KR102095271B1 - Pressure measuring system of mold cooling line - Google Patents

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KR102095271B1
KR102095271B1 KR1020190121349A KR20190121349A KR102095271B1 KR 102095271 B1 KR102095271 B1 KR 102095271B1 KR 1020190121349 A KR1020190121349 A KR 1020190121349A KR 20190121349 A KR20190121349 A KR 20190121349A KR 102095271 B1 KR102095271 B1 KR 102095271B1
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조성민
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조성민
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Abstract

A pressure measurement system of a mold cooling line according to the present invention includes: a pressure measurement main body; a plurality of pressure gauges installed at the pressure measurement main body; a plurality of tubes connected corresponding to the plurality of pressure gauges; and a control unit collecting pressure values of each of the plurality of pressure gauges, and selecting and displaying a pressure gauge out of an error range of a set pressure value among the plurality of pressure gauges. The control unit calculates an average value of the pressure values collected in the plurality of pressure gauges, calculates an error value for each pressure value of the plurality of pressure gauges by using the average value, and selects and displays the pressure gauge whose error value is out of a certain range.

Description

금형 냉각라인의 압력 측정 시스템{Pressure measuring system of mold cooling line}Pressure measuring system of mold cooling line

본 발명은 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금형을 냉각하기 위한 냉각라인의 정상 여부를 검사하는 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a pressure measurement system of a mold cooling line, and more particularly, to a pressure measurement system of a mold cooling line that checks whether the cooling line for cooling the mold is normal.

차량의 바퀴는 타이어와 차량 휠을 포함한다. 차량 휠은 타이어가 끼워져 장착되며, 차량 중량을 지지하는 요소로서, 높은 강성과 경량화를 위해서 알루미늄 합금을 사용하며, 주조 공정을 통해 일체형으로 제작되고, 절삭 공정을 통해 정밀하게 디자인된 형상을 갖추게 된다.Vehicle wheels include tires and vehicle wheels. The vehicle wheel is fitted with tires and is an element supporting the weight of the vehicle. It uses aluminum alloy for high rigidity and light weight. It is manufactured integrally through the casting process and has a precisely designed shape through the cutting process. .

최근 들어 견고성 이외에 디자인적인 요소도 매우 중요한 요인으로 부각되고 있으며, 이를 위해 강도가 높은 합금의 사용을 통해 보다 심플한 외형의 휠이 생산되고 있다. 그러나 심플한 외형을 갖는 휠은 그만큼 주형의 코어도 슬림화되기 때문에 주물의 신속한 주입이 어려울 수 있고, 주입과정에서 이른 냉각으로 인해 제품의 불량률이 높아지는 단점이 우려되었다.In addition to the robustness, design elements have recently emerged as a very important factor, and for this purpose, simpler wheels have been produced through the use of high-strength alloys. However, a wheel having a simple outer shape may be difficult to rapidly inject casting because the core of the mold is also slimmed down, and there is a concern that the defect rate of the product increases due to early cooling in the injection process.

현재 차량용 휠의 제조에 많이 적용되고 있는 저압 주조법은 가장 대중적인 방법이며 대량 생산에 최적화된 주조기법이다. 이러한 저압 주조법은 국내는 물론 해외 대다수의 업체들이 사용하고 있는 방법으로 주물을 '찍어 내는' 기법이라 할 수 있다.The low pressure casting method, which is currently widely applied in the manufacture of vehicle wheels, is the most popular method and is a casting technique optimized for mass production. This low-pressure casting method can be called a technique of 'stripping' castings in a way that is used by most companies both in Korea and abroad.

이러한 저압 주조는 주조기 아래에 용탕을 잠시 저장하는 홀딩로와 이를 금형으로 밀어 올려주는 스토크를 갖추고 있다. 용탕을 금형으로 밀어 올릴 때 저압의 공기로 밀어 올리기 때문에 저압 주조라 표현하는데, 용탕로 내부에서 가해지는 공기의 압력이 1 Bar보다 낮기에 일반적으로 저압이라 표현하고 있다.This low pressure casting is equipped with a holding furnace that temporarily stores the molten metal under the casting machine and a stalk that pushes it up to the mold. When the molten metal is pushed up into the mold, it is referred to as low pressure casting because it is pushed up with low pressure air. It is generally expressed as low pressure because the pressure of air applied inside the furnace is lower than 1 Bar.

저압 주조에서의 용탕 공급은 휠의 허브 부분에서 림 방향으로 차오른다. 이를 충진이라 말한다. 일반적으로 용탕이 충진되는 방향이 가장 뜨거우며, 반대로 가장 먼 곳이 온도가 가장 낮다. 즉, 충진이 완료되고 용탕의 응고가 시작되는 곳이 바로 휠의 끝부분인 림 부위이다. 일반적으로 액체 상태의 금속이 응고되는 상황에서 가장 먼저 응고가 되는 부위가 기억 성질이 가장 좋고 조직이 가장 세밀하기에 제품에서 가장 우수한 강성과 인장강도를 갖는다.In low pressure casting, the molten metal supply fills the rim in the hub portion of the wheel. This is called filling. In general, the direction in which the molten metal is filled is the hottest, and on the contrary, the farthest is the coldest. That is, it is the rim area that is the end of the wheel where filling is completed and solidification of the molten metal begins. In general, the first part to be solidified in a liquid metal solidification state has the best memory properties and the finest structure, so it has the best stiffness and tensile strength in the product.

정상적인, 그리고 이론적인 상황이라면 휠의 끝부분인 림부터 순차적으로 응고되어야 하지만, 휠의 디자인 상응고 지향성이 완벽할 수는 없다. 이에 각 휠의 금형 설계에 맞춰 응고 지향성을 유지하기 위해 냉각 설계를 갖춰야 하며 만약 이 부분이 제대로 되지 않아 응고의 지향성이 깨지면 용탕 간 불규칙 응고 시 발생하는 수축으로 인해 휠 내부에 작은 기공이 발생한다. 만약 기공이 발생한다면 휠 강성에 문제가 될 수 있기에 휠 주조에 있어 응고 관리 기술은 큰 경쟁력으로 작용하게 된다.Under normal and theoretical conditions, the rims at the end of the wheel must be solidified sequentially, but the design's design correspondence and directivity cannot be perfect. Accordingly, in order to maintain the solidification directionality according to the mold design of each wheel, a cooling design must be provided. If the directionality of solidification is broken because this part is not properly formed, small pores are generated inside the wheel due to shrinkage generated during irregular solidification between molten metals. If porosity occurs, the coagulation management technology is very competitive in wheel casting because it can be a problem for wheel stiffness.

이와 함께, 통상적인 휠의 주조에 있어 용탕의 충진 능률을 좋게 하기 위하여 금형 온도를 충분히 높게 올리도록 제어하게 된다. 이와 같이 높은 금형온도로 인해 금형 내에 충진된 용탕이 냉각되어 응고하는 데에 많은 시간이 소요되어 제품 생산성이 저하되고, 주조물의 주조조직이 조밀하게 되지 않아 강한 강도를 얻기 어려운 단점이 있다. 따라서, 주조물의 주조조직을 조밀하게 유지하여 제품의 불량률을 줄이면서 주조물을 빠른 시간 안에 효과적으로 냉각시켜 제품의 생산시간을 단축시킬 수 있는 금형 냉각 기술이 사용된다.In addition, in order to improve the filling efficiency of the molten metal in casting of a conventional wheel, the mold temperature is controlled to be raised sufficiently high. Due to the high mold temperature, the molten metal filled in the mold is cooled and takes a lot of time to solidify, resulting in a decrease in product productivity, and a difficulty in obtaining strong strength because the casting structure of the casting is not compacted. Therefore, a mold cooling technique is used to shorten the production time of the product by effectively cooling the casting within a short period of time while reducing the defect rate of the product by keeping the casting structure dense.

이러한 금형 냉각 기술의 일 예로서, 대한민국 등록특허공보 제10-1743944호에는 "금형 냉각 장치"가 개시되어 있다.As an example of such a mold cooling technology, Korean Patent Registration No. 10-1743944 discloses a “mold cooling device”.

상기와 같은 금형 냉각 장치는 복수 지점에 연결된 복수의 냉각 파이프에 의해 상형이 냉각되며, 냉각실 별로 냉각 유체가 유입 및 배출되는 독립적 순환 방식을 통해 하형이 여러 개소에서 동시 다발적으로 냉각이 이루어지도록 구성된 것이다.The mold cooling apparatus as described above is cooled so that the upper mold is cooled by a plurality of cooling pipes connected to a plurality of points, and multiple lower molds are simultaneously cooled in multiple places through an independent circulation method in which cooling fluid is introduced and discharged for each cooling chamber. It is composed.

이러한 금형 냉각 장치에 사용되는 복수의 냉각 파이프는, 각각 설정된 압력에서 냉각 에어를 일정하게 공급할 수 있어야 금형 내에 용융물의 냉각 지향성 응고에 따른 불량이 방지된다.The plurality of cooling pipes used in the mold cooling apparatus must be able to constantly supply cooling air at each set pressure, thereby preventing defects due to cooling directivity solidification of the melt in the mold.

일 예로, 복수의 냉각 파이프가 하나의 라인에 연결되어 동시적으로 냉기를 금형에 공급하는 다발 구조인 경우, 복수의 냉각 파이프에서는 거의 동일 압력으로 에어가 분사되어야 한다.For example, when a plurality of cooling pipes are connected to one line and have a bundle structure that simultaneously supplies cold air to a mold, air must be injected at almost the same pressure in the plurality of cooling pipes.

복수의 냉각 파이프는 굽어진 형상이 있거나 정해진 형상이 있다. 이러한 냉각 파이프는 절곡 가공에서 유동 단면이 커지거나 좁아지면서 유로 저항이 달라지는 경우, 그 냉각 파이프가 금형 냉각에 불량을 발생시킬 수 있다.The plurality of cooling pipes have a curved shape or a predetermined shape. In the case of the bending pipe, when the flow cross-section increases or decreases in bending, the flow path resistance varies, and the cooling pipe may cause mold cooling failure.

이에 따라 복수의 냉각 파이프는 금형 설치 전에 압력 검사가 이루어진다. 기존에는 복수의 냉각 파이프에 하나씩 압력 게이지의 튜브를 연결하여 압력을 측정하였다. 이러한 복수의 냉각 파이프에 대한 냉기 토출의 압력 검사는 작업 시간이 오래 걸리고 복수의 냉각 파이프의 압력 기재에서 혼선이 발생되어 압력 검사의 에러가 발생될 가능성이 컸다.Accordingly, a plurality of cooling pipes are pressure-checked before the mold is installed. Conventionally, pressure was measured by connecting tubes of a pressure gauge one by one to a plurality of cooling pipes. The pressure test of the discharge of cold air to the plurality of cooling pipes took a long time, and there was a high possibility that an error in the pressure test was generated due to crosstalk in the pressure bases of the plurality of cooling pipes.

본 발명은, 금형 냉각에 사용되는 다발 형상의 복수의 냉각 파이프에 대해 일괄적으로 압력 검사를 수행하여 작업 효율을 높이면서 압력 측정의 혼선을 방지하여 정확한 측정 수치를 수집할 수 있는 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템을 제공하는 것이다.The present invention, a plurality of cooling pipes of a bundle shape used for cooling the mold to perform a pressure test in a batch to increase the working efficiency while preventing crosstalk of pressure measurement and collect the accurate measurement value of the mold cooling line It is to provide a pressure measurement system.

본 발명에 따른 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템은, 압력 측정 본체; 상기 압력 측정 본체에 설치되는 복수의 압력 게이지; 상기 복수의 압력 게이지에 대응하여 연결되는 복수의 튜브; 및 상기 복수의 압력 게이지의 각각의 압력 값을 수집하되, 상기 복수의 압력 게이지 중 설정된 압력 값의 오차 범위에서 벗어난 압력 게이지를 선별하여 표시하는 제어부를 포함하며, 상기 제어부는 상기 복수의 압력 게이지에 수집된 압력 값들의 평균치를 계산하고, 상기 평균치를 사용하여 상기 복수의 압력 게이지의 각각의 압력 값에 대해 오차 값을 계산하되, 상기 오차 값이 일정 범위에서 벗어나 있는 압력 게이지를 선별하여 표시할 수 있다.Pressure measuring system of the mold cooling line according to the present invention, the pressure measuring body; A plurality of pressure gauges installed on the pressure measurement body; A plurality of tubes connected corresponding to the plurality of pressure gauges; And a control unit collecting pressure values of the plurality of pressure gauges, and selecting and displaying pressure gauges out of an error range of a set pressure value among the plurality of pressure gauges, wherein the control unit includes the plurality of pressure gauges. The average value of the collected pressure values is calculated, and an error value is calculated for each pressure value of the plurality of pressure gauges using the average value, but a pressure gauge whose error value is outside a predetermined range can be selected and displayed. have.

상기 압력 측정 본체에 설치되되, 상기 복수의 압력 게이지에 각각 대응하여 위치하는 복수의 표시 엘이디를 더 포함하며, 상기 제어부는 상기 복수의 표시 엘이디 중 상기 평균치에서 상기 오차 값이 일정 범위에서 벗어나 있는 압력 게이지에 대응한 엘이디를 점등시킬 수 있다.It is installed on the pressure measurement body, and further includes a plurality of display LEDs respectively corresponding to the plurality of pressure gauges, and the control unit is the pressure of which the error value is out of a predetermined range from the average value among the plurality of display LEDs The LED corresponding to the gauge can be turned on.

상기 복수의 튜브에는 상기 엘이디에 대응하는 도광부가 마련되며, 상기 도광부는 상기 복수의 튜브를 감싸는 환형 또는 직선 형상일 수 있다.The plurality of tubes may be provided with a light guide portion corresponding to the LED, and the light guide portion may have an annular or straight shape surrounding the plurality of tubes.

상기 복수의 튜브는, 상기 압력 게이지에 연결되는 금속관; 및 상기 금속관에 연결된 고무관을 포함하며, 상기 도광부는 상기 금속관의 일부를 감쌀 수 있다.The plurality of tubes may include a metal tube connected to the pressure gauge; And a rubber tube connected to the metal tube, wherein the light guide portion may cover a part of the metal tube.

상기 압력 게이지는, 게이지 본체; 상기 게이지 본체에 설치되며, 상기 튜브에서 공급되는 공기 압력을 감지하는 압력 센서; 상기 게이지 본체에 위치하며, 상기 압력 센서의 아날로그 값을 디지털 변환시키는 디지털 컨버터; 및 상기 디지털 컨버터의 디지털 압력 값을 표시하는 디스플레이를 포함할 수 있다.The pressure gauge includes: a gauge body; A pressure sensor installed on the gauge body and sensing air pressure supplied from the tube; A digital converter located on the gauge body and digitally converting an analog value of the pressure sensor; And a digital pressure value of the digital converter.

상기 압력 센서는 공기가 통과하는 측정관; 및 상기 측정관의 관로 내벽에 공기 저항을 받도록 부착된 압전 소자를 포함할 수 있다.The pressure sensor includes a measuring tube through which air passes; And it may include a piezoelectric element attached to receive the air resistance to the inner wall of the pipe of the measuring tube.

상기 압력 측정 본체는 상기 복수의 튜브가 끼워지며, 상기 압력 센서가 내부에 삽입되는 설치 관로가 환형으로 배치된 원형 블록 또는 일렬로 배치된 사각 블록이며, 상기 복수의 표시 엘이디는 상기 원형 블록의 상면에 환형 또는 직선형으로 배치될 수 있다.The pressure measurement body is a circular block in which the plurality of tubes are fitted, and the installation pipe through which the pressure sensor is inserted is a circular block or a rectangular block arranged in a line, and the plurality of display LEDs is an upper surface of the circular block. It can be arranged in an annular or straight line.

상기 제어부는 상기 원형 블록의 상면부에 설치되며, 상기 설치 관로에 대응하는 홀들이 환형으로 배치된 PCB를 포함하며, 상기 복수의 표시 엘이디는 상기 PCB 상에 원주 방향을 따라 실장 배치될 수 있다.The control unit is installed on the upper surface of the circular block, and includes a PCB in which holes corresponding to the installation channel are arranged in an annular shape, and the plurality of display LEDs may be mounted and mounted on the PCB in a circumferential direction.

상기 압력 측정 시스템은, 상기 복수의 튜브가 한쪽에 연결되며, 왕관 또는 직관 형상의 금속관 다발이 기밀 연결되는 연결 관로가 환형으로 배치된 다발 연결구를 더 포함할 수 있다.The pressure measuring system, the plurality of tubes are connected to one side, the crown or a straight tube-shaped metal tube bundles may further include a bundle connector in which the connecting pipes are arranged in an annular shape.

상기 다발 연결구의 연결 관로의 내벽에는 복수의 고무링이 설치될 수 있다.A plurality of rubber rings may be installed on the inner wall of the connecting pipe of the bundle connector.

상기 압력 측정 본체는 박스형상으로서, 상기 압력 게이지는 상기 압력 측정 본체의 전면부에 설치되며, 상기 압력 측정 본체의 전면부에 설치되며, 상기 복수의 압력 게이지와 측정값 및 선별된 압력 게이지를 표시하는 액정패널을 더 포함할 수 있다.The pressure measuring body has a box shape, and the pressure gauge is installed on the front portion of the pressure measuring body, and is installed on the front portion of the pressure measuring body, and displays the plurality of pressure gauges, measured values, and selected pressure gauges. It may further include a liquid crystal panel.

상기와 같이 기술된 본 발명은, 금형 냉각에 사용되는 다발 형상의 복수의 냉각 파이프에 대해 일괄적으로 압력 검사를 수행하여 작업 효율을 높이면서 압력 측정의 혼선을 방지하여 정확한 측정 수치를 수집할 수 있는 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템을 제공할 수 있다.The present invention described as above, by performing a batch pressure test for a plurality of cooling pipes in a bundle shape used for cooling the mold to increase the working efficiency while preventing the confusion of pressure measurement to collect accurate measurement values It is possible to provide a pressure measurement system for a mold cooling line.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템의 개념도,
도 2는 도 1의 압력 측정에 관한 블록도,
도 3은 도 2의 다발관에 연결되는 다발 연결구의 개념도,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템의 개념도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템의 개념도이다.1 is a conceptual diagram of a pressure measurement system of a mold cooling line according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a block diagram of the pressure measurement of Figure 1,
3 is a conceptual diagram of a bundle connector connected to the bundle pipe of FIG. 2,
4 is a conceptual diagram of a pressure measurement system of a mold cooling line according to another embodiment of the present invention,
5 is a conceptual diagram of a pressure measurement system of a mold cooling line according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면에 도시된 특정 실시 예들에 의해 본 발명의 다양한 실시예들을 설명한다. 실시 예들에 차이는 상호 배타적이지 않은 사항으로 도면 복합적으로 이해되어야 하며, 본 발명의 기술 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서, 실시 예들에 관련하여 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 다른 실시 예들로 구현될 수 있다.Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described by specific embodiments illustrated in the accompanying drawings. Differences in the embodiments are not mutually exclusive and should be understood in a complex drawing, without departing from the spirit and scope of the present invention, specific shapes, structures, and properties described in connection with the embodiments are implemented in other embodiments Can be.

본 발명의 실시 예들에 따른 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 변경 가능한 것으로 도면들의 조합으로 이해되어야 하며, 도면에서 유사한 참조부호는 다양한 측면에 걸쳐 동일하거나 유사한 기능을 가리킬 수 있으며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 구체적인 형태는 설명 상의 편의를 위하여 과장되어 표현된 것일 수 있다.The position or arrangement of individual components according to embodiments of the present invention should be understood as a combination of drawings to be changeable, and similar reference numerals in the drawings may refer to the same or similar functions across various aspects, length and area, thickness The specific shape of the lamp may be exaggerated for convenience in description.

하부 요소들이 설명되지 않은 각각의 유닛, 모듈, 부, 부재 또는 임의 구조는 각기 부여된 기능을 갖기 위한 통상적인 하부 요소들이 포함되거나 포함 가능한 것으로 상정하며, 도면에 도시된 하부 요소들이나 세부 구조로 제한하진 않는다. 도시되었으나 통상적인 내용으로 그 설명이 생략된 구성 요소들은, 실시 예들의 상세한 설명에 내재된 것으로 이해되어야 한다.Each unit, module, part, member, or any structure in which the sub-elements are not described is assumed to include or include conventional sub-elements for each having a given function, and is limited to the sub-elements or detailed structures shown in the drawings. I don't. Components shown, but whose description is omitted in the general content, should be understood to be inherent in the detailed description of the embodiments.

상기와 같은 관용적인 사항들을 참조하여 본 발명의 다양한 실시 예들 중 실질적인 구현성이 높으며, 산업적 이용 가능성이 높은 일 실시예에 따른 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템을 설명한다.A pressure measurement system of a mold cooling line according to an embodiment having high practical implementation and high industrial applicability among various embodiments of the present invention will be described with reference to the above-mentioned conventional matters.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템의 주요 구성 요소들을 도면을 기초로 설명한다.Hereinafter, main components of the pressure measurement system of the mold cooling line according to an embodiment of the present invention will be described based on the drawings.

도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템은, 압력 측정 본체(100), 압력 측정 본체(100)에 설치되는 복수의 압력 게이지(110), 복수의 압력 게이지(110)에 대응하여 연결되는 복수의 튜브(120), 및 복수의 압력 게이지(110)의 각각의 압력 값을 수집하고 복수의 압력 게이지(110) 중 설정된 압력 값의 오차 범위에서 벗어난 압력 게이지(110)를 선별하여 표시하는 제어부(130)를 포함한다.1 and 2, the pressure measuring system of the mold cooling line according to an embodiment of the present invention, a pressure measuring body 100, a plurality of pressure gauges 110 installed in the pressure measuring body 100, In the error range of the pressure value set among the plurality of tubes 120 connected to the plurality of pressure gauges 110, and the pressure values of the plurality of pressure gauges 110 and the plurality of pressure gauges 110 It includes a control unit 130 to select and display the pressure gauge 110 is out.

제어부(130)는 복수의 압력 게이지(110)에 수집된 압력 값들의 평균치를 계산하고, 평균치를 사용하여 복수의 압력 게이지(110)의 각각의 압력 값에 대해 오차 값을 계산하되, 오차 값이 일정 범위에서 벗어나 있는 압력 게이지(110)를 선별하여 표시할 수 있다.The control unit 130 calculates an average value of pressure values collected in the plurality of pressure gauges 110, and calculates an error value for each pressure value of the plurality of pressure gauges 110 using the average value, but the error value is The pressure gauge 110 that is out of a certain range may be selected and displayed.

금형 냉각라인은 하나의 냉각라인에서 에어를 공급받는 다수의 관체가 분기되는 다발관(10)이 사용된다. 이러한 다발관(10)은 금형에 설치되기 전에 각각의 관체에서 동일한 압력으로 에어가 분사되도록 형성되었는지 압력 검사가 이루어진다. 다발관(10)의 압력 검사는 압력 게이지(110)가 연결된 복수의 튜브(120)를 다발관(10)에 연결함으로써 수행될 수 있다.In the mold cooling line, a bundle tube 10 in which a plurality of tube bodies receiving air from one cooling line is branched is used. Before the bundle tube 10 is installed in the mold, a pressure test is performed to determine whether air is formed at the same pressure in each tube body. Pressure check of the bundle tube 10 may be performed by connecting a plurality of tubes 120 to which the pressure gauge 110 is connected to the bundle tube 10.

복수의 튜브(120)가 다발관(10)에 연결된 상태에서, 다발관(10)에 에어를 공급하면 압력 게이지(110)에는 다발관(10) 각각에서 분사되는 에어의 압력이 표시된다. 이들 다발관(10)의 측정 압력 중 정상 압력보다 낮거나 높은 압력으로 에어를 분사하는 관체는 금형에 대해 정상적으로 에어 분사를 수행하지 못하는 불량 관체에 해당된다. 불량 관체는 유동로가 다른 관체와 달리 불량하게 형성된 것이다.When a plurality of tubes 120 are connected to the bundle tube 10, when air is supplied to the bundle tube 10, the pressure of the air injected from each of the bundle tubes 10 is displayed on the pressure gauge 110. Among the measured pressures of the bundle pipes 10, a tube body that injects air at a pressure lower or higher than a normal pressure corresponds to a defective tube body that does not normally perform air injection to the mold. A defective tube body is a poorly formed flow path unlike other tube bodies.

제어부(130)는 압력 게이지(110)들에 표시되는 다발관(10)의 측정 압력을 수집하고, 평균치와 오차 값에 의해 정상적인 압력과 비정상적인 압력을 갖는 비교 판단할 수 있다.The control unit 130 may collect the measurement pressure of the bundle tube 10 displayed on the pressure gauges 110 and compare and determine the normal pressure and the abnormal pressure by the average value and the error value.

본 실시예에 따른 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템은, 압력 측정 본체(100)에 설치되며, 복수의 압력 게이지(110)에 각각 대응하여 위치하는 복수의 표시 엘이디(131)를 더 포함한다.The pressure measurement system of the mold cooling line according to the present embodiment further includes a plurality of display LEDs 131 which are installed in the pressure measurement body 100 and are respectively positioned corresponding to the plurality of pressure gauges 110.

제어부(130)는 복수의 표시 엘이디(131) 중 평균치에서 오차 값이 일정 범위에서 벗어나 있는 압력 게이지(110)에 대응한 표시 엘이디(131)를 점등시킬 수 있다.The controller 130 may turn on the display LED 131 corresponding to the pressure gauge 110 in which the error value is out of a predetermined range among the average of the plurality of display LEDs 131.

제어부(130)는 압력 게이지(110)들의 압력을 수집하고, 상기와 같이 오차 값이 일정 범위에서 벗어난 압력 게이지(110)를 선별하고, 엘이디를 점등시켜 불량한 관체를 나타낼 수 있다.The control unit 130 may collect the pressure of the pressure gauges 110, select the pressure gauge 110 whose error value is out of a predetermined range as described above, and turn on the LED to indicate a defective tube body.

한편, 복수의 튜브(120)에는 엘이디에 대응하는 도광부(125)가 마련된다. 도광부(125)는 복수의 튜브(120)를 감싸는 환형 또는 직선 형상일 수 있다. 도광부(125)는 엘이디에 연결되어 있으며, 엘이디의 점등에 의해 외부로 식별이 용이한 광을 나타낼 수 있다. 도광부(125)는 엘이디에서 조사된 빛을 굴절시켜 조사된 방향에 교차하는 방사 방향으로 빛을 발할 수 있는 물체이다.Meanwhile, the light guide unit 125 corresponding to the LED is provided in the plurality of tubes 120. The light guide unit 125 may be an annular or straight shape surrounding the plurality of tubes 120. The light guide unit 125 is connected to the LED, and can display light that can be easily identified to the outside by lighting the LED. The light guide unit 125 is an object capable of refracting light irradiated from the LED and emitting light in a radiation direction crossing the irradiated direction.

복수의 튜브(120)는, 압력 게이지(110)에 연결되는 금속관(121), 및 금속관(121)에 연결된 고무관(122)을 포함한다. 도광부(125)는 금속관(121)의 일부를 감쌀 수 있다. 이에 따라 엘이디가 점등되면 해당 도광부(125)는 금속관(121)의 반경 방향 외측으로 빛을 발할 수 있다.The plurality of tubes 120 includes a metal tube 121 connected to the pressure gauge 110 and a rubber tube 122 connected to the metal tube 121. The light guide portion 125 may cover a part of the metal tube 121. Accordingly, when the LED is lit, the light guide unit 125 may emit light in the radial direction outside of the metal tube 121.

압력 측정 본체(100)는 박스형상으로서, 압력 게이지(110)는 압력 측정 본체(100)의 전면부에 설치되며, 압력 측정 본체(100)의 전면부에 설치되며, 복수의 압력 게이지(110)와 측정값 및 선별된 압력 게이지(110)를 표시하는 액정패널(135)을 더 포함할 수 있다.The pressure measuring body 100 is a box shape, the pressure gauge 110 is installed on the front portion of the pressure measuring body 100, is installed on the front portion of the pressure measuring body 100, a plurality of pressure gauges 110 And it may further include a liquid crystal panel 135 for displaying the measured value and the selected pressure gauge (110).

이하에서는, 본 실시에에 따른 압력 게이지(110)의 구체적인 구조에 대해 설명한다.Hereinafter, a specific structure of the pressure gauge 110 according to the present embodiment will be described.

압력 게이지(110)는 게이지 본체(111), 게이지 본체(111)에 설치되며 튜브(120)에서 공급되는 공기 압력을 감지하는 압력 센서(112), 게이지 본체(111)에 위치하며 압력 센서(112)의 아날로그 값을 디지털 변환시키는 디지털 컨버터(115), 및 디지털 컨버터(115)의 디지털 압력 값을 표시하는 디스플레이(116)를 포함할 수 있다. 디스플레이(116)에는 숫자 형태로 구현된다.The pressure gauge 110 is installed in the gauge body 111 and the gauge body 111 and is located in the gauge body 111 and the pressure sensor 112 for sensing the air pressure supplied from the tube 120, the pressure gauge 112 It may include a digital converter 115 for digital conversion of the analog value of), and a display 116 for displaying the digital pressure value of the digital converter 115. The display 116 is implemented in the form of numbers.

관체에서 분사되는 에어는 압력 센서(112)에 의해 측정되며, 디지털 컨버터(115)에 의해 디지털 변환되어 디스플레이(116)에 표시되며, 제어부(130)에 수집된다.The air injected from the tube body is measured by the pressure sensor 112, digitally converted by the digital converter 115, displayed on the display 116, and collected by the control unit 130.

압력 센서(112)는 공기가 통과하는 측정관(114), 및 측정관(114)의 관로 내벽에 공기 저항을 받도록 부착된 압전 소자(113)를 포함할 수 있다. 압전 소자(113)는 측정관(114)의 내부에서 통과하는 에어의 압력을 받고 이를 전기 신호를 변환시킬 수 있는 것이다. 압전 소자(113)는 에어 압력에 의해 발생된 전기 신호의 추출을 위한 증폭부와 정류를 위한 정류부가 연결되거나 함께 패키징 형태로 만들어질 수 있다.The pressure sensor 112 may include a measuring tube 114 through which air passes, and a piezoelectric element 113 attached to receive air resistance on the inner wall of the pipe of the measuring tube 114. The piezoelectric element 113 is capable of receiving the pressure of air passing through the inside of the measuring tube 114 and converting it into an electrical signal. The piezoelectric element 113 may be connected to an amplification unit for extraction of an electrical signal generated by air pressure and a rectification unit for rectification, or may be made in a packaging form together.

상기 압력 측정 시스템은, 복수의 튜브(120)가 한쪽에 연결되며, 왕관 형상의 금속관(121) 다발이 기밀 연결되는 연결 관로가 환형으로 배치된 다발 연결구(140)를 더 포함할 수 있다.The pressure measurement system may further include a bundle connector 140 in which a plurality of tubes 120 are connected to one side, and a connection pipe to which a bundle of metal tubes 121 in a crown shape is hermetically connected is disposed in an annular shape.

도 3을 참조하면, 다발 연결구(140)는 환형 또는 직선형으로 복수의 튜브가 끼워지는 형상으로서, 연결 관로의 내벽에는 관체의 끼움에서 기밀일 위한 복수의 고무링(141)이 설치될 수 있다.Referring to FIG. 3, the bundle connector 140 has a shape in which a plurality of tubes are fitted in an annular or straight shape, and a plurality of rubber rings 141 for airtightness in fitting of the tube body may be installed on the inner wall of the connection pipe.

이하에서는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템에 대해서 설명한다.Hereinafter, a pressure measurement system of a mold cooling line according to another embodiment of the present invention will be described.

도 4를 참조하면, 다른 실시예에 따른 압력 측정 본체(100)는, 복수의 튜브(120)가 끼워지며 압력 센서(112)가 내부에 삽입되는 설치 관로(151)가 환형으로 배치된 원형 블록(150)이며, 복수의 표시 엘이디(131)는 원형 블록(150)의 상면에 환형으로 배치될 수 있다.Referring to FIG. 4, in the pressure measuring body 100 according to another embodiment, a plurality of tubes 120 are fitted and a circular block in which an installation conduit 151 into which a pressure sensor 112 is inserted is disposed in an annular shape (150), the plurality of display LEDs 131 may be arranged in an annular shape on the upper surface of the circular block 150.

제어부(130)는 원형 블록(150)의 상면부에 설치되며, 설치 관로(151)에 대응하는 홀들이 환형으로 배치된 PCB(155)를 포함하며, 복수의 표시 엘이디(131)는 PCB(155) 상에 원주 방향을 따라 실장 배치될 수 있다.The control unit 130 is installed on the upper surface of the circular block 150, and includes a PCB 155 in which holes corresponding to the installation conduit 151 are arranged in an annular shape, and the plurality of display LEDs 131 is a PCB 155 ) May be mounted on the circumferential direction.

이러한 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템은 다발관(10)의 각각의 압력을 한번에 측정할 수 있도록 컴팩트하게 구성된 것이다.The pressure measurement system of the mold cooling line is compactly configured to measure each pressure of the bundle pipe 10 at a time.

원형 블록(150)의 환형으로 배치된 설치 관로(151)에 다발관(10)이 끼워지고, 다발관(10)에 에어가 공급되면, 설치 관로(151)의 내벽부에 있는 압력 센서(112)에 의해 다발관(10)의 압력이 각각 측정된다.When the bundle pipe 10 is fitted into the installation pipe 151 arranged in an annular shape of the circular block 150 and air is supplied to the bundle pipe 10, the pressure sensor 112 in the inner wall of the installation pipe 151 ), The pressure of the bundle tube 10 is measured, respectively.

제어부(130)는 각각의 압력 센서(112)의 압력 값과 평균치 및 오차 값을 계산하고, 정상 범위에서 벗어난 압력 센서(112)에 해당되는 위치에 있는 표시 엘이디(131)를 점등시킬 수 있다. 표시 엘이디(131)의 점등 위치에 있는 다발관(10)의 관체는 에어 분사가 불량인 것이다.The control unit 130 may calculate the pressure value, the average value, and the error value of each pressure sensor 112 and light the display LED 131 at a position corresponding to the pressure sensor 112 outside the normal range. The air tube is defective in the tube body of the bundle tube 10 in the lighting position of the display LED 131.

한편, 원형 블록(150)의 측면부에는 압력 센서(112)들의 압력을 표시하기 위한 플렉서블 디스플레이(116)가 구비될 수 있다.Meanwhile, a flexible display 116 for displaying the pressure of the pressure sensors 112 may be provided on a side portion of the circular block 150.

도 5를 참조하면, 압력 측정 본체(100)는 복수의 튜브(120)가 끼워지며 압력 센서(112)가 내부에 삽입되는 설치 관로(151)가 일렬로 배치된 사각 블록(150)일 수 있다.Referring to FIG. 5, the pressure measuring body 100 may be a square block 150 in which a plurality of tubes 120 are fitted and an installation conduit 151 into which a pressure sensor 112 is inserted is arranged in a line. .

이상과 같이 본 발명의 실시 예들에 대하여 설명하였으나, 이를 기초로 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 발명의 본질적인 기술 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다.As described above, the embodiments of the present invention have been described, but on the basis of this, those skilled in the art can add or change components within the scope not departing from the essential technical spirit of the present invention described in the claims. The present invention may be variously modified and changed by deletion, addition, or the like, and this is also included within the scope of the present invention.

10: 다발관
100: 압력 측정 본체 110: 압력 게이지
111: 게이지 본체 112: 압력 센서
113: 압전 소자 114: 측정관
115: 디지털 컨버터
116: 디스플레이 120: 튜브
121: 금속관 122: 고무관
125: 도광부 130: 제어부
131: 표시 엘이디 135: 액정패널
140: 다발 연결구 141: 고무링
150: 원형 블록 151: 설치 관로
155: PCB10: bundle tube
100: pressure measurement body 110: pressure gauge
111: gauge body 112: pressure sensor
113: piezoelectric element 114: measuring tube
115: digital converter
116: display 120: tube
121: metal tube 122: rubber tube
125: light guide unit 130: control unit
131: display LED 135: liquid crystal panel
140: bundle connection 141: rubber ring
150: circular block 151: installation pipeline
155: PCB

Claims (10)

압력 측정 본체;
상기 압력 측정 본체에 설치되는 복수의 압력 센서;
상기 복수의 압력 센서에 대응하여 상기 압력 측정 본체에 연결되는 복수의 튜브; 및
상기 복수의 압력 센서의 각각의 압력 값을 수집하되, 상기 복수의 압력 센서 중 설정된 압력 값의 오차 범위에서 벗어난 압력 센서를 선별하여 표시하는 제어부를 포함하며,
상기 제어부는 상기 복수의 압력 센서에서 수집된 압력 값들의 평균치를 계산하고, 상기 평균치를 사용하여 상기 복수의 압력 센서의 각각의 압력 값에 대해 오차 값을 계산하되, 상기 오차 값이 일정 범위에서 벗어나 있는 압력 센서를 선별하여 표시하며,
상기 압력 측정 본체에 설치되되, 상기 복수의 압력 센서에 각각 대응하여 위치하는 복수의 표시 엘이디를 더 포함하며,
상기 제어부는 상기 복수의 표시 엘이디 중 상기 평균치에서 상기 오차 값이 일정 범위에서 벗어나 있는 압력 센서에 대응한 엘이디를 점등시키되,
상기 압력 측정 본체는 상기 복수의 튜브가 끼워지며, 상기 압력 센서가 내부에 삽입되는 설치 관로가 환형으로 배치된 원형 블록 또는 일렬로 배치된 사각 블록이며,
상기 복수의 표시 엘이디는 상기 원형 블록의 상면에 환형 또는 사각 블록의 상면에 직선형으로 배치되고,
상기 제어부는 상기 원형 블록의 상면부에 설치되며, 상기 설치 관로에 대응하는 홀들이 환형으로 배치된 PCB를 포함하며,
상기 복수의 표시 엘이디는 상기 PCB 상에 원주 방향을 따라 실장 배치되는 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템.Pressure measuring body;
A plurality of pressure sensors installed on the pressure measurement body;
A plurality of tubes connected to the pressure measuring body corresponding to the plurality of pressure sensors; And
It includes a control unit for collecting the respective pressure values of the plurality of pressure sensors, and selecting and displaying a pressure sensor out of the error range of the set pressure value among the plurality of pressure sensors,
The controller calculates an average value of pressure values collected from the plurality of pressure sensors, and calculates an error value for each pressure value of the plurality of pressure sensors using the average value, but the error value is out of a predetermined range Select and display the pressure sensor
It is installed on the pressure measurement body, and further includes a plurality of display LEDs respectively corresponding to the plurality of pressure sensors,
The control unit turns on the LED corresponding to the pressure sensor in which the error value is out of a predetermined range from the average among the plurality of display LEDs,
The pressure measuring body is a circular block or a rectangular block arranged in a line in which the installation pipes into which the plurality of tubes are inserted and the pressure sensor is inserted are arranged in an annular shape,
The plurality of display LEDs are arranged on the upper surface of the circular block or in a straight line on the upper surface of the square block,
The control unit is installed on the upper surface of the circular block, and includes a PCB in which holes corresponding to the installation channel are arranged in an annular shape,
The plurality of display LEDs are mounted on the PCB along the circumferential direction of the mold cooling line pressure measurement system. 제1 항에 있어서,
상기 복수의 튜브가 한쪽에 연결되며, 왕관 형상의 금속관 다발이 기밀 연결되는 연결 관로가 환형으로 배치된 다발 연결구를 더 포함하는 금형 냉각라인의 압력 측정 시스템.According to claim 1,
The plurality of tubes are connected to one side, the pressure measuring system of the mold cooling line further comprising a bundle connector is arranged in an annular connection conduit is a hermetically connected metal tube bundle of the crown shape. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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