KR102054698B1 - Method for manufactuing sugared Rehmannia glutinosa using pretreated Rehmannia glutinosa - Google Patents

Method for manufactuing sugared Rehmannia glutinosa using pretreated Rehmannia glutinosa Download PDF

Info

Publication number
KR102054698B1
KR102054698B1 KR1020170149715A KR20170149715A KR102054698B1 KR 102054698 B1 KR102054698 B1 KR 102054698B1 KR 1020170149715 A KR1020170149715 A KR 1020170149715A KR 20170149715 A KR20170149715 A KR 20170149715A KR 102054698 B1 KR102054698 B1 KR 102054698B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sulfur
raw
aged
hours
immersion
Prior art date
Application number
KR1020170149715A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20190053631A (en
Inventor
이상원
장귀영
김동휘
신유수
윤지혜
최재훈
박찬흠
김영옥
Original Assignee
대한민국
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대한민국 filed Critical 대한민국
Priority to KR1020170149715A priority Critical patent/KR102054698B1/en
Publication of KR20190053631A publication Critical patent/KR20190053631A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102054698B1 publication Critical patent/KR102054698B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/30Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00Processes
    • A23V2300/24Heat, thermal treatment

Abstract

본 발명은 지황정과 제조방법에 관한 것이며, 보다 상세하게는 소화성, 감미가 우수한 동시에 생지황 본연의 식감, 색의 변화가 최소화되도록 전처리된 지황을 이용한 지황정과의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a yolk tablet and a manufacturing method, and more particularly, to a method of preparing a ziplock tablet using prehistoric chopsticks to minimize the change in texture and color of raw sulphur, while having excellent digestibility and sweetness.

Description

전처리된 생지황을 이용한 지황정과 제조방법{Method for manufactuing sugared Rehmannia glutinosa using pretreated Rehmannia glutinosa}Method for manufactuing sugared Rehmannia glutinosa using pretreated Rehmannia glutinosa}

본 발명은 지황정과 제조방법에 관한 것이며, 보다 상세하게는 소화성, 감미가 우수한 동시에 생지황 본연의 식감, 색의 변화가 최소화되도록 전처리된 지황을 이용한 지황정과의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a yolk tablet and a manufacturing method, and more particularly, to a method of preparing a ziplock tablet using prehistoric chopsticks to minimize the change in texture and color of raw sulphur, while having excellent digestibility and sweetness.

지황(Rehmannia glutinosa)은 현삼과에 속하는 다년생 초본으로 주로 뿌리를 약재로 이용한다. 제법에 따라 생지황, 건조한 것을 건지황, 포제과정을 거친 숙지황으로 구분한다. 생지황은 지혈, 해열, 해독 작용이 뛰어난 것으로 알려져 있으며 다양한 유용성분을 함유하는 것으로 알려져 있다. 생지황의 유효성분으로는 β-sitosterol, stigmasterol, campestrol, catalpol, stachyose, raffinose 및 verbascose 등이 보고되었다. 이러한 유용성분 중 stachyose와 raffinose는 각각 생지황의 고형분 중 25~40%, 4~5%로 많은 함량을 보인다. Rehmannia glutinosa ) is a perennial herb belonging to Hyunsamdae and mainly used as root medicine. According to the manufacturing method, it is divided into raw sulfur, dried ones, dried dried sulfur, and dried sucrose. Saenghwanghwang is known to be excellent for hemostasis, fever, detoxification and contains a variety of useful ingredients. Β-sitosterol, stigmasterol, campestrol, catalpol, stachyose, raffinose, and verbascose have been reported as active ingredients of raw turmeric. Among these useful components, stachyose and raffinose show high contents of 25 ~ 40% and 4 ~ 5% of the solid content of raw sulfur.

한편, 생지황에 포함된 많은 유용성분 중에서 몇몇 당류는 인간의 소화기 내 효소로는 분해되지 않아서 장내 가스발생과 설사를 유발할 수 있음에 따라서 생지황 자체를 이용하기 보다는 포제가공을 통해 문제가 된 당류들을 제거시킨 숙지황을 주로 사용해 왔다. On the other hand, among the many useful components included in the live sulfur, some sugars are not decomposed by enzymes in the digestive organs of humans, which may cause intestinal gas generation and diarrhea. It has been used mainly Sukkuji sulfur.

그러나 포제가공은 많은 시간과 노동력이 요구되어 경제적인 문제점이 많고 생지황의 유용성분이 손실될 가능성이 존재한다. 따라서 생지황의 정과로의 활용을 위해서는 생지황 내 문제 성분을 감소시키는 공정의 개발 및 이를 통해 제조된 지황을 통해 정과로 구현하는 연구개발이 절실히 요구되는 실정이다.However, forging processing requires a lot of time and labor, so there are many economic problems, and there is a possibility that the useful components of raw sulfur will be lost. Therefore, in order to utilize the raw fruit confectionery, there is an urgent need for the development of a process to reduce the problem components in the raw sulfur and the research and development to realize the fruit through the produced sulfur.

등록특허공보 제10-0746882호Patent Registration No. 10-0746882

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명은 생지황의 식감, 색상 등 물리적 변화를 최소화하면서도 지황에 포함된 유용성분 중 복통 등을 유발할 수 있는 당류 함량을 감소시키는 동시에 감미, 영양을 향상시킬 수 있는 수크로오스나 갈락토오스의 함량을 증가시킬 수 있도록 전처리된 생지황을 통해 생지황 본연의 식감과 소화성이 우수하고, 영양이 풍부한 지황정과를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, the present invention while reducing the sugar content that can cause abdominal pain, etc. of the useful components contained in the sulfur in the book while minimizing the physical changes such as texture, color, etc. The purpose of the present invention is to provide excellent nutrition and digestibility of the native sulphur, through the raw sulphur, which is pretreated to increase the content of sucrose or galactose, which can improve the nutrition.

상술한 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 본 발명은 (1) 세척된 생지황을 외기와 차단하기 위하여 밀봉시키는 단계; (2) 밀봉된 생지황에 소정의 열을 가하여 숙성시켜 숙성지황을 제조하는 단계; (3) 상기 숙성지황을 당류와 함께 혼합한 배합물을 제조하는 단계; 및 (4) 상기 배합물을 가열 후 고화시키는 단계;를 포함하는 지황정과 제조방법을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention, the present invention comprises the steps of: (1) sealing the fresh raw sulfur to block the outside air; (2) adding aged heat to the sealed raw sulfur by aging to produce a mature sulfur; (3) preparing a blend in which the aged sulfur is mixed with sugars; And (4) solidifying the blend after heating.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 (1) 단계에서 세척된 생지황은 표면물기가 제거된 상태로 밀봉될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the raw dough sulfur washed in step (1) may be sealed while the surface water is removed.

