KR102058712B1 - Formwork for electric power manhole and manufacturing method of electric power manhole - Google Patents
Formwork for electric power manhole and manufacturing method of electric power manhole Download PDFInfo
- Publication number
- KR102058712B1 KR102058712B1 KR1020190023127A KR20190023127A KR102058712B1 KR 102058712 B1 KR102058712 B1 KR 102058712B1 KR 1020190023127 A KR1020190023127 A KR 1020190023127A KR 20190023127 A KR20190023127 A KR 20190023127A KR 102058712 B1 KR102058712 B1 KR 102058712B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- insert
- bolt
- mold
- hole
- cylindrical
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/022—Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0025—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with installation or service material, e.g. tubes for electricity or water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집 및 인서트가 매입되는 전력구 제작방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내부에 전기 케이블의 수납을 위한 인서트가 매입되는 전력구를 프리캐스팅 제작 가능한 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집 및 인서트가 매입되는 전력구 제작방법 에 관한 것이다.
The present invention relates to a power tool manufacturing formwork for inserting the insert is embedded, and to a power tool manufacturing method is inserted into the insert, more specifically, the insert capable of precasting the power tool is inserted into the insert for the storage of the electric cable therein It relates to a method for manufacturing a power bulb is inserted into the formwork and the insert for manufacturing the electric bulb to be purchased.
전기 케이블은 지상으로 설치되기도 하지만 도심과 같은 복잡한 지역에서는 지중으로 매설되기도 한다. 이는 지상에서는 복잡한 건물들과 노상 구조물 등에 의해 간섭을 받거나 미관을 저해하는 문제가 있기 때문이다.Electrical cables may be installed on the ground but may be buried underground in complex areas such as urban areas. This is because there is a problem of being interfered with by complex buildings and road structures or hindering aesthetics on the ground.
이와 같이 지중에 매설된 전기 케이블들은 어느 일정 구간에서 케이블들간의 연결이 이루어져야 하며, 이를 위하여 설치되는 공간이 전력구이다.In this way, underground cables are to be connected between the cables in a certain section, the space installed for this is the power sphere.
이러한 전력구는 현장에서 직접 시공되기도 하지만 최근에는 공기단축 등을 위해 별도로 공장에서 제작하여 현장에서는 조립만 하는 방식으로 시공이 이루어지기도 한다. 이를 위하여 프리캐스팅 제작된 복수의 콘크리트 박스 암거를 현장에서 접합하여 전력구를 설치하며, 이러한 전력구를 프리캐스트 콘크리트(Precast Concrete) 전력구(이하, '전력구'라 함)라 부르기도 한다. These power tools can be constructed directly in the field, but recently, construction is done by manufacturing them separately in the factory for shortening the air. To this end, a plurality of concrete box culverts manufactured by precasting are joined in the field to install power spheres, and these power spheres are also called precast concrete power spheres (hereinafter, referred to as 'power spheres').
이러한 전력구 내에는 다수개의 전기 케이블이 지나가게 되므로, 이러한 전기 케이블을 수납하여 정리할 필요가 있다. 때문에 도 1 에 도시된 바와 같이, 전력구(1000) 내에는 전기 케이블(1050)를 수납하기 위한 행거(1040)가 설치된다. 또한 행거(1040)를 설치하기 위해 전력구(1000)의 벽체 부분에는 행거를 지지하는 지지대(1030)가 설치된다.Since a plurality of electric cables pass through these power ports, it is necessary to store and organize such electric cables. Therefore, as shown in FIG. 1, a
