KR102058446B1

KR102058446B1 - Grain oil press

Info

Publication number: KR102058446B1
Application number: KR1020170123141A
Authority: KR
Inventors: 김창국; 손명진
Original assignee: 손명진; 김창국
Priority date: 2017-09-25
Filing date: 2017-09-25
Publication date: 2019-12-23
Also published as: KR20190034740A

Abstract

본 발명은 곡물 착유기에 관한 것으로서, 종래 착유기의 선행기술은 착유물 즉, 곡물을 강하게 압착하면서 동시에 기름을 바로 추출한 후 배출하는 구성으로 이루어져 있지만, 이 경우 분쇄 또는 압착 과정에서 곡물이 서로 부딪혀 쪼개진 찌꺼기가 기름과 함께 배출되는 문제점과 ek수의 곡물은 서로 압착되면서 발생하는 압력으로 눌려져 기름을 추출하게 되지만 선행기술은 이송/압축하는 과정에서 발생하는 압력이 격판 및 배출구를 통해 빠져나가 착유기 내부압력이 낮아져 압착력이 저하되는 문제점이 있었던 바, 본 발명은 곡물의 기름을 추출하는 착유부와 상기 추출된 기름이 배출되는 착유배출부를 전방에 구성하여 곡물은 이송스크류를 이용하여 후방으로 이송시켜 착유와 동시에 고압력을 발생시키고, 그 후방에서 발생하는 고압력이 진행의 역방향인 전방으로 밀어내는 힘으로 작용하여 착유부에 형성된 유로홈을 따라 기름이 착유배출부로 이동 후, 배출되고 착유된 고형물은 후방으로 계속 진행하여 배출되도록 하여 착유된 기름과 찌꺼기인 고형물이 각각 분할되어 배출될 수 있도록 하는 곡물 착유기를 제공하는 것이다.The present invention relates to a grain milking machine, the prior art of the conventional milking machine is composed of a milking material, that is, a composition that extracts and discharges immediately after the oil while simultaneously squeezing the grains strongly, in this case, the grains collide with each other during the grinding or pressing process Ek water grains are pressed by the pressure generated by pressing each other to extract the oil, but the prior art is that the pressure generated during the transfer / compression process through the diaphragm and the outlet, the internal pressure of the milking machine The present invention has a problem in that the compressive force is lowered so that the present invention has a milking part for extracting oil from grains and a milking discharge part for discharging the extracted oil. To generate a high pressure, the high pressure generated behind it After the oil moves to the milking discharge part along the flow path groove formed in the milking part by acting to push forward in the reverse direction, the discharged and milked solids continue to be discharged backwards to divide the milked oil and the solids which are the residues respectively. It is to provide a grain milking machine that can be discharged.

Description

Grain oil press

본 발명은 곡물 착유기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 곡물을 압착하여 기름을 짜는 과정에서 발생하는 압력으로 비교적 순수한 기름을 얻을 수 있도록 착유부와 착유부배출부를 구분하여 기름은 전방으로 이동시켜 불순물 없는 순수한 기름을 배출하고, 곡물을 착유 후 생성되는 묵형태의 고형물은 후방으로 배출시켜 제거할 수 있도록 하는 곡물 착유기에 관한 것이다.
The present invention relates to a grain milking machine, and more particularly, to separate the milking part and the milking part discharge part so as to obtain relatively pure oil at a pressure generated in the process of squeezing the grain and squeezing the oil. It relates to a grain milking machine that discharges pure oil, and the mud-type solids produced after milking the grain can be discharged to the rear for removal.

일반적으로 들깨, 쌀, 보리, 콩, 조, 수수 등과 같은 곡물을 압착하면 식물성 기름을 얻을 수 있다. In general, squeezing grains such as perilla, rice, barley, soybeans, crude, sorghum, etc. can provide vegetable oil.

특히 들깨는 독특한 향기를 가지고 있으므로 들기름에서도 그 향기가 난다 들깨에는 40~45%의 기름이 들어 있는데 기름을 구성하는 지방산 중 리놀렌산이 49% 정도로 가장많고, 리놀레산 33%, 올레산 11%의 비율로 함유되어 있다. 이들 지방산은 고도의 불포화산으로 영양적으로 보아 필수지방산을 많이 함유하고 있으므로 질이 좋은 기름에 속한다. 또한, 그 성질이 건성유에 속함으로써, 공기 중의 산소와 쉽게 결합하여 굳게 되어 유럽 지역에서는 들기름을 주로 공업용으로 사용하지만 국내에서는 식용유 대용으로 사용하거나 페이트 니스로도 사용하고 있다.In particular, perilla has a unique fragrance. Perilla oil also has a fragrance. Perilla contains 40-45% of oil. The fatty acids that make up oil contain linoleic acid at 49%, with linoleic acid at 33% and oleic acid at 11%. It is. These fatty acids are high quality unsaturated oils because they contain high amounts of essential fatty acids. In addition, since its properties belong to dry oil, it easily binds to and solidifies with oxygen in the air. In Europe, perilla oil is mainly used for industrial purposes, but in Korea, it is used as a substitute for cooking oil or as a fat.

이와 같이 곡물에서 기름을 추출하기 위해서는 곡물의 씨 또는 열매(이하 곡물이라 칭함)를 투입후 이송 압착하는 착유기(oil press)를 사용하고 있다.In order to extract oil from grains as described above, an oil press is used to feed and compress the seed or fruit (hereinafter referred to as grain) of grain.

상기와 같은 착유기의 선행기술로써, 일례로 특허등록 제1393118호(명칭: 격판식 착유기)가 공개되었으며 그 구성을 살펴보면 본체와; 상기 본체의 일측에 설치되는 구동부와; 상기 본체의 상부로 후단이 상기 구동부에 수평으로 연결되어 회전되는 이송 스크류와; 상기 본체의 상부에 설치되고 상기 이송 스크류의 선단이 끼워져 회전 가능하게 장착되며 호퍼가 연통되게 연결되는 선단지지부와; 상기 선단지지부와 상기 구동부 사이에 설치되고 상기 이송 스크류를 둘러싸는 착유부를; 포함하며, 상기 착유부는, 상기 이송 스크류가 관통되는 제1 관통공을 가지고 상기 선단지지부에 장착되는 선단지지블록과, 상기 선단지지블록에 대응하여 상기 이송 스크류의 후단이 관통되는 제2 관통공을 가지고 상기 구동부에 대응되는 상기 본체에 장착되는 후단지지블록과, 상기 선단지지블록의 양측을 관통하여 상기 선단지지부에 각각 선단이 분해 가능하게 수평으로 장착되고 후단이 상기 후단지지블록의 양측에 각각 분해 가능하게 수평으로 장착되는 한 쌍의 수평지지봉과, 상기 이송 스크류가 관통되는 착유통공을 가지고 상기 선단지지블록의 내측면과 상기 후단지지블록의 내측면 사이로 상호 밀착되게 상기 수평지지봉에 끼워져 고정되는 다수의 격판으로 구성된다.As a prior art of such a milking machine, Patent Registration No. 1393118 (name: diaphragm milking machine) has been disclosed as an example, and looks at the configuration thereof; A driving unit installed at one side of the main body; A feed screw having a rear end connected to the driving unit horizontally to an upper portion of the main body and rotating; A tip support part installed at an upper portion of the main body, the tip end of the transfer screw being fitted to be rotatably mounted, and the hopper connected in communication; An milking part provided between the tip support part and the driving part and surrounding the feed screw; And the milking part has a first through hole through which the feed screw passes, and a front support block mounted on the tip support part, and a second through hole through which a rear end of the transfer screw passes in correspondence to the tip support block. And a rear end support block mounted to the main body corresponding to the driving unit, and both ends of the front end support block are horizontally mounted so that the front end is detachably horizontally and the rear ends are provided on both sides of the rear end support block. A pair of horizontal support rods, each of which is horizontally mounted in a demountable manner, and a milking hole through which the transfer screw penetrates, are inserted into and fixed to the horizontal support rods so as to be in close contact with each other between an inner side surface of the front end support block and an inner side surface of the rear end support block. It consists of a number of diaphragms.

따라서, 상기 격판 사이로 기름의 배출이 용이하게 이루어지고, 격판의 내측으로 이송 스크류에 의한 압착물의 압착이 원활하게 이루어지는 작용효과를 얻을 수 있었다.Therefore, the oil can be easily discharged between the diaphragms, and the effect of squeezing the compressed material by the feed screw into the diaphragm can be obtained smoothly.

이와 같이 종래 착유기의 선행기술은 착유물 즉, 곡물을 강하게 압착하면서 동시에 기름을 바로 추출한 후 배출하는 구성으로 이루어져 있지만, 이 경우 분쇄 또는 압착 과정에서 곡물이 서로 부딪혀 쪼개진 찌꺼기가 기름과 함께 배출되는 문제점이 있다. As described above, the prior art of the milking machine is composed of milking, that is, the composition of squeezing the grains at the same time and extracting the oil immediately after discharging, but in this case, the grains collided with each other during the grinding or pressing process are discharged together with the oil. There is this.

또한, 다수의 곡물은 서로 압착되면서 발생하는 압력으로 눌려져 기름을 추출하게 되지만 선행기술은 이송/압축하는 과정에서 발생하는 압력이 격판 및 배출구를 통해 빠져나가 착유기 내부압력이 낮아져 압착력이 저하되고, 이러한 문제점일 해결하기 위해서는 고성능의 구동장치 예컨대 큰 동력을 발생하는 고가의 모터를 사용함으로써, 운용비용이 상승하는 문제점도 있었다.
In addition, a large number of grains are pressed by the pressure generated by pressing each other to extract the oil, but the prior art is the pressure generated during the transport / compression is passed through the diaphragm and the discharge port is lowered the pressure inside the milking machine is lowered the pressing force, such In order to solve the problem, there is a problem in that the operating cost is increased by using a high-performance driving device such as an expensive motor generating large power.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 곡물의 기름을 추출하는 착유부와 상기 추출된 기름이 배출되는 착유배출부를 전방에 구성하여 곡물은 이송스크류를 이용하여 후방으로 이송시켜 착유와 동시에 고압력을 발생시키고, 그 후방에서 발생한 고압력은 전방으로 밀어내는 힘으로 작용하여 착유부에 형성된 유로홈을 따라 기름이 착유배출부로 이동한 후, 배출되고 착유된 고형물은 후방으로 계속 진행하여 배출되는 곡물 착유기를 제공하는 것이다.
The present invention has been made in order to solve the above problems, the milking portion for extracting the oil of the grain and the milking discharge portion for discharging the extracted oil in front of the grain is transported to the rear using a transfer screw to milk At the same time, high pressure is generated, and the high pressure generated from the rear side acts as a force to push forward so that the oil moves to the milking discharge part along the flow path groove formed in the milking part, and then the discharged milked solids continue to be discharged backwards. It is to provide a grain milking machine.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 다음과 같이 구성된다. 즉, 다이 상부에 설치되는 제어부에 의해 작동하는 구동장치와 회전 가능하게 설치되어 곡물을 이송시키고, 말단에는 원뿔형상으로 형성된 원뿔헤드가 구비된 이송스크류와, 상기 이송스크류가 내부에 설치되고 곡물이 투입되는 호퍼가 선단에 설치되어 곡물을 후방으로 이송시키는 곡물이송부와, 상기 곡물이송부의 말단과 연통되어 내부에 이송스크류가 관통되어 곡물은 후방으로 이송시키고, 후방에서 착유되어 전방으로 이동되는 기름이 외부로 배출시키는 착유배출부와 상기 착유배출부부의 말단과 연통되어 내부에 이송스크류가 관통 설치되어 곡물을 후방으로 이송하면서 압착시켜 착유되고, 그 착유된 기름이 후방에서 발생하는 압력에 의해 전방으로 밀려 상기 착유배출부로 이동하도록 내주연에 방사상으로 유로홈이 형성된 착유부와, 상기 착유부의 말단과 연통되고, 내부에 상기 원뿔헤드 외주연과 틈새를 두고 전,후방이 개방되도록 배치되는 원뿔압착부가 구비되어 그 틈새로 진입한 곡물을 2차 착유하면서 내부에 압력을 발생시킴과 동시에 착유가 완료된 곡물의 고형물을 후방으로 배출하는 압착부를 포함한 것을 특징으로 한다.The present invention is configured as follows to achieve the above object. That is, the drive device is operated by a control unit installed on the die and rotatably installed to transfer the grain, the transfer screw having a conical head formed in a conical shape at the end, and the transfer screw is installed inside the grain The hopper is introduced at the tip of the grain transfer unit for transferring the grain to the rear, the grain transfer unit communicates with the end of the transfer screw penetrates inside the grain is conveyed to the rear, milked from the rear is moved forward The milking discharge part which discharges oil to the outside and the end of the said milking discharge part is installed, the conveying screw penetrates inside and is compressed and conveyed by conveying grain to the rear, and milked by the pressure which the milked oil generate | occur | produces in the back A milking part having a flow path groove radially formed at an inner circumference so as to be pushed forward and moved to the milking discharge part; Conical contact with the end of the milking part, and the inside of the cone head has a gap between the outer circumference is arranged to open the front and the rear is provided with a second milking of the grain entered into the gap while generating pressure inside It is characterized in that it comprises a crimping part for discharging the solids of the finished milking milk to the rear.

또한, 상기 착유배출부는 방사상에서 길이방향을 따라 곡물이 통과하지 못하는 폭으로 절개된 배출슬릿이 또한, 상기 배출슬릿 상부측에는 상단은 넓고 하단은 좁은 "V"형으로 확장된 확장슬롯이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the milking discharge portion is a discharge slit cut in the width that does not pass through the radial in the longitudinal direction in addition, the discharge slit is characterized in that the upper side is formed in the expansion slot is extended to a wide "V" shape of the upper end is narrow It is done.

또는, 상기 착유배출부는 착유부의 유로홈과 연통하도록 방사상에 길이방향을 따라 상단 넓고 하단은 좁은 "V"형으로 확장 형성되어 착유된 기름이 배출시키는 확장배출슬롯이 구성된 것을 특징으로 한다.Alternatively, the milking discharge part is formed in an extended discharge slot which is discharged from the milked oil by expanding the upper end and the lower end in a narrow " V " shape in the radial direction so as to communicate with the flow groove of the milking part.