또한, 상기 (2) 단계의 숙성은 39 ~ 62℃의 온도에서 3 ~ 72시간 동안 수행될 수 있고, 보다 바람직하게는 45 ~ 55℃에서 20 ~ 72시간 동안 수행될 수 있다.In addition, the aging of step (2) may be performed for 3 to 72 hours at a temperature of 39 ~ 62 ℃, more preferably may be carried out for 20 to 72 hours at 45 ~ 55 ℃.

또한, 상기 (3) 단계의 숙성지황은, 숙성지황을 소정의 크기로 절단한 것일 수 있다.In addition, the aged sulfur of the step (3), it may be that the aged sulfur is cut to a predetermined size.

또한, 상기 (3) 단계의 당류는 꿀과 설탕이 1: 0.8 ~ 1.2 중량비로 혼합된 것일 수 있다.In addition, the sugar of step (3) may be a mixture of honey and sugar 1: 0.8 to 1.2 by weight.

또한, 상기 배합물은 숙성지황 100 중량부에 대하여 당류가 80 ~ 250 중량부로 포함될 수 있다.In addition, the blend may include 80 to 250 parts by weight of sugars based on 100 parts by weight of aged sulfur.

또한, 본 발명은 본 발명에 따른 제조방법으로 제조된 지황정과를 제공한다.In addition, the present invention provides a yolk tablet made by the manufacturing method according to the present invention.

본 발명에 의한 지황정과는 생지황의 식감, 색상 등 물리적 변화를 최소화하면서도 지황에 포함된 유용성분 중 복통 등을 유발할 수 있는 당류 함량을 감소시켜 소화성을 향상시킬 수 있고, 동시에 감미, 영양을 향상시킬 수 있는 수크로오스나 갈락토오스와 같은 유용성분의 함량이 증가되도록 전처리된 생지황을 이용함에 따라서 포제와 같은 과도한 시간과 비용이 소비되는 공정 없이도 지황을 간편하게 정과로 구현할 수 있고, 구현된 정과는 소화성과 맛 및 영양이 매우 뛰어나다. Digestive tablets according to the present invention can improve digestibility by reducing the content of sugars that can cause abdominal pain, etc. among the useful components contained in the popliteal, while minimizing physical changes such as texture, color, etc. By using the raw processed sulfur, pretreated to increase the content of useful ingredients such as sucrose and galactose, it is possible to easily implement the sulfur in the fruit without the need for an excessive time and cost process such as foaming. Very nutritious

도 1 내지 도 5는 열처리 시간과 온도 조건을 달리한 본 발명에 따른 일 실시예에 사용되는 숙성지황에 대해 수행한 박층크로마토그래피 결과 사진,
도 6 및 도 7은 각각 비교예에 따른 침지숙성지황과, 침지숙성지황 제조시 사용된 생지황 에탄올 침지용액에 대해 수행한 박층크로마토그래피 결과 사진,
도 8은 50℃ 온도조건에서 열처리 시간을 달리한 본 발명에 따른 일 실시예에 사용되는 숙성지황에 대해 수행한 박층크로마토그래피 결과 사진,
도 9는 50℃ 온도에서 24시간 동안 처리한 본 발명의 일실시예에 사용되는 숙성지황과, 비교예에 따른 물침지숙성지황, 에탄올침지숙성지황 및 침지 후 침지용액에 대해 수행한 박층크로마토그래피 결과 사진, 그리고
도 10 내지 12는 실시예 3-4와 비교예2, 비교예3에 따른 숙성지황과 침지숙성지황의 사진이다.
1 to 5 are photographs of thin layer chromatography performed on aged sulfur used in one embodiment according to the present invention having different heat treatment times and temperature conditions;
6 and 7 are thin layer chromatography result photographs performed on the immersion liquor immersion and ethanol immersion solution used in the preparation of immersion maturation according to the comparative example, respectively,
8 is a thin layer chromatography result photograph performed on aged sulfur used in one embodiment according to the present invention, the heat treatment time is different at 50 ℃ temperature conditions,
FIG. 9 is a thin layer chromatography performed on aged sulfur used in one embodiment of the present invention treated at 50 ° C. for 24 hours and water-immersed sulfur, ethanol-immersed sulfur and immersion solutions after immersion. The resulting photo, and
10 to 12 are photographs of aged sulfur and immersion sulfur according to Example 3-4, Comparative Example 2, Comparative Example 3.

이하, 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily practice. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.

본 발명에 따른 지황정과의 제조방법은 (1) 세척된 생지황을 외기와 차단하기 위하여 밀봉시키는 단계; (2) 밀봉된 생지황에 소정의 열을 가하여 숙성시켜 숙성지황을 제조하는 단계; (3) 상기 숙성지황을 당류와 함께 혼합한 배합물을 제조하는 단계; 및 (4) 상기 배합물을 가열 후 고화시키는 단계;를 포함한다.According to the present invention, a method for producing a yogurt tablet includes: (1) sealing the washed dough to block outside air; (2) adding aged heat to the sealed raw sulfur by aging to produce a mature sulfur; (3) preparing a blend in which the aged sulfur is mixed with sugars; And (4) solidifying the blend after heating.

구체적으로 상기 (1) 단계와 (2)단계는 생지황을 전처리하는 공정이며, 이 중 (1) 단계는 세척된 생지황을 외기와 차단하기 위하여 밀봉시키는 단계이다.Specifically, step (1) and step (2) is a process for pretreatment of raw sulfur, of which step (1) is a step of sealing the washed raw sulfur to block the outside air.

상기 생지황은 통상적으로 생지황으로 지칭되는 것이면서 입수 가능한 것이라면 산지와 품종을 불문하고 제한없이 사용할 수 있다. 상기 생지황은 (1) 단계를 수행하기 전에 세척단계를 거칠 수 있다. 상기 세척단계는 생지황의 외부면에 묻어 있는 토양 등 이물을 제거하는 단계이며, 생지황의 외부면에 이물을 제거하는 통상적인 방법이 사용될 수 있으므로 본 발명은 이에 대한 구체적인 방법에 대해 한정하지 않는다. The raw jihwang is commonly referred to as raw jihwang and available as long as it can be used without limitation, regardless of the origin and variety. The raw dough sulfur may go through a washing step before performing step (1). The washing step is a step of removing foreign matters such as soil buried in the outer surface of the saenghwanghwang, since the conventional method of removing the foreign matter on the outer surface of the saenghwanghwang can be used, the present invention is not limited to this specific method.

이후 세척된 생지황은 외기와 차단될 수 있도록 밀봉하게 되는데, 바람직하게는 외부면의 물기를 제거한 상태로 밀봉될 수 있다. 만일 외부면의 물기를 제거하지 않고 물기가 남아 있는 채로 밀봉 및 후술하는 (2) 단계를 거칠 경우 수분으로 인해 생지황이 증숙되는 효과가 발생할 수 있고, 이 경우 지황 본연의 아삭한 식감이 사라지고, 색이 변화될 수 있으며, 조직이 흐물흐물하게 되어 고유의 생지황 형태를 유지하기 어려울 수 있고, 숙성과정 중의 유효성분이 외부로 추출될 우려가 있다.After the washed saengjihwang is sealed so that it can be blocked from the outside air, preferably can be sealed in a state of removing the moisture of the outer surface. If you do not remove the water on the outer surface and the water is left sealed and the step (2) to be described later may be the effect of steaming raw sulfur due to moisture, in this case disappears the crispy texture of the native sulfur, It may be changed, it may be difficult to maintain the original shape of the live sulfur because the tissue is muted, there is a fear that the active ingredient is extracted to the outside during the ripening process.

생지황에 대해 밀봉하지 않고 후술하는 (2)단계를 거칠 경우 생지황 내부의 수분이 빠르게 손실되어 조직이 딱딱해 지기 때문에 생지황 고유의 식감이 사라지고, 생지황에 포함된 난소화성 당류인 스타치오스 및/또는 라피노오즈의 함량이 목적하는 수준으로 저하되지 않으며, 동시에 생지황의 감미를 증가시킬 수 있는 수크로오스나 갈락토오스와 같은 성분 역시 증가하지 않을 수 있다. 또한, 밀봉하지 않고 후술하는 (ㄴ) 단계를 거치면서 수분손실을 방지하기 위해 습윤한 조건에서 열처리할 경우 가해지는 열로 인해 생지황이 증숙되는 효과가 발생할 수 있으며, 이 경우 생지황 본연의 아삭한 식감이 사라지고, 색이 변화될 수 있으며, 조직이 흐물흐물하게 되어 고유의 생지황 형태를 유지하기 어려울 수 있고, 숙성과정 중의 유효성분이 외부로 추출될 우려가 있다.If you go through step (2) described below without sealing the dough, the texture of the dough will be lost because the moisture in the dough will be lost quickly, and the texture of the dough will be eliminated, and the starchose and / or the indigestible saccharides contained in the dough will be lost. The content of raffinose does not decrease to the desired level, and at the same time, components such as sucrose or galactose, which may increase the sweetness of raw sulfur, may not increase. In addition, when the heat treatment in wet conditions to prevent the loss of water through the step (b) to be described later without sealing may cause the effect of steaming raw sulfur, in which case the raw texture of the raw sulfur disappears and In addition, the color may be changed, the tissue may be muted, and it may be difficult to maintain the original shape of the live sulfur, and the active ingredient may be extracted to the outside during the ripening process.

상기 밀봉은 생지황을 외기와 차단시킬 수 있는 밀봉부재에 수용하여 밀폐시키는 방식으로 수행할 수 있다. 상기 밀봉부재의 재질은 후술하는 (2)단계에서 가해지는 열에도 변형이 없으면서 인체에 유해한 성분을 방출하지 않고, 외기를 차단시킬 수 있는 재질인 경우 제한 없이 사용될 수 있고, 일예로 폴리프로필렌일 수 있다. 또한, 상기 밀봉부재의 형상은 생지황을 내부에 수용할 수 있는 형상인 경우 제한이 없으며, 일예로 내부에 수용부를 구비한 용기와 상기 용기를 밀폐하는 커버로 구성될 수 있다. 상기 밀봉부재의 크기는 전처리 하기 위한 생지황의 양, 후술하는 (2)단계에서의 열처리를 위한 장치 내 공간을 고려하여 적절히 변경될 수 있으므로 본 발명은 이에 대해 특별히 한정하지 않는다. The sealing may be carried out in a manner of sealing and receiving the raw sulfur in a sealing member that can block outside air. The material of the sealing member may be used without limitation in the case of a material capable of blocking external air without releasing components harmful to the human body without deformation even in the heat applied in step (2) to be described later, for example, may be polypropylene have. In addition, the shape of the sealing member is not limited in the case of a shape capable of accommodating the raw sulfur in the inside, for example, it may be composed of a container having a receiving portion therein and a cover for sealing the container. Since the size of the sealing member may be appropriately changed in consideration of the amount of raw sulfur for pretreatment, the space in the apparatus for heat treatment in step (2) described later, the present invention is not particularly limited thereto.

또한, 밀봉 시 생지황은 밀봉부재의 크기를 고려하여 적절히 절단된 상태로 밀봉될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.In addition, the raw sulfur during sealing may be sealed in a state that is appropriately cut in consideration of the size of the sealing member, but is not limited thereto.

다음으로 본 발명에 따른 (2)단계로써, 밀봉된 생지황에 소정의 열을 가하여 숙성시키는 단계를 수행한다.Next, as a step (2) according to the present invention, a step of aging by applying a predetermined heat to the sealed saengjihwang.

종래에 생지황에 대하여 물 등의 액체에 침지한 상태로 고온의 열이 가해지는 처리방법이나 고온다습한 조건에서 증숙 처리되는 방법이 적용되었다. 그러나 물 등의 액체에 생지황을 침지한 상태로 열을 가하게 되면 생지황에 포함된 유용성분이 액체로 추출됨에 따라서 열처리 이후의 생지황 자체는 유용성분이 제거된 상태로 남게 되고, 이와 같은 생지황은 영양가치가 매우 열악하여 식품으로 사용되기 어렵다. 또한, 생지황 본연의 식감이 사라지고 색이 변색되어 식용을 저해하며, 심할 경우 형태가 형해화 되어 생지황 자체를 가공식품으로 이용하기 어려울 수 있다. Conventionally, a treatment method in which high temperature heat is applied to a raw fish sulfur in a state of being immersed in a liquid such as water or a method of steaming under high temperature and high humidity conditions has been applied. However, when heat is applied to a liquid such as water in the state of immersing raw sulfur, the useful ingredient contained in the raw sulfur is extracted as a liquid, so the raw sulfur itself after heat treatment remains in a state in which the useful ingredient is removed. Poor and difficult to use as food. In addition, the raw texture of raw sulfur disappears and the color is discolored to inhibit the edible, and in severe cases, the shape is deformed can be difficult to use the raw sulfur itself as processed food.

또한, 생지황을 고온다습의 조건에서 처리하게 되면 다습한 조건으로 인해 생지황내 유용성분이 생지황 외부로 빠져나올 수 있고, 난소화성 당류의 함량이 저하되지 않을 수 있으며, 동시에 수크로오스나 갈락토오스와 같은 감미를 증가시킬 수 있는 유용성분의 함량이 증가하지 않거나 오히려 외부로 빠져나와 저하될 수 있다. 또한, 다습한 조건으로 인해 생지황의 식감저하, 변색, 형상의 변형이 유발될 우려가 있다. In addition, if the treatment of raw sulfur in the conditions of high temperature and high humidity can be useful components in the raw sulfur out of the raw sulfur due to the humid conditions, the content of indigestible sugars may not be reduced, and at the same time increase the sweetness such as sucrose or galactose The content of useful ingredients that can be increased does not increase or may fall out of the outside. In addition, due to the high humidity conditions there is a fear that the texture of the raw sulfur, discoloration, deformation of the shape may be caused.

나아가, 생지황을 고온으로 처리할 경우 생지황에 포함된 난소화성 당류의 함량이 저하되지 않으며, 동시에 수크로오스나 갈락토오스와 같은 감미를 증가시킬 수 있는 유용성분의 함량 역시 증가되지 않을 수 있다.Furthermore, when the raw sulfur is treated at a high temperature, the content of the indigestible saccharides contained in the raw sulfur does not decrease, and at the same time, the content of useful components that may increase the sweetness such as sucrose or galactose may not be increased.

이에 따라서 본 발명에 따른 (2) 단계는 밀봉되어 외부의 수분이 더해지지 않는 조건에서 생지황에 열이 가해지며, 바람직하게는 39 ~ 62℃의 온도에서 3 ~ 72시간 동안 열이 가해져 숙성이 진행될 수 있고, 보다 바람직하게는 45 ~ 55℃에서 20 ~ 72시간, 보다 더 바람직하게는 48 ~ 60시간 동안 열이 가해질 수 있다. 만일 39℃ 미만의 온도 및/또는 3시간 미만으로 열이 가해질 경우 목적하는 수준으로 난소화성 당류의 함량 저하를 달성하지 못할 수 있고, 동시에 감미를 증가시킬 수 있는 이당류의 함량이 목적하는 수준으로 증가하지 못할 수 있다. 또한, 낮은 온도에서의 열처리는 오히려 생지황의 색을 더욱 변색시켜 연황색에서 짙은 검은 색으로 변색되며, 식감의 저하를 유발할 수 있다. 또한, 만일 62℃의 온도를 초과하여 열이 가해질 경우 열처리 전 생지황에 포함된 난소화성 당류의 함량과 대비하여 상기 당류의 함량변화가 거의 없을 수 있고, 동시에 감미를 증가시킬 수 있는 이당류의 함량 역시 변동이 거의 없을 수 있어서 전처리를 통한 목적한 효과를 달성하기 어려울 수 있다. 또한, 생지황의 색상이 과도하게 변색되어 식감을 저해할 우려가 있고, 색과 질감의 변화로 가공 원료로 사용시 사용범위가 한정되는 문제가 있을 수 있다. 또한, 열처리를 72시간을 초과하여 수행할 경우 미생물 번식으로 인한 안전성에 문제점이 있을 수 있다.Accordingly, step (2) according to the present invention is sealed and heat is applied to the raw sulfur under conditions in which external moisture is not added. Preferably, heat is applied for 3 to 72 hours at a temperature of 39 to 62 ° C. to allow aging. Heat may be applied, more preferably at 45-55 ° C. for 20-72 hours, even more preferably 48-60 hours. If heat is applied below 39 ° C. and / or less than 3 hours, the content of indigestible sugars may not be reduced to the desired level, while at the same time the content of disaccharides that may increase sweetness is increased to the desired level. You may not be able to. In addition, the heat treatment at a low temperature may further discolor the color of raw sulfur to change color from light yellow to dark black, may cause a decrease in texture. In addition, if heat is applied in excess of the temperature of 62 ℃, compared to the content of the indigestible saccharides contained in the raw sulfur before heat treatment there may be little change in the content of the saccharides, at the same time the content of disaccharides that can increase the sweetness also There can be little variation, making it difficult to achieve the desired effect through pretreatment. In addition, there is a fear that the color of the raw yellow sulfur is excessively discolored to inhibit the texture, there is a problem that the use range is limited when used as a processing raw material by the change in color and texture. In addition, if the heat treatment is performed for more than 72 hours, there may be a problem in safety due to microbial propagation.

생지황을 위의 전처리 과정을 거칠 경우 본 발명이 목적하는, 난소화성 당류의 함량이 감소한 동시에 감미를 증가시킬 수 있는 이당류가 현저히 증가될 수 있고, 이에 더불어 아삭한 생지황의 식감, 형상 및 색이 최대한 보존될 수 있음에 따라서 식욕을 고취할 수 있음에 따라서 이를 응용하여 여러 가공식품으로의 용개전개가 매우 용이할 수 있다. When the raw sulfur is subjected to the above pretreatment, the disaccharide which can increase the sweetness at the same time as the content of the indigestible saccharides, which is the purpose of the present invention, can be significantly increased, and the texture, shape, and color of the raw raw sulfur are preserved as much as possible. As it can be inspiring appetite, the application of this can be very easy to develop into a variety of processed foods.

상기 (2) 단계에서 제조된 숙성지황은 이후에, 본 발명에 따른 (3) 단계인 배합물을 제조하는 단계에 투입된다.The aged sulfur prepared in step (2) is then added to the step of preparing a blend which is step (3) according to the present invention.

상기 (3) 단계의 배합물은 숙성지황 및 당류가 혼합된 것으로서, 이 이외에 기타 맛과 향을 더할 수 있는 첨가성분이 더 구비될 수 있으며, 상기 첨가성분은 공지된 정과에 구비되는 성분이거나 식용으로 사용할 수 있는 성분일 수 있어서 본 발명은 이에 대해 특별히 한정하지 않는다.The blend of step (3) is a mixture of aged sulfur and saccharides, and may be further provided with additional ingredients that can add other flavors and flavors, the additives are components or are provided in a known tablet for food It may be a component that can be used, so the present invention is not particularly limited thereto.

상기 숙성지황은 숙성지황을 먹기좋은 소정의 크기로 절단한 것일 수 있다. The aged sulfur may be cut to a predetermined size to eat the aged sulfur.

또한, 상기 당류는 정과에 단맛을 부가할 수 있는 공지의 성분을 제한 없이 사용할 수 있고, 일예로, 꿀, 설탕, 올리고당, 물엿, 원당 등을 1종 이상 선택하여 사용할 수 있다. 일예로, 꿀과 설탕이 1: 0.8 ~ 1.2 중량비로 포함될 수 있고, 이를 통해 영양과 맛을 더할 수 있다.In addition, the sugar can be used without limitation, known ingredients that can add sweetness to the fruit, for example, honey, sugar, oligosaccharides, starch syrup, raw sugar and the like can be selected and used. For example, honey and sugar may be included in a weight ratio of 1: 0.8 to 1.2, thereby adding nutrition and taste.

상술한 각 성분들은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 숙성지황 100 중량부에 대하여 당류가 80 ~ 250 중량부로 포함될 수 있고, 이를 통해 식감, 맛, 풍미 등이 더욱 우수한 지황정과를 구현하기에 유리하나, 이에 제한되는 것은 아니다.Each component described above may be included in the sugar content of 80 to 250 parts by weight based on 100 parts by weight of aged sulfur, according to an embodiment of the present invention, through which the texture, taste, flavor and the like is better to implement the fruit However, it is not limited thereto.

다음으로 본 발명에 따른 (4) 단계로써, 상기 배합물을 가열 후 고화시키는 단계를 수행한다. Next, as a step (4) according to the present invention, the compound is heated and solidified after heating.

상기 가열은 배합물을 직접 가열하는 방식 또는 중탕가열하는 방식 어느 것이나 제한 없이 선택될 수 있다. 이때, 온도는 바람직하게는 90 ~ 100℃로 10 ~ 72시간 동안 가열될 수 있다. 이후 배합물은 실온 또는 0 ~ 4℃의 온도조건에서 방치되어 고화될 수 있고, 이를 통해 지황정과로 제조될 수 있다.The heating can be selected without limitation, either directly heating the formula or heating the bath. At this time, the temperature may be preferably heated to 90 ~ 100 ℃ for 10 to 72 hours. The blend may then be left at room temperature or at a temperature of 0-4 ° C. to solidify, thereby producing a symptomatic tablet.

한편, 상술한 생지황의 전처리 공정을 거쳐 제조된 숙성지황은 난소화성 당류의 함량이 현저히 저하됨에 따라서 소화성이 우수하고, 수크로오스, 갈락토오스와 같은 성분의 함량 증가로 감미가 높아서 품질이 매우 뛰어난 지황정과를 제조할 수 있다. On the other hand, the matured sulfur produced by the pretreatment process of the above-mentioned raw sulfur is excellent digestibility as the content of indigestible saccharides is significantly reduced, and the sweetness is high due to the increased content of components such as sucrose, galactose and so on, very excellent quality It can manufacture.

하기의 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기로 하지만, 하기 실시예가 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니며, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the present invention will be described in more detail with reference to the following examples, the following examples are not intended to limit the scope of the present invention, which will be construed as to aid the understanding of the present invention.

<실시예 1-1><Example 1-1>

생지황을 수세 후, 물기를 제거하고 polypropylene 용기에 넣어 밀폐시킨 후, 배양기에서 40℃로 12시간 숙성시켜 숙성지황을 제조하였다.After washing the raw sulfur in water, the water was removed and sealed in a polypropylene container, and aged for 12 hours at 40 ℃ in the incubator to prepare a maturing sulfur.

<실시예 1-2 ~ 1-4><Examples 1-2 to 1-4>

실시예 1-1과 동일하게 실시하여 제조하되, 숙성 시간을 각각 3시간, 6시간, 24시간으로 변경하여 숙성지황을 제조하였다. The preparation was carried out in the same manner as in Example 1-1, but the ripening time was changed to 3 hours, 6 hours, and 24 hours, respectively.

<실시예 2-1><Example 2-1>

실시예 1-1과 동일하게 실시하여 제조하되, 온도를 30℃로 변경하여 숙성지황을 제조하였다. Prepared in the same manner as in Example 1-1, but by changing the temperature to 30 ℃ to produce aged sulfur.

<실시예 2-2 ~ 2-4><Examples 2-2 to 2-4>

실시예 2-1과 동일하게 실시하여 제조하되, 숙성 시간을 각각 3시간, 6시간, 24시간으로 변경하여 숙성지황을 제조하였다. The preparation was carried out in the same manner as in Example 2-1, but the aging time was changed to 3 hours, 6 hours, and 24 hours, respectively, to prepare aged sulfur.

<실시예 3-1><Example 3-1>

실시예 1-1과 동일하게 실시하여 제조하되, 온도를 50℃로 변경하여 숙성지황을 제조하였다. Preparation was carried out in the same manner as in Example 1-1, but by changing the temperature to 50 ℃ to prepare aged sulfur.

<실시예 3-2 ~ 3-6><Examples 3-2 to 3-6>

실시예 3-1과 동일하게 실시하여 제조하되, 숙성 시간을 각각 3시간, 6시간, 24시간, 48시간, 96시간으로 변경하여 숙성지황을 제조하였다. The preparation was carried out in the same manner as in Example 3-1, but the aging time was changed to 3 hours, 6 hours, 24 hours, 48 hours, and 96 hours, respectively.

<실시예 4-1><Example 4-1>

실시예 1-1과 동일하게 실시하여 제조하되, 온도를 60℃로 변경하여 숙성지황을 제조하였다. Preparation was carried out in the same manner as in Example 1-1, but by changing the temperature to 60 ℃ to produce aged sulfur.

<실시예 4-2 ~ 4-4><Examples 4-2 to 4-4>

실시예 4-1과 동일하게 실시하여 제조하되, 숙성 시간을 각각 3시간, 6시간, 24시간으로 변경하여 숙성지황을 제조하였다. The preparation was carried out in the same manner as in Example 4-1, but the aging time was changed to 3 hours, 6 hours, and 24 hours, respectively, to prepare aged sulfur.

<실시예 5-1><Example 5-1>

실시예 1-1과 동일하게 실시하여 제조하되, 온도를 70℃로 변경하여 숙성지황을 제조하였다. Preparation was carried out in the same manner as in Example 1-1, but by changing the temperature to 70 ℃ to produce aged sulfur.

<실시예 5-2 ~ 5-4><Examples 5-2 to 5-4>

실시예 5-1과 동일하게 실시하여 제조하되, 숙성 시간을 각각 3시간, 6시간, 24시간으로 변경하여 숙성지황을 제조하였다. The preparation was carried out in the same manner as in Example 5-1, but the aging time was changed to 3 hours, 6 hours, and 24 hours, respectively, to prepare aged sulfur.

<비교예 1-1 ~ 1-4><Comparative Example 1-1 to 1-4>

생지황을 수세 후, 30℃, 40% 에탄올에 각각 3시간, 6시간, 12시간 및 24시간 침지시켜 침지숙성지황을 제조하였다.After washing the raw sulfur in water, immersion aged sulfur was prepared by immersing in 30 ℃, 40% ethanol for 3 hours, 6 hours, 12 hours and 24 hours, respectively.

<비교예 1-5 ~ 1-8><Comparative Example 1-5 to 1-8>

비교예 1-1 내지 비교예 1-4를 각각 수행하여 제조된 침지숙성지황을 제거한 후의 남아 있는 침지용액을 수득하였다.Comparative Example 1-1 to Comparative Example 1-4 were carried out, respectively, to obtain the remaining immersion solution after removing the prepared immersion sulfur.

<실험예1>Experimental Example 1

실시예 1-1 내지 5-4 및 비교예 1-1 내지 1-4를 통해 제조된 숙성지황을 50% 에탄올로 추출하여, 숙성지황에 구비된 스타치오스(St), 라피노오스(Ra), 수크로오스(Su), 프락토오스(F) 및 갈락토오스(Gal)의 함량변화를 실리카 박층 크로마토그래피를 통해 확인했고, 그 결과를 각각 도 1 내지 6에 나타내었다. 이때, 박층 크로마토그래피의 전개조건은 80%(v/v) 아세토나이트릴/물 용액을 사용하였으며, 발색은 1% 2-naphthol과 5% 황산을 첨가한 에탄올을 사용하여 실시하였다. 또한, 각각의 당류에 대한 표준물질(S)과 미숙성된 생지황의 50% 에탄올 추출물(C)을 컨트롤로 포함시켰다.Extracted aged sulfur prepared in Examples 1-1 to 5-4 and Comparative Examples 1-1 to 1-4 with 50% ethanol, starch (St), raffinose (Ra) provided in the aged sulfur ), Sucrose (Su), fructose (F) and galactose (Gal) content changes were confirmed by thin layer chromatography, and the results are shown in FIGS. 1 to 6, respectively. At this time, the development conditions of the thin layer chromatography were 80% (v / v) acetonitrile / water solution, the color development was performed using ethanol with 1% 2-naphthol and 5% sulfuric acid. In addition, the standard (S) for each sugar and 50% ethanol extract (C) of immature raw egg yolk were included as controls.

또한, 비교예 1-5 ~ 1-8의 숙성 후 침지용액에 대해서도 용액내 포함된 스타치오스(St), 라피노오스(Ra), 수크로오스(Su), 프락토오스(F) 및 갈락토오스(Gal)의 함량변화를 실리카 박층 크로마토그래피를 통해 확인했으며, 그 결과를 도 7에 나타내었다.In addition, starch (St), raffinose (Ra), sucrose (Su), fructose (F) and galactose (Gal) contained in the solution for the immersion solution after the aging of Comparative Examples 1-5 to 1-8 ) Was confirmed by silica thin layer chromatography, and the results are shown in FIG. 7.

도 1, 도 3 및 도 4를 통해 확인할 수 있듯이, 숙성 온도를 각각 40℃, 50℃, 60℃로 처리한 숙성지황에서 스타치오스(St), 라피노오스(Ra)의 함량은 감소한 동시에 수크로오스(Su), 갈락토오스(Gal), 플락토오스(F)의 함량이 증가한 것을 확인할 수 있다. As can be seen from Figure 1, Figure 3 and Figure 4, the content of starch (St), raffinose (Ra) in the maturing sulfur treated with the aging temperature of 40 ℃, 50 ℃, 60 ℃, respectively, It can be seen that the content of sucrose (Su), galactose (Gal), and lactose (F) increased.

이에 대해 도 2 및 도 5의 경우 숙성온도를 30℃, 70℃로 처리한 숙성지황에서 스타치오스(St), 라피노오스(Ra)의 함량이 생지황에 대비하여 변동이 거의 없으며, 수크로오스(Su), 갈락토오스(Gal), 플락토오스(F)의 함량 역시 변동이 적거나 거의 없음을 확인할 수 있다. On the contrary, in the case of FIGS. 2 and 5, the content of starch (St) and raffinose (Ra) in the aged sulfuric acid treated at 30 ° C. and 70 ° C. is almost unchanged compared to raw sulfur, and sucrose ( Su), galactose (Gal), the content of lactose (F) also can be confirmed that little or little variation.

또한, 도 6의 경우 생지황을 40% 에탄올에 3, 6, 12, 24시간 침지숙성지황에 함유된 성분 전반이 손실되는 것으로 나타난 반면에 도 7과 같이 침지용매 중에 손실된 성분이 동일한 패턴으로 증가되는 것이 확인되었다. 침지 시간이 길어짐에 따라 손실 정도는 더욱 증가하는 것으로 나타났으며, 숙성지황과 달리 침지시켜 제조한 침지숙성지황에서 난소화성 당류의 분해는 확인되지 않았으며, 수크로오스와 갈락토오스의 증가 역시 확인되지 않아 성분의 손실 및 감미의 개선 면에서 침지를 통한 숙성은 부적합한 것을 알 수 있다.In addition, in the case of Figure 6 appears to be lost in the whole component contained in the raw sulfur in 40% ethanol 3, 6, 12, 24 hours immersion sulfur, while the components lost in the immersion solvent as shown in Figure 7 increases in the same pattern It was confirmed. As the immersion time was increased, the degree of loss was increased.In addition, the decomposition of indigestible sugars was not confirmed in the immersion-digested sulfur produced by immersion, unlike the matured sulfur, and the increase in sucrose and galactose was not confirmed. It can be seen that aging through immersion is inadequate in terms of loss of and improvement of sweetness.

또한, 도 8을 통해 50℃로 숙성시키는 시간이 증가할수록 수크로오스 함량이 점차 증가하는 것으로 확인되었고, 이를 통해 난분해성 당류의 분해가 진행됨을 알 수 있다. 이에 반하여, 96시간 숙성시킨 경우 오히려 수크로오스 함량이 감소한 것을 확인할 수 있고, 이는 미생물 증식으로 인한 수크로오스 분해에 따른 결과로 추정되며, 이에 따라 숙성지황의 감미를 높이기 위해서는 72시간 내로 숙성시키는 것이 바람직한 것을 알 수 있다.In addition, it was confirmed that the sucrose content is gradually increased as the time of aging at 50 ℃ through Figure 8, it can be seen that the decomposition of the hardly degradable saccharides through this. On the contrary, the sucrose content was reduced when 96 hours of aging was inferred, which is estimated as a result of sucrose decomposition due to the growth of microorganisms. Thus, in order to increase the sweetness of aged sulfur, aging within 72 hours is preferable. Can be.

<비교예 2-1 ~ 2-4><Comparative Example 2-1 to 2-4>

생지황을 수세 후, 준비된 50℃ 물과 50℃ 40% 에탄올에 각각에 생지황을 24시간 동안 침지시켜 침지숙성지황을 제조하였다. 이후 침지숙성지황과 침지용액을 분리하여, 물침지숙성지황(비교예2-1), 물침지용액(비교예2-2), 에탄올숙성지황(비교예2-3) 및 에탄올침지용액(비교예2-4)를 제조하였다. After washing the raw sulfur, the raw sulfur was immersed in the prepared 50 ℃ water and 50 ℃ 40% ethanol for 24 hours to prepare the immersion aged sulfur. After dipping immersion sulfur and immersion solution, immersion sulfur (Comparative Example 2-1), immersion solution (Comparative Example 2-2), ethanol matured sulfur (Comparative Example 2-3) and ethanol immersion solution (Comparative) Example 2-4) was prepared.

<실험예 2>Experimental Example 2

실시예 3-4 및 비교예 2-1 내지 2-4의 시료에 대해 실험예1과 동일하게 실시하여 박편크로마토그래피를 실시하여 그 결과를 도 9에 나타내었다. 이때, 각각의 당류에 대한 표준물질(S)과 미숙성된 생지황에 대한 50%에탄올 추출물(C)을 컨트롤로 포함시켰다.The sample of Example 3-4 and Comparative Examples 2-1 to 2-4 were carried out in the same manner as Experimental Example 1 and subjected to flake chromatography, and the results are shown in FIG. 9. At this time, the standard (S) for each saccharide and 50% ethanol extract (C) for immature raw sulfur was included as a control.

도 9에서 확인할 수 있듯이, 실시예 3-4에서 미숙성 생지황(C)보다 수크로오스의 함량이 크게 증가한 것으로 확인되었다. 그러나 비교예 2-1, 비교예 2-3과 같은 침지숙성지황의 경우 대부분의 당류함량이 감소했으나 비교예 2-2, 비교예 2-4와 같이 침지용액은 당류의 함량이 증가한 것을 확인할 수 있고, 이를 통해 당류들이 침지용액으로 추출되어 침지숙성지황에서 유효성분의 손실이 발생한 것을 알 수 있다. 따라서 침지 공정을 통한 숙성은 당뿐만 아니라 다양한 유용성분의 손실이 발생할 수 있어 지황의 전처리 방법으로 적합하지 않음을 확인할 수 있다.As can be seen in Figure 9, it was confirmed in Example 3-4 that the content of sucrose significantly increased than the immature raw sulfur (C). However, most of the saccharide content of the dipping maturity, such as Comparative Example 2-1 and Comparative Example 2-3, but the immersion solution as shown in Comparative Example 2-2, Comparative Example 2-4 was found to increase the content of sugars In this way, it can be seen that the sugars are extracted into the immersion solution, so that the loss of the active ingredient occurs in the immersion sulfur. Therefore, aging through the immersion process can be confirmed that it is not suitable as a method of pretreatment of sulfur by the loss of various useful components as well as sugar.

<실험예 3>Experimental Example 3

50℃ 온도조건에서 24시간 숙성된 실시예 3-4의 숙성지황 , 동일온도, 동일시간에서 물에서 침지숙성된 비교예 2-1의 물침지숙성지황에 대해 경도와 CIE LAB 색공간의 정의에 기초한 색변화(L, a, b, ΔE)를 평가하여, 하기 표 1에 나타내었다.Determination of hardness and CIE LAB color space for the maturing sulfur of Example 3-4 aged at 50 ° C. for 24 hours, the maturing sulfur of Comparative Example 2-1 immersed in water at the same temperature and same time. Based on the color change (L, a, b, ΔE) was evaluated and shown in Table 1 below.

경도(N)Longitude (N) LL aa bb △E△ E 미숙성처리 생지황Immature treated raw fish 22.40822.408 65.64a 65.64 a 16.37b 16.37 b 33.55b 33.55 b -- 비교예2-1Comparative Example 2-1 21.18521.185 45.75c 45.75 c 18.77a 18.77 a 36.67a 36.67 a 20.2820.28 실시예3-4Example 3-4 24.08024.080 51.95b 51.95 b 16.01c 16.01 c 28.32c 28.32 c 14.6614.66

* 이때, 결과의 알파벳 소문자는 던칸의 일원배치분산분석으로 유의성을 검정한 결과이다(P<0.05).* At this time, the lowercase alphabet of the result is the result of the significance test by Duncan's one-way batch analysis (P <0.05).

위의 표 1을 통해 확인할 수 있듯이, 비교예 2-1에서 경도가 감소한 반면에 실시예 3-4의 경우 오히려 경도가 증가하여 생지황 특유의 아삭한 식감을 유지하는데 도움이 된 것을 확인할 수 있다. 또한, 색변화에서도 미처리된 생지황을 기준하여 비교예2-1보다 실시예 3-4가 색변화가 현저히 적게 발생한 것을 확인할 수 있고, 이러한 결과들을 통해 밀폐시킨 상태에서 숙성시키는 것이 외관과 식감의 품질면에서 더 우수한 것을 알 수 있다.As can be seen from Table 1 above, while in the hardness of Comparative Example 2-1 was reduced in Example 3-4 it can be seen that the hardness was rather increased to help maintain the crispy texture unique to the dough. In addition, even in the color change, it can be seen that Example 3-4 significantly less color change occurred than Comparative Example 2-1 on the basis of untreated raw sulfur, and it is the quality of appearance and texture that are matured in a sealed state through these results. It can be seen that in terms of superiority.

<비교예 3, 4><Comparative Examples 3 and 4>

생지황을 수세 후, 50℃인 물, 40% 에탄올에 각각 12시간 동안 침지하여 숙성 처리한 침지숙성지황을 제조하였다.After washing the raw sulfur, immersed in 50 ℃ of water, 40% ethanol for 12 hours to prepare the immersion aged sulfur.

<실험예 4>Experimental Example 4

생지황의 숙성에 따른 외형변화를 살펴보기 위하여 실시예 3-4, 비교예 3, 비교예 4에 따른 숙성지황을 육안관찰하여 그 결과를 도 10 내지 12에 각각 나타내었다. In order to examine the appearance change according to the maturation of the live sulfur, the aged sulfur according to Example 3-4, Comparative Example 3, and Comparative Example 4 was visually observed and the results are shown in FIGS. 10 to 12, respectively.

도 10과 같이 실시예 3-4에 따른 숙성지황은 원료의 형태를 그대로 유지하였으나, 도 11와 같이 비교예2, 도 12과 같이 비교예 3에 따른 침지숙성지황은 모두 변색되어 생지황 원료의 고유특성을 살리는 가공용 원료로 적합하지 않은 것을 확인할 수 있다.As shown in FIG. 10, the aged sulfur according to Example 3-4 retained the form of the raw material, but as shown in FIG. 11, as compared with Comparative Example 2 and FIG. It can be confirmed that it is not suitable as a raw material for processing utilizing the characteristics.

<제조예><Production example>

실시예 1-1을 통해 제조된 숙성지황을 가로, 세로 5㎝㎝ 크기로 절단하였다.이후 절단된 숙성지황 100 중량부에 대하여 설탕과 꿀이 1:1 중량비로 혼합된 당류를 200중량부 혼합한 배합물을 제조하였다. 이후 상기 배합물을 100℃로 2시간 중탕가열하여 배합물이 완전히 혼합시킨 뒤 25℃ 실온에서 냉각시켜 고형화된 지황정과를 제조하였다.Aged sulfur produced in Example 1-1 was cut into 5 cm centimeters in length and width. Then, 200 parts by weight of sugars in which sugar and honey were mixed in a 1: 1 weight ratio were mixed with 100 parts by weight of the aged sulfur. One formulation was prepared. Thereafter, the mixture was heated at 100 ° C. for 2 hours, and the mixture was completely mixed, followed by cooling at 25 ° C. room temperature to prepare a solid yolk tablet.

Claims (8)

(1) 세척된 생지황을 외부면의 물기를 제거한 상태로 외기와 차단하기 위하여 밀봉시키는 단계;
(2) 밀봉된 생지황에 소정의 열을 가하여 39 ~ 62℃의 온도에서 3 ~ 72시간 동안 숙성시켜 숙성지황을 제조하는 단계;
(3) 상기 숙성지황을 당류와 함께 혼합한 배합물을 제조하는 단계; 및
(4) 상기 배합물을 가열 후 고화시키는 단계;를 포함하는 지황정과 제조방법.
(1) sealing the washed raw dough in order to block the outside air in a state of removing the moisture on the outer surface;
(2) adding a predetermined heat to the sealed raw paprika to ripen for 3 to 72 hours at a temperature of 39 ~ 62 ℃ to prepare a aged sulfur;
(3) preparing a blend in which the aged sulfur is mixed with sugars; And
And (4) solidifying the blend after heating;
제1항에 있어서,
상기 (3) 단계의 숙성지황은, 숙성지황을 소정의 크기로 절단한 것인 지황정과 제조방법.
The method of claim 1,
Aged sulfur of the step (3) is the sulfuric acid tablets and manufacturing method that is cut the aged sulfur to a predetermined size.
제1항에 있어서,
상기 (3) 단계의 당류는 꿀과 설탕이 1: 0.8 ~ 1.2 중량비로 혼합된 것인 지황정과 제조방법.
The method of claim 1,
The sugar of step (3) is honey and sugar mixed with 1: 0.8 ~ 1.2 weight ratio of the Citrine tablets and manufacturing method.
제1항에 있어서,
상기 배합물은 숙성지황 100 중량부에 대하여 당류가 80 ~ 250 중량부로 포함되는 지황정과 제조방법.
The method of claim 1,
The formulation is a sulfur-containing tablets and manufacturing method comprising 80 to 250 parts by weight of sugar based on 100 parts by weight of aged sulfur.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 (2) 단계의 숙성은 45 ~ 55℃에서 20 ~ 72시간 동안 수행되는 지황정과 제조방법.
The method of claim 1,
Aging tablets and the method of producing the aging step is carried out for 20 to 72 hours at 45 ~ 55 ℃.
삭제delete 제1항 내지 제4항 및 제6항 중 어느 한 항에 따라 제조된 지황정과.Chihwang tablets made according to any one of claims 1 to 4 and 6.
KR1020170149715A 2017-11-10 2017-11-10 Method for manufactuing sugared Rehmannia glutinosa using pretreated Rehmannia glutinosa KR102054698B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170149715A KR102054698B1 (en) 2017-11-10 2017-11-10 Method for manufactuing sugared Rehmannia glutinosa using pretreated Rehmannia glutinosa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170149715A KR102054698B1 (en) 2017-11-10 2017-11-10 Method for manufactuing sugared Rehmannia glutinosa using pretreated Rehmannia glutinosa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190053631A KR20190053631A (en) 2019-05-20
KR102054698B1 true KR102054698B1 (en) 2019-12-12

Family

ID=66678864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170149715A KR102054698B1 (en) 2017-11-10 2017-11-10 Method for manufactuing sugared Rehmannia glutinosa using pretreated Rehmannia glutinosa

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102054698B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101115078B1 (en) * 2011-08-16 2012-03-13 금산군 Process for manufacturing rehmannia glutinosa jung kwa and slice
KR101191495B1 (en) * 2010-05-07 2012-10-15 최영범 Method of manufacturing red ginseng and Method of manufacturing red ginseng preserved in honey using low pressure vessel
KR101482035B1 (en) * 2013-07-17 2015-01-21 곽은영 Natural fermaentation seasoning and method for manufacturing the same

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100746882B1 (en) 2006-09-14 2007-08-07 장미화 Manufacturing method for noodles with rehmannia glutinosa

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101191495B1 (en) * 2010-05-07 2012-10-15 최영범 Method of manufacturing red ginseng and Method of manufacturing red ginseng preserved in honey using low pressure vessel
KR101115078B1 (en) * 2011-08-16 2012-03-13 금산군 Process for manufacturing rehmannia glutinosa jung kwa and slice
KR101482035B1 (en) * 2013-07-17 2015-01-21 곽은영 Natural fermaentation seasoning and method for manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190053631A (en) 2019-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101318023B1 (en) Flatfist jerky comprising Sasa borealis extract and preparation thereof
GB2342030A (en) Confectionery containing iota-carrageenan
US6254912B1 (en) Method for non-fry cooking and its uses
CN105639543A (en) Bulbus allii macrostemonis pickling method
KR102151539B1 (en) method of manufacturing steamed bread having Japanese apricot
KR102054698B1 (en) Method for manufactuing sugared Rehmannia glutinosa using pretreated Rehmannia glutinosa
CN104206632A (en) Method for making candied muskmelon
KR102069115B1 (en) Rehmannia glutinosa pretreatment method and method for manufacturing of Rehmannia glutinosa sweet jelly
KR20180016793A (en) Method of manufacturing a soft-boiled eggs
US3846562A (en) Process for the treatment of coconut
JP2019122328A (en) Production method of persimmon paste, and production method of persimmon ice cream
KR0139716B1 (en) Process for preparation kimchi containing ginseng
DE1904871A1 (en) Fried foods
KR102448103B1 (en) Sprout barley Aged gwamegi production method.
KR101808386B1 (en) Dried persimmon including red jinseng slice jung kwa and method for prepairing the same
CN112956577B (en) Preparation method of sugar-free probiotic kiwi fruit slices
KR102592423B1 (en) Preparation method of hot pepper paste dried crobina fish and hot pepper paste dried crobina fish prepared by the method
KR102090048B1 (en) Cherry chocolate and manufacturing method thereof
KR20010007866A (en) Processing method of squid strips
KR100436898B1 (en) Processing method of squid strips to tasted pizza
KR101383375B1 (en) Manufacturing method for drying snack using pumpkin
KR20200054569A (en) Method of manufacturing chinese noodles
CN104798973A (en) Honeyed soft sweets and preparation method thereof
KR20110028720A (en) Dried peach and a manufacturing method thereof
CN116889244A (en) Vacuum freeze-dried seafood and preparation method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right