KR102062493B1 - 직렬형 면상 발열 히터 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 직렬형 면상 발열 히터 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 발열하지 않는 영역인 데드존(dead zone)이 최소화됨으로써 발열 효과가 극대화되고 면상 발열 히터의 전체 발열면에서의 온도 균일도가 우수한 동시에, 발열성능 조절을 위한 설계가 용이한, 직렬형 면상 발열 히터 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 직렬형 면상 발열 히터 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 발열하지 않는 영역인 데드존(dead zone)이 최소화됨으로써 발열 효과가 극대화되고 면상 발열 히터의 전체 발열면에서의 온도 균일도가 우수한 동시에, 발열성능 조절을 위한 설계가 용이한, 직렬형 면상 발열 히터 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
면상 발열 히터는 면상의 지지 플레이트에 전극, 발열체 등이 인쇄된 컴팩트한 형태의 히터로 소형화 및 경량화가 요구되는 전기 전자 제품, 예를 들어, 프린터, 복사기, 난방기, 오븐, 조리기 등의 다양한 용도에 적용될 수 있다.
도 1은 종래 면상 발열 히터의 하나의 예시를 개략적으로 도시한 것이고, 도 2는 도 1에서 A-A' 단면을 개략적으로 도시한 것이다.
도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 종래 면상 발열 히터는 절연 기판(10)의 일면에 서로 다른 극성을 갖고 서로 전기적으로 분리된 한 쌍의 전극 패턴(21,22)을 포함하는 전극(20), 양 말단이 상기 한 쌍의 전극 패턴(21,22) 각각에 전기적으로 연결된 복수개의 발열체(30)가 서로 병렬로 연결되어 있다.
이러한 종래 면상 발열 히터는 복수개의 발열체(30)가 서로 병렬로 연결되기 때문에 각각의 발열체(30) 양 말단 각각에 서로 다른 극성의 전극 패턴(21,22)이 각각 연결되어야 하고, 이로써 발열체(30)의 갯수가 증가함에 따라 전극 패턴(21,22)의 설계가 복잡할 수밖에 없으며, 이에 따라 면상 발열 히터에서 발열체가 배치되지 않아 발열하지 않는 영역인 데드존(dead zone)이 증가하게 되고, 결과적으로 발열 효과가 저하되는 문제가 있다.
또한, 발열체(30)와 절연 기판(10)은 서로 접촉함으로써 이들 사이에 전도에 의한 열전달이 일어나고, 상기 발열체(30)는 전기가 흐를 수 있는 도체로 상대적으로 열전도도가 높은 소재로 이루어져 있는 반면 상기 절연 기판(10)은 전기가 흐르지 않는 부도체로 열전도도가 상대적으로 낮은 소재로 이루어져 있어, 이러한 상기 발열체(30)와 상기 절연 기판(10)의 열전도도 차이에 의해 면상 발열 히터의 발열면 전체에서 온도 불균일이 발생하고, 발열이 되지 않는 발열면으로서의 열확산이 필요하며, 이것은 어느 정도의 에너지 손실을 동반할 수 있다.
따라서, 발열하지 않는 영역인 데드존(dead zone)이 최소화됨으로써 발열 효과가 극대화되고 면상 발열 히터의 전체 발열면에서의 온도 균일도가 우수한 동시에, 발열성능 조절을 위한 설계가 용이한, 면상 발열 히터 및 이의 제조방법이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 발열하지 않는 영역인 데드존(dead zone)이 최소화됨으로써 발열 효과가 극대화되고 면상 발열 히터의 전체 발열면에서의 온도 균일도가 우수한 직렬형 면상 발열 히터 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 발열성능 조절을 위한 설계가 용이한 직렬형 면상 발열 히터 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은,
베이스 기판, 전극 플레이트, 절연 필름 및 발열층이 하부로부터 순차적으로 적층되고, 상기 전극 플레이트는 서로 이격된 복수개의 전극을 포함하고, 상기 절연 필름은 상기 복수개의 전극 각각의 표면까지 도달하는 복수개의 타공라인을 포함하며, 상기 발열층은 서로 이격된 복수개의 발열체를 포함하고, 상기 복수개의 발열체 각각의 양 말단은 각각 상기 타공라인을 통해 인접한 한 쌍의 전극 각각에 접속하게 되어 상기 복수개의 발열체 전체가 서로 직렬로 연결되는, 직렬형 면상 발열 히터를 제공한다.
여기서, 상기 타공라인은 각각의 발열체에서 상기 발열체에 흐르는 전류의 방향과 평행한 폭이 임의의 모든 지점에서 동일하도록 형성되는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터를 제공한다.
또한, 상기 복수개의 전극 및 상기 복수개의 발열체는 복수개의 행 또는 열로 배치되고, 상기 복수개의 전극은 인접한 행 또는 열의 일측 말단에 배치되고 상기 인접한 행 또는 열에 모두 포함될 수 있는 형상을 갖는 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터를 제공한다.
그리고, 상기 발열층 위에 보호 필름이 적층된 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터를 제공한다.
나아가, 상기 베이스 기판 하부에는 하부 전극판 및 상기 하부 전극판 하부에 적층된 하부 기판을 추가로 포함하고, 상기 베이스 기판에는 도전성 물질이 충진된 비아홀이 구비되며, 발열체를 통해 서로 전기적으로 연결되는 복수개의 전극 중 일 말단에 배치된 전극이 상기 비아홀을 통해 상기 하부 전극판에 접속하고, 상기 하부 전극판은 상기 복수개의 전극 중 타 말단에 배치된 전극에 인접하게 구비된 돌출 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터를 제공한다.
여기서, 상기 베이스 기판에는 도전성 물질이 충진된 복수개의 비아홀이 구비되며, 발열체를 통해 서로 전기적으로 연결되는 복수개의 전극 중 양 말단에 배치된 한 쌍의 전극 각각이 상기 각각의 비아홀을 통해 상기 하부 전극판에 접속하고, 상기 하부 전극판은 상기 양 말단에 배치된 한 쌍의 전극 각각에 접속하고 서로 인접하게 배치되며 이격 라인을 통해 서로 전기적으로 분리되는 한 쌍의 돌출 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터를 제공한다.
한편, 상기 전극은 전기전도도가 1.72×10-6 Ω·cm 이상, 내열성은 260℃ 이상, 열전도율이 12 W/m·K 이상인 금속으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터를 제공한다.
또한, 상기 절연 필름은 폴리이미드(PI), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 액정고분자(LCP), 폴리에틸렌설파이드(PES), 폴리에틸렌이미드(PEI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리아미드이미드(PAI) 및 폴리설폰(PSU)으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 고분자 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터를 제공한다.
그리고, 상기 발열체는 혼합 바인더와 전도성 입자를 포함하는 발열체 조성물로부터 형성되고, 상기 전도성 입자는 금속 입자와 탄소 입자 중 적어도 하나 이상의 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터를 제공한다.
한편, 아래 단계 a) 내지 d)를 순차적으로 수행하는, 상기 직렬형 면상 발열 히터의 제조방법을 제공한다.
a) 베이스 기판 위에 적층된 전극 플레이트에 대해 복수개의 간극을 형성함으로써 서로 이격된 복수개의 전극을 형성하는 단계,
b) 상기 전극 플레이트 위에 형성된 복수개의 타공라인을 갖는 절연 필름을 합지하는 단계,
c) 상기 복수개의 타공라인 중 인접한 한 쌍의 전극 각각의 표면에 배치되는 한 쌍의 타공라인을 서로 연결하여 양 말단이 상기 한 쌍의 전극 각각에 접속하고 서로 이격된 복수개의 발열체를 인쇄하는 단계,
d) 상기 발열체 위에 보호 필름을 합지하는 단계.
본 발명에 따른 직렬형 면상 발열 히터는 복수개의 발열체가 서로 직렬로 연결됨으로써 발열체가 배치되지 않아 발열하지 않는 영역인 데드존(dead zone)을 최소화할 수 있고, 상기 발열체에 전압을 인가하기 위해 구비되고 열전도성이 우수한 금속으로 이루어진 전극이 면상 발열 히터의 발열면을 전체적으로 커버함으로써 면상 발열 히터의 전체 발열면에서의 온도 균일도가 우수한 효과를 나타낸다.
또한, 본 발명에 따른 직렬형 면상 발열 히터는 발열성능을 한 쌍의 전극 사이의 거리가 아니라 전극 위에 코팅되는 절연 필름의 타공 위치에 의해 조절함으로써 발열성능 조절을 위한 설계가 용이한 우수한 효과를 나타낸다.
도 1은 종래 면상 발열 히터의 구조를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 도 1에서 A-A' 단면구조를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 직렬형 면상 발열 히터의 적층구조를 구현하는 구성층들을 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 도 3에 도시된 구성층들이 순차적으로 적층된 상태의 직렬형 면상 발열 히터의 투시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 도 4에서 B-B' 단면구조를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6은 도 3에 도시된 직렬형 면상 발열 히터의 구성층들에 대한 다른 실시예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 7은 도 3에 도시된 직렬형 면상 발열 히터의 구성층들에 대한 또 다른 실시예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 도 1에서 A-A' 단면구조를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 직렬형 면상 발열 히터의 적층구조를 구현하는 구성층들을 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 도 3에 도시된 구성층들이 순차적으로 적층된 상태의 직렬형 면상 발열 히터의 투시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 도 4에서 B-B' 단면구조를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6은 도 3에 도시된 직렬형 면상 발열 히터의 구성층들에 대한 다른 실시예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 7은 도 3에 도시된 직렬형 면상 발열 히터의 구성층들에 대한 또 다른 실시예를 개략적으로 도시한 것이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명된 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 3은 본 발명에 따른 직렬형 면상 발열 히터의 적층구조를 구현하는 구성층들을 개략적으로 도시한 것이고, 도 4는 도 3에 도시된 구성층들이 순차적으로 적층된 상태의 직렬형 면상 발열 히터의 투시도를 개략적으로 도시한 것이며, 도 5는 도 4에서 B-B' 단면구조를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 직렬형 면상 발열 히터는 하부에서부터 베이스 기판(100), 전극 플레이트(200), 절연 필름(300), 발열층(400), 보호 필름(500) 등이 순차적으로 적층됨으로써 형성될 수 있다.
여기서, 상기 베이스 기판(100)은 상기 베이스 기판(100) 위에 적층되는 상기 전극 플레이트(200)의 형상에 상응하는 형상을 보유할 수 있고, 두께는 약 15 내지 100 ㎛일 수 있다.
또한, 상기 베이스 기판(100)은 본 발명에 따른 직렬형 면상 발열 히터가 사용되는 응용분야나 사용온도에 따라 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethyelene terepthalate; PET), 폴리이미드(polyimide; PI), 폴리아크릴로니트릴(poly acrylonitrile; PAN), 폴리우레탄(polyurethane; PU), 실리콘, 폴리카보네이트(polycarbonate; PC), 테프론(tefron), 액정고분자(liquid crystal polymer; LCP), 폴리에테르에테르케톤(poly ether ether ketone; PEEK), 폴리에테르술폰(polyethersulphone; PES), 폴리아크릴레이트(polyacrylate: PAR), 폴리에테르이미드(polyetherimide; PEI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethyelenen napthalate; PEN), 폴리페닐렌설파이드(polyphenylene sulfide: PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 셀룰로오스 트리아세테이트(cellulose triacetate; CTA), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propinonate; CAP) 등으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 플라스틱 소재로 이루어질 수 있다.
상기 전극 플레이트(200)는 포토리소그래피에 의한 에칭 등에 의해 폭이 약 0.05 내지 10 mm로 형성될 수 있는 간극(220)으로 서로 이격된 복수개의 전극(210)을 포함할 수 있고, 서로 이격되어 전기적으로 연결되지 않은 복수개의 전극(210)은 상기 발열층(400)에 포함되는 복수개의 발열체(410)에 의해 전체가 서로 전기적으로 연결된다.
구체적으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 전극 플레이트(200) 위에 적층되는 절연 필름(300)에는 레이저장치에 의한 식각 등에 의해 상기 전극 플레이트(200)의 전극(210) 표면까지 타공된 복수개의 타공라인(310)이 형성되고, 상기 절연 필름(300) 위에 적층되는 발열층(400)에 포함되는 각각의 발열체(410)의 양 말단은 각각 상기 타공라인(310)을 통해 인접한 한 쌍의 전극(210) 각각에 접속하게 됨으로써 복수개의 전극(210)은 전체가 서로 전기적으로 연결된다.
나아가, 상기 전극 플레이트(200)에 포함되는 복수개의 전극(210)은 복수개의 행 및 열로 배치될 수 있고, 인접한 행 또는 열의 일측 말단에 배치되는 전극(213,214)은 인접한 행 또는 열에 모두 포함될 수 있는 형상을 보유함으로써, 복수개의 전극(210)이 복수개의 행 및 열로 배치되는 경우에도 전체가 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
따라서, 상기 복수개의 발열체(410)를 통해 서로 전기적으로 연결되는 복수개의 전극(210) 중 양 말단에 배치되는 한 쌍의 말단 전극(211,212)이 서로 다른 극성을 갖고, 서로 다른 극성을 갖는 한 쌍의 말단 전극(211,212)에 전압이 인가되는 경우 상기 복수개의 발열체(410)는 전체적으로 직렬로 연결되어 도 4 및 5에 도시된 '전류의 흐름'에 따라 전류가 흐른다.
여기서, 상기 전극은 알루미늄, 스틸, 구리 등의 금속으로 이루어질 수 있고, 상기 금속은 비중이 2.7 g/cm3 이상, 예를 들어, 2.7 내지 8.9 g/cm3, 전기전도도가 1.72×10-6 Ω·cm 이상, 예를 들어, 1.72×10-6 내지 2.72×10-6 Ω·cm, 내열성은 260℃ 이상, 예를 들어, 260 내지 500℃, 열전도율이 12 W/m·K 이상, 예를 들어, 12 내지 400 W/m·K 일 수 있다. 또한, 상기 전극 플레이트(200)의 전체 크기는 본 발명에 따른 직렬형 면상 발열 히터의 용도에 따라 다양할 수 있다.
상기 전극 플레이트(200) 위에 적층된 절연 필름(300)은 앞서 기술한 바와 같이, 하부의 전극 플레이트(200) 표면까지 타공된 복수개의 타공라인(310)이 형성될 수 있고, 상기 복수개의 타공라인(310) 중 서로 인접한 한 쌍의 전극(210) 각각의 표면과 연결되는 한 쌍의 타공라인(310) 사이의 길이에 따라 상기 한 쌍의 타공라인(310) 각각을 통해 각각의 말단이 상기 한 쌍의 전극(210) 각각에 접속하는 발열체(410)의 폭이 결정되므로, 상기 한 쌍의 타공라인(310) 사이의 길이 조절에 의해 발열성능을 조절할 수 있다.
특히, 상기 한 쌍의 타공라인(310)은 상기 한 쌍의 타공라인(310) 각각에 양 말단 각각이 삽입되는 발열체(410)에서 전류의 방향과 평행한 폭이 임의의 모든 지점에서 동일하도록 형성될 수 있고, 예를 들어, 서로 평행하게 형성될 수 있다. 이로써, 각각의 발열체(410)는 임의의 모든 전류의 방향에서 저항이 동일하게 되고, 결과적으로 발열이 균일하여 온도 균일도를 구현할 수 있다.
상기 절연 필름(300)은 절연 특성, 내열 특성이 우수한 고분자 수지 필름을 포함할 수 있고, 바람직하게는, 장기 열안정성 230℃ 이상, 단기 열안정성 400℃ 이상, 열변형온도(HDT/A) 470℃ 이상, 230℃ 이상의 온도에서도 고강도, 탄성 및 강성 유지, 진공상태에서의 높은 순도 및 낮은 가스 배출, 우수한 가공성 및 자체 난연성을 보유한 고분자 수지, 예를 들어, 폴리이미드(PI), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 액정고분자(LCP), 폴리에틸렌설파이드(PES), 폴리에틸렌이미드(PEI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리아미드이미드(PAI), 폴리설폰(PSU) 등의 고분자 수지를 포함하는 필름을 포함할 수 있다.
상기 발열층(400)은 서로 이격된 복수개의 발열체(410)를 포함할 수 있고, 상기 전극 플레이트(200)에 포함된 복수개의 전극과 같이 복수개의 행 또는 열로 배치될 수 있으며, 앞서 기술한 바와 같이, 각각의 발열체(410)는 양 말단 각각이 상기 절연 필름(300)의 타공라인(310)을 통해 상기 전극 플레이트(200)에서 이격된 한 쌍의 전극 각각에 접속된다.
상기 발열체(410)는 혼합 바인더와 전도성 입자를 포함하는 발열체 조성물을 인쇄한 후 건조시켜 형성할 수 있고, 이렇게 형성된 발열체(410) 각각의 두께는 약 1 내지 20 ㎛일 수 있다.
상기 혼합 바인더는 300℃ 가량의 온도에서도 내열성을 가질 수 있도록, 페놀계 수지, 아세탈계 수지, 이소시아네이트계 수지, 에폭시계 수지 등으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 2종 이상을 포함할 수 있고, 상기 전도성 입자는 상기 발열체(410)의 내열성도 향상시킬 수 있는 탄소 입자를 포함하고, 추가로 금속 분말을 포함할 수 있다.
상기 탄소 입자로는 카본블랙, 탄소나노튜브, 그라파이트, 활성탄소 등, 바람직하게는 탄소나노튜브와 그라파이트를 포함할 수 있고, 상기 탄소 입자로서 탄소나노튜브는 종횡비가 크기 때문에 소량으로 충분한 전기적 네트워크 형성을 가능하게 할 뿐만 아니라 발열체 조성물의 유리전이온도 및 내열도를 증대시키는 효과가 있고, 그라파이트는 탄소나노튜브만으로 도달할 수 없는 저저항을 달성할 수 있도록 한다.
상기 발열층(400) 위에는 상기 발열층(400)을 외부로부터 보호하기 위한 보호 필름(500)이 추가로 적층될 수 있고, 상기 보호 필름(500)의 형상은 상기 발열층(400)의 전체 형상에 상응하는 형상일 수 있고, 이의 두께는 약 15 내지 100 ㎛일 수 있다. 또한, 상기 보호 필름(500)은 상기 절연 필름(300)과 동일하거나 상이한 소재로 이루어질 수 있고, 바람직하게는 동일한 소재로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 직렬형 면상 발열 히터는 아래 단계 a) 내지 d)를 순차적으로 수행함으로써 제조될 수 있다.
a) 베이스 기판(100) 위에 적층된 전극 플레이트(200)에 대해 포토리소그래피에 의한 에칭 등에 의해 복수개의 간극을 형성함으로써 서로 이격된 복수개의 전극(210)을 형성하는 단계,
b) 상기 전극 플레이트(200) 위에 레이저장치에 의한 식각 등에 의해 형성된 복수개의 타공라인(310)을 갖는 절연 필름을 합지하는 단계,
c) 상기 복수개의 타공라인(310) 중 인접한 한 쌍의 전극 각각의 표면에 배치되는 한 쌍의 타공라인(310)을 서로 연결하여 양 말단이 상기 한 쌍의 전극 각각에 접속하고 서로 이격된 복수개의 발열체를 인쇄하는 단계,
d) 상기 발열체 위에 보호 필름을 합지하는 단계.
본 발명에 따른 직렬형 면상 발열 히터는 앞서 기술한 구조, 특히 서로 이격되어 있는 복수개의 전극(210)을 포함하는 전극 플레이트(200) 위에 절연 필름(300)이 적층되고, 상기 절연 필름(300)에 형성된 복수개의 타공라인(310)을 통해 인접한 한 쌍의 전극(210) 각각에 양 말단 각각이 접속하는 복수개의 발열체(410)를 통해 상기 복수개의 전극(210) 전체가 서로 전기적으로 연결되고, 이로써 상기 복수개의 발열체(410)가 직렬로 연결되도록 함으로써, 종래 복수개의 발열체가 병렬로 연결됨에 따라 각각의 발열체 양 말단에 서로 다른 극성의 전극이 접속되도록 하기 위한 전극 패턴의 복잡한 설계로 인해 발열면에서 발열체가 배치되지 않아 발열하지 않는 데드존(dead zone)이 증가하는 문제를 해결하여 상기 데드존을 최소화할 수 있는 동시에, 열전도성이 우수한 금속으로 이루어진 전극이 면상 발열 히터의 발열면을 전체적으로 커버함으로써 면상 발열 히터의 전체 발열면에서의 신속한 열전달에 의한 우수한 온도 균일도를 구현할 수 있다.
나아가, 상기 직렬형 면상 발열 히터는 앞서 기술한 바와 같이 발열성능의 조절이 상기 전극 플레이트(200)의 설계에 의한 것이 아니라 상기 전극 플레이트(200) 위에 적층되는 절연 필름(300)에 형성되는 타공라인(310)의 설계에 의해 가능하기 때문에 발열성능에 따라 전극 패턴의 설계를 변경해야 했던 종래 면상 발열 히터에 비해 발열성능 조절을 위한 설계가 용이할 수 있다.
도 6은 도 3에 도시된 직렬형 면상 발열 히터의 구성층들에 대한 다른 실시예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 베이스 기판(100') 하부에는 하부 전극판(600) 및 상기 하부 전극판(600) 하부에 적층된 하부 기판(700)을 추가로 포함할 수 있다. 상기 하부 기판(700)은 상기 하부 전극판(600)을 지지하고 절연시키는 기능을 수행하고, 이의 형상은 상기 하부 전극판(600)의 전체적인 형상에 상응하는 형상을 갖고, 앞서 기술한 베이스 기판(100)과 동일한 두께와 소재로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 하부 전극판(600)은 상기 하부 전극판(600) 위에 적층된 베이스 기판(100')에 형성되고 도전성 물질이 충진된 비아홀(110')을 통해 상기 전극 플레이트(200')에서 서로 이격되어 배치되고 복수개의 발열체(410)를 통해 서로 전기적으로 연결되는 복수개의 전극(210') 중 일 말단에 배치된 전극(212')에 접속하게 된다.
그리고, 상기 하부 전극판(600) 중 상기 전극 플레이트(200')에서 서로 전기적으로 연결되는 복수개의 전극(210') 중 타 말단에 배치된 전극(211')에 인접한 위치, 예를 들어, 상기 전극(211')의 하부에 배치되고 상기 전극(211')과 극성이 다른 돌출 전극(610)이 구비될 수 있고, 이로써 극성이 서로 상이한 한 쌍의 전극(211',610)이 인접하여 배치될 수 있고 상기 한 쌍의 전극(211',610)에 각각 연결되는 단자의 배치 설계가 용이할 수 있다.
도 7은 도 3에 도시된 직렬형 면상 발열 히터의 구성층들에 대한 또 다른 실시예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 베이스 기판(100") 하부에는 하부 전극판(600') 및 상기 하부 전극판(600') 하부에 적층된 하부 기판(700')을 추가로 포함할 수 있다. 상기 하부 기판(700')은 상기 하부 전극판(600')을 지지하고 절연시키는 기능을 수행하고, 이의 형상은 상기 하부 전극판(600')의 전체적인 형상에 상응하는 형상을 갖고, 앞서 기술한 베이스 기판(100)과 동일한 두께와 소재로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 하부 전극판(600')은 상기 하부 전극판(600') 위에 적층된 베이스 기판(100")에 형성되고 도전성 물질이 충진된 비아홀(110",120")을 통해 상기 전극 플레이트(200")에서 서로 이격되어 배치되고 복수개의 발열체(410)를 통해 서로 전기적으로 연결되는 복수개의 전극(210") 중 양 말단에 배치된 전극(211",212")에 접속하게 된다.
그리고, 상기 하부 전극판(600')에는 상기 베이스 기판(100")에 형성된 비아홀(110",120")을 통해 상기 양 말단에 배치된 전극(211",212") 각각에 접속하는 한 쌍의 돌출 전극(610',620')이 구비되고, 상기 한 쌍의 돌출 전극(610',620')은 이격 라인(630')을 통해 서로 전기적으로 분리될 수 있다.
이로써, 극성이 서로 상이한 한 쌍의 전극(610',620')이 인접하여 배치될 수 있고 상기 한 쌍의 전극(610',620')에 각각 연결되는 단자의 배치 설계가 용이할 수 있다.
본 명세서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.
100,100',100" : 베이스 기판 200,200' : 전극 플레이트
300 : 절연 필름 400 : 발열층
500 : 보호 필름 600,600' : 하부 전극판
700,700' : 하부 기판
300 : 절연 필름 400 : 발열층
500 : 보호 필름 600,600' : 하부 전극판
700,700' : 하부 기판
Claims (10)
- 베이스 기판, 전극 플레이트, 절연 필름 및 발열층이 하부로부터 순차적으로 적층되고,
상기 전극 플레이트는 서로 이격된 복수개의 전극을 포함하고,
상기 절연 필름은 상기 복수개의 전극 각각의 표면까지 도달하는 복수개의 타공라인을 포함하며,
상기 발열층은 서로 이격된 복수개의 발열체를 포함하고,
상기 복수개의 발열체 각각의 양 말단은 각각 상기 타공라인을 통해 인접한 한 쌍의 전극 각각에 접속하게 되어 상기 복수개의 발열체 전체가 서로 직렬로 연결되는, 직렬형 면상 발열 히터. - 제1항에 있어서,
상기 타공라인은 각각의 발열체에서 상기 발열체에 흐르는 전류의 방향과 평행한 폭이 임의의 모든 지점에서 동일하도록 형성되는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 복수개의 전극 및 상기 복수개의 발열체는 복수개의 행 또는 열로 배치되고,
상기 복수개의 전극은 인접한 행 또는 열의 일측 말단에 배치되고 상기 인접한 행 또는 열에 모두 포함될 수 있는 형상을 갖는 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 발열층 위에 보호 필름이 적층된 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 베이스 기판 하부에는 하부 전극판 및 상기 하부 전극판 하부에 적층된 하부 기판을 추가로 포함하고,
상기 베이스 기판에는 도전성 물질이 충진된 복수개의 비아홀이 구비되며,
상기 발열체를 통해 서로 전기적으로 연결되는 복수개의 전극 중 일 말단에 배치된 전극이 상기 비아홀을 통해 상기 하부 전극판에 접속하고,
상기 하부 전극판은 상기 복수개의 전극 중 타 말단에 배치된 전극에 인접하게 구비된 돌출 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 베이스 기판 하부에는 하부 전극판 및 상기 하부 전극판 하부에 적층된 하부 기판을 추가로 포함하고,
상기 베이스 기판에는 도전성 물질이 충진된 복수개의 비아홀이 구비되며,
상기 발열체를 통해 서로 전기적으로 연결되는 복수개의 전극 중 양 말단에 배치된 한 쌍의 전극 각각이 상기 각각의 비아홀을 통해 상기 하부 전극판에 접속하고,
상기 하부 전극판은 상기 양 말단에 배치된 한 쌍의 전극 각각에 접속하고 서로 인접하게 배치되며 이격 라인을 통해 서로 전기적으로 분리되는 한 쌍의 돌출 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 전극은 전기전도도가 1.72×10-6 Ω·cm 이상, 내열성은 260℃ 이상, 열전도율이 12 W/m·K 이상인 금속으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 절연 필름은 폴리이미드(PI), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 액정고분자(LCP), 폴리에틸렌설파이드(PES), 폴리에틸렌이미드(PEI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리아미드이미드(PAI) 및 폴리설폰(PSU)으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 고분자 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 발열체는 혼합 바인더와 전도성 입자를 포함하는 발열체 조성물로부터 형성되고,
상기 전도성 입자는 금속 입자와 탄소 입자 중 적어도 하나 이상의 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는, 직렬형 면상 발열 히터. - 아래 단계 a) 내지 d)를 순차적으로 수행하는, 제4항의 직렬형 면상 발열 히터의 제조방법.
a) 베이스 기판 위에 적층된 전극 플레이트에 대해 복수개의 간극을 형성함으로써 서로 이격된 복수개의 전극을 형성하는 단계,
b) 상기 전극 플레이트 위에 형성된 복수개의 타공라인을 갖는 절연 필름을 합지하는 단계,
c) 상기 복수개의 타공라인 중 인접한 한 쌍의 전극 각각의 표면에 배치되는 한 쌍의 타공라인을 서로 연결하여 양 말단이 상기 한 쌍의 전극 각각에 접속하고 서로 이격된 복수개의 발열체를 인쇄하는 단계,
d) 상기 발열체 위에 보호 필름을 합지하는 단계.
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |