KR102067552B1 - Composite art panel manufacturing method and composite art panel - Google Patents

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KR102067552B1 KR1020170133002A KR20170133002A KR102067552B1 KR 102067552 B1 KR102067552 B1 KR 102067552B1 KR 1020170133002 A KR1020170133002 A KR 1020170133002A KR 20170133002 A KR20170133002 A KR 20170133002A KR 102067552 B1 KR102067552 B1 KR 102067552B1
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이승원
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Abstract

이 건 발명은 건축 구조물의 외부를 마감하는 복합아트패널 제조방법 및 복합아트패널에 관한 것이다.
이를 위하여, 이 건 발명은 건축 구조물의 외부를 마감하는 복합아트패널 제조방법에 있어서, Ⅰ) 불연알루미늄적층패널을 사각형 평패널로 절단하는 패널 절단단계와; Ⅱ) 사각형 평패널의 길이방향 양측단부에 단턱부가 형성되도록 수평 절삭하여 패널몸체 외측 하부에 전방절삭부와 후방절삭부를 형성하는 전,후방 절삭부 형성단계와; Ⅲ) 사각형 평패널의 폭방향 양측단부에 좌, 우측의 절곡안내홈을 형성하는 절곡안내홈 형성단계와; Ⅳ) 전방절삭부의 전방단부에 중앙부의 몸체절삭부와 측면절삭부로 구분되어 형성되는 전방절삭부의 전방단부 절단단계와; Ⅴ)상기 몸체절삭부를 후방으로 절곡하여 몸체걸이편을 형성하는 몸체 걸이편 형성단계와; Ⅵ) 사각형 평패널의 폭방향 양측단부의 저면 내측에 형성된 좌, 우측의 절곡안내홈의 외측을 절곡하여 좌,우측 보강측벽부를 형성하는 보강측벽부 형성단계와; Ⅶ) 후방절삭부를 절곡하여 후방수직부를 형성하는 후방수직부 형성단계;로 제조되어짐을 특징으로 한다.
따라서, 이 건 발명은 충분한 강도가 유지될 수 있도록 하는 가운데 모서리 접음부에 의하여 우천시 빗물이 누수되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a composite art panel manufacturing method and a composite art panel for finishing the exterior of a building structure.
To this end, the present invention is a composite art panel manufacturing method for finishing the exterior of a building structure, I) Panel cutting step of cutting the non-combustible aluminum laminated panel into a rectangular flat panel; (II) forming front and rear cutting parts by horizontally cutting the stepped portions at both ends of the rectangular flat panel so as to form stepped portions, thereby forming a front cutting portion and a rear cutting portion at an outer lower portion of the panel body; Ⅲ) a bending guide groove forming step of forming bending guide grooves at the left and right sides at the widthwise both ends of the rectangular flat panel; Ⅳ) cutting the front end portion of the front cutting portion formed at the front end portion of the front cutting portion divided into a body cutting portion and a side cutting portion of the central portion; (V) a body hook piece forming step of forming a body hanger piece by bending the body cutting part backward; VI) a step of forming a reinforcing side wall portion for bending left and right side reinforcing side wall portions formed by bending the outer side of the left and right bending guide grooves formed on the inner side of the bottom surface of the square flat panel at both ends of the width direction; Iii) forming a rear vertical portion by bending the rear cutting portion to form a rear vertical portion.
Therefore, the present invention is to prevent the rain water leakage in the rain by the corner fold in the middle so that sufficient strength can be maintained.

Description

복합아트패널 제조방법 및 복합아트패널{COMPOSITE ART PANEL MANUFACTURING METHOD AND COMPOSITE ART PANEL}Composite art panel manufacturing method and composite art panel {COMPOSITE ART PANEL MANUFACTURING METHOD AND COMPOSITE ART PANEL}

이 건 발명은 복합아트패널 제조방법 및 복합아트패널에 관한 것으로서, 특히 사각형태로 절단된 패널몸체에 전방절삭부와 후방절삭부가 형성되도록 한 후 저면에 절곡안내홈이 형성되도록 하고, 전방절삭부에 몸체절삭부와 측면절삭부를 형성하여 절곡시킴으로서 몸체걸이편과 측부걸이편이 형성되도록 하고, 이어 절곡안내홈의 외측을 절곡하여 좌,우측 보강측벽부가 형성되도록 하며, 후방절삭부를 절곡하여 후방수직부가 형성되도록 하는 과정을 통해 복합아트패널이 제조되도록 한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a composite art panel and a composite art panel, and in particular, the front cutting portion and the rear cutting portion are formed on the panel body cut in a rectangular shape so that the bending guide groove is formed on the bottom surface, and the front cutting portion By forming and bending the body cutting part and the side cutting part in the body to form the body hook piece and the side hook piece, and then bend the outer side of the bending guide groove to form the left and right reinforcement side walls, and the rear vertical part by bending the rear cutting part. The composite art panel is to be manufactured through the process of forming.

일반적으로 대형의 건물은 조립식 공법을 이용하여 시공하는 것이 보편화되어 있고, 이러한 조립식 시공은 우선 건물 골조를 구축한 후 건물 각층에 해당하는 부분에 슬라브를 타설함과 동시에 옹벽을 타설되는 방법으로 진행 되었다.In general, large-scale buildings are generally constructed by using prefabricated construction methods. The prefabricated construction was carried out by constructing a building frame first, placing slabs on the floors of each building, and placing retaining walls. .

이러한 과정을 통해 시공된 건물의 지붕 또는 외벽면에는 대리석과 같은 자연석이나 인조석 등을 부착하여 건물의 외관이 미려하게 됨과 동시에 비바람 등의 자연환경으로부터 건물을 효과적으로 보호할 수 있고, 단열 및 방수효과를 갖도록 되어 있다.Through this process, natural or artificial stone such as marble is attached to the roof or exterior wall of the constructed building to make the exterior of the building beautiful and at the same time, it can effectively protect the building from the natural environment such as rain and wind, and provide insulation and waterproof effect. It is supposed to have.

지붕 및 내,외장의 시공은 석재패널을 사용하여 시공하는 방법과 금속패널을 사용하여 시공하는 방법이 사용되고 있는데, 석재패널을 이용한 시공시에는 코오킹이 부수적으로 이루어지는 공정상의 불편함과 코오킹시 발생되는 작업의 어려움, 그리고 코오킹 후 틈새로 흘러나온 실링으로 인하여 미관이 아름답지 못한 문제점이 발생됨으로 석재 패널에 비하여 시공속도가 빠르고 미관을 아름답게 꾸며줄 수 있는 금속패널을 이용한 이용한 시공법이 증가되고 있다.For the roof, interior and exterior construction, there is a method of using a stone panel and a method of using a metal panel.In the case of using a stone panel, coking is incidental to the process inconvenience and coking. Due to the difficulty of the work and the sealing that flows into the gap after caulking, the aesthetics are not beautiful, so the construction method using metal panel which is faster than the stone panel and can decorate the aesthetics is increased. have.

금속패널을 이용한 시공법은 건축물의 지붕 또는 내,외벽에 시공할 때에는 작업 현장에서 각종 절단기를 이용하여 금속판재를 알맞은 크기로 절단하고, 절단된 판재를 2번 내지 3번 정도 절곡한 후 절곡된 부위를 서로 고정하여서 이루어지게 된다.In the construction method using the metal panel, when installing on the roof or inner and outer walls of the building, the metal plate is cut to a suitable size using various cutters at the work site, and the bent portion is bent 2 or 3 times and then bent. It is made by fixing the mutual.

그러나 이러한 시공법은 시공하기전에 각각의 금속판재를 적합한 크기로 절단해야 되는 불편함과 아울러 절단된 판재를 재차 절곡해야 했으므로 작업시간이 오래 걸리고, 제품을 대량으로 생산하지 못하는 문제점이 있었다. However, this construction method is inconvenient to cut each metal plate to a suitable size before construction, and because the cut plate had to be bent again, the work takes a long time, there was a problem that can not produce a large amount of products.

그리고 건축물의 시공기간이 길어져 공사비도 상당히 많이 소요되는 가운데 얇고 단순한 형태를 갖는 금속판재가 한겹으로 되어 있음으로써 내부에서 외부 또는 외부에서 내부로 열이 전되어지는 현상으로 인하여 열손실이 발생되는 문제점과 아울러 빗방울이나 우박이 금속판재와 부딪치는 과정에서 소음이 발생되는 문제점이 있었다.In addition, due to the long construction period, the construction cost is very high, and the metal plate having a thin and simple shape is formed in one layer, which causes heat loss due to heat transfer from inside to outside or from outside to inside. There was a problem that noise is generated in the process of rain or hail bumps the metal plate.

한편, 이러한 문제점을 해소하기 위한 방안으로 등록특허공보 제10-1521626호(2015.05.13)의 복합아트패널 제조방법 및 복합아트패널이 제안되어 제조과정을 단순화하여 생산성을 높일 수 있도록 하는 가운데 평활도가 유지될 수 있도록 하고, 아울러 냉,난방비의 지출을 막을 수 있도록 하였으나, 우천시 빗물이 길이방향으로 결합된 각각의 복합아트패널 사이를 통해 내부로 유입되는 문제점이 있었고, 일측의 복합패널과 타측의 복합패널이 맞대어지는 부분의 강도가 낮아 부분적으로 변형이 발생되는 또 다른 문제점이 있었다.On the other hand, as a way to solve this problem is proposed a composite art panel manufacturing method and a composite art panel of the Patent Publication No. 10-1521626 (2015.05.13) to simplify the manufacturing process to improve productivity It was able to maintain and prevent the expenditure of cooling and heating costs, but there was a problem that rainwater flows into the interior through each composite art panel combined in the longitudinal direction during rainy weather, and the composite panel on one side and the composite on the other side Another problem is that the deformation of the panel is partially lowered due to the low strength of the part facing the panel.

등록특허공보 제10-1521626호(2015.05.13)Registered Patent Publication No. 10-1521626 (2015.05.13)

이 건 발명은 평활도가 유지되는 패널의 서로 맞대어지는 부분 즉, 보강측벽부가 두껍게 형성되도록 하여 충분한 강도가 유지될 수 있도록 하여 시공과정 및 시공후 외부로부터의 압력에 의하여 변형되는 것을 방지하여 수명이 연장될 수 있도록 하고, 보강측벽부 사이로 구비되는 후방수직부의 양측이 각각 모서리 접음부에 의하여 틈이 없이 구비되도록 함으로서 우천시 빗물이 누수되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.The invention of the present invention is to increase the service life of the panel to maintain the smoothness of the panel to maintain the smoothness, that is, the reinforced side wall portion is formed thick enough to prevent deformation by external pressure after construction and construction And both sides of the rear vertical portion provided between the reinforcing side wall portion to be provided without a gap by each of the corner folding portion to prevent rain water leakage in the rain.

이 건 발명은 건축 구조물의 외부를 마감하는 복합아트패널 제조방법에 있어서, Ⅰ)폴리에스테르층(p)의 상, 하부에 알루미늄층(a)이 각각 적층되어 형성된 일정두께(t)의 불연알루미늄적층패널(CP; Combustible Aluminium Composite Panel)을 일정 크기의 사각형 평패널(P)로 절단하는 패널 절단단계(S100)와; Ⅱ)상기 사각형 평패널(P)의 길이방향 양측단부의 하부면을 단턱부(101)가 형성되도록 폴리에스테르층(p)과 하부 알루미늄층(a)을 수평 절삭하여 패널몸체(100) 외측 하부의 전, 후방에 전방절삭부(111)와 후방절삭부(121)를 형성하는 전,후방 절삭부 형성단계(S200)와; Ⅲ)상기 사각형 평패널(P)의 폭방향 양측단부의 저면에 길이방향으로 좌, 우측의 절곡안내홈(102)을 V커팅으로 형성하는 절곡안내홈 형성단계(S300)와; Ⅳ)상기 전방절삭부(111)의 전방단부에서 상기 좌, 우측의 절곡안내홈(102)위치로 각각 절단하여 상기 전방절삭부(111)가 중앙부의 몸체절삭부(111a)와 좌,우측의 측면절삭부(111b)로 구분되어 형성되는 전방절삭부(120)의 전방단부 절단단계(S400)와; Ⅴ)상기 몸체절삭부(111a)를 후방으로 절곡하여 몸체걸이편(112)을 형성하는 몸체 걸이편 형성단계(S500)와; Ⅵ)상기 사각형 평패널(P)의 폭방향 양측단부의 저면 내측에 길이방향으로 형성된 좌, 우측의 절곡안내홈(102)의 외측을 상부로 직각되게 절곡하여 좌,우측 보강측벽부(130)를 형성하는 보강측벽부 형성단계(S600)와; Ⅶ)상기 후방절삭부(121)를 상부로 직각되게 절곡하여 후방수직부(140)를 형성하는 후방수직부 형성단계(S700);로 제조되어짐을 특징으로 한다.This invention relates to a composite art panel manufacturing method for finishing the exterior of a building structure. I) Non-combustible aluminum having a predetermined thickness (t) formed by laminating an aluminum layer (a) on top and bottom of a polyester layer (p), respectively. A panel cutting step (S100) of cutting the laminated panel (CP; Combustible Aluminum Composite Panel) into a rectangular flat panel P having a predetermined size; Ⅱ) horizontally cut the polyester layer p and the lower aluminum layer a so that the stepped portions 101 are formed on the lower surfaces of both sides of the rectangular flat panel P in the longitudinal direction. Front and rear cutting portion forming step (S200) of forming the front cutting portion 111 and the rear cutting portion 121 in the front, rear of the; (III) a bending guide groove forming step (S300) of forming a bending guide groove (102) left and right in the longitudinal direction on the bottom surface of the widthwise both side ends of the rectangular flat panel (P) by V cutting; Ⅳ) The front cutting portion 111 is cut from the front end of the front cutting portion 111 to the left and right bending guide grooves 102, respectively, so that the front cutting portion 111 is the body cutting portion 111a of the center portion and the left and right sides. A front end cutting step (S400) of the front cutting part 120 formed by being divided into the side cutting parts 111 b; (V) a body hook piece forming step of forming a body hanger piece 112 by bending the body cutting part 111a backward; Ⅵ) The left and right reinforcement side wall portions 130 are bent at right angles to the outside of the left and right bending guide grooves 102 formed in the longitudinal direction inside the bottom surfaces of both sides of the rectangular flat panel P in the longitudinal direction. Reinforcing side wall forming step (S600) to form a; Iii) a rear vertical portion forming step (S700) of forming the rear vertical portion 140 by bending the rear cutting portion 121 perpendicularly to the upper portion.

또한, 상기 몸체 걸이편 형성단계(S500)는 좌,우측의 측면절삭부(111b)를 후방으로 절곡하여 측부걸이편(131)을 각각 형성하는 측부 걸이편 형성단계(S510)가 더 형성되어지고, 상기 후방수직부 형성단계(S700)에서 상기 후방수직부(140) 좌, 우측의 모서리부가 내측으로 접어지게 하여 모서리접음부(122)가 형성되어지는 모서리접음부 형성단계(S800);가 더 형성되어 제조되어짐을 특징으로 한다.In addition, the body hook piece forming step (S500) is further formed side hook piece forming step (S510) to form the side hook piece 131 by bending the left and right side cutting portion (111b) to the rear, respectively, In the rear vertical portion forming step (S700), the left and right corner portions of the rear vertical portion 140 are folded inward so that the corner folded portion forming step (S800) is formed. Formed and manufactured.

한편, 이 건 발명은 폴리에스테르층(p)의 상, 하부에 알루미늄층(a)이 각각 적층되어 형성된 불연알루미늄적층패널(CP; Combustible Aluminium Composite Panel)의 사각형 평패널(P)이 절곡되어 형성되는 복합아트패널(A)에 있어서, 패널몸체(100)의 전방에는 전방이 개방되는 개방부(110)가 형성되고, 상기 패널몸체(100) 길이방향 후방에는 후방수직부(140)가 형성되며, 상기 사각형 평패널(P)의 폭 방향 양측단부가 상부로 절곡되어 상기 패널몸체(100)의 폭방향 양측에는 좌, 우측 보강측벽부(130)가 각각 형성되어지는 것을 특징으로 한다.Meanwhile, the present invention is formed by bending a rectangular flat panel (P) of a non-combustible aluminum composite panel (CP) formed by laminating an aluminum layer (a) on top and bottom of a polyester layer (p), respectively. In the composite art panel (A), the front of the panel body 100 is formed with an open portion 110 is opened in the front, the rear body portion 140 is formed in the longitudinal rear of the panel body 100 is formed The widthwise both side ends of the rectangular flat panel P are bent upward, and the left and right reinforcement side walls 130 are formed at both widthwise sides of the panel body 100, respectively.

또한, 상기 사각형 평패널(P)의 전방과 후방에는 하부가 절삭되어 패널몸체(100)의 전방에 형성되는 전방절삭부(111)는 후방으로 절곡되어 전방이 개방되는 개방부110)가 형성되고, 상기 패널몸체(100) 길이방향 후방에 형성된 후방절삭부(121)는 상부로 절곡되어 후방수직부(140)가 형성되어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the front and rear of the rectangular flat panel (P) is cut in the lower portion formed in front of the panel body 100, the front cutting portion 111 is bent to the rear opening 110 is formed to open the front and The rear cutting part 121 formed at the rear of the panel body 100 in the longitudinal direction is bent upward and has a rear vertical portion 140 formed thereon.

또한, 상기 좌, 우측 보강측벽부(130)는 사각형 평패널(P)의 폭방향 양측단부의 저면 내측에 길이방향으로 형성된 좌, 우측의 절곡안내홈(102)의 외측이 상부로 직각되게 절곡되어 형성되어지되, 상기 좌, 우측 보강측벽부(130)의 두께는 상기 패널몸체(100)와 동일하게 형성되고, 상기 좌, 우측 보강측벽부(130)는 상기 후방수직부(140)의 높이와 동일하게 형성되어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the left and right reinforcement side wall portion 130 is bent so that the outside of the left and right bending guide groove 102 formed in the longitudinal direction inside the bottom of the bottom side of the width direction both ends of the rectangular flat panel (P) perpendicular to the top. The left and right reinforcement side wall portion 130 is formed to have the same thickness as the panel body 100, and the left and right reinforcement side wall portions 130 have the height of the rear vertical portion 140. Characterized in that the same as.

또한, 상기 패널몸체(100)의 길이방향 전방에 형성된 전방절삭부(111)가 후방으로 절곡되어 형성되어지되, 상기 전방절삭부(111)는 패널몸체(100)에서 연장되는 몸체절삭부(111a)와 상기 좌, 우측 보강측벽부(130)에서 연장되는 측면절삭부(111b)로 절단 구분되어, 상기 패널몸체(100)의 전방 단부에는 상기 몸체절삭부(111a)가 후방으로 절곡되어 몸체걸이편(112)이 형성되고, 상기 좌, 우측 보강측벽부(130)의 단부에는 상기 측면절삭부(111b)가 후방으로 절곡되어 측부걸이편(131)이 각각 형성되어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the front cutting portion 111 formed in the longitudinal front of the panel body 100 is bent to the rear is formed, the front cutting portion 111 is a body cutting portion 111a extending from the panel body 100 ) And the side cutting portion 111b extending from the left and right reinforcing side wall portions 130, and the body cutting portion 111a is bent rearward at the front end of the panel body 100 to hang the body. A piece 112 is formed, and the side cutting portions 111b are bent backwards at end portions of the left and right reinforcement side wall portions 130 so that side hook pieces 131 are formed, respectively.

그리고 상기 후방수직부(140)는 상기 패널몸체(100)의 길이방향 후방에 형성된 후방절삭부(121)가 상부로 수직 절곡되어 형성되어지되, 상기 후방절삭부(121)의 좌, 우측 모서리가 내측으로 접어지게 형성되어 모서리접음부(122)가 형성되어지는 것을 특징으로 한다.And the rear vertical portion 140 is formed by vertically bending the rear cutting portion 121 formed in the longitudinal rear of the panel body 100 to the upper, the left and right edges of the rear cutting portion 121 It is formed to be folded inward, characterized in that the corner folded portion 122 is formed.

이 건 발명은 보강측벽부가 폴리에스테르층의 상, 하부에 알루미늄층이 각각 적층되어 형성된 불연알루미늄적층패널로 이루어진 패널몸체와 동일한 두께를 갖도록 형성되도록 함으로서 충분한 강도가 유지될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In this invention, the reinforcement side wall portion is formed to have the same thickness as the panel body made of non-combustible aluminum laminated panel formed by laminating aluminum layers on the upper and lower portions of the polyester layer, respectively, and thus, sufficient strength can be maintained. .

또한, 이를 통해 시공 과정이나 시공 후 외부의 충격이나 하중에 의하여 쉽게 변형되는 것을 방지하여 수명을 연장시킨 효과를 얻을 수 있다.In addition, it can be prevented from being easily deformed by an external impact or load after the construction process or construction to obtain the effect of extending the life.

또한, 이를 통해 패널몸체의 평활도가 균일하게 유지될 수 있도록 함으로서 시공 후 미관이 저해되는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, through this it is possible to maintain the evenness of the panel body uniformly to obtain the effect of preventing the appearance of being impaired after construction.

그리고 보강측벽부 사이로 구비되는 후방수직부의 양측이 각각 모서리 접음부에 의하여 틈이 없이 구비되도록 함으로서 우천시 빗물이 누수되는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, both sides of the rear vertical portion provided between the reinforcing side walls may be provided without a gap by the corner folding portions, so that rainwater may be prevented from leaking during rain.

도1은 이 건 발명에 따른 복합아트패널 제조과정을 도시한 순서도.
도2은 이 건 발명에 따른 복합아트패널 제조과정을 입체적으로 도시한 예시도.
도3은 이 건 발명에 따른 복합아트패널 제조과정을 단면적으로 도시한 예시도.
도4는 이 건 발명에 따른 복합아트패널의 내,외부를 절개하여 도시한 사시도.
도5는 이 건 발명에 따른 복합아트패널을 도시한 저면 사시도.1 is a flow chart showing a composite art panel manufacturing process according to the present invention.
Figure 2 is an exemplary view showing a three-dimensional composite art panel manufacturing process according to the present invention.
Figure 3 is an exemplary view showing a cross-sectional view of the composite art panel manufacturing process according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing the inside and outside of the composite art panel according to the present invention.
Figure 5 is a bottom perspective view showing a composite art panel according to the present invention.

이 건 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

도1은 이 건 발명에 따른 복합아트패널 제조과정을 도시한 순서도이고, 도2은 이 건 발명에 따른 복합아트패널 제조과정을 입체적으로 도시한 예시도이고, 도3은 이 건 발명에 따른 복합아트패널 제조과정을 단면적으로 도시한 예시도이고, 도4는 이 건 발명에 따른 복합아트패널의 내,외부를 절개하여 도시한 사시도이고, 도5는 이 건 발명에 따른 복합아트패널을 도시한 저면 사시도이다.Figure 1 is a flow chart showing a composite art panel manufacturing process according to the invention, Figure 2 is a three-dimensional illustration of the composite art panel manufacturing process according to the invention, Figure 3 is a composite according to the invention Figure 4 is an exemplary view showing a cross-sectional view of the art panel manufacturing process, Figure 4 is a perspective view showing the inside and outside of the composite art panel according to the invention, Figure 5 shows a composite art panel according to the present invention Bottom perspective view.

이 건 발명에 따른 복합아트패널은 패널의 양측으로 형성된 보강측벽부의 강도가 충분하게 유지될 수 있도록 하는 가운데 보강측벽부 사이로 구비되는 후방수직부의 양측 모서리를 통해 누수가 되는 것을 방지할 수 있도록 한 것으로 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 복합아트패널(A)은 폴리에스테르층(p)의 상, 하부에 알루미늄층(a)이 각각 적층되어 형성된 불연알루미늄적층패널(CP; Combustible Aluminium Composite Panel)의 사각형 평패널(P)이 절곡되어지게 구비되어 있다.The composite art panel according to the present invention is to prevent leakage through both edges of the rear vertical portion provided between the reinforcing side wall portions while maintaining the strength of the reinforcing side wall portions formed on both sides of the panel. As shown in FIGS. 4 and 5, the composite art panel A is a non-combustible aluminum composite panel (CP) formed by laminating an aluminum layer (a) on top and bottom of a polyester layer (p), respectively. Square flat panel P is provided to be bent.

여기에서, 패널몸체(100)의 전방에는 전방이 개방되는 개방부(110)가 형성되고, 상기 패널몸체(100) 길이방향 후방에는 후방수직부(140)가 형성되어 있다.Here, an opening 110 is formed at the front of the panel body 100 to open the front, and a rear vertical portion 140 is formed at the rear of the panel body 100 in the longitudinal direction.

상기 개방부(110)는 사각형 평패널(P)의 전방과 후방에 각각 하부가 절삭된 전방절삭부(111)와 후방절삭부(121)가 형성되어지고, 상기 패널몸체(100)의 전방에 형성되는 전방절삭부(111)는 후방으로 절곡됨으로서 전방이 개방된 형태를 갖도록 형성되어지고. 상기 패널몸체(100)의 길이방향 후방에 형성된 후방절삭부(121)는 상부로 절곡되어 후방수직부(140)가 형성되어지게 구비되어 있다.The opening part 110 is formed at the front and rear of the rectangular flat panel (P), respectively, the front cutting portion 111 and the rear cutting portion 121, the lower portion of which is cut, in front of the panel body 100 The front cutting portion 111 to be formed is formed to have a form in which the front is opened by bending backward. The rear cutting part 121 formed at the rear in the longitudinal direction of the panel body 100 is bent upward and has a rear vertical portion 140 formed thereon.

상기 사각형 평패널(P)의 폭 방향 양측단부는 상부로 절곡되어짐으로서 좌, 우측 보강측벽부(130)가 형성되어 있다.The left and right reinforcement side walls 130 are formed by bending the upper ends of the rectangular flat panel P in the width direction.

상기 패널몸체(100)의 길이방향 전방에 형성된 전방절삭부(111)는 패널몸체(100)에서 연장되는 몸체절삭부(111a)와 상기 좌, 우측 보강측벽부(130)에서 연장되는 측면절삭부(111b)로 절단됨으로서 구분되어지고, 상기 패널몸체(100)의 전방 단부에는 몸체절삭부(111a)가 후방으로 절곡되어 몸체걸이편(112)으로 형성되어 있다.The front cutting part 111 formed in the longitudinal front of the panel body 100 has a body cutting part 111a extending from the panel body 100 and a side cutting part extending from the left and right reinforcing side wall parts 130. It is divided by being cut into (111b), the front end of the panel body 100 is the body cutting portion (111a) is bent to the rear is formed as a body hanger piece (112).

상기 좌, 우측 보강측벽부(130)는 두께를 두껍게 하여 충분한 강도가 유지될 수 있도록 한 것으로 사각형 평패널(P)의 폭방향 양측단부의 저면 내측에 길이방향으로 형성된 좌, 우측의 절곡안내홈(102)의 외측이 상부로 직각되게 절곡되어짐으로서 형성되어 있다. 이때, 상기 좌, 우측 보강측벽부(130)의 두께는 패널몸체(100)와 동일하게 형성되고, 상기 좌, 우측 보강측벽부(130)는 후방수직부(140)의 높이와 동일하게 형성되어지도록 하는 것이 바람직하다.The left and right reinforcement side walls 130 are thickened so that sufficient strength can be maintained so that the left and right bending guide grooves are formed in the longitudinal direction inside the bottom surface of both end portions in the width direction of the rectangular flat panel P. It is formed by bending the outer side of 102 at right angles to the top. At this time, the thickness of the left and right reinforcement side wall portion 130 is the same as the panel body 100, the left and right reinforcement side wall portion 130 is formed to be the same as the height of the rear vertical portion 140. It is desirable to lose.

상기 좌, 우측 보강측벽부(130)의 단부에는 상기 측면절삭부(111b)가 후방으로 절곡되어 측부걸이편(131)이 각각 형성되어 이웃하는 다른 복합아트패널과 맞물려 걸려지는 방식으로 결합될 수 있게 구비되어 있다. 이때, 이러한 상기 측부걸이편(131)은 측면절삭부(111b)가 후방으로 절곡되어 형성되어지도록 하였으나, 이러한 형태 이외에 패널몸체(100)에서 연장되는 몸체절삭부(111a)와 상기 좌, 우측 보강측벽부(130)에서 연장되는 측면절삭부(111b)로 절단되는 과정에서 측부걸이편(131)이 절단되도록 할 수 있다. 이러한 경우, 측부걸이편(131)이 없는 상태에서도 결합이 가능하게 이루어진다.At the ends of the left and right reinforcing side wall portion 130, the side cutting portion 111b is bent backward so that side hook pieces 131 are formed to be engaged in a manner of being engaged with another neighboring composite art panel. It is equipped with. At this time, the side hook piece 131 is formed so that the side cutting portion 111b is bent backward, but in addition to this form, the body cutting portion 111a extending from the panel body 100 and the left and right reinforcement The side hook piece 131 may be cut in the process of being cut into the side cutting part 111b extending from the side wall part 130. In this case, even when the side hook piece 131 does not exist, the coupling is possible.

상기 후방수직부(140)는 상기 패널몸체(100)의 길이방향 후방에 형성된 후방절삭부(121)가 상부로 수직되게 절곡되어 형성되는 것으로 상기 후방절삭부(121)의 좌, 우측 모서리가 내측으로 접어지게 형성된 모서리접음부(122)가 형성되어 우천시 빗물이 좌,우측 보강측벽(130)과 후방수직부(140) 사이를 통해 내부로 누수되는 것을 원천적으로 방지할 수 있게 구비되어 있다.The rear vertical portion 140 is formed by bending the rear cutting portion 121 formed at the rear in the longitudinal direction of the panel body 100 vertically to the upper left and right edges of the rear cutting portion 121. The corner folded portion 122 is formed to be folded to be formed to prevent the rain water from leaking into the interior through the left and right reinforcement side wall 130 and the rear vertical portion 140 during rainy weather.

이와 같은 건축 구조물의 외부를 마감하는 복합아트패널 제조방법은 도1 내지 도3에 도시된 바와 같은 과정을 통해 얻어진다.The composite art panel manufacturing method for finishing the exterior of such a building structure is obtained through a process as shown in FIGS.

먼저, 패널 절단단계(S100)로 폴리에스테르층(p)의 상, 하부에 알루미늄층(a)이 각각 적층되어 형성된 일정두께(t)의 불연알루미늄적층패널(CP; Combustible Aluminium Composite Panel)을 일정 크기의 사각형 평패널(P)로 절단한 후 상기 사각형 평패널(P)의 길이방향 양측단부의 하부면을 단턱부(101)가 형성되도록 폴리에스테르층(p)과 하부 알루미늄층(a)을 수평 절삭하여 패널몸체(100)외측 하부의 전, 후방에 전방절삭부(111)와 후방절삭부(121)를 형성되도록 한다(전,후방 절삭부 형성단계(S200)).First, in the panel cutting step S100, a non-combustible aluminum composite panel (CP) having a predetermined thickness (t) formed by laminating an aluminum layer (a) on the upper and lower portions of the polyester layer p is fixed. After cutting into a rectangular flat panel P having a size, the polyester layer p and the lower aluminum layer a are formed so that the stepped portions 101 are formed on the bottom surfaces of both longitudinal ends of the rectangular flat panel P. The horizontal cutting is performed so that the front cutting part 111 and the rear cutting part 121 are formed at the front and rear of the outer bottom of the panel body 100 (front and rear cutting part forming step (S200)).

다음, 절곡안내홈 형성단계(S300)로 상기 사각형 평패널(P)의 폭방향 양측단부의 저면에 길이방향으로 좌, 우측의 절곡안내홈(102)이 V커팅으로 형성되도록 한 후 상기 전방절삭부(111)의 전방단부에서 상기 좌, 우측의 절곡안내홈(102)위치로 각각 절단하여 상기 전방절삭부(111)가 중앙부의 몸체절삭부(111a)와 좌,우측의 측면절삭부(111b)로 구분된 전방절삭부(120)가 형성되도록 한다(전방단부 절단단계(S400)).Next, the bending guide groove forming step (S300) to the left and right in the longitudinal direction on the bottom surface of the bottom side of the widthwise both ends of the rectangular flat panel (P) to be formed by V-cutting the front cutting after the front cutting The front cutting portion 111 is cut into the left and right bending guide grooves 102 positions at the front end of the portion 111, respectively, so that the front cutting portion 111 is the body cutting portion 111a and the left and right side cutting portions 111b at the center portion. The front cutting portion 120 is divided into () is formed (front end cutting step (S400)).

다음, 몸체 걸이편 형성단계(S500)로 상기 몸체절삭부(111a)를 후방으로 절곡하여 몸체걸이편(112)을 형성되도록 한 후 상기 사각형 평패널(P)의 폭방향 양측단부의 저면 내측에 길이방향으로 형성된 좌, 우측의 절곡안내홈(102)의 외측을 상부로 직각되게 절곡하여 좌,우측 보강측벽부(130)를 형성되도록 한다(보강측벽부 형성단계(S600)). 이때, 상기 몸체 걸이편 형성단계(S500) 직 후 좌,우측의 측면절삭부(111b)를 후방으로 절곡하여 측부걸이편(131)을 각각 형성되도록 할 수 있다.Next, after bending the body cutting portion 111a to the rear by the body hook piece forming step (S500) to form the body hook piece 112, the inner side of the bottom side of the width direction both ends of the rectangular flat panel (P) The outside of the left and right bending guide grooves 102 formed in the longitudinal direction are bent at right angles to the upper side so as to form the left and right reinforcement side wall portions 130 (reinforcement side wall portion forming step (S600)). At this time, immediately after the body hook piece forming step S500, the side hook portions 111b on the left and right sides may be bent backward to form side hook pieces 131, respectively.

다음, 후방수직부 형성단계(S700)로 상기 후방절삭부(121)를 상부로 직각되게 절곡하여 후방수직부(140)를 형성되도록 하는 것으로 복합아트패널이 제조된다.Next, the composite art panel is manufactured by forming the rear vertical portion 140 by bending the rear cutting portion 121 perpendicularly to the rear vertical portion forming step (S700).

한편, 상기 후방수직부 형성단계(S700)에서 상기 후방수직부(140) 좌, 우측의 모서리부가 내측으로 접어지게 하여 모서리접음부(122)가 형성되어지는 모서리접음부 형성단계(S800)를 통해 제조되어짐으로서 누수를 더 막을 수 있게 된다.On the other hand, in the rear vertical portion forming step (S700) through the corner folded portion forming step (S800) is formed so that the corner portion of the rear vertical portion 140 is folded inward to the corner portion 122 is formed. By being manufactured, leakage can be further prevented.

S100:패널 절단단계 S200:전,후방 절삭부 형성단계
S300:절곡안내홈 형성단계 S400:전방단부 절단단계
S500:몸체걸이편 형성단계 S600:보강측벽부 형성단계
S700:후방수직부 형성단계 S800:모서리접음부 형성단계
a:알루미늄층 p:폴리에스테르층
CP:불연알루미늄적층패널 P:사각형 평패널
100:패널몸체 101:단턱부
102:절곡안내홈 111:전방절삭부
111a:몸체절삭부 111b:측면절삭부
112:몸체걸이편 121:후방절삭부
122:모서리접음부 130:보강측벽부
131:측부걸이편 140:후방수직부S100: panel cutting step S200: front and rear cutting part forming step
S300: bending guide groove forming step S400: front end cutting step
S500: body hanger forming step S600: reinforcing side wall forming step
S700: forming the rear vertical portion S800: forming the corner fold
a: aluminum layer p: polyester layer
CP: Non-flammable aluminum laminated panel P: Square flat panel
100: panel body 101: step
102: bending guide groove 111: front cutting section
111a: Body cutting part 111b: Side cutting part
112: body hanger 121: rear cutting part
122: edge folded portion 130: reinforcing side wall portion
131: side hanger 140: rear vertical portion

Claims (7)

건축 구조물의 외부를 마감하는 복합아트패널 제조방법에 있어서,
Ⅰ)폴리에스테르층(p)의 상, 하부에 알루미늄층(a)이 각각 적층되어 형성된 일정두께(t)의 불연알루미늄적층패널(CP; Combustible Aluminium Composite Panel)을 일정 크기의 사각형 평패널(P)로 절단하는 패널 절단단계(S100)와;
Ⅱ)상기 사각형 평패널(P)의 길이방향 양측단부의 하부면을 단턱부(101)가 형성되도록 폴리에스테르층(p)과 하부 알루미늄층(a)을 수평 절삭하여 패널몸체(100) 외측 하부의 전, 후방에 전방절삭부(111)와 후방절삭부(121)를 형성하는 전,후방 절삭부 형성단계(S200)와;
Ⅲ)상기 사각형 평패널(P)의 폭방향 양측단부의 저면에 길이방향으로 좌, 우측의 절곡안내홈(102)을 V커팅으로 형성하는 절곡안내홈 형성단계(S300)와;
Ⅳ)상기 전방절삭부(111)의 전방단부에서 상기 좌, 우측의 절곡안내홈(102)위치로 각각 절단하여 상기 전방절삭부(111)가 중앙부의 몸체절삭부(111a)와 좌,우측의 측면절삭부(111b)로 구분되어 형성되는 전방절삭부(111)의 전방단부 절단단계(S400)와;
Ⅴ)상기 몸체절삭부(111a)를 후방으로 절곡하여 몸체걸이편(112)을 형성하는 몸체 걸이편 형성단계(S500)와;
Ⅵ)상기 사각형 평패널(P)의 폭방향 양측단부의 저면 내측에 길이방향으로 형성된 좌, 우측의 절곡안내홈(102)의 외측을 상부로 직각되게 절곡하여 좌,우측 보강측벽부(130)를 형성하는 보강측벽부 형성단계(S600)와;
Ⅶ)상기 후방절삭부(121)를 상부로 직각되게 절곡하여 후방수직부(140)를 형성하는 후방수직부 형성단계(S700);
로 제조되어짐을 특징으로 하는 복합아트패널 제조방법
In the composite art panel manufacturing method for finishing the exterior of the building structure,
(I) Combustible Aluminum Composite Panel (CP) of constant thickness (t) formed by stacking aluminum layers (a) on top and bottom of polyester layer (p), respectively, Panel cutting step (S100) for cutting with;
Ⅱ) horizontally cut the polyester layer p and the lower aluminum layer a so that the stepped portions 101 are formed on the lower surfaces of both sides of the rectangular flat panel P in the longitudinal direction. Front and rear cutting portion forming step (S200) of forming the front cutting portion 111 and the rear cutting portion 121 in the front, rear of the;
(III) a bending guide groove forming step (S300) of forming a bending guide groove (102) left and right in the longitudinal direction on the bottom surface of both sides of the rectangular flat panel (P) in the longitudinal direction with V-cutting;
Ⅳ) The front cutting portion 111 is cut at the left and right bending guide groove 102 positions at the front end of the front cutting portion 111 so that the front cutting portion 111 is formed at the center of the body cutting portion 111a and at the left and right sides. A front end cutting step (S400) of the front cutting part 111 formed by being divided into the side cutting parts 111 b;
(V) a body hook piece forming step of forming a body hanger piece 112 by bending the body cutting part 111a backward;
Ⅵ) The left and right reinforcement side wall portions 130 are bent at right angles to the outside of the left and right bending guide grooves 102 formed in the longitudinal direction inside the bottom surface of both sides of the rectangular flat panel P in the longitudinal direction. Reinforcing side wall forming step (S600) to form a;
A rear vertical portion forming step (S700) of bending the rear cutting portion 121 at a right angle to form a rear vertical portion 140;
Composite art panel manufacturing method characterized in that the manufacturing
제1항에 있어서,
상기 몸체 걸이편 형성단계(S500)는 좌,우측의 측면절삭부(111b)를 후방으로 절곡하여 측부걸이편(131)을 각각 형성하는 측부 걸이편 형성단계(S510)가 더 형성되어지고,
상기 후방수직부 형성단계(S700)에서 상기 후방수직부(140) 좌, 우측의 모서리부가 내측으로 접어지게 하여 모서리접음부(122)가 형성되어지는 모서리접음부 형성단계(S800);
가 더 형성되어 제조되어짐을 특징으로 하는 복합아트패널 제조방법
The method of claim 1,
The body hook piece forming step (S500) is further formed side hook piece forming step (S510) to form the side hook piece 131 by bending the left and right side cutting portion (111b) to the rear,
A corner folding part forming step of forming a corner folding part 122 by folding corners on the left and right sides of the rear vertical part 140 inward in the rear vertical part forming step (S700);
Composite art panel manufacturing method characterized in that the further formed
폴리에스테르층(p)의 상, 하부에 알루미늄층(a)이 각각 적층되어 형성된 불연알루미늄적층패널(CP; Combustible Aluminium Composite Panel)의 사각형 평패널(P)이 절곡되어 형성되는 복합아트패널(A)에 있어서,
패널몸체(100)의 전방에는 전방이 개방되는 개방부(110)가 형성되고, 상기 패널몸체(100) 길이방향 후방에는 후방수직부(140)가 형성되며, 상기 사각형 평패널(P)의 폭 방향 양측단부가 상부로 절곡되어 상기 패널몸체(100)의 폭방향 양측에는 좌, 우측 보강측벽부(130)가 각각 형성되어지되, 상기 패널몸체(100)의 길이방향 전방에 형성된 전방절삭부(111)는 패널몸체(100)에서 연장되는 몸체절삭부(111a)와 상기 좌, 우측 보강측벽부(130)에서 연장되는 측면절삭부(111b)로 절단 구분되어, 상기 패널몸체(100)의 전방 단부에는 상기 몸체절삭부(111a)가 후방으로 절곡되어 몸체걸이편(112)이 형성되고, 상기 좌, 우측 보강측벽부(130)의 단부에는 상기 측면절삭부(111b)가 후방으로 절곡되어 측부걸이편(131)이 각각 형성되어지는 것을 특징으로 하는 복합아트패널.
Composite art panel (A) formed by bending a rectangular flat panel (P) of a non-combustible aluminum laminated panel (CP) formed by laminating an aluminum layer (a) on and under a polyester layer (p), respectively. ),
An opening 110 is formed at the front of the panel body 100 to open the front, and a rear vertical portion 140 is formed at the rear of the panel body 100 in the longitudinal direction, and the width of the rectangular flat panel P is wide. The both ends of the direction are bent upwards, and left and right reinforcement side wall portions 130 are formed on both sides of the panel body 100 in the width direction, respectively, and the front cutting part formed in the longitudinal front of the panel body 100 ( 111 is cut and divided into a body cutting portion 111a extending from the panel body 100 and a side cutting portion 111b extending from the left and right reinforcement side walls 130, and the front of the panel body 100. At the end, the body cutting portion 111a is bent rearward to form a body hook piece 112, and at the ends of the left and right reinforcement side wall portions 130, the side cutting portion 111b is bent backwards to the side portion. Composite art panel characterized in that the hook piece (131) is formed respectively.
제3항에 있어서,
상기 후방수직부(140)는 상기 패널몸체(100) 길이방향 후방에 형성된 후방절삭부(121)가 상부로 절곡되어 형성되어지는 것을 특징으로 하는 복합아트패널.
The method of claim 3,
The rear vertical portion 140 is a composite art panel, characterized in that the rear cutting portion 121 formed in the longitudinal direction rear of the panel body 100 is formed by bending upwards.
제3항에 있어서,
상기 좌, 우측 보강측벽부(130)는 사각형 평패널(P)의 폭방향 양측단부의 저면 내측에 길이방향으로 형성된 좌, 우측의 절곡안내홈(102)의 외측이 상부로 직각되게 절곡되어 형성되어지되, 상기 좌, 우측 보강측벽부(130)의 두께는 상기 패널몸체(100)와 동일하게 형성되고, 상기 좌, 우측 보강측벽부(130)는 상기 후방수직부(140)의 높이와 동일하게 형성되어지는 것을 특징으로 하는 복합아트패널.
The method of claim 3,
The left and right reinforcement side walls 130 are formed by bending the outside of the left and right bending guide grooves 102 formed in the lengthwise direction at the inner side of the bottom surface of both side end portions of the rectangular flat panel P at right angles. The thickness of the left and right reinforcement side walls 130 is the same as that of the panel body 100, and the left and right reinforcement side walls 130 are the same as the height of the rear vertical portion 140. Composite art panel characterized in that it is formed to.
삭제delete 제3항에 있어서,
상기 후방수직부(140)는 상기 패널몸체(100)의 길이방향 후방에 형성된 후방절삭부(121)가 상부로 수직 절곡되어 형성되어지되, 상기 후방절삭부(121)의 좌, 우측 모서리가 내측으로 접어지게 형성되어 모서리접음부(122)가 형성되어지는 것을 특징으로 하는 복합아트패널.
The method of claim 3,
The rear vertical portion 140 is formed by vertically bending the rear cutting portion 121 formed at the rear in the longitudinal direction of the panel body 100, and left and right edges of the rear cutting portion 121 are inward. The composite art panel, characterized in that the corner folded portion 122 is formed to be folded.
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KR101448206B1 (en) * 2014-04-17 2014-10-13 이승원 Composite art art panels and composite art art panels manufacturing method

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