KR102051947B1 - 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름 및 이의 제조방법 - Google Patents

암막 및 보온기능을 갖는 직조필름 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름은, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 직조필름층; 상기 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 필름층의 양 면에 코팅되는 카본블랙층; 상기 양 면의 카본블랙층 중, 적어도 어느 하나의 일 면에 코팅된 카본블랙층에 코팅되는 색상 코팅층을 포함하여 구성되고, 이러한 직조필름의 제조방법은, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 필름층을 제조 및 구비하는 단계; 상기 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 필름층의 양 면에 카본블랙층을 코팅하는 단계; 상기 카본블랙층 중, 어느 하나의 카본블랙층에 색상 코팅층을 코팅하는 단계를 포함한다.

Description

암막 및 보온기능을 갖는 직조필름 및 이의 제조방법{Weaving film and method for manufacturing of that}
본 발명은 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 햇빛을 흡수하는 기능이 향상되어 차광기능이 더욱 향상됨은 물론 외관도 향상시킬 수 있는 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 비닐하우스는 채소, 화훼류 등을 재배하거나 열대 식물을 재배하기 위하여 비닐로 만든 온상을 일컫는다.
이러한 비닐하우스는 대체로 형태에 의해 분류되는데, 지붕의 형상에 따라 아치형, 지붕형이 있으며, 일부 지역에서는 지붕이 넓고 폭이 긴 광폭형 하우스도 제공되고 있으며, 1980년대에 표준화에 의한 농수산식, 1990년대의 농가보급형 자동화 비닐온실 등 많은 종류가 개발되어 보급되고 있다.
작물을 재배하기 위한 비닐하우스는, 주로 단동식, 연동형의 아치형식이 대부분이며, 오이, 토마토, 고추 등의 과채류와, 상치, 시금치, 겨울배추 등의 염채류, 장미 안개꽃, 스타치아 등의 화훼류를 재배하는 목적으로 설치되는 경우가 많다.
한편, 상기한 바와 같이 작물을 재배하기 위한 비닐하우스의 경우, 햇빛이 투과되는 투명 또는 반투명으로 이루어진 것이 대부분이지만, 인삼 재배와 같이 햇빛 등의 빛을 차단하기 위하여 차광덮개가 이용되는 경우도 있으며, 씨앗이나 이미 수확한 작물 등을 보관하기 위한 창고형 하우스의 경우에도 차광덮개를 씌운 형태로 제공되고 있는 실정이다.
도 1은 종래의 차광기능을 갖는 창고형 하우스를 개략적으로 도시한 사시도로서, 도시된 바와 같이, 종래의 차광기능을 갖는 창고형 하우스(100)는 가로 방향을 이루는 가로 프레임과, 아치 형을 이루는 세로 프레임들이 일정 간격을 두고 설치되고, 이 프레임(110)들을 감싸도록 차광성 폴리에스터 필름(120)이 씌워짐으로써, 외부와 차단된 내부 공간을 갖도록 형성된다.
이 때, 폴리에스터 필름(120)은 소위 암막을 형성하게 되어, 외부의 빛 즉, 햇빛의 투과를 차단하는 기능을 수행함으로써, 창고형 하우스(100) 내부에서 재배되는 작물 또는 내부에 보관된 각종 씨앗 등의 종자가 햇빛에 의해 노출이 이루어지지 않도록 하게 된다.
이러한 폴리에스터 필름(120)은, 도 2b에 도시된 바와 같이, 폴리에스터 필름층(122)과, 이 폴리에스터 필름층(122)의 일 면에 카본블랙층(124)을 코팅하여 제조된 것이 적용될 수 있다.
그러나, 종래에서와 같이 폴리에스터 필름층(120)의 일면에 카본블랙층(124)을 코팅하여 제조된 폴리에스터 필름(120)의 경우, 도 2a 및 도 2b에서와 같이, 핀 홀이 형성됨에 따라, 투사되는 빛을 완벽히 차단시키지 못하고, 일부의 빛이 투과가 이루어지게 됨으로써, 완벽히 차광기능을 수행하지 못하게 되는 등, 제 성능을 발휘하지 못하게 되는 문제점이 있었다.
즉, 종래의 폴리에스터 필름(120)에 카본블랙층(122)을 코팅하더라도, 폴리에스터 필름(120)과의 정전기에 의해 핀 홀이 발생되고, 이러한 핀 홀에 의해 햇빛이 투과되는 경우, 씨앗 등의 종자는 싹이 트게 되는 원인을 제공하는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 폴리에스터 필름(120)은 폴리에스터 필름층(122)의 일면에 카본블랙층(124)을 코팅하여 2겹으로만 이루어지게 됨으로써, 그 강도가 약하게 되는바, 창고형 하우스(100)의 내,외부 온도차에 의해 폴리에스터 필름(120)이 잦은 수축과 팽창이 이루어지게 됨에 따라 도 3에 도시된 바와 같이, 일부가 찢어져서 통과 홀(120a)이 형성되는 등의 손상이 발생되는 경우가 빈번한 문제점이 있었다.
한국실용등록 제20-0214099호(2000.12.07.) 한국실용등록 제20-0276954호(2002.05.17.)
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점에 착안하여 안출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 차광기능 즉, 자외선 차단 능력이 우수하여 재배 중이거나 보관 중인 씨앗 등이 햇빛에 노출되는 것을 완벽히 차단시킴으로써, 제 기능을 수행할 수 있도록 하는 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 잦은 수축과 팽창에도 찢어짐 등의 손상이 발생되지 않도록 그 강도를 향상시킴으로써, 유지보수에 따른 비용을 절감시킴은 물론 손상에 의해 재배 중이거나 보관 중인 씨앗 등이 햇빛에 노출될 우려를 완벽히 차단시킬 수 있는 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름은, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 필름층; 상기 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 필름층의 양 면에 코팅되는 카본블랙층; 상기 양 면의 카본블랙층 중, 적어도 어느 하나의 일 면에 코팅된 카본블랙층에 코팅되는 색상 코팅층을 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.
이 때, 상기 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 필름층은, 에틸렌 또는 프로필렌 조성물을 중합하여 폴리에틸렌 또는 프로필렌 중합체를 형성하고, 상기 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 중합체를 용융 압출하여 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 시트를 형성하며, 상기 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 시트를 열처리하면서 연신하여 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 필름을 제조한 후, 상기 연신된 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 필름을 슬리팅하여 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 선재를 형성하고, 상기 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 선재를 연신하여 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 플랫얀을 형성하고, 상기 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 플랫얀을 제직하여 필름을 제조한 후, 상기 필름의 표면 및 이면에 코팅 조성물을 도포하여 코팅층이 형성된 것일 수 있다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름의 제조방법은, 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름을 제조하는 방법에 있어서, 상기한 구성의 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 필름층을 제조 및 구비하는 단계; 상기 폴리에틸렌 필름층의 양 면에 카본블랙층을 코팅하는 단계; 상기 카본블랙층 중, 어느 하나의 카본블랙층에 색상 코팅층을 코팅하는 단계를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름 및 이의 제조방법에 의하면, 차광기능 즉, 자외선 차단 능력이 우수하여 재배 중이거나 보관 중인 씨앗 등이 햇빛에 노출되는 것을 완벽히 차단됨으로써, 제 기능을 완벽히 수행하여 작물 등의 손상을 미연에 예방할 수 있는 유용한 효과가 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름 및 이의 제조방법에 의하면, 잦은 수축과 팽창에도 찢어짐 등의 손상이 발생되지 않도록 그 강도가 향상됨으로써, 유지보수에 따른 비용이 절감됨은 물론 손상에 의해 재배 중이거나 보관 중인 씨앗 등이 햇빛에 노출될 우려가 완벽히 차단되어 작물을 손상을 예방할 수 있는 효과가 제공될 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 종래의 암막 및 보온기능을 갖는 창고형 하우스를 개략적으로 도시한 사시도.
도 2a는 종래의 창고형 하우스에 핀 홀이 형성됨에 따라 내부로 빛이 투과되는 상태를 나타낸 도면 대용 사진.
도 2b는 종래의 암막 및 보온기능을 갖는 창고형 하우수에서, 덮개를 이루는 폴리에스터 필름의 일부 단면도.
도 3은 종래의 폴리에스터 필름이 수축 및 팽창에 의해 찢어진 상태를 도시한 일부 확대 사시도.
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름의 일부 단면도.
도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름의 제조공정을 순차적으로 도시한 순서도.
도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름의 일부 단면도.
도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름의 제조공정을 순차적으로 도시한 순서도.
도 8은 본 발명의 실시 예들에 의한 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름이 씌워진 비닐하우스의 일부 확대 사시도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
따라서, 몇몇 실시 예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 포함한다(comprises) 및/또는 포함하는(comprising)은 언급된 구성요소, 단계 및/또는 동작 이외의 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및/또는 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 의미로 사용한다. 그리고, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 사시도, 단면도, 측면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함되는 것이다. 또한, 본 발명의 실시 예에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다.
이하, 본 발명의 실시 예들에 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름 및 이의 제조방법을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
참고로, 본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어서, 종래에 있어서와 동일한 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하여 설명하기로 한다.
<제1 실시 예>
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름의 일부 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름의 제조공정을 순차적으로 도시한 순서도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름(200)은, 폴리에틸렌 필름층(210)과, 이 폴리에틸렌 필름층(210)의 양 면에 코팅되는 제1 카본블랙층(220a) 및 제2 카본블랙층(220b)을 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름(200)은, 제1 카본블랙층(220a) 및 제2 카본블랙층(220b) 중, 외면을 이루는 어느 하나의 카본블랙층에 코팅되는 색상 코팅층(230)을 더 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.
여기서, 폴리에틸렌 필름층(210)은, 에틸렌 조성물을 중합하여 폴리에틸렌 중합체를 형성하여 제조될 수 있다.
폴리에틸렌 중합체는, 에틸렌 모노머 또는 에틸렌 올리고머에 고분자 합성을 사용할 수 있는 공지된 각종 첨가제를 혼합하여 에틸렌 조성물을 형성하고, 이 에틸렌 조성물을 중합하여 2.000 내지 3.500의 중합도를 가지는 폴리에틸렌 중합체 또는 폴리에틸렌 공중합체를 형성하며, 이 폴리에틸렌 중합체 또는 폴리에틸렌 공중합체를 용융 압출, 이축연신, 슬리팅 및 일축연신하여 폴리에틸렌 플랫얀을 제조할 수 있다.
여기서, 본 발명에서 폴리에틸렌 중합체의 중합도가 2,000 미만이면 난연성 폴리에틸렌 중합체를 사용하여 형성되는 폴리에틸렌 시트의 연신강도가 저하되고 이로 인하여 폴리에틸렌 플랫얀의 제조가 곤란하게 되며, 난연성 폴리에틸렌 중합체의 중합도가 3,500을 초과하면 폴리에틸렌 중합체를 사용하여 형성되는 폴리에틸렌 시트가 경화되어 연신하기 어려운 문제가 발생할 수 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시 예에서 폴리에틸렌 플랫얀을 사용한 직조필름(200)은, 폴리에틸렌 중합체를 용융 압출하여 폴리에틸렌 시트를 형성하는데, 폴리에틸렌 중합체를 220 내지 250℃의 온도로 열을 가하여 용융하여 용융물을 형성하고, 폴리에틸렌 용융물에 2 내지 6kgf/cm2의 압력을 가하여 폴리에틸렌 시트를 제조하고, 폴리에틸렌 시트를 60∼80℃의 온도로 열처리하면서 길이 방향(종방향)으로 5 내지 8배 연신할 때, 원하는 광투과도나 산란광의 요구에 따라 슬리팅 폭을 정하여 슬리팅 수단에 의해 길이 방향으로 슬리팅하여 2.5 내지 3.6mm의 폭을 지니는 폴리에틸렌 선재를 형성하고, 폴리에틸렌 선재를 80 내지 100℃의 온도로 열처리하면서 길이 방향으로 2 내지 3배 수축 안정시켜 밀도 0.952 내지 0.983g/cm3, 두께 0.04 내지 0.09㎜, 폭 2.5 내지 3.6㎜의 폴리에틸렌 플랫얀을 형성할 수 있다.
다음으로, 폴리에틸렌 플랫얀을 실꼬임 방지 위해 래피어직기 및 슐저직기 등에 공급하여 평직조직으로 제직하여 필름을 제조한 후, 필름의 표면 및 이면에 코팅 조성물을 도포하여 코팅층이 형성된 필름층(210)을 제조할 수 있다.
상기 코팅 조성물은 열가소성 수지, 자외선 흡수제, 산화방지제, 정전기 방지제, 김서림 방지제, 이산화티탄, 산화아연 및 운모(mica)를 포함하는데, 코팅 조성물은 열가소성 수지 100 중량부에 대해 자외선 차단제 7 내지 8 중량부, 산화방지제 1 내지 2 중량부, 정전기 방지제 1.0 내지 1.5 중량부, 김서림 방지제 5 내지 7 중량부, 이산화티탄 8 내지 12 중량부, 산화아연 8 내지 12 중량부 및 운모(mica) 8 내지 12 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.
자외선 흡수제는 최종 성형물인 직조필름(200)의 자외선에 의한 열화를 방지하기 위해 포함되는 것으로서, 그 종류는 크게 제한되지 않으며, 일 예로 벤조트리아졸 유형의 자외선 흡수제, 트리아진 유형의 자외선 흡수제가 있다.
상기 정전기방지제로는 정전기방지제가 음이온 계면활성제, 양이온 계면활성제, 양쪽성 계면활성제 및 비이온 계면활성제로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상이 사용되며, 바람직하게는 음이온 계면활성제 또는 비이온 계면활성제이며, 가장 바람직하게는 비이온 계면활성제이다.
상기 이산화티탄(TiO2)은 백색성이나 차광성 등의 차폐 특성을 부여하기 위해 함유되게 되는데, 상기 이산화티탄과 같이 밴드갭 에너지가 33eV 보다 작은 무기입자를 포함하는 경우에는, 400nm 이상의 가시광선 영역부터 적외선 영역까지 높은 반사율을 나타내나, 400nm 미만의 자외선 영역에서의 반사율은 매우 저조하다. 이는 이산화티탄(루타일 이산화티탄)의 밴드갭 에너지가 302eV로 그에 해당하는 빛의 파장인 410nm 보다 짧은 파장을 가지는 빛(자외선)을 흡수하기 때문이다.
본 발명의 제1 실시 예에서 이산화티탄(TiO2) 및 산화아연(ZnO)은 투명도 및 보온성이 우수하면서도 280 내지 380 nm 파장에서의 근자외선 차단효과 지속성이 우수하여 장기간 자외선 노출로 인한 직조필름의 변색, 퇴화, 산화 등을 예방하여 장기간 사용할 수 있다.
본 발명의 제1 실시 예에서는 열가소성 수지 100 중량부에 대해 이산화티탄 8 내지 12 중량부, 산화아연 8 내지 12 중량부가 포함되는데, 이산화티탄이 8 중량부 미만일 경우 자외선 차단효과가 미흡하며, 12 중량부를 초과할 경우 직조필름의 헤이즈(haze)현상이 나타나 필름의 투명성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
또한, 열가소성 수지 100 중량부에 대해 산화아연이 8 중량부 미만일 경우 역시 자외선 차단효과가 감소하고, 12 중량부를 초과할 경우 직조필름의 헤이즈(haze)현상이 나타나 필름의 투명성이 떨어지는 문제점이 발생할 수 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시 예에서 이산화티탄 및 산화아연의 평균 입경은 20 내지 60nm일 수 있는데, 이산화티탄 및 산화아연의 평균 입경이 상기 범위를 만족할 때 자외선 차단 효과가 우수하고 코팅 조성물의 분산성 및 투과성을 현저하게 향상시킬 수 있다.
본 발명의 제1 실시 예에서 이산화티탄 및 산화아연의 평균 입경이 상기한 범위를 벗어나는 경우 미립자의 미립자의 분산이 미흡해 백화하는 문제가 발생할 수 있으며, 빛과 비에 의한 광촉매 현상에 따라 직조필름 자체의 열화가 촉진되어 직조필름이 공동화 될 수 있고, 자외선 차단 효과가 현저하게 떨어질 수 있으며 광투과성이 떨어지는 문제점이 발생할 수 있다.
상기 열가소성 수지는 용도별 특성에 따라 저밀도폴리에틸렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 선형 초저밀도 폴리에틸렌(VLLDPE), 메타로센 선형 저밀도폴리에틸렌(M-LLDPE), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinylacetate) 공중합체 등을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있는데, 메타로센 선형 저밀도폴리에틸렌(M-LLDPE)수지를 사용할 경우 유연성과 인장강도(Tensile Strength) 및 인열강도(Tear Strength)가 우수한 직조필름을 얻을 수 있다.
상기 운모(Mica)는 돌비늘이라고도 하며 층상구조를 가지고, 보통은 육각 판상의 결정형을 이룬다. 또한, 인상(鱗狀)·섬유상·주상(柱狀)을 이루는데, 어느 형태나 밑면에 완전한 쪼개짐이 있어서 아주 엷게 벗겨진다. 광물 중에서 가장 쪼개짐이 완전하며, 쪼개진 조각은 탄력이 강하다.
이하, 본 발명에 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름(200)에 적용되는 폴리에틸렌 필름층(210)의 제조공정을 다시 한 번 구체적으로 설명하기로 한다.
먼저, 에틸렌 모노머에 공지된 각종 첨가제를 혼합하여 에틸렌 조성물을 형성하고, 이 에틸렌 조성물을 중합하여 2,000 내지 3,500의 중합도를 가지는 폴리에틸렌 중합체를 형성하며, 이 폴리에틸렌 중합체를 용융 압출, 이축연신, 슬리팅 및 일축연신하여 폴리에틸렌 플랫얀을 제조한다.
이 때, 폴리에틸렌 중합체를 220 내지 250℃의 온도로 열을 가하여 용융하여 용융물을 형성하고, 폴리에틸렌 용융물에 2 내지 6kgf/cm2의 압력을 가하여 폴리에틸렌 시트를 제조하며, 폴리에틸렌 시트를 60∼80℃의 온도로 열처리하면서 길이 방향(종방향)으로 5 내지 8배 연신하고 폭 방향(횡방향)으로 3 내지 5배 이축 연신하여 폴리에틸렌 필름을 제조한 후, 이축 연신된 폴리에틸렌 필름을 공지의 슬리팅 수단에 의해 길이 방향으로 슬리팅하여 6 내지 6mm의 폭을 지니는 폴리에틸렌 선재를 형성하고 폴리에틸렌 선재를 80 내지 100℃의 온도로 열처리하면서 길이 방향으로 2 내지 3배 연신하는 일축연신하여 밀도 0.952 내지 0.983g/cm3, 두께 0.04 내지 0.09㎜, 폭 1 내지 3㎜의 폴리에틸렌 플랫얀을 형성한다.
다음으로, 폴리에틸렌 플랫얀을 공급하여 실의 꼬임을 없게 하여 강도를 유지하면서 광투과율도 증가하도록 평직조직으로 제직하여 필름을 제조한 후, 이 필름의 표면 및 이면에 코팅 조성물을 도포하여 코팅층이 형성된 폴리에틸렌 필름층(210)을 제조(S10)하였다.
여기서, 코팅 조성물은 열가소성 수지 100 중량부에 대해 자외선 차단제 7.5 중량부, 산화방지제 1.5 중량부, 정전기 방지제 1 중량부, 김서림 방지제 6 중량부, 이산화티탄 10 중량부, 산화아연 10 중량부 및 운모(mica) 10 중량부의 중량 비율로 포함되도록 하였다.
이와 같은 방법으로 제조된 폴리에틸렌 필름층(210)의 일면과 이면에 제1 카본블랙층(220a)과 제2 카본블랙층(220b)을 설정두께로 코팅(S20)하고, 제1 카본블랙층(220a) 및 제2 카본블랙층(220b) 중, 외면을 이루는 카본블랙층에는 다양한 색상의 색상 코팅층(230)을 코팅(S30)함으로써, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름(200)을 제조한 후, 이를 프레임(110) 등에 씌워 비닐하우스의 제조를 완성하면 된다.
따라서, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름(200)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 차광성능이 크게 향상되는바, 조사되는 햇빛을 그대로 흡수하게 됨으로써, 내부로 빛이 투과됨이 완벽히 차단되는바, 비닐하우스 내에서 재배중인 작물 또는 보관 중인 작물이 자외선에 노출됨이 제한되어 작물의 손상이 예방되는 유용한 효과가 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름(200)은, 강도가 크게 향상됨에 따라 비닐하우스의 실내,외 온도차에 의한 잦은 수축 및 팽창에도 쉽게 찢어지지 않게 됨으로써, 도 8에 도시된 바와 같이, 찢어짐 발생 없이 반영구적으로 사용이 가능하게 되어 유지보수에 따른 비용을 절감할 수 있는 효과도 제공될 수 있다.
또한, 폴리에틸렌 필름층(210)의 양 면에 코팅되는 카본블랙층(220a,220b) 중, 외면을 이루는 어느 하나의 카본블랙층에는 다양한 색상을 이룰 수 있는 색상 코팅층(230)이 코팅되어 있는바, 종래에서와 같이 검정색상이 아닌 다양한 색상(예를 들어, 노랑, 빨강, 초록, 파랑 등)을 구현할 수 있게 됨으로써, 외관이 수려해질 수 있는 효과도 제공될 수 있다.
<제 2실시 예>
도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름의 일부 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름의 제조공정을 순차적으로 도시한 순서도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름(200-1)은, 폴리프로필렌 필름층(250)과, 이 폴리프로필렌 필름층(250)의 양 면에 코팅되는 제1 카본블랙층(220a) 및 제2 카본블랙층(220b)을 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름(200-1)은, 제1 카본블랙층(220a) 및 제2 카본블랙층(220b) 중, 외면을 이루는 어느 하나의 카본블랙층에 코팅되는 색상 코팅층(230)을 더 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.
여기서, 폴리프로필렌 필름층(250)은, 에틸렌 조성물을 중합하여 폴리프로필렌 중합체를 형성하여 제조될 수 있다.
폴리프로필렌 중합체는, 에틸렌 모노머 또는 에틸렌 올리고머에 고분자 합성을 사용할 수 있는 공지된 각종 첨가제를 혼합하여 에틸렌 조성물을 형성하고, 이 에틸렌 조성물을 중합하여 2.000 내지 3.500의 중합도를 가지는 폴리프로필렌 중합체 또는 폴리프로필렌 공중합체를 형성하며, 이 폴리프로필렌 중합체 또는 폴리프로필렌 공중합체를 용융 압출, 이축연신, 슬리팅 및 일축연신하여 폴리프로필렌 플랫얀을 제조할 수 있다.
여기서, 본 발명의 제2 실시 예에서 폴리프로필렌 중합체의 중합도가 2,000 미만이면 난연성 폴리프로필렌 중합체를 사용하여 형성되는 폴리프로필렌 시트의 연신강도가 저하되고 이로 인하여 폴리프로필렌 플랫얀의 제조가 곤란하게 되며, 난연성 폴리프로필렌 중합체의 중합도가 3,500을 초과하면 폴리프로필렌 중합체를 사용하여 형성되는 폴리프로필렌 시트가 경화되어 연신하기 어려운 문제가 발생할 수 있다.
또한, 본 발명의 제2 실시 예에서 폴리프로필렌 플랫얀을 사용한 직조필름(200-1)은, 폴리프로필렌 중합체를 용융 압출하여 폴리프로필렌 시트를 형성하는데, 폴리프로필렌 중합체를 220 내지 250℃의 온도로 열을 가하여 용융하여 용융물을 형성하고, 폴리프로필렌 용융물에 2 내지 6kgf/cm2의 압력을 가하여 폴리프로필렌 시트를 제조하고, 폴리프로필렌 시트를 60∼80℃의 온도로 열처리하면서 길이 방향(종방향)으로 5 내지 8배 연신할 때, 원하는 광투과도나 산란광의 요구에 따라 슬리팅 폭을 정하여 슬리팅 수단에 의해 길이 방향으로 슬리팅하여 2.5 내지 3.6mm의 폭을 지니는 폴리프로필렌 선재를 형성하고, 폴리프로필렌 선재를 80 내지 100℃의 온도로 열처리하면서 길이 방향으로 2 내지 3배 수축 안정시켜 밀도 0.952 내지 0.983g/cm3, 두께 0.04 내지 0.09㎜, 폭 2.5 내지 3.6㎜의 폴리프로필렌 플랫얀을 형성할 수 있다.
다음으로, 폴리프로필렌 플랫얀을 실꼬임 방지 위해 래피어직기 및 슐저직기 등에 공급하여 평직조직으로 제직하여 필름을 제조한 후, 필름의 표면 및 이면에 코팅 조성물을 도포하여 코팅층이 형성된 필름층(250)을 제조할 수 있다.
상기 코팅 조성물은 열가소성 수지, 자외선 흡수제, 산화방지제, 정전기 방지제, 김서림 방지제, 이산화티탄, 산화아연 및 운모(mica)를 포함하는데, 코팅 조성물은 열가소성 수지 100 중량부에 대해 자외선 차단제 7 내지 8 중량부, 산화방지제 1 내지 2 중량부, 정전기 방지제 1.0 내지 1.5 중량부, 김서림 방지제 5 내지 7 중량부, 이산화티탄 8 내지 12 중량부, 산화아연 8 내지 12 중량부 및 운모(mica) 8 내지 12 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.
자외선 흡수제는 최종 성형물인 직조필름(200-1)의 자외선에 의한 열화를 방지하기 위해 포함되는 것으로서, 그 종류는 크게 제한되지 않으며, 일 예로 벤조트리아졸 유형의 자외선 흡수제, 트리아진 유형의 자외선 흡수제가 있다.
상기 정전기방지제로는 정전기방지제가 음이온 계면활성제, 양이온 계면활성제, 양쪽성 계면활성제 및 비이온 계면활성제로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상이 사용되며, 바람직하게는 음이온 계면활성제 또는 비이온 계면활성제이며, 가장 바람직하게는 비이온 계면활성제이다.
상기 이산화티탄(TiO2)은 백색성이나 차광성 등의 차폐 특성을 부여하기 위해 함유되게 되는데, 상기 이산화티탄과 같이 밴드갭 에너지가 33eV 보다 작은 무기입자를 포함하는 경우에는, 400nm 이상의 가시광선 영역부터 적외선 영역까지 높은 반사율을 나타내나, 400nm 미만의 자외선 영역에서의 반사율은 매우 저조하다. 이는 이산화티탄(루타일 이산화티탄)의 밴드갭 에너지가 302eV로 그에 해당하는 빛의 파장인 410nm 보다 짧은 파장을 가지는 빛(자외선)을 흡수하기 때문이다.
본 발명의 제2 실시 예에서 이산화티탄(TiO2) 및 산화아연(ZnO)은 투명도 및 보온성이 우수하면서도 280 내지 380 nm 파장에서의 근자외선 차단효과 지속성이 우수하여 장기간 자외선 노출로 인한 직조필름의 변색, 퇴화, 산화 등을 예방하여 장기간 사용할 수 있다.
본 발명의 제2 실시 예에서는 열가소성 수지 100 중량부에 대해 이산화티탄 8 내지 12 중량부, 산화아연 8 내지 12 중량부가 포함되는데, 이산화티탄이 8 중량부 미만일 경우 자외선 차단효과가 미흡하며, 12 중량부를 초과할 경우 직조필름의 헤이즈(haze)현상이 나타나 필름의 투명성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
또한, 열가소성 수지 100 중량부에 대해 산화아연이 8 중량부 미만일 경우 역시 자외선 차단효과가 감소하고, 12 중량부를 초과할 경우 직조필름의 헤이즈(haze)현상이 나타나 필름의 투명성이 떨어지는 문제점이 발생할 수 있다.
또한, 본 발명의 제2 실시 예에서 이산화티탄 및 산화아연의 평균 입경은 20 내지 60nm일 수 있는데, 이산화티탄 및 산화아연의 평균 입경이 상기 범위를 만족할 때 자외선 차단 효과가 우수하고 코팅 조성물의 분산성 및 투과성을 현저하게 향상시킬 수 있다.
본 발명의 제2 실시 예에서 이산화티탄 및 산화아연의 평균 입경이 상기한 범위를 벗어나는 경우 미립자의 미립자의 분산이 미흡해 백화하는 문제가 발생할 수 있으며, 빛과 비에 의한 광촉매 현상에 따라 직조필름 자체의 열화가 촉진되어 직조필름이 공동화 될 수 있고, 자외선 차단 효과가 현저하게 떨어질 수 있으며 광투과성이 떨어지는 문제점이 발생할 수 있다.
상기 열가소성 수지는 용도별 특성에 따라 저밀도폴리프로필렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리프로필렌(LLDPE), 선형 초저밀도 폴리프로필렌(VLLDPE), 메타로센 선형 저밀도폴리프로필렌(M-LLDPE), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinylacetate) 공중합체 등을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있는데, 메타로센 선형 저밀도폴리프로필렌(M-LLDPE)수지를 사용할 경우 유연성과 인장강도(Tensile Strength) 및 인열강도(Tear Strength)가 우수한 직조필름을 얻을 수 있다.
상기 운모(Mica)는 돌비늘이라고도 하며 층상구조를 가지고, 보통은 육각 판상의 결정형을 이룬다. 또한, 인상(鱗狀)·섬유상·주상(柱狀)을 이루는데, 어느 형태나 밑면에 완전한 쪼개짐이 있어서 아주 엷게 벗겨진다. 광물 중에서 가장 쪼개짐이 완전하며, 쪼개진 조각은 탄력이 강하다.
이하, 본 발명에 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름(200-1)에 적용되는 폴리프로필렌 필름층(250)의 제조공정을 다시 한 번 구체적으로 설명하기로 한다.
먼저, 에틸렌 모노머에 공지된 각종 첨가제를 혼합하여 에틸렌 조성물을 형성하고, 이 에틸렌 조성물을 중합하여 2,000 내지 3,500의 중합도를 가지는 폴리프로필렌 중합체를 형성하며, 이 폴리프로필렌 중합체를 용융 압출, 이축연신, 슬리팅 및 일축연신하여 폴리프로필렌 플랫얀을 제조한다.
이 때, 폴리프로필렌 중합체를 220 내지 250℃의 온도로 열을 가하여 용융하여 용융물을 형성하고, 폴리프로필렌 용융물에 2 내지 6kgf/cm2의 압력을 가하여 폴리프로필렌 시트를 제조하며, 폴리프로필렌 시트를 60∼80℃의 온도로 열처리하면서 길이 방향(종방향)으로 5 내지 8배 연신하고 폭 방향(횡방향)으로 3 내지 5배 이축 연신하여 폴리프로필렌 필름을 제조한 후, 이축 연신된 폴리프로필렌 필름을 공지의 슬리팅 수단에 의해 길이 방향으로 슬리팅하여 6 내지 6mm의 폭을 지니는 폴리프로필렌 선재를 형성하고 폴리프로필렌 선재를 80 내지 100℃의 온도로 열처리하면서 길이 방향으로 2 내지 3배 연신하는 일축연신하여 밀도 0.952 내지 0.983g/cm3, 두께 0.04 내지 0.09㎜, 폭 1 내지 3㎜의 폴리프로필렌 플랫얀을 형성한다.
다음으로, 폴리프로필렌 플랫얀을 공급하여 실의 꼬임을 없게 하여 강도를 유지하면서 광투과율도 증가하도록 평직조직으로 제직하여 필름을 제조한 후, 이 필름의 표면 및 이면에 코팅 조성물을 도포하여 코팅층이 형성된 폴리프로필렌 필름층(250)을 제조(S100)하였다.
여기서, 코팅 조성물은 열가소성 수지 100 중량부에 대해 자외선 차단제 7.5 중량부, 산화방지제 1.5 중량부, 정전기 방지제 1 중량부, 김서림 방지제 6 중량부, 이산화티탄 10 중량부, 산화아연 10 중량부 및 운모(mica) 10 중량부의 중량 비율로 포함되도록 하였다.
이와 같은 방법으로 제조된 폴리프로필렌 필름층(250)의 일면과 이면에 제1 카본블랙층(220a)과 제2 카본블랙층(220b)을 설정두께로 코팅(S200)하고, 제1 카본블랙층(220a) 및 제2 카본블랙층(220b) 중, 외면을 이루는 카본블랙층에는 다양한 색상의 색상 코팅층(230)을 코팅(S300)함으로써, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름(200-1)을 제조한 후, 이를 프레임(110) 등에 씌워 비닐하우스의 제조를 완성하면 된다.
따라서, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름(200-1)은, 도 6에 도시된 바와 같이, 차광성능이 크게 향상되는바, 조사되는 햇빛을 그대로 흡수하게 됨으로써, 내부로 빛이 투과됨이 완벽히 차단되는바, 비닐하우스 내에서 재배중인 작물 또는 보관 중인 작물이 자외선에 노출됨이 제한되어 작물의 손상이 예방되는 유용한 효과가 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름(200-1)은, 강도가 크게 향상됨에 따라 비닐하우스의 실내,외 온도차에 의한 잦은 수축 및 팽창에도 쉽게 찢어지지 않게 됨으로써, 도 8에 도시된 바와 같이, 찢어짐 발생 없이 반영구적으로 사용이 가능하게 되어 유지보수에 따른 비용을 절감할 수 있는 효과도 제공될 수 있다.
또한, 폴리프로필렌 필름층(250)의 양 면에 코팅되는 카본블랙층(220a,220b) 중, 외면을 이루는 어느 하나의 카본블랙층에는 다양한 색상을 이룰 수 있는 색상 코팅층(230)이 코팅되어 있는바, 종래에서와 같이 검정색상이 아닌 다양한 색상(예를 들어, 노랑, 빨강, 초록, 파랑 등)을 구현할 수 있게 됨으로써, 외관이 수려해질 수 있는 효과도 제공될 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 비닐하우스 200,200-1 : 직조필름
210 : 폴리에틸렌 필름층 220a : 제1 카본블랙층
220b : 제2 카본블랙층 230 : 색상 코팅층
250 : 폴리프로필렌 필름층

Claims (6)

  1. 폴리에틸렌 필름층;
    상기 폴리에틸렌 필름층의 양 면에 코팅되는 카본블랙층;
    상기 양 면의 카본블랙층 중, 적어도 어느 하나의 일 면에 코팅된 카본블랙층에 코팅되는 색상 코팅층을 포함하는 것으로서,
    상기 폴리에틸렌 필름층은,
    에틸렌 조성물을 중합하여 폴리에틸렌 중합체를 형성하고,
    상기 폴리에틸렌 중합체를 용융 압출하여 폴리에틸렌 시트를 형성하며,
    상기 폴리에틸렌 시트를 열처리하면서 연신하여 폴리에틸렌 필름을 제조한 후, 상기 연신된 폴리에틸렌 필름을 슬리팅하여 폴리에틸렌 선재를 형성하고, 상기 폴리에틸렌 선재를 연신하여 폴리에틸렌 플랫얀을 형성하고,
    상기 폴리에틸렌 플랫얀을 제직하여 필름을 제조한 후, 상기 필름의 표면 및 이면에 코팅 조성물을 도포하여 코팅층이 형성된 직조필름으로 제조하되,
    상기 에틸렌 조성물을 중합하여 폴리에틸렌 중합체를 형성하는 단계에서, 상기 폴리에틸렌 중합체는 에틸렌 조성물을 중합하여 2,000 내지 3,500의 중합도를 가지는 폴리에틸렌 중합체를 형성하고,
    상기 폴리에틸렌 중합체를 용융 압출하여 폴리에틸렌 시트를 형성하는 단계에서는, 상기 폴리에틸렌 중합체를 220 내지 250℃의 온도로 열을 가하여 용융하여 용융물을 형성하고, 상기 폴리에틸렌 용융물에 2 내지 6kgf/cm2의 압력을 가하여 폴리에틸렌 시트를 제조하며,
    상기 폴리에틸렌 시트를 열처리하면서 연신하여 폴리에틸렌 필름을 제조한 후, 상기 연신된 폴리에틸렌 필름을 슬리팅하여 폴리에틸렌 선재를 형성하고, 상기 폴리에틸렌 선재를 연신하여 폴리에틸렌 플랫얀을 형성하는 단계에서는, 상기 폴리에틸렌 시트를 60~80℃의 온도로 열처리하면서 길이 방향으로 5 내지 8배 연신할 때, 슬리팅 수단에 의해 길이 방향으로 슬리팅하여 2.5 내지 3.6mm의 폭을 지니는 폴리에틸렌 선재를 형성하고, 상기 폴리에틸렌 선재를 80 내지 100℃의 온도로 열처리하면서 길이 방향으로 2 내지 3배 수축 안정시켜 밀도 0.952 내지 0.983g/cm3, 두께 0.04 내지 0.09mm, 폭 2.5 내지 3.6mm의 폴리에틸렌 플랫얀을 형성하며,
    상기 폴리에틸렌 플랫얀을 제직하여 필름을 제조한 후, 상기 필름의 표면 및 이면에 코팅 조성물을 도포하여 코팅층이 형성된 직조필름을 제조하는 단계에서, 상기 코팅 조성물은 열가소성 수지, 자외선 흡수제, 산화방지제, 정전기 방지제, 김서림 방지제, 이산화티탄, 산화아연 및 운모(mica)를 포함하되, 상기 코팅 조성물은 열가소성 수지 100 중량부에 대해 자외선 차단제 7 내지 8 중량부, 산화방지제 1 내지 2 중량부, 정전기 방지제 1.0 내지 1.5 중량부, 김서림 방지제 5 내지 7 중량부, 이산화티탄 8 내지 12 중량부, 산화아연 8 내지 12 중량부 및 운모(mica) 8 내지 12 중량부의 비율로 포함되고,
    상기 이산화티탄 및 산화아연의 평균 입경은 20 내지 60nm인 것을 특징으로 하는 암막 및 보온 기능을 갖는 직조필름.
  2. 삭제
  3. 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름을 제조하는 방법에 있어서,
    청구항 1의 폴리에틸렌 필름층을 제조 및 구비하는 단계;
    상기 폴리에틸렌 필름층의 양 면에 카본블랙층을 코팅하는 단계;
    상기 카본블랙층 중, 어느 하나의 카본블랙층에 색상 코팅층을 코팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 암막 및 보온기능을 갖는 직조필름 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
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