KR102089663B1 - Flexible Display Device and Method of manufacturing the same - Google Patents
Flexible Display Device and Method of manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102089663B1 KR102089663B1 KR1020130115394A KR20130115394A KR102089663B1 KR 102089663 B1 KR102089663 B1 KR 102089663B1 KR 1020130115394 A KR1020130115394 A KR 1020130115394A KR 20130115394 A KR20130115394 A KR 20130115394A KR 102089663 B1 KR102089663 B1 KR 102089663B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cover plate
- display device
- flexible display
- manufacturing
- adc
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 55
- NNWNNQTUZYVQRK-UHFFFAOYSA-N 5-bromo-1h-pyrrolo[2,3-c]pyridine-2-carboxylic acid Chemical compound BrC1=NC=C2NC(C(=O)O)=CC2=C1 NNWNNQTUZYVQRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229920002574 CR-39 Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 20
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 9
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- UKTZJXRJZBVHKL-UHFFFAOYSA-N 2h-benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2NN=NC2=C1.C1=CC=C2NN=NC2=C1 UKTZJXRJZBVHKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QPOIJJUKCPCQIV-UHFFFAOYSA-N diphenylmethanone Chemical group C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1.C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 QPOIJJUKCPCQIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 11
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 10
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 8
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 3
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K50/841—Self-supporting sealing arrangements
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/133305—Flexible substrates, e.g. plastics, organic film
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
- G06F1/16—Constructional details or arrangements
- G06F1/1613—Constructional details or arrangements for portable computers
- G06F1/1633—Constructional details or arrangements of portable computers not specific to the type of enclosures covered by groups G06F1/1615 - G06F1/1626
- G06F1/1637—Details related to the display arrangement, including those related to the mounting of the display in the housing
- G06F1/1652—Details related to the display arrangement, including those related to the mounting of the display in the housing the display being flexible, e.g. mimicking a sheet of paper, or rollable
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
- H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
- H04M1/02—Constructional features of telephone sets
- H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
- H04M1/026—Details of the structure or mounting of specific components
- H04M1/0266—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K2102/00—Constructional details relating to the organic devices covered by this subclass
- H10K2102/301—Details of OLEDs
- H10K2102/311—Flexible OLED
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
본 발명은, 휘어진 커버 플레이트를 포함하여 이루어지고, 상기 휘어진 커버 플레이트는 알릴 디글리콜 카보네이트(Ally Diglycol Carbonate: ADC) 계열의 열경화성 화합물, 중합개시제, 및 광안정제를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 플렉시블 디스플레이 장치, 및 그 제조방법에 관한 것으로서,
본 발명에 따르면, 알릴 디글리콜 카보네이트(ADC) 계열의 열경화성 화합물을 이용하여 커버 플레이트를 제조하기 때문에 낮은 온도에서 공정을 진행할 수 있어 공정 완료 후 냉각시간이 단축되어 생산성이 향상될 수 있고, 또한 성형 공정 이후에도 휘어진 형상이 유지되는 효과가 있다. The present invention comprises a curved cover plate, wherein the flexible cover plate is an allyl diglycol carbonate (Ally Diglycol Carbonate: ADC) -based thermosetting compound, a polymerization initiator, and a light stabilizer comprising a light stabilizer A device and a method for manufacturing the same,
According to the present invention, since the cover plate is manufactured using an allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound, the process can be performed at a low temperature, so that the cooling time after completion of the process can be shortened to improve productivity, and also molding Even after the process, there is an effect that the curved shape is maintained.
Description
본 발명은 플렉시블 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 디스플레이 패널의 전면(前面)에 부착하는 커버 플레이트(Cover Plate)에 관한 것이다. The present invention relates to a flexible display device, and more particularly, to a cover plate (Cover Plate) attached to the front (front side) of the display panel.
플렉시블 디스플레이 장치(Flexible Display Device)는 종이처럼 구부리거나 감을 수 있기 때문에 휴대성 및 보관성 등의 이점으로 차세대 디스플레이 장치로서 꾸준한 연구가 진행되고 있다. Since the flexible display device can be bent or wound like paper, it has been continuously researched as a next-generation display device with advantages such as portability and storage.
아직까지는 몇몇 제약으로 인해서 완전히 감을 수 있는 디스플레이 장치가 실용화된 상태는 아니지만 굽어진 상태를 유지할 수 있는 굽은 디스플레이 장치(Curved Display Device)는 게임 산업 등에서 이미 실용화된바 있고, 머지않아 완전히 감을 수 있는 단계에 도달할 것으로 예상한다. Although the display device that can be fully wound is not in practical use due to some limitations, a curved display device that can maintain a curved state has already been put into practical use in the game industry, etc. Expect to reach.
본 명세서에서 플렉시블 디스플레이 장치(Flexible Display Device)라 함은 완전히 감을 수 있는 순수한 의미의 플렉시블 디스플레이 장치뿐만 아니라 굽어진 상태를 유지할 수 있는 굽은 디스플레이 장치(Curved Display Device)를 포함하는 것이다. In this specification, the flexible display device includes a flexible display device in a pure sense that can be completely wound, as well as a curved display device capable of maintaining a curved state.
