KR102072813B1 - Glass tape attachment apparatus for display unit - Google Patents
Glass tape attachment apparatus for display unit Download PDFInfo
- Publication number
- KR102072813B1 KR102072813B1 KR1020180124627A KR20180124627A KR102072813B1 KR 102072813 B1 KR102072813 B1 KR 102072813B1 KR 1020180124627 A KR1020180124627 A KR 1020180124627A KR 20180124627 A KR20180124627 A KR 20180124627A KR 102072813 B1 KR102072813 B1 KR 102072813B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tape
- glass
- attachment
- supply
- module
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/133302—Rigid substrates, e.g. inorganic substrates
-
- G02F2001/133302—
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F2202/00—Materials and properties
- G02F2202/28—Adhesive materials or arrangements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 디스플레이 장치용 글라스의 테이프 부착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tape applying apparatus for glass for display devices.
상세하게 본 발명은, TV, PC의 모니터 등의 디스플레이 장치 구성 중 도광판, 필터 글라스 등의 평판부재 테두리에서 빛이 유출되는 현상을 방지하고 빛을 평판부재의 내측으로 반사시키기 위한 테이프가 자동화 장치에 의해 부착될 수 있도록 하여 생산성의 향상과 불량율을 최소화시킬 수 있도록 한 디스플레이 장치용 글라스의 테이프 부착장치에 관한 것이다.In detail, the present invention is a tape for preventing the light leakage from the edge of the flat plate member, such as the light guide plate, filter glass, etc. in the display device configuration of the monitor of the TV, PC, etc. The present invention relates to a tape attaching apparatus for glass for display apparatuses, which can be attached to each other so as to improve productivity and minimize defect rate.
최근 출시되는 중대형의 TV나 PC 모니터 등은 주로 평판 디스플레이 구조로 구현되며, 이와 같은 평판 디스플레이는 액정패널의 후방에 백라이트 유닛이 설치되어진 기본 구성을 갖추게 된다. 이때, 상기 백라이트 유닛의 일면을 통해 액정패널로 빛이 전달되는 과정에서 백라이트 유닛과 액정패널 사이로 빛이 새는 현상(일명 '빛샘 현상')이 빈번히 발생되기 때문에 상기 백라이트 유닛의 도광판, 필터 글라스(이하, 글라스) 등의 평판부재 가장자리에는 빛이 외부로 유출되는 현상을 방지하고 빛을 평판부재의 내측으로 반사시키기 위한 테이프가 부착되어 구성됨은 주지된 것과 같다.Recently launched medium-large TVs or PC monitors are mainly implemented as a flat panel display structure, such a flat panel display has a basic configuration in which a backlight unit is installed at the rear of the liquid crystal panel. At this time, the light leaking phenomenon (called 'light leakage phenomenon') between the backlight unit and the liquid crystal panel is frequently generated in the process of transmitting the light to the liquid crystal panel through one surface of the backlight unit. It is known that the tape is attached to the edge of the flat plate member such as glass) to prevent light from leaking to the outside and to reflect the light to the inside of the flat plate member.
대한민국 실용신안등록출원 제2015-0007120호(디스플레이 장치용 필터 글라스의 가장자리 빛 차단 장치, 이하, 선출원발명)에는 전술된 테이프가 글라스의 가장자리에 부착된 구성이 제시되고 있다.Republic of Korea Utility Model Registration No. 2015-0007120 (edge light blocking device of the filter glass for display device, hereinafter, the present invention) is a configuration in which the above-described tape is attached to the edge of the glass.
상기 선출원발명에서 제시되는 빛 차단 장치는「일정한 두께를 갖는 필터 글라스; 및 상기 필터 글라스에 형성되며 백라이트 유닛의 일면을 통해 전달되는 광원의 빛이 노출되는 것을 차단하기 위한 차광막을 포함하며, 상기 차광막은, 상기 필터 글라스의 두께를 형성하는 가장자리의 측면 둘레를 따라 형성되어 구성」된다.The light blocking device presented in the above-mentioned invention is "filter glass having a certain thickness; And a light shielding film formed on the filter glass to block exposure of light of a light source transmitted through one surface of a backlight unit, wherein the light shielding film is formed along a side circumference of an edge forming a thickness of the filter glass. Configuration ”.
이러한 선출원발명의 구성에서 상기 차광막의 구성으로는 차광잉크와 차광테이프가 제시되고 있지만, 차광잉크의 경우 인쇄를 실시하기 위한 작업성이 나쁘고, 그 효율이 낮기 때문에 최근에는 글라스에 테이프를 부착하여서 된 구성을 주로 채택하여 적용하고 있는 실정이다.In the configuration of the present invention, the light shielding film and the light shielding tape have been proposed as the configuration of the light shielding film. However, in the case of the light shielding ink, workability for printing is poor and its efficiency is low. The situation is mainly adopted and applied.
종래 상기와 같은 테이프를 글라스에 부착시키기 위해서는 작업구간으로 이송되어진 특정 크기의 글라스에 숙련된 작업자가 테이프를 절단하고 부착하는 수작업 공정에 의존하고 있다.Conventionally, in order to attach the tape to the glass, an experienced worker cuts and attaches the tape to a glass of a specific size that is transferred to a work section.
이러한 수작업 공정에 의한 테이프 부착작업은 생산성이 대단히 낮을 뿐만아니라, 숙력된 다수의 작업자를 요구함에 따라 작업단가가 상승되는 요인이 되며, 특히, 수작업 특성상 불량율이 높아지는 문제점이 노출된다.Tape attaching operation by such a manual process is not only very low productivity, but also a factor that increases the cost of work as it requires a large number of skilled workers, in particular, the problem that the defect rate is increased due to the manual characteristics are exposed.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 발명한 것이다.The present invention has been invented to solve the above problems.
