KR102062334B1 - Separation type extrusion molding apparatus - Google Patents

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KR102062334B1 KR1020190096085A KR20190096085A KR102062334B1 KR 102062334 B1 KR102062334 B1 KR 102062334B1 KR 1020190096085 A KR1020190096085 A KR 1020190096085A KR 20190096085 A KR20190096085 A KR 20190096085A KR 102062334 B1 KR102062334 B1 KR 102062334B1
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Abstract

The present invention relates to a detachable extrusion molding device in which a plurality of materials are integrally extruded, comprising: a first mold part having a first injection hole at a central portion; a second mold part installed to communicate with the first injection hole, and having a second injection hole and a third injection hole; a third mold part installed to communicate with the first to third injection holes; a fourth mold part inserted into an inner space of the third mold part and installed therein; a fifth mold part installed to communicate with the first to third injection holes; a sixth mold part installed to communicate with a second extension path and a third extension path; and a seventh mold part installed to communicate with a third branch path. Therefore, the present invention includes the second mold part in which the first, second and third injection holes are formed, and the fourth mold part which is inserted into the inner space of the third mold part, which is installed to communicate with the first to third injection holes, and installed therein, thereby providing an effect of extrusion molding a multi-layer hollow extrusion molded product by installing the third mold part and the fourth mold part to be detached and performing multiple extrusion molding on the same while integrally extrusion molding first to third materials by each injection hole.

Description

분리형 압출 금형장치{SEPARATION TYPE EXTRUSION MOLDING APPARATUS}SEPARATION TYPE EXTRUSION MOLDING APPARATUS}

본 발명은 분리형 압출 금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 복수개의 소재가 일체로 압출되는 분리형 압출 금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a separate extrusion mold apparatus, and more particularly, to a separate extrusion mold apparatus in which a plurality of materials are integrally extruded.

일반적으로 철재 가드레일은 도로의 경계를 표시하고 차량의 이탈을 방지하는 목적으로 도로를 따라 설치된다. 이러한 가드레일은 차량이 가드레일에 충돌했을 때에 차량이 도로를 이탈하는 것을 방지하기 위하여 충격강도가 강한 두꺼운 철판을 선택하며, 차량이 가드레일에 충격시 탑승자의 충격치를 흡수할 수 곡선이 있는 형상으로 제작된다. In general, steel guardrails are installed along roads for the purpose of marking road boundaries and preventing vehicle departure. These guard rails are selected from a thick steel plate with strong impact strength to prevent the vehicle from leaving the road when the vehicle collides with the guard rail, and has a curved shape that can absorb the impact value of the occupant when the vehicle is impacted by the guard rail. Is produced by.

충격강도를 높이기 위하여 두께 증가로 중량이 증가하며, 탄성율이 부족하여 차량 충격시 탑승자의 충격 흡수가 작으며, 부식시 방호능력이 저하되며 부식방지를 목적으로 아연도금을 한다. In order to increase the impact strength, the weight is increased by increasing the thickness, the elastic modulus is insufficient, the impact absorption of the occupant is small when the vehicle is impacted, the protection ability is reduced during corrosion, and zinc plating is used to prevent corrosion.

또한, 시각적 표현을 위하여 추가로 아연도금 표면에 분체도장 및 액체도장을 추가로 시공하여 운송비용과 추가 시공금액으로 납품 금액이 상승하는 단점이 있으며, 흙, 먼지가 가드레일에 쌓여 미관을 해치며, 매년 청소 및 부식 확인 등 유지보수 비용이 발생되는 문제점이 있었다.In addition, the powder and liquid coatings are additionally installed on the surface of the galvanized plate for visual expression, and the delivery cost increases due to the transportation cost and the additional construction amount. Soil and dust accumulate on the guard rail to damage the aesthetics. In addition, there was a problem that maintenance costs such as cleaning and corrosion check every year.

이러한 문제를 해소하기 위해 합성수지를 이용하여 플라스틱 가드레일을 압출 성형하도록 가드레일 압출용 압출금형이 제안되어, 이러한 압출금형을 사용하여 합성수지재 가드레일을 압출성형하게 된다.In order to solve this problem, an extrusion mold for guardrail extrusion has been proposed to extrude a plastic guardrail using a synthetic resin, thereby extruding a synthetic resin guardrail using such an extrusion mold.

주지하는 바와 같이 합성수지재 가드레일는 가드레일의 무게를 줄이고 가드레일의 강도를 유지하기 위하여 내부가 중공된 가드레일 본체에 다수개의 삼각이나 사각형이나 오각형이나 육각형 등과 같이 다각형의 중공을 원주방향으로 형성하도록 압출금형을 이용하여 합성수지재 가드레일을 제조하게 된다.As is well known, synthetic resin guardrails are formed in the circumferential direction of polygonal hollows such as a plurality of triangles, squares, pentagons, hexagons, etc. in the hollow guardrail body in order to reduce the weight of the guardrail and maintain the strength of the guardrails. An extrusion mold is used to prepare the synthetic resin guardrail.

이러한 압출금형은 주압출기로부터 주원료를 투입하기 위한 원료투입금형과, 주압출기로 공급되는 주원료를 통과시켜서 제품으로 압출하기 위한 압출성형 금형 및 상기 압출 제품에 보조압출기로부터 보조원료를 투입하여 통과하는 제품의 표면에 피복을 입혀서 피복 성형제품의 형상대로 압출하기 위한 보조금형으로 구성된다.The extrusion mold is a raw material injection mold for injecting the main raw material from the main extruder, an extrusion molding die for extruding into the product by passing the main raw material supplied to the main extruder, and a product passing the auxiliary raw material from the auxiliary extruder to the extruded product. It is composed of an auxiliary mold for coating the surface of the die and extruding it into the shape of the coated molded product.

그러나, 전술한 종래의 다중 공압출 금형은 주원료투입구로 투입되어 주압출기로부터 다중 공압출 금형의 보조 금형으로 압출되는 주원료의 주원료통로에서부터 피복제품통로까지의 압출 압력과 보조압출기로부터 다중 공압출 금형의 보조금형으로 압출되는 보조원료의 보조원료통로에서의 압출 압력이 최종 압출 단계인 보조금형에서 서로 상호작용하게 되므로, 주원료가 이동되는 피복제품통로와 보조원료가 이동되는 보조원료통로에서의 압력분포에 따라 제품에서 나타나는 상기 주원료 및 보조원료의 색상 및 소재의 배합 비율이 균일하지 못한 문제가 있었다.However, the above-described conventional multi coextrusion mold is injected into the main raw material inlet and extruded from the main extruder to the auxiliary mold of the multi coextrusion mold from the main raw material passage to the coated product passage and the extrusion pressure from the sub-extruder to the multi coextrusion mold. Since the extrusion pressure in the auxiliary material passage of the auxiliary material extruded into the auxiliary mold interacts with each other in the auxiliary mold, which is the final extrusion step, the pressure distribution in the coated product passage in which the main raw material is moved and the auxiliary raw material passage in which the auxiliary raw material is moved Therefore, there was a problem that the mixing ratio of the color and the material of the main and auxiliary raw materials appearing in the product is not uniform.

따라서, 최종적으로 압출 성형되어 나오는 피복성형제품에서 주원료 및 보조원료의 두께가 불균일함에 따른 이색현상과, 이로 인한 내충격 강도의 저하 및 치수 불균일 등에 의해 성형불량률이 높고 생산성이 저하되는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 보조압출기에서 보조금형으로 투입되는 값비싼 보조원료의 소요가 많게 되어 비경제적이라는 문제점이 있었다.Therefore, in the coating molded product that is finally extruded, there is a problem in that the molding defect rate is high and the productivity is lowered due to the dichroic phenomenon caused by the nonuniform thickness of the main raw material and the auxiliary raw material, and the resulting impact strength and dimensional nonuniformity. As a result, the cost of auxiliary raw materials input from the sub-extruder to the sub-mould has increased, resulting in a problem of being uneconomic.

그러나 이러한 종래 압출금형 구조에 따르면 압출시 금형에 미치는 압출 압력이 높아 생산이 잘 되지 않기 때문에 현재로서는 작업자가 필요한 적정 압력보다 더욱 고압으로 반 용융원료를 압출하거나 더욱 높은 온도에서 재료를 가열하여 압출함으로서 반 용융재료의 흐름을 강제하는 등의 방법으로 압출하고 있는 실정이다.However, according to the conventional extrusion mold structure, the extrusion pressure on the mold during extrusion is not good, and at present, the operator extrudes the semi-melt raw material at a higher pressure than the required pressure or by heating the material at a higher temperature. Extrusion is carried out by forcing a flow of semi-melted material.

그러나 반 용융원료의 고온 고압 흐름은, 브리지와 맨드럴 등이 급격하고 잦은 온도 변화와 고압 환경에 놓이게 하므로, 금속 재료의 특성상 그 내구성이 현저히 저하되거나 자주 파손되는 문제점이 있고, 따라서 고가의 금형을 빈번하게 제조 및 교체해야 하는 등, 유지 보수의 비용이 과다한 문제점이 있었다.However, the high-temperature, high-pressure flow of semi-melt material causes bridges and mandrels to be exposed to rapid and frequent temperature changes and high pressure environments, and therefore, due to the characteristics of the metal material, its durability is significantly degraded or frequently broken. There is an excessive cost of maintenance, such as frequent manufacturing and replacement.

대한민국 등록특허 제10-0721286호 (2007년05월25일)Republic of Korea Patent No. 10-0721286 (May 25, 2007) 대한민국 등록특허 제10-0811561호 (2008년03월14일)Republic of Korea Patent No. 10-0811561 (March 14, 2008) 대한민국 등록특허 제10-0863353호 (2008년10월15일)Republic of Korea Patent No. 10-0863353 (October 15, 2008)

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 제1 내지 제3 소재를 각각의 주입구에 의해 일체로 압출성형하는 동시에 제3 금형부와 제4 금형부를 탈부착하도록 설치하여 다중 압출성형하여 다층의 중공의 압출성형품을 압출성형할 수 있는 분리형 압출 금형장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다. The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, the first to the third material is integrally extruded by each injection port and at the same time installed to detachably attach the third mold portion and the fourth mold portion multiple extrusion It is an object of the present invention to provide a separate extrusion mold apparatus capable of extruding a multi-layer hollow extruded article by molding.

또한, 본 발명은 제1 내지 제3 소재를 각각의 주입구에 의해 일체로 압출성형하도록 각각 주입하여 주입성능 및 압출성형효율을 향상시킬 할 수 있는 분리형 압출 금형장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다. In addition, another object of the present invention is to provide a separate extrusion mold apparatus capable of improving the injection performance and the extrusion molding efficiency by injecting the first to third materials integrally with each injection hole so as to be integrally molded. .

또한, 본 발명은 제3 금형부와 제4 금형부에 의해 압출성형품의 내부에 다층의 중공을 용이하게 성형하는 동시에 성형작업효율을 향상시킬 수 있는 분리형 압출 금형장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다. In another aspect, the present invention is to provide a separate extrusion mold apparatus that can easily form a multi-layer hollow inside the extruded article by the third mold portion and the fourth mold portion and can improve the molding operation efficiency. do.

또한, 본 발명은 가드레일의 색상을 다양하게 구형하는 동시에 소재별로 분할 압출성형을 일시에 일체로 압출성형하여 압출성형 작업시간 및 생산비용을 절감할 수 있는 분리형 압출 금형장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다. In addition, the present invention is to provide a separate extrusion mold apparatus that can reduce the extrusion molding work time and production cost by integrally extruding the integral extrusion molding for each material at the same time while variously shaping the color of the guard rail. The purpose.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 복수개의 소재가 일체로 압출되는 압출 금형장치로서, 제1 소재가 주입되도록 중앙부위에 제1 주입구가 형성된 제1 금형부(10); 상기 제1 금형부(10)의 하류에 제1 주입구와 연통되도록 설치되며, 제2 소재가 주입되도록 일방부위에 제2 주입구가 형성되고, 제3 소재가 주입되도록 타방부위에 제3 주입구가 형성된 제2 금형부(20); 상기 제2 금형부(20)의 하류에 제1 내지 제3 주입구와 연통되도록 설치되는 제3 금형부(30); 상기 제3 금형부(30)의 내부공간에 삽입 설치되는 제4 금형부(40); 상기 제3 금형부(30)의 하류에 제1 내지 제3 주입구와 연통되도록 설치되는 제5 금형부(50); 상기 제5 금형부(50)의 하류에 제2 주입구의 제2 연장로 및 제3 주입구의 제3 연장로와 연통되도록 설치되는 제6 금형부(60); 및 상기 제6 금형부(60)의 하류에 제3 연장로의 제3 분기로와 연통되도록 설치되는 제7 금형부(70);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is, an extrusion mold apparatus in which a plurality of materials are integrally extruded, the first mold portion 10 formed with a first injection hole in the central portion so that the first material is injected; It is installed to communicate with the first injection port downstream of the first mold portion 10, the second injection hole is formed in one portion so that the second material is injected, the third injection hole is formed in the other portion so that the third material is injected Second mold part 20; A third mold part 30 installed downstream of the second mold part 20 so as to communicate with the first to third injection holes; A fourth mold part 40 inserted into an inner space of the third mold part 30; A fifth mold part 50 installed downstream of the third mold part 30 so as to communicate with first to third injection holes; A sixth mold part 60 disposed downstream of the fifth mold part 50 so as to communicate with a second extension path of the second injection hole and a third extension path of the third injection hole; And a seventh mold part 70 installed downstream of the sixth mold part 60 to communicate with the third branch path of the third extension path.

본 발명의 상기 제1 금형부(10)는, 상기 제1 주입구와 연통된 제1 금형; 상기 제1 금형의 중앙부위의 입구에 형성된 제1 유입구; 및 상기 제1 금형의 중앙부위의 출구에 형성되며 상기 제1 유입구에 연통된 제1 유출구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The first mold part 10 of the present invention, the first mold in communication with the first injection hole; A first inlet formed at an inlet of a central portion of the first mold; And a first outlet formed at an outlet of the central portion of the first mold and communicating with the first inlet.

본 발명의 상기 제2 금형부(20)는, 상기 제1 주입구와 연통되며, 일방에 제2 주입구가 형성되고 타방에 제3 주입구가 형성된 제2 금형; 상기 제2 금형의 중앙부위의 입구에 형성된 제2 유입구; 및 상기 제2 금형의 중앙부위의 출구에 형성되며, 상기 제2 유입구에 연통된 제2 유출구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The second mold part 20 of the present invention, the second mold is in communication with the first injection port, the second injection hole is formed on one side and the third injection hole is formed on the other; A second inlet formed at an inlet of a central portion of the second mold; And a second outlet formed at an outlet of the central portion of the second mold and communicating with the second inlet.

본 발명의 상기 제3 금형부(30)는, 상기 제1 주입구와 연통되며, 일방에 제2 주입구가 연통되고 타방에 제3 주입구가 연통된 제3 금형; 상기 제3 금형의 중앙부위의 입구에 형성된 제3 유입구; 상기 제3 금형의 중앙부위의 출구에 형성되며, 상기 제3 유입구에 연통된 제3 유출구; 및 상기 제3 유출구에 끼워맞춤된 제3 속금형;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The third mold unit 30 of the present invention, the third mold is in communication with the first injection port, the second injection port is in communication with one side and the third injection hole is in communication with the other; A third inlet formed at an inlet of a central portion of the third mold; A third outlet formed at an outlet of a central portion of the third mold and communicating with the third inlet; And a third metal mold fitted to the third outlet.

본 발명의 상기 제4 금형부(40)는, 상기 제3 금형부(30)의 중앙부위에 끼워맞춤에 의해 삽입되는 제4 속금형; 상기 제4 속금형의 내부에 복수개의 중공을 구획하도록 형성된 제4 리브; 및 상기 제4 리브에 의해 상기 제4 속금형의 내부에 형성된 제4 중공부위;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The fourth mold part 40 of the present invention, the fourth mold is inserted into the center portion of the third mold part 30 by fitting; A fourth rib formed to define a plurality of hollows in the fourth metal mold; And a fourth hollow portion formed inside the fourth metal mold by the fourth rib.

본 발명의 상기 제5 금형부(50)는, 상기 제1 주입구와 연통되며, 일방에 제2 주입구가 연통되고 타방에 제3 주입구가 연통된 제5 금형; 상기 제5 금형의 중앙부위의 입구에 형성된 제5 유입구; 상기 제5 금형의 중앙부위의 출구에 형성되며, 상기 제5 유입구에 연통된 제5 유출구; 및 상기 제5 금형의 일방에 제2 주입구에서 연장되도록 형성된 제2 연장로;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The fifth mold part 50 of the present invention, the fifth mold is in communication with the first injection port, the second injection port is in communication with one side and the third injection hole is in communication with the other; A fifth inlet formed at the inlet of the central portion of the fifth mold; A fifth outlet formed at an outlet of the central portion of the fifth mold and communicating with the fifth inlet; And a second extension path formed to extend from the second injection hole in one of the fifth molds.

본 발명의 상기 제6 금형부(60)는, 상기 제1 주입구와 연통되며, 일방에 제2 주입구가 연통되고 타방에 제3 주입구가 연통된 제6 금형; 상기 제6 금형의 중앙부위의 입구에 형성된 제6 유입구; 상기 제6 금형의 중앙부위의 출구에 형성되며, 상기 제6 유입구에 연통된 제6 유출구; 및 상기 제6 금형의 타방에 제3 주입구에서 연장되도록 형성된 제3 연장로;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The sixth mold part 60 of the present invention includes: a sixth mold communicating with the first injection hole, the second injection hole communicating with one side, and the third injection hole communicating with the other; A sixth inlet formed in the inlet of the central portion of the sixth mold; A sixth outlet formed at an outlet of the central portion of the sixth mold and communicating with the sixth inlet; And a third extension path formed to extend from the third injection hole on the other side of the sixth mold.

본 발명의 상기 제7 금형부(70)는, 상기 제1 주입구와 연통되며, 타방에 제3 주입구가 연통된 제7 금형; 상기 제7 금형의 중앙부위의 입구에 형성된 제7 유입구; 상기 제7 금형의 중앙부위의 출구에 형성되며, 상기 제7 유입구에 연통된 제7 유출구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The seventh mold part 70 of the present invention, the seventh mold is in communication with the first injection port, the third injection hole is in communication with the other; A seventh inlet formed in the inlet of the center portion of the seventh mold; And a seventh outlet formed at an outlet of the central portion of the seventh mold and communicating with the seventh inlet.

본 발명의 상기 제1 내지 제3 소재는, 색상이 서로 다른 합성수지로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 상기 제1 소재는 도로용 가드레일의 내부를 구성하도록 압출성형되고, 상기 제2 및 제3 소재는, 도로용 가드레일의 외부를 구성하도록 압출성형되는 것을 특징으로 한다.The first to the third material of the present invention is characterized in that the color is made of different synthetic resin. The first material of the present invention is extruded to constitute the interior of the road guardrail, the second and the third material is characterized in that the extrusion is formed to constitute the exterior of the road guardrail.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 제1 주입구와 제2 주입구와 제3 주입구가 형성된 제2 금형부와 제1 내지 제3 주입구와 연통되도록 설치되는 제3 금형부의 내부공간에 삽입 설치되는 제4 금형부를 구비함으로써, 제1 내지 제3 소재를 각각의 주입구에 의해 일체로 압출성형하는 동시에 제3 금형부와 제4 금형부를 탈부착하도록 설치하여 다중 압출성형하여 다층의 중공의 압출성형품을 압출성형할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, in the present invention, a fourth mold part inserted into an inner space of a second mold part having a first injection hole, a second injection hole, and a third injection hole and a third mold part installed to communicate with the first to third injection holes is installed. By providing the mold part, the first to third materials are integrally extruded by the respective injection holes, and the third mold part and the fourth mold part are installed to be detachably attached to each other, and the multi-extrusion molding is performed to extrude the multilayer hollow extruded product. It can be effective.

또한, 제1 내지 제3 및 제5 내지 제7 금형부로서 금형과 유입구와 유출구를 구비함으로써, 제1 내지 제3 소재를 각각의 주입구에 의해 일체로 압출성형하도록 각각 주입하여 주입성능 및 압출성형효율을 향상시킬 할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, the first to third and fifth to the seventh mold portion provided with a mold, an inlet and an outlet, so that the first to the third material to be integrally extruded by each inlet, respectively injection performance and extrusion molding It provides the effect of improving the efficiency.

또한, 제4 금형부로서 속금형과 리브과 중공부위를 구비함으로써, 제3 금형부와 제4 금형부에 의해 압출성형품의 내부에 다층의 중공을 용이하게 성형하는 동시에 성형작업효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.In addition, by including the metal mold, the ribs and the hollow portion as the fourth mold portion, the multi-layered hollow can be easily formed inside the extruded article by the third mold portion and the fourth mold portion, and the molding work efficiency can be improved. Provide effect.

또한, 색상이 서로 다른 합성수지의 제1 내지 제3 소재로 도로용 가드레일을 압출성형함으로써, 가드레일의 색상을 다양하게 구형하는 동시에 소재별로 분할 압출성형을 일시에 일체로 압출성형하여 압출성형 작업시간 및 생산비용을 절감할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, by extrusion molding the road guardrails with the first to third materials of synthetic resins having different colors, the extrusion of the guardrails is performed by variously sphering the color of the guardrails and simultaneously extruding integrally extrusion molding for each material. It provides the effect of saving time and production cost.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치에 의해 압출성형된 가드레일을 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치를 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치를 나타내는 내부구성도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치를 나타내는 분해도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제4 금형부의 탈착상태를 나타내는 상태도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제1 금형부를 나타내는 구성도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제2 금형부를 나타내는 구성도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제3 금형부를 나타내는 구성도.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제4 금형부를 나타내는 구성도.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제5 금형부를 나타내는 구성도.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제6 금형부를 나타내는 구성도.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제7 금형부를 나타내는 구성도.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 다른예를 나타내는 분해도.
도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 다른예의 제4 금형부의 탈착상태를 나타내는 상태도.1 is a block diagram showing a guardrail extruded by a separate extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a block diagram showing a separate type extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an internal configuration showing a separate extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exploded view showing a separate extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 is a state diagram showing a detached state of the fourth mold portion of the detachable extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a block diagram showing a first mold portion of a separate extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a block diagram showing a second mold portion of the detachable extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 9 is a block diagram showing a third mold portion of the detachable extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 10 is a block diagram showing a fourth mold portion of the separate type extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
11 is a block diagram showing a fifth mold portion of the separate type extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
12 is a configuration diagram showing a sixth mold part of the detachable extrusion mold apparatus according to the embodiment of the present invention.
Figure 13 is a block diagram showing a seventh mold portion of the detachable extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 14 is an exploded view showing another example of a separate extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
15 and 16 are state diagrams showing a detached state of a fourth mold part of another example of the detachable extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 더욱 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치에 의해 압출성형된 가드레일을 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치를 나타내는 구성도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치를 나타내는 내부구성도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치를 나타내는 분해도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제4 금형부의 탈착상태를 나타내는 상태도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제1 금형부를 나타내는 구성도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제2 금형부를 나타내는 구성도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제3 금형부를 나타내는 구성도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제4 금형부를 나타내는 구성도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제5 금형부를 나타내는 구성도이고, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제6 금형부를 나타내는 구성도이고, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 제7 금형부를 나타내는 구성도이고, 도 14는 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 다른예를 나타내는 분해도이고, 도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치의 다른예의 제4 금형부의 탈착상태를 나타내는 상태도이다.1 is a block diagram showing a guardrail extruded by a separate extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a block diagram showing a separate extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an internal configuration diagram showing a separate extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an exploded view showing a separate extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 5 and Figure 6 of the present invention FIG. 7 is a state diagram illustrating a detachable state of a fourth mold part of the detachable extrusion mold apparatus according to an embodiment, and FIG. 7 is a block diagram illustrating a first mold part of the detachable extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a block diagram illustrating a second mold part of the detachable extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 illustrates a third mold part of the detachable extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention. 10 is a configuration diagram, and FIG. 10 is a configuration diagram illustrating a fourth mold part of the detachable extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a fifth mold part of the detachable extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention. 12 is a configuration diagram illustrating a sixth mold part of the detachable extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 13 is a seventh mold part of the detachable extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention. 14 is an exploded view showing another example of a separate extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 15 and 16 are views of another example of a separate extrusion mold apparatus according to an embodiment of the present invention. 4 is a state diagram showing a detachable state of a mold part.

도 2 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 의한 분리형 압출 금형장치는, 제1 금형부(10), 제2 금형부(20), 제3 금형부(30), 제4 금형부(40), 제5 금형부(50), 제6 금형부(60) 및 제7 금형부(70)를 포함하여 이루어져, 복수개의 소재가 일체로 압출되는 압출 금형장치이다.As shown in FIGS. 2 to 4, the detachable extrusion die apparatus according to the present embodiment includes a first mold part 10, a second mold part 20, a third mold part 30, and a fourth mold part ( 40), a fifth mold part 50, a sixth mold part 60, and a seventh mold part 70, wherein the plurality of materials are integrally extruded.

제1 금형부(10)는, 제1 소재가 주입되도록 중앙부위에 제1 주입구(110)가 형성된 금형부재로서, 도 7에 나타낸 바와 같이 제1 금형(11), 제1 유입구(12) 및 제1 유출구(13)로 이루어져 있다.The first mold part 10 is a mold member in which the first injection hole 110 is formed at the center portion so that the first material is injected. As shown in FIG. 7, the first mold 11, the first inlet 12, and It consists of a 1st outlet 13.

제1 금형(11)는, 중앙부위에 제1 주입구(110)와 연통되도록 형성된 금형부재로 이루어지며, 대략 입방형의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통홀이 형성되어 여기에 제1 주입구(110)가 결합되어 연통하게 되어, 제1 주입구(110)를 통해서 제1 소재를 주입시키게 된다.The first mold 11 is formed of a mold member formed to communicate with the first injection hole 110 at a central portion thereof, and has a through hole formed from one side of the substantially cubic mold base to the other, where the first injection hole 110 is formed. ) Is coupled and in communication, injecting the first material through the first injection hole 110.

제1 유입구(12)는, 제1 금형(11)의 중앙부위의 입구에 형성된 유입구로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통형성된 관통홀의 입구부위로 이루어져 제1 주입구(110)가 여기에 연통되도록 설치되어 있다.The first inlet 12 is an inlet formed at the inlet of the central portion of the first mold 11. The first inlet 110 is formed of an inlet portion of a through-hole formed through one side of a substantially cubic mold base. It is installed to communicate with it.

제1 유출구(13)는, 제1 금형(11)의 중앙부위의 출구에 형성되며 제1 유입구(12)에 연통된 유출구로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통형성된 관통홀의 출구부위로 이루어져 제2 금형부(20)가 여기에 연통되도록 설치되어 있다.The first outlet 13 is an outlet formed at the outlet of the central portion of the first mold 11 and communicated with the first inlet 12, and the outlet of the through hole penetrated from one side of the substantially mold base to the other. It consists of a site | part and is installed so that 2nd metal mold part 20 may communicate with it.

제2 금형부(20)는, 제1 금형부(10)의 하류에 제1 주입구(110)와 연통되도록 설치되는 금형부재로서, 도 8에 나타낸 바와 같이 제2 금형(21), 제2 유입구(22) 및 제2 유출구(23)로 이루어져 있다.The 2nd metal mold part 20 is a metal mold | die member installed downstream of the 1st metal mold part 10 so that it may communicate with the 1st injection hole 110, The 2nd metal mold 21 and the 2nd inflow port as shown in FIG. And a second outlet 23.

제2 금형(21)은, 중앙부위에 제1 주입구(110)와 연통되며 일방에 제2 주입구(120)가 형성되고 타방에 제3 주입구(130)가 형성된 금형부재로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통홀이 형성되어 여기에 제1 주입구(110)가 연통되어, 제1 주입구(110)를 통해서 제1 소재를 주입시키게 된다.The second mold 21 is a mold member in communication with the first injection hole 110 at a central portion thereof, and having a second injection hole 120 formed at one side thereof and a third injection hole 130 formed at the other side thereof. A through hole is formed from one side of the base to the other so that the first injection hole 110 communicates with the first injection hole 110 to inject the first material through the first injection hole 110.

또한, 제2 금형(21)의 일방부위에는 제2 소재가 주입되도록 제2 주입구(120)가 형성되어 있고, 타방부위에는 제3 소재가 주입되도록 제3 주입구(130)가 형성되어 있다.In addition, a second injection hole 120 is formed in one portion of the second mold 21 to inject the second material, and a third injection hole 130 is formed in the other portion so as to inject the third material.

제2 유입구(22)는, 제2 금형(21)의 중앙부위의 입구에 형성된 유입구로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통형성된 관통홀의 입구부위로 이루어져 제1 유출구(13)를 개재해서 제1 주입구(110)가 여기에 연통되도록 설치되어 있다.The second inlet 22 is an inlet formed at the inlet of the central portion of the second mold 21. The second inlet 22 is formed of an inlet portion of the through hole penetrated from one side of the substantially mold base to the other to form the first outlet 13. The first injection port 110 is provided to communicate therewith.

제2 유출구(23)는, 제2 금형(21)의 중앙부위의 출구에 형성되며 제2 유입구(22)에 연통된 유출구로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통형성된 관통홀의 출구부위로 이루어져 제3 금형부(30)가 여기에 연통되도록 설치되어 있다. 이러한 제2 유출구(23)의 형상은 압출성형품의 외관형상과 대등한 형상으로 형성되어 있는 것도 가능함은 물론이다.The second outlet 23 is an outlet formed at the outlet of the central portion of the second mold 21 and communicated with the second inlet 22, and the outlet of the through hole penetrated from one side of the substantially mold base to the other. It consists of parts and is provided so that the 3rd metal mold part 30 may communicate with it. It is a matter of course that the shape of the second outlet 23 may be formed in a shape equivalent to that of the extruded molded article.

제3 금형부(30)는, 제2 금형부(20)의 하류에 제1 내지 제3 주입구(110, 120, 130)와 연통되도록 설치되는 금형부재로서, 도 9에 나타낸 바와 같이 제3 금형(31), 제3 유입구(32), 제3 유출구(33) 및 제3 속금형(34)으로 이루어져 있다.The third mold part 30 is a mold member which is provided downstream from the second mold part 20 so as to communicate with the first to third injection holes 110, 120, 130, and the third mold part as shown in FIG. 9. 31, the third inlet 32, the third outlet 33 and the third metal mold 34.

제3 금형(31)은, 중앙부위에 제1 주입구(110)와 연통되도록 형성되며 일방에 제2 주입구(120)와 연통되도록 형성되고 타방에 제3 주입구(130)가 연통되도록 형성된 금형부재로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통홀이 형성되어 여기에 제1 주입구(110)가 연통되어, 제1 주입구(110)를 통해서 제1 소재를 주입시키게 된다.The third mold 31 is a mold member formed to communicate with the first injection hole 110 at a central portion thereof, to communicate with the second injection hole 120 at one side thereof, and to allow the third injection hole 130 to communicate with the other one. The through-hole is formed from one side of the approximately cubic mold base to the other, and the first injection hole 110 communicates with the first injection hole 110 to inject the first material through the first injection hole 110.

또한, 제3 금형(31)의 일방부위에는 제2 소재가 주입되도록 제2 주입구(120)와 연통 형성되어 있고, 타방부위에는 제3 소재가 주입되도록 제3 주입구(130)와 연통 형성되어 있다.In addition, the one side of the third mold 31 is formed in communication with the second injection hole 120 so that the second material is injected, the other side is formed in communication with the third injection port 130 so that the third material is injected. .

제3 유입구(32)는, 제3 금형(31)의 중앙부위의 입구에 형성된 유입구로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통형성된 관통홀의 입구부위로 이루어져 제2 유출구(23)를 개재해서 제1 주입구(110)가 여기에 연통되도록 설치되어 있다.The third inlet 32 is an inlet formed at the inlet of the central portion of the third mold 31 and consists of an inlet portion of the through hole penetrated from one side of the substantially mold base to the other to form the second outlet 23. The first injection port 110 is provided to communicate therewith.

제3 유출구(33)는, 제3 금형(31)의 중앙부위의 출구에 형성되며 제3 유입구(32)에 연통된 유출구로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통형성된 관통홀의 출구부위로 이루어져 제5 금형부(50)가 여기에 연통되도록 설치되어 있고, 또한 제3 속금형(34)이 탈부착되는 분리형 금형으로 이루어져 여기에 탈부착되도록 끼워맞춤 결합되어 있다. 이러한 제3 유출구(33)의 형상은 압출성형품의 외관형상과 대응한 형상으로 형성되어 있는 것도 가능함은 물론이다.The third outlet 33 is an outlet formed at the outlet of the central portion of the third mold 31 and communicated with the third inlet 32, and the outlet of the through hole penetrated from one side of the substantially mold base to the other. The fifth mold part 50 is formed to be in communication with it, and the third mold 34 is fitted to be detachably attached to the detachable mold. Of course, the shape of the third outlet 33 may be formed in a shape corresponding to the appearance of the extruded molded article.

제3 속금형(34)은, 제3 유출구(33)에 탈부착되도록 끼워맞춤 결합되는 분리형의 속금형부재로서, 제3 속금형(34)의 형상은 압출성형품의 외관형상을 일정두께로 압출하도록 외관형상과 비례해서 대등한 형상으로 형성되어 있는 것도 가능함은 물론이다.The third mold 34 is a separable mold member that is fitted to be detachably attached to the third outlet 33, and the shape of the third mold 34 is such that the shape of the extrusion mold is extruded to a predetermined thickness. It is, of course, also possible to be formed in a shape equivalent to the appearance shape.

제4 금형부(40)는, 도 5, 도 6 및 도 10에 나타낸 바와 같이 제3 금형부(30)의 제3 속금형(34)의 내부공간에 분리형으로 탈부착되도록 끼워맞춤 결합에 의해 삽입 설치되는 금형부재로서, 도 10에 나타낸 바와 같이 제4 속금형(41), 제4 리브(42) 및 제4 중공부위(43)로 이루어져 있다.As shown in FIGS. 5, 6 and 10, the fourth mold part 40 is inserted by fitting to be detachably attached to the inner space of the third mold 34 of the third mold part 30. As a mold member provided, it consists of a 4th metal mold | die 41, the 4th rib 42, and the 4th hollow part 43 as shown in FIG.

제4 속금형(41)은, 제3 금형부(30)의 중앙부위에 끼워맞춤에 의해 삽입되는 속금형부재로서, 제3 금형부(30)의 제3 속금형(34)의 내부공간에 형성된 끼움홀에 끼워맞춤 결합되어 있다. The fourth metal mold 41 is a metal mold member inserted into the center portion of the third metal mold part 30 and inserted into the inner space of the third metal mold 34 of the third metal mold part 30. It is fitted to the formed fitting hole.

이러한 제4 속금형(41)의 형상은 압출성형품의 외관형상을 일정두께로 2중으로 압출하도록 외관형상과 비례해서 대등한 형상으로 형성되어 있는 것도 가능함은 물론이다.The shape of the fourth metal mold 41 may also be formed in a shape that is proportional to the external shape so as to extrude the external shape of the extruded molded product to a constant thickness in double.

제4 리브(42)는, 제4 속금형(41)의 내부에 복수개의 중공을 구획하도록 형성된 리브부재로서, 이러한 제4 리브(42)의 형상은 압출성형품의 내부공간에 일정두께의 리브를 복수층으로 압출성형하도록 다양한 형상의 리브홈으로 형성되어 있는 것도 가능함은 물론이다.The fourth rib 42 is a rib member formed to partition a plurality of hollows in the fourth metal mold 41, and the shape of the fourth rib 42 is a rib having a predetermined thickness in the internal space of the extruded molded article. Of course, it is also possible to be formed with rib grooves of various shapes so as to extrude into a plurality of layers.

제4 중공부위(43)는, 제4 리브(42)에 의해 제4 속금형(41)의 내부에 형성하도록 돌출 형성된 중공부위로서, 이러한 제4 중공부위(43)의 형상은 압출성형품의 내부공간에 일정형상의 3층이상의 다층의 중공부위를 압출성형하도록 다양한 형상의 중공형상의 중공돌기로 형성되어 있는 것도 가능함은 물론이다.The fourth hollow portion 43 is a hollow portion protruding to be formed in the fourth metal mold 41 by the fourth ribs 42. The fourth hollow portion 43 is shaped like an inside of the extruded molded article. Of course, it is also possible to form a hollow hollow projection of various shapes so as to extrude a multi-layered hollow portion of three or more layers of a predetermined shape in the space.

제5 금형부(50)는, 제3 금형부(30)의 하류에 제1 내지 제3 주입구(110, 120, 130)와 연통되도록 설치되는 금형부재로서, 도 11에 나타낸 바와 같이 제5 금형(51), 제5 유입구(52), 제5 유출구(53) 및 제2 연장로(121)로 이루어져 있다.The fifth mold part 50 is a mold member provided downstream from the third mold part 30 so as to communicate with the first to third injection holes 110, 120, and 130, and as shown in FIG. 11, the fifth mold part 50. And a fifth inlet 52, a fifth outlet 53, and a second extension path 121.

제5 금형(51)은, 중앙부위에 제1 주입구(110)와 연통되며 일방에 제2 주입구(120)와 연통되고 타방에 제3 주입구(130)와 연통 형성된 금형부재로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통홀이 형성되어 여기에 제1 주입구(110)가 연통되어, 제1 주입구(110)를 통해서 제1 소재를 주입시키게 된다.The fifth mold 51 is a mold member which communicates with the first injection hole 110 at the center portion, communicates with the second injection hole 120 at one side, and communicates with the third injection hole 130 at the other side, and has a substantially cubic shape. A through hole is formed from one side of the mold base to the other, and the first injection hole 110 communicates with the first injection hole 110 to inject the first material through the first injection hole 110.

또한, 제5 금형(51)의 일방부위에는 제2 소재가 주입되도록 제2 주입구(120)와 연통 형성되어 있고, 타방부위에는 제3 소재가 주입되도록 제3 주입구(130)와 연통 형성되어 있다.In addition, one portion of the fifth mold 51 is formed in communication with the second injection hole 120 to inject the second material, and the other portion is formed in communication with the third injection hole 130 so as to inject the third material. .

제5 유입구(52)는, 제5 금형(51)의 중앙부위의 입구에 형성된 유입구로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통형성된 관통홀의 입구부위로 이루어져 제3 유출구(33)를 개재해서 제1 주입구(110)가 여기에 연통되도록 설치되어 있다.The fifth inlet 52 is an inlet formed at the inlet of the central portion of the fifth mold 51, and is composed of an inlet portion of the through-hole formed through one side of the substantially cubic mold base and the third outlet 33. The first injection port 110 is provided to communicate therewith.

제5 유출구(53)는, 제5 금형(51)의 중앙부위의 출구에 형성되며 제5 유입구(52)에 연통된 유출구로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통형성된 관통홀의 출구부위로 이루어져 제6 금형부(60)가 여기에 연통되도록 설치되어 있다.The fifth outlet 53 is an outlet formed at the outlet of the central portion of the fifth mold 51 and communicated with the fifth inlet 52, and the outlet of the through hole penetrated from one side of the substantially mold base to the other. It consists of a site | part and is installed so that 6th metal mold part 60 may communicate with it.

제2 연장로(121)는, 제5 금형(51)의 일방에 제2 주입구(120)에서 연장되도록 형성된 연장통로로서, 제2 주입구(120)에 연통되도록 연결되어 후단에서 제2 분기로(122)가 양쪽 측단으로 분기되어 있다. The second extension passage 121 is an extension passage formed to extend from the second injection hole 120 to one side of the fifth mold 51. The second extension passage 121 is connected to communicate with the second injection hole 120 so as to communicate with the second branch passage at the rear end ( 122 branches to both sides.

따라서, 제2 주입구(120)를 통해서 주입된 제2 소재가 제2 연장로(121)와 제2 분기로(122)를 개재해서 제5 유출구(53)의 외곽둘레의 양단으로 분기해서 주입하게 된다.Therefore, the second material injected through the second injection hole 120 is diverged to both ends of the outer periphery of the fifth outlet 53 via the second extension path 121 and the second branch path 122. do.

제6 금형부(60)는, 제5 금형부(50)의 하류에 제2 주입구(120)의 제2 연장로(121) 및 제3 주입구(130)의 제3 연장로(131)와 연통되도록 설치되는 금형부재로서, 도 12에 나타낸 바와 같이 제6 금형(61), 제6 유입구(62), 제6 유출구(63) 및 제3 연장로(131)로 이루어져 있다.The sixth mold part 60 communicates with the second extension path 121 of the second injection port 120 and the third extension path 131 of the third injection port 130 downstream of the fifth mold part 50. As a mold member provided so as to be shown in FIG. 12, it consists of a 6th metal mold 61, the 6th inlet port 62, the 6th outlet port 63, and the 3rd extension path 131. As shown in FIG.

제6 금형(61)은, 중앙부위에 제1 주입구(110)와 연통되며 일방에 제2 주입구(120)와 연통되고 타방에 제3 주입구(130)와 연통 형성된 금형부재로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통홀이 형성되어 여기에 제1 주입구(110)가 연통되어, 제1 주입구(110)를 통해서 제1 소재를 주입시키게 된다.The sixth mold 61 is a mold member which communicates with the first injection hole 110 at the center portion, communicates with the second injection hole 120 at one side, and communicates with the third injection hole 130 at the other side, and has a substantially cubic shape. A through hole is formed from one side of the mold base to the other, and the first injection hole 110 communicates with the first injection hole 110 to inject the first material through the first injection hole 110.

또한, 제6 금형(61)의 일방부위에는 제2 소재가 주입되도록 제2 주입구(120)와 연통되는 제2 연장로(121)와 제2 분기로(122)와 제2 연결로(123)가 형성되어 있고, 타방부위에는 제3 소재가 주입되도록 제3 주입구(130)와 연통되는 제3 연장로(131)와 제3 분기로(132)가 형성되어 있다.In addition, a second extension passage 121, a second branch passage 122, and a second connection passage 123 communicating with the second injection hole 120 so that a second material is injected into one portion of the sixth mold 61. Is formed, and the third extension passage 131 and the third branch passage 132 communicating with the third injection hole 130 are formed at the other portion so as to inject the third material.

제6 유입구(62)는, 제6 금형(61)의 중앙부위의 입구에 형성된 유입구로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통형성된 관통홀의 입구부위로 이루어져 제5 유출구(53)를 개재해서 제1 주입구(110)가 여기에 연통되도록 설치되어 있다.The sixth inlet 62 is an inlet formed at the inlet of the central portion of the sixth mold 61. The sixth inlet 62 is formed of an inlet portion of the through-hole penetrating from one side of the substantially cubic mold base to the fifth outlet 53. The first injection port 110 is provided to communicate therewith.

제6 유출구(63)는, 제6 금형(61)의 중앙부위의 출구에 형성되며 제6 유입구(62)에 연통된 유출구로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통형성된 관통홀의 출구부위로 이루어져 제7 금형부(70)가 여기에 연통되도록 설치되어 있다.The sixth outlet 63 is an outlet formed at the outlet of the central portion of the sixth mold 61 and communicated with the sixth inlet 62, and the outlet of the through hole penetrated from one side of the substantially mold base to the other. It consists of a site | part, and is installed so that 7th metal mold part 70 may communicate with it.

제3 연장로(131)는, 제6 금형(61)의 타방에 제3 주입구(130)에서 연장되도록 형성된 연장통로로서, 제3 주입구(130)에 연통되도록 연결되어 후단에서 제3 분기로(132)가 양쪽 측단으로 분기되어 있다. The third extension passage 131 is an extension passage formed to extend from the third injection hole 130 on the other side of the sixth mold 61, and is connected to communicate with the third injection hole 130 so as to be connected to the third injection hole 130 at the rear end of the third branch path ( 132 branches to both sides.

따라서, 제3 주입구(130)를 통해서 주입된 제3 소재가 제3 연장로(131)와 제3 분기로(132)를 개재해서 제6 유출구(63)의 외곽둘레의 양단으로 분기해서 주입하게 된다.Therefore, the third material injected through the third injection port 130 is injected into both ends of the outer periphery of the sixth outlet 63 through the third extension path 131 and the third branch path 132. do.

제7 금형부(70)는, 제6 금형부(60)의 하류에 제3 연장로의 제3 분기로와 연통되도록 설치되는 금형부재로서, 도 13에 나타낸 바와 같이 제7 금형(71), 제7 유입구(72) 및 제7 유출구(73)로 이루어져 있다.The seventh mold part 70 is a mold member provided downstream of the sixth mold part 60 so as to communicate with the third branch path of the third extension path, and as shown in FIG. 13, the seventh mold 71, The seventh inlet 72 and the seventh outlet 73.

제7 금형(71)은, 중앙부위에 제1 주입구(110)와 연통되며 타방에 제3 주입구(130)와 연통된 금형부재로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통홀이 형성되어 여기에 제1 주입구(110)가 연통되어, 제1 주입구(110)를 통해서 제1 소재를 주입시키게 된다. The seventh mold 71 is a mold member which communicates with the first injection hole 110 at the center portion and communicates with the third injection hole 130 at the other side, and a through hole is formed from one side of the substantially cubic mold base to the other. The first injection hole 110 communicates with the first injection hole 110 to inject the first material through the first injection hole 110.

또한, 제7 금형(71)의 타방부위에는 제7 유출구(73)의 외곽 양방에 제3 소재가 주입되도록 제3 연장로(131)와 제3 분기로(132)를 개재해서 제3 주입구(130)와 연통 형성되어 있다.In addition, the third injection hole (132) is provided at the other portion of the seventh mold 71 via the third extension passage 131 and the third branch passage 132 such that the third material is injected into the outer both sides of the seventh outlet 73. 130) is formed in communication with.

제7 유입구(72)는, 제7 금형(71)의 중앙부위의 입구에 형성된 유입구로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통형성된 관통홀의 입구부위로 이루어져 제6 유출구(63)를 개재해서 제1 주입구(110)가 여기에 연통되도록 설치되어 있다.The seventh inlet 72 is an inlet formed at the inlet of the central portion of the seventh mold 71. The seventh inlet 72 is formed of an inlet portion of the through-hole formed through one side of the substantially cubic mold base and the sixth outlet 63. The first injection port 110 is provided to communicate therewith.

제7 유출구(73)는, 제7 금형(71)의 중앙부위의 출구에 형성되며 제7 유입구(72)에 연통된 유출구로서, 대략 입방형상의 몰드베이스의 일방에서 타방으로 관통형성된 관통홀의 출구부위로 이루어져 있다.The seventh outlet 73 is an outlet formed at the outlet of the central portion of the seventh mold 71 and communicated with the seventh inlet 72, and the outlet of the through hole penetrated from one side of the substantially mold base to the other. It consists of parts.

이러한 제7 유출구(73)를 통해서 압출성형품이 완제품으로 배출되며, 이러한 압출성형 완제품의 제1 내지 제3 소재는, 색상이 서로 다른 합성수지로 이루어져 있는 것도 가능함은 물론이다.The extruded article is discharged to the finished product through the seventh outlet 73, and the first to third materials of the extruded finished product may be made of synthetic resins having different colors.

이와 같은 압출성형 완제품은 도 1의 (a) 및 (b)에 나타낸 바와 같이, 도로의 둘레나 중앙에 입설된 지주(1)에 고정브래킷(2)을 개재해서 설치되되 연결브래킷(4)를 개재해서 길이방형으로 연장하도록 연결된 합성수지재의 도로용 가드레일(3)로 이루어져 있는 것도 가능함은 물론이다.As shown in (a) and (b) of FIG. 1, the extruded finished product is installed on the support 1 installed at the periphery or the center of the road via a fixing bracket 2, and the connecting bracket 4 is provided. Of course, it is also possible to consist of the road guard rail (3) of the synthetic resin material connected to extend in the longitudinal direction.

특히, 제1 소재(3a)는 도로용 가드레일의 내부를 구성하도록 압출성형되고, 제2 소재(3b) 및 제3 소재(3c)는, 도로용 가드레일의 외부의 일부를 각각 구성하도록 압출성형되는 것도 가능함은 물론이다.In particular, the first material 3a is extruded to constitute the interior of the road guardrail, and the second material 3b and the third material 3c are extruded to respectively constitute a part of the exterior of the road guardrail. It is of course also possible to be molded.

본 실시예의 도로용 가드레일은 외부형상이 유선형으로 만곡형성되어 있으나, 이 뿐만 아니라 도 14 내지 도 16에 나타낸 바와 같이 제13 금형부(30-1), 제13 속금형(34-1), 제14 금형부(40-1), 제15 금형부(50-1), 제16 금형부(60-1), 제17 금형부(70-1) 등을 개재해서 외부형상이 요철형상으로 절곡형성되어 있는 것도 가능함으 물론이다.The road guardrail of the present embodiment has a curved shape having an external shape in a streamline shape, as well as the thirteenth mold part 30-1, the thirteenth mold 34-1, as shown in FIGS. 14 to 16. The outer shape is bent into an uneven shape through the fourteenth mold part 40-1, the fifteenth mold part 50-1, the sixteenth mold part 60-1, the seventeenth mold part 70-1, and the like. Of course, it is possible to form.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 제1 주입구와 제2 주입구와 제3 주입구가 형성된 제2 금형부와 제1 내지 제3 주입구와 연통되도록 설치되는 제3 금형부의 내부공간에 삽입 설치되는 제4 금형부를 구비함으로써, 제1 내지 제3 소재를 각각의 주입구에 의해 일체로 압출성형하는 동시에 제3 금형부와 제4 금형부를 탈부착하도록 설치하여 다중 압출성형하여 다층의 중공의 압출성형품을 압출성형할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, according to the present invention, a fourth mold part inserted into an internal space of the second mold part having the first injection hole, the second injection hole, and the third injection hole and the third mold part installed to communicate with the first to third injection holes is installed. By providing the mold part, the first to third materials are integrally extruded by the respective injection holes, and the third mold part and the fourth mold part are installed to be detachably attached to each other, and the multi-extrusion molding is performed to extrude the multilayer hollow extruded product. It can be effective.

또한, 제1 내지 제3 및 제5 내지 제7 금형부로서 금형과 유입구와 유출구를 구비함으로써, 제1 내지 제3 소재를 각각의 주입구에 의해 일체로 압출성형하도록 각각 주입하여 주입성능 및 압출성형효율을 향상시킬 할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, the first to third and fifth to the seventh mold portion provided with a mold, an inlet and an outlet, so that the first to the third material to be integrally extruded by each inlet, respectively injection performance and extrusion molding It provides the effect of improving the efficiency.

또한, 제4 금형부로서 속금형과 리브과 중공부위를 구비함으로써, 제3 금형부와 제4 금형부에 의해 압출성형품의 내부에 다층의 중공을 용이하게 성형하는 동시에 성형작업효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.In addition, by including the metal mold, the ribs and the hollow portion as the fourth mold portion, the multi-layered hollow can be easily formed inside the extruded article by the third mold portion and the fourth mold portion, and the molding work efficiency can be improved. Provide effect.

또한, 색상이 서로 다른 합성수지의 제1 내지 제3 소재로 도로용 가드레일을 압출성형함으로써, 가드레일의 색상을 다양하게 구형하는 동시에 소재별로 분할 압출성형을 일시에 일체로 압출성형하여 압출성형 작업시간 및 생산비용을 절감할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, by extrusion molding the road guardrails with the first to third materials of synthetic resins having different colors, the extrusion of the guardrails is performed by variously sphering the color of the guardrails and simultaneously extruding integrally extrusion molding for each material. It provides the effect of saving time and production cost.

이상 설명한 본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러 가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서 상기 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안 된다. The present invention described above can be embodied in many other forms without departing from the spirit or main features thereof. Therefore, the above embodiments are merely examples in all respects and should not be interpreted limitedly.

10: 제1 금형부 20: 제2 금형부
30: 제3 금형부 40: 제4 금형부
50: 제5 금형부 60: 제6 금형부
70: 제7 금형부10: first mold part 20: second mold part
30: third mold part 40: fourth mold part
50: fifth mold part 60: sixth mold part
70: seventh mold part

Claims (10)

복수개의 소재가 일체로 압출되는 압출 금형장치로서,
제1 소재가 주입되도록 중앙부위에 제1 주입구가 형성된 제1 금형부(10);
상기 제1 금형부(10)의 하류에 제1 주입구와 연통되도록 설치되며, 제2 소재가 주입되도록 일방부위에 제2 주입구가 형성되고, 제3 소재가 주입되도록 타방부위에 제3 주입구가 형성된 제2 금형부(20);
상기 제2 금형부(20)의 하류에 제1 내지 제3 주입구와 연통되도록 설치되는 제3 금형부(30);
상기 제3 금형부(30)의 내부공간에 삽입 설치되는 제4 금형부(40);
상기 제3 금형부(30)의 하류에 제1 내지 제3 주입구와 연통되도록 설치되는 제5 금형부(50);
상기 제5 금형부(50)의 하류에 제2 주입구의 제2 연장로 및 제3 주입구의 제3 연장로와 연통되도록 설치되는 제6 금형부(60); 및
상기 제6 금형부(60)의 하류에 제3 연장로의 제3 분기로와 연통되도록 설치되는 제7 금형부(70);를 포함하고,
상기 제4 금형부(40)는,
상기 제3 금형부(30)의 중앙부위에 끼워맞춤에 의해 삽입되는 제4 속금형;
상기 제4 속금형의 내부에 복수개의 중공을 구획하도록 형성된 제4 리브; 및
상기 제4 리브에 의해 상기 제4 속금형의 내부에 형성된 제4 중공부위;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리형 압출 금형장치.An extrusion mold apparatus in which a plurality of materials are integrally extruded,
A first mold part 10 having a first injection hole formed at a central portion thereof so that the first material is injected;
It is installed to communicate with the first injection port downstream of the first mold portion 10, the second injection hole is formed in one portion so that the second material is injected, the third injection hole is formed in the other portion so that the third material is injected Second mold part 20;
A third mold part 30 installed downstream of the second mold part 20 so as to communicate with the first to third injection holes;
A fourth mold part 40 inserted into an inner space of the third mold part 30;
A fifth mold part 50 installed downstream of the third mold part 30 so as to communicate with first to third injection holes;
A sixth mold part 60 disposed downstream of the fifth mold part 50 so as to communicate with a second extension path of the second injection hole and a third extension path of the third injection hole; And
And a seventh mold part 70 installed downstream of the sixth mold part 60 to communicate with the third branch path of the third extension path.
The fourth mold part 40,
A fourth metal mold inserted into the center of the third mold part 30 by fitting;
A fourth rib formed to define a plurality of hollows in the fourth metal mold; And
And a fourth hollow portion formed inside the fourth metal mold by the fourth ribs. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 금형부(10)는,
상기 제1 주입구와 연통된 제1 금형;
상기 제1 금형의 중앙부위의 입구에 형성된 제1 유입구; 및
상기 제1 금형의 중앙부위의 출구에 형성되며 상기 제1 유입구에 연통된 제1 유출구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리형 압출 금형장치.The method of claim 1,
The first mold part 10,
A first mold communicating with the first injection hole;
A first inlet formed at an inlet of a central portion of the first mold; And
And a first outlet formed at an outlet of the central portion of the first mold and in communication with the first inlet. 제 1 항에 있어서,
상기 제2 금형부(20)는,
상기 제1 주입구와 연통되며, 일방에 제2 주입구가 형성되고 타방에 제3 주입구가 형성된 제2 금형;
상기 제2 금형의 중앙부위의 입구에 형성된 제2 유입구; 및
상기 제2 금형의 중앙부위의 출구에 형성되며, 상기 제2 유입구에 연통된 제2 유출구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리형 압출 금형장치.The method of claim 1,
The second mold part 20,
A second mold communicating with the first injection hole, wherein a second injection hole is formed at one side and a third injection hole is formed at the other side;
A second inlet formed at an inlet of a central portion of the second mold; And
And a second outlet formed at an outlet of the central portion of the second mold and in communication with the second inlet. 제 1 항에 있어서,
상기 제3 금형부(30)는,
상기 제1 주입구와 연통되며, 일방에 제2 주입구가 연통되고 타방에 제3 주입구가 연통된 제3 금형;
상기 제3 금형의 중앙부위의 입구에 형성된 제3 유입구;
상기 제3 금형의 중앙부위의 출구에 형성되며, 상기 제3 유입구에 연통된 제3 유출구; 및
상기 제3 유출구에 끼워맞춤된 제3 속금형;을 포함하는 것을 특징으로 하는 분리형 압출 금형장치.The method of claim 1,
The third mold part 30,
A third mold communicating with the first injection hole, the second injection hole communicating with one side, and the third injection hole communicating with the other;
A third inlet formed at an inlet of a central portion of the third mold;
A third outlet formed at an outlet of a central portion of the third mold and communicating with the third inlet; And
And a third fastening die fitted to the third outlet. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제5 금형부(50)는,
상기 제1 주입구와 연통되며, 일방에 제2 주입구가 연통되고 타방에 제3 주입구가 연통된 제5 금형;
상기 제5 금형의 중앙부위의 입구에 형성된 제5 유입구;
상기 제5 금형의 중앙부위의 출구에 형성되며, 상기 제5 유입구에 연통된 제5 유출구; 및
상기 제5 금형의 일방에 제2 주입구에서 연장되도록 형성된 제2 연장로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리형 압출 금형장치.The method of claim 1,
The fifth mold part 50,
A fifth mold communicating with the first injection hole, the second injection hole communicating with one side, and the third injection hole communicating with the other;
A fifth inlet formed at the inlet of the central portion of the fifth mold;
A fifth outlet formed at an outlet of the central portion of the fifth mold and communicating with the fifth inlet; And
And a second extension path formed to extend from the second injection hole in one of the fifth molds. 제 1 항에 있어서,
상기 제6 금형부(60)는,
상기 제1 주입구와 연통되며, 일방에 제2 주입구가 연통되고 타방에 제3 주입구가 연통된 제6 금형;
상기 제6 금형의 중앙부위의 입구에 형성된 제6 유입구;
상기 제6 금형의 중앙부위의 출구에 형성되며, 상기 제6 유입구에 연통된 제6 유출구; 및
상기 제6 금형의 타방에 제3 주입구에서 연장되도록 형성된 제3 연장로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리형 압출 금형장치.The method of claim 1,
The sixth mold part 60,
A sixth mold communicating with the first injection hole, the second injection hole communicating with one side, and the third injection hole communicating with the other;
A sixth inlet formed in the inlet of the central portion of the sixth mold;
A sixth outlet formed at an outlet of the central portion of the sixth mold and communicating with the sixth inlet; And
And a third extension path formed to extend from the third injection hole on the other side of the sixth mold. 제 1 항에 있어서,
상기 제7 금형부(70)는,
상기 제1 주입구와 연통되며, 타방에 제3 주입구가 연통된 제7 금형;
상기 제7 금형의 중앙부위의 입구에 형성된 제7 유입구;
상기 제7 금형의 중앙부위의 출구에 형성되며, 상기 제7 유입구에 연통된 제7 유출구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리형 압출 금형장치.The method of claim 1,
The seventh mold part 70,
A seventh mold communicating with the first injection hole and in communication with the third injection hole;
A seventh inlet formed in the inlet of the center portion of the seventh mold;
And a seventh outlet formed at an outlet of the central portion of the seventh mold and communicating with the seventh inlet. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 내지 제3 소재는, 색상이 서로 다른 합성수지로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 분리형 압출 금형장치.The method of claim 1,
The first to third materials, separate extrusion mold apparatus, characterized in that made of a synthetic resin of different colors. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 소재는 도로용 가드레일의 내부를 구성하도록 압출성형되고, 상기 제2 및 제3 소재는, 도로용 가드레일의 외부를 구성하도록 압출성형되는 것을 특징으로 하는 분리형 압출 금형장치.The method of claim 1,
The first material is extruded to constitute the interior of the road guardrail, the second and third material, the extrusion molding apparatus characterized in that the extrusion is formed to constitute the outside of the road guardrail.
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