KR102109951B1 - A vinyl mulching machine - Google Patents

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KR102109951B1
KR102109951B1 KR1020200005118A KR20200005118A KR102109951B1 KR 102109951 B1 KR102109951 B1 KR 102109951B1 KR 1020200005118 A KR1020200005118 A KR 1020200005118A KR 20200005118 A KR20200005118 A KR 20200005118A KR 102109951 B1 KR102109951 B1 KR 102109951B1
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coupled
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Abstract

Disclosed is a plastic film mulching machine (100) to efficiently and quickly perform mulching work. According to the present invention, the plastic film mulching machine (100) comprises: a support frame (10) extended in a front/rear direction; a support (20) disposed in the support frame (10) to rotationally support a plastic film roll extended in a lateral direction; a guide roller (30) disposed in the support frame (10) to be placed on the front lower side of the supporter (20) to guide plastic film (2) unrolled from the plastic film roll (1); a pair of pressing wheels (40) disposed on both sides of the rear lower part of the support frame (10) to press the plastic film (2) guided from the guide roller (3) to the ground; and a pair of soil supply blade (71) disposed on both front sides of the pair of pressing wheels (40), respectively, to supply soil to allow a covering blade (50) to cover the plastic film (2) mulched on a ridge.

Description

비닐 피복기{A VINYL MULCHING MACHINE}Plastic coating machine {A VINYL MULCHING MACHINE}

본 발명은 비닐 피복기에 관한 발명으로서, 보다 구체적으로는 두둑 성형기에 의해 형성된 두둑에 비닐을 피복함에 있어 가압휠이 비닐을 가압하는 반대 방향에서 이중으로 비닐을 잡아주는 보조롤러를 구비함으로써 보조자가 없이도 또는 운전자가 트랙터에서 내려오지 않아도 비닐을 가압휠에 고정하여 피복 작업을 할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 강한 바람의 환경에서도 비닐이 비닐 피복기로부터 이탈되지 않도록 하는 비닐 피복기에 관한 발명이다.The present invention relates to a vinyl coating machine, and more specifically, to cover the vinyl formed on the ridge formed by the ridge molding machine, the auxiliary wheel is provided by the pressure wheel to hold the vinyl in the opposite direction to press the vinyl. Alternatively, the present invention relates to a vinyl coating machine that enables the vinyl to be coated on a pressurized wheel even when the driver does not descend from the tractor, so that the vinyl does not detach from the plastic coating machine even in a strong wind environment.

농작물을 재배함에 있어 두둑 성형기를 이용하여 밭에 두둑을 형성하고, 비닐 피복기를 이용하여 두둑에 비닐을 피복함으로써 농작물을 보호하는 방식을 사용한다. 최근에는 두둑 성형기 후단에 비닐 피복기를 연결함으로써, 두둑 성형 작업과 비닐 피복 작업을 동시에, 즉 두둑을 성형하면서 성형된 두둑에 자동으로 비닐을 피복하는 방식을 주로 사용하고 있다. In cultivating crops, a method is used to protect the crops by forming a dud in a field using a dud molding machine and covering the dud with a plastic coating machine. In recent years, by connecting a plastic coating machine to the rear end of the mold forming machine, a method of automatically forming a mold and forming a dug is used to automatically cover the plastic with a plastic coating.

도 1a 및 도 1b는 두둑 성형기(B)에 연결되어 사용되는 일반적인 비닐 피복기를 도시하며, 도 1a는 비닐(2)이 결합되지 않은 상태의 비닐 피복기를 도시하고 도 1b는 비닐(2)이 결합된 상태의 비닐 피복기를 도시한다.1A and 1B show a general vinyl coating machine used to be connected to a mold forming machine (B), FIG. 1A shows a vinyl coating machine in a state in which vinyl (2) is not bonded, and FIG. 1B shows a vinyl (2) bonding It shows the plastic coating machine in the finished state.

도 1a 및 도 1b에 도시되는 바와 같이, 일반적인 비닐 피복기는 전후 방향을 연장되도록 구비되는 지지프레임(10)과, 상기 지지프레임(10)에 구비되어 측방향으로 연장되는 비닐롤(1)을 회전가능하게 지지하는 지지대(20)와, 상기 지지대(20)의 전방 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되어 상기 비닐롤(1)에서 풀려나오는 비닐(2)을 안내하는 가이드롤러(30)와, 상기 지지프레임(10)의 후방 하부의 양 측에 구비되는 한 쌍의 가압휠(40)과, 상기 가압휠(40)의 후방 외측에 위치되도록 상기 지지프레임(10)에 구비된 한 쌍의 복토날(50)과, 상기 가압휠(40)의 전방에 배치되어 두둑에 피복된 비닐(2)을 복토날(50)이 덮을 수 있도록 흙을 생성하는 흙생성부(60)로 구성될 수 있다. 1A and 1B, a general vinyl coating machine rotates a support frame 10 provided to extend in a front-rear direction and a vinyl roll 1 provided in the support frame 10 to extend in a lateral direction. A support roller 20 capable of supporting the support and a guide roller 30 provided on the support frame 10 to guide the vinyl 2 released from the vinyl roll 1 so as to be positioned at the front lower side of the support 20 ), A pair of pressure wheels 40 provided on both sides of the rear lower portion of the support frame 10, and one provided on the support frame 10 so as to be located on the rear outside of the pressure wheel 40 Consists of a pair of cover blades 50 and a soil generating portion 60 that is disposed in front of the pressure wheel 40 to generate soil so that the cover 2 covers the vinyl 2 covered with the duvet. Can be.

지지프레임(10)은 전후 방향으로 연장되어 선단부가 두둑 성형기(B)에 승강 가능하게 연결되는 연결부(11)와, 상기 연결부(11)의 후방에 상하 방향으로 회전 가능하게 결합되는 회동부(12)와, 상기 연결부(11)에서 후방으로 연장되는 연장부(13)와, 상기 회동부(12)와 연결부(11)를 연결하여 상기 회동부(12)가 하강되도록 탄성적으로 가압하는 탄성부재(14)로 구성되며, 상기 연결부(11)에는 유압실린더(15)가 연결되어 상기 유압실린더(15)를 신축함으로써 상기 지지프레임(10)을 포함하는 비닐 피복기 전체를 회동 승강시킬 수 있다. The support frame 10 extends in the front-rear direction and is connected to the connecting portion 11 so that the tip portion is movably connected to the forming machine B, and a rotating portion 12 rotatably coupled to the rear of the connecting portion 11 in the vertical direction. ), An extension 13 extending rearward from the connecting portion 11, and an elastic member connecting the rotating portion 12 and the connecting portion 11 to elastically press the rotating portion 12 to descend. It is composed of (14), the connecting portion 11 is connected to the hydraulic cylinder 15 is connected to the hydraulic cylinder 15 by stretching the entire plastic coating machine including the support frame 10 can be lifted.

지지대(20)는 상기 지지프레임(10)의 연장부(13)에 측방향으로 연장되도록 구비되는 지지바(21)와, 상기 지지바(21)의 양단 하측에 상호 마주보도록 회전 가능하게 결합되어 상기 비닐롤(1)의 양단에 결합되는 지지부재(22)로 구성될 수 있다. The support 20 is rotatably coupled to the support bar 21 provided to extend in the lateral direction to the extension portion 13 of the support frame 10, and opposite ends of both ends of the support bar 21 It may be composed of support members 22 coupled to both ends of the vinyl roll (1).

가이드롤러(30)는 상기 지지프레임(10)의 연장부(13)에서 하측으로 연장되도록 구비되는 연장바(13a)의 단부에 상기 지지대(20)의 하측 전방에 위치되도록 구비될 수 있다. The guide roller 30 may be provided to be positioned at the lower front of the support 20 at the end of the extension bar 13a provided to extend downward from the extension 13 of the support frame 10.

가압휠(40)은 상기 지지프레임(10)의 회동부(12) 양측에 상기 비닐롤(1)에서 풀려 나오는 비닐(2)의 양측 상면을 가압하도록 위치 조절될 수 있다.The pressure wheel 40 may be positioned to press the upper surfaces of both sides of the vinyl 2 released from the vinyl roll 1 on both sides of the pivot 12 of the support frame 10.

복토날(50)은 상기 지지프레임(10)의 회동부(12) 양측에 구비되어, 후방에 비해 전방이 외측으로 벌어지도록 형성될 수 있다. The cover blade 50 is provided on both sides of the pivoting part 12 of the support frame 10, and may be formed so that the front spreads outward as compared to the rear.

