KR102097585B1 - Vertical ingot loading and unloading apparatus for multi-wire saw - Google Patents

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이충석
김경수
현예나
황인환
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이충석
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for aligning a processing position for an ingot, which is characterized by comprising: a base unit; position determination units separately installed at positions facing each other on one side of the base unit to be movable towards the inside and the outside of the base unit to determine the arrangement status of the ingot by supporting one side on a side unit of the ingot, and to form a downwardly inclined surface on the surface coming in contact with the ingot to be inclined in the direction of the ingot; and a pair of axially aligned guide units installed respectively at positions facing each other on one side of the base unit to be movable in a longitudinal direction of the ingot to provide axially aligning points for axially aligning the ingot and the ingot support unit. As such, according to the present invention, there are effects in which an axially aligning work can be done easily between the ingot and the ingot support unit, and the axial alignment between the ingot and the ingot support unit can be very precisely performed as well.

Description

수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치{Vertical ingot loading and unloading apparatus for multi-wire saw}Vertical ingot loading and unloading apparatus for multi-wire saws

본 발명은 수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 잉곳을 로딩위치까지 안전하게 이송할 수 있고, 잉곳의 수직배치 작업이 용이하게 이루어질 수 있을 뿐 아니라 잉곳을 잉곳장착부에 로딩하는 작업이 자동으로 이루어짐에 따라 잉곳 로딩작업에 소요되는 시간을 현저하게 단축할 수 있는 수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an ingot loading and unloading device for a vertical multi-wire saw, more specifically, it is possible to safely transport the ingot to the loading position, as well as facilitate the vertical arrangement of the ingot, as well as the ingot mounting portion It relates to an ingot loading and unloading device for a vertical multi-wire saw that can significantly shorten the time required for the ingot loading operation as the loading operation is automatically performed.

일반적으로 단·다결정 태양전지 제조에 사용되는 폴리실리콘 원료의 경우 대부분 지멘스(Siemens) 석출공법을 사용하여 생성되고 있다.In general, polysilicon raw materials used in the production of single and polycrystalline solar cells are mostly produced using the Siemens precipitation method.

상기한 지멘스(Siemens) 석출공법은 메탈실리콘을 고순도 염소(HCL)과 반응시켜 염화실란(Chlorosiliane)으로 만들고 증류시켜 기체상태의 삼염화실란(Trichlorosilane:TCS)을 얻은 후 이를 수소와 함께 ∩자 모양을 가진 고온의 실리콘 막대(Rod)와 원료가스인 모노실란(SiH4) 또는 삼염화실란(SiHCl3)을 반응시키면 폴리실리콘을 얻게 된다. Siemens (Siemens) precipitation method described above by reacting metal silicon with high-purity chlorine (HCL) to make chlorosilane (Chlorosiliane) and distilling to obtain a trichlorosilane (TCS) in the gaseous state, and then it is shaped like a ∩ with hydrogen. Polysilicon is obtained by reacting the high temperature silicon rod (Rod) with the monosilane (SiH4) or trichlorosilane (SiHCl3) as a source gas.

여기서, ∩자 모양을 가진 고온의 실리콘 막대(Rod)를 슬림로드(slim rod)라 하는데, 이러한 슬림로드는 폴리실리콘 생산 공정 총 소재원가의 약 30%를 차지하는 바 생산되는 폴리실리콘의 품질과 생산원가를 결정짓는 핵심소재이다.Here, the high-temperature silicone rod having a V-shaped shape is called a slim rod, and this slim rod occupies about 30% of the total material cost of the polysilicon production process, thus producing the quality and production of the polysilicon produced. It is a key material that determines cost.

기존에는 이러한 슬림로드를 제작함에 있어서, 대략 원통형상의 실리콘 잉곳을 디스크 형태의 다이아몬드 블레이드, 즉 커팅날을 통해 절단이 이루어졌는 바 물리적으로 요구되는 커팅날 두께에 따른 kerf-loss가 높아 생산성이 낮고, 긴 길이를 갖는 슬림로드를 제작하기 위해 잉곳 이송, 커팅, 잉곳 회전, 커팅 총 4단계의 절단공정으로 나뉘어 실시되면서 그 제조시간이 크게 증가하는 문제점이 있었을 뿐 아니라 다양한 직경의 잉곳을 가공하는 경우 커팅날 교체등과 같은 부수작업이 추가되면서 수율이 현저하제 저하되는 문제점이 있었다.Conventionally, in manufacturing such a slim rod, since the cutting is performed through a diamond blade in the form of a disk, that is, a cylindrical silicon ingot, the kerf-loss according to the physically required cutting edge thickness is high, resulting in low productivity. In order to manufacture a slim rod with a long length, it is divided into four cutting processes: ingot transfer, cutting, ingot rotation, and cutting. There was a problem that the yield was significantly lowered as additional work such as blade replacement was added.

이에 최근에는 다단 와이어를 이용하여 한번의 공정으로 슬림로드를 제조할 수 있고, 다양한 크기의 잉곳을 절단할 수 있는 슬림로드 제조장치가 개발되어 사용되고 있다.Accordingly, recently, a slim rod manufacturing apparatus capable of manufacturing a slim rod in a single process using a multi-stage wire and capable of cutting ingots of various sizes has been developed and used.

도1은 종래의 다단 와이어를 이용한 슬림로드 제조장치를 개념적으로 도시한 도면이다.1 is a view conceptually showing a slim rod manufacturing apparatus using a conventional multi-stage wire.

도1에서 보는 바와 같이 일반적인 다단 와이어를 이용한 슬림로드 제조장치(100)는 일측에 상하방향으로 이동가능하게 설치된 장착구(111)를 포함하는 본체(110)와, 본체(110)의 하부 일측에 격자로 배치되는 다단 와이어 쏘우(wire saw)(120)와, 일측이 장착구(111)에 삽입하여 로딩되고 저면 일측에 잉곳(I)의 일단부가 본딩되는 잉곳지지부(130)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the slim rod manufacturing apparatus 100 using a general multi-stage wire is provided on the lower side of the main body 110 and the lower side of the main body 110 including a mounting hole 111 installed to be movable up and down on one side. It is composed of a multi-stage wire saw (wire saw) (120) arranged in a grid, and an ingot support portion (130) to which one side is inserted and loaded into the mounting hole (111) and one end of the ingot (I) is bonded to the bottom side.

여기서, 일반적인 다단 와이어를 이용한 슬림로드 제조장치(100)는 잉곳(I)의 상단부가 잉곳지지부(130)의 저면에 본딩된 상태에서 장착구(111)가 하방으로 이동하면, 잉곳(I)이 하방으로 동반 이동되고, 그 하부에 위치한 다단 와이어 쏘우(120)에 의해 잉곳(I)이 격자형상으로 절단되면서 슬림로드가 제작된다.Here, in the slim rod manufacturing apparatus 100 using a general multi-stage wire, when the upper end portion of the ingot (I) is bonded to the bottom surface of the ingot support portion 130, the mounting hole 111 moves downward, the ingot (I) The slender rod is produced while being moved downwardly and being cut in a lattice shape by a multi-stage wire saw 120 located at the lower portion thereof.

이러한 일반적인 다단 와이어를 이용한 슬림로드 제조장치(100)는 한 번의 공정으로 잉곳(I)을 격자로 절단함에 따라 슬림로드의 생산수율을 크게 향상시킬 수 있을 뿐 아니라 커팅날에 비해 상대적으로 직경이 작은 와이어를 사용함에 따라 kerf-loss를 최소화할 수 있는 특징이 있다.The slim rod manufacturing apparatus 100 using such a general multi-stage wire can greatly improve the production yield of the slim rod as it cuts the ingot (I) into a grid in one step, and has a relatively small diameter compared to the cutting edge. There is a feature that can minimize kerf-loss by using a wire.

그러나, 종래의 다단 와이어를 이용한 슬림로드 제조장치(100)는 잉곳(I)이 본딩된 잉곳지지부(130)를 본체(110) 일측에 형성된 장착구(111)에 로딩하고자 하는 경우 호이스트와 같은 별도의 중장비를 이용하여 잉곳을 수직방향으로 배치한 후 이를 이송하여 본체(110)의 장착구(111) 부근에 배치하고, 작업자가 수동으로 잉곳지지부(130)를 장착구(111)에 삽입하여 로딩하게 되는데, 중량의 잉곳(I)으로 인해 작업자가 수작업으로 잉곳지지부(130)를 장착구(111)에 삽입하여 로딩하는 작업이 쉽지 않을 뿐 아니라 호이스트에 의해 매달린 잉곳(I)이 흔들거림에 따라 로딩작업이 보다 어려운 문제점이 있었다.However, the conventional slim rod manufacturing apparatus 100 using a multi-stage wire separates such as a hoist when the ingot (I) is bonded to the ingot support 130 to be mounted on the mounting hole 111 formed on one side of the body 110. After placing the ingot in the vertical direction by using heavy equipment, transfer it and place it near the mounting hole 111 of the main body 110, and the operator manually inserts the ingot support 130 into the mounting hole 111 and loads it. However, due to the weight of the ingot (I), it is not easy for the operator to manually insert and load the ingot support portion 130 into the mounting hole 111, as well as the ingot (I) suspended by the hoist shakes. There was a more difficult problem loading.

또한, 중량의 잉곳(I)을 이송하는 과정에서 흔들리는 잉곳(I)이 현장에서 작업중인 작업자와 충돌하는 경우 안전사고를 유발하는 문제점이 있었다.In addition, in the process of transferring the weight of the ingot (I), the shaking ingot (I) had a problem inducing a safety accident when colliding with a worker who is working in the field.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 잉곳을 로딩위치까지 안전하게 이송할 수 있고, 잉곳의 수직배치 작업이 용이하게 이루어질 수 있을 뿐 아니라 잉곳을 잉곳장착부에 로딩하는 작업이 자동으로 이루어짐에 따라 잉곳 로딩작업에 소요되는 시간을 현저하게 단축할 수 있는 수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and the object of the present invention is to safely transport the ingot to the loading position, as well as to facilitate the vertical arrangement of the ingot, and to load the ingot into the ingot mounting portion. It is to provide an ingot loading and unloading device for a vertical multi-wire saw that can significantly shorten the time required for ingot loading as the work to be automatically performed.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 잉곳을 하방으로 이동하여 그 하부에 위치한 와이어 쏘우(wire saw)를 통해 절단함에 따라 태양전지용 슬림로드(slim rod)를 제조하는 슬림로드 제조장치 일측에 슬라이딩 결합되는 잉곳지지부가 본딩된 상기 잉곳을 상기 슬림로드 제조장치에 수직으로 로딩 및 언로딩하기 위한 수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치에 있어서, 베이스부와, 일단부가 상기 베이스부의 일단부에 회전가능하게 결합되고, 내부에 잉곳지지부가 결합된 장착대상 잉곳이 수용되는 수용공간이 형성되며, 상기 수용공간이 외부로 노출되도록 상면이 개방된 회전배치부와, 상기 회전배치부의 내부 일측에 설치되고, 상기 회전배치부 내에 수용된 상기 잉곳의 일단부를 가압하여 고정하는 가압고정수단 및 상기 회전배치부의 일측 중 상기 잉곳지지부와 대응되는 일측에 설치되고, 상기 잉곳지지부을 일측을 가압하여 상기 잉곳지지부를 상기 슬림로드 제조장치에 형성된 잉곳장착부에 삽입하여 로딩하는 자동장착부을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치를 제공한다.According to one aspect of the present invention for achieving the above object, by moving the ingot downward and cut through a wire saw (wire saw) located at the bottom of the slim rod for manufacturing a solar cell slim rod (slim rod) In the ingot loading and unloading device for a vertical type multi-wire saw for vertically loading and unloading the ingot to which the ingot support portion, which is slidingly coupled to one side of the manufacturing apparatus, is bonded to the slim rod manufacturing apparatus, the base portion and one end portion are A rotatable arrangement portion rotatably coupled to one end of the base portion, an accommodation space in which an ingot to be mounted with an ingot support portion is accommodated is formed, and a rotation arrangement portion having an open top surface to expose the accommodation space to the outside, and the rotation arrangement It is installed on one side of the inside, and the pressure fixing means for pressing and fixing one end of the ingot accommodated in the rotating arrangement part and It is installed on one side corresponding to the ingot support portion of one side of the pre-rotating arrangement, characterized in that it comprises an automatic mounting portion for loading by inserting the ingot support portion formed on the slim rod manufacturing apparatus by pressing the side of the ingot support portion Provided is an ingot loading and unloading device for a vertical multi-wire saw.

그리고, 상기 회전배치부의 일측 중 상기 잉곳지지부와 대응되는 일측으로부터 외측방향으로 돌출되는 가이드유닛을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the guide unit protrudes outward from one side corresponding to the ingot support portion among the one side of the rotating arrangement portion.

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아울러, 상기 가압고정수단은 상기 회전배치부 중 상기 잉곳의 일단부와 대응되는 일측에 상기 잉곳의 길이방향으로 이동가능하게 설치되는 가압플레이트; 및 상기 회전배치부와 상기 가압플레이트 사이에 개재되어 상기 가압플레이트에 상기 잉곳방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the pressure fixing means is a pressure plate that is movably installed in the longitudinal direction of the ingot on one side corresponding to one end of the ingot among the rotating arrangement; And an elastic member interposed between the rotating arrangement part and the pressure plate to provide elastic force in the ingot direction to the pressure plate.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 잉곳을 장착위치까지 안전하게 이송할 수 있고, 잉곳을 수직으로 배치함과 아울러 이를 로딩 및 언로딩하는 작업이 용이하게 이루어질 수 있으며, 잉곳을 잉곳장착부에 로딩하는 작업이 자동으로 이루어짐에 따라 잉곳 로딩작업에 소요되는 시간을 현저하게 단축할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the ingot can be safely transported to the mounting position, the ingot can be arranged vertically, and the operation of loading and unloading it can be easily performed, and the operation of loading the ingot into the ingot mounting unit As it is made automatically, there is an effect that can significantly shorten the time required for the ingot loading operation.

도1은 종래의 다단 와이어를 이용한 슬림로드 제조장치를 개념적으로 도시한 도면,
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치의 사시도,
도3은 본 발명의 일실시예에 따른 잉곳용 가공위치 정렬장치의 측면도,
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 가압고정수단의 분해사시도
도5는 본 발명의 일실시예에 따른 회전배치부 내에 잉곳지지부가 본딩된 잉곳이 수용되는 상태를 도시한 도면,
도6은 본 발명의 일실시예에 따른 회전배치부가 회전하는 상태를 도시한 도면,
도7은 본 발명의 일실시예에 따른 자동장착부에 의해 잉곳지지부가 장착구에 삽입하여 로딩되는 상태를 도시한 도면.1 is a view conceptually showing a slim rod manufacturing apparatus using a conventional multi-stage wire,
Figure 2 is a perspective view of an ingot loading and unloading device for a vertical multi-wire saw according to an embodiment of the present invention,
Figure 3 is a side view of the processing position alignment device for an ingot according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 is an exploded perspective view of the pressure fixing means according to an embodiment of the present invention
5 is a view showing a state in which the ingot bonded to the ingot support portion is accommodated in the rotating arrangement according to an embodiment of the present invention,
6 is a view showing a state in which the rotating arrangement according to an embodiment of the present invention rotates,
7 is a view showing a state in which the ingot support is inserted into the mounting port and loaded by the automatic mounting unit according to an embodiment of the present invention.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명의 일실시예에 따른 수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치의 사시도이고, 도3은 본 발명의 일실시예에 따른 잉곳용 가공위치 정렬장치의 측면도이며, 도4는 본 발명의 일실시예에 따른 가압고정수단의 분해사시도이다.Figure 2 is a perspective view of an ingot loading and unloading device for a vertical multi-wire saw according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a side view of a processing position alignment device for an ingot according to an embodiment of the present invention, Figure 4 It is an exploded perspective view of the pressure fixing means according to an embodiment of the present invention.

도2 내지 도4에서 보는 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치(1)는 베이스부(10)와, 회전배치부(20)와, 가압고정수단(30)과, 가이드유닛(40) 및 자동장착부(50)를 포함하여 구성된다.2 to 4, the ingot loading and unloading device 1 for a vertical multi-wire saw according to an embodiment of the present invention includes a base portion 10, a rotating arrangement portion 20, and a pressure fixing means. 30, and a guide unit 40 and an automatic mounting unit 50.

베이스부(10)는 대략 직육면체의 박스 형상으로 형성되고, 설치대상영역에 거치되어 후술하는 회전배치부(20)를 지지하는 역할을 한다.The base portion 10 is formed in a substantially rectangular parallelepiped box shape, is mounted on the installation target area and serves to support the rotating arrangement 20 described later.

회전배치부(20)는 대략 직육면체의 박스 형상으로 형성되고, 일단부가 베이스부(10)의 일단부에 회전가능하게 힌지결합되며, 내부에는 잉곳지지부가 본딩된 잉곳이 수용되는 수용공간(21)이 형성됨과 아울러 상기한 수용공간(21)이 외부로 노출되도록 상면이 개방형성된다.The rotating arrangement portion 20 is formed in a substantially rectangular parallelepiped box shape, one end is rotatably hinged to one end portion of the base portion 10, and an accommodation space 21 in which an ingot bonded with an ingot support portion is accommodated is accommodated therein. In addition to the formation, the upper surface is formed open so that the above-mentioned receiving space 21 is exposed to the outside.

이러한 회전배치부(20)는 베이스부(10)의 상면에 배치되는 잉곳 수용위치와, 잉곳 수용위치로부터 회전하여 베이스부(10)에 수직방향으로 배치되는 잉곳 로딩위치 사이를 회전하며, 수용된 잉곳을 로딩위치까지 안정적으로 이송할 수 있도록 함과 아울러 이를 수직방향으로 회전하는 경우 내부에 수용된 잉곳이 동반 회전되도록 함으로써 잉곳을 수직방향으로 쉽게 배치할 수 있도록 하는 역할을 한다.The rotating arrangement unit 20 rotates between the ingot receiving position disposed on the upper surface of the base part 10 and the ingot loading position arranged in the vertical direction to the base part 10 by rotating from the ingot receiving position and receiving the ingot accommodated. It is possible to stably transport to the loading position, and when it is rotated in the vertical direction, the ingot accommodated therein is also rotated to facilitate the arrangement of the ingot in the vertical direction.

한편, 회전배치부(20)는 잉곳의 절단작업이 완료된 경우 이를 수용, 즉 언로딩하여 이송함으로써 수백개로 절단된 잉곳을 다음 공정으로 안전하게 이송할 수 있다.On the other hand, when the cutting operation of the ingot is completed, the rotating arrangement unit 20 can safely transfer the ingot cut into hundreds by the following process by receiving, that is, unloading and transferring it.

가압고정수단(30)은 회전배치부(20)의 내부 중 잉곳의 일단부와 대응되는 일측에 잉곳의 길이방향으로 이동가능하게 설치되는 가압플레이트(31)와, 회전배치부(20)와 가압플레이트(31) 사이에 개재되는 탄성부재(32)를 포함하여 구성되며, 회전배치부(20) 내부에 수용된 잉곳의 일단부를 가압하여 잉곳 이송중 또는 회전배치부(20)의 회전동작시 잉곳의 수용상태가 유지되도록 하는 역할을 한다.The pressure fixing means 30 is a pressure plate 31 and a rotating placement portion 20 and the pressure is installed to be movable in the longitudinal direction of the ingot on one side corresponding to one end of the ingot among the inside of the rotating placement portion 20 It is composed of an elastic member 32 interposed between the plates 31, and presses one end of the ingot accommodated inside the rotating arrangement 20 to transfer the ingot during the ingot transfer or the rotation of the rotating arrangement 20. It serves to keep the state of acceptance.

가압플레이트(31)는 대략 플레이트 형상으로 형성되고, 회전배치부(20)의 내부 중 잉곳의 일단부와 대응되는 일측에 설치되어 탄성부재(32)로부터 탄성력을 인가받아 잉곳의 일단부를 가압함으로써 회전배치부(20) 내부에 수용된 잉곳의 수용상태가 유지되도록 하는 역할을 한다.The pressing plate 31 is formed in a substantially plate shape, is installed on one side corresponding to one end of the ingot among the inside of the rotating arrangement 20, rotates by pressing one end of the ingot by applying elastic force from the elastic member 32 The arrangement unit 20 serves to maintain the receiving state of the ingot accommodated inside.

탄성부재(32)는 종래의 코일스프링이 사용될 수 있으며, 가압플레이트(31)에 잉곳방향으로 탄성력을 제공함으로써 가압플레이트(31)가 잉곳의 일단부를 가압할 수 있도록 하는 역할을 하는데, 이러한 탄성부재(32)는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 상용적으로 공급되는 것을 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것임이 자명한 것으로서, 구체적인 구성설명은 생략하도록 한다.As the elastic member 32, a conventional coil spring can be used, and serves to allow the pressure plate 31 to press one end of the ingot by providing elastic force in the ingot direction to the pressure plate 31. (32) is obvious to the person skilled in the art to the extent that it can be purchased and used as a commercially available one, and a detailed description of the structure will be omitted.

가이드유닛(40)은 회전배치부(20)의 일측 중 잉곳지지부와 대응되는 일측으로부터 외측방향으로 연장형성되는 것, 다시 말하면 대략 막대형상으로 형성되어 회전배치부(20)의 일측에 설치되고, 잉곳지지부를 슬림로드 제조장치의 장착구에 삽입하여 로딩하고자 하는 경우 장착구 일측에 형성된 가이드공에 삽입되어 회전배치부(20)가 유동되는 것을 방지함으로써 잉곳지지부의 장착작업, 즉 잉곳의 로딩작업이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 역할을 한다.The guide unit 40 is formed to extend outwardly from one side corresponding to the ingot support part of one side of the rotating arrangement part 20, that is, it is formed in a substantially rod shape and is installed on one side of the rotating arrangement part 20, When the ingot support is to be loaded by inserting it into the mounting hole of the slim rod manufacturing apparatus, it is inserted into a guide hole formed on one side of the mounting hole to prevent the rotating placement portion 20 from flowing, thereby mounting the ingot support portion, that is, loading the ingot. It serves to make this easier.

자동장착부(50)는 회전배치부(20)의 일측 중 잉곳지지부와 대응되는 일측에 설치되고, 잉곳지지부를 장착구에 로딩하고자 하는 경우 잉곳지지부의 일측을 장착구 방향으로 가압하여 잉곳지지부가 자동으로 장착구에 삽입하여 로딩되도록 하는 것으로서, 종래의 실린더유닛이 사용될 수 있다.The automatic mounting portion 50 is installed on one side of the rotating arrangement portion 20 corresponding to the ingot support portion, and when the ingot support portion is to be loaded into the mounting hole, the ingot support portion is automatically pressed by pressing one side of the ingot support portion toward the mounting hole. As to be loaded by inserting into the mounting hole, a conventional cylinder unit may be used.

도5는 본 발명의 일실시예에 따른 회전배치부 내에 잉곳지지부가 본딩된 잉곳이 수용되는 상태를 도시한 도면이고, 도6은 본 발명의 일실시예에 따른 회전배치부가 회전하는 상태를 도시한 도면이며, 도7은 본 발명의 일실시예에 따른 자동장착부에 의해 잉곳지지부가 장착구에 삽입하여 로딩되는 상태를 도시한 도면이다.5 is a view showing a state in which the ingot bonded to the ingot support is accommodated in the rotating arrangement according to an embodiment of the present invention, Figure 6 shows a state in which the rotating arrangement is rotated according to an embodiment of the present invention 7 is a view showing a state in which the ingot support is inserted into the mounting port and loaded by the automatic mounting unit according to an embodiment of the present invention.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치(1)의 동작을 첨부된 도5 내지 도7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The operation of the ingot loading and unloading device 1 for a vertical multi-wire saw according to an embodiment of the present invention having such a configuration will be described with reference to FIGS. 5 to 7 as follows.

먼저, 잉곳지지부(IJ)가 본딩된 잉곳(I)을 베이스부(10)의 상면에 위치한 회전배치부(20)의 수용공간(21) 내에 인입한다.First, the ingot I to which the ingot support portion IJ is bonded is introduced into the receiving space 21 of the rotating arrangement portion 20 located on the upper surface of the base portion 10.

이때, 가압고정수단(30)의 가압플레이트(31)가 탄성부재(32)로부터 탄성력을 인가받아 잉곳(I)의 일단부를 잉곳(I)방향으로 가압함으로써 회전배치부(20)에 수용된 잉곳(I)을 고정한다.At this time, the pressure plate 31 of the pressure fixing means 30 receives the elastic force from the elastic member 32 and presses one end of the ingot (I) in the direction of the ingot (I) to ingot accommodated in the rotating arrangement (20) ( I) is fixed.

이후, 잉곳(I)이 고정된 상태에서 회전배치부(20)를 잉곳 수용위치에서 로딩위치로 회전하여 그 내부에 수용된 잉곳(I)이 동반 회전하면서 수직방향으로 배치되도록 한다.Subsequently, while the ingot (I) is fixed, the rotating arrangement unit 20 is rotated from the ingot receiving position to the loading position so that the ingot (I) accommodated therein is rotated to be disposed in the vertical direction.

수직방향으로 배치된 회전배치부(20)를 슬림로드 제조장치로 근접배치하되, 가이드유닛(40)을 슬림로드 제조장치의 장착구에 형성된 가이드공에 삽입한다.The rotating arrangement 20 arranged in the vertical direction is placed close to the slim rod manufacturing apparatus, but the guide unit 40 is inserted into the guide hole formed in the mounting hole of the slim rod manufacturing apparatus.

이어서, 자동장착부(50)가 잉곳지지부(IJ)의 일측을 장착구 방향으로 가압하면, 잉곳지지부(IJ)가 장착구에 삽입되어 장착, 즉 잉곳이 슬림로드 제조장치에 수직방향으로 로딩된다.Subsequently, when the automatic mounting portion 50 presses one side of the ingot support portion IJ in the direction of the mounting hole, the ingot support portion IJ is inserted into the mounting hole and mounted, that is, the ingot is loaded in the vertical direction to the slim rod manufacturing apparatus.

이후, 잉곳의 절단작업이 완료된 경우 수백개로 절단된 잉곳을 회전배치부(20) 내에 수용, 즉 언로딩하여 이송함으로써 잉곳을 다음 공정으로 안전하게 이송할 수 있다.Subsequently, when the cutting operation of the ingot is completed, the ingot cut into hundreds can be safely transferred to the next process by receiving, ie, unloading and transferring the ingot into the rotating arrangement unit 20.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the invention has been described in connection with the preferred embodiments mentioned above, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the scope of the appended claims will include such modifications or variations that fall within the gist of the present invention.

10 : 베이스부 20 : 회전배치부
21 : 수용공간 30 : 가압고정수단
31 : 가압플레이트 32 : 탄성부재
40 : 가이드유닛 50 : 자동장착부10: base portion 20: rotating arrangement portion
21: accommodation space 30: pressurization fixing means
31: pressure plate 32: elastic member
40: guide unit 50: automatic mounting unit

Claims (4)

잉곳을 하방으로 이동하여 그 하부에 위치한 와이어 쏘우(wire saw)를 통해 절단함에 따라 태양전지용 슬림로드(slim rod)를 제조하는 슬림로드 제조장치 일측에 슬라이딩 결합되는 잉곳지지부가 본딩된 상기 잉곳을 상기 슬림로드 제조장치에 수직으로 로딩 및 언로딩하기 위한 수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치에 있어서,
베이스부와;
일단부가 상기 베이스부의 일단부에 회전가능하게 결합되고, 내부에 잉곳지지부가 결합된 장착대상 잉곳이 수용되는 수용공간이 형성되며, 상기 수용공간이 외부로 노출되도록 상면이 개방된 회전배치부와;
상기 회전배치부의 내부 일측에 설치되고, 상기 회전배치부 내에 수용된 상기 잉곳의 일단부를 가압하여 고정하는 가압고정수단; 및
상기 회전배치부의 일측 중 상기 잉곳지지부와 대응되는 일측에 설치되고, 상기 잉곳지지부을 일측을 가압하여 상기 잉곳지지부를 상기 슬림로드 제조장치에 형성된 잉곳장착부에 삽입하여 로딩하는 자동장착부을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치.
Moving the ingot downward and cutting through a wire saw located at the lower portion thereof, the ingot supported by the ingot support portion slidingly coupled to one side of the slim rod manufacturing apparatus for manufacturing a slim rod for a solar cell is said In the ingot loading and unloading device for vertical multi-wire saw for loading and unloading vertically to the slim rod manufacturing apparatus,
A base portion;
A rotating arrangement part having one end rotatably coupled to one end of the base part, an accommodation space in which an ingot to be mounted having an ingot support part coupled thereto is accommodated, and an upper surface opened to expose the accommodation space to the outside;
Pressing fixing means is installed on one side of the inside of the rotating arrangement, and pressing and fixing one end of the ingot accommodated in the rotating arrangement; And
It is installed on one side corresponding to the ingot support portion of one side of the rotating arrangement, characterized in that it comprises an automatic mounting portion for loading by inserting the ingot support portion formed on the slim rod manufacturing apparatus by pressing the side of the ingot support portion Ingot loading and unloading device for vertical multi-wire saws.
제1항에 있어서,
상기 회전배치부의 일측 중 상기 잉곳지지부와 대응되는 일측으로부터 외측방향으로 돌출되는 가이드유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치.
According to claim 1,
An ingot loading and unloading device for a vertical multi-wire saw, further comprising a guide unit protruding outward from one side corresponding to the ingot support part of one side of the rotating arrangement part.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 가압고정수단은
상기 회전배치부 중 상기 잉곳의 일단부와 대응되는 일측에 상기 잉곳의 길이방향으로 이동가능하게 설치되는 가압플레이트; 및
상기 회전배치부와 상기 가압플레이트 사이에 개재되어 상기 가압플레이트에 상기 잉곳방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 멀티 와이어 쏘우용 잉곳 로딩언로딩 장치.According to claim 1,
The pressure fixing means
A pressure plate movably installed in a longitudinal direction of the ingot on one side corresponding to one end of the ingot among the rotating arrangement parts; And
An ingot loading and unloading device for a vertical multi-wire saw, comprising an elastic member interposed between the rotating arrangement part and the pressure plate to provide elastic force to the pressure plate in the direction of the ingot.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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