KR102093562B1 - A method of manufacturing a composite insulation with built - in ceramic fiber improved flame spread prevention function and a composite insulation manufactured by the method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건축물 외부와의 단열, 보온 및 흡음을 위해 건축물의 내, 외벽에 부착 사용되는 건축물용 단열재에 관한 것으로, 특히, 화재 발생시 화염의 확산을 방지하고 유독가스의 발생을 억제하여 화재 현장으로부터 도피할 수 있는 시간을 확보함으로써 화재로부터 인명을 보호하기 위해 안출된 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법 및 그 방법으로 제조된 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법(1)은, 소정 두께의 세라믹울 블랭킷(110)을 형성하는 세라믹울 블랭킷 형성단계(S1)와; 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상,하,좌,우면에 알루미늄필름(115)을 융착하여 내화부(耐火部, 100)를 형성하는 내화부 형성단계(S2)와; 폴리에틸렌그물망수지(211) 일면에 알루미늄필름(212)의 일면을 열융착하여 단위시트(210)를 형성하는 단위시트 형성단계(S3)와; 상기 단위시트(210)를 적층 융착하여 소정 두께의 단열부(斷熱部, 200)를 형성하는 단열부 형성단계(S4); 및 상기 내화부(100)의 하면과 상기 단열부(200)의 상면을 열융착하여 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재(2)를 제조하는 내화부-단열부 열융착단계(S5); 를 포함하여 이루어지는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법에 있어서, 상기 내화부 형성단계(S2)의 내화부(100)는, 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상,하,좌,우측면을 상,하부 알루미늄필름(115,115')으로 감싸 융착하여 형성되되, 상기 상부 알루미늄필름(115)이 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상면으로부터 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 양 측면을 감싸며 하부로 완곡되어 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 바닥면과 평행한 상태의 상기 하부 알루미늄필름(115')의 좌,우측 연장부에 융착되어 각각 소정길이의 날개(116)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 양호한 단열 성능과 더불어, 차음 성능이 우수하여 건축물의 층간 소음을 낮출 수 있고, 기계적 강도가 강하여 작업성능이 우수하고, 내연성이 탁월하여 화재발생시 화염의 확산을 방지할 수 있을 뿐더러 유독가스에 의한 질식사로부터 인간의 생명을 지켜줄 수 있는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법 및 그 방법으로 제조된 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재가 제공되게 된다.The present invention relates to a heat insulating material for a building that is attached to the inside and outside walls of a building for insulation, heat insulation, and sound absorption from outside the building. In particular, it prevents the spread of flame and suppresses the generation of toxic gases in the event of a fire. A method for manufacturing a ceramic wool-embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function, and a ceramic wool-embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function manufactured by the method, in order to protect people from fire by securing a time to escape. .
The method for manufacturing a ceramic wool embedded composite insulation material having improved flame diffusion prevention function of the present invention for achieving the above object is a ceramic wool blanket forming step (S1) of forming a ceramic wool blanket 110 of a predetermined thickness. ; A refractory part forming step (S2) of fusing aluminum film 115 on top, bottom, left, and right surfaces of the ceramic wool blanket 110 to form a refractory part 100; A unit sheet forming step (S3) of heat-sealing one surface of the aluminum film 212 to one surface of the polyethylene net resin 211 to form the unit sheet 210; A step of forming a heat insulating portion (S4) of laminating and welding the unit sheet 210 to form a heat insulating portion 200 having a predetermined thickness; And a heat-sealing step of the fire-resistant portion to heat-seal the lower surface of the refractory portion 100 and the upper surface of the heat-insulating portion 200 to produce a ceramic wool embedded composite insulating material 2 with improved flame diffusion prevention function of the present invention. (S5); In the method for manufacturing a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function, the refractory part 100 of the refractory part forming step (S2) comprises: upper, lower, left, of the ceramic wool blanket 110; The right side of the upper and lower aluminum film (115,115 ') is formed by fusion, and the upper aluminum film 115 wraps both sides of the ceramic wool blanket 110 from the upper surface of the ceramic wool blanket 110 to the bottom. It is characterized in that it is curved and fused to the left and right extensions of the lower aluminum film 115 'in a state parallel to the bottom surface of the ceramic wool blanket 110, thereby forming wings 116 of a predetermined length, respectively.
According to the present invention as described above, in addition to good thermal insulation performance, excellent sound insulation performance can lower the inter-floor noise of the building, the mechanical strength is strong, the work performance is excellent, excellent flame retardancy to prevent the spread of flame in the event of a fire In addition, a method for manufacturing a ceramic wool-embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function and a ceramic wool-embedded composite insulating material with improved flame diffusion preventing function, which can protect a human life from suffocation by toxic gas, will be provided. .

Description

화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법 및 그 방법으로 제조된 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재{A method of manufacturing a composite insulation with built - in ceramic fiber improved flame spread prevention function and a composite insulation manufactured by the method}A method of manufacturing a composite insulation with built-in ceramic fiber improved flame spread prevention function and a method for manufacturing a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function and a method for manufacturing a ceramic wool with improved flame diffusion prevention function a composite insulation manufactured by the method}

본 발명은 건축물 외부와의 단열, 보온 및 흡음을 위해 건축물의 내, 외벽에 부착 사용되는 건축물용 단열재에 관한 것으로, 특히, 화재 발생시 화염의 확산을 방지하고 유독가스의 발생을 억제하여 화재 현장으로부터 도피할 수 있는 시간을 확보함으로써 화재로부터 인명을 보호하기 위해 안출된 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법 및 그 방법으로 제조된 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재에 관한 것이다.The present invention relates to a heat insulating material for a building that is attached to the inside and outside walls of a building for insulation, heat insulation, and sound absorption from outside the building. In particular, it prevents the spread of flame and suppresses the generation of toxic gases in the event of a fire. A method for manufacturing a ceramic wool-embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function, and a ceramic wool-embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function manufactured by the method, in order to protect people from fire by securing a time to escape. .

건축물용 단열재란 건축물에 있어서 열의 전도, 대류, 복사 현상에 의해 열에너지의 이동을 억제하거나 차단할 수 있는 단열재를 일컫는 말이다.Insulating material for buildings refers to an insulating material that can inhibit or block the movement of heat energy due to heat conduction, convection, and radiation in buildings.

