KR102070285B1 - Motor-operated compressor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 냉매를 압축하는 전동식 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to an electric compressor for compressing a refrigerant.
차량용 공조시스템에서 냉매를 압축시키는 역할을 하는 압축기는 다양한 형태로 개발되어 왔으며, 최근 자동차 부품의 전장화 추세에 따라 모터를 이용하여 전기로 구동되는 전동식 압축기의 개발이 활발하게 이루어지고 있다.Compressors that play a role of compressing the refrigerant in a vehicle air conditioning system have been developed in various forms, and in recent years, according to the trend of increasing the length of automobile parts, the development of an electric compressor driven by electric using a motor has been actively made.
전동식 압축기는 여러 압축 방식 중에서 고압축비 운전에 적합한 스크롤 압축 방식이 주로 적용되고 있다. 이러한 스크롤 방식의 전동식 압축기는 밀폐된 케이싱의 내부에 회전모터가 설치되고, 모터부의 일측에 고정 스크롤과 선회 스크롤로 이루어진 압축부가 설치된다. 그리고 모터부와 압축부는 회전축으로 연결되어 모터부의 회전력이 압축부로 전달하는 구조를 가진다. 압축부로 전달되는 회전력은 선회 스크롤을 고정 스크롤에 대해 선회 운동시켜, 흡입실, 중간압실, 토출실로 된 2개 한 쌍의 압축공간을 형성하며, 냉매를 양쪽 압축공간으로 각각 흡입시켜 압축하고 동시에 토출하게 된다.Among the various compression methods, the motor-driven compressor mainly adopts a scroll compression method suitable for high compression ratio operation. In the scroll-type electric compressor, a rotating motor is installed in the sealed casing, and a compression part including fixed scroll and swing scroll is installed at one side of the motor part. In addition, the motor unit and the compression unit is connected to the rotating shaft has a structure that transmits the rotational force of the motor unit to the compression unit. The rotational force transmitted to the compression unit pivots the swinging scroll with respect to the fixed scroll to form two pairs of compression spaces of the suction chamber, the intermediate pressure chamber, and the discharge chamber. Done.
특허문헌 1에 개시된 바와 같이, 전동 압축기는 압축기의 구동을 위한 모터부와 압축부가 횡방향으로 배열되어 회전축으로 연결되며 모터부에 의해 생성되는 구동력에 의해 회전축이 회전되면서 선회스크롤이 고정스크롤을 따라 선회 운동하도록 이루어진다.As disclosed in
전동식 압축기는 실링부재, 베어링, 회전축 및 압축부에 오일이 공급되어 윤활이 이루어져야 한다. 윤활에 사용된 오일은 토출공간에서 분리되어 저유부에 수용을 위해 오일분리기가 사용되는 것이 일반적이다. 이때, 윤활에 사용된 오일은 토출구를 통해 냉매와 함께 토출되므로 이를 분리하여 재사용하기 위해서는 토출된 냉매로부터 분리되어야 한다. 토출된 냉매로부터 오일이 적절하게 분리되지 못하면, 압축기 내부에 오일이 부족한 현상이 발생하게 되므로, 실링부재 또는 베어링에 오일이 원활히 공급되지 못해 마찰손실이 발생하여 압축기의 신뢰성이 저하되는 문제가 발생하게 된다.Electric compressors should be lubricated by supplying oil to the sealing members, bearings, rotating shafts and compression units. The oil used for lubrication is separated from the discharge space, and an oil separator is generally used to accommodate the oil storage part. At this time, since the oil used for lubrication is discharged together with the refrigerant through the discharge port, it must be separated from the discharged refrigerant in order to separate and reuse it. If the oil is not properly separated from the discharged refrigerant, the oil may be insufficient in the compressor, and oil may not be supplied to the sealing member or the bearing smoothly, resulting in a loss of friction and deteriorating the reliability of the compressor. do.
본 발명의 일 목적은, 토출되는 냉매로부터 오일이 원활히 분리될 수 있으며, 리어 하우징의 강성이 보강되어 압축기 구동에 따른 변형을 방지할 수 있는 전동식 압축기의 구조를 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a structure of an electric compressor that can be smoothly separated from the discharged refrigerant, and the rigidity of the rear housing is reinforced to prevent deformation due to the compressor drive.
본 발명의 다른 일 목적은, 압축기 내에서 오일의 순환이 원활히 이루어져, 압축기 내부에서 오일이 부족한 현상이 방지되어 신뢰성이 향상될 수 있는 전동식 압축기의 구조를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a structure of an electric compressor that can be smoothly circulated in the compressor, the oil shortage in the compressor is prevented to improve the reliability.
본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 전동식 압축기는, 일단이 개구된 원통형의 형상으로 이루어지는 메인 하우징과 상기 메인 하우징의 개구된 일단에 결합되는 리어 하우징을 포함하는 케이싱; 상기 케이싱의 내부공간에 설치되고 중심부에 토출공간과 연통되도록 토출구가 형성되는 제1 스크롤; 상기 제1 스크롤과의 사이에서 맞물려 선회 운동하여 체적이 변화되는 압축공간을 형성하는 제2 스크롤; 상기 제2 스크롤에 결합되어 구동모터의 회전력을 상기 제2 스크롤에 전달하는 회전축; 및 상기 리어 하우징의 내측면으로부터 상기 제1 스크롤을 향해 돌출 형성되며, 상기 토출구를 통해 토출되는 압축된 냉매로부터 오일을 분리하는 오일분리부를 포함할 수 있다.In order to achieve the object of the present invention, the electric compressor according to the present invention comprises: a casing including a main housing having a cylindrical shape with one end opened and a rear housing coupled to the opened end of the main housing; A first scroll installed in the inner space of the casing and having a discharge port formed in a center thereof so as to communicate with the discharge space; A second scroll engaged with the first scroll and pivoting to form a compressed space in which a volume is changed; A rotating shaft coupled to the second scroll to transmit a rotational force of a driving motor to the second scroll; And an oil separator protruding from the inner surface of the rear housing toward the first scroll and separating oil from the compressed refrigerant discharged through the discharge port.
본 발명과 관련한 일 실시예에 따르면, 상기 오일분리부는, 상기 리어 하우징의 내측면으로부터 일 방향을 따라 연장 형성되어 상기 토출공간을 유분리부와 저유부로 각각 구획하는 제1 오일분리부; 및 상기 제1 오일분리부와 이격되게 형성되고, 압축 냉매와 접촉하여 오일을 분리하는 제2 오일분리부를 포함할 수 있다.According to an embodiment related to the present invention, the oil separation unit may include: a first oil separation unit extending in one direction from an inner side surface of the rear housing to divide the discharge space into an oil separation unit and a storage unit; And a second oil separation unit formed to be spaced apart from the first oil separation unit and contacting the compressed refrigerant to separate oil.
이때, 상기 제1 오일분리부는, 하방향으로 일정한 기울기를 가지도록 연장 형성되어 상기 압축 냉매로부터 분리되는 오일의 이동을 가이드하도록 이루어질 수 있다.In this case, the first oil separation unit may be formed to extend to have a predetermined slope in the downward direction to guide the movement of oil separated from the compressed refrigerant.
본 발명과 관련한 일 실시예에 따르면, 상기 제1 오일분리부와 상기 제2 오일분리부는 서로 교차되는 방향으로 연장 형성될 수 있을 것이다.According to an embodiment related to the present invention, the first oil separation unit and the second oil separation unit may extend in a direction crossing each other.
본 발명과 관련한 일 실시예에 따르면, 상기 제2 오일분리부는, 복수개로 이루어질 수 있으며, 상기 리어 하우징의 내측면의 복수개의 개소에 각각 형성될 수 있다.According to an embodiment related to the present invention, the second oil separation part may be formed in plural, and may be formed in a plurality of locations on the inner surface of the rear housing, respectively.
본 발명과 관련한 일 실시예에 따르면, 상기 제2 오일분리부는, 상기 리어 하우징의 내측면에서 일정한 반경의 원호를 따라 연장 형성될 수 있다.According to an embodiment related to the present invention, the second oil separation unit may extend along a circular arc of a constant radius on the inner surface of the rear housing.
본 발명과 관련한 일 실시예에 따르면, 상기 제1 오일분리부는, 상기 리어 하우징의 측벽으로부터 돌출 형성되며, 상기 리어 하우징의 내측면을 가로 지르는 방향으로 연장 형성되는 제1 부재; 및 상기 제1 부재와 교차되는 방향으로 연장 형성되는 제2 부재를 포함하도록 이루어질 수 있다.According to an embodiment of the present disclosure, the first oil separator may include: a first member protruding from a side wall of the rear housing and extending in a direction transverse to an inner surface of the rear housing; And a second member extending in a direction crossing the first member.
이때, 상기 제2 부재에는, 회전축이 수용되도록, 회전축이 연장된 방향으로 리세스되도록 회전축 수용홈이 형성될 수 있다.At this time, the second member, the rotary shaft receiving groove may be formed so that the rotary shaft is recessed in the extending direction to accommodate the rotary shaft.
본 발명과 관련한 일 실시예에 따르면, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재와 상기 리어 하우징의 내측면에 의해 형성되는 공간으로 상기 토출구로부터 압축된 냉매가 유입되도록 이루어질 수 있다.According to an embodiment related to the present invention, the compressed refrigerant may be introduced into the space formed by the inner side of the first member, the second member, and the rear housing.
본 발명과 관련한 일 실시예에 따르면, 상기 오일분리부의 표면에는 일정한 형상의 홈이 설정된 간격으로 형성될 수 있다.According to an embodiment related to the present invention, grooves having a predetermined shape may be formed at predetermined intervals on the surface of the oil separator.
본 발명과 관련한 일 실시예에 따르면, 상기 오일분리부의 표면에는 일정한 형상의 돌기가 설정된 간격으로 형성될 수 있다.According to an embodiment related to the present invention, the surface of the oil separation unit may be formed at a predetermined interval of a predetermined protrusion.
이상에서 설명한 해결 수단에 의해 구성되는 본 발명에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention constituted by the solutions described above, the following effects can be obtained.
본 발명의 전동식 압축기에 의하면, 오일분리부를 향해 토출구로부터 토출된 압축 냉매가 충돌하여 오일의 분리가 효과적으로 이루어질 수 있게 된다.According to the motor-driven compressor of the present invention, the compressed refrigerant discharged from the discharge port toward the oil separation unit collides with each other to effectively separate the oil.
또한, 토출구로부터 토출되는 압축 냉매는 제1 오일분리부와 제2 오일분리부와 각각 충돌한 후, 제1 및 제2 오일분리부의 표면을 따라 오일의 이동이 가이드될 수 있으므로, 압축기로부터 오일이 유출되는 것을 막으며 저유부에 포집된 오일의 순환이 원활이 이루어져 압축기의 마찰 손실 저감에 따른 신뢰성 향상이 이루어질 수 있다.In addition, since the compressed refrigerant discharged from the discharge port collides with the first oil separator and the second oil separator, respectively, the movement of oil may be guided along the surfaces of the first and second oil separators. It prevents leakage and smoothly circulates oil collected in the oil storage part, thereby improving reliability by reducing frictional loss of the compressor.
또한, 오일분리부는 리어 하우징의 내측면을 따라 연장 형성되므로, 리어 하우징의 강성이 보강될 수 있으며, 압축된 냉매의 이동 경로를 형성하여 압축 냉매의 용적이 가변되도록 하여 소음을 저감시키는 것도 가능하게 된다.In addition, since the oil separation unit extends along the inner surface of the rear housing, the rigidity of the rear housing can be reinforced, and the movement volume of the compressed refrigerant can be formed to change the volume of the compressed refrigerant so that the noise can be reduced. do.
또한, 오일분리부의 표면에 형성된 다양한 형상의 홈은 오일분리부에 충돌되는 압축 냉매로부터 오일의 분리가 더욱 원활히 이루어질 수 있도록 한다.In addition, the grooves of various shapes formed on the surface of the oil separator may allow oil to be separated more smoothly from the compressed refrigerant impinging on the oil separator.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 전동식 압축기를 보인 단면도이다.
도 2는, 도 1의 전동식 압축기의 A 부분을 확대한 도면이다.
도 3은, 제1 스크롤의 일 측에 리어 하우징이 결합되는 모습을 나타내는 분리 사시도이다.
도 4a는, 리어 하우징의 내측면의 모습을 나타내는 사시도이다.
도 4b는, 리어 하우징의 내측면에 형성되는 오일분리부에 의해, 냉매와 오일이 각각 분리되는 모습을 나타내는 개념도이다.
도 5a는, 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 리어 하우징의 모습을 나타내는 사시도이다.
도 5b는, 리어 하우징에 형성되는 오일분리부를 따라 냉매와 오일이 각각 이동하는 모습을 나타내는 개념도이다.
도 6은, 오일분리부의 표면에 일정한 형상의 홈이 형성되는 모습을 나타내는 도면이다.1 is a cross-sectional view showing an electric compressor according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of the motor-driven compressor of FIG. 1.
3 is an exploded perspective view illustrating a state in which the rear housing is coupled to one side of the first scroll.
4A is a perspective view illustrating a state of the inner side surface of the rear housing.
4B is a conceptual diagram illustrating a state in which the refrigerant and the oil are separated by the oil separation unit formed on the inner surface of the rear housing.
5A is a perspective view showing a state of a rear housing showing another embodiment of the present invention.
5B is a conceptual diagram illustrating a state in which the refrigerant and the oil are respectively moved along the oil separation unit formed in the rear housing.
6 is a view showing a state in which a groove of a predetermined shape is formed on the surface of the oil separation unit.
이하, 본 발명에 관련된 전동식 압축기에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the electric compressor which concerns on this invention is demonstrated in detail with reference to drawings.
서로 다른 실시예라고 하더라도, 앞선 실시예와 동일하거나 유사한 구성요소에는 동일유사한 도면 부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Although different embodiments, the same or similar reference numerals are given to the same or similar components as the foregoing embodiments, and redundant description thereof will be omitted.
본 명세서에 개시된 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In the following description of the embodiments disclosed herein, if it is determined that the detailed description of the related known technology may obscure the gist of the embodiments disclosed herein, the detailed description thereof will be omitted.
첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시예들을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The accompanying drawings are only for easily understanding the embodiments disclosed in the present specification, and the technical idea disclosed in the present specification is not limited by the accompanying drawings, and all modifications and equivalents included in the spirit and scope of the present invention are provided. It should be understood to include water or substitutes.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.
본 발명에 따른 전동식 압축기는 두 개의 스크롤이 맞물려 냉매를 압축하도록 이루어지는 스크롤 압축기일 수 있다. 본 발명에 따른 전동식 압축기는 작동 유체로 냉매를 흡입하여 압축하는 냉동 사이클 장치의 일 구성요소가 될 수 있다. 본 실시예에서는 이산화탄소(CO2)를 작동 유체로 사용하는 전동식 스크롤 압축기를 예로 들어 설명하기로 한다.The electric compressor according to the present invention may be a scroll compressor in which two scrolls are engaged to compress a refrigerant. The electric compressor according to the present invention may be a component of a refrigeration cycle apparatus for sucking and compressing refrigerant into a working fluid. In this embodiment, an electric scroll compressor using carbon dioxide (CO 2 ) as a working fluid will be described as an example.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전동식 압축기(100)를 보인 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an electric compressor 100 according to an embodiment of the present invention.
전동식 압축기(100)는, 케이싱(101)의 내부에 고정되는 프레임(102), 프레임(102)을 중심으로 그 프레임(102)의 일측에 구비되는 전동부인 구동모터(103) 및 프레임(102)의 타측에 구비되고 구동모터(103)의 회전력을 이용하여 냉매를 압축하는 압축부(105)로 이루어진다.The electric compressor 100 includes a
케이싱(101)은, 지면에 대해 횡방향으로 배치됨에 따라, 구동모터(103)와 압축부(105)는 횡방향을 따라 배열되며, 편의상 도 1의 좌측을 전방측, 우측을 후방측으로 지정하여 설명한다.As the
케이싱(101)은, 프레임(102), 구동모터(103), 압축부(105)가 설치되는 메인 하우징(111)과, 메인 하우징(111)의 개구된 후방단에 결합되어 복개하는 리어 하우징(112)을 포함한다. 메인 하우징(111)에는 흡기구(101a)가, 리어 하우징(112)에는 배기구(101b)가 각각 형성되고, 메인 하우징(111)의 내부에는 흡입공간(S1)이, 리어 하우징(112)의 내부에는 토출공간(S2)이 각각 형성된다.The
프레임(102)은 메인 하우징(111)의 전방측 개구단에 결합되고, 후술할 제1 스크롤(150)은 프레임(102)의 후방면에 고정 지지되며, 후술할 제2 스크롤(160)은 제1 스크롤(150)과 프레임(102)의 사이에서 선회운동을 하도록 프레임(102)의 후방면에 선회 가능하게 지지된다.
제2 스크롤(160)은 구동모터(103)의 회전자(132)에 결합된 회전축(133)에 편심 결합되어, 제1 스크롤(150)에 대해 선회운동을 하면서 그 제1 스크롤(150)과 함께 흡입실, 중간압실, 토출실로 된 두 개 한 쌍의 압축공간(V)을 형성한다.The
프레임(102)은 원판 모양으로 프레임 경판부(102a)가 형성되고, 프레임 경판부(102a)의 후방면에서 제1 스크롤(150)을 향해 돌출되어 후술할 제1 스크롤(150)의 측벽부(152)가 결합되는 프레임 측벽부(102b)가 형성된다.The
프레임 측벽부(102b)의 내측에는 제2 스크롤(160)이 얹혀 축방향으로 지지되는 프레임 스러스트면(102c)이 형성되고, 프레임 스러스트면(102c)의 중앙에는 회전축(133)이 관통되는 프레임 축구멍(102d)이 형성되고, 프레임 축구멍(102d)의 내주면에는 볼베어링 또는 부시베어링으로 구성되는 베어링(미도시)이 설치될 수 있다.A
구동모터(103)는 메인 하우징(111)의 내부에 고정되는 고정자(131)와, 고정자(131)의 내부에 위치하고 그 고정자(131)와의 상호작용에 의해 회전되는 회전자(132)와, 회전자(132)에 결합되어 그 회전자(132)와 함께 회전하면서 구동모터(103)의 회전력을 압축부(105)에 전달하는 회전축(133)을 포함한다.The
구동 모터(103)는 고정자(131)와 회전자(132)를 포함하는 구조를 가지며, 고정자(131)와 일정한 거리의 공극을 가지는 회전자(132)는 고정자(131)와의 상호 작용에 의해 회전하게 된다. 회전자(132)가 회전축(133)을 기준으로 어느 일 방향으로 회전하게 되면, 회전자(132)와 결합된 회전축(133)의 회전력이 형성되게 된다.The
고정자(131)는 코어(Core)에 코일(미도시)이 권선되는 구조를 가지며, 3상의 코일을 서로 인접하게 교번적으로 배치되는 방법으로 이루어질 수 있다.The
고정자(131)는 10만 rpm 이상의 고속 회전하는 구조에 적합하도록, 코어리스(coreless) 형으로 코일과 함께 몰딩되어 형성될 수 있다. 또한, 고정자(131)는 코어리스(Coreless) 형으로, 주형용 에폭시 수지화합물(Casting Epoxy Resin System)을 통해 코일과 일체형으로 구성되는 것도 가능하다.The
회전자(132)는, 고정자(131)에 전류가 공급되면 스테이터와의 상호 작용에 의해 회전하여 회전력이 형성될 수 있게 된다. 회전자(132)의 내부에는 영구자석 분할모듈(미도시)이 설치되어 고속으로 회전하는 모터에서 발생하는 철손과 영구자석의 표면에 형성되는 자계가 변화되면서 발생하는 표류부하손실은 줄일 수 있게 된다.When the
압축부(105)는 프레임(102)에 지지되는 고정스크롤(이하, 제1 스크롤)(150)과, 프레임(102)과 제1 스크롤(150) 사이에 구비되어 선회운동을 하면서 제1 스크롤(150)과의 사이에 두 개 한 쌍의 압축공간(V)을 형성하는 선회스크롤(이하, 제2 스크롤)(160)을 포함한다. 프레임(102)과 제2 스크롤(160)의 사이에는 회전축(133)에 결합된 제2 스크롤(160)의 자전을 방지하는 자전방지기구로서의 올담링(170)이 설치될 수 있다.The
제1 스크롤(150)은 고정스크롤 경판부(이하, 고정 경판부)(151)가 대략 원판 모양으로 형성되고, 고정 경판부(151)의 가장자리에는 프레임 측벽부에 결합되는 고정스크롤 측벽부(이하, 스크롤 측벽부)(152)가 형성된다. 고정 경판부(151)의 전방면에는 후술할 선회랩(162)과 맞물려 압축공간(V)을 이루는 고정랩(153)이 형성되고, 고정 경판부(151)의 후방면에는 회전축(133)을 지지하는 축 지지부(151a)가 형성된다.The
스크롤 측벽부(152)의 일측에는 흡입공간(S1)과 흡입실(미부호)이 연통되도록 흡입유로(154)가 형성되고, 고정 경판부(151)의 중앙부분에는 압축된 냉매가 토출공간(S2)으로 토출되는 토출구(155)가 형성된다.A suction passage 154 is formed at one side of the scroll
토출구(155)는 압축된 냉매의 토출압력에 따라 개방 및 폐쇄가 가능한 토출밸브(156)가 설치될 수 있다.The
제2 스크롤(160)은 선회스크롤 경판부(이하, 선회 경판부)(161)가 대략 원판모양으로 형성되고, 선회 경판부(161)의 후방면에는 고정랩(153)과 맞물려 압축공간을 이루는 선회랩(162)이 형성된다.The
선회 경판부(161)의 중간에는 중간압 공간(S3)과 압축공간(중간압실)(V) 사이를 연통시키는 중간압 구멍(161a)이 형성된다. 이 중간압 구멍(161a)을 통해 중간압 공간(S3)으로 이동하는 오일이 압축공간(V)로 공급될 수 있게 된다.An
선회랩(162)은 고정랩(153)과 함께 인볼류트 형상으로 형성될 수 있으며, 비 인벌류트 형상으로도 형성되는 것도 가능하다.The turning
전동식 압축기(100)의 구동모터(103)에 전원이 인가되면, 회전축(133)이 회전자(132)와 함께 회전을 하면서 제2 스크롤(160)에 회전력을 전달하게 되고, 제2 스크롤(160)은 올담링(170)에 의해 선회운동을 하게 된다. 그러면 압축공간(V)은 중심 측을 향해 지속적으로 이동되면서 체적이 감소하게 된다.When power is applied to the
그러면, 냉매는 흡기구(101a)를 통해 흡입공간(S1)으로 유입되고, 흡입공간(S1)으로 유입된 냉매는 고정자(131)의 외주면과 메인 하우징(111)의 내주면에 형성되는 유로 또는 고정자(131)와 회전자(132) 사이의 공극을 통과하여 흡입유로(154)를 통해 압축공간(V)로 흡입된다. 흡입된 냉매는 제1 스크롤(150)과 제2 스크롤(160)에 의해 압축되어 토출공간(S2)으로 토출되고, 토출공간(S2)에서 압축된 냉매에 포함된 오일은 분리된 후 압축된 냉매는 배기구(101b)를 통해 냉동사이클로 배출된다. 분리된 오일은 저유부(S22)에 수용된 후, 급유통로(미도시)를 통해 압축실과 각각의 베어링면으로 공급되어 윤활이 이루어지게 된다.Then, the coolant flows into the suction space S1 through the
도 1에서 보는 바와 같이, 전동식 압축기(100)는 메인 하우징(111)과 리어 하우징(112)으로 구성되는 케이싱(101)과 인버터 모듈(200)을 포함한다.As shown in FIG. 1, the motor-driven compressor 100 includes a
메인 하우징(111)은 원통모양의 원통부(111a)가 형성되고, 원통부(111a)의 전방단에는 전면부(111b)가 형성되며, 원통부(111a)의 개구된 후방단에는 리어 하우징(112)이 밀봉 결합되도록 구성된다.The
리어 하우징(112)은 메인 하우징(111)의 원통부(111a)에 결합되어 케이싱(101)의 내부를 밀봉하는 역할을 한다. 리어 하우징(112)에는 토출공간(S2)이 형성되고, 토출공간(S2)의 일측에는 배기구(101b)가 형성되어, 압축된 냉매를 냉동사이클로 이동시키게 된다.The
케이싱(101)의 일측에는 압축기의 운전을 제어하기 위한 인버터 모듈(200)이 설치될 수 있다. 인버터 모듈(200)은 제1 스크롤(150) 및 제2 스크롤(160)이 위치되는 반대편 측인 전방부에 위치될 수 있다.One side of the
토출공간(S2)은 압축공간(V)에서 토출되는 냉매로부터 오일을 분리하기 위한 공간인 유분리부(S21)가 상반부에 형성되고, 유분리부(S21)에서 분리된 오일을 저장하기 위한 저유부(S22)가 하반부에 형성되도록 구성된다.In the discharge space S2, an oil separation unit S21, which is a space for separating oil from the refrigerant discharged from the compression space V, is formed in the upper half, and a low space for storing oil separated in the oil separation unit S21 is provided. The oil part S22 is comprised so that it may be formed in a lower half part.
전동식 압축기(100)는 압축기의 습동부의 윤활과 간극 사이의 밀봉을 위해 오일을 사용하는 구조를 가진다. 오일은 냉매와 혼합되어 압축공간(V)에서 압축되어 토출공간(S2)으로 이동된 후, 배기구(101b)를 통해 냉동 사이클로 배출되게 된다. 이때, 냉동 사이클로 유입되는 오일의 양이 많아지는 경우, 냉동 사이클의 효율을 저하시키는 원인이 될 수 있으며, 압축기 내부의 오일의 양이 감소됨에 따라 베어링면의 마찰이 증가하여 압축기의 효율이 낮아지먀 신뢰성이 저하되는 문제점이 야기될 수 있다. 이에, 압축된 냉매와 함께 토출되는 오일을 분리하여 압축기 내부에서 순환되도록 하는 것이 문제된다.The motor-driven compressor 100 has a structure in which oil is used for lubrication and sliding between the sliding portions of the compressor. The oil is mixed with the refrigerant, compressed in the compression space V, moved to the discharge space S2, and then discharged through the
본 발명에 따른 전동식 압축기(100)는, 토출구(155)로부터 토출되는 압축 냉매로부터 오일이 효과적으로 분리될 수 있도록, 리어 하우징(112)의 내측면에 오일분리부(120)가 형성되는 구조를 가진다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.The electric compressor 100 according to the present invention has a structure in which an
도 2는, 도 1의 전동식 압축기(100)의 A 부분을 확대한 도면이다.FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of the motor-driven compressor 100 of FIG. 1.
리어 하우징(112)의 내측면의 일 측에는 오일분리부(120)가 형성되도록 이루어진다. 오일분리부(120)는 상기 리어 하우징(112)의 내측면으로부터 제1 스크롤(150)을 향하는 방향으로 돌출 형성되며, 일 방향을 따라 연장되도록 이루어진다.One side of the inner surface of the
압축공간(V)에서 압축된 냉매에는 압축기의 습동부에 존재하는 오일이 함께 섞이게 되며, 토출밸브(156)의 개방과 함께 토출구(155)를 지나 토출공간(S2)으로 유입되게 된다. 이때, 토출구(155)를 통과하는 압축 냉매는 리어 하우징(112)의 내측면으로부터 돌출 형성되도록 구성되는 오일분리부(120)와 충돌하여 오일이 분리될 수 있게 된다.The refrigerant compressed in the compression space (V) is mixed with the oil present in the sliding portion of the compressor, and is introduced into the discharge space (S2) through the
오일분리부(120)는 리어 하우징(112)의 내측면으로부터 일 방향을 따라 연장 형성되도록 이루어진다. 토출공간(S2)을 유분리부(S21)와 저유부(S22)로 각각 구획하는 제1 오일분리부(121)와 서로 이격되게 위치되고 제1 오일분리부(121)를 지나 이동하는 압축된 냉매와 접촉함으로써 오일의 분리와 이동을 가이드하는 제2 오일분리부(122)를 포함하는 구조를 가진다.The
도 2에서 보는 바와 같이, 토출구로부터 토출공간(S2)으로 유입되는 압축 냉매는 제1 오일분리부(121) 및 제2 오일분리부(122)와 충돌함으로써, 압축 냉매로부터 분리되는 오일은 밀도가 크므로 제1 오일분리부(121)와 제2 오일분리부(122)의 표면을 따라 유동하여 저유부(S22)로 이동하게 되며, 냉매는 상부로 이동하여 배기구(101b)를 통해 외부로 배출될 수 있게 된다.As shown in FIG. 2, the compressed refrigerant flowing into the discharge space S2 from the discharge port collides with the
도 3은, 제1 스크롤(150)의 일 측에 리어 하우징(112) 결합되는 모습을 나타내는 분리 사시도이다. 도 3에서 보는 바와 같이, 리어 하우징(112)은 메인 하우징(111)의 원통부(111a)에 결합되며 케이싱(101)의 내부를 밀봉하는 역할을 한다. 리어 하우징(112)은 메인 하우징의 원통부(111a)에 형성되는 복수개의 결합홈(152a)과 리어 하우징(112)의 후방측 외주면의 둘레를 따라 형성되는 나사체결부(112a)와 서로 대응된 상태에서 나사(미도시)가 체결됨으로서 서로 고정될 수 있게 된다. 리어 하우징(112)의 내측면은 제1 스크롤(150)의 고정 경판부(151)를 마주보도록 설치되며, 고정 경판부(151)에 형성되는 토출구(155)로부터 토출되는 압축 냉매가 리어 하우징(112)의 내측면에 충돌될 수 있게 된다.3 is an exploded perspective view illustrating a state in which the
도 4a는 리어 하우징(112)의 내측면의 모습을 나타내는 사시도이며, 도 4b는 리어 하우징(112)의 내측면에 형성되는 오일분리부(120)에 의해, 냉매와 오일이 각각 분리되는 모습을 나타내는 개념도이다.4A is a perspective view illustrating an inner surface of the
리어 하우징(112)는 내측이 리세스된 형상으로 이루어져 내부에 토출공간(S2)이 형성할 수 있다. 리어 하우징(112)의 내측면에는 압축 냉매로부터 오일이 분리되도록 오일분리부(120)가 형성될 수 있다.The
오일분리부(120)는 리어 하우징(112)의 내측면으로부터 일 방향을 따라 연장 형성되도록 이루어진다. 토출공간(S2)을 유분리부(S21)와 저유부(S22)로 각각 구획하는 제1 오일분리부(121)와, 제1 오일분리부(121)와 서로 이격되게 위치되고 제1 오일분리부(121)를 지나 이동하는 압축된 냉매와 접촉함으로써 오일의 분리와 이동을 가이드하는 제2 오일분리부(122)를 포함할 수 있다.The
이때, 오일분리부(120)의 설정된 두께를 가지도록 형성될 수 있다. 오일분리부(120)는 리어 하우징(112)의 내측면을 따라 형성되므로 리어 하우징(112)의 강성을 보강하는 역할을 할 수 있다. 또한, 토출구(155)로부터 토출되는 압축 냉매의 경로를 형성할 수 있으므로, 압축 냉매의 용적이 가변되도록 함으로써 소음을 저감시킬 수 있는 역할을 수행할 수 있게 된다.At this time, the
제1 오일분리부(121)는, 리어 하우징(112)의 내측면으로부터 일 방향을 따라 연장 형성되며, 토출공간(S2)을 유분리부(S21)와 저유부(S22)로 각각 구획하는 역할을 한다.The
제1 오일분리부(121)는, 리어 하우징(112)의 측벽으로부터 돌출 형성되며, 하방향으로 일정한 기울기를 가지도록 형성될 수 있다. The
제1 오일분리부(121)의 일 단은 리어 하우징(112)의 측벽과 일정한 간격만큼 서로 이격되도록 이루어져, 제1 오일분리부(121)를 따라 유동하는 오일이 제1 오일분리부(121)의 일 단부와 측벽 사이의 공간으로 이동시켜 저유부(S22)로 유입될 수 있도록 한다.One end of the first
제1 오일분리부(121)는, 제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)로 이루어질 수 있다.The
제1 부재(121a)는 리어 하우징(112)의 측벽으로부터 돌출 형성되어, 리어 하우징(112)의 내측면을 가로 지르는 방향으로 연장 형성될 수 있다. 도 4a에서 보는 바와 같이, 제1 부재(121a)의 상부에는 유분리부(S21)가 형성될 수 있으며, 제1 부재(121a)의 하부에는 저유부(S22)가 형성될 수 있다.The
제2 부재(121b)는 제1 부재(121a)와 서로 교차되는 방향으로 연장 형성될 수 있다. 또한, 제2 부재(121b)에는 회전축(133)이 수용되도록 회전축(133)이 연장되는 방향으로 리세스되도록 이루어지는 회전축 수용홈(121c)이 형성될 수 있다. 회전축(133)의 후방으로 돌출된 일 단부는 회전축 수용홈(121c)에 위치될 수 있다.The
제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)는 일정한 폭의 두께를 가지고 리어 하우징(112)의 측벽면으로부터 연장 형성되도록 이루어지므로 리어 하우징(112)의 강성을 보강하는 역할을 할 수 있을 것이다.Since the
제2 오일분리부(122)는, 제1 오일분리부(121)와 서로 이격된 위치에 형성될 수 있다. 제2 오일분리부(122)는 압축된 냉매와 충돌하여 압축 냉매에 포함된 오일을 분리한 후 그 이동을 가이드하는 역할을 할 수 있다.The
제2 오일분리부(122)는 제1 오일분리부(121)와 서로 교차되는 방향으로 연장 형성될 수 있으며, 특히 제1 오일분리부(121)의 제2 부재(121b)와 제2 오일분리부(122)는 서로 교차되는 방향으로 연장 형성될 수 있다.The
제2 오일분리부(122)는 리어 하우징(112)의 내측면에서 일정한 각도의 경사를 가지도록 기울어지게 형성될 수 있다. 이에, 제2 오일분리부(122)에 충돌되는 압축 냉매에 포함되는 오일은 제2 오일분리부(122)의 경사 방향을 따라 이동하여 저유부(S22)를 향해 이동할 수 있게 될 것이다.The
이때, 제2 오일분리부(122)는 리어 하우징(112)의 내측면에서 일정한 반경의 원호를 따라 연장 형성되도록 이루어질 수 있으며, 이는 제2 오일분리부(122)와 압축 냉매가 충돌하는 면적을 넓혀 압축 냉매에 포함된 오일을 더욱 효과적으로 분리되도록 할 수 있을 것이다.At this time, the second
도 4b에서 보는 바와 같이, 토출구(155)를 따라 이동하는 냉매는 제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)에 의해 형성되는 공간으로 유입될 수 있다. 토출구(155)는 제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)의 사이에 형성되는 유분리부(S21)과 전후 방향으로 중첩되도록 위치될 수 있다. 이에, 토출구(155)를 통해 이동하는 압축 냉매가 제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)에 의해 형성되는 공간으로 유입될 수 있게 된다.As shown in FIG. 4B, the refrigerant moving along the
제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)는 토출구(155)로부터 유분리부(S21)로 유입되는 압축 냉매의 이동을 가이드하는 역할을 하게 된다. 이때, 제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)의 표면과 상대적으로 높은 압력을 가지는 압축 냉매는 서로 충돌하여 압축 냉매에 포함된 오일은 제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)의 표면을 따라 이동할 수 있게 된다.The
또한, 제1 오일분리부(121)를 지나 제2 오일분리부(122)가 형성되는 유분리부(S21)에 유입되는 압축 냉매는 제2 오일분리부(122)와 충돌할 수 있으므로 압축 냉매에 포함되는 오일은 제2 오일분리부(122)의 경사 방향을 따라 이동하여 저유부(S22)에 포집될 수 있게 된다. 또한, 상대적으로 밀도가 낮은 압축 냉매는 배기구(101b)를 통해 배출하여 냉동 사이클로 유입될 수 있게 된다.In addition, the compressed refrigerant flowing into the oil separation unit S21 where the second
도 5a는 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 리어 하우징(112)의 모습을 나타내는 사시도이며, 도 5b는 리어 하우징(112)의 형성되는 오일분리부(120)를 따라 냉매와 오일이 각각 이동하는 모습을 나타내는 개념도이다.Figure 5a is a perspective view showing a state of the
본 발명의 다른 실시예에 따른 전동식 압축기(100)는, 리어 하우징(112)의 내측면에는 압축 냉매로부터 오일이 분리되도록 오일분리부(120)가 형성될 수 있음은 앞서 설명한 바와 동일하다.In the motor-driven compressor 100 according to another embodiment of the present invention, the
즉, 리어 하우징(112)에 형성되는 오일분리부(120)는 리어 하우징(112)의 내측면으로부터 일 방향을 따라 연장 형성되도록 이루어진다. 오일분리부(120)는 토출공간(S2)을 유분리부(S21)와 저유부(S22)로 각각 구획하는 제1 오일분리부(121)와, 제1 오일분리부(121)와 서로 이격되게 위치되고 제1 오일분리부(121)를 지나 이동하는 압축된 냉매와 접촉함으로써 오일의 분리와 이동을 가이드하는 제2 오일분리부(122)를 포함하도록 이루어질 수 있음은 앞서 도 1 내지 도 4b에서 설명한 바와 동일하므로 중복된 범위에서 생략하기로 한다.That is, the
본 실시예에 따른 전동식 압축기(100)의 리어 하우징(112)의 내측면에는 앞서 설명한 제1 오일분리부(121)와 제2 오일분리부(122)가 각각 형성될 수 있음은 동일하다.The
본 실시예에 따른 전동식 압축기(100)의 리어 하우징(112)의 내측면에 형성되는 제2 오일분리부(122)는 복수개로 이루어질 수 있다. 이때, 리어 하우징(112)의 내측면에 형성되는 복수개의 제2 오일분리부(122)는 서로 이격되게 배치될 수 있다. 도 5a에는 제2 오일분리부(122)가 3개 형성되는 모습을 도시하였으나, 이는 하나의 예이며 제2 오일분리부의 개수는 선택에 따라 다양한 개수로 구성되는 것이 가능할 것이다. The
각 제2 오일분리부(122)는 제1 오일분리부(121)와 서로 교차되는 방향으로 연장 형성될 수 있으며, 특히 제1 오일분리부(121)의 제2 부재(121b)와 제2 오일분리부(122)는 서로 교차되는 방향으로 연장 형성될 수 있다. 제2 오일분리부(122)가 복수개로 이루어짐으로써 압축된 냉매와 충돌되는 면적이 넓어 질 수 있으며, 압축 냉매에 포함된 오일은 더욱 효과적으로 분리될 수 있게 될 것이다. Each
각 제2 오일분리부(122)가 형성되는 유분리부(S21)로 유입되는 압축 냉매는 제2 오일분리부(122)와 충돌한 후 오일과 냉매가 서로 분리될 수 있으며, 분리된 오일은 제2 오일분리부(122)의 표면을 따라 경사 방향으로 이동하여 저유부(S22)를 향해 이동할 수 있게 될 것이다.The compressed refrigerant flowing into the oil separation unit S21 in which the second
이때, 리어 하우징(112)의 내측면을 따라 형성되는 각 제2 오일분리부(122)에 의해 리어 하우징(112)의 강성은 더욱 보강될 수 있을 것이다. 또한, 토출구(155)로부터 토출되는 압축 냉매의 이동 경로를 형성할 수 있으며, 압축 냉매의 용적이 가변되도록 함으로써 소음을 저감시킬 수 있는 역할을 효과적으로 구행하는 것이 가능할 것이다.At this time, the rigidity of the
또한, 각 제2 오일분리부(122)는 리어 하우징(112)의 내측면에서 일정한 반경의 원호를 따라 연장 형성되도록 이루어질 수 있다. 이 경우, 제2 오일분리부(122)와 압축 냉매가 충돌하는 면적을 넓혀 압축 냉매에 포함된 오일을 더욱 효과적으로 분리하는 것이 가능할 것이다.In addition, each
압축된 냉매와 압축된 냉매에 포함된 오일의 흐름을 도 5b를 통해 살펴보면, 토출구(155)를 따라 이동하는 냉매는 제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)에 의해 형성되는 공간으로 유입될 수 있다. 이때, 압축 냉매는 큰 압력을 가지므로 일정한 방향 없이 비산될 것이다.Looking at the flow of the compressed refrigerant and the oil contained in the compressed refrigerant through Figure 5b, the refrigerant moving along the
토출구(155)는 제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)의 사이에 형성되는 유분리부(S21)과 전후 방향으로 중첩될 수 있으므로 토출구(155)를 통해 이동하는 압축 냉매는 제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)에 의해 형성되는 공간으로 유입될 수 있다.Since the
제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)는 토출구(155)로부터 유분리부(S21)로 유입되는 압축 냉매의 이동을 가이드하는 역할을 하게 된다. 이때, 제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)의 표면과 상대적으로 높은 압력을 가지는 압축 냉매는 서로 충돌하여 압축 냉매에 포함된 오일은 분리시킨 후 제1 부재(121a)와 제2 부재(121b)의 표면을 따라 이동할 수 있도록 한다.The
제1 오일분리부(121)를 지나 제2 오일분리부(122)가 형성되는 유분리부(S21)에 유입되는 압축 냉매는 제2 오일분리부(122)와 충돌할 수 있으므로 압축 냉매에 포함되는 오일은 제2 오일분리부(122)의 경사 방향을 따라 이동하여 저유부(S22)에 포집될 수 있게 된다. 또한, 상대적으로 밀도가 낮은 압축 냉매는 배기구(101b)를 통해 배출하여 냉동 사이클로 유입될 수 있게 될 것이다.The compressed refrigerant flowing into the oil separation unit S21 where the second
도 6은, 오일분리부(120)의 표면에 일정한 형상의 홈(123)이 형성되는 모습을 나타내는 도면이다.6 is a view showing a state in which the
토출구(155)로부터 토출공간(S2)으로 유입되는 압축된 냉매는, 리어 하우징(112)에 형성되는 오일분리부(120)에 의해 그 이동이 가이드될 수 있으며, 오일분리부(120)의 표면과 충돌하여 압축 냉매로부터 오일이 분리됨은 앞서 설명한 바와 동일하다. 다만, 도 6에서 보는 바와 같이, 오일분리부(120)의 표면에는 일정한 형상의 홈(123)이 설정된 간격으로 형성될 수 있다. 즉, 제1 오일분리부(121)와 제2 오일분리부(122)의 전 표면에는 설정된 간격으로 일정한 깊이의 홈이 형성될 수 있다. 오일분리부(120)에 형성되는 각 홈(123)은 압축 냉매와 충돌하여 압축 냉매에 포함된 오일이 각 홈(123)은 오일이 수용될 수 있도록 하여 압축 냉매로부터 오일을 더욱 효과적으로 분리하는 것이 가능할 것이다. 또한, 오일분리부(120)의 각 표면에는 일정한 형상의 돌기(미도시)가 설정된 간격으로 형성되어 압축된 냉매와 충돌시 압축된 냉매에 포함되는 오일의 분리가 더욱 원활히 이루어질 수 있을 것이다.The compressed refrigerant flowing into the discharge space S2 from the
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 전동식 압축기(100)를 실시하기 위한 실시예들에 불과한 것으로서, 본 발명은 이상의 실시예들에 한정되지 않고, 이하의 청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.What has been described above is merely embodiments for implementing the electric compressor 100 according to the present invention, the present invention is not limited to the above embodiments, the subject matter of the present invention as claimed in the following claims Any person with ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be within the scope of the present invention to the extent that various modifications can be made.
S1: 흡입공간 S2: 토출공간
100: 전동식 압축기 101: 케이싱
101a: 흡기구 101b: 배기구
102: 프레임 103: 구동모터
111: 메인하우징 112: 리어하우징
120: 오일분리부 121: 제1 오일분리부
121a: 제1 부재 121b: 제2 부재
122: 제2 오일분리부 131: 스테이터
132: 로터 133: 회전축
134: 밸런스 웨이트 140: 제1 스크롤
141: 제1 경판부 143: 고정랩
144: 토출구 146: 씰링부
150: 제2 스크롤 151: 제2 경판부
152: 선회랩 156: 토출밸브
200: 인버터 모듈S1: suction space S2: discharge space
100: electric compressor 101: casing
101a:
102: frame 103: drive motor
111: main housing 112: rear housing
120: oil separation unit 121: first oil separation unit
121a:
122: second oil separator 131: stator
132: rotor 133: axis of rotation
134: balance weight 140: first scroll
141: first light plate portion 143: fixed wrap
144: discharge port 146: sealing portion
150: second scroll 151: second hard plate portion
152: turning wrap 156: discharge valve
200: inverter module
Claims (11)
상기 케이싱의 내부공간에 설치되고 중심부에 토출공간과 연통되도록 토출구가 형성되는 제1 스크롤;
상기 제1 스크롤과의 사이에서 맞물려 선회 운동하여 체적이 변화되는 압축공간을 형성하는 제2 스크롤;
상기 제2 스크롤에 결합되어 구동모터의 회전력을 상기 제2 스크롤에 전달하는 회전축; 및
상기 리어 하우징의 내측면으로부터 상기 제1 스크롤을 향해 돌출 형성되며, 상기 토출구를 통해 토출되는 압축된 냉매로부터 오일을 분리하는 오일분리부를 포함하며,
상기 오일분리부는,
상기 리어 하우징의 내측면으로부터 일 방향을 따라 연장 형성되어 상기 토출공간을 유분리부와 저유부로 각각 구획하는 제1 오일분리부; 및
상기 제1 오일분리부와 이격되게 형성되고, 압축 냉매와 접촉하여 오일을 분리하는 제2 오일분리부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동식 압축기.A casing including a main housing having a cylindrical shape with one end opened and a rear housing coupled to the opened end of the main housing;
A first scroll installed in the inner space of the casing and having a discharge port formed in a center thereof so as to communicate with the discharge space;
A second scroll engaged with the first scroll and pivoting to form a compressed space in which a volume is changed;
A rotating shaft coupled to the second scroll to transmit a rotational force of a driving motor to the second scroll; And
Protruding from the inner surface of the rear housing toward the first scroll, and comprises an oil separation unit for separating the oil from the compressed refrigerant discharged through the discharge port,
The oil separation unit,
A first oil separation unit extending in one direction from an inner side surface of the rear housing to partition the discharge space into an oil separation unit and a storage unit; And
And a second oil separator which is formed to be spaced apart from the first oil separator and separates oil in contact with the compressed refrigerant.
상기 제1 오일분리부는, 하방향으로 일정한 기울기를 가지도록 연장 형성되어 상기 압축 냉매로부터 분리되는 오일의 이동을 가이드하는 것을 특징으로 하는 전동식 압축기.The method of claim 1,
The first oil separator is formed extending to have a predetermined slope in the downward direction to guide the movement of the oil separated from the compressed refrigerant.
상기 제1 오일분리부와 상기 제2 오일분리부는 서로 교차되는 방향으로 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 전동식 압축기.The method of claim 1,
And the first oil separator and the second oil separator extend in a direction crossing each other.
상기 제1 오일분리부는,
상기 리어 하우징의 측벽으로부터 돌출 형성되며, 상기 리어 하우징의 내측면을 가로 지르는 방향으로 연장 형성되는 제1 부재; 및
상기 제1 부재와 교차되는 방향으로 연장 형성되는 제2 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동식 압축기.The method of claim 1,
The first oil separation unit,
A first member protruding from a side wall of the rear housing and extending in a direction transverse to an inner surface of the rear housing; And
And a second member extending in a direction crossing the first member.
상기 제2 부재에는, 회전축이 수용되도록, 회전축이 연장된 방향으로 리세스되도록 회전축 수용홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 전동식 압축기.The method of claim 5,
And a rotation shaft receiving groove is formed in the second member so that the rotation shaft is recessed in the extending direction.
상기 제1 부재와 상기 제2 부재와 상기 리어 하우징의 내측면에 의해 형성되는 공간으로 상기 토출구로부터 압축된 냉매가 유입되는 것을 특징으로 하는 전동식 압축기.The method of claim 5,
And a refrigerant compressed from the discharge port flows into a space formed by the first member, the second member, and the inner surface of the rear housing.
상기 제2 오일분리부는, 복수개로 이루어질 수 있으며, 상기 리어 하우징의 내측면의 복수개의 개소에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 전동식 압축기.The method of claim 1,
The second oil separation unit may be formed of a plurality, the electric compressor, characterized in that formed in a plurality of locations on the inner surface of the rear housing, respectively.
상기 제2 오일분리부는, 상기 리어 하우징의 내측면에서 일정한 반경의 원호를 따라 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 전동식 압축기.The method of claim 1,
The second oil separation unit, the electric compressor, characterized in that extending along a circular arc of a constant radius on the inner surface of the rear housing.
상기 오일분리부의 표면에는 일정한 형상의 홈이 설정된 간격으로 형성되는 것을 특징으로 하는 전동식 압축기.The method of claim 1,
The surface of the oil separation unit is an electric compressor, characterized in that the groove is formed at a predetermined interval of a predetermined shape.
상기 오일분리부의 표면에는 일정한 형상의 돌기가 설정된 간격으로 형성되는 것을 특징으로 하는 전동식 압축기.The method of claim 1,
The surface of the oil separation unit is an electric compressor, characterized in that formed in a predetermined interval projections.
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