KR102078318B1

KR102078318B1 - 믹싱 장치

Info

Publication number: KR102078318B1
Application number: KR1020190106398A
Authority: KR
Inventors: 장미숙; 이원영
Original assignee: 장미숙
Priority date: 2019-08-29
Filing date: 2019-08-29
Publication date: 2020-02-17

Abstract

본 발명은 믹싱 장치에 관한 것으로, 믹싱공간을 갖는 믹싱박스, 상기 믹싱공간에 위치하여 상기 믹싱박스의 전후 방향을 따라 배치되어 있는 믹싱부, 상기 믹싱박스의 외부에 배치되어 있고 상기 믹싱부와 동력 연결된 믹싱 구동부, 상기 믹싱박스를 기울이는 배출 구동부 및 상기 믹싱박스를 회전할 수 있게 지지하는 골조부를 포함한다.
상기 믹싱박스는 상기 믹싱부와 수직한 축을 기준으로 회전하여 기울어질 수 있다. 상기 믹싱박스가 기울어질 때 상기 믹싱부는 세워지고 믹싱공간의 믹싱물은 믹싱박스의 기울어짐으로 전방을 향하는 개방된 상면을 통해 배출될 수 있다.

Description

믹싱 장치{MIXING APPARATUS}

본 발명은 믹싱 장치에 관한 것이다.

건물의 신축, 증축, 또는 개보수 공사 시 필수적으로 콘크리트 또는 모르타르 등이 필요하게 된다. 콘크리트 또는 모르타르 등은 대형 공사 현장의 경우에는 믹싱차를 이용하여 믹싱하면서 시공 현장까지 이동하므로 시멘트, 모래, 물 또는 시멘트, 모래, 자갈, 물 등이 고르게 믹싱되고 이동 시 콘크리트 또는 모르타르가 굳어버리는 일이 발생하지 않는다.

그러나 유지 보수 등 소형 공사의 경우에는 믹싱차 한 대 분량 이상의 콘크리트 또는 모르타르가 필요하지 않고 소량(가령 시멘트 2-3포 정도의 분량)이면 충분하게 되므로 대부분 작업자가 일일이 수작업에 의해 반죽하게 된다.

수작업으로 하게 되면서 시멘트, 모래, 자갈, 물 등이 고르게 믹싱되지 않아 부실 공사의 원인이 되고 믹싱 시간 또한 많이 소요되며 공사 기간이 늘어나게 되었다.

시멘트 2~3포 정도를 믹싱할 수 있는 소형 믹싱 장치가 개발되었다. 소형 믹싱 장치는 믹싱차 구조를 갖는다. 소형 믹싱 장치는 시멘트, 자갈, 모래, 물 또는 시멘트 자갈, 모래, 물을 적정 배합률로 믹싱하여 원하는 품질의 콘크리트 또는 모르타르를 얻고 있다(이하 콘크리트 또는 모르타르를 병합하여 콘크리트라 함).

이에, 소형 믹싱 장치는 유지 보수 공사 현장뿐만 아니라 건설회사의 부설 연구소, 각 대학의 건축 및 토목 관련학과, 정부산하 연구소 등에서도 많이 사용되고 있다.

이와 같은 소형 믹싱 장치는 시멘트, 모래, 물 등이 믹싱되는 믹싱공간을 갖는 믹싱박스, 상기 믹싱박스의 내부에 위하여 시멘트, 모래, 물 등을 믹싱하는 믹싱부 및 상기 믹싱박스를 기울이는 배출구동부를 포함한다.

상기 믹싱박스는 상면이 개방되어 있다. 상기 믹싱박스의 길이 방향 양측에는 골조부와 연결된 힌지 샤프트가 배치되어 있다. 상기 힌지 샤프트의 길이 방향과 상기 믹싱부의 샤프트의 길이 방향이 동일하다.

믹싱된 콘크리트를 배출하기 위해 배출구동부는 믹싱박스를 기울인다. 이때 믹상박스는 힌지 샤프트를 기준으로 회전하며 개방된 상면은 전방을 향하게 된다. 믹싱공간의 콘크리트는 전방향을 향해 기울어진 개방된 상면을 통해 배출된다.

한편, 믹싱공간을 확장하기 위하여 믹싱부가 위치한 믹싱공간의 하부를 상부보다 넓게 형성하였다. 믹싱공간이 확장된 믹싱박스는 전면과 후면이 볼록하게 돌출된 형상을 갖는다. 이에 측면에서 본 믹싱박스는 오메가(ω) 형상을 갖는다. 이러한 믹싱공간의 내부에는 단이 형성된다. 콘크리트를 배출하기 위해 믹싱박스를 기울일 때 콘크리트가 단에 걸리어 완전하게 배출되지 않았다. 이에 믹싱부를 작동시켜 콘크리트를 배출시키게 되었다. 이 경우 콘크리트가 믹싱박스 외부로 튀는 문제가 발생하였다.

이러한 문제 해결을 위해 믹싱공간의 바닥에 도어를 갖는 배출구를 형성하여 도어 개방으로 콘크리트가 배출될 수 있도록 하였다. 콘크리트의 배출은 용이하나, 도어가 닫힌 상태에서 콘크리트가 새지 않도록 도어 주변을 실링을 해야 했다. 이에 실링의 번거로움과 어려움이 있고, 특히 시멘트가 굳으면서 도어가 작동하지 않아 배출구가 막히는 문제가 발생하였다.

대한민국 등록특허 제10-1066616호 (2011.09.15.)

본 발명은 믹싱공간에서 믹싱된 콘크리트를 용이하게 배출할 수 있는 믹싱 장치를 제공한다.

본 발명의 한 실시예에 따른 믹싱 장치는, 믹싱공간을 갖는 믹싱박스, 상기 믹싱공간에 위치하여 상기 믹싱박스의 전후 방향을 따라 배치되어 있는 믹싱부, 상기 믹싱박스의 외부에 배치되어 있고 상기 믹싱부와 동력 연결된 믹싱 구동부, 상기 믹싱박스를 기울이는 배출 구동부 및 상기 믹싱박스를 회전할 수 있게 지지하는 골조부를 포함한다.

상기 믹싱박스는, 상기 믹싱부와 수직한 축을 기준으로 회전하여 기울어질 수 있다.

상기 믹싱 장치는, 상기 믹싱박스와 상기 골조부를 연결하며 상기 믹싱부와 수직한 박스축을 더 포함할 수 있다.

상기 박스축의 일측은 상기 골조부와 회전할 수 있게 연결되어 있고, 타측은 상기 믹싱박스와 결합될 수 있다.

상기 배출 구동부는, 일측이 상기 박스축과 결합된 링크부재 및 일측이 상기 링크부재의 타측과 힌지 연결되어 있고 타측이 상기 골조부와 힌지 연결되어 있는 배출 액추에이터를 포함할 수 있다.

상기 박스축의 회전으로 상기 믹싱박스는 기울어질 수 있다.

상기 믹싱 구동부는, 상기 믹싱박스의 외부면에 배치되어 있는 구동모터 및 상기 믹싱박스의 외부면에 배치되어 있고 상기 구동모터와 상기 믹싱부를 동력 연결하는 치차부를 포함하고, 상기 치차부는, 상기 구동모터와 결합된 원동치차, 상기 믹싱부와 연결된 종동치차 및 상기 원동치차와 상기 종동치차를 연결하는 전달치차를 포함할 수 있다.

상기 믹싱부는 한 쌍을 이루며, 한 쌍의 믹싱부는 각각, 양단이 상기 믹싱박스에 회전할 수 있게 지지되어 있고 일단이 상기 치차부와 연결된 믹싱 샤프트 및 상기 믹싱 샤프트에 간격을 두고 설치된 믹싱날개를 포함할 수 있다.

상기 골조부는, 상기 배출 액추에이터의 타측이 힌지 연결되어 있는 베이스 및 상기 베이스의 양측에서 상부 방향으로 수직하게 배치되어 있고 상기 박스축을 지지하는 지지 플레이트를 포함할 수 있다.

상기 믹싱박스의 하부 좌우 양측면은 볼록한 곡면으로 형성되어 좌우 방향에 대한 상기 믹싱박스의 하부의 단면은 오메가(ω)형상으로 구성되고, 양측면의 상부와 전면과 배면은 평면을 이루며, 상기 박스축은 상기 믹싱박스의 좌우 양측면과 결합될 수 있다.

상기 믹싱박스의 상부는 하부보다 협소할 수 있다.

상기 믹싱박스는, 골조부와 수직한 가상의 박스축을 기준으로 120° 내지 130°기울어질 수 있다.

상기 믹싱박스의 하부 좌우 양측면은 평면으로 형성되어 좌우 방향에 대한 상기 믹싱박스의 하부의 단면은 U 형상으로 구성되고, 양측면의 상부와 전면과 배면은 평면을 이루며, 상기 박스축은 상기 믹싱박스의 좌우 양측면과 결합될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 믹싱박스의 하부가 상부보다 확장되면서 믹싱공간의 믹싱물 용적률이 증대될 수 있고, 믹싱박스가 기울어질 때 평면의 전면이 경사진 바닥면을 이루게 되면서 믹싱공간의 믹싱물 배출 효율이 높아질 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 믹싱박스가 기울어지면서 믹싱물 배출이 이루어지므로, 믹싱 상태를 확인하기 위해, 믹싱박스를 기울이기만 하면 될 뿐, 믹싱박스에 근접하여 믹싱박스 내부를 직접 육안으로 확인할 필요가 없어질 수 있다. 이에, 믹싱박스에 근접하는 과정에서 발생될 수 있는 손가락 절단 사고 등의 사고 위험이 낮아질 수 있다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 믹싱 장치를 나타낸 개략도.
도 2는 도 1의 측면도.
도 3은 도 2의 믹싱 구동부를 나타낸 개략도.
도 4는 도 1의 믹싱박스를 나타낸 개략도.
도 5는 도 2의 배출 구동부를 나타낸 개략도.
도 6은 도 5의 배출 구동부에 의해 믹싱박스가 기울어진 상태를 나타낸 개략도.
도 7은 도 6의 기울어진 믹싱박스를 나타낸 개략도.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 믹싱박스에 대하여 도 1 내지 도 7을 참고하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 믹싱 장치를 나타낸 개략도이고, 도 2는 도 1의 측면도이며, 도 3은 도 2의 믹싱 구동부를 나타낸 개략도이고, 도 4는 도 1의 믹싱박스를 나타낸 개략도이며, 도 5는 도 2의 배출 구동부를 나타낸 개략도이고, 도 6은 도 5의 믹싱박스가 기울어진 상태를 나타낸 개략도이며, 도 7은 도 6의 믹싱박스를 나타낸 개략도이다.

도 1 내지 도 7을 참고하면, 믹싱 장치(1)는 골조부(10), 박스축(20a, 20b), 믹싱박스(30), 믹싱부(40), 믹싱 구동부(50) 및 배출 구동부(60)를 포함하며, 믹싱박스(30)의 믹싱공간에서 믹싱된 콘크리트를 용이하게 배출할 수 있도록 한다.

골조부(10)는 베이스(11) 및 지지 플레이트(12a, 12b)를 포함하며 믹싱 장치(1)의 외형을 형성한다.

베이스(11)는 가로바와 세로바가 복합적으로 배열되어 하나의 틀을 형성한다. 베이스(11)에는 믹싱 장치(1)의 수평을 맞추거나 베이스(11)와 지면의 간격을 조절할 수 있는 높이조절부재(111)가 배치되어 있다. 높이조절부재(111)는 나사 방식으로 베이스(11)와 결합되어 있다.

지지 플레이트(12a, 12b)는 기설정된 넓이를 가지며 베이스(11)의 좌우 양측에서 상부 방향으로 수직하게 배치되어 있다. 그러나 지지 플레이트(12a, 12b)는 생략되고 수직바 배치될 수 있다.

박스축(20a, 20b)은 기설정된 길이를 가지며 한 쌍으로 이루어져 있다. 한 쌍의 박스축(20a, 20b)은 좌우 양측에서 서로 마주하는 지지 플레이트(12a, 12b)의 내부면에 일측이 회전할 수 있게 지지되어 있다. 지지 플레이트(12a, 12b)와 박스축(20a, 20b)의 일측 사이에는 박스축(20a, 20b)의 회전을 돕는 베어링 모듈(도시하지 않음)이 배치되어 있다.

믹싱박스(30)는 상면(32a)이 개방되어 있으며 내부에는 시멘트, 모래, 자갈, 모래 따위(이하, 믹싱물이라 함)가 투입되어 믹싱되는 믹싱공간(30a)이 형성되어 있다.

믹싱박스(30)는 한 쌍의 지지 플레이트(12a, 12b)의 사이에 위치하여 좌, 우 양측면(32e, 32f)이 지지 플레이트(12a, 12b)와 마주한다. 믹싱박스(30)의 좌측면(32e)과 우측면(32f)은 각각 박스축(20a, 20b)의 타측과 결합되어 있다. 믹싱박스(30)의 하면(32b)은 베이스(11)와 간격을 두로 있다.

회전 가능한 박스축(20a, 20b)에 의해 믹싱박스(30)는 지지 플레이트(12a, 12b)의 사이에서 기울어질 수 있다. 믹싱박스(30)가 기울어질 때 믹싱공간(30a)에서 믹싱물이 배출될 수 있도록 믹싱박스(30)의 개방된 상면은 지면을 향하고 하면은 상부를 향한다. 이에 평면의 전면이 바닥을 이루면서 경사져 믹싱공간(30a)의 믹싱물은 믹싱공간(30a)에서 외부로 완전히 배출될 수 있다.

한편, 믹싱박스(30)의 하부(31a) 좌우 양측면(32e, 32f)은 외측 방향으로 볼록한 곡면으로 형성되어 있다. 이에, 도 1에 도시된 바와 같이, 좌우 방향으로 연장된 면을 따라 절단된 믹싱박스(30)의 단면은 오메가(ω) 형상을 갖는다. 한편, 믹싱박스(30)의 양측면 상부(31b)와 전면(32c)과 배면(32d)은 평면으로 형성되어 있다. 그리고 믹싱박스(30)의 양측면이 볼록한 형상에 의해 믹싱박스(30)의 상부는 하부보다 협소하게 형성되어 있다. 이에 믹싱박스(30)의 하부는 가상의 수직 중심선(33)을 기준으로 좌우 양측이 볼록하게 대칭으로 형성되어 하부가 상부보다 확장된 형태를 갖는다.

그러나, 믹싱박스(30)의 하부(31a) 좌우 양측면(32e, 32f)의 형상 및 믹싱박스(30)의 양측면 상부(31b)와 전면(32c)과 배면(32d)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 믹싱박스(30)의 하부(31a) 좌우 양측면의 형상은 곡면이 아닌 평면으로 구성될 수 있다. 이 경우, 좌우 방향으로 연장된 면을 따라 절단된 믹싱박스(30)의 단면은 "U"형상으로 구성되며, 믹싱박스(30)의 상부와 하부는 동일한 너비를 가질 수 있다. 또한, 믹싱박스(30)의 하부(31a)의 하면(32b)은 외측 방향으로 볼록한 곡면으로 형성되고, 믹싱박스(30)의 하부(31a) 좌우 양측면(32e, 32f)은 평면으로 구성될 수 있다. 이 경우, 좌우 방향으로 연장된 면을 따라 절단된 믹싱박스(30)의 단면은 "W"형상으로 구성될 수 있다.

아울러 박스축(20a, 20b)의 타측은 믹싱박스(30)의 볼록한 부분과 결합되어 있다.

믹싱부(40)는 한 쌍을 이루며 믹싱공간(30a)의 하부에 위치하여 믹싱박스(30)의 전후 방향을 따라 배치되어 있다. 한 쌍의 믹싱부(40)는 믹싱공간(30a)에서 가상의 중심선(33)을 기준으로 좌우 양측에 각각 회전할 수 있게 배치되어 있다. 한 쌍의 믹싱부(40)는 각각 믹싱 샤프트(41)와 믹싱날개(42)를 포함한다.

믹싱 샤프트(41)는 기설정된 길이를 가지며 일단은 믹싱박스(30)의 전면(32c)에 타단은 믹싱박스(30)의 배면(32d)에 회전할 수 있게 결합되어 있다. 믹싱 샤프트(41)와 믹싱박스(30)의 사이에는 회전을 돕는 베어링 유닛 따위가 배치되어 있다. 아울러 믹싱 샤프트(41)와 믹싱박스(30)의 사이로 믹싱물이 누출되지 않도록 믹싱 샤프트(41)와 믹싱박스(30)의 사이에는 기밀부재(도시하지 않음)가 배치되어 있다. 믹싱 샤프트(41)의 타단은 믹싱박스(30)의 배면으로 돌출되어 있다.

믹싱날개(42)는 믹싱 샤프트(41)에 결합되어 믹싱 샤프트(41)의 원주 방향과 길이 방향을 따라 배열되어 있다. 그리고 믹싱날개(42)들은 믹싱 샤프트(41) 상에서 서로 다른 각도로 틀어져 있다. 믹싱날개(42)는 믹싱 샤프트(41)의 회전으로 믹싱공간(30a)에 투입된 믹싱물을 믹싱한다. 믹싱 샤프트(41)에 배열된 복수의 믹싱날개(42)에 의해 믹싱물의 믹싱 효율은 높아질 수 있다.

이와 같은 믹싱부(40)는 믹싱박스(30)가 기울어져 개방된 상면이 전면을 향할 때 상하 방향으로 세워질 수 있다.

한편, 믹싱부(40)를 믹싱 샤프트(41)와 믹싱날개(42)로 한정하지 않는다. 믹싱물을 믹싱할 수 있는 구조라면 다양하게 변경될 수 있다.

믹싱 구동부(50)는 구동모터(51) 및 치차부(52)를 포함하며 믹싱 샤프트(41)를 회전시킨다.

구동모터(51)는 믹싱박스(30)와 베이스(11)의 사이에 위치하여 믹싱박스(30)의 하면에 결합되어 있다. 구동모터(51)의 구동축은 믹싱 장치(1)의 배면으로 돌출되어 있다.

치차부(52)는 믹싱박스(30)의 배면에 결합되어 있으며, 구동모터(51)의 구동축과 연결된 원동치차(521), 믹싱 샤프트(41)의 타단과 결합된 종동치차(522) 및 원동치차(521)와 종동치차(522)를 연결하는 전달치차(523)를 포함한다. 원동치차(521), 종동치차(522) 및 전달치차(523)는 평기어를 포함한다. 종동치차(522)는 믹싱 샤프트(41)에 각각 결합되어 서로 맞물려 있다. 이에 한 쌍의 믹싱 샤프트(41)는 서로 다른 방향으로 회전할 수 있다. 구동모터(51)에서 발생한 동력이 치차부(52)를 통해 믹싱 샤프트(41)에 전달되어 믹싱 샤프트(41)가 회전할 수 있다.

여기서 구동모터(51)의 동력이 치차부(52)를 통해 믹싱 샤프트(41)에 전달되는 것으로 설명하였으나, 구동모터(51)와 믹싱 샤프트(41)는 체인, 벨트 따위의 동력전달장치를 통해 동력 연결될 수도 있다. 구동모터(51)와 믹싱 샤프트(41)를 동력 연결하는 동력전달수단은 믹싱 장치의 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있다.

구동모터(51)가 믹싱박스(30)의 하면에 결합되어 있고, 치차부(52)가 믹싱박스(30)의 배면에 결합되어 있어 믹싱박스(30)가 기울어질 때 믹싱 구동부(50)는 믹싱박스(30)를 따라 함께 움직인다.

한편, 믹싱 구동부(50)의 구성이 상술한 경우로 한정되지 않는다. 예를 들어, 구동모터(51) 및 치차부(52)는 일체화되어 하나의 기어드모터(geared motor)를 구성할 수 있으며, 믹싱 구동부(50)는 기어드모터로 구성될 수 있다. 즉, 믹싱 구동부(50)는 믹싱 샤프트(41)에 동력을 전달할 수 있는 구조라면 다양하게 변경될 수 있다.

배출 구동부(60)는 믹싱박스(30)의 일측면과 일측 지지 플레이트(12a)의 사이에 배치되어 믹싱박스(30)를 기울이는 것으로 링크부재(61) 및 배출 액추에이터(62)를 포함한다.

링크부재(61)는 일측이 박스축(20a, 20b)과 일체로 결합되어 있으며 타측은 박스축(20a, 20b)으로부터 떨어져 있다. 링크부재(61)의 일측이 박스축(20a, 20b)과 결합된 상태에 타측이 박스축(20a, 20b)을 기준으로 움직이고, 이때 박스축(20a, 20b)은 회전할 수 있다.

배출 액추에이터(62)는 오일을 작동유체로 사용한다. 그러나 배출 액추에이터(62)는 작동유체로 압축공기를 사용할 수 있다. 배출 액추에이터(62)의 로드는 링크부재(61)의 타측과 움직일 수 있게 힌지 연결되어 있다. 배출 액추에이터(62)의 하우징은 움직일 수 있게 베이스(11)와 힌지 연결되어 있다. 배출 액추에이터(62)의 로드 움직임에 따라 링크부재(61)의 타측 위치가 달라질 수 있다. 여기서, 로드가 하우징에 인입된 상태에서는 로드와 링크부재(61)의 타측을 연결하는 힌지는 박스축(20a, 20b)의 가상의 수평 중심선(21)보다 아래에 위치한다. 그러나 로드가 하우징에서 인출된 상태에서는 로드와 링크부재(61)의 타측을 연결하는 힌지는 박스축(20a, 20b)의 가상의 수직 중심선(22)을 넘어 있다. 이때 링크부재(61)의 타측은 박스축(20a, 20b)을 기준으로 120° 내지 130° 범위에서 움직인다. 이에 믹싱박스(30)는 배출 구동부(60)의 작동에 따라 120° 내지 130°기울어질 수 있다.

배출 액추에이터(62)에 의해 링크부재(61)의 움직임으로 박스축(20a, 20b)이 회전하면서 믹싱박스(30)가 기울어지고, 믹싱공간(30a)의 믹싱물은 경사진 평면의 전면을 따라 흘러 믹싱박스(30)의 외부로 배출될 수 있다.

배출 구동부(60)를 링크부재(61)와 배출 액추에이터(62)로 설명하였으나, 배출 구동부(60)는 믹싱박스(30)를 기울이는 구성이라면 다양하게 적용될 수 있다. 예컨대, 모터, 평기어 체인, 스프라켓 등으로 다양한 수단이 적용될 수 있다.

다음은 위에서 설명한 믹싱 장치의 작용에 대하여 설명한다.

믹싱물을 믹싱공간(30a)에 투입하거나, 믹싱물을 믹싱할 때 배출 액추에이터(62)의 로드가 하우징의 내부로 인입되어 있어 링크부재(61)의 타측은 수평 중심선(21)의 아래에 위치한다. 이에 믹싱박스(30)의 상면은 상부를 향하면 믹싱부(40)는 믹싱박스(30)의 전후 방향을 따라 위치한다. 믹싱 구동부(50)의 구동으로 믹싱부(40)는 믹싱공간(30a)에서 회전하여 투입된 믹싱물을 믹싱한다.

믹싱물의 믹싱이 완료되면 배출 액추에이터(62)는 구동한다. 이에 로드가 하우징에서 인출되면서 링크부재(61)의 타측은 수평 중심선(21)의 아래에서 위로 이동하고 수직 중심선을 넘어설 수 있다. 링크부재(61)의 타측 이동으로 믹싱박스(30)는 점진적으로 기울어지며 전면은 경사진 바닥을 형성하게 된다. 그리고 믹싱부(40)는 상하 방향으로 세워지는 상태가 된다. 믹싱박스(30)가 기울어지면 평면의 전면이 경사진 바닥을 이루게 되면서 믹싱공간(30a)의 믹싱물은 경사면을 따라 믹싱박스(30)의 외부로 배출될 수 있다. 이때 믹싱부(40)가 회전하면 믹싱부(40)는 믹싱물을 믹싱박스(30)의 외부로 밀어낼 수 있다. 이에 믹싱물의 배출 효율이 높아질 수 있다.

따라서, 믹싱박스(30)의 하부가 상부보다 확장되면서 믹싱공간의 믹싱물 용적률이 증대될 수 있고, 믹싱박스(30)가 기울어질 때 평면의 전면이 경사진 바닥면을 이루게 되면서 믹싱공간의 믹싱물 배출 효율이 높아질 수 있다.

또한, 믹싱박스(30)를 회전하는 방식으로 믹싱물이 믹싱박스(30)의 외부로 배출되므로, 작업자의 사고 위험성이 감소될 수 있다. 구체적으로, 믹싱장치가 믹싱물을 믹싱박스의 하부로 배출하는 구조로 구성될 경우, 믹싱박스는 골조부에 고정되어 있을 수 있다. 이 경우, 작업자는 믹싱물의 믹싱 상태를 확인하기 위해, 믹싱박스 내부를 직접 육안으로 확인할 필요가 있으며, 믹싱박스 내부를 확인하기 위해, 믹싱박스 상부에 올라가거나 믹싱박스에 근접하여 믹싱박스 상부에 손을 짚고 믹싱박스 내부를 살펴볼 수 있다. 이 경우, 손가락이 믹싱날개에 끼어 절단되는 사고가 발생될 위험이 있다. 그러나, 본 발명의 믹싱장치(1)는 믹싱박스(30)가 회전 가능하도록 구성되므로, 믹싱물의 믹싱 상태를 확인하기 위해, 믹싱박스(30)를 기울이기만 하면 된다. 따라서, 믹싱날개(42)에 손가락이 끼어 손가락이 절단되는 사고 위험성이 최소화될 수 있다.

또한, 본 발명의 믹싱박스(30)는 상하 방향으로 회전되도록 구성되므로, 믹싱날개(42)가 회전되고 있는 상태에서도 믹싱박스(30)를 기울여 믹싱물의 상태를 용이하게 관찰할 수 있으며, 믹싱물이 튀거나 흘러내리는 문제가 최소화될 수 있다. 만약, 믹싱박스가 좌우 방향으로 회전되도록 구성되는 경우, 믹싱날개의 회전축과 믹싱박스의 회전축이 평행하게 되므로, 믹싱박스가 회전된 방향의 하부로 믹싱물이 고일 수 있다. 믹싱물이 고여있는 부분은 믹싱날개의 타단 끝 부분에 위치할 수 있으며, 믹싱날개의 타단 끝 부분에서는 믹싱날개의 회전 운동량이 최대일 수 있다. 이에, 믹싱날개는 고여 있는 믹싱물을 높은 운동량으로 가격할 수 있으며, 믹싱물이 믹싱박스 외부로 튀거나 흘러내리게될 수 있다. 이에, 작업자는 믹싱물의 믹싱 상태를 확인하기 위해, 믹싱날개의 회전을 멈춘 후 믹싱박스를 기울여야 하는 번거움이 존재할 수 있다. 반면, 본 발명의 믹싱장치(1)와 같이, 믹싱박스(30)가 상하 방향으로 회전되도록 구성되는 경우, 믹싱박스(30)의 회전축은 믹싱날개(42)의 회전축과 수직하게된다. 이 경우, 믹싱물은 믹싱날개(42)의 회전축과 수직한 방향으로 흘러내리게되며, 믹싱물이 고여 있는 부분은 믹싱날개(42)의 타단 끝 부분과 믹싱 샤프트(41)의 중간부분에 위치될 수 있다. 이 부분에서는 믹싱날개(42)의 회전 운동량이 최대가 되지 않으므로, 믹싱물은 비교적 약한 운동량으로 믹싱날개(42)와 충돌되며, 믹싱물이 믹싱박스(30)의 외부로 튀거나 흘러내리는 문제가 최소화될 수 있다. 이에, 작업자는 믹싱날개(42)의 회전을 중지시키지 않더라도, 믹싱박스(30)를 기울여 믹싱물의 믹싱상태를 용이하게 확인할 수 있으며, 그 과정에서 믹싱물이 튀거나 흘러내리는 현상이 최소화될 수 있다.

참고로 위 설명에서 믹싱물을 시멘트, 모래, 자갈, 물 따위로 하였으나, 믹싱물은 곡물, 양념소 등 다양한 것이 적용될 수 있다. 본 발명의 믹싱 장치 적용분야는 이에 콘크리트 믹싱으로 한정되지 않고 일반적으로 2종 이상 물질을 믹싱하는 것이라면 얼마든지 적용될 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

1: 믹싱 장치 10: 골조부
11: 베이스 111: 높이조절부재
12a, 12b: 지지 플레이트 20a, 20b: 박스축
21: 수평 중심선 22: 수직 중심선
30: 믹싱박스 30a: 믹싱공간
31a: 하부 31b: 상부
32a: 상면 32b: 하면
32c: 전면 32d: 배면
32e: 좌측면 32f: 우측면
33: 가상의 수직 중심선 40: 믹싱부
41: 믹싱 샤프트 42: 믹싱날개
50: 믹싱 구동부 51: 구동모터
52: 치차부 521: 원동치차
522: 종동치차 523: 전달치차
60: 배출 구동부 61: 링크부재
62: 배출 액추에이터

Claims

믹싱공간을 갖는 믹싱박스,
상기 믹싱공간에 위치하여 상기 믹싱박스의 전후 방향을 따라 배치되어 있는 믹싱부,
상기 믹싱박스의 외부에 배치되어 있고 상기 믹싱부와 동력 연결된 믹싱 구동부,
상기 믹싱박스를 기울이는 배출 구동부 및
상기 믹싱박스를 회전할 수 있게 지지하는 골조부
를 포함하며,
상기 믹싱 구동부는 구동모터를 포함하고,
상기 구동모터는 상기 믹싱박스가 기울어질 때 상기 믹싱박스를 따라 함께 움직이며,
상기 믹싱박스는 상기 믹싱부와 수직한 축을 기준으로 회전하여 기울어지는
믹싱 장치.
제1항에서,
상기 믹싱박스와 상기 골조부를 연결하며 상기 믹싱부와 수직한 박스축을 더 포함하며,
상기 박스축의 일측은 상기 골조부와 회전할 수 있게 연결되어 있고, 타측은 상기 믹싱박스와 결합되어 있는
믹싱 장치.
제2항에서,
상기 배출 구동부는,
일측이 상기 박스축과 결합된 링크부재 및
일측이 상기 링크부재의 타측과 힌지 연결되어 있고 타측이 상기 골조부와 힌지 연결되어 있는 배출 액추에이터
를 포함하며,
상기 박스축의 회전으로 상기 믹싱박스는 기울어지는
믹싱 장치.
제3항에서,
상기 믹싱 구동부는,
상기 믹싱박스의 외부면에 배치되어 있는 구동모터 및
상기 믹싱박스의 외부면에 배치되어 있고 상기 구동모터와 상기 믹싱부를 동력 연결하는 치차부를 포함하고,
상기 치차부는,
상기 구동모터와 결합된 원동치차,
상기 믹싱부와 연결된 종동치차 및
상기 원동치차와 상기 종동치차를 연결하는 전달치차
를 포함하는
믹싱 장치.
제4항에서,
상기 믹싱부는 한 쌍을 이루며,
한 쌍의 믹싱부는 각각
양단이 상기 믹싱박스에 회전할 수 있게 지지되어 있고 상기 종동치차와 연결된 믹싱 샤프트 및
상기 믹싱 샤프트에 간격을 두고 설치된 믹싱날개
를 포함하는
믹싱 장치.
제3항에서,
상기 골조부는,
상기 배출 액추에이터의 타측이 힌지 연결되어 있는 베이스 및
상기 베이스의 양측에서 상부 방향으로 수직하게 배치되어 있고 상기 박스축을 지지하는 지지 플레이트
를 포함하는
믹싱 장치.
제3항에서,
상기 믹싱박스의 하부 좌우 양측면은 볼록한 곡면으로 형성되어 좌우 방향에 대한 상기 믹싱박스의 하부의 단면은 오메가(ω)형상으로 구성되고, 양측면의 상부와 전면과 배면은 평면을 이루며, 상기 박스축은 상기 믹싱박스의 좌우 양측면과 결합된
믹싱 장치.
제7항에서,
상기 믹싱박스의 상부는 하부보다 협소한 믹싱 장치.
제8항에서,
상기 믹싱박스는 골조부와 수직한 상기 박스축을 기준으로 120°내지 130°기울어지는 믹싱 장치.
제3항에서,
상기 믹싱박스의 하부 좌우 양측면은 평면으로 형성되어 좌우 방향에 대한 상기 믹싱박스의 하부의 단면은 U 형상으로 구성되고, 양측면의 상부와 전면과 배면은 평면을 이루며, 상기 박스축은 상기 믹싱박스의 좌우 양측면과 결합된
믹싱 장치.