이에 본 발명은, TV, PC의 모니터 등의 디스플레이 장치 구성 중 도광판, 필터 글라스 등의 평판부재 테두리에서 빛이 유출되는 현상을 방지하기 위한 테이프가 자동화 장치에 의해 부착될 수 있도록 하여 생산성의 향상과 불량율을 최소화시킬 수 있도록 한 디스플레이 장치용 글라스의 테이프 부착장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to improve the productivity by allowing the tape to be attached by the automation device to prevent the light leakage from the edge of the flat plate, such as the light guide plate, filter glass, etc. of the display device configuration of the TV, PC monitors, etc. It is an object of the present invention to provide a tape attaching device for glass for display device, which can minimize the defective rate.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 아래의 구성을 갖는다.In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
본 발명은, 각 작업구성부가 설치될 공간을 제공하는 프레임과; 상기 프레임의 일측에 설치되어 작업대상이 되는 글라스를 이송하는 글라스 이송부와; 상기 프레임 상에서 글라스 이송부 일측에 설치되고, 이송된 글라스의 테이프 부착면과 대향되도록 배치되어 이형지와 합지된 테이프의 공급과, 테이프가 글라스에 부착된 후 이형지를 회수하는 테이프 공급부와; 상기 테이프 공급부의 일측에 설치되며, 상기 테이프 공급부에 의해 이형지와 합지된 테이프가 공급되는 과정에서 글라스에 부착될 길이구간에 대응하여 이형지 상에서 테이프 만을 절단하는 절단작업부와; 상기 프레임 상에서 테이프 공급부의 일측에 설치되어 상기 절단작업부에서 절단된 테이프를 글라스의 테이프 부착면으로 가압하여 테이프를 부착하는 부착작업부;를 포함하여 구성된다.The present invention provides a frame for providing a space in which each work component is to be installed; A glass transfer part installed at one side of the frame to transfer the glass to be a work object; A tape supply unit installed on one side of the glass conveying unit on the frame and disposed to face the tape attaching surface of the transported glass, and supplying the tape laminated with the release paper, and recovering the release paper after the tape is attached to the glass; A cutting operation unit installed at one side of the tape supply unit and cutting only the tape on the release paper corresponding to a length section to be attached to the glass in the process of supplying the tape laminated with the release paper by the tape supply unit; And an attachment working unit installed on one side of the tape supply unit on the frame to press the tape cut by the cutting operation unit to the tape attachment surface of the glass to attach the tape.
또한, 본 발명은, 상기 프레임 상에서 부착작업부가 상, 하로 승강되도록 설치된 구성에서 상기 부착작업부의 상부에 설치되어 상기 부착작업부에 의해 글라스의 테이프 부착면에 테이프가 부착되면, 상기 부착작업부가 하강되어 테이프가 정상적으로 부착되었는 지의 여부를 검출하기 위한 비전검사부;를 더 포함하여 구성된다.In addition, the present invention is installed on the upper portion of the attachment work portion in the configuration installed so that the attachment work portion is moved up and down on the frame, when the tape is attached to the tape attachment surface of the glass by the attachment work portion, the attachment work portion is lowered And a vision inspection unit for detecting whether the tape is normally attached.
상기 글라스 이송부는, 글라스 중 테이프 부착면이 진행되는 선상의 일측에 설치되어 글라스의 테이프 부착면으로 압축공기를 분사하여 오염물질을 제거하는 클리너 모듈;을 포함하여 구성된다.The glass conveying unit may be installed on one side of the line where the tape attaching surface of the glass proceeds, and a cleaner module configured to remove contaminants by spraying compressed air onto the tape attaching surface of the glass.
또한, 상기 테이프 공급부는, 부착작업부의 일측에 설치되며, 이형지와 합지된 테이프를 공급하기 위한 공급릴이 장착되고, 상기 공급릴에서 풀려진 테이프의 공급구간을 형성하기 위한 1이상의 롤러가 설치된 공급모듈과; 상기 공급모듈과 이격되어 부착작업부의 타측에 설치되며, 테이프가 글라스에 부착된 후 남겨진 이형지의 회수구간을 형성하기 위한 1이상의 롤러가 설치되고, 일측에는 롤러에 의해 회수구간을 진행한 이형지를 회수하는 회수릴이 설치된 회수모듈;을 포함하여 구성된다. 이때, 상기 테이프 공급부는, 다수의 공급모듈과 다수의 회수모듈이 상호 대향되도록 하며 각각의 공급가이드 상에 배치되고, 상기 공급가이드는 구동기구와 결합되어 상기 구동기구의 구동에 의해 각각 대향되는 공급모듈과 회수모듈이 테이프 부착작업 지점으로 공급되도록 하는 연속공급모듈;을 더 포함하여 구성된다.In addition, the tape supply unit is installed on one side of the attachment work, a supply reel for supplying a tape laminated with a release paper, the supply is provided with one or more rollers for forming a supply section of the tape released from the supply reel A module; It is installed on the other side of the attachment work spaced apart from the supply module, one or more rollers are provided to form a recovery section of the release paper left after the tape is attached to the glass, one side to recover the release paper that proceeded the recovery section by the roller It is configured to include; a recovery module is installed to the recovery reel. In this case, the tape supply unit, the plurality of supply modules and the plurality of recovery modules are mutually opposed to each other is disposed on each supply guide, the supply guide is coupled to the drive mechanism supply to each opposite by the drive of the drive mechanism It is configured to further include a continuous supply module for supplying the module and the recovery module to the tape attachment working point.
한편, 상기 절단작업부는, 이형지와 합지된 테이프의 진행구간에서 테이프 측에 커터가 배치되어 이형지 상에서 특정한 구간만큼 테이프 만을 절단하는 커터모듈과; 상기 커터모듈과 근접된 일측에 설치되어 커터모듈에 의해 절단된 특정한 구간의 테이프를 제거하는 제거모듈;을 포함하여 구성된다. 특히, 상기 절단작업부는, 제거모듈과 근접된 일측에 설치되어 특정한 구간의 테이프가 절단되고 제거모듈에 의해 정상적으로 제거되었는 지의 여부를 검출하는 센서모듈;을 더 포함하여 구성된다.On the other hand, the cutting operation unit, the cutter module is disposed on the tape side of the cutter in the progress section of the tape laminated with the release paper to cut only the tape by a specific section on the release paper; And a removal module installed at one side adjacent to the cutter module to remove a tape of a specific section cut by the cutter module. In particular, the cutting operation unit is installed on one side in close proximity to the removal module, the sensor module for detecting whether or not the tape of the particular section is cut and normally removed by the removal module; further comprises a.
