KR102075150B1

KR102075150B1 - Non-bolt prefabricated angle frame structure and angle frame assembly using the same

Info

Publication number: KR102075150B1
Application number: KR1020190057663A
Authority: KR
Inventors: 안광찬
Original assignee: (주)태보산업
Priority date: 2019-05-17
Filing date: 2019-05-17
Publication date: 2020-02-10
Also published as: WO2020235746A1

Abstract

The present invention relates to a non-bolt prefabricated angle structure comprising: a plurality of angle bars having various lengths, thicknesses, widths, or cross-sectional areas; and a connector formed in a predetermined shape to connect the plurality of angle bars to each other. The angle bars have a hollow square or polygonal cross-sectional structure in which both ends in a longitudinal direction are opened to be coupled to one side of the connector. Moreover, a plurality of insertion holes coupled to the other side of the connector are formed on a surface at a predetermined interval to connect the plurality of angle bars in a transverse direction or a horizontal direction.

Description

Non-bolt prefabricated angle structure and angle assembly using same {NON-BOLT PREFABRICATED ANGLE FRAME STRUCTURE AND ANGLE FRAME ASSEMBLY USING THE SAME}

본 발명은 조립식 앵글(rack)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 볼트를 사용하지 않는 무볼트 조립식 앵글 구조체와 이를 이용한 앵글 조립체에 관한 것이다. The present invention relates to a prefabricated angle (rack), and more particularly to a boltless prefabricated angle structure that does not use a bolt and an angle assembly using the same.

일반적으로 장식장이나 수납장, 진열장 등의 랙(rack)의 제조에는 원목과 같은 고가의 재료보다는 가격이 상대적으로 저렴하고 강성도 뛰어난 철제 앵글을 이용하는 것이 유리하며, 실제로도 철제 앵글을 이용하여 조립된 장식장이나 수납장, 진열장들이 많은 인기를 누리고 있다. In general, it is advantageous to manufacture steel racks, such as cabinets, cabinets, and showcases, in which steel angles are relatively inexpensive and have high rigidity, rather than expensive materials such as wood. The showcases are very popular.

이와 같은 조립식 철제 앵글은 일정한 간격을 두고 입설된 수직 앵글과 이러한 수직 앵글을 횡간 구획하여 상품이나 물건들을 적재할 수 있도록 하기 위한 수평 앵글을 구비한 선반체로 구성되는데, 수직 앵글과 수평 앵글의 표면에 천공된 통공들 사이로 볼트와 너트 등의 체결수단을 이용하여 조립하는 것이 통상적이다.This prefabricated steel angle consists of a shelf with vertical angles placed at regular intervals and a horizontal angle for transversing these vertical angles so that goods or goods can be loaded. It is common to assemble using fastening means such as bolts and nuts between the perforated holes.

종래기술의 일 예로 등록실용신안 제20-0228609호 『조립식 앵글 선반 결합구조』는 사방으로 활개편이 일체로 절곡 성형되고 중앙으로 돌출되어 그 내부에 공간부가 형성되도록 하고 상면으로 길게 결합공이 천공되는 조립구와, 상기 조립구의 공간부 내에서 소정 간격 유동가능하도록 삽치되며 중앙으로 볼트공이 천공되는 사각면체의 너트구를 포함하는 구성으로서, 얇은 헤드부를 갖고 그 하방으로 나사부가 형성되며, 상기 헤드부와 나사부 내부로 천설되는 다각 형상의 머리홈을 갖는 볼트에 의해 상기 너트구가 조립구 내에 삽치되고, 상기 조립구 각각의 활개편이 선반체 홈의 내주면에 용착 고정되어 선반체와 수직 앵글체의 조립시, 볼트와 너트 구간을 고정 결합하도록 된 조립식 앵글 선반 결합구조를 설명하고 있다. As an example of the prior art, Registered Utility Model No. 20-0228609 『Assembly type angle shelf coupling structure』 is an assembly in which the sliding pieces are integrally bent in all directions and protrude to the center so that a space part is formed therein and the coupling holes are perforated on the upper surface. And a nut and a nut sphere of a rectangular parallelepiped inserted into the space of the assembling unit so as to be moved at a predetermined interval and having a bolt hole drilled in the center thereof. When the nut sphere is inserted into the assembly sphere by a bolt having a polygonal head groove installed therein, the sliding pieces of each assembly sphere are welded and fixed to the inner circumferential surface of the shelf groove to assemble the shelf body and the vertical angle body. The prefabricated angle shelf coupling structure to fix the bolt and nut section is described.

그러나, 이러한 종래 기술의 실용신안은 볼트와 너트를 체결한 후에 삽입하여 고정하는 것으로서, 많은 수의 볼트와 너트를 사용하여야 하는 관계로 제품의 조립 공정이 매우 복잡하고 시간도 많이 소요되는 단점이 있으며, 더욱이 해체 작업시에는 모든 볼트와 너트들을 하나씩 모두 풀어야 하므로 작업이 매우 더디고 불편한 문제점이 있었다.However, the utility model of the prior art is to insert and fix the bolt and nut after tightening, the product assembly process is very complicated and time-consuming because a large number of bolts and nuts must be used. In addition, when dismantling work, all bolts and nuts have to be loosened one by one, so the work was very slow and inconvenient.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 개발된 것으로, 볼트를 사용하지 않고 보다 간편하게 조립할 수 있는 무볼트 조립식 앵글 구조체와 이를 이용한 앵글 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention was developed to solve the above problems, and an object thereof is to provide a boltless assembled angle structure and an angle assembly using the same, which can be more easily assembled without using a bolt.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 한 형태에 따르면, 다양한 길이와 두께, 폭 또는 단면적을 갖는 앵글바, 및 복수의 앵글바들을 연결하기 위한 소정 형상의 연결구로 구성되고, 상기 앵글바는, 상기 연결구의 일측이 결합되도록 길이 방향의 양 끝단이 개방된 중공의 사각 또는 다각형의 단면 구조를 가지며, 가로 또는 세로 방향으로 복수의 앵글바들의 연결을 위해 표면에 상기 연결구의 타측이 결합되는 다수의 끼움공들이 일정 간격으로 형성된 무볼트 조립식 앵글 구조체가 제공된다. According to an aspect of the present invention for achieving the above object, an angle bar having various lengths and thicknesses, widths or cross-sectional areas, and a connector having a predetermined shape for connecting a plurality of angle bars, the angle bar, It has a hollow rectangular or polygonal cross-sectional structure in which both ends of the connector in the longitudinal direction is open so that one end of the connector is coupled, and the other side of the connector is coupled to the surface for the connection of a plurality of angle bars in the horizontal or vertical direction A boltless prefabricated angle structure is provided in which fitting holes are formed at regular intervals.

본 발명에 따르면, 상기 연결구는 일면에, 조립 과정에서 가로 방향으로 배열 및 연결되는 앵글바인 가로대의 끝단 중공부를 통해 삽입되는 복수의 끼움돌기들이 돌출되어 있고, 상기 연결구의 타면에는 조립 과정에서 세로 방향으로 배열 및 연결되는 앵글바인 세로대의 끼움공에 걸림가능하게 끼워지도록 구성된 복수의 걸림돌기들이 돌출되어 있음이 바람직하다. 또한, 상기 끼움돌기들은 연결구의 양 측단으로부터 일면 방향으로 수직의 구부러진 형태로 일정 길이만큼 연장되고, 상기 걸림돌기들은 상기 연결구의 타면으로부터 절취되어 수직 방향으로 절곡된 구조를 갖되, 상기 걸림돌기들은 상기 세로대 표면의 각각의 끼움공들에 걸림가능하게 끼워지도록 ㄱ자 또는 후크(hook) 형태의 걸림가능한 구조를 가짐이 바람직하다. According to the present invention, the connector has a plurality of fitting protrusions are inserted into one side, which is inserted through the end hollow portion of the horizontal bar is an angle bar arranged and connected in the horizontal direction during the assembly process, the other side of the connector in the longitudinal direction in the assembly process It is preferable that a plurality of engaging projections are configured to be fitted to be separably fitted to the fitting hole of the angle bar which is arranged and connected to each other. In addition, the fitting protrusions are extended by a predetermined length in a vertical bent form in one direction from both side ends of the connector, the locking projections are cut from the other surface of the connector has a structure bent in the vertical direction, the locking projections are It is desirable to have a lockable structure in the form of an "A" or a hook to lockably fit into respective fitting holes on the longitudinal surface.

본 발명에서 끼움돌기들은 상기 가로대의 끝단 중공부들의 적어도 2개의 내벽 또는 적어도 네 단면 모서리 부분에 밀착된 상태로 압입가능하도록 상기 연결구의 양 측단으로부터 적어도 2개 또는 4개 이상 형성될 수 있으며, 상기 끼움공들은 각각의 걸림돌기들에 대응하여 상부의 삽입홈과 하부의 걸림홈으로 연장된 형태를 갖되, 상기 삽입홈은 상기 걸림돌기들의 삽입이 용이하도록 상대적으로 넓은 공간을 가지고, 상기 걸림홈은 상기 걸림돌기들이 상기 삽입홈으로부터 아래로 하강하여 걸림상태의 끼움이 가능하도록 상기 삽입홈에 비해 좁아진 공간으로 제공되는 것이 바람직하다.In the present invention, at least two or four fitting protrusions may be formed from both side ends of the connector so as to be press-fitted in a state of being in close contact with at least two inner walls or at least four cross-sectional edge portions of the end hollow portions of the crosspiece. The fitting holes have a form corresponding to each of the engaging protrusions and extending into the upper insertion groove and the lower locking groove, wherein the insertion groove has a relatively large space to facilitate the insertion of the locking protrusions. It is preferable that the locking projections are provided in a narrower space than the insertion groove so that the locking projections are lowered from the insertion groove so that the locking projection can be fitted.

위와 같은 특징에 따르면, 본 발명의 무볼트 조립식 앵글 구조체는 볼트를 사용하지 않고도 매우 안정적인 조립이 가능할 뿐 아니라, 원터치 방식으로 앵글바들을 연결할 수 있으므로 조립시간이 단축되고 생산성이 향상된다. 또한, 본 발명은 조립된 앵글바의 내측 방향에만 끼움공들이 형성되어 있으므로 외관상으로도 매우 깔끔한 이미지를 갖는 앵글 조립체를 제공할 수 있게 된다. According to the above features, the bolt-free prefabricated angle structure of the present invention can be assembled very stably without the use of bolts, it is possible to connect the angle bar in a one-touch manner, the assembly time is shortened and productivity is improved. In addition, the present invention can provide an angle assembly having a very clean image in appearance because the fitting holes are formed only in the inner direction of the assembled angle bar.

도 1은 본 발명의 무볼트 조립식 앵글 구조체를 구성하는 앵글바의 일 예를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명의 무볼트 조립식 앵글 구조체를 구성하는 앵글바를 연결하기 위한 연결구의 외형을 나타낸 사시도,
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 앵글바와 연결구를 이용한 앵글 조립 방식을 나타낸 도면,
도 4는 도 3의 앵글 조립 방식에서 걸림돌기와 끼움공의 결합 관계를 보여주는 단면도,
도 5는 도 3 및 도 4에 의해 조립된 앵글 조립체를 도시한 사시도. 1 is a perspective view showing an example of an angle bar constituting the bolt-less prefabricated angle structure of the present invention,
Figure 2 is a perspective view showing the appearance of the connector for connecting the angle bar constituting the bolt-free assembled angle structure of the present invention,
3 is a view showing an angle assembly method using the angle bar and the connector shown in Figure 1 and 2,
4 is a cross-sectional view showing a coupling relationship between the locking projection and the fitting hole in the angle assembly method of FIG.
5 is a perspective view of the angle assembly assembled by FIGS. 3 and 4;

이하 첨부된 도면과 실시예들을 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings and embodiments.

아래의 실시예에서는 발명을 설명함에 있어서 필연적인 부분들을 제외하고는 그 도시와 설명을 생략하기로 한다. In the following examples, the drawings and descriptions thereof will be omitted except for those necessary parts in describing the invention.

아래의 설명에서는 발명을 설명함에 있어서 필연적인 부분들을 제외하고 그 도시와 설명을 생략하였으며, 명세서 전체를 걸쳐 동일 유사한 요소에 대하여는 동일한 부호를 부여하고 그에 대한 상세한 설명은 반복하지 않고 생략하기로 한다. In the following description, the drawings and descriptions thereof are omitted except for the essential parts of the present invention, and like reference numerals designate like elements throughout the specification, and detailed descriptions thereof will not be repeated.

도 1은 본 발명의 무볼트 조립식 앵글 구조체를 구성하는 앵글바의 일 예를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 무볼트 조립식 앵글 구조체를 구성하는 앵글바를 연결하기 위한 연결구의 외형을 나타낸 사시도이다. 1 is a perspective view showing an example of the angle bar constituting the boltless assembled angle structure of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the outline of the connector for connecting the angle bar constituting the boltless assembled angle structure of the present invention. to be.

본 발명의 무볼트 조립식 앵글(angle frame) 구조체는 선반(rack) 또는 진열대, 무대장치 등의 각종 구조물을 형성하기 위한 것으로, 기본적으로 철과 같은 금속재질의 소재로 구성되며, 다양한 길이와 두께, 폭 또는 단면적을 갖는 앵글바(10), 및 이러한 앵글바들을 연결하기 위한 일정한 형상의 연결구(20)를 포함한다. 도 1에서 앵글바(10)는 중공의 사각 단면 구조를 갖는 사각 프레임 형태를 갖추고 있으나, 본 발명은 이에 한정하지 않고 사각 이외의 다각형의 단면 구조나 'ㄷ'자, 'ㄴ'자 또는 '―'자 등 다양한 형태를 갖는 앵글바를 제공할 수 있다. The boltless prefabricated angle frame structure of the present invention is for forming various structures such as a rack or a display stand, a stage device, and is basically made of a metal material such as iron, and has various lengths and thicknesses. An angle bar 10 having a width or cross-sectional area, and a connector 20 of constant shape for connecting the angle bars. In FIG. 1, the angle bar 10 has a rectangular frame shape having a hollow rectangular cross-sectional structure, but the present invention is not limited thereto, and the cross-sectional structure of polygons other than square or 'c', 'b' or '-' It is possible to provide an angle bar having various shapes such as' chair.

도 1의 앵글바(10)는 선반 또는 진열대를 제작하기 위한 용도로서의 한 형태를 예시한 것으로, 각각의 앵글바(10)를 가로 또는 세로 방향으로 서로 연결시키기 위해 도 2의 연결구(20)가 끼워지는 다수의 끼움공(12)들이 길이 방향으로 표면을 따라 일정 간격으로 형성되어 있다. 이러한 끼움공(12)들은 조립 후 선반(진열대)의 외부에서 보여지는 바깥면들이 가능한 깔끔하게 보여질 수 있도록 앵글바(10)의 직각을 이루는 두 인접 면에만 형성되는 것이 바람직하다. 이하에서는 도 5를 참조하여 선반 또는 진열대의 조립에서 세로 방향으로 배열 및 연결되는 앵글바(10)를 '세로대'로 지칭하고, 가로 방향으로 배열 및 연결되는 앵글바(10')를 '가로대'로 지칭하기로 한다. The angle bar 10 of FIG. 1 illustrates one form as a use for manufacturing a shelf or a display rack, and the connector 20 of FIG. 2 is connected to each angle bar 10 in a horizontal or vertical direction. A plurality of fitting holes 12 to be fitted are formed at regular intervals along the surface in the longitudinal direction. These fitting holes 12 are preferably formed only on two adjacent surfaces forming the right angle of the angle bar 10 so that the outer surface seen from the outside of the shelf (shelf rack) after assembly can be seen as neatly as possible. Hereinafter, referring to FIG. 5, an angle bar 10 arranged and connected in a vertical direction in an assembly of a shelf or a shelf is referred to as a 'vertical stand', and an angle bar 10 'arranged and connected in a horizontal direction is referred to as a' side bar '. It will be referred to as.

도 2의 연결구(20)는 일정한 면적을 갖는 소정의 금속판재로서, 일면에는 가로대(10')의 끝단 중공부(11)를 통해 삽입되는 복수의 끼움돌기(21)들이 돌출되어 있고, 타면에는 세로대(10)의 끼움공(12)에 걸림가능하게 끼워지도록 구성된 복수의 걸림돌기(22)들이 돌출되어 있다. 복수의 끼움돌기(21)들은 연결구(20)의 양 측단으로부터 일면 방향으로 수직의 구부러진 형태로 일정 길이만큼 연장되고, 복수의 걸림돌기(22)들은 연결구(20)의 타면으로부터 절개되어 수직의 세워진 형태로 절곡되어 있음이 바람직하다. 도시된 바에 따르면, 연결구(20)는 복수의 끼움돌기(21)들의 일측 방향으로 소정 길이만큼 연장되어 있으며, 이러한 연장된 부분은 상기 세로대(10)의 표면과 면접촉된 상태로 상기 가로대(10')와 세로대(10) 사이에 소정의 지지력을 제공할 수 있다. 이를 위해, 상기 걸림돌기(22)들은 연결구(20)의 타면으로부터 상기 연장 부분에 이르기까지 일정한 간격으로 형성될 수 있다.
또한, 끼움돌기(21)들은 가로대(10')의 끝단 중공부(11)의 적어도 2개의 내벽 면에 밀착된 상태로 압입가능하도록 연결구(20)의 양 측단으로부터 적어도 2개 이상 구비되는 것이 바람직한데, 보다 바람직하게는 상기 가로대(10')의 끝단 중공부(11)의 적어도 네 단면 모서리 부분에 밀착되도록 4개 이상의 끼움돌기들이 제공될 수 있다. 연결구(20)의 타면에 형성된 걸림돌기(22)들은 세로대(10) 표면의 각각의 끼움공(12)들에 걸림가능하게 끼워지도록 대체로 'ㄱ'자나 후크(hook) 형태의 걸림가능한 구조를 가짐이 바람직한데, 이러한 걸림돌기(22)들의 형상에 대응하여 각각의 끼움공(12)들은 도 1에 도시한 바와 같이 상부의 삽입홈(12a)과 하부의 걸림홈(12b)으로 연장된 구성을 갖출 수 있다. 특히, 삽입홈(12a)은 걸림돌기(22)의 삽입이 용이하도록 상대적으로 넓은 공간을 가지며, 걸림홈(12b)은 걸림돌기(22)가 삽입홈(12a)으로부터 아래로 하강하여 안정적으로 걸림상태의 끼움이 가능하도록 상기 삽입홈(12a)에 비해 좁아진 공간으로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명에서 끼움공(12)과 걸림돌기(22)는 세로대(10)와 연결구(20)의 안정적인 체결을 위해 각각 두 줄 이상의 라인으로 서로 대응하도록 형성되는 것이 바람직하나, 그에 한정하지 않고 그 이하의 라인 수를 갖더라도 무방하다. The connector 20 of FIG. 2 is a predetermined metal plate material having a predetermined area, and a plurality of fitting protrusions 21 inserted through one end hollow portion 11 of the crosspiece 10 'protrude on one surface thereof, and on the other surface thereof. A plurality of locking projections 22 configured to be latchably fitted to the fitting hole 12 of the vertical pole 10 protrude. The plurality of fitting protrusions 21 are extended by a predetermined length in a vertical bent shape in one direction from both side ends of the connector 20, the plurality of locking projections 22 are cut from the other surface of the connector 20 is vertical It is preferable that it is bent in the form. As shown in the drawing, the connector 20 extends by a predetermined length in one direction of the plurality of fitting protrusions 21, and this extended portion is in contact with the surface of the longitudinal rod 10 in the crossbar 10. ') And the longitudinal pole 10 may provide a predetermined support force. To this end, the locking projections 22 may be formed at regular intervals from the other surface of the connector 20 to the extension portion.
In addition, it is preferable that at least two fitting protrusions 21 are provided from both side ends of the connector 20 so as to be press-fitted in a state of being in close contact with at least two inner wall surfaces of the hollow portion 11 at the end of the crosspiece 10 '. However, more preferably, four or more fitting protrusions may be provided to closely contact at least four cross-sectional edge portions of the end hollow portion 11 of the crosspiece 10 '. The catching protrusions 22 formed on the other side of the connector 20 have a catchable structure in the form of a 'za' or a hook (hook) in such a way that the catching protrusions 22 are fitted to the respective fitting holes 12 on the surface of the longitudinal pole 10. In this case, the fitting holes 12 correspond to the shape of the locking protrusions 22 to extend to the upper insertion groove 12a and the lower locking groove 12b as shown in FIG. 1. It can be equipped. In particular, the insertion groove (12a) has a relatively large space to facilitate the insertion of the locking projection 22, the locking groove (12b) is the locking projection 22 is lowered downwardly from the insertion groove (12a) to securely engage It is preferable to be formed in a narrower space than the insertion groove 12a to enable the fitting of the state. In addition, the fitting hole 12 and the engaging projection 22 in the present invention is preferably formed to correspond to each other in two or more lines for the stable fastening of the longitudinal pole 10 and the connector 20, but is not limited thereto. The number of lines below it may be sufficient.

도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 앵글바와 연결구를 이용한 앵글 조립 방식을 나타낸 도면이고, 도 4는 도 3의 앵글 조립 방식에서 걸림돌기와 끼움공의 결합 관계를 보여주는 단면도로서, 위와 같이 구성된 본 발명의 무볼트 조립식 앵글 구조체는 도 5의 예시적인 선반 형태의 앵글 조립체를 구성하는 경우, 사각 모서리를 구성하는 복수의 세로대(10)와 이들 각 세로대의 이웃하는 면들을 연결하는 복수의 가로대(10')로 이루어질 수 있으며, 이러한 가로대(10')들은 다층 구조의 선반을 구성하기 위해 세로대(10)의 상하 길이단을 따라 일정 간격을 두고 각 방향으로 연결될 수 있다. 3 is a view showing an angle assembly method using the angle bar and the connector shown in Figures 1 and 2, Figure 4 is a cross-sectional view showing a coupling relationship between the engaging projection and the fitting hole in the angle assembly method of Figure 3, When the boltless prefabricated angle structure of the present invention constitutes the exemplary shelf-type angle assembly of FIG. 5, the plurality of longitudinal bars 10 constituting the square corners and the plurality of horizontal bars 10 connecting the neighboring surfaces of the respective longitudinal bars 10. It may be made of '), these rungs 10' may be connected in each direction at regular intervals along the upper and lower length ends of the rungs 10 to form a shelf of a multi-layer structure.

세로대(10)와 가로대(10')의 연결은 먼저 가로대(10')의 양 끝단 중공부(11)에 끼움돌기(21)들을 삽입하여 연결구(20)를 결합하고, 이 상태에서 연결구(20)의 타면의 걸림돌기(22)들을 세로대(10)의 각각의 대응하는 끼움공(12)에 삽입한다. 이때, 걸림돌기(22)들은 각각의 대응하는 끼움공(12)의 삽입홈(12a)들에 끼워진 후 아래로 하강시켜 걸림홈(12b)에 안착되도록 한다. 이 경우, 각각의 걸림돌기(22)들은 걸림홈(12b)에 억지 끼움 방식으로 체결됨이 바람직한데, 이를 위해 각각의 걸림홈(12b)들은 걸림돌기(22)와의 사이에 유격이 없게 형성하여 걸림돌기(22)가 쉽게 빠지지 않도록 함이 바람직하다. 이와 같은 방식으로 본 발명은 세로대(10)의 길이단을 따라 각 방향으로 가로대(10')들을 연결하고 그 위에 층별로 상판(T)을 올려놓음으로써 도 5와 같이 앵글 조립체를 완성할 수 있게 된다. Connection of the longitudinal pole 10 and the crosspiece 10 'first inserts the fitting protrusions 21 into the hollows 11 at both ends of the crosspiece 10' to couple the connector 20, and in this state, the connector 20 Inserting the engaging projections 22 of the other side of the) into the corresponding fitting hole 12 of the vertical pole (10). At this time, the locking protrusions 22 are fitted into the insertion grooves 12a of the corresponding fitting holes 12 and then lowered to be seated in the locking grooves 12b. In this case, each of the locking projections 22 is preferably fastened to the locking groove (12b) by fitting, for this purpose, each of the locking grooves (12b) is formed so that there is no play between the locking projections (22) It is preferable that the locking protrusion 22 is not easily removed. In this way, the present invention can complete the angle assembly as shown in Figure 5 by connecting the cross bars 10 'in each direction along the length of the longitudinal pole 10 and by placing the top plate (T) by layer thereon do.

이상과 같이 본 발명의 무볼트 조립식 앵글 구조체를 이용하여 완성된 앵글 조립체는 볼트를 사용하지 않고도 매우 안정적인 조립이 가능하며, 원터치 방식으로 앵글바들을 연결할 수 있으므로 조립시간이 단축되고 생산성이 향상된다. 또한, 본 발명은 조립된 앵글바의 내측 방향에만 끼움공들이 형성되어 있으므로 외관상으로도 매우 깔끔한 이미지를 갖는 앵글 조립체(angle frame assembly)를 제공할 수 있게 된다. As described above, the angle assembly completed using the bolt-free assembled angle structure of the present invention can be assembled very stably without using a bolt, and the angle bars can be connected in a one-touch manner, thereby reducing assembly time and improving productivity. In addition, the present invention can provide an angle frame assembly (angle frame assembly) having a very clean image in appearance because the fitting holes are formed only in the inner direction of the assembled angle bar.

이상 본 발명의 다양한 실시예들에 대하여 설명하였으나, 지금까지 설명한 내용들은 본 발명의 바람직한 실시예들 중 그 일부를 예시한 정도에 불과하며, 아래에 첨부된 청구범위에 나타날 수 있는 것을 제외하고는 상술한 내용에 의해 제한되지 않는다. 따라서, 본 발명은 이와 동일한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 범위 내에서 발명의 기술적 사상과 요지를 벗어나지 않으면서 균등물의 많은 변화, 수정 및 대체가 이루어질 수 있음을 이해하여야 할 것이다. While various embodiments of the present invention have been described above, the contents described so far are merely illustrative of some of the preferred embodiments of the present invention, except as may be indicated in the appended claims below. It is not limited by the above description. Accordingly, the present invention is understood that many changes, modifications and substitutions of equivalents may be made by those skilled in the same art without departing from the spirit and scope of the invention within the scope of the following claims. Should.

10,10' : 앵글바
10 : 세로대
10' : 가로대
11 : 끝단 중공부
12 : 끼움공
12a : 삽입홈
12b : 걸림홈
20 : 연결구
21 : 끼움돌기
22 : 걸림돌기
T : 상판10,10 ': Angle bar
10: vertical stand
10 ': crossbar
11: hollow end portion
12: fitting hole
12a: Insertion groove
12b: Hanging groove
20: connector
21: fitting
22: jamming projection
T: Top plate

Claims

A plurality of angle bars of one shape having the same thickness, width or cross-sectional area, and
Consists of a connector of a predetermined shape for connecting a plurality of angle bars,
Each angle bar has a hollow square cross-sectional structure in which both ends of the connector are open so that one side of the connector is coupled, and the other side of the connector is formed on the surface for connection of the plurality of angle bars in the horizontal or vertical direction. A plurality of fitting holes to be joined are formed at regular intervals, the fitting holes are formed only on two adjacent surfaces forming the right angle of each angle bar so as not to be visible from the outside of the shelf or shelf after the angle bar assembly,
The connector has a plurality of fitting protrusions protruding through the square hollow end of the end of the cross-angle bar that is arranged and connected in the horizontal direction during the assembly process, and the other side of the connector is arranged in the longitudinal direction during the assembly process A plurality of locking protrusions protruded to be vertically downwardly fitted to the fitting holes of the angle bar connected to the angle bar is projected, and the plurality of fitting protrusions are press-fitted to be in close contact with the four cross-sectional corners of the square of the crosspiece. At least four or more are formed by extending a predetermined length in a vertical bent form in one surface direction from both side ends of the connector, the connector is extended to one side of the plurality of fitting protrusions having an extension surface contact with the surface of the longitudinal The plurality of locking protrusions may be formed on the other side of the connector. It is cut at regular intervals over the extension portion has a structure bent in the vertical direction, characterized in that it has a lockable structure of the shape of the letter L or hook (hook) so as to be fitted to each of the fitting holes of the longitudinal surface Boltless prefabricated angle structure.

delete

The method of claim 1,
The fitting holes have a form extending to the upper engaging groove and the lower locking groove corresponding to the respective locking projections, the insertion groove has a relatively large space to facilitate the insertion of the locking projections, the locking groove And the locking protrusions are lowered from the insertion groove to form a space narrower than the insertion groove so as to be able to fit in a locked state.