KR102104434B1

KR102104434B1 - 세탁기

Info

Publication number: KR102104434B1
Application number: KR1020130110591A
Authority: KR
Inventors: 최산; 방종철; 조기철
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2013-09-13
Filing date: 2013-09-13
Publication date: 2020-05-29
Also published as: KR20150031079A

Abstract

본 발명은 세탁기에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 세탁기는 세탁수가 수용되는 외조; 상기 외조에 공급되는 세탁수의 유로를 개폐하는 급수밸브; 상기 급수 밸브를 제어하는 제어부; 상기 제어부와 전기적으로 연결되는 메인 pcb; 및 상기 외조에 수용된 세탁수의 수위에 따라 변경되는 정전용량을 감지하도록 상기 메인 pcb와 별도로 배치되는 수위감지 장치를 포함한다.

Description

세탁기 {Washing Machine}

본 발명은 세탁기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 세탁기에 공급된 세탁수의 수위를 감지하는 수위감지 장치에 관한 것이다.

세탁기는 수위를 감지하여 제어부에 출력하여 자동으로 급수 및 배수가 가능하도록 하는 수위감지장치가 설치된다. 이러한 수위감지장치는 세탁조 내의 세탁물 양에 따라 급수밸브를 개방시켜 세탁조 내에 급수를 시작하고, 상기 급수된 세탁수의 수위에 따른 공기압력의 상승으로 급수밸브를 차단시켜 급수가 중단되도록 하여 자동으로 세탁조 내의 수위를 조절 가능하게 한다. 이로써 세탁기는 물의 낭비를 방지하고 세탁수 공급량을 적절히 조절하여 효율적인 세탁을 수행할 수 있다.

그러나 종래의 수위감지장치는 급수된 세탁수의 수압이 압축코일 스프링에 의해 지지되는 다이어프램을 이동시켜야하는 구조였다. 이와같은 종래의 수위감지장치는 압축코일 스프링의 탄성을 극복해야 하므로 민감도가 떨어지게되어 급수량의 정밀한 제어가 불가능한 문제가 있었다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 낮은 수위도 감지할 수 있도록 수위감지 장치의 정확도를 향상시키는 것이다.

본 발명의 또 다른 과제는 수위감지 장치를 메인 pcb(800)와 분리하여 배치하는 것이다.

본 발명의 또 다른 과제는 수위감지 장치의 수밀성을 증가시키고, 부식성을 감소시키는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 세탁기는 세탁수가 수용되는 외조; 상기 외조에 공급되는 세탁수의 유로를 개폐하는 급수밸브; 상기 급수 밸브를 제어하는 제어부; 상기 제어부와 전기적으로 연결되는 메인 pcb; 및 상기 메인 pcb와 별도로 배치되고 상기 외조에 수용된 세탁수의 수위에 따라 변경되는 정전용량을 감지하는 수위감지 장치를 포함한다.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명의 에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.

첫째, 센서의 민감도가 높아 낮은 수위도 정확히 측정을 할 수 있다.

둘째, 센서의 크기가 감소므로 장착 위치가 자유롭다.

셋째, 메인 pcb와 분리할 수 있어 설계 자유도가 증가한다.

넷째, 수밀성이 뛰어나고, 내열성이나 내부식성이 향상된다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 수위감지 장치와 주변 구성을 나타낸 블럭도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 다이어프램과 센서 pcb의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 다이어프램의 다양한 실시예를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 수위감지 장치의 일부 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 수위감지장치의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 수위감지장치의 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 수위감치의 저면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 의한 수위감지장치의 사시도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 세탁기를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기(1)의 단면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 수위감지 장치(80)와 주변 구성을 나타낸 블럭도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 다이어프램(110)과 센서 pcb(300)의 단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 세탁기(1)는, 세탁수가 수용되는 외조(4); 외조(4)에 공급되는 세탁수의 유로를 개폐하는 급수밸브(810); 급수밸브(810)를 제어하는 제어부; 제어부와 전기적으로 연결되는 메인 pcb(800); 외조(4)와 연결된 호스(40); 외조(4)에 수용된 세탁수의 수위를 측정하도록 호스(40)를 통해 전해지는 공압에 대응되어 변형되는 다이어프램(110); 및 다이어프램(110)이 장착되는 센서 pcb(300)를 포함한다.

본 발명에 의한 세탁기(1)는, 세탁수가 수용되는 외조(4); 외조(4)에 공급되는 세탁수의 유로를 개폐하는 급수밸브(810); 급수밸브(810)를 제어하는 제어부; 제어부와 전기적으로 연결되는 메인 pcb(800); 및 메인 pcb(800)와 별도로 배치되어 외조(4)에 수용된 세탁수의 수위에 따라 변경되는 정전용량을 감지하는 수위감지 장치(80)를 포함한다.

세탁기(1)는 외관을 형성하는 케이싱(1)와, 케이싱(1)의 하부에 결합된 레그 어셈블리(10)를 포함한다. 케이싱(1)는 상면과 하면이 개방되게 형성되어, 세탁기(1)의 측면을 이루는 캐비닛(2)과, 캐비닛(2)의 개방된 상면을 덮도록 설치되는 탑 커버(3)와, 캐비닛(2)의 개방된 하면에 설치된 베이스(5)를 포함한다.

캐비닛(2)내에는 물이 수용되는 외조(4)와, 외조(4)의 내측에 배치되고 세탁물이 수용되는 내조(6)와, 내조(6)를 구동시키는 모터 등의 구동장치(8)와, 외조(4)의 내부로 물을 공급하는 급수 어셈블리와, 세탁 또는 탈수가 완료된후 외조(4) 내의 물을 배수하는 배수 어셈블리(20)가 배치된다. 또한, 케이싱(1)는 탑 커버(3)에 설치되어 세제가 일시 저장되는 세제공급부(30)를 더 포함한다. 세제공급부(30)는 급수 어셈블리와 연결되어 급수되는 물과 함께 세제를 내조(6)내로 공급하도록 형성된다.

탑커버(3)에는 포를 넣거나 꺼낼 수 있도록 포 출입홀(3a)이 형성된다. 탑커버(3)에는 포 출입홀(3a)을 개폐시키기 위한 도어가 설치된다. 도어는 내부가 보일 수 있도록 적어도 일부가 글래스(glass)로 이루어질 수 있다. 또한, 탑커버(3)의 일측에는 세탁기(1)의 작동을 입력하거나, 세탁기(1)의 작동상태를 표시하기 위한 디스플레이 패널(7)이 장착된다. 외조(4)는 캐비닛(2)의 내측 상부에 복수개의 서스펜션(15)에 의해 매달리도록 배치된다. 서스펜션(15)의 일단은 캐비닛(2)의 내측 상부에 결합되고, 타단은 외조(4)의 하부에 결합될 수 있다.

내조(6)의 저면에는 외조(4)에 수용된 물의 회전수류를 형성하기 위한 펄세이터(9)가 설치된다. 펄세이터(9)는 내조(6)와 일체로 형성되어, 모터의 회전시 내조(6)와 펄세이터(9)가 함께 회전하는 것도 가능하고, 펄세이터(9)가 내조(6)와 별도로 형성되어, 모터의 회전시 별도로 회전하는 것도 가능하다.

내조(6)의 상측에는 포의 치우침에 의해 내조(6)가 균형을 잃는 것을 방지하기 위한 밸런서(12)가 설치된다. 밸런서(12)는 내부에 소금물 등의 액체가 충진된 액체 밸런서가 사용될 수 있다. 외조(4)의 상측에는 포의 이탈이나 물의 비산을 방지하기 위한 외조 커버(14)가 설치된다. 수위감지 장치는 MEMS(Microelectromechanical Systems) 센서를 포함할 수 있다. MEMS는 미세 기술로서 기계 부품,　센서,　액츄에이터,　전자 회로를 하나의　실리콘　기판 위에 집적화 한 장치를 가리킨다. MEMS는 주로　반도체　집적회로　제작 기술을 이용해 제작되며, MEMS 의 제조 공정에는 에칭이라 불리는 제작 프로세스가 포함된다.

본 발명에 따르는 수위감지 장치(80)는 다이어프램(110)에 가동 전극(140)을 형성할 수 있다. 가동전극(140)의 형성은 반도체 제조공정에 의해 수행될 수 있다. 수위감지장치(80)은 가동전극(140)과 대향하는 고정 전극(130) 사이에 정전용량을 감지한다. 감지한 정전용량은 제어부가 배치된 메인 pcb(800)으로 전송된다. 호스(40)는 외조(4)와 연결되어 외조(4)에 미치는 수압을 수위감지 장치(80)에 전달한다. 호스(40)는 외조(4)와 수위감지 장치(80)를 연결한다. 다이어프램(110)은 센서 pcb(300)에 배치된다. 다이어프램(110)은 실리콘재질로 형성된다. 실리콘은 적당한 불순물을 주입함으로써 도체로 만들 수 있다. 따라서, 다이어프램(110)은 압력에 의해 변형하는 가동전극(140)은 다이어프램은(100) 전체에 형성되거나, 일부에 형성되거나, 후술할 평판부(105)에 형성되거나, 고정전극(130)과 대응되는 평판부(105)의 중심에만 형성될 수도 있다.

다른 실시예로, 다이어프램(120)의 변형시 저항값의 변화를 일으키도록 다이어프램(120)의 표면에 변형 게이지 저항(125)을 형성할 수도 있다. 변형 게이지 저항(125)은 반도체 단결정의 피에조 저항효과를 이용한 압력 센서의 일종이다. 정전용량 방식은 피에조 저항식에 비해 감도가 크다.

본 발명의 일 실시예에 의한 센서 pcb(300)는, 외조(4)의 최대 수위(h)보다 상측에 배치된다. 센서 pcb(300)는 메인 pcb(800)와 별로도 형성된다. 센서 pcb(300)는 호스(40)와 근접하게 배치된다. 센서 pcb(300)는 수밀을 위해 외조(4) 보다 높은 곳에 배치될 수도 있다. 센서 pcb(300)는 메인 pcb(800)보다 하측에 배치된다.

본 발명에 의한 세탁기(1)는 고정전극(130); 및 외조(4)에 수용된 세탁수의 수위에 따라 변형되는 가동전극(140)을 더 포함한다. 고정전극(130)의 일측에는 호스(40)가 배치되고, 타측에는 가동전극(140)이 배치된다. 고정전극(130)은 센서 pcb(300)에 배치될 수 있다. 고정전극(130)과 가동전극(140)의 간격(d)은 수위에 따라 달라진다. 고정전극(130)과 가동전극(140)의 간격(d)이 변화하면 정전용량이 변화한다.

가동전극(140)은 실리콘 재질의 다이어프램(110)에 형성된다. 가동전극(140)은 변형이 용이한 재질로 형성된다. 가동전극(140)은 실리콘으로 형성될 수 있다. 가동전극(140)은 다이어프램(110)에 형성될 수 있다.

본 발명에 의한 세탁기(1)는 세탁수의 수위에 따라 달라지는 공압을 수위감지 장치(80)에 전달하는 호스(40)를 더 포함하고, 수위감지장치(80)은, 호스(40)를 통해 전해진 공압에 따라 변형되는 다이어프램(110)을 더 포함한다. 호스(40)는 외조(4)와 수위 감지장치(80)을 연결한다. 호스(40)는 외조(4)의 바닥과 근접한 부분에 배치된다. 외조(4)에 가해지는 수압은 호스(40)를 통해 수위감지 장치(80)에 전달된다. 외조(4)의 바닥면이 받는 수압과 수위감지 장치(80)에 전해지는 공압은 동일할 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 다이어프램(110)의 다양한 실시예를 나타낸 것이다. 도 4를 참조하면, 다이어프램(110)은, 측벽을 형성하는 지지부(101); 가동전극(140)이 형성되고 가장자리가 지지부(101)와 연결되는 가동전극 형성부(105); 및 가동전극(140)이 고정전극(130)과 평행을 유지하며 이동 하도록 가동전극 형성부(105)에 배치된 평형 유지부(107, 108)를 포함한다. 평형 유지부(107, 108)의 가장자리는 가동전극 형성부(105)의 가장자리와 형상이 동일하며, 평형 유지부(107, 108)의 크기는, 지지부(101)와 간섭되지 않도록 가동전극 형성부(105)의 크기보다 작게 형성된다.

이격공간(103)은 지지부(101)와 평형 유지부(107, 108) 사이의 공간이다. 이격공간(103)은 평형 유지부(107, 108)의 상하이동을 지지부가 방해하지 않을 정도의 간격이 요구된다.

가동전극(140)과 평형 유지부(107, 108)와 가동전극 형성부(105)와 지지대는 실리콘에 의하여 일체로 형성될 수 있다. 가동전극(140)은 가동전극 형성부(105)의 어느 부분에도 형성될 수 있으나, 바람직하게는, 가동전극 형성부(105)와 동심을 이루며 형성된다.

가동전극(140)은 실리콘으로 형성되므로 변형이 용이하다. 따라서, 공압 변화시 가동전극(140)의 중심부만 돌출될 수 있다. 이 경우, 수위감지장치(80)는 수위에 대하여 비선형 출력을 한다. 정전용량은 가동전극(140)과 고정전극(130)의 간격(d)에 따라 달라진다. 따라서, 가동전극(140)의 중심부에서의 간격(d)와 가동전극(140)의 가장자리에서의 간격(d)가 서로 다르면 정확한 수위를 감지하기 어렵다.

가동전극(140)이 고정전극(130)과 평행을 유지하며 변위하는 경우 공압에 비례한 출력을 얻을 수 있다. 평형 유지부(107, 108)는 가동전극 형성부(105)의 일측에 형성되어 가동전극 형성부(105)의 변형을 방지한다. 평형 유지부(107, 108)의 하측에는 가동전극 형성부(105)가 배치되고, 가동전극 형성부(105)에는 가동전극(140)이 형성되므로 가동전극(140)의 형상도 유지된다. 따라서, 가동전극(140)은 고정전극(130)과 평행을 유지하며 상하이동하게 된다. 평형 유지부(107, 108)는 수위 변화에 대하여 수위감지장치(80)가 선형의 출력을 하도록 기능한다. 평형 유지부(107)는 직육면체 형상일 수 있다. 평형유지부(108)은 원통형상일 수 있다. 도시되지 않았으나, 평형 유지부는 반구 형상일 수도 있고, 도넛 형상일 수도 있다. 지지부(101)는 센서 pcb(300)에 장착된다. 가동전극 형성부의 일면에는 평형 유지부가 형성되고, 타면에는 가동전극이 형성된다. 평형 유지부는 가동전극 형성부와 동일한 형상일 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 수위감지 장치(80)의 일부 단면도이다.

도 5를 참조하면, 수위감지 장치(80)는, 호스(40)를 유동하는 공기의 압력이 다이어프램(110)에 미치도록 호스(40)와 연결되는 에어캡(200)을 더 포함한다. 센서 pcb(300)와 다이어프램(110)은, 에어캡(200)으로 유입된 공기가 가동전극(140)과 고정전극(130) 사이로 유입되지 않도록 결합된다. 에어캡(200)은, 공기가 유동하는 터널이 형성되고, 호스(40)와 연결되는 호스 연결부(210); 및 센서 pcb(300)와 전기적으로 연결된 부품이 수용되는 수용부(230)를 포함한다.

수용부(230)는, 호스 연결부(210)를 통해 유입된 공기가 센서 pcb(300)와의 사이로 배출되지 않도록 밀착된다. 에어캡(200)의 일측은 호스(40)가 삽입되고, 타측은 센서 pcb과 결합되도록 형성된다. 에어캡(200)의 일측은 호스 연결부(210)가 형성되고, 에어캡(200)의 타측은 수용부(230)가 형성된다.

호스(40)를 유동하는 공기는 호스 연결부(210)를 통해 수용부(230)로 유입된다. 수용부(230)와 센서 pcb(300)는 수용부(230)로 유입된 공기는 외부로 배출되지 않도록 밀착된다. 왜냐하면, 수용부(230)로 유입된 공기의 압력은 손실 없이 다이어프램(110)에 전달되어야 하기 때문이다. 따라서, 센서 pcb(300)와 에어캡(200) 및 센서 pcb(300)와 다이어프램(110)은 공기가 그 틈으로 유동되지 않도록 밀착되어야 한다.

수위감지 장치(80)는, 다이어프램(110)이 배치되고, 메인 pcb(800)와 이격되어 배치되며, 메인 pcb(800)와 전기적으로 연결된 센서 pcb(300)를 더 포함한다. 센서 pcb(300)는 메인 pcb(800)와 별로도 형성된다. 컨트롤패널(미도시)을 통해 사용자로부터 입력된 정보는 메인 pcb(800)로 전달된다. 메인 pcb(800)에 배치된 제어부는 수위감지 장치(80)으로부터 입력된 신호를 통해 수위를 판단한다.

센서 pcb(300)는 호스(40)와 근접하게 배치된다. 센서 pcb(300)는 수밀을 위해 외조(4) 보다 높은 곳에 배치될 수도 있다. 센서 pcb(300)는 메인 pcb(800)보다 하측에 배치된다.

다이어프램(110)과 센서 pcb(300)사이에 형성된 공간은, 대기압을 유지할 수 있다. 센서 pcb(300)는 다이어프램(110)과 고정전극(130) 사이에 형성된 공간으로 외부공기가 유입될 수 있도록 압력 유지홀(p)이 형성된다. 다이어프램(110)과 센서 pcb(300)사이로는 호스(40)를 통해 유입된 공기가 유동하지 못한다. 또한 센서 pcb(300)에는 압력 유지홀(p)이 형성된다. 압력 유지홀(p)은 센서 pcb(300)와 다이어프램(110)사이의 공간과 연통한다. 압력 유지홀(p)은 외부 공기가 유동할 수 있도록 개방된다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 수위감지장치의 사시도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 수위감지장치의 분해 사시도이다. 도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 수위감치의 저면도이다.

도 6내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 의한 수위감지 장치(80)는 외부로 정보를 전송할 수 있도록 센서 pcb(300)와 전기적으로 연결되고, 에어캡(200)과 반대 방향에 배치되는 소캣(400)을 더 포함한다. 수위감지 장치(80)는, 호스(40)를 유동하는 공기의 압력이 다이어프램(110)에 미치도록 호스(40)와 연결되는 에어캡(200); 외부로 정보를 전송할 수 있도록 센서 pcb(300)와 전기적으로 연결되고, 에어캡(200)과 반대 방향에 배치되는 소캣(400); 및 에어캡(200)과 센서pcb와 소캣(400)이 상하 방향으로 적층된 상태로 수용되는 하우징(500)을 더 포함한다.

소캣(400)은 센서 pcb(300)에서 수집된 정보가 메인 pcb(800)로 송출되는 터미널역할을 한다. 소캣(400)은 센서 pcb(300)에 배치된다. 바람직하게는, 호스(40)가 터브의 하측에 배치되어 상측으로 연장되므로, 에어캡(200)은 센서 pcb(300)의 하측에 배치된다. 센서 pcb(300)의 상측에는 소캣(400)이 배치될 수 있다.

소캣(400)에는 플러그(410)가 삽입될 수 있다. 플러그(410)는 센서 pcb(300)의 출력신호가 메인 pcb(800)으로 전송되도록 소캣(400)에 삽입된다. 플러그(410)은 메인 pcb(800)와 연결된다.

에어캡(200)은, 호스(40)와 연통하고 상하 방향으로 길게 형성된 호스 연결부(210); 및 센서 pcb(300)와 전기적으로 연결된 부품이 수용되는 수용부(230)를 포함하고, 하우징(500)은 호스 연결부(210)가 관통하는 베이스부(510); 수용부(230)와 센서 pcb(300)와 소캣(400)이 수용되는 공간을 형성하도록 베이스부(510)로부터 상측으로 연장형성된 커버부(530)을 포함한다.

에어캡(200)의 일측은 호스(40)가 삽입되고, 타측은 센서 pcb과 결합되도록 형성된다. 에어캡(200)의 일측은 호스 연결부(210)가 형성되고, 에어캡(200)의 타측은 수용부(230)가 형성된다.

호스(40)를 유동하는 공기는 호스 연결부(210)를 통해 수용부(230)로 유입된다. 하우징(500)은 에어캡(200)과 센서 pcb(300)를 감싼다. 하우징(500)은 에어캡(200)과 센서 pcb를 고정한다. 하우징(500)은 센서 pcb(300)를 수밀하는 역할을 한다. 하우징(500)은 에어캡(200)이 센서 pcb(300)와 밀착시키는 역할을 할 수 있다.

베이스부(510)는 하우징(500)의 하측에 형성된다. 삽입부(550)에는 호스 연결부(210)가 삽입된다. 수용부(230)는 하우징(500) 내측에 배치된다. 하우징(500)은 수용부(230)가 센서 pcb와 밀착되도록 억지끼움 방식 에어캡(200)이 삽입될 수 있다. 베이스부(510)는 수용부(230) 및 호스 연결부(210)와 접한다. 절개부는 호스 연결부(210)의 일부를 감싼다. 커버부(530)와 센서 pcb(300)사이에 소캣(400)이 배치될 수 있다.

하우징(500)의 일면은 센서 pcb와 에어캡(200)과 소캣(400)이 삽입될 수 있도록 개방된다. 개방된 부분으로 공기가 유입될 수 있으므로, 압력 유지홀(p)과 연통하는 다이어프램(110)의 일측 공간은 대기압을 유지한다.

베이스부(510)는, 호스 연결부(210)가 횡방향으로 삽입될 수 있도록 횡방향으로 절개된 삽입부(550)가 형성되고, 호스 연결부(210)는, 삽입 방향의 후방에 탈거방지 턱이 형성되며, 삽입부(550)는, 삽입된 호스 연결부(210)의 임의 탈거를 방지하도록 탈거 방지턱(215)이 걸림되는 걸림턱(555)이 형성된다.

베이스부(510)는, 호스 연결부(210)의 삽입시 걸림턱(555)이 횡방향으로 탄성 변형되도록 개구시킨 수축홀(557)이 형성된다. 호스 연결부(210)는 일측은 라운드지고, 타측은 각지도록 형성된다. 라운드진 부분은 삽입부(550)로 삽입되는 방향에 형성된다. 탈거 방지턱(215)은 각진 부분이다. 탈거 방지턱(215)은 걸림턱(555)에 걸린다. 수축홀(557)은 걸림턱(555)이 수평방향으로 이동할 수 있도록 형성된 여유공간이다.

본 발명에 의한 세탁기(1)는 외관을 형성하는 케이싱(2)을 더 포함하고, 수위감지 장치(80)은, 하우징(500)과 케이싱(2)을 결합시키는 브라캣(600)을 더 포함하고, 하우징(500)과 브라캣(600)은 스냅후크(730) 구조로 서로 체결된다. 브라켓은 하우징(500)과 케이싱(2)을 연결한다. 브라캣(600)과 하우징(500)은 서로 연결된다. 예를 들면 브라켓의 상측에는 브라켓 삽입홈이 형성되고, 브라캣(600)과 하우징(500)은 스냅 후크(730) 구조로 연결된다. 브라켓은 'L' 형상으로 절곡되어 케이싱(2)에 장착된다.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 의한 수위감지장치(80)의 사시도이다. 도 9에서 도 1내지 도 9에서 사용된 부호와 동일한 부호는 동일한 기능을 수행한다. 도 9를 참조하면, 본 발명에 의한 세탁기(1)는 외관을 형성하는 케이싱(2)을 더 포함하고, 하우징(500)은, 케이싱(2)을 관통하는 후크(730); 및 케이싱(2)과 후크(730)가 밀착되도록 케이싱(2)을 후크(730) 방향으로 가압하는 가압판(710)을 더 포함한다.

케이싱(2)은 일부가 개구되어 하우징(500)과 서로 연결된다. 하우징(500)의 일측에는 후크(730)가 형성되고, 후크(730)는 케이싱(2)에 끼워진다. 후크(730)는 하우징(500)과 케이싱(2) 사이에 인력이 작용되도록 하고, 가압판(710)은 하우징(500)과 케이싱(2) 사이에 척력이 작용되도록 한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 세탁기(1)의 작용을 설명하면 다음과 같다. 호스(40)를 통해 전해진 공압은 다이어프램(110)을 가압한다. 다이어프램(110)은 가동전극(140)이 형성되므로, 가동전극(140)과 고정전극(130) 사이의 간격(d)은 변화된다. 가동전극(140)과 고정전극(130)의 간격(d)에 따라 정전 용량은 변화된다.. 변화된 정전 용량은 센서 pcb(300)로 전달되어 소켓을 통해 메인 pcb(800)로 전달된다.

메인 pcb(800)에 장착된 제어부는 측정된 정전용량의 변화로 수위를 출력한다. 제어부는 측정된 수위를 기초로 급수밸브(810)를 제어한다. 한편, 수위감지장치(80)은 정전용량의 변화를 측정하므로 종래의 수위감지장치에 비하여 민감도가 높아 정밀도 높은 측정을 할 수 있다. 또한실리콘으로 형성된 다이어프램(110)을 포함하여크기가 감소므로, 장착 위치가 자유롭게 되며, 메인 pcb(800)와 분리할 수 있어 설계 자유도가 증가한다. 또한 수밀성이 뛰어나고, 내열성과 내부식성이 향상된다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.

1: 세탁기 2: 케이싱
4: 외조 6: 내조
40: 호스 80: 수위감지 장치
110, 120: 다이어프램 101: 지지부
103: 이격공간105: 가동전극 형성부
107, 108:평형 유지부 130: 고정전극
140: 가동전극 125: 변형 게이지 저항
200: 에어캡 210: 호스 연결부
215: 탈거방지턱 230: 수용부
p: 압력 유지홀 300: 센서 pcb
400: 소캣 410: 플러그
500: 하우징 510: 베이스부
530: 커버부 550: 삽입부
555: 걸림턱 557: 수축홀
600: 브라캣 730: 후크
710: 가압판 810: 급수밸브
800: 메인 pcb

Claims

세탁수가 수용되는 외조;
상기 외조에 공급되는 세탁수의 유로를 개폐하는 급수밸브;
상기 급수밸브를 제어하는 제어부;
상기 제어부와 전기적으로 연결되는 메인 pcb;
상기 메인 pcb와 별도로 배치되어 상기 외조에 수용된 세탁수의 수위에 따라 변경되는 정전용량을 감지하는 수위감지 장치; 및
상기 세탁수의 수위에 따라 달라지는 공압을 상기 수위감지 장치에 전달하는 호스를 포함하고,
상기 수위감지 장치는,
상기 호스를 통해 전해진 공압에 따라 변형되는 다이어프램;
상기 호스를 유동하는 공기의 압력이 상기 다이어프램에 미치도록 상기 호스와 연결되고, 상기 호스와 연통하고 상하 방향으로 길게 형성된 호스 연결부를 포함하는 에어캡; 및
상기 에어캡이 삽입될 수 있도록 절개된 삽입부가 형성되는 하우징; 을 더 포함하고,
상기 호스 연결부는, 삽입 방향의 후방에 탈거방지턱이 형성되며,
상기 삽입부는, 삽입된 상기 호스 연결부의 임의 탈거를 방지하도록 상기 탈거방지턱이 걸림되는 걸림턱이 형성된 세탁기.
제 1 항에 있어서,
고정전극; 및
상기 외조에 수용된 세탁수의 수위에 따라 변형되는 가동전극을 더 포함하는 세탁기.
제 2 항에 있어서,
상기 가동전극은 실리콘 재질의 상기 다이어프램에 형성된 세탁기.
제 3 항에 있어서,
상기 다이어프램은,
측벽을 형성하는 지지부;
상기 가동전극이 형성되고 가장자리가 상기 지지부와 연결되는 가동전극 형성부; 및
상기 가동전극이 상기 고정전극과 평행을 유지하며 이동하도록 상기 가동전극 형성부에 배치된 평형 유지부를 포함하는 세탁기.
제 4 항에 있어서,
상기 평형 유지부의 가장자리는,
상기 가동전극 형성부의 가장자리와 형상이 동일하며,
상기 평형 유지부의 크기는,
상기 지지부와 간섭되지 않도록 상기 가동전극 형성부의 크기보다 작게 형성된 세탁기.
삭제
삭제
제 2 항에 있어서,
상기 수위감지 장치는,
상기 다이어프램이 배치되는 센서 pcb를 더 포함하고,
상기 센서 pcb와 상기 다이어프램은,
상기 에어캡으로 유입된 공기가 상기 가동전극과 상기 고정전극 사이로 유입되지 않도록 결합된 세탁기.
제 8 항에 있어서,
상기 에어캡은,
상기 센서 pcb와 전기적으로 연결된 부품이 수용되는 수용부를 포함하는 세탁기.
제 9 항에 있어서,
상기 수용부는,
상기 호스 연결부를 통해 유입된 공기가 상기 센서 pcb와의 사이로 배출되지 않도록 밀착된 세탁기.
제 1 항에 있어서,
상기 수위감지 장치는,
상기 다이어프램이 배치되고, 상기 메인 pcb와 이격되어 배치되며, 상기 메인 pcb와 전기적으로 연결된 센서 pcb를 더 포함하는 세탁기.
제 11 항에 있어서,
상기 다이어프램과 상기 센서 pcb 사이에 형성된 공간은 대기압을 유지하는 세탁기.
제 12 항에 있어서,
고정전극; 및
상기 외조에 수용된 세탁수의 수위에 따라 변형되는 가동전극을 더 포함하고,
상기 센서 pcb는,
상기 다이어프램과 상기 고정전극 사이에 형성된 공간으로 외부공기가 유입될 수 있도록 압력 유지홀이 형성된 세탁기.
제 11 항에 있어서,
외부로 정보를 전송할 수 있도록 상기 센서 pcb와 전기적으로 연결되고, 상기 에어캡과 반대 방향에 배치되는 소캣을 더 포함하는 세탁기.
제 14 항에 있어서,
상기 하우징은, 상기 에어캡과 상기 센서 pcb와 상기 소캣이 상하 방향으로 적층된 상태로 수용하는 세탁기.
제 15 항에 있어서,
상기 에어캡은,
상기 센서 pcb와 전기적으로 연결된 부품이 수용되는 수용부를 포함하고,
상기 하우징은,
상기 호스 연결부가 관통하는 베이스부;
상기 수용부와 상기 센서 pcb와 상기 소캣이 수용되는 공간을 형성하도록 상기 베이스부로부터 상측으로 연장형성된 커버부을 포함하는 세탁기.
제 16 항에 있어서,
상기 삽입부는, 상기 호스 연결부가 횡방향으로 삽입될 수 있도록 상기 베이스부가 횡방향으로 절개되어 형성된 세탁기.
제 17 항에 있어서,
상기 베이스부는,
상기 호스 연결부의 삽입시 상기 걸림턱이 횡방향으로 탄성 변형되도록 개구시킨 수축홀이 형성된 세탁기.
외관을 형성하는 케이싱;
세탁수가 수용되는 외조;
상기 외조에 공급되는 세탁수의 유로를 개폐하는 급수밸브;
상기 급수밸브를 제어하는 제어부;
상기 제어부와 전기적으로 연결되는 메인 pcb;
상기 메인 pcb와 별도로 배치되어 상기 외조에 수용된 세탁수의 수위에 따라 변경되는 정전용량을 감지하는 수위감지 장치; 및
상기 세탁수의 수위에 따라 달라지는 공압을 상기 수위감지 장치에 전달하는 호스를 포함하고,
상기 수위감지 장치는,
상기 호스를 통해 전해진 공압에 따라 변형되는 다이어프램;
상기 호스를 유동하는 공기의 압력이 상기 다이어프램에 미치도록 상기 호스와 연결되는 에어캡; 및
상기 에어캡이 삽입될 수 있도록 절개된 삽입부가 형성되는 하우징; 을 포함하고,
상기 하우징은,
상기 케이싱을 관통하는 후크; 및
상기 케이싱과 상기 후크가 밀착되도록 상기 케이싱을 상기 후크 방향으로 가압하는 가압판을 더 포함하는 세탁기.
외관을 형성하는 케이싱;
세탁수가 수용되는 외조;
상기 외조에 공급되는 세탁수의 유로를 개폐하는 급수밸브;
상기 급수밸브를 제어하는 제어부;
상기 제어부와 전기적으로 연결되는 메인 pcb;
상기 메인 pcb와 별도로 배치되어 상기 외조에 수용된 세탁수의 수위에 따라 변경되는 정전용량을 감지하는 수위감지 장치; 및
상기 세탁수의 수위에 따라 달라지는 공압을 상기 수위감지 장치에 전달하는 호스를 포함하고,
상기 수위감지 장치는,
상기 호스를 통해 전해진 공압에 따라 변형되는 다이어프램;
상기 호스를 유동하는 공기의 압력이 상기 다이어프램에 미치도록 상기 호스와 연결되는 에어캡;
상기 에어캡이 삽입될 수 있도록 절개된 삽입부가 형성되는 하우징; 및
상기 하우징과 상기 케이싱을 결합시키는 브라캣을 포함하고,
상기 하우징과 상기 브라캣은 스냅후크 구조로 서로 체결되는 세탁기.
제 11 항에 있어서,
상기 센서 pcb는 상기 외조의 최대 수위보다 상측에 배치되는 세탁기.