또한, 상기 부착작업부는, 테이프 공급부에서 공급되는 테이프를 사이에 두고 글라스의 테이프 부착면과 대향되도록 배치되는 가압부재와; 상기 가압부재와 결합되어 가압부재를 글라스의 테이프 부착면으로 이동시킴에 의해 테이프가 글라스의 테이프 부착면에 부착되도록 하기 위한 구동력을 제공하는 구동기구;를 포함하여 구성된다. 여기서, 상기 부착작업부는, 구동기구가 가압부재의 양측에 결합되고, 양측의 구동부재 중 일측의 구동기구와 결합되어 공급되는 글라스의 크기에 대해 일측의 구동기구 배치위치가 조정될 수 있도록 하여 양측의 구동기구가 균일한 구동력으로 가압부재를 진행시킬 수 있도록 한 위치조정기구;를 더 포함하여 구성된다. 특히, 상기 부착작업부는, 가압부재에 의해 글라스에 테이프가 부착될 때 글라스를 고정지지하기 위해 글라스의 이동선상 하측에 배치되어 글라스를 흡착하여 고정시키는 진공모듈;을 더 포함하여 구성된다.In addition, the attachment working portion, the pressing member disposed to face the tape attachment surface of the glass with the tape supplied from the tape supply portion therebetween; And a driving mechanism coupled with the pressing member to provide a driving force for attaching the tape to the tape attaching surface of the glass by moving the pressing member to the tape attaching surface of the glass. Here, the attachment working portion, the driving mechanism is coupled to both sides of the pressing member, the driving mechanism arrangement position of one side to be adjusted with respect to the size of the glass supplied coupled to the driving mechanism of one side of the driving members of both sides of the And a positioning mechanism configured to drive the pressing member with a uniform driving force. In particular, the attachment working portion, the vacuum module is disposed on the lower side of the moving line of the glass to support the glass when the tape is attached to the glass by the pressing member to suck and fix the glass; is configured to further include.
한편, 본 발명은, 작업대상물인 상기 글라스의 크기에 따라 테이프 공급부, 절단작업부, 부착작업부의 작업위치를 이동시키도록 한 이동기구;를 더 포함하여 구성된다.On the other hand, the present invention, the moving mechanism to move the work position of the tape supply unit, the cutting operation unit, the attachment operation unit according to the size of the glass which is the workpiece; further comprises.
또한, 본 발명은, 상기 글라스에 테이프가 부착된 후 배출되기 이전의 구간에 설치되어 상기 글라스의 테이프 부착면에 테이프가 정상적으로 부착되었는 지의 여부를 검출하기 위한 비전검사부;를 더 포함하여 구성된다.The present invention may further include a vision inspection unit installed in a section before the tape is attached to the glass and before being discharged to detect whether the tape is normally attached to the tape attaching surface of the glass.
이상에서와 같이 본 발명은, 테이프의 공급에서 부착 및 이형지의 수거에 이르기까지의 전과정이 자동화 장치에 의해 실시되어 수작업에 의한 과도한 인건비 지출을 해소하므로써 작업단가를 낮추고, 단위시간 당 작업개수를 대폭 증가시켜 생산성을 향상시키는 효과를 얻게 된다. 또한, 본 발명은 테이프를 절단하고 부착하는 작업과정이 보다 정밀하게 수행되어 제품의 불량율을 최소화시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, in the present invention, the entire process from the supply of the tape to the attachment and the collection of the release paper is performed by an automated device, thereby reducing the labor cost by eliminating excessive labor cost by manual labor, and greatly reducing the number of operations per unit time. This increases the productivity. In addition, the present invention has the effect that the operation of cutting and attaching the tape is performed more precisely to minimize the defective rate of the product.
도 1은 본 발명에 의한 글라스 테이프 부착장치의 정면도.
도 2는 본 발명에 의한 글라스 테이프 부착장치의 평면도.
도 3은 본 발명에 의한 글라스 테이프 부착장치의 테이프 공급부 확대도.
도 4는 본 발명에 의한 글라스 테이프 부착장치의 절단작업부 확대도.
도 5는 본 발명에 의한 글라스 테이프 부착장치의 부착작업부 확대도.
도 6은 본 발명에 의한 글라스 테이프 부착장치의 추가구성 예시도.1 is a front view of a glass tape applying apparatus according to the present invention.
2 is a plan view of the glass tape applying apparatus according to the present invention.
Figure 3 is an enlarged view of the tape supply unit of the glass tape applying apparatus according to the present invention.
Figure 4 is an enlarged view of the cutting operation of the glass tape applying apparatus according to the present invention.
Figure 5 is an enlarged view of the attachment working portion of the glass tape applying apparatus according to the present invention.
Figure 6 is an illustration of an additional configuration of the glass tape applying apparatus according to the present invention.
상기와 같은 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Embodiments of the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 글라스 테이프 부착장치의 정면도, 도 2는 본 발명에 의한 글라스 테이프 부착장치의 평면도이다. 그리고, 도 3은 본 발명에 의한 글라스 테이프 부착장치의 테이프 공급부 확대도, 도 4는 본 발명에 의한 글라스 테이프 부착장치의 절단작업부 확대도, 도 5는 본 발명에 의한 글라스 테이프 부착장치의 부착작업부 확대도이다.1 is a front view of a glass tape applying device according to the present invention, Figure 2 is a plan view of a glass tape applying device according to the present invention. 3 is an enlarged view of a tape supply unit of the glass tape applying device according to the present invention, FIG. 4 is an enlarged view of a cutting work portion of the glass tape applying device according to the present invention, and FIG. 5 is an attachment of the glass tape applying device according to the present invention. Workpiece enlarged view.
