KR102069243B1 - Manufacturing Method of cloisonne - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 금 또는 은을 주성분으로 하는 합성금속 표면에 칠보를 형성되게 하는 칠보 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cloisonne manufacturing method for forming a cloisonne on the surface of a synthetic metal composed mainly of gold or silver.
일반적으로, 칠보장식은 바탕금속 위에 유리질의 유약을 바른 다음 이를 고온 열처리하여 바탕금속에 고착한 전통 금속세공품으로, 유약에 함유된 금속산화물이 열처리를 통해 여러 가지 색을 띠게 되면서 바탕금속의 색과 더불어 아름다운 색상으로 발색하여 각종 공예품이나 생활용품 또는 그 장식품으로 애용한다.In general, cloisonne decoration is a traditional metalworking product in which a glaze glaze is applied on a base metal and then heat-treated to a base metal. The metal oxide contained in the glaze becomes various colors through heat treatment. In addition, it develops beautiful colors and is favored as various crafts, household goods or ornaments.
이러한, 칠보는 광택과 반사율 및 굴절률 등이 우수하여 색채가 매우 아름답고 문양의 디자인이나 색상의 표현이 자유롭다. 또한 어느 금속에도 잘 고착되고 열팽창률이나 냉각수축률도 바탕금속과 비슷하여 쉽게 균열이 발생하지 않으며 산이나 알칼리, 가스 등에 잘 부식되지 않고 물과의 친화력도 없기 때문에 내한성, 내화성 등이 매우 우수하여 외력에 손상되지 않는 범위에서 수명이 반영구적이다. 이에, 전통적인 장신구 뿐만 아니라 각종 생활소품의 장식으로 이용한다.Such cloisonne has excellent gloss, reflectance and refractive index, so the color is very beautiful, and the design of the pattern or the expression of color is free. In addition, it adheres well to any metal, and its thermal expansion rate and cooling shrinkage rate are similar to those of base metals, so it does not easily crack, does not corrode well with acids, alkalis, gases, etc., and has no affinity with water. Lifespan is semi-permanent to the extent that it is not damaged. Thus, it is used not only as a traditional ornament but also as a decoration for various household items.
그러나, 칠보 제조방법 상의 한계로 인해 기존의 금합금을 바탕금속으로 사용할 수 없었기 때문에 칠보장식을 소장 가치가 높은 고가의 귀금속 장식으로는 활용하지 못하는 문제점이 있다. 즉, 금합금을 바탕금속으로 이용하여 앞서 설명한 바와 같은 제조방법을 통해 칠보를 제조하게 되면 금합금 속에 포함된 은이나 동을 제외한 다른 금속들이 열처리과정에서 산화되어 바탕금속 표면에 검은 피막이 생기기 때문에 금합금을 사용할 수 없었으며 그로 인해 합리적인 상품의 범위확장에 한계가 있다. 더불어, 이러한 바탕금속 표면의 검은 피막은 칠보를 형성시 안정적인 색상 발현 또는 품질에 방해가 되는 문제점을 발생시킨다.However, due to the limitations in the method of manufacturing cloisonne, the existing gold alloy could not be used as a base metal, so there is a problem in that the cloisonne ornament cannot be used as an expensive precious metal decoration having a high collection value. That is, when the cloisonne is manufactured using the gold alloy as the base metal through the manufacturing method described above, other metals other than silver or copper included in the gold alloy are oxidized during the heat treatment to form a black film on the surface of the base metal. There is a limit to the expansion of rational products. In addition, such a black film on the base metal surface causes a problem that interferes with stable color expression or quality when forming a cloisonne.
이같은, 칠보 제조방법에 대한 기술은, 대한민국등록특허 제10-1636331호(2016.06.29)에 제시된다.As such, a technique for a cloisonne manufacturing method is presented in Korean Patent Registration No. 10-1636331 (2016.06.29).
본 발명은, 금 또는 은을 주성분으로 하는 합성금속에 칠보 형성시, 합성금속의 표면에 불순물이 발생하는 것을 방지할 수 있으면서 안정적인 색상발현 및 고착상태를 유지하는 칠보 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a method of producing a cloisonne, which is capable of preventing generation of impurities on the surface of the synthetic metal and maintaining stable color expression and fixation state when the cloisonne is formed on a synthetic metal mainly composed of gold or silver. .
