배양액 20 mL 에 지시약(페놀프탈레인 용액)을 50 uL을 떨어뜨린 후 0.1N NaOH로 적정한다. 붉은 색이 나타나면 종말점으로 한다. 계산은 아래의 계산식을 사용한다. The method is as follows. That is, after dropping 50 uL of the indicator (phenolphthalein solution) into 20 mL of the culture solution, titrate with 0.1N NaOH. If it appears red, it is the end point. Use the following formula for calculation.

유기산 함량(%)={0.0090xVxF/S}x100Organic acid content (%) = {0.0090xVxF / S} x100

여기서, V : 적정용 시약이 들어간 양, F : 적정시약의 순도(일반적으로 1), S : 시료무게를 의미한다.Here, V: amount of reagent for titration, F: purity of titration reagent (generally 1), S: weight of sample.

[표 8]은 실시예 11~15의 유기산 함량 결과이다.Table 8 shows the organic acid content results of Examples 11-15.

Figure 112019014784615-pat00008
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제조된 원료는 유리아미노산과 천연 AHA성분이 함유되어 있는 발효 배양액으로 화장품 원료로 사용이 가능하다는 것을 알 수 있었다.It was found that the prepared raw material can be used as a cosmetic raw material as a fermentation broth containing free amino acids and natural AHA components.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 복합 효모 발효로 불용 단백질을 가용화하여 화장품원료를 추출하는 화장품원료 제조방법은 전분, 발아현미, 발아겉보리, 원당, 및 정제수로 이루어지는 배지를 조성하고 단백질 분해 균주로 Galactomyces candidus 및 Saccharomyces cerevisiae로 구성되는 복합 효모를 기반으로 하여 원료 단백질을 발효 처리하여 유리아미노산과 AHA성분이 함유된 화장품원료를 추출하는 화장품원료 제조방법에 관한 것으로, 통상의 화장품 원료 제작시간과 투입 비용을 줄일 수 있는 이점이 있다. As described above, the method for preparing a cosmetic raw material for extracting a cosmetic raw material by solubilizing the insoluble protein through the complex yeast fermentation according to the present invention comprises a medium consisting of starch, germinated brown rice, germinated outer barley, raw sugar, and purified water, and a proteolytic strain It is a method for manufacturing cosmetic raw materials for extracting cosmetic raw materials containing free amino acids and AHA components by fermenting raw protein based on a complex yeast composed of Galactomyces candidus and Saccharomyces cerevisiae. This has the advantage of reducing costs.

Claims (3)

복합 효모 발효로 불용 단백질을 가용화하여 화장품원료를 추출하는 화장품원료 제조방법으로서,
불용성 단백질인 난황을 준비하는 단계;
디클로로메탄 1~5중량%, n-헥산 1~5중량%, 에틸에테르 1~15중량%, 주정 10~60중량%, 및 증류수 10~80중량%로 구성되는 용매를 사용하여 상기 난황내의 불순물인 지질을 일부 제거하여 원료 단백질을 추출하는 단계;
전분, 발아현미, 발아겉보리, 원당, 및 정제수로 이루어지는 배지를 조성하고 단백질 분해 균주로 중량비가 1:1 인 Galactomyces candidus 및 Saccharomyces cerevisiae로 구성되는 복합 효모를 기반으로 하여 상기 원료 단백질을 발효 처리시키는 발효 처리 단계;
상기 발효 처리 단계 후 획득되는 발효액(배양액)에 대하여 살균 처리하고 잔존 균주를 여과시켜 화장품 원료를 추출하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합 효모 발효로 불용 단백질을 가용화하여 화장품원료를 추출하는 화장품원료 제조방법.
As a method for producing cosmetic raw materials for extracting cosmetic raw materials by solubilizing insoluble proteins through fermentation of complex yeast,
Preparing an insoluble protein yolk;
Impurities in the yolk using a solvent composed of 1 to 5% by weight of dichloromethane, 1 to 5% by weight of n-hexane, 1 to 15% by weight of ethyl ether, 10 to 60% by weight of alcohol, and 10 to 80% by weight of distilled water Removing some of the phospholipids to extract the raw protein;
Fermentation to form a medium consisting of starch, germinated brown rice, germinated barley, raw sugar, and purified water, and fermenting the raw material protein based on a complex yeast composed of Galactomyces candidus and Saccharomyces cerevisiae having a weight ratio of 1: 1 as a proteolytic strain. Processing steps;
Cosmetic raw material manufacturing by extracting cosmetic raw material by solubilizing insoluble protein with complex yeast fermentation, characterized in that it consists of sterilizing fermentation broth (culture solution) obtained after the fermentation treatment step and filtering the remaining strain to extract cosmetic raw materials. Way.
제 1 항에 있어서,
상기 배지는 상기 전분이 5~20중량%, 상기 발아현미가 1~10중량%, 상기 발아겉보리가 1~10중량%, 상기 원당이 5~20중량%, 및 상기 정제수가 10~50%로 이루어지며,
상기 복합 효모를 이용한 발효 시간은 24~48시간이고, 발효시 온도는 20~28℃인 것을 특징으로 하는 복합 효모 발효로 불용 단백질을 가용화하여 화장품원료를 추출하는 화장품원료 제조방법.
According to claim 1,
The medium comprises 5 to 20% by weight of the starch, 1 to 10% by weight of the germinated brown rice, 1 to 10% by weight of the germinated barley, 5 to 20% by weight of the raw sugar, and 10 to 50% of the purified water Lose,
Fermentation time using the complex yeast is 24 to 48 hours, the fermentation temperature is 20 to 28 ℃, characterized in that the complex yeast fermentation method of solubilizing insoluble protein to extract the cosmetic material to extract the cosmetic material.
제2 항에 있어서,
상기 화장품 원료에는 유리아미노산과 AHA성분이 함유되어 있는 것을 특징으로 하는 복합 효모 발효로 불용 단백질을 가용화하여 화장품원료를 추출하는 화장품원료 제조방법.
According to claim 2,
The cosmetic raw material manufacturing method of extracting a cosmetic raw material by solubilizing insoluble protein by complex yeast fermentation, characterized in that it contains free amino acids and AHA components.
KR1020190016273A 2019-02-12 2019-02-12 A method of manufacturing cosmetics materials that extracts cosmetics materials by using insoluble protein with compound yeast fermentation KR102112949B1 (en)

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