이러한 구성을 갖는 비닐 복토기에 기초하여, 트랙터를 이용하여 두둑 성형기(B)와 비닐 피복기를 전방으로 전진시키면 두둑 성형기(B)에 의해서 밭에 두둑이 형성되고, 비닐롤(1)에서 풀려 나온 비닐(2)이 두둑 성형기(B)에 의해 성형된 두둑의 상면을 커버하게 된다. 또한, 두둑 성형기(B)와 비닐 피복기를 더욱 전진시키면 가압휠(40)이 비닐(2)의 양측을 하측으로 가압하여 비닐(2)의 양측이 두둑의 상면에 밀착되도록 하며, 복토날(50)이 가압휠(40)에 의해 가압된 비닐(2)의 후방 양측 상부로 흙을 복토함으로써 비닐(2)의 양측이 흙에 덮여 고정되도록 한다.On the basis of the vinyl cover machine having such a configuration, when the paddle molding machine (B) and the plastic coating machine are advanced forward using a tractor, the pits are formed in the field by the paddle molding machine (B), and the vinyl released from the vinyl roll (1) (2) The top face of the head formed by the head forming machine B is covered. In addition, when the weaving molding machine (B) and the vinyl coating machine are further advanced, the pressure wheel 40 presses both sides of the vinyl 2 downward, so that both sides of the vinyl 2 are in close contact with the upper surface of the dubbing, and the cutting blade 50 ) By covering the soil to the upper rear sides of the vinyl (2) pressed by the pressure wheel 40, both sides of the vinyl (2) is covered and fixed to the soil.

하지만, 도 1a 및 도 1b에 도시되는 비닐 피복기의 경우 가압휠(40)에 의해서만 비닐(2)이 양측에서 하측으로 가압되므로, 매우 강한 바람이 부는 환경에서는 비닐(2)이 가압휠(40)로부터 이탈됨으로써 작업자가 하던 작업을 중지하면서 비닐(2)을 수거하여 가압휠(40) 하측에 삽입시키는 등 상당한 시간 지연과 작업 비효율성을 초래하게 된다. However, in the case of the vinyl coating machine shown in FIGS. 1A and 1B, since the vinyl 2 is pressed from both sides to the lower side only by the pressure wheel 40, the vinyl 2 is the pressure wheel 40 in a very strong windy environment. Deviating from) causes a considerable time delay and work inefficiency, such as collecting the vinyl 2 while inserting it under the pressure wheel 40 while stopping the work the operator was doing.

또한, 도 1a 및 도 1b에 도시되는 비닐 피복기는 가압휠(40)이 비닐(2)을 가압하여 작업이 수행하기 이전에 보조자가 비닐(2)을 흙으로 고정시켜야만 하고, 보조자가 없으면 트랙터 운전자가 직접 하차하여 흙을 덮고 고정해야만 하는 문제가 있고, 이는 상당한 시간 지연과 작업 비효율성을 초래한다.In addition, the plastic coating machine shown in FIGS. 1A and 1B requires the assistant to fix the vinyl 2 with soil before the work is performed by the pressure wheel 40 pressing the vinyl 2, and the tractor driver without the assistant There is a problem of having to get off and cover and fix the soil directly, which causes a considerable time delay and work inefficiency.

그러므로, 매우 강한 바람이 부는 환경에서도 비닐(2)이 임의로 이탈되는 것을 방지하고, 보조자가 없이도 또는 운전자가 트랙터에서 내려오지 않아도 비닐을 가압휠에 고정하여 피복 작업을 할 수 있도록 함으로써 보다 효율적이고 신속한 비닐 피복 작업을 가능하게 하는 새로운 구조의 비닐 피복기에 관한 필요가 당업계에서 증가하고 있는 상황이다. Therefore, even in a very strong windy environment, the vinyl 2 is prevented from being randomly removed, and the plastic is fixed to the pressure wheel without an assistant or even when the driver does not come down from the tractor so that the coating can be performed more efficiently and quickly. There is an increasing need in the art for a new structured vinyl coating machine that enables plastic coating operations.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 보조자가 없이도 또는 운전자가 트랙터에서 내려오지 않아도 비닐을 가압휠에 고정하여 피복 작업을 할 수 있도록 하는 비닐 피복기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a plastic coating machine to enable the coating work by fixing the vinyl to the pressure wheel without an assistant or the driver does not come down from the tractor.

또한, 본 발명은 매우 강한 바람이 부는 환경에서도 비닐이 임의로 이탈되는 것을 방지함으로써 효율적이고 신속한 비닐 피복 작업을 가능하게 하는 비닐 피복기를 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, an object of the present invention is to provide a vinyl coating machine that enables efficient and rapid vinyl coating operation by preventing the vinyl from randomly detaching even in a very windy environment.

또한, 본 발명은 비닐을 가압하는 가압휠의 반대 측에서 상기 비닐의 양방향 가압을 가능하도록 하는 개선된 구조의 흙생성날을 구비하는 비닐 피복기를 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, it is an object of the present invention to provide a vinyl coating machine having an soil generating blade of an improved structure to enable bidirectional pressure of the vinyl on the opposite side of the pressure wheel that pressurizes the vinyl.

또한, 본 발명은 흙생성날에 부착된 보조 롤러 중 적어도 일부가 유격이 가능하도록 구현함으로써 지면의 다양한 형태에 적응적으로 위치 조절하면서 비닐의 양방향 가압을 가능하게 하는 비닐 피복기를 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, the object of the present invention is to provide a plastic coating machine that enables the two-way pressurization of vinyl while adaptively adjusting the position to various types of the ground by implementing at least a part of the auxiliary roller attached to the soil generating blade to be playable. do.

본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재들로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The technical problems of the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following descriptions.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기는, 전후 방향으로 연장되도록 구비되는 지지프레임; 상기 지지프레임에 구비되어 측 방향으로 연장된 비닐롤을 회전 가능하게 지지하는 지지대; 상기 지지대의 전방 하측에 위치되도록 상기 지지프레임에 구비되어 상기 비닐롤에서 풀려 나온 비닐을 안내하는 가이드롤러; 상기 지지프레임의 후방 하부의 양 측에 구비되어 상기 가이드롤러로부터 안내되는 상기 비닐을 지면으로 가압하는 한 쌍의 가압휠; 및 상기 한 쌍의 가압휠의 전방에 각각 배치되어, 두둑에 피복된 비닐을 복토날이 덮을 수 있도록 흙을 생성하는 한 쌍의 흙생성날을 포함할 수 있다.Vinyl coating machine according to an embodiment of the present invention for solving the above technical problem, a support frame provided to extend in the front-rear direction; A support provided on the support frame and rotatably supporting a vinyl roll extending in a lateral direction; A guide roller provided on the support frame to guide the vinyl released from the vinyl roll so as to be located at the front lower side of the support; A pair of pressure wheels provided on both sides of the rear lower portion of the support frame to press the vinyl guided by the guide roller to the ground; And a pair of soil generating blades each disposed in front of the pair of pressure wheels to generate soil so that the cover blade covers the vinyl coated on the weir.

또한, 상기 흙생성날은, 제1 길이를 갖는 메인플레이트; 및 상기 메인플레이트와 전방에서 결합되어 후방으로 개방되되 제2 길이를 갖는 보조플레이트로 구성될 수 있다. In addition, the soil generating blade, the main plate having a first length; And an auxiliary plate coupled to the main plate from the front and opened to the rear, but having a second length.

또한, 상기 제1 길이는 상기 제2 길이보다 더 클 수 있다. Also, the first length may be larger than the second length.

또한, 상기 메인플레이트의 후방 측에 결합되어, 상기 가압휠이 상기 비닐을 가압하는 방향의 반대 측에서 상기 비닐을 잡아주는 한 쌍의 보조롤러를 더 포함할 수 있다.In addition, coupled to the rear side of the main plate, the pressure wheel may further include a pair of auxiliary rollers for holding the vinyl on the opposite side of the direction of pressing the vinyl.

또한, 상기 한 쌍의 보조롤러 각각은, 상기 메인플레이트의 후방 측 상부에 고정 결합되는 제1 보조롤러; 및 상기 메인플레이트의 후방 측 하부에 유격 결합되는 제2 보조롤러로 구성될 수 있다. In addition, each of the pair of auxiliary rollers, a first auxiliary roller fixedly coupled to the upper rear side of the main plate; And it may be composed of a second auxiliary roller that is playfully coupled to the lower rear side of the main plate.

또한, 상기 제1 보조롤러 및 상기 제2 보조롤러는 상기 가압휠의 중심으로부터 동일한 거리에 배치될 수 있다.Further, the first auxiliary roller and the second auxiliary roller may be disposed at the same distance from the center of the pressure wheel.

또한, 상기 메인플레이트의 내측에 결합되되, 상기 메인플레이트의 후방 측 하부에 돌출된 일단에 상기 제2 보조롤러가 회전 결합되는 연장플레이트; 및 상기 메인플레이트의 적어도 일부 영역에 형성되되, 상기 연장플레이트가 상기 메인플레이트에 나사 결합되도록 하는 개구부를 더 포함할 수 있다. In addition, the extension plate is coupled to the inside of the main plate, the second auxiliary roller is rotatably coupled to one end protruding from the rear side of the main plate; And it is formed on at least a portion of the main plate, the extension plate may further include an opening to be screwed to the main plate.

또한, 상기 연장플레이트가 상기 개구부를 통해 이동함으로써 상기 제2 보조롤러의 유격 결합이 구현될 수 있다. In addition, a clearance coupling of the second auxiliary roller may be implemented by moving the extension plate through the opening.

또한, 상기 개구부는, 지면 방향으로 연장 형성되는 수직 개구; 및 상기 수직 개구의 일단으로부터 상기 비닐 피복기의 전방 방향으로 경사지게 연장 형성되는 경사 개구로 구성될 수 있다. In addition, the opening, a vertical opening extending in the direction of the ground; And it may be composed of an inclined opening formed to extend inclined in the forward direction of the plastic coating from one end of the vertical opening.

또한, 상기 메인플레이트의 후방 측 하부는 전방 방향으로 절곡되고, 상기 절곡된 상기 메인플레이트의 후방 측 하부를 통해 상기 연장플레이트의 일단 및 상기 제2 보조롤러가 돌출 형성될 수 있다. In addition, the rear side lower portion of the main plate is bent in the forward direction, and one end of the extension plate and the second auxiliary roller may be protruded through the rear side lower portion of the bent main plate.

본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기에 의하면, 보조자가 없이도 또는 운전자가 트랙터에서 내려오지 않아도 비닐을 가압휠에 고정하여 피복 작업을 할 수 있도록 한다.According to the vinyl coating machine according to an embodiment of the present invention, even without an assistant or a driver coming down from the tractor, the vinyl is fixed to the pressure wheel so that the coating operation can be performed.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기에 의하면, 매우 강한 바람이 부는 환경에서도 비닐이 임의로 이탈되는 것을 방지함으로써 효율적이고 신속한 비닐 피복 작업을 가능하게 한다. In addition, according to the vinyl coating machine according to an embodiment of the present invention, it is possible to efficiently and quickly perform a vinyl coating operation by preventing the vinyl from randomly detaching even in a very strong windy environment.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기에 의하면, 비닐을 가압하는 가압휠의 반대 측에서 상기 비닐의 양방향 가압을 용이하게 구현할 수 있다. In addition, according to the vinyl coating machine according to an embodiment of the present invention, it is possible to easily implement bidirectional pressing of the vinyl on the opposite side of the pressure wheel for pressing the vinyl.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기에 의하면, 흙생성날에 부착된 보조 롤러 중 적어도 일부가 유격이 가능하도록 구현함으로써 지면의 다양한 형태에 적응적으로 위치 조절하면서 비닐의 양방향 가압을 가능하게 할 수 있다. In addition, according to the vinyl coating machine according to an embodiment of the present invention, by implementing at least a part of the auxiliary roller attached to the soil generating blade to enable play, it is possible to adaptively adjust the position of various types of the ground and press the vinyl in both directions. I can do it.

본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1a 및 도 1b는 일반적인 비닐 피복기의 측면도를 도시한다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기(100)의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 흙생성날(71)의 보조롤러(74)가 가압휠(40)의 탄성가압부(42)와 결합하는 구조에 대한 상세도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 흙생성날(71)의 확대도를 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기(100)의 실제 사진을 도시한다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In order to better understand the drawings cited in the detailed description of the present invention, a brief description of each drawing is provided.
1A and 1B show side views of a typical vinyl coating machine.
2A and 2B are side views of a plastic coating machine 100 according to an embodiment of the present invention.
3 is a detailed view of the structure in which the auxiliary roller 74 of the soil generating blade 71 engages with the elastic pressing portion 42 of the pressure wheel 40 according to an embodiment of the present invention.
4A and 4B show enlarged views of a soil generating blade 71 according to an embodiment of the present invention.
5 shows an actual picture of the plastic coating machine 100 according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명에 따른 실시예들은 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면 상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 실시예들을 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있다. Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components have the same reference numerals as possible even though they are displayed on different drawings. In addition, in describing the embodiments of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related well-known configurations or functions interfere with the understanding of the embodiments of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted. In addition, although the embodiments of the present invention will be described below, the technical spirit of the present invention is not limited or limited thereto, and can be variously implemented by a person skilled in the art.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. Throughout the specification, when a part is "connected" to another part, this includes not only "directly connected" but also "indirectly connected" with another element in between. . Throughout the specification, when a part “includes” a certain component, this means that other components may be further included rather than excluding other components unless specifically stated to the contrary. In addition, in describing the components of the embodiments of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), and the like can be used. These terms are only for distinguishing the component from other components, and the nature, order, or order of the component is not limited by the term.

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기(100)의 측면도에 해당하고, 보다 구체적으로 도 2a는 비닐(2)이 결합되지 않은 상태의 비닐 피복기(100)를 도시하고 도 2b는 비닐(2)이 결합된 상태의 비닐 피복기(100)를 도시한다. 2A and 2B correspond to a side view of the vinyl coating machine 100 according to an embodiment of the present invention, and more specifically, FIG. 2A shows the vinyl coating machine 100 in a state in which the vinyl 2 is not bonded. Figure 2b shows a vinyl coating machine 100 in a state in which the vinyl (2) is bonded.

참고로, 이하의 본 명세서에서는 단일의 두둑을 형성하고 형성된 두둑 상면에 비닐(2)을 피복하는 비닐 피복기의 구조를 예시적으로 기술하고 있지만, 트랙터가 전방으로 진행함에 따라 복수의(예를 들어, 2개, 3개 등) 두둑을 동시에 형성하는 두둑 형성기(B)에도 이하 기술할 비닐 피복기(100)의 구조가 동일하게 적용될 수 있음은 명백할 것이다. For reference, the following specification exemplarily describes a structure of a plastic coating machine that forms a single weir and covers the vinyl 2 on the formed weir, but as the tractor moves forward, a plurality (for example, For example, it will be apparent that the structure of the plastic coating machine 100 to be described below can be equally applied to the dub forming machine B which simultaneously forms two or three duds.

도 2a 및 도 2b에 도시되는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기(100)는 지지프레임(10), 지지대(20), 가이드롤러(30), 가압휠(40), 복토날(50), 흙생성날(71) 등으로 구성될 수 있다. 2A and 2B, the plastic coating machine 100 according to an embodiment of the present invention includes a support frame 10, a support 20, a guide roller 30, a pressure wheel 40, and cover It may be composed of a blade 50, a soil generating blade 71, and the like.

보다 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기(100)는, 전후 방향을 연장되도록 구비되는 지지프레임(10)과, 상기 지지프레임(10)에 구비되어 측방향으로 연장되는 비닐롤(1)을 회전가능하게 지지하는 지지대(20)와, 상기 지지대(20)의 전방 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되어 상기 비닐롤(1)에서 풀려나오는 비닐(2)을 안내하는 가이드롤러(30)와, 상기 지지프레임(10)의 후방 하부의 양 측에 구비되는 한 쌍의 가압휠(40)과, 상기 가압휠(40)의 후방 외측에 위치되도록 상기 지지프레임(10)에 구비된 한 쌍의 복토날(50)과, 상기 가압휠(40)의 전방에 배치되어 두둑에 피복된 비닐(2)을 복토날(50)이 덮을 수 있도록 흙을 생성하는 한 쌍의 흙생성날(71)로 구성될 수 있다. More specifically, the vinyl coating machine 100 according to an embodiment of the present invention includes a support frame 10 provided to extend in the front-rear direction and a vinyl roll provided in the support frame 10 to extend in the lateral direction. (1) a support 20 for rotatably supporting, and provided on the support frame 10 so as to be located at the lower front of the support 20, guide the vinyl 2 released from the vinyl roll 1 A guide roller 30 to be provided, a pair of pressure wheels 40 provided on both sides of the rear lower portion of the support frame 10, and the support frame 10 so as to be located outside the rear of the pressure wheel 40 ) Is provided with a pair of cover blades 50 and a pair of soil that is disposed in front of the pressure wheel 40 to cover the vinyl (2) covered with a dug so that the cover blade 50 covers the soil. It may be composed of a soil generating blade (71).

참고로, 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기(100)는 두둑 성형기(B)와 결합하여 트랙터(미도시)에 부착된 상태로 전진하게 되는데, 이하의 본 명세서에서 트랙터의 전진 방향을 “전방”(즉, 도 2a 및 도 2b에서 우측 방향)의 용어로 지칭하기로 하고, 트랙터의 전진 방향과 반대되는 방향을 “후방”(즉, 도 2a 및 도 2b에서 좌측 방향)의 용어로 지칭하기로 한다. For reference, the plastic coating machine 100 according to an embodiment of the present invention is combined with a paddle molding machine (B) and moves forward while attached to a tractor (not shown). The term “front” (ie, the right direction in FIGS. 2A and 2B) will be referred to as a term, and the direction opposite to the forward direction of the tractor will be referred to as “rear” (ie, the left direction in FIGS. 2A and 2B). We will refer to it.

지지프레임(10)은 전후 방향으로 연장되어 선단부가 두둑 성형기(B)에 승강 가능하게 연결되는 연결부(11)와, 상기 연결부(11)의 후방에 상하 방향으로 회전 가능하게 결합되는 회동부(12)와, 상기 연결부(11)에서 후방으로 연장되는 연장부(13)와, 상기 회동부(12)와 연결부(11)를 연결하여 상기 회동부(12)가 하강되도록 탄성적으로 가압하는 탄성부재(14)로 구성되며, 상기 연결부(11)에는 유압실린더(15)가 연결되어 상기 유압실린더(15)를 신축함으로써 상기 지지프레임(10)을 포함하는 비닐 피복기(100) 전체를 회동 승강시킬 수 있다.The support frame 10 extends in the front-rear direction and is connected to the connecting portion 11 so that the tip portion is movably connected to the forming machine B, and a rotating portion 12 rotatably coupled to the rear of the connecting portion 11 in the vertical direction. ), An extension 13 extending rearward from the connecting portion 11, and an elastic member connecting the rotating portion 12 and the connecting portion 11 to elastically press the rotating portion 12 to descend. It is composed of (14), the connection portion 11 is connected to the hydraulic cylinder 15 is connected to the hydraulic cylinder 15 to expand and contract the entire plastic coating machine 100 including the support frame 10 to rotate up and down Can be.

지지대(20)는 상기 지지프레임(10)의 연장부(13)에 측방향으로 연장되도록 구비되는 지지바(21)와, 상기 지지바(21)의 양단 하측에 상호 마주보도록 회전 가능하게 결합되어 상기 비닐롤(1)의 양단에 결합되는 지지부재(22)로 구성될 수 있다. 참고로, 도면에는 명시적으로 도시되지는 않으나, 지지대(20)에는 비닐롤(1)에 결합된 비닐(2)의 무게 또는 두께를 검출하는 센서(미도시)가 추가로 구비될 수 있으며, 그에 따라 비닐롤(1)에 결합된 비닐(2)의 무게 또는 두께가 소정의 임계치 미만인 경우, 즉 남아있는 비닐의 양이 미리 결정된 양 미만인 경우에 그 사실을 트랙터 사용자에게 통지(예를 들어, 사용자 단말에 SMS 송신, 알림 신호 송출 등)하도록 구성될 수 있다. The support 20 is rotatably coupled to the support bar 21 provided to extend in the lateral direction to the extension portion 13 of the support frame 10, and opposite ends of both ends of the support bar 21 It may be composed of support members 22 coupled to both ends of the vinyl roll (1). For reference, although not explicitly shown in the drawings, a sensor (not shown) for detecting the weight or thickness of the vinyl 2 coupled to the vinyl roll 1 may be additionally provided on the support 20. Accordingly, if the weight or thickness of the vinyl 2 bound to the vinyl roll 1 is less than a predetermined threshold, that is, the amount of the remaining vinyl is less than a predetermined amount, the tractor user is notified of this (for example, It may be configured to send an SMS to a user terminal, send out a notification signal, etc.).

가이드롤러(30)는 상기 지지프레임(10)의 연장부(13)에서 하측으로 연장되도록 구비되는 연장바(13a)의 단부에 상기 지지대(20)의 하측 전방에 위치되도록 구비될 수 있다. 도 2b에 도시되는 바와 같이, 상기 비닐롤(1)의 후방에서 풀려나온 비닐(2)은 가이드롤러(30)의 전방을 거쳐 가압휠(40)과 보조롤러(74) 사이의 공간으로 안내될 수 있으며, 그에 따라 안내된 비닐(2)은 가이드롤러(30)와의 결합이 최전방에 배치되는 볼록 형태를 가질 수 있다. The guide roller 30 may be provided to be positioned at the lower front of the support 20 at the end of the extension bar 13a provided to extend downward from the extension 13 of the support frame 10. As shown in FIG. 2B, the vinyl 2 released from the rear of the vinyl roll 1 is guided to the space between the pressure wheel 40 and the auxiliary roller 74 through the front of the guide roller 30. The guided vinyl 2 may have a convex shape in which the coupling with the guide roller 30 is disposed at the forefront.

가압휠(40)은 상기 지지프레임(10)의 회동부(12) 양측에 상기 비닐롤(1)에서 풀려 나오는 비닐(2)의 양측 상면을 가압하도록 위치 조절될 수 있고, 복토날(50)은 상기 지지프레임(10)의 회동부(12) 양측에 구비되어, 후방에 비해 전방이 외측으로 벌어지도록 형성될 수 있다. 참고로, 본 도면에서는 복토날(50)이 원판형으로 구성되는 예를 도시하고 있으나, 본 발명의 다른 실시예에서는 복토날(50)이 쟁기 형태 등 다른 형상으로 구현될 수도 있다. The pressure wheel 40 may be position-adjusted so as to press the upper surfaces of both sides of the vinyl 2 released from the vinyl roll 1 on both sides of the pivot 12 of the support frame 10, and the blade 50 Is provided on both sides of the pivoting part 12 of the support frame 10, it may be formed so that the front spreads outward compared to the rear. For reference, although the drawing shows an example in which the cover blade 50 is formed in a disc shape, in another embodiment of the present invention, the cover blade 50 may be implemented in other shapes such as a plow shape.

흙생성날(71)은 지지프레임(10)으로부터 하측으로 연장되고 적어도 일부 영역이 후방으로 굽어지게 형성된 연결대(77)를 통해 상기 한 쌍의 가압휠(40)의 전방에 각각 배치되어, 두둑에 피복된 비닐(2)을 상기 복토날(50)이 덮을 수 있도록 흙을 생성하도록 구성되고, 또한 상기 흙생성날(71)은 고랑의 폭을 조절하는 역할을 추가적으로 수행할 수 있다. The soil generating blades 71 are respectively disposed in front of the pair of pressure wheels 40 through connecting rods 77 extending downward from the support frame 10 and having at least some regions bent rearward, to the ridge. It is configured to generate soil so that the covered blade 2 can cover the coated vinyl 2, and the soil generating blade 71 can additionally perform a role of adjusting the width of the furrow.

흙생성날(71)의 적어도 일부 영역에 결합된 보조롤러(74), 즉 한 쌍의 보조롤러(74-1, 74-2)를 통해 비닐(2)의 양방향 가압이 가능하게 되며, 그에 따라 매우 강한 바람이 부는 환경에서 비닐(2)이 가압휠(40)로부터 임의 이탈하는 것이 효과적으로 방지될 수 있으며, 동시에 보조자가 없이도 또는 운전자가 트랙터에서 내려오지 않아도 비닐을 가압휠에 고정하여 피복 작업을 할 수 있도록 한다.Auxiliary rollers 74 coupled to at least a portion of the soil generating blade 71, that is, bidirectional pressing of the vinyl 2 is possible through a pair of auxiliary rollers 74-1, 74-2, and accordingly In a very strong windy environment, the vinyl 2 can be effectively prevented from randomly leaving the pressure wheel 40, and at the same time, the vinyl is fixed to the pressure wheel even without an assistant or when the driver does not descend from the tractor to cover. Make it possible.

흙생성날(71)의 보다 구체적인 구조 및 그에 따른 가압휠(40)과의 결합 구성에 대해서는 이하의 도 3 및 도 4와 관련하여 보다 상세하게 기술하기로 한다.The more specific structure of the soil generating blade 71 and the combined configuration with the pressure wheel 40 accordingly will be described in more detail with reference to FIGS. 3 and 4 below.

도 1a 및 도 1b에 도시되는 흙생성부(60)의 형상과 비교하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 흙생성날(71)은, 보다 특정하게 메인플레이트(72, 이하 도 3에서 상술함)는 가로의 길이가 더 길게 구현되며, 그에 따라 메인플레이트(72)의 일 단에 배치되는 한 쌍의 보조롤러(74)가 가압휠(40)이 비닐(2)을 가압하는 방향이 반대 측에서 상기 비닐(2)을 추가로 잡아주는 것을 가능하게 할 수 있다. Compared to the shape of the soil generating portion 60 shown in FIGS. 1A and 1B, the soil generating blade 71 according to an embodiment of the present invention is more specifically described in the main plate 72, hereinafter 3 ) Is implemented with a longer transverse length, and accordingly, a pair of auxiliary rollers 74 disposed at one end of the main plate 72 has opposite directions in which the pressure wheel 40 presses the vinyl 2. In it may be possible to further hold the vinyl (2).

다시 말하면, 종래의 비닐 복토기의 경우 도 1a 및 도 1b에 도시되는 바와 같이 가압휠(40)과 흙생성부(60) 사이의 거리가 비교적 멀고 그에 따라 두 엘리먼트(40, 60) 사이에 어떠한 구조적 결합이 이루어지지 않는 것과는 대조적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기(100)의 경우, 예를 들어 도 2a 및 도 2b에 도시되는 바와 같이, 흙생성날(71)의 적어도 일부가 가압휠(40)의 방향으로 보다 연장 형성되고 연장 형성된 일단에 보조롤러(74)가 결합됨으로써 두 엘리먼트(40, 74) 사이의 구조적 결합이 이루어질 수 있다. In other words, in the case of the conventional vinyl cover machine, as shown in FIGS. 1A and 1B, the distance between the pressure wheel 40 and the soil generating portion 60 is relatively long, and accordingly, any distance between the two elements 40 and 60 is required. In contrast to the structural bonding is not made, in the case of the vinyl coating machine 100 according to an embodiment of the present invention, for example, as shown in Figures 2a and 2b, at least a portion of the soil generating blade 71 Structural coupling between the two elements (40, 74) can be made by being formed in the direction of the pressure wheel 40 is further extended and the auxiliary roller 74 is coupled to one end formed.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 흙생성날(71)의 보조롤러(74)가 가압휠(40)의 탄성가압부(42)와 결합하는 구조에 대한 상세도이고, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 흙생성날(71)의 확대도를 도시한다. 3 is a detailed view of a structure in which the auxiliary roller 74 of the soil generating blade 71 is engaged with the elastic pressing part 42 of the pressure wheel 40 according to an embodiment of the present invention, FIGS. 4A and 4 4b shows an enlarged view of the soil generating blade 71 according to an embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4에 도시되는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 흙생성날(71)은 가압휠(40)의 전방에 배치되어 두둑에 피복된 비닐(2)을 복토날(50)이 덮을 수 있도록 흙을 생성하는 역할을 하며, 전방으로는 폐쇄되고 후방으로는 개방되는 실질상 V자 형상을 갖는다. V자 형상을 구현하기 위해서, 바람직하게는 본 발명의 일 실시예에 따른 흙생성날(71)은 일단에 보조롤러(74)가 결합되는 메인플레이트(72); 및 상기 메인플레이트(72)와 전방에서 결합되어 후방으로 개방되는 보조플레이트(73)로 구성될 수 있다. 3 and 4, the soil generating blade 71 according to an embodiment of the present invention is disposed on the front of the pressure wheel 40 to cover the vinyl (2) covered with a dug to cover the blade 50 It serves to create soil to cover this, and has a substantially V-shape that is closed in the front and open in the rear. In order to implement the V-shape, preferably, the soil generating blade 71 according to an embodiment of the present invention includes a main plate 72 to which an auxiliary roller 74 is coupled at one end; And an auxiliary plate 73 coupled to the main plate 72 from the front and opened to the rear.

또한, 도 3 및 도 4에 도시되는 바와 같이, 흙생성날(71)을 구성하는 두 개의 플레이트(72, 73) 중에서 보조롤러(74)가 일단에 결합되는 메인플레이트(72)의 길이가 보조플레이트(73)의 길이보다 더 클 수 있으며, 이는 기존의 흙생성날의 경우, 예를 들어 도 1에 도시되는 흙생성부(60)의 흙생성날의 경우 두 개의 플레이트가 동일한 길이를 갖는 것과는 대조적이다. In addition, as shown in FIGS. 3 and 4, the length of the main plate 72 to which the auxiliary roller 74 is coupled at one end among the two plates 72 and 73 constituting the soil generating blade 71 is auxiliary. It may be larger than the length of the plate 73, which is the case of the existing soil generating blade, for example, in the case of the soil generating blade of the soil generating portion 60 shown in FIG. 1, the two plates have the same length Contrast.

추가로, 도 3 및 도 4에 도시되는 바와 같이, 흙생성날(71)을 구성하는 두 개의 플레이트(72, 73) 중에서 보조롤러(74)가 일단에 결합되는 메인플레이트(72)의 높이가 보조플레이트(73)의 높이보다 더 클 수 있으며, 이는 기존의 흙생성날의 경우, 예를 들어 도 1에 도시되는 흙생성부(60)의 흙생성날의 경우 두 개의 플레이트가 실질상 동일한 높이를 갖는 것과는 대조적이다. 상이한 높이를 갖는 메인플레이트(72) 및 보조플레이트(73)를 상호 결합시킴에 있어 지면과 접하는 플레이트의 저면이 동일한 높이를 갖도록 구성할 수 있으며, 그에 따라 복토날(50)이 비닐(1)을 덮을 수 있도록 하는 흙을 흙생성날(71)이 효과적으로 생성할 수 있도록 한다. In addition, as shown in FIGS. 3 and 4, the height of the main plate 72 to which the auxiliary roller 74 is coupled to one end of the two plates 72 and 73 constituting the soil generating blade 71 is It may be larger than the height of the auxiliary plate (73), which in the case of a conventional soil generating blade, for example, in the case of the soil generating blade of the soil generating portion 60 shown in Figure 1, the two plates are substantially the same height In contrast to having When the main plate 72 and the auxiliary plate 73 having different heights are mutually coupled, the bottom surface of the plate contacting the ground can be configured to have the same height. The soil generating blade 71 allows the soil to be covered to be effectively generated.

또한, 도 3에 도시되는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 메인플레이트(72)는 트랙터의 진행 방향과 실질상 평행하게 연장 형성될 수 있고, 보조플레이트(73)는 메인플레이트(72)와 소정의 각도를 가지고 내측으로 연장 형성될 수 있다.In addition, as shown in Figure 3, the main plate 72 according to an embodiment of the present invention may be formed to extend substantially parallel to the direction of travel of the tractor, the auxiliary plate 73 is the main plate 72 It may be formed to extend inward with a predetermined angle.

선택적으로 또는 대안적으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 메인플레이트(72)는 트랙터의 진행 방향에 대해 좌측 또는 우측으로 소정의 각도로 경사지게 구현될 수 있고, 보조플레이트(73)는 메인플레이트(72)의 방향과 반대로 소정의 각도로 경사지게 구현될 수 있으며, 그에 따라 메인플레이트(72)와 보조플레이트(73)의 중심이 트랙터의 진행 방향과 실질상 일치하도록 메인플레이트(72)와 보조플레이트(73)의 배치가 구성될 수도 있다. Alternatively or alternatively, the main plate 72 according to another embodiment of the present invention may be implemented to be inclined at a predetermined angle to the left or right with respect to the direction of travel of the tractor, and the auxiliary plate 73 may be a main plate ( 72) can be implemented to be inclined at a predetermined angle as opposed to the direction of the main plate 72 and the auxiliary plate 73 so that the center of the main plate 72 and the auxiliary plate 73 substantially coincide with the direction of the tractor. 73) may be configured.

또한, 메인플레이트(72)의 전방에는 하나 또는 복수의(예를 들어, 도면에서는 3개의) 결합 개구가 구비될 수 있고, 상기 결합 개구를 통해 흙생성날(71)이 연결대(77)에 고정 결합(예를 들어, 나사 결합 등)될 수 있다. In addition, one or a plurality of (eg, three in the drawing) coupling openings may be provided at the front of the main plate 72, and the soil generating blade 71 is fixed to the connecting rod 77 through the coupling openings. Can be combined (eg, screwed, etc.).

이와 같이, 흙생성날(71)의 V자 형상을 구현하는 두 개의 플레이트(72, 73) 중에서 보조롤러(74)가 일단에 결합되는 메인플레이트(72)가 가압휠(40)의 방향으로 보다 연장 형성됨으로써, 가압휠(40)이 비닐(2)을 가압하는 것에 더하여, 흙생성날(71)의 적어도 일부 영역에 결합된 보조롤러(74), 즉 한 쌍의 보조롤러(74-1, 74-2)를 통해 비닐(2)의 양방향 가압이 가능하게 되며, 그에 따라 매우 강한 바람이 부는 환경에서 비닐(2)이 가압휠(40)로부터 임의 이탈하는 것이 효과적으로 방지될 수 있을 뿐만 아니라, 보조자가 없이도 또는 운전자가 트랙터에서 내려오지 않아도 비닐을 가압휠에 고정하여 피복 작업을 할 수 있도록 한다. As such, the main plate 72 to which the auxiliary roller 74 is coupled to one end of the two plates 72 and 73 that implement the V-shape of the soil generating blade 71 is seen in the direction of the pressure wheel 40 By being extended, the pressure wheel 40 in addition to pressing the vinyl 2, the auxiliary roller 74 coupled to at least a portion of the soil generating blade 71, that is, a pair of auxiliary rollers 74-1, 74-2) enables the two-way pressurization of the vinyl 2, and accordingly, it is possible not only to effectively prevent the vinyl 2 from leaving the pressure wheel 40 in a very strong windy environment, The vinyl is fixed to the pressure wheel so that it can be coated even without an assistant or when the driver does not descend from the tractor.

즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기(100)는, 메인플레이트(72)의 후방 측에 결합되어 상기 가압휠(40)이 상기 비닐(2)을 가압하는 방향의 반대 측에서 상기 비닐(2)을 잡아주는 한 쌍의 보조롤러(74)를 더 구비할 수 있다. 참고로, 이하의 본 명세서에서는 복수의 보조롤러(74)로서 2개의 보조롤러(74-1 74-2)를 예시적으로 도시하고 기술하고 있지만, 본 발명의 다른 실시예 또는 구현예에 따르면 3개 이상의 보조롤러가 구비되는 것도 가능하다. That is, the vinyl coating machine 100 according to an embodiment of the present invention is coupled to the rear side of the main plate 72, the pressure wheel 40 is the opposite side in the direction of pressing the vinyl (2) A pair of auxiliary rollers 74 for holding the vinyl 2 may be further provided. For reference, in the following specification, two auxiliary rollers 74-1 74-2 are exemplarily illustrated and described as a plurality of auxiliary rollers 74, but according to another embodiment or implementation of the present invention, 3 It is also possible that more than one auxiliary roller is provided.

보조롤러(74)가 2개의 보조롤러(74-1, 74-2)로 이루어지는 구성을 예로 기술하면, 비닐(2)을 양 측에서 각각 잡아주는 한 쌍의 보조롤러(74) 각각은, 상기 메인플레이트(72) 후방 측 상부에 고정 결합되는 제1 보조롤러(74-1); 및 상기 메인플레이트(72) 후방 측 하부에 유격 결합되는 제2 보조롤러(74-2)로 구성될 수 있다. If the auxiliary roller 74 is composed of two auxiliary rollers 74-1 and 74-2 as an example, each of the pair of auxiliary rollers 74 holding the vinyl 2 on both sides is described above. A first auxiliary roller 74-1 fixedly coupled to the upper side of the rear side of the main plate 72; And it may be composed of a second auxiliary roller (74-2) that is playfully coupled to the lower portion of the rear side of the main plate (72).

여기서, 바람직하게는 제1 보조롤러(74-1)와 제2 보조롤러(74-2)가 가압휠(40)의 중심으로부터 동일한 거리에 배치될 수 있다. 즉, 원형플레이트(41)의 원주를 따라 결합되고 스폰지, 스티로폼 등으로 제조될 수 있는 탄성가압부(42)의 외주면에 결합하여 또는 실질상 결합하여 제1 보조롤러(74-1) 및 제2 보조롤러(74-2)가 배치될 수 있는데, 이때 제1 보조롤러(74-1) 및 제2 보조롤러(74-2)는 가압휠(40)이 갖는 곡률과 동일한 또는 실질상 동일한 곡률을 갖도록 배치될 수 있다. 참고로, 비닐(2)을 일 방향에서 가압하는 가압휠(40)의 탄성가압부(42)가 스폰지, 스티로폼 등의 플렉서블한 재질로 제조됨으로써 가해지는 압력에 의해 비닐(2)이 찢어지게 되는 문제를 사전에 방지할 수 있으며, 스폰지, 스티로폼 등의 재질은 탄성가압부(42)를 구성하는 예시적인 재료에 불과할 뿐 이에 제한되지는 않는다.Here, preferably, the first auxiliary roller 74-1 and the second auxiliary roller 74-2 may be disposed at the same distance from the center of the pressure wheel 40. That is, it is coupled along the circumference of the circular plate 41 and is coupled to the outer circumferential surface of the elastic pressing portion 42 which can be made of sponge, styrofoam or the like, or substantially coupled to the first auxiliary roller 74-1 and the second The auxiliary roller 74-2 may be disposed, wherein the first auxiliary roller 74-1 and the second auxiliary roller 74-2 have the same or substantially the same curvature as the pressure wheel 40 has. It can be arranged to have. For reference, the elastic pressing portion 42 of the pressure wheel 40 for pressing the vinyl 2 in one direction is made of a flexible material such as a sponge or styrofoam, so that the vinyl 2 is torn by the applied pressure. The problem can be prevented in advance, and materials such as sponge and styrofoam are only exemplary materials constituting the elastic pressing portion 42, but are not limited thereto.

그러므로, 제1 보조롤러(74-1) 및 제2 보조롤러(74-2)가 가압휠(40)이 비닐(2)을 가압하는 방향의 반대 측에서 비닐(2)을 잡아주는 것에 있어, 보다 안정적으로 비닐(2)을 잡아주는 것을 가능하게 한다. Therefore, the first auxiliary roller 74-1 and the second auxiliary roller 74-2 hold the vinyl 2 on the opposite side of the direction in which the pressure wheel 40 presses the vinyl 2, It is possible to hold the vinyl (2) more stably.

참고로, 도 2 내지 도 4에서는 제1 보조롤러(74-1) 및 제2 보조롤러(74-2)에 베어링이 장착되어 볼트와 연결함으로써 메인플레이트(72)에 고정 결합 또는 유격 결합되는 구성을 예시적으로 도시하고 있으나, 베어링-볼트 결합 이외의 다른 결합 구성이 활용될 수도 있음은 명백할 것이다. For reference, in FIGS. 2 to 4, the bearings are mounted on the first auxiliary roller 74-1 and the second auxiliary roller 74-2, and are fixedly coupled to the main plate 72 or spaced by coupling with a bolt. Although it is shown by way of example, it will be apparent that other coupling configurations other than bearing-bolt coupling may be utilized.

또한, 메인플레이트(72)의 후방 측 상부에 결합되는 제1 보조롤러(74-1)는 메인플레이트(72)의 일 영역에 고정 결합되어 제 자리에서 회전하도록 구성됨에 반해, 메인플레이트(72)의 후방 측 하부에 결합되는 제2 보조롤러(74-2)는 메인플레이트(72)의 일 영역에 결합되되 소정의 유격(예를 들어, 상하 또는 좌우)을 가지고 회전하도록 구성되는 것을 특징으로 한다. In addition, while the first auxiliary roller 74-1 coupled to the rear side upper portion of the main plate 72 is fixedly coupled to one region of the main plate 72 and configured to rotate in place, the main plate 72 Second auxiliary roller (74-2) coupled to the lower side of the rear is coupled to a region of the main plate 72, characterized in that configured to rotate with a predetermined clearance (for example, up or down or left and right) .

특히, 메인플레이트(72)의 후방 측 하부에 결합되는 제2 보조롤러(74-2)의 유격 결합을 구현하기 위해서, 본 발명의 추가 실시예에 따른 흙생성날(71)은 연장플레이트(75)와 개구부(76)를 더 포함할 수 있다. In particular, in order to implement the clearance coupling of the second auxiliary roller 74-2 coupled to the lower side of the rear side of the main plate 72, the soil generating blade 71 according to a further embodiment of the present invention is an extension plate 75 ) And an opening 76 may be further included.

연장플레이트(75)는 예를 들어 직사각형 형상의 플레이트로 구현될 수 있고, 메인플레이트(72)의 내측에 결합될 수 있으며, 그 일단이 흙생성날(71)을 구성하는 메인플레이트(72)의 적어도 일부 영역에 회전 결합되고 그 타단이 메인플레이트(72)의 후방 측 하부에 돌출 형성될 수 있고, 상기 메인플레이트(72)의 후방 측 하부로 돌출 형성된 연장플레이트(75)의 타단에 상기 제2 보조롤러(74-2)가 회전 결합될 수 있다. The extension plate 75 may be embodied as a rectangular plate, for example, and may be coupled to the inside of the main plate 72, one end of which is a main plate 72 constituting the soil generating blade 71. It is rotationally coupled to at least some areas and the other end may be formed to protrude to the rear side lower portion of the main plate 72, the second end to the other end of the extension plate 75 protruding to the rear side lower portion of the main plate 72 The auxiliary roller 74-2 may be rotationally coupled.

개구부(76)는 상기 메인플레이트(72)의 적어도 일부 영역에 형성되되, 상기 개구부(76)를 통해 상기 연장플레이트(75)가 상기 메인플레이트(72)에 나사 결합될 수 있다. 여기서, 도 4b에 도시되는 바와 같이, 본 발명의 추가 실시예에 따른 개구부(76)는, 지면 방향으로 연장 형성되는 수직 개구(76-1)와, 상기 수직 개구(76-1)의 일단으로부터 비닐 피복기(100)의 전방 방향으로 경사지게 연장 형성되는 경사 개구(76-2)로 구성될 수 있다. The opening 76 is formed in at least a portion of the main plate 72, and the extension plate 75 may be screwed to the main plate 72 through the opening 76. Here, as shown in Figure 4b, the opening 76 according to a further embodiment of the present invention, the vertical opening 76-1 is formed extending in the ground direction, and from one end of the vertical opening 76-1 It may be composed of an inclined opening (76-2) extending inclined in the forward direction of the plastic coating machine (100).

참고로, 이하의 본 명세서에서는 경사 개구(76-2)가 전방으로 연장 형성되는 구성을 예시적으로 도시하고 있으나, 본 발명의 추가 실시예에 따르면 경사 개구(76-2)가 후방으로 연장 형성될 수도 있다. For reference, the following specification exemplarily shows a configuration in which the inclined opening 76-2 extends forward, but according to a further embodiment of the present invention, the inclined opening 76-2 extends backward. It may be.

이와 같이 구성되는 개구부(76)를 통해서 연장플레이트(75)가 상하 또는 좌우로 제한된 거리 내에서 이동함으로써, 연장플레이트(75)의 타단에 회전 결합되는 제2 보조롤러(74-2)의 유격 결합이 가능하게 된다. 2개의 보조롤러(74-1, 74-2) 중에서 메인플레이트(72)의 후방 측 하부에 회전 결합되어 지면과 실질상 접촉이 일어나는 제2 보조롤러(74-2)가 소정의 유격을 가지고, 그에 따라 두둑을 형성하기 위한 지면의 다양한 형상에 따라 적응적으로 그리고 유동적으로 상하로 그리고/또는 좌우로 위치 조정하면서 비닐(2)을 잡아줌으로써 보다 안정적으로 그리고 보다 견고하게 비닐(2)의 양방향 가압을 구현할 수 있다. Through the opening 76 configured as described above, the extension plate 75 moves up and down or left and right within a limited distance, and the clearance of the second auxiliary roller 74-2 is rotated and coupled to the other end of the extension plate 75. This becomes possible. Of the two auxiliary rollers 74-1 and 74-2, the second auxiliary roller 74-2, which is rotationally coupled to the lower side of the rear side of the main plate 72, substantially contacts the ground, has a predetermined clearance, Accordingly, it is possible to adaptively and fluidly adjust the position of the vinyl 2 while holding it up and down and / or horizontally and adaptively and flexibly according to various shapes of the ground to form a dud, thereby more stably and more firmly pressing the vinyl 2 in both directions. You can implement

또한, 도 3 및 도 4b에 도시되는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 흙생성날(71)의 메인플레이트(72) 후방 측 하부는 전방 방향으로 절곡되고, 상기 절곡된 메인플레이트(72)의 후방 측 하부를 통해 연장플레이트(75)의 일단 및 제2 보조롤러(74-2)가 돌출 형성될 수 있다. 즉, 메인플레이트(72)의 개방 일단은 위에서 아래로 진행됨에 따라 후방 방향으로 연장되되 대략 중간 영역에서 다시 전방 방향으로 절곡될 수 있고, 그 전환 영역(즉, 최후방 영역)에 제1 보조롤러(74-1)가 고정 결합되면서, 절곡된 메인플레이트(72)의 후방 측 하부를 통해 제2 보조롤러(74-2)가 연장플레이트(75)에 결합되어 돌출 형성될 수 있으며, 여기서 바람직하게는 제1 보조롤러(74-1)와 제2 보조롤러(74-2)가 가압휠(40)의 중심으로부터 동일한 거리에 배치될 수 있다 In addition, as shown in Figures 3 and 4b, the lower side of the main plate 72 rear side of the soil generating blade 71 according to an embodiment of the present invention is bent in the forward direction, the bent main plate 72 ) One end of the extension plate 75 and the second auxiliary roller 74-2 may be protruded through the lower side of the rear side. That is, one end of the opening of the main plate 72 may extend in the rear direction as it progresses from the top to the bottom, but may be bent in the front direction again in the approximately middle region, and the first auxiliary roller in the switching region (ie, the rearmost region) While the 74-1 is fixedly coupled, the second auxiliary roller 74-2 may be coupled to the extension plate 75 and protruded through the rear side lower portion of the bent main plate 72, preferably here. The first auxiliary roller 74-1 and the second auxiliary roller 74-2 may be disposed at the same distance from the center of the pressure wheel 40.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 메인플레이트(72)의 후방 측 하부를 전방 방향으로 절곡 형성하고, 그렇게 확보된 영역에 제2 보조롤러(74-2)를 배치함으로써 제2 보조롤러(74-2)의 회전 또는 제2 보조롤러(74-2)에 의한 비닐(2)이 압착되는 것이 메인플레이트(72)에 의해 방해될 수 있는 문제를 효율적으로 방지할 수 있다. 여기서, 메인플레이트(72)의 후방 측 하부의 절곡 정도를 조절함으로써, 메인플레이트(72)의 후방 측 하부로 돌출 형성되는 연장플레이트(75)의 길이 또한 조절될 수 있다. As described above, the second auxiliary roller (B) is formed by bending the rear side lower part of the main plate 72 in the forward direction according to an embodiment of the present invention and arranging the second auxiliary roller 74-2 in the area thus secured. It is possible to effectively prevent the problem that rotation of the 74-2) or compression of the vinyl 2 by the second auxiliary roller 74-2 may be disturbed by the main plate 72. Here, by adjusting the degree of bending of the lower portion of the rear side of the main plate 72, the length of the extension plate 75 protruding to the lower portion of the rear side of the main plate 72 can also be adjusted.

또한, 보조롤러(74)의 지름 크기와 관련하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 보조롤러(74-1)의 지름 크기는 제2 보조롤러(74-2)의 지름 크기와 동일하게 구현될 수 있거나, 또는 본 발명의 다른 실시예에 따르면 제1 보조롤러(74-1)의 지름 크기는 제2 보조롤러(74-2)의 지름 크기와 상이하게 구현될 수도 있으며, 예를 들어 제2 보조롤러(74-2)의 지름 크기가 제1 보조롤러(74-1)의 지름 크기보다 더 클 수 있다. In addition, with respect to the diameter size of the auxiliary roller 74, the diameter size of the first auxiliary roller 74-1 according to an embodiment of the present invention is the same as the diameter size of the second auxiliary roller 74-2 It may be implemented, or according to another embodiment of the present invention, the diameter size of the first auxiliary roller 74-1 may be implemented differently from the diameter size of the second auxiliary roller 74-2, for example The diameter of the second auxiliary roller 74-2 may be larger than the diameter of the first auxiliary roller 74-1.

또한, 보조롤러(74)의 폭 길이 관련하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 보조롤러(74-1) 및 제2 보조롤러(74-2)의 폭 길이는 가압휠(40)의 폭 길이보다, 보다 구체적으로는 탄성가압부(42)의 폭 길이보다 더 클 수 있으며, 예를 들어 도 3에 도시되는 바와 같이 탄성가압부(42)의 좌우 폭을 약간 초과하는 크기로 제1 보조롤러(74-1) 및 제2 보조롤러(74-2)의 폭 길이가 결정될 수 있다. In addition, with respect to the width length of the auxiliary roller 74, the width length of the first auxiliary roller 74-1 and the second auxiliary roller 74-2 according to an embodiment of the present invention is that of the pressure wheel 40. It may be larger than the length of the width, more specifically, the width of the elastic pressing portion 42, for example, as shown in Figure 3, the first to a size slightly exceeding the left and right width of the elastic pressing portion 42 Width lengths of the auxiliary rollers 74-1 and the second auxiliary rollers 74-2 may be determined.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기(100)의 실제 사진을 도시한다. 흙생성날(71)의 메인플레이트(72) 일단에 결합된 보조롤러(74)가 가압휠(40)의 탄성가압부(42)와 접촉 또는 실질상 접촉 결합하여 비닐(2)을 양 측에서 가압함으로써 강한 바람이 존재하는 환경에서도 비닐(2)이 이탈되지 않도록 할 수 있다. 5 shows an actual picture of the plastic coating machine 100 according to an embodiment of the present invention. Auxiliary roller 74 coupled to one end of the main plate 72 of the soil generating blade 71 is in contact with or substantially in contact with the elastic pressing portion 42 of the pressure wheel 40 so that the vinyl 2 is attached from both sides. By pressurizing, it is possible to prevent the vinyl 2 from coming off even in an environment where strong wind is present.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기에 의하면, 보조자가 없이도 또는 운전자가 트랙터에서 내려오지 않아도 비닐을 가압휠에 고정하여 피복 작업을 할 수 있도록 한다.As described above, according to the vinyl coating machine according to an embodiment of the present invention, the vinyl is fixed to the pressure wheel even without an assistant or the driver does not descend from the tractor so that the coating operation can be performed.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기에 의하면, 매우 강한 바람이 부는 환경에서도 비닐이 임의로 이탈되는 것을 방지함으로써 효율적이고 신속한 비닐 피복 작업을 가능하게 한다. In addition, according to the vinyl coating machine according to an embodiment of the present invention, it is possible to efficiently and quickly perform a vinyl coating operation by preventing the vinyl from randomly detaching even in a very strong windy environment.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기에 의하면, 비닐을 가압하는 가압휠의 반대 측에서 상기 비닐의 양방향 가압을 용이하게 구현할 수 있다. In addition, according to the vinyl coating machine according to an embodiment of the present invention, it is possible to easily implement bidirectional pressing of the vinyl on the opposite side of the pressure wheel for pressing the vinyl.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 피복기에 의하면, 흙생성날에 부착된 보조 롤러 중 적어도 일부가 유격이 가능하도록 구현함으로써 지면의 다양한 형태에 적응적으로 위치 조절하면서 비닐의 양방향 가압을 가능하게 할 수 있다.In addition, according to the vinyl coating machine according to an embodiment of the present invention, by implementing at least a part of the auxiliary roller attached to the soil generating blade to enable play, it is possible to adaptively adjust the position of various types of the ground and press the vinyl in both directions. I can do it.