본 발명은, 금 또는 은을 주성분으로 하는 금속합금의 불순물을 제거하는 단계, 불순물을 제거한 상기 금속합금의 표면에 바탕유약을 도포하는 단계, 상기 바탕유약이 도포된 금속합금을 열처리하면서 금속합금의 표면에 바탕유약이 경화상태로 고착되게 하는 단계, 상기 바탕유약이 고착된 금속합금을 산용액에 담궈 그을음을 제거하는 단계, 상기 금속합금의 바탕유약 표면에 색상유약을 도포하는 단계, 상기 색상유약이 도포된 금속합금을 열처리하면서 바탕유약의 표면에 색상유약이 경화상태로 고착되게 하는 단계, 상기 색상유약이 고착된 금속합금을 산용액에 담궈 그을음을 제거하는 단계를 포함하는 칠보 제조방법를 제공한다.The present invention, the step of removing the impurities of the metal alloy containing gold or silver as a main component, applying a base glaze on the surface of the metal alloy from which the impurities are removed, heat treatment of the metal alloy coated with the base glaze of the metal alloy Allowing the base glaze to adhere to the surface in a hardened state, immersing the metal alloy on which the base glaze is fixed in an acid solution to remove soot, and applying a color glaze to the surface glaze surface of the metal alloy, the color glaze It provides a cloisonne manufacturing method comprising the step of causing the color glaze is fixed to the surface of the base glaze in a hardened state while heat-treating the coated metal alloy, and immersing the metal alloy on which the color glaze is fixed in an acid solution to remove soot. .
또한, 상기 금 또는 은을 주성분으로 하는 금속합금의 불순물을 제거하는 단계는, 상기 금속합금을 초음파로 세척하는 단계, 상기 금속합금을 열처리로에 넣어 765 ~ 775℃의 온도에서 4분30초 ~ 5분30초 동안 열처리하는 단계, 상기 금속합금을 산용액에 담그는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the step of removing impurities of the metal alloy containing gold or silver as a main component, washing the metal alloy with ultrasonic waves, putting the metal alloy into a heat treatment furnace at a temperature of 765 to 775 ° C. for 4 minutes and 30 seconds to Heat treatment for 5 minutes 30 seconds, may include the step of dipping the metal alloy in an acid solution.
또한, 상기 금을 주성분으로 하는 금속합금은 14k 또는 18k 금합금제이며, 상기 불순물을 제거한 상기 금속합금의 표면에 바탕유약을 도포하는 단계는, 상기 금속합금이 14k 소재일 경우 바탕유약은 불투명한 색상의 유약을 선택 사용하고, 상기 금속합금이 18k 소재일 경우 바탕유약은 투명한 색상의 유약 또는 불투명한 색상의 유약을 선택 사용할 수 있다.In addition, the metal alloy mainly composed of gold is 14k or 18k gold alloy, and the step of applying the base glaze on the surface of the metal alloy from which the impurities are removed, the base glaze is an opaque color when the metal alloy is 14k material If the glaze is selected, and the metal alloy is 18k material, the base glaze may use a glaze of a transparent color or a glaze of an opaque color.
또한, 상기 바탕유약의 입자 직경은 0.03 ~ 0.1mm일 수 있다.In addition, the particle diameter of the base glaze may be 0.03 ~ 0.1mm.
또한, 상기 바탕유약이 도포된 금속합금을 열처리하면서 금속합금의 표면에 바탕유약이 경화상태로 고착되게 하는 단계는, 상기 금속합금을 열처리로에 넣어 775 ~ 785℃의 온도에서 4분30초 ~ 5분30초 동안 열처리할 수 있다.In addition, the base glaze is fixed to the surface of the metal alloy in a cured state while heat-treating the metal alloy coated with the base glaze, the metal alloy is put in a heat treatment furnace at a temperature of 775 ~ 785 ℃ 4 ~ 30 seconds ~ Heat treatment may be performed for 5 minutes 30 seconds.
또한, 상기 색상유약이 도포된 금속합금을 열처리하면서 바탕유약의 표면에 색상유약이 경화상태로 고착되게 하는 단계는, 상기 금속합금을 열처리로에 넣어 785 ~ 795℃의 온도에서 4분30초 ~ 5분30초 동안 열처리할 수 있다.In addition, the step of fixing the color glaze on the surface of the base glaze in the curing state while heat-treating the metal alloy coated with the color glaze, the metal alloy is put into a heat treatment furnace for 4 minutes and 30 seconds at a temperature of 785 ~ 795 ℃ Heat treatment may be performed for 5 minutes 30 seconds.
본 발명에 따른 칠보 제조방법은, 금 또는 은을 주성분으로 하는 금속합금의 표면에 대한 불순물을 제거한 후, 금속합금의 표면에 바탕유약을 고착시킨 상태에서 그을음을 제거하고, 다시 바탕유약의 표면에 색상유약을 고착시킨 후 그을음을 제거하는 바, 금속합금에 표면에 완성된 칠보의 우수한 미감을 제공되게 함과 더불어 오랜기간 안정적인 고착상태를 유지할 수 있게 한다.In the cloisonne manufacturing method according to the present invention, after removing impurities on the surface of the metal alloy mainly composed of gold or silver, the soot is fixed in the state where the ground glaze is fixed on the surface of the metal alloy, and then the surface of the ground glaze is again Removing the soot after fixing the color glaze provides the metal alloy with an excellent aesthetic of the finished cloisonne on the surface and maintains a stable fixation state for a long time.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 칠보 제조방법을 나타낸 순서도이다.1 is a flowchart showing a cloisonne manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 칠보 제조방법을 나타낸 순서도이다. 도 1을 참조하여, 일 실시예에 따른 칠보 제조방법을 설명하면, 먼저, 금속합금의 불순물을 제거한다(S100). 여기서, 금속합금은 금을 주성분으로 하는 14k 또는 18k 금합금제나, 은을 주성분으로 하는 은합금제를 사용하여, 다양한 형상으로 성형이 가능함과 더불어 칠보의 형성이 완료된 상태에서 귀금속 제품으로 경제적 가치를 높일 수 있게 한다. 여기서, 은을 주성분으로 하는 은합금제일 경우, 은이 92.5% 포함된 은합금제일 수 있다. 이러한, 금속합금의 불순물 제거에 대해 상세하게 설명하면, 먼저, 금속합금을 세정액이 담긴 초음파 세척기에 담은 후, 초음파를 이용하여 금속합금 표면에 유분이나 먼지와 같은 이물질을 제거한다. 그리고, 금속합금을 전기로와 같은 열처리로에 넣은 후 열처리하면서 금속합금에서 구리나 크롬과 같은 금속 불순물이 빠져나오게 한다. 이때, 금속합금은 열처리로에서 765 ~ 775℃의 온도, 보다 최적의 온도로는 770℃에서 4분30초 ~ 5분30초 동안 열처리한다. 이때, 금속합금의 열처리 온도가 765℃보다 낮을 경우 금속합금에서 금속 불순물이 빠져나오지 않게 되고, 775℃보다 높을 경우 금속합금의 변형이 발생하는 문제점이 있다. 마지막으로, 열처리한 금속합금을 산용액, 보다 상세하게는 0.5% 정도의 유산 수용액에 담궈 금속합금의 표면을 약산 처리하면서 금속합금의 표면에 대한 유지분을 제거한다. 이같이, 금속합금 표면에 대한 초음파 세척을 통한 이물질 제거 후, 열처리하고 약산처리하게 되는 바, 이후 금속합금 표면에 칠보 형성을 위한 별도의 홈을 형성시키는 작업을 필요로 하지 않아 전체 공정이 간단함과 더불어 유약 도포도 쉽게 할 수 있게 된다.1 is a flowchart showing a cloisonne manufacturing method according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, a cloisonne manufacturing method according to an embodiment will be described. First, impurities of a metal alloy are removed (S100). Here, the metal alloy can be formed into various shapes by using 14k or 18k gold alloy mainly composed of gold or silver alloy composed mainly of silver, and can increase economic value as a precious metal product in the form of cloisonne completed. To be. Here, in the case of a silver alloy containing silver as a main component, it may be a silver alloy containing 92.5% of silver. In detail, the removal of impurities in the metal alloy is described below. First, the metal alloy is immersed in an ultrasonic cleaner containing a cleaning liquid, and then foreign substances such as oil or dust are removed from the surface of the metal alloy using ultrasonic waves. Then, the metal alloy is put in a heat treatment furnace such as an electric furnace and then heat treated to allow metal impurities such as copper or chromium to escape from the metal alloy. At this time, the metal alloy is heat treated in a heat treatment furnace at a temperature of 765 ~ 775 ℃, more optimal temperature 4 minutes 30 seconds ~ 5 minutes 30 seconds at 770 ℃. At this time, when the heat treatment temperature of the metal alloy is lower than 765 ℃ metal impurities do not come out from the metal alloy, when higher than 775 ℃ there is a problem that the deformation of the metal alloy occurs. Finally, the heat-treated metal alloy is immersed in an acid solution, more specifically, about 0.5% of an aqueous lactic acid solution, and the oily surface of the metal alloy is weakly acidified to remove oils and fats on the surface of the metal alloy. As such, after removing foreign substances through ultrasonic cleaning of the surface of the metal alloy, heat treatment and weak acid treatment are performed, and thus, the entire process is simple because it does not require a separate groove for forming a cloisonne on the surface of the metal alloy. In addition, the glaze can be easily applied.
이렇게, 상기 금속합금의 불순물을 제거한 후에는, 금속합금의 표면에 바탕유약을 도포한다(S110). 여기서, 바탕유약은 규석, 소다회, 붕사, 분산 등을 주성분으로 하는 유리질 유약을 사용하며, 바탕유약은 금속합금의 표면에 도포되면서 금속합금의 표면 색상을 그대로 표현되게 하거나, 금속합금의 표면 색상과는 다른 색상으로 금속합금의 표면에 발색효과를 구현할 수 있게 함과 더불어 이후 도포될 색상유약이 금속합금에 안정적인 고착상태로 결합 유지할 수 있게 한다. 이러한, 바탕유약은 금속합금의 표면에 도포시 투명한 색상이나 불투명한 색상을 선택적으로 도포하는데, 금속합금이 14k 금합금제일 경우에는 금 이외의 다른 금속이 많이 포함된 바 색상의 표현이 명확해지도록 불투명한 색상의 유약을 도포하고, 18k 금합금제일 경우에는 투명 또는 불투명한 색상의 유약을 도포한다. 이때, 바탕유약의 입자직경은 0.03 ~ 0.1mm로 이루어져 합성금속과의 반응속도가 빨라지게 하면서 색상발현이 안정적으로 이루어지게 한다.Thus, after removing the impurities of the metal alloy, the base glaze is applied to the surface of the metal alloy (S110). Here, the base glaze is a glass glaze mainly composed of silica, soda ash, borax, dispersion, etc., and the base glaze is applied to the surface of the metal alloy to express the surface color of the metal alloy as it is, or It is possible to implement a color development effect on the surface of the metal alloy in a different color, and also to maintain a stable fixation state of the color glaze to be applied subsequently to the metal alloy. When the base glaze is applied to the surface of the metal alloy, a transparent or opaque color is selectively applied. When the metal alloy is made of 14k gold alloy, it is opaque so that the expression of the bar color containing a lot of metals other than gold becomes clear. One color glaze is applied, and in case of 18k gold alloy, a glaze of transparent or opaque color is applied. At this time, the particle diameter of the ground glaze is 0.03 ~ 0.1mm to make the color expression is made stable while the reaction rate with the synthetic metal is faster.
그리고, 상기 금속합금의 표면에 바탕유약을 도포시, 바탕유약의 도포 두께는 이후 도포되는 색상유약의 도포 두께보다 얇게 도포함으로써, 바탕유약이 색상유약의 색상 발현에 악영향을 주는 것을 최소화할 수 있게 한다.And, when the base glaze is applied to the surface of the metal alloy, the coating thickness of the base glaze is thinner than the coating thickness of the color glaze applied thereafter, so that the base glaze can minimize the adverse effect on the color development of the color glaze. do.
이렇게, 상기 금속합금의 표면에 바탕유약을 도포한 후에는, 금속합금을 열처리하면서 금속합금의 표면에 바탕유약을 경화상태로 고착되게 한다(S120). 즉, 바탕유약이 도포된 금속합금을 전기로와 같은 열처리로에 넣은 후, 775 ~ 785℃의 온도, 보다 최적의 온도로는 780℃에서 4분30초 ~ 5분30초 동안 열처리한다. 이때, 금속합금의 열처리 온도가 775℃보다 낮을 경우 바탕유약이 잘 녹지 않게 되며, 785℃보다 높을 경우 금속합금의 변형이나 바탕유약의 탄화가 발생하는 문제점이 있다. 이같이, 금속합금의 표면에 도포된 바탕유약이 녹은 후 냉각되면서 유기질화하여 금속합금의 표면에 경화상태로 고착이 이루어지게 된다.Thus, after the base glaze is applied to the surface of the metal alloy, the base glaze is fixed to the surface of the metal alloy in a cured state while heat treating the metal alloy (S120). That is, the base glaze-coated metal alloy is put in a heat treatment furnace such as an electric furnace, and then heat treated at a temperature of 775 ° C to 785 ° C, and more optimally at 780 ° C for 4 minutes 30 seconds to 5 minutes 30 seconds. At this time, when the heat treatment temperature of the metal alloy is lower than 775 ℃, the base glaze does not melt well, and when higher than 785 ℃ there is a problem that the deformation of the metal alloy or carbonization of the base glaze occurs. In this way, the base glaze applied to the surface of the metal alloy is melted and then cooled to organic nitriding to be fixed to the surface of the metal alloy in a cured state.
상기 금속합금의 표면에 바탕유약이 고착된 후에는, 금속합금을 산용액에 담궈 금속합금 또는 바탕유약의 표면에 발생한 그을음을 제거한다(S130). 즉, 바탕유약이 고착된 금속합금을 산용액, 보다 상세하게는 0.5% 정도의 유산 수용액에 담궈 금속합금 및 바탕유약의 표면을 약산 처리하면서 금속합금의 표면 및 바탕유약의 표면에서 그을음을 제거되게 한다.After the base glaze is fixed to the surface of the metal alloy, the metal alloy is soaked in an acid solution to remove soot generated on the surface of the metal alloy or base glaze (S130). That is, the metal alloy to which the base glaze is fixed is immersed in an acid solution, more specifically, about 0.5% of an aqueous solution of lactic acid so that the soot is removed from the surface of the metal alloy and the surface glaze while weakly treating the surface of the metal alloy and the base glaze. do.
상기 바탕유약이 표면에 고착된 금속합금의 그을음 제거가 완료되면, 바탕유약의 표면에 색상유약을 도포한다(S140). 여기서, 색상유약은 규석, 소다회, 붕사, 분산 등을 주성분으로 하는 유리질 유약을 사용하며, 이때, 색상유약의 성분은 원하는 색상 효과를 발현하기 위해서 조절할 수 있다. 그리고, 색상유약은 앞서 도포된 바탕유약의 도포 두께보다 두껍게 도포됨으로써, 색상 효과가 안정적으로 발현됨과 동시에 바탕유약 표면에 안정적인 고착 결합상태를 유지할 수 있게 한다. 이때, 색상유약의 입자직경은 0.03 ~ 0.1mm로 이루어져 바탕유약 또는 금속합금과의 반응속도가 빨라지게 하면서 색상발현이 안정적으로 이루어지게 한다.When the base glaze is removed from the soot of the metal alloy fixed on the surface, the color glaze is applied to the surface of the base glaze (S140). Here, the color glaze uses a glass glaze having a silica, soda ash, borax, dispersion, etc. as a main component, the component of the color glaze can be adjusted to express the desired color effect. In addition, the color glaze is applied thicker than the coating thickness of the base glaze applied previously, it is possible to maintain a stable adhesion state on the surface glaze and at the same time the color effect is stably expressed. At this time, the particle diameter of the color glaze is made of 0.03 ~ 0.1mm to make the color expression is made stable while the reaction speed with the base glaze or metal alloy is faster.
이러한, 상기 색상유약을 바탕유약의 표면에 도포하기 전에 바탕유약의 표면에 문양을 형성되게 은지를 부착 형성되게 할 수 있다. 이러한, 은지는 색상유약의 색상별 구획이 되도록 하면서 색상 발현이 더욱 돋보이게 한다. 여기서, 바탕유약이 도포된 금속합금에 은지를 부착하는 방법에 대해 상세하게 설명하면, 먼저, 은박을 준비한 상태로 은박에 복수의 관통공을 형성하고, 이렇게 관통공이 형성된 은박을 금속합금의 바탕유약 표면에 부착한다. 그리고, 추가적으로 은박의 표면에 선 형태의 은박을 성형하고자 하는 문양으로 형성되게 부착 형성할 수도 있다. 여기서, 은박에 형성되는 관통공은 은박과 바탕유약 사이에 공기가 들어차는 것을 방지하여 바탕유약 표면에 은박이 안정적인 밀착상태로 부착될 수 있게 함과 더불어 이후 색상유약을 은박 표면에 도포시 색상유약이 바탕유약에 연결상태로 고착되도록 하면서 보다 안정적인 결합상태를 유지할 수 있게 한다.This, before applying the color glaze on the surface of the base glaze may be formed to attach the silver to form a pattern on the surface of the base glaze. This, the silver paper makes the color appearance more compelling while being the color-specific compartment of the color glaze. Here, the method of attaching the silver paper to the metal alloy coated with the base glaze is described in detail. First, a plurality of through holes are formed in the silver foil in the state where the silver foil is prepared, and the silver foil having the through holes formed in the base glaze of the metal alloy is formed. Attach to the surface. In addition, the surface of the silver foil may be attached to be formed to form a pattern to be formed of a linear silver foil. Here, the through hole formed in the silver foil prevents air from entering between the silver foil and the base glaze, so that the silver foil can be attached to the surface glaze in a stable contact state, and the color glaze is applied when the color glaze is applied to the surface of the silver foil. It is possible to maintain a more stable bonding state while being attached to the ground glaze in a connected state.
이렇게, 상기 바탕유약의 표면에 색상유약을 도포한 후에는, 금속합금을 열처리하면서 바탕유약의 표면에 색상유약을 경화상태로 고착되게 한다(S150). 즉, 바탕유약이 도포된 금속합금을 전기로와 같은 열처리로에 넣은 후, 785 ~ 795℃의 온도, 보다 최적의 온도로는 790℃에서 4분30초 ~ 5분30초 동안 열처리한다. 이때, 금속합금의 열처리 온도가 785℃보다 낮을 경우 색상유약이 잘 녹지 않게 되며, 795℃보다 높을 경우 금속합금의 변형이나 색상유약의 탄화가 발생하는 문제점이 있다. 이같이, 바탕유약의 표면에 도포된 색상유약이 녹은 후 냉각되면서 유기질화하여 금속합금의 표면에 경화상태로 고착이 이루어지게 된다.Thus, after applying the color glaze on the surface of the base glaze, the color glaze is fixed to the surface of the base glaze in a cured state while heat-treating the metal alloy (S150). That is, the base glaze-coated metal alloy is put in a heat treatment furnace such as an electric furnace, and then heat treated at a temperature of 785 to 795 ° C., more optimally at 790 ° C. for 4 minutes 30 seconds to 5 minutes 30 seconds. At this time, when the heat treatment temperature of the metal alloy is lower than 785 ℃ color glaze is difficult to melt, if higher than 795 ℃ there is a problem that the deformation of the metal alloy or carbonization of the color glaze occurs. In this way, the color glaze applied to the surface of the base glaze is melted and then cooled to organic nitriding to be fixed to the surface of the metal alloy in a cured state.
상기 바탕유약의 표면에 색상유약이 고착된 후에는, 금속합금을 산용액에 담궈 색상유약의 표면에 발생한 그을음을 제거한다(S160). 즉, 색상유약이 고착된 금속합금을 산용액, 보다 상세하게는 0.5% 정도의 유산 수용액에 담궈 금속합금의 표면 및 색상유약의 표면을 약산 처리하면서 금속합금의 표면 및 색상유약의 표면에서 그을음을 제거되게 한다.After the color glaze is fixed on the surface of the base glaze, the metal alloy is soaked in an acid solution to remove the soot generated on the surface of the color glaze (S160). That is, the metal alloy to which the color glaze is fixed is immersed in an acid solution, more specifically, about 0.5% of an aqueous solution of lactic acid, so that the surface of the metal alloy and the surface of the color glaze are weakly acidified and sooted on the surface of the metal alloy and the surface of the color glaze. To be removed.
이같이, 상기 금속합금의 표면에 바탕유약과 색상유약을 순차적으로 고착시킨 후, 문양의 수정이나 발현된 색상이 수정이 필요한 경우에는, 앞서 설명한 색상유약의 도포 단계(S140)와, 색상유약을 경화상태로 고착되게 하는 단계(S150) 및 금속합금을 산용액에 담궈 색상유약의 표면에 발생한 그을음을 제거하는 단계(S160)를 반복 수행하면서 금속합금의 표면에 색상유약을 통한 문양이나 색상 발현이 안정적으로 이루어질 수 있게 한다.As such, after the base glaze and the color glaze are fixed to the surface of the metal alloy in sequence, when the correction or the color of the pattern is required to be corrected, the step of applying the color glaze described above (S140) and curing the color glaze Stability or color expression through color glaze on the surface of the metal alloy is stable while repeating the step S150 and the soaking of the metal alloy in an acid solution to remove the soot generated on the surface of the color glaze. To be done.
이와 같이, 일 실시예에 따른 칠보 제조방법은, 금 또는 은을 주성분으로 하는 금속합금의 표면에 대한 불순물을 제거한 후, 금속합금의 표면에 바탕유약을 고착시킨 상태에서 그을음을 제거하고, 다시 바탕유약의 표면에 색상유약을 고착시킨 후 그을음을 제거하는 바, 금속합금에 표면에 완성된 칠보의 우수한 미감을 제공되게 함과 더불어 오랜기간 안정적인 고착상태를 유지할 수 있게 한다.As described above, the cloisonne manufacturing method according to the embodiment removes impurities on the surface of the metal alloy mainly composed of gold or silver, removes soot in the state where the base glaze is fixed on the surface of the metal alloy, and then back ground. After removing the soot after fixing the glaze on the surface of the glaze, it provides the metal alloy with an excellent aesthetic of the finished cloisonne on the surface and maintains a stable fixation state for a long time.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments illustrated in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.
Claims (6)
불순물을 제거한 상기 금속합금의 표면에 바탕유약을 도포하는 단계와;
상기 바탕유약이 도포된 금속합금을 열처리하면서 금속합금의 표면에 바탕유약이 경화상태로 고착되게 하는 단계와;
상기 바탕유약이 고착된 금속합금을 산용액에 담궈 그을음을 제거하는 단계와;
상기 금속합금의 바탕유약 표면에 색상유약을 도포하는 단계와;
상기 색상유약이 도포된 금속합금을 열처리하면서 바탕유약의 표면에 색상유약이 경화상태로 고착되게 하는 단계; 및
상기 색상유약이 고착된 금속합금을 산용액에 담궈 그을음을 제거하는 단계;를 포함하며,
상기 금속합금의 바탕유약 표면에 색상유약을 도포하는 단계 전, 바탕유약의 표면에 문양을 형성되게 하면서 색상유약을 도포시 색상별 구획이 되게 하여 색상 발현을 돋보이게 하는 은지를 부착 형성하는 단계를 포함하며, 은지를 부착 형성하는 단계는, 복수의 관통공이 형성된 은박을 금속합금의 바탕유약 표면에 부착하는 단계, 바탕유약 표면에 부착된 은박 표면에 성형하고자 하는 문양으로 선 형태의 은박을 부착하는 단계를 포함하고,
상기 바탕유약이 도포된 금속합금을 열처리하면서 금속합금의 표면에 바탕유약이 경화상태로 고착되게 하는 단계는, 상기 금속합금을 열처리로에 넣어 775 ~ 785℃의 온도에서 4분30초 ~ 5분30초 동안 열처리하고,
상기 색상유약이 도포된 금속합금을 열처리하면서 바탕유약의 표면에 색상유약이 경화상태로 고착되게 하는 단계는, 상기 금속합금을 열처리로에 넣어 785 ~ 795℃의 온도에서 4분30초 ~ 5분30초 동안 열처리하며,
상기 바탕유약의 도포 두께는 색상유약의 도포 두께보다 얇게 도포하는 칠보 제조방법.Removing impurities of the metal alloy made of 14k or 18k gold alloy or made of silver alloy containing 92.5% of silver;
Applying a ground glaze to a surface of the metal alloy from which impurities are removed;
Allowing the base glaze to adhere to the surface of the metal alloy in a cured state while heat-treating the metal alloy to which the base glaze is applied;
Immersing the metal alloy on which the ground glaze is fixed in an acid solution to remove soot;
Applying a color glaze to the surface glaze of the metal alloy;
Allowing the color glaze to adhere to the surface of the base glaze in a cured state while heat-treating the metal alloy coated with the color glaze; And
And immersing the metal alloy to which the color glaze is fixed in an acid solution to remove soot.
Before applying the color glaze on the surface of the base glaze of the metal alloy, while forming a pattern on the surface of the base glaze includes the step of attaching and forming a silver to make the color distinction when the color glaze is applied to the partition by color The attaching and forming of the silver paper may include attaching the silver foil having a plurality of through holes to the surface glaze surface of the metal alloy, and attaching the silver foil in the form of a line to the pattern of silver foil attached to the surface glaze surface. Including,
The base glaze is fixed to the surface of the metal alloy in a cured state while heat-treating the metal alloy coated with the base glaze, and the metal alloy is placed in a heat treatment furnace at a temperature of 775 to 785 ° C. for 4 minutes 30 seconds to 5 minutes. Heat treated for 30 seconds,
The color glaze is fixed on the surface of the base glaze while heat-treating the metal alloy coated with the color glaze, and the metal alloy is placed in a heat treatment furnace at a temperature of 785 to 795 ° C for 4 minutes 30 seconds to 5 minutes. Heat-treated for 30 seconds,
The coating thickness of the base glaze is a cloisonne manufacturing method for applying a thinner than the coating thickness of the color glaze.
상기 금속합금의 불순물을 제거하는 단계는,
상기 금속합금을 초음파로 세척하는 단계와,
상기 금속합금을 열처리로에 넣어 765 ~ 775℃의 온도에서 4분30초 ~ 5분30초 동안 열처리하는 단계 및,
상기 금속합금을 산용액에 담그는 단계를 포함하는 칠보 제조방법.The method according to claim 1,
Removing impurities of the metal alloy,
Washing the metal alloy with ultrasonic waves;
Putting the metal alloy into a heat treatment furnace for 4 minutes 30 seconds to 5 minutes 30 seconds at a temperature of 765 to 775 ° C.,
Cloisonne manufacturing method comprising the step of dipping the metal alloy in an acid solution.
상기 불순물을 제거한 상기 금속합금의 표면에 바탕유약을 도포하는 단계는,
상기 금속합금이 14k 금합금제일 경우, 바탕유약은 불투명한 색상의 유약을 선택 사용하고,
상기 금속합금이 18k 금합금제일 경우, 바탕유약은 투명한 색상의 유약 또는 불투명한 색상의 유약을 선택 사용하는 칠보 제조방법.The method according to claim 1,
Applying the ground glaze on the surface of the metal alloy from which the impurities are removed,
If the metal alloy is made of 14k gold alloy, the base glaze is selected to use a glaze of opaque color,
When the metal alloy is 18k gold alloy, the base glaze is a cloisonne manufacturing method using a glaze of a transparent color or glaze of an opaque color.
상기 바탕유약의 입자 직경은 0.03 ~ 0.1mm인 칠보 제조방법.
The method according to claim 1 or 3,
Particle diameter of the base glaze is 0.03 ~ 0.1mm Cloisonne manufacturing method.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20230080119A (en) | 2021-11-29 | 2023-06-07 | 한국생산기술연구원 | cloisonne pattern forming apparatus using septum structure container and mesh vibration and the method thereof |
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