KR102073648B1 - Printing machine for packing box - Google Patents

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KR102073648B1
KR102073648B1 KR1020190126988A KR20190126988A KR102073648B1 KR 102073648 B1 KR102073648 B1 KR 102073648B1 KR 1020190126988 A KR1020190126988 A KR 1020190126988A KR 20190126988 A KR20190126988 A KR 20190126988A KR 102073648 B1 KR102073648 B1 KR 102073648B1
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Abstract

The present invention relates to a printing apparatus for a packaging box capable of printing a packaging box. According to one embodiment of the present invention, the printing apparatus includes: a feeding member feeding and transferring packaging boxes; a printing member printing the packaging boxes received from the feeding member; and a discharge member discharging the packaging boxes printed by the printing member. The feeding member includes: an upper support part supporting some of the packaging boxes loaded in one direction in the upper part; an adsorption plate in which the packaging boxes are placed, including a plurality of air holes, and supplying decompressing air through the air holes to adsorb and support the packaging boxes; and a sliding part moving some of the packaging boxes placed on the adsorption plate, which are located in the lower part, in one direction to feed the boxes. Therefore, the printing apparatus is capable of increasing the efficiency of a packaging box printing process.

Description

포장박스용 인쇄 장치{Printing machine for packing box}Printing machine for packing box

본 발명은 포장박스용 인쇄 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 포장용 박스 인쇄작업에 작업 효율을 향상시킬 수 있는 포장박스용 인쇄 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a printing apparatus for a packaging box, and more particularly to a printing apparatus for a packaging box that can improve the work efficiency in the packaging box printing operation.

일반적으로 포장박스는 제품이 내부에 삽입됨과 더불어 외면에는 해당 제품의 상품명이나 제조업체 등을 알 수 있도록 여러 이미지가 인쇄된다. 현대에는 해당 이미지가 디자인적 요소가 가미되도록 점진적으로 발전되었고, 이에 따라 다양한 이미지를 정교하게 인쇄할 수 있는 장치가 필요하게 되었다. In general, the packaging box is inserted into the product as well as the outside image is printed on the image so that you know the brand name or manufacturer of the product. In modern times, the image has been gradually developed to add design elements, and thus, a device for precisely printing various images is needed.

한편, 현대에 생활문화에서 택배 문화의 발달, 다양한 물류품의 생산 후 포장하여 이동 시 포장박스가 많이 사용된다. 포장박스는 재활용이 가능하여 그 이용가치가 높다. 또한 부피가 가벼워 사용하기 편리하다. On the other hand, the packaging box is often used to move the packaging after the development of the courier culture in the modern culture, the production of various logistics products. Packaging boxes are recyclable and their use value is high. It is also light and easy to use.

포장박스의 제작 시 포장박스의 제조 속도 향상 및 청결한 포장박스 제작이 요구되는 실정이다. When manufacturing a packaging box, it is necessary to improve the manufacturing speed of the packaging box and to manufacture a clean packaging box.

대한민국 등록특허공보 제10-1939551호 (2019.01.11)Republic of Korea Patent Publication No. 10-1939551 (2019.01.11)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 포장박스를 제조 시 제조 효율을 향상시키고 급지의 성능을 향상시킬 수 있는 포장박스용 인쇄 장치를 제공하기 위한 것이다. The present invention is to provide a packaging box printing apparatus that can improve the manufacturing efficiency and improve the performance of paper feeding when manufacturing the packaging box to solve the above problems.

또한, 본 발명은 포장박스의 인쇄 전 이물질을 완벽하게 제거할 수 있는 포장박스용 인쇄 장치를 제공하기 위한 것이다. In addition, the present invention is to provide a packaging box printing apparatus that can completely remove the foreign matter before printing the packaging box.

본 발명은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The present invention is not limited thereto, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명은 포장박스용 포장박스를 인쇄하는 장치를 제공한다. The present invention provides an apparatus for printing a packaging box for the packaging box.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 포장박스용 인쇄 장치는 적재된 포장박스를 급지하여 이송하는 급지 부재와 상기 급지 부재로부터 받은 상기 포장박스를 인쇄하는 인쇄 부재와 그리고 상기 인쇄 부재에서 인쇄된 상기 포장박스를 배출하는 배출 부재를 포함하되, 상기 급지 부재는 일방향으로 적재된 상기 포장박스 중 일부를 상부에서 지지하는 상부지지부와 상기 포장박스가 놓이며 복수개의 에어홀을 가지며, 상기 에어홀을 통해서 감압 에어를 공급하여 상기 포장박스를 흡착 지지하는 흡착판과 상기 흡착판에 놓인 상기 포장박스 중 하부에 놓인 상기 포장박스를 일방향으로 이동시켜 급지시키는 슬라이딩부를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, the printing apparatus for the packing box includes a paper feeding member for feeding and transporting the loaded packing box, a printing member for printing the packing box received from the paper feeding member, and the printing member printed on the printing member. And a discharge member for discharging the packing box, wherein the paper feeding member has an upper support part supporting the part of the packing box loaded in one direction and the packing box, and has a plurality of air holes, through the air hole. And a sliding part configured to supply pressure-reduced air to move and feed the adsorption plate for adsorption-supporting the packaging box and the packaging box placed at a lower side of the packaging box placed on the adsorption plate in one direction.

일 실시 예에 따르면, 상기 포장박스용 인쇄 장치는 상기 급지 부재로 공급되는 복수개의 상기 포장박스을 세정하는 세정 부재를 더 포함하되, 상기 세정 부재는 상기 급지 부재로 공급되는 상기 포장박스의 일면 또는 다른면을 세정 유체로 세정하며, 상기 세정 부재는 내부에 상기 포장박스들이 적재되도록 공간을 가지며 하부면에 상기 포장박스가 토출되도록 개방되고, 상기 하부면에 포장박스를 지지하도록 내부 벽면에 상기 포장박스들을 지지하는 복수개의 세정 가이드부를 가지는 적재부와 상기 적재부에 놓인 상기 포장박스들을 상부방향에서 가압하여 상기 적재부에 놓은 상기 포장박스 중 최하부에 위치하는 상기 포장박스를 토출하는 상부 가압부와 상기 상부 가압부에서 토출된 상기 포장박스를 이송하는 이송부와 상기 이송부에서 이송되는 상기 포장박스의 면 중 어느 일면 및 다른 일면을 일차 세정하는 제1세정부와 상기 제1세정부에서 세정된 상기 포장박스의 면 어늘 일면 중 다른 일면을 이차 세정하는 제2세정부와 그리고 상기 제2세정부에서 이차 세정 공정이 끝난 상기 포장박스를 적재하는 세정 적재함을 포함하되, 상기 제1세정부는 상기 이송부의 상부에 위치하며, 상기 세정 유체를 토출하여 상기 포장박스를 일차 세정 시 상기 포장박스의 어느 일면을 세정하는 제1상부 세정부와 상기 이송부의 하부에 놓이며 상기 제1상부 세정부와 서로 마주보며 위치하며, 이송되는 상기 포장박스의 다른 일면을 세정하며, 상기 세정 유체를 토출하는 제1하부 세정부와 상기 이송부의 양측 외측에 마주보며 위치하며, 상기 제1상부 세정부 및 제1하부 세정부에서 상기 포장박스에 상기 세정 유체를 토출 시 상기 포장박스의 이물질이 튀어나올 때 이를 흡수하도록 흡입 유체를 발생시켜 내부로 이물질을 빨아들이는 제1흡입부를 포함하며, 상기 제2세정부는 상기 이송부의 상부에 위치하며, 상기 세정 유체를 토출하여 상기 포장박스를 이차 세정 시 상기 포장박스의 어느 일면을 세정하는 제2상부 세정부와 상기 이송부의 하부에 놓이며 상기 제2상부 세정부와 서로 마주보며 위치하며, 이송되는 상기 포장박스의 다른 일면을 세정하며, 상기 세정 유체를 토출하는 제2하부 세정부와 상기 이송부의 양측 외측에 마주보며 위치하며, 상기 제2상부 세정부 및 제2하부 세정부에서 상기 포장박스에 상기 세정 유체를 토출 시 상기 포장박스의 이물질이 튀어나올 때 이를 흡수하도록 흡입 유체를 발생시켜 내부로 이물질을 빨아들이는 제2흡입부를 포함하며, 상기 제1세정부에서 상기 포장박스를 세정 시 상기 제1상부 세정부, 제1하부 세정부 그리고 상기 제1흡입부는 동시에 작동하며, 상기 제2세정부에서 상기 포장박스를 상기 제2상부 세정부, 제2하부세정부 그리고 상기 제2흡입부를 동시에 작동하며, 상기 세정 가이드부는 탄성 재질로 제공되며, 상기 상부 가압부의 작동 시 상기 적재함의 하부에 위치하는 상기 포장박스들 중 어느 하나를 하부에 토출하도록 구부러지게 기능할 수 있다. According to an embodiment, the printing apparatus for the packing box further includes a cleaning member for cleaning the plurality of packing boxes supplied to the paper feeding member, wherein the cleaning member is one surface or the other of the packing box supplied to the paper feeding member. The surface is cleaned with a cleaning fluid, and the cleaning member has a space for loading the packaging boxes therein, the packaging box is opened to discharge the lower surface, and the packaging box on the inner wall surface to support the packaging box on the lower surface. An upper pressurizing part for discharging the packing box positioned at the lowermost part of the packing box placed on the loading part by pressing the packing part having a plurality of cleaning guide parts to support them, A transfer unit for transferring the packing box discharged from the upper pressurization unit and a transfer unit Is a first washing part for first cleaning one side and the other of the sides of the packing box, and a second washing part for second washing the other side of one side of the packing box cleaned by the first washing machine. And a washing loading box for loading the packing box after the second washing process in the second washing machine, wherein the first washing machine is located above the conveying unit, and discharges the cleaning fluid to clean the packing box during the first washing. A first upper cleaning part for cleaning one side of the packing box and a lower part of the transfer part and positioned to face each other with the first upper cleaning part, and to clean the other side of the packing box being transported, and to clean the cleaning fluid. Located at both sides of the outer side of the first lower cleaning portion and the transfer portion discharged, the first upper cleaning unit and the first lower cleaning unit in the packaging box in the cleaning oil And a first suction unit generating suction fluid so as to absorb the foreign substances in the packing box when the sieve is discharged, and sucking the foreign substances therein, wherein the second washing machine is located above the transfer unit. The second upper cleaning part for cleaning any one surface of the packing box and the lower part of the transfer part to discharge the cleaning fluid by the discharge of the cleaning box is located facing each other and the second upper cleaning part, the transported Cleaning the other side of the packaging box, the second lower cleaning unit for discharging the cleaning fluid and the transfer unit is located opposite to both sides of the outer side, the second upper cleaning unit and the second lower cleaning unit in the packaging box It includes a second suction portion for generating a suction fluid to suck the foreign matter into the interior when the cleaning fluid is discharged to absorb the foreign matter in the packaging box when ejecting the cleaning fluid; The first upper cleaning unit, the first lower cleaning unit, and the first suction unit operate simultaneously when the first washing machine cleans the packing box, and the second washing machine operates the packing box at the second upper part. The cleaning part, the second lower washing part and the second suction part are operated at the same time, and the cleaning guide part is made of an elastic material, and during operation of the upper pressurization part, any one of the packing boxes positioned under the loading box is lowered. It can function to bend to discharge to.

일 실시 예에 따르면, 상기 이송부는 상기 제1세정부와 상기 제2세정부의 사이에 위치하며, 상기 제1세정부에서 일차 세정 공정이 끝난 상기 포장박스가 놓이며, 상기 일차 세정 공정이 끝난 상기 포장박스를 놓이는 방향을 반대 방향으로 바꿔주는 회전판과 상기 회전판의 외측에 서로 마주보며 위치하며, 상기 일차 세정 공정이 끝난 상기 포장박스의 양측을 지지 가이드하는 집게부를 포함하며, 상기 회전판은 상기 이송부에서 이송되는 상기 포장박스 중 상기 이송되는 방향으로 상기 포장박스를 회전시켜 상기 제2세정부로 이송시켜며, 상기 제2세정부에서 세정 시 상기 제1세정부에서 상부 방향으로 놓이는 어느 일면이 상기 제2세정부에서는 하부 방향으로 놓이도록 이송시키며 상기 세정 적재함은 하부로 갈수록 어느 일방향으로 경사진 형태를 가지며 내부에 상기 포장박스가 놓이도록 제공되며, 상기 세정 적재함의 경사방향은 상기 이송되는 방향을 기준으로 하향 경사진 형태로 제공되며, 그 경사각은 30 내지 60도로 제공될 수 있다.According to one embodiment, the transfer unit is located between the first washing machine and the second washing machine, the packing box is finished after the first cleaning process in the first washing machine, the first cleaning process is finished Located on the outer side of the rotating plate and the rotating plate to change the direction in which the packaging box is placed in the opposite direction, and includes a tongs for supporting both sides of the packaging box after the first cleaning process, the rotating plate is the transfer unit Rotating the packaging box in the conveying direction of the packaging box to be transported to the second washing machine to transfer to the second washing machine, and when washing at the second washing machine is one side which is placed in the upper direction in the first washing machine. The second washing machine is transported so as to lie in a downward direction, and the cleaning storage box is inclined in one direction toward the lower side. Is provided such that the said packing box is placed in the interior, the inclination direction of the cleaning carriage box is provided at a downward sloping shape, based on the direction in which the transport, the tilt angle may be provided 30 to 60 degrees.

일 실시 예에 따르면, 상기 급지 부재는 상기 흡착판 중 일부에 놓이며, 상기 상부 지지부 및 상기 슬라이딩부 사이에 놓이며, 내부에 상기 포장박스가 놓이는 공간을 가지는 급지 적재함과 상기 급지 적재함의 상부에 위치하며, 상기 급지 적재함의 내부에 상기 포장박스들 중 일부가 상기 흡착판에 놓이도록 가압할 수 있는 급지 가압부를 더 포함하며, 상기 급지 적재함은 상부가 개방된 형태로 제공되며, 하부에 상기 포장박스가 토출되도록 개방된 형태로 형성되며, 상기 포장박스들 중 최하부에 놓인 상기 포장박스를 지지하며, 상기 급지 적재함의 내측 외벽부에 서로 마주보며 위치하는 급지 가이드부를 가지며, 상기 급지 가이드부는 탄성 재질로 제공되며, 상기 상부 지지부에서 상기 급지 적재함에 놓인 상기 포장박스들을 가압 시 상기 포장박스들 중 최하부에 놓인 상기 포장박스를 상기 흡착판에 이송시키도록 하며, 상기 급지 적재함은 상부로 갈수록 경사진 형태로 제공되며, 상기 급지 적재함의 경사 각도는 30 내지 60도 사이로 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present disclosure, the paper feeding member is placed on a part of the suction plate, and is disposed between the upper support part and the sliding part, and has a paper loading box having a space in which the packing box is placed, and positioned above the paper loading tray. And a feeding press unit configured to press a portion of the packing boxes to be placed on the suction plate in the paper loading box, wherein the paper loading box is provided in an open form at an upper portion thereof, and the packing box at a lower portion thereof. It is formed in an open form to discharge, and supports the packaging box placed on the lowermost of the packaging box, and has a paper feed guide portion facing each other on the inner outer wall portion of the paper loading tray, the paper feed guide portion is provided with an elastic material The packing box when pressing the packing box placed in the paper tray in the upper support portion The packing box placed at the bottom of the to convey to the suction plate, the paper feed tray is provided in an inclined form toward the top, the inclination angle of the paper tray may be provided between 30 to 60 degrees.

일 실시 예에 따르면, 상기 포장박스용 인쇄장치는 상기 배출 부재에서 배출된 상기 포장박스를 코팅하는 코팅 부재와 상기 코팅 부재에서 코팅된 상기 포장박스를 건조하는 건조 부재를 더 포함하며, 상기 코팅 부재는 상기 배출 부재에서 배출된 상기 포장박스가 통과되는 상부롤과 상기 상부롤과 마주보며 위치하며, 상기 배출 부재에서 배출된 상기 포장박스가 통과되는 하부롤과 그리고 상기 상부롤과 인접하며, 상기 이송되는 상기 포장박스의 상부에 위치하며, 이송되는 상기 포장박스의 어느 일면에 코팅액을 분사하는 분사부를 포함하며, 상기 건조 부재는 상기 코팅 부재에서 코팅된 상기 포장박스가 건조되는 건조 공간을 가지는 건조 챔버와 상기 건조 챔버 내로 상기 포장박스를 이송시켜 건조 공정을 수행하도록 제공되는 컨베이어부와 상기 컨베이어부의 상부에 위치하며, 건조 가스를 상기 포장박스의 일면에 공급하는 상부 건조부와 상기 컨베이어부의 상부에 위치하며, 상기 포장박스의 일면에 히팅 가스를 공급하는 히팅부와 그리고 상기 컨베이어부의 하부에 위치하며, 상기 포장박스의 다른 일면에 건조 가스를 공급하는 하부 건조부를 포함하며, 상기 상부 건조부는 복수개가 제공되며 상기 히팅부는 복수개가 제공되며 인접하는 상기 상부 건조부 사이에는 상기 히팅부가 위치하며, 인접하는 상기 히팅부 사이에는 상기 상부 건조부가 위치하며, 상기 하부 건조부는 복수개가 제공되며 상기 상부 건조부 및 상기 하부 건조부에서 공급되는 건조 가스는 공기 또는 비활성 가스로 제공되며 상기 히팅부에서 공급되는 히팅 가스는 가열된 공기로 제공될 수 있다. According to one embodiment, the packaging box printing apparatus further comprises a coating member for coating the packaging box discharged from the discharge member and a drying member for drying the packaging box coated in the coating member, the coating member Is positioned to face the upper roll through which the packaging box discharged from the discharge member passes and the upper roll, the lower roll through which the packaging box discharged from the discharge member passes, and is adjacent to the upper roll; Located in the upper portion of the packaging box, including a spraying part for spraying a coating liquid on any one side of the packaging box to be transported, the drying member has a drying chamber having a drying space in which the packaging box coated in the coating member is dried And a conveyor unit provided to transfer the packing box into the drying chamber to perform a drying process. Located in the upper part of the conveyor unit, the upper drying unit for supplying dry gas to one side of the packaging box and the upper portion of the conveyor unit, the heating unit for supplying heating gas to one surface of the packaging box and the lower portion of the conveyor unit Located, the lower drying unit for supplying a dry gas to the other side of the packaging box, the upper drying unit is provided with a plurality of heating unit is provided with a plurality of the heating unit is located between the adjacent upper drying unit, The upper drying unit is positioned between the adjacent heating units, and a plurality of the lower drying units are provided, and the drying gas supplied from the upper drying unit and the lower drying unit is provided as air or an inert gas and is supplied from the heating unit. The heating gas may be provided with heated air.

본 발명의 일 실시 예에 따르면 급지 부재에 공급되는 포장박스들은 일차 및 이차 세정하여 인쇄 전 깨끗한 상태를 유지할 수 있어 포장박스 인쇄 공정의 공정 효율을 향상시킬 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the packaging boxes supplied to the paper feeding member may be cleaned first and secondly to maintain a clean state before printing, thereby improving process efficiency of the packaging box printing process.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 세정 공정을 이차로 진행하여 포장박스의 일면 및 타면에 이물질을 최대로 제거할 수 있다. According to one embodiment of the present invention, the cleaning process may be performed in a secondary manner to remove foreign substances on one side and the other side of the packaging box to the maximum.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 급지 적재함을 경사진 형태로 제공하여 급지 공정의 효율을 향상시킬 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the paper feed tray may be provided in an inclined form to improve the efficiency of the paper feeding process.

도 1은 본 발명의 일 실시 예를 따른 포장박스용 인쇄 장치를 보여주는 개락도이다.
도 2는 도 1의 급지 부재를 보여주는 도면이다.
도 3은 도 1의 건조 부재를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 2의 급지 부재의 다른 실시 예를 보여주는 도면이다.
도 5는 세정 부재를 보여주는 도면이다. 1 is a schematic view showing a printing apparatus for a packing box according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a paper feeding member of FIG. 1.
3 is a view showing the drying member of FIG.
4 is a view illustrating another embodiment of the paper feeding member of FIG. 2.
5 is a view showing a cleaning member.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되게 도시된 부분도 있다. 또한, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention can be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shape of elements in the drawings may be exaggerated for clarity. In addition, the terms or words used in the specification and claims should not be construed as being limited to the common or dictionary meanings, and the inventors properly define the concept of terms in order to best explain their invention in the best way. It should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that it can.

본 발명은 포장박스(B)를 인쇄하거나 인쇄 후 코팅 공정을 수행할 수 있는 포장박스용 인쇄 장치(1)를 제공한다. 포장박스(B)는 골판지 재질 또는 종이박스용 재질일 수 있다. 포장박스용 인쇄 장치(1)는 포장박스(B)용의 어느 일면에 인쇄를 수행할 수 있다. The present invention provides a packaging box printing apparatus 1 capable of printing a packaging box (B) or performing a coating process after printing. The packing box B may be a cardboard material or a paper box material. The packaging apparatus printing apparatus 1 may perform printing on any one surface of the packaging box B. FIG.

도 1은 본 발명의 일 실시 예를 따른 포장박스용 인쇄 장치를 보여주는 개락도이고, 도 2는 도 1의 급지 부재를 보여주는 도면이고, 도 3은 도 1의 건조 부재를 보여주는 도면이고, 도 4는 도 2의 급지 부재의 다른 실시 예를 보여주는 도면이고, 도 5는 세정 부재를 보여주는 도면이다.1 is a schematic view showing a printing apparatus for a packaging box according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing a paper feeding member of Figure 1, Figure 3 is a view showing a drying member of Figure 1, Figure 4 2 is a view showing another embodiment of the paper feeding member of FIG. 2, and FIG. 5 is a view showing the cleaning member.

도 1 내지 도 5를 참고하면, 포장박스용 인쇄 장치(1)는 급지 부재(100), 인쇄 부재(200) 그리고 배출 부재(300)를 포함한다. 1 to 5, the packaging apparatus printing apparatus 1 includes a paper feeding member 100, a printing member 200, and a discharge member 300.

여기서, 포장박스(B)용 포장박스(B)는 아직 박스 상태로 결합되지 않는 종이상태를 말한다. 즉, 골판지 또는 종이 상태의 형태를 포장박스(B)로 정의하여 사용한다. Here, the packaging box (B) for the packaging box (B) refers to a paper state that is not yet coupled to the box state. In other words, it is used to define the form of cardboard or paper form the packaging box (B).

급지 부재(100)는 적재된 포장박스(B)를 흡착하여 인쇄 부재(200)로 공급한다. 급지 부재(100)는 에어를 감압하여 흡착한 뒤 인쇄 부재(200)로 공급할 수 있다.The paper feeding member 100 adsorbs the loaded packing box B and supplies it to the printing member 200. The paper feeding member 100 may supply air to the printing member 200 after depressurizing and adsorbing air.

급지 부재(100)는 상부 지지부(110), 흡착판(120), 감압부(130) 그리고 슬라이딩부(140)를 포함한다. The paper feeding member 100 includes an upper support part 110, an adsorption plate 120, a pressure reduction part 130, and a sliding part 140.

상부 지지부(110)는 후술하는 흡착판(120)의 상부에 위치한다. 여기서, 상부란 포장박스(B)가 도 2에서 흡착판(120)에서 포장박스(B)가 적재된 방향을 가리킨다. 하루란 상부의 반대 방향을 이야기한다. The upper support 110 is located on the upper portion of the suction plate 120 to be described later. Here, the upper portion indicates the direction in which the packaging box B is loaded from the adsorption plate 120 in FIG. 2. Haran is the opposite direction from the top.

상부 지지부(110)는 포장박스(B)가 적재된 상태에서 어느 한 개의 포장박스(B)가 흡착판(120)으로 이동 시 이동된 포장박스(B)를 지지한다. 상부 지지부(110)는 한 쌍이 제공될 수 있다. 한 쌍의 상부 지지부(110)는 일정거리 이격되어 위치할 수 있다. 상부 지지부(110)는 포장박스(B)의 상면을 지지할 수 있다. 상부 지지부(110)는 후술하는 흡착판(120)에 포장박스(B)가 위치하고, 슬라이딩부(140)가 포장박스(B)를 미는 공정 시 포장박스(B)가 상부로 이탈하지 않고 이송될 수 있도록 포장박스(B)를 지지할 수 있다. The upper support part 110 supports the packing box B moved when any one packing box B moves to the adsorption plate 120 in a state in which the packing box B is loaded. The upper support 110 may be provided in a pair. The pair of upper supports 110 may be positioned at a predetermined distance apart. The upper support 110 may support the upper surface of the packaging box (B). The upper support 110 is a packaging box (B) is located on the suction plate 120 to be described later, the packing box (B) in the process of pushing the packaging box (B) can be transported without leaving the upper portion. The packaging box (B) can be supported.

흡착판(120)은 포장박스(B)를 지지할 수 있다. 흡착판(120)의 상부에는 상부 지지부(110)가 위치할 수 있다. 흡착판(120)에는 후술하는 슬라이딩부(140)가 결합될 수 있다. 흡착판(120)에는 포장박스(B)가 적재될 수 있다.Suction plate 120 may support the packaging box (B). The upper support 110 may be located on the upper side of the suction plate 120. The sliding plate 140 to be described later may be coupled to the suction plate 120. The adsorption plate 120 may have a packing box B loaded thereon.

흡착판(120)에는 복수개의 에어홀(121)이 형성될 수 있다. 복수개의 에어홀(121)은 일정거리 이격되어 위치할 수 있다. 에어홀(121)은 후술하는 감압부(130)와 연결될 수 있다. 에어홀(121)은 감압된 에어가 공급되어 포장박스(B)를 흡착 지지 할 수 있다. A plurality of air holes 121 may be formed in the adsorption plate 120. The plurality of air holes 121 may be spaced apart from each other by a predetermined distance. The air hole 121 may be connected to the pressure reducing unit 130 to be described later. The air hole 121 is supplied with the reduced pressure may adsorb and support the packaging box (B).

감압부(130)는 에어홀(121)을 통해서 감압력을 제공할 수 있다. 감압부(130)를 통해서 공급된 감압 공기를 통해서 포장박스(B)를 흡착할 수 있다. 감압부(130)는 에어홀(121)을 통해서 흡착력을 제공할 수 있는 공지의 장치로 제공될 수 있다. The decompression unit 130 may provide a decompression force through the air hole 121. The packing box B may be adsorbed through the decompressed air supplied through the decompression unit 130. Decompression unit 130 may be provided by a known device that can provide a suction force through the air hole 121.

슬라이딩부(140)는 흡착판(120)과 결합될 수 있다. 슬라이딩부(140)는 흡착만의 일측에 위치할 수 있다. 슬라이딩부(140)는 적재된 포장박스(B) 중 최하부에 위치한 포장박스(B)를 일방향으로 밀어 이송시킬 수 있다. 일 예로, 적재된 포장박스(B)가 흡착판(120)에 위치하는 경우 원하는 하부면의 포장박스(B)를 일측으로 밀어 슬라이딩 이동시킨 후 후술하는 인쇄 부재(200)로 공급할 수 있다. The sliding part 140 may be combined with the adsorption plate 120. Sliding unit 140 may be located on one side of the suction. The sliding unit 140 may push and transport the packing box B located in the lowermost part of the loaded packing box B in one direction. For example, when the loaded packing box (B) is located on the adsorption plate (120), the packing box (B) of the desired lower surface may be pushed and moved to one side, and then supplied to the printing member (200).

인쇄 부재(200)는 급지 부재(100)로부터 포장박스(B)를 공급받아 어느 일면에 인쇄할 수 있다. 인쇄 부재(200)는 인쇄 챔버(210), 인쇄기(230) 그리고 인쇄롤(250)을 포함한다. The printing member 200 may receive the packing box B from the paper feeding member 100 and print on one surface thereof. The printing member 200 includes a printing chamber 210, a printer 230, and a printing roll 250.

인쇄 챔버(210)는 내부에 공간을 가질 수 있다. 인쇄 챔버(210)의 내부에는 인쇄기(230)가 위치할 수 있다. 인쇄 챔버(210)의 내부 공간에는 인쇄 공정이 수행될 수 있다. 인쇄 챔버(210)는 밀폐된 공간을 제공하여, 인쇄기(230)에서 인쇄 공정 시 이물질이 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있다.The printing chamber 210 may have a space therein. The printer 230 may be located inside the printing chamber 210. A printing process may be performed in the interior space of the printing chamber 210. The printing chamber 210 may provide a closed space to prevent foreign substances from being discharged to the outside during the printing process in the printer 230.

인쇄기(230)는 인쇄 챔버(210)의 내부에 위치할 수 있다. 인쇄기(230)는 포장박스(B)의 일면을 인쇄할 수 있다. 인쇄기(230)는 포장박스(B)에 원하는 디자인으로 인쇄할 수 있다. 인쇄기(230)는 공지의 인쇄 장치라면 제한없이 사용할 수 있다.The printer 230 may be located inside the printing chamber 210. The printer 230 may print one surface of the packing box (B). The printer 230 may print the desired design on the packaging box (B). The printer 230 can be used without limitation as long as it is a known printing apparatus.

인쇄롤(250)은 포장박스(B)를 인쇄 챔버(210)로 이동시키거나, 인쇄된 포장박스(B)를 이송시킬 수 있다. The printing roll 250 may move the packing box B to the printing chamber 210, or transfer the printed packing box B.

배출 부재(300)는 인쇄 부재(200)로부터 공급받은 포장박스(B)를 외부로 배출시키거나 다른 구성으로 이송시킬 수 있다. 배출 부재(300)는 복수개의 롤러를 가지는 이송롤의 형태로 제공될 수 있다. The discharge member 300 may discharge the packaging box B supplied from the printing member 200 to the outside or transfer the packaging box B to another configuration. Discharge member 300 may be provided in the form of a feed roll having a plurality of rollers.

이하, 본 발명의 다른 실시 예를 설명한다. Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described.

포장박스용 인쇄 장치(1)는 급지 부재(100), 인쇄 부재(200), 배출 부재(300), 코팅 부재(400), 건조 부재(500) 그리고 세정 부재(600)를 더 포함할 수 있다. The printing apparatus 1 for the packing box may further include a paper feeding member 100, a printing member 200, a discharge member 300, a coating member 400, a drying member 500, and a cleaning member 600. .

급지 부재(100), 인쇄 부재(200) 그리고 배출 부재(300)는 상술한 실시 예와 동일한 구성으로 설명을 생략한다. The paper feeding member 100, the printing member 200, and the discharge member 300 have the same configuration as the above-described embodiment, and thus description thereof will be omitted.

코팅 부재(400)는 인쇄된 포장박스(B) 중 일면을 코팅할 수 있다. 코팅 부재(400)는 코팅액을 분사하여 포장박스(B)의 일면을 코팅할 수 있다. 코팅 부재(400)는 상부롤(410), 하부롤(430) 그리고 분사부(450)를 포함한다. The coating member 400 may coat one surface of the printed packing box (B). The coating member 400 may coat one surface of the packaging box B by spraying a coating solution. The coating member 400 includes an upper roll 410, a lower roll 430, and an injection part 450.

상부롤(410) 및 하부롤(430)은 서로 마주보며 위치할 수 있다. 상부롤(410) 및 하부롤(430)은 서로 일정 거리 이격되어 위치할 수 있다. 상부롤(410) 및 하부롤(430)은 서로 다른 방향으로 회전하여 포장박스(B)를 이송시킬 수 있다,The upper roll 410 and the lower roll 430 may be located facing each other. The upper roll 410 and the lower roll 430 may be spaced apart from each other by a predetermined distance. The upper roll 410 and the lower roll 430 may be rotated in different directions to transport the packaging box (B),

분사부(450)는 상부롤(410) 또는 하부롤(430)의 인접하는 위치에 위치할 수 있다. 분사부(450)는 포장박스(B)의 일면에 코팅액을 분사할 수 있다. 분사부(450)는 상부롤(410) 또는 하부롤(430)을 통과한 포장박스(B)에 코팅액을 분사할 수 있다. 도면에는 간단히 도시하였으나, 분사부(450)는 복수개가 제공되며, 포장박스(B)의 상면에 코팅액을 공급할 수 있다. The injection unit 450 may be located at an adjacent position of the upper roll 410 or the lower roll 430. The injection unit 450 may spray the coating liquid on one surface of the packaging box B. The injection unit 450 may spray the coating liquid onto the packaging box B passing through the upper roll 410 or the lower roll 430. Although briefly illustrated in the drawing, a plurality of spraying units 450 may be provided, and the coating liquid may be supplied to the upper surface of the packaging box B. FIG.

건조 부재(500)는 코팅 부재(400)를 통과한 포장박스(B)를 건조시킬 수 있다. The drying member 500 may dry the packing box B passing through the coating member 400.

건조 부재(500)는 건조 챔버(570), 컨베이어부(510), 상부 건조부(520), 하부 건조부(530) 그리고 히팅부(550)를 포함한다. The drying member 500 includes a drying chamber 570, a conveyor unit 510, an upper drying unit 520, a lower drying unit 530, and a heating unit 550.

건조 챔버(570)는 내부에 건조 공간을 가질 수 있다. 건조 챔버(570) 중 양측면에 포장박스(B)가 투입되는 투입구 및 배출구가 마주보며 형성될 수 있다. The drying chamber 570 may have a drying space therein. An inlet and an outlet through which the packaging box B is input to both sides of the drying chamber 570 may be formed to face each other.

컨베이어부(510)는 코팅 부재(400)에서 이송된 포장박스(B)를 건조 챔버(570) 내부로 이송시키거나, 건조 공정이 끝난 포장박스(B)를 외부로 배출시킬 수 있다. 컨베이어부(510)는 공지의 컨베이어 장치로 제공될 수 있다. The conveyor unit 510 may transfer the packing box B transferred from the coating member 400 into the drying chamber 570 or discharge the packing box B after the drying process is completed. The conveyor unit 510 may be provided by a known conveyor apparatus.

상부 건조부(520)는 포장박스(B)에 건조 유체를 공급할 수 있다. 상부 건조부(520)는 복수개가 제공될 수 있다. 상부 건조부(520)는 컨베이어부(510) 상부에 위치할 수 있다. 복수개의 상부 건조부(520)는 서로 일정거리 이격되어 위치할 수 있다. 서로 인접하는 상부 건조부(520) 사이에는 히팅부(550)가 위치할 수 있다. 상부 건조부(520)는 유체를 공급할 수 있는 노즐 형태로 제공될 수 있다. 건조 유체는 히팅된 공기 또는 에어 또는 비활성 가스로 제공될 수 있다. The upper drying unit 520 may supply a drying fluid to the packaging box (B). The upper drying unit 520 may be provided in plurality. The upper drying unit 520 may be located above the conveyor unit 510. The plurality of upper drying units 520 may be spaced apart from each other by a predetermined distance. The heating unit 550 may be located between the upper drying units 520 adjacent to each other. The upper drying unit 520 may be provided in the form of a nozzle capable of supplying a fluid. The drying fluid may be provided with heated air or air or inert gas.

하부 건조부(530)는 포장박스(B)의 일면에 건조 유체를 공급할 수 있다. 하부 건조부(530)는 복수개가 제공될 수 있다. 하부 건조부(530)는 컨베이어부(510) 하부에 위치할 수 있다. 복수개의 하부 건조부(530)는 서로 일정거리 이격되어 위치할 수 있다. 하부 건조부(530)는 유체를 공급할 수 있는 형태로 제공될 수 있다. 건조 유체는 히팅된 공기 또는 에어 또는 비활성 가스로 제공될 수 있다. The lower drying unit 530 may supply a drying fluid to one surface of the packaging box (B). The lower drying unit 530 may be provided in plural. The lower drying unit 530 may be located below the conveyor unit 510. The plurality of lower drying units 530 may be spaced apart from each other by a predetermined distance. The lower drying unit 530 may be provided in a form capable of supplying a fluid. The drying fluid may be provided with heated air or air or inert gas.

히팅부(550)는 포장박스(B)의 일면에 히팅가스를 공급할 수 있다. 히팅부(550)는 컨베이어부(510)의 상부에 위치할 수 있다. 히팅부(550)는 복수개가 위치할 수 있다. 복수개의 히팅부(550)는 서로 일정거리 이격되어 위치할 수 있다. 서로 인접하는 히팅부(550) 사이에는 상부 건조부(520)가 위치할 수 있다. 히팅 가스는 가열된 공기 또는 가열된 비활성 가스 일수 있다. The heating unit 550 may supply a heating gas to one surface of the packaging box (B). The heating unit 550 may be located above the conveyor unit 510. The heating unit 550 may be located in plurality. The heating units 550 may be spaced apart from each other by a predetermined distance. The upper drying unit 520 may be located between the heating units 550 adjacent to each other. The heating gas may be heated air or heated inert gas.

건조 부재(500)에 이송된 포장박스(B)는 상부 건조부(520), 하부 건조부(530) 그리고 히팅부(550)에서 공급된 건조 유체 및 히팅 가스를 통해서 건조 공정이 수행될 수 있다. The packaging box B transferred to the drying member 500 may be dried by using a drying fluid and a heating gas supplied from the upper drying unit 520, the lower drying unit 530, and the heating unit 550. .

세정 부재(600)는 급지 부재(100)로 공급되는 포장박스(B)를 세정하여 공급할 수 있다.The cleaning member 600 may clean and supply the packing box B supplied to the paper feeding member 100.

세정 부재(600)는 적재부(610), 상부 가압부(620), 이송부(630), 제1세정부(650), 제2세정부(660) 그리고 세정 적재함(670)을 가질 수 있다. The cleaning member 600 may have a loading part 610, an upper pressing part 620, a conveying part 630, a first washing part 650, a second washing part 660, and a washing loading box 670.

적재부(610)는 내부에 포장박스(B)가 수용될 수 있는 공간을 가질 수 있다. 적재부(610)에는 복수의 포장박스(B)들이 일방향으로 적재될 수 있다. 적재부(610)는 하부가 개방된 형태로 제공될 수 있다. 적재부(610)의 내부 하부면에는 세정 가이드부(611)가 위치할 수 있다. 세정 가이드부(611)는 내부에 포장박스(B)를 지지할 수 있다. 세정 가이드부(611)는 탄성 재질로 제공될 수 있다. 세정 가이드부(611)는 최하부에 위치하는 포장박스(B)를 지지할 수 있다. 세정 가이드부(611)는 후술하는 상부 가압부(620)가 하부로 포장박스(B)들을 가압 시 포장박스(B)가 하나씩 적재부(610)의 외부로 토출될 수 있도록 가이드한다. The loading unit 610 may have a space in which the packaging box B may be accommodated. In the stacking unit 610, a plurality of packing boxes B may be stacked in one direction. The loading part 610 may be provided in a form in which the lower part is opened. The cleaning guide part 611 may be located on an inner lower surface of the loading part 610. The cleaning guide part 611 may support the packing box B therein. The cleaning guide part 611 may be provided with an elastic material. The cleaning guide part 611 may support the packing box B positioned at the lowermost part. The cleaning guide part 611 guides the packing box B to be discharged to the outside of the loading part 610 one by one when the upper pressing part 620 to be described below presses the packing boxes B downward.

상부 가압부(620)는 적재함의 상부에 위치할 수 있다. 상부 가압부(620)는 일부는 적재함의 내부에 위치하며, 적재함의 내부면과 동일한 면을 가지는 형태로 제공되며, 일부는 외부와 연결되어 하부로 가압할 수 있도록 제공될 수 있다. The upper pressurizing portion 620 may be located at an upper portion of the loading box. The upper pressurizing portion 620 is partially located in the inside of the loading box, and is provided in the form having the same surface as the inner surface of the loading box, and may be provided to be connected to the outside to press down.

상부 가압부(620)는 포장박스(B)를 하부면에 토출 시 포장박스(B)들의 하부로 이동시키도록 가압시킬 수 있다. 일 예로, 상부 가압부(620)는 포장박스(B)들 중 어느 하나를 적재부(610)의 하부로 이송 시 포장박스(B)들을 향하여 하부로 토출되도록 가압시킬 수 있다. 이 때, 최하부면에 위치한 포장박스(B) 탄성 재질의 세정 가이드부(611)의 지지력을 이기고 하부로 토출시킬 수 있다. 상부 가압부(620)는 일정한 시간 간격으로 포장박스(B)를 토출하여 후술하는 포장박스(B)가 일차 및 이차 세정공정이 이루어질 수 있도록 할 수 있다.The upper pressurizing unit 620 may pressurize the packaging box B to move to the lower portion of the packaging boxes B when the packaging box B is discharged to the lower surface. For example, the upper pressurizing part 620 may pressurize the discharge box downward toward the packaging boxes B when one of the packaging boxes B is transferred to the lower portion of the loading part 610. At this time, the support force of the cleaning guide portion 611 of the packing material (B) elastic material located on the bottom surface can be discharged to the lower side. The upper pressurizing part 620 may discharge the packing box B at regular time intervals so that the packing box B, which will be described later, may be subjected to a primary and secondary cleaning process.

이송부(630)는 적재함의 하부에 위치할 수 있다. 이송부(630) 중 시작부는 적재부(610)의 하부에 위치할 수 있다. 이송부(630)는 적재함에서 토출된 포장박스(B)를 이송시켜 후술하는 제1이송부(630) 그리고 제2이송부(630)로 이송시켜 포장박스(B)를 세정시킬 수 있다. 일 예로, 이송부(630)는 컨베이어 벨트를 가지는 장치로 제공될 수 있다. The transfer unit 630 may be located at the bottom of the loading box. The start part of the transfer part 630 may be located under the loading part 610. The transfer unit 630 may transfer the packing box B discharged from the loading box to the first transfer unit 630 and the second transfer unit 630, which will be described later, to clean the packing box B. For example, the transfer unit 630 may be provided as a device having a conveyor belt.

제1세정부(650)는 포장박스(B)의 일면 또는 타면을 세정 시킬 수 있다. 제1세정부(650)는 포장박스(B)의 일면 또는 타면에 세정 유체를 공급하여 포장박스(B)를 세정시킬 수 있다.The first washing machine 650 may clean one side or the other side of the packing box (B). The first washing machine 650 may clean the packing box B by supplying a cleaning fluid to one or the other surface of the packing box B.

제1세정부(650)는 제1상부 세정부(651), 제1하부 세정부(653) 그리고 제1흡입부(655)를 포함한다. The first washing unit 650 includes a first upper cleaning unit 651, a first lower cleaning unit 653, and a first suction unit 655.

제1상부 세정부(651)는 포장박스(B)의 상부에 위치할 수 있다. 제1상부 세정부(651)는 이송부(630)의 상부에 위치할 수 있다. 제1상부 세정부(651)는 포장박스(B) 중 이송부(630)에 놓인 상부면에 세정 유체를 공급할 수 있다. 일 예로, 세정 유체는 공기 또는 비활성 가스로 제공될 수 있다. 바람직하게는 공기일 수 있다. 제1상부 세정부(651)에서 공급되는 세정 유체는 가압된 공기로 제공되며, 포장박스(B)의 일면에 묻어 있는 이물질을 제거할 수 있다. 제1상부 세정부(651)는 복수개가 제공될 수 있다. 복수개의 제1상부 세정부(651)는 일정거리 이격되어 제공될 수 있다. 제1상부 세정부(651)는 공기를 토출하는 노즐의 형태로 제공될 수 있다. The first upper cleaning part 651 may be located at an upper portion of the packing box (B). The first upper cleaner 651 may be located above the transfer unit 630. The first upper cleaner 651 may supply a cleaning fluid to an upper surface of the packaging box B, which is disposed in the transfer unit 630. In one example, the cleaning fluid may be provided as air or an inert gas. Preferably it may be air. The cleaning fluid supplied from the first upper cleaning part 651 is provided as pressurized air, and foreign matters on one surface of the packing box B may be removed. A plurality of first upper cleaning units 651 may be provided. The plurality of first upper cleaning parts 651 may be provided at a predetermined distance apart from each other. The first upper cleaning part 651 may be provided in the form of a nozzle for discharging air.

제1하부 세정부(653)는 포장박스(B)의 하부에 위치할 수 있다. 제1하부 세정부(653)는 제1하부 세정부(653)는 이송부(630)의 하부에 위치할 수 있다. 제1하부 세정부(653)는 포장박스(B) 중 이송부(630)에 놓인 하부면에 세정 유체를 공급할 수 있다. 일 예로, 세정 유체는 공기 또는 비활성 가스로 제공될 수 있다. 바람직하게는 공기일 수 있다. 제1하부 세정부(653)에서 공급되는 세정 유체는 가압된 공기로 제공되며, 포장박스(B)의 타면에 묻어 있는 이물질을 제거할 수 있다. 제1하부 세정부(653)는 복수개가 제공될 수 있다. 복수개의 제1하부 세정부(653)는 일정거리 이격되어 제공될 수 있다. 제1하부 세정부(653)는 공기를 토출하는 노즐의 형태로 제공될 수 있다. 제1하부 세정부(653) 및 제1상부 세정부(651)는 동시에 세정 유체를 공급할 수 있다. The first lower cleaning part 653 may be located under the packing box B. FIG. The first lower cleaner 653 may be positioned below the transfer unit 630. The first lower cleaning part 653 may supply a cleaning fluid to a lower surface of the packing box B, which is disposed in the transfer part 630. In one example, the cleaning fluid may be provided as air or an inert gas. Preferably it may be air. The cleaning fluid supplied from the first lower cleaning part 653 is provided as pressurized air, and foreign matters on the other surface of the packing box B may be removed. A plurality of first lower cleaning parts 653 may be provided. The plurality of first lower cleaning parts 653 may be provided at a predetermined distance apart from each other. The first lower cleaning part 653 may be provided in the form of a nozzle for discharging air. The first lower cleaner 653 and the first upper cleaner 651 may simultaneously supply a cleaning fluid.

제1흡입부(655)는 이송부(630) 중 포장박스(B)가 놓인 양측면에 한 쌍이 제공될 수 있다. 제1흡입부(655)는 제1상부 세정부(651) 및 제1하부 세정부(653)가 가압된 세정 유체를 토출 시 작동하며, 이물질을 흡입할 수 있다. 제1흡입부(655)는 주변의 공기를 흡입할 수 있다.The first suction part 655 may be provided in pairs on both sides of the packing box B of the transfer part 630. The first suction part 655 may operate when the first upper cleaning part 651 and the first lower cleaning part 653 discharge the pressurized cleaning fluid, and may suck foreign substances. The first suction part 655 may suck air in the vicinity.

제1흡입부(655)는 제1상부 세정부(651) 및 제1하부 세정부(653)가 동작 시 포장박스(B)의 일면에 이물질이 날리는 동안 제1흡입부(655)를 작동하여 제거된 이물질을 흡입하여 제거할 수 있다. The first suction part 655 operates the first suction part 655 while the first upper cleaning part 651 and the first lower cleaning part 653 operate to blow foreign matter on one surface of the packaging box B. Removed foreign matter can be removed by suction.

이송부(630)에는 회전판(633) 및 집게부(631)가 위치할 수 있다. 회전판(633)은 제1세정부(650) 및 제2세정부(660) 사이에 위치할 수 있다. 회전판(633)은 제1세정부(650)에서 일차 세정된 포장박스(B)가 이송될 수 있다. 회전판(633)은 이송되는 방향과 수직방향을 기준으로 포장박스(B)를 지지한 뒤 이송방향으로 포장박스(B)를 이송시킬 수 있다. 이송 시 원래에 놓인 방향과 반대 방향으로 이송시킬 수 있다. 일 예로, 포장박스(B)가 회전판(633)에 위치 시 제1이송부(630)에 인접한 위치쪽 회전판(633) 부분이 상부로 이동하며, 90도 이상 회전할 수 있다. 이러한 동작으로 포장박스(B)는 반대방향으로 이송부(630)에 놓일 수 있다. The rotating plate 633 and the forceps 631 may be located in the transfer unit 630. The rotating plate 633 may be located between the first washing machine 650 and the second washing machine 660. Rotating plate 633 may be transported the packing box (B) is first cleaned in the first washing machine (650). The rotating plate 633 may support the packing box B on the basis of the vertical direction and the conveying direction, and then transfer the packing box B in the conveying direction. When transferring, it can be transferred in the opposite direction to the original. For example, when the packaging box B is positioned on the rotating plate 633, a portion of the rotating plate 633 adjacent to the first transfer part 630 moves upward, and may rotate more than 90 degrees. In this operation, the packing box B may be placed on the transfer part 630 in the opposite direction.

집게부(631)는 회전판(633)의 양측 외측에 위치할 수 있다. 집게부(631)는 포장박스(B)가 이송부(630) 중 회전판(633)에 위치 시 포장 박스를 지지하도록 할 수 있다. 집게부(631)는 전체적으로 'ㄷ'자 형태로 형성될 수 있다. 집게부(631)는 회전판(633)에 포장박스(B)가 위치하는 경우 포장박스(B)를 지지하도록 이동할 수 있다. The tongs 631 may be located at both outer sides of the rotating plate 633. The tong part 631 may support the packing box when the packing box B is positioned on the rotating plate 633 of the transfer part 630. The tongs 631 may be formed in a 'c' shape as a whole. The tongs 631 may move to support the packing box B when the packing box B is positioned on the rotating plate 633.

회전판(633) 및 집게부(631)의 동작을 자세히 설명하도록 한다. 제1세정부(650)에서 일차 세정된 포장박스(B)는 이송부(630)의 이송으로 회전판(633)에 위치할 수 있다. 회전판(633)에 포장박스(B)가 위치 시 집게부(631)가 포장 박스를 지지할 수 있다. 포장박스(B)가 지지된 상태에서 회전판(633)은 제2이송부(630)를 향하는 방향으로 회전하여 포장박스(B)를 이송시킬 수 있다. The operation of the rotating plate 633 and the forceps 631 will be described in detail. The packaging box B primarily cleaned in the first washing unit 650 may be located on the rotating plate 633 by the transfer of the transfer unit 630. When the packaging box B is positioned on the rotating plate 633, the tong part 631 may support the packaging box. In the state in which the packing box B is supported, the rotating plate 633 may rotate in the direction toward the second transfer part 630 to transfer the packing box B. FIG.

제2세정부(660)는 제1세정부(650)에서 일차 세정된 포장박스(B)를 이차세정 할 수 있다. 제2세정부(660)는 포장박스(B)를 일면 또는 타면을 세정 유체로 세정할 수 있다. The second tax government 660 may secondary clean the packing box B, which is first cleaned by the first tax government 650. The second cleaning unit 660 may clean one or the other surface of the packing box B with a cleaning fluid.

제2세정부(660)는 제2상부 세정부(661), 제2하부 세정부(663) 그리고 제2흡입부(665)를 포함한다. The second washing part 660 includes a second upper cleaning part 661, a second lower cleaning part 663, and a second suction part 665.

제2상부 세정부(661)는 포장박스(B)의 상부에 위치할 수 있다. 제2상부 세정부(661)는 이송부(630)의 상부에 위치할 수 있다. 제2상부 세정부(661)는 포장박스(B) 중 이송부(630)에 놓인 상부면에 세정 유체를 공급할 수 있다. 일 예로, 세정 유체는 공기 또는 비활성 가스로 제공될 수 있다. 바람직하게는 공기일 수 있다. 제2상부 세정부(661)에서 공급되는 세정 유체는 가압된 공기로 제공되며, 포장박스(B)의 일면에 묻어 있는 이물질을 제거할 수 있다. 제2상부 세정부(661)는 복수개가 제공될 수 있다. 복수개의 제2상부 세정부(661)는 일정거리 이격되어 제공될 수 있다. 제2상부 세정부(661)는 공기를 토출하는 노즐의 형태로 제공될 수 있다. The second upper cleaning part 661 may be positioned above the packing box B. The second upper cleaning part 661 may be positioned above the transfer part 630. The second upper cleaning part 661 may supply a cleaning fluid to an upper surface of the packing box B, which is disposed in the transfer part 630. In one example, the cleaning fluid may be provided as air or an inert gas. Preferably it may be air. The cleaning fluid supplied from the second upper cleaning part 661 may be provided as pressurized air, and foreign substances on one surface of the packing box B may be removed. A plurality of second upper cleaning units 661 may be provided. The plurality of second upper cleaning parts 661 may be provided at a predetermined distance. The second upper cleaning part 661 may be provided in the form of a nozzle for discharging air.

제2하부 세정부(663)는 포장박스(B)의 하부에 위치할 수 있다. 제2하부 세정부(663)는 제2하부 세정부(663)는 이송부(630)의 하부에 위치할 수 있다. 제2하부 세정부(663)는 포장박스(B) 중 이송부(630)에 놓인 하부면에 세정 유체를 공급할 수 있다. 일 예로, 세정 유체는 공기 또는 비활성 가스로 제공될 수 있다. 바람직하게는 공기일 수 있다. 제2하부 세정부(663)에서 공급되는 세정 유체는 가압된 공기로 제공되며, 포장박스(B)의 타면에 묻어 있는 이물질을 제거할 수 있다. 제2하부 세정부(663)는 복수개가 제공될 수 있다. 복수개의 제2하부 세정부(663)는 일정거리 이격되어 제공될 수 있다. 제2하부 세정부(663)는 공기를 토출하는 노즐의 형태로 제공될 수 있다. 제2하부 세정부(663) 및 제2상부 세정부(661)는 동시에 세정 유체를 공급할 수 있다. The second lower cleaning part 663 may be located under the packing box B. FIG. The second lower cleaner 663 may be positioned below the transfer unit 630. The second lower cleaning part 663 may supply a cleaning fluid to the lower surface of the packing box B, which is placed on the transfer part 630. In one example, the cleaning fluid may be provided as air or an inert gas. Preferably it may be air. The cleaning fluid supplied from the second lower cleaning part 663 may be provided as pressurized air, and foreign matters on the other surface of the packing box B may be removed. A plurality of second lower cleaning parts 663 may be provided. The plurality of second lower cleaning parts 663 may be provided at a predetermined distance apart. The second lower cleaning part 663 may be provided in the form of a nozzle for discharging air. The second lower cleaner 663 and the second upper cleaner 661 may simultaneously supply the cleaning fluid.

제2흡입부(665)는 이송부(630) 중 포장박스(B)가 놓인 양측면에 한 쌍이 제공될 수 있다. 제2흡입부(665)는 제2상부 세정부(661) 및 제2하부 세정부(663)가 가압된 세정 유체를 토출 시 작동하며, 이물질을 흡입할 수 있다. 제2흡입부(665)는 주변의 공기를 흡입할 수 있다.The second suction part 665 may be provided in pairs on both sides of the packing box B of the transfer part 630. The second suction part 665 may operate when the second upper cleaning part 661 and the second lower cleaning part 663 discharge the pressurized cleaning fluid, and may suck foreign substances. The second suction part 665 may suck the surrounding air.

제2흡입부(665)는 제2상부 세정부(661) 및 제2하부 세정부(663)가 동작 시 포장박스(B)의 일면에 이물질이 날리는 동안 제1흡입부(655)를 작동하여 제거된 이물질을 흡입하여 제거할 수 있다.The second suction part 665 operates the first suction part 655 while the second upper cleaning part 661 and the second lower cleaning part 663 operate to blow foreign matter onto one surface of the packaging box B. Removed foreign matter can be removed by suction.

세정 적재함(670)은 일차 세정 또는 이차 세정이 끝난 포장박스(B)들을 적재할 수 있다. 세정 적재함(670)은 제2세정부(660)에서 세정된 포장박스(B)가 이송부(630)를 통해서 이송될 수 있다. 세정 적재함(670)은 이송되는 방향으로 갈수록 하향 경사진 형태로 제공될 수 있다. 여기서 하향 경사진 형태는 세정 적재함(670) 중 하부면과 옆면이 이루는 경사각(θ2)이 30 도 내지 60일 수 있다. 바람직하게는 45도 일 수 있다. The cleaning stacker 670 may load the packing boxes B after the first cleaning or the second cleaning. In the cleaning stack 670, the packing box B cleaned by the second washing unit 660 may be transferred through the transfer unit 630. The cleaning stack 670 may be provided in a downwardly inclined form toward the conveying direction. Here, the downwardly inclined form may have an inclination angle θ 2 formed between the lower surface and the side surface of the cleaning stack 670 between 30 degrees and 60 degrees. Preferably 45 degrees.

세정 적재함(670)은 경사진 형태로 제공되며, 수직 형태로 제공되는 경우보다 순차적으로 포장박스(B)들을 적재할 수 있다. The cleaning loading box 670 may be provided in an inclined form, and may sequentially pack the packing boxes B than in the case where the cleaning loading box 670 is provided in the vertical form.

이하, 급지 부재(100)의 다른 실시 예를 설명한다. Hereinafter, another embodiment of the paper feeding member 100 will be described.

급지 부재(100)는 상부 지지부(110), 흡착판(120), 감압부(130), 슬라이딩부(140), 급지 적재함(150) 그리고 급지 가압부(160)를 포함한다. The paper feeding member 100 includes an upper support unit 110, an adsorption plate 120, a pressure reducing unit 130, a sliding unit 140, a paper loading tray 150, and a paper pressing unit 160.

상부 지지부(110), 흡착판(120), 감압부(130) 그리고 슬라이딩부(140)는 전술한 예와 동일한 형태로 제공되어 설명을 생략한다. The upper support 110, the suction plate 120, the pressure-reducing unit 130 and the sliding unit 140 is provided in the same form as the above-described example and will not be described.

급지 적재함(150)의 내부에는 포장박스(B)가 보관될 수 있는 공간이 제공될 수 있다. 급지 적재함(150)의 내부 벽면 중 최하부면에 급지 가이드부(151)가 제공될 수 있다. 급지 가이드부(151)는 전술한 세정 가이드부(611)와 동일한 기능 및 재질로 제공될 수 있다. The interior of the paper feed stack 150 may be provided with a space in which the packaging box (B) can be stored. The paper feed guide unit 151 may be provided on the lowermost surface of the inner wall surface of the paper loading tray 150. The paper feeding guide 151 may be provided with the same function and material as the cleaning guide 611 described above.

급지 가압부(160)는 전술한 상부 가압부(620)와 동일한 기능 및 재질로 제공될 수 있다. The paper feed pressing unit 160 may be provided with the same function and material as the upper press unit 620 described above.

급지 적재함(150)은 하부면과 옆면이 일정한 경사각(θ1)을 가지는 형태로 제공될 수 있다. 경사각은 30도 내지 60도 일 수 있다. 바람직하게는 45도 일 수 있다. The paper feed stack 150 may be provided in a form in which the lower surface and the side surface have a constant inclination angle θ 1 . The angle of inclination may be 30 degrees to 60 degrees. Preferably 45 degrees.

급지 적재함(150)의 경사각은 상부 지지부(110)에서 슬라이딩부(140)를 향하는 방향으로 기준으로 상향 경사진 형태로 제공될 수 있다. The inclination angle of the paper feed stack 150 may be provided in an inclined upward direction with respect to the sliding part 140 in the upper support part 110.

급지 적재함(150)이 경사진 형태로 제공되며, 급지 부재(100)의 급지 시 포장박스(B)가 일방향으로 적재된 상태로 공정을 진행하는 경우에 비해 포장박스(B)가 섞이거나, 공정에 불량을 완벽히 제거할 수 있어 급지 공정의 효율을 향상시킬 수 있다. The paper feed box 150 is provided in an inclined form, and when the paper feeding member 100 is fed, the packing box B is mixed or processed compared to the case where the packing box B is loaded in one direction. The defect can be completely removed, thereby improving the feeding process efficiency.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따르면 급지 부재(100)에 공급되는 포장박스(B)들은 일차 및 이차 세정하여 인쇄 전 깨끗한 상태를 유지할 수 있어 포장박스(B) 인쇄 공정의 공정 효율을 향상시킬 수 있다. As described above, according to an embodiment of the present invention, the packing boxes B supplied to the paper feeding member 100 may be cleaned first and second to maintain a clean state before printing, and thus, the process efficiency of the packing box B printing process. Can improve.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 세정 공정을 이차로 진행하여 포장박스(B)의 일면 및 타면에 이물질을 최대로 제거할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the cleaning process may be performed in a secondary manner to remove foreign substances on one side and the other side of the packaging box B to the maximum.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 급지 적재함(150)을 경사진 형태로 제공하여 급지 공정의 효율을 향상시킬 수 있다. According to one embodiment of the present invention, the paper loading tray 150 may be provided in an inclined form to improve the efficiency of the paper feeding process.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 전술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The foregoing detailed description illustrates the present invention. In addition, the above-mentioned content shows preferred embodiments of the present invention, and the present invention can be used in various other combinations, modifications, and environments. That is, changes or modifications can be made within the scope of the concept of the invention disclosed in this specification, the scope equivalent to the disclosures described above, and / or the skill or knowledge in the art. The foregoing embodiments illustrate the best state for implementing the technical idea of the present invention, and various modifications required in the specific application field and use of the present invention are possible. Thus, the detailed description of the invention is not intended to limit the invention to the disclosed embodiments. Also, the appended claims should be construed to include other embodiments.

1: 포장박스용 인쇄 장치 100: 급지 부재
200: 인쇄 부재 300: 배출 부재
400: 코팅 부재 500: 건조 부재
600: 세정 부재 1: Printing apparatus 100 for packing box: Feeding member
200: printing member 300: discharge member
400: coating member 500: drying member
600: cleaning member

Claims (5)

포장박스를 인쇄할 수 있는 포장박스용 인쇄 장치에 있어서,
적재된 포장박스를 급지하여 이송하는 급지 부재와
상기 급지 부재로부터 받은 상기 포장박스를 인쇄하는 인쇄 부재와 그리고
상기 인쇄 부재에서 인쇄된 상기 포장박스를 배출하는 배출 부재를 포함하되,
상기 급지 부재는,
일방향으로 적재된 상기 포장박스 중 일부를 상부에서 지지하는 상부지지부와
상기 포장박스가 놓이며 복수개의 에어홀을 가지며, 상기 에어홀을 통해서 감압 에어를 공급하여 상기 포장박스를 흡착 지지하는 흡착판과
상기 흡착판에 놓인 상기 포장박스 중 하부에 놓인 상기 포장박스를 일방향으로 이동시켜 급지시키는 슬라이딩부를 포함하고,
복수개의 상기 에어홀은 서로 일정거리 이격되어 위치하고,
상기 포장박스용 인쇄 장치는 상기 급지 부재로 공급되는 복수개의 상기 포장박스을 세정하는 세정 부재를 더 포함하되,
상기 세정 부재는 상기 급지 부재로 공급되는 상기 포장박스의 일면 또는 다른면을 세정 유체로 세정하며,
상기 세정 부재는
내부에 상기 포장박스들이 적재되도록 공간을 가지며 하부면에 상기 포장박스가 토출되도록 개방되고, 상기 하부면에 포장박스를 지지하도록 내부 벽면에 상기 포장박스들을 지지하는 복수개의 세정 가이드부를 가지는 적재부와
상기 적재부에 놓인 상기 포장박스들을 상부방향에서 가압하여 상기 적재부에 놓은 상기 포장박스 중 최하부에 위치하는 상기 포장박스를 토출하는 상부 가압부와
상기 상부 가압부에서 토출된 상기 포장박스를 이송하는 이송부와
상기 이송부에서 이송되는 상기 포장박스의 면 중 어느 일면 및 다른 일면을 일차 세정하는 제1세정부와
상기 제1세정부에서 세정된 상기 포장박스의 면 어늘 일면 중 다른 일면을 이차 세정하는 제2세정부와 그리고
상기 제2세정부에서 이차 세정 공정이 끝난 상기 포장박스를 적재하는 세정 적재함을 포함하되,
상기 제1세정부는,
상기 이송부의 상부에 위치하며, 상기 세정 유체를 토출하여 상기 포장박스를 일차 세정 시 상기 포장박스의 어느 일면을 세정하는 제1상부 세정부와
상기 이송부의 하부에 놓이며 상기 제1상부 세정부와 서로 마주보며 위치하며, 이송되는 상기 포장박스의 다른 일면을 세정하며, 상기 세정 유체를 토출하는 제1하부 세정부와
상기 이송부의 양측 외측에 마주보며 위치하며, 상기 제1상부 세정부 및 제1하부 세정부에서 상기 포장박스에 상기 세정 유체를 토출 시 상기 포장박스의 이물질이 튀어나올 때 이를 흡수하도록 흡입 유체를 발생시켜 내부로 이물질을 빨아들이는 제1흡입부를 포함하며,
상기 제2세정부는,
상기 이송부의 상부에 위치하며, 상기 세정 유체를 토출하여 상기 포장박스를 이차 세정 시 상기 포장박스의 어느 일면을 세정하는 제2상부 세정부와
상기 이송부의 하부에 놓이며 상기 제2상부 세정부와 서로 마주보며 위치하며, 이송되는 상기 포장박스의 다른 일면을 세정하며, 상기 세정 유체를 토출하는 제2하부 세정부와
상기 이송부의 양측 외측에 마주보며 위치하며, 상기 제2상부 세정부 및 제2하부 세정부에서 상기 포장박스에 상기 세정 유체를 토출 시 상기 포장박스의 이물질이 튀어나올 때 이를 흡수하도록 흡입 유체를 발생시켜 내부로 이물질을 빨아들이는 제2흡입부를 포함하며,
상기 제1세정부에서 상기 포장박스를 세정 시 상기 제1상부 세정부, 제1하부 세정부 그리고 상기 제1흡입부는 동시에 작동하며,
상기 제2세정부에서 상기 포장박스를 상기 제2상부 세정부, 제2하부세정부 그리고 상기 제2흡입부를 동시에 작동하며,
상기 세정 가이드부는 탄성 재질로 제공되며, 상기 상부 가압부의 작동 시 상기 적재함의 하부에 위치하는 상기 포장박스들 중 어느 하나를 하부에 토출하도록 구부러지게 기능하고,
상기 이송부는,
상기 제1세정부와 상기 제2세정부의 사이에 위치하며, 상기 제1세정부에서 일차 세정 공정이 끝난 상기 포장박스가 놓이며, 상기 일차 세정 공정이 끝난 상기 포장박스를 놓이는 방향을 반대 방향으로 바꿔주는 회전판과
상기 회전판의 외측에 서로 마주보며 위치하며, 상기 일차 세정 공정이 끝난 상기 포장박스의 양측을 지지 가이드하는 집게부를 포함하며,
상기 회전판은 상기 이송부에서 이송되는 상기 포장박스 중 상기 이송되는 방향으로 상기 포장박스를 회전시켜 상기 제2세정부로 이송시키며, 상기 제2세정부에서 세정 시 상기 제1세정부에서 상부 방향으로 놓이는 어느 일면이 상기 제2세정부에서는 하부 방향으로 놓이도록 이송시키며
상기 세정 적재함은 하부로 갈수록 어느 일방향으로 경사진 형태를 가지며 내부에 상기 포장박스가 놓이도록 제공되며,
상기 세정 적재함의 경사방향은 상기 이송되는 방향을 기준으로 하향 경사진 형태로 제공되며, 그 경사각은 30 내지 60도이며,
상기 급지 부재는
상기 흡착판 중 일부에 놓이며, 상기 상부 지지부 및 상기 슬라이딩부 사이에 놓이며, 내부에 상기 포장박스가 놓이는 공간을 가지는 급지 적재함과
상기 급지 적재함의 상부에 위치하며, 상기 급지 적재함의 내부에 상기 포장박스들 중 일부가 상기 흡착판에 놓이도록 가압할 수 있는 급지 가압부를 더 포함하며,
상기 급지 적재함은 상부가 개방된 형태로 제공되며, 하부에 상기 포장박스가 토출되도록 개방된 형태로 형성되며, 상기 포장박스들 중 최하부에 놓인 상기 포장박스를 지지하며, 상기 급지 적재함의 내측 외벽부에 서로 마주보며 위치하는 급지 가이드부를 가지며,
상기 급지 가이드부는 탄성 재질로 제공되며, 상기 상부 지지부에서 상기 급지 적재함에 놓인 상기 포장박스들을 가압 시 상기 포장박스들 중 최하부에 놓인 상기 포장박스를 상기 흡착판에 이송시키도록 하며,
상기 급지 적재함은 상부로 갈수록 경사진 형태로 제공되며,
상기 급지 적재함의 경사 각도는 30 내지 60도 사이로 제공되고,
상기 포장박스용 인쇄장치는
상기 배출 부재에서 배출된 상기 포장박스를 코팅하는 코팅 부재와
상기 코팅 부재에서 코팅된 상기 포장박스를 건조하는 건조 부재를 더 포함하며,
상기 코팅 부재는,
상기 배출 부재에서 배출된 상기 포장박스가 통과되는 상부롤과
상기 상부롤과 마주보며 위치하며, 상기 배출 부재에서 배출된 상기 포장박스가 통과되는 하부롤과 그리고
상기 상부롤과 인접하며, 상기 이송되는 상기 포장박스의 상부에 위치하며, 이송되는 상기 포장박스의 어느 일면에 코팅액을 분사하는 분사부를 포함하며,
상기 건조 부재는
상기 코팅 부재에서 코팅된 상기 포장박스가 건조되는 건조 공간을 가지는 건조 챔버와
상기 건조 챔버 내로 상기 포장박스를 이송시켜 건조 공정을 수행하도록 제공되는 컨베이어부와
상기 컨베이어부의 상부에 위치하며, 건조 가스를 상기 포장박스의 일면에 공급하는 상부 건조부와
상기 컨베이어부의 상부에 위치하며, 상기 포장박스의 일면에 히팅 가스를 공급하는 히팅부와 그리고
상기 컨베이어부의 하부에 위치하며, 상기 포장박스의 다른 일면에 건조 가스를 공급하는 하부 건조부를 포함하며,
상기 상부 건조부는 복수개가 제공되며,
상기 히팅부는 복수개가 제공되며,
인접하는 상기 상부 건조부 사이에는 상기 히팅부가 위치하며,
인접하는 상기 히팅부 사이에는 상기 상부 건조부가 위치하며,
상기 하부 건조부는 복수개가 제공되며,
상기 상부 건조부 및 상기 하부 건조부에서 공급되는 건조 가스는 공기 또는 비활성 가스로 제공되며,
상기 히팅부에서 공급되는 히팅 가스는 가열된 공기로 제공되는 포장박스용 인쇄 장치. In the printing box printing apparatus for printing a packaging box,
Feeding member for feeding and transporting the loaded packing box and
A printing member for printing the packing box received from the paper feeding member; and
Including a discharge member for discharging the packaging box printed from the printing member,
The paper feeding member,
An upper support for supporting a portion of the packing box loaded in one direction from the top;
An adsorption plate on which the packaging box is placed and having a plurality of air holes, and supplying reduced pressure air through the air holes to adsorb and support the packaging box;
It includes a sliding portion for moving the packaging box placed in the lower direction of the packaging box placed on the adsorption plate in one direction for feeding,
The plurality of air holes are located spaced apart from each other by a predetermined distance,
The printing apparatus for the packing box further includes a cleaning member for cleaning the plurality of packing boxes supplied to the paper feeding member,
The cleaning member cleans one surface or the other surface of the packing box supplied to the paper feeding member with a cleaning fluid.
The cleaning member
A loading part having a space for loading the packing boxes therein, the loading box being discharged at a lower surface thereof, and having a plurality of cleaning guides for supporting the packing boxes on an inner wall thereof to support the packing box at the lower surface thereof;
An upper pressurizing portion configured to press the packing boxes placed on the loading portion in an upper direction to discharge the packing boxes positioned at the bottom of the packing boxes placed on the loading portion;
A transfer part for transferring the packing box discharged from the upper pressurization part;
A first washing machine for first cleaning any one surface and the other surface of the packaging box transferred from the transfer unit;
A second washing part which secondly cleans the other surface of one side of the packing box cleaned by the first washing part;
Including the cleaning loading box for loading the packing box after the second cleaning process in the second washing machine,
The first tax government,
Located in the upper portion of the transfer unit, the first upper cleaning unit for discharging the cleaning fluid to clean any one surface of the packaging box during the first cleaning of the packaging box;
A first lower cleaner disposed under the transfer unit and positioned to face the first upper cleaner, cleaning the other surface of the packaging box being transported, and discharging the cleaning fluid;
Located opposite to both outer sides of the transfer portion, the suction fluid is generated to absorb the foreign matter in the packaging box when the cleaning fluid is discharged to the packaging box in the first upper cleaning unit and the first lower cleaning unit. It includes a first suction unit for sucking foreign matter into the interior,
The second tax government,
A second upper cleaning part located on an upper portion of the transfer part and discharging the cleaning fluid to clean one surface of the packing box when the second packing is cleaned;
A second lower cleaner disposed under the transfer part and positioned to face the second upper cleaner and cleaning the other surface of the packing box to be transported and discharging the cleaning fluid;
Located opposite to both outer sides of the transfer unit, the suction fluid is generated to absorb the foreign matter in the packaging box when the cleaning fluid is discharged to the packaging box in the second upper cleaning unit and the second lower cleaning unit. And a second suction unit for sucking foreign matter into the interior thereof,
The first upper part cleaning part, the first lower part cleaning part and the first suction part simultaneously operate when cleaning the packing box in the first washing machine.
The second washing machine operates the packing box at the same time as the second upper washing part, the second lower washing part and the second suction part,
The cleaning guide part is provided with an elastic material, and functions to bend to discharge any one of the packing boxes located at the bottom of the loading box to the lower side when the upper pressing part is operated,
The transfer unit,
Located between the first tax government and the second tax government, the first washing process is completed, the packaging box is placed, the first washing process is finished, the direction in which the packaging box is placed in the opposite direction And turntable
Located opposite to each other on the outside of the rotating plate, and includes a tongs for supporting both sides of the packaging box after the primary cleaning process,
The rotating plate rotates the packaging box in the conveying direction among the packaging boxes conveyed by the conveying unit, and transports the packaging box to the second washing machine. The washing plate is placed upward in the washing machine in the first washing machine. Which one side is transported to be placed downward in the second tax government
The cleaning box is provided to be inclined in one direction toward the bottom and to place the packaging box therein,
The inclination direction of the cleaning storage box is provided in a form inclined downward relative to the conveying direction, the inclination angle is 30 to 60 degrees,
The paper feeding member
A paper feed stacker placed on a part of the suction plate, between the upper support part and the sliding part, and having a space in which the packing box is placed;
Located on the upper side of the paper feed tray, and further comprising a paper feed pressurizing portion that can press the inside of the paper feed box to place some of the packing box on the suction plate
The paper feed box is provided in an open form at an upper portion thereof, and is formed in an open form so that the packing box is discharged at a lower portion thereof, and supports the packing box placed at the bottom of the packing boxes, and an inner outer wall portion of the paper feed box Has a paper feed guide located opposite each other,
The paper feeding guide part is provided with an elastic material, and when the packing box is placed in the paper tray in the upper support portion to press the packing box placed on the lowermost of the packing box to the suction plate,
The paper feed box is provided in an inclined shape toward the top,
The inclination angle of the feed tray is provided between 30 and 60 degrees,
The printing device for the packaging box
A coating member for coating the packing box discharged from the discharge member;
Further comprising a drying member for drying the packaging box coated in the coating member,
The coating member,
An upper roll through which the packing box discharged from the discharge member passes;
It is located facing the upper roll, the lower roll through which the packaging box discharged from the discharge member and and
Adjacent to the upper roll, positioned on the upper portion of the packaging box to be transported, and includes an injection unit for spraying a coating liquid on any one surface of the packaging box to be transported,
The drying member
A drying chamber having a drying space in which the packing box coated by the coating member is dried;
A conveyor unit provided to transfer the packing box into the drying chamber to perform a drying process;
Located in the upper portion of the conveyor unit, the upper drying unit for supplying a dry gas to one surface of the packaging box and
Located in the upper portion of the conveyor unit, and a heating unit for supplying a heating gas to one surface of the packaging box and
Located in the lower portion of the conveyor unit, including a lower drying unit for supplying a dry gas to the other side of the packaging box,
The upper drying unit is provided with a plurality,
The heating unit is provided with a plurality,
The heating unit is located between the adjacent upper drying unit,
The upper drying unit is located between the adjacent heating unit,
The lower drying unit is provided with a plurality,
Dry gas supplied from the upper drying unit and the lower drying unit is provided as air or an inert gas,
Heating device supplied from the heating unit is a printing box for printing box provided by heated air. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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