도 1은 종래의 플렉시블 디스플레이 장치의 개략적인 단면도로서, 도 1에서 알 수 있듯이, 종래의 플렉시블 디스플레이 장치는 디스플레이 패널(10) 및 커버 플레이트(20)를 포함하여 이루어진다. 1 is a schematic cross-sectional view of a conventional flexible display device, as can be seen in FIG. 1, the conventional flexible display device includes a
상기 디스플레이 패널(10)은 소정의 곡률을 가지면서 휘어져 있다. 이와 같이 휘어진 디스플레이 패널(10)은 액정 표시 패널, 유기 발광 패널, 및 플라즈마 디스플레이 패널 등과 같은 당업계에 공지된 다양한 디스플레이 패널이 적용될 수 있다.The
상기 커버 플레이트(20)는 상기 디스플레이 패널(10)의 전면(前面)에 부착되어 상기 디스플레이 패널(10)의 기계적 강도를 증진시킴과 더불어 상기 디스플레이 패널(10) 표면에 스크래치 등이 발생하는 것을 방지하는 역할을 한다. 상기 커버 플레이트(20)는 상기 디스플레이 패널(10)의 곡률에 대응하는 곡률을 가지면서 휘어져 있다. The
종래의 경우, 상기 커버 플레이트(20)의 재료로는 유리 또는 열가소성 수지가 주로 이용되었다. In the conventional case, glass or a thermoplastic resin is mainly used as the material of the
상기 유리를 이용할 경우에는 주로 열압착 성형 공정을 통해 휘어진 커버 플레이트(20)를 제조하였고, 상기 열가소성 수지를 이용할 경우에는 주로 진공 성형 공정을 통해 휘어진 커버 플레이트(20)를 제조하였다. In the case of using the glass, the
도 2는 종래의 일 실시예에 따른 커버 플레이트의 제조방법을 도시한 것으로서, 이는 유리를 이용하여 열압착 성형 공정으로 휘어진 커버 플레이트를 제조하는 방법이다. Figure 2 shows a method of manufacturing a cover plate according to an embodiment of the prior art, which is a method of manufacturing a bent cover plate by a thermocompression molding process using glass.
도 2에서 알 수 있듯이, 음각의 곡면 수용부를 구비한 지지대(30) 상에 커버 플레이트(20)를 안착시킨 후 양각의 곡면 가압부를 구비한 몰드(40)로 가압함으로써, 휘어진 커버 플레이트(20)를 얻을 수 있다. As can be seen in FIG. 2, the
그러나, 이와 같은 열압착 성형 공정을 이용할 경우에는 유리의 재료 특성상 수백℃ 이상의 고온으로 가열한 상태에서 공정을 진행해야 하므로 공정 완료 후 냉각하는데 시간이 오래 걸려 생산성이 떨어지고, 또한 구현 가능한 형상이 제한적이라는 단점이 있다. However, in the case of using such a thermocompression molding process, the process must be performed in a state heated to a high temperature of several hundreds of degrees Celsius or more due to the material properties of glass, so it takes a long time to cool after completion of the process, resulting in reduced productivity and limited shape that can be implemented. There are disadvantages.
도 3은 종래의 다른 실시예에 따른 커버 플레이트의 제조방법을 도시한 것으로서, 이는 열가소성 수지를 이용하여 진공 성형 공정으로 휘어진 커버 플레이트를 제조하는 방법이다. Figure 3 shows a method of manufacturing a cover plate according to another conventional embodiment, which is a method of manufacturing a bent cover plate by a vacuum molding process using a thermoplastic resin.
도 3에서 알 수 있듯이, 진공 챔버(50) 내에 곡면 형상의 금형(60)을 배치한 후, 상기 금형(60) 상에 커버 플레이트(20)를 위치시키면서 진공을 가하여 상기 커버 플레이트(20)를 상기 금형(60)의 표면에 흡착시킴으로써, 휘어진 커버 플레이트(20)를 얻을 수 있다. As can be seen in Figure 3, after placing the
이와 같이 열가소성 수지를 이용할 경우에는 유리보다 훨씬 낮은 온도에서 공정을 진행할 수 있기 때문에 공정 완료 후 냉각시간이 단축되어 생산성이 향상될 수 있다. When the thermoplastic resin is used as described above, since the process can be performed at a temperature much lower than that of the glass, the cooling time after the process is completed may be shortened and productivity may be improved.
그러나, 상기 진공 성형 공정을 이용할 경우에는 일단 압출 성형 공정으로 평평한 열가소성 수지 기판을 제조한 후 상술한 진공 성형 공정을 수행하게 되는데, 이 경우 압출 성형은 초기 설비 투자 비용이 매우 높고 압출 공정 시간도 오래 걸리는 단점이 있고, 또한 진공 성형 공정 이후에 휘어진 커버 플레이트가 원래의 평평한 기판으로 돌아가는 단점이 있다. However, in the case of using the vacuum molding process, once the flat thermoplastic resin substrate is manufactured by the extrusion molding process, the above-described vacuum molding process is performed. In this case, extrusion molding has a very high initial equipment investment cost and a long extrusion process time. There is a drawback, and there is also a drawback that the cover plate bent after the vacuum forming process returns to the original flat substrate.
본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 본 발명은 생산성이 우수하면서 성형 공정 이후에 휘어진 상태를 유지할 수 있는 커버 플레이트를 구비한 플렉시블 디스플레이 장치 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention is designed to solve the above-described conventional problems, and the present invention is intended to provide a flexible display device having a cover plate capable of maintaining a curved state after a molding process while having excellent productivity and a method for manufacturing the same do.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해서, 휘어진 커버 플레이트를 포함하여 이루어지고, 상기 휘어진 커버 플레이트는 알릴 디글리콜 카보네이트(Ally Diglycol Carbonate: ADC) 계열의 열경화성 화합물, 중합개시제, 및 광안정제를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 플렉시블 디스플레이 장치를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention includes a curved cover plate, and the curved cover plate comprises an allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound, a polymerization initiator, and a light stabilizer. It provides a flexible display device characterized in that.