참고로, 특정한 순서로 동작들이 도면에 도시되어 있지만, 이러한 동작들이 원하는 결과를 달성하기 위해 도시된 특정한 순서, 또는 순차적인 순서로 수행되거나, 또는 모든 도시된 동작이 수행되어야 할 필요가 있는 것으로 이해되지 말아야 한다. 임의의 환경에서는, 멀티태스킹 및 병렬 프로세싱이 유리할 수 있다. 더욱이, 상술한 실시예에서 다양한 구성요소들의 구분은 모든 실시예에서 이러한 구분을 필요로 하는 것으로 이해되어서는 안되며, 기술된 구성요소들이 일반적으로 단일 소프트웨어 제품으로 함께 통합되거나 다수의 소프트웨어 제품으로 패키징될 수 있다는 것이 이해되어야 한다.For reference, although the operations are shown in the drawings in a specific order, it is understood that these operations are performed in a specific order, or in a sequential order, or all illustrated actions need to be performed to achieve a desired result. It should not be. In any environment, multitasking and parallel processing can be advantageous. Moreover, the division of various components in the above-described embodiments should not be understood as requiring such division in all embodiments, and the described components are generally integrated together into a single software product or packaged into multiple software products. It should be understood that it can.

이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. As described above, optimal embodiments have been disclosed in the drawings and specifications. Although specific terms have been used herein, they are only used for the purpose of describing the present invention and are not used to limit the scope of the present invention as defined in the claims or the claims. Therefore, those skilled in the art will appreciate that various modifications and other equivalent embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

10; 지지프레임
20: 지지대
30: 가이드롤러
40: 가압휠
41: 원형플레이트
42: 탄성가압부
50: 복토날
60: 흙생성부
71: 흙생성날
72: 메인플레이트
73: 보조플레이트
74: 보조롤러
74-1: 제1 보조롤러
74-2: 제2 보조롤러
75: 연장플레이트
76: 개구부
76-1: 수직 개구
76-2: 경사 개구
77: 연결대 10; Support frame
20: support
30: guide roller
40: pressure wheel
41: round plate
42: elastic pressing part
50: cover day
60: soil generation department
71: Earth Creation Day
72: main plate
73: auxiliary plate
74: auxiliary roller
74-1: first auxiliary roller
74-2: Second auxiliary roller
75: extension plate
76: opening
76-1: Vertical opening
76-2: Inclined opening
77: Connecting rod

Claims (10)

비닐 피복기(100)로서,
전후 방향으로 연장되도록 구비되는 지지프레임(10);
상기 지지프레임(10)에 구비되어 측 방향으로 연장된 비닐롤(1)을 회전 가능하게 지지하는 지지대(20);
상기 지지대(20)의 전방 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되어 상기 비닐롤(1)에서 풀려 나온 비닐(2)을 안내하는 가이드롤러(30);
상기 지지프레임(10)의 후방 하부의 양 측에 구비되어 상기 가이드롤러(30)로부터 안내되는 상기 비닐(2)을 지면으로 가압하는 한 쌍의 가압휠(40); 및
상기 한 쌍의 가압휠(40)의 전방에 각각 배치되어, 두둑에 피복된 비닐(2)을 복토날(50)이 덮을 수 있도록 흙을 생성하는 한 쌍의 흙생성날(71)를 포함하고,
상기 흙생성날(71)은
제1 길이를 갖는 메인플레이트(72); 및
상기 메인플레이트(72)와 전방에서 결합되어 후방으로 개방되되, 제2 길이를 갖는 보조플레이트(73)로 구성되고,
상기 비닐 피복기(100)는, 상기 메인플레이트(72)의 후방 측에 결합되어, 상기 가압휠(40)이 상기 비닐(2)을 가압하는 방향의 반대 측에서 상기 비닐(2)을 잡아주는 한 쌍의 보조롤러(74)를 더 포함하며,
상기 한 쌍의 보조롤러(74) 각각은,
상기 메인플레이트(72)의 후방 측 상부에 고정 결합되는 제1 보조롤러(74-1); 및
상기 메인플레이트(72)의 후방 측 하부에 유격 결합되는 제2 보조롤러(74-2)로 구성되는,
비닐 피복기(100). As the plastic coating machine 100,
A support frame 10 provided to extend in the front-rear direction;
A support 20 provided on the support frame 10 to rotatably support the vinyl roll 1 extending in a lateral direction;
A guide roller 30 provided on the support frame 10 to guide the vinyl 2 released from the vinyl roll 1 so as to be positioned at the front lower side of the support 20;
A pair of pressure wheels 40 provided on both sides of the rear lower portion of the support frame 10 to press the vinyl 2 guided from the guide roller 30 to the ground; And
It is disposed in front of the pair of pressure wheels 40, and includes a pair of soil generating blades 71 that generate soil so that the cover 2 can cover the vinyl 2 coated on the weirs. ,
The soil generating blade (71)
A main plate 72 having a first length; And
It is coupled to the main plate 72 from the front and open to the rear, it is composed of an auxiliary plate 73 having a second length,
The vinyl coating machine 100 is coupled to the rear side of the main plate 72 to hold the vinyl 2 on the opposite side of the direction in which the pressure wheel 40 presses the vinyl 2 It further includes a pair of auxiliary rollers 74,
Each of the pair of auxiliary rollers 74,
A first auxiliary roller 74-1 fixedly coupled to the rear side upper portion of the main plate 72; And
Consists of a second auxiliary roller (74-2) that is playfully coupled to the lower rear side of the main plate (72),
Plastic coating machine (100). 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제1 길이는 상기 제2 길이보다 더 큰,
비닐 피복기(100).According to claim 1,
The first length is greater than the second length,
Plastic coating machine (100). 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제1 보조롤러(74-1) 및 상기 제2 보조롤러(74-2)는 상기 가압휠(40)의 중심으로부터 동일한 거리에 배치되는 것을 특징으로 하는,
비닐 피복기(100). According to claim 1,
The first auxiliary roller (74-1) and the second auxiliary roller (74-2) is characterized in that disposed at the same distance from the center of the pressure wheel (40),
Plastic coating machine (100). 제 1 항에 있어서,
상기 메인플레이트(72)의 내측에 결합되되, 상기 메인플레이트(72)의 후방 측 하부에 돌출된 일단에 상기 제2 보조롤러(74-2)가 회전 결합되는 연장플레이트(75); 및
상기 메인플레이트(72)의 적어도 일부 영역에 형성되되, 상기 연장플레이트(75)가 상기 메인플레이트(72)에 나사 결합되도록 하는 개구부(76)
를 더 포함하는,
비닐 피복기(100). According to claim 1,
An extension plate 75 coupled to the inner side of the main plate 72, and the second auxiliary roller 74-2 is rotated and coupled to one end protruding from the rear side of the main plate 72; And
The opening 76 is formed in at least a portion of the main plate 72, so that the extension plate 75 is screwed to the main plate 72
Further comprising,
Plastic coating machine (100). 제 7 항에 있어서,
상기 연장플레이트(75)가 상기 개구부(76)를 통해 이동함으로써 상기 제2 보조롤러(74-2)의 유격 결합이 구현되는 것을 특징으로 하는,
비닐 피복기(100).The method of claim 7,
Characterized in that the clearance play of the second auxiliary roller 74-2 is realized by the extension plate 75 moving through the opening 76,
Plastic coating machine (100). 제 7 항에 있어서,
상기 개구부(76)는,
지면 방향으로 연장 형성되는 수직 개구(76-1); 및
상기 수직 개구(76-1)의 일단으로부터 상기 비닐 피복기(100)의 전방 방향으로 경사지게 연장 형성되는 경사 개구(76-2)
로 구성되는,
비닐 피복기(100). The method of claim 7,
The opening 76,
A vertical opening 76-1 extending in the ground direction; And
The inclined opening 76-2 is formed to extend inclined in the forward direction of the plastic coating machine 100 from one end of the vertical opening 76-1.
Composed of,
Plastic coating machine (100). 제 1 항에 있어서,
상기 메인플레이트(72)의 후방 측 하부는 전방 방향으로 절곡되고, 상기 절곡된 상기 메인플레이트(72)의 후방 측 하부를 통해 연장플레이트(75)의 일단 및 상기 제2 보조롤러(74-2)가 돌출 형성되는,
비닐 피복기(100). According to claim 1,
The rear side lower portion of the main plate 72 is bent in the forward direction, and one end of the extension plate 75 and the second auxiliary roller 74-2 through the rear side lower portion of the bent main plate 72. Which is protruding,
Plastic coating machine (100).
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