KR102054235B1 - Method for repairing leak of pipe using patch - Google Patents

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KR102054235B1
KR102054235B1 KR1020190121579A KR20190121579A KR102054235B1 KR 102054235 B1 KR102054235 B1 KR 102054235B1 KR 1020190121579 A KR1020190121579 A KR 1020190121579A KR 20190121579 A KR20190121579 A KR 20190121579A KR 102054235 B1 KR102054235 B1 KR 102054235B1
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이창용
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Abstract

Disclosed is a method for repairing a leakage of a pipe using a cotton patch. According to the present invention, the method for repairing a leakage of a pipe using a cotton patch includes: a first pipe repairing step of sealing a leakage part of a pipe by a mixed adhesive composed of a first adhesive and a second adhesive mixed; a cotton patch manufacturing step of forming a fixed size of a square sealing plate to correspond to the leakage part of the pipe and connecting a side sealing member of a band shape to an edge of one side of the square sealing plate in a third direction except for a first direction; a cotton patch mounting step of attaching a cotton patch by bonding the side sealing member to the pipe and combining the cotton patch with a binding band; a second pipe repairing member of filling a second adhesive through an inlet formed between the pipe and the cotton patch; and a third pipe repairing step of sealing the inlet between the pipe and the cotton patch by the side sealing member and applying a sealing matter between the pipe and the side sealing member. According to the present invention, the method for repairing a leakage of a pipe using a cotton patch firstly seals the leakage part of the pipe by the mixed adhesive composed of the first adhesive and the second adhesive. The method for repairing a leakage of a pipe using a cotton patch secondly seals the leakage part of the pipe by filling the second adhesive of the mixed adhesive through the inlet between the pipe and the cotton patch after attaching the fixed size of the cotton patch to the pipe applied with the mixed adhesive. The method for repairing a leakage of a pipe using a cotton patch also completely seals the inlet of the cotton patch by the side sealing member and permanently prevents the leakage of the pipe in which gas or a fluid flows by applying the sealing matter between the pipe and the side sealing member. So, the method for repairing a leakage of a pipe using a cotton patch can rapidly and simply repair the leakage part of the pipe and can minimize the repaired part of the pipe.

Description

면패치를 이용한 배관 누수 보수 방법{METHOD FOR REPAIRING LEAK OF PIPE USING PATCH}Plumbing leak repair method using cotton patch {METHOD FOR REPAIRING LEAK OF PIPE USING PATCH}

본 발명은 면패치를 이용한 배관 누수 보수 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 배관의 누수 부위에 면패치를 부착하여 보수할 수 있는 면패치를 이용한 배관 누수 보수 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe leak repair method using a face patch, and more particularly, to a pipe leak repair method using a face patch that can be repaired by attaching a face patch to the leak site of the pipe.

일반적으로, 제품을 생산하는 각종 시설물, 예를 들어, 발전소, 제철소, 석유/정유 플랜트, 전자, 전기, 건물, 레저산업, 선박 및 각종 공장 등에는 그 설립 목적이나 생산되는 제품에 따라 원료를 공급, 이송 및 배출할 수 있도록 여러 형태의 배관, 환풍 장치인 덕트 및 세정장비 등의 산업용 설비가 각각 설치되어 운행되고 있다.Generally, various facilities for producing products, such as power plants, steel mills, petroleum / refining plants, electronics, electricity, buildings, leisure industries, ships and various factories, are supplied with raw materials according to the purpose of establishment or the products produced. Industrial facilities such as various types of pipes, ducts, ventilation equipment, and cleaning equipment are installed and operated so that they can be transported and discharged.

이와 같이 산업용 설비 즉, 배관이나 덕트 및 세정장비 등은 다수의 구성 부품이 서로 연결 설치되어 특정한 제품을 생산하는 공정에 따른 각각의 시스템으로 구축되어 별도로 운행된다. 이러한 설비들은 장기간 사용시 각 부품에 균열 및 누수가 발생되어 그 유지보수 및 관리에 많은 비용이 지출되고 있는 실정이다.As such, industrial facilities, that is, pipes, ducts, cleaning equipment, etc., are installed and run separately as respective systems according to a process in which a plurality of components are connected to each other to produce a specific product. These facilities are expensive to maintain and manage their components due to cracks and leaks in each component over a long period of use.

그 일 예로 산업용 설비의 하나인 반도체 세정장비에 포함되는 세척 탱크의 경우 그 용도의 특성상 내부에 화학약품(강산)이 주로 담수되기 때문에 플라스틱 또는 스테인레스 스틸 재질로 형성된 세척탱크에 부분적인 부식과 균열이 발생하면 종래에는 상기 반도체 생산설비의 전체 운행을 정지시킨 상태에서 새로운 세척탱크로 교체한 다음 운행을 재가동시켜야 하므로 폐기되는 세척탱크의 처리 비용과 새로운 세척탱크의 구입비용의 가중되는 비용이 경제적 부담으로 작용하였다. 또한, 자원의 낭비 및 산업 폐기물을 양산하는 등의 많은 문제점이 발생하였다.For example, in the case of the cleaning tank included in the semiconductor cleaning equipment, which is one of the industrial facilities, the chemicals (strong acids) are mainly desalted inside the nature of the purpose of use, so that partial corrosion and cracking may occur in the cleaning tank made of plastic or stainless steel. In case of occurrence, conventionally, the entire operation of the semiconductor production equipment must be replaced with a new washing tank, and then the operation must be restarted. Therefore, the cost of the disposal of the discarded washing tank and the purchase cost of the new washing tank are increased. Functioned. In addition, many problems have arisen, such as waste of resources and mass production of industrial waste.

한편, 반도체 생산설비에 포함되는 배관이나 환풍 덕트의 경우 그 내부를 통해 이동하는 화학물질이나 폐수, 배기가스, 스팀 등에 의해 대부분 금속 재질로 형성된 배관이나 덕트의 일부분이 균열 및 누수되어 그로 인해 내부로 이동하는 물질들이 외부로 누출되는 리크(Leak) 현상이 발생하여 작업현장을 오염시키는 등의 문제가 빈번하게 발생되었다. 이 경우, 종래에는 배관 및 환풍 덕트의 내부를 모두 폐쇄시킨 상태에서 새롭게 교체를 하거나 균열부위를 직접 용접하여 보수작업을 실시한 다음 상기 배관이나 환풍 덕트를 개방하여 재운행되도록 하였다.On the other hand, in the case of pipes or ventilation ducts included in the semiconductor production equipment, a part of the pipes or ducts formed mostly of metal due to chemicals, wastewater, exhaust gas, steam, etc., moving through the inside are cracked and leaked, and therefore, Leak phenomenon, in which moving materials leak to the outside, occurs, causing problems such as contaminating work sites. In this case, conventionally, in the state in which both the inside of the pipe and the ventilation duct are closed, a new replacement or direct repair of the cracked portion is performed, and then the pipe or the ventilation duct is opened to be rerun.

그러나, 이와 같은 종래의 배관 또는 환풍 덕트의 보수작업은 설비의 개폐 즉, 설비의 운행 및 재가동 또는 보수작업시 많은 시간이 소요되어 생산성이 저하됨은 물론 용접된 균열부위의 기밀성이 저하되어 재균열이 빈번하게 발생함에 따라 그 유지관리에 따른 비용이 사용자에게 큰 부담으로 작용하였다. 또한, 보수작업시 원활한 용접을 하기 위해 소정의 공간이 확보된 상태에 있어야 하므로 협소한 공간에서의 보수작업이 불가능하여 공간의 제약이 따르는 문제점이 있었다. 나아가, 용접시 발생되는 불꽃이 유출된 물질에 반응하여 폭발 또는 화재의 위험성이 내포되어 있어 상기 용접에 의한 보수작업의 적용범위 및 장소가 극히 제한받는 등의 많은 문제점을 내포하고 있었다.However, the maintenance work of such a conventional pipe or ventilation duct takes a lot of time during opening and closing of the facility, that is, operating and restarting or repairing the facility, thereby lowering the productivity and reducing the airtightness of the welded crack. As it occurs frequently, the cost of the maintenance put a heavy burden on users. In addition, since a predetermined space must be in a secured state for smooth welding during repair work, there is a problem in that a repair work in a narrow space is impossible and space is restricted. Furthermore, there is a risk of explosion or fire in response to the spilled material generated during welding, which implies many problems, such as the scope and location of the repair work by welding are extremely limited.

KR 등록특허공보 제10-1917296호KR Patent Registration No. 10-1917296

본 발명의 기술적 과제는, 유체 또는 기체가 흐르는 배관의 누수 부위에 일정크기의 면패치를 부착하여 누설을 방지함으로써 배관의 누수 부위를 신속하고 간편하게 보수 가능하고, 보수 부위를 최소화할 수 있는 면패치를 이용한 배관 누수 보수 방법을 제공하는 것이다.The technical problem of the present invention, by attaching a surface patch of a certain size to the leaking part of the pipe flowing fluid or gas to prevent leakage, it is possible to quickly and easily repair the leaking part of the pipe, the face patch that can minimize the repair site It is to provide a pipe leakage repair method using.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned above may be clearly understood by those skilled in the art from the following description. There will be.

상기 기술적 과제는, 배관의 누수 부위를 제1 접착제와 제2 접착제의 혼합으로 이루어진 혼합형 접착제에 의해 밀폐하는 배관 1차 보수 단계와, 상기 배관의 누수 부위와 대응되도록 일정크기의 사각형 밀폐판을 형성하고, 상기 사각형 밀폐판의 일면 가장자리에 1방향을 제외한 나머지 3방향에 띠 형상의 사이드 밀폐부재를 결합하는 면패치 제작 단계와, 상기 배관에 사이드 밀폐부재를 접착시켜 면패치를 부착하고, 결속밴드로 결속하는 면패치 장착 단계와, 상기 배관과 면패치 사이에 형성된 주입구를 통해 제2 접착제를 충진하는 배관 2차 보수 단계와, 그리고 상기 배관과 면패치 사이의 주입구를 사이드 밀폐부재에 의해 밀폐하고, 상기 배관과 사이드 밀폐부재 사이에 밀폐물질을 도포하는 배관 3차 보수 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The technical problem is a first maintenance step of the pipe sealing the leaking portion of the pipe by a mixed adhesive consisting of a mixture of the first adhesive and the second adhesive, and forming a rectangular sealed plate of a predetermined size so as to correspond to the leaking portion of the pipe And a side patch manufacturing step of coupling a side sealing member having a strip shape to the remaining three directions except for one direction at one edge of the rectangular sealing plate, and attaching a side patch to the pipe by attaching the side sealing member, The side patch mounting step of binding the pipe, the secondary repair step of filling the second adhesive through the injection hole formed between the pipe and the face patch, and sealing the inlet hole between the pipe and the face patch by the side sealing member. And, characterized in that it comprises a third pipe repair step of applying a sealing material between the pipe and the side sealing member.

상기 사각형 밀폐판은 원형단면 또는 사각단면으로 형성되는 배관에 대응되도록 휨 변형이 가능한 합성수지 재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.The rectangular sealing plate is characterized in that it is formed of a synthetic resin material capable of bending deformation to correspond to the pipe formed in a circular cross section or a square cross section.

상기 결속밴드는 상기 배관에 면패치를 결속할 수 있는 호스밴드 또는 케이블타이로 형성되는 것을 특징으로 한다.The binding band is characterized in that it is formed of a hose band or cable tie that can bind the face patch to the pipe.

상기 제1 접착제는 믹스앤픽스 또는 복합소재용 접착제로 형성되고, 상기 제2 접착제는 우레탄 계 접착제로 형성되는 것을 특징으로 한다.The first adhesive is formed of an adhesive for mix and fix or a composite material, the second adhesive is characterized in that formed of a urethane-based adhesive.

상기 밀폐물질은 상기 배관과 사이드 밀폐부재의 사이를 밀폐할 수 있도록 비닐에스터로 형성되는 것을 특징으로 한다.The sealing material is characterized in that formed of vinyl ester to seal between the pipe and the side sealing member.

본 발명에 의하면, 배관의 누수 부위를 제1 접착제와 제2 접착체로 이루어진 혼합형 접착제에 의해 1차 밀폐하고, 혼합형 접착제가 도포된 배관에 일정크기의 면패치를 부착한 후 배관과 면패치 사이의 주입구를 통해 혼합형 접착제의 제2 접착제를 충진하여 2차 밀폐하며, 면패치의 주입구를 사이드 밀폐부재에 의해 완전히 밀폐하고 배관과 사이드 밀폐부재 사이에 밀폐물질을 도포하여 유체 또는 기체가 흐르는 배관의 누설을 영구적으로 방지함으로써, 배관의 누수 부위를 신속하고 간편하게 보수 가능하면서도 배관의 보수 부위를 최소화할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.According to the present invention, the leaky part of the pipe is first sealed by a mixed adhesive consisting of a first adhesive and a second adhesive, and after attaching a face patch of a predetermined size to the pipe to which the mixed adhesive is applied, Fill the second adhesive of the mixed adhesive through the injection port to seal the secondary, and completely seal the injection port of the face patch with the side sealing member and apply a sealing material between the pipe and the side sealing member to leak the pipe through which the fluid or gas flows. By permanently preventing the water leakage portion of the pipe can be quickly and easily repaired while having a useful effect of minimizing the repair portion of the pipe.

도 1은 본 발명에 따른 면패치를 이용한 배관 누수 보수 방법을 보인 순서도이다.
도 2는 본 발명에 따른 배관의 누수 부위를 1차 보수한 상태를 보인 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 면패치를 보인 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 배관의 누수 부위에 면패치를 부착하여 결속한 상태를 보인 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 배관의 누수 부위를 2차 보수한 상태를 보인 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 배관의 누수 부위를 3차 보수한 상태를 보인 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 면패치에 의해 보수 완료된 배관을 보인 사시도이다.1 is a flow chart showing a pipe leak repair method using a face patch according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a state in which the primary repair of the leaking portion of the pipe according to the present invention.
3 is a perspective view showing a face patch according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a state of binding by attaching a face patch to the leaking portion of the pipe according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view showing a state in which the secondary repair of the leaking portion of the pipe according to the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a state in which the leaked portion of the pipe according to the present invention in the third repair.
7 is a perspective view showing a pipe repaired by the face patch according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, in the following description of the present invention, descriptions of already known functions or configurations will be omitted to clarify the gist of the present invention.

본 발명에 따른 면패치를 이용한 배관 누수 보수 방법은, 도 1에 도시된 바와 같이, 배관 1차 보수 단계(S10)와, 면패치 제작 단계(S20)와, 면패치 장착 단계(S30)와, 배관 2차 보수 단계(S40)와, 그리고 배관 3차 보수 단계(S50)를 포함한다.Pipe leakage repair method using a face patch according to the present invention, as shown in Figure 1, the pipe primary repair step (S10), the face patch manufacturing step (S20), the face patch mounting step (S30), Pipe secondary repair step (S40), and pipe third repair step (S50).

배관 1차 보수 단계(S10)는 반도체 생산설비에 포함되는 배관(1)의 경우 그 내부를 통해 이동하는 화학물질이나 폐수, 배기가스, 스팀 등에 의해 대부분 금속 재질로 형성된 배관(1)의 일부분이 균열 및 누수되어 내부로 이동하는 물질들이 외부로 누출되는 리크(Leak) 현상 발생시 배관의 누수 부위(L)를 보수하는 공정이다.Piping primary repair step (S10) is a pipe (1) included in the semiconductor production equipment is a portion of the pipe (1) formed mostly of metal material due to chemicals, wastewater, exhaust gas, steam, etc. moving through the interior It is a process to repair the leaking part (L) of the pipe when a leak phenomenon occurs in which the material moving to the inside due to cracks and leaks leaks to the outside.

즉, 배관 1차 보수 단계(S10)에서는 도 2에 도시된 바와 같이, 배관(1)의 누수 부위(L)를 통해 누설된 이물질을 깨끗히 제거한 후, 배관(1)의 누수 부위(L)에 제1 접착제와 제2 접착제의 혼합으로 이루어진 페이스트 상태의 혼합형 접착제(10)를 도포하여 밀폐하며, 이에 따라 배관(1)의 누수 부위(L)를 1차 밀폐할 수 있게 된다.That is, in the first pipe maintenance step (S10), as shown in Figure 2, after removing the foreign substances leaked through the leaking portion (L) of the pipe 1, and then to the leaking portion (L) of the pipe (1) The paste-type mixed adhesive 10 composed of a mixture of the first adhesive and the second adhesive is applied and sealed, whereby the leaking portion L of the pipe 1 can be first sealed.

여기서 제1 접착제는 공지된 믹스앤픽스(Mix&PIX) 또는 복합소재용 접착제로 형성되고, 복합소재용 접착제는 구체적으로 폴리우레탄 접착제 또는 에폭시 접착제로 형성될 수 있다. 또한, 제2 접착제(AutoGrip)는 우레탄 계 접착제로 형성된다.Here, the first adhesive may be formed of a known mix and fix (Mix & PIX) or composite adhesive, and the composite adhesive may be specifically formed of a polyurethane adhesive or an epoxy adhesive. In addition, the second adhesive (AutoGrip) is formed of a urethane-based adhesive.

또한, 배관(1)은 원형단면 또는 사각단면으로 형성되는 배관뿐만 아니라 덕트도 포함될 수 있다.In addition, the pipe 1 may include a duct as well as a pipe formed in a circular cross section or a square cross section.

면패치 제작 단계(S20)는 1차 보수가 완료된 배관(1)의 누수 부위(L)를 2차 및 3차 보수하기 위한 면패치(20)를 제작하는 공정이다.The face patch manufacturing step (S20) is a process of manufacturing a face patch 20 for secondary and tertiary repair of the leaking part L of the pipe 1 in which the primary repair is completed.

즉, 면패치 제작 단계(S20)에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 배관(1)의 누수 부위(L)와 대응되도록 일정크기의 사각형 밀폐판(22)을 형성하고, 사각형 밀폐판(22)의 일면 가장자리에 1방향을 제외한 나머지 3방향에 띠 형상의 사이드 밀폐부재(24)를 결합하여 면패치(20)를 제작하게 된다.That is, in the face patch manufacturing step (S20), as shown in Figure 3, to form a rectangular sealing plate 22 of a predetermined size so as to correspond to the leaking portion (L) of the pipe (1), the rectangular sealing plate 22 The surface patch 20 is manufactured by combining the strip-shaped side sealing member 24 in the remaining three directions except for one direction at one edge of the surface.

여기서 사각형 밀폐판(22)은 원형단면 또는 사각단면으로 형성되는 배관이나 덕트에 대응되도록 휨 변형이 가능한 합성수지 재질로 형성되고, 사이드 밀폐부재(24)는 배관(1)과 면패치(20) 사이를 통해 충진되는 혼합형 접착제(10)를 구성하는 제2 접착제의 외부 누설을 방지할 수 있도록 스펀지 또는 고무 재질로 형성될 수 있다.Here, the rectangular sealing plate 22 is formed of a synthetic resin material capable of bending deformation so as to correspond to a pipe or duct formed in a circular cross section or a square cross section, and the side sealing member 24 is between the pipe 1 and the face patch 20. It may be formed of a sponge or rubber material to prevent the external leakage of the second adhesive constituting the mixed adhesive 10 to be filled through.

또한, 사각형 밀폐판(22)은 작업자가 배관(1)과 면패치(20) 사이로 충진되는 이액형 접착제(10)의 충진 상태를 외부에서 육안으로 용이하게 확인할 수 있도록 투명체로 형성될 수도 있다.In addition, the rectangular sealing plate 22 may be formed of a transparent body so that an operator can easily check the filling state of the two-component adhesive 10 filled between the pipe 1 and the face patch 20 from the outside.

면패치 장착 단계(S30)는 1차 보수가 완료된 배관(1)의 누수 부위(L)에 면패치(20)를 부착하는 공정이다.The face patch mounting step (S30) is a process of attaching the face patch 20 to the leaking portion (L) of the pipe 1, the primary repair is completed.

즉, 면패치 장착 단계(S30)는 도 4에 도시된 바와 같이, 면패치(20)의 일면이 배관(1) 방향으로 향하도록 배치한 상태에서 사이드 밀폐부재(24)를 접착제에 의해 배관(1)의 누수 부위(L)에 접착시켜 면패치(20)를 부착한다. 이때, 배관(1)과 면패치(20) 사이에는 후술하는 배관 2차 보수 단계(S40)에서 이액형 접착제(10)를 주입할 수 있는 주입구(26)가 형성되게 된다.That is, the surface patch mounting step (S30), as shown in Figure 4, the side seal member 24 in the state arranged so that one surface of the face patch 20 toward the pipe (1) pipe ( The surface patch 20 is attached by adhering to the leakage site L of 1). At this time, between the pipe 1 and the face patch 20 is formed an injection hole 26 for injecting the two-component adhesive 10 in the pipe secondary repair step (S40) to be described later.

즉, 사이드 밀폐부재(24)는 사각형 밀폐판(22)에 1방향을 제외한 나머지 3방향에 띠 형상을 결합됨에 따라, 면패치(20)를 배관(1)에 부착하는 경우 배관(1)과 면패치(20) 사이에는 이액형 접착제(10)를 주입할 수 있는 주입구(26)가 형성될 수 있게 되는 것이다.In other words, the side sealing member 24 is coupled to the rectangular shape of the sealing plate 22 in the three directions except for one direction, so that when attaching the face patch 20 to the pipe (1) and the pipe (1) Between the face patch 20 is to be formed an injection hole 26 for injecting the two-component adhesive (10).

이후, 배관(1)에 부착된 면패치(20)를 결속밴드(30)에 의해 배관(1)과 결속시킨다. 이에 따라 면패치(20)는 배관(1)에 견고하게 장착될 수 있게 된다.Thereafter, the face patch 20 attached to the pipe 1 is bound to the pipe 1 by the binding band 30. Accordingly, the face patch 20 can be firmly mounted to the pipe (1).

여기서 결속밴드(30)는 배관(1)과 면패치(20)를 일정하게 결속할 수 있도록 호스밴드 또는 케이블타이로 형성될 수 있다.Here, the binding band 30 may be formed of a hose band or a cable tie so as to uniformly bind the pipe 1 and the face patch 20.

배관 2차 보수 단계(S40)는 배관(1)과 면패치(20) 사이로 혼합형 접착제를 구성하는 제2 접착제를 충진하여 2차 보수하는 공정이다.Pipe secondary repair step (S40) is a process for secondary repair by filling the second adhesive constituting the mixed adhesive between the pipe (1) and the face patch (20).

즉, 배관 2차 보수 단계(S40)에서는 도 5에 도시된 바와 같이, 배관(1)과 면패치(20) 사이에 형성된 주입구(26)를 통해 혼합형 접착제(10)의 제2 접착제를 충진한다. 배관(1)과 면패치(20) 사이로 충진된 제2 접착제는 시간의 경과에 따라 경화되며, 이에 따라 배관(1)의 누수 부위(L)를 2차 밀폐할 수 있게 된다.That is, in the secondary repair step S40 of the pipe, as shown in FIG. 5, the second adhesive of the mixed adhesive 10 is filled through the injection hole 26 formed between the pipe 1 and the face patch 20. . The second adhesive filled between the pipe 1 and the face patch 20 is cured over time, thereby allowing a secondary seal to seal the leakage region L of the pipe 1.

배관 3차 보수 단계(S50)는 배관(1)의 누수 부위(L)를 3차 보수하는 공정이다.The third pipe repair step (S50) is a process of tertiary repair of the leaking part L of the pipe 1.

즉, 배관 3차 보수 단계(S50)는 도 6에 도시된 바와 같이, 배관 2차 보수 단계(S40) 이후 배관(1)과 면패치(20) 사이에 형성된 주입구(26)를 사이드 밀폐부재(24)에 의해 완전히 밀폐하고, 배관(1)과 사이드 밀폐부재(24) 사이에 밀폐물질(40)을 주입하여 도포한다.That is, the pipe tertiary repair step (S50) is, as shown in Figure 6, after the pipe secondary repair step (S40), the injection hole 26 formed between the pipe (1) and the face patch 20 side sealing member ( It is completely sealed by 24, and the sealing material 40 is injected and applied between the pipe 1 and the side sealing member 24.

이에 따라, 배관(1)의 누수 부위(L)는 도 7에 도시된 바와 같이, 이액형 접착제(10), 면패치(20) 및 밀폐물질(40)에 의해 완전히 밀폐됨으로써, 배관(1)을 따라 흐르는 화학물질이나 폐수, 배기가스, 스팀 등의 누설을 영구적으로 방지할 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the leaked portion L of the pipe 1 is completely sealed by the two-part adhesive 10, the face patch 20, and the sealing material 40, as shown in FIG. 7, thereby providing a pipe 1. It will be possible to permanently prevent the leakage of chemicals, wastewater, exhaust gas, steam, etc. flowing along.

여기서 밀폐물질(40)은 배관(1)과 사이드 밀폐부재(24) 사이로 주입된 후 밀폐를 위해 경화될 수 있도록 비닐에스터로 형성될 수 있다.Here, the sealing material 40 may be formed of vinyl ester to be cured for sealing after being injected between the pipe 1 and the side sealing member 24.

이상 설명한 바와 같이, 면패치를 이용한 배관 누수 보수 방법은, 배관(1)의 누수 부위(L)를 제1 접착제와 제2 접착체로 이루어진 혼합형 접착제(10)에 의해 1차 밀폐하고, 혼합형 접착제(10)가 도포된 배관(1)에 일정크기의 면패치(20)를 부착한 후 배관(1)과 면패치(20) 사이의 주입구(26)를 통해 혼합형 접착제의 제2 접착제를 충진하여 2차 밀폐하며, 면패치(20)의 주입구(26)를 사이드 밀폐부재(24)에 의해 완전히 밀폐하고 배관(1)과 사이드 밀폐부재(24) 사이에 밀폐물질(40)을 도포하여 유체 또는 기체가 흐르는 배관의 누설을 영구적으로 방지함으로써, 배관(1)의 누수 부위(L)를 신속하고 간편하게 보수 가능하면서도 배관(1)의 보수 부위를 최소화할 수 있다.As described above, in the pipe leakage repair method using a face patch, the water leakage part L of the pipe 1 is first sealed by the mixed adhesive 10 composed of the first adhesive and the second adhesive, and the mixed adhesive ( 10) After attaching a certain size of the face patch 20 to the pipe (1) is applied, and filling the second adhesive of the mixed adhesive through the inlet 26 between the pipe (1) and the face patch 20 The air inlet 26 of the face patch 20 is completely sealed by the side sealing member 24, and the sealing material 40 is applied between the pipe 1 and the side sealing member 24 to provide a fluid or gas. By permanently preventing the leakage of the flowing pipe, it is possible to quickly and easily repair the leaking portion (L) of the pipe (1) while minimizing the repair portion of the pipe (1).

앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.While specific embodiments of the invention have been described and illustrated above, it is to be understood that the invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention. It is obvious to those who have. Therefore, such modifications or variations are not to be understood individually from the technical spirit or point of view of the present invention, the modified embodiments will belong to the claims of the present invention.

10: 혼합형 접착제
20: 면패치
22: 사각형 밀폐판
24: 사이드 밀폐부재
26: 주입구
30: 결속밴드
40: 밀폐물질10: mixed adhesive
20: cotton patch
22: rectangular sealing plate
24: side sealing member
26: inlet
30: Binding band
40: sealed material

Claims (5)

배관의 누수 부위를 제1 접착제와 제2 접착제의 혼합으로 이루어진 혼합형 접착제에 의해 밀폐하는 배관 1차 보수 단계;
상기 배관의 누수 부위와 대응되도록 일정크기의 사각형 밀폐판을 형성하고, 상기 사각형 밀폐판의 일면 가장자리에 1방향을 제외한 나머지 3방향에 띠 형상의 사이드 밀폐부재를 결합하는 면패치 제작 단계;
상기 배관에 사이드 밀폐부재를 접착시켜 면패치를 부착하고, 결속밴드로 결속하는 면패치 장착 단계;
상기 배관과 면패치 사이에 형성된 주입구를 통해 제2 접착제를 충진하는 배관 2차 보수 단계; 및
상기 배관과 면패치 사이의 주입구를 사이드 밀폐부재에 의해 밀폐하고, 상기 배관과 사이드 밀폐부재 사이에 밀폐물질을 도포하는 배관 3차 보수 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 면패치를 이용한 배관 누수 보수 방법.A pipe primary repair step of sealing a leaking part of the pipe with a mixed adhesive including a mixture of a first adhesive and a second adhesive;
A face patch manufacturing step of forming a rectangular sealing plate having a predetermined size so as to correspond to a leaking part of the pipe, and coupling a side sealing member having a band shape to three edges except one direction at one edge of the rectangular sealing plate;
A side patch mounting step of attaching a side seal member to the pipe and attaching a face patch, and binding the side patch with a binding band;
A secondary repair step of filling the second adhesive through an injection hole formed between the pipe and the face patch; And
The third pipe repair step of sealing the inlet between the pipe and the face patch by a side sealing member, and applying a sealing material between the pipe and the side sealing member; Way. 제1항에 있어서,
상기 사각형 밀폐판은, 원형단면 또는 사각단면으로 형성되는 배관에 대응되도록 휨 변형이 가능한 합성수지 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 면패치를 이용한 배관 누수 보수 방법.The method of claim 1,
The rectangular sealing plate is a pipe leakage repair method using a face patch, characterized in that formed of a synthetic resin material capable of bending deformation so as to correspond to a pipe formed in a circular cross section or a square cross section. 제1항에 있어서,
상기 결속밴드는,
상기 배관에 면패치를 결속할 수 있는 호스밴드 또는 케이블타이로 형성되는 것을 특징으로 하는 면패치를 이용한 배관 누수 보수 방법.The method of claim 1,
The binding band,
Pipe leakage repair method using a face patch, characterized in that formed in the hose band or cable tie to bind the face patch to the pipe. 제1항에 있어서,
상기 제1 접착제는 믹스앤픽스 또는 복합소재용 접착제로 형성되고, 상기 제2 접착제는 우레탄 계 접착제로 형성되는 것을 특징으로 하는 면패치를 이용한 배관 누수 보수 방법.The method of claim 1,
The first adhesive is formed of a mix and fix or a composite material adhesive, the second adhesive is a pipe leak repair method using a cotton patch, characterized in that formed of a urethane-based adhesive. 제1항에 있어서,
상기 밀폐물질은,
상기 배관과 사이드 밀폐부재의 사이를 밀폐할 수 있도록 비닐에스터로 형성되는 것을 특징으로 하는 면패치를 이용한 배관 누수 보수 방법.The method of claim 1,
The sealing material,
Pipe leakage repair method using a face patch, characterized in that formed with a vinyl ester to seal between the pipe and the side sealing member.
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