KR102064084B1 - Motor operated pipe flare press device for preventing flare burst - Google Patents

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KR102064084B1 KR1020180090568A KR20180090568A KR102064084B1 KR 102064084 B1 KR102064084 B1 KR 102064084B1 KR 1020180090568 A KR1020180090568 A KR 1020180090568A KR 20180090568 A KR20180090568 A KR 20180090568A KR 102064084 B1 KR102064084 B1 KR 102064084B1
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김재호
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Abstract

The present invention provides an electric pipe flaring machine for flare burst prevention which can prevent bursting or breaking of a flare by mechanically preventing a flare force from acting any more when forming of the flare is completed. According to a proper embodiment of the present invention, the electric pipe flaring machine for flare burst prevention comprises: a cylindrical body housing; a clamp housing positioned on the front end of the body housing to be screwed; a flare head support shaft rotatably supported on the front end of the center axis of the clamp housing; a flare head inclined on the front end of the flare head support shaft at a prescribed angle with the center axis to be freely rotated to form a flare; a cam housing transport sleeve inserted into the center axis of the body housing to be fixed by a coupling means; a cam housing which is screwed to the center axis of the cam housing transport sleeve to be transported in a front and rear straight direction in a rotating direction, and creates a prescribed joint gap between the cam housing transport sleeve and the same; and a driving shaft inserted into the center axis of the cam housing to fix the front end thereof on the rear end of the flare head support shaft. When the driving shaft rotates, the driving shaft is engaged with the cam housing to move straight forwards by a prescribed amount, and is then forcibly stopped as the joint gap between the cam housing transport sleeve and the cam housing is eliminated to finish the flare. The driving shaft is released from engagement with the cam housing to escape backwards to idle to prevent a burst of flare formation.

Description

사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기{Motor operated pipe flare press device for preventing flare burst}Motor operated pipe flare press device for preventing flare burst}

본 발명은 파이프에 사라를 성형하기 위한 전동식 파이프 사라기에 관한 것으로, 특히 사라의 성형 완료시 기구적으로 사라력이 더 이상 작용하지 못하도록 함으로써 사라의 터짐이나 깨짐을 방지할 수 있도록 한 사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기에 관한 것이다.The present invention relates to an electric pipe disappearer for forming a Sarah on a pipe, and in particular, to prevent the bursting or cracking of the disappearance by preventing the disappearance of the disappearance mechanically at the completion of the forming of the electric transmission type It's about disappearing pipes.

일반적으로 사라기는 파이프의 단부에 사라(flare)(나팔 형상 또는 원추 형상)를 성형시키는 확관 기기로 알려져 있다. 종래 사라기의 일예는 길이가 긴 직사각형 블럭의 한쪽면에 여러종류의 파이프 지름에 대응하는 반원형의 홈을 형성한 한쌍의 고정금형 및 이동금형과, 상기한 고정금형 및 이동금형의 사이에 고정되는 파이프의 내면으로 삽입되어 프레어를 형성하는 원뿔형상의 확관구로 이루어진다. 이 경우 확관구가 고정금형과 분리되어 구성되므로, 휴대 및 보관 등의 취급이 불편하고, 분실의 우려가 있으며, 확관작업을 실시하는 경우에도 이동금형을 고정금형에 고정한 다음에 다시 확관구를 고정금형 및 이동금형에 고정시켜야 하는 복잡하고 번거로운 과정을 거치게 된다. 또 고정금형 및 이동금형에 파이프를 고정한 상태에서 작업자의 눈으로 확인하여 파이프의 중심점과 확관구의 중심점을 일치시킨 다음 확관작업을 진행하므로 작업의 정밀도가 떨어진다. In general, vanishing is known as an expanding device for forming a flare (trumpet or cone) at the end of a pipe. One example of a conventional disappearance is a pair of fixed molds and movable molds having semicircular grooves corresponding to various pipe diameters on one side of a long rectangular block, and fixed between the fixed molds and movable molds. It consists of a cone-shaped expansion port that is inserted into the inner surface of the pipe to form a fry. In this case, because the expansion port is separated from the fixed mold, handling and storage, etc., are inconvenient to handle, and there is a risk of loss, and even if expansion work is performed, the expansion tool is fixed again after fixing the movable mold to the fixed mold. It is a complicated and cumbersome process to fix the mold and the moving mold. In addition, the pipe is fixed to the stationary mold and the moving mold, and the operator's eyes are checked to match the center point of the pipe with the center point of the expansion port, and then the expansion work is performed.

이에 취급이 용이하며 확관작업을 편리하게 행할 수 있도록 본 발명의 배경이 되는 기술로는 한국 등록실용신안 등록번호 제20-0268830호로서, '파이프 확관기'가 제안되어 있다. 이는 변형된 파이프의 교정도 가능하고 플레어부 및 끼워맞춤부의 형성이 모두 가능하도록, 소정의 간격을 두고 위치하고 중앙에 파이프가 통과하는 파이프구멍이 형성되는 제1판 및 제2판과, 제1판 및 제2판의 사이에 이동은 구속되고 회전은 가능하도록 설치되며 원주면에는 소정의 간격으로 서로 다른 지름의 반원형 홈이 형성되는 고정금형과, 제1판 및 제2판의 사이에 이동 및 회전이 가능하도록 설치되며 원주면에는 반원형 홈이 형성되는 이동금형과, 제1판으로부터 소정의 간격을 두고 설치되며 원뿔형상 또는 다단으로 이루어지는 원기둥형상의 확관구를 제1판으로 접근 및 이격시키는 가압장치와, 제1판 및 제2판에 설치되어 가압장치를 지지하며 확관구쪽 중간부분이 꺽여지도록 회전가능하게 연결되는 한 쌍의 지지기둥과, 이동금형을 이동시키며 고정금형에 맞닿은 상태로 밀착시켜 고정하는 잠금수단을 포함하는 파이프 확관기를 제공한다.In order to facilitate handling and convenient expansion work, the background technology of the present invention is Korean Registered Utility Model Registration No. 20-0268830, and a 'pipe expander' has been proposed. The first and second plates, which are formed at predetermined intervals and have a pipe hole through which the pipe passes in the center, can be used to correct the deformed pipe and to form both the flare and the fitting part, and the first plate. And a fixed mold in which semicircular grooves of different diameters are formed on the circumferential surface at predetermined intervals, and the movement and rotation between the first plate and the second plate. It is installed to enable this, the pressurizing device for accessing and spaced apart from the movable plate formed with a semi-circular groove on the circumferential surface and the cylindrical expansion port is installed at a predetermined interval from the first plate and formed of a conical shape or multi-stage with the first plate. And a pair of support pillars installed on the first and second plates to support the pressure device and rotatably connected so that the middle portion of the expansion port is bent. It provides a pipe expander comprising a locking means for fastening and holding in close contact with the fixed mold.

그러나 상기 배경기술은 사용자가 손으로 확관을 위한 회전력을 발생시켜야 하는 수고를 해야하고, 확관구가 파이프의 사라면 전체에 닿기 때문에 큰 가압력을 필요로 하여 작업 효율이 저하된다.However, the background art requires the user to generate a rotational force for expansion by hand, and requires a large pressing force because the expansion port is in contact with the whole when the pipe disappears, the work efficiency is reduced.

특히, 큰 가압력에 의해 사라 부분이 깨지거나 터지는 현상이 발생하여 제조 불량을 발생시키는 문제가 있다.In particular, there is a problem in that the disappearance caused by a large pressing force breakage or popping phenomenon occurs to cause a manufacturing failure.

한국 등록실용신안 등록번호 제20-0268830호Korea Utility Model Registration No. 20-0268830

본 발명은 사라의 성형 완료시 기구적으로 사라력이 더 이상 작용하지 못하도록 함으로써 사라의 터짐이나 깨짐을 방지할 수 있도록 한 사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기를 제공함에 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide an electric pipe disappearing machine for preventing the disappearance of the disappearance to prevent the disappearance or cracking of the disappearance by preventing the disappearance of the disappearance mechanically at the completion of the molding of the Sarah.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기는,Dissipation prevention electric pipe disappearance according to a preferred embodiment of the present invention,

원통형의 바디 하우징과;A cylindrical body housing;

상기 바디 하우징의 전단부에 위치하여 나사 결합되어 있는 클램프 하우징과;A clamp housing screwed to a front end of the body housing;

상기 클램프 하우징의 중심축 전단부에 회전가능하게 지지되어 있는 프레어 헤드 지지샤프트와;A fryer head support shaft rotatably supported at the front end of the central shaft of the clamp housing;

상기 프레어 헤드 지지샤프트의 전단부에 중심축과 일정한 각도를 가지고 기울어져 회전자유롭게 설치되어 사라를 성형하는 프레어 헤드와;A fryer head configured to freely rotate and be inclined at a predetermined angle with a central axis at a front end portion of the fryer head support shaft to form a shell;

상기 바디 하우징의 중심축에 삽입되어 체결수단으로 고정되어 있는 캠 하우징 이송슬리브와;A cam housing conveying sleeve inserted into a central axis of the body housing and fixed by fastening means;

상기 캠 하우징 이송슬리브의 중심축에 나사결합되어 회전방향에 따라 전,후 직진방향으로 이송되며, 캠 하우징 이송슬리브과의 사이에 소정의 유간을 생성시키는 캠 하우징과;A cam housing screwed to a central axis of the cam housing conveying sleeve and conveyed in a forward and rearward direction in a rotational direction, and generating a predetermined clearance between the cam housing conveying sleeve and the cam housing conveying sleeve;

상기 캠 하우징의 중심축에 삽입되어 선단이 상기 프레어 헤드 지지샤프트의 후단부에 고정되어 있는 구동샤프트;를 포함하여,And a driving shaft inserted into a central axis of the cam housing and having a front end fixed to a rear end of the prear head support shaft.

상기 구동샤프트의 회전시 캠 하우징과 맞물려 구동샤프트가 전방으로 소정량 직진 이송한 후, 캠 하우징 이송슬리브과 캠 하우징간의 유간이 없어지면서 강제적으로 멈춤되어 사라가 완성되고, 구동샤프트가 캠 하우징과의 맞물림에서 풀려 후방으로 이탈하여 공회전이 이루어지도록 함으로써 사라 형성의 터짐을 방지하는 것을 특징으로 한다.When the drive shaft is rotated, the drive shaft is engaged with the cam housing, and the drive shaft is moved straight forward by a predetermined amount. After the clearance between the cam housing conveying sleeve and the cam housing disappears, the drive shaft is forcibly stopped to disappear and the drive shaft is engaged with the cam housing. It is characterized in that to prevent the bursting of the Sara formation by being released from the rear to escape from the idle.

또한, 상기 캠 하우징의 후단부 중심축에 일정 깊이로 원형의 캠 수용홈이 형성되고, 캠 수용홈의 내주면에 적어도 1개소에 돌출키가 형성되고;Further, a circular cam receiving groove is formed at a predetermined depth in the central axis of the rear end of the cam housing, and a protruding key is formed in at least one inner peripheral surface of the cam housing groove;

상기 구동샤프트에는 중앙부 외주면에 캠 수용홈에 위치되어 돌출키에 회전력을 전달하도록 180도 간격으로 돌출되어 있는 한 쌍의 회전전달용 캠이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The drive shaft is characterized in that a pair of rotational transmission cam is formed on the outer peripheral surface of the center portion is located in the cam receiving groove and protrudes at intervals of 180 degrees to transmit the rotational force to the protruding key.

또한, 상기 구동샤프트의 후단부에서 삽입되어져 상기 캠 하우징의 후단부에 면접된 후 볼트수단으로 결합되어져 상기 구동샤프트의 후퇴 이동량을 제한하는 캠 하우징 커버가 더 설치된 것을 특징으로 한다.In addition, the cam housing cover is inserted into the rear end of the drive shaft is interviewed on the rear end of the cam housing and coupled to the bolt means is further characterized in that the cam housing cover is installed to limit the amount of retraction movement of the drive shaft.

또한, 상기 구동샤프트에 삽입되고 동시에 상기 프레어 헤드 지지샤프트와 상기 캠 하우징의 사이에 배치되어져 탄성력으로 상기 구동샤프트를 전방으로 밀어붙이는 푸쉬스프링을 더 포함한 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that it further comprises a push spring inserted into the drive shaft and at the same time disposed between the support head and the cam housing to push the drive shaft forward with an elastic force.

또한, 상기 클램프 하우징의 중심축 내주면에 끼움 결합되어 프레어 헤드 지지샤프트를 회전지지하는 부싱이 더 설치된 것을 특징으로 한다.In addition, the bushing is fitted to the inner peripheral surface of the central axis of the clamp housing is further installed to support the support head shaft shaft.

또한, 상기 구동샤프트의 후단부에 회전전동공구의 회전력을 받는 샤프트 홀더가 더 설치된 것을 특징으로 한다.In addition, a shaft holder for receiving the rotational force of the rotary power tool is further installed on the rear end of the drive shaft.

또한, 상기 바디 하우징과 클램프 하우징은 일체형으로 제작된 것을 특징으로 한다.In addition, the body housing and the clamp housing is characterized in that the one-piece production.

본 발명의 사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기에 따르면, 구동샤프트의 회전으로 사라를 성형시, 구동샤프트와 맞물려 회전되는 캠 하우징이 직진 이송할 때 캠 하우징 이송슬리브와 캠 하우징간의 유간이 없어지면서 캠 하우징의 직진 이송이 강제적으로 멈춤되도록 하고, 구동샤프트는 캠 하우징측 돌출키에서 그 물림이 이탈되어져 공회전이 이루어지도록 함으로써 사라력이 더 이상 작용하지 못하여 사라 완성 시점에서의 사라의 터짐이나 깨짐을 효과적으로 방지할 수 있다.According to the present invention, the electric pipe disappearing machine for preventing the disappearance of the disappearance of the cam housing is eliminated, while the gap between the cam housing conveying sleeve and the cam housing disappears when the cam housing is rotated when the Sara is formed by the rotation of the drive shaft. The linear conveyance is forcibly stopped, and the drive shaft is prevented from disappearing or breaking at the time of completion by disappearing the disappearance force by allowing the bite from the protruding key of the cam housing to be idle and idling. Can be.

또한, 캠 하우징에 결합되는 캠 하우징 커버를 가져 구동샤프트의 분리를 방지할 수 있고, 샤프트 홀더에 전동공구를 연결시켜 사용할 수 있으므로 작업효율이 높아진다.In addition, the cam housing cover coupled to the cam housing can be prevented from being separated from the drive shaft, and the power tool can be connected to the shaft holder to be used to increase work efficiency.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명에 따른 사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기의 사시도.
도 2는 도 1의 정면도.
도 3은 도 1의 분해사시도.
도 4a는 도 2의 A-A선 단면도로서, 파이프의 사라 성형 전 상태도.
도 4b는 파이프의 사라 완성 상태에서의 작동상태도.
도 4c는 파이프의 사라 완성 후 프레어 헤드가 파이프에서 이탈한 상태도.
도 5a는 본 발명에 따른 사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기에 적용되는 캠 하우징과 구동샤프트간의 분해사시도.
도 5b는 도 5a에 도시된 캠 하우징과 구동샤프트간의 결합사시도
도 5c는 도 5b의 일측면도.
도 6은 본 발명의 사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기에 파이프 클램프가 결합된 사시도.
도 7은 도 6의 일측면도.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate the preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description thereof, serve to further understand the technical spirit of the present invention. It should not be construed as limited.
1 is a perspective view of the disappearance of the electric pipe disappearance disappear disappear according to the invention.
2 is a front view of FIG. 1;
3 is an exploded perspective view of FIG. 1;
4A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2, showing a state before forming the pipe of the pipe;
Figure 4b is an operating state in the disappearance state of the pipe.
4C is a state in which the fryer head is separated from the pipe after the disappearance of the pipe.
Figure 5a is an exploded perspective view between the cam housing and the drive shaft applied to the disappearance prevention electric pipe disappearing pipe according to the present invention.
FIG. 5B is a perspective view showing a coupling between the cam housing and the drive shaft shown in FIG. 5A
5C is a side view of FIG. 5B.
Figure 6 is a perspective view of the pipe clamp is coupled to the disappearance of the electric pipe disappearance of the present invention.
FIG. 7 is a side view of FIG. 6; FIG.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.In the following the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the embodiments presented are exemplary for a clear understanding of the present invention is not limited thereto.

도 1 내지 도 4에서와 같이 본 실시 예에 따른 사라기(10)는 원통형의 바디 하우징(12)을 구비한다. 바디 하우징(12)은 중심축(X)에 원형으로 관통된 슬리브 결합공(121), 슬리브 결합공(121)의 외경보다 큰 직경으로 전단부의 내주면에 형성된 나사구멍(122)을 갖는다.1 to 4, the disappearance 10 according to the present embodiment includes a cylindrical body housing 12. The body housing 12 has a sleeve coupling hole 121 penetrated circularly through the central axis X, and a screw hole 122 formed in the inner circumferential surface of the front end portion with a diameter larger than the outer diameter of the sleeve coupling hole 121.

바디 하우징(12)에는 클램프 하우징(14)이 결합되어 있다. 클램프 하우징(14)은 바디 하우징(12)의 전단부에 위치하여 나사구멍(122)에 나사 결합되어 있다.The clamp housing 14 is coupled to the body housing 12. The clamp housing 14 is located at the front end of the body housing 12 and screwed into the screw hole 122.

본 실시 예에서 바디 하우징(12)과 클램프 하우징(14)은 개별적으로 제작되어 설치되었으나 일체형으로 제작될 수도 있다. 이 경우 사라기(10)의 제작 및 조립 공정을 줄일 수 있다.In this embodiment, the body housing 12 and the clamp housing 14 are manufactured and installed separately, but may be manufactured in one piece. In this case, the manufacturing and assembly process of the disappearance 10 can be reduced.

클램프 하우징(14)의 중심축(X)에 프레어 헤드 지지샤프트(16)가 설치되어 있다. 프레어 헤드 지지샤프트(16)는 클램프 하우징(14)의 중심축(X) 전단부에 회전가능하게 지지되어 있다. 이때 프레어 헤드 지지샤프트(16)는 클램프 하우징(14)의 중심축(X) 내주면에 끼움 결합되어 있는 부싱(30)에 회전지지되도록 설치될 수 있다.The fryer head support shaft 16 is provided in the central axis X of the clamp housing 14. The fryer head support shaft 16 is rotatably supported at the front end of the central axis X of the clamp housing 14. At this time, the pre-head support shaft 16 may be installed to be rotatably supported on the bushing 30 that is fitted to the inner peripheral surface of the central axis (X) of the clamp housing (14).

프레어 헤드 지지샤프트(16)에 프레어 헤드(18)가 설치되어 있다. 프레어 헤드(18)는 프레어 헤드 지지샤프트(16)의 전단부에 중심축(X)과 일정한 각도(θ)를 가지고 기울어져 회전자유롭게 설치되어 원추형 부분으로 사라력(가압력)을 발생시킴으로써 파이프(4)에 사라(확관부)를 성형한다. 프레어 헤드(18)는 프레어 헤드 지지샤프트(16)에 설치된 베어링(17)에 결합되어 회전자유롭게 설치되어 있다. 따라서 프레어 헤드 지지샤프트(16)가 회전되면, 프레어 헤드(18)는 중심축(X)을 중심으로 공전을 하고 동시에 사라 성형시에는 베어링(17)에 지지된 상태에서 자전을 수행한다.The fryer head 18 is provided in the flare head support shaft 16. The piercing head 18 is inclined at a front end of the piercing head supporting shaft 16 at a predetermined angle θ with the central axis X to be freely rotated to generate disappearance (pressing force) to the conical part. In (4), the sara (expansion part) is molded. The pore head 18 is coupled to the bearing 17 provided on the pore head support shaft 16 so as to rotate freely. Therefore, when the fryer head support shaft 16 is rotated, the fryer head 18 revolves about the central axis X and simultaneously rotates while being supported by the bearing 17 when forming.

바디 하우징(12)에 캠 하우징 이송슬리브(20)가 조립되어 있다. 캠 하우징 이송슬리브(20)는 바디 하우징(12)의 중심축(X)에 삽입되어 체결수단(볼트)으로 고정되어 있다. 캠 하우징 이송슬리브(20)는 중심축(X)에 관통되어 있는 캠 하우징 이송용 나사구멍(201)을 갖는다.The cam housing transfer sleeve 20 is assembled to the body housing 12. The cam housing transfer sleeve 20 is inserted into the central axis X of the body housing 12 and is fixed by fastening means (bolts). The cam housing feed sleeve 20 has a cam housing feed screw hole 201 penetrating the central axis X.

캠 하우징 이송슬리브(20)에 캠 하우징(22)이 조립되어 있다. 캠 하우징(22)은 캠 하우징 이송슬리브(20)의 중심축(X)에 형성된 캠 하우징 이송용 나사구멍(201)에 나사결합되어 있다. 따라서 캠 하우징(22)은 회전방향에 따라 캠 하우징 이송용 나사구멍(201)에 나사 결합된 상태를 유지하면서 전,후 직진방향으로 이송된다. 도 4a와 같이 캠 하우징(22)은 캠 하우징 이송슬리브(20)와 유간(S)을 가지도록 조립된다.The cam housing 22 is assembled to the cam housing transfer sleeve 20. The cam housing 22 is screwed into the cam housing feed screw hole 201 formed in the central axis X of the cam housing feed sleeve 20. Therefore, the cam housing 22 is conveyed in the forward and rearward directions while maintaining the state in which the cam housing 22 is screwed to the cam housing conveying screw hole 201 in the rotational direction. As shown in Figure 4a, the cam housing 22 is assembled to have a cam housing transfer sleeve 20 and the oil gap (S).

도 4 및 도 5와 같이 캠 하우징(22)에는 외주면에 캠 하우징 이송용 나사구멍(201)에 나사결합되는 수나사부(221), 푸쉬스프링(28)이 삽입되기 위한 스프링 삽입홈(222), 후단부 중심축(X)에 일정 깊이로 형성된 원형의 캠 수용홈(223), 캠 수용홈(221)의 내주면에 적어도 1개소에 형성된 돌출키(223a)를 포함하여 구성된다.4 and 5, the cam housing 22 has a male thread portion 221 screwed into the cam housing transfer screw hole 201 on the outer circumferential surface thereof, a spring insertion groove 222 through which the push spring 28 is inserted; It comprises a circular cam receiving groove 223 formed at a predetermined depth in the rear end central axis (X), and a projection key (223a) formed in at least one position on the inner peripheral surface of the cam receiving groove (221).

캠 하우징(22)에 구동샤프트(24)가 조립되어 있다. 구동샤프트(24)는 캠 하우징(22)의 중심축(X)에 삽입되어 있다. 구동샤프트(24)는 선단이 프레어 헤드 지지샤프트(16)의 후단부에 일정량 삽입되어 고정되어 있다. 구동샤프트(24)에는 중앙부 외주면에 캠 하우징(22)의 캠 수용홈(223)에 위치되어 돌출키(221a)에 회전력을 전달하도록 180도 간격으로 돌출되어 있는 한 쌍의 회전전달용 캠(241,241)이 형성되어 있다.The drive shaft 24 is assembled to the cam housing 22. The drive shaft 24 is inserted into the central axis X of the cam housing 22. The end of the drive shaft 24 is fixed by inserting a fixed amount into the rear end of the fryer head support shaft 16. The drive shaft 24 has a pair of rotational transmission cams 241 and 241 which are positioned in the cam receiving groove 223 of the cam housing 22 on the outer peripheral surface of the center and protrude at intervals of 180 degrees to transmit rotational force to the protruding key 221a. ) Is formed.

따라서 도 5c와 같이 구동샤프트(24)의 회전전달용 캠(241,241)이 캠 하우징(22)의 캠 수용홈(223)에 위치되어 있을 때, 구동샤프트(24)가 어느 일방으로 회전되어 회전전달용 캠(241,241)이 캠 하우징(22)의 돌출키(223a)에 닿게 되면, 캠 하우징(22)이 구동샤프트(24)의 회전력을 전달받아 캠 하우징 이송슬리브(20)에 나사 결합 상태에서 도 4b와 같이 캠 하우징 이송슬리브(20)와 캠 하우징(22)간의 유간격(S)이 줄어드는 만큼 회전 이송된다.Accordingly, when the rotation transmission cams 241 and 241 of the drive shaft 24 are positioned in the cam receiving grooves 223 of the cam housing 22 as shown in FIG. 5C, the driving shaft 24 is rotated in either direction to rotate the transmission. When the cams 241 and 241 come into contact with the protruding keys 223a of the cam housing 22, the cam housing 22 receives the rotational force of the drive shaft 24 and is screwed to the cam housing conveying sleeve 20. As shown in 4b, the space between the cam housing transfer sleeve 20 and the cam housing 22 is rotated as much as the clearance gap S decreases.

한편, 구동샤프트(24)의 후단부에서 삽입되어져 캠 하우징(22)의 후단부에 면접된 후 볼트수단으로 결합되어져 구동샤프트(24)의 후퇴 이동량을 제한하는 캠 하우징 커버(26)가 더 설치될 수 있다.On the other hand, the cam housing cover 26 is inserted into the rear end of the drive shaft 24 to be interviewed at the rear end of the cam housing 22 and then coupled by bolt means to limit the amount of retraction movement of the drive shaft 24. Can be.

또한, 구동샤프트(24)에 삽입되고 동시에 프레어 헤드 지지샤프트(16)와 상기 캠 하우징(22)의 사이에 배치되어져 탄성력으로 구동샤프트(24)를 전방으로 밀어붙이는 푸쉬스프링(28)을 더 포함할 수 있다. 따라서 푸쉬스프링(28)의 탄성력으로 회전전달용 캠(241,241)이 캠 하우징(22)의 후단부 캠 수용홈(223)에 쉽게 위치된다.Further, a push spring 28 is inserted between the drive shaft 24 and at the same time disposed between the pre-head support shaft 16 and the cam housing 22 to push the drive shaft 24 forward with elastic force. It may include. Accordingly, the rotational transmission cams 241 and 241 are easily positioned in the rear end cam receiving groove 223 of the cam housing 22 by the elastic force of the push spring 28.

또한, 구동샤프트(24)의 후단부에 회전전동공구(도시안됨)의 회전력을 받는 샤프트 홀더(32)가 더 설치될 수 있다.In addition, a shaft holder 32 may be further provided at the rear end of the drive shaft 24 to receive the rotational force of the rotary power tool (not shown).

미설명부호 127'은 '베어링'이고, '29'는 '바이 하우징 커버'이고, '190'은 '클램프 하우징 핀'이다.Reference numeral 127 'is a bearing', '29' is a 'bi housing cover', '190' is a 'clamp housing pin'.

이와 같이 구성된 사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기(10)의 작용을 설명한다.The operation of the disappearance-proof electric pipe disappearing 10 configured as described above will be described.

먼저, 도 6 및 도 7과 같이 사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기(10)에 주지의 파이프 클램프(200)를 결합시켜 놓고, 파이프(1)를 파이프 클램프(200)에 잠금시켜 놓는다. 이때 파이프(1)의 사라가 형성될 단부는 도 4와 같이 프레어 헤드(18)에 가까이 위치하여 사라 준비를 마치게 된다. 파이프(1)는 동 같은 금속으로 제조되어 소성변형 가능한 금속파이프이다.First, the well-known pipe clamp 200 is coupled to the disappearance-proof electric pipe disappearing 10 as shown in FIGS. 6 and 7, and the pipe 1 is locked to the pipe clamp 200. At this time, the end of the pipe (1) is to be formed is close to the fry head 18 as shown in FIG. The pipe 1 is a metal pipe made of a metal such as copper and capable of plastic deformation.

이때 푸쉬스프링(28)의 압축 반발력에 의해 구동샤프트(24)가 도 4a에서 좌측인 프레어 헤드(18)측으로 이동되어 구동샤프트(24)측 한 쌍의 회전전달용 캠(241,241)이 캠 하우징(22)측 캠 수용홈(223)에 위치되어 있게 된다.At this time, the drive shaft 24 is moved toward the frehead head 18 on the left side in FIG. 4A by the compression repulsive force of the push spring 28, so that the pair of rotational transfer cams 241 and 241 on the drive shaft 24 side are cam housings. It is located in the cam receiving groove 223 on the (22) side.

따라서 구동샤프트(24)의 회전력은 한 쌍의 회전전달용 캠(241,241)과 캠 하우징(22)측 돌출키(223a)의 맞물림을 통해 캠 하우징(22)을 회전시킬 준비를 하게 된다.Accordingly, the rotational force of the drive shaft 24 is prepared to rotate the cam housing 22 through the engagement of the pair of rotation transfer cams 241 and 241 and the protruding key 223a on the cam housing 22 side.

이 상태에서 도시안된 주지의 전공공구를 샤프트 홀더(32)에 연결하여 회전력을 발생시키면, 도 4b와 같이 구동샤프트(24)가 캠 하우징(22)을 회전시키고, 캠 하우징(22)은 캠 하우징 이송슬리브(20)에 나사결합을 유지하면서 전진 이송하고, 이에 의해 프레어 헤드(150)가 동시에 전진하면서 공전과 자전운동을 하여 파이프(1)의 단부에 사라를 형성한다. 여기서 한 쌍의 회전전달용 캠(241,241)과 캠 하우징(22)측 돌출키(223a)의 맞물림을 통해 구동샤프트(24)가 캠 하우징(22)을 회전시키게 된다.In this state, if a known electric tool (not shown) is connected to the shaft holder 32 to generate rotational force, the drive shaft 24 rotates the cam housing 22 and the cam housing 22 is the cam housing as shown in FIG. 4B. Advance transfer while maintaining the screw coupling to the conveying sleeve 20, whereby the pre-head 150 is moved forward and rotates while rotating and rotating to form a disappearance at the end of the pipe (1). Here, the drive shaft 24 rotates the cam housing 22 through the engagement of the pair of rotation transfer cams 241 and 241 and the cam housing 22 side protruding key 223a.

이때 프레어 헤드(18)는 기울어져 설치되므로 원추형 헤드부의 전면이 동시에 파이프(1)에 면접촉하는 것이 아니라 선형 접촉하므로 성형 부하를 감소시킬 수 있다.At this time, since the fryer head 18 is inclined, the front surface of the conical head portion is linearly contacted with the pipe 1 instead of surface contacting at the same time, thereby reducing the molding load.

특히, 구동샤프트(24)의 회전으로 사라를 성형시, 구동샤프트(24)와 맞물려 회전되는 캠 하우징(22)이 직진 이송할 때 캠 하우징 이송슬리브(20)과 캠 하우징(22)간의 유간(S)이 없어지면서 캠 하우징(22)의 직진 이송이 강제적으로 멈춤된다. 또한 구동샤프트(24)의 회전이 계속적으로 이루어더라도 회전전달용 캠(241,241)은 캠 하우징(22)측 돌출키(223a)에서 도 4c와 같이 그 물림이 이탈되어져 구동샤프트(24)의 공회전이 이루어지게 되고 사라력이 더 이상 작용하지 못하게 된다. 따라서 사라 완성 시점에서의 사라의 터짐이나 깨짐을 방지할 수 있는 것이다. In particular, when forming the Sarah by the rotation of the drive shaft 24, the clearance between the cam housing transfer sleeve 20 and the cam housing 22 when the cam housing 22, which is rotated in engagement with the drive shaft 24, moves straight. As S) disappears, the straight feed of the cam housing 22 is forcibly stopped. In addition, even if the drive shaft 24 is continuously rotated, the rotation transmission cams 241 and 241 are separated from the protruding keys 223a on the cam housing 22 as shown in FIG. 4C, so that idling of the drive shaft 24 is idle. And the disappearance is no longer working. Therefore, it is possible to prevent Sarah from bursting or breaking at the time of completion.

이후, 작업자는 전공공구의 구동을 멈추고 역회전시킨 후, 파이프(1)를 파이프 클램프(200)에서 제거한다. Thereafter, the operator stops the driving of the tool, reverses the rotation thereof, and then removes the pipe 1 from the pipe clamp 200.

이와 같이 본 발명의 전동식 파이프 사라기(10)에 따르면, 구동샤프트(24)의 회전 구동시 사라가 형성되기 시작하면서, 캠 하우징(22)의 이송이 유도되고 사라가 완성되는 일정 이송시점에서 캠 하우징 이송슬리브(20)에 자동적으로 이송이 멈춤되고, 구동샤프트(24)는 더 이상 프레어 헤드(18)를 전진 이동시키지 못하게 되고, 이 상태에서 구동샤프트(24)는 계속회전되더라도 후방으로 이탈되어져 공회전하므로 사라의 터짐이나 깨짐을 효과적으로 방지할 수 있다. 물론 전동공구의 회전력을 이용하여 사라를 성형함으로써 작업자의 노동력을 경감시킬 수 있다.As described above, according to the electric pipe disappearing machine 10 of the present invention, while Sarah starts to form during the rotational drive of the drive shaft 24, the cam is guided at a constant feeding point at which the feeding of the cam housing 22 is induced and the Sarah is completed. The feed stops automatically on the housing transfer sleeve 20, and the drive shaft 24 no longer moves forward of the fryer head 18. In this state, the drive shaft 24 is displaced to the rear even if it continues to rotate. Because it is idling, it can effectively prevent the disappearance and crack of the disappearance. Of course, by using the rotational power of the power tool to form the Sarah can reduce the labor of the worker.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. So far, the present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments, but those skilled in the art may make various modifications and modifications without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. will be. The invention is not limited by the invention as such variations and modifications but only by the claims appended hereto.

12: 바디 하우징
14: 클램프 하우징
16: 프레어 헤드 지지샤프트
18: 프레어 헤드
20: 캠 하우징 이송슬리브
22: 캠 하우징
223a: 돌출키
24: 구동샤프트
241: 회전전달용 캠
26: 캠 하우징 커버
28: 푸쉬스프링
30: 부싱
32: 샤프트 홀더12: body housing
14: Clamp Housing
16: FIRE HEAD SUPPORT SHAFT
18: fryer head
20: Cam housing feed sleeve
22: cam housing
223a: protruding key
24: drive shaft
241: rotation transfer cam
26: cam housing cover
28: push spring
30: bushing
32: shaft holder

Claims (7)

삭제delete 파이프(1)의 단부에 사라를 성형하기 위한 사라기(10)에 있어서,
원통형의 바디 하우징(12)과;
상기 바디 하우징(12)의 전단부에 위치하여 나사 결합되어 있는 클램프 하우징(14)과;
상기 클램프 하우징(14)의 중심축(X) 전단부에 회전가능하게 지지되어 있는 프레어 헤드 지지샤프트(16)와;
상기 프레어 헤드 지지샤프트(16)의 전단부에 중심축(X)과 일정한 각도(θ)를 가지고 기울어져 회전자유롭게 설치되어 사라를 성형하는 프레어 헤드(18)와;
상기 바디 하우징(12)의 중심축(X)에 삽입되어 체결수단으로 고정되어 있는 캠 하우징 이송슬리브(20)와;
상기 캠 하우징 이송슬리브(20)의 중심축(X)에 나사결합되어 회전방향에 따라 전,후 직진방향으로 이송되며, 캠 하우징 이송슬리브(20)과의 사이에 소정의 유간(S)을 생성시키는 캠 하우징(22)과;
상기 캠 하우징(22)의 중심축(X)에 삽입되어 선단이 상기 프레어 헤드 지지샤프트(16)의 후단부에 고정되어 있는 구동샤프트(24);를 포함하여,
상기 구동샤프트(24)의 회전시 캠 하우징(22)과 맞물려 구동샤프트(24)가 전방으로 소정량 직진 이송한 후, 캠 하우징 이송슬리브(20)과 캠 하우징(22)간의 유간(S)이 없어지면서 강제적으로 멈춤되어 사라가 완성되고, 구동샤프트(24)가 캠 하우징(22)과의 맞물림에서 풀려 후방으로 이탈하여 공회전이 이루어지도록 함으로써 사라 형성의 터짐을 방지하고,
상기 캠 하우징(22)의 후단부 중심축(X)에 일정 깊이로 원형의 캠 수용홈(223)이 형성되고, 캠 수용홈(223)의 내주면에 적어도 1개소에 돌출키(223a)가 형성되고;
상기 구동샤프트(24)에는 중앙부 외주면에 캠 수용홈(223)에 위치되어 돌출키(223a)에 회전력을 전달하도록 180도 간격으로 돌출되어 있는 한 쌍의 회전전달용 캠(241,241)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기.In the scraper 10 for molding the scraper at the end of the pipe 1,
A cylindrical body housing 12;
A clamp housing (14) screwed and positioned at the front end of the body housing (12);
A piercing head support shaft (16) rotatably supported at the front end of the central axis (X) of the clamp housing (14);
A fryer head (18) which is inclined at a predetermined angle (θ) with a central axis (X) at the front end of the fryer head support shaft (16) and is installed freely to form a shell;
A cam housing conveying sleeve 20 inserted into the central axis X of the body housing 12 and fixed by fastening means;
Screwed to the central axis (X) of the cam housing conveying sleeve 20 is conveyed in a forward and backward direction in accordance with the rotation direction, and generates a predetermined clearance (S) between the cam housing conveying sleeve (20) A cam housing 22;
And a drive shaft 24 inserted into the central axis X of the cam housing 22 and having a front end fixed to a rear end of the piercing head support shaft 16.
When the drive shaft 24 is rotated, the cam shaft 22 is engaged with the cam shaft 22, and the drive shaft 24 is moved forward by a predetermined amount. Then, the clearance S between the cam housing transfer sleeve 20 and the cam housing 22 is The disappearance is forcibly stopped and disappears, and the drive shaft 24 is released from the engagement with the cam housing 22, is separated from the rear to allow idling to prevent bursting of the Sara formation,
A circular cam accommodating groove 223 is formed at a predetermined depth in the rear end central axis X of the cam housing 22, and at least one protruding key 223a is formed on an inner circumferential surface of the cam accommodating groove 223. Become;
The drive shaft 24 has a pair of rotational transmission cams 241 and 241 which are positioned in the cam receiving groove 223 on the outer peripheral surface of the center and protrude at intervals of 180 degrees to transmit rotational force to the protruding key 223a. Disappearing electric pipe disappearance characterized in that the disappearance. 제 2항에 있어서,
상기 구동샤프트(24)의 후단부에서 삽입되어져 상기 캠 하우징(22)의 후단부에 면접된 후 볼트수단으로 결합되어져 상기 구동샤프트(24)의 후퇴 이동량을 제한하는 캠 하우징 커버(26)가 더 설치된 것을 특징으로 하는 사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기.The method of claim 2,
Cam housing cover 26 is inserted into the rear end of the drive shaft 24 to be interviewed to the rear end of the cam housing 22 and then coupled by bolt means to limit the amount of retraction movement of the drive shaft 24. Disappearing electric pipe disappearance characterized in that installed. 제 2항에 있어서,
상기 구동샤프트(24)에 삽입되고 동시에 상기 프레어 헤드 지지샤프트(16)와 상기 캠 하우징(22)의 사이에 배치되어져 탄성력으로 상기 구동샤프트(24)를 전방으로 밀어붙이는 푸쉬스프링(28)을 더 포함한 것을 특징으로 하는 사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기.The method of claim 2,
The push spring 28 is inserted between the drive shaft 24 and at the same time disposed between the pier head support shaft 16 and the cam housing 22 to push the drive shaft 24 forward with elastic force. Disappearing electric pipe disappearance characterized in that it further comprises. 제 2항에 있어서,
상기 클램프 하우징(14)의 중심축(X) 내주면에 끼움 결합되어 프레어 헤드 지지샤프트(16)를 회전지지하는 부싱(30)이 더 설치된 것을 특징으로 하는 사라 터짐방지용 전동식 파이프 사라기.The method of claim 2,
Dissipation prevention electric pipe disappearing, characterized in that the bushing 30 is fitted to the inner circumferential surface of the central axis (X) of the clamp housing (14) is further installed to support the head support shaft (16). 삭제delete 삭제delete
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