한편, 상기 유로홈의 바닥면에는 길이방향을 따라 좁은 폭으로 형성된 2차유로홈이 구성된 것을 특징으로 한다.On the other hand, the bottom surface of the flow path groove is characterized in that the secondary flow path groove formed in a narrow width along the longitudinal direction.

또한, 상기 곡물이송부와 착유배출부와 착유부 및 압착부의 일단에는 양측에 결합축구멍이 형성된 플랜지가 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, one end of the grain conveying portion, the milking discharge portion and the milking portion and the pressing portion is characterized in that the flange is formed with coupling shaft holes on both sides.

또한, 상기 다이 상면에는 착유배출부 하부에 경사지게 배치되어 배출된 기름을 받아 자연히 흐르게 하는 착유배출판이 설치되고, 또한, 압착부의 말단에 해당하는 상면에는 곡물 착유 후, 배출된 고형물이 하부로 통과하는 고형물투입구가 형성되며, 상기 고형물투입구 하방향에 설치되어 고형물을 받아 외부로 배출하는 고형물 배출판이 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the upper surface of the die is provided with a milking discharge plate disposed to be inclined at the lower portion of the milking discharge portion to receive the discharged oil naturally, and, on the upper surface corresponding to the end of the pressing portion, after the milking of the grain, the discharged solids pass downward. Solids inlet is formed, it is installed in the solids inlet downward direction is characterized in that the solids discharge plate for receiving the solids and discharged to the outside.

또한, 상기 착유배출판의 하면에는 다이 상면에서 직립으로 설치된 축과 결합되어 회전할 수 있도록 부싱이 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the lower surface of the milking discharge plate is characterized in that the bushing is configured to rotate in combination with the shaft installed upright on the upper surface of the die.

그리고, 상기 압착부의 압축력에 의해 발생하는 고열을 식혀 착유된 곡물의 찌꺼기가 고형을 이루도록 설치되는 냉각수단이 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.And, it characterized in that the cooling means is installed to cool the high heat generated by the compressive force of the compression unit is installed so that the residue of the milked grains solid.

이상과 같이 본 발명에 따르면, 호퍼로 투입된 곡물은 착유기 후방까지 이송되면서 착유부와 압착부에 의해 압착되어 강한 압력이 발생하게 되고, 이렇게 발생한 압력은 압착부 내부에 곡물 찌꺼기인 고형물에 막혀 빠져나가지 못하게 됨으로써, 역방향인 전방으로 밀어내는 힘으로 작용하여 유로홈에 유입된 기름을 전방 착유배출부로 이동시켜 배출시킬 수 있는 효과가 있고, 이렇게 강한 압력을 이용하여 기름을 배출시킴으로써, 큰 동력을 발휘하는 고가의 모터를 포함한 구동수단이 불필하여 운용비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the grain fed into the hopper is conveyed to the rear of the milking machine is compressed by the milking unit and the pressing unit to generate a strong pressure, the pressure generated in this way is clogged out of the solids of the grain residue inside the pressing unit It is not possible to act as a force to push in the forward direction in the reverse direction to move the oil flowing into the flow path groove to the front milking discharge portion, and to discharge it, by using the strong pressure to discharge the oil, to exert great power The driving means including the expensive motor is unnecessary, thereby reducing the operating cost.

또한, 상기 유로홈을 곡물이 끼이지 못하는 크기로 형성시켜 순수한 기름만을 이동시킬 수 있는 효과가 있고, 더불어 유로홈의 형성 갯 수를 8~9개로 구성시켜 곡물과 착유부가 밀착되는 면적을 넓히면서도 스크류의 날부분도 곡물을 압착하면서 눌러 기름 추출이 용이한 효과가 있다. 즉, 유로홈의 갯 수가 많은 경우에는 스크류의 날과 유로홈의 길이방향 양측단부가 곡물을 잘게 잘라내는 가위나 작두 역할을 하게 되어 기름 추출은 되지 않고 쪼개진 이물질만 발생하게 되고, 이러한 이물질은 착유배출부에 쌓여서 착유기가 파손되는 문제점을 미연에 방지하는 효과가 있다.In addition, it is effective to move the pure oil by forming the flow path grooves to the size that the grain is not pinched, and also to form a number of the formation of the flow path grooves 8 to 9 to increase the area of the grain and milking part in close contact The blade portion of the screw is also pressed while pressing the grain has the effect of easy oil extraction. In other words, when the number of flow path grooves is large, both ends of the screw blades and the lengthwise direction of the flow path grooves act as shears or small pieces for cutting the grain finely, so that only foreign substances that are broken without oil extraction are generated. It is effective to prevent the problem that the milking machine is broken by accumulating in the discharge portion.

또한, 상기 유로홈 바닥에 그 크기가 작은 2차유로홈을 형성하여 유로홈과 더불어 유입된 기름을 전방으로 신속하게 이동시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that can quickly move the oil flows along with the flow path groove forward by forming a secondary flow path groove having a small size on the bottom of the flow path groove.

또한, 착유배출부에 좁은 틈새로 이루어진 배출슬릿을 구성함으로써, 이송되는 곡물은 외부로 빠져나가지 못하고 기름만이 배출할 수 있는 효과가 있고, 또한 후방에서 발생한 압력이 좁은 틈새에 의해 밀어내는 작용이 저하되지 않아 점액의 기름을 외부로 배출시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by forming a discharge slit consisting of a narrow gap in the milking discharge portion, the conveyed grain does not escape to the outside, only the oil can be discharged, and the pressure generated from the rear is pushed by a narrow gap. It does not deteriorate and the oil of mucus is discharged to the outside.

또한, 배출슬릿의 상부에 폭이 비교적 넓은 "V"형 확장슬롯을 구성시켜 기름의 신속하게 배출시킬 수 있는 효과가 있다. 즉, 착유배출부의 두께를 1/2으로 나눠 상부는 넓은 확장슬롯을 형성하고, 하부는 좁은 배출슬릿을 형성하면 기름이 배출되는 길이가 짧아져 작은 압력으로도 용이하게 배출시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by forming a relatively wide "V" type expansion slot on the upper portion of the discharge slit has an effect that can be discharged quickly. That is, by dividing the thickness of the milk discharge part by 1/2, the upper part forms a wide expansion slot, and the lower part forms a narrow discharge slit, which shortens the length of oil discharge and can easily discharge it even at a small pressure. .

또는, 유로홈과 바로 연통하는 "V"형 확장배출슬롯으로 구성함으로써, 추출된 기름이 유로홈과 확장배출슬롯을 관통하여 배출시킬 수 있고, 여기서 상기 확장배출슬롯의 폭보다 작은 유로홈이 서로 겹쳐져 착유기의 내부압력이 크게 저하되지 않고 기름을 배출시킬 수 있는 효과가 있다.Alternatively, by configuring the "V" type expansion discharge slot in direct communication with the flow path groove, the extracted oil can be discharged through the flow path groove and the expansion discharge slot, wherein the flow path grooves smaller than the width of the expansion discharge slot are mutually There is an effect that the oil pressure can be discharged without a large drop in the internal pressure of the milking machine.

한편, 착유배출부에서 배출된 기름은 착유배출판에 안내되어 기름통에 담고 착유된 곡물의 찌꺼기인 묵 형태의 고형물은 고형물배출판으로 배출시켜 기름과 고형물의 구분이 용이할 뿐만 아니라 상기 착유배출판을 회전 가능하게 설치하면 나란히 놓여진 2개의 기름통을 선택하여 담을 수 있는 효과가 있다.On the other hand, the oil discharged from the milking drainage part is guided to the milking drainage plate and put in the oil container, and the solid form of the jelly, which is the residue of the milked grains, is discharged to the solids drainage plate to facilitate the separation of the oil and the solids. Rotating the publication has the effect of picking up two oil barrels placed side by side.

그리고 강한 압력이 발생으로 고열이 생기는 압착부에 냉각수단을 설치함으로써, 착유된 곡물이 고열에 의해 액상 또는 점액상태로 배출되는 것을 냉각시켜 고형물로 배출시키는 효과가 있는 것이다.
And by providing a cooling means in the pressing portion where high heat is generated by the high pressure, there is an effect of cooling the discharged milk in the liquid or mucus state by high heat to discharge the solids.

도 1은 본 발명에 따른 착유기를 도시한 사시도
도 2는 본 발명에 따른 착유기의 측면도
도 3은 본 발명에 따른 착유기의 평면도
도 4는 도 2에서 내부 이송스크류를 나타낸 측단면도
도 5는 본 발명에 따른 요부인 이송스크류와 착유배출부 및 착유부를 분해 도시한 사시도
도 6은 본 발명에 따른 착유배출부의 정단면도
도 7은 본 발명에 다른 착유배출부의 정단면도
도 8은 도 7의 착유배출부가 설치된 상태의 확대 단면도
도 9는 본 발명에 따른 착유부의 정단면도
도 10은 도 6의 착유배출부와 착유부가 결합된 상태의 정단면도
도 11은 본 발명에 따른 착유부에 2차유로홈이 형성된 상태를 도시한 정단면도
도 12는 본 발명에 따른 착유기가 기름을 추출하고 고형물을 배출하는 상태를 도시한 측단면도
도 13은 본 발명에 따른 냉각수단을 도시한 확대 측단면도
도 14는 본 발명에 따른 최후방 압착부에서 곡물이 압착되는 상태를 도시한 확대 단면도
도 15는 본 발명에 따른 착유부에서 곡물이 압착되어 유로홈을 따라 기름이 전방으로 흘러가는 상태를 도시한 확대 단면도
도 16은 도 15의 기름이 착유배출부로 유입되어 배출되는 상태를 도시한 확대 단면도1 is a perspective view showing a milking machine according to the present invention;
2 is a side view of the milking machine according to the present invention;
3 is a plan view of the milking machine according to the present invention;
Figure 4 is a side cross-sectional view showing the internal transfer screw in Figure 2
5 is an exploded perspective view illustrating main parts of the transfer screw and the milking discharge part and the milking part according to the present invention;
6 is a sectional front view of the milking discharge unit according to the present invention;
7 is a sectional front view of the milking discharge unit according to the present invention;
8 is an enlarged cross-sectional view of a state in which the milking discharge portion of FIG. 7 is installed;
9 is a sectional front view of the milking unit according to the present invention.
10 is a sectional front view of the milking discharge portion and the milking portion of FIG.
11 is a front sectional view showing a state in which the secondary flow path groove is formed in the milking unit according to the present invention;
12 is a side cross-sectional view showing a state in which the milking machine extracts oil and discharges solids according to the present invention.
Figure 13 is an enlarged side cross-sectional view showing a cooling means according to the present invention.
14 is an enlarged cross-sectional view showing a state that the grain is compressed in the rearmost crimping portion according to the present invention.
15 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which oil flows forward along the flow path grooves in the milking part according to the present invention.
FIG. 16 is an enlarged cross-sectional view illustrating a state in which oil of FIG. 15 is introduced into and discharged from a milking discharge part;

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention;

본 발명의 착유기(1)는 첨부된 도면 도 1 내지 도 5와 같이 크게, 다이(10)와 곡물을 투입시키는 호퍼(41)와 제어부(21)의 작동으로 동작하는 구동장치(20)와, 그 구동장치(20)와 축으로 결합 되어 투입된 곡물을 이송시키는 이송스크류(30)와 투입된 곡물을 이송스크류(30)로 이송시키는 곡물이송부(40)와 그 곡물이송부(40) 말단과 연결되어 곡물을 이송함과 동시에 기름을 배출시키는 착유배출부(50)와 그 착유배출부(50) 말단과 연결되어 이송된 곡물을 착유하는 착유부(60)와 그 착유부(60) 말단과 연결되어 곡물을 압착하는 동시에 고형물로 형성시켜 외부로 배출시키는 압착부(70)를 포함한다.
The milking machine 1 of the present invention includes a driving device 20 operating by the operation of the hopper 41 and the controller 21 to inject the die 10 and grains, as shown in FIGS. 1 to 5. It is coupled to the driving device 20 and the shaft is connected to the transfer screw 30 for transferring the input grain and the grain transfer unit 40 and the grain transfer unit 40 end to transfer the input grain to the transfer screw 30 Is connected to the milking part (50) and the milking part (60) and the milking part (60) which are connected to the end of the milking part (50) and the milking part (50) to discharge the oil at the same time to transport the grain. At the same time to compress the grains to form a solid to include a pressing portion 70 for discharge to the outside.

상기 다이(10)는 곡물을 착유하는 구성품이 설치되는 것으로써, 다이(10) 상면에서 착유배출부(50)가 설치되는 직하부에 배출된 기름을 안내하여 기름통에 담아지도록 하는 착유배출판(11)이 구성되고, 상기 착유배출판(11)은 기름이 별도의 이동수단 없이 자연히 흘러 기름통으로 안내하도록 선단은 높고 하단은 낮은 경사도를 갖게 설치된다.The die 10 is a milking plate for guiding oil discharged from the upper surface of the die 10, the milking discharge unit 50 is installed on the top surface of the die 10 is installed to be contained in the oil barrel (11) is configured, the milking discharge plate (11) is installed to have a high inclination and a low inclination so that the oil flows naturally without a separate means for guiding to the sump.

더불어 상기 착유배출판(11)은 나란히 놓여진 2개의 기름통에 기름 진행 방향을 손쉽게 변경하여 채울 수 있도록 다이(10) 상면에 직립으로 축(12)이 고정 설치되고, 그 축의 상부와 대응하는 착유배출판(11)의 하면에 축이 삽입된 상태에서도 착유배출판(11)이 회전할 수 있도록 부싱(13)이 설치된다. 따라서 착유배출판(11)은 축(12)을 중심으로 원하는 방향으로 회전 가능하게 되는 것이다.In addition, the milking discharge plate 11 is fixed to the shaft 12 is installed upright on the upper surface of the die 10 so that the oil flow direction can be easily filled in two oil barrels placed side by side, milking corresponding to the upper portion of the shaft The bushing 13 is installed to allow the milking discharge plate 11 to rotate even when the shaft is inserted into the lower surface of the discharge plate 11. Therefore, the milking discharge plate 11 is to be rotatable about the axis 12 in the desired direction.

또한, 상기 다이(10)는 압축부(70)에서 배출된 고형물이 떨어져 하부로 통과하도록 그 압축부(70) 후방에 대응하는 다이(10) 상면에 고형물투입구(14)가 형성되고, 상기 고형물투입구(14)의 하방향에 고형물배출판(15) 경사지게 설치되어 떨어진 고형물이 다이(10) 외부로 배출하게 구성된다.
In addition, the die 10 has a solids inlet 14 is formed on the upper surface of the die 10 corresponding to the rear of the compression unit 70 so that the solid discharged from the compression unit 70 is separated and passed through the lower portion, the solid material The solid matter discharge plate 15 is installed to be inclined downward in the inlet 14 so that the separated solid matter is discharged to the outside of the die 10.

상기 구동장치(20)는 제어부(21)의 컨트롤에 의해 착유기(1)를 작동시키는 것으로써, 모터(22)와 벨트 또는 체인으로 연결되는 감속기(23)가 설치되어 모터(22)의 회전력을 감속하고, 상기 감속기(23)와 일단에 후술할 이송스크류(30)가 연결되어 회전하도록 구성된다.
The driving device 20 is to operate the milking machine 1 by the control of the control unit 21, the reducer 23 is connected to the motor 22 and the belt or chain is installed to improve the rotational force of the motor 22 It is configured to decelerate, the reducer 23 and one end of the transfer screw 30 to be described later is connected to rotate.

상기 이송스크류(30)는 외주연에 스크류가 구비되어 상호 연결된 곡물이송부(40)와 착유배출부(50)와 착유부(60)와 (70) 내주연과 스크류가 이격된 상태로 관통 설치시켜 투입된 곡물을 착유기(1) 전방에서 후방으로 이송하도룩 구성되고, 후방 즉, 말단에는 원뿔형상으로 이루어진 원뿔헤드(31)가 설치되어, 후술할 압축부(70)에 원뿔헤드(31)가 삽입된 상태에서 곡물을 압착하여 기름을 추출할 후 찌꺼기인 고형물을 외부로 배출하는 가이드 역할을 수행하도록 구성된다.The conveying screw 30 is provided with a screw on the outer periphery of the grain transfer unit 40 and the milking discharge unit 50 and the milking unit 60 and 70, the inner periphery and the screw spaced apart installation The conical head 31 is configured to convey the introduced grains from the front of the milking machine 1 to the rear of the milking machine 1, that is, at the end thereof, the conical head 31 is formed in a conical shape. It is configured to serve as a guide to discharge the solids, which are the residues, after the oil is extracted by pressing the grains in the inserted state.

상기 곡물이송부(40)의 선단 상부에는 곡물을 투입하는 호퍼(41)가 설치되어 곡물이송부(40) 내부로 진입한 곡물을 이송스크류(30)의 회전력으로 후방으로 이송되도록 구성된다.A hopper 41 for injecting grains is installed at the top of the tip of the grain transfer part 40 so as to transfer grain entered into the grain transfer part 40 to the rear with the rotational force of the transfer screw 30.

상기 착유배출부(50)는 첨부된 도면 도 5 및 도 6과 같이, 곡물이송부(40)의 말단과 연통되도록 설치되고, 그 내부에는 이송스크류(30)가 관통설치된다.The milking discharge unit 50 is installed to communicate with the end of the grain transfer unit 40, as shown in Figures 5 and 6 attached, the transfer screw 30 is installed therein.

또한, 상기 착유배출부(50)는 후술할 착유부(60) 및 압착부(70)에서 추출된 기름이 후술할 유로홈(61)에 안내되어 전방으로 이동된 후 배출할 수 있도록 방사상에서 길이방향을 따라 배출슬릿(51)이 형성된다. In addition, the milking discharge unit 50 is radially long so that the oil extracted from the milking unit 60 and the pressing unit 70 to be described later is guided to the flow path groove 61 to be described later and moved forward. A discharge slit 51 is formed along the direction.

여기서 상기 배출슬릿(51)은 이송스크류(30)를 통해 후방으로 이송되는 곡물이 외부로 이탈되지 않는 폭으로 절개되어 액상 또는 점액의 기름만 배출될 수 있도록 구성된다.Here, the discharge slit 51 is cut so that the grain conveyed to the rear through the transfer screw 30 is not separated to the outside so that only the liquid or mucus oil can be discharged.

따라서, 착유기(1) 후방에서 압착된 곡물에서 추출된 기름이 압력에 의해 전방으로 밀려 이동한 후 상기 배출슬릿(51)을 통해 외부로 배출시킬 수 있는 것이다.
Therefore, the oil extracted from the grains compressed at the rear of the milking machine 1 may be pushed forward by the pressure and then discharged to the outside through the discharge slit 51.

또한, 상기 배출슬릿(51)은 좁은 폭으로 절개되어 추출된 기름이 착유배출부(50)의 두께를 통과하려면 강한 압력이 필요하게 된다. 그러나 강한 압력으로 기름을 배출시키면 그 힘에 의해 사방으로 퍼지게 되는 문제점이 있다. 이를 해결하기 위해서 상기 배출슬릿(51)의 상부측에는 비교적 폭이 넓으면서도 기름을 배출하는 압력이 점차 약해지도록 상부는 넓고 하부는 좁은 형태의 "V"형으로 확장된 확장슬롯(52)이 구성되는 것이 바람직하고, 상기 배출슬릿(51)과 확장슬롯(52)의 높이는 착유배출부(50) 두께의 1/2로 나눠 형성시킴으로써, 배출압력의 저하와 기름이 퍼지는 것을 방지할 수 있다.In addition, the discharge slit 51 is cut in a narrow width so that the extracted oil needs a strong pressure to pass through the thickness of the milking discharge portion (50). However, when the oil is discharged at a high pressure, there is a problem that spreads in all directions by the force. In order to solve this problem, the upper side of the discharge slit 51 has an expansion slot 52 which is expanded in a "V" shape having a wide upper portion and a narrower shape so that the pressure for discharging oil is gradually weakened. Preferably, the height of the discharge slit 51 and the expansion slot 52 is divided by 1/2 of the thickness of the milking discharge portion 50, it is possible to prevent the drop in the discharge pressure and the spread of oil.

따라서, 폭이 좁은 배출슬릿(51)으로 진입한 기름은 착유기(1) 내부압력으로 밀어낸 후 폭넓은 확장슬롯(52)에 도달하면 그 압력이 저하되어 기름이 크게 퍼지지 않고 확장슬롯(52)의 벽면을 타고 흘러내릴 수 있는 작용효과를 갖는 것이다.
Therefore, when the oil entering the narrow discharge slit 51 is pushed to the internal pressure of the milking machine 1 and reaches the wide expansion slot 52, the pressure is lowered so that the oil does not spread significantly and the expansion slot 52 It has the effect that can flow down the wall of the.

또는, 첨부된 도면 도 7 및 도 8과 같이, 상기 착유배출부(50)의 외주연에는 상부는 넓고 하부는 좁은 형태의 "V"형으로 형성되는 확장배출슬롯(53)이 형성될 수 있다.Alternatively, as shown in FIGS. 7 and 8, an extended discharge slot 53 may be formed at an outer circumference of the milking discharge part 50 in a “V” shape having a wide top and a narrow bottom. .

상기 확장배출슬롯(53)의 하부는 후술할 유로홈(61)과 연통되도록 형성시켜 유로홈(61)을 따라 전방으로 이동된 기름이 바로 배출되도록 구성된다.The lower portion of the expansion discharge slot 53 is formed to communicate with the flow path groove 61 to be described later is configured to immediately discharge the oil moved along the flow path groove 61.

여기서, 상기 확장배출슬롯(53)의 하부는 기름을 밀어내는 내부압력이 저하되도록 유로홈(61)의 폭보다 크게 형성시켜 배출되는 기름이 내부압력에 의해 퍼지는 현상을 방지할 수 있는 것이다.
Here, the lower portion of the expansion discharge slot 53 is formed to be larger than the width of the flow path groove 61 so that the internal pressure for pushing the oil is lowered to prevent the oil from being spread by the internal pressure.

상기 착유부(60)는 첨부된 도면 도 9 및 도 10과 같이, 착유배출부(50)에서 이송된 곡물을 후방으로 이송함과 동시에 1차 압착시켜 기름을 추출하는 동시에 추출된 기름을 전방으로 이동되도록 내주연에 방사상으로 유로홈(61)이 길이방향으로 길게 형성된다.9 and 10, the milking part 60 transfers the grain transferred from the milking discharge part 50 to the rear and simultaneously compresses the oil to extract oil at the same time. The flow path groove 61 is formed long in the longitudinal direction radially on the inner circumference to move.

이와 같이 구성된 유로홈(61)은 착유된 기름을 전방 착유배출부(50)로 이동시키는 역할을 수행하게 된다. 즉, 곡물이 압착부(70)가 위치한 후방으로 진행할수록 밀착에 의한 압착으로 기름이 추출되는데 이러한 기름은 이송스크류(30) 말단에 형성된 원뿔헤드(31)와 후술할 압착부(70) 내부의 원뿔압착부(71)의 사이 틈새(72)에 곡물이 압착되면서 폐쇄됨으로써, 착유기 내부에서 발생하는 압력은 착유배출부(50)가 위치한 전방으로 그 힘이 가해지게 된다. 따라서 곡물은 이송스크류(30)에 의해 상호 밀착되어 후방으로 이동하게 되고, 착유된 기름은 유동할 수 있는 공간을 갖는 유로홈(61)으로 집진되어 역방향으로 가해지는 압력을 이용하여 이동할 수 있는 것이다.The flow path groove 61 configured as described above serves to move the milked oil to the front milking discharge part 50. In other words, as the grain proceeds to the rear where the crimping portion 70 is located, oil is extracted by the compression. The oil is conical head 31 formed at the end of the conveying screw 30 and the inside of the crimping portion 70 to be described later. As the grain is pressed into the gap 72 between the conical crimping portions 71 and closed, the pressure generated inside the milking machine is applied to the front where the milking discharge portion 50 is located. Therefore, the grains are closely adhered to each other by the transfer screw 30 to move backwards, and the milked oil may be collected by the flow path groove 61 having a space in which the oil flows, and may move using pressure applied in the reverse direction. .

여기서, 상기 유로홈(61)에는 곡물이 침투하지 않고 기름만이 유입되어야 순수한 기름을 얻을 수 있을 것이다.Here, only oil may be introduced into the flow path groove 61 so that pure oil may be obtained.

따라서, 상기 유로홈(61)의 깊이(D)는 1mm~1.5mm이고, 폭(W)은 2mm~3mm으로 형성되는 것이 바람직하다. 예컨대 곡물 중에서 들깨의 길이는 일반적으로 약 2mm-3mm 정도의 타원형으로 형성됨으로써, 유로홈(61)으로 들깨가 침투하기 불가능하게 하여 기름만이 이동할 수 있도록 하고, 또한 원형 또는 타원형의 곡물은 상호 밀착되면 그 특유의 현상에 의해 사이 공간이 나타나는데 이 공간을 통해서도 기름이 흘러 유로홈(61)으로 유입될 수 있는 것이다.Therefore, it is preferable that the depth D of the flow path groove 61 is 1 mm to 1.5 mm, and the width W is 2 mm to 3 mm. For example, the length of the perilla in the grain is generally formed in an oval shape of about 2mm-3mm, so that the perilla can not penetrate into the flow path groove 61 so that only oil can move, and the grains of the round or oval shape adhere closely to each other. When the interspace appears due to its peculiar phenomenon, the oil can also flow into the flow path groove 61 through this space.

또한, 상기와 같은 크기로 형성되는 유로홈(61)은 착유부(60)에 방사상으로 8~9개로 형성되는 것이 곡물을 썰지 않고 압착하기 가장 바람직하다. 만약 유로홈(61)의 갯 수가 많게 되면 스크류 날과 함께 가위 또는 작두와 같은 방식으로 잘게 썰어내게 되어 곡물을 압착할 수 없는 문제점이 발생하기 때문이다. In addition, the flow path grooves 61 having the same size as described above are most preferably formed in the milking part 60 in a radial manner from 8 to 9 without pressing the grains. If the number of the flow path groove 61 is large because it is chopped finely in the same manner as the scissors or small beans with the screw blade is a problem that can not be pressed grain.

즉, 이송스크류(30) 날은 곡물을 후방으로 밀어내는데 이때 날의 외주연과 많은 수의 유로홈(61)의 길이방향 양측은 칼날형태로 곡물을 잘라내게 되지만 유로홈(61)의 갯 수를 8~9개로 한정하면 상호 유로홈(61)의 사이에는 압착할 수 있는 면이 비교적 넓게 형성되고, 따라서 스크류 날이 곡물을 착유부(60) 내주면에 압착할 면적을 확보하여 곡물을 자르지 않고 눌려져 착유할 수 있는 것이다.
In other words, the feed screw (30) blade pushes the grain to the rear at this time, the outer periphery of the blade and the longitudinal both sides of the large number of flow path groove (61) to cut the grain in the form of a blade, but the number of the flow path groove (61) When it is limited to 8 to 9, a surface that can be crimped is formed relatively wide between the flow path grooves 61, so that the screw blade secures an area to compress the grain to the inner circumferential surface of the milking part 60 without cutting the grain. It can be pressed and milked.

나아가, 첨부된 도면 도 11과 같이, 상기 유로홈(61)의 바닥에는 많은 양의 기름을 수용하여 신속하게 배출시킬 수 있도록 2차유로홈(62)이 형성된다. 상기 2차유로홈(62)은 유로홈(61)의 폭보다 좁은 폭으로 형성함으로써, 폭이 다른 다단으로 형성된 유로홈(61)과 2차유로홈(62)으로 비교적 많은 량의 기름이 유입 이동될 수 있는 것이다.
Furthermore, as shown in FIG. 11, a secondary flow path groove 62 is formed at the bottom of the flow path groove 61 so as to accommodate a large amount of oil and quickly discharge it. The secondary flow path groove 62 is formed to be narrower than the width of the flow path groove 61, so that a relatively large amount of oil flows into the flow path groove 61 and the secondary flow path groove 62 formed in multiple stages having different widths. It can be moved.

상기 압착부(70)는 첨부된 도면 도 12와 같이, 내부에 이송스크류(30) 말단에 설치된 원뿔헤드(31)의 외주연과 틈새(72)를 갖고 배치되는 원뿔형상의 원뿔압착부(71)가 형성되고, 압착부(70)의 전,후방은 상기 틈새(72) 간격만큼 개방되도록 구성된다.12 is a conical conical crimp portion 71 having an outer circumference and a gap 72 of the conical head 31 installed at the distal end of the transfer screw 30, as shown in FIG. Is formed, the front and rear of the crimping portion 70 is configured to open by the gap 72 interval.

따라서, 상기 압착부(70)는 곡물이 착유부(60)에서 1차로 압착된 후 개방된 전방으로 진입한 곡물을 2차로 압착시켜 기름을 완전히 추출함과 동시에 착유된 곡물의 찌꺼기인 묵 형태의 고형물을 후방으로 배출하도록 구성된다.Therefore, the crimping part 70 is a grain-shaped jelly, which is the grain of the milked grains at the same time as the grains are squeezed first from the milking part 60 and then the second grains are pressed into the open front. And to discharge the solids backwards.

여기서, 상기 원뿔헤드(31)는 압착부(70)에서 이송된 곡물의 이송량을 적게 한정하게 됨으로써, 높은 압력이 발생하게 되는데 이렇게 발생한 내부압력은 곡물이 끼워져 압착되고 있는 틈새(72)가 막혀있어 곡물 역방향인 전방으로 압력이 가해져 유로홈(61)의 기름을 전방으로 이동할 수 있는 원동력이 되는 것이다.
Here, the conical head 31 is limited to the amount of grain conveyed from the crimping unit 70, the high pressure is generated, the internal pressure generated so that the gap 72 is inserted into the grain is compressed Pressure is applied to the front of the grain reverse direction is the driving force to move the oil in the flow path groove 61 forward.

또한, 상기 압착부(70)는 곡물을 압착 및 마찰하는 과정에서 압력에 의해 온도가 상승하게 되는데 이러한 고열은 착유기(1)를 파손시켜 고장의 원인이 될 수 있고 또한, 착유 후의 곡물을 액상 또는 점액으로 녹여 흐르게 하는 문제점이 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위해서 상기 압착부(70)에는 열을 냉각시키는 냉각수단(80)이 설치된다.In addition, the pressing portion 70 is the temperature is increased by the pressure in the process of pressing and rubbing the grain, such high heat may damage the milking machine (1) may cause a failure, and the grain after milking the liquid or There is a problem to melt and flow into the mucus. In order to solve this problem, the pressing part 70 is provided with cooling means 80 for cooling heat.

상기 냉각수단(80)은 첨부된 도면 도 13과 같이, 압착부(70) 내부에 원뿔압착부(71)를 감싸는 코일형상으로 형성되는 순환경로(81)가 형성되고, 그 순환경로(81)와 외부에서 연결되어 압착부(70)를 통과한 냉각수의 열을 식히도록 냉각수유로관(82)이 설치되며, 또한 상기 냉각수가 순환경로 및 냉각수유로관(82)을 지속적으로 순환할 수 있도록 하는 설치되는 펌프(83)로 구성된다.As shown in FIG. 13, the cooling means 80 includes a circulation path 81 formed in a coil shape surrounding the cone compression part 71 inside the compression part 70, and the circulation path 81. The cooling water flow path 82 is installed to cool the heat of the cooling water that is connected to the outside and passed through the crimping unit 70, and the cooling water continuously circulates through the circulation path and the cooling water flow path 82. It consists of the pump 83 installed.

나아가, 첨부된 도면 도 5와 같이, 상기 곡물이송부(40)와 착유배출부(50)와 착유부(60) 및 압착부(70)의 일단에는 플랜지(90)가 각각 형성되고, 상기 플랜지(90)의 양측에는 결합축구멍(91)이 형성되어 그 결합축구멍(91)으로 결합축(92)을 삽입 관통시키고, 선단과 말단에 형성된 나사선에 너트(93)를 체결시켜 고정된다. 따라서 상기 너트(93)를 풀어 결합축(92)을 제거하면 상기 곡물이송부(40)와 착유배출부(50)와 착유부(60) 및 압착부(70)가 각각으로 분해 가능하여 손쉽게 이물질 제거 및 부품교체가 용이하게 이루어질 수 있는 것이다.Furthermore, as shown in FIG. 5, a flange 90 is formed at one end of the grain transfer part 40, the milking discharge part 50, the milking part 60, and the crimping part 70, respectively, and the flange Coupling shaft holes 91 are formed at both sides of the 90, and the coupling shaft 92 is inserted through the coupling shaft holes 91, and the nut 93 is fastened to the screw lines formed at the front and end ends thereof. Therefore, by loosening the nut 93 to remove the coupling shaft 92, the grain transfer unit 40, the milking discharge unit 50, the milking unit 60 and the pressing unit 70 can be decomposed into each of the foreign matter easily Removal and parts replacement can be made easily.

또한, 상기 착유배출부(50)의 선단 외주연에 고정단턱(100)을 형성하고, 그와 결합되는 플랜지(90)에는 상기 고정단턱(100)이 삽입되어 고정될 수 있는 고정홈(101)을 형성시켜 견고하게 고정할 수 있다. In addition, the fixed step (100) is formed on the outer periphery of the distal end of the milking discharge portion (50), and the fixed step (100) is inserted into and fixed to the flange (90) coupled thereto. It can be fixed firmly by forming a.

이렇게 형성되는 고정단턱(100)과 고정홈(101)은 착유배출부(50)를 포함하여 곡물이송부(40) 및 착유부(60)의 선단에 동일하게 구성시킬 수 있음은 물론이다.
The fixing step 100 and the fixing groove 101 formed as described above may include the milking discharge unit 50 and may be configured to be identical to the front end of the grain transfer unit 40 and the milking unit 60.

이상에서와 같이 구성된 본 발명의 착유기(1)는 첨부된 도면 도 14 내지 도 16과 같이, 곡물을 압착하는 후방에 설치된 착유부(60)와 압착부(70)에서 발생한 내부의 강한 압력을 후방으로 빠져나가지 못하게 하여 전방 착유배출부(50)로 그 힘이 가해지게 함으로써, 그 압력은 유로홈(61) 또는 2차유로홈(62)으로 유입된 기름을 전방으로 이동시키는 원동력으로 발휘하게 된다. The milking machine 1 of the present invention configured as described above has a strong internal pressure generated in the milking part 60 and the crimping part 70 installed at the rear to compress the grain, as shown in FIGS. 14 to 16. By applying the force to the front milking discharge portion 50 by preventing the escape, the pressure is exerted as a driving force for moving the oil introduced into the flow path groove 61 or the secondary flow path groove 62 forward. .

또한, 상기 착유배출부(50)에 배출슬릿(51)이 형성된 경우 유로홈(61)의 전방은 착유배출부(50)의 말단 두께에 막혀 폐쇄되기 때문에 착유기(1) 내부압력은 저하되지 않은 상태로 기름을 밀어내게 되고, 그 밀려진 기름은 착유배출부(50)의 내부로 이동한 후 외부와 연통된 배출술릿(51)으로 빠져나가게 된다. 이때 후방으로 진행하는 곡물은 그 특유의 형상에 의해 기름이 빠져나갈 수 있는 공간을 제공하여 이동에 간섭되지 않고 또한, 이송스크류(30)의 날과 착유배출부(50)의 내주연 사이에는 간격이 벌어져 있어서 기름의 진행을 간섭하지 않아 배출 가능한 것이다.In addition, when the discharge slit 51 is formed in the milking discharge part 50, the front of the flow path groove 61 is blocked by the end thickness of the milking discharge part 50 so that the pressure of the milking machine 1 does not decrease. The oil is pushed out in the state, the pushed oil is moved to the inside of the milking discharge portion 50 and exits to the discharge sullet 51 communicated with the outside. At this time, the grain proceeding backwards provides a space through which oil can escape due to its unique shape so that it does not interfere with movement, and there is a gap between the blade of the transfer screw 30 and the inner circumference of the milking discharge part 50. It is open and can be discharged without interfering with the progress of oil.

그리고 착유배출부(50)에 확장배출슬롯(53)이 형성된 경우 전술한 바와 같이, 유로홈(61)과 확장배출슬롯(53)이 상호 연통되게 구성됨으로써, 기름의 배출이 간섭없이 진행될 수 있는 작용효과가 있는 것이다.
And when the expansion discharge slot 53 is formed in the milking discharge portion 50, as described above, the flow path groove 61 and the expansion discharge slot 53 is configured to communicate with each other, the discharge of oil can proceed without interference It is working.

본 발명은 전술한 실시 예에 한정되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.
The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope allowed by the technical idea of the present invention.

착유기: 1 다이: 10 착유배출판: 11
축: 12 부싱: 13 고형물투입구: 14
고형물배출판: 15 구동장치: 20 제어부: 21
모터: 22 감속기: 23 이송스크류: 30
원뿔헤드: 31 곡물이송부: 40 호퍼:41
착유배출부: 50 배출슬릿: 51 확장슬롯: 52
확장배출슬롯: 53 착유부: 60 유로홈: 61
2차유로홈: 62 압착부: 70 원뿔압착부: 71
틈새: 72 냉각수단: 80 순환경로: 81
냉각수유로관: 82 펌프: 83 플랜지: 90
결합축구멍: 91 결합축: 92 너트: 93
고정단턱: 100 고정홈: 101Milking machine: 1 Die: 10 Milking drain: 11
Shaft: 12 Bushing: 13 Solids Entry: 14
Solids discharge plate: 15 Drive: 20 Control unit: 21
Motor: 22 Reducer: 23 Feed screw: 30
Conical head: 31 Grain transporter: 40 Hopper: 41
Milking outlet: 50 Draining slit: 51 Expansion slot: 52
Expansion slot: 53 Milking section: 60 EurosHome: 61
2nd euro groove: 62 crimp: 70 conical crimp: 71
Crevice: 72 Cooling means: 80 Circulation path: 81
Cooling water pipe: 82 Pump: 83 Flange: 90
Coupling Shaft Bore: 91 Coupling Shaft: 92 Nut: 93
Fixed step: 100 Fixed groove: 101

Claims

A drive screw 20 rotatably installed by the control unit 21 installed above the die 10 to transfer grains, and a transfer screw 30 having a conical head 31 formed in a cone shape at an end thereof. );
A grain transfer unit 40 to which the transfer screw 30 is installed inside and a hopper 41 into which grain is input is installed at the tip to transfer grain backward;
Milking discharge portion 50 is in communication with the end of the grain conveying portion 40 is passed through the conveying screw 30 therein, the grain is conveyed to the rear, milked from the rear to discharge the oil moved to the front to the outside;
Communicating with the end of the milking discharge portion 50, the conveying screw 30 is installed through the inside to compress the milk while conveying the grain to the rear, and the milked oil is introduced by the pressure generated from the rear to the front A milking part 60 in which a flow path groove 61 is formed radially on an inner circumference so as to move to the milking discharge part 50 by being pushed to
A conical crimping portion 71 is provided which communicates with the end of the milking part 60 and is arranged so that the front and rear sides of the conical head 31 have an outer circumference and a gap 72 therein. At the same time as the secondary milking the grains entered into the pressure generation and at the same time while pressing the discharge unit 70 for discharging the solids of the finished milking grains;
The milking discharge unit 50 has a discharge slit 51 cut along the longitudinal direction in a radial direction so that oil moved along the flow path groove 61 flows into the milking discharge unit 50 and then discharges the discharge slit ( The discharge slot 51 is discharged through the discharge slot 51, and the upper slot is wider and the lower slot is extended to a narrow "V" shape. Grain milker, characterized in that the oil is configured to be discharged quickly as the pressure is released through the wide expansion slot (52).

The method of claim 1,
The flow path groove 61 has a depth (D) of 1mm ~ 1.5mm, the width (W) is in the range of 2mm ~ 3mm to prevent the pinching of grain transported from the inside, the flow path groove 61 is thus milked Grain milker, characterized in that composed of eight to nine radially in the portion (60).

The method of claim 1,
Grain milking machine, characterized in that the bottom surface of the flow path groove 61 is formed with a secondary flow path groove (62) formed in a narrow width along the longitudinal direction.

The method of claim 1,
On the upper surface of the die 10, the milking discharge plate 11 is disposed to be inclined at the lower portion of the milking discharge unit 50, and is installed to flow naturally in response to the discharged oil. The upper surface corresponding to the end of the crimping unit 70 is also provided. After the milking of grains, the solids inlet 14 is formed through which the discharged solids pass downward, and is installed below the solids inlet 14 to receive solids and to discharge the solids to the outside. Grain milker.

The method of claim 4, wherein
The lower surface of the milking discharge plate (11) is a grain milking machine, characterized in that the bushing (13) is configured to rotate combined with the shaft (12) installed upright on the upper surface of the die (10).

The method of claim 1,
Cooling means 80 is installed to cool the high heat generated by the compressive force of the crimping unit 70 is installed so that the residue of the milked grains solid,
The cooling means (80) forms a circulation path (81) in the crimping portion, and is installed in the circulation path (81), the cooling water flow path pipe (82) and the cooling water flow path pipe (82) connected to enable circulation of the cooling water. Grain milking machine, characterized in that the pump 83 is installed on the forced movement of the coolant.

The method of claim 1,
One end of the grain conveying part 40, the milking discharge part 50, the milking part 60, and the pressing part 70 is formed with a flange 90 having coupling shaft holes 91 formed at both sides thereof. A grain milking machine characterized in that the coupling shaft (92) is inserted into (91) so as to be fastened by a nut (93).

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