KR102103830B1 - Shotcrete mixing system having vertical type transporting structure - Google Patents

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KR102103830B1
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이태환
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주식회사 가온플랜트
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Abstract

The present invention relates to a shotcrete mixing system having a vertical-type transporting structure, comprising: at least one hopper for storing aggregates and transporting the stored aggregates to a selected delivery point of aggregates; a first vertical transport part installed at a position spaced apart from the hopper in a vertical direction and for transporting the aggregates, transported to the delivery point of aggregates, from the lower part to the upper part, and then discharging; a steel fiber reservoir for storing steel fiber and selectively discharging the stored steel fiber; a first transport and dispersion part for transporting the steel fiber to a selected delivery point of steel fiber while dispersing the steel fiber discharged from the steel fiber reservoir; a second vertical transport part installed at the delivery point of steel fiber in a vertical direction and for transporting the steel fiber, delivered to the first transport and dispersion part, to the upper part and then discharging; a mixing tower installed between the first vertical transport part and the second vertical transport part and equipped with a mixer, into which aggregates discharged through the first vertical transport part and the steel fiber discharged from the second vertical transport part are input, after which the input aggregates and steel fiber are stirred. Accordingly, the present invention provides a shotcrete mixing system having a vertical-type transporting structure, the shotcrete mixing system having a vertical-direction transporting structure for aggregates and steel fiber, which form shotcrete, respectively, thereby maximizing a use of space, in particularly, dispersing steel fiber during a process of transporting steel fiber while preventing aggregates from being frozen in winter. Thus, the steel fiber may be prevented from having a clogging phenomenon.

Description

수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템{Shotcrete mixing system having vertical type transporting structure}Shotcrete mixing system having vertical type transporting structure

본 발명은 숏크리트를 구성하는 골재와 강섬유의 수직방향 이송을 통해 공간 활용이 극대화될 수 있으며 특히 겨울철 골재의 동결을 방지하면서, 강섬유의 이송 과정에서는 강섬유를 분산시킬 수 있도록 하여 강섬유의 뭉침 현상이 방지될 수 있도록 한 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템에 관한 것이다.According to the present invention, space utilization can be maximized by vertically transporting aggregates and steel fibers constituting shotcrete. In particular, while preventing freezing of aggregates in winter, steel fibers can be dispersed in the process of transporting steel fibers to prevent aggregation of steel fibers. It relates to a shotcrete compounding system having a vertical transport structure that can be.

숏크리트는 시멘트, 굵은 골재, 모래, 강섬유(steel fiber), 물 및 급결제 등을 압축 공기로 불어 넣는 모르타르를 의미하는 것으로, 이 숏크리트 층은 매우 작은 틈새에도 들어가며 시공면도 확실히 밀착하여 밀도 강도가 대단히 높기 때문에 방수용 모르타르 마감, 암반의 보호, 콘크리트의 수리 및 강재의 녹 방지 등에 이용된다.Shotcrete refers to a mortar that blows cement, coarse aggregate, sand, steel fiber, water, and hardeners into compressed air. This shotcrete layer also enters very small gaps and ensures close contact with the construction surface, resulting in a very dense density. Because it is high, it is used for waterproofing mortar finish, protecting rock, repairing concrete and preventing rust of steel.

특히, 터널공사현장에서는 터널을 구축하기 위한 라이닝 등에서 숏크리트를 사용하고 있다. 터널을 구축하는데 사용되는 숏크리트는 일반 콘크리트와는 확실하게 구별되도록 제조되어 터널공사 시 분사되는 숏크리트가 천정에 잘 부착되면서 빠른 시간 안에 경화(양생)되어야 하며, 또 경화된 후에는 물기를 차단할 수 있어야하고 어느 정도 고강도의 특성을 가지고 있어야 한다.In particular, in the construction site of tunnels, shotcrete is used in linings to build tunnels. The shotcrete used to construct the tunnel is manufactured to be clearly distinguished from ordinary concrete, and the shotcrete sprayed during tunnel construction must be well attached to the ceiling and hardened (cured) within a short period of time. It should have some high-strength properties.

이러한 숏크리트는 1 배치(batch)에 필요한 시멘트, 자갈 등과 같은 굵은 골재, 모래, 강섬유 및 물과 경화제 등과 같은 유동화를 믹서에 투입하여 교반한 후 배출하도록 만들어져 있다.These shotcretes are made to be discharged after agitation by adding a fluid such as coarse aggregates such as cement, gravel, sand, steel fibers, and water and a curing agent necessary for one batch to a mixer.

종래 기술로는 등록특허 제10-1224550호(2013. 1. 15. 등록)에 기재된 '콘크리트 배치플랜트'를 그 예로 들 수 있다.As a prior art, for example, 'concrete batch plant' described in Patent No. 10-1224550 (January 15, 2013 registration).

상기 종래 기술에 따른 배치 플랜트는 모래 등과 같은 잔골재를 저장하는 잔골재 저장부, 광물질 저장부, 자갈 등과 같은 굵은 골재 저장부가 콘크리트 믹서를 향하여 직렬로 배치되어 있고, 그 반대쪽에 시멘트를 저장하는 시멘트 사일로 및 광물질 사일로 배치되어 있다. 상기 각 저장부들에서 배출되는 잔골재, 광물질 및 굵은 골재 등은 그 하부에 직렬로 배치된 컨베이어의 상부로 낙하되어 콘크리트 믹서로 이송되도록 되어 있다.In the batch plant according to the prior art, a coarse aggregate storage part for storing fine aggregate such as sand, a coarse aggregate storage part such as gravel, etc. is arranged in series toward a concrete mixer, and a cement silo for storing cement on the other side and Mineral silos are in place. Fine aggregates, minerals and coarse aggregates discharged from the respective storage units are dropped to the top of the conveyors arranged in series at the bottom thereof, and are transferred to the concrete mixer.

그러나 상기 종래 기술의 배치 플랜트는 직렬 배치된 형태로써 골재별 또는 강섬유와 같은 기타 첨가재별로 개별 이송을 위한 이송수단으로서 수평 구조물들이 적용되어 있는 바, 넓은 대지 면적이 확보되어야 함으로 구조적인 측면에서는 협소한 장소에 설치할 수 없는 문제점이 있었다.However, in the prior art batch plant, horizontal structures are applied as a transport means for individual transport by aggregates or other additives such as steel fibers, and thus, a large land area must be secured. There was a problem that could not be installed in the place.

대한민국 등록특허 제10-1224550호Republic of Korea Registered Patent No. 10-1224550

따라서 본 발명의 목적은, 숏크리트를 구성하는 골재와 강섬유 각각에 대하여 수직 방향 이송 구조를 가짐으로써 공간 활용이 극대화될 수 있으며 특히 겨울철 골재의 동결을 방지하면서, 강섬유의 이송 과정에서는 강섬유를 분산시킬 수 있도록 하여 강섬유의 뭉침 현상이 방지될 수 있도록 한 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템을 제공하는 것이다.Accordingly, the object of the present invention is to maximize the space utilization by having a vertical transport structure for each of the aggregates and steel fibers constituting the shotcrete, and in particular, while preventing freezing of the aggregates in winter, steel fibers can be dispersed in the process of transporting steel fibers. It is to provide a shotcrete blending system having a vertical transport structure so that the aggregation of steel fibers can be prevented.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템은, 골재가 저장되고 저장된 골재를 선택된 골재 전달지점으로 이송하는 하나 이상의 호퍼; 상기 호퍼와 이격된 위치에서 연직방향으로 설치되며 상기 골재 전달지점으로 이송된 골재를 하부에서 상부로 이송시킨 후 배출하는 제 1수직이송부; 강섬유가 저장되고 저장된 강섬유를 선택적으로 배출하는 강섬유저장조; 상기 강섬유저장조에서 배출되는 강섬유를 분산시키면서 선택된 강섬유 전달지점으로 이송하는 제 1이송분산부; 상기 강섬유 전달지점에서 연직 방향으로 설치되며 상기 제 1이송분산부에 전달되는 강섬유를 상부로 이송시킨 후 배출하는 제 2수직이송부; 및 상기 제 1수직이송부와 제 2수직이송부 사이에서 설치되고, 상기 제 1수직이송부를 통해 배출되는 골재와 상기 제 2수직이송부에서 배출되는 강섬유가 투입되고 투입된 골재와 강섬유를 교반하는 믹싱기를 구비한 믹싱탑;을 포함하는 것이 특징이다.A shotcrete compounding system having a vertical transport structure of the present invention for achieving the above-mentioned objects includes: one or more hoppers for transferring aggregate and storing the aggregate to a selected aggregate delivery point; A first vertical transfer unit which is installed in a vertical direction at a position spaced apart from the hopper and transfers the aggregate transferred to the aggregate transfer point from the bottom to the top and then discharges the aggregate; A steel fiber storage tank in which steel fibers are stored and selectively discharge the stored steel fibers; A first transfer and distribution unit for dispersing the steel fibers discharged from the steel fiber storage tank and transferring them to a selected steel fiber delivery point; A second vertical transfer unit which is installed in the vertical direction at the steel fiber transfer point and transfers and discharges the steel fiber transferred to the first transfer and dispersion unit to the upper portion; And is installed between the first vertical transfer unit and the second vertical transfer unit, the aggregate discharged through the first vertical transfer unit and the steel fibers discharged from the second vertical transfer unit is introduced and stirred the aggregate and steel fibers It is characterized in that it comprises a; mixing tower with a mixer.

하나의 예로써, 상기 제 1수직이송부는, 외부로부터 전달되는 회전력에 의해 회전하는 제 1스프라켓; 상기 제 1스프라켓의 하부에 이격 설치되고 동력전달부재를 통해 제 1스프라켓에 연결되어 회전 연동되는 제 2스프라켓; 상기 동력전달부재에 일정 간격을 따라 결합되어 제 1스프라켓과 제 2스프라켓 간을 선회하고 내부에 이송공간이 마련되며 상승하는 방향을 기준으로 상부면에는 개구부가 구성되는 복수의 이송함; 상기 제 2스프라켓을 선회하여 상승하는 이송함의 개구부에 인접하도록 설치되고 상기 전달지점에서 배출되는 골재를 전달받아 인접한 이송함의 개구부에 적재시키는 적재부; 및 상기 제 1스프라켓을 선회하여 하강하는 이송함의 개구부에 인접하도록 설치되고 제 1스프라켓을 선회하는 과정에서 개구부를 통해 배출되는 골재를 전달받아 이를 선택된 골재 배출지점에서 배출되도록 하는 배출부;를 포함하는 것이 특징이다.As one example, the first vertical transfer unit, a first sprocket rotating by a rotational force transmitted from the outside; A second sprocket installed at a lower portion of the first sprocket and connected to the first sprocket through a power transmission member to rotate and interlock; A plurality of transport boxes configured to be coupled to the power transmission member at regular intervals to orbit the first sprocket and the second sprocket, a transport space is provided inside, and an opening is formed on the upper surface based on the ascending direction; A loading unit that is installed to be adjacent to the opening of the ascending transport box that rotates the second sprocket and receives aggregates discharged from the transfer point and loads the aggregate to the opening of the adjacent transport box; And a discharge unit installed adjacent to the opening of the transport box that rotates by descending the first sprocket and receives aggregate aggregate discharged through the opening in the process of turning the first sprocket to discharge it from the selected aggregate discharge point. It is characteristic.

하나의 예로써, 상기 이송함의 상부면은 상기 동력전달부재와 인접하는 내측으로부터 외측으로 갈수록 하향의 경사구배가 형성되는 것이 특징이다.As one example, the upper surface of the transport box is characterized in that a downward gradient is formed from the inner side to the outer side adjacent to the power transmission member.

하나의 예로써, 상기 제 1수직이송부는, 상기 제 1스프라켓과 제 2스프라켓 및 이송함을 수용하며 상기 적재부와 배출부에 대면하는 위치에 각각 유입구와 배출구가 구성되는 하우징;을 더 포함하는 것이 특징이다.As an example, the first vertical transfer unit, the housing for accommodating the first sprocket and the second sprocket and the transfer box, the inlet port and the outlet port being respectively formed at positions facing the load section and the discharge section; It is characterized by.

하나의 예로써, 상기 제 1수직이송부는, 상기 하우징 내부에 장착되며 외부의 제어신호에 따라 열풍을 분사하여 하우징 내부 온도가 기설정된 온도로 유지되도록 하는 열풍분사부;를 더 포함하는 것이 특징이다.As an example, the first vertical transfer unit is mounted inside the housing and sprays hot air according to an external control signal to maintain the temperature inside the housing at a predetermined temperature; to be.

하나의 예로써, 상기 제 1수직이송부는, 상기 하우징의 내측면을 따라 장착되고 외부의 제어신호에 따라 가열되어 하우징 내부 온도가 기설정된 온도로 유지되도록 하는 히팅코일;을 더 포함하는 것이 특징이다.As an example, the first vertical transfer unit, the heating coil is mounted along the inner surface of the housing and heated according to an external control signal to maintain the temperature inside the housing at a predetermined temperature; characterized in that it further comprises a to be.

하나의 예로써, 상기 믹싱탑은, 상기 믹싱기보다 상대적으로 높은 상단에 설치되고 상기 제 1수직이송부를 통해 배출되는 골재를 전달받아 이를 저장하며, 저장된 골재를 상기 믹싱기의 요청에 따라 선택적으로 배출하여 상기 믹싱기로 투입되도록 하는 하나 이상의 골재저장조;를 더 포함하는 것이 특징이다.As an example, the mixing tower is installed at a relatively higher top than the mixing machine and receives and stores the aggregate discharged through the first vertical transfer unit, and stores the stored aggregate, selectively according to the mixer's request It is characterized in that it further comprises at least one aggregate storage tank to be discharged into the mixing machine.

하나의 예로써, 상기 제 2수직이송부는, 상기 제 1이송분산부로부터 이격된 강섬유 전달지점에서 연직 방향으로 설치되는 한 쌍의 가이드레일; 상기 한 쌍의 가이드레일 사이에 배치되고 상부에 개구부가 마련되어 상기 강섬유 전달지점에서 전달되는 강섬유가 적재되며 상기 한 쌍의 가이드레일을 따라 각각 이동하는 승강롤러가 양측면에 장착되어 연직방향으로 승강하는 적재함; 상기 적재함의 하부에 장착되어 상기 적재함에 적재된 강섬유를 선택적으로 배출하는 개폐구; 및 상기 적재함을 승강시키도록 구동력을 제공하는 승강수단;을 포함하는 것이 특징이다.As one example, the second vertical transfer unit, a pair of guide rails installed in the vertical direction at the steel fiber transmission point spaced from the first transfer dispersion unit; It is disposed between the pair of guide rails, and an opening is provided at the upper portion to load steel fibers transmitted from the steel fiber transmission point, and lifting rollers moving respectively along the pair of guide rails are mounted on both sides to load in a vertical direction. ; It is mounted on the lower portion of the loading box opening and closing port for selectively discharging the steel fibers loaded in the loading box; And lifting means for providing a driving force to elevate the loading box.

하나의 예로써, 상기 승강수단은, 상기 가이드레일의 일측으로부터 이격된 위치에 고정 설치되는 와이어윈치; 상기 가이드레일보다 상대적으로 높은 위치에서 상기 적재함을 대향하도록 고정 설치되는 인양풀리; 및 일측이 상기 와이어윈치에 귄취되고 타측이 상기 인양풀리를 경유하여 상기 적재함에 연결되어 와이어윈치의 작동에 따라 상기 적재함이 상승하도록 인양하는 인양와이어;를 포함하는 것이 특징이다.As one example, the lifting means, a wire winch fixedly installed at a position spaced from one side of the guide rail; A lifting pulley fixedly installed to face the loading box at a position relatively higher than the guide rail; It characterized in that it comprises a; and one side is wound on the wire winch and the other side is connected to the loading box via the lifting pulley to lift the loading box so that the loading box rises according to the operation of the wire winch.

하나의 예로써,상기 제 1이송분산부는, 상기 강섬유 전달지점의 일측으로부터 이격된 위치에 고정 설치되는 지지프레임; 상기 지지프레임의 상부에 평행하게 장착되고 고정된 지지프레임으로부터 전방 또는 후방으로 수평 이동하는 한 쌍의 이동프레임; 상기 한 쌍의 이동프레임 상에 설치되어 상기 강섬유저장조에서 배출되는 강섬유가 안치되고 외부로부터 전달되는 구동력에 의해 안치된 강섬유를 상기 강섬유 전달지점 방향으로 이송시키도록 구동하는 이송컨베이어; 상기 이송컨베이어에 구동력을 제공하는 제 1구동수단; 및 상기 한 쌍의 이동프레임의 수평 이동에 구동력을 제공하는 제 2구동수단;을 포함하는 것이 특징이다.As one example, the first transport and dispersion unit, a support frame fixedly installed at a position spaced from one side of the steel fiber transmission point; A pair of movable frames mounted parallel to the upper portion of the support frame and horizontally moved forward or backward from a fixed support frame; A transport conveyor installed on the pair of moving frames to drive the steel fibers discharged from the steel fiber storage tank and to transport the steel fibers placed by the driving force transmitted from the outside in the direction of the steel fiber delivery point; First driving means for providing a driving force to the conveying conveyor; And second driving means for providing driving force for horizontal movement of the pair of moving frames.

하나의 예로써, 상기 제 1이송분산부는, 상기 한 쌍의 이동프레임과 각각 평행한 방향으로 상기 지지프레임에 결합되고 개방면이 외측을 향하도록 구성되는 한 쌍의 C형강; 상기 한 쌍의 이동프레임 각각에 직교하는 방향으로 하나 이상 결합되며 일측이 상기 C형강의 개방면에 대향하는 연결프레임; 및 상기 C형강의 개방면에 대향하는 연결프레임의 일 부위에 결합되고 상기 C형강의 내측에 위치하여 C형상을 따라 회전하면서 이동하는 주행롤러;를 포함하는 것이 ?깅이다.As an example, the first transfer and dispersion unit, a pair of C-shaped steel coupled to the support frame in a direction parallel to each of the pair of moving frames and configured such that the open surface faces outward; A connecting frame coupled to one or more of the pair of moving frames in a direction orthogonal to one side and facing the open surface of the C-shaped steel; And a driving roller coupled to one portion of the connecting frame facing the open surface of the C-shaped steel and located inside the C-shaped steel and rotating while moving along the C-shaped.

하나의 예로써, 상기 제 1이송분산부는, 상기 이송컨베이어의 상부에 이격되도록 상기 이동프레임에 결합되며 상부면과 하부면이 개방된 복수의 측벽이 구성되어 내부에 공간부가 마련되되 상기 강섬유 전달지점을 향하는 일 측벽이 개방되는 가이드박스; 및 상기 가이드박스의 개방된 일 측벽에 수직 또는 수평 방향으로 일정 간격을 따라 설치되는 복수의 분산날;을 더 포함하는 것이 특징이다.As an example, the first transfer and dispersion unit is coupled to the moving frame so as to be spaced apart from the upper portion of the transfer conveyor, and a plurality of sidewalls having an upper surface and a lower surface are formed to provide a space there, but the steel fiber transfer point is provided. A guide box in which one side wall facing the opening is opened; And a plurality of dispersing blades installed at regular intervals in a vertical or horizontal direction on one open side wall of the guide box.

하나의 예로써, 상기 믹싱탑에서 상기 제 1이송분산부보다 높으며 상기 믹싱기보다 낮은 위치에 설치되며 상기 제 2수직이송부를 통해 상부로 이송되어 배출되는 강섬유를 전달받고 전달된 강섬유를 분산시키면서 상기 믹싱기로 투입되도록 이송하되 상기 제 1이송분산부와 동일한 수평 이동 구조를 갖는 제 2이송분산부;를 더 포함하는 것이 특징이다.As an example, the mixing tower is installed at a position higher than the first transport dispersion unit and lower than the mixing unit, and the steel fibers transferred to the upper portion through the second vertical transport unit are discharged while dispersing the transmitted steel fibers. It characterized in that it further comprises a; a second transfer and dispersion unit having a horizontal movement structure identical to that of the first transfer and dispersion unit to be transported to be input to the mixer.

이와 같은 본 발명의 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템은, 골재 및 강섬유 각각에 대한 수직 방향 이송을 통해 공간 활용성이 우수함으로써 수평형 이송 구조에 의해 충분한 대지 면적을 확보되어야하는 종래 배합 플랜트의 문제를 개선할 수 있으며, 상대적으로 협소한 공간에서도 배합 플랜트를 구축할 수 있는 효과가 있다.The shotcrete compounding system having a vertical transport structure of the present invention is excellent in space utilization through vertical transport for aggregates and steel fibers, so that a sufficient land area must be secured by a horizontal transport structure. The problem can be improved, and there is an effect that a compounding plant can be constructed even in a relatively narrow space.

또한 본 발명의 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템은, 골재의 이송을 위한 제 1수직이송부의 내부에 발열수단을 마련하여 골재 간 공극에 함유된 수분이 동결되지 않도록 함으로써 겨울철에도 골재의 이송과 배출이 정상적으로 유지될 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the shotcrete compounding system having a vertical transfer structure of the present invention, by providing a heating means inside the first vertical transfer unit for the transport of aggregate to prevent the moisture contained in the gaps between the aggregates from freezing, thereby transporting aggregate even in winter. It has the effect of allowing the over-emission to be maintained normally.

또한 본 발명의 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템은, 강섬유의 이송 과정에서 적어도 1회 이상 강섬유의 물리적인 분산이 이루어지도록 함으로써, 믹싱부를 통해 배합 생산되는 숏크리트에 있어 강섬유의 뭉침 현상으로 인한 결과물의 내구성 저하 문제를 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the shotcrete compounding system having a vertical transport structure of the present invention, by physically dispersing the steel fibers at least once in the process of transporting the steel fibers, results in agglomeration of the steel fibers in the shotcrete blended and produced through the mixing unit It has an effect that can prevent the problem of durability degradation.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템의 전체 구성을 나타내는 측면도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 골재의 수직 이송 구조를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 1수직이송부의 골재 전달과정을 설명하는 측단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 1수직이송부의 골재 배출과정을 설명하는 측단면도.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일 실시 예에 따른 골재의 수직 이송 구조의 작동 상태를 나타내는 측단면도.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 1수직이송부의 발열수단을 나타내는 측단면도.
도 7는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 2수직이송부의 구성을 나타내는 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 2수직이송부의 적재함과 개폐구를 나타내는 측단면도.
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 1이송분산부의 작동 상태를 나타내는 사시도.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 분산날의 작동 상태를 나타내는 사시도.
도 11a 내지 도 11d는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강섬유의 수직 이송 구조의 작동 상태를 나타내는 측면도.
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 믹싱탑의 구성을 나타내는 측면도.1 is a side view showing the overall configuration of a shotcrete mixing system having a vertical transport structure according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a vertical transport structure of the aggregate according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional side view illustrating the aggregate transfer process of the first vertical transfer unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional side view for explaining the process of discharging the aggregate of the first vertical transfer unit according to an embodiment of the present invention.
5a to 5c is a side cross-sectional view showing the operating state of the vertical transport structure of the aggregate according to an embodiment of the present invention.
6A and 6B are side cross-sectional views showing heating means of a first vertical transfer unit according to an embodiment of the present invention.
7 is a perspective view showing the configuration of a second vertical transfer unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a side cross-sectional view showing a loading box and an opening and closing of the second vertical transfer unit according to an embodiment of the present invention.
9A and 9B are perspective views illustrating an operating state of a first transfer and distribution unit according to an embodiment of the present invention.
10 is a perspective view showing the operating state of the dispersion blade according to an embodiment of the present invention.
11A to 11D are side views showing an operating state of a vertical transport structure of steel fibers according to an embodiment of the present invention.
12 is a side view showing the configuration of a mixing tower according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in more detail based on the accompanying drawings. In describing the present invention, terms or words used in the specification and claims are based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of terms in order to best describe his or her invention. It must be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of.

도 1을 참조하면, 본 발명의 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템은 골재가 저장되는 하나 이상의 호퍼(10)와, 상기 하나 이상의 호퍼(10)로부터 전달되는 골재를 수직 방향으로 이송하는 제 1수직이송부(20)와, 강섬유가 저장되는 강섬유저장조(30)와, 상기 강섬유저장조(30)의 강섬유를 이송 및 분산하는 제 1이송분산부(40)와, 상기 제 1이송분산부(40)에서 분산된 강섬유를 수직 방향으로 이송하는 제 2수직이송부(50) 및 다층 구조로 상기 제 1수직이송부(20) 및 제 2수직이송부(50)에서 각각 수직 방향으로 이송되는 골재와 강섬유가 투입되어 이를 배합하는 믹싱기(600)가 구비된 믹싱탑(60)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the shotcrete compounding system having the vertical transport structure of the present invention includes one or more hoppers 10 in which aggregate is stored, and a first transporting aggregate transferred from the one or more hoppers 10 in a vertical direction. A vertical transfer section 20, a steel fiber storage tank 30 in which steel fibers are stored, a first transfer dispersion section 40 for transporting and dispersing the steel fibers of the steel fiber storage tank 30, and the first transfer dispersion section 40 ) In the vertical direction of the second vertical transfer unit 50 and the multi-layer structure for transporting the steel fibers dispersed in the vertical direction and aggregates transferred in the vertical direction from the first vertical transfer unit 20 and the second vertical transfer unit 50 It includes a mixing tower 60 is provided with a mixing machine 600 to mix the steel fiber is introduced.

상기 호퍼(10)는 모래를 포함하는 골재가 저장되는 수용공간(110)과 상기 수용공간(110)의 하부에 구비되어 수용공간(110)에 저장된 골재를 선택적으로 배출하는 개폐구(120) 및 상기 개폐구(120)를 통해 배출된 골재를 선택된 골재 전달지점으로 이송시키는 이송컨베이어(100)를 포함한다.The hopper 10 is provided at the lower portion of the receiving space 110 and the receiving space 110 in which the aggregate containing sand is stored and the opening and closing port 120 for selectively discharging the aggregate stored in the receiving space 110 and the It includes a transfer conveyor 100 for transferring the aggregate discharged through the opening 120 to a selected aggregate transfer point.

상기 호퍼(10)는 상기 개폐구(120)를 통한 원활한 골재 배출을 위하여 수용공간(100)의 폭이 하부로 갈수록 좁아지는 형상을 갖는 통상의 구조를 가질 수 있다.The hopper 10 may have a conventional structure having a shape in which the width of the receiving space 100 narrows toward the bottom for smooth aggregate discharge through the opening / closing opening 120.

이러한 호퍼(10)는 골재의 입경 또는 종류별로 구비되는 것으로 도 1에서는 2개의 호퍼(10)가 마련된 예를 제시한다.The hopper 10 is provided for each particle diameter or type of aggregate. In FIG. 1, an example in which two hoppers 10 are provided is provided.

상기 호퍼(10)가 복수로 구성되는 경우, 도 2에 도시된 바와 같이 각 호퍼(10)의 이송컨베이어(100)는 각각 선택된 골재 전달지점으로 골재가 이송될 수 있도록 배치되며, 각각의 골재 전달지점에서 독립적으로 설치되는 제 1수직이송부(20)로 골재가 전달되어 개별적으로 상기 믹싱탑(60)까지 이송될 수 있도록 한다.When the hopper 10 is composed of a plurality, the conveying conveyor 100 of each hopper 10 is arranged so that aggregate can be transferred to the selected aggregate delivery point, respectively, as shown in FIG. Aggregate is transferred from the point to the first vertical transfer unit 20 which is installed independently so that it can be individually transferred to the mixing tower 60.

상기 호퍼(10)는 유입구에 메쉬 구조로 구성되는 스크린(130)과 상기 스크린(130)에 진동을 부여하는 바이브레이터(140)가 구비되어 골재의 저장 과정에서 수용 대상 골재보다 큰 입경의 이물질이 사전 선별될 수 있도록 한다.The hopper 10 is provided with a screen 130 composed of a mesh structure at the inlet and a vibrator 140 imparting vibration to the screen 130, so that foreign matter having a larger particle size than the aggregate to be accommodated is stored in the process of storing the aggregate. To be screened.

상기 제 1수직이송부(20)는 상기 호퍼(10)와 이격된 위치에서 연직방향으로 고정 설치되며 상기 골재 전달지점으로 이송된 골재를 하부에서 상부로 이송시킨다.The first vertical transfer unit 20 is fixedly installed in the vertical direction at a position spaced apart from the hopper 10 and transfers the aggregate transferred to the aggregate transfer point from the bottom to the top.

즉 본 발명에서는 호퍼(10)에서 배출되는 골재를 수직 방향으로 이송시킴으로써 종래 배합 플랜트의 수평 이송 방식에 비하여 많은 면적을 차지하지 않아도 되기 때문에 공간 활용면에서 우수한 장점이 있다.That is, in the present invention, since the aggregate discharged from the hopper 10 is transported in the vertical direction, there is no need to occupy a large area compared to the horizontal transport method of the conventional compounding plant, and thus there is an advantage in terms of space utilization.

이하 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 1수직이송부(20)를 설명한다.Hereinafter, the first vertical transfer unit 20 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

상기 제 1수직이송부(20)는 제 1스프라켓(200)과 제 2스프라켓(210)과 이송함(220)과 적재부(230) 및 배출부(240)를 포함하여 구성된다.The first vertical transfer unit 20 is configured to include a first sprocket 200, a second sprocket 210, a transport box 220, a loading unit 230, and a discharge unit 240.

상기 제 1스프라켓(200)은 외부로부터 전달되는 회전력에 의해 회전하게 된다.The first sprocket 200 is rotated by a rotational force transmitted from the outside.

일 예로 상기 제 1수직이송부(20)는 회전력을 부여하는 회전모터(290)를 더 포함할 수 있으며 상기 회전모터(290)의 회전축과 상기 제 1스프라켓(200)의 회전축을 벨트 또는 체인 등을 통해 연결시켜 회전력이 전달될 수 있도록 한다.For example, the first vertical transfer unit 20 may further include a rotating motor 290 that imparts rotational force, and the rotating shaft of the rotating motor 290 and the rotating shaft of the first sprocket 200 may be belted or chained. It is connected through so that the rotational force can be transmitted.

상기 제 2스프라켓(210)은 상기 제 1스프라켓(200)의 하부에 이격 설치되고 동력전달부재(280)를 통해 제 1스프라켓(200)에 연결되어 동일한 회전 방향으로 연동됨으로써 골재의 수직 방향 이송을 위한 수직 구조물을 형성하게 된다.The second sprocket 210 is spaced apart from the first sprocket 200 and connected to the first sprocket 200 through the power transmission member 280 to be interlocked in the same rotational direction, thereby transferring the aggregate in the vertical direction. To form a vertical structure.

이때 상기 동력전달부재(280)는 스프라켓에 맞물리도록 연결되는 통상의 체인일 수 있고, 상기 제 1스프라켓(200) 및 제 2스프라켓(210)은 각각 한 쌍이 평행한 위치에서 이격 설치된 것일 수 있으며 이 경우 상기 동력전달부재(280) 역시 한 쌍으로 구성됨은 당연하다.At this time, the power transmission member 280 may be a regular chain connected to engage the sprocket, the first sprocket 200 and the second sprocket 210 may be installed spaced apart from each other in a pair of parallel positions. In this case, it is natural that the power transmission member 280 is also configured in a pair.

상기 이송함(220)은 둘 이상이 상기 동력전달부재(280)에 일정 간격을 따라 결합되어 제 1스프라켓(200)과 제 2스프라켓(210) 간에 의해 형성되는 수직 구조물의 둘레를 선회하며, 상기 골재 전달지점으로 이송되는 골재를 전달받고 이를 상부로 이송한 수직 구조물의 타측으로 즉 상기 믹싱탑(60)이 위치한 곳으로 배출될 수 있도록 한다.The transport box 220 is two or more are coupled to the power transmission member 280 along a predetermined interval to rotate the perimeter of the vertical structure formed by the first sprocket 200 and the second sprocket 210, the The aggregate that is transferred to the aggregate transfer point is received and can be discharged to the other side of the vertical structure transferred to the top, that is, to the place where the mixing tower 60 is located.

일 예로 상기 이송함(220)은 복수의 측판으로 구성되어 골재 전달지점에서 낙하되어 전달되는 골재를 수용할 수 있는 이송공간이 마련되고, 복수의 측판 중 상기 동력전달부재(280)와 접하는 일 측판은 동력전달부재(280)에 핀(224) 결합되며, 상승하는 방향을 기준으로 상부면에는 상기 이송공간과 연통하는 개구부(221)가 구성된다.For example, the transport box 220 is composed of a plurality of side plates and is provided with a transport space capable of receiving aggregate that is dropped and transferred from the aggregate transfer point, and one side plate in contact with the power transmission member 280 among the plurality of side plates. The pin 224 is coupled to the power transmission member 280, and an opening 221 communicating with the transport space is configured on the upper surface based on the ascending direction.

이때 상기 이송함(220)의 상부면은 상기 동력전달부재(280)와 인접하는 내측으로부터 외측으로 갈수록 하향의 경사구배가 형성되고 상기 이송공간은 그 폭이 상부에서 하부로 갈수록 좁아지는 형상을 갖도록 함으로써 이하에서 설명하는 적재부(230)를 통한 이송공간으로의 골재 적재와 배출이 효율적으로 이루어질 수 있도록 한다.At this time, the upper surface of the transport box 220 has a downward gradient from the inside to the outside adjacent to the power transmission member 280 to form a downward gradient, and the transport space has a shape in which its width narrows from top to bottom. By doing so, the loading and discharging of aggregates into the transport space through the loading section 230 described below can be efficiently performed.

상기 적재부(230)는 상기 제 2스프라켓(210)을 선회하여 수직 구조물의 일측에서 상승하게 되는 이송함(220)의 개구부(221)에 인접하도록 설치되고 상기 골재 전달지점에서 배출되는 골재를 전달받아 인접한 이송함(220)의 개구부(221)을 통해 상기 이공공간으로 적재되도록 한다.The loading unit 230 is installed to be adjacent to the opening 221 of the transport box 220 that is raised from one side of the vertical structure by turning the second sprocket 210 and delivers aggregate discharged from the aggregate delivery point It is received through the opening 221 of the adjacent transport box 220 to be loaded into the hole space.

바람직하게는 상기 적재부(230)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 골재 전달지점에서 상기 이송컨베이어(100)를 향하는 일측면과 하부면이 개방되어 전달되는 골재의 비산을 방지하는 비산방지박스(231)와, 일측면에 경사면을 형성하면서 상기 비산방지박스(231)의 개방된 하부면과 접하게 되는 상부면이 개방되며 상기 이송함(220)을 향하는 일측면에는 상기 제 2스프라켓(210)을 선회하여 상승하는 이송함(220)의 개구부(221)에 인접하는 부위에 통공이 형성되는 적재박스(232)를 포함한다.Preferably, the loading part 230 is a scattering prevention box to prevent scattering of aggregate that is delivered by opening one side surface and a lower surface toward the transport conveyor 100 at the aggregate delivery point as shown in FIG. 3 ( 231), while forming an inclined surface on one side, the upper surface that is in contact with the open lower surface of the shatterproof box 231 is opened, and the second sprocket 210 is disposed on one side facing the transfer box 220. It includes a loading box 232 in which a through hole is formed in a portion adjacent to the opening 221 of the transport box 220 that is rotated and rises.

상기 배출부(240)는 상기 제 1스프라켓(200)을 선회하여 수직 구조물의 타측에서 하강하게 되는 이송함(220)의 개구부(221)에 인접하도록 설치되고, 제 1스프라켓(200)을 선회하는 과정에서 개구부(221)를 통해 쏟아지게 되는 골재를 전달받아 이를 선택된 골재 배출지점에서 배출되도록 한다.The discharge part 240 is installed to be adjacent to the opening 221 of the transfer box 220 that is descending from the other side of the vertical structure by turning the first sprocket 200, and turning the first sprocket 200 In the process, aggregates that are poured through the openings 221 are received so that they are discharged from the selected aggregate discharge point.

이와 같은 배출부(240) 역시 상기 적재부(230)와 마찬가지로 하향의 경사면을 갖는 박스 형태로 구성되어 전달된 골재가 위치에너지에 의해 자연 배출되도록 하는 것이 바람직하다.The discharge unit 240 is also configured in the form of a box having a downward inclined surface like the loading unit 230, so that the delivered aggregate is naturally discharged by potential energy.

한편 본 실시 예에 따른 제 1수직이송부(20)는 상기 제 1스프라켓(200) 및 제 2스프라켓(210)에 의해 형성되는 수직 구조물을 보호하기 위한 하우징(250)을 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the first vertical transfer unit 20 according to the present embodiment may further include a housing 250 for protecting a vertical structure formed by the first sprocket 200 and the second sprocket 210.

즉 상기 하우징(250)은 상기 제 1스프라켓(200)과 제 2스프라켓(210) 및 이송함(220) 등을 수용하며, 상기 적재부(230)와 배출부(240)에 대면하는 위치에는 각각 유입구(251)와 배출구(252)가 구성된다.That is, the housing 250 accommodates the first sprocket 200, the second sprocket 210, the transport box 220, and the like, respectively, at positions facing the loading section 230 and the discharge section 240. Inlet 251 and outlet 252 is configured.

여기서 상기 하우징(250)은 눈이나 비와 같은 외부 환경으로부터 이송 중인 골재를 보호하기 위한 목적을 가질 뿐만 아니라, 겨울철 골재 간 공극에 함유된 수분이 동결되지 않도록 하는 기능을 갖는다.Here, the housing 250 not only has the purpose of protecting aggregates being transported from an external environment such as snow or rain, but also has a function of preventing moisture contained in pores between the aggregates in winter from freezing.

즉 모래의 경우 입자가 다른 골재보다 상대적으로 작기 때문에 겨울철 수분이 동결되면 상기 이송함(230)의 이송공간 내에서 상호간이 고착되어 쉽게 떨어지 않게 되어 상기 제 1수직이송부(20)를 통한 골재의 이송과 배출이 원활하지 않게 되는 바, 본 발명의 제 1수직이송부(20)에서는 상기 문제점을 해결하기 위한 구성으로 하우징(250) 내부의 온도를 영하로 떨어지지 않도록 하는 발열 수단을 더 포함한다.That is, in the case of sand, since the particles are relatively smaller than other aggregates, when the moisture in winter freezes, they are fixed in the transport space of the transport box 230 and are not easily separated, so that the aggregate through the first vertical transport unit 20 Since the transfer and discharge are not smooth, the first vertical transfer unit 20 of the present invention further includes a heating means for preventing the temperature inside the housing 250 from dropping below zero in a configuration for solving the above problems.

일 예로 상기 발열 수단은 도 6a에 도시된 바와 같이 상기 하우징(250) 내부 즉 하우징(250)의 내측면에 적어도 하나 이상 장착되며 외부의 제어신호에 따라 열풍을 분사하여 하우징(250) 내부 온도가 일정하게 유지되도록 하는 열풍분사부(260)을 포함할 수 있다.For example, as shown in FIG. 6A, at least one is mounted on the inner surface of the housing 250, that is, on the inner surface of the housing 250, and the temperature inside the housing 250 is sprayed by spraying hot air according to an external control signal. It may include a hot air spray unit 260 to be kept constant.

상기 열풍분사부(260)는 도면에 도시된 바 없으나, 상기 하우징(250) 내부 측면을 따라 열풍 이송 배관과, 상기 열풍 이송 배관에 지정된 간격으로 토출공을 설치하여 열풍을 하우지(250) 내부로 분사할 수 있으며, 온도 제어의 경우 일정한 온도를 제어하기 위한 PID제어 방식과 튜브 히터를 사용하고 열풍 공급은 링브로워 또는 에어 콤푸레이셔를 이용하여 열풍의 강제주입이 수행되게 할 수 있다.The hot air spray unit 260 is not shown in the drawing, but the hot air transfer pipe is installed along the inner side surface of the housing 250 and a discharge hole at a specified interval in the hot air transfer pipe to cool the hot air inside the housing 250 In the case of temperature control, PID control method and tube heater for controlling a constant temperature are used, and hot air supply can be performed by forced injection of hot air using a ring blower or an air compressor.

다른 예로 상기 발열 수단은 도 6b에 도시된 바와 같이 상기 하우징(250)의 내측면을 따라 장착되고 외부의 제어신호에 따라 가열되어 하우징(250) 내부 온도가 기설정된 온도로 유지되도록 하는 히팅코일(270)을 포함할 수 있다.As another example, the heating means is mounted along the inner surface of the housing 250 and is heated according to an external control signal as shown in FIG. 6B, so that the heating coil maintains the temperature inside the housing 250 at a predetermined temperature ( 270).

이하에서는 도 5a 내지 도 5c를 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 골재의 수직 이송 구조의 작동 상태를 설명한다.Hereinafter, an operating state of a vertical transport structure of aggregate according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5A to 5C.

먼저 호퍼(10)에 저장된 골재는 호퍼(10)의 개폐구(120)를 통해 설정된 배합 중량 또는 설정된 배출 중량으로 배출되어 이송컨베이어(100)로 낙하 및 안착된다.First, the aggregate stored in the hopper 10 is discharged at a set mixing weight or a set discharge weight through the opening and closing opening 120 of the hopper 10 to be dropped and settled to the transport conveyor 100.

상기 호퍼(10)의 이송컨베이어(100)에 안착된 골재는 이송컨베이어(100)의 작동에 따라 일방향으로 이송되고 골재 전달지점에 도달하게 된다.Aggregate seated on the transport conveyor 100 of the hopper 10 is transferred in one direction according to the operation of the transport conveyor 100 and reaches the aggregate transfer point.

상기 호퍼(10)의 골재 전달지점으로 이송된 골재는 상기 적재부(230)의 비산방지박스(231)와 적재박스(232)를 거쳐 자유 낙하하여 상기 제 1수직이송부(20)로 유입되며, 도 5b에 도시된 바와 같이 제 1스프라켓(200)과 제 2스프라켓(210)에 의하여 연속적으로 상승과 하강을 반복하게 되는 복수의 이송함(220) 중 상기 적재부(230)를 지나쳐 상승하게 되는 이송함(220)에는 상기 적재박스(232)의 통공을 통해 낙하하는 골재가 적재된다.The aggregate transferred to the aggregate transfer point of the hopper 10 freely falls through the scattering prevention box 231 and the loading box 232 of the loading section 230 and flows into the first vertical transfer section 20, , As shown in Figure 5b, the first sprocket 200 and the second sprocket 210 by a plurality of transport boxes 220 that repeatedly repeats the ascending and descending of the loading section 230 to make it rise Aggregate falling through the through-holes of the loading box 232 is loaded in the transport box 220 to be loaded.

한편 골재가 수용된 이송함(220)들은 수직 구조물의 일측에서 제 1스프라켓(200)을 향하여 상승하게 되고, 제 1스프라켓(200)의 둘레를 회전하는 과정에서 그 각도가 변경되어 개구부(221)의 위치가 점차 하부를 향하게 되며, 제 1스프라켓(200)을 완전히 지나쳐 수직 구조물의 타측에서 하강하는 위치에 있을 경우 상기 개구부(221)는 지면을 향하게 되는 바, 상술한 과정에서는 상기 이송함(220)에 수용된 골재가 개구부(221)를 통해 배출하게 된다.Meanwhile, the transport boxes 220 in which the aggregate is accommodated rise toward the first sprocket 200 from one side of the vertical structure, and the angle is changed in the process of rotating the circumference of the first sprocket 200 so that the opening 221 When the position is gradually downward, and the first sprocket 200 is completely passed and is in a position descending from the other side of the vertical structure, the opening 221 faces the ground. In the above-described process, the transport box 220 Aggregate accommodated in the discharge through the opening (221).

즉 도 5c에 도시된 바와 같이 상기 이송함(220)이 상기 제 1스프라켓(200)을 선회하여 수직 구조물의 타측에서 하강하게 되는 일정 구간에서는 이송함(220)에 수용된 골재가 배출하게 되는 것이다.That is, as shown in FIG. 5C, the aggregate accommodated in the transport box 220 is discharged in a certain section in which the transport box 220 rotates the first sprocket 200 and descends from the other side of the vertical structure.

그리고 배출되는 골재는 상기 언급한 일정 구간을 커버하는 배출부(240)로 전달되고, 하향의 경사면을 갖는 배출부(240)의 구조를 통해 자유 낙하하게 되어 선택된 골재 배출지점으로 배출될 수 있으며, 이러한 과정이 반복 수행되는 중에는 골재의 배출이 연속적으로 수행된다.And the discharged aggregate is delivered to the discharge unit 240 that covers the above-mentioned section, and freely falls through the structure of the discharge unit 240 having a downward inclined surface to be discharged to the selected aggregate discharge point, During this process, the discharge of aggregate is continuously performed.

이때 상기 골재 배출지점은 다단 구조로 구성되는 믹싱탑(60)의 상단일 수 있으며, 보다 상세하게는 믹싱탑(60)의 상단에 구성되는 골재저장조(600)의 유입구일 수 있다.At this time, the aggregate discharge point may be the upper end of the mixing tower 60 composed of a multi-stage structure, and more specifically, it may be an inlet of the aggregate storage tank 600 configured on the upper end of the mixing tower 60.

한편 상기 강섬유저장조(30)는 숏크리트 배합에 일 조성으로 활용되는 강섬유를 저장하며 저장된 강섬유를 선택적으로 배출한다.On the other hand, the steel fiber storage tank 30 stores the steel fibers utilized as a composition in the composition of shotcrete and discharges the stored steel fibers selectively.

이와 같은 강섬유저장조(30)의 저장 및 배출 구조는 공지 기술을 통해 다양하게 실시될 수 있다.The storage and discharge structure of the steel fiber storage tank 30 may be variously performed through known techniques.

일 예로, 상기 강섬유저장조(30)는 진동기에 의해 내부 저장된 강섬유를 상부로 배출하는 도징머신(Dosing Machine)일 수 있으나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.For example, the steel fiber storage tank 30 may be a dosing machine for discharging steel fibers stored internally by a vibrator to the top, but the present invention is not limited thereto.

다만 상기 강섬유저장조(30)의 배출구는 이송 과정을 간소화할 수 있도록 이하에서 설명하는 제 1이송분산부(40)의 이송컨베이어(420)과 최대한 근접하도록 설치되는 것이 바람직하다. However, it is preferable that the outlet of the steel fiber storage tank 30 is installed to be as close as possible to the transport conveyor 420 of the first transport and distribution unit 40 described below to simplify the transport process.

상기 제 1이송분산부(40)는 상기 강섬유저장조(30)에서 배출되는 강섬유가 안치되며 안치되는 강섬유를 선택된 강섬유 전달지점으로 이송한다.The first transfer and dispersion unit 40 transfers the steel fibers discharged from the steel fiber storage tank 30 to the selected steel fiber delivery point.

이때 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 1이송분산부(40)는 상기 강섬유를 선택된 강섬유 전달지점을 이송시키는 과정에서 강섬유가 분산될 수 있도록 구성되어 있다.At this time, the first transfer and distribution unit 40 according to an embodiment of the present invention is configured to allow the steel fibers to be dispersed in the process of transferring the selected steel fiber delivery point.

즉 숏크리트의 보강 목적으로 배합되는 강섬유의 경우 입자의 특성 상 강섬유 간 뭉침 현상이 발생하기 때문에 본 발명에서는 상기 제 1이송분산부(40)를 통해 강섬유가 상기 믹싱탑(60)의 믹싱기(610)까지 이송되는 과정에서 강섬유의 뭉침이 방지될 수 있도록 적어도 1회 이상 물리적인 분산이 수행되도록 하는 것이다.That is, in the case of steel fibers blended for the purpose of reinforcing shotcrete, agglomeration between steel fibers occurs due to the characteristics of particles. In the present invention, steel fibers are mixed in the mixing tower 60 through the first transfer and distribution unit 40. ) Is to be physically dispersed at least once or more so that agglomeration of steel fibers can be prevented in the process of being transported to.

이와 같은 제 1이송분산부(40)의 상세 설명은 이하에서 다시 설명한다.The detailed description of the first transfer and distribution unit 40 will be described again below.

상기 제 2수직이송부(50)는 상기 강섬유 전달지점에서 연직 방향으로 설치되며 상기 제 1이송분산부(40)에 전달되는 강섬유를 상부로 이송시킨 후 배출한다.The second vertical transfer unit 50 is installed in the vertical direction at the steel fiber transfer point and transfers the steel fiber transferred to the first transfer and dispersion unit 40 upwards and then discharges it.

즉 본 발명에서는 강섬유를 믹싱기(600)까지 이송함에 있어서도, 상기 제 1이송분산부(40) 및 제 2수직이송부(50) 등을 통해 강섬유를 수직 방향으로 이송시킴으로써 종래 배합 플랜트의 수평 이송 방식에 비하여 많은 면적을 차지하지 않아도 되기 때문에 공간 활용면에서 우수한 장점이 있다.That is, in the present invention, even when transporting the steel fibers to the mixing machine 600, the horizontal transport of the conventional compounding plant by transporting the steel fibers in the vertical direction through the first transport dispersion unit 40 and the second vertical transport unit 50, etc. Since it does not need to occupy a large area compared to the method, it has an advantage in terms of space utilization.

구체적으로 상기 제 2수직이송부(50)는 도 7에 도시된 바와 같이 한 쌍의 가이드레일(500)과 적재함(510)과 개폐구(520) 및 승강수단을 포함하여 구성된다.Specifically, the second vertical transfer unit 50 is configured to include a pair of guide rails 500, a loading box 510, an opening and closing 520, and lifting means, as shown in FIG.

상기 한 쌍의 가이드레일(500)은 상기 제 1이송분산부(40)로부터 이격된 강섬유 전달지점에서 상호 일정 간격을 유치한체 연직 방향으로 설치되며, 상기 적재함(510)이 승강할 수 있는 공간을 제공한다.The pair of guide rails 500 are installed in a vertical direction with a certain distance from each other at a steel fiber transmission point spaced apart from the first transfer and distribution unit 40, and a space in which the loading box 510 can move up and down. to provide.

일 예로 상기 가이드레일(500)은 상호 대면하는 내측에 홈부가 구성되는 통상의 레일 구조를 가질 수 있다.For example, the guide rail 500 may have a common rail structure in which grooves are formed inside facing each other.

상기 적재함(510)은 상기 한 쌍의 가이드레일(500) 사이에 배치되며, 상부에는 개구부(511)가 마련되어 상기 강섬유 전달지점에서 상기 제 1이송분산부(40)로부터 전달되는 강섬유가 적재된다.The stacking box 510 is disposed between the pair of guide rails 500, and an opening 511 is provided at the upper portion to load steel fibers delivered from the first transfer and distribution unit 40 at the steel fiber delivery point.

그리고 상기 적재함(510)은 상기 한 쌍의 가이드레일(500)이 갖는 홈부를 따라 각각 회전하면서 이동하는 승강롤러(512)가 양측면에 각각 장착되어 상기 가이드레일(500)에 의해 형성되는 승강 공간 내에서 연직방향으로 승강한다.In addition, the loading box 510 is provided in the lifting space formed by the guide rails 500, the lifting rollers 512 moving while rotating along the grooves of the pair of guide rails 500, respectively, are mounted on both sides. In the vertical direction.

이때 상기 적재함(510)은 승강 작동을 수행함에 있어 강섬유를 전달받는 과정에서는 상기 제 1이송분산부(40)보다 상대적으로 낮은 위치까지 하강하여 상기 개구부(511)를 통해 강섬유가 적재될 수 있도록 한다.At this time, in the process of receiving the steel fibers in performing the lifting operation, the loading box 510 descends to a position relatively lower than the first transport and distribution unit 40 so that the steel fibers can be loaded through the opening 511. .

상기 개폐구(520)는 상기 적재함(510)의 하부에 장착되어 상기 적재함(510)에 적재된 강섬유를 선택적으로 배출한다.The opening 520 is mounted to the lower portion of the loading box 510 to selectively discharge the steel fibers loaded in the loading box 510.

일 예로 상기 적재함(510)의 하부면은 개방될 수 있으며, 상기 개폐구(520)는 도 8에 도시된 바와 같이 상기 적재함(510)의 하부면의 일측에 고정 설치되는 고정구(521)와 상기 적재함(510)의 하부면의 타측에 힌지 결합되고 상기 고정구(521)의 일면에 밀착 설치되는 유동구(522) 및 일측이 상기 유동구(522)에 연결되고 실린더로드가 마련된 타측이 상기 적재함(510)의 일면에 연결되며 실린더로부터 실린더로드를 인장 또는 압축시키는 유압실린더(523)를 포함할 수 있다. For example, the lower surface of the loading box 510 may be opened, and the opening / closing opening 520 may be fixedly installed on one side of the lower surface of the loading box 510 and the loading device 521 and the loading box. A flow port 522 hinged to the other side of the lower surface of 510 and installed in close contact with one surface of the fixture 521 and one side connected to the flow port 522 and the other side provided with a cylinder rod of the loading box 510 It is connected to one side and may include a hydraulic cylinder 523 for tensioning or compressing the cylinder rod from the cylinder.

즉 본 실시 예에 따른 개폐구(520)는 상기 유압실린더(523)의 작동에 실린더로드가 인장 또는 압축됨에 따라 상기 유동구(522)를 고정구(521)로부터 이격되게하거나 또는 밀착되게 힌지 구동시킴으로써 상기 적재함(510)에 적재 및 수용된 강섬유를 선택적으로 배출되게 하는 것이다. That is, the opening / closing opening 520 according to the present embodiment loads the flow hole 522 away from the fixture 521 or hinged to the hinge as the cylinder rod is tensioned or compressed by the operation of the hydraulic cylinder 523. It is to selectively discharge the steel fibers loaded and received in (510).

상기 승강수단은 상기 적재함(520)을 승강시키도록 구동력을 제공한다.The elevating means provides a driving force to elevate the loading box 520.

도 7을 참조하면 상기 승강수단은 상기 가이드레일(500)의 일측으로부터 이격된 위치에 고정 설치되는 와이어윈치(530)와, 상기 가이드레일(500)보다 상대적으로 높으면서 상기 적재함(520)을 대향하는 위치에서 고정 설치되는 인양풀리(540) 및 일측이 상기 와이어윈치(530)에 귄취되고 타측이 상기 인양풀리(540)를 경유하여 상기 적재함(520)에 연결되어 와이어윈치(530)의 작동에 따라 상기 적재함(520)이 상승하도록 인양하거나 또는 하강하도록 하는 인양와이어(550)를 포함한다.Referring to FIG. 7, the lifting means is fixed to a wire winch 530 installed at a position spaced from one side of the guide rail 500, and is relatively higher than the guide rail 500 while facing the loading box 520. The lifting pulley 540 fixedly installed at the position and one side is wound around the wire winch 530 and the other side is connected to the loading box 520 via the lifting pulley 540 according to the operation of the wire winch 530. It includes a lifting wire 550 to lift or lower the loading box 520 to rise.

이하 도 9a 및 도 9b를 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 1이송분산부(40)를 설명한다.Hereinafter, a first transfer and distribution unit 40 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9A and 9B.

본 발명의 일 실시 예에 따른 제 1이송분산부(40)는 도 9a에 도시된 바와 같이 상기 강섬유 전달지점의 일측으로부터 이격된 위치에 고정 설치되는 지지프레임(400)과, 상기 지지프레임(400)의 상부에 평행하게 장착되고 고정된 지지프레임(400)으로부터 전방 또는 후방으로 수평 이동하는 한 쌍의 이동프레임(410)과, 상기 한 쌍의 이동프레임(410) 상에 설치되어 상기 강섬유저장조(30)에서 배출되는 강섬유가 안치되고 외부로부터 전달되는 구동력에 의해 안치된 강섬유를 상기 강섬유 전달지점 방향으로 이송시키도록 구동하는 이송컨베이어(420)와, 상기 이송컨베이어(420)에 구동력을 제공하는 제 1구동수단(430) 및 상기 한 쌍의 이동프레임(410)의 수평 이동에 구동력을 제공하는 제 2구동수단(440)을 포함한다.The first transport and distribution unit 40 according to an embodiment of the present invention is a support frame 400 and the support frame 400 fixedly installed at a position spaced from one side of the steel fiber transmission point as shown in FIG. 9A. ) Is installed on the upper portion of the pair of moving frames 410 horizontally moving forward or backward from the fixed support frame 400 and the pair of moving frames 410, and installed on the pair of moving frames 410, the steel fiber storage tank ( 30) a transport conveyor 420 for driving the steel fibers discharged from the steel fibers and placed in the direction of the steel fiber transmission point by the driving force transmitted from the outside, and a transfer agent for providing driving force to the transport conveyor 420 It includes a first driving means 430 and a second driving means 440 providing a driving force to the horizontal movement of the pair of moving frames 410.

상기 지지프레임(400)은 상기 제 1이송분산부(40)를 지지하기 위한 구조물로 복수의 횡프레임과 종프레임의 결합으로 구성될 수 있으며, 지면으로부터 이격된 위치에 설치될 수 있도록 직립형 구조를 가질 수 있다.The support frame 400 is a structure for supporting the first transport and dispersion unit 40, and may be configured by combining a plurality of transverse frames and vertical frames, and has an upright structure so that it can be installed at a position spaced apart from the ground. Can have

상기 한 쌍의 이동프레임(410)은 상기 지지프레임(400)에 지지되면서 지지프레임(400)으로부터 수평 방향 이동이 가능하도록 구성될 수 있다.The pair of moving frames 410 may be configured to be horizontally moved from the supporting frame 400 while being supported by the supporting frame 400.

예를 들면 상기 제 1이송분산부(40)는 상기 한 쌍의 이동프레임(410)과 각각 평행한 방향으로 상기 지지프레임(400)에 결합되고 개방면(451)이 외측을 향하도록 구성되는 한 쌍의 C형강(450)과, 상기 한 쌍의 이동프레임(410) 각각에 직교하는 방향으로 하나 이상 결합되며 일측이 상기 C형강(450)의 개방면(451)에 대향하는 연결프레임(460) 및 상기 C형강(450)의 개방면(451)에 대향하는 연결프레임(450)의 일 부위에 결합되고 상기 C형강(450)의 내측에 위치하여 C형상(450)을 따라 회전하면서 이동하는 주행롤러(470)를 더 포함함으로써, 이동프레임(410)이 상기 지지프레임(400)으로부터 지지되면서 안정적인 수평 이동이 이루어질 수 있도록 한다.For example, as long as the first transfer and distribution unit 40 is coupled to the support frame 400 in a direction parallel to the pair of moving frames 410, and the open surface 451 is configured to face the outside, A pair of C-shaped steel 450 and one or more coupled in a direction orthogonal to each of the pair of moving frames 410, one side of which is a connecting frame 460 facing the open surface 451 of the C-shaped steel 450 And coupled to a portion of the connection frame 450 facing the open surface 451 of the C-shaped steel 450 and located inside the C-shaped steel 450 to move while rotating along the C-shaped 450. By further comprising a roller 470, while the movable frame 410 is supported from the support frame 400, a stable horizontal movement can be made.

상기 이송컨베이어(420)는 상기 한 쌍의 이동프레임(410)에 결합되어 이동프레임(410)의 수평 이동에 함께 연동된다.The transport conveyor 420 is coupled to the pair of moving frames 410 and interlocks with the horizontal movement of the moving frames 410.

즉 본 실시 예의 제 1이송분산부(40)는, 상기 이송컨베이어(420)를 통해 안치된 강섬유를 어느 일 방향으로 이송시킬 수 있도록 하며, 특히 도 9b에서와 같이 상기 이송컨베이어(420)가 이송 대상이 되는 강섬유을 전달받거나 또는 배출하기에 적합한 곳에 위치할 수 있도록 수평 이동을 제어하는 것이다.That is, the first transfer and distribution unit 40 of the present embodiment allows the steel fibers placed through the transfer conveyor 420 to be transferred in one direction, and in particular, the transfer conveyor 420 is transferred as shown in FIG. 9B. It is to control the horizontal movement so that the target steel fiber can be placed in a suitable place for receiving or discharging.

상기 이송컨베이어(420)는 벨트컨베이어 방식이 적용되는 것이 바람직하며, 이에 길이방향의 최외측에는 각각 구동롤러(421-1)와 피동롤러(421-2)가 결합되고 구동롤러(421-1)와 피동롤러(421-2) 간을 둘러싸는 벨트(423)가 장착된다.The conveying conveyor 420 is preferably a belt conveyor method is applied, the drive roller (421-1) and the driven roller (421-2) are respectively coupled to the outermost side of the longitudinal direction and the driving roller (421-1) And a belt 423 surrounding the driven roller 421-2.

그리고 상기 이송컨베이어(420)는 벨트(423)의 안정적인 지지를 위하여 구동롤러(421-1)와 피동롤러(421-2) 사이에 복수의 지지롤러(422)가 장착된다.In addition, a plurality of support rollers 422 are mounted to the transport conveyor 420 between the driving roller 421-1 and the driven roller 421-2 for stable support of the belt 423.

이때 상기 이송컨베이어(420)는 상기 벨트(423)를 통해 일 방향 이송되는 강섬유가 강섬유 전달지점에서 자연스럽게 낙하할 수 있도록 하향의 경사구간이 마련되는 것이 바람직한 바, 벨트(423)의 상부를 지지하는 지지롤러(422)의 높이가 상기 구동롤러(421-1)와 피동롤러(421-2) 보다 높게 구성한다.At this time, the transport conveyor 420 is preferably provided with a downward inclined section so that the steel fibers transported in one direction through the belt 423 can naturally fall from the steel fiber transmission point, supporting the upper part of the belt 423 The height of the support roller 422 is configured to be higher than the driving roller 421-1 and the driven roller 421-2.

또한 상기 벨트(423)의 상부에 안치되는 강섬유가 이송 과정에서 강섬유 전달지점 이전에 낙하하지 않도록 하나의 지지롤러(422)를 나란히 설치되는 두 개의 단위 롤러로 구성하면서, 상호 인접하는 단위 롤러의 일측이 타측보다 낮게 배치시켜 벨트(423)가 지지롤러(422)에 지지되는 평행 구간에서 골부가 형성되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, while the steel fibers placed on the upper portion of the belt 423 are composed of two unit rollers that are installed side by side so that the support rollers 422 are installed side by side so as not to fall before the steel fiber transmission point during the transfer process, one side of unit rollers adjacent to each other It is preferable to arrange it lower than the other side so that the belt 423 is formed in a parallel section supported by the support roller 422.

상기 제 1구동수단(430)은 상기 이송컨베이어(420)에 구동력을 제공하기 위한 것으로, 상기 이동프레임(410)에 고정 결합되어 이동프레임(410)과 함께 일체 이동하게 되며, 상기 구동롤러(421-1)에 전달전달부재를 통해 연결되어 구동력(회전력)을 상기 구동롤러(421-1)로 전달한다.The first driving means 430 is for providing a driving force to the conveying conveyor 420, is fixedly coupled to the moving frame 410 and moves integrally with the moving frame 410, and the driving roller 421 It is connected to the -1) through a transmission transmission member to transmit driving force (rotating power) to the driving roller 421-1.

상기 제 2구동수단(440)은 외부의 제어신호에 의해 작동하는 유압실린더일 수 있으며, 수평 방향으로 배치되는 몸체가 상기 지지프레임(400)에 결합되고 실린더로드가 상기 이동프레임(410)이나 또는 연결프레임(460)에 결합되어 유압실린더의 인장 또는 압축에 의해 지지프레임(400)으로부터 전방 또는 후방으로 상기 이동프레임(410)이 수평 이동될 수 있도록 한다.The second driving means 440 may be a hydraulic cylinder operated by an external control signal, the body disposed in the horizontal direction is coupled to the support frame 400 and the cylinder rod is the moving frame 410 or or It is coupled to the connection frame 460 so that the movable frame 410 can be horizontally moved forward or backward from the support frame 400 by tension or compression of the hydraulic cylinder.

한편 본 실시 예의 제 1이송분산부(40)는 도 10에 도시된 바와 같이 상기 강섬유가 상기 이송컨베이어(420)에 의해 일방향으로 이송되는 과정에서 분산이 유도되도록 함으로써 강섬유의 뭉침 현상이 방지되도록 할 수 있다.On the other hand, the first transfer and dispersion unit 40 of the present embodiment is to prevent the aggregation of the steel fibers by preventing dispersion by inducing dispersion in the process of being transported in one direction by the transport conveyor 420, as shown in FIG. You can.

도 10을 참조하면, 상기 제 1이송분산부(40)는 상기 이송컨베이어(420)의 상부에 이격되도록 상기 이동프레임(410)에 결합되며 상부면과 하부면이 개방된 복수의 측벽(481)이 구성되어 내부에 공간부(482)가 마련되되 상기 강섬유 전달지점을 향하는 일 측벽(481)이 개방되는 가이드박스(480) 및 상기 가이드박스(480)의 개방된 일 측벽(481)에 수직 또는 수평 방향으로 일정 간격을 따라 설치되는 복수의 분산날(490)을 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 10, the first transfer and distribution unit 40 is coupled to the moving frame 410 so as to be spaced apart from the upper portion of the transfer conveyor 420, and has a plurality of side walls 481 with upper and lower surfaces open. This configuration is provided with a space portion 482 therein, but one side wall 481 facing the steel fiber transmission point is open, the guide box 480 and the open side wall 481 of the guide box 480 are perpendicular or A plurality of dispersing blades 490 installed along a predetermined interval in the horizontal direction may be further included.

상기 가이드박스(480)는 상기 이송컨베이어(420)의 일측 상부에 위치하며 상기 이동프레임(410)의 수평 이동을 통해 강섬유저장조(30)의 배출구에 인접하여 배출되는 강섬유을 전달받음과 동시에 이를 공간부(482)가 가이드하여 상기 이송컨베이어(420)로 강섬유가 안치되도록 한다.The guide box 480 is located on one side upper portion of the transport conveyor 420 and receives the steel fibers discharged adjacent to the outlet of the steel fiber storage tank 30 through horizontal movement of the moving frame 410, and at the same time it is a space part. 482 is guided so that the steel fibers are placed in the transport conveyor 420.

이때 상기 공간부(482)의 폭이 하부로 갈수록 좁아지도록 측벽(481)이 구성되어 공간부(482)에 의한 강섬유의 하부 이동이 보다 효율적으로 이루어질 수 있도록 한다.At this time, the side wall 481 is configured so that the width of the space portion 482 becomes narrower toward the lower portion so that the lower movement of the steel fiber by the space portion 482 can be made more efficiently.

본 발명의 상기 제 1이송분산부(40)는 상기 가이드박스(480)의 공간부(482)로 투입되는 강섬유는 그 일부가 공간부(482)의 개방된 하부면을 통해 이송컨베이어(420)에 안치되므로, 이송컨베이어(420)의 일방향 이송에 따라 공간부(482)에 수용된 강섬유 역시 일방향으로 다시 말해 강섬유 전달지점을 향하여 이송하게 되며, 이 과정에서 강섬유는 복수의 분산날(490)이 설치된 측벽(481)으로 점차 이동하게 되고 결국 분산날(490)을 통과하게 됨으로써, 강섬유가 분산날(490)의 수직 또는 수평 결 방향으로 분산이 이루어진 상태에서 강섬유 전달지점으로 이송하게 되는 것이다.The first transfer and dispersion unit 40 of the present invention is a steel fiber that is introduced into the space portion 482 of the guide box 480, a part of which is conveyed through the open lower surface of the space portion 482, the conveyer 420 Steel fibers accommodated in the space portion 482 according to the one-way transfer of the transport conveyor 420 are also transported toward the steel fiber transfer point in one direction, that is, in the process, the steel fibers have a plurality of dispersion blades 490 installed. By gradually moving to the side wall 481 and eventually passing through the dispersion blade 490, the steel fibers are transferred to the steel fiber transmission point in a state in which dispersion is performed in the vertical or horizontal grain direction of the dispersion blade 490.

한편 본 발명에서는 상기 믹싱탑(60)에서 상기 제 1이송분산부(40)보다 높으면서 상기 믹싱기(610)보다 낮은 위치에 설치되며 상기 제 2수직이송부(50)를 통해 상부로 이송되어 배출되는 강섬유를 전달받고, 전달된 강섬유를 다시 한번 더 분산시키면서 상기 믹싱기(610)로 투입되도록 이송하는 제 2이송분산부(70)를 더 포함한다.On the other hand, in the present invention, the mixing tower 60 is installed at a position lower than the mixing unit 610 while being higher than the first transferring and dispersing unit 40, and is transferred to the upper portion through the second vertical transferring unit 50 and discharged. It further includes a second transfer and dispersion unit 70 for receiving the steel fibers to be delivered, and distributing the transferred steel fibers once again to be transferred to the mixing machine 610.

상기 제 2이송분산부(70)는 상기 제 1이송분산부(40)와 동일한 수평 이동 구조를 가질 수 있는 바, 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.The second transport and dispersion unit 70 may have the same horizontal movement structure as the first transport and distribution unit 40, and a detailed description thereof will be omitted.

즉 도 1에 도시된 바와 같이 제 1이송분산부(40)에 의해 1차적으로 분산된 상태로 강섬유 전달지점으로 이동된 강섬유는 상기 제 2수직이송부(50)를 통해 상부로 이송될 수 있으며, 이렇게 상부로 이송된 강섬유를 전달받아 한번 더 분산 처리한 후 선택된 강섬유 배출지점 즉 이하에서 설명하는 믹싱기(610)로 투입되게 하는 것이다.That is, as shown in FIG. 1, the steel fibers moved to the steel fiber delivery point in a state that is primarily dispersed by the first transport and dispersion unit 40 may be transferred upward through the second vertical transport unit 50, In this way, the steel fibers transferred to the upper side are received and subjected to dispersion treatment once more, and then they are introduced into the selected steel fiber discharge point, that is, the mixing machine 610 described below.

이때 상기 강섬유 배출지점은 다단 구조로 구성되는 믹싱탑(60)의 상단일 수 있고 보다 상세하게는 믹싱탑(60)에 구성되는 믹싱기(610)의 유입구일 수 있으며, 상기 제 2이송분산부(40) 역시 제 1이송분산부(20)와 마찬가지로 수평 방향 유동이 가능한 바, 상기 제 2수직이송부(50)에 의해 상승한 적재함(310)의 위치와, 그에 따라 강섬유를 전달받게 되는 위치 및 전달받은 강섬유를 분산시킨 후 이송해야할 강섬유 배출지점의 위치 등을 고려하여 제 2이송분산부(40)의 수평 방향 유동이 선택적으로 제어되어야 함은 당연하다.At this time, the steel fiber discharge point may be the upper end of the mixing tower (60) composed of a multi-stage structure, and more specifically, may be an inlet of the mixing machine (610) composed of the mixing tower (60), the second transfer dispersion unit (40) In the same way as the first transport and distribution unit 20, the horizontal flow is possible, the position of the loading box 310 raised by the second vertical transport unit 50, and the position where the steel fibers are transmitted accordingly, and It is natural that the horizontal flow of the second transport and distribution unit 40 should be selectively controlled in consideration of the position of the steel fiber discharge point to be transported after dispersing the received steel fibers.

이하에서는 도 11a 내지 도 11d를 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 강섬유의 수직 이송 구조의 작동 상태를 설명한다.Hereinafter, an operation state of a vertical transport structure of steel fibers according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11A to 11D.

먼저 강섬유저장조(30)에 저장된 강섬유는 강섬유저장조(30)의 배출구(미도시)를 통해 설정된 배합 중량 또는 설정된 배출 중량으로 배출되어 상기 제 1이송분산부(40)의 가이드박스(480)로 낙하 및 수용된다.First, the steel fibers stored in the steel fiber storage tank 30 are discharged at a set mixing weight or a set discharge weight through a discharge port (not shown) of the steel fiber storage tank 30 and fall to the guide box 480 of the first transfer and distribution unit 40 And is accepted.

이때 상기 가이드박스(480)는 앞서 언급한 바와 같이 사전 제어를 통해 상기 강섬유저장조(30)의 배출구와 대면하는 위치로 이동되어 있어야 하며, 특히 상기 제 1이송분산부(40)의 이동프레임(410)은 상기 적재함(510)의 수직 이동에 방해가 되지 않는 위치에 있어야 한다.At this time, the guide box 480 should be moved to a position facing the outlet of the steel fiber storage tank 30 through pre-control as mentioned above, in particular, the moving frame 410 of the first transfer and distribution unit 40 ) Should be in a position that does not interfere with the vertical movement of the loading box 510.

한편 상기 제 2수직이송부(50)의 적재함(510)은 개폐부(520)가 닫힌 상태로 하강하여 상기 강섬유 전달지점에서 상기 제 1이송분산부(40)보다 낮은 위치에 대기하여 개구부(511)에 강섬유의 적재가 가능해지도록 한다.On the other hand, the loading box 510 of the second vertical transfer unit 50 is lowered to the closed state of the opening / closing unit 520, and waits at a position lower than the first transfer / distribution unit 40 at the steel fiber transmission point to open the opening 511. In order to be able to load steel fibers.

상기 제 1이송분산부(40)는 도 11a 및 도 11b에 도시된 바와 같이 상기 제 2수직이송부(50)의 적재함(510)이 상기 제 1이송분산부(40)보다 낮게 위치한 상태에서 이송컨베이어(420)에서 분산 및 이송되는 강섬유가 상기 적재함(510)의 개구부(511)로 투입될 수 있도록 상기 이동프레임(410)을 이동시켜 이송컨베이어(420)의 일측이 상기 적재함(510)에 근접할 수 있도록 제어한다.The first transport and distribution unit 40 is transported in a state where the loading box 510 of the second vertical transport unit 50 is lower than the first transport and distribution unit 40, as shown in FIGS. 11A and 11B. The moving frame 410 is moved so that the steel fibers distributed and transferred from the conveyor 420 can be introduced into the opening 511 of the loading box 510 so that one side of the conveying conveyor 420 is close to the loading box 510. Control.

그리고 상기 제 1이송분산부(40)는 상기 가이드박스(480)로 강섬유의 투입이 완전히 완료되면 또는 강섬유의 투입이 시작된 이후가 되면, 제 1구동수단(430)을 작동시켜 이송컨베이어(420)에 의해 강섬유의 일방향 이송이 수행되도록 하고, 이송 과정 중 가이드박스(480)의 일측벽(481)에 마련된 복수의 분산날(490)을 상기 강섬유가 통과하게 되면서 분산이 1차적으로 이루어지도록 하며, 상기 이송컨베이어(420)의 계속적인 이송에 따라 분산된 강섬유가 상기 적재함(510)의 개구부(511)를 통해 적재 및 수용된다.Then, the first transfer and distribution unit 40, when the input of the steel fiber to the guide box 480 is completely completed or after the start of the input of the steel fiber, by operating the first driving means 430, the transport conveyor (420) The steel fiber is unidirectionally transported by the steel fiber, and the dispersion is primarily performed while the steel fibers pass through a plurality of dispersion blades 490 provided on one side wall 481 of the guide box 480 during the transfer process. Steel fibers dispersed according to the continuous conveyance of the conveyer 420 are loaded and received through the opening 511 of the stacker 510.

상기 적재함(510)에 대한 강섬유의 적재가 완료되면, 상기 제 1이송분산부(40)의 이동프레임(410)을 원래의 상태로 복귀시킴으로써 상기 적재함(510)이 상승 이동함에 상기 제 1이송분산부(40)가 방해되지 않도록 한다.When the loading of the steel fiber to the loading box 510 is completed, the first transport dispersion is performed as the loading box 510 moves upward by returning the moving frame 410 of the first transport dispersion unit 40 to its original state. Do not disturb the part 40.

이후 상기 제 2수직이송부(50)는 상기 적재함(510)을 상기 제 2이송분산부(40)보다 상대적으로 높은 위치까지 상승 이동시키고, 적재함(510)의 수직 이동이 완료되면 상기 제 2이송분산부(70)의 이동프레임을 제어하여 상기 적재함(510)의 하부에 제 2이송분산부(70)의 가이드박스가 위치하게 함으로써 개폐구(520)를 통해 배출되는 강섬유를 전달받을 수 있도록 한다.Thereafter, the second vertical transfer unit 50 moves the stacker 510 upward to a position relatively higher than the second transfer and distribution unit 40, and when the vertical movement of the stacker 510 is completed, the second transfer By controlling the moving frame of the dispersing section 70, the guide box of the second transfer dispersing section 70 is located at the bottom of the loading box 510 so that the steel fibers discharged through the opening and closing openings 520 can be received.

상기 개폐구(520)로부터 강섬유가 제 2이송분산부(70)로 전달되면, 상기 제 2이송분산부(70)는 이송컨베이어를 작동시키면서 이동프레임을 수평 이동시켜 원래의 상태로 복귀되도록 하거나 또는 이송컨베이어와 이동프레임을 순차적으로 작동시킨다.When the steel fibers are transferred from the opening / closing opening 520 to the second transfer and distribution unit 70, the second transfer and dispersion unit 70 moves the transfer frame horizontally while operating the transfer conveyor to return to the original state or transfer Conveyor and moving frame are operated sequentially.

상기 제 2이송분산부(70)의 이송컨베이어 작동에 따라 앞서 설명한 바와 같이 이송컨베이어에 안치된 강섬유는 이송과 함께 2차적으로 강섬유의 분산이 이루어지도록 한 후, 이송컨베이어의 일 방향 이송을 통해 분산된 강섬유가 선택된 강섬유 배출지점으로 낙하 및 배출될 수 있도록 한다.As described above, according to the operation of the transport conveyor of the second transport and distribution unit 70, the steel fibers placed in the transport conveyor are secondarily distributed along with transport, and then distributed through one-way transport of the transport conveyor. Steel fibers can be dropped and discharged to the selected steel fiber discharge point.

이때 상기 강섬유 배출지점은 앞서 언급한 바와 같이 믹싱탑(60)에 구성되는 믹싱기(610)의 유입구일 수 있으며, 상기 믹싱기(610)의 유입구는 상기 제 2이송분산부(70)의 이송컨베이어보다 상대적으로 낮은 위치에서 구성되어야 함은 당연하다.At this time, the steel fiber discharge point may be the inlet of the mixing machine 610, which is configured in the mixing tower 60, as mentioned above, and the inlet of the mixing machine 610 may be transported by the second transfer dispersion unit 70. Naturally, it should be constructed at a position relatively lower than the conveyor.

이처럼 본 발명에서는 골재 및 강섬유 각각에 대한 수직 방향 이송이 구현될 수 있도록 함으로써, 통상의 배합 플랜트가 갖는 문제점 즉 수평형 이송 구조에 의해 충분한 대지 면적을 확보해야하는 단점을 개선하여 공간 활용성이 우수하며 이는 상대적으로 좁은 공간에서도 배합 플랜트를 구축할 수 있게 된다.As described above, in the present invention, by vertically conveying each of aggregates and steel fibers, the problem of the conventional compounding plant, that is, the disadvantage of securing sufficient land area by the horizontal conveying structure, improves space utilization and is excellent. This makes it possible to build a compounding plant even in a relatively small space.

뿐만 아니라 강섬유의 이송 과정에서 적어도 1회 이상 강섬유의 물리적인 분산이 이루어지도록 함으로써, 배합장치를 통해 배합 생산되는 숏크리트에 있어 강섬유의 뭉침 현상으로 인한 내구성 저하 문제를 해결할 수 있게 된다. In addition, by physically dispersing the steel fibers at least once in the process of transporting the steel fibers, it is possible to solve the problem of deterioration in durability due to the aggregation of the steel fibers in the shotcrete produced through the mixing device.

한편 상기 믹싱탑(60)은 도 12에 도시된 바와 같이 상기 제 1수직이송부(20)와 제 2수직이송부(40) 사이에서 다단 구조로 설치된다.Meanwhile, the mixing tower 60 is installed in a multi-stage structure between the first vertical transfer unit 20 and the second vertical transfer unit 40 as shown in FIG. 12.

상기 믹싱탑(60)은 상기 제 1수직이송부(20)를 통해 배출되는 골재와 상기 제 2수직이송부(40)에서 배출되는 강섬유가 투입되고 투입된 골재와 강섬유를 교반하는 믹싱기(610)를 구비한다.The mixing tower 60 is a mixing machine 610 for stirring the aggregate and the steel fibers are introduced and the steel fibers discharged from the second vertical transfer unit 40 is discharged through the first vertical transfer unit 20 It is provided.

그리고 상기 믹싱탑(60)에는 상기 제 1수직이송부(20)를 통해 배출되는 골재를 임시 저장하고, 상기 믹싱기(610)에 요청에 골재가 배출되어 믹싱기(610)로 투입되도록 하는 하나 이상의 골재저장조(600)가 구비될 수 있다.In addition, the mixing tower 60 temporarily stores aggregates discharged through the first vertical transfer unit 20, and aggregates are discharged to the mixing machine 610 at a request to be input to the mixing machine 610. The above aggregate storage tank 600 may be provided.

이 경우 상기 제 1수직이송부(20)의 골재 배출지점은 상기 믹싱기(610)의 유입구가 아닌 골재저장조(600)의 유입구가 될 수 있으며, 상기 골재저장조(600)는 상기 믹싱탑(60)에서 상기 믹싱기(610)보다 상대적으로 높은 상단에 위치하면서 골재저장조(600)의 배출구와 믹싱기(610)의 유입구가 상호 근접 배치되도록 하는 것이 바람직하다.In this case, the aggregate discharge point of the first vertical transfer unit 20 may be an inlet of the aggregate storage tank 600, not an inlet of the mixing machine 610, and the aggregate storage tank 600 may be the mixing tower 60 It is preferable that the outlet of the aggregate storage tank 600 and the inlet of the mixer 610 are disposed close to each other while being positioned at a relatively high upper end than the mixer 610.

상기 골재저장조(600)는 상기 호퍼(10)의 개수와 동일하게 구비될 수 있으며, 저장된 골재를 배출함에 있어 골재의 총 중량을 계량하고 이로부터 차감되는 중량값을 분석하여 골재의 배출량을 제어하게 되는 배출 계량식 저장조가 적용되어 상기 믹싱기(600)의 요청으로 각 골재저장조(600)의 배출량이 선택적으로 조절되어 믹싱기(600)로 투입될 수 있다.The aggregate storage tank 600 may be provided with the same number of hoppers 10, and measures the total weight of the aggregate in discharging the stored aggregate and analyzes the weight value subtracted therefrom to control the discharge amount of the aggregate. The discharged metering storage tank is applied, and the discharge amount of each aggregate storage tank 600 is selectively adjusted at the request of the mixer 600 to be input to the mixer 600.

상기 믹싱기(600)는 골재와 강섬유가 투입되고 투입된 골재와 강섬유 등을 교반하여 숏크리트를 생산한다.The mixing machine 600 produces aggregates and steel fibers and stirs the input aggregates and steel fibers to produce shotcrete.

이러한 믹싱기(600)의 구조는 공지의 교반장치 중 적합한 하나를 선택하여 적용할 수 있는 바 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.The structure of the mixer 600 can be applied by selecting a suitable one of the known stirring device, a detailed description thereof will be omitted.

상술한 바와 같이 본 발명은 비록 한정된 실시 예에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다 할 것이다.As described above, although the present invention has been described by a limited embodiment, the present invention is not limited to this, and the technical idea of the present invention and patents to be described below by those skilled in the art to which the present invention pertains Various modifications and variations are possible within the scope of the claims.

10 : 호퍼 20 : 제 1수직이송부
30 : 강섬유저장조 40 : 제 1이송분산부
50 : 제 2수직이송부 60 : 제 2수직이송부
70 : 믹싱탑 80 : 제 2이송분산부
100 : 이송컨베이어 200 : 제 1스프라켓
210 : 제 2스프라켓 220 : 이송함
230 : 적재부 240 : 배출부
250 : 하우징 260 : 열풍분사부
270 : 히팅코일 280 : 동력전달부재
400 : 지지프레임 410 : 이동프레임
420 : 이송컨베이어 430 : 제 1구동수단
440 : 제 2구동수단 450 : C형강
460 : 연결프레임 470 : 주행롤러
480 : 가이드박스 490 : 분산날
500 : 가이드레일 510 : 적재함
520 : 개폐구 530 : 와이어윈치
540 : 인양풀리 550 : 인양와이어 10: hopper 20: first vertical transfer unit
30: steel fiber storage tank 40: first transfer and distribution unit
50: second vertical transfer unit 60: second vertical transfer unit
70: mixing tower 80: second transfer and distribution unit
100: transfer conveyor 200: first sprocket
210: second sprocket 220: transport
230: loading unit 240: discharge unit
250: housing 260: hot air spray
270: heating coil 280: power transmission member
400: support frame 410: moving frame
420: Transfer conveyor 430: First driving means
440: second driving means 450: C-shaped steel
460: connecting frame 470: driving roller
480: Guide box 490: Dispersion blade
500: Guide rail 510: Stacking box
520: opening and closing 530: wire winch
540: Inyang pulley 550: Inyang wire

Claims (13)

골재가 저장되고 저장된 골재를 선택된 골재 전달지점으로 이송하는 하나 이상의 호퍼;
상기 호퍼와 이격된 위치에서 연직방향으로 설치되며 상기 골재 전달지점으로 이송된 골재를 하부에서 상부로 이송시킨 후 배출하는 제 1수직이송부;
강섬유가 저장되고 저장된 강섬유를 선택적으로 배출하는 강섬유저장조;
상기 강섬유저장조에서 배출되는 강섬유를 분산시키면서 선택된 강섬유 전달지점으로 이송하는 제 1이송분산부;
상기 강섬유 전달지점에서 연직 방향으로 설치되며 상기 제 1이송분산부에 전달되는 강섬유를 상부로 이송시킨 후 배출하는 제 2수직이송부; 및
상기 제 1수직이송부와 제 2수직이송부 사이에서 설치되고, 상기 제 1수직이송부를 통해 배출되는 골재와 상기 제 2수직이송부에서 배출되는 강섬유가 투입되고 투입된 골재와 강섬유를 교반하는 믹싱기를 구비한 믹싱탑;을 포함하고,
상기 제 1이송분산부는,
상기 강섬유 전달지점의 일측으로부터 이격된 위치에 고정 설치되는 지지프레임;
상기 지지프레임의 상부에 평행하게 장착되고 고정된 지지프레임으로부터 전방 또는 후방으로 수평 이동하는 한 쌍의 이동프레임;
상기 한 쌍의 이동프레임 상에 설치되어 상기 강섬유저장조에서 배출되는 강섬유가 안치되고 외부로부터 전달되는 구동력에 의해 안치된 강섬유를 상기 강섬유 전달지점 방향으로 이송시키도록 구동하는 이송컨베이어;
상기 이송컨베이어에 구동력을 제공하는 제 1구동수단; 및
상기 한 쌍의 이동프레임의 수평 이동에 구동력을 제공하는 제 2구동수단;을 포함하고,
상기 제 1이송분산부는,
상기 한 쌍의 이동프레임과 각각 평행한 방향으로 상기 지지프레임에 결합되고 개방면이 외측을 향하도록 구성되는 한 쌍의 C형강;
상기 한 쌍의 이동프레임 각각에 직교하는 방향으로 하나 이상 결합되며 일측이 상기 C형강의 개방면에 대향하는 연결프레임; 및
상기 C형강의 개방면에 대향하는 연결프레임의 일 부위에 결합되고 상기 C형강의 내측에 위치하여 C형상을 따라 회전하면서 이동하는 주행롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템.
One or more hoppers storing the aggregate and transferring the stored aggregate to a selected aggregate delivery point;
A first vertical transfer unit which is installed in a vertical direction at a position spaced apart from the hopper and transfers the aggregate transferred to the aggregate transfer point from the bottom to the top and then discharges the aggregate;
A steel fiber storage tank in which steel fibers are stored and selectively discharge the stored steel fibers;
A first transfer and distribution unit for dispersing the steel fibers discharged from the steel fiber storage tank and transferring them to a selected steel fiber delivery point;
A second vertical transfer unit which is installed in the vertical direction at the steel fiber transfer point and transfers and discharges the steel fiber transferred to the first transfer and dispersion unit to the upper portion; And
It is installed between the first vertical transfer section and the second vertical transfer section, and the aggregates discharged through the first vertical transfer section and the steel fibers discharged from the second vertical transfer section are added and mixed to stir the input aggregates and steel fibers. Mixing tower with a group; includes,
The first transfer and distribution unit,
A support frame fixedly installed at a position spaced apart from one side of the steel fiber transmission point;
A pair of movable frames mounted parallel to the upper portion of the support frame and horizontally moved forward or backward from a fixed support frame;
A transport conveyor installed on the pair of moving frames to drive the steel fibers discharged from the steel fiber storage tank and to transport the steel fibers placed by the driving force transmitted from the outside in the direction of the steel fiber delivery point;
First driving means for providing a driving force to the conveying conveyor; And
It includes; second driving means for providing a driving force to the horizontal movement of the pair of moving frames;
The first transfer and distribution unit,
A pair of C-shaped steel coupled to the support frame in a direction parallel to the pair of moving frames and configured such that an open surface faces outward;
A connecting frame coupled to one or more of the pair of moving frames in a direction orthogonal to one side and facing the open surface of the C-shaped steel; And
Shotcrete having a vertical transport structure, characterized in that it comprises: a driving roller coupled to one part of the connecting frame facing the open surface of the C-beam and moving while rotating along the C-shape located inside the C-beam Formulation system.
제 1항에 있어서,
상기 제 1수직이송부는,
외부로부터 전달되는 회전력에 의해 회전하는 제 1스프라켓;
상기 제 1스프라켓의 하부에 이격 설치되고 동력전달부재를 통해 제 1스프라켓에 연결되어 회전 연동되는 제 2스프라켓;
상기 동력전달부재에 일정 간격을 따라 결합되어 제 1스프라켓과 제 2스프라켓 간을 선회하고 내부에 이송공간이 마련되며 상승하는 방향을 기준으로 상부면에는 개구부가 구성되는 복수의 이송함;
상기 제 2스프라켓을 선회하여 상승하는 이송함의 개구부에 인접하도록 설치되고 상기 전달지점에서 배출되는 골재를 전달받아 인접한 이송함의 개구부에 적재시키는 적재부; 및
상기 제 1스프라켓을 선회하여 하강하는 이송함의 개구부에 인접하도록 설치되고 제 1스프라켓을 선회하는 과정에서 개구부를 통해 배출되는 골재를 전달받아 이를 선택된 골재 배출지점에서 배출되도록 하는 배출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템.
According to claim 1,
The first vertical transfer unit,
A first sprocket rotating by a rotational force transmitted from the outside;
A second sprocket installed at a lower portion of the first sprocket and connected to the first sprocket through a power transmission member to rotate and interlock;
A plurality of transport boxes configured to be coupled to the power transmission member at regular intervals to orbit the first sprocket and the second sprocket, a transport space is provided inside, and an opening is formed on the upper surface based on the ascending direction;
A loading unit installed to be adjacent to the opening of the ascending transport box that rotates the second sprocket and receives aggregates discharged from the transfer point and loads the aggregate to the opening of the adjacent transport box; And
It is installed to adjoin the opening of the transport box that descends by turning the first sprocket and receives an aggregate discharged through the opening in the process of turning the first sprocket to discharge the aggregate from the selected aggregate discharge point. Shotcrete compounding system with vertical transfer structure.
제 2항에 있어서,
상기 이송함의 상부면은 상기 동력전달부재와 인접하는 내측으로부터 외측으로 갈수록 하향의 경사구배가 형성되는 것을 특징으로 하는 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템.
According to claim 2,
The upper surface of the transport box is a shotcrete compounding system having a vertical transport structure, characterized in that a downward gradient is formed from the inside to the outside adjacent to the power transmission member.
제 2항에 있어서,
상기 제 1수직이송부는,
상기 제 1스프라켓과 제 2스프라켓 및 이송함을 수용하며 상기 적재부와 배출부에 대면하는 위치에 각각 유입구와 배출구가 구성되는 하우징;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템.
According to claim 2,
The first vertical transfer unit,
Shotcrete compounding having a vertical transport structure, characterized in that it further comprises; a housing for receiving the first sprocket and the second sprocket and the transfer box and having an inlet and an outlet respectively at positions facing the load and discharge parts. system.
제 4항에 있어서,
상기 제 1수직이송부는,
상기 하우징 내부에 장착되며 외부의 제어신호에 따라 열풍을 분사하여 하우징 내부 온도가 기설정된 온도로 유지되도록 하는 열풍분사부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템.
The method of claim 4,
The first vertical transfer unit,
A shotcrete compounding system having a vertical transfer structure, which is mounted inside the housing and further comprises a hot air spray unit that sprays hot air according to an external control signal to maintain the temperature inside the housing at a predetermined temperature.
제 4항에 있어서,
상기 제 1수직이송부는,
상기 하우징의 내측면을 따라 장착되고 외부의 제어신호에 따라 가열되어 하우징 내부 온도가 기설정된 온도로 유지되도록 하는 히팅코일;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템.
The method of claim 4,
The first vertical transfer unit,
And a heating coil mounted along the inner surface of the housing and heated according to an external control signal to maintain the inside temperature of the housing at a preset temperature.
제 1항에 있어서,
상기 믹싱탑은,
상기 믹싱기보다 상대적으로 높은 상단에 설치되고 상기 제 1수직이송부를 통해 배출되는 골재를 전달받아 이를 저장하며, 저장된 골재를 상기 믹싱기의 요청에 따라 선택적으로 배출하여 상기 믹싱기로 투입되도록 하는 하나 이상의 골재저장조;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템.
According to claim 1,
The mixing tower,
One that is installed at a relatively high upper end than the mixing machine and receives the aggregate discharged through the first vertical transfer unit, stores it, and selectively discharges the stored aggregate at the request of the mixing machine to be put into the mixing machine. An aggregate storage tank or more; shotcrete blending system having a vertical transport structure further comprising a.
제 1항에 있어서,
상기 제 2수직이송부는,
상기 제 1이송분산부로부터 이격된 강섬유 전달지점에서 연직 방향으로 설치되는 한 쌍의 가이드레일;
상기 한 쌍의 가이드레일 사이에 배치되고 상부에 개구부가 마련되어 상기 강섬유 전달지점에서 전달되는 강섬유가 적재되며 상기 한 쌍의 가이드레일을 따라 각각 이동하는 승강롤러가 양측면에 장착되어 연직방향으로 승강하는 적재함;
상기 적재함의 하부에 장착되어 상기 적재함에 적재된 강섬유를 선택적으로 배출하는 개폐구; 및
상기 적재함을 승강시키도록 구동력을 제공하는 승강수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템.
According to claim 1,
The second vertical transfer unit,
A pair of guide rails installed in a vertical direction at a point of transmission of steel fibers spaced apart from the first transfer and distribution unit;
It is disposed between the pair of guide rails, and an opening is provided at the upper portion to load steel fibers transmitted from the steel fiber transmission point, and lifting rollers respectively moving along the pair of guide rails are mounted on both sides to load in a vertical direction. ;
It is mounted on the lower portion of the loading box opening and closing port for selectively discharging the steel fibers loaded in the loading box; And
And a lifting means providing a driving force to elevate the loading box; a shotcrete mixing system having a vertical transport structure.
제 8항에 있어서,
상기 승강수단은,
상기 가이드레일의 일측으로부터 이격된 위치에 고정 설치되는 와이어윈치;
상기 가이드레일보다 상대적으로 높은 위치에서 상기 적재함을 대향하도록 고정 설치되는 인양풀리; 및
일측이 상기 와이어윈치에 귄취되고 타측이 상기 인양풀리를 경유하여 상기 적재함에 연결되어 와이어윈치의 작동에 따라 상기 적재함이 상승하도록 인양하는 인양와이어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템.
The method of claim 8,
The lifting means,
A wire winch fixedly installed at a position spaced apart from one side of the guide rail;
A lifting pulley fixedly installed to face the loading box at a position relatively higher than the guide rail; And
One side is wound on the wire winch and the other side is connected to the loading box via the lifting pulley and lifting wire to lift the loading box according to the operation of the wire winch; having a vertical transport structure comprising a Shotcrete blending system.
삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 제 1이송분산부는,
상기 이송컨베이어의 상부에 이격되도록 상기 이동프레임에 결합되며 상부면과 하부면이 개방된 복수의 측벽이 구성되어 내부에 공간부가 마련되되 상기 강섬유 전달지점을 향하는 일 측벽이 개방되는 가이드박스; 및
상기 가이드박스의 개방된 일 측벽에 수직 또는 수평 방향으로 일정 간격을 따라 설치되는 복수의 분산날;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템.
According to claim 1,
The first transfer and distribution unit,
A guide box coupled to the moving frame so as to be spaced apart from the upper portion of the transport conveyor, and having a plurality of side walls with an upper surface and a lower surface open to provide space therein, but one side wall facing the steel fiber transmission point is opened; And
Shotcrete compounding system having a vertical transport structure, characterized in that it further comprises a; a plurality of dispersion blades installed at regular intervals in the vertical or horizontal direction on the open side wall of the guide box.
제 8항, 제9항, 제 12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 믹싱탑에서 상기 제 1이송분산부보다 높으며 상기 믹싱기보다 낮은 위치에 설치되며 상기 제 2수직이송부를 통해 상부로 이송되어 배출되는 강섬유를 전달받고 전달된 강섬유를 분산시키면서 상기 믹싱기로 투입되도록 이송하되 상기 제 1이송분산부와 동일한 수평 이동 구조를 갖는 제 2이송분산부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 이송 구조를 갖는 숏크리트 배합 시스템.The method of claim 8, 9, 12,
The mixing tower is installed at a position higher than the first transport dispersion unit and lower than the mixing unit, and is transmitted to the upper portion through the second vertical transport unit to receive and discharge the steel fibers to be discharged while dispersing the transmitted steel fibers to be introduced into the mixing machine. A shotcrete blending system having a vertical transfer structure, further comprising: a second transfer and dispersion unit having the same horizontal movement structure as the first transfer and dispersion unit.
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