즉, 건축물의 단열재는 일정한 온도가 유지되도록 하려는 부분의 바깥쪽을 피복하여 외부로의 열손실이나 외부로부터의 열의 유입을 적게 하기 위한 재료를 말하는 것으로,약 100℃ 이하에서 사용하는 것을 목적으로 하는 보냉재(保冷材), 100 ~ 500℃의 온도에서 사용되는 보온재(保溫材), 500 ~ 1,100℃의 온도에서 사용되는 단열재 및 1,100℃ 이상의 온도에서 사용할 수 있는 내화단열재(耐火斷熱材)로 구분할 수 있다. That is, the insulation material of a building refers to a material that covers the outside of a portion to be maintained at a constant temperature to reduce heat loss to the outside or inflow of heat from the outside. It can be classified into a cold insulation material, a heat insulating material used at a temperature of 100 to 500 ° C, a heat insulating material used at a temperature of 500 to 1,100 ° C, and a refractory heat insulating material that can be used at temperatures above 1,100 ° C. You can.

단열재는 속성상 단열이 잘되어야 좋은 단열재로 분류되게 되는데, 대개의 경우 열전도율을 작게 하기 위해서 다공질(多孔質)이 되도록 만들어 기공(氣孔) 속의 닫혀진 공기층의 단열성을 이용한다. Insulating materials are classified as good insulating materials only when they are well insulated by nature, and in most cases, they are made to be porous in order to reduce the thermal conductivity and use the insulating properties of the closed air layer in the pores.

일반적으로는 높은 단열효과, 작업용이성, 운반 용이성 및 비용경제성 측면에서 비교우위에 있는 유기물 단열재가 선호되고 있다.In general, organic insulating materials having a comparative advantage in terms of high insulating effect, ease of work, ease of transport, and cost economy are preferred.

유기물 단열재로는 주로 스티로폼, 발포 폴리스티렌, 발포 폴리우레탄, 발포 폴리에틸렌 등이 있는데, 이는 제조가격이 낮고 발포에 의해 닫혀진 공기층이 형성되어 있어 단열성능이 우수하므로 단열효과 향상 측면에서 유용성이 있다.Organic insulating materials mainly include styrofoam, expanded polystyrene, expanded polyurethane, and expanded polyethylene, which are useful in terms of improving the insulation effect because the manufacturing cost is low and the closed air layer is formed by foaming, which is excellent in insulation performance.

그러나 반면에, 건축물의 층간소음 문제 해결에 한계가 있고, 기계적 강도가 낮고, 차수 성능이 낮음은 물론, 열에 약하여 화재발생시에는 화염의 확산이 쉽고 연소되면서는 유독가스를 발생시키게 되어 인간의 생명을 위협하는 치명적인 흠을 가지고 있다.On the other hand, however, there is a limitation in solving the inter-floor noise problem of buildings, the mechanical strength is low, the order performance is low, and of course, it is easy to spread flames in the event of a fire due to heat, generating toxic gases when burning. It has a fatal flaw that threatens.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 닫혀진 공기층이 형성되어 있어 단열성능이 우수한 유기물 단열재에 단열성능은 좀 낮으나 난연성이 우수한 무기물 단열재를 접합하여 형성한 건축물용 복합단열재를 제공하기 위한 것이다.The present invention was devised to solve the above problems, and a closed air layer is formed to provide a composite insulating material for buildings formed by bonding an inorganic insulating material having a low thermal insulation performance to an organic insulating material having excellent thermal insulation performance, but having excellent flame retardancy. It is for.

즉, 본 발명은, 양호한 단열 성능과 더불어, 차음 성능이 우수하여 건축물의 층간 소음을 낮출 수 있고, 기계적 강도가 강하여 작업성능이 우수하고, 차수 성능을 향상함은 물론, 내연성이 탁월하여 화재발생시 화염의 확산을 방지할 수 있을 뿐더러 유독가스에 의한 질식사로부터 인간의 생명을 지켜줄 수 있는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법 및 그 방법으로 제조된 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재를 제공하기 위한 것이다.That is, the present invention, in addition to good thermal insulation performance, excellent sound insulation performance can lower the noise between the floors of buildings, the mechanical strength is strong, the work performance is excellent, the water resistance performance is excellent, of course, the fire resistance is excellent when fire occurs A ceramic wool built-in composite insulation material with improved flame diffusion prevention function that can prevent the spread of flame and protect human life from suffocation by toxic gas, and a built-in ceramic wool with improved flame diffusion prevention method. It is to provide a composite insulating material.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법(1)은, 소정 두께의 세라믹울 블랭킷(110)을 형성하는 세라믹울 블랭킷 형성단계(S1)와; 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상,하,좌,우면에 알루미늄필름(115)을 융착하여 내화부(耐火部, 100)를 형성하는 내화부 형성단계(S2)와; 폴리에틸렌그물망수지(211) 일면에 알루미늄필름(212)의 일면을 열융착하여 단위시트(210)를 형성하는 단위시트 형성단계(S3)와; 상기 단위시트(210)를 적층 융착하여 소정 두께의 단열부(斷熱部, 200)를 형성하는 단열부 형성단계(S4); 및 상기 내화부(100)의 하면과 상기 단열부(200)의 상면을 열융착하여 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재(2)를 제조하는 내화부-단열부 열융착단계(S5); 를 포함하여 이루어지는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법에 있어서, 상기 내화부 형성단계(S2)의 내화부(100)는, 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상,하,좌,우측면을 상,하부 알루미늄필름(115,115')으로 감싸 융착하여 형성되되, 상기 상부 알루미늄필름(115)이 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상면으로부터 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 양 측면을 감싸며 하부로 완곡되어 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 바닥면과 평행한 상태의 상기 하부 알루미늄필름(115')의 좌,우측 연장부에 융착되어 각각 소정길이의 날개(116)가 형성되는 것을 특징으로 한다.The method for manufacturing a ceramic wool embedded composite insulation material having improved flame diffusion prevention function of the present invention for achieving the above object is a ceramic wool blanket forming step (S1) of forming a ceramic wool blanket 110 of a predetermined thickness. ; A refractory part forming step (S2) of fusing aluminum film 115 on top, bottom, left, and right surfaces of the ceramic wool blanket 110 to form a refractory part 100; A unit sheet forming step (S3) of heat-sealing one surface of the aluminum film 212 to one surface of the polyethylene net resin 211 to form the unit sheet 210; A step of forming a heat insulating portion (S4) of laminating and welding the unit sheet 210 to form a heat insulating portion 200 having a predetermined thickness; And a heat-sealing step of the fire-resistant portion to heat-seal the lower surface of the refractory portion 100 and the upper surface of the heat-insulating portion 200 to produce a ceramic wool embedded composite insulating material 2 with improved flame diffusion prevention function of the present invention. (S5); In the method for manufacturing a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function, the refractory part 100 of the refractory part forming step (S2) comprises: upper, lower, left, of the ceramic wool blanket 110; The right side of the upper and lower aluminum film (115,115 ') is formed by fusion, and the upper aluminum film 115 wraps both sides of the ceramic wool blanket 110 from the upper surface of the ceramic wool blanket 110 to the bottom. It is characterized in that it is curved and fused to the left and right extensions of the lower aluminum film 115 'in a state parallel to the bottom surface of the ceramic wool blanket 110, thereby forming wings 116 of a predetermined length, respectively.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 양호한 단열 성능과 더불어, 차음 성능이 우수하여 건축물의 층간 소음을 낮출 수 있고, 기계적 강도가 강하여 작업성능이 우수하고, 차수 성능을 향상함은 물론, 내연성이 탁월하여 화재발생시 화염의 확산을 방지할 수 있을 뿐더러 유독가스에 의한 질식사로부터 인간의 생명을 지켜줄 수 있는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법 및 그 방법으로 제조된 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재가 제공되게 된다.According to the present invention as described above, in addition to good thermal insulation performance, excellent sound insulation performance can lower the inter-floor noise of the building, the mechanical strength is strong, the work performance is excellent, the water resistance performance, as well as excellent flame resistance A ceramic wool built-in composite insulation material with improved flame diffusion prevention function that can prevent the spread of flame in the event of a fire and protect human life from suffocation by toxic gas, and a ceramic with improved flame diffusion prevention function It will be provided with a composite material with a built-in wool.

도1은, 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법의 흐름도이다.
도2는, 세라믹울 블랭킷의 형성을 설명하기 위한 설명도이다,
도3은, 내화부의 형성을 설명하기 위한 설명도이다.
도4는, 단위시트의 형성을 설명하기 위한 설명도이다.
도5는, 도4의 단위시트를 소정갯수 적층 융착하여 형성한 단열부를 설명하기위한 설명도이다.
도6은, 도3의 내화부와 도5의 단열부의 융착을 설명하기 위한 설명도이다.
도7은, 도6에 의해 형성된 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재의 일 실시예이다.
도8은, 도7의 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재의 일 실시예의 시공 모습을 나타낸 것으로 양측 날개가 접혀져 단열재간의 틈새를 메워 화염의 침투를 방지하는 것을 설명하기 위한 설명도이다.
도9는, 도7의 다른 실시예를 설명하기 위한 설명도이다.
도10은, 도9의 다른 실시예를 설명하기 위한 설명도이다.1 is a flowchart of a method for manufacturing a ceramic wool embedded composite insulation material with improved flame diffusion prevention function of the present invention.
2 is an explanatory view for explaining the formation of a ceramic wool blanket,
3 is an explanatory diagram for explaining the formation of a refractory portion.
4 is an explanatory diagram for explaining the formation of the unit sheet.
FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining a heat insulating portion formed by laminating and welding a predetermined number of unit sheets of FIG. 4.
FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining the fusion of the refractory portion of FIG. 3 and the heat insulating portion of FIG. 5.
7 is an embodiment of a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function of the present invention formed by FIG.
8 is a view showing a construction of an embodiment of a ceramic wool embedded composite insulation material with improved flame diffusion prevention function of the present invention of FIG. 7, the both wings are folded to explain the filling of the gap between the insulation to prevent the penetration of the flame It is.
9 is an explanatory diagram for explaining another embodiment of FIG. 7.
10 is an explanatory diagram for explaining another embodiment of FIG. 9.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법(1) 및 그 방법으로 제조된 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재(2)에 대해 자세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail about the method for manufacturing a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function and a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function manufactured by the method. do.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 발명의 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 또한 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 또한 각 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되었더라도 가능한 한 동일한 부호, 동일한 명칭으로 표기되었음에 유의하여야 한다.Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to ordinary or lexical meanings, and the inventor appropriately explains the concept of terms to explain his or her invention in the best way. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meanings and concepts consistent with the technical spirit of the present invention. Therefore, the embodiments described in this specification are only the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical spirit of the present invention, and at the time of filing the present invention, various equivalents and modifications that can replace them It should be understood that there may be examples. In addition, in describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, it should be noted that, in addition of reference numerals to each component, the same components are denoted by the same reference numerals and the same names as possible, even though they are indicated on different drawings.

첨부한 도1은, 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법의 흐름도이고, 도2는, 세라믹울 블랭킷의 형성을 설명하기 위한 설명도이고, 도3은, 내화부의 형성을 설명하기 위한 설명도이고, 도4는, 단위시트의 형성을 설명하기 위한 설명도이고, 도5는, 도4의 단위시트를 소정갯수 적층 융착하여 형성한 단열부를 설명하기위한 설명도이고, 도6은, 도3의 내화부와 도5의 단열부의 융착을 설명하기 위한 설명도이고, 도7은, 도6에 의해 형성된 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재의 일 실시예이고, 도8은, 도7의 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재의 일 실시예의 시공 모습을 나타낸 것으로 양측 날개가 접혀져 단열재간의 틈새를 메워 화염의 침투를 방지하는 것을 설명하기 위한 설명도이고, 도9는, 도7의 다른 실시예를 설명하기 위한 설명도이고, 도10은, 도9의 다른 실시예를 설명하기 위한 설명도이다.1 is a flow chart of a method for manufacturing a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the formation of a ceramic wool blanket, and FIG. 3 is a formation of a refractory unit. 4 is an explanatory diagram for explaining the formation of a unit sheet, and FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining a heat insulating part formed by laminating and welding a predetermined number of unit sheets in FIG. 4, FIG. 6 is an explanatory view for explaining the fusion of the refractory portion of FIG. 3 and the heat-insulating portion of FIG. 5, and FIG. 7 is an embodiment of a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function of the present invention formed by FIG. As an example, FIG. 8 shows a construction example of an embodiment of a ceramic wool embedded composite insulation material with improved flame diffusion prevention function of the present invention of FIG. 7, and both wings are folded to fill a gap between the insulation materials to prevent flame penetration. An illustration for explaining the Fig., Fig. 9 is an explanatory view for explaining another embodiment of Figure 7, Figure 10 is an explanatory view for explaining another embodiment of FIG.

첨부한 도1 내지 도7에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법(1)은, 소정 두께의 세라믹울 블랭킷(110)을 형성하는 세라믹울 블랭킷 형성단계(S1)와; 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상,하,좌,우면에 알루미늄필름(115)을 융착하여 내화부(耐火部, 100)를 형성하는 내화부 형성단계(S2)와; 폴리에틸렌그물망수지(211) 일면에 알루미늄필름(212)의 일면을 열융착하여 단위시트(210)를 형성하는 단위시트 형성단계(S3)와; 상기 단위시트(210)를 적층 융착하여 소정 두께의 단열부(斷熱部, 200)를 형성하는 단열부 형성단계(S4); 및 상기 내화부(100)의 하면과 상기 단열부(200)의 상면을 열융착하여 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재(2)를 제조하는 내화부-단열부 열융착단계(S5); 를 포함하여 이루어지는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법에 있어서, 상기 내화부 형성단계(S2)의 내화부(100)는, 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상,하,좌,우측면을 상,하부 알루미늄필름(115,115')으로 감싸 융착하여 형성되되, 상기 상부 알루미늄필름(115)이 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상면으로부터 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 양 측면을 감싸며 하부로 완곡되어 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 바닥면과 평행한 상태의 상기 하부 알루미늄필름(115')의 좌,우측 연장부에 융착되어 각각 소정길이의 날개(116)가 형성되는 것을 특징으로 한다.As shown in the attached Figures 1 to 7, the method for manufacturing a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function of the present invention is a ceramic wool blanket forming step of forming a ceramic wool blanket 110 of a predetermined thickness. (S1) and; A refractory part forming step (S2) of fusing aluminum film 115 on top, bottom, left, and right surfaces of the ceramic wool blanket 110 to form a refractory part 100; A unit sheet forming step (S3) of heat-sealing one surface of the aluminum film 212 to one surface of the polyethylene net resin 211 to form the unit sheet 210; A step of forming a heat insulating portion (S4) of laminating and welding the unit sheet 210 to form a heat insulating portion 200 having a predetermined thickness; And a heat-sealing step of the fire-resistant portion to heat-seal the lower surface of the refractory portion 100 and the upper surface of the heat-insulating portion 200 to produce a ceramic wool embedded composite insulating material 2 with improved flame diffusion prevention function of the present invention. (S5); In the method for manufacturing a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function, the refractory part 100 of the refractory part forming step (S2) comprises: upper, lower, left, of the ceramic wool blanket 110; The right side of the upper and lower aluminum film (115,115 ') is formed by fusion, and the upper aluminum film 115 wraps both sides of the ceramic wool blanket 110 from the upper surface of the ceramic wool blanket 110 to the bottom. It is characterized in that it is curved and fused to the left and right extensions of the lower aluminum film 115 'in a state parallel to the bottom surface of the ceramic wool blanket 110, thereby forming wings 116 of a predetermined length, respectively.

이하 각 단계별로 좀더 자세히 설명한다.Hereinafter, each step will be described in more detail.

1. 세라믹울 블랭킷 형성단계(S1)1. Ceramic wool blanket forming step (S1)

본 세라믹울 블랭킷 형성단계(S1)는, 소정 두께의 세라믹울 블랭킷(blanket, 모포, 110)을 형성하는 단계(S1)이다.The ceramic wool blanket forming step S1 is a step S1 of forming a ceramic wool blanket 110 having a predetermined thickness.

상기 세라믹울 블랭킷(110)은 섬유화된 소정 두께의 세라믹울 시트(111)를 상하로 연속 적층하여 세라믹울 블랭킷(110) 형태로 성형한 것으로, 세라믹울은 경량이고 유연하여 시공이 용이하며, 특히 세라믹울은 섭씨 1200℃ 이상에서도 불에 타지 않으므로 고온용 단열재에 적합한 소재이다.The ceramic wool blanket 110 is formed by continuously stacking the ceramic wool sheets 111 of a predetermined thickness fiberized in the form of a ceramic wool blanket 110, and the ceramic wool is lightweight and flexible to facilitate construction. Ceramic wool is a material suitable for high-temperature insulation because it does not burn even at temperatures above 1200 ° C.

본 발명에서의 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 두께는 보통은 하기하는 단위시트(210)의 두께와 동일하게 10mm 두께로 형성된다.The thickness of the ceramic wool blanket 110 in the present invention is usually formed to a thickness of 10 mm, the same as the thickness of the unit sheet 210 to be described below.

상기 세라믹울 블랭킷(110)은, 도2에 나타낸 것과 같이, 소정 두께의 세라믹울 시트(111)와 전,후,좌,우 방향으로 일정한 간격으로 소정의 타공(113)을 형성한 소정 두께의 세리믹울 타공시트(112)를 격층으로 적층하여 상기 세리믹울 타공시트(112)의 타공(113)부에 정지된 공기층을 형성한 것으로써, 고온에서의 내화기능은 물론, 상기 세리믹울 타공시트(112) 상,하부에 접합되는 세라믹울 시트(111)에 의해 상기 세리믹울 타공시트(112)의 타공(113)부에 정지된 공기층이 형성되므로 단열 성능과 흡음 성능을 높일 수 있어 바람직하다.The ceramic wool blanket 110, as shown in Figure 2, a predetermined thickness of the ceramic wool sheet 111 of a predetermined thickness and a predetermined perforation 113 is formed at regular intervals in the front, rear, left, right direction By forming a stationary air layer in the perforation 113 portion of the cerium wool perforation sheet 112 by laminating the cerium wool perforation sheet 112 in a layered layer, as well as the fire resistance at high temperature, the cerium wool perforation sheet ( 112) Since the suspended air layer is formed in the perforated 113 of the ceramic wool perforated sheet 112 by the ceramic wool sheet 111 that is bonded to the upper and lower parts, it is preferable to improve the heat insulation performance and sound absorption performance.

상기 세라믹울 시트(111) 및 상기 세리믹울 타공시트(112)의 두께는 1mm 내지 2mm로 형성하는 것이 내화성 향상 및 작업용이성 면에서 유리하다.The thickness of the ceramic wool sheet 111 and the ceramic wool perforated sheet 112 is advantageous in terms of improving fire resistance and ease of work.

또한 상기 세리믹울 타공시트(112)의 타공(113)은 그 형상에 제한은 없으나, 작업용이성 측면에서 원형으로 타공하는 것이 바람직하며, 직경은 2cm 내지 3cm로 형성하는 것이 바람직하다. In addition, the perforation 113 of the ceramic wool perforation sheet 112 is not limited in its shape, but is preferably perforated in a circular shape in terms of workability, and is preferably formed in a diameter of 2 cm to 3 cm.

2. 내화부 형성단계(S2)2. Refractory part forming step (S2)

상기 내화부 형성단계(S2)는, 도3에 나타낸 것과 같이, 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상,하,좌,우측면을 상,하부 알루미늄필름(115,115')으로 감싸 융착하여 내화부(100)를 형성하는 단계(S2)이다.The refractory portion forming step (S2), as shown in FIG. 3, wraps the upper, lower, left, and right sides of the ceramic wool blanket 110 with upper and lower aluminum films 115 and 115 'to fuse and fire the refractory portion 100 ) Is a step (S2) of forming.

상기 상부 알루미늄필름(115) 및 상기 하부 알루미늄필름(115')의 내면에는 점착제가 도포되고, 상부 알루미늄필름(115)의 외면은 산화방지코팅층을 형성한다.An adhesive is applied to inner surfaces of the upper aluminum film 115 and the lower aluminum film 115 ', and outer surfaces of the upper aluminum film 115 form an antioxidant coating layer.

상기 산화방지코팅층에는 내화재가 첨가될 수 있다.A refractory material may be added to the antioxidant coating layer.

상기 상부 알루미늄필름(115)은 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상면에 접합되고, 상기 하부 알루미늄필름(115')은 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 하면에 접착된다. The upper aluminum film 115 is bonded to the upper surface of the ceramic wool blanket 110, and the lower aluminum film 115 'is bonded to the lower surface of the ceramic wool blanket 110.

상기 상부 알루미늄필름(115)의 가로폭은 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 가로폭보다 넓게 형성된다.The width of the upper aluminum film 115 is formed wider than the width of the ceramic wool blanket 110.

즉, 상기 상부 알루미늄필름(115)의 가로폭은 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 가로폭 양측으로 각각 적어도 상기 세라믹울 블랭킷(110) 3개의 두께 만큼 연장형성 되며 또는 그 이상의 길이로 연장형성 될 수 있다.That is, the horizontal width of the upper aluminum film 115 is extended to the thickness of at least three of the ceramic wool blankets 110 on both sides of the horizontal width of the ceramic wool blanket 110, or may be extended to a length longer than that. have.

또한, 상기 하부 알루미늄필름(115')의 가로폭은 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 가로폭보다 넓게 형성된다.In addition, the width of the lower aluminum film 115 'is formed wider than the width of the ceramic wool blanket 110.

즉, 상기 하부 알루미늄필름(115')의 가로폭은 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 가로폭 양측으로 각각 적어도 상기 세라믹울 블랭킷(110) 2개의 두께 만큼 연장형성 되며 또는 그 이상의 길이로 연장형성 될 수 있다.That is, the horizontal width of the lower aluminum film 115 'is formed to extend by at least two thicknesses of the ceramic wool blanket 110 on both sides of the ceramic wool blanket 110, or to be extended to a length longer than that. You can.

이때, 상기 상부 알루미늄필름(115)은 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상면으로부터 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 양 측면을 감싸며 하부로 완곡되어 상기 하부 알루미늄필름(115')의 좌,우측 연장부에 융착되어, 도7에 나타낸 것과 같이, 각각 소정길이의 날개(116)를 형성하게 된다.At this time, the upper aluminum film 115 is wrapped around both sides of the ceramic wool blanket 110 from the upper surface of the ceramic wool blanket 110 and is curved downward to the left and right extensions of the lower aluminum film 115 ' And fused to form wings 116 of a predetermined length, respectively.

즉, 상기 내화부(100)는, 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상,하,좌,우측면을 상,하부 알루미늄필름(115,115')으로 감싸 융착하여 형성되되, 상기 상부 알루미늄필름(115)이 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상면으로부터 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 양 측면을 감싸며 하부로 완곡되어 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 바닥면과 평행한 상태의 상기 하부 알루미늄필름(115')의 좌,우측 연장부에 융착되어 각각 소정길이의 날개(116)를 형성하게 되는 것이다.That is, the refractory part 100 is formed by wrapping and welding the upper, lower, left, and right sides of the ceramic wool blanket 110 with upper and lower aluminum films 115 and 115 ', whereby the upper aluminum film 115 is formed. The lower surface of the ceramic wool blanket 110 is wrapped in both sides of the ceramic wool blanket 110 from the upper surface of the ceramic wool blanket 110, and is curved downward, so that the lower aluminum film 115 'is parallel to the bottom surface of the ceramic wool blanket 110. It is fused to the left and right extensions to form wings 116 of a predetermined length, respectively.

상기와 같이 형성되는 상기 내화부(100)에 의해 섭씨 1200℃ 이상의 고온에서도 견딜 수 있는 고온용 단열재를 구성하게 된다.The refractory unit 100 formed as described above constitutes a high-temperature insulation material that can withstand high temperatures of 1200 ° C or higher.

또한 이때, 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상면에는, 동일폭으로 된 소정 두께의 부직포(118)층이 적층될 수도 있다.In addition, at this time, on the upper surface of the ceramic wool blanket 110, a layer of a nonwoven fabric 118 of a predetermined thickness having the same width may be stacked.

본 발명의 단열재(2)는 필연코 건축물의 내,외벽에 부착 고정되어 사용되게 되므로, 본 발명의 단열재(2)가 건축물의 내,외벽에 타카못에 의해 고정되는 경우, 상기 부직포(118)층에 의해 타카못의 못머리가 지지되어 건축물의 내,외벽과의 결속력을 높여 줄 수 있게 된다.Since the insulating material 2 of the present invention is inevitably attached and fixed to the inner and outer walls of the building, when the insulating material 2 of the present invention is fixed to the inner and outer walls of the building by a Takamo, the nonwoven fabric 118 layer The nail head of Takamot is supported by this, and it is possible to increase the binding force between the inner and outer walls of the building.

또한, 상기 날개(116)의 길이는 상기 세라믹울 블랭킷(110) 2개의 두께와 같은 길이로 형성되며 또는 그 이상의 길이로 가변적으로 형성 될 수 있다.In addition, the length of the wing 116 may be formed to have the same length as the two thicknesses of the ceramic wool blanket 110 or may be variably formed to a length longer than that.

본 발명자는 오랜 시행착오를 거쳐, 상기 날개(116)의 길이가 상기 세라믹울 블랭킷(110) 2개의 두께보다 짧은 길이로 형성되는 경우에는 건축물에 단열재를 시공할 때 상기 날개(116)가 인접 단열재와의 틈새 밖으로 삐져나와 시공상 애로가 있었고, 상기 날개(116)의 길이가 상기 세라믹울 블랭킷(110) 2개 두께 이상의 길이로 형성되었을 때에는 인접 단열재와의 틈새에서 서로 밀착되며 외기의 침투를 막아주게 되어 화재발생시 화염이 침투하는 것을 방지할 수 있게 됨을 확인할 수 있었다. The present inventor, after a long trial and error, when the length of the wing 116 is formed to a length shorter than the thickness of the ceramic wool blanket 110, the wing 116 is adjacent to the insulating material when constructing an insulating material in a building. When there was a construction difficulty protruding out of the gap with the, and when the length of the wing 116 was formed to be more than two thicknesses of the ceramic wool blanket 110, the gap between the adjacent insulating materials and the adjacent insulating material prevented the penetration of outside air. It was confirmed that it was possible to prevent the flame from penetrating in the event of a fire.

도8에서 보는 것과 같이, 본 발명의 단열재(2)가 건축물에 부착 사용될 때 상기 날개(116)가 인접된 단열재와 단열재의 측부 틈새에 개재되어, 화재 발생시 그 틈새로 화염이 침투하는 것을 막아 화염의 전파를 방지하여 줌으로써 화재 현장에 있는 사람들이 안전하게 대피할 수 있도록 소정의 대피시간을 확보할 수 있게 된다.As shown in FIG. 8, when the insulating material 2 of the present invention is used attached to a building, the wing 116 is interposed in the side gaps of the adjacent insulating material and the insulating material, and prevents flame penetration into the crevice when a fire occurs. By preventing the propagation of, it is possible to secure a predetermined evacuation time so that people in the fire can evacuate safely.

그러나, 도9에 나타낸 것과 같이, 상기 상,하부 알루미늄호일(115)(115')을 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 폭과 같은 폭으로 형성하여 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상,하면에 융착하여 내화부(100)를 형성하는 것도 가능하다.However, as shown in FIG. 9, the upper and lower aluminum foils 115 and 115 'are formed to have the same width as the width of the ceramic wool blanket 110, so that the upper and lower surfaces of the ceramic wool blanket 110 are formed. It is also possible to form a refractory unit 100 by fusing.

인접하는 단열재끼리 측부가 서로 밀접하게 접합되어 부착되어 있는 상태라면, 단열재의 상기 날개(116)는 형성하지 않아도 무방할 것이다.If the adjacent insulating materials are in close contact with each other and are attached to each other, the wings 116 of the insulating material will not need to be formed.

이때에도, 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상면에는, 동일폭으로 된 소정 두께의 부직포(118)층이 적층될 수 있다.At this time, a layer of a nonwoven fabric 118 of a predetermined thickness having the same width may be stacked on the top surface of the ceramic wool blanket 110.

본 발명의 단열재(2)가 건축물의 내,외벽에 타카못에 의해 고정되는 경우, 상기 부직포(118)층에 의해 타카못의 못머리가 지지되어 건축물의 내,외벽과의 결속력을 높여 줄 수 있게 된다.When the heat insulating material (2) of the present invention is fixed to the inner and outer walls of a building by a Takamo, the nail head of the Takamo is supported by the layer of the nonwoven fabric (118) to increase the binding force between the inner and outer walls of the building. There will be.

3. 단위시트 형성단계(S3)3. Unit sheet forming step (S3)

본 단위시트 형성단계(S3)는, 도4에 나타낸 것과 같이, 폴리에틸렌그물망수지(211) 일면에 알루미늄필름(212)이 열융착된 단위시트(210)를 형성는 단계(S3)이다. This unit sheet forming step (S3), as shown in Figure 4, is a step (S3) of forming the unit sheet 210, the aluminum film 212 is heat-sealed on one surface of the polyethylene net resin 211.

건축물의 위치에 따라 또는 우리나라 현행 건축법상 특정 지방에 따라 요구되는 단열재의 두께가 서로 다르므로, 작업용이성 향상을 위해 소정 두께로 된 단위시트(210)를 형성하여 적층 융착 함으로써 건축물의 위치에 따라 또는 우리나라 현행 건축법상 특정 지방에 따라 요구되는 소정 두께의 단열부(200)를 용이하게 형성할 수 있게 되는 것이다.Depending on the location of the building or according to the current construction law in Korea, the thickness of the insulation required is different from each other, so to improve workability, the unit sheet 210 of a predetermined thickness is formed and laminated and fused according to the location of the building or It is possible to easily form the insulation portion 200 having a predetermined thickness required according to a specific region in accordance with the current building law in Korea.

본 발명에서의 단위시트(210)의 두께는 10mm 두께로 형성된다.The thickness of the unit sheet 210 in the present invention is formed to a thickness of 10mm.

4. 단열부 형성단계(S4)4. Thermal insulation part forming step (S4)

본 단열부 형성단계(S4)는, 도5에 나타낸 것과 같이, 상기 단위시트 형성단계(S3)에서 형성된 단위시트(210)를 적층 융착하여 소정 두께의 단열부(200)를 형성하는 단계(S4)이다.5, the step of forming the heat insulating part (S4) is to form a heat insulating part 200 having a predetermined thickness by laminating and welding the unit sheet 210 formed in the unit sheet forming step (S3) as shown in FIG. )to be.

건축물의 위치에 따라 또는 우리나라 현행 건축법상 특정 지방에 따라 요구되는 단열재의 두께가 서로 다르므로, 작업용이성 향상을 위해 소정 두께로 된 단위시트(210)를 형성하여 적층 융착 함으로써 건축물의 위치에 따라 또는 우리나라 현행 건축법상 특정 지방에 따라 요구되는 소정 두께의 단열부(200)를 용이하게 형성할 수 있게 되는 것이다.Depending on the location of the building or according to the current construction law in Korea, the thickness of the insulation required is different from each other, so to improve workability, the unit sheet 210 of a predetermined thickness is formed and laminated and fused according to the location of the building or It is possible to easily form the insulation portion 200 having a predetermined thickness required according to a specific region in accordance with the current building law in Korea.

상기 단위시트(210)를 적층 융착하여 소정 두께의 단열부(200)를 형성하는 경우 작업용이성을 기대할 수 있게 된다.When the unit sheet 210 is laminated and fused to form the insulation portion 200 having a predetermined thickness, it is possible to expect workability.

이때, 본 발명 단열재(2)의 기계적 강도의 향상 및 단열 성능의 향상과 더불어 차음, 차수 성능을 더욱 향상시키기 위해서는, 도10에 나타낸 것과 같이, 상기 단열부(200)의 하부에 동일 폭으로 된 소정 두께의 발포 폴리스틸렌보드(214)를 융착하여 일체로써 형성하는 것도 바람직하다.At this time, in order to further improve the mechanical strength and insulation performance of the present invention, the heat insulating material 2, and further improve sound insulation and order performance, as shown in FIG. 10, the same width of the lower portion of the heat insulation unit 200 It is also preferable to integrally form the foamed polystyrene board 214 of a predetermined thickness by welding.

상기와 같이 발포 폴리스틸렌보드(214)의 추가 부착에 의해 양호한 단열 성능과 더불어, 차음 성능이 우수하여 건축물의 층간 소음을 낮출 수 있고, 기계적 강도가 강하여 작업성능이 우수하고, 차수 성능을 한층 더 높여 줄 수 있고, 특히 내연성이 탁월하여 화재발생시 화염의 확산을 방지할 수 있고 유독가스에 의한 질식사로부터 인간의 생명을 지켜줄 수 있게 된다.As described above, by the additional attachment of the expanded polystyrene board 214, in addition to good heat insulation performance, sound insulation performance is excellent, the interlayer noise of the building can be lowered, the mechanical strength is strong, the work performance is excellent, and the order performance is further increased. It is possible to prevent the spread of flames in the event of a fire and to protect human life from suffocation by toxic gases.

5. 내화부-단열부 열융착단계(S5)5. Heat-fusing step of refractory part-insulation part (S5)

본 내화부-단열부 열융착단계(S5)는, 도6에 나타낸 것과 같이, 상기 내화부(100)의 하면과 상기 단열부(200)의 상면을 열융착 하여 도7에 도시한 것과 같은 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재(2)의 제조를 완성하는 단계(S5)이다.As shown in FIG. 6, in the heat-sealing step (S5) of the refractory section-insulation section, the bottom surface of the refractory section 100 and the top surface of the heat-insulating section 200 are heat-sealed, as shown in FIG. 7. It is a step (S5) of completing the manufacturing of the ceramic wool embedded composite insulating material 2 with improved flame diffusion prevention function of the invention.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 양호한 단열 성능과 더불어, 차음 성능이 우수하여 건축물의 층간 소음을 낮출 수 있고, 기계적 강도가 강하여 작업성능이 우수하고, 내연성이 탁월하여 화재발생시 화염의 확산을 방지할 수 있을 뿐더러 유독가스에 의한 질식사로부터 인간의 생명을 지켜줄 수 있는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법 및 그 방법으로 제조된 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재가 제공되게 된다.According to the present invention as described above, in addition to good heat insulation performance, excellent sound insulation performance can lower the inter-floor noise of the building, the mechanical strength is strong, excellent work performance, excellent flame retardancy to prevent the spread of flame in the event of a fire In addition, a method for manufacturing a ceramic wool-embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function and a ceramic wool-embedded composite insulating material with improved flame diffusion preventing function, which can protect a human life from suffocation by toxic gas, will be provided. .

이상 본 발명인 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법 및 그 방법으로 제조된 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재에 대하여 자세히 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 본 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속함은 자명하다 할 것이다.The present invention has been described in detail with respect to the method for manufacturing a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function and the ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function, but the present invention is not limited thereto. It is possible to carry out various modifications within the scope and scope of the detailed description of the invention and the accompanying drawings, and it will be apparent that this also belongs to the scope of the invention.

1 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법
2 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재
100 내화부
110 세라믹울 블랭킷 111 세라믹울 시트 112 세라믹울 타공시트
113 타공 115 상부 알루미늄필름 115' 하부 알루미늄필름 116 날개 118 부직포
200 단열부
210 단위시트 211 폴리에틸렌그물망수지 212 알루미늄필름 214 폴리스틸렌보드
S1 세라믹울 블랭킷 형성단계 S2 내화부 형성단계 S3 단위시트 형성단계 S4 단열부 형성단계 S5 내화부-단열부 열융착단계1 Manufacturing method of composite insulation with ceramic wool with improved flame diffusion prevention function
2 Composite insulation with ceramic wool with improved flame diffusion prevention
100 fireproof
110 Ceramic wool blanket 111 Ceramic wool sheet 112 Ceramic wool perforated sheet
113 Perforation 115 Upper aluminum film 115 'Lower aluminum film 116 Wings 118 Non-woven fabric
200 insulation
210 Unit sheet 211 Polyethylene net resin 212 Aluminum film 214 Polystyrene board
S1 Ceramic wool blanket forming step S2 Refractory part forming step S3 Unit sheet forming step S4 Thermal insulation part forming step S5 Refractory part-heat insulating part heat fusion step

Claims (12)

삭제delete 삭제delete 소정 두께의 세라믹울 블랭킷(110)을 형성하는 세라믹울 블랭킷 형성단계(S1)와; 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상,하,좌,우면에 알루미늄필름(115)을 융착하여 내화부(耐火部, 100)를 형성하는 내화부 형성단계(S2)와; 폴리에틸렌그물망수지(211) 일면에 알루미늄필름(212)의 일면을 열융착하여 단위시트(210)를 형성하는 단위시트 형성단계(S3)와; 상기 단위시트(210)를 적층 융착하여 소정 두께의 단열부(斷熱部, 200)를 형성하는 단열부 형성단계(S4); 및 상기 내화부(100)의 하면과 상기 단열부(200)의 상면을 열융착하여 본 발명의 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재(2)를 제조하는 내화부-단열부 열융착단계(S5); 를 포함하여 이루어지는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법에 있어서, 상기 내화부 형성단계(S2)의 내화부(100)는, 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상,하,좌,우측면을 상,하부 알루미늄필름(115,115')으로 감싸 융착하여 형성되되, 상기 상부 알루미늄필름(115)이 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상면으로부터 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 양 측면을 감싸며 하부로 완곡되어 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 바닥면과 평행한 상태의 상기 하부 알루미늄필름(115')의 좌,우측 연장부에 융착되어 각각 소정길이의 날개(116)가 형성되는 것을 특징으로 하는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법.A ceramic wool blanket forming step (S1) of forming a ceramic wool blanket 110 of a predetermined thickness; A refractory part forming step (S2) of fusing aluminum film 115 on top, bottom, left, and right surfaces of the ceramic wool blanket 110 to form a refractory part 100; A unit sheet forming step (S3) of heat-sealing one surface of the aluminum film 212 to one surface of the polyethylene net resin 211 to form the unit sheet 210; A step of forming a heat insulating portion (S4) of laminating and welding the unit sheet 210 to form a heat insulating portion 200 having a predetermined thickness; And a heat-sealing step of the fire-resistant portion to heat-seal the lower surface of the refractory portion 100 and the upper surface of the heat-insulating portion 200 to produce a ceramic wool embedded composite insulating material 2 with improved flame diffusion prevention function of the present invention. (S5); In the method for manufacturing a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function, the refractory part 100 of the refractory part forming step (S2) comprises: upper, lower, left, of the ceramic wool blanket 110; The right side of the upper and lower aluminum film (115,115 ') is formed by fusion, and the upper aluminum film 115 wraps both sides of the ceramic wool blanket 110 from the upper surface of the ceramic wool blanket 110 to the bottom. A flame characterized by forming a wing 116 of a predetermined length by being fused to the left and right extensions of the lower aluminum film 115 'in a state parallel to the bottom surface of the ceramic wool blanket 110 by being curved. A method of manufacturing a composite insulation material with ceramic wool with improved diffusion prevention. 제3항에 있어서, 상기 상부 알루미늄필름(115)의 외면에는 산화방지코팅층이 형성되는 것을 특징으로 하는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법.[4] The method of claim 3, wherein an anti-oxidation coating layer is formed on the outer surface of the upper aluminum film (115). 제4항에 있어서, 상기 상부 알루미늄필름(115) 외면의 산화방지코팅층에는 내화재가 함유되는 것임을 특징으로 하는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법.[5] The method of claim 4, wherein the anti-oxidation coating layer on the outer surface of the upper aluminum film (115) contains a refractory material. 제3항에 있어서,
상기 날개(116)의 길이는, 상기 세라믹울 블랭킷(110) 2개의 두께 이상의 길이로 가변적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법.According to claim 3,
The length of the wing 116, the ceramic wool blanket 110, a method of manufacturing a ceramic wool embedded composite insulation material with improved flame diffusion prevention, characterized in that it is formed to be variable in length over two thicknesses. 제3항에 있어서.
상기 날개(116)는, 화재 발생시 단열재와 단열재의 틈새로 화염이 침투하는 것을 막아 화염의 전파를 방지하여 화재 현장에 있는 사람들이 안전하게 대피할 수 있도록 소정의 대피시간을 확보할 수 있도록 인접된 단열재와 단열재의 측부 틈새에 개재 되는 것을 특징으로 하는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법.The method of claim 3.
The wing 116 prevents the penetration of flame into the gap between the heat insulating material and the heat insulating material in the event of a fire, and prevents the propagation of the flame, so that the adjacent heat insulating material can secure a predetermined evacuation time so that people at the fire site can evacuate safely. And a method for manufacturing a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion prevention function, which is interposed in a side gap of the insulating material. 제3항에 있어서,
상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상면에는, 동일폭으로 된 소정 두께의 부직포(118)층이 적층되는 것을 특징으로 하는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법.According to claim 3,
A method of manufacturing a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion preventing function, wherein a layer of a nonwoven fabric 118 of a predetermined thickness having the same width is stacked on the top surface of the ceramic wool blanket 110. 제3항에 있어서,
상기 내화부(100)는, 상기 상,하부 알루미늄호일(115)(115')을 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 폭과 같은 폭으로 형성하여 상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상,하면에 융착함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법.According to claim 3,
The refractory part 100 is formed by forming the upper and lower aluminum foils 115 and 115 'to have the same width as the width of the ceramic wool blanket 110, and fusion to the upper and lower surfaces of the ceramic wool blanket 110. A method for manufacturing a composite insulator with a built-in ceramic wool having an improved flame diffusion prevention function, which is characterized by being formed. 제9항에 있어서,
상기 세라믹울 블랭킷(110)의 상면에는, 동일폭으로 된 소정 두께의 부직포(118)층이 적층되는 것을 특징으로 하는 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법.The method of claim 9,
A method of manufacturing a ceramic wool embedded composite insulating material with improved flame diffusion preventing function, wherein a layer of a nonwoven fabric 118 of a predetermined thickness having the same width is stacked on the top surface of the ceramic wool blanket 110. 삭제delete 제3항 내지 제10항의 어느 한 항의 방법으로 제조된 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재.
Claims 3 to 10 of the ceramic wool built-in composite insulating material with improved flame diffusion prevention function prepared by any one of the methods.
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