본 발명은 또한, 알릴 디글리콜 카보네이트(Ally Diglycol Carbonate: ADC) 계열의 열경화성 화합물, 중합개시제, 및 광안정제를 혼합한 혼합물을 가경화시켜 젤 상태의 수지를 제조하는 공정; 및 상기 젤 상태의 수지를 본경화시킴과 동시에 성형하여 휘어진 커버 플레이트를 제조하는 공정을 포함하여 이루어진 플렉시블 디스플레이 장치의 제조방법을 제공한다. The present invention is also a process for preparing a resin in a gel state by temporarily curing a mixture of an allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound, a polymerization initiator, and a light stabilizer; And it provides a method of manufacturing a flexible display device comprising the step of forming a cured cover plate by molding while simultaneously curing the resin in the gel state.
이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다. According to the present invention as described above has the following effects.
본 발명에 따르면, 알릴 디글리콜 카보네이트(ADC) 계열의 열경화성 화합물을 이용하여 커버 플레이트를 제조하기 때문에 낮은 온도에서 공정을 진행할 수 있어 공정 완료 후 냉각시간이 단축되어 생산성이 향상될 수 있고, 또한 성형 공정 이후에도 휘어진 형상이 유지되는 효과가 있다. According to the present invention, since the cover plate is manufactured using an allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound, the process can be performed at a low temperature, thereby reducing the cooling time after completion of the process, thereby improving productivity, and also forming Even after the process, there is an effect that the curved shape is maintained.
도 1은 종래의 플렉시블 디스플레이 장치의 개략적인 단면도이다.
도 2는 종래의 일 실시예에 따른 커버 플레이트의 제조방법을 도시한 것이다.
도 3은 종래의 다른 실시예에 따른 커버 플레이트의 제조방법을 도시한 것이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치의 개략적인 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치에 적용되는 커버 플레이트의 단면도이다.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 플레이트의 제조 방법을 도시한 것이다. 1 is a schematic cross-sectional view of a conventional flexible display device.
Figure 2 shows a method of manufacturing a cover plate according to an embodiment of the prior art.
Figure 3 shows a method of manufacturing a cover plate according to another conventional embodiment.
4A and 4B are schematic cross-sectional views of a flexible display device according to various embodiments of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a cover plate applied to a flexible display device according to another embodiment of the present invention.
6A to 6D illustrate a method of manufacturing a cover plate according to an embodiment of the present invention.
이하, 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치의 개략적인 단면도로서, 도 4a는 액정 표시 장치에 관한 것이고, 도 4b는 유기 발광 장치에 관한 것이다. 4A and 4B are schematic cross-sectional views of a flexible display device according to various embodiments of the present invention, FIG. 4A relates to a liquid crystal display device, and FIG. 4B relates to an organic light emitting device.
도 4a 및 도 4b에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치는 디스플레이 패널(100a, 100b) 및 커버 플레이트(200)를 포함하여 이루어진다. 4A and 4B, a flexible display device according to an exemplary embodiment of the present invention includes
상기 디스플레이 패널(100a, 100b)은 소정의 곡률을 가지면서 휘어져 있다. 이와 같이 휘어진 디스플레이 패널(100a, 100b)은 도 4a와 같이 액정 표시 패널(100a)로 이루어질 수도 있고, 도 4b와 같이 유기 발광 패널(100b)로 이루어질 수도 있다. 도시하지는 않았지만, 플라즈마 디스플레이 패널 등과 같이 당업계에 공지된 다양한 패널이 상기 디스플레이 패널로 이용될 수 있다. The
도 4a에서 알 수 있듯이, 액정 표시 패널(100a)은 하부 기판(101), 상부 기판(102) 및 상기 양 기판(101, 102) 사이에 형성된 액정층(103)을 포함하여 이루어진다. 4A, the liquid
도시하지는 않았지만, 상기 하부 기판(101) 상에는 스위칭 소자로서 박막 트랜지스터 및 액정 구동을 위한 화소 전극과 공통 전극 등이 형성될 수 있고, 상기 상부 기판(102) 상에는 블랙 매트릭스 및 컬러 필터가 형성될 수 있다. 이와 같은 액정 표시 패널(100a)은 IPS(In Plane Switching) 모드, VA(Vertical Alignment) 모드, 또는 TN(Twisted Nematic) 모드 등 당업계에 공지된 다양한 모드로 변경될 수 있다. Although not shown, a thin film transistor and a liquid crystal driving pixel electrode and a common electrode may be formed on the
도 4b에서 알 수 있듯이, 유기 발광 패널(100b)은 기판(104) 상에 적층된 소자층(105)을 포함하여 이루어진다. 4B, the organic
도시하지는 않았지만, 상기 소자층(105)은 박막 트랜지스터, 커패시터, 및 유기발광소자 등을 포함하여 이루어진다. 이와 같은 유기 발광 패널(100b)은 상부 발광(Top emission) 방식, 또는 하부 발광(Bottom emission) 방식 등 당업계에 공지된 다양한 방식으로 변경될 수 있다. Although not illustrated, the
상기 커버 플레이트(200)는 상기 디스플레이 패널(100a, 100b)의 전면(前面)에 부착되어 있다. 이와 같은 커버 플레이트(200)는 상기 디스플레이 패널(100a, 100b)의 곡률에 대응하는 곡률을 가지면서 휘어져 있다. 도면에는 디스플레이 패널(100a, 100b) 및 커버 플레이트(200)가 부드러운 곡선면을 가지면서 휘어진 모습을 도시하였지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 각을 가지면서 굽어진 모양 등 다양한 모양으로 형성될 수 있다. 본 명세서에서 '휘어진'이라 함은 부드러운 곡선면을 가지면서 휘어진 모양뿐만 아니라 각을 가지면서 굽어진 모양도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The
상기 커버 플레이트(200)는 열경화성 투명 수지로 이루어진다. 보다 구체적으로, 상기 커버 플레이트(200)는 알릴 디글리콜 카보네이트(Ally Diglycol Carbonate: ADC) 계열의 열경화성 화합물, 중합개시제, 및 광안정제를 포함하여 이루어질 수 있다. The
상기 알릴 디글리콜 카보네이트(ADC) 계열의 열경화성 화합물은 경도 및 내스크래치성이 우수하고 내열성도 뛰어나기 때문에 커버 플레이트의 재료로서 적합하다. The allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound is suitable as a material for the cover plate because of its excellent hardness and scratch resistance and excellent heat resistance.
상기 알릴 디글리콜 카보네이트(ADC)계열의 열경화성 화합물은 하기 화학식 1 또는 화학식 2로 표시되는 화합물을 모노머(Monomer)로 포함할 수 있다. The allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound may include a compound represented by the following Chemical Formula 1 or Chemical Formula 2 as a monomer.
(상기 화학식 1에서, n은 1 내지 50의 정수임)(In Formula 1, n is an integer from 1 to 50)
(상기 화학식 2에서, R은 알킬기, 에테르기, 및 에스테르기로 이루어진 군에서 선택됨)(In the formula 2, R is selected from the group consisting of an alkyl group, an ether group, and an ester group.)
상기 알릴 디글리콜 카보네이트(ADC)계열의 열경화성 화합물은 94 내지 98 중량%로 포함될 수 있다. 상기 알릴 디글리콜 카보네이트(ADC)계열의 열경화성 화합물이 94 중량% 미만이거나 98 중량% 초과일 경우에는 커버 플레이트(200)의 광특성이 저하되거나 표면 경도가 떨어질 수 있다. The allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound may be included in 94 to 98% by weight. When the allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound is less than 94% by weight or more than 98% by weight, optical properties of the
상기 중합개시제는 벤조일퍼옥사이드(Benzoyl Peroxide: BPO), 아조비스이소부티로니트릴(Azobisisobutyronitrile: AIBN), 또는 그 혼합물을 포함할 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 당업계에 공지된 다양한 광중합개시제가 이용될 수 있다. The polymerization initiator may include benzoyl peroxide (BPO), azobisisobutyronitrile (AIBN), or a mixture thereof, but is not limited thereto, and various photopolymerization initiators known in the art Can be used.
상기 중합개시제는 1 내지 5 중량%로 포함될 수 있다. 상기 중합개시제가 1 중량% 미만일 경우에는 중합이 원활히 이루어지지 않아 커버 플레이트(200)의 표면 경도가 떨어질 수 있고, 상기 중합개시제가 5 중량% 초과할 경우에는 헤이즈(Haze)가 증가하고 황변이 발생하는 등 커버 플레이트(200)의 광특성이 저하될 수 있다. The polymerization initiator may be included in 1 to 5% by weight. When the polymerization initiator is less than 1% by weight, the polymerization may not be smoothly performed, so the surface hardness of the
상기 벤조일퍼옥사이드(BPO) 또는 아조비스이소부티로니트릴(AIBN)을 단독으로 이용하는 것보다는 상기 벤조일퍼옥사이드(BPO)와 아조비스이소부티로니트릴(AIBN)의 혼합물을 이용하는 것이 커버 플레이트(200)의 표면 경도 및 광특성면에서 바람직할 수 있다. Rather than using the benzoyl peroxide (BPO) or azobisisobutyronitrile (AIBN) alone, using a mixture of the benzoyl peroxide (BPO) and azobisisobutyronitrile (AIBN)
상기 광안정제는 벤조페논(Benzophenone)계, 벤조트리아졸(Benzotriazole)계, 또는 그 혼합물을 포함할 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 당업계에 공지된 다양한 광안정제가 이용될 수 있다. The light stabilizer may include a benzophenone (Benzophenone) -based, benzotriazole (Benzotriazole) -based, or a mixture thereof, but is not limited thereto, and various light stabilizers known in the art may be used.
상기 광안정제는 0.1 내지 1 중량%로 포함될 수 있다. 상기 광안정제가 0.1 중량% 미만일 경우에는 헤이즈(Haze)가 증가하고 황변이 발생하는 등 커버 플레이트(200)의 광특성이 저하될 수 있고, 상기 광안정제가 1 중량% 초과할 경우에는 커버 플레이트(200)의 표면 경도가 떨어질 수 있다. The light stabilizer may be included in 0.1 to 1% by weight. When the light stabilizer is less than 0.1% by weight, haze increases and light properties of the
상기 벤조페논(Benzophenone)계 또는 벤조트리아졸(Benzotriazole)계를 단독으로 이용하는 것보다는 상기 벤조페논(Benzophenone)계와 벤조트리아졸(Benzotriazole)계의 혼합물을 이용하는 것이 커버 플레이트(200)의 표면 경도 및 광특성면에서 바람직할 수 있다. Rather than using the benzophenone (Benzophenone) or benzotriazole (Benzotriazole) system alone, using a mixture of the benzophenone (Benzophenone) and benzotriazole (Benzotriazole) system surface hardness of the
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플렉시블 디스플레이 장치에 적용되는 커버 플레이트의 단면도로서, 이는 전술한 도 4a 및 도 4b에 도시한 커버 플레이트(200)의 표면에 기능층(210)이 추가로 형성된 것이다. 5 is a cross-sectional view of a cover plate applied to a flexible display device according to another embodiment of the present invention, which is a
상기 커버 플레이트(200)는 전술한 바와 동일하므로 반복 설명은 생략하기로 한다. Since the
상기 기능층(210)은 상기 커버 플레이트(200)의 표면, 특히 상면에 형성되어 다양한 기능을 수행할 수 있다. The
예로서, 상기 기능층(210)은 기계적 강도를 증진시키는 하드 코팅층(Hard Coating)으로 이루어질 수도 있고, 반사방지(Anti-Reflection)층으로 이루어질 수도 있고, 지문방지(Anti-Finger)층으로 이루어질 수도 있고, 터치 센서(Touch sensor)층으로 이루어질 수도 있다. 각각의 기능에 따라 당업계에 공지된 다양한 재료의 층이 상기 기능층(210)으로 적용될 수 있다. For example, the
이상 설명한 커버 플레이트(200)는 다음과 같은 공정을 통해서 제조할 수 있다. The
도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 플레이트의 제조 방법을 도시한 것으로서, 이는 전술한 도 5에 도시한 커버 플레이트의 제조 방법에 관한 것이다. 6A to 6D illustrate a method of manufacturing a cover plate according to an embodiment of the present invention, which relates to the method of manufacturing the cover plate shown in FIG. 5 described above.
우선, 도 6a에서 알 수 있듯이, 알릴 디글리콜 카보네이트(Ally Diglycol Carbonate: ADC) 계열의 열경화성 화합물, 중합개시제, 및 광안정제를 혼합하여 혼합물을 준비한 후, 상기 혼합물을 가경화시킨다. First, as can be seen in FIG. 6A, an allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound, a polymerization initiator, and a light stabilizer are mixed to prepare a mixture, and then the mixture is temporarily cured.
상기 알릴 디글리콜 카보네이트(Ally Diglycol Carbonate: ADC) 계열의 열경화성 화합물, 중합개시제, 및 광안정제는 전술한 바와 동일하므로 반복 설명은 생략하기로 한다. The allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound, polymerization initiator, and light stabilizer are the same as described above, so repeated description will be omitted.
본 명세서에서 가경화라 함은 완전히 경화하지 않고 소정의 점성을 유지하면서 말랑말랑한 젤 상태로 만드는 것을 의미한다. In this specification, temporary curing means that the product is not cured completely but is made into a soft gel state while maintaining a predetermined viscosity.
상기 혼합물을 가경화시키는 공정은 상기 혼합물을 가열하면서 상기 혼합물에 자외선(UV)를 조사하는 공정으로 이루어진다. 상기 혼합물에 열과 자외선(UV)을 가하면 상기 알릴 디글리콜 카보네이트(Ally Diglycol Carbonate: ADC) 계열의 모노머(Monomer)가 가교반응을 하면서 중합되어 젤 상태의 수지(200a)가 얻어진다. The process of temporarily curing the mixture consists of irradiating ultraviolet rays (UV) to the mixture while heating the mixture. When heat and ultraviolet (UV) are added to the mixture, the allyl diglycol carbonate (ADC) -based monomer is polymerized while crosslinking to obtain a
상기 혼합물을 가경화시키기 위한 가열 공정은 70℃ 내지 90℃ 범위에서 1분 내지 5분 동안 수행할 수 있다. 상기 가열 공정이 70℃ 미만이거나 1분 미만일 경우에는 가경화가 원활히 이루어지지 않을 수 있고, 상기 가열 공정이 90℃ 초과이거나 5분 초과일 경우에는 경화가 급속히 이루어져 젤 상태의 수지를 얻지 못할 수 있다. The heating process for temporarily curing the mixture may be performed for 1 minute to 5 minutes in a range of 70 ° C to 90 ° C. When the heating process is less than 70 ° C or less than 1 minute, temporary curing may not be smoothly performed, and when the heating process is greater than 90 ° C or more than 5 minutes, curing may be rapid and a resin in a gel state may not be obtained.
상기 가열 공정은 상기 온도 범위의 가열판(300) 상에 상기 혼합물을 올려놓는 공정으로 이루어질 수 있다. The heating process may be performed by placing the mixture on the
상기 혼합물을 가경화시키기 위한 UV 조사 공정은 50mJ 내지 200mJ의 범위에서 1분 내지 5분 동안 수행할 수 있다. 상기 UV 조사 공정이 50mJ 미만이거나 1분 미만일 경우에는 가경화가 원활히 이루어지지 않을 수 있고, 상기 UV 조사 공정이 200mJ 초과이거나 5분 초과일 경우에는 경화가 급속히 이루어져 젤 상태의 수지를 얻지 못할 수 있다. 상기 UV는 280 내지 320nm 파장 범위의 UV램프를 이용할 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. The UV irradiation process for temporarily curing the mixture may be performed for 1 minute to 5 minutes in a range of 50 mJ to 200 mJ. When the UV irradiation process is less than 50 mJ or less than 1 minute, temporary curing may not be smoothly performed. When the UV irradiation process is greater than 200 mJ or more than 5 minutes, curing may be rapid and a gel resin may not be obtained. The UV may use a UV lamp having a wavelength range of 280 to 320 nm, but is not limited thereto.
다음, 도 6b에서 알 수 있듯이, 상기 젤 상태의 수지(200a)를 원하는 크기로 절단한다. Next, as can be seen in Figure 6b, the gel state resin (200a) is cut to a desired size.
상기 절단 공정은 레이저 가공 장치(400)를 이용할 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. The cutting process may use a
상기 절단 공정은 후술하는 본경화 및 성형 공정 이후에 수행할 수도 있다. 즉, 가경화, 본경화 및 성형 공정 이후에 상기 절단 공정을 수행하는 것도 가능하다. The cutting process may be performed after the main curing and molding process described below. That is, it is also possible to perform the cutting process after the temporary curing, main curing, and molding processes.
다음, 도 6c에서 알 수 있듯이, 상기 젤 상태의 수지(200a)를 본경화시킴과 동시에 원하는 모양으로 성형하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 플레이트(200)를 형성한다. Next, as can be seen in FIG. 6C, the gel-
본 명세서에서 본경화라 함은 완전히 경화하여 딱딱한 상태로 만드는 것을 의미한다. In this specification, the term "hardening" means to harden completely and make it hard.
상기 본경화시키는 공정은 상기 젤 상태의 수지(200a)를 가열하는 공정으로 이루어진다. 이와 같은 젤 상태의 수지(200a)를 본경화시키기 위한 가열 공정은 150℃ 내지 200℃ 범위에서 3분 내지 10분 동안 수행할 수 있다. 상기 가열 공정이 150℃ 미만이거나 3분 미만일 경우에는 본 경화가 원활히 이루어지지 않을 수 있고, 상기 가열 공정이 200℃ 초과이거나 10분 초과일 경우에는 얻어진 커버 플레이트(200)가 균일한 광특성을 발현하지 못할 수 있다. The main curing step consists of heating the
상기 성형 공정은 음각면을 구비한 제1 프레스(500) 및 상기 음각면에 대응하는 양각면을 구비한 제2 프레스(600) 사이에 상기 젤 상태의 수지(200a)를 올려놓고 수행할 수 있으며, 상기 제1 프레스(500) 및 상기 제2 프레스(600)를 상기 온도 범위로 가열함으로써 본경화 공정과 성형 공정을 동시에 수행할 수 있다. The molding process may be performed by placing the
다음, 도 6d에서 알 수 있듯이, 상기 커버 플레이트(200)의 표면에 기능층(210)을 추가로 형성한다. Next, as can be seen in Figure 6d, a
상기 기능층(210)을 형성하는 공정은 당업계에 공지된 다양한 방법으로 하드 코팅층(Hard Coating), 반사방지(Anti-Reflection)층, 지문방지(Anti-Finger)층, 및 터치 센서(Touch sensor)층 중 적어도 하나의 층을 형성하는 공정으로 이루어질 수 있다. The process of forming the
이하에서는 구체적인 실험예에 대해서 설명하기로 한다. Hereinafter, a specific experimental example will be described.
1. 비교예 11. Comparative Example 1
열가소성 수지로서 PMMA(PolymethylMethacrylate)를 이용하여 압출 성형 공정으로 평평한 기판을 제조한 후 진공 성형 공정으로 휘어진 커버 플레이트를 제조하였다. As a thermoplastic resin, PMMA (PolymethylMethacrylate) was used to prepare a flat substrate by an extrusion molding process, and then a curved cover plate was manufactured by a vacuum molding process.
2. 비교예 22. Comparative Example 2
열가소성 수지로서 PC(Polycarbonate)를 이용하여 압출 성형 공정으로 평평한 기판을 제조한 후 진공 성형 공정으로 휘어진 커버 플레이트를 제조하였다. As a thermoplastic resin, a flat substrate was manufactured by extrusion molding using PC (Polycarbonate), and then a curved cover plate was manufactured by vacuum molding.
3. 비교예 33. Comparative Example 3
열경화성 수지로서 화학식 1의 화합물을 이용하여 압출 성형 공정으로 평평한 기판을 제조한 후 진공 성형 공정으로 휘어진 커버 플레이트를 제조하였다. A flat substrate was prepared by an extrusion molding process using a compound of Formula 1 as a thermosetting resin, and then a curved cover plate was manufactured by a vacuum molding process.
4. 실시예 4. Examples
화학식 1의 화합물 96.5 중량%, BPO 1.8 중량%, AIBN 1.2 중량%, 벤조페논계 0.3 중량%, 및 벤조트리아졸계 0.2 중량%의 혼합물을 이용하여 100mJ의 UV를 조사하면서 80℃에서 3분간 가경화한 후 170℃에서 5분간 본경화 및 성형을 하여 휘어진 커버 플레이트를 제조하였다. Using a mixture of 96.5% by weight of a compound of Formula 1, 1.8% by weight of BPO, 1.2% by weight of AIBN, 0.3% by weight of benzophenone, and 0.2% by weight of benzotriazole-based, it was temporarily cured at 80 ° C for 3 minutes while irradiating UV of 100mJ. After that, main cured and molded at 170 ° C for 5 minutes to prepare a curved cover plate.
5. 신뢰성 평가5. Reliability Assessment
비교예 1 내지 3 및 실시예에 따른 커버 플레이트를 60℃의 온도 및 90%의 습도의 고온 고습 조건에서 96시간 방치한 후 휘어진 형상의 유지 여부를 확인한 결과는 아래 표 1과 같다. Comparative Examples 1 to 3 and the cover plate according to the Example was left for 96 hours at a high temperature and high humidity condition of a temperature of 60 ° C and a humidity of 90%, and the results of confirming whether to maintain the curved shape are shown in Table 1 below.
(60℃/90%/96시간)Reliability Assessment
(60 ℃ / 90% / 96 hours)
위의 표 1에서 알 수 있듯이, 열가소성 수지 또는 열경화성 수지를 이용하여 압출 성형 및 진공 성형을 통해 휘어진 형상의 커버 플레이를 제조할 경우(비교예 1, 비교예 2, 및 비교예 3)에는 다시 평평한 원상태로 복귀하는 문제가 있음을 알 수 있다. As can be seen from Table 1 above, when a cover play of a curved shape is produced through extrusion molding and vacuum molding using a thermoplastic resin or a thermosetting resin (Comparative Example 1, Comparative Example 2, and Comparative Example 3), it is flat again. It can be seen that there is a problem of returning to the original state.
반면에, 본 발명과 같은 알릴 디글리콜 카보네이트(ADC) 계열의 모노머, 중합개시제, 및 광안정제를 이용하여 가경화, 본경화 및 성형 공정으로 휘어진 형상의 커버 플레이트를 제조할 경우(실시예)에는 휘어진 형상을 장기간 유지하여 플렉시블 디스플레이 장치에 유용하게 사용할 수 있음을 알 수 있다. On the other hand, when the allyl diglycol carbonate (ADC) -based monomers such as the present invention, a polymerization initiator, and a light stabilizer are used to prepare a cover plate having a curved shape by temporary curing, main curing, and a molding process (Example), It can be seen that the curved shape can be maintained for a long period of time to be useful for a flexible display device.
한편, 열가소성 수지의 경우는 그 재료의 특성상 가경화이후에 본경화 및 성형 공정은 적용불가능하다. On the other hand, in the case of a thermoplastic resin, the main curing and molding process is not applicable after temporary curing due to the nature of the material.
6. 표면 경도, 내충격성 및 광특성 평가6. Evaluation of surface hardness, impact resistance and optical properties
비교예 1 및 실시예에 따른 커버 플레이트에 대해서 표면 경도, 내충격성 및 광특성을 평가하였고, 그 결과는 아래 표 2와 같다. The surface hardness, impact resistance and optical properties of the cover plates according to Comparative Example 1 and Examples were evaluated, and the results are shown in Table 2 below.
(1Kgf하중)Surface hardness
(1Kgf load)
(%)Transmittance
(%)
(Haze)Haze
(Haze)
위의 표 2에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 제조된 실시예의 경우 비교예 1에 비하여 표면 경도, 내충격성이 우수하고, 투과도, 헤이즈 및 황변과 같은 광특성 또한 비교예 1보다 우수함을 알 수 있다. As can be seen from Table 2 above, in the case of the prepared example according to the present invention, it can be seen that the surface hardness and impact resistance are superior to those of Comparative Example 1, and optical properties such as transmittance, haze and yellowing are also superior to Comparative Example 1. have.
100a, 100b: 디스플레이 패널 200: 커버 플레이트
210: 기능층 300: 가열판
400: 레이저 가공 장치 500: 제1 프레스
600: 제2 프레스100a, 100b: display panel 200: cover plate
210: functional layer 300: heating plate
400: laser processing apparatus 500: first press
600: second press
Claims (10)
상기 휘어진 커버 플레이트는 알릴 디글리콜 카보네이트(Ally Diglycol Carbonate: ADC) 계열의 열경화성 화합물, 중합개시제, 및 광안정제를 포함하여 이루어지고,
상기 휘어진 커버 플레이트는,
상기 알릴 디글리콜 카보네이트(Ally Diglycol Carbonate: ADC) 계열의 열경화성 화합물은 94 내지 98 중량%로 포함되고,
상기 중합개시제는 1 내지 5 중량%로 포함되고,
상기 광안정제는 0.1 내지 1 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 디스플레이 장치. It comprises a curved cover plate,
The curved cover plate is made of an Allyl Diglycol Carbonate (ADC) -based thermosetting compound, a polymerization initiator, and a light stabilizer,
The curved cover plate,
The allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound is included in 94 to 98% by weight,
The polymerization initiator is contained in 1 to 5% by weight,
The light stabilizer is a flexible display device comprising 0.1 to 1% by weight.
상기 알릴 디글리콜 카보네이트(Ally Diglycol Carbonate: ADC) 계열의 열경화성 화합물은 하기 화학식 1 또는 화학식 2로 표시되는 화합물:
화학식 1
(상기 화학식 1에서, n은 1 내지 50의 정수임)
화학식 2
(상기 화학식 2에서, R은 알킬기, 에테르기, 및 에스테르기로 이루어진 군에서 선택됨)
을 모노머로 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 디스플레이 장치. According to claim 1,
The allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound is a compound represented by the following Chemical Formula 1 or Chemical Formula 2:
Formula 1
(In Formula 1, n is an integer from 1 to 50)
Formula 2
(In the formula 2, R is selected from the group consisting of an alkyl group, an ether group, and an ester group.)
Flexible display device comprising a as a monomer.
상기 중합개시제는 벤조일퍼옥사이드(Benzoyl Peroxide: BPO), 아조비스이소부티로니트릴(Azobisisobutyronitrile: AIBN), 또는 그 혼합물을 포함하고,
상기 광안정제는 벤조페논(Benzophenone)계, 벤조트리아졸(Benzotriazole)계, 또는 그 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 디스플레이 장치. According to claim 1,
The polymerization initiator includes benzoyl peroxide (BPO), azobisisobutyronitrile (AIBN), or a mixture thereof,
The light stabilizer is a benzophenone (Benzophenone) -based, benzotriazole (Benzotriazole) -based, or a flexible display device comprising a mixture thereof.
상기 휘어진 커버 플레이트의 표면에 기능층이 추가로 형성된 것을 특징으로 하는 플렉시블 디스플레이 장치. According to claim 1,
Flexible display device characterized in that the functional layer is further formed on the surface of the curved cover plate.
상기 젤 상태의 수지를 본경화시킴과 동시에 성형하여 휘어진 커버 플레이트를 제조하는 공정을 포함하여 이루어지고,
상기 휘어진 커버 플레이트는,
상기 알릴 디글리콜 카보네이트(Ally Diglycol Carbonate: ADC) 계열의 열경화성 화합물은 94 내지 98 중량%로 포함되고,
상기 중합개시제는 1 내지 5 중량%로 포함되고,
상기 광안정제는 0.1 내지 1 중량%로 포함되는 플렉시블 디스플레이 장치의 제조방법. Preparing a gel resin by temporarily curing a mixture of an allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound, a polymerization initiator, and a light stabilizer; And
It comprises the process of manufacturing the cured resin cover by simultaneously curing the resin in the gel state and manufacturing a curved cover plate,
The curved cover plate,
The allyl diglycol carbonate (ADC) -based thermosetting compound is included in 94 to 98% by weight,
The polymerization initiator is contained in 1 to 5% by weight,
The light stabilizer is a method of manufacturing a flexible display device containing 0.1 to 1% by weight.
상기 가경화 공정은 상기 혼합물을 70℃ 내지 90℃ 범위에서 1분 내지 5분 동안 가열하면서 상기 혼합물에 50mJ 내지 200mJ의 범위에서 1분 내지 5분 동안 자외선(UV)를 조사하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 플렉시블 디스플레이 장치의 제조방법.The method of claim 6,
The temporary curing process is characterized in that it consists of a process of irradiating ultraviolet (UV) light for 1 minute to 5 minutes in the range of 50 mJ to 200 mJ to the mixture while heating the mixture for 1 minute to 5 minutes in the range of 70 ° C to 90 ° C. Method for manufacturing a flexible display device.
상기 본경화 공정은 상기 젤 상태의 수지를 150℃ 내지 200℃ 범위에서 3분 내지 10분 동안 가열하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 플렉시블 디스플레이 장치의 제조방법.The method of claim 6,
The main curing process is a method of manufacturing a flexible display device, characterized in that consisting of a process for heating the resin in the gel state in the range of 150 ° C to 200 ° C for 3 minutes to 10 minutes.
상기 본경화 및 성형 공정은 음각면을 구비한 가열된 제1 프레스 및 상기 음각면에 대응하는 양각면을 구비한 가열된 제2 프레스 사이에 상기 젤 상태의 수지를 올려놓고 수행하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 디스플레이 장치의 제조방법.The method of claim 6,
The main curing and forming process is performed by placing the resin in the gel state between a heated first press having an engraved surface and a heated second press having an embossed surface corresponding to the engraved surface. Manufacturing method of flexible display device.
상기 휘어진 커버 플레이트의 표면에 기능층을 형성하는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 디스플레이 장치의 제조방법. The method of claim 6,
The method of manufacturing a flexible display device further comprising the step of forming a functional layer on the surface of the curved cover plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130115394A KR102089663B1 (en) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | Flexible Display Device and Method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130115394A KR102089663B1 (en) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | Flexible Display Device and Method of manufacturing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150035158A KR20150035158A (en) | 2015-04-06 |
KR102089663B1 true KR102089663B1 (en) | 2020-03-16 |
Family
ID=53030203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130115394A KR102089663B1 (en) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | Flexible Display Device and Method of manufacturing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102089663B1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018155965A (en) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | 株式会社ジャパンディスプレイ | Display |
CN110807991B (en) * | 2019-11-08 | 2021-12-03 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | Cover plate and display device |
CN114361360B (en) * | 2021-12-30 | 2024-02-23 | 武汉天马微电子有限公司 | Display panel and display device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100830753B1 (en) * | 2003-07-01 | 2008-05-20 | 트랜지션즈 옵티칼 인코포레이티드 | Polarizing photochromic devices and methods of making the same |
JP2012050941A (en) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Method for production of laminated sheet roll |
JP5245190B2 (en) * | 2005-03-31 | 2013-07-24 | Jsr株式会社 | Liquid curable composition and cured film |
-
2013
- 2013-09-27 KR KR1020130115394A patent/KR102089663B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100830753B1 (en) * | 2003-07-01 | 2008-05-20 | 트랜지션즈 옵티칼 인코포레이티드 | Polarizing photochromic devices and methods of making the same |
JP5245190B2 (en) * | 2005-03-31 | 2013-07-24 | Jsr株式会社 | Liquid curable composition and cured film |
JP2012050941A (en) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Method for production of laminated sheet roll |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20150035158A (en) | 2015-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101828516B1 (en) | Plastic film and method for preparing the same | |
KR101948822B1 (en) | High color gamut film, coating composition for preparing the same, polarizer plate comprising the same, and liquid crystal display comprising the polarizer plate | |
CN108676519B (en) | Pressure-sensitive adhesive sheet | |
JP2010284910A (en) | Hard coat film for decoration, decorative film, and decorative molded product | |
JP5455730B2 (en) | Decorative hard coat film, decorative film and decorative molded product | |
KR101671430B1 (en) | Plastic film and method for preparing the same | |
KR20170003181A (en) | Curved Type Transparent Plastic Sheet And Method For Manufacturing The Same | |
KR102012779B1 (en) | Wide color gamut film, polarizing plate comprising the same, and liquid crystal display comprising the polarizing plate | |
KR102519866B1 (en) | Laminate and liquid crystal dispaly device | |
KR102535370B1 (en) | Transparent composite film with hard coating, method for manufacturing the same, and flexible display device including the same | |
KR102089663B1 (en) | Flexible Display Device and Method of manufacturing the same | |
KR101791232B1 (en) | Plastic film laminate | |
KR101542643B1 (en) | Transparent plastic film comprising optically clear adhesive layer and method for producing it | |
JP2005280261A (en) | Manufacturing method for resin molding | |
WO2015056660A1 (en) | Resin sheet and use thereof | |
JP3674236B2 (en) | Liquid crystal display element | |
JP2014113723A (en) | Method for producing plastic sheet, plastic sheet obtained thereby, and plastic substrate for display | |
JP2016033666A (en) | Film laminate and polarizing plate using the same | |
KR101786569B1 (en) | Plastic glazing substrate for vehicle and method for preparing the same | |
KR20080001259A (en) | A coating composition for preventing electrification, an antistatic triacetyl cellulose film thus prepared and a method for preparing the same | |
KR101724616B1 (en) | Curable composition used instead of glass | |
KR101990853B1 (en) | UV-Curable Resin Compositions and Optical Sheet | |
JP5070678B2 (en) | Photocurable composition and resin molded product formed from the photocurable composition | |
CN114651197A (en) | Anti-glare film, method for designing anti-glare film, method for manufacturing anti-glare film, optical member, and image display device | |
KR101278665B1 (en) | Protecting sheet used for Display Device and Method for manufacturing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |