KR102084241B1 - Pipe wall-thinning preventing method and system thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 배관의 특정지점에 배관 두께 측정장치를 설치하는 (a) 단계; 상기 설치된 배관 두께 측정장치를 통해 배관의 특정지점의 감육 진행 상황을 정기적으로 모니터링하는 (b) 단계; 상기 (b) 단계의 결과에 따라 최대 감육지점을 지정하는 (c) 단계; 상기 (c) 단계에서 지정된 지점에 자성체를 부착하는 (d) 단계; 및상기 (d) 단계에서 자성체가 부착된 지점에 대한 수정작업을 실시하는 (e) 단계를 포함하는 철 분체 이송 배관 감육 방지방법에 관한 것이다.
상기와 같은 철 분체 이송 배관 감육 방지방법을 통해, 영구자석을 부착함으로써 배관내 감육부에 군집된 철분체가 후행 철분체의 충격에너지를 흡수하여 내벽의 천공시기를 지연시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention (A) step of installing the pipe thickness measuring device at a specific point of the pipe; (B) periodically monitoring the thinning progress of a specific point of the pipe through the installed pipe thickness measuring device; (C) designating a maximum thinning point according to the result of step (b); (D) attaching a magnetic material to the point designated in step (c); And (D) relates to the iron powder transport pipe thinning prevention method comprising the step (e) of performing a correction for the point where the magnetic material is attached in step (d).
Through the iron powder transport pipe thinning prevention method as described above, by attaching a permanent magnet there is an effect that the iron powder clustered in the thin portion in the pipe absorbs the impact energy of the following iron powder to delay the puncture time of the inner wall.
Description
본 발명은 배관 감육 방지방법 및 그 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 누출사고 예상지점에 영구자석을 부착함으로써 배관내 감육부에 군집된 철분체가 후행 철분체의 충격에너지를 흡수하여 내벽의 천공시기를 지연시킬 수 있는 배관 감육 방지방법 및 그 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe thinning prevention method and a system thereof, and more particularly, by attaching a permanent magnet to the anticipated leakage accident point, the iron powder gathered in the thin portion in the pipe absorbs the impact energy of the following iron powder, so that the inner wall is drilled. It relates to a pipe thinning prevention method and a system that can delay the.
일반적으로, 그리트 혹은 분진을 이송하는 배관은 특히 곡관 부위가 취약하다. 이는 고속 이송되던 그리트 혹은 분진이 곡관 부위에 강한 충격하중을 주기 때문에 곡관 부위가 마모되면서 기간이 오래되면 해당 부위가 천공되면서 이송되는 그리트 혹은 분진이 누출되는 현상을 발생시킨다.In general, pipes carrying grit or dust are particularly vulnerable to bends. This causes the phenomenon that the grit or dust that is being transported at a high speed gives a strong impact load to the curved portion, and if the curved portion is worn out and the period is long, the transferred grits or dust leaks while the corresponding portion is perforated.
이와 같은 누출 현상이 유발되면 설비의 가동을 중지한 채 도 1 및 도 2에 나와 있는 것과 같이, 천공부위에 금속재 혹은 고무 등의 보강대(A)를 덧대고 용접하거나 다른 방식으로 링형상의 밴드로 감싸 리페어하도록 하고 있다.When such a leak occurs, the equipment is shut down, and as shown in Figs. 1 and 2, a reinforcing bar (A) made of metal or rubber is padded on the perforated part and welded, or in another way, a ring-shaped band. I am going to wrap it and repair it.
하지만, 이러한 대응책은 천공이 발생하여 누출 사고가 생긴 다음에 대응하는 후 대응책이기 때문에 이를 보수하는 동안 설비의 가동이 중단되어야 하므로 생산성이 급격히 떨어지고, 작업환경이 오염되며, 또 언제 어느 부위에서 천공 현상이 유발될지 예측할 수 없어 계획적인 관리가 불가능한 단점이 있다.However, this countermeasure is a countermeasure after countermeasures after a leak occurs due to perforation, and thus the equipment should be shut down during repair. Therefore, productivity drops sharply, the work environment is contaminated, and at any time. It is not possible to predict whether this will cause a disadvantage that can not be planned management.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 누출사고 예상지점에 영구자석을 부착함으로써 배관내 감육부에 군집된 철분체가 후행 철분체의 충격에너지를 흡수하여 내벽의 천공시기를 지연시킬 수 있는 배관 감육 방지방법 및 그 시스템을 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention by attaching a permanent magnet at the expected point of the leak accident, the iron powder clustered in the thin portion in the pipe absorbs the impact energy of the following iron powder to perforate the inner wall To provide a pipe thinning prevention method and a system that can delay the timing.
본 발명의 다른 목적은 불시의 누출로 인한 환경 오염을 예방할 수 있을 뿐 아니라, 유연하게 인력을 활용할 수 있는 배관 감육 방지방법 및 그 시스템을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a pipe thinning prevention method and system that can not only prevent environmental pollution due to accidental leakage, but also flexibly utilize manpower.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 배관의 특정지점에 배관 두께 측정장치를 설치하는 (a) 단계; 상기 설치된 배관 두께 측정장치를 통해 배관의 특정지점의 감육 진행 상황을 정기적으로 모니터링하는 (b) 단계; 상기 (b) 단계의 결과에 따라 최대 감육지점을 지정하는 (c) 단계; 상기 (c) 단계에서 지정된 지점에 자성체를 부착하는 (d) 단계; 및 상기 (d) 단계에서 자성체가 부착된 지점에 대한 수정작업을 실시하는 (e) 단계를 포함하는 철 분체 이송 배관 감육 방지방법을 제공한다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention comprises the steps of (a) installing a pipe thickness measuring apparatus at a specific point of the pipe; (B) periodically monitoring the thinning progress of a specific point of the pipe through the installed pipe thickness measuring device; (C) designating a maximum thinning point according to the result of step (b); (D) attaching a magnetic material to the point designated in step (c); And (d) provides a method for preventing the iron powder transport pipe thinning comprising the step (e) of performing a correction for the point where the magnetic material is attached in step (d).
상기 (d) 단계는 배관 내부의 철분체의 운동에너지를 고려하여 적합한 자력의 자성체를 부착할 수 있고, 여기서 상기 자성체는 영구자석을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 (e) 단계는 자성체 부착 지점의 철 분체 결집상태를 확인하여 보다 적합한 지점으로 자성체를 이동시키는 것을 특징으로 한다.In the step (d), a magnetic material having a suitable magnetic force may be attached in consideration of the kinetic energy of the iron powder in the pipe, where the magnetic material is preferably a permanent magnet. In addition, the step (e) is characterized in that the magnetic material is moved to a more suitable point by checking the iron powder aggregation state of the magnetic body attachment point.
한편, 본 발명은 배관의 특정지점에 설치된 배관 두께 측정장치; 및 상기 배관 두께 측정장치를 통해 감육된 배관의 지점에 부착되는 자성체를 포함하는 철 분체 이송 배관 감육 방지 시스템을 제공한다.On the other hand, the present invention is a pipe thickness measuring device installed at a specific point of the pipe; And it provides an iron powder conveying pipe thinning prevention system comprising a magnetic material attached to the point of the pipe thinned through the pipe thickness measuring device.
상술한 바와 같이, 본 발명은 자성체를 통한 배관 감육 방지방법 및 그 시스템을 제시한다.As described above, the present invention provides a method and system for preventing pipe thinning through a magnetic material.
이에 따라, 영구자석을 부착함으로써 배관내 감육부에 군집된 철분체가 후행 철분체의 충격에너지를 흡수하여 내벽의 천공시기를 지연시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, by attaching the permanent magnets, the iron powder clustered in the thin portion in the pipe absorbs the impact energy of the subsequent iron powder, thereby delaying the drilling time of the inner wall.
또한, 배관 천공으로 인한 불시의 누출로 인한 환경 오염을 예방할 수 있을 뿐 아니라, 유연하게 인력을 활용할 수 있는 배관 감육 방지방법 및 그 시스템을 제공하는 것이다.In addition, it is to provide a pipe thinning prevention method and system that can not only prevent the environmental pollution due to accidental leakage due to pipe drilling, but also flexibly utilize manpower.
도 1 내지 도 2는 종래 배관에 천공시 이에 대한 대응책을 나타내는 사진.
도 3은 본 발명에 따른 배관 감육 방지방법을 나타내는 단계도.
도 4는 본 발명에 따른 철 분체 이송 배관에 감육을 방지하기 위해서 자석이 부착된 모습을 나타낸 단면도.
도 5는 철 분체 이송 배관에서 천공이 진행되는 단계를 나타내는 개략도.
도 6 내지 도 8은 본 발명에 따른 철 분체 이송 배관 감육 방지방법에 적용되는 배관 두께 측정장치에 대한 태양을 나타내는 개략도이다.1 to 2 is a photograph showing a countermeasure against this when drilling in a conventional pipe.
Figure 3 is a step showing a pipe thinning prevention method according to the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which a magnet is attached to prevent the thinning in the iron powder conveying pipe according to the present invention.
5 is a schematic view showing a step of the perforation in the iron powder conveying pipe.
6 to 8 is a schematic view showing an aspect of the pipe thickness measuring apparatus applied to the iron powder transfer pipe thinning prevention method according to the present invention.
이하에서는 본 발명에 따른 배관 감육 방지방법 및 그 시스템에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the pipe thinning prevention method and the system according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be limited to the common or dictionary meanings, and the inventors will appropriately define the concept of terms in order to best describe their invention. On the basis of the principle that it can be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various equivalents that may be substituted for them at the time of the present application It should be understood that there may be water and variations.
도 3은 본 발명에 따른 배관 감육 방지방법을 나타내는 단계도이다. 특히, 상기 배관은 철 분체를 이송시키는 배관에 관한 것이다.Figure 3 is a step showing a pipe thinning prevention method according to the present invention. In particular, the pipe relates to a pipe for transporting the iron powder.
상기 단계도에 나와 있는 것과 같이, 본 발명에 따른 배관 감육 방지방법은 배관의 특정지점에 배관 두께 측정장치를 설치하는 (a) 단계; 상기 설치된 배관 두께 측정장치를 통해 배관의 특정지점의 감육 진행 상황을 정기적으로 모니터링하는 (b) 단계; 상기 (b) 단계의 결과에 따라 최대 감육지점을 지정하는 (c) 단계; 상기 (c) 단계에서 지정된 지점에 자성체를 부착하는 (d) 단계; 및 상기 (d) 단계에서 자성체가 부착된 지점에 대한 수정작업을 실시하는 (e) 단계를 포함한다.As shown in the above step, the pipe thinning prevention method according to the present invention comprises the steps of (a) installing a pipe thickness measuring device at a specific point of the pipe; (B) periodically monitoring the thinning progress of a specific point of the pipe through the installed pipe thickness measuring device; (C) designating a maximum thinning point according to the result of step (b); (D) attaching a magnetic material to the point designated in step (c); And (e) performing a correction operation on the point at which the magnetic material is attached in step (d).
상기 (d) 단계는 배관 내부의 철분체의 운동에너지를 고려하여 적합한 자력의 자성체를 부착할 수 있고, 여기서 상기 자성체는 영구자석을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 (e) 단계는 자성체 부착 지점의 철 분체 결집상태를 확인하여 보다 적합한 지점으로 자성체를 이동시키는 것을 특징으로 한다.In the step (d), a magnetic material having a suitable magnetic force may be attached in consideration of the kinetic energy of the iron powder in the pipe, where the magnetic material is preferably a permanent magnet. In addition, the step (e) is characterized in that the magnetic material is moved to a more suitable point by checking the iron powder aggregation state of the magnetic body attachment point.
도 4는 본 발명에 따른 배관 감육 방지방법에 따라 자성체가 배관에 부착된 상태를 나타낸 것으로, 누출 사고 예상 지점에 영구자석을 부착시킴으로써 배관내 감육부에 군집된 철분체가 후행 철분체의 충돌 에너지를 흡수하여 내벽의 천공시기를 지연시킬 수 있는 것이 본 발명의 특징이다. 추가적으로, 자성체를 효과적으로 형성하여 파이프가 천공되더라도 2차적인 보호역할을 자성체가 하는 것도 바람직하다.Figure 4 shows a state in which the magnetic body attached to the pipe in accordance with the pipe thinning prevention method according to the present invention, by attaching a permanent magnet to the anticipated leakage accident point, the iron powder clustered in the thin portion in the pipe is a collision energy of the following iron powder It is a feature of the present invention that the absorption can delay the puncture time of the inner wall. In addition, it is also desirable that the magnetic material effectively form a magnetic material so that the secondary material plays a secondary protective role even if the pipe is perforated.
먼저, (a) 단계로 배관의 특정지점에 배관 두께 측정장치를 설치한다.First, in step (a), a pipe thickness measuring device is installed at a specific point of the pipe.
본 발명에 따른 배관은 철 분체 이송 배관에 관한 것으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 배관 내부를 통해 이동하는 그리트 혹은 분진 등의 이송물이 이송되는 도중 곡관부를 타격하게 되고, 그 충돌 하중은 지속적으로 작용하면서 마모를 야기시켜 결국 도 5의 우측 도면과 같은 형태로 천공부를 형성하여 누출 사고를 초래하게 된다.The pipe according to the present invention relates to an iron powder conveying pipe, as shown in Figure 5, while hitting the curved pipe during the transfer of the transfer material such as grit or dust moving through the inside of the pipe, the impact load is sustained While acting as a cause of wear eventually forms a perforation in the form as shown in the right side of Figure 5 will lead to an accident of leakage.
도 6은 본 발명에 따른 배관 감육 방지방법에 사용되는 배관 두께 측정장치를 나타내는 것으로, 배관(1)의 곡관부 등과 같이 취약하다고 판단된 지점에 구멍(12)을 내고, 상기 구멍(12)에 삽입되는 금속사보호관(22)을 구비한다.6 shows a pipe thickness measuring apparatus used in the pipe thinning prevention method according to the present invention, in which a hole 12 is made at a point determined to be vulnerable, such as a curved portion of a
상기 금속사보호관(22)은 원통형상으로 형성됨이 바람직하며, 그 내경 중심에 금속사(5)가 삽입되게 설치됨이 바람직하다. 아울러, 상기 금속사보호관(22)의 상단부 양측에는 직경방향으로 대칭되게 한 쌍의 고정날개(21)가 구비된다.The metal
상기 고정날개(21)는 스틸밴드(43)를 결속하기 위한 것으로, 배관(1)에 설치할 때 고정날개(21)를 스틸밴드(43)의 고정홈(41)에 끼운 상태에서, 스틸밴드(43)를 배관(1) 외주면에 걸고, 그 상태에서 길이조절용 나사탭를 조이면 상기 고정날개(21)가 배관(1) 상에 견고히 고정되게 된다. 이렇게 함으로써, 금속사보호관(22)을 배관(1) 상에 견고히 고정할 수 있다.The fixed blade 21 is for binding the
여기에서, 상기 구멍(12)은 상기 금속사보호관(22)이 원활하게 삽입될 수 있도록 하기 위해, 금속사보호관(22) 직경의 1.03~1.05배 더 크게 형성함이 바람직하다. 뿐만 아니라, 상기 금속사보호관(22)의 상단부 일측면에는 금속사고정홈(23)이 절개 형성된다.Here, the hole 12 is preferably formed to be 1.03 ~ 1.05 times larger than the diameter of the metal threaded
상기 금속사고정홈(23)은 금속사보호관(22)의 상단으로부터 상기 고정날개(21) 위치까지 절개되며, 하단을 원호를 이루도록 구성되어 금속사(5) 설치시 금속사(5)가 쉽게 파단되지 않도록 하여 준다.The metal screw fixing groove 23 is cut from the upper end of the metal
또한, 상기 금속사보호관(22)의 상단 외주면에는 나사산(도면번호 생략)이 형성되며, 상기 나사산에는 나사캡(24)이 체결되어 상기 금속사(5)가 이탈되지 않도록 하여 준다.In addition, a thread (not shown) is formed on the outer circumferential surface of the upper end of the metal
이때, 상기 금속사(5)는 도 7에 나와 있는 것과 같이 통상 그리트(Grit) 또는 분진과 충돌시 이들에 의해 깍여 나갈 수 있는 정도의 강도를 가진 재료로서, 일종의 표지(indicator)이며, 측정 대상 배관(1) 대비 1/3의 강도 및 1/2의 경도 이하의 재질이면 족하다.In this case, the metal yarn (5) is a material having a strength that can be squeezed out by the normal grits (dust) or dust as shown in Figure 7, is a kind of indicator (object), It is sufficient if the material is less than 1/3 strength and 1/2 hardness relative to the
아울러, 상기 금속사(5)는 상기 금속사보호관(22) 내부를 관통하여 하부로 일정길이 노출되게 배치된 다음 길이 일부가 절곡되어 상기 금속사고정홈(23) 상에 배치되게 되며, 그 상부를 나사캡(24)이 막아 금속사(5)가 쉽게 이탈되지 않고 위치 고정될 수 있도록 하여 준다.In addition, the metal yarn 5 is disposed to be exposed to a predetermined length downward through the inside of the metal yarn
이렇게 하여, 본 발명에 따른 장치를 설치해 두고, 주기적으로 나사캡(24)을 열고 확인하게 되면 배관(1) 위치별, 혹은 배관별 마모 속도, 상태 등을 쉽게 확인할 수 있어 배관(1)의 보수나 교체 주기를 정확하게 판단할 수 있으며, 이를 통해 관리 계획을 효율적으로 세울 수 있어 누출 사고를 사전에 막고, 인력 낭비도 막을 수 있게 된다.In this way, if the device according to the present invention is installed, and the screw cap 24 is opened and checked periodically, the wear rate, condition, etc. of the
한편, 본 발명에 따른 상기 (a) 단계에 사용되는 배관 두께 측정장치의 또 다른 구조는 하기와 같고, 도 8은 상기 배관 두께 측정장치를 도시하고 있다.On the other hand, another structure of the pipe thickness measuring apparatus used in the step (a) according to the present invention is as follows, Figure 8 shows the pipe thickness measuring device.
앞서 설명한 측정장치와 전체적으로 동일한 개념이지만 금속사보호관(31)의 고정구조가 변형된 것이다. 즉, 금속사보호관(31)은 제 1 실시예와 같은 고정날개(21)를 갖지 않는다. 따라서, 고정을 위해 도 6과 같은 스틸밴드(43)도 필요로 하지 않아 사용상 편의성이 극대화된다.Although the same concept as the above-described measuring device as a whole, the fixing structure of the metal yarn protection tube 31 is modified. That is, the metal yarn protection tube 31 does not have the fixed blade 21 as in the first embodiment. Accordingly, the
본 발명 제2실시예에 따른 금속사보호관(22)은 외주면 중단부에 나사산(N)이 형성되고, 이와 대응 체결되는 구멍(12)에도 나사산(12a)이 형성된다. 이는 상기 구멍(12) 형성시 탭 가공함으로써 간단히 구현할 수 있다.In the metal
그리고, 금속사보호관(22)의 상단에는 나사캡(24)을 체결하기 위한 나사산(도면번호 생략)이 형성되며, 상단으로부터 일정 깊이까지 일측면에 금속사고정홈(23)이 제1실시예와 동일하게 형성된다.And, the upper end of the metal threaded
이를 통해, 배관(1) 상의 구멍(12)에 나사 체결되어 제1실시예에서와 같이 활용됨으로써 배관(1)의 보수 주기를 쉽게 알 수 있도록 하여 준다.Through this, it is screwed into the hole 12 on the
한편, 상기에서 설명한 배관 두께 측정장치를 통하여 특정지점의 감육 진행 상황을 작업자가 모니터링하는 (b) 단계를 거치게 되는데, 상기에서 설명한 것과 같이 주기적으로 나사캡(24)을 열고 확인하게 되면 배관(1) 위치별 혹은 배관별 마모속도, 상태 등을 쉽게 확인하여 최대 감육지점을 지정할 수 있다.On the other hand, the operator through the pipe thickness measuring apparatus described above through the step (b) to monitor the progress of the thinning of the specific point, as described above, if you open the screw cap 24 and check the pipe (1) ) The maximum thickness point can be designated by easily checking the wear speed and condition of each location or pipe.
다음으로, 최대 감육지점에 자성체를 부착하는 (d) 단계를 거치게 되는데, 상기 자성체는 자력을 띠는 것이면 영구자석에 한정되지 않고 타 자석도 사용가능하다. 이는, 본 발명의 가장 특징적인 것으로, 자석을 활용하는 이유는 철 분체 이송 배관에 있어서 자석을 부착시킴으로써 배관내 감육부에 군집된 철분체가 후행 철분체의 충돌 에너지를 흡수함으로써 내벽의 천공시기를 지연시킬 수 있는 효과가 있기 때문이다. 도 4에 도시된 것과 같이, 강한 자성이 철분체를 응집시키고 응집된 철분체가 감육이 진행된 배관 부위에서 후행 철분체의 충돌 에너지를 흡수하게 되어 감육으로 인한 천공을 지연시킬 수 있다.Next, the magnetic body is attached to the maximum thinning point (d), and the magnetic material is not limited to a permanent magnet as long as it has magnetic force, and other magnets may be used. This is the most characteristic of the present invention, and the reason for utilizing the magnet is that the iron powder attached to the thin portion in the pipe by attaching the magnet in the iron powder transfer pipe absorbs the collision energy of the following iron powder to delay the puncture time of the inner wall. Because there is an effect that can be made. As shown in FIG. 4, the strong magnetic agglomerates the iron powder and the agglomerated iron powder absorbs the collision energy of the trailing iron powder at the pipe portion where the thinning progresses, thereby delaying the puncturing due to the thinning.
다음으로, 자성체가 부착된 지점에 대해서 천공 진행여부에 대해서 다시 판단하는 수정작업을 거치는 (e) 단계를 통하여 배관 감육 방지방법이 완성된다. 상기 수정작업은 자성체가 부착된 지점에 대한 철 분체 군집 상태를 파악하고, 그 결과에 따라 보다 적합한 지점으로 자성체를 이동시키는 작업을 하거나, 자성체의 자력을 조정하여 필요에 따른 철 분체의 군집상태를 조절하는 것을 그 특징으로 한다.Next, the pipe thinning prevention method is completed through the step (e) of undergoing a corrective operation of determining whether the magnetic material is attached to the point where the magnetic material is attached. The correction operation is to identify the state of the iron powder cluster to the point where the magnetic body is attached, and to move the magnetic material to a more suitable point according to the result, or to adjust the magnetic force of the magnetic body to adjust the state of the iron powder as needed It is characterized by adjusting.
상기에서 살펴본 것과 같이, 본 발명은 배관의 특정지점에 설치된 배관 두께 측정장치; 및 상기 배관 두께 측정장치를 통해 감육된 배관의 지점에 부착되는 자성체를 포함하는 철 분체 이송 배관 감육 방지 시스템을 제공하며, 상기 측정장치 및 자성체에 대해서는 상기에서 설명한 것과 같다.As described above, the present invention is a pipe thickness measuring device installed at a specific point of the pipe; And it provides an iron powder conveying pipe thinning prevention system including a magnetic material attached to the point of the pipe thinned through the pipe thickness measuring device, the measuring device and the magnetic material as described above.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.As mentioned above, although the invention made by the present inventor was demonstrated concretely according to the said Example, this invention is not limited to the said Example and can be variously changed in the range which does not deviate from the summary.
본 발명은 배관의 천공을 지연시킬 수 있는 배관 감육 방지 분야에 적용된다.The present invention is applied to the pipe thinning prevention field that can delay the drilling of the pipe.
1: 배관 2: 그리트
4: 자성체 11: 천공
5: 금속사 12: 배관 구멍
21: 고정날개 23: 금속사 고정홈
24: 나사캡 31: 금속사 보호관
41: 고정홈 43: 스틸밴드 1: piping 2: grit
4: Ferrite 11: Perforation
5: metal thread 12: piping hole
21: fixing blade 23: metal thread fixing groove
24: screw cap 31: metal thread protective tube
41: fixing groove 43: steel band
Claims (5)
상기 설치된 배관 두께 측정장치를 통해 배관의 특정지점의 감육 진행 상황을 정기적으로 모니터링하는 (b) 단계;
상기 (b) 단계의 결과에 따라 최대 감육지점을 지정하는 (c) 단계;
상기 (c) 단계에서 지정된 지점에 자성체를 부착하는 (d) 단계; 및
상기 (d) 단계에서 자성체가 부착된 지점에 대한 수정작업을 실시하는 (e) 단계를 포함하고,
상기 (a) 단계는
내경 중심에 금속사가 삽입되고, 상단부 양측에 직경방향으로 대칭되게 한 쌍의 고정 날개가 구비되는 금속사 보호관을 상기 배관에 설치하기 위해, 상기 배관에 구멍을 형성하는 단계;
상기 구멍에 금속사보호관을 삽입하고, 상기 고정 날개를 스틸밴드를 이용하여 배관 외주면에 고정하는 단계;
상기 금속사 보호관에 상기 금속사를 삽입하고, 상기 금속사 보호관의 상단에 캡을 결합하는 단계를 포함하는 철 분체 이송 배관 감육 방지방법.
(A) installing a pipe thickness measuring device at a specific point of the pipe;
(B) periodically monitoring the thinning progress of a specific point of the pipe through the installed pipe thickness measuring device;
(C) designating a maximum thinning point according to the result of step (b);
(D) attaching a magnetic material to the point designated in step (c); And
(D) performing a correction operation on the point where the magnetic material is attached in the step (d),
Step (a) is
Forming a hole in the pipe in order to install a metal yarn protection tube in the pipe, wherein the metal thread is inserted in the center of the inner diameter and has a pair of fixed vanes symmetrically in the radial direction on both sides of the upper end thereof;
Inserting a metal threaded protective tube into the hole and fixing the fixing vane to an outer circumferential surface of the pipe using a steel band;
And inserting the metal yarn into the metal yarn protection tube, and coupling a cap to an upper end of the metal yarn protection tube.
상기 (d) 단계의 자성체는 영구자석인 것을 특징으로 하고, 배관 형상과 동일한 형상을 가지는 자성체를 사용하는 것을 특징으로 하는 철 분체 이송 배관 감육 방지방법.
The method of claim 1,
The magnetic body of step (d) is characterized in that the permanent magnet, the magnetic powder transfer pipe thinning prevention method, characterized in that using a magnetic material having the same shape as the pipe shape.
상기 (e) 단계는 자성체 부착 지점의 철분체 결집상태를 확인하여 자성체를 이동시키는 것을 특징으로 하는 철 분체 이송 배관 감육 방지방법.
The method of claim 1,
In the step (e), the iron powder transfer pipe thinning prevention method, characterized in that for moving the magnetic material by checking the state of the iron powder aggregates of the magnetic body attachment point.
상기 배관 두께 측정장치는
상기 배관에 형성된 홈에 삽입되고, 내경 중심에 금속사가 삽입되며, 상단부 양측에 직경방향으로 대칭되게 한 쌍의 고정 날개가 구비되고, 상단 외주연에 나사산이 형성되며, 상기 나사산에 나사캡이 결합되는 금속사보호관을 구비하는 철 분체 이송 배관 감육 방지 시스템.A pipe thickness measuring device installed at a specific point of the pipe; And a magnetic body (4) attached to the point of the pipe (1) thinned through the pipe thickness measuring device,
The pipe thickness measuring device
Inserted into the groove formed in the pipe, the metal thread is inserted into the center of the inner diameter, a pair of fixed wings are provided to be symmetrical in the radial direction on both sides of the upper end, a thread is formed on the upper outer periphery, the screw cap is coupled to the thread Iron powder transfer pipe thinning prevention system having a metal thread protection tube.
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|---|---|---|---|
| KR1020130055780A KR102084241B1 (en) | 2013-05-16 | 2013-05-16 | Pipe wall-thinning preventing method and system thereof |
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Citations (1)
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2013
- 2013-05-16 KR KR1020130055780A patent/KR102084241B1/en active IP Right Grant
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