이러한 지지대(1030)를 설치하기 위해 전력구(1000) 내부의 벽체에 지지대(1030)를 볼팅하여 고정하는 것이 필요하다. 종래에는 지지대(1030)를 고정하기 위해 프리캐스팅 제작된 전력구(1000)에 지지대(1030)를 고정하기 위해 주로 세트앙카(1020)를 이용하였다. 세트앙카(1020)를 설치하기 위해서는 전력구(1000)를 설치한 후, 현장에서 드릴 등으로 세트앙카(1020)가 매립될 홈을 일일이 형성하고, 그 홈에 세트앙카(1020)를 설치하여야 했다. In order to install the
그러나, 지지대(1030)의 설치를 위해서는 매우 많은 수의 세트앙카(1020)의 설치가 필요하므로, 시공비가 올라가고 시공기간도 매우 길어지는 문제가 있었다.However, since the installation of a large number of
위와 같이 세트앙카(1020)를 현장에서 설치하지 않고, 전력구를 프리캐스팅 제작할 때 지지대(1030)를 볼팅하기 위한 인서트를 미리 설치하여, 세트앙카(1020) 설치로 인한 비용적 시간적 소모를 없앨 수 있다. 그러나 인서트를 미리 설치하려는 경우 다음과 같은 문제가 있었다.Without installing the
도 2 를 참조하면, 일반적으로 전력구를 프리캐스팅 제작하기 위해 거푸집의 설치가 필요하다. 거푸집은 바닥 거푸집(1110), 외부 거푸집(1120), 마구리 거푸집(1130) 및 내부 거푸집(1140)의 순서로 설치된다. Referring to FIG. 2, installation of formwork is generally required to precast the power bulb. The formwork is installed in the order of the
이 때, 전력구의 벽체 내부에 인서트를 설치하기 위해 내부 거푸집(1140)에 인서트 매입 볼트(1142)를 설치하게 되면, 인서트 매입 볼트(1142)가 마구리 거푸집(1130)에 걸려 내부 거푸집(1140)이 설치방향(A)으로 밀려 들어갈 수 없어 내부 거푸집(1140)의 설치가 불가능하게 된다.At this time, when the
인서트 매입 볼트(1142)의 길이를 짧게 하면 내부 거푸집(1140)이 밀려 들어갈 수 있으나, 이러한 경우 인서트 매입 볼트에 의해 전력구 벽체에 형성되는 홈의 길이가 너무 짧아져 지지대가 전기 케이블의 하중을 버티지 못하는 문제가 발생하게 된다.If the
한편, 도 3 을 참조하면, 내부 거푸집(1210)을 설치한 후에 인서트(1230)를 설치하는 것이 가능할 수 있다. 즉, 내부 거푸집(120) 설치 후, 인서트(1230)를 인서트 고정용 볼트(1240)에 의해 인서트 고정용 철판(1220)에 고정시키고, 인서트 고정용 철판(1220)을 내부 거푸집(1210)에 고정시켜 인서트(120)를 설치할 수 있다.Meanwhile, referring to FIG. 3, it may be possible to install the
그러나, 위의 방법에 의하는 경우, 콘크리트 타설 및 양생 후 인서트 고정용 철판(1220)을 제거하여야 하는 번거로움이 있고, 내부 거푸집(1210)과 인서트 고정용 철판(1220) 사이의 접합 간극(1250)에 밀려 들어간 콘크리트로 인해 철판 자국이 남게 되어 미관상 좋지 않은 문제가 있었다.However, according to the above method, there is a need to remove the insert fixing
한편, 위에 설명한 바와 달리, 인서트 고정용 철판(1220)을 사용하지 않고 인서트(1230)를 내부 거푸집(1210)에 직접 설치하는 경우, 내부 거푸집(1210)와 외부 거푸집(1212) 사이의 인서트(1230)에 작업자의 손이 닿지 않으므로, 작업자가 인서트(1230)를 고정하고 인서트 고정용 볼트(1240)를 회전시켜 인서트(1230)와 인서트 고정용 볼트(1240)를 나사 결합시킬 수 없는 문제가 있었다.On the other hand, unlike the above, when inserting the
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 지지대 설치를 위한 별도 작업이 필요하지 않고, 거푸집에 미리 인서트를 고정 결합하여 전력구를 프리캐스팅 제작 가능한 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은, 전력구 거푸집 현장에서는 연결핀을 이용하여 인서트어셈블리와 보강재를 결합하기만 하면되고, 연결핀만 뽑아내기만 하면 간단하고 쉽게 몰드를 포함하는 거푸집이 제거될 수 있고, 몰드에 형성되는 인서트 삽입홀을 형성하기 위해 몰트의 두께를 두껍게 형성할 필요가 없으며, 지수성능을 높일 수 있는 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집 및 인서트가 매입되는 전력구 제작방법을 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention does not require a separate operation for the installation of the support, for inserting the insert can be manufactured by inserting the insert can be precast cast power fixed to the die in advance for the power bulb manufacturing To provide the formwork.
In addition, an object of the present invention, in the power tool formwork site, simply insert the insert assembly and the reinforcement using a connection pin, simply remove the connection pin can be easily and easily remove the formwork including the mold, It is not necessary to form a thick thickness of the malt in order to form the insert insertion hole formed in the mold, and to provide a power tool manufacturing formwork for inserting the insert is inserted into the insert can increase the exponential performance and the power tool manufacturing method is inserted into the insert. .
전술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집은, 전력구 제작용 거푸집 또는 거푸집의 일부이며 인서트가 삽입되는 인서트삽입홀이 형성된 몰드와, 상기 몰드에 대해 상기 인서트삽입홀이 대응되게 용접결합되며, 상기 인서트삽입홀의 두께를 보강하는 인서트삽입보강홀이 두께방향으로 형성되고, 상기 두께방향에 직교하는 방향으로 관통하는 제 1 연결핀 관통홀이 형성된 보강재와, 상기 보강재와 연결핀에 의해 잠금결합되는 제 2 연결핀 관통홀이 상기 인서트삽입보강홀의 방향에 수직한 방향으로 형성된 원통형 몸체부와, 상기 원통형 몸체부의 일단부에서 연장된 볼트부와, 상기 원통형 몸체부 상단에 배치되며 해체시 손잡이용으로 사용되는 머리부를 갖는 원통형 볼트와, 상기 원통형 볼트의 볼트부와 나사결합하며, 전력 케이블이 배치되는 지지대용 지지대 고정구와 상기 지지대 고정구로부터 수평하게 연장된 보강 철근부가 형성된 인서트를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the insert for embedding the power tool manufacturing formwork according to an embodiment of the present invention, a mold for forming a power tool or a formwork and the insert is inserted into the insert insert hole is inserted into the mold, the mold The insert insertion hole is correspondingly welded with respect to the insert insert, the insert insertion reinforcing hole for reinforcing the thickness of the insert insertion hole is formed in the thickness direction, the first connecting pin through hole penetrating in the direction orthogonal to the thickness direction is formed A reinforcing member, a cylindrical body portion having a second connecting pin through hole locked by the reinforcing member and a connecting pin in a direction perpendicular to the direction of the insert insertion reinforcing hole, a bolt portion extending from one end of the cylindrical body portion, A cylindrical bolt disposed on an upper end of the cylindrical body part and having a head used for a handle during dismantling; Screwed with the bolt portion of the support, characterized in that it comprises a support for the support fixture is placed and the reinforcement reinforcement extending horizontally from the support fixture is disposed.
상기 원통형 볼트는 상기 원통형 몸체부와 상기 볼트부 사이에 지수링이 결합되는 지수링 결합부와,
상기 지수링 결합부에 결합되며, 상기 볼트부의 외경이 동일한 중공을 갖는 지수링을 더 포함할 수 있다. The cylindrical bolt is an index ring coupling portion is coupled to the index ring between the cylindrical body portion and the bolt,
Coupled to the index ring coupling portion, the outer diameter of the bolt portion may further include an index ring having a hollow.
상기 몰드의 인서트삽입홀에는 상기 원통형 몸통부의 일부와 상기 지수링이 배치되며, 상기 지수링은 상기 원통형 볼트의 외경과 동일하거나 클 수 있다.A portion of the cylindrical body portion and the index ring are disposed in the insert insertion hole of the mold, and the index ring may be equal to or larger than the outer diameter of the cylindrical bolt.
상기 인서트의 지지대 고정부는 속이 빈 원통형으로 형성되며, 내경에 상기 볼트부의 외경에 형성된 나사선에 대응하는 나사선이 형성될 수 있다.The support fixing part of the insert is formed in a hollow cylindrical shape, a thread line corresponding to the screw thread formed in the outer diameter of the bolt portion may be formed in the inner diameter.
상기 보강 철근부는 말단으로 갈수록 확장되어 벽체에 대한 고정력을 증가시킬 수 있는 확장부 또는 삽입을 용이하게 하기 위한 곡선부를 더 가질 수 있다.The rebar may further have an extension or curved portion to facilitate insertion that may extend toward the end to increase the holding force to the wall.
본 발명의 다른 측면에 따른 인서트가 매입된 전력구의 제조방법은, 소정 두께를 갖는 판상의 보강재의 인서트 삽입보강홀과 몰드의 인서트삽입홀이 대응하게 상기 보강재와 몰드를 미리 용접 결합해두는 단계와,
원통형볼트의 지수링 결합부에 지수링을 결합하고, 상기 원통형볼트의 볼트부에 인서트를 나사결합하여 인서트 어셈블리를 형성하는 단계와,
상기 인서트 삽입홀에 상기 인서트 어셈블리를 삽입하고, 연결핀으로 상기 보강재의 연결핀 삽입홀과 상기 원통형볼트의 연결핀 관통홀을 관통시켜 잠금결합하여 거푸집을 조립하는 단계와,
상기 거푸집에 콘크리트를 타설하고 양생한 후, 상기 연결핀을 제거하고, 상기 원통형볼트의 머리부를 잡고 돌려 상기 볼트부를 상기 지지대 고정부에 대해 풀어, 상기 몰드를 포함하는 거푸집을 제거하는 단계를 포함할 수 있다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an electric power tool having an insert embedded therein, wherein the insert insertion reinforcing hole of a plate-shaped reinforcement having a predetermined thickness and the insert insertion hole of a mold are welded to the reinforcement and the mold in advance. ,
Coupling the index ring to the index ring coupling portion of the cylindrical bolt, and screwing the insert to the bolt portion of the cylindrical bolt to form an insert assembly;
Inserting the insert assembly into the insert insertion hole, and assembling the formwork by locking by penetrating the connection pin insertion hole of the reinforcement and the connection pin through hole of the cylindrical bolt with a connection pin;
After placing and curing concrete in the formwork, and removing the connecting pin, and holding the head of the cylindrical bolt and turn to loosen the bolt portion against the support fixture, comprising the step of removing the formwork including the mold. Can be.
본 발명의 일 실시예에 따른 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집에 의하면, 전력구 내부에 지지대를 설치하기 위한 별도 작업이 필요하지 않고, 전력구를 프리캐스팅 제작함과 동시에 용이하게 인서트가 매입될 수 있으며, 거푸집 등의 해체가 용이하고, 전력구의 벽체에 어떠한 자국도 남지 않는 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집에 의하면, 전력구 거푸집 현장에서는 연결핀을 이용하여 인서트어셈블리와 보강재를 결합하기만 하면되고, 연결핀만 뽑아내기만 하면 간단하고 쉽게 몰드를 포함하는 거푸집이 제거될 수 있고, 몰드에 형성되는 인서트 삽입홀을 형성하기 위해 몰트의 두께를 두껍게 형성할 필요가 없으며, 지수성능을 높일 수 있다.According to the power tool manufacturing formwork in which the insert is embedded according to an embodiment of the present invention, there is no need for a separate work for installing a support inside the power tool, and the insert is easily purchased at the same time as the pre-casting production of the power tool. It can be, and easy to dismantle the formwork, such as to provide a formwork for manufacturing the electric power tool is inserted into the insert is not left any marks on the wall of the electric power.
According to the power tool manufacturing formwork in which the insert is embedded according to an embodiment of the present invention, in the power tool formwork site, simply insert the insert assembly and the reinforcement using the connecting pin, and simply pull out the connecting pin. Formwork including the mold can be easily removed, there is no need to thicken the thickness of the malt to form the insert insertion hole formed in the mold, it is possible to increase the index performance.
도 1 은 종래 전력구에의 지지대 및 행거의 설치를 설명하기 위한 도면이다.
도 2 는 종래 내부 거푸집 조립 전 인서트 설치 시 문제점을 설명하기 위한 도면이다.
도 3 은 종래 내부 거푸집 조립 후 인서트 설치 시 문제점을 설명하기 위한 도면이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시에에 따른 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집의 부분 사시도이다.
도 5 는 도 4의 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집의 분해 사시도이다.
도 6 은 도 4 의 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집의 종 단면도이다.
도 7 은 도 6 에서 원통형볼트와 몰드를 제거한 모습을 보인 단면도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure for demonstrating installation of the support stand and the hanger in a conventional electric power tool.
2 is a view for explaining a problem when installing the insert before assembly of the conventional internal formwork.
3 is a view for explaining a problem when installing the insert after assembling the conventional internal formwork.
Figure 4 is a partial perspective view of the power tool manufacturing formwork in which the insert is embedded in accordance with an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an exploded perspective view of a power tool manufacturing formwork in which the insert of FIG. 4 is embedded.
6 is a longitudinal cross-sectional view of the power tool manufacturing formwork in which the insert of FIG. 4 is embedded.
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a cylindrical bolt and a mold removed from FIG. 6.
상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 한다.In order to help the understanding of the features of the present invention as described above, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail with respect to the power tool manufacturing die is embedded insert according to an embodiment of the present invention.
이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.Hereinafter, the described embodiments will be described on the basis of the most suitable embodiments for understanding the technical features of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the described embodiments. It is to be exemplified that the present invention can be implemented as in the following embodiments. Accordingly, the present invention may be modified in various ways within the technical scope of the present invention through the embodiments described below, and the modified embodiments fall within the technical scope of the present invention. And, in order to help the understanding of the embodiments described below, in the reference numerals described in the accompanying drawings, among the components that will have the same function in each embodiment, the related components are denoted by the same or extension number.
도 4 는 본 발명의 일 실시에에 따른 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집의 부분 사시도이고, 도 5 는 도 4의 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집의 분해 사시도이며, 도 6 은 도 4 의 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집의 종 단면도이고, 도 7 은 도 6 에서 원통형볼트와 몰드를 제거한 모습을 보인 단면도이다. 4 is a partial perspective view of a power tool manufacturing formwork inserting the insert according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is an exploded perspective view of the power tool manufacturing formwork inserting the insert of Figure 4, Figure 6 is Figure 4 It is a longitudinal cross-sectional view of the power tool manufacturing formwork is inserted into the insert, Figure 7 is a cross-sectional view showing a state in which the cylindrical bolt and the mold removed in FIG.
도 4 및 도 5 에서 몰드(500)는 그 일부분만을 도시하였고, 상기 일부분은 인서트의 설치가 필요한 부분이다.4 and 5 shows only a part of the
본 발명의 일 실시예에 따른 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집은 원통형볼트(100), 지수링(200), 인서트(300) 및 몰드(500)을 포함한다.Formwork for manufacturing a power tool is inserted insert according to an embodiment of the present invention includes a
상기 원통형볼트(100)는 순차적으로 형성된 손잡이용 머리부(110), 원통형 몸체부(130) 및 볼트부(150)를 포함한다. 상기 원통형 몸체부(130)에는 상기 몰드(500)에 대해 용접결합되는 상기 보강재(400)와 잠금결합하기 위한 연결핀(170)이 결합되는 연결핀 관통홀(130a)이 형성되며, 상기 볼트부(150)도 원통형으로 구성되며 상기 원통형 몸체부(130)의 일단부에 대해서만 형성되며, 그 외경에 이하 설명하는 지수링이 결합되는 지수링 결합부(120)가 더 형성될 수 있으며, 상기 원통형 몸체부(130)의 외경보다는 작고 상기 지수링 결합부(120)의 직경보다는 크게 형성되는 것이 바람직하다. 상기 볼트부(150)에는 나사결합을 위한 나사선(150a)이 형성된다.The
상기 지수링(200)은 상기 지수링 결합부(120)에 대응하는 소정 크기의 중공을 가질 수 있고, 고무 등 탄성을 가지는 소재로 이루어질 수 있다. 상기 지수링(200)의 상기 중공에는 상기 원통형볼트(100)의 지수링 결합부(120)가 끼워지게 되며, 전술한 바와 같이, 상기 지수링 결합부(120)의 직경이 상기 볼트부(150)의 직경보다 작게 형성되어 상기 지수링(200)에 의해서 상기 원통형볼트(100)와 상기 인서트(300)사이가 기밀하게 결합될 수 있다.
상기 지수링(200)의 외경은 이하에서 자세히 설명하는 바와 같이, 상기 보강재(400)에 형성된 인서트삽입홀(400a)의 직경보다 거의 동일하게 구성되어 상기 인서트삽입홀(400a)내에 설치될 수 있다. The
As described in detail below, the outer diameter of the
상기 인서트(300)는 단순히 속이 빈 원통형으로 형성되는 지지대 고정부(310)와 상기 지지대 고정부(310)로부터 돌출 연장되는 보강 철근부(330)를 포함한다.
상기 지지대 고정부(310)의 내경에는 상기 볼트부(150) 외경에 형성되는 나사선에 대응하는 나사선(310a)이 형성된다. 상기 나사선(310a)에 의해 상기 지지대 고정부(310)와 상기 볼트부(150)가 나사결합될 수 있다. The
An inner diameter of the
상기 인서트(300)는 전력구의 프리캐스팅 제작 시 전력구의 벽체에 매입되고, 상기 지지대 고정부(310)만이 외부와 연결될 수 있다.
상기 원통형볼트(100)가 제거된 이후에, 상기 지지대 고정부(310)에는 전기 케이블을 수납하기 위한 지지대가 설치된다. 즉, 상기 지지대 고정부(310)에는 지지대를 고정하는 볼트가 나사 결합될 수 있고, 이에 의해 상기 지지대가 설치될 수 있다.The
After the
상기 인서트(300)의 말단에는 보강 철근부(330)가 형성될 수 있는데, 상기 보강 철근부(330)는 말단으로 갈수록 확장되어 벽체에 대한 고정력을 증가시킬 수 있는 확장부 또는 곡선부(350)를 더 가질 수 있다.
따라서, 전력구 제작 후 인서트(300)에 설치되는 지지대 및 행거에 전기 케이블이 수납되는 경우, 상기 보강 철근부(330) 또는 확장부(350)에 의해 상기 인서트(300)는 전기 케이블 등의 하중을 보다 용이하게 버틸 수 있다. Reinforcing
Therefore, when the electric cable is accommodated in the support and the hanger installed in the
상기 보강재(400)는 상기 몰드(500)에 대해 용접결합되는 소정 두께를 갖는 사각형의 판상재일 수 있으며, 상기 보강재(400)의 중앙에는 상기 몰드(500)의 인서트 삽입홀(510)에 대응하는 인서트 삽입보강홀(400a)이 형성될 수 있다. The
상기 보강재(400)의 두께(l)가 상기 원통형볼트(100)의 원통형 몸체부(130)의 길이(L)를 고려하여 상기 보강재(400)의 인서트 삽입보강홀(400a)내에서 보강 지지될 수 있도록 결정될 수 있다.
또한, 상기 보강재(400)에는 상기 연결핀(170)을 통해 상기 원통형 몸체부(130)의 연결핀 관통홀(130a)과 잠금 고정될 수 있도록 연결핀 삽입홀(400b)이 축방향으로 형성되어 있다.
즉, 상기 보강재(400)에 대해 상기 인서트 삽입보강홀(400a)과 상기 연결핀 삽입홀(400b)이 서로 직교하는 방향으로 교차형성되어 있다.
상기 보강재(400)는 상기 몰드(500)와 별도로 제작되어 상기 몰드(500)에 용접 등의 방법에 의해 고정되어 상기 인서트 삽입보강홀(400a)을 상기 보강재(400)의 두께(l)만큼 더 제공하므로, 상기 몰드(500)에 형성되는 인서트 삽입홀(510)을 형성하기 위해 몰드(500)의 두께를 두껍게 형성할 필요가 없다.
바꾸어 말하면, 몰드(500)의 두께를 얇게 하면서도 몰드(500)의 두께방향으로 인서트 삽입홀(510)을 형성할 수 있으며, 상기 보강재(400)는 상기 인서트(300)를 상기 몰드(500)에 대해 보강지지하는 너트역할을 하여 몰드(500)의 생산비용이 절감될 수 있다.The thickness l of the
In addition, the reinforcing
That is, the insert
The
In other words, the thickness of the
상기 몰드(500)는 전력구를 제작하기 위한 거푸집 중 일부를 의미한다. 상기 몰드(500)는 앞서 설명한 내부 거푸집일 수 있고, 내부 거푸집 중 벽면 부분일 수 있다. The
상기 몰드(500)에는 인서트 삽입홀(510)이 형성되는데, 상기 몰드(500)의 두께, 즉 상기 인서트 삽입홀(510)의 두께는 상기 인서트 삽입홀(510)내에 상기 원통형 몸체부(130)의 적어도 일부와 상기 지수링(200)이 배치될 정도로 감소될 수 있다.An insert insertion hole 510 is formed in the
또한, 상기 몰드(500)의 인서트 삽입홀(510)에는 나사가공이 전혀 이루어지지 않기 때문에 상기 몰드(500)에 인서트 삽입홀(510) 형성도 용이하며 이후에 자세히 설명하겠지만 상기 인서트(300)의 삽입과, 상기 원통형볼트(100)의 상기 몰드(500)에 대해 분리에도 용이하다.
상기 인서트 삽입홀(510)에는 상기 인서트(300)가 삽입되며, 상기 인서트 삽입홀(510)은 상기 인서트(300)가 삽입될 수 있는 정도의 내경을 가진다. In addition, since the insert insertion hole 510 of the
The
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 원통형볼트(100), 상기 지수링(200), 상기 인서트(300), 상기 보강재(400), 및 몰드(500)의 결합은, 상기 보강재(400)의 인서트 삽입보강홀(400a)과 상기 몰드(500)의 인서트삽입홀(510)이 대응하게 미리 용접 결합해두고, 상기 원통형볼트(100)의 지수링 결합부(120)에 상기 지수링(200)을 결합, 상기 원통형볼트(100)의 볼트부(130)에 상기 인서트(300)의 결합을 미리 해 둔 “인서트 어셈블리”를 상기 인서트 삽입홀(510)에 삽입하고, 상기 연결핀(170)으로 상기 보강재(400)의 연결핀 삽입홀(400b)과 상기 원통형볼트(100)의 연결핀 관통홀(130a)이 연결되게 하여 잠금결합하는 순서에 의할 수 있다.As shown in FIG. 6, the combination of the
상기 보강재(400)와 상기 몰드(500)의 용접결합 단계와, 상기 원통형볼트(100)와 상기 인서트(300)의 지수링(200)을 매개로한 어셈블리 단계는 사전에 미리 이루어지기 때문에 전력구 거푸집 현장에서는 단지 상기 연결핀(170)를 이용하여 고정하는 단계에 의해서 상기 원통형볼트(100), 상기 지수링(200) 및 인서트(300)의 결합체인 인서트 어세블리가 상기 보강재(400)와 결합하기만 하면 된다. The welding step of the reinforcing
위 순서에 의해 거푸집을 조립한 후, 거푸집에 콘크리트를 타설하고 양생한 후, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 연결핀(170)만 뽑아내고, 상기 원통형볼트(100)의 머리부(110)를 잡고 돌려 상기 볼트부(130)를 상기 지지대 고정부(310)에 대해 풀면, 간단하고 쉽게 상기 몰드(500)를 포함하는 거푸집이 제거되고, 인서트가 매입되는 전력구가 제작되게 될 수 있다.After assembling the formwork according to the above procedure, after pouring concrete into the formwork and curing, as shown in Figure 7, only the connecting
상기 원통형볼트(100)의 원통형 몸통부(130)의 외경은 상기 인서트(300)의 지지대 고정부(310)의 외경과 거의 동일하여, 내구성있는 구조를 제공하기에 용이하며, 상기 지수링 결합부(120)의 외경이 상기 원통형볼트(100)의 볼트부(130)의 외경 보다 작아서 지수성능을 높일 수 있다.The outer diameter of the
상기 지수링(200)의 외경을 상기 원통형볼트(100)의 원통형 몸통부(130)의 외경 및 상기 인서트(300)의 지지대 고정부(310)의 외경과 동일 또는 더 크게 구성하여야 상기 인서트(300)가 결합된 상기 보강재(400)의 인서트 삽입보강홀(400a) 내에 설치되거나, 상기 인서트 삽입보강홀(400a)을 막아, 거푸집에 채워지는 콘크리트가 상기 볼트부(150)와 성가 지지대 고정부(310) 사이 또는 상기 원통형 몸통부(130)와 상기 몰드(500) 사이에 들어가 굳는 것이 방지되어, 상기 굳은 콘크리트에 의해 상기 원통형볼트(100)의 해체가 곤란해지는 것이 방지될 수 있다.The outer diameter of the
삭제delete
100 : 원통형볼트 110 : 머리부
120 : 지수링 결합부 130 : 원통형 몸체부
150 : 볼트부 200 : 지수링
300 : 인서트 400 : 보강판
500 : 몰드 510 : 인서트 삽입홀100: cylindrical bolt 110: head
120: index ring coupling portion 130: cylindrical body portion
150: bolt portion 200: index ring
300
500 mold 510 insert hole
Claims (8)
상기 몰드에 대해 상기 인서트삽입홀이 대응되게 용접결합되며, 상기 인서트삽입홀의 두께를 보강하는 인서트삽입보강홀이 두께방향으로 형성되고, 상기 두께방향에 직교하는 방향으로 관통하는 제 1 연결핀 관통홀이 형성된 보강재;
상기 보강재와 연결핀에 의해 잠금결합되는 제 2 연결핀 관통홀이 상기 인서트삽입보강홀의 방향에 수직한 방향으로 형성된 원통형 몸체부와, 상기 원통형 몸체부의 일단부에서 연장된 볼트부와, 상기 원통형 몸체부 상단에 배치되며 해체시 손잡이용으로 사용되는 머리부를 갖는 원통형 볼트; 및
상기 원통형 볼트의 볼트부와 나사결합하여 상기 몰드 이면에 배치되며 전력 케이블이 배치되는 지지대용 지지대 고정구와 상기 지지대 고정구로부터 연장된 보강 철근부가 형성된 인서트를 포함하며,
상기 원통형 볼트는 상기 원통형 몸체부와 상기 볼트부 사이에 지수링이 결합되는 지수링 결합부와,
상기 지수링 결합부에 결합되며, 상기 볼트부의 외경이 동일한 중공을 갖는 지수링을 더 포함하며,
상기 몰드의 인서트삽입홀에는 상기 원통형 몸체부의 일부와 상기 지수링이 배치되며, 상기 지수링은 상기 원통형 볼트의 외경과 동일하거나 큰 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집.A mold for forming a power tool or a part of a mold and having an insert insertion hole into which an insert is inserted;
The insert insertion hole is correspondingly welded to the mold, the insert insertion reinforcing hole for reinforcing the thickness of the insert insertion hole is formed in the thickness direction, the first connecting pin through hole penetrating in the direction orthogonal to the thickness direction Formed reinforcement;
A cylindrical body portion having a second connecting pin through hole locked by the reinforcing member and a connecting pin in a direction perpendicular to the direction of the insert insertion reinforcing hole, a bolt portion extending from one end of the cylindrical body portion, and the cylindrical body A cylindrical bolt disposed at the top of the part and having a head used for a handle when dismantling; And
Comprising a screw threaded to the bolt portion of the cylindrical bolt is disposed on the back surface of the mold and a support support fixture for the power cable is disposed and the reinforcing reinforcement extending from the support fixture is formed;
The cylindrical bolt is an index ring coupling portion is coupled to the index ring between the cylindrical body portion and the bolt,
Is coupled to the exponential ring coupling portion, and further comprises an exponent ring having a hollow with the same outer diameter of the bolt,
Part of the cylindrical body portion and the index ring is disposed in the insert inserting hole of the mold, the index ring is a power tool manufacturing die for inserting the insert is the same or larger than the outer diameter of the cylindrical bolt.
상기 인서트의 지지대 고정부는 속이 빈 원통형으로 형성되며, 내경에 상기 볼트부의 외경에 형성된 나사선에 대응하는 나사선이 형성되는 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집.The method of claim 1,
The support fixture fixing part of the insert is formed in a hollow cylindrical shape, the die for power tool manufacturing is inserted into which the insert thread is formed corresponding to the screw thread formed on the outer diameter of the bolt portion in the inner diameter.
상기 보강 철근부는 말단으로 갈수록 확장되어 벽체에 대한 고정력을 증가시킬 수 있는 확장부 또는 삽입을 용이하게 하기 위한 곡선부를 더 갖는 인서트가 매입되는 전력구 제작용 거푸집.The method of claim 1,
The reinforcing reinforcing bar is extended toward the end of the power tool manufacturing die is inserted into the insert having a further expansion portion that can increase the fixing force to the wall or a curved portion to facilitate the insertion.
소정 두께를 갖는 판상의 보강재의 인서트 삽입보강홀과 몰드의 인서트삽입홀이 대응하게 상기 보강재와 몰드를 미리 용접 결합해두는 단계와,
원통형볼트의 지수링 결합부에 지수링을 결합하고, 상기 원통형볼트의 볼트부에 인서트를 나사결합하여 인서트 어셈블리를 형성하는 단계와,
상기 인서트 삽입홀에 상기 인서트 어셈블리를 삽입하고, 연결핀으로 상기 보강재의 연결핀 삽입홀과 상기 원통형볼트의 연결핀 관통홀을 관통시켜 잠금결합하여 거푸집을 조립하는 단계와,
상기 거푸집에 콘크리트를 타설하고 양생한 후, 상기 연결핀을 제거하고, 상기 원통형볼트의 머리부를 잡고 돌려 상기 볼트부를 상기 지지대 고정구에 대해 풀어, 상기 몰드를 포함하는 거푸집을 제거하는 단계를 포함하는 인서트가 매입되는 전력구 제작방법.In the power tool manufacturing method using a power tool manufacturing formwork in which the insert according to any one of claims 1 to 3 is embedded,
Pre-welding the reinforcement and the mold to correspond to the insert insertion reinforcement hole of the plate-shaped reinforcement having a predetermined thickness and the insert insertion hole of the mold;
Coupling the index ring to the index ring coupling portion of the cylindrical bolt, and screwing the insert to the bolt portion of the cylindrical bolt to form an insert assembly;
Inserting the insert assembly into the insert insertion hole, and assembling the formwork by locking by penetrating the connection pin insertion hole of the reinforcement and the connection pin through hole of the cylindrical bolt with a connection pin;
After placing and curing concrete in the formwork, the connecting pin is removed, and the head portion of the cylindrical bolt is released by turning the bolt against the support fixture, the insert comprising the step of removing the mold including the mold How to buy a power bulb is purchased.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190023127A KR102058712B1 (en) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | Formwork for electric power manhole and manufacturing method of electric power manhole |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190023127A KR102058712B1 (en) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | Formwork for electric power manhole and manufacturing method of electric power manhole |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102058712B1 true KR102058712B1 (en) | 2020-01-22 |
Family
ID=69368558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190023127A KR102058712B1 (en) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | Formwork for electric power manhole and manufacturing method of electric power manhole |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102058712B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102594401B1 (en) * | 2023-04-28 | 2023-10-26 | 김영민 | Waterway cover manufacturing equipment and manufactured waterways cover |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003214420A (en) * | 2002-01-23 | 2003-07-30 | Meidensha Corp | Concrete buried apparatus |
JP6202448B2 (en) * | 2013-07-18 | 2017-09-27 | スエヒロシステム株式会社 | Insert anchor bolt mounting jig |
KR20180092441A (en) * | 2017-02-09 | 2018-08-20 | 주식회사 케이씨산업 | Formwork for electric power manhole and manufacturing method of electric power manhole |
KR20190012801A (en) * | 2017-07-28 | 2019-02-11 | 주식회사 케이씨산업 | Formwork for tunnel lining and forming method for precast concrete bracket for supporting airpit slab |
-
2019
- 2019-02-27 KR KR1020190023127A patent/KR102058712B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003214420A (en) * | 2002-01-23 | 2003-07-30 | Meidensha Corp | Concrete buried apparatus |
JP6202448B2 (en) * | 2013-07-18 | 2017-09-27 | スエヒロシステム株式会社 | Insert anchor bolt mounting jig |
KR20180092441A (en) * | 2017-02-09 | 2018-08-20 | 주식회사 케이씨산업 | Formwork for electric power manhole and manufacturing method of electric power manhole |
KR20190012801A (en) * | 2017-07-28 | 2019-02-11 | 주식회사 케이씨산업 | Formwork for tunnel lining and forming method for precast concrete bracket for supporting airpit slab |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102594401B1 (en) * | 2023-04-28 | 2023-10-26 | 김영민 | Waterway cover manufacturing equipment and manufactured waterways cover |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20080001711A (en) | The construction method of retaining wall | |
KR102058712B1 (en) | Formwork for electric power manhole and manufacturing method of electric power manhole | |
KR100685862B1 (en) | Reinforced structure of pile | |
KR101835094B1 (en) | Wall structure using precast concrete panel and construction method thereof | |
KR20140137598A (en) | Seismic retrofit method for reinforcing partition wall of mansory | |
KR20180092441A (en) | Formwork for electric power manhole and manufacturing method of electric power manhole | |
KR102047695B1 (en) | Socket anchor assembly and construction method of thereof | |
KR100447474B1 (en) | Insert for concrete slave | |
KR100676680B1 (en) | Hume pipe reinforce structure | |
KR100881863B1 (en) | Concrete supporting pole for mounting anchor bolt and manufacturing method thereof | |
KR102381592B1 (en) | rebar spacer one-body type complex cast-in insert apparatus for concrete | |
JP2012012812A (en) | Construction method of nut | |
KR20200063818A (en) | Formwork for tunnel lining and forming method for precast concrete bracket for supporting airpit slab | |
KR20160035243A (en) | Iron plate concrete base | |
KR101799237B1 (en) | Method of manufacturing grounding stone for pillar fixed and grounding stone for pillar fixed produced by the same | |
KR100947983B1 (en) | The fixture for laying sleeve in wall or slab | |
KR200482271Y1 (en) | Concrete buried fastener | |
KR200263919Y1 (en) | Base for fixing support of road facilities | |
KR102547473B1 (en) | The anchor bolt installation and protecting apparatus for the concrete structure | |
KR200286055Y1 (en) | Anchor bolt fastener and spacer for reinforcement bar arrangement of building | |
JP2000270451A (en) | Temporary electric pole support | |
KR200282461Y1 (en) | Insert for concrete slab | |
KR200349428Y1 (en) | Insert for concrete slave | |
KR102026112B1 (en) | Pre-cast concrete segment blocks for vertical structures with various bracket connection means | |
KR20110066403A (en) | A cast for foundation work |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant |