KR102381592B1 - rebar spacer one-body type complex cast-in insert apparatus for concrete - Google Patents

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Abstract

In accordance with the present invention, provided is a rebar spacer-integrated multipurpose complex insert apparatus for concrete cast-in. In order to improve construction convenience by providing a complex function through one single apparatus, the rebar spacer-integrated multipurpose complex insert apparatus includes: an insert body part extended vertically and having a hollow coupling hole penetrated in a longitudinal direction of a center part; an integrated spacer part including a spacer body part integrally extended from a lower end part of the insert body part in forward/backward and left/right directions at equiangular intervals while having a bottom surface placed on an upper side of a mold, and a rebar combination part projected to an upper side of the spacer body part while having a combination protrusion part symmetrically projected with an end extended to be inclined downward such that a rebar can be inserted and combined between a pair of upward projected support surface parts; and an anchor combination part including a coupling part inserted into an upper end of the hollow coupling hole to be combined while having an anchor coupling groove formed therein to be opened downward, and a cover surface part expanded in a radially outward direction from an upper end of the coupling part such that a lower side thereof can be opposed to an upper end part of the insert body part.

Description

콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치{rebar spacer one-body type complex cast-in insert apparatus for concrete}Rebar spacer one-body type complex cast-in insert apparatus for concrete

본 발명은 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하나의 장치로 복합적인 기능을 제공하여 시공의 편의성이 향상되는 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-purpose composite insert device integrated with a reinforcing bar spacer for built-in concrete, and more particularly, to a multi-purpose composite insert device with an integrated reinforcing bar spacer for built-in concrete that provides a complex function with a single device to improve the convenience of construction. .

일반적으로 콘크리트 타설 작업은 건축물의 형태에 맞는 거푸집을 제작하고 건축물의 골격을 이루는 지주에 거푸집을 설치하여 콘크리트를 주입하고, 콘크리트가 건조 및 경화되면 거푸집을 제거하는 방식으로 이루어진다. 이때, 상기 콘크리트를 통해 형성된 건축물의 천장에는 각종 구조물을 시공하기 위한 앵커가 결합되며, 상기 앵커는 콘크리트 내부에 매설된 인서트에 삽입되어 결합될 수 있다.In general, concrete pouring work is done in a way that produces a form suitable for the shape of the building, installs the form on the post forming the skeleton of the building, injects the concrete, and removes the form when the concrete dries and hardens. In this case, anchors for constructing various structures are coupled to the ceiling of the building formed through the concrete, and the anchors may be inserted into and coupled to inserts buried in the concrete.

도 1은 종래의 인서트를 나타낸 예시도이다.1 is an exemplary view showing a conventional insert.

도 1에서 보는 바와 같이, 종래의 인서트(1)는 하면에 앵커홈이 형성되며, 상기 인서트(1)의 하단을 거푸집의 바닥면에 설치한 후 콘크리트(c)를 주입 및 양생하고, 거푸집을 제거하여 노출된 앵커홈에 앵커(2)를 결합하여 각종 구조물을 설치하였다. 이때, 상기 구조물은 덕트, 천장판 골격, 전기배선 등을 포함하며, 상기 앵커(2)에 각종 구조물을 설치하고, 설치된 상기 천장판 골격을 따라 천장판을 결합하면 천장 시공을 완료할 수 있다.As shown in Figure 1, the conventional insert (1) has an anchor groove formed on its lower surface, and after installing the lower end of the insert (1) on the bottom surface of the formwork, concrete (c) is injected and cured, and the formwork is removed. Various structures were installed by coupling the anchor (2) to the removed and exposed anchor groove. At this time, the structure includes a duct, a ceiling plate skeleton, electrical wiring, etc., and installing various structures in the anchor 2, and combining the ceiling plate along the installed ceiling plate skeleton, the ceiling construction can be completed.

그러나, 종래의 인서트(1)는 앵커(2)의 하중에 대한 지지력은 높지만, 콘크리트(c)의 표면부에 앵커(2)가 직접 접촉 및 지지되므로, 앵커(2)에 횡방향의 압력이 가해지는 경우에 균열이 쉽게 발생하는 문제점이 있었다.However, in the conventional insert 1, although the bearing capacity for the load of the anchor 2 is high, since the anchor 2 is in direct contact and supported on the surface of the concrete c, the lateral pressure to the anchor 2 is There was a problem that cracks easily occur when applied.

더욱이, 발생된 균열은 내부로 전파되는 경우가 많아 인서트(1)에 대한 결합역이 약화되며, 콘크리트(c)의 지지력을 약화시킬 우려가 있었다. 또한, 거푸집과 인서트(1) 하면 사이에 이물질로 인해 틈이 형성되는 경우가 빈번하여 앵커홈의 내부로 콘크리트(c)가 쉽게 유입될 뿐만 아니라, 유입된 콘크리트(c)를 제거하기 위해 앵커홈의 나사산이 손상되는 경우가 많아 앵커(2) 설치가 어려워지는 문제점이 있었다.Moreover, the generated cracks often propagate to the inside, thereby weakening the bonding area for the insert (1), and there was a fear of weakening the bearing capacity of the concrete (c). In addition, a gap is frequently formed between the formwork and the lower surface of the insert (1) due to foreign substances, so that not only the concrete (c) easily flows into the interior of the anchor groove, but also the anchor groove in order to remove the introduced concrete (c). There was a problem in that the installation of the anchor (2) is difficult because the threads of the screw are often damaged.

그리고, 콘크리트(c)의 측부로 돌출되는 이음 철근을 시공하기 위해 거푸집의 측벽부에 구멍을 형성하여 이음 철근을 삽입하고 콘크리트(c)를 타설해야 했으므로 구멍으로 인해 거푸집이 훼손되어 재사용이 불가능해지는 문제점이 있었다.And, in order to construct the joint reinforcing bar protruding to the side of the concrete (c), a hole was formed in the side wall of the form, the joint reinforcing bar was inserted, and the concrete (c) had to be poured. There was a problem.

한편, 콘크리트(c)의 지지력 증가를 위해 콘크리트(c) 내부에 철근을 배근하는 경우, 거푸집과 일정한 높이로 철근을 배근하기 위한 별도의 스페이서가 요구된다. 그러나, 종래에는 이러한 스페이서와 인서트가 각각 구비됨으로 인해 불필요한 자재비용이 소요되며, 이를 일정한 위치 및 간격으로 설치하기 위한 공정이 증가된다. 이처럼, 콘크리트 타설시 건축물의 설계에 따라 인서트(1), 스페이서 등을 별도로 구비하고 설치하기 위해 설계 및 시공이 복잡화됨과 아울러 시공비용 및 기간이 증가됨에 따라 효율적인 시공이 이루어지기 어려웠다.On the other hand, in the case of reinforcing reinforcing bars inside the concrete c to increase the bearing capacity of the concrete c, a separate spacer for reinforcing rebars at a constant height from the formwork is required. However, in the prior art, unnecessary material costs are required due to the provision of each of these spacers and inserts, and the process for installing them at regular positions and intervals is increased. As such, as the design and construction are complicated to separately provide and install the insert 1, the spacer, etc. according to the design of the building during concrete pouring, as well as the construction cost and period increase, it was difficult to efficiently construct it.

한국 등록특허 제10-0708539호Korean Patent Registration No. 10-0708539

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 하나의 장치로 복합적인 기능을 제공하여 시공의 편의성이 향상되는 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다.In order to solve the above problems, the present invention is to provide a multi-purpose composite insert device integrated with a reinforcing bar spacer for concrete construction, which improves the convenience of construction by providing a complex function with one device.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 상하로 연장되며 중앙부의 길이방향을 따라 중공체결홀이 관통 형성된 인서트몸체부; 상기 인서트몸체부의 하단부에 전후 및 좌우방향으로 등각 간격으로 일체로 연장되도록 상기 인서트몸체부의 전후 및 좌우방향 중 기설정된 제1방향에 대칭으로 쌍으로 배치되는 제1간격블록과, 상기 제1방향과 교차되는 제2방향에 대칭으로 쌍으로 배치되는 제2간격블록을 포함하여 구비되되 바닥면이 거푸집의 상면에 안착되는 스페이서몸체부와, 상기 철근이 끼움 결합되도록 각 상기 제1간격블록 및 각 상기 제2간격블록의 상측으로 돌설되되 한쌍으로 상향 돌출되는 지지면부 사이에 단부가 하향 경사지게 연장된 결합돌기부가 대칭 돌설된 철근결합부를 포함하는 일체형 스페이서부; 및 상기 중공체결홀의 상단 내측으로 삽입되어 결합되되 내부에 앵커체결홈이 하향 개구되도록 형성된 체결부와, 하면이 상기 인서트몸체부의 상단부과 대면되도록 상기 체결부의 상단부로부터 반경 외측방향으로 확장되어 형성된 커버면부를 포함하는 앵커결합부를 포함하되, 상기 제2간격블록의 상측에 일체로 돌출되는 상기 철근결합부의 내측 바닥면 높이가 상기 제1간격블록의 상측에 일체로 돌출되는 상기 철근결합부의 상단부 높이와 대응되도록 상기 제2간격블록의 높이는 상기 제1간격블록의 높이를 초과하여 단차지게 형성되며, 상기 인서트몸체부는 원주방향을 따라 상기 스페이서몸체부가 직교하여 일체로 연장되되 하면이 상기 스페이서몸체부의 바닥면과 연속적인 평면으로 형성되는 베이스몸체부와, 상기 베이스몸체부의 상측으로 일체로 돌설되는 하단 테두리 및 상기 커버면부가 안착되는 상단 테두리 사이의 외주가 상단으로 갈수록 협소화되도록 경사진 상협하광 원추형상의 경사면으로 형성된 돌출몸체부를 포함하되, 상기 베이스몸체부의 하면과 상기 스페이서몸체부의 바닥면은 연속적인 평면으로 형성되며, 하부에 콘크리트가 충진 및 경화되어 하부가 걸림 지지되되 상기 커버면부와 상기 경사면 사이에 형성된 매립고정공간의 형상과 대응되는 매립걸림단이 형성되도록, 상기 커버면부는 상기 돌출몸체부의 상단 테두리 외경을 초과하되 전후 및 좌우방향으로 대칭 구비되는 상기 철근결합부 사이 간격 미만의 단면적을 가지도록 확장 형성되어 상기 인서트몸체부의 상단부에 안착 지지되며, 상기 결합돌기부는 한쌍의 상기 지지면부로부터 상기 철근의 단면 중심을 가로지르는 가상 수평면으로부터 상측에 대응하는 외주에 탄발 가압력이 제공되어 탄발 고정되도록 단부가 하향 경사지게 대칭 연장되어 상하방향으로 다단 돌출되되 상측에 구비되는 돌기보다 하측에 구비되는 돌기의 연장길이가 길면서도 두께가 얇게 형성되며, 상기 스페이서몸체부의 외면에는 콘크리트와의 접촉면적을 증가시키도록 외면 외측으로 돌설된 지지리브가 상하방향으로 다단 형성되며, 상기 중공체결홀 및 상기 체결부의 대향면 중 적어도 일면에는 반경방향으로 갈수록 상향 경사지게 연장된 끼움돌출부가 길이방향으로 기설정된 이격 간격으로 다단 형성되고 타면에는 상기 끼움돌출부가 끼움 고정되는 끼움홈이 상기 길이방향으로 다단 형성됨을 특징으로 하는 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치를 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention is an insert body extending up and down and having a hollow fastening hole formed therethrough along the longitudinal direction of the central part; A first spacing block arranged in pairs symmetrically in a first direction preset among the front and rear and left and right directions of the insert body so as to extend integrally at equal angular intervals in the front and rear and left and right directions at the lower end of the insert body, the first direction and A spacer body part having a bottom surface seated on the upper surface of the formwork, including a second spacing block disposed in pairs symmetrically in a second intersecting direction, and each of the first spacing blocks and each of the first spacing blocks so that the reinforcing bars are fitted an integral spacer part including a reinforcing bar coupling part protruding symmetrically with a coupling protrusion having an end inclined downward between the supporting surfaces protruding upward as a pair of protruding upwards of the second spacer block; and a fastening part inserted into and coupled to the upper end of the hollow fastening hole so that an anchor fastening groove is downwardly opened therein, and a cover surface part formed by extending radially outward from the upper end of the fastening part so that the lower surface faces the upper end of the insert body part Including an anchor coupling portion comprising a, the height of the inner bottom surface of the reinforcing bar coupling unit protruding integrally to the upper side of the second interval block corresponds to the height of the upper end of the reinforcing bar coupling unit protruding integrally to the upper side of the first interval block The height of the second spacing block is formed to exceed the height of the first spacing block so as to have a step difference, and the insert body portion extends integrally with the spacer body at right angles along the circumferential direction, the lower surface of the spacer body with the bottom surface and The base body portion formed as a continuous plane, the outer periphery between the lower edge protruding integrally to the upper side of the base body portion and the upper edge on which the cover surface part is seated becomes narrower toward the top. Including a protruding body portion, wherein the lower surface of the base body portion and the bottom surface of the spacer body portion are formed in a continuous plane, concrete is filled and hardened in the lower portion, the lower portion is hung and supported, the buried fixed formed between the cover surface portion and the inclined surface In order to form a buried locking end corresponding to the shape of the space, the cover surface portion is formed to have a cross-sectional area that exceeds the outer diameter of the upper edge of the protruding body portion but is less than the interval between the reinforcing bar coupling portions symmetrically provided in the front and rear and left and right directions. The insert body is seated and supported on the upper end, and the coupling protrusion is provided with an elastic pressing force on the outer periphery corresponding to the upper side from a virtual horizontal plane that crosses the cross-sectional center of the reinforcing bar from the pair of the supporting surface portions so that the end is symmetrically inclined downward so as to be fixed elastically. It extends and protrudes in multiple steps in the vertical direction, but the protrusion provided on the lower side is longer than the protrusion provided on the upper side and has a thin thickness, and the outer surface of the spacer body protrudes outside the outer surface to increase the contact area with the concrete supported ribs are formed in multiple steps in the vertical direction, and the hollow fastening hole And on at least one surface of the opposite surface of the fastening part, fitting protrusions extending upwardly inclined in the radial direction are formed in multiple stages at predetermined intervals in the longitudinal direction, and on the other surface, fitting grooves in which the fitting protrusions are fitted are formed in multiple stages in the longitudinal direction. It provides a multi-purpose composite insert device integrated with a reinforced spacer for concrete snow-covered construction, characterized in that.

상기의 해결 수단을 통해서, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다. Through the above solutions, the present invention provides the following effects.

첫째, 앵커고정용 인서트 구조와 철근스페이서 구조가 일체형으로 형성되어 한종의 장치로 시공 일체를 수행할 수 있어 시공 설계 및 준비 단순화를 통한 시공성이 향상되며, 시공 자재 및 공정 간소화에 따른 원가절감 및 인력절감을 통해 경제성이 현저히 향상될 수 있다.First, the insert structure for anchor fixing and the rebar spacer structure are integrally formed so that the entire construction can be performed with one type of device. The savings can significantly improve the economy.

둘째, 앵커결합부가 결합되는 인서트몸체부의 상단부가 상협하광 원추형으로 형성되어 상단 외경보다 커버면부의 단면적이 크게 형성되면서 콘크리트가 커버면부의 하부를 감싸 걸림되는 매립걸림단이 형성되도록 타설되므로 앵커에 설치되는 구조물의 하중에 대한 지지력이 개선되어 내구성이 현저히 향상될 수 있다.Second, the upper end of the insert body to which the anchor coupling part is coupled is formed in a downward conical shape, so that the cross-sectional area of the cover surface is larger than the outer diameter of the upper end, and the concrete is poured to form a buried locking end that wraps around the lower part of the cover and is caught, so it is installed in the anchor The bearing capacity for the load of the structure to be used is improved, so that the durability can be remarkably improved.

셋째, 일체형 스페이서부가 인서트몸체부에 '+'자 형상으로 일체로 형성되므로 철근이 끼움 고정되면 철근의 배근 간격이 자동으로 정렬될 수 있으며, 일체형 스페이서부의 전후측과 좌우측 높이가 단차지게 교번 형성됨으로써 교차 배치되는 철근 간의 간섭이 방지되므로 정확한 철근 피복이 이루어질 수 있다.Third, since the integrated spacer part is integrally formed in a '+' shape on the insert body, when the reinforcement is fixed, the spacing of the reinforcement can be automatically aligned. Since interference between reinforcing bars that are intersected is prevented, accurate rebar covering can be achieved.

도 1은 종래의 인서트를 나타낸 예시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치의 사용예시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치의 상면도.
도 4는 도 3의 'A-A'방향 단면도.
도 5는 도 3의 'B-B'방향 단면도.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치가 콘크리트에 내설되는 과정을 나타낸 예시도.1 is an exemplary view showing a conventional insert.
Figure 2 is an exemplary view of the use of a multi-purpose composite insert device integrated with reinforced concrete for snow-covered concrete according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a top view of a multi-purpose composite insert device integrated with a reinforced spacer for concrete snow-covered according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view in the 'A-A' direction of FIG.
5 is a cross-sectional view in the 'B-B' direction of FIG.
6a and 6b are exemplary views showing a process in which a multi-purpose composite insert device integrated with a reinforcing bar spacer for concrete construction according to an embodiment of the present invention is installed in concrete.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail a multi-purpose composite insert device integrated with reinforcing bar spacer for laying concrete according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치의 상면도이고, 도 3은 도 2의 'A-A'방향 단면도이고, 도 4는 도 2의 'B-B'방향 단면도이다. 그리고, 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치가 콘크리트에 내설되는 과정을 나타낸 예시도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치를 이용한 콘크리트 시공을 나타낸 예시도이다. 이때, 이하에서 설명될 복합 인서트장치(100)와 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치(100)는 동일한 의미인 것으로 이해함이 바람직하며, 동일한 도면과 번호로써 설명 및 도시한다. 또한, 도 3 내지 도 4에서 일점쇄선으로 표시된 부분은 후술되는 인서트몸체부(10)와 일체형 스페이서부(20)를 가상으로 구획하기 위한 것으로, 상기 인서트몸체부(10)와 상기 일체형 스페이서부(20)는 일체로 구비되는 것으로 이해함이 바람직하다.Figure 2 is a top view of a multi-purpose composite insert device integrated with reinforcing bar spacer for concrete construction according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view in the 'A-A' direction of Figure 2, Figure 4 is 'B- It is a cross-sectional view in B' direction. And, Figure 5a and Figure 5b is an exemplary view showing the process of installing a multi-purpose composite insert device integrated with a reinforcing bar spacer for concrete construction according to an embodiment of the present invention is installed in concrete, Figure 6 is concrete according to an embodiment of the present invention It is an exemplary view showing the concrete construction using the multi-purpose composite insert device with integrated rebar spacer for internal use. At this time, it is preferable to understand that the composite insert device 100 to be described below and the multipurpose composite insert device 100 integrated with reinforcing bar spacer for concrete construction have the same meaning, and are described and illustrated with the same drawings and numbers. In addition, the part indicated by the dashed-dotted line in FIGS. 3 to 4 is for virtually dividing the insert body part 10 and the integrated spacer part 20 to be described later, and the insert body part 10 and the integrated spacer part ( 20) is preferably understood to be provided integrally.

여기서, 상기 복합 인서트장치(100)는 콘크리트 타설 전에 기설정되는 앵커 배치지점에 설치되어 타설 후 각종 구조물의 설치를 위한 앵커(2)가 삽입 및 결합되는 장치를 말한다. 또한, 앵커 설치 외에도 철근 배근을 위한 철근스페이서가 일체형으로 구비되어 순차적인 콘크리트 타설 시공에 적용될 수 있다. 즉, 철근콘크리트 공사시 상기 앵커 설치를 위한 인서트 구조의 설치간격과 철근 배근을 위한 스페이서 구조의 설치간격이 1~1.2m 범위로 실질적으로 상호 대응되는데, 이러한 인서트 구조와 스페이서 구조가 일체형으로 구비됨에 따라, 콘크리트 시공 설계 및 준비가 단순화되어 시공의 편의성이 개선될 수 있다.Here, the composite insert device 100 refers to a device in which the anchor 2 for installation of various structures is inserted and coupled after being installed at a preset anchor placement point before pouring concrete. In addition, in addition to the anchor installation, a reinforcing bar spacer for reinforcing reinforcing bars is integrally provided, so that it can be applied to sequential concrete pouring construction. That is, during reinforced concrete construction, the installation interval of the insert structure for the anchor installation and the installation interval of the spacer structure for reinforcement substantially correspond to each other in the range of 1 to 1.2 m. Accordingly, the design and preparation of concrete construction may be simplified and the convenience of construction may be improved.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치(100)는 인서트몸체부(10), 일체형 스페이서부(20) 및 앵커결합부(30)를 포함함이 바람직하다.Referring to FIGS. 2 to 6 , the multipurpose composite insert device 100 integrated with reinforcing bar spacer for concrete construction according to a preferred embodiment of the present invention is an insert body 10 , an integrated spacer part 20 and an anchor coupling part 30 . ) is preferably included.

상기 인서트몸체부(10)는 상하로 연장되며 중앙부의 길이방향을 따라 중공체결홀(10a)이 관통 형성된다. 이때, 상기 인서트몸체부(10)는 성형가공의 용이성 및 소재비용 절감을 위해 고무 또는 합성수지로 구비됨이 바람직하며, 예컨대 폴리아세탈(polyoxymethylene,POM), 탄소섬유강화플라스틱(carbon fiber reinforced plastic, CFRP) 등의 강화 합성수지로 구비될 수 있다.The insert body portion 10 extends vertically and a hollow fastening hole 10a is formed through the central portion in the longitudinal direction. At this time, the insert body portion 10 is preferably provided with rubber or synthetic resin for ease of molding and material cost reduction, for example, polyacetal (polyoxymethylene, POM), carbon fiber reinforced plastic (carbon fiber reinforced plastic, CFRP) ) may be provided with a reinforced synthetic resin such as

상세히, 상기 인서트몸체부(10)는 베이스몸체부(11)와 돌출몸체부(12)를 포함하여 형성됨이 바람직하다. 상기 베이스몸체부(11)는 상기 인서트몸체부(10)의 하단부에 대응하는 부분이며, 원주방향을 따라 후술되는 상기 스페이서몸체부(21)가 외측방향으로 일체로 연장되는 부분으로 이해함이 바람직하다. 이때, 상기 베이스몸체부(11)의 하면(11a)은 후술되는 상기 스페이서몸체부(21)의 바닥면(21a)과 연속적인 평면으로 형성됨이 바람직하다.In detail, the insert body portion 10 is preferably formed to include the base body portion 11 and the protruding body portion (12). The base body part 11 is a part corresponding to the lower end of the insert body part 10, and it is preferable to understand that the spacer body part 21 to be described later along the circumferential direction is integrally extended in the outward direction. . In this case, the lower surface 11a of the base body 11 is preferably formed in a plane continuous with the bottom surface 21a of the spacer body 21 to be described later.

그리고, 상기 돌출몸체부(12)는 상기 베이스몸체부(11)의 상측으로 일체로 돌설되며, 상기 중공체결홀(10a)이 상기 베이스몸체부(11)와 상기 돌출몸체부(12)를 동시에 상하방향으로 관통되도록 형성된다. 즉, 상기 베이스몸체부(11)와 상기 돌출몸체부(12)는 각 위치에 따라 기능적으로 구분되는 것이며, 실질적으로 하나의 몸체로 구비되는 것으로 이해함이 바람직하다.And, the protruding body part 12 is integrally protruded upwards of the base body part 11, and the hollow fastening hole 10a connects the base body part 11 and the protruding body part 12 at the same time. It is formed to penetrate in the vertical direction. That is, it is preferable to understand that the base body part 11 and the protruding body part 12 are functionally divided according to their respective positions, and are substantially provided as a single body.

이때, 상기 돌출몸체부(12)는 상기 베이스몸체부(11)와 연결된 하단 테두리(12b) 및 후술되는 상기 앵커결합부(30)의 커버면부(32)가 안착되는 상단 테두리(12a) 사이의 외주가 상단으로 갈수록 협소화되도록 경사지게 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 돌출몸체부(12)는 상형하광 원추형상으로 형성되어 외주가 경사면(12c)으로 형성됨이 바람직하다. 따라서, 상기 스페이서몸체부(21)는 하부측이 상기 베이스몸체부(11)와 일체로 형성되되 상부측이 상기 돌출몸체부(12)의 외주와 이격되도록 형성될 수 있다.At this time, the protruding body part 12 is between the lower edge 12b connected to the base body part 11 and the upper edge 12a on which the cover surface part 32 of the anchor coupling part 30 to be described later is seated. It is preferable that the outer periphery is inclined so as to be narrowed toward the top. That is, it is preferable that the protruding body portion 12 is formed in an upper and lower light cone shape, so that the outer periphery is formed as an inclined surface 12c. Accordingly, the spacer body 21 may be formed such that the lower side is integrally formed with the base body 11 and the upper side is spaced apart from the outer periphery of the protruding body 12 .

상기 일체형 스페이서부(20)는 상기 스페이서몸체부(21)와 철근결합부(22A,22b)를 포함하며, 상기 인서트몸체부(10)와 일체로 형성됨이 바람직하다.The integral spacer part 20 includes the spacer body part 21 and the reinforcing bar coupling parts 22A and 22b, and is preferably formed integrally with the insert body part 10 .

상세히, 상기 스페이서몸체부(21)는 상기 인서트몸체부(10)의 하단부에 전후 및 좌우방향으로 등각 간격으로 일체로 연장되어 구비되며 바닥면(21a)이 거푸집(3)의 상면에 안착되도록 평면으로 형성된다. 즉, 상기 스페이서몸체부(21)의 바닥면(21a) 및 이와 일체로 연속적인 평면을 이루는 상기 베이스몸체부(11)의 하면(11a)이 상기 거푸집(3)의 상면에 안착되는 부분으로서 콘크리트(c)의 양생 후 상기 거푸집(3)을 철거하게 되면 경화된 콘크리트(c)의 하면으로 상기 인서트몸체부(10)에 형성된 상기 중공체결홀(10a)이 노출될 수 있다.In detail, the spacer body 21 is provided to extend integrally to the lower end of the insert body 10 at equiangular intervals in the front and rear and left and right directions, and the bottom surface 21a is flat to be seated on the upper surface of the mold 3 . is formed with That is, the bottom surface 21a of the spacer body 21 and the lower surface 11a of the base body 11 forming a continuous plane integrally therewith are seated on the upper surface of the formwork 3, and the concrete When the formwork 3 is removed after curing (c), the hollow fastening hole 10a formed in the insert body 10 may be exposed as the lower surface of the hardened concrete c.

그리고, 상기 철근결합부(22A,22B)는 상기 스페이서몸체부(21)의 상측으로 일체로 돌설되되 한쌍으로 상향 돌출되는 지지면부(26,27) 사이에 상기 철근(4,4a,4b)이 끼움 결합되도록 단부가 하향 경사지게 연장된 결합돌기부(28)가 대칭 돌설된다. 이때, 도면에서 상기 철근이 4a와 4b로 구분되어 표시된 것은 직경이 상이한 것을 표시한 것으로 이해함이 바람직하며, 상기 철근이 4로 표시된 것은 직경이 상이한 철근을 포괄하는 의미로 표시한 것으로 이해함이 바람직하다. 또한, 본 발명에서는 상기 철근결합부(22A,22B)에 결합되는 구조물을 철근으로 설명 및 도시하였으나, 상기 철근결합부(22A,22B)에는 철근뿐만 아니라 전기, 통신, 소방배관 등의 각종 전선관 또는 배관과 같이 콘크리트(c)에 함께 타설되는 구조물이 고정될 수도 있다.In addition, the reinforcing bar coupling portions 22A and 22B are integrally protruded above the spacer body 21, and the reinforcing bars 4, 4a, 4b are formed between the supporting surface portions 26 and 27 protruding upward as a pair. The coupling protrusion 28, the end of which is inclined downward so as to be fitted, protrudes symmetrically. At this time, it is preferable to understand that the reinforcing bars are divided into 4a and 4b in the drawing to indicate that they have different diameters, and the reinforcing bars marked with 4 are meant to encompass reinforcing bars having different diameters. . In addition, in the present invention, the structure coupled to the reinforcing bar coupling portions 22A and 22B is described and illustrated as reinforcing bars, but the reinforcing bar coupling portions 22A and 22B include not only reinforcing bars, but also various conduits such as electricity, communication, fire-fighting piping, or A structure to be poured together on the concrete (c), such as a pipe, may be fixed.

상세히, 상기 철근결합부(22)는 상기 인서트몸체부(10)의 외주, 바람직하게는 상기 돌출몸체부(12)의 외주와 인접하도록 상향 돌설된 제1지지면부(26)와, 상기 제1지지면부(26)로부터 상기 인서트몸체부(10)의 반경 외측방향으로 이격되어 상향 돌설된 제2지지면부(27)를 포함한다. 따라서, 상기 제1지지면부(26)와 상기 제2지지면부(27) 사이에 상기 철근(4,4a,4b)이 삽입될 수 있는 공간이 형성될 수 있다. 이때, 상기 제1지지면부(26)와 상기 제2지지면부(27)는 상기 콘크리트 타설시 콘크리트(c)에 매립되는 철근(4,4a,4b) 또는 배관 구조물 등의 최대 직경을 초과하는 길이로 연장됨이 바람직하다.In detail, the reinforcing bar coupling part 22 includes a first support surface part 26 protruding upward to be adjacent to the outer periphery of the insert body 10, preferably adjacent to the outer periphery of the protruding body 12, and the first It is spaced apart from the support surface portion 26 in the radially outward direction of the insert body portion 10 and includes a second support surface portion 27 protruding upward. Accordingly, a space into which the reinforcing bars 4, 4a, 4b can be inserted may be formed between the first support surface part 26 and the second support surface part 27 . At this time, the length of the first support surface part 26 and the second support surface part 27 exceeds the maximum diameter of the reinforcing bars 4, 4a, 4b or the piping structure embedded in the concrete c when the concrete is poured. It is preferable to extend to

그리고, 상기 제1지지면부(26) 및 상기 제2지지면부(27)의 내면으로부터 상기 결합돌기부(28)가 대칭으로 돌설됨이 바람직하다. 이때, 상기 결합돌기부(28)는 인접한 단부가 소정의 간격으로 이격되며, 상기 철근(4)의 삽입이 용이하되 삽입 고정된 상태에서 상측으로 분리됨이 방지되도록 단부가 하향 경사지게 연장됨이 바람직하다.In addition, it is preferable that the coupling protrusion 28 protrude symmetrically from the inner surfaces of the first support surface part 26 and the second support surface part 27 . In this case, the adjacent ends of the coupling protrusions 28 are spaced apart from each other by a predetermined interval, and the ends of the reinforcing bars 4 are easily inserted but are prevented from being separated upward in a fixed insertion state.

여기서, 상기 결합돌기부(28)는 상하방향으로 다단으로 형성되되 상측에 구비되는 돌기(28a, 이하 상측 돌기)보다 하측에 대응되는 돌기(28b, 이하 하측 돌기)의 연장길이가 길면서도 그 두께는 얇게 형성될 수 있다. 즉, 직경이 큰 철근(4a)이 상기 철근결합부(22A,22B)에 고정되면, 하측 돌기(28b)가 상기 철근(4a)의 직경에 대응하여 용이하게 탄발 변형될 수 있다. 따라서, 상기 철근결합부(22)에 상기 철근(4,4a,4b)뿐만 아니라 전기, 통신, 소방배관 등의 각종 전선관 또는 배관에 상관없이 고정할 수 있는 호환성이 우수하다.Here, the coupling protrusion 28 is formed in multiple steps in the vertical direction, and the length of the protrusion 28b (hereinafter referred to as the lower protrusion) corresponding to the lower side of the protrusion 28a provided on the upper side is long while the thickness thereof is long. It may be formed thin. That is, when the large diameter reinforcing bar 4a is fixed to the reinforcing bar coupling portions 22A and 22B, the lower protrusion 28b can be easily elastically deformed to correspond to the diameter of the reinforcing bar 4a. Therefore, it is excellent in compatibility that can be fixed to the reinforcing bar coupling portion 22 regardless of the reinforcing bars 4, 4a, 4b as well as various conduits or pipes such as electricity, communication, and fire-fighting pipes.

더불어, 상기 철근결합부(22A,22B)의 바닥면(22c)에는 상기 철근(4,4a,4b)의 하측 외주가 안착되는 보조 돌기(28c)가 더 돌설될 수 있다. 따라서, 상기 철근(4,4a,4b)의 외주가 상기 상측 돌기(28a), 상기 하측 돌기(28b) 및 상기 보조 돌기(28c)를 통해 접촉 지지되는 면적이 증가한다. 따라서, 상기 철근(4,4a,4b)이 탄발적으로 물려 견고하게 고정될 수 있다.In addition, an auxiliary protrusion 28c on which the lower outer periphery of the reinforcing bars 4, 4a, 4b is seated may further protrude on the bottom surface 22c of the reinforcing bar coupling portions 22A and 22B. Accordingly, the area supported by the outer periphery of the reinforcing bars 4, 4a, 4b through the upper protrusion 28a, the lower protrusion 28b and the auxiliary protrusion 28c increases. Accordingly, the reinforcing bars 4, 4a, 4b may be resiliently bitten and firmly fixed.

또한, 상기 결합돌기부(28)가 대칭으로 형성되므로 철근(4,4a,4b), 전선관 또는 배관의 외주가 양측으로 탄발 가압되어 고정된다. 이를 통해, 상기 철근결합부(22)로부터 상기 철근(4,4a,4b), 전선관 또는 배관이 이탈 또는 탈락됨이 미연에 방지되므로 시공성이 더욱 향상될 수 있다. 더욱이, 상기 결합돌기부(28)가 한쌍의 상기 지지면부(26,27) 내면으로부터 마주보게 돌설되되 단부가 하향 돌설되면서 상기 철근(4,4a,4b) 등의 단면 중심을 가로지르는 가상 수평면으로부터 상측에 대응하는 외주에 탄발 가압력이 제공된다. 따라서, 상기 거푸집(3)의 상부에 다수개로 구비되는 복합 인서트장치(100)에 상기 철근(4,4a,4b) 등이 연속적으로 고정된 상태에서 각 상기 복합 인서트장치(100) 간의 높이가 다소 상이하더라도 상기 철근(4,4a,4b) 등이 안정적으로 고정되므로 철근 피복(protecting covering)이 정확하게 이루어질 수 있다.In addition, since the coupling protrusion 28 is formed symmetrically, the outer periphery of the reinforcing bars 4, 4a, 4b, the conduit or the pipe is elastically pressed to both sides and fixed. Through this, the reinforcing bar 4, 4a, 4b, the conduit or the pipe is prevented from being separated or dropped from the reinforcing bar coupling part 22 in advance, so that the workability can be further improved. Moreover, the coupling protrusion 28 protrudes from the inner surface of the pair of support surface portions 26 and 27 to face each other, and the end protrudes downward from the virtual horizontal plane that crosses the center of the cross-section of the reinforcing bars 4, 4a, 4b, etc. An elastic pressing force is provided on the outer periphery corresponding to the . Therefore, in a state in which the reinforcing bars 4, 4a, 4b, etc. are continuously fixed to the composite insert device 100 provided in plurality on the upper part of the formwork 3, the height between each of the composite insert devices 100 is somewhat Even if different, since the reinforcing bars 4, 4a, 4b and the like are stably fixed, the reinforcing bar covering (protecting covering) can be accurately made.

더불어, 상기 철근(4,4a,4b)을 별도의 와이어 또는 철사를 사용하여 묶어 결합하는 대신에 상기 결합돌기부(28) 사이에 간편하게 탄발 끼움하여 고정할 수 있다. 이를 통해, 신속하고 간편한 철근(4,4a,4b)의 정렬 및 설치가 가능하다. 더욱이, 상기 철근결합부(22)가 상기 스페이서몸체부(21)를 통해 상기 인서트몸체부(10)와 일체로 형성되어 그 위치가 고정된다. 이를 통해, 상기 철근(4,4a,4b)이 끼움 결합된 상태에서 외력으로 인해 상기 철근결합부(22)의 위치가 불필요하게 유동됨이 방지될 수 있다.In addition, the reinforcing bar (4, 4a, 4b) can be fixed by simply inserting elastically between the coupling protrusions (28) instead of binding them together using a separate wire or wire. Through this, it is possible to quickly and easily align and install the reinforcing bars (4, 4a, 4b). Moreover, the reinforcing bar coupling portion 22 is integrally formed with the insert body portion 10 through the spacer body portion 21, and the position thereof is fixed. Through this, it is possible to prevent unnecessary movement of the position of the reinforcing bar coupling portion 22 due to an external force in a state in which the reinforcing bars 4, 4a, and 4b are fitted.

한편, 상기 스페이서몸체부(21)는 상기 인서트몸체부(10)의 전후 및 좌우방향 중 기설정된 제1방향에 대칭으로 쌍으로 배치되는 제1간격블록(23)과, 상기 제1방향과 교차되는 제2방향에 대칭으로 쌍으로 배치되는 제2간격블록(24)을 포함함이 바람직하다. 즉, 상기 스페이서몸체부(21)는 한쌍의 제1간격블록(23)과 한쌍의 제2간격블록(24)을 포함하는 것으로 이해함이 바람직하다.On the other hand, the spacer body part 21 is a first spacer block 23, which is arranged in pairs symmetrically in a predetermined first direction among the front and rear and left and right directions of the insert body part 10, and crosses the first direction. It is preferable to include a second spacing block 24 that is arranged in pairs symmetrically in the second direction. That is, it is preferable to understand that the spacer body 21 includes a pair of first spacing blocks 23 and a pair of second spacing blocks 24 .

상세히, 상기 제1간격블록(23)은 상기 인서트몸체부(10)를 중심으로 상기 제1방향에 대응하여 대칭으로 형성된다. 이때, 상기 제1간격블록(23)은 그 높이가 상기 철근(4,4a,4b)과 상기 콘크리트(c) 사이의 설정된 피복두께 이상으로 형성됨이 바람직하다. 예컨대, 상기 제1간격블록(23)은 25mm 이상의 두께로 형성될 수 있다.In detail, the first spacing block 23 is formed symmetrically with respect to the first direction with respect to the insert body portion 10 . At this time, it is preferable that the height of the first spacing block 23 is greater than or equal to a set covering thickness between the reinforcing bars 4, 4a, 4b and the concrete c. For example, the first spacing block 23 may be formed to a thickness of 25 mm or more.

즉, 상기 제1간격블록(23)의 상측에 일체로 형성된 상기 철근결합부(22A,22B)에 상기 철근(4)이 끼움 결합되기만 하면 상기 철근(4)과 상기 콘크리트(c)의 하면 사이가 자동으로 기설정된 상기 피복두께 이상으로 이격되어 피복될 수 있다. 따라서, 상기 철근(4)에 의해 상기 콘크리트(c)의 하면측으로 압력이 가해질 때, 상기 콘크리트(c)의 하면에 균열이 발생하는 것을 방지함과 함께 상기 콘크리트(c)의 부식이 방지될 수 있다.That is, as long as the reinforcing bar 4 is fitted to the reinforcing bar coupling portions 22A and 22B integrally formed on the upper side of the first spacing block 23, between the reinforcing bar 4 and the lower surface of the concrete c may be automatically covered by being spaced apart from the preset coating thickness or more. Therefore, when pressure is applied to the lower surface of the concrete c by the reinforcing bar 4, cracks are prevented from occurring on the lower surface of the concrete c, and corrosion of the concrete c can be prevented. there is.

그리고, 상기 제2간격블록(24)은 상기 인서트몸체부(10)를 중심으로 상기 제2방향에 대칭으로 형성된다. 이때, 상기 제2간격블록(24)의 높이는 상기 제1간격블록(23)의 높이를 초과하도록 형성됨이 바람직하다. 따라서, 상기 제2간격블록(24)의 상측에 일체로 돌출되는 상기 철근결합부(22B, 이하 제2철근결합부)의 내측 바닥면(22c) 높이(h2)가 상기 제1간격블록(23)의 상측에 일체로 돌출되는 상기 철근결합부(22A, 이하 제1철근결합부)의 상단부(22d) 높이(h2)와 대응되도록 단차지게 형성될 수 있다. 한편, 상기 제1철근결합부(22A)와 상기 제2철근결합부(22B)는 상기 제1간격블록(23) 또는 상기 제2간격블록(24)에 대응하는 위치에 따라 구분되는 것으로, 그 형상은 실질적으로 동일한 것으로 이해함이 바람직하다.In addition, the second spacing block 24 is formed symmetrically in the second direction with respect to the insert body portion 10 . At this time, the height of the second spacing block 24 is preferably formed to exceed the height of the first spacing block (23). Accordingly, the height h2 of the inner bottom surface 22c of the reinforcing bar coupling part 22B, hereinafter the second rebar coupling part protruding integrally to the upper side of the second spacing block 24 is the first spacing block 23 ) may be formed to be stepped to correspond to the height h2 of the upper end 22d of the reinforcing bar coupling portion 22A (hereinafter, the first rebar coupling portion) protruding integrally to the upper side. On the other hand, the first reinforcing bar coupling portion 22A and the second reinforcing bar coupling portion 22B are divided according to positions corresponding to the first interval block 23 or the second interval block 24, and the It is preferred to understand that the shapes are substantially the same.

이때, 상기 제2철근결합부(22B)의 내측 바닥면(22c) 높이(h2)와 상기 제1철근결합부(22)의 상단부(22d) 높이(h1)가 대응된다 함은 상호간의 위치가 수평으로 일치하거나 소정의 간격 차이를 포함하는 것으로 포괄하는 의미로 이해함이 바람직하다. 즉, 상기 제1철근결합부(22A)에 고정된 철근(4,4a,4b)과 상기 제2철근결합부(22B)에 고정된 철근(4,4a,4b)의 외주가 소정의 간격으로 이격되어 서로 간섭되지 않는 상태로 배치될 수 있는 위치관계를 가지는 것으로 이해함이 바람직하다. At this time, the height h2 of the inner bottom surface 22c of the second reinforcing bar coupling part 22B and the height h1 of the upper end 22d of the first rebar coupling part 22 correspond to each other's position It is preferable to understand the meaning as encompassing horizontally coincident or including a predetermined interval difference. That is, the outer periphery of the reinforcing bars 4, 4a, 4b fixed to the first reinforcing bar coupling portion 22A and the reinforcing bars 4, 4a, 4b fixed to the second reinforcing bar coupling portion 22B are spaced apart from each other. It is preferable to understand that it has a positional relationship that can be spaced apart from each other so as not to interfere with each other.

이처럼 본 발명은 상기 일체형 스페이서부(20)가 상기 인서트몸체부(10)의 전후 및 좌우방향으로 돌설되어 '+'자 형상을 이루도록 일체로 형성된다. 따라서, 상기 철근결합부(22A,22B)에 고정되는 상기 철근(4,4a,4b)이 자동으로 교차되도록 정렬 및 설치될 수 있다.As such, in the present invention, the integral spacer part 20 is integrally formed so that the insert body part 10 protrudes in the front and rear and left and right directions to form a '+' shape. Accordingly, the reinforcing bars 4, 4a, 4b fixed to the reinforcing bar coupling portions 22A, 22B may be aligned and installed so that they automatically cross each other.

이때, 전후방향으로 구비되는 제1철근결합부(22A)와 이와 직교로 교번 배치되도록 좌우방향으로 구비되는 제2철근결합부(22B)는 상기 철근(4,4a,4b)의 두께가 고려되어 단차지게 형성된다. 따라서, 상호 교차되는 철근(4,4a,4b) 간의 간섭이 방지되므로 각 철근(4,4a,4b)이 상기 철근결합부(22A,22B)에 완전히 끼움되어 고정될 수 있다. 이를 통해, 상기 철근(4,4a,4b)이 상기 철근결합부(22A,22B)로부터 불필요하게 분리됨을 방지하므로 시공 정확성이 현저히 향상될 수 있다.At this time, the thickness of the reinforcing bars 4, 4a, 4b is considered for the first rebar coupling part 22A provided in the front and rear direction and the second rebar coupling part 22B provided in the left and right directions to be alternately arranged orthogonally thereto is formed stepwise. Therefore, since interference between the reinforcing bars 4, 4a, 4b that cross each other is prevented, each of the reinforcing bars 4, 4a, 4b can be completely fitted into the reinforcing bar coupling portions 22A and 22B and fixed. Through this, since the reinforcing bars 4, 4a, 4b are prevented from being unnecessarily separated from the reinforcing bar coupling portions 22A and 22B, construction accuracy can be significantly improved.

한편, 상기 앵커결합부(30)는 체결부(31)와 상기 커버면부(32)를 포함함이 바람직하다. 이때, 상기 앵커결합부(30)는 콘크리트(c) 내부에 매설되어 직접 앵커(2)를 지지하는 부분으로 기계적 강도 및 피로파괴에 대한 저항성을 가지도록 콘크리트(c)와의 결합력이나 앵커(2)에 대한 지지력 등을 고려하여 알루미늄(aluminum) 또는 강철(steel) 등과 같은 금속 재질로 구비될 수 있다. 물론, 경우에 따라 상기 앵커결합부(30)는 탄소섬유강화플라스틱(CFRP) 등의 강화 합성수지로 구비될 수도 있다.On the other hand, the anchor coupling part 30 preferably includes a fastening part 31 and the cover surface part 32 . At this time, the anchor coupling part 30 is embedded in the concrete (c) to directly support the anchor (2), and to have mechanical strength and resistance to fatigue fracture, the bonding force with the concrete (c) or the anchor (2) It may be provided with a metal material, such as aluminum or steel, in consideration of the supporting force for the . Of course, in some cases, the anchor coupling part 30 may be provided with a reinforced synthetic resin such as carbon fiber reinforced plastic (CFRP).

이처럼, 콘크리트(c)에 매립되면서도 상기 앵커(2)에 대한 지지력을 제공하는 상기 앵커결합부(30)는 금속 재질로 구비되어 견고한 고정력을 제공하되, 상기 앵커결합부(30)가 결합 고정되는 상기 인서트몸체부(10)는 강화 합성수지로 구비되어 제조원가를 절감하면서도 단단한 구조력을 제공하므로 제품의 신뢰성이 현저히 향상될 수 있다. 또한, 상기 일체형 스페이서부(20)와 상기 인서트몸체부(10)가 일체로 형성될 수 있도록 금형을 통한 성형가공이 용이한 강화 합성수지로 제조됨에 따라 생산경제성이 현저히 향상될 수 있다. As such, the anchor coupling part 30 that provides support for the anchor 2 while being embedded in the concrete c is made of a metal material to provide a strong fixing force, but the anchor coupling part 30 is coupled and fixed The insert body portion 10 is provided with a reinforced synthetic resin to reduce manufacturing cost and provide a solid structural force, so that the reliability of the product can be significantly improved. In addition, since the integrated spacer part 20 and the insert body part 10 are made of a reinforced synthetic resin that is easy to process through a mold so that the integral spacer part 20 and the insert body part 10 can be integrally formed, production economy can be significantly improved.

상세히, 상기 체결부(31)는 상기 중공체결홀(10a)의 상단 내측으로 삽입되어 결합되되 내부에 앵커체결홈(33)이 하향 개구되도록 형성된다. 여기서, 상기 앵커체결홈(33)은 상기 앵커(2)의 나사산이 체결되는 나사홈으로 형성되며, 상기 콘크리트(c)의 양생 후 상기 거푸집(3)이 철거되면 외부로 노출될 수 있다. 물론, 상기 앵커체결홈(33)이 상기 인서트몸체부(10)에 직접 형성될 수도 있으나, 상기 앵커(2)에 대한 지지력으로 고려하여 금속 재질로 구비되는 상기 앵커결합부(30)에 형성됨이 바람직하다.In detail, the fastening part 31 is inserted into the upper end of the hollow fastening hole 10a and coupled therein so that the anchor fastening groove 33 is opened downward. Here, the anchor fastening groove 33 is formed as a screw groove to which the screw thread of the anchor 2 is fastened, and may be exposed to the outside when the formwork 3 is removed after the concrete c is cured. Of course, the anchor fastening groove 33 may be formed directly on the insert body portion 10, but in consideration of the support force for the anchor 2, it is formed in the anchor coupling portion 30 provided with a metal material. desirable.

그리고, 상기 커버면부(32)는 상기 체결부(31)의 상단부로부터 반경 외측방향으로 확장되어 형성됨이 바람직하다. 따라서, 상기 체결부(31)가 상기 중공체결홀(10a)에 삽입되어 결합되면 상기 커버면부(32)의 하면이 상기 인서트몸체부(10)의 상단부와 대면되도록 배치될 수 있다. In addition, the cover surface portion 32 is preferably formed to extend radially outward from the upper end of the fastening portion (31). Therefore, when the fastening part 31 is inserted into the hollow fastening hole 10a and coupled, the lower surface of the cover surface part 32 may be disposed to face the upper end of the insert body part 10 .

상기 커버면부(32)는 상기 돌출몸체부(12)의 상단 테두리(12a) 외경(w2)을 초과하되 전후 및 좌우방향으로 대칭 구비되는 상기 철근결합부(22) 사이 간격(w3) 미만의 단면적(w1)을 가지도록 확장 형성됨이 바람직하다. 그리고, 상기 체결부(31)가 상기 중공체결홀(10a)에 완전히 삽입되어 결합되면 상기 커버면부(32)의 하면이 상기 인서트몸체부(10)의 상단부에 안착 지지될 수 있다. 여기서, 도면에서는 상기 커버면부(32)의 단면 형상이 원형인 것으로 도시하였으나, 상기 커버면부(32)는 그 단면적(w1)이 상기 인서트몸체부(10)의 상단 테두리(12a)의 외경(w2)을 초과하기만 한다면 다각 형상 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.The cover surface portion 32 has a cross-sectional area that exceeds the outer diameter w2 of the upper edge 12a of the protruding body portion 12, but is less than the interval w3 between the reinforcing bar coupling portions 22 that are symmetrically provided in the front and rear and left and right directions. It is preferable to expand to have (w1). And, when the fastening part 31 is completely inserted into the hollow fastening hole 10a and coupled, the lower surface of the cover surface part 32 may be seated and supported on the upper end of the insert body part 10 . Here, although the cross-sectional shape of the cover surface part 32 is shown as circular in the drawings, the cross-sectional area w1 of the cover surface part 32 is the outer diameter w2 of the upper edge 12a of the insert body 10 ), it can be formed in various shapes such as polygonal shapes.

이때, 상기 커버면부(32)의 하면이 상기 인서트몸체부(10), 바람직하게는 상기 돌출몸체부(12)의 상단 테두리(12a)에 안착 지지되면, 상기 커버면부(32)와 상기 경사면(12c) 사이에 매립고정공간(e)이 형성될 수 있다. 따라서, 상기 콘크리트(c)가 상기 매립고정공간(e)으로 충진되면, 상기 콘크리트(c)가 상기 커버면부(32)의 하면부까지 감싸 경화된다. 그리고, 상기 커버면부(32)의 하부로 주입된 콘크리트(c)가 경화되면서 상기 콘크리트(c) 자체가 상기 매립고정공간(e)의 형상에 대응하믄 매립걸림단으로서 기능한다. 이를 통해, 상기 앵커결합부(30)에 상기 앵커(2)가 나사 결합된 상태에서 그 하측에 설치되는 구조물의 하중에 대한 지지력이 현저히 향상될 수 있다.At this time, when the lower surface of the cover surface portion 32 is seated and supported on the upper edge 12a of the insert body portion 10, preferably the protruding body portion 12, the cover surface portion 32 and the inclined surface ( 12c), an embedded fixing space (e) may be formed. Therefore, when the concrete (c) is filled into the buried fixed space (e), the concrete (c) is wrapped around the lower surface of the cover surface part 32 and hardened. And, as the concrete c injected into the lower part of the cover surface 32 is hardened, the concrete c itself functions as an embedding locking end corresponding to the shape of the embedding fixing space e. Through this, in the state in which the anchor 2 is screwed to the anchor coupling part 30, the bearing capacity for the load of the structure installed below the anchor can be significantly improved.

더욱이, 상기 돌출몸체부(12)가 상단부로 갈수록 직경이 협소화되는 원추형으로 형성되므로 각 상기 제1지지면부(26)와 상기 돌출몸체부(12) 사이 이격간격이 상기 돌출몸체부(12)의 상단으로 갈수록 커진다. 이를 통해, 상기 커버면부(32)의 하면측에 인접한 매립고정공간(e)이 커지면서 충진되는 콘크리트(c)양이 상대적으로 증가하므로 상기 커버면부(32)가 상기 콘크리트(c) 내부에 매립 고정된 상태가 더욱 안정적으로 유지될 수 있다.Moreover, since the protruding body part 12 is formed in a conical shape whose diameter is narrowed toward the upper end, the spacing between each of the first support surface part 26 and the protruding body part 12 is that of the protruding body part 12. It gets bigger towards the top. Through this, since the amount of concrete c to be filled is relatively increased as the amount of the buried fixed space e adjacent to the lower surface side of the cover face 32 increases, the cover face 32 is embedded and fixed inside the concrete c. state can be more stably maintained.

이때, 상기 커버면부(32)의 단면적(w1)이 전후 및 좌우방향으로 대칭 구비되는 상기 철근결합부(22) 사이 간격(w3) 미만으로 형성되므로 상기 매립고정공간(e)에 콘크리트(c)가 용이하게 주입 및 충진되는 간격이 확보될 수 있다. 이를 통해, 콘크리트(c)가 상기 매립공간에 긴밀하게 충진되면서 공극 발생이 최소화되므로 지지강도가 현저히 향상될 수 있다.At this time, since the cross-sectional area (w1) of the cover surface part (32) is formed to be less than the interval (w3) between the reinforcing bar coupling parts (22) symmetrically provided in the front and rear and left and right directions, the concrete (c) in the buried fixed space (e) A gap can be ensured that is easily injected and filled. Through this, since the concrete c is closely filled in the buried space and the occurrence of voids is minimized, the support strength can be remarkably improved.

한편, 도면에서는 상기 돌출몸체부(12)의 연장된 길이가 상기 제1철근결합부(22A)의 상단부와 대응되도록 도시하였으나, 상기 돌출몸체부(12)는 상기 제2철근결합부(22B)의 상단부와 대응되거나 이를 초과하도록 연장될 수도 있다. 그리고, 상기 커버면부(32)의 상면이 상기 콘크리트(c)의 타설 높이의 기준면으로 기능하도록 평탄하게 구비될 수도 있다.On the other hand, in the drawings, the extended length of the protruding body part 12 is shown to correspond to the upper end of the first reinforcing bar coupling part 22A, but the protruding body part 12 is the second reinforcing bar coupling part 22B. It may extend to correspond to or exceed the upper end of the . In addition, the upper surface of the cover surface portion 32 may be provided flat to function as a reference surface of the pouring height of the concrete (c).

따라서, 상기 커버면부(32)의 상면이 1차 타설라인으로 설정되며, 상기 1차 타설라인을 따라 1차 콘크리트 타설 후 1차 타설된 면의 상측에 층간소음방지용 완충고무 재질의 차음시트를 적층하고 그 위에 추가로 2차 콘크리트 타설을 수행할 수 있다. 이때, 상기 차음시트는 층간 소음을 방지하는 차음 기능을 수행한다.Therefore, the upper surface of the cover surface part 32 is set as the first pouring line, and after the first concrete is poured along the first pouring line, a sound insulation sheet made of a buffer rubber material for preventing inter-floor noise is laminated on the upper side of the first poured surface. In addition, secondary concrete pouring can be performed on top of it. At this time, the sound insulation sheet performs a sound insulation function to prevent inter-layer noise.

여기서, 상기 커버면부(32)의 상면에 상기 2차 콘크리트 타설높이를 설정할 수 있는 보조레벨부재가 더 부착될 수 있다. 이때, 상기 앵커결합부(30)가 금속 소재로 구비되고 상기 보조레벨부제가 강자성체 내지 영구자석 재질로 구비되면, 상기 보조레벨부재가 상기 커버면부(32)에 자력에 의해 간편하게 부착될 수 있으므로 시공편의성이 더욱 향상될 수 있다.Here, an auxiliary level member capable of setting the secondary concrete pouring height may be further attached to the upper surface of the cover surface part 32 . At this time, when the anchor coupling part 30 is made of a metal material and the auxiliary level member is made of a ferromagnetic material or a permanent magnet material, the auxiliary level member can be easily attached to the cover surface part 32 by magnetic force. Convenience may be further improved.

더불어, 상기 중공체결홀(10a) 및 상기 체결부(31)의 대향면 중 적어도 일면에는 반경방향으로 돌출된 끼움돌출부(31a)가 돌설되고 타면에는 상기 끼움돌출부(31a)가 끼움 고정되는 끼움홈(13)이 형성될 수 있다. 이때, 상기 대향면은 상기 중공체결홀(10a)의 내주 및 상기 체결부(31)의 외주로 이해함이 바람직하다. 본 실시예에서는 상기 끼움돌출부(31a)가 상기 체결부(31)의 외주로부터 반경 외측방향으로 돌설되고 상기 끼움홈(13)이 상기 중공체결홀(10a)의 내주에 함몰 형성되는 것을 예로써 설명 및 도시한다.In addition, at least one surface of the opposite surfaces of the hollow fastening hole 10a and the fastening part 31 protrudes a radially protruding fitting protrusion 31a, and on the other surface, the fitting protrusion 31a is a fitting groove into which the fitting is fixed. (13) can be formed. At this time, the opposite surface is preferably understood as the inner periphery of the hollow fastening hole (10a) and the outer periphery of the fastening part (31). In this embodiment, the fitting protrusion 31a protrudes from the outer periphery of the fastening part 31 in a radially outward direction, and the fitting groove 13 is recessed in the inner periphery of the hollow fastening hole 10a. and shown.

상세히, 상기 끼움돌출부(31a)는 상기 체결부(31)의 외주에 반경 외측방향으로 링형상으로 돌출 형성되며, 상기 체결부(31)의 길이방향으로 기설정된 이격 간격으로 다단 형성됨이 바람직하다. 그리고, 상기 끼움홈(13)은 상기 중공체결홀(10a)의 내주에 상기 끼움돌출부(31a)가 형합 또는 끼움 고정될 수 있는 링형상의 홈으로 함몰 형성되며, 상기 중공체결홀(10a)의 길이방향으로 기설정된 이격 간격으로 다단 형성됨이 바람직하다.In detail, the fitting protrusion 31a is formed to protrude radially outwardly from the outer periphery of the fastening part 31 in a ring shape, and is preferably formed in multiple stages at a predetermined distance in the longitudinal direction of the fastening part 31 . In addition, the fitting groove 13 is recessed into a ring-shaped groove in which the fitting protrusion 31a can be molded or fixed to the inner periphery of the hollow fastening hole 10a, and the hollow fastening hole 10a It is preferable to be formed in multiple stages at a predetermined spacing in the longitudinal direction.

이를 통해, 상기 앵커결합부(30)가 상기 인서트몸체부(10)에 고정되면 상기 끼움돌출부(31a)와 상기 끼움홈(13) 간의 결합을 통해 상기 앵커결합부(30)가 상기 인서트몸체부(10)에 견고하게 고정될 수 있다. 여기서, 상기 끼움돌출부(31a)와 상기 끼움홈(13)이 길이방향을 따라 다단 형성되므로 고정력이 더욱 향상되면서도, 상기 앵커결합부(30)가 상기 인서트몸체부(10)에 끼움되는 높이가 상기 이격 간격에 대응하도록 조절될 수 있다.Through this, when the anchor coupling part 30 is fixed to the insert body part 10, the anchor coupling part 30 is the insert body part through the coupling between the fitting protrusion 31a and the fitting groove 13. (10) can be firmly fixed. Here, since the fitting protrusion 31a and the fitting groove 13 are formed in multiple stages along the longitudinal direction, the fixing force is further improved, and the height at which the anchor coupling portion 30 is fitted to the insert body portion 10 is the It can be adjusted to correspond to the spacing interval.

더욱이, 상기 끼움돌출부(31a)는 상기 체결부(31)의 반경 외측방향으로 갈수록 상향 경사지게 연장될 수 있다. 따라서, 상기 체결부(31)에 삽입이 용이하면서도 상기 체결부(31)가 상기 중공체결홀(10a)에 결합 고정된 상태에서 상측으로 임의로 분리됨을 방지할 수 있다. 물론, 상기 중공체결홀(10a)과 상기 체결부(31)의 대향면 사이에 나사산 및 나사홈이 형성되어 나사 결합될 수도 있으나, 상기 끼움돌출부(31a)와 상기 끼움홈(31a)이 링형상으로 다단 형성됨이 바람직하다. 이를 통해, 상기 앵커(2)가 상기 앵커체결홈(33)에 나사 체결시 상기 앵커결합부(30)가 연동 회전되더라도 나사 회전되어 승강됨을 방지할 수 있다.Furthermore, the fitting protrusion 31a may extend upwardly inclined toward the radial outward direction of the fastening portion 31 . Therefore, it is possible to prevent the fastening part 31 from being arbitrarily separated upward in a state where the fastening part 31 is coupled and fixed to the hollow fastening hole 10a while being easily inserted into the fastening part 31 . Of course, a screw thread and a screw groove may be formed between the opposite surfaces of the hollow fastening hole 10a and the fastening part 31 to be screwed, but the fitting protrusion 31a and the fitting groove 31a are ring-shaped. It is preferable to be formed in multiple stages. Through this, when the anchor 2 is screwed into the anchor fastening groove 33, it is possible to prevent the anchor coupling part 30 from being rotated and elevating even when the anchor coupling part 30 is interlocked.

그리고, 상기 스페이서몸체부(21)의 외면 외측으로 지지리브(25)가 상하방향으로 다단 형성됨이 바람직하다. 이를 통해, 상기 일체형 스페이서부(20) 및 상기 콘크리트(c)와의 접촉면적이 증가됨에 따라 상기 복합 인서트장치(100)가 상기 콘크리트(c)에 고정된 상태가 더욱 안정적으로 유지될 수 있다. 또한, 상기 지지리브(25)를 통해 상기 일체형 스페이서부(20)의 외면이 상기 콘크리트(c)에 요철 형상으로 매립 고정되므로 콘크리트(c)의 하면과 상기 복합 인서트장치(100)의 하면이 연속적인 평면 형상으로 최종 설비되므로 시공마감성이 현저히 향상될 수 있다.In addition, it is preferable that the support ribs 25 are formed in multiple steps in the vertical direction to the outside of the outer surface of the spacer body 21 . Through this, as the contact area between the integrated spacer part 20 and the concrete (c) increases, the state in which the composite insert device 100 is fixed to the concrete (c) can be more stably maintained. In addition, since the outer surface of the integrated spacer part 20 is embedded and fixed in the concrete (c) in a concave-convex shape through the support rib (25), the lower surface of the concrete (c) and the lower surface of the composite insert device (100) are continuous Since it is finally installed in a flat shape, construction finish can be significantly improved.

이때, 도면에는 나타나지 않았지만, 콘크리트 타설 전 상기 복합 인서트장치(100)가 상기 거푸집(3)에 고정되도록, 상기 일체형 스페이서부(20)에는 상기 거푸집(3)에 고정되는 고정못이 체결되는 고정부가 더 형성될 수 있다. 상기 고정부는 각 철근결합부(22A,22B)로부터 각 간격블록(23,24)을 관통하는 관통공으로 형성될 수 있으며, 상기 고정못이 상기 고정부를 관통하되 단부가 상기 거푸집(3)에 식립됨에 따라 상기 복합 인서트장치(100)가 상기 거푸집(3)의 상단에 고정된 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.At this time, although not shown in the drawings, a fixing nail fixed to the form 3 is fastened to the integrated spacer 20 so that the composite insert device 100 is fixed to the form 3 before concrete pouring. more can be formed. The fixing part may be formed as a through hole passing through each of the spacing blocks 23 and 24 from each of the reinforcing bar coupling parts 22A and 22B, and the fixing nail penetrates the fixing part, but the end is implanted in the formwork (3) As a result, the composite insert device 100 can be stably maintained in a state fixed to the upper end of the mold 3 .

또는, 상면에 상기 복합 인서트장치(100)의 하단부 외면이 형합되는 형합홈이 형성된 부착식 고정대가 더 구비될 수도 있다. 상기 부착식 고정대는 상기 거푸집(3)의 상면에 피스 내지 접착제 등의 고정수단을 통해 고정된다. 그리고, 상기 부착식 고정대의 상면에 형성된 형합홈에 상기 복합 인서트장치(100)의 하단부가 형합됨에 따라 상기 복합 인서트장치(100)가 상기 거푸집(3)의 상면에 고정될 수 있다. 이처럼 부착식 고정대가 별도로 구비되면 상기 부착식 고정대를 통해 상기 중공체결홀(10a)이 밀폐되므로 콘크리트(c)가 상기 중공체결홀(10a)로 유입됨을 미연에 방지할 수 있다.Alternatively, an attachment-type fixture having a mating groove formed on the upper surface of the lower end outer surface of the composite insert device 100 may be further provided. The attachment-type fixture is fixed to the upper surface of the form 3 through a fixing means such as a piece or an adhesive. And, as the lower end of the composite insert device 100 is molded into the mold groove formed on the upper surface of the attachable holder, the composite insert device 100 may be fixed to the upper surface of the mold 3 . As such, when the attachment-type fixture is separately provided, the hollow fastening hole 10a is sealed through the attachment-type fixture, so that the concrete c can be prevented from flowing into the hollow fastening hole 10a in advance.

이처럼 본 발명은 인서트 구조와 스페이서 구조가 일체로 형성되므로, 상기 거푸집(3)에 인서트와 스페이서를 별도로 고정함으로 인해 거푸집(3)에 과도한 손상을 야기하여 재활용이 어려운 문제점과 공정이 증가하던 종래의 문제점을 해소할 수 있다. 이를 통해, 원가절감 및 인력절감을 통한 경제성이 현저히 향상될 수 있다. 더욱이, 상기 거푸집(3)을 철거하더라도 상기 복합 인서트장치(100)가 콘크리트(c) 내 안정적으로 고정되므로 시공성이 현저히 향상될 수 있다.As described above, in the present invention, since the insert structure and the spacer structure are integrally formed, by separately fixing the insert and the spacer to the formwork 3, excessive damage is caused to the formwork 3, which makes recycling difficult and the process increases. can solve Through this, economic efficiency through cost reduction and manpower reduction can be significantly improved. Moreover, even if the formwork 3 is removed, the workability can be significantly improved because the composite insert device 100 is stably fixed in the concrete c.

이처럼, 본 발명은 앵커고정용 인서트 구조와 철근스페이서 구조가 일체형으로 형성되어 한종의 장치로 시공 일체를 수행할 수 있어 시공 설계 및 준비 단순화를 통한 시공성이 향상되며, 시공 자재 및 공정 간소화에 따른 원가절감 및 인력절감을 통해 경제성이 현저히 향상될 수 있다.As such, in the present invention, the insert structure for anchor fixing and the rebar spacer structure are integrally formed, so that the construction can be performed with one type of device, so that the constructability is improved through the simplification of construction design and preparation, and the cost due to the simplification of construction materials and processes Economic efficiency can be remarkably improved through savings and manpower reduction.

이때, 상기 앵커결합부(30)가 결합되는 인서트몸체부(10)의 상단부가 상협하광 원추형으로 형성되어 상단 외경(w2)보다 상기 커버면부(32)의 단면적(w1)이 크게 형성된다. 이를 통해, 상기 콘크리트(c)가 상기 커버면부(32)의 상하부를 전체적으로 감싸 경화되도록 타설되므로 상기 앵커(2)에 설치되는 구조물의 하중에 대한 지지력이 개선되어 내구성이 현저히 향상될 수 있다.At this time, the upper end of the insert body portion 10 to which the anchor coupling portion 30 is coupled is formed in a downward conical shape, so that the cross-sectional area w1 of the cover surface portion 32 is larger than the upper outer diameter w2. Through this, since the concrete c is poured so as to completely cover the upper and lower parts of the cover surface part 32 and harden, the bearing capacity of the structure installed in the anchor 2 is improved and durability can be significantly improved.

또한, 상기 일체형 스페이서부(20)가 상기 인서트몸체부(10)에 '+'자 형상으로 일체로 형성되므로 철근(4)이 끼움 고정되면 철근의 배근 간격이 자동으로 정렬될 수 있다. 더불어, 상기 일체형 스페이서부(20)의 전후측과 좌우측 높이가 단차지게 교번 형성됨으로써 교차 배치되는 철근(4) 간의 간섭이 방지되므로 정확한 철근 피복이 이루어질 수 있다.In addition, since the integral spacer part 20 is integrally formed with the insert body part 10 in a '+' shape, when the reinforcing bar 4 is fitted and fixed, the reinforcement spacing of the reinforcing bars may be automatically aligned. In addition, since the front and rear and left and right heights of the integral spacer part 20 are alternately formed to be stepped, interference between the reinforcing bars 4 intersectingly disposed is prevented, so that the correct reinforcing bar can be covered.

한편, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.On the other hand, terms such as "comprises", "comprises", "provide" or "have" described above mean that the corresponding component may be inherent, unless otherwise stated. It should be construed as not excluding components, but may further include other components. All terms, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Terms commonly used, such as those defined in the dictionary, should be interpreted as being consistent with the contextual meaning of the related art, and are not interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present invention.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.As described above, the present invention is not limited to each of the above-described embodiments, and variations can be implemented by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains without departing from the scope of the claims of the present invention. and such modifications are within the scope of the present invention.

10: 인서트몸체부 10a: 중공체결홀
12: 돌출몸체부 20: 일체형 스페이서부
21: 스페이서몸체부 22A,22B: 철근결합부
23: 제1간격블록 24: 제2간격블록
30: 앵커결합부 31: 체결부
32: 커버면부 33: 앵커체결홈
100: 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치10: insert body portion 10a: hollow fastening hole
12: protruding body 20: integrated spacer part
21: spacer body part 22A, 22B: reinforcing bar coupling part
23: first interval block 24: second interval block
30: anchor coupling part 31: fastening part
32: cover surface 33: anchor fastening groove
100: Multi-purpose composite insert device integrated with reinforced spacer for concrete interior

Claims (5)

상하로 연장되며 중앙부의 길이방향을 따라 중공체결홀이 관통 형성된 인서트몸체부;
상기 인서트몸체부의 하단부에 전후 및 좌우방향으로 등각 간격으로 일체로 연장되도록 상기 인서트몸체부의 전후 및 좌우방향 중 기설정된 제1방향에 대칭으로 쌍으로 배치되는 제1간격블록과, 상기 제1방향과 교차되는 제2방향에 대칭으로 쌍으로 배치되는 제2간격블록을 포함하여 구비되되 바닥면이 거푸집의 상면에 안착되는 스페이서몸체부와, 철근이 끼움 결합되도록 각 상기 제1간격블록 및 각 상기 제2간격블록의 상측으로 돌설되되 한쌍으로 상향 돌출되는 지지면부 사이에 단부가 하향 경사지게 연장된 결합돌기부가 대칭 돌설된 철근결합부를 포함하는 일체형 스페이서부; 및
상기 중공체결홀의 상단 내측으로 삽입되어 결합되되 내부에 앵커체결홈이 하향 개구되도록 형성된 체결부와, 하면이 상기 인서트몸체부의 상단부과 대면되도록 상기 체결부의 상단부로부터 반경 외측방향으로 확장되어 형성된 커버면부를 포함하는 앵커결합부를 포함하되,
상기 제2간격블록의 상측에 일체로 돌출되는 상기 철근결합부의 내측 바닥면 높이가 상기 제1간격블록의 상측에 일체로 돌출되는 상기 철근결합부의 상단부 높이와 대응되도록 상기 제2간격블록의 높이는 상기 제1간격블록의 높이를 초과하여 단차지게 형성되며,
상기 인서트몸체부는 원주방향을 따라 상기 스페이서몸체부가 직교하여 일체로 연장되되 하면이 상기 스페이서몸체부의 바닥면과 연속적인 평면으로 형성되는 베이스몸체부와, 상기 베이스몸체부의 상측으로 일체로 돌설되는 하단 테두리 및 상기 커버면부가 안착되는 상단 테두리 사이의 외주가 상단으로 갈수록 협소화되도록 경사진 상협하광 원추형상의 경사면으로 형성된 돌출몸체부를 포함하되, 상기 베이스몸체부의 하면과 상기 스페이서몸체부의 바닥면은 연속적인 평면으로 형성되며,
하부에 콘크리트가 충진 및 경화되어 하부가 걸림 지지되되 상기 커버면부와 상기 경사면 사이에 형성된 매립고정공간의 형상과 대응되는 매립걸림단이 형성되도록, 상기 커버면부는 상기 돌출몸체부의 상단 테두리 외경을 초과하되 전후 및 좌우방향으로 대칭 구비되는 상기 철근결합부 사이 간격 미만의 단면적을 가지도록 확장 형성되어 상기 인서트몸체부의 상단부에 안착 지지되며,
상기 결합돌기부는 한쌍의 상기 지지면부로부터 상기 철근의 단면 중심을 가로지르는 가상 수평면으로부터 상측에 대응하는 외주에 탄발 가압력이 제공되어 탄발 고정되도록 단부가 하향 경사지게 대칭 연장되어 상하방향으로 다단 돌출되되 상측에 구비되는 돌기보다 하측에 구비되는 돌기의 연장길이가 길면서도 두께가 얇게 형성되며,
상기 스페이서몸체부의 외면에는 콘크리트와의 접촉면적을 증가시키도록 외면 외측으로 돌설된 지지리브가 상하방향으로 다단 형성되며, 상기 중공체결홀 및 상기 체결부의 대향면 중 적어도 일면에는 반경방향으로 갈수록 상향 경사지게 연장된 끼움돌출부가 길이방향으로 기설정된 이격 간격으로 다단 형성되고 타면에는 상기 끼움돌출부가 끼움 고정되는 끼움홈이 상기 길이방향으로 다단 형성됨을 특징으로 하는 콘크리트 내설용 철근스페이서 일체형 다용도 복합 인서트장치. an insert body extending vertically and having a hollow fastening hole formed therethrough along the longitudinal direction of the central part;
A first spacing block arranged in pairs symmetrically in a first direction preset among the front and rear and left and right directions of the insert body so as to extend integrally at equal angular intervals in the front and rear and left and right directions at the lower end of the insert body, the first direction and Each of the first spacer blocks and each of the first spacer blocks and each of the first spacer blocks are provided including a second spacer block arranged in pairs symmetrically in the second intersecting direction, the spacer body part having a bottom surface seated on the upper surface of the form, and the reinforcing bars are fitted an integral spacer part including a reinforcing bar coupling part protruding from the upper side of the two-spaced block and symmetrically protruding a coupling protrusion with an end inclined downwardly between the supporting surfaces protruding upward as a pair; and
A fastening part which is inserted into the upper end of the hollow fastening hole and coupled therein so that an anchor fastening groove is downwardly opened, and a cover surface part formed by extending radially outward from the upper end of the fastening part so that the lower surface faces the upper end of the insert body part. Including an anchor coupling unit comprising a,
The height of the second spacing block so that the height of the inner bottom surface of the reinforcing bar coupling unit protruding integrally to the upper side of the second interval block corresponds to the height of the upper end of the reinforcing bar coupling unit protruding integrally to the upper side of the first interval block It is formed to exceed the height of the first interval block,
The insert body portion includes a base body portion extending integrally with the spacer body portion perpendicular to the circumferential direction, the lower surface of which is formed in a continuous plane with the bottom surface of the spacer body portion, and the lower edge protruding integrally to the upper side of the base body portion and a protruding body portion formed with an inclined surface in the shape of an upper and lower light cone that is inclined so that the outer periphery between the upper edge on which the cover surface is seated becomes narrower toward the upper end, wherein the lower surface of the base body and the bottom surface of the spacer body are a continuous plane. is formed,
The cover surface portion exceeds the outer diameter of the upper edge of the protruding body so that the lower portion is supported by filling and hardening of the concrete to form an embedding locking end corresponding to the shape of the embedded fixed space formed between the cover surface portion and the inclined surface. However, the extension is formed to have a cross-sectional area less than the interval between the reinforcing bar coupling parts symmetrically provided in the front and rear and left and right directions, and is seated and supported at the upper end of the insert body,
The coupling protrusion is provided with an elastic pressing force on the outer periphery corresponding to the upper side from the virtual horizontal plane that crosses the cross-sectional center of the reinforcing bar from the pair of the supporting surface parts so that the end is symmetrically extended in a downward sloping direction and protrudes in multiple steps in the vertical direction at the upper side The extended length of the protrusion provided on the lower side is longer than the provided protrusion, and the thickness is formed thin,
On the outer surface of the spacer body, support ribs protruding outward from the outer surface are formed in multiple steps in the vertical direction to increase the contact area with the concrete, and at least one surface of the hollow fastening hole and the opposite surface of the fastening part extends upward in the radial direction. Reinforced spacer-integrated multipurpose composite insert device for concrete construction, characterized in that the fitting protrusions are formed in multiple stages at a predetermined distance in the longitudinal direction, and on the other surface, the fitting grooves in which the fitting protrusions are fitted are formed in multiple stages in the longitudinal direction. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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