KR102070946B1 - Cutter Holder Assembly for Tip Dresser - Google Patents

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KR102070946B1
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박정희
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주식회사 팍스랩
박정희
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Abstract

The present invention relates to a cutter holder assembly for a tip dresser. More specifically, the cutter holder assembly for the tip dresser of the present invention prevents chips cut from a welding tee from being fused to a cutter during a tip dressing operation, and at the same time, facilitates discharge of the chips, thereby increasing the work efficiency. To this end, the present invention is configured by adding an elastically moving pushing unit to the cutter holder assembly for the tip dresser including the holder unit and the cutter.

Description

팁 드레서용 커터 홀더 조립체{Cutter Holder Assembly for Tip Dresser}Cutter Holder Assembly for Tip Dresser

본 발명은 팁 드레서용 커터 홀더 조립체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 팁 드레싱 작업 중 용접 팁에서 절삭된 칩이 커터에 융착되어 붙는 것을 방지함과 동시에 발생한 칩의 배출을 원활하게 하여 작업 효율을 높일 수 있도록 이루어진 팁 드레서용 커터 홀더 조립체에 관한 것이다. The present invention relates to a cutter holder assembly for a tip dresser, and more particularly, to prevent chips from being welded to the cutter from being welded to the cutter during tip dressing, and at the same time, smoothly discharge chips generated to increase work efficiency. And a cutter holder assembly for a tip dresser.

일반적으로 자동차 생산 라인과 같은 일정 제품의 대량생산에는 다른 용접에 비해 가열시간이 짧아 작업속도가 빠르고 가열범위가 좁아 잔류 응력이나 변형이 적음으로 용접부의 안정성이 높은 스폿 용접이 주로 사용된다. In general, for mass production of certain products such as automobile production lines, spot welding is mainly used because the heating time is shorter than other welding, the working speed is fast, and the heating range is narrow, and there is little residual stress or deformation.

이러한 스폿 용접은 통상 용접 건이 로봇에 장착되거나 지면에 설치된 프레임에 장착되어 실시되며, 상하 방향에서 용접작업을 행하는 방식 또는 좌우 방향에서 용접작업을 행하는 방식의 용접 건이 있으며, C 형 형상을 가지거나 X 형 형상 등 다양한 종류가 있다. Such spot welding is usually carried out by mounting the welding gun on a robot or on a frame installed on the ground, and there is a welding gun in which a welding operation is performed in the vertical direction or a welding operation in a left and right direction, and has a C shape or X There are various types such as mold shapes.

이러한 용접 건은 회동가능하게 설치된 아암의 상단에 마주보고 설치되는 생크(shank)와, 생크 끝에 부착되어 용접이 행해지는 용접 팁을 포함하여 구성되는데, 용접 팁은 단부가 반원 형상을 가지고 재질에 구리성분을 함유하고 있다. This welding gun includes a shank that is installed facing the top of the rotatably mounted arm and a welding tip that is attached to the shank end to perform welding, wherein the welding tip has a semicircular shape and has copper Contains ingredients

한편, 용접 팁은 용접 작업에 의해 선단부가 압력과 열에 의해 마모되고 단부가 녹아서 마모가 허용 한계치 이상으로 진행되면 저항치가 변하게 되어 용접 불량이 발생되므로 주기적으로 용접 팁에 대한 드레싱 작업을 수행하여야 한다. On the other hand, the welding tip should be periodically dressing work for the welding tip because the tip is worn by pressure and heat by the welding operation and the end is melted and the wear proceeds beyond the allowable limit, the resistance value is changed and the welding failure occurs.

(특허문헌 0001) 한국공개특허공보 제10-2012-0112907호를 통해 이러한 팁 드레싱 작업을 도 1(a)(b)와 함께 참조하여 살펴보면, 스폿 용접 건의 일측에는 통상 팁 드레서(TIP DRESSER, 10)를 설치하여 용접 팁(31)의 종류에 해당하는 커터 홀더 조립체(20)를 구동모터로 회전시킨다. (Patent Document 0001) Looking at such a tip dressing operation with reference to Korean Patent Publication No. 10-2012-0112907 with reference to Figure 1 (a) (b), one side of the spot welding gun is usually a tip dresser (TIP DRESSER, 10 ) Is installed to rotate the cutter holder assembly 20 corresponding to the type of the welding tip 31 with the drive motor.

그리고, 커터 홀더 조립체(20)에 구비된 커터(22)를 이용해 용접 팁(31)의 선단면을 깎아 원하는 접촉면을 확보하고 있다.Then, the tip end surface of the welding tip 31 is cut by using the cutter 22 provided in the cutter holder assembly 20 to secure a desired contact surface.

통상 이러한 커터 홀더 조립체(20)는 팁 드레서(10)의 장착공간(11)에 회전되게 설치하는데, 장착공간(11)에 삽입설치되는 홀더(21)와, 홀더(21)에 일체형으로 장착되어 실질적으로 용접 팁(31)을 절삭가공하는 커터(22)를 포함해 구성한다. Typically, the cutter holder assembly 20 is installed to be rotated in the mounting space 11 of the tip dresser 10, and is integrally mounted to the holder 21 and the holder 21 inserted into the mounting space 11. It comprises a cutter 22 which cuts the welding tip 31 substantially.

그리고, 장착되는 홀더(21)의 구조와 필요에 따라 상부커버(23)와 하부커버(24)를 포함하기도 한다. In addition, the upper cover 23 and the lower cover 24 may be included as necessary and the structure of the holder 21 to be mounted.

한편, 이러한 팁 드레서(10)의 커터 홀더 조립체(20)에 의한 드레싱 작업은 홀더(21)와 함께 회전하는 가공 커터(22)의 회전에 의해 인입된 용접 팁(31)이 연마되는 과정에서 깎인 칩이 필연적으로 발생하게 되고, 이러한 칩은 홀더(21)의 배출공간(21a)을 통해 처리된다. On the other hand, the dressing operation by the cutter holder assembly 20 of the tip dresser 10 is shaved in the process of grinding the welding tip 31 is inserted by the rotation of the machining cutter 22 to rotate with the holder 21. Chips inevitably occur, and these chips are processed through the discharge space 21a of the holder 21.

한편, 팁 드레싱 작업 중 발생하는 칩은 (특허문헌 0002) 한국등록특허공보 제10-1696263호와 같이, 개시된 칩 콜렉터 유닛을 통해 발생한 칩은 비산이 방지되면서 수거하여 처리된다. On the other hand, the chip generated during the tip dressing operation (Patent Document 0002), such as Korea Patent Publication No. 10-1696263, the chip generated through the disclosed chip collector unit is collected and processed while preventing scattering.

그런데, 팁 드레싱 작업 중, 도 2에서와 같이, 회전하는 커터(22)에 드레싱 된 용접 팁 잔해물 즉, 칩(ch)이 커터(22)와 용접 팁(31) 사이에 발생하는 열에 의해 커터(22)에 들러붙어 융착되는 현상이 발생한다. By the way, during the tip dressing operation, as shown in FIG. 2, the welding tip debris, that is, the chip ch, dressed on the rotating cutter 22 is formed by the heat generated between the cutter 22 and the welding tip 31. 22) sticking and fusion occurs.

이와 같이, 커터(22)에 융착된 칩은 고착됨에 따라 팁 드레싱 작업의 불량율을 높이게 되며, 연속적인 칩 융착에 따라 홀더의 배출공간(21a) 상에 끼이는 경우가 발생하여 칩의 수거율이 떨어지게 되고, 결국 시간의 흐름에 따라 배출공간(21a)이 융착된 칩에 의해 막혀 전체 장치의 작업효율이 저하되는 문제점이 발생하였다. As such, the chip fused to the cutter 22 increases the defect rate of the tip dressing operation as it is fixed, and the chip collection rate decreases due to the case where the chip is stuck on the discharge space 21a of the holder. As a result, as the time passes, the discharge space 21a is blocked by the fused chip, which causes a problem that the working efficiency of the entire apparatus is reduced.

이에 따라, 종래의 이러한 문제점 즉, 팁 드레싱 작업 중 커터 홀더 조립체(20)의 가공 커터(22)에 드레싱 작업된 칩(Ch)이 융착되어 뭉치거나 배출공간(21a) 상에 끼이지 않고 완전히 제거되어 수거될 수 있도록 이루어진 장치의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.Accordingly, this conventional problem, that is, the chip (Ch) dressing work to the processing cutter 22 of the cutter holder assembly 20 during the tip dressing operation is fused and completely removed without being stuck or stuck on the discharge space (21a). There is an urgent need for the development of devices that can be collected and collected.

한국공개특허공보 제10-2012-0112907호(2012.10.12. 공개)Korean Patent Publication No. 10-2012-0112907 (2012.10.12.published) 한국등록특허공보 제10-1696263호 (2017.01.09. 등록)Korean Registered Patent Publication No. 10-1696263 (Registered 09/09/2017)

본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 팁 드레싱 작업 중 깎인 칩이 커터에 융착되어 붙는 것을 방지함과 동시에 발생한 칩의 배출을 원활하게 하여 사용의 편이성을 높일 수 있도록 이루어진 팁 드레서용 커터 홀더 조립체를 제공하는 것을 그 목적으로 한다. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, the tip dresser cutter is made to improve the ease of use by preventing the chip chip is fused and adhered to the cutter during the tip dressing operation and at the same time smooth discharge of the chip generated It is an object to provide a holder assembly.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 팁 드레서용 커터 홀더조립체는, 설정에 따라 회전하는 홀더부와, 홀더부에 일체형으로 장착되어 용접 팁에 대한 팁 드레싱 작업을 수행하는 커터를 포함한다. In order to achieve the above object, a cutter holder assembly for a tip dresser according to the present invention includes a holder part rotating according to a setting, and a cutter integrally mounted to the holder part to perform a tip dressing operation on a welding tip. .

이때, 커터는, 일측에 관통한 핀 홀을 형성한다. At this time, the cutter forms a pin hole penetrated at one side.

그리고, 핀 홀에 돌출되게 장착되어 탄력적 운동됨에 따라, 팁 드레싱 작업 시 절삭된 칩에 의해 후방으로 밀려났다가 팁 드레싱 작업 후 전방으로 원위치되면서 커터에 붙어있던 칩을 커터 외측으로 밀어내 떨어뜨리는 푸싱부를 포함하여 구성한다. And, as it is mounted to protrude in the pin hole and is elastically moved, pushed back by the chip cut during the tip dressing operation, and then pushed the chip attached to the cutter to the outside after the tip dressing operation to push out the cutter outside Consists of part.

일 실시예로, 푸싱부는, 홀더부의 푸싱부장착홀에 장착되어 핀 홀을 관통하여 단부가 돌출되게 위치한 볼 핀과, 푸싱부장착홀에 안착되어 볼 핀에 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하여 구성한다. In one embodiment, the pushing portion includes a ball pin mounted in the pushing portion mounting hole of the holder portion and positioned to protrude an end through the pin hole, and an elastic member seated in the pushing portion mounting hole to provide elastic force to the ball pin. Configure.

그리고, 필요에 따라, 푸싱부는, 푸싱부장착홀에 결합되어 탄성부재를 지지하는 무두볼트를 더 포함하여 구성한다. And, if necessary, the pushing portion further comprises a tanned bolt coupled to the pushing portion mounting hole to support the elastic member.

한편, 볼 핀은, 푸싱부장착홀에 위치한 단부의 외주연 테두리를 따라 돌출되게 볼 핀턱을 형성하여 푸싱부장착홀의 단부에 형성된 턱에 걸림으로 전방으로의 이탈이 방지된다. On the other hand, the ball pin, the ball pin chin to protrude along the outer peripheral edge of the end located in the pushing portion mounting hole is prevented from being separated in the front by engaging the chin formed in the end of the pushing portion mounting hole.

한편, 본 발명에 적용한 홀더부는, 일 실시예로, 상면 테두리를 따라 설정의 간격을 가지며 상부로 돌출되게 형성한 다수개의 날개부를 형성한다. On the other hand, the holder portion applied to the present invention, in one embodiment, forms a plurality of wings formed to protrude upward with a set interval along the upper surface edge.

구체적으로, 날개부는, 내측에서 외측으로 만곡되게 휘어진 형상으로 다수개가 방사상의 형태를 가지는 것을 특징으로 한다. Specifically, the wings are characterized in that a plurality of radial in the shape curved inward to the outside.

또한, 본 발명에 적용한 커터는, 홀더부에 대한 역방향 장착을 방지하도록 상부 커터 날개부의 길이(b1)와 하부 커터 날개부의 길이(b2)가 서로 다른 것을 특징으로 한다. Further, the cutter applied to the present invention is characterized in that the length b1 of the upper cutter blade and the length b2 of the lower cutter blade are different from each other so as to prevent reverse mounting to the holder.

그리고, 필요에 따라 커터는, 인입한 용접 팁과 접하는 선단부에 요철부를 형성한다. And the cutter forms an uneven part at the front-end | tip part which contact | connects the drawn welding tip as needed.

이와 같이 본 발명에 따른 팁 드레서용 커터 홀더 조립체는, 팁 드레싱 작업 에 따라 깎여진 칩 뭉치를 푸싱부를 이용해 커터에서 밀어내 이탈시킴으로 커터 홀더 조립체 내부에 칩이 융착되어 고착되거나 쌓이지 않고 외부로의 칩 배출을 원활하게 하는 효과를 가진다. As described above, the cutter holder assembly for the tip dresser according to the present invention pushes out and removes the chipped chip which is cut according to the tip dressing operation from the cutter by using the pushing part, so that the chip is fused and adhered to the inside of the cutter holder assembly without being stuck or stacked. Has the effect of smoothing the discharge.

또한, 커터 홀더 조립체의 상부에 설정의 간격을 가지며 돌출되게 형성한 다수개의 날개부가 형성한 에어유입로를 통해 회전하면서 외부공기가 홀더부의 배출공간 내부로 유입됨에 따라 배출공간 상에 끼이거나 머물러 있던 칩을 완전히 배출시켜 칩의 수거효율을 높이는 효과를 가진다.In addition, as the outside air is introduced into the discharge space of the holder portion while being rotated through the air inlet formed by a plurality of wings formed to protrude at a predetermined interval on the upper portion of the cutter holder assembly, it was stuck or stayed on the discharge space. The chip is completely discharged to increase the collection efficiency of the chip.

더불어, 용접 팁을 절삭가공하는 커터의 선단부에 요철부를 형성함에 따라 드레싱 가공되는 용접 팁 선단면에 요철면을 형성하여 단면적을 넓힘으로, 팁 드레싱 완료된 용접 팁을 이용한 용접 작업 시 넓어진 접촉면을 통해 순간적으로 전류를 상승시켜 용접작업 효율을 높이는 효과를 갖는다. In addition, as the uneven portion is formed at the distal end of the cutter for cutting the welding tip, the uneven surface is formed at the distal end of the welding tip to be dressing, thereby widening the cross-sectional area. By raising the current has the effect of increasing the welding work efficiency.

그리고, 용접 팁을 절삭가공하는 커터의 상부 커터 날개부와 하부 커터 날개부의 길이를 서로 다르게 형성함으로 홀더부에 커터가 역방향으로 장착됨 방지하여, 작업 효율을 높이는 효과를 갖는다. In addition, by forming the length of the upper cutter blade and the lower cutter blade of the cutter for cutting the welding tip different from each other to prevent the cutter is mounted in the reverse direction in the holder, it has the effect of increasing the work efficiency.

도 1(a)(b)는 종래 기술에 따른 커터 홀더 조립체를 적용한 팁 드레서를 보여주는 도면이다.
도 2는 종래 기술에 따른 커터 홀더 조립체를 구성하는 커터에 팁 드레싱 작업 중 칩이 융착되어 붙어있는 모습을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 팁 드레서용 커터 홀더 조립체를 보여주는 사시도이다.
도 4와 도 5는 본 발명에 따른 팁 드레서용 커터 홀더 조립체의 구조와 그에 따른 작동상태를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 팁 드레서용 커터 홀더 조립체의 날개부에 의한 에어유입을 보여주는 도면이다.
도 7 내지 도 9는 본 발명에 따른 팁 드레서용 커터 홀더 조립체에 적용한 커터의 일 실시예를 보여주는 도면이다. Figure 1 (a) (b) is a view showing a tip dresser applying the cutter holder assembly according to the prior art.
FIG. 2 is a view showing a state in which chips are fused and adhered to a cutter constituting a cutter holder assembly according to the prior art during a tip dressing operation.
3 is a perspective view showing a cutter holder assembly for a tip dresser according to the present invention.
4 and 5 is a view showing the structure of the cutter holder assembly for the tip dresser according to the present invention and the operating state thereof.
6 is a view showing the air inlet by the wing of the cutter holder assembly for the tip dresser according to the present invention.
7 to 9 are views showing one embodiment of a cutter applied to the cutter holder assembly for the tip dresser according to the present invention.

이하에는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 커터 홀더 조립체의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the cutter holder assembly according to the present invention.

그리고, 본 발명을 설명함에 있어, 도 3을 기준으로 상부 또는 상방은 날개부가 형성된 부분 또는 그 방향을 가리키는 것으로 하며, 하부 또는 하방은 이와 반대되는 부분 또는 그 방향을 가리키는 것으로 하여 설명하기로 한다. And, in describing the present invention, the upper part or the upper part will refer to the portion or the direction in which the wing portion is formed, and the lower part or the lower part will be described as referring to the opposite part or the direction thereof.

또한, 내부 또는 내측은 커터에 의해 용접 팁이 절삭되는 홀더부의 중심 부분 또는 그 방향을 가리키는 것으로 하며, 외부 또는 외측은 이와 반대되는 부분 또는 그 방향을 가리키는 것으로 하여 설명하기로 한다. In addition, the inside or the inside is to refer to the center portion or the direction of the holder portion that the welding tip is cut by the cutter, the outside or the outside will be described as pointing to the opposite portion or the direction thereof.

그리고, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략하기로 한다. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations will be omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

한편, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.On the other hand, when a part is said to "include" a certain component, this means that it may further include other components, except to exclude other components unless otherwise stated.

도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 팁 드레서용 커터 홀더 조립체(100)는, 팁 드레서에 장착되어 인입하는 용접 팁(31)에 대한 팁 드레싱 작업을 수행한다. As shown, the cutter holder assembly 100 for the tip dresser according to the present invention performs a tip dressing operation on the welding tip 31 is inserted into the tip dresser and introduced.

이를 위해 본 발명의 팁 드레서용 커터 홀더 조립체(100)는, 설정에 따라 회전하는 홀더부(110)와, 홀더부(110)에 일체형으로 장착되어 상부 또는 하부에서 인입하는 용접 팁(31)에 대한 팁 드레싱 작업을 수행하는 커터(120)를 포함한다. To this end, the tip dresser cutter holder assembly 100 of the present invention includes a holder part 110 that rotates according to a setting, and a welding tip 31 that is integrally mounted to the holder part 110 and drawn in from the top or the bottom thereof. A cutter 120 for performing the tip dressing operation.

이때, 홀더부(110)는 통상적으로 알려진 팁 드레서(도1, 10)의 장착공간(도1, 11)에 장착되는 것으로, 장착공간에 대응하는 형상을 가지며 일측에 배출공간(114)을 형성하고, 상부와 하부에 각각 용접 팁(31)이 인입되어 안착하는 안착홀(113)을 구비한 몸체(111)를 포함한다. At this time, the holder 110 is mounted in the mounting space (FIGS. 1 and 11) of the tip dresser (FIG. 1 and 10) commonly known, and has a shape corresponding to the mounting space and forms the discharge space 114 on one side. And a body 111 having a seating hole 113 to which the welding tip 31 is inserted and seated in the upper and lower portions, respectively.

또한, 본 발명의 홀더부(110)는 일 실시예로, 몸체(111)의 상부에 도넛 원판 형상의 상부판(112)을 일체형으로 형성한다. In addition, the holder 110 of the present invention, in one embodiment, the upper plate 112 of the donut disc shape on the upper portion of the body 111 is formed integrally.

바람직하게, 상부판(112)은 팁 드레서의 장착공간 상부에 안착할 수 있는 크기로 체결부재에 의해 팁 드레서에 결합되도록 결합공(112a)을 일측에 형성한다. Preferably, the upper plate 112 forms a coupling hole (112a) on one side to be coupled to the tip dresser by a fastening member to a size that can be seated on the mounting space of the tip dresser.

본 발명에서는 홀더부(110)를 구성함에 있어 몸체(111)와 상부판(112)을 일체로 성형하여 제작한 것을 일 예로 도시하여 설명하나, 홀더부(110)는 팁 드레서의 장착공간에 커터(120)를 고정 지지하기 위한 것으로 이에 한정하는 것은 아니다. In the present invention, in the configuration of the holder 110, the body 111 and the upper plate 112 is shown as an example of manufacturing by integrally forming, but the holder 110 is a cutter in the mounting space of the tip dresser It is to fix the support 120, but is not limited thereto.

한편, 본 발명의 팁 드레서용 커터 홀더 조립체(100)는, 팁 드레싱 작업 수행시 커터(120)에 의해 절삭된 칩(ch)이 융착되어 팁 드레싱 작업 후에도 커터(120)달라붙는 것을 방지하고 절삭된 칩(ch)의 배출이 원활하게 이루어지도록 한 것을 특징으로 한다. On the other hand, the tip dresser cutter holder assembly 100 of the present invention, the chip (ch) cut by the cutter 120 when the tip dressing operation is fused to prevent the cutter 120 from sticking even after the tip dressing operation and cutting Characterized in that the discharge of the chip (ch) is made smoothly.

이를 위해 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 팁 드레서용 커터 홀더 조립체(100)는, 홀더부(110)와 커터(120) 및 푸싱부(130)를 더 포함한다. To this end, as shown in FIG. 3, the cutter holder assembly 100 for a tip dresser of the present invention further includes a holder part 110, a cutter 120, and a pushing part 130.

이때, 커터(120)는 일측에 핀 홀(121)을 관통되게 형성한다. At this time, the cutter 120 is formed to pass through the pin hole 121 on one side.

그리고, 푸싱부(130)는, 핀 홀(121)에 돌출되게 장착되어 탄력적 운동됨에 따라 팁 드레싱 작업 중 절삭된 칩(ch)을 커터(120) 외측으로 밀어내도록 구성한다. In addition, the pushing unit 130 is configured to protrude in the pin hole 121 so as to push the chip cut during the tip dressing operation to the outside of the cutter 120 as it is elastically moved.

다시 말해, 푸싱부(130)는, 핀 홀(120)에 돌출되게 장착되어 탄력적 운동됨에 따라, 팁 드레싱 작업 시 홀더부(110)의 회전력과 절삭된 칩(ch)에 의해 후방- 배출공간(114)에서 멀어지는 방향-으로 밀려났다가 팁 드레싱 작업 후 원위치되면서 커터(120)에 붙어있던 칩(ch)을 커터(120) 외측으로 밀어내 떨어뜨린다. In other words, as the pushing unit 130 is mounted to protrude in the pin hole 120 and is elastically moved, the back-discharge space (B) may be reduced by the rotational force of the holder unit 110 and the cut chip ch during the tip dressing operation. 114 is pushed in a direction away from the tip after the tip dressing operation, the chip (ch) attached to the cutter (120) is pushed out of the cutter (120) and dropped.

이러한 푸싱부(130)는 탄성을 가지는 볼 핀(131)으로 구성되며 커터(120)의 핀 홀(121)에 장착되는 구성일 수 있다. The pushing unit 130 may include a ball pin 131 having elasticity and may be mounted in the pin hole 121 of the cutter 120.

한편, 다른 실시예로 도 3 내지 도 5를 참조하여, 이러한 푸싱부(130)를 포함한 팁 드레서용 커터 홀더 조립체(100)를 살펴보면 하기와 같다. Meanwhile, referring to FIGS. 3 to 5, the cutter holder assembly 100 for the tip dresser including the pushing unit 130 is as follows.

다른 실시예로, 푸싱부(130)는 커터(120)와 홀더부(110)에 걸쳐 구비되어 안정성을 높이도록 구성한다. In another embodiment, the pushing unit 130 is provided over the cutter 120 and the holder unit 110 is configured to increase the stability.

도시한 바와 같이, 커터(120)는 일측에 관통한 핀 홀(121)을 형성한다. As shown, the cutter 120 forms a pin hole 121 penetrated at one side.

그리고, 홀더부(110)의 몸체(111)에는 커터(120)의 핀 홀(121)과 대응하는 위치에 푸싱부장착홀(115)을 형성한다. The pushing unit mounting hole 115 is formed at a position corresponding to the pin hole 121 of the cutter 120 in the body 111 of the holder 110.

이러한 푸싱부장착홀(115)은 필요에 따라 몸체(111)를 관통되게 형성하거나 홈 형상으로 형성할 수 있음은 물론이다. The pushing unit mounting hole 115 may be formed to penetrate the body 111 or a groove shape as necessary.

도시에서 푸싱부장착홀(115)은 몸체(111)를 관통 형성함으로 도시하였다. In the figure, the pushing unit mounting hole 115 is illustrated by forming the body 111 through.

이때, 일 실시예로, 푸싱부(130)는, 볼 핀(131)과 탄성부재(133)를 포함하여 구성한다. At this time, in one embodiment, the pushing unit 130 is configured to include a ball pin 131 and the elastic member 133.

구체적으로 볼 핀(131)은 홀더부(110)의 푸싱부장착홀(115)에 장착되어 핀 홀(121)을 관통하도록 위치한다. In detail, the ball pin 131 is mounted to the pushing portion mounting hole 115 of the holder 110 to be positioned to penetrate the pin hole 121.

그리고, 탄성부재(133)는 푸싱부장착홀(115)에 안착되어 볼 핀(131)에 탄성력을 제공하도록 구성한다. And, the elastic member 133 is configured to be seated in the pushing portion mounting hole 115 to provide an elastic force to the ball pin 131.

바람직하게 탄성부재(133)는 스프링을 이용한다. Preferably, the elastic member 133 uses a spring.

탄성부재(133)는 볼 핀(131)의 후방 측, 다시 말해 핀 홀(121)을 관통해 돌출된 부분의 반대편에 위치하는데, 필요에 따라 볼 핀(131)과 일체형으로 끼워지도록 구성하거나 단순하게 탄성력을 전달하도록 접촉된 상태로 구성할 수 있다. The elastic member 133 is located on the rear side of the ball pin 131, that is, on the opposite side of the protruding portion through the pin hole 121. It can be configured in a contacted state so as to transmit the elastic force.

한편, 본 발명에 적용한 푸싱부(130)는 푸싱부장착홀(115)이 몸체(111)를 관통한 홀의 형상일 경우, 상술의 탄성부재(133)가 팁 드레싱 작업 중 이탈되거나 빠지지 않도록 푸싱부장착홀(115)에 결합되어 탄성부재(133)를 지지하는 무두볼트(132)를 포함하여 구성한다. On the other hand, the pushing unit 130 applied to the present invention, when the pushing unit mounting hole 115 has the shape of a hole through the body 111, the pushing unit so that the above-mentioned elastic member 133 is not separated or removed during the tip dressing operation It is configured to include a tanned bolt 132 is coupled to the mounting hole 115 to support the elastic member 133.

상술의 무두볼트(132)는 푸싱부장착홀(115)의 커터(120)와 반대되는 개구측을 막아 지지하기 위한 것으로 볼트 형상을 도시하였으나 핀 또는 마개 형태일 수 있음은 물론이다. The above-mentioned tannery bolt 132 is for blocking and supporting the opening side opposite to the cutter 120 of the pushing unit mounting hole 115, but the bolt shape may be in the form of a pin or a plug.

한편, 바람직하게 푸싱부(130)를 구성하는 볼 핀(131)은 푸싱부장착홀(115)에서 빠져나오거나 이탈됨을 방지하도록 걸림턱을 가지는 구성일 수 있다. On the other hand, preferably, the ball pin 131 constituting the pushing unit 130 may be a configuration having a locking jaw to prevent the escape or the departure from the pushing unit mounting hole 115.

도 4를 참조하면, 볼 핀(131)은 푸싱부장착홀(115)에 위치한 단부의 외주면 테두리를 따라 돌출되게 볼 핀턱(131a)을 형성하여, 푸싱부장착홀(115)의 단부에 형성된 턱에 걸림으로 전방-커터(120) 측 방향-으로의 이탈이 방지되도록 한다. Referring to FIG. 4, the ball pin 131 forms a ball pin tuck 131a to protrude along an outer circumferential surface edge of the end positioned in the pushing unit mounting hole 115, and thus the jaw formed at the end of the pushing unit mounting hole 115. To prevent the deviation from the front-side direction of the cutter (120).

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 팁 드레서용 커터 홀더 조립체(100)는, 팁 드레싱 작업 중 커터(120)에 의해 절삭된 칩(ch) 뭉치가 발생한 열에 의해 커터(120)에 융착되어 고착됨을 방지하고 배출공간(114) 측으로 원활하게 배출될 수 있도록 푸싱부(130)를 포함한 구조를 갖는다. As described above, the tip dresser cutter holder assembly 100 according to the present invention is fused and adhered to the cutter 120 by heat generated by a chip chunk cut by the cutter 120 during the tip dressing operation. It has a structure including a pushing unit 130 to prevent and smoothly discharge to the discharge space 114 side.

이와 같이, 푸싱부(130)를 구비한 본 발명의 팁 드레서용 커터 홀더 조립체(100)의 작동을 재차 도 3 내지 도 5를 참조하여 살펴보면 하기와 같다. As such, the operation of the tip dresser cutter holder assembly 100 having the pushing unit 130 will be described below with reference to FIGS. 3 to 5.

먼저, 장착공간에 장착된 홀더부(110)가 회전하면서 커터(120)에 의한 팁 드레싱 작업이 이루어지면 용접 팁에서 깎이면서 절삭된 칩(ch)은 서로 뭉치면서 배출공간(114)으로 빠져나가거나 작은 칩들은 비산되어 배출공간(114)으로 빠져나간다. First, when the tip dressing operation by the cutter 120 is made while the holder 110 mounted in the mounting space is rotated, the chips (ch) cut while being cut from the welding tip are agglomerated with each other and exit into the discharge space 114. Or small chips are scattered and exit to the discharge space 114.

이때, 커터(120)에 의해 깎이면서 뭉쳐진 칩(ch) 뭉치들은 홀더부(110)의 회전력에 따라 배출공간(114) 내에서 돌출된 푸싱부(130)를 후방-배출공간(114)에서 멀어지는 방향-으로 밀게 된다. At this time, the chip (ch) agglomerates cut by the cutter 120 are separated from the back-discharge space 114 by the pushing portion 130 protruding in the discharge space 114 according to the rotational force of the holder 110. Pushed in direction.

이때, 푸싱부(130)는 탄성을 가져 탄력적으로 직선왕복운동될 수 있도록 구성된 바, 회전력과 칩 뭉치에 의해 후방- 배출공간(114)에서 멀어지는 방향, 푸싱부장착홀(115) 방향-으로 밀려난다. At this time, the pushing unit 130 has elasticity and is configured to be elastically linear reciprocating movement, pushed in the direction away from the rear-discharge space 114, the pushing unit mounting hole 115 direction by the rotation force and the chip bundle. Flies

그리고, 홀더부(110)가 회전을 정지하게 되면 탄성력에 의해 푸싱부(130)는전방-커터(120) 측 방향-으로 원위치하게 된다. When the holder 110 stops rotating, the pushing unit 130 is returned to the front side of the front side of the cutter 120 due to the elastic force.

이때, 푸싱부(130)가 원위치하면서 커터(120)의 핀 홀(121)을 관통하면서 돌출된 푸싱부(130)의 선단부, 즉 볼 핀(131)의 돌출된 단부는 커터(120)에 붙어있는 칩(ch)을 밀어내고, 이에 따라 칩(ch)은 커터(120)에 고착되지 않고 배출공간(114)측으로 떨어지게 된다. At this time, the pushing portion 130 is in the original position and the front end portion of the pushing portion 130 protruding while penetrating the pin hole 121 of the cutter 120, that is, the protruding end of the ball pin 131 is attached to the cutter 120 The chip (ch) is pushed out, and thus the chip (ch) does not adhere to the cutter 120 and falls to the discharge space 114 side.

그리고, 커터(120)에서 떨어진 칩은 배출공간을 통해 하방으로 떨어지고 통상의 알려진 다양한 칩 콜렉터 구조에 따라 수집되어 처리된다. Then, the chip dropped from the cutter 120 falls down through the discharge space and is collected and processed according to various known chip collector structures.

한편, 재차 도 3과 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 팁 드레서용 커터 홀더 조립체(100)는, 절삭된 칩(ch)을 보다 원활하게 처리하기 위해 날개부(140)를 포함하는 구조를 갖는다. Meanwhile, referring again to FIGS. 3 and 6, the cutter holder assembly 100 for a tip dresser according to the present invention has a structure including a wing 140 to process the cut chip ch more smoothly. Have

구체적으로, 팁 드레서용 커터 홀더 조립체(100)를 구성하는 홀더부(110)는, 상면 테두리를 따라 설정의 간격(a)를 가지며 상부로 돌출되게 형성한 다수개의 날개부(140)를 더 포함하여 구성한다. Specifically, the holder portion 110 constituting the tip dresser cutter holder assembly 100 further includes a plurality of wings 140 formed to protrude upward with a predetermined interval a along the upper edge. To configure.

도시에서, 본 발명의 홀더부(110)는 일 실시예로, 몸체(111)의 상부에 도넛 원판 형상의 상부판(112)을 일체형으로 성형하여 형성한 구조인 바, 다수개의 날개부(140)를 상부판(112)의 상면 테두리를 따라 형성함으로 도시하였다. In the illustrated embodiment, the holder 110 of the present invention is a structure formed by integrally molding the upper plate 112 having a donut disc shape on the upper portion of the body 111, and a plurality of wings 140. ) Is shown along the top edge of the top plate 112.

이러한 날개부(140)는 바람직하게, 내측에서 외측으로 각도(α)를 가지며 만곡되게 휘어진 형상으로 다수개가 방사상의 형태를 갖는다. The wing 140 is preferably a plurality of radially in a curved shape having an angle α from the inner side to the outer side.

또한, 상술의 날개부(140)는 바람직하게 팁 드레서의 상부측으로 돌출되게 형성함이 바람직하다. In addition, the wing 140 is preferably formed to protrude to the upper side of the tip dresser.

다수개의 날개부(140)와 날개부 사이의 간격(a)은 에어유입로(h)를 형성한다.The distance a between the plurality of wings 140 and the wings forms an air inlet path h.

이에 따라, 홀더부(110)의 회전에 따라 발생한 원심력에 의해 형성된 공기의흐름은 날개부(140)의 형상에 따라 에어유입로(h)로 유도되고, 에어유입로(h)를 타고 유입된 공기는 배출공간(114) 측의 하방으로 빠지는 공기의 흐름을 만들어 팁 드레싱 작업 중 발생한 칩(ch)이 하방으로 쉽게 배출되기 용이하게 만든다. Accordingly, the flow of air formed by the centrifugal force generated by the rotation of the holder 110 is guided to the air inlet path (h) according to the shape of the wing portion 140, and is introduced through the air inlet path (h) The air makes a flow of air falling downward of the discharge space 114 side, so that the chip (ch) generated during the tip dressing operation is easily discharged downward.

이와 같이 배출된 칩(ch)은 칩 콜렉터를 통해 수집되어 처리된다. The chips ch discharged in this way are collected and processed through the chip collector.

한편, 팁 드레서에는 통상 칩(ch)의 상부 비산을 방지하고 배출이 용이하도록 에어분사부(40)를 포함해 구성할 수 있다. On the other hand, the tip dresser can usually be configured to include an air injection unit 40 to prevent the top scattering of the chip (ch) and to facilitate the discharge.

이때, 에어분사부(40)에서 분사된 공기는 날개부(140)가 형성하는 에어유입로(h)를 통해 보다 더 집중적으로 홀더부(110)의 배출공간 하방으로 유도됨에 따라 칩의 원활한 배출이 이루어질 수 있다. At this time, the air injected from the air injection unit 40 is more concentrated through the air inlet path (h) formed by the wing portion 140 is guided to the lower discharge space of the holder unit 110 as a smooth discharge of the chip This can be done.

한편, 재차 도 4 및 도 7 내지 도 9를 참조하여, 본 발명에 다른 팁 드레서용 커터 홀더 조립체(100)를 구성하는 커터(120)를 살펴보면 하기와 같다. Meanwhile, referring to FIGS. 4 and 7 to 9, the cutter 120 constituting the cutter holder assembly 100 for another tip dresser according to the present invention will be described as follows.

상술한 바와 같이, 커터(120)는 홀더부(110)에 일체형으로 장착되어 상부 또는 하부에서 인입하는 용접 팁(31)에 대한 팁 드레싱 작업을 직접적으로 수행한다. As described above, the cutter 120 is integrally mounted to the holder 110 to directly perform a tip dressing operation for the welding tip 31 to be drawn in from the top or bottom.

이를 위해, 커터(120)는 홀더부(110)의 상부측 안착홀(113)로 인입된 용접 팁(31)에 대응하는 형상의 절삭라인을 가진 상부커터부와, 하부측 안착홀(113)로 인입된 용접 팁에 대응하는 형상의 절삭라인을 가진 하부커터부로 구성되며, 상부커터부와 하부커터부는 중심센터라인(C1)을 중심으로 대응되게 형성한다. To this end, the cutter 120 has an upper cutter portion having a cutting line of a shape corresponding to the welding tip 31 introduced into the upper mounting hole 113 of the holder 110, and the lower mounting hole 113. Consists of a lower cutter portion having a cutting line of a shape corresponding to the weld tip introduced into, the upper cutter portion and the lower cutter portion is formed to correspond to the center center line (C1).

이러한 커터(120)는 홀더부(110)의 안착홈에 안착되어 결합되는데, 통상 홀더부(110)의 볼트홀(122)에 체결볼트(F)를 이용해 체결결합된다. The cutter 120 is seated in the mounting groove of the holder 110, and is normally coupled to the bolt hole 122 of the holder 110 by using a fastening bolt (F).

한편, 커터(120)는 절삭라인에 의한 용접 팁에 대한 팁 드레싱 작업, 즉 절삭가공이 용이하도록 가장 알맞은 절삭각을 형성하고 있으며, 상부측과 하부측이 역방향으로 조립되어서는 안된다. On the other hand, the cutter 120 forms the most suitable cutting angle to facilitate the tip dressing operation, that is, the cutting process for the welding tip by the cutting line, the upper side and the lower side should not be assembled in the reverse direction.

따라서, 도 9를 참조하면, 본 발명의 커터(120)는 홀더부(110)에 대한 역방향 장착을 방지하도록 상부 커터 날개부(124a)의 길이(b1)와 하부 커터 날개부(124b)의 길이(b2)를 서로 다르게 형성한다. Therefore, referring to FIG. 9, the cutter 120 of the present invention has a length b1 of the upper cutter blade 124a and a length of the lower cutter blade 124b to prevent reverse mounting of the holder 110. (b2) is formed differently.

이에 따라 작업자는 커터(120)를 홀더부(110)에 장착할 때, 상부와 하부가 바뀐 역방향 상태로 조립됨을 방지한다. Accordingly, when the operator mounts the cutter 120 to the holder 110, the operator prevents the upper and lower parts from being assembled in the reverse state.

한편, 도 7과 도 8을 참조하면, 본 발명에 적용한 커터(120)는 용접 팁을 이용한 용접 작업 중 용접 대상물의 접촉면의 마찰저항을 넓게 만들어 순간적인 전류를 상승시킴으로 용접 효율을 높일 수 있도록 구성할 수 있다. On the other hand, referring to Figures 7 and 8, the cutter 120 applied to the present invention is configured to increase the frictional resistance of the contact surface of the welding object during the welding operation using the welding tip to increase the instantaneous current to increase the welding efficiency can do.

통상 알루미늄 용접 등을 위한 것으로, 이를 위해 본 발명에 적용한 커터(120)는 용접 팁의 단면적을 높일 수 있는 구조를 갖는다. Usually for aluminum welding, etc., the cutter 120 applied to the present invention for this purpose has a structure that can increase the cross-sectional area of the welding tip.

구체적으로, 본 발명의 커터(120)는 인입한 용접 팁(31)과 접하는 선단부에 요철부(123)를 형성한다. Specifically, the cutter 120 of the present invention forms the uneven portion 123 at the front end portion contacting the introduced welding tip 31.

이러한 커터(120)의 요철부(123)는 도 8의 (b)에서와 같이, 용접 팁(31)을 팁 드레싱 하면서 용접 팁의 선단면(31a)에 요철의 라인홈(31a-1)을 형성하게 된다. The concave-convex portion 123 of the cutter 120, as shown in (b) of FIG. 8, while the tip dressing the welding tip 31, the concave-convex line groove 31a-1 on the tip end surface 31a of the welding tip. To form.

이에 따라, 용접 팁의 선단면(31a)에는 (1)과 같은 요철의 라인홈(31a-1)을가지는 단면도를 형성하게 된다. Thereby, the cross section which has the uneven line groove 31a-1 like (1) is formed in the front end surface 31a of the welding tip.

이때, 용접 팁의 선단면(31a)은 (2)와 같이 단면적이 넓어진다. At this time, the front end surface 31a of the welding tip becomes wider in cross section as shown in (2).

그리고, 팁 드레싱 후 용접 팁을 이용한 용접 작업 시 용접하는 알루미늄 판재 접촉면의 마찰저항을 넓게 만들어 순간적인 전류를 상승시킴으로 용접 작업 효율을 높이게 된다. In addition, the welding resistance is increased by increasing the instantaneous current by widening the frictional resistance of the aluminum plate contact surface to be welded during the welding operation using the welding tip after dressing the tip.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 팁 드레서용 커터 홀더 조립체(100)는, 푸싱부(130)의 구성으로 팁 드레싱 작업 중 절삭된 칩(ch)이 커터(120)에 융착되어 고착됨을 방지할 뿐 아니라, 날개부(140)를 통해 형성한 에어유입로를 통해 공기의 흐름을 유도해 칩 배출이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다. As described above, the tip dresser cutter holder assembly 100 according to the present invention, the configuration of the pushing portion 130 to prevent the chip (ch) cut during the tip dressing operation is fused to the cutter 120 to be fixed. In addition, through the air inlet path formed through the wing 140 to induce the flow of air to facilitate the chip discharge.

또한, 커터(120)의 형상적 특징으로 역방향 조립을 방지하고, 선단부의 형상적 특징으로 가공되는 용접 팁에 의한 용접 효율을 높일 수 있다. In addition, it is possible to prevent reverse assembly by the shape characteristic of the cutter 120, and to improve the welding efficiency by the welding tip is processed into the shape characteristic of the tip portion.

이상에서 설명한 본 발명은 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.The present invention described above is limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings as various substitutions and modifications can be made within a range without departing from the technical spirit of the present invention for those skilled in the art. It doesn't happen.

100 : 커터 홀더 조립체
110 : 홀더부 111 : 몸체
112 : 상부판 112a : 결합공
113 : 안착홀 114 : 배출공간
115 : 푸싱부장착홀 120 : 커터
121 : 핀 홀 122 : 볼트홀
123 : 요철부 130 : 푸싱부
131 : 볼 핀 132 : 무두볼트
133 : 탄성부재 140 : 날개부
F : 체결볼트100: Cutter Holder Assembly
110 holder portion 111 body
112: top plate 112a: coupling hole
113: seating hole 114: discharge space
115: pushing portion mounting hole 120: cutter
121: pin hole 122: bolt hole
123: Uneven portion 130: Pushing portion
131: ball pin 132: tanned bolt
133: elastic member 140: wing
F: Tightening Bolt

Claims (8)

설정에 따라 회전하는 홀더부(110)와, 상기 홀더부(110)에 일체형으로 장착되어 용접 팁(31)에 대한 팁 드레싱 작업을 수행하는 커터(120)를 포함한 팁 드레서용 커터 홀더 조립체에 있어서,
상기 커터(120)는, 일측에 관통한 핀 홀(121)을 형성하고;
상기 핀 홀(121)에 돌출되게 장착되어 탄력적 운동됨에 따라, 팁 드레싱 작업 시 절삭된 칩(ch)에 의해 후방으로 밀려났다가 팁 드레싱 작업 후 원위치되면서 커터(120)에 붙어있던 칩(ch)을 커터(120) 외측으로 밀어내 떨어뜨리는 푸싱부(130)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 팁 드레서용 커터 홀더 조립체.
In the cutter holder assembly for a tip dresser including a holder 110 that rotates according to a setting, and a cutter 120 that is integrally mounted to the holder 110 to perform a tip dressing operation on the welding tip 31. ,
The cutter 120 forms a pin hole 121 penetrated at one side;
As it is mounted to protrude in the pin hole 121 and is elastically moved, the chip (ch) pushed backward by the cut chip (ch) during the tip dressing operation and then stuck to the cutter 120 while being returned to its original position after the tip dressing operation. A cutter holder assembly for a tip dresser, comprising a pushing unit (130) for pushing down and dropping the cutter (120) outward.
제 1항에 있어서,
상기 푸싱부(130)는,
상기 홀더부(110)의 푸싱부장착홀(115)에 장착되어 상기 핀 홀(121)을 관통하고 단부가 돌출되게 위치한 볼 핀(131)과,
상기 푸싱부장착홀(115)에 안착되어 상기 볼 핀(131)에 탄성력을 제공하는 탄성부재(133)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 팁 드레서용 커터 홀더 조립체.
The method of claim 1,
The pushing unit 130,
A ball pin 131 mounted to the pushing unit mounting hole 115 of the holder 110 and penetrating the pin hole 121 and protruding an end portion thereof;
The cutter holder assembly for a tip dresser, comprising an elastic member 133 seated in the pushing unit mounting hole 115 to provide an elastic force to the ball pin 131.
제 2항에 있어서,
상기 푸싱부(130)는,
상기 푸싱부장착홀(115)에 결합되어 상기 탄성부재(133)를 지지하는 무두볼트(132)를 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 팁 드레서용 커터 홀더 조립체.
The method of claim 2,
The pushing unit 130,
The cutter holder assembly for a tip dresser, characterized in that it further comprises a tanned bolt (132) coupled to the pushing unit mounting hole (115) to support the elastic member (133).
제 2항에 있어서,
상기 볼 핀(131)은,
상기 푸싱부장착홀(115)에 위치한 단부의 외주연 테두리를 따라 돌출되게 볼 핀턱(131a)을 형성하여 상기 푸싱부장착홀(115)의 단부에 형성된 턱에 걸림으로 전방으로의 이탈이 방지되는 것을 특징으로 하는 팁 드레서용 커터 홀더 조립체.
The method of claim 2,
The ball pin 131,
The ball pin tuck 131a is formed to protrude along the outer circumferential edge of the end positioned in the pushing unit mounting hole 115 to prevent the separation from the front side by being caught by the jaw formed at the end of the pushing unit mounting hole 115. Cutter holder assembly for a tip dresser, characterized in that.
제 1항에 있어서,
상기 홀더부(110)는,
상면 테두리를 따라 설정의 간격(a)을 가지며 상부로 돌출되게 형성한 다수개의 날개부(140)를 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 팁 드레서용 커터 홀더 조립체.
The method of claim 1,
The holder unit 110,
Cutter holder assembly for a tip dresser, characterized in that it further comprises a plurality of wings (140) formed to protrude upwardly with a set interval (a) along the upper edge.
제 5항에 있어서,
상기 날개부(140)는,
내측에서 외측으로 만곡되게 휘어진 형상으로 다수개가 방사상의 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 팁 드레서용 커터 홀더 조립체.
The method of claim 5,
The wing 140,
Cutter holder assembly for a tip dresser, characterized in that a plurality of radial shape in the shape curved inward to outward.
제 1항에 있어서,
상기 커터(120)는,
상기 홀더부(110)에 대한 역방향 장착을 방지하도록 상부 커터 날개부(124a)의 길이(b1)와 하부 커터 날개부(124b)의 길이(b2)가 서로 다른 것을 특징으로 하는 팁 드레서용 커터 홀더 조립체.
The method of claim 1,
The cutter 120,
Tip holder dresser, characterized in that the length (b1) of the upper cutter blade 124a and the length (b2) of the lower cutter blade 124b are different from each other to prevent the reverse mounting to the holder 110. Assembly.
제 1항에 있어서,
상기 커터(120)는,
인입한 용접 팁(31)과 접하는 선단부에 요철부(123)를 형성한 것을 특징으로 하는 팁 드레서용 커터 홀더 조립체. The method of claim 1,
The cutter 120,
Cutter holder assembly for a tip dresser, characterized in that the concave-convex portion (123) is formed in the tip portion in contact with the introduced welding tip (31).
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