KR102102938B1 - Core extraction device for boring machine - Google Patents

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KR102102938B1
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이정규
김중배
박세영
정진수
하보현
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한국전력공사
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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Abstract

본 발명은 보링용 코어 배출장치에 관한 것으로, 복수개가 회전 가능하도록 연결되고, 단부 폭이 조절되어 삽입된 코어를 파지할 수 있는 파지부와, 파지부에 장착되어 이동 가능한 막대부와, 막대부에 장착되고 파지부가 코어를 파지하도록 파지부를 회전시키는 작동부를 포함하여, 보링 작업에 의해 형성되는 구멍에서 코어를 안정적으로 인출할 수 있다.
The present invention relates to a core discharge device for boring, a plurality of rotatably connected, and the end width is adjusted to grip the inserted core, a gripping part mounted on the gripping part, and a movable rod part, a rod part It is mounted on and includes an operation portion for rotating the gripping portion so that the gripping portion grips the core, it is possible to stably withdraw the core from the hole formed by the boring operation.

Figure R1020180105791
Figure R1020180105791

Description

보링용 코어 배출장치{CORE EXTRACTION DEVICE FOR BORING MACHINE}Core exhaust device for boring {CORE EXTRACTION DEVICE FOR BORING MACHINE}

본 발명은 보링용 코어 배출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보링 작업 후 코어 배출이 원활하게 이루어질 수 있는 보링용 코어 배출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a core discharge device for boring, and more particularly, to a core discharge device for boring that can smoothly discharge core after boring.

일반적으로 건설공사 대상지반의 지층분포와 토질, 암석, 암반 등 지반의 지층분포와 토질, 암석, 암반 등 지반의 공학적 성질을 명확히 파악하여 구조물의 설계, 시공 업무를 수행하는데 필요한 제반 지반 정보을 확인하기 위해 보링(Boring)장비를 이용하여 지질 조사를 시행한다.In general, it is necessary to clearly grasp the geological distribution of the target ground for construction work, and the geological distribution of the soil such as soil, rock, and rock, and the engineering properties of the soil such as soil, rock, and rock to confirm the ground information necessary for designing and constructing structures. To do this, geological surveys are carried out using Boring equipment.

그리고, 보링작업을 시행하고 코어 배출이 원활하게 배출된 다음, 추후 작업인 지질 조사 또는 철탑기초보강을 시행할 수 있다.Then, after the boring operation is performed and the core discharge is smoothly discharged, a geological survey or pylon foundation reinforcement, which is a subsequent operation, may be performed.

그러나, 코어 직경이 크거나 코어가 암반인 경우에는 코어 배출이 어려운 경우, 추후 작업인 지질 조사 또는 철탑기초보강 작업이 원활하게 진행되지 못하는 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.However, when the core diameter is large or the core is a rock, if the core is difficult to be discharged, there is a problem in that the geological survey or pylon foundation reinforcement work, which is a subsequent operation, cannot be smoothly performed. Therefore, there is a need to improve this.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2015-0114778호(2015.10.13. 공개, 발명의 명칭 : 코어심 이송장치가 구비된 암반천공장치)에 게시되어 있다.Background art of the present invention is published in Republic of Korea Patent Publication No. 2015-0114778 (October 13, 2015, the name of the invention: rock drilling device equipped with a core shim transfer device).

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 보링 작업 후 코어 배출이 원활하게 이루어질 수 있는 보링용 코어 배출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to improve the above problems, and an object thereof is to provide a core discharge device for boring that can smoothly discharge cores after a boring operation.

본 발명에 따른 보링용 코어 배출장치는: 복수개가 회전 가능하도록 연결되고, 단부 폭이 조절되어 삽입된 코어를 파지할 수 있는 파지부; 상기 파지부에 장착되어 이동 가능한 막대부; 및 상기 막대부에 장착되고, 상기 파지부가 상기 코어를 파지하도록 상기 파지부를 회전시키는 작동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The core discharge device for boring according to the present invention includes: a gripping part which is connected to be rotatable and capable of gripping the inserted core by adjusting the end width; A rod part mounted on the gripping part and movable; And an operation part mounted on the rod part and rotating the gripping part so that the gripping part grips the core.

상기 파지부는 한 쌍의 파지관부; 및 상기 파지관부의 내측에 각각 결합되어 회전 가능한 파지회전부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The gripping portion includes a pair of gripping pipe portions; And it is characterized in that it comprises; a grip rotation unit is rotatably coupled to each of the inner side of the grip tube portion.

상기 파지관부는 전단부에 제1절개면이 형성되는 제1관부; 및 후단부가 상기 제1관부와 접촉되어 단면이 링 형상을 하고, 전단부에 제2절개면이 형성되어 상기 제1관부와 이격되는 제2관부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The gripping pipe portion includes a first pipe portion in which a first cut surface is formed at a front end portion; And a second pipe portion having a rear end portion in contact with the first pipe portion to have a ring shape and a second cut surface formed at a front end portion to be spaced apart from the first pipe portion.

상기 파지관부는 상기 제1관부와 상기 제2관부 내측에 배치되고 코어와 밀착되는 관밀착부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. It characterized in that it further comprises; the gripping tube portion is disposed inside the first pipe portion and the second pipe portion and is in close contact with the core.

상기 파지회전부는 상기 제1관부의 내측에 결합되고, 제1나사홀부가 형성되는 제1회전부; 및 상기 제2관부의 내측에 결합되고, 상기 제1회전부와 회전 가능하도록 결합되는 제2회전부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The grip rotation portion is coupled to the inside of the first tube portion, the first rotation portion is formed a first screw hole portion; And a second rotating part coupled to the inside of the second tube part and rotatably coupled with the first rotating part.

상기 막대부는 상기 제1나사홀부에 나사 결합되고, 회전 방향에 따라 상기 제1회전부를 관통하여 직선 이동되는 제1막대부; 및 상기 제1막대부에 연결되는 제2막대부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The rod portion is screwed to the first screw hole portion, a first bar portion that is linearly moved through the first rotating portion in a rotation direction; And a second bar portion connected to the first bar portion.

상기 작동부는 상기 제1막대부에 관통되고, 외측에 경사면에 형성되어 후단부로 갈수록 외경이 증대되는 작동플레이트부; 및 상기 제1막대부에 나사 결합되어 상기 작동플레이트부를 고정시키는 작동고정부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The operating portion is penetrated to the first bar, and is formed on an inclined surface on the outside to increase the outer diameter toward the rear end. And it is characterized in that it comprises a; screw fastened to the first rod to secure the operation plate portion.

상기 작동부는 상기 제1막대부의 단부에 결합되어 상기 제1막대부를 보호하는 작동보호부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it further comprises an operation protection unit coupled to the end of the first bar portion to protect the first bar portion.

본 발명에 따른 보링용 코어 배출장치는 제1관부와 제2관부 간의 간격이 조절되어 보링 작업에 의해 형성된 구멍에서 코어를 파지하여 인출할 수 있다.The core discharging device for boring according to the present invention can be adjusted by the gap between the first pipe part and the second pipe part to grip and extract the core from the hole formed by the boring operation.

본 발명에 따른 보링용 코어 배출장치는 관밀착부가 제1관부와 제2관부 내측에 형성되어 코어와의 밀착력을 증대시키고, 제1관부와 제2관부를 보호할 수 있다.In the core discharge apparatus for boring according to the present invention, a pipe fitting part is formed inside the first pipe part and the second pipe part to increase the adhesion with the core and protect the first pipe part and the second pipe part.

본 발명에 따른 보링용 코어 배출장치는 작동플레이트부의 외측에 경사면이 형성되어, 파지부에 삽입된 작동플레이트부가 파지부를 작동시킬 수 있다.In the core discharge device for boring according to the present invention, an inclined surface is formed on the outside of the operation plate portion, and the operation plate portion inserted into the gripping portion can operate the gripping portion.

본 발명에 따른 보링용 코어 배출장치는 작동보호부가 제1막대부의 단부에 결합되어 제1막대부를 보호할 수 있다. In the core discharge device for boring according to the present invention, an operation protection part is coupled to an end of the first bar part to protect the first bar part.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 보링용 코어 배출장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보링용 코어 배출장치의 작동 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파지부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 막대부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 작동부를 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a view schematically showing a core discharge device for boring according to an embodiment of the present invention.
2 is a view schematically showing an operating state of the core discharge device for boring according to an embodiment of the present invention.
3 is a view schematically showing a gripping part according to an embodiment of the present invention.
4 is a view schematically showing a rod part according to an embodiment of the present invention.
5 is a view schematically showing an operation unit according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 보링용 코어 배출장치의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, an embodiment of the core discharge device for boring according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or practice. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 보링용 코어 배출장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보링용 코어 배출장치의 작동 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 보링용 코어 배출장치(1)는 파지부(10)와, 막대부(20)와, 작동부(30)를 포함한다.1 is a view schematically showing a core discharge device for boring according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view schematically showing an operating state of a core discharge device for boring according to an embodiment of the present invention. 1 and 2, the core discharge apparatus 1 for boring according to an embodiment of the present invention includes a gripping portion 10, a rod portion 20, and an operation portion 30.

파지부(10)는 복수개가 회전 가능하도록 연결된다. 이러한 파지부(10)는 회전되면서 단부 폭이 조절되어 삽입된 코어(100)를 파지한다. 일 예로, 파지부(10)는 보링 작업을 통해 형성된 구멍(200)에 들어갈 수 있는 외경을 갖도록 형성되며, 단부 폭 조절이 가능하여 구멍(200)에 내장된 코어(100)를 파지할 수 있다.The gripping portion 10 is connected to be rotatable. The gripping portion 10 is rotated to adjust the end width to grip the inserted core 100. For example, the gripping portion 10 is formed to have an outer diameter that can enter the hole 200 formed through a boring operation, and the end width can be adjusted to grip the core 100 embedded in the hole 200. .

막대부(20)는 파지부(10)에 장착되어 이동 가능하다. 일 예로, 막대부(20)는 파지부(10)에 결합되고, 보링 작업에 의해 형성된 구멍(200)의 깊이와 동일하거나 더 긴 길이를 갖도록 형성될 수 있다.The rod part 20 is mounted on the gripping part 10 and is movable. For example, the rod portion 20 is coupled to the gripping portion 10 and may be formed to have a length equal to or greater than the depth of the hole 200 formed by the boring operation.

작동부(30)는 막대부(20)에 장착되고, 파지부(10)가 쿠어(100)를 파지하도록 파지부(10)를 회전시킨다. 일 예로, 작동부(30)는 파지부(10)에 삽입되어 파지부(10)의 후단부를 확장시켜 줌으로써, 파지부(10)의 전단부가 코어(100)를 파지할 수 있다.The operation part 30 is mounted on the rod part 20 and rotates the gripping part 10 so that the gripping part 10 grips the chur 100. For example, the operation unit 30 is inserted into the gripping unit 10 to expand the rear end of the gripping unit 10, so that the front end of the gripping unit 10 can grip the core 100.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파지부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 파지부(10)는 파지관부(11)와, 파지회전부(12)를 포함한다.3 is a view schematically showing a gripping part according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 3, the gripping part 10 according to an embodiment of the present invention includes a gripping tube part 11 and a gripping rotation part 12.

파지관부(11)는 한 쌍이 마주보도록 배치되고, 파지회전부(12)는 파지관부(11)의 내측에 각각 결합되어 회전 가능하다. 이러한 파지회전부(12)의 회전으로 파지관부(11)의 전단부 간격이 조절될 수 있다.The gripping pipe portion 11 is disposed so that a pair of them face each other, and the gripping rotating portion 12 is respectively coupled to the inside of the gripping pipe portion 11 and is rotatable. The rotation of the grip rotation part 12 may adjust the spacing of the front end of the grip tube part 11.

본 발명의 일 실시예에 따른 파지관부(11)는 제1관부(111)와 제2관부(112)를 포함한다. 제1관부(111)와 제2관부(112)는 서로 마주보도록 배치되고, 전단부가 이격되며 후단부가 서로 맞닿을 수 있다.The gripping pipe portion 11 according to an embodiment of the present invention includes a first pipe portion 111 and a second pipe portion 112. The first pipe part 111 and the second pipe part 112 are disposed to face each other, the front end portions are spaced apart, and the rear end portions can contact each other.

제1관부(111)는 전단부에 제1절개면(113)이 형성된다. 일 예로, 제1관부(111)는 원통 형상의 관을 길이방향으로 절개한 형상을 할 수 있으며, 제1관부(111)의 전단부는 제1절개면(113)에 의해 뾰족한 형상을 할 수 있다.The first pipe part 111 is formed with a first cut surface 113 at the front end. For example, the first pipe portion 111 may have a shape in which a cylindrical pipe is cut in the longitudinal direction, and the front end portion of the first pipe portion 111 may have a sharp shape by the first cut surface 113. .

제2관부(112)는 후단부가 제1관부(111)와 접촉되어 단면이 링 형상을 한다. 이러한 제2관부(112)의 전단부는 제2절개면(114)이 형성되어 제1관부(111)와 이격된다. 일 예로, 제2관부(112)는 원통 형상의 관을 길이방향으로 절개한 형상을 할 수 있으며, 제2관부(112)의 전단부는 제2절개면(114)에 의해 뾰족한 형상을 할 수 있다. The second pipe portion 112 has a rear end portion in contact with the first pipe portion 111 so that the cross section has a ring shape. The front end portion of the second pipe portion 112 is formed with a second cut surface 114 to be spaced apart from the first pipe portion 111. For example, the second pipe portion 112 may have a shape in which a cylindrical pipe is cut in the longitudinal direction, and a front end portion of the second pipe portion 112 may have a sharp shape by the second cut surface 114. .

한편, 제1관부(111)와 제2관부(112)는 동일한 외경을 갖도록 형성되며, 제1관부(111)의 호의 길이가 제2관부(112)의 호의 길이 보다 더 길게 형성될 수 있다.Meanwhile, the first pipe portion 111 and the second pipe portion 112 are formed to have the same outer diameter, and the length of the arc of the first pipe portion 111 may be longer than the length of the arc of the second pipe portion 112.

관밀착부(113)는 제1관부(111)와 제2관부(112) 내측에 배치되고 코어(100)와 밀착된다. 일 예로, 관밀착부(113)는 탄성재질을 포함하여 이루어지고, 제1관부(111)와 제2관부(112) 간의 거리가 좁혀질 때 코어(100)와 밀착되어 코어(100)에 대한 파지력을 증대시킬 수 있다. 또한, 관밀착부(113)는 코어(100)와 제1관부(111) 및 제2관부(112) 간의 직접적인 접촉을 방지하여 이들의 손상을 방지할 수 있다.The pipe fitting portion 113 is disposed inside the first pipe portion 111 and the second pipe portion 112 and is in close contact with the core 100. For example, the pipe fitting portion 113 is made of an elastic material, and when the distance between the first pipe portion 111 and the second pipe portion 112 is narrowed, the core 100 is in close contact with the core 100 to the It can increase the gripping force. In addition, the pipe fitting portion 113 may prevent direct contact between the core 100 and the first pipe portion 111 and the second pipe portion 112 to prevent their damage.

파지회전부(12)는 제1회전부(121)와 제2회전부(122)를 포함한다. 제1회전부(121)와 제2회전부(122)는 제1관부(111)와 제2관부(112) 내측에 결합되고, 접히거나 펼쳐지도록 회전될 수 있다.The grip rotation part 12 includes a first rotation part 121 and a second rotation part 122. The first rotating portion 121 and the second rotating portion 122 are coupled to the inside of the first pipe portion 111 and the second pipe portion 112 and may be rotated to be folded or unfolded.

제1회전부(121)는 부채꼴 형상을 하고, 제1관부(111)와 대응되는 호의 길이를 갖도록 형성될 수 있다. 제1회전부(121)의 외측은 제1관부(111)의 내측과 용접에 의해 결합된 상태를 유지할 수 있다. 제1회전부(121)에는 제1나사홀부(129)가 형성된다. 일 예로, 제1나사홀부(129)는 파지관부(11)의 중심축에 해당되는 위치에 형성될 수 있다.The first rotating portion 121 has a fan shape, and may be formed to have a length of an arc corresponding to the first pipe portion 111. The outer side of the first rotating part 121 may maintain a state in which the inner side of the first pipe part 111 is joined by welding. A first screw hole portion 129 is formed in the first rotating portion 121. For example, the first screw hole portion 129 may be formed at a position corresponding to the central axis of the gripping pipe portion 11.

제2회전부(122)는 제2관부(112)의 내측에 결합되고, 제1회전부(121)와 회전 가능하도록 결합된다. 제2회전부(122)의 외측은 제2관부(112)의 내측과 용접에 의해 결합된 상태를 유지할 수 있다. 한편, 제2회전부(122)는 부채꼴 형상을 하고, 제2관부(111)와 대응되는 호의 길이를 갖도록 형성될 수 있다. 그리고, 제2회전부(122)는 제1회전부(121)와 힌지 결합되어 제2회전부(122)와 결합된 제2관부(112)를 작동시킬 수 있다.The second rotation part 122 is coupled to the inside of the second tube part 112 and is coupled to be rotatable with the first rotation part 121. The outer side of the second rotating part 122 may maintain a state in which the inner side of the second pipe part 112 is joined by welding. Meanwhile, the second rotation part 122 may have a fan shape and may be formed to have a length of an arc corresponding to the second pipe part 111. In addition, the second rotating part 122 may be hinged with the first rotating part 121 to operate the second pipe part 112 coupled with the second rotating part 122.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 막대부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 막대부(20)는 제1막대부(21)와, 제2막대부(22)를 포함한다.4 is a view schematically showing a rod part according to an embodiment of the present invention. 4, the rod portion 20 according to an embodiment of the present invention includes a first bar portion 21 and a second bar portion 22.

제1막대부(21)는 제1나사홀부(129)에 나사 결합되고, 회전 방향에 따라 제1회전부(121)를 관통하여 직선 이동된다. 일 예로, 제1막대부(21)는 외주면에 나사산이 형성되어 파지부(10)의 중심축상에 배치되고, 제1회전부(121)와 나사 결합될 수 있다. 이러한 제1막대부(21)가 일방향으로 회전되면 제1막대부(21)는 파지부(10) 방향으로 이동되고, 제1막대부(21)가 타방향으로 회전되면 제2막대부(22)는 파지부(10) 반대방향으로 이동될 수 있다.The first bar portion 21 is screwed to the first screw hole portion 129, and is linearly moved through the first rotating portion 121 according to the rotation direction. For example, the first rod portion 21 is formed with a thread on the outer circumferential surface and disposed on the central axis of the gripping portion 10, and may be screwed with the first rotating portion 121. When the first bar part 21 is rotated in one direction, the first bar part 21 is moved in the gripping part 10 direction, and when the first bar part 21 is rotated in the other direction, the second bar part 22 ) May be moved in the opposite direction to the gripping portion 10.

제2막대부(22)는 제1막대부(21)에 연결된다. 일 예로, 제2막대부(22)는 보링 작업에 의해 형성된 구멍(200)의 깊이와 대응되는 길이를 갖도록 형성되고, 작업자가 파지할 수 있다. 제2막대부(22)는 제1막대부(21)의 후단부에 형성되는 나사산과 나사 결합될 수 있다. 한편, 제2막대부(22)는 구멍(200)의 깊이에 따라 복수개가 선택되어 연결될 수 있으며, 길이가 상이한 하나의 제2막대부(22)가 선택 적용될 수 있다.The second bar portion 22 is connected to the first bar portion 21. For example, the second bar 22 is formed to have a length corresponding to the depth of the hole 200 formed by the boring operation, and can be gripped by an operator. The second rod portion 22 may be screwed with a screw thread formed in the rear end portion of the first rod portion 21. Meanwhile, a plurality of second bar portions 22 may be selected and connected according to the depth of the hole 200, and one second rod portion 22 having a different length may be selectively applied.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 작동부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 작동부(30)는 작동플레이트부(31)와, 작동고정부(32)를 포함한다. 5 is a view schematically showing an operation unit according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 5, the operation unit 30 according to an embodiment of the present invention includes an operation plate unit 31 and an operation fixing unit 32.

작동플레이트부(31)는 제1막대부(21)에 관통되고, 외측에 경사면(311)이 형성되어 후단부로 갈수록 외경이 증대된다. 일 예로, 작동플레이트부(31)는 중앙부가 홀이 형성되고, 전단부 외경은 파지부(10)의 내경 보다 작으며, 후단부 외경은 파지부(10)의 내경 보다 크게 형성될 수 있다.The operation plate portion 31 penetrates the first bar portion 21, and an inclined surface 311 is formed on the outside, so that the outer diameter increases as it goes toward the rear end portion. For example, the central portion of the operation plate portion 31 is formed with a hole, the outer diameter of the front end is smaller than the inner diameter of the gripping portion 10, and the outer diameter of the rear end portion may be formed larger than the inner diameter of the gripping portion 10.

작동고정부(32)는 제1막대부(21)에 나사 결합되어 작동플레이트부(31)를 고정시킨다. 일 예로, 작동고정부(32)는 작동플레이트부(31)의 전방 및 후방에 배치되는 복수개의 와셔 및 너트를 포함할 수 있다.The operation fixing part 32 is screwed to the first bar portion 21 to fix the operation plate portion 31. As an example, the operation fixing part 32 may include a plurality of washers and nuts disposed at the front and rear of the operation plate portion 31.

본 발명의 일 실시예에 따른 작동부(30)는 작동보호부(33)를 더 포함할 수 있다. 작동보호부(33)는 제1막대부(21)의 단부에 결합되어 제1막대부(21)를 보호한다. 일 예로, 작동보호부(33)는 너트 형상을 하여 제1막대부(21)의 단부에 형성되고 외측에 탄성 재질의 커버가 형성되어 코어(100)와의 직접적인 충돌에 의한 손상을 방지할 수 있다. 또한, 작동보호부(33)는 제1막대부(21)의 지속적인 회전에 의한 제1회전부(121)와의 이탈을 방지할 수 있다.The operation unit 30 according to an embodiment of the present invention may further include an operation protection unit 33. The operation protection part 33 is coupled to an end of the first bar part 21 to protect the first bar part 21. For example, the operation protection part 33 has a nut shape and is formed at an end of the first bar part 21 and an outer cover is formed of an elastic material to prevent damage due to direct collision with the core 100. . In addition, the operation protection unit 33 may prevent departure from the first rotation unit 121 due to the continuous rotation of the first bar unit 21.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 보링용 코어 배출장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.When explaining the operation of the core discharge device for boring according to an embodiment of the present invention having the above structure is as follows.

제1막대부(21)에 작동플레이트부(31)를 관통시키고, 작동고정부(32)를 통해 작동플레이트부(31)를 제1막대부(21)에 고정시킨다. 그리고, 제1막대부(21)의 전단부가 제1나사홀부(129)를 관통하도록 하고, 제2막대부(22)를 제1막대부(22)의 후단부에 연결시킨다.The operation plate portion 31 is passed through the first rod portion 21 and the operation plate portion 31 is fixed to the first rod portion 21 through the operation fixing portion 32. Then, the front end portion of the first rod portion 21 passes through the first screw hole portion 129, and the second rod portion 22 is connected to the rear end portion of the first rod portion 22.

상기한 상태에서 보링 작업에 의해 형성된 구멍(200)에 파지부(10)를 삽입한다. 이때, 제1관부(111)와 제2관부(112) 사이에 코어(100)가 위치되면, 사용자는 제1막대부(21)를 일방향으로 회전시켜 작동플레이트부(31)를 제1관부(111)와 제2관부(112) 사이에 삽입시킨다.In the above-described state, the gripping portion 10 is inserted into the hole 200 formed by the boring operation. At this time, when the core 100 is positioned between the first pipe portion 111 and the second pipe portion 112, the user rotates the first rod portion 21 in one direction to move the operating plate portion 31 to the first pipe portion ( 111) and the second tube 112.

작동플레이트부(31)가 제1관부(111)와 제2관부(112) 사이에 삽입되면, 작동플레이트부(31)의 경사면(311)과 접촉된 제2관부(112)를 밀어낸다. 이로 인해, 제1회전부(121)에 연결된 제2회전부(122)가 회전되고, 제2회전부(122)에 결합된 제2관부(112)가 제1관부(111)와 가까워져 코어(100)를 파지한다.When the operation plate portion 31 is inserted between the first pipe portion 111 and the second pipe portion 112, the second pipe portion 112 in contact with the inclined surface 311 of the operation plate portion 31 is pushed out. Due to this, the second rotating part 122 connected to the first rotating part 121 is rotated, and the second pipe part 112 coupled to the second rotating part 122 is close to the first pipe part 111 to close the core 100. Grip.

코어(100)에 대한 파지가 완료되면, 작업자는 제2막대부(22)를 들어올려 구멍(200)에서 코어(100)를 인출한다.When the gripping of the core 100 is completed, the operator lifts the second bar 22 to take out the core 100 from the hole 200.

본 발명의 일 실시예에 따른 보링용 코어 배출장치(1)는 제1관부(111)와 제2관부(112) 간의 간격이 조절되어 보링 작업에 의해 형성된 구멍(200)에서 코어(100)를 파지하여 인출할 수 있다.The core discharging device 1 for boring according to an embodiment of the present invention adjusts the distance between the first pipe part 111 and the second pipe part 112 to adjust the core 100 in the hole 200 formed by the boring operation. It can be withdrawn and withdrawn.

본 발명의 일 실시예에 따른 보링용 코어 배출장치(1)는 관밀착부(113)가 제1관부(111)와 제2관부(112) 내측에 형성되어 코어(100)와의 밀착력을 증대시키고, 제1관부(111)와 제2관부(112)를 보호할 수 있다.In the core discharge apparatus 1 for boring according to an embodiment of the present invention, the pipe fitting part 113 is formed inside the first pipe part 111 and the second pipe part 112 to increase the adhesion between the core 100 and , It is possible to protect the first pipe portion 111 and the second pipe portion 112.

본 발명의 일 실시예에 따른 보링용 코어 배출장치(1)는 작동플레이트부(31)의 외측에 경사면(311)이 형성되어, 파지부(10)에 삽입된 작동플레이트부(31)가 파지부(10)를 작동시킬 수 있다.In the core discharge device 1 for boring according to an embodiment of the present invention, an inclined surface 311 is formed on the outer side of the operating plate part 31 so that the working plate part 31 inserted into the gripping part 10 is broken. The branch 10 can be operated.

본 발명의 일 실시예에 따른 보링용 코어 배출장치(1)는 작동보호부(33)가 제1막대부(21)의 단부에 결합되어 제1막대부(21)를 보호할 수 있다.In the core discharge device 1 for boring according to an embodiment of the present invention, the operation protection part 33 is coupled to the end of the first bar part 21 to protect the first bar part 21.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiment shown in the drawings, but this is merely exemplary, and those skilled in the art to which the art belongs can various modifications and equivalent other embodiments from this. Will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be defined by the claims below.

10 : 파지부 11 : 파지관부
12 : 파지회전부 20 : 막대부
21 : 제1막대부 22 : 제2막대부
30 : 작동부 31 : 작동플레이트부
32 : 작동고정부 33 : 작동보호부
100 : 코어 111 : 제1관부
112 : 제2관부 121 : 제1회전부
122 : 제2회전부 129 : 제1나사홀부10: gripping portion 11: gripping pipe portion
12: gripping rotating portion 20: rod portion
21: first bar 22: second bar
30: operating section 31: operating plate section
32: Operation fixing 33: Operation protection
100: core 111: first tube
112: second pipe part 121: first rotating part
122: second rotating portion 129: first screw hole portion

Claims (8)

복수개가 회전 가능하도록 연결되고, 단부 폭이 조절되어 삽입된 코어를 파지할 수 있는 파지부;
상기 파지부에 장착되어 이동 가능한 막대부; 및
상기 막대부에 장착되고, 상기 파지부가 상기 코어를 파지하도록 상기 파지부를 회전시키는 작동부;를 포함하고,
상기 파지부는
한 쌍의 파지관부; 및
상기 파지관부의 내측에 각각 결합되어 회전 가능한 파지회전부;를 포함하며,
상기 파지관부는
전단부에 제1절개면이 형성되는 제1관부; 및
후단부가 상기 제1관부와 접촉되어 단면이 링 형상을 하고, 전단부에 제2절개면이 형성되어 상기 제1관부와 이격되는 제2관부;를 포함하고,
상기 파지회전부는
상기 제1관부의 내측에 결합되고, 제1나사홀부가 형성되는 제1회전부; 및
상기 제2관부의 내측에 결합되고, 상기 제1회전부와 회전 가능하도록 결합되는 제2회전부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 보링용 코어 배출장치.
A plurality of gripping parts connected to be rotatable and capable of gripping the inserted core by adjusting the end width;
A rod part mounted on the gripping part and movable; And
Included in the rod portion, the operating portion for rotating the gripping portion so that the gripping portion grips the core;
The grip portion
A pair of gripping tube parts; And
Includes; each of which is coupled to the inside of the gripping pipe portion rotatable rotating portion;
The gripping pipe part
A first tube portion on which a first cut surface is formed in the front end portion; And
It includes; a rear end portion in contact with the first tube portion, the cross section has a ring shape, and a second incision surface is formed on the front end portion to be spaced apart from the first pipe portion;
The grip rotation part
A first rotation part coupled to the inside of the first tube part and having a first screw hole part; And
And a second rotating part coupled to the inside of the second pipe part and rotatably coupled with the first rotating part.
삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 파지관부는
상기 제1관부와 상기 제2관부 내측에 배치되고 상기 코어와 밀착되는 관밀착부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 보링용 코어 배출장치.
The method of claim 1, wherein the gripping pipe portion
And a pipe fitting portion disposed inside the first pipe portion and the second pipe portion and in close contact with the core.
삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 막대부는
상기 제1나사홀부에 나사 결합되고, 회전 방향에 따라 상기 제1회전부를 관통하여 직선 이동되는 제1막대부; 및
상기 제1막대부에 연결되는 제2막대부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 보링용 코어 배출장치.
The method of claim 1, wherein the rod portion
A first rod portion screwed to the first screw hole portion and linearly moved through the first rotation portion according to a rotation direction; And
And a second rod portion connected to the first rod portion.
제 6항에 있어서, 상기 작동부는
상기 제1막대부에 관통되고, 외측에 경사면에 형성되어 후단부로 갈수록 외경이 증대되는 작동플레이트부; 및
상기 제1막대부에 나사 결합되어 상기 작동플레이트부를 고정시키는 작동고정부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 보링용 코어 배출장치.
The method of claim 6, wherein the operating unit
An operating plate part penetrated into the first bar part and formed on an inclined surface on the outside to increase an outer diameter toward the rear end part; And
And an operation fixing unit that is screwed to the first rod to fix the operation plate portion.
제 7항에 있어서, 상기 작동부는
상기 제1막대부의 단부에 결합되어 상기 제1막대부를 보호하는 작동보호부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 보링용 코어 배출장치.The method of claim 7, wherein the operating unit
And an operation protection part coupled to an end portion of the first bar part to protect the first bar part.
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