도면을 참조하면, 본 발명에 의한 글라스의 테이프 부착장치는 프레임(10), 글라스 이송부(20), 테이프 공급부(30), 절단작업부(40), 부착작업부(50)로 이루어진다. 본 실시예에서 글라스는 TV의 디스플레이 장치에 적용되는 도광판을 예시하며, 이형지(P)와 합지되어 공급되는 테이프(T)는 도광판의 내부로 빛을 반사시키도록 하기 위한 은박테이프로 적용된 것을 예시한다.Referring to the drawings, the tape attaching apparatus of the glass according to the present invention comprises a
상기 프레임(10)은 글라스 이송부(20), 테이프 공급부(30), 절단작업부(40), 부착작업부(50)가 각각 설치될 공간을 제공하기 위한 구성으로, 프로파일 등의 빔 자재 등을 연결하여 제작된다.The
상기 글라스 이송부(20)는 작업대상물이 되는 글라스를 이송하기 위한 컨베이어(21)가 설치되어 구성되며, 상기 컨베이어(21) 일측에 글라스(G)의 일측 테이프(T)가 부착될 테이프 부착면(F)을 클리닝하기 위한 클리너 모듈(22)이 설치된다.The
이때, 상기 클리너 모듈(22)은 글라스(G)의 테이프 부착면(F)이 진행되는 선상의 일측에 설치된 에어블로워로 적용되며, 상기 에어블로워로 된 클리너 모듈(22)은 컨베이어(21)에 의해 이송되는 글라스(G)의 테이프 부착면(F)으로 압축공기를 분사하여 오염물질을 제거하도록 한 구성이다.In this case, the
상기 테이프 공급부(30)는 도 3에서와 같이 프레임(10) 상에서 글라스 이송부(20) 일측에 설치된다. 이와 같은 테이프 공급부(30)는 이송된 글라스(G)의 테이프 부착면(F)과 대향되도록 배치되어 이형지(P)와 합지된 테이프(T)의 공급과, 테이프(T)가 글라스(G)에 부착된 후 이형지(P)를 회수하기 위한 구성이다. 이를 위해 상기 테이프 공급부(30)는 공급모듈(31)과 회수모듈(32)로 구성된다.The
상기 공급모듈(31)은 부착작업부(50)의 일측(도면 상 좌측)에 설치되며, 이형지(P)와 합지된 테이프(T)를 공급하기 위한 공급릴(33)이 장착되어 구성된다. 또한, 상기 공급모듈(31)은 공급릴(33)에서 풀려진 테이프(T)의 공급구간을 형성하기 위한 1이상의 롤러(34)가 설치되어 구성된다.The
상기 회수모듈(32)은 상기 공급모듈(31)과 이격되어 부착작업부(50)의 타측(도면 상 우측)에 설치되어 구성된다. 또한, 상기 회수모듈(32)은 테이프(T)가 글라스(G)에 부착된 후 남겨진 이형지(P)의 회수구간을 형성하기 위한 1이상의 롤러(34)가 설치되고, 일측에는 롤러(34)에 의해 회수구간을 진행한 이형지(P)를 회수하는 회수릴(35)이 설치되어 구성된다.The
한편, 상기 테이프 공급부(30)는 공급모듈(31)에서 작업에 사용될 테이프(T)가 모두 소진되면, 생산작업을 정지시키지 않고 테이프(T)를 더 공급하기 위한 연속공급모듈(36)을 더 갖추어 구성된다.On the other hand, the
상기 연속공급모듈(36)은 공급모듈(31)과 회수모듈(32)이 배치되는 지점에 각각 볼 스크류의 구성이 적용된 공급가이드(37)가 세워져 설치되고, 상기 각 공급가이드(37)에는 다수의 공급모듈(31)과 다수의 회수모듈(32)이 승강가능하게 장착된다. 또한, 상기 공급가이드(37)는 각각 모터 등의 구동기구(38)와 결합되어 공급모듈(31)의 공급릴(33)에서 테이프(T)가 모두 소진되거나, 회수모듈(32)의 회수릴(35)에 이형지(P)가 목적하는 정도로 회수되면 상기 공급모듈(31), 회수모듈(32)이 테이프 부착작업 지점으로 공급되도록 구성된다.The
이때, 상기 공급모듈(31)과 회수모듈(32)은 구동기구(38)가 구동됨에 따라 공급가이드(37)가 회전되면, 상기 공급가이드(37)의 볼 스크류 구성에 의해 각각 또는 동시에 상승 또는 하강되어 새로운 테이프(T)를 공급할 공급모듈(31) 또는 새롭게 이형지(P)를 회수할 회수모듈(32)이 상기 테이프 부착작업 지점으로 배치되는 것이다.In this case, when the
상기 절단작업부(40)는 도 4에서와 같이 테이프 공급부(30) 일측의 테이프(T)가 공급되는 지점에 설치된다. 이와 같은 절단작업부(40)는 테이프 공급부(30)에 의해 이형지(P)와 합지된 테이프(T)가 공급되는 과정에서 글라스(G)에 부착될 길이구간에 대응하여 이형지(P) 상에서 테이프(T) 만을 절단하도록 구성된 것이다. 이를 위해 상기 절단작업부(40)는 커터모듈(41)과 제거모듈(42)로 구성되며, 이에 추가하여 센서모듈(43)을 더 갖추어 구성된다.The
상기 커터모듈(41)은 이형지(P)와 합지된 테이프(T)의 진행구간에서 테이프(T) 측에 커터(44)가 배치되고, 상기 커터(44)에 의해 테이프(T)가 절단될 때 그 대향면에서 테이프(T)를 지지하기 위한 지지부재(45)가 설치된다. 이와 같은 커터모듈(41)은 이형지(P) 상에서 특정한 구간만큼 테이프(T) 만을 절단하기 위해 커터(44)가 2회에 걸쳐 절단을 실시하거나 커터(44) 형상을 대략 "∩" 형태로 형성될 수 있다.In the
상기 제거모듈(42)은 커터모듈(41)과 근접된 일측에 설치되는 것으로, 상기 커터모듈(41)에 의해 절단된 특정한 구간의 테이프(T)를 제거하기 위한 구성이다. 이를 위해, 상기 제거모듈(42)은 특정구간 커팅된 테이프(T)가 진행되는 선상의 전방에 제거 테이프 기구(46)가 배치되고, 이와 대향되는 테이프(T)의 진행선상 후방에 가압기구(47)가 설치되어 구성된다.The
이때, 상기 제거 테이프 기구(46)는 특정 폭을 갖는 제거 테이프를 일측에서 공급하고 일측에서 회수하는 형태의 기구이며, 상기 가압기구(47)는 실린더 등에 의해 특정구간 절단된 테이프(T)를 제거 테이프로 가압하기 위한 구성으로, 상기 가압기구(47)에 의해 특정구간 절단된 테이프(T)가 가압되면, 상기 특정구간 절단된 테이프(T)는 제거 테이프에 접착되어 이형지(P)에서 분리되는 것이다.At this time, the
상기 센서모듈(43)은 제거모듈(42)과 근접된 일측에 설치되어 특정한 구간의 테이프(T)가 절단되고 제거모듈(42)에 의해 정상적으로 제거되었는 지의 여부를 검출하기 위한 구성이다. 이를 위해 상기 센서모듈(43)은 테이프(T)가 이형지(P) 상에서 일정구간 제거되었는 지의 여부를 검출하는 다양한 센서를 적용할 수 있지만, 바람직하게는 테이프(T)가 제거된 이형지(P)의 구간에 빛을 방출하여 투과시키고, 빛이 투과된 정도에 따라 테이프(T)의 제거여부를 확인하도록 한 수광센서(글라스에 부착되는 테이프는 은박테이프이며, 이형지는 투명체의 필름으로 적용되는 통상의 실시상태에 의해 선택된 센서)로 적용하게 된다.The
참고적으로, 상기 테이프(T)를 이형지(P) 상에서 특정의 구간으로 절단하여 제거하는 실시상태는 테이프(T)가 부착된 후 글라스(G)의 양단부측에 특정간격의 공백구간이 형성됨에 기인한다.For reference, the embodiment in which the tape T is cut and removed in a specific section on the release paper P may include a blank section of a specific interval formed at both ends of the glass G after the tape T is attached. It is due.
상기 부착작업부(50)는 도 5에서와 같이 테이프 공급부(30)의 공급모듈(31)과 회수모듈(32) 사이에서 그 후방에 설치된다. 이와 같은 부착작업부(50)는 절단작업부(40)에서 절단된 테이프(T)를 글라스(G)의 테이프 부착면(F)으로 가압하여 테이프를 부착하도록 한 구성이다. 이를 위해 상기 부착작업부(50)는 가압부재(51), 구동기구(52)로 이루어지며, 이에 추가되어 진공모듈(53)을 더 갖추어 구성된다.The
상기 가압부재(51)는 테이프 공급부(30)에서 공급되는 테이프(T)를 사이에 두고 글라스(G)의 테이프 부착면(F)과 대향되도록 배치된다. 이와 같은 가압부재(51)는 후술될 구동기구(52)에 의해 테이프(T)를 가압하여 테이프 부착면(F)에 테이프(T)가 부착되도록 하기 위한 긴 막대형태의 블록 구성이며, 테이프(T)를 가압하기 위한 면은 정면 가공되어 테이프(T)가 글라스(G)의 테이프 부착면(F)에 견고하게 밀착되어 부착되도록 구성된다.The pressing
상기 구동기구(52)는 가압부재(51)와 결합되어 가압부재(51)를 글라스(G)의 테이프 부착면(F)으로 이동시키도록 한 구성으로, 주로 공압/유압의 실린더를 적용하거나 모터와 직선이동 기구 등을 결합하여 적용될 수 있다.The
여기서, 상기 구동기구(52)는 가압부재(51)를 가압할 때 양측에서 균압을 유지하며 진행시키기 위해 가압부재(51)의 양측에 설치되는데, 이때, 일측(도면 상 우측)의 구동기구(52)는 위치조정기구(54)에 설치되어 공급되는 글라스(G)의 크기에 대해 위치가 조정될 수 있도록 구성된다. 특히, 상기 위치조정기구(54)는 볼 스크류 기구로 적용되며, 일측 구동기구(52)의 위치가 조정됨에 따라 글라스(G)의 길이방향에 대하여 양측 구동기구(52)가 보다 균일한 압력으로 가압부재(51)를 진행시킬 수 있도록 한 것이다.Here, the
상기 진공모듈(53)은 가압부재(51)에 의해 글라스(G)에 테이프(T)가 부착될 때 글라스(G)를 고정지지하기 위한 구성이다. 이와 같은 진공모듈(53)은 글라스(G)의 이동선상 하측에 배치되어 글라스(G)가 작업지점에 도착하면 글라스(G)를 흡착하여 고정시키게 되는데, 이를 위해 상기 진공모듈(53)은 흡착력을 발생시키기 위한 컴프레서, 진공제네레이터 등의 구성과 연결되어 구성됨은 당연하다.The
추가되는 구성으로, 본 발명에 의한 글라스 테이프 부착장치는 도 1에서와 같이 작업대상물인 상기 글라스(G)의 크기에 따라 테이프 공급부(30), 절단작업부(40), 부착작업부(50)의 작업위치를 이동시키도록 한 이동기구(60)를 더 갖추어 구성된다.In an additional configuration, the glass tape applying apparatus according to the present invention, according to the size of the glass (G) as the workpiece as shown in Figure 1,
이를 위해, 상기 이동기구(60)는 테이프 공급부(30), 절단작업부(40), 부착작업부(50)를 별도의 설치프레임(11)에 설치하여 단일화 시키고, 상기 설치프레임(11)이 전술된 프레임(10) 상에서 X/Y/Z 축상으로 이동될 수 있도록 하기 위한 LM가이드(61)를 설치하여 구성된다.To this end, the moving
더 추가되는 구성으로, 본 발명에 의한 글라스 테이프 부착장치는 도 6(도면에서 각 구성은 이해의 편의를 위해 개략도로 도시함)에서와 같이 부착작업부(50)의 상부에 비전검사부(70)를 설치하여 글라스(G)의 테이프 부착면(F)에 테이프(T)가 정상적으로 부착되었는 지의 여부를 검출하여 검사할 수 있도록 한 구성이 마련된다. 이때, 상기 테이프(T)의 정상부착 여부는 예로써, 부착된 테이프(T)의 양단부측에 특정간격의 공백구간의 길이를 검출하여 테이프(T)가 글라스(G)에 쳐진 상태로 부착되었는 지의 여부 등을 검사하게 된다.In a further additional configuration, the glass tape applying apparatus according to the present invention is a
이를 위해, 상기 부착작업부(50)는 프레임(10) 상에서 상, 하로 승강되도록 설치되어 구성되는데, 이는, 상기 부착작업부(50)의 양측을 전술된 테이프 공급부(30)의 연속공급모듈(36) 구성 중 공급가이드(37)에 연결설치하고, 상기 공급가이드(37)의 볼스크류 구성을 활용하여 테이프 공급부(30)와 함께 승강되도록 하므로써 테이프(T) 부착작업과정과 비전검사 과정이 각각 실시될 수 있도록 할 수 있다.To this end, the
보다 구체적으로 도 6을 참조하면, 글라스(G)가 이송되어 테이프(T) 부착과정이 완료되면, 상기 공급가이드(37)에 설치된 테이프 공급부(30)와 부착작업부(50)가 하강하여 비전검사부(70)가 테이프 부착면(F)과 대향되면, 상기 비전검사부(70)는 글라스(G)의 테이프 부착면(F)에 테이프(T)가 정상적으로 부착되었는지의 여부를 검사하게 된다.More specifically, referring to FIG. 6, when the glass G is transferred and the tape T attaching process is completed, the
이후, 검사가 완료된 글라스(G)는 후공정으로 이송되고 새로운 글라스(G)가 작업지점으로 이송되어지며, 상기 공급가이드(37)에서 테이프 공급부(30)와 부착작업부(50)가 상승하여 다시 테이프(T) 부착과정을 실시하는 과정이 반복되어 수행된다.Thereafter, the inspection is completed glass (G) is transferred to the post-process and the new glass (G) is transferred to the working point, the
상기와 같은 구성에서 비전검사부(70)가 설치된 부착작업부(50)는 공급가이드(37)가 아닌 별도의 실린더 또는 승강장치 등에 의해 승강되도록 구성될 수도 있으며, 이때에는 비전검사부(70)의 검사를 위해 부착작업부(50), 테이프 공급부(30)를 동시에 승강시킬 수 있도록 한 별도의 제어프로그램을 수반하게 됨은 당연하다.In the above configuration, the
10: 프레임
20: 글라스 이송부
30: 테이프 공급부
40: 절단작업부
50: 부착작업부
60: 이동기구
70: 비전검사부10: frame
20: glass transfer part
30: tape supply
40: cutting work part
50: attachment work part
60: moving mechanism
70: vision inspection
Claims (11)
각 작업구성부가 설치될 공간을 제공하는 프레임(10)과;
상기 프레임(10)의 일측에서 작업대상물이 되는 글라스(G)를 이송하기 위한 컨베이어가 설치되어 상기 글라스(G)를 이송하는 글라스 이송부(20)와;
상기 프레임(10) 상에서 글라스 이송부(20) 일측에 설치되고, 이송된 글라스(G)의 테이프 부착면(F)과 대향되도록 배치되어 이형지(P)와 합지된 테이프(T)를 공급하기 위한 공급릴(33)이 장착되면서 상기 공급릴(33)에서 풀려진 테이프(T)의 공급구간을 형성하기 위한 1이상의 롤러(34)가 설치된 공급모듈(31)과 함께 상기 공급모듈(31)과 이격되어 부착작업부(50)의 타측에 설치되며, 테이프(T)가 글라스(G)에 부착된 후 남겨진 이형지(P)의 회수구간을 형성하기 위한 1이상의 롤러(34)가 설치되면서 일측에는 롤러(34)에 의해 회수구간을 진행한 이형지(P)를 회수하는 회수릴(35)이 설치된 회수모듈(32)로서 이루어지는 테이프 공급부(30)와;
상기 테이프 공급부(30)의 일측에 설치되며, 이형지(P)와 합지된 테이프(T)의 진행구간에서 테이프(T) 측에 커터(44)가 배치되어 이형지(P) 상에서 특정한 구간만큼 테이프(T) 만을 절단하는 커터모듈(41)과, 상기 커터모듈(41)과 근접된 일측에 설치되어 커터모듈(41)에 의해 절단된 특정한 구간의 테이프(T)를 제거하는 제거모듈(42)로서 구비되는 절단작업부(40)와;
상기 프레임(10) 상에서 테이프 공급부(30)의 일측에 설치되어 상기 테이프 공급부(30)에서 공급되는 테이프(T)를 사이에 두고 글라스(G)의 테이프 부착면(F)과 대향되도록 배치되는 가압부재(51)와, 상기 가압부재(51)와 결합되어 상기 가압부재(51)를 글라스의 테이프 부착면(F)으로 이동시킴에 의해 테이프(T)가 글라스(G)의 테이프 부착면(F)에 부착되도록 하기 위한 구동력을 제공하는 구동기구(52) 및 상기 가압부재(51)에 의해 글라스(G)에 테이프(T)가 부착될 때 글라스(G)를 고정지지하기 위해 글라스(G)의 이동선상 하측에 배치되어 글라스(G)를 흡착하여 고정시키는 진공모듈(53)로 이루어지는 부착작업부(50);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 글라스의 테이프 부착장치.
In the tape attachment device for preventing the light leakage from the edge of the flat plate member and reflecting the light to the inside of the flat plate member,
A frame 10 providing a space in which each work component is to be installed;
A glass conveying unit 20 for conveying the glass G by installing a conveyor for transporting the glass G to be a work object on one side of the frame 10;
It is installed on one side of the glass conveying part 20 on the frame 10 and disposed to face the tape attaching surface F of the conveyed glass G to supply the tape T laminated with the release paper P. The reel 33 is spaced apart from the supply module 31 together with a supply module 31 having one or more rollers 34 installed thereon to form a supply section of the tape T released from the supply reel 33. Installed on the other side of the attachment work unit 50, one or more rollers 34 are formed on one side to form a recovery section of the release paper P left after the tape T is attached to the glass G. A tape supply part 30 formed as a recovery module 32 provided with a recovery reel 35 for recovering the release paper P which has advanced the recovery section by 34;
It is installed on one side of the tape supply unit 30, the cutter 44 is disposed on the tape (T) side in the traveling section of the tape (T) laminated with the release paper (P) by a specific section on the release paper (P) T) as a cutter module 41 for cutting only, and a removal module 42 installed on one side of the cutter module 41 to remove the tape T of a specific section cut by the cutter module 41. Cutting working portion 40 is provided;
Pressurized on one side of the tape supply unit 30 on the frame 10 and disposed to face the tape attaching surface F of the glass G with the tape T supplied from the tape supply unit 30 interposed therebetween. The tape (T) is attached to the tape (51) and the pressing member (51) by moving the pressing member (51) to the tape attaching surface (F) of the glass (T). Glass G for fixing and holding the glass G when the tape T is attached to the glass G by the driving mechanism 52 and the pressing member 51 which provides a driving force to be attached to the glass. An attachment working unit 50 disposed below the moving line of the vacuum module 53 to absorb and fix the glass G;
Tape attachment device of the glass for display device comprising a.
상기 프레임(10) 상에서 부착작업부(50)가 상, 하로 승강되도록 설치된 구성에서 상기 부착작업부(50)의 상부에 설치되어 상기 부착작업부(50)에 의해 글라스(G)의 테이프 부착면(F)에 테이프(T)가 부착되면, 상기 부착작업부(50)가 하강되어 테이프(T)가 정상적으로 부착되었는 지의 여부를 검출하기 위한 비전검사부(70);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 글라스 테이프 부착장치.
The method of claim 1,
Tape attachment surface of the glass (G) by the attachment working portion 50 is installed on the upper portion of the attachment working portion 50 in the configuration installed so that the attachment work portion 50 is lifted up and down on the frame (10) When the tape (T) is attached to (F), the attachment working portion 50 is lowered, the vision inspection unit 70 for detecting whether the tape (T) is attached normally; Glass tape attachment device for display device.
글라스(G) 중 테이프 부착면(F)이 진행되는 선상의 일측에 설치되어 글라스(G)의 테이프 부착면(F)으로 압축공기를 분사하여 오염물질을 제거하는 클리너 모듈(22);을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 글라스의 테이프 부착장치.
The method of claim 1, wherein the glass transfer unit 20
A cleaner module 22 installed on one side of the glass G to which the tape attaching surface F proceeds and spraying compressed air to the tape attaching surface F of the glass G to remove contaminants; Tape attachment device of the glass for display apparatus, characterized in that.
상기 공급모듈(31)과 상기 회수모듈(32)이 상기 부착작업부(50)의 양측에 설치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 글라스의 테이프 부착장치.
The method of claim 1, wherein the tape supply unit 30
Tape supply apparatus of the glass for a display device, characterized in that the supply module 31 and the recovery module 32 is installed on both sides of the attachment working portion (50).
다수의 공급모듈(31)과 다수의 회수모듈(32)이 상호 대향되도록 하며 각각의 공급가이드(37) 상에 배치되고, 상기 공급가이드(37)는 구동기구(52)와 결합되어 상기 구동기구(52)의 구동에 의해 각각 대향되는 공급모듈(31)과 회수모듈(32)이 테이프 부착작업 지점으로 공급되도록 하는 연속공급모듈(36);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 글라스의 테이프 부착장치.
The method of claim 4, wherein the tape supply unit 30
A plurality of supply modules 31 and a plurality of recovery modules 32 are opposed to each other and disposed on each supply guide 37, the supply guide 37 is coupled to the drive mechanism 52 to drive the drive mechanism The continuous supply module 36 for supplying the supply module 31 and the recovery module 32 which are opposed to each other by the driving of the 52 to the tape attachment working point; Tape attaching device.
제거모듈(42)과 근접된 일측에 설치되어 특정한 구간의 테이프(T)가 절단되고 제거모듈(42)에 의해 정상적으로 제거되었는 지의 여부를 검출하는 센서모듈(43);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 글라스 테이프 부착장치.
The method of claim 1, wherein the cutting operation portion 40
And a sensor module 43 installed on one side of the removal module 42 to detect whether the tape T of a specific section is cut and normally removed by the removal module 42. Glass tape attachment device for a display device.
구동기구(52)가 가압부재(51)의 양측에 결합되고, 양측의 구동기구(52) 중 일측의 구동기구(52)와 결합되어 공급되는 글라스(G)의 크기에 대해 일측의 구동기구(52) 배치위치가 조정될 수 있도록 하여 양측의 구동기구(52)가 균일한 구동력으로 가압부재(51)를 진행시킬 수 있도록 한 위치조정기구(54);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 글라스 테이프 부착장치.
According to claim 1, wherein the attachment working portion 50
The driving mechanism 52 is coupled to both sides of the pressing member 51, and coupled to the driving mechanism 52 on one side of the driving mechanism 52 on both sides, the driving mechanism on one side ( 52) a position adjusting mechanism 54 which allows the arrangement position to be adjusted so that the driving mechanism 52 on both sides may advance the pressing member 51 with a uniform driving force. Glass tape attaching device.
작업대상물인 상기 글라스(G)의 크기에 따라 테이프 공급부(30), 절단작업부(40), 부착작업부(50)의 작업위치를 이동시키도록 한 이동기구(60);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 글라스 테이프 부착장치.
The method of claim 1,
It further comprises a moving mechanism 60 to move the work position of the tape supply unit 30, the cutting operation unit 40, the attachment operation unit 50 according to the size of the glass (G) that is the work object; A glass tape attachment device for a display device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180124627A KR102072813B1 (en) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | Glass tape attachment apparatus for display unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180124627A KR102072813B1 (en) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | Glass tape attachment apparatus for display unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102072813B1 true KR102072813B1 (en) | 2020-02-03 |
Family
ID=69626994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180124627A KR102072813B1 (en) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | Glass tape attachment apparatus for display unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102072813B1 (en) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001210587A (en) * | 1999-11-05 | 2001-08-03 | Asm Lithography Bv | Cleaning gas system in lithography projection system |
KR20090019736A (en) * | 2007-08-21 | 2009-02-25 | 가부시키가이샤 히다치 하이테크놀로지즈 | Acf attaching apparatus, flat panel display manufacturing apparatus and flat panel display |
KR20100006419A (en) * | 2008-07-09 | 2010-01-19 | 주식회사 에스에프에이 | System and method for attaching polarizer to glass |
KR20100044928A (en) * | 2007-12-27 | 2010-04-30 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | Manufacturing system and manufacturing method for optical display device |
KR20120101869A (en) * | 2011-03-07 | 2012-09-17 | 삼성테크윈 주식회사 | Apparatus for adhering polarized film |
KR20140122859A (en) * | 2013-04-11 | 2014-10-21 | 씨앤에스엔지니어링 주식회사 | Dry Cleaner for Cleaning a Panel |
KR20150025533A (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-11 | 송영식 | Delamination and attachment of the tape device Using numerical control |
KR20150061556A (en) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | (주)제이티 | Device handler |
KR101896917B1 (en) * | 2017-10-19 | 2018-10-22 | 김규만 | A optical film assembling system and method for light guide panel of back light |
-
2018
- 2018-10-18 KR KR1020180124627A patent/KR102072813B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001210587A (en) * | 1999-11-05 | 2001-08-03 | Asm Lithography Bv | Cleaning gas system in lithography projection system |
KR20090019736A (en) * | 2007-08-21 | 2009-02-25 | 가부시키가이샤 히다치 하이테크놀로지즈 | Acf attaching apparatus, flat panel display manufacturing apparatus and flat panel display |
KR20100044928A (en) * | 2007-12-27 | 2010-04-30 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | Manufacturing system and manufacturing method for optical display device |
KR20100006419A (en) * | 2008-07-09 | 2010-01-19 | 주식회사 에스에프에이 | System and method for attaching polarizer to glass |
KR20120101869A (en) * | 2011-03-07 | 2012-09-17 | 삼성테크윈 주식회사 | Apparatus for adhering polarized film |
KR20140122859A (en) * | 2013-04-11 | 2014-10-21 | 씨앤에스엔지니어링 주식회사 | Dry Cleaner for Cleaning a Panel |
KR20150025533A (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-11 | 송영식 | Delamination and attachment of the tape device Using numerical control |
KR20150061556A (en) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | (주)제이티 | Device handler |
KR101896917B1 (en) * | 2017-10-19 | 2018-10-22 | 김규만 | A optical film assembling system and method for light guide panel of back light |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107097993B (en) | Full-automatic film sticking machine | |
KR102186952B1 (en) | Cutting system for metal film roll | |
KR101705191B1 (en) | Splicing apparatus | |
CN112731695A (en) | Laminating machine and laminating method | |
JP2016018105A (en) | Pasting device, pasting method, production system of optical display device, and production method of optical display device | |
KR20150067663A (en) | Nozzle cleaning apparatus, nozzle cleaning method and paste dispenser | |
KR102072813B1 (en) | Glass tape attachment apparatus for display unit | |
KR101554276B1 (en) | Film laminator of automatic exhausting bad sector | |
CN113263736B (en) | Optical composite film assembling machine of backlight module | |
CN212989810U (en) | Assembly line for liquid crystal display | |
KR20080038030A (en) | Apparatus for and method of peeling photosensitive web | |
JP2016140816A (en) | Transparent plate cleaning system | |
KR102066181B1 (en) | Film protective holder removal device | |
CN218197573U (en) | Automatic feeding dust removal ink jet numbering machine | |
KR101557478B1 (en) | Film laminator of automatic exhausting bad sector | |
KR101439493B1 (en) | Particle Removing Apparatus for Film Sheet and Lamination Apparatus for Touch Screen Panel Using The Same | |
JP6577714B2 (en) | Transparent plate inspection apparatus and transparent plate cleaning inspection system | |
KR20130124449A (en) | Tape adhering apparatus and tape adhering method | |
KR101318179B1 (en) | Apparatus and method for attaching polarizing film | |
JP3181038U (en) | Polarizer pasting device | |
JP2016140815A (en) | Transparent plate cleaning system | |
CN213139366U (en) | Adsorption mechanism, manipulator and automatic sticker device | |
CN214151293U (en) | Soft equipment of laminating to hard suitable for OCA rigging machine | |
KR101986932B1 (en) | Adhesive Sheet Exchange Device of Adhesive Chuck | |
KR100848050B1 (en) | Apparatus for and method of manufacturing photosensitive laminated body |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant |