KR102060926B1 - Manufacturing apparatus for industrial boiler - Google Patents

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KR102060926B1
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KR1020190084915A
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기호충
박호섭
문재룡
왕종준
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기호충
박호섭
문재룡
왕종준
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Abstract

According to the present invention, a manufacturing apparatus of an industrial boiler comprises: a first unit to cut a workpiece having a thickness of tens to 150 mm or lower in a rectangular shape or a circular shape, or perform machining of drilling a hole having a prescribed diameter or a hole having an inclined surface; a second unit to gouge a connection portion of the inner and the outer circumferential surface of an intermediate product formed in a cylindrical shape having a diameter of several meters to tens of meters by connecting a plurality of rectangular shapes; and a third unit to perform first welding on the inner and the outer circumferential surface of the intermediate product to form a firstly welded portion or perform second welding along a portion gouged by a gouging unit. A series of water tube boiler manufacturing processes of cutting and welding a very thick workpiece having a thickness of tens to 150 mm or lower can be quickly and efficiently carried out.

Description

산업용 보일러 제조 장치{MANUFACTURING APPARATUS FOR INDUSTRIAL BOILER}Industrial boiler manufacturing equipment {MANUFACTURING APPARATUS FOR INDUSTRIAL BOILER}

본 발명은 산업용 보일러 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 매우 두꺼운 작업대상물을 절단하고 용접하는 일련의 수관보일러 제조 공정이 신속하고 효율적으로 이루어질 수 있도록 한 산업용 보일러 제조 장치에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to an industrial boiler manufacturing apparatus, and more particularly, to an industrial boiler manufacturing apparatus which enables a series of water pipe boiler manufacturing processes for cutting and welding a very thick workpiece to be performed quickly and efficiently.

보일러의 연소실내에서는 주로 복사에 의한 전열(傳熱)이 이루어지며, 상기 가스통로에서는 주로 대류에 의한 전열이 이루어진다.In the combustion chamber of the boiler, heat is mainly transmitted by radiation, and in the gas passage, heat is mainly transmitted by convection.

이러한 관점에서 발명된 것으로, 등록특허 제10-0200544호의 "수관 보일러"(이하 선행기술)를 포함한 많은 기술들이 공지되어 있으며, 현재에도 연구개발이 이루어지고 있다.Invented from this point of view, many technologies are known, including "water pipe boiler" (hereinafter, referred to in the prior art) of Patent No. 10-0200544, and research and development are being made.

그러나, 이러한 선행기술을 포함한 일반적인 수관 보일러는 무수히 많은 튜브, 즉 전열관을 작업 대상면에 천공하여 고정시키고 용접시키는 등 일련의 작업을 일일이 수작업에 의하여 실시하고 있는 현장이 아직도 많다.However, the general water pipe boiler including the prior art is still a lot of sites that carry out a series of operations by manual work, such as drilling and fixing a myriad of tubes, that is, a heat pipe to the work surface.

따라서, 이러한 번거롭고 단순한 작업을 자동적이며 연속적으로 실시할 수 있도록 하는 장치의 개발이 절실한 것이다.Therefore, there is an urgent need to develop a device that can perform such cumbersome and simple tasks automatically and continuously.

등록특허 제10-0200544호Patent Registration No. 10-0200544

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로, 매우 두꺼운 작업대상물을 절단하고 용접하는 일련의 수관보일러 제조 공정이 신속하고 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 산업용 보일러 제조 장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been invented to improve the above problems, and to provide an industrial boiler manufacturing apparatus that allows a series of water pipe boiler manufacturing process for cutting and welding a very thick workpiece to be made quickly and efficiently.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 십여 내지 150mm 이하 두께의 작업대상물을 직사각 형상 또는 원 형상으로 절단하거나, 일정 직경을 가진 홀 또는 경사면을 가진 홀을 뚫는 가공을 실시하는 제1 노즐과, 상기 제1 노즐을 상기 작업대상물에 대하여 이동시키는 제1 본체와, 상기 작업대상물상에 탈착 가능하게 배치되어 상기 제1 본체를 일정한 방향과 궤적을 따라 이동시키는 레일 패널을 포함하는 제1 유닛; 상기 직사각 형상을 복수로 연결하여 수 m 내지 십여 m의 직경을 가진 원통 형상으로 형성된 중간제작물의 내주면 및 외주면 연결부의 제1차 용접된 부위의 루트(root) 부분을 녹여서 압축에어로 불어내는 작업을 실시하는 가우징(gouging)부와, 상기 중간제작물의 외주면과 접촉하며 상기 중간제작물을 회전시키는 복수의 지지롤러와, 상기 복수의 지지롤러를 회전 지지하며 상기 중간제작물을 받침 지지하는 지지 프레임과, 상기 복수의 지지롤러 중 하나와 연결되어 구동력을 전달받는 구동전달계를 포함하는 제2 유닛; 및 상기 제1차 용접된 부위를 형성하도록 상기 중간제작물의 내주면 및 외주면에 상기 제1차 용접을 실시하거나 상기 가우징부에 의한 가우징이 완료된 부분을 따라 제2차 용접을 실시하는 용접기와, 상기 용접기의 일측에 연결되어 상기 용접기를 상기 중간제작물의 내주면 또는 외주면과 접촉 또는 이격시키거나 상기 용접기를 상승 또는 하강시키는 조작부를 포함하는 제3 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 산업용 보일러 제조 장치를 제공할 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a first nozzle for cutting a workpiece of about 10 to 150mm or less in a rectangular shape or a circular shape, or drilling a hole having a predetermined diameter or a hole having an inclined surface; A first unit including a first main body for moving the first nozzle with respect to the workpiece and a rail panel detachably disposed on the workpiece and moving the first main body along a predetermined direction and trajectory; A plurality of rectangular shapes are connected to each other to melt a root portion of the first welded portion of the inner and outer peripheral surfaces of the intermediate product formed in a cylindrical shape having a diameter of several m to a dozen m and blow the compressed air. A gouging portion, a plurality of support rollers in contact with an outer circumferential surface of the intermediate product, a support frame for rotating the intermediate product, a support frame for rotationally supporting the plurality of support rollers, and supporting the intermediate product; A second unit connected to one of the plurality of support rollers and including a drive transmission system to receive a driving force; And a welder configured to perform the first welding on the inner and outer circumferential surfaces of the intermediate workpiece or to perform the second welding along the portion where the gouging is completed by the gouging portion to form the first welded portion, It is connected to one side of the welding machine to provide an industrial boiler manufacturing apparatus comprising a third unit including an operation unit for contacting or spaced apart from the inner circumferential surface or the outer circumferential surface of the intermediate production, or raising or lowering the welder; Can be.

여기서, 상기 제1 유닛은, 상기 제1 본체의 좌우 양측에 회전 가능하게 장착되어 상기 레일 패널의 양측 가장자리 내측을 따라 함몰 형성된 레일홈에 맞물려 이동 가능한 휠과, 상기 제1 본체의 상면 일측에 돌출되는 지지대와, 상기 지지대의 상단부에 결합되는 제1 클램프와, 상기 지지대와 직교되게 배치되며 상기 제1 클램프에 탈착 가능하게 결합되고, 외주면에 눈금이 표시된 지지봉과, 상기 지지봉의 양단부에 각각 탈착 가능하게 결합되는 제2 클램프와, 상기 제2 클램프에 대하여 회전 또는 회동 가능하게 결합되는 연장 홀더와, 상기 연장 홀더의 말단에 구비되어 상기 제1 노즐을 탈착 가능하게 클램핑하는 제3 클램프를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the first unit is rotatably mounted to both the left and right sides of the first body, the wheel movable in engagement with the rail groove formed in the recess along the inner side of both edges of the rail panel, and protrudes on one side of the upper surface of the first body And a first clamp coupled to the upper end of the support, disposed perpendicularly to the support and detachably coupled to the first clamp, a support rod marked on the outer circumferential surface, and removable at both ends of the support rod. A second clamp coupled to the second clamp, an extension holder rotatably coupled to the second clamp, and a third clamp provided at an end of the extension holder to detachably clamp the first nozzle. It is characterized by.

이때, 상기 제2 유닛의 양측 가장자리 외측에 각각 구비되어 지면에 배치되는 바닥 레일과, 상기 바닥 레일을 따라 이동 가능한 대차와, 상기 대차의 상부측으로 돌출되는 복수의 승강지지 바와, 상기 승강지지 바의 상하 길이 방향을 따라 승강 가능하며 작업자가 발을 디딜 수 있는 면적을 제공하는 안전 발판과, 상기 안전 발판의 상면 가장자리를 따라 일정 높이로 설치되는 안전 난간을 포함하는 제4 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In this case, a bottom rail disposed on both sides of the second edge of the second unit and disposed on the ground, a trolley movable along the bottom rail, a plurality of elevating support bars protruding to an upper side of the trolley, and the elevating support bar And a fourth unit including a safety scaffold capable of lifting up and down along a longitudinal direction and providing an area where an operator can step on the foot, and a safety handrail installed at a predetermined height along an upper edge of the safety scaffold. It is done.

상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention having the above configuration, the following effects can be achieved.

우선, 본 발명은 십여 내지 150mm 이하 두께의 작업대상물을 직사각 형상 또는 원 형상으로 절단하거나, 일정 직경을 가진 홀 또는 경사면을 가진 홀을 뚫는 가공을 실시하는 제1 노즐과, 제1 노즐을 작업대상물에 대하여 이동시키는 제1 본체와, 작업대상물상에 탈착 가능하게 배치되어 제1 본체를 일정한 방향과 궤적을 따라 이동시키는 레일 패널을 포함하는 제1 유닛; 직사각 형상을 복수로 연결하여 수 m 내지 십여 m의 직경을 가진 원통 형상으로 형성된 중간제작물의 내주면 및 외주면 연결부의 제1차 용접된 부위의 루트(root) 부분을 녹여서 압축에어로 불어내는 작업을 실시하는 가우징(gouging)부와, 중간제작물의 외주면과 접촉하며 중간제작물을 회전시키는 복수의 지지롤러와, 복수의 지지롤러를 회전 지지하며 중간제작물을 받침 지지하는 지지 프레임과, 복수의 지지롤러 중 하나와 연결되어 구동력을 전달받는 구동전달계를 포함하는 제2 유닛; 및 제1차 용접된 부위를 형성하도록 중간제작물의 내주면 및 외주면에 제1차 용접을 실시하거나 가우징부에 의한 가우징이 완료된 부분을 따라 제2차 용접을 실시하는 용접기와, 용접기의 일측에 연결되어 용접기를 중간제작물의 내주면 또는 외주면과 접촉 또는 이격시키거나 용접기를 상승 또는 하강시키는 조작부를 포함하는 제3 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하여, 매우 두꺼운 작업대상물을 절단하고 용접하는 일련의 수관보일러 제조 공정이 신속하고 효율적으로 이루어질 수 있게 될 것이다.First, the present invention provides a first nozzle for cutting a workpiece of about 10 mm to 150 mm or less in a rectangular shape or a circular shape, or for drilling a hole having a predetermined diameter or a hole having an inclined surface, and the first nozzle. A first unit including a first main body moving relative to the moving object, and a rail panel detachably disposed on the workpiece and moving the first main body along a predetermined direction and trajectory; Connecting a plurality of rectangular shapes to melt the root portion of the primary welded portion of the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the intermediate product formed in a cylindrical shape having a diameter of several m to a dozen m to blow the compressed air One of a plurality of support rollers, a plurality of support rollers for rotating the intermediate product while being in contact with the gouging portion, the support frame for supporting the intermediate product while supporting the intermediate product by rotating the plurality of support rollers. A second unit including a driving transmission system connected with the driving force receiving the driving force; And a welding machine for performing primary welding on the inner and outer peripheral surfaces of the intermediate product to form the primary welded portion, or performing secondary welding along the part where the gouging is completed by the gouging unit, and connected to one side of the welding machine. And a third unit including an operation unit for contacting or spaced apart from the inner circumferential surface or the outer circumferential surface of the intermediate product or for raising or lowering the welder, thereby producing a series of water pipe boilers for cutting and welding a very thick workpiece. The process will be able to be made quickly and efficiently.

따라서, 본 발명은 대형 및 초대형 수관보일러의 제조 공정을 단순화하여 대량 생산이 신속하게 이루어질 수 있도록 하는 효과를 가지게 될 것이다.Therefore, the present invention will have the effect of simplifying the manufacturing process of large and extra large water pipe boiler so that mass production can be made quickly.

그리고, 본 발명에 따른 제1 유닛은, 제1 본체의 좌우 양측에 회전 가능하게 장착되어 레일 패널의 양측 가장자리 내측을 따라 함몰 형성된 레일홈에 맞물려 이동 가능한 휠과, 제1 본체의 상면 일측에 돌출되는 지지대와, 지지대의 상단부에 결합되는 제1 클램프와, 지지대와 직교되게 배치되며 제1 클램프에 탈착 가능하게 결합되고, 외주면에 눈금이 표시된 지지봉과, 지지봉의 양단부에 각각 탈착 가능하게 결합되는 제2 클램프와, 제2 클램프에 대하여 회전 또는 회동 가능하게 결합되는 연장 홀더와, 연장 홀더의 말단에 구비되어 제1 노즐을 탈착 가능하게 클램핑하는 제3 클램프를 더 구비함으로써, 휴대 및 운반이 간편하며 대형의 수관보일러 제작시 다양한 형상의 절단 가공시 용이하고 효율적으로 사용할 수 있게 될 것이다.In addition, the first unit according to the present invention is rotatably mounted on both the left and right sides of the first body, the wheel is movable in engagement with the rail groove formed recessed along the inner side of both edges of the rail panel, and protrudes on one side of the upper surface of the first body And a first clamp coupled to the upper end of the support, disposed perpendicularly to the support, detachably coupled to the first clamp, a support rod marked on the outer circumferential surface, and detachably coupled to both ends of the support rod, respectively. It further comprises a second clamp, an extension holder which is rotatably or rotatably coupled to the second clamp, and a third clamp provided at the end of the extension holder to detachably clamp the first nozzle. When manufacturing large water pipe boiler, it will be able to use easily and efficiently when cutting various shapes.

이때, 본 발명에 따르면, 제2 유닛의 양측 가장자리 외측에 각각 구비되어 지면에 배치되는 바닥 레일과, 바닥 레일을 따라 이동 가능한 대차와, 대차의 상부측으로 돌출되는 복수의 승강지지 바와, 승강지지 바의 상하 길이 방향을 따라 승강 가능하며 작업자가 발을 디딜 수 있는 면적을 제공하는 안전 발판과, 안전 발판의 상면 가장자리를 따라 일정 높이로 설치되는 안전 난간을 포함하는 제4 유닛을 더 구비함으로써, 작업의 편의를 대폭적으로 향상시킬 수 있음은 물론, 작업자의 안전을 확보하여 작업장내 안전 사고 발생을 미연에 방지할 수 있게 될 것이다.At this time, according to the present invention, a bottom rail disposed on both sides of the second edge of the second unit and disposed on the ground, a trolley movable along the bottom rail, a plurality of elevating support bars protruding to the upper side of the trolley, and an elevating support bar Further comprising a fourth unit comprising a safety footrest which is capable of lifting up and down along the longitudinal length of the foot and provides an area for the operator to step on, and a safety handrail installed at a predetermined height along the upper edge of the safety footrest. It will be able to greatly improve the convenience of, as well as to ensure the safety of workers to prevent the occurrence of safety accidents in the workplace in advance.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 보일러 제조 장치의 주요부인 제1 유닛을 도시한 개념도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 보일러 제조 장치의 주요부인 제2 내지 제4 유닛을 도시한 개념도
1 is a conceptual diagram showing a first unit which is a main part of an industrial boiler manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is a conceptual diagram illustrating second to fourth units which are main parts of an industrial boiler manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings.

그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms.

본 명세서에서 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.In this specification, the embodiments are provided so that the disclosure of the present invention may be completed and the scope of the present invention may be completely provided to those skilled in the art.

그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.And the present invention is only defined by the scope of the claims.

따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.Thus, in some embodiments, well known components, well known operations and well known techniques are not described in detail in order to avoid obscuring the present invention.

또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.In addition, the same reference numerals throughout the specification refer to the same components, and the terminology (discussed) used herein is for the purpose of describing the embodiments are not intended to limit the invention.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하며, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.In this specification, the singular forms "a", "an" and "the" include plural unless the context clearly dictates otherwise, and the elements and acts referred to as "include (or have)" do not exclude the presence or addition of one or more other components and acts. .

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in the present specification may be used in a sense that can be commonly understood by those skilled in the art.

또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.In addition, the terms defined in the commonly used dictionary are not ideally or excessively interpreted unless they are defined.

이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.

우선, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 보일러 제조 장치의 주요부인 제1 유닛(100)을 도시한 개념도이다.First, FIG. 1 is a conceptual diagram illustrating a first unit 100 that is a main part of an industrial boiler manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

또한, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 보일러 제조 장치의 주요부인 제2 내지 제4 유닛(200, 300, 400)을 도시한 개념도이다.2 is a conceptual diagram illustrating second to fourth units 200, 300, and 400 which are main parts of an industrial boiler manufacturing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.

본 발명은 도시된 바와 같이 크게 제1 유닛(100)과 제2 유닛(200) 및 제3 유닛(300)을 포함하는 구조임을 파악할 수 있다.As shown in the present invention, it can be understood that the structure includes a first unit 100, a second unit 200, and a third unit 300.

우선, 제1 유닛(100)은 십여 내지 150mm 이하 두께의 작업대상물(510)을 직사각 형상 또는 원 형상으로 절단하거나, 일정 직경을 가진 홀 또는 경사면을 가진 홀을 뚫는 가공을 실시하는 제1 노즐(101)과, 제1 노즐(101)을 작업대상물(510)에 대하여 이동시키는 제1 본체(102)와, 작업대상물(510)상에 탈착 가능하게 배치되어 제1 본체(102)를 일정한 방향과 궤적을 따라 이동시키는 레일 패널(103)을 포함하는 것이다.First, the first unit 100 includes a first nozzle for cutting a workpiece 510 having a thickness of about 10 mm to about 150 mm or less into a rectangular shape or a circular shape, or drilling a hole having a predetermined diameter or a hole having an inclined surface ( 101, the first main body 102 for moving the first nozzle 101 relative to the workpiece 510, and a detachable arrangement on the workpiece 510 to move the first main body 102 in a predetermined direction. It includes a rail panel 103 for moving along the trajectory.

또한, 제2 유닛(200)은 직사각 형상을 복수로 연결하여 수 m 내지 십여 m의 직경을 가진 원통 형상으로 형성된 중간제작물(520)의 내주면 및 외주면 연결부의 제1차 용접된 부위(521)의 루트(root) 부분을 녹여서 압축에어로 불어내는 작업을 실시하는 가우징(gouging)부(201)를 포함할 수 있다.In addition, the second unit 200 is connected to the plurality of rectangular shapes of the primary welded portion 521 of the inner circumferential surface and the outer circumferential surface connecting portion of the intermediate product 520 formed in a cylindrical shape having a diameter of several m to about ten m. It may include a gouging unit (201) for melting the root (root) to blow out the compressed air.

그리고, 제2 유닛(200)은 중간제작물(520)의 외주면과 접촉하며 중간제작물(520)을 회전시키는 복수의 지지롤러(202)와, 복수의 지지롤러(202)를 회전 지지하며 중간제작물(520)을 받침 지지하는 지지 프레임(203, 204)과, 복수의 지지롤러(202) 중 하나와 연결되어 구동력을 전달받는 구동전달계(210)를 포함할 수 있다.In addition, the second unit 200 contacts the outer circumferential surface of the intermediate product 520 and rotates and supports the plurality of support rollers 202 for rotating the intermediate product 520, and supports the intermediate product ( It may include a support frame 203, 204 supporting the 520, and a drive transmission system 210 connected to one of the plurality of support rollers 202 to receive a driving force.

아울러, 제3 유닛(300)은 제1차 용접된 부위(521)를 형성하도록 중간제작물(520)의 내주면 및 외주면에 제1차 용접을 실시하거나 가우징부(201)에 의한 가우징이 완료된 부분(522)을 따라 제2차 용접을 실시하는 용접기(301)와, 용접기(301)의 일측에 연결되어 용접기(301)를 중간제작물(520)의 내주면 또는 외주면과 접촉 또는 이격시키거나 용접기(301)를 상승 또는 하강시키는 조작부(310)를 포함하는 것이다.In addition, the third unit 300 performs a first welding on the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the intermediate product 520 to form the primary welded portion 521 or a portion where the gouging by the gouging portion 201 is completed. A welder 301 for secondary welding along 522 and a welder 301 connected to one side of the welder 301 to contact or space the welder 301 with the inner or outer circumferential surface of the intermediate product 520 or the welder 301. It includes a control unit 310 to raise or lower).

본 발명은 상기와 같은 실시예의 적용이 가능하며, 다음과 같은 다양한 실시예의 적용 또한 가능함은 물론이다.The present invention can be applied to the above embodiments, and of course, the following various embodiments are also applicable.

우선, 제1 유닛(100)은, 도 1을 참조하여 더욱 구체적으로 살펴보면, 제1 본체(102)의 좌우 양측에 회전 가능하게 장착되어 레일 패널(103)의 양측 가장자리 내측을 따라 함몰 형성된 레일홈(104)에 맞물려 이동 가능한 휠(105)을 더 구비할 수 있다.First, the first unit 100 will be described in more detail with reference to FIG. 1. The rail grooves are rotatably mounted on both left and right sides of the first body 102 and recessed along both inner edges of the rail panel 103. The wheel 105 may be further provided to be movable in engagement with the 104.

그리고, 제1 유닛(100)은, 제1 본체(102)의 상면 일측에 돌출되는 지지대(106)를 더 구비할 수 있다.In addition, the first unit 100 may further include a support 106 protruding from one side of the upper surface of the first main body 102.

그리고, 제1 유닛(100)은, 지지대(106)의 상단부에 결합되는 제1 클램프(110)를 더 구비할 수 있다.In addition, the first unit 100 may further include a first clamp 110 coupled to the upper end of the support 106.

그리고, 제1 유닛(100)은, 지지대(106)와 직교되게 배치되며 제1 클램프(110)에 탈착 가능하게 결합되고, 외주면에 눈금(141)이 표시된 지지봉(140)을 더 구비할 수 있다.The first unit 100 may further include a support bar 140 disposed perpendicular to the support 106 and detachably coupled to the first clamp 110 and having a scale 141 marked on an outer circumferential surface thereof. .

그리고, 제1 유닛(100)은, 지지봉(140)의 양단부에 각각 탈착 가능하게 결합되는 제2 클램프(120)를 더 구비할 수 있다.The first unit 100 may further include second clamps 120 that are detachably coupled to both ends of the support bar 140, respectively.

또한, 제1 유닛(100)은, 제2 클램프(120)에 대하여 회전 또는 회동 가능하게 결합되는 연장 홀더(150)를 더 구비할 수도 있다.In addition, the first unit 100 may further include an extension holder 150 that is rotatably or rotatably coupled to the second clamp 120.

아울러, 제1 유닛(100)은, 연장 홀더(150)의 말단에 구비되어 제1 노즐(101)을 탈착 가능하게 클램핑하는 제3 클램프(130)를 더 구비할 수도 있다.In addition, the first unit 100 may further include a third clamp 130 provided at an end of the extension holder 150 to clamp the first nozzle 101 to be detachably attached thereto.

여기서, 제1 본체(102)의 일측에 파지 가능하게 구비되는 손잡이(107)는 운반 및 휴대의 편의를 위하여 제공되는 것이다.Here, the handle 107 provided to be gripped on one side of the first body 102 is provided for convenience of carrying and carrying.

이때, 제1 본체(102)의 일측에는 전류 조절을 위한 전류 다이얼(108)과, 장치 전체의 전원을 온오프하기 위한 온오프 스위치(109)도 더 구비될 수 있다.In this case, one side of the first body 102 may further include a current dial 108 for current control, and an on-off switch 109 for turning on and off the power of the entire apparatus.

따라서, 작업자가 일정한 위치로부터 절단을 하려고 하면, 제3 클램프(130)에 제1 노즐(101)을 결합시킨 다음, 제3 클램프(130)의 위치를 지지봉(140) 상의 눈금(141) 중 적절한 위치에 고정시킨 후 제1 본체(102)의 휠(105)을 레일홈(104)을 따라 이동시키면서 절단하면 될 것이다.Therefore, when the operator tries to cut from the fixed position, the first nozzle 101 is coupled to the third clamp 130, and then the position of the third clamp 130 is appropriately selected from the scales 141 on the supporting rod 140. After fixing in position, the wheel 105 of the first body 102 may be cut while moving along the rail groove 104.

한편, 제2 유닛(200)은, 도 2를 참조하면, 지지 프레임(203, 204)은 중간제작물(520)의 원통 형상의 전방측 및 후방측에 각각 배치되는 것을 파악할 수 있다.On the other hand, referring to FIG. 2, the second unit 200 can grasp that the support frames 203 and 204 are disposed on the front side and the rear side of the cylindrical shape of the intermediate product 520, respectively.

여기서, 구동전달계(210)는, 복수의 지지롤러(202) 중 하나와 연결되는 구동모터(211)와, 구동모터(211)와 복수의 지지롤러(202) 중 하나 사이에 배치되는 감속기(212)를 포함할 수 있다.Here, the drive transmission system 210, the drive motor 211 is connected to one of the plurality of support rollers 202, reducer 212 disposed between the drive motor 211 and the plurality of support rollers 202. ) May be included.

이때, 조작부(310)는, 용접기(301)의 일측에 연결되어 중간제작물(520)의 내주면 및 외주면과 평행하게 연장되는 제1 바(311)와, 제2 유닛(200)과 이웃하게 배치되어 제1 바(311)와 직교되게 설치되는 제2 바(312)를 포함할 수 있다.In this case, the operation unit 310 is disposed adjacent to the first bar 311 and the second unit 200, which are connected to one side of the welding machine 301 and extend in parallel with the inner and outer circumferential surfaces of the intermediate product 520. The second bar 312 may be installed to be perpendicular to the first bar 311.

또한, 조작부(310)는 제1 바(311)와 제2 바(312) 사이에 구비되는 이동자(313)를 포함할 수 있다.In addition, the operation unit 310 may include a mover 313 provided between the first bar 311 and the second bar 312.

이동자(313)는 용접기(301)가 중간제작물(520)의 내주면 및 외주면에 대하여 평행하게 이동 가능하도록 제2 바(312)에 대하여 제1 바(311)를 전진 또는 후퇴시키는 동작을 수행할 수 있다.The mover 313 may perform an operation of advancing or retracting the first bar 311 with respect to the second bar 312 so that the welder 301 may move in parallel with the inner and outer circumferential surfaces of the intermediate product 520. have.

이동자(313)는 용접기(301)가 중간제작물(520)의 내주면 및 외주면에 대하여 근접 또는 이격되게 이동 가능하도록 제2 바(312)에 대하여 제1 바(311)를 상승 또는 하강시키는 동작을 수행할 수 있다.The mover 313 performs an operation of raising or lowering the first bar 311 with respect to the second bar 312 so that the welder 301 can be moved in proximity or spaced apart from the inner and outer circumferential surfaces of the intermediate product 520. can do.

한편, 본 발명은 작업자의 안전을 확보하면서 작업의 편의를 도모할 수 있도록 제4 유닛(400)을 더 구비할 수도 있음은 물론이다.On the other hand, the present invention may further include a fourth unit 400 to ensure the convenience of the operation while ensuring the safety of the worker.

제4 유닛(400)은, 제2 유닛(200)의 양측 가장자리 외측에 각각 구비되어 지면에 배치되는 바닥 레일(410, 410)을 포함할 수 있다.The fourth unit 400 may include bottom rails 410 and 410 which are provided on both outer edges of the second unit 200 and disposed on the ground.

제4 유닛(400)은, 바닥 레일(410, 410)을 따라 이동 가능한 대차(420, 420)와, 대차(420, 420)의 상부측으로 돌출되는 복수의 승강지지 바(430)를 포함할 수 있다.The fourth unit 400 may include a trolley 420 and 420 movable along the bottom rails 410 and 410, and a plurality of lifting support bars 430 protruding to an upper side of the trolley 420 and 420. have.

또한 제4 유닛(400)은, 승강지지 바(430)의 상하 길이 방향을 따라 승강 가능하며 작업자가 발을 디딜 수 있는 면적을 제공하는 안전 발판(440)과, 안전 발판(440)의 상면 가장자리를 따라 일정 높이로 설치되는 안전 난간(450)을 포함할 수 있다.In addition, the fourth unit 400 is a safety footrest 440 that can be elevated along the vertical length direction of the lifting support bar 430 and provides an area where an operator can step on the foot, and an upper surface edge of the safety footrest 440. It may include a safety railing 450 is installed at a predetermined height along.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 산업용 보일러 제조 장치의 작용 및 효과에 대하여 다음과 같이 살펴보고자 한다.Hereinafter, the operation and effects of the industrial boiler manufacturing apparatus according to the preferred embodiment of the present invention will be described as follows.

우선, 본 발명은 십여 내지 150mm 이하 두께의 작업대상물(510)을 직사각 형상 또는 원 형상으로 절단하거나, 일정 직경을 가진 홀 또는 경사면을 가진 홀을 뚫는 가공을 실시하는 제1 노즐(101)과, 제1 노즐(101)을 작업대상물(510)에 대하여 이동시키는 제1 본체(102)와, 작업대상물(510)상에 탈착 가능하게 배치되어 제1 본체(102)를 일정한 방향과 궤적을 따라 이동시키는 레일 패널(103)을 포함하는 제1 유닛(100); 직사각 형상을 복수로 연결하여 수 m 내지 십여 m의 직경을 가진 원통 형상으로 형성된 중간제작물(520)의 내주면 및 외주면 연결부의 제1차 용접된 부위(521)의 루트(root) 부분을 녹여서 압축에어로 불어내는 작업을 실시하는 가우징(gouging)부(201)와, 중간제작물(520)의 외주면과 접촉하며 중간제작물(520)을 회전시키는 복수의 지지롤러(202)와, 복수의 지지롤러(202)를 회전 지지하며 중간제작물(520)을 받침 지지하는 지지 프레임(203, 204)과, 복수의 지지롤러(202) 중 하나와 연결되어 구동력을 전달받는 구동전달계(210)를 포함하는 제2 유닛(200); 및 제1차 용접된 부위(521)를 형성하도록 중간제작물(520)의 내주면 및 외주면에 제1차 용접을 실시하거나 가우징부(201)에 의한 가우징이 완료된 부분(522)을 따라 제2차 용접을 실시하는 용접기(301)와, 용접기(301)의 일측에 연결되어 용접기(301)를 중간제작물(520)의 내주면 또는 외주면과 접촉 또는 이격시키거나 용접기(301)를 상승 또는 하강시키는 조작부(310)를 포함하는 제3 유닛(300)을 포함하는 것을 특징으로 하여, 십여 내지 150mm 이하의 두께를 가진 매우 두꺼운 작업대상물(510)을 절단하고 용접하는 일련의 수관보일러 제조 공정이 신속하고 효율적으로 이루어질 수 있게 될 것이다.First, the present invention provides a first nozzle 101 for cutting a workpiece 510 having a thickness of about 10 mm to 150 mm or less into a rectangular shape or a circular shape, or drilling a hole having a predetermined diameter or a hole having an inclined surface, The first main body 102 for moving the first nozzle 101 with respect to the workpiece 510, and detachably disposed on the workpiece 510 to move the first main body 102 along a predetermined direction and trajectory. A first unit 100 including a rail panel 103 to be made; Compressed air by melting the root portion of the primary welded portion 521 of the inner circumferential surface and the outer circumferential surface connection portion of the intermediate product 520 formed in a cylindrical shape having a diameter of several m to a dozen m by connecting a plurality of rectangular shapes. A gouging part 201 for performing a blowing operation, a plurality of support rollers 202 for contacting the outer circumferential surface of the intermediate product 520 and rotating the intermediate product 520, and a plurality of support rollers 202 A second unit including a support frame (203, 204) for supporting the intermediate product 520, and a drive transmission system (210) connected to one of the plurality of support rollers (202) to receive driving force. 200; And a second welding along the portion 522 where the first welding is performed on the inner and outer circumferential surfaces of the intermediate product 520 or the gouging by the gouging portion 201 is formed to form the first welded portion 521. A welder 301 for welding and an operation unit connected to one side of the welder 301 to contact or space the welder 301 with the inner or outer circumferential surface of the intermediate product 520 or to raise or lower the welder 301 ( Characterized in that it comprises a third unit 300 comprising 310, a series of water pipe boiler manufacturing processes for cutting and welding very thick workpieces 510 having a thickness of up to about 150 mm or less can be carried out quickly and efficiently. It will be possible.

따라서, 본 발명은 대형 및 초대형 수관보일러의 제조 공정을 단순화하여 대량 생산이 신속하게 이루어질 수 있도록 하는 효과를 가지게 될 것이다.Therefore, the present invention will have the effect of simplifying the manufacturing process of large and extra large water pipe boiler so that mass production can be made quickly.

그리고, 본 발명에 따른 제1 유닛(100)은, 제1 본체(102)의 좌우 양측에 회전 가능하게 장착되어 레일 패널(103)의 양측 가장자리 내측을 따라 함몰 형성된 레일홈(104)에 맞물려 이동 가능한 휠(105)과, 제1 본체(102)의 상면 일측에 돌출되는 지지대(106)와, 지지대(106)의 상단부에 결합되는 제1 클램프(110)와, 지지대(106)와 직교되게 배치되며 제1 클램프(110)에 탈착 가능하게 결합되고, 외주면에 눈금(141)이 표시된 지지봉(140)과, 지지봉(140)의 양단부에 각각 탈착 가능하게 결합되는 제2 클램프(120)와, 제2 클램프(120)에 대하여 회전 또는 회동 가능하게 결합되는 연장 홀더(150)와, 연장 홀더(150)의 말단에 구비되어 제1 노즐(101)을 탈착 가능하게 클램핑하는 제3 클램프(130)를 더 구비함으로써, 휴대 및 운반이 간편하며 대형의 수관보일러 제작시 다양한 형상의 절단 가공시 용이하고 효율적으로 사용할 수 있게 될 것이다.In addition, the first unit 100 according to the present invention is rotatably mounted on both the left and right sides of the first body 102 to move in engagement with the rail groove 104 recessed along the inner side of both edges of the rail panel 103. Possible wheel 105, support 106 protruding on one side of the upper surface of first body 102, first clamp 110 coupled to the upper end of support 106, and orthogonal to support 106 And a second clamp 120 detachably coupled to the first clamp 110 and detachably coupled to both ends of the support rod 140 and the both ends of the support rod 140, the scale 141 being marked on the outer circumferential surface thereof. 2, an extension holder 150 rotatably or rotatably coupled to the clamp 120, and a third clamp 130 provided at an end of the extension holder 150 to detachably clamp the first nozzle 101. By further equipped, it is easy to carry and carry, and it is possible to cut various shapes when manufacturing large water pipe boiler. When it will be able to easily and efficiently used.

이때, 본 발명에 따르면, 제2 유닛(200)의 양측 가장자리 외측에 각각 구비되어 지면에 배치되는 바닥 레일(410, 410)과, 바닥 레일(410, 410)을 따라 이동 가능한 대차(420, 420)와, 대차(420, 420)의 상부측으로 돌출되는 복수의 승강지지 바(430)와, 승강지지 바(430)의 상하 길이 방향을 따라 승강 가능하며 작업자가 발을 디딜 수 있는 면적을 제공하는 안전 발판(440)과, 안전 발판(440)의 상면 가장자리를 따라 일정 높이로 설치되는 안전 난간(450)을 포함하는 제4 유닛(400)을 더 구비함으로써, 작업의 편의를 대폭적으로 향상시킬 수 있음은 물론, 작업자의 안전을 확보하여 작업장내 안전 사고 발생을 미연에 방지할 수 있게 될 것이다.At this time, according to the present invention, the bottom rails 410 and 410 provided on both sides of the edges of the second unit 200 and disposed on the ground, and the trolleys 420 and 420 movable along the bottom rails 410 and 410, respectively. ), A plurality of lifting support bars 430 protruding to the upper sides of the trolleys 420 and 420, and the lifting support bars 430 can be lifted up and down along a longitudinal direction and provide an area where an operator can step on a foot. By further comprising a safety footrest 440 and a fourth unit 400 including a safety handrail 450 installed at a predetermined height along the upper edge of the safety footrest 440, the convenience of work can be greatly improved. In addition, it will be possible to ensure the safety of the worker to prevent the occurrence of a safety accident in the workplace.

이상과 같이 본 발명은 매우 두꺼운 작업대상물을 절단하고 용접하는 일련의 수관보일러 제조 공정이 신속하고 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 산업용 보일러 제조 장치를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, it can be seen that the present invention has as its basic technical idea to provide an apparatus for manufacturing an industrial boiler which allows a series of water pipe boiler manufacturing processes for cutting and welding a very thick workpiece to be made quickly and efficiently.

그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형 및 응용 또한 가능함은 물론이다.In addition, many modifications and applications are possible to those skilled in the art within the scope of the basic technical idea of the present invention.

100...제1 유닛
101...제1 노즐
102...제1 본체
103...레일 패널
104...레일홈
105...휠
106...지지대
107...손잡이
108...전류 다이얼
109...온오프 스위치
110...제1 클램프
120...제2 클램프
130...제3 클램프
140...지지봉
141...눈금
150...연장 홀더
200...제2 유닛
201...가우징부
202...지지롤러
203, 204...지지 프레임
210...구동전달계
211...구동모터
212...감속기
300...제3 유닛
301...용접기
310...조작부
311...제1 바
312...제2 바
313...이동자
400...제4 유닛
410, 410...바닥 레일
420, 420...대차
430...승강지지 바
440...안전 발판
450...안전 난간
510...작업대상물
520...중간제작물
521...제1차 용접된 부위
522...가우징이 완료된 부분
100 ... 1st unit
101 ... First nozzle
102 first body
103 ... rail panel
104 ... rail groove
105 ... wheel
106 ... Support
107 handles
108 ... current dial
109 ... on-off switch
110 ... 1st clamp
120 ... second clamp
130 ... 3rd clamp
140.Support Rod
141 ... scales
150 ... extension holder
200 ... 2nd Unit
201 ... Gouging
202 ... support roller
203, 204 ... support frame
210 ... Driver
211 ... Drive motor
212 ... Reduction Gear
300 ... third unit
301 ... welder
310.Control panel
311 ... 1st Bar
312 ... 2nd Bar
313 ... Movement
400 ... fourth unit
410, 410 ... bottom rail
420, 420 ... balance
430 lifting bar
440 ... safety footstool
450 ... Safety Railing
510 ... Workpiece
520 Intermediate
521.1st welded area
522 ... where gouging is done

Claims (3)

십여 내지 150mm 이하 두께의 작업대상물을 직사각 형상 또는 원 형상으로 절단하거나, 일정 직경을 가진 홀 또는 경사면을 가진 홀을 뚫는 가공을 실시하는 제1 노즐과, 상기 제1 노즐을 상기 작업대상물에 대하여 이동시키는 제1 본체와, 상기 작업대상물상에 탈착 가능하게 배치되어 상기 제1 본체를 일정한 방향과 궤적을 따라 이동시키는 레일 패널과, 상기 제1 본체의 좌우 양측에 회전 가능하게 장착되어 상기 레일 패널의 양측 가장자리 내측을 따라 함몰 형성된 레일홈에 맞물려 이동 가능한 휠과, 상기 제1 본체의 일측에 파지 가능하게 구비되는 손잡이와, 상기 제1 본체의 일측에 구비되어 전류 조절을 위한 전류 다이얼과, 상기 제1 본체의 일측에 구비되어 전원을 온오프하기 위한 온오프 스위치를 포함하는 제1 유닛;
상기 직사각 형상을 복수로 연결하여 수 m 내지 십여 m의 직경을 가진 원통 형상으로 형성된 중간제작물의 내주면 및 외주면 연결부의 제1차 용접된 부위의 루트(root) 부분을 녹여서 압축에어로 불어내는 작업을 실시하는 가우징(gouging)부와, 상기 중간제작물의 원통 형상의 외주면 전방측 및 후방측과 각각 접촉하며 상기 중간제작물을 회전시키는 복수의 지지롤러와, 상기 복수의 지지롤러를 회전 지지하며 상기 중간제작물을 받침 지지하는 지지 프레임과, 상기 복수의 지지롤러 중 하나와 연결되어 구동력을 전달받는 구동전달계를 포함하는 제2 유닛;
상기 제1차 용접된 부위를 형성하도록 상기 중간제작물의 내주면 및 외주면에 상기 제1차 용접을 실시하거나 상기 가우징부에 의한 가우징이 완료된 부분을 따라 제2차 용접을 실시하는 용접기와, 상기 용접기의 일측에 연결되어 상기 용접기를 상기 중간제작물의 내주면 또는 외주면과 접촉 또는 이격시키거나 상기 용접기를 상승 또는 하강시키는 조작부를 포함하는 제3 유닛; 및
상기 제2 유닛의 양측 가장자리 외측에 각각 구비되어 지면에 배치되는 바닥 레일과, 상기 바닥 레일을 따라 이동 가능한 대차와, 상기 대차의 상부측으로 돌출되는 복수의 승강지지 바와, 상기 승강지지 바의 상하 길이 방향을 따라 승강 가능하며 작업자가 발을 디딜 수 있는 면적을 제공하는 안전 발판과, 상기 안전 발판의 상면 가장자리를 따라 일정 높이로 설치되는 안전 난간을 포함하는 제4 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 산업용 보일러 제조 장치.
A first nozzle for cutting a workpiece having a thickness of about 10 mm to 150 mm or less in a rectangular or circular shape, or for drilling a hole having a predetermined diameter or a hole having an inclined surface, and moving the first nozzle with respect to the workpiece A first main body, a rail panel detachably disposed on the workpiece, a rail panel for moving the first main body along a predetermined direction and a trajectory, and rotatably mounted on both left and right sides of the first main body of the rail panel. A wheel movable in engagement with a rail groove recessed along an inner side of both edges, a handle provided to be gripped on one side of the first body, a current dial provided on one side of the first body for current adjustment, A first unit provided at one side of a main body and including an on / off switch for turning on / off a power;
A plurality of rectangular shapes are connected to each other to melt a root portion of the first welded portion of the inner and outer peripheral surfaces of the intermediate product formed into a cylindrical shape having a diameter of several m to a dozen m and blow the compressed air. A plurality of support rollers for rotating the intermediate product while contacting with a gouging portion, the front and rear sides of the cylindrical outer circumferential surface of the intermediate product, and the intermediate product while rotatingly supporting the plurality of support rollers. A second unit including a support frame for supporting and supporting a drive transmission system connected to one of the plurality of support rollers to receive a driving force;
A welding machine for performing the first welding on the inner and outer circumferential surfaces of the intermediate workpiece or the second welding along the portion where the gouging is completed by the gouging portion to form the first welded portion; A third unit connected to one side of a third unit including an operation unit for contacting or spaced apart from the inner circumferential surface or the outer circumferential surface of the intermediate product or raising or lowering the welder; And
Bottom rails disposed on both sides of the edges of the second unit and disposed on the ground, a trolley movable along the floor rails, a plurality of lifting support bars protruding to an upper side of the trolley, and a vertical length of the lifting support bars. And a fourth unit including a safety scaffold capable of lifting along a direction and providing an area for a worker to step on, and a safety rail installed at a predetermined height along an upper edge of the safety scaffold. Boiler manufacturing device.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 유닛은,
상기 제1 본체의 상면 일측에 돌출되는 지지대와,
상기 지지대의 상단부에 결합되는 제1 클램프와,
상기 지지대와 직교되게 배치되며 상기 제1 클램프에 탈착 가능하게 결합되고, 외주면에 눈금이 표시된 지지봉과,
상기 지지봉의 양단부에 각각 탈착 가능하게 결합되는 제2 클램프와,
상기 제2 클램프에 대하여 회전 또는 회동 가능하게 결합되는 연장 홀더와,
상기 연장 홀더의 말단에 구비되어 상기 제1 노즐을 탈착 가능하게 클램핑하는 제3 클램프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 산업용 보일러 제조 장치.
The method according to claim 1,
The first unit,
A support protruding from one side of an upper surface of the first body;
A first clamp coupled to an upper end of the support;
A support rod disposed perpendicular to the support and detachably coupled to the first clamp and having a scale marked on an outer circumferential surface thereof;
Second clamps detachably coupled to both ends of the support bar;
An extension holder coupled to the second clamp to be rotatable or rotatable;
And a third clamp provided at an end of the extension holder to detachably clamp the first nozzle.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111843361A (en) * 2020-08-16 2020-10-30 桂林航天工业学院 Robot welding device that shifts

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP3002888B2 (en) * 1990-02-15 2000-01-24 キヤノン株式会社 Image input device

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