KR102050819B1 - 착탈식 고단열 창호시스템 - Google Patents

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KR102050819B1
KR102050819B1 KR1020180150496A KR20180150496A KR102050819B1 KR 102050819 B1 KR102050819 B1 KR 102050819B1 KR 1020180150496 A KR1020180150496 A KR 1020180150496A KR 20180150496 A KR20180150496 A KR 20180150496A KR 102050819 B1 KR102050819 B1 KR 102050819B1
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김미영
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이수열
김성범
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주식회사 선우시스
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Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 착탈식 고단열 창호시스템은 실외측에 위치하는 실외측부와 실내측에 위치하는 실내측부를 구비하는 제1창틀과, 상기 제1창틀로부터 탈착되며 열교차단 성능을 발휘하는 열교차단 레일과, 상기 열교차단 레일과 결합하여 상기 열교차단 레일 상에서 슬라이딩 되는 제1창짝을 구비할 수 있다.

Description

착탈식 고단열 창호시스템{Removable high insulation window system}
본 발명은 착탈식 고단열 창호시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선택적 조립이 용이한 착탈식 고단열 창호시스템에 관한 것이다.
일반적으로 주거 및 업무용 건물이 고급화되면서 이에 따라 창호 시스템도 다양한 방식으로 기밀, 단열 및 방음 효과가 개선되고 있다.
창호는 창과 문을 말하는 것으로 실내와 실외를 격리시켜 바람을 막으면서 채광이 실내로 들게 하거나 실내의 환기를 위한 용도로 사용된다.
이러한 창호는 건물에 최초 시공될 시 현장상황이나 시공되는 위치에 따라 요구되는 다양한 성능에 맞춰 시공되기보다는 동일한 창호가 일률적으로 시공되는 것이 일반적이다.
이로 인해, 시공위치에 따라 요구되는 성능이 발휘되지 못해 기밀, 단열 및 방음 효과가 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 창호의 노후화로 리모델링을 하고자 할 시에는 노후화된 창호 전체를 건물로부터 철거한 후 새로운 창호를 설치해야 하므로 시공성 및 경제성 측면에서 비효과적인 문제점이 있다.
대한민국 등록특허 제10-0773155호(2007.11.02)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 선택적 조립을 할 수 있는 착탈식 고단열 창호시스템을 제공하는 것이다.
그리고 리모델링 시 부분적 요소 변경을 할 수 있는 착탈식 고단열 창호시스템을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈식 고단열 창호시스템은 실외측에 위치하는 실외측부와 실내측에 위치하는 실내측부를 구비하는 제1창틀과, 상기 제1창틀로부터 탈착되며 열교차단 성능을 발휘하는 열교차단 레일과, 상기 열교차단 레일과 결합하여 상기 열교차단 레일 상에서 슬라이딩 되는 제1창짝을 구비할 수 있다.
상기 제1창틀 및 상기 제1창짝은 PVC 또는 알루미늄으로 제작될 수 있다.
상기 실외측부와 상기 실내측부 사이와 상기 제1창짝의 프레임에는 상기 제1창틀 및 상기 제1창짝이 알루미늄으로 제작될 시 단열성능을 발휘하는 단열바가 구비될 수 있다.
상기 제1창틀의 실내측에 대응되도록 구비되며, 상기 열교차단 레일이 탈착되는 제2창틀과, 상기 열교차단 레일과 결합하여 상기 열교차단 레일 상에서 슬라이딩 되는 제2창짝과, 상기 제1창틀과 상기 제2창틀에 각각 고정되어 상기 제1창틀과 상기 제2창틀을 연결하며 열교차단 효과를 발휘하는 연결부재를 더 구비할 수 있다.
상기 연결부재는 상기 제1창틀과 상기 제2창틀에 끼워지는 본체와, 상기 본체, 상기 제1창틀 및 상기 제2창틀을 관통하여 상기 본체를 상기 제1창틀 및 상기 제2창틀에 고정하는 매립형 볼트를 구비할 수 있다.
상기 본체는 한 쌍으로 구비되어 상기 제1창틀과 상기 제2창틀이 사이에 끼워지도록 하는 수평부재와, 상기 한 쌍의 수평부재 사이에 구비되어 상기 한 쌍의 수평부재를 연결하는 수직부재를 구비할 수 있다.
상기 수평부재에는 개구부가 형성될 수 있다.
상기 개구부에 삽입되어 상기 본체와 결합하는 결합부재를 더 구비할 수 있다.
상기 수직부재에는 상기 결합부재에 형성된 결합홈에 삽입되는 삽입돌기와, 상기 결합부재의 하면을 받치는 받침돌기가 구비될 수 있다.
본 발명의 따른 착탈식 고단열 창호시스템에 의하면, 선택적 조립을 할 수 있는 것이다.
그리고 리모델링 시 부분적 요소 변경을 할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈식 고단열 창호시스템의 단면도.
도 2는 도 1에 도시된 착탈식 고단열 창호시스템의 변형 예를 나타낸 단면도.
도 3은 도 1에 도시된 착탈식 고단열 창호시스템의 다른 변형 예를 나타낸 단면도.
도 4는 도 3에 도시된 연결부재를 나타낸 단면도.
도 5는 도 1에 도시된 착탈식 고단열 창호시스템의 또 다른 변형 예를 나타낸 단면도.
도 6은 도 5에 도시된 연결부재를 나타낸 단면도.
도 7은 도 6에 도시된 연결부재의 변형 예를 나타낸 단면도.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈식 고단열 창호시스템에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈식 고단열 창호시스템의 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈식 고단열 창호시스템(10)은 제1창틀(100), 열교차단 레일(200) 및 제1창짝(300)을 구비할 수 있다.
제1창틀(100)은 PVC로 제작되며, 실외측에 위치하는 실외측부(110)와 실내측에 위치하는 실내측부(120)를 구비하여, 후술할 열교차단 레일(200)이 고정될 수 있다. 그리고 도면에는 도시하지 않았지만, 건물의 개구부(7111)에 위치하여 골조에 고정될 수 있다.
열교차단 레일(200)은 제1창틀(100)과 결합하여 제1창틀(100)에 고정될 수 있다. 그리고 열교차단 효과를 발휘하여 제1창틀(100) 또는 제1창짝(300)을 통해 전달된 공기가 제1창짝(300) 또는 제1창틀(100)로 전달되는 것을 방지함으로써 단열효과를 확보할 수 있다. 또한, 열교차단 레일(200)에는 제1창짝(300)이 연결되어 제1창짝(300)이 제1창틀(100)에 연결된 상태로 구비되도록 할 수 있다. 여기서, 열교차단 레일(200)은 제1창짝(300)에 별도의 고정부재에 의해 고정되는 것이 아닌 결합방식을 통해 제1창짝(300)에 고정됨에 따라 탈착 가능하다. 따라서, 제1창짝(300) 또는 열교차단 레일(200)의 유지관리가 용이하게 이루어질 수 있으며, 제1창짝(300)에 요구되는 성능에 맞게 용이하게 교체를 할 수 있다.
제1창짝(300)은 제1창틀(100)과 마찬가지로 PVC로 제작되며, 상기에서 언급한 바와 같이, 열교차단 레일(200)과 연결되어 단창의 형태로 구비될 수 있다. 열교차단 레일(200)과 연결된 제1창짝(300)은 열교차단 레일(200) 상에서 슬라이딩 되어 실내공간을 밀폐하거나 개방할 수 있다.
다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈식 고단열 창호시스템(10)의 변형 예에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
도 2는 도 1에 도시된 착탈식 고단열 창호시스템의 변형 예를 나타낸 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈식 고단열 창호시스템(10)은 실외측에 위치하는 실외측부(110)와 실내측에 위치하는 실내측부(120)를 구비하는 제1창틀(100), 제1창틀(100)로부터 탈착되며 열교차단 성능을 발휘하는 열교차단 레일(200) 및 열교차단 레일(200)과 결합하여 열교차단 레일(200) 상에서 슬라이딩 되는 제1창짝(300)을 구비할 수 있다.
그리고 제1창틀(100)과 제1창짝(300)은 알루미늄으로 제작될 수 있다. 이때, 제1창틀(100)과 제1창짝(300)을 알루미늄으로 제작할 시에는 단열성능이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위해, 실외측부(110)와 실내측부(120) 사이와 제1창짝(300)의 프레임(310)에 단열바(400)를 구비할 수 있다.
단열바(400)는 제1창틀(100)의 실외측부(110) 또는 실내측부(120)를 통해 전달된 공기가 실내측부(120) 또는 실외측부(110)에 전달되는 것을 차단하고, 제1창짝(300)의 유리(미부호) 또는 프레임(310)을 통해 전달된 공기가 프레임(310) 또는 유리(미부호)에 전달되는 것을 차단할 수 있다.
이와 같이, 단열바(400)를 제1창틀(100)과 제1창짝(300)에 구비하여 단열성능을 확보함으로써 제1창틀(100)과 제1창짝(300)을 알루미늄으로 제작할 시 발생하는 단열성능 저하 문제를 용이하게 해결할 수 있다.
다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈식 고단열 창호시스템(10)의 다른 변형 예에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
도 3은 도 1에 도시된 착탈식 고단열 창호시스템의 다른 변형 예를 나타낸 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 연결부재를 나타낸 단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈식 고단열 창호시스템(10)은 실외측에 위치하는 실외측부(110)와 실내측에 위치하는 실내측부(120)를 구비하는 제1창틀(100), 제1창틀(100)로부터 탈착되며 열교차단 성능을 발휘하는 열교차단 레일(200) 및 열교차단 레일(200)과 결합하여 열교차단 레일(200) 상에서 슬라이딩 되는 제1창짝(300)을 구비할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 착탈식 고단열 창호시스템(10)은 이중창 형태로 구비될 수 있다. 따라서, 제1창틀(100) 및 제1창짝(300)에 제2창틀(500) 및 제2창짝(600)이 더 구비될 수 있다.
제2창틀(500)은 제1창틀(100)의 실내측에 위치하며 제1창틀(100)과 대응되도록 구비될 수 있다. 그리고 제1창틀(100)과 마찬가지로 탈착 가능한 열교차단 레일(200)이 구비될 수 있다.
제2창짝(600)은 제1창짝(300)과 마찬가지로 제2창틀(500)에 구비된 열교차단 레일(200)과 결합하며, 제2창틀(500)에 구비된 열교차단 레일(200) 상에서 슬라이딩 될 수 있다.
한편, 제1창틀(100)과 제2창틀(500) 사이에는 제1창틀(100)과 제2창틀(500)을 연결 및 고정하여 이중창 형태가 되도록 하는 연결부재(700)가 구비될 수 있다.
연결부재(700)는 일단이 제1창틀(100)에 고정되고 타단이 제2창틀(500)에 고정되어 제1창틀(100)과 제2창틀(500)을 연결할 수 있다. 그리고 열교차단 효과를 발휘하여 제1창틀(100) 또는 제2창틀(500)에 전달된 공기가 제2창틀(500) 또는 제1창틀(100)에 전달되는 것을 차단할 수 있다.
연결부재(700)에 대해 자세히 살펴보면, 연결부재(700)는 제1창틀(100)과 제2창틀(500)에 끼워지는 본체(710)와 본체(710)를 제1창틀(100) 및 제2창틀(500)에 고정하는 매립형 볼트(720)로 이루어질 수 있다.
본체(710)는 한 쌍으로 구비되는 수평부재(711)와 한 쌍의 수평부재(711) 사이에 구비되어 한 쌍의 수평부재(711)를 연결하는 수직부재(712)를 구비할 수 있다. 한 쌍의 수평부재(711) 사이에는 제1창틀(100)과 제2창틀(500)의 일부가 끼워지는 형태로 구비될 수 있다.
매립형 볼트(720)는 수평부재(711), 제1창틀(100) 또는 제2창틀(500), 수평부재(711) 순으로 차례대로 관통하며, 한 쌍의 수평부재(711) 외부로 노출되는 부분 없이 완전히 매립된 형태로 구비될 수 있다.
이와 같이, 끼움방식을 통해 연결부재(700)에 제1창틀(100)과 제2창틀(500)을 연결하고 매립형 볼트(720)를 통해 볼트체결방식으로 연결부재(700)를 제1창틀(100)과 제2창틀(500)에 고정함으로써 용이하게 고정됨과 동시에 탈착이 이루어질 수 있다.
따라서, 이중창의 형태로 구비되더라도 유지관리가 용이하게 이루어질 수 있으며, 실내공간에 요구되는 성능에 맞게 제2창틀(500) 및 제2창짝(600)의 교체를 용이하게 할 수 있다.
다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈식 고단열 창호시스템(10)의 또 다른 변형 예에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
도 5는 도 1에 도시된 착탈식 고단열 창호시스템의 또 다른 변형 예를 나타낸 단면도이고, 도 6은 도 5에 도시된 연결부재를 나타낸 단면도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈식 고단열 창호시스템(10)은 실외측에 위치하는 실외측부(110)와 실내측에 위치하는 실내측부(120)를 구비하는 제1창틀(100), 제1창틀(100)로부터 탈착되며 열교차단 성능을 발휘하는 열교차단 레일(200) 및 열교차단 레일(200)과 결합하여 열교차단 레일(200) 상에서 슬라이딩 되는 제1창짝(300)을 구비할 수 있다.
그리고 제1창틀(100)의 실내측에 대응되도록 구비되며, 열교차단 레일(200)이 탈착되는 제2창틀(500), 열교차단 레일(200)과 결합하여 열교차단 레일(200) 상에서 슬라이딩 되는 제2창짝(600) 및 제1창틀(100)과 상기 제2창틀(500)에 각각 고정되어 상기 제1창틀(100)과 상기 제2창틀(500)을 연결하며 열교차단 효과를 발휘하는 연결부재(700)를 구비할 수 있다.
연결부재(700)는 제1창틀(100)과 제2창틀(500)에 끼워지는 본체(710)와 본체(710), 제1창틀(100) 및 제2창틀(500)을 관통하여 본체(710)를 제1창틀(100) 및 제2창틀(500)에 고정하는 매립형 볼트(720)를 구비할 수 있다. 그리고 본체(710)는 한 쌍으로 구비되어 제1창틀(100)과 제2창틀(500)이 사이에 끼워지도록 하는 수평부재(711)와 한 쌍의 수평부재(711) 사이에 구비되어 한 쌍의 수평부재(711)를 연결하는 수직부재(712)를 구비할 수 있다. 여기서, 연결부재(700)는 한 쌍의 수평부재(711)와 한 쌍의 수직부재(712)로 이루어질 수 있다. 한 쌍의 수직부재(712)는 서로 일정거리 이격된 상태로 구비되어 한 쌍의 수직부재(712) 사이에 중공층(7121)을 형성할 수 있다. 한 쌍의 수직부재(712) 사이에 형성된 중공층(7121)의 크기에 따라 제1창틀(100)과 제2창틀(500)의 사이 공간이 넓어지거나 좁혀질 수 있으며, 도 5에 도시된 바와 같이 제1창틀(100)과 제2창틀(500) 사이에 블라인드(20)를 설치하여 이중창의 차폐성능 및 단열성능을 높일 수 있다.
다음은 상기에서 언급한 연결부재(700)의 변형 예에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
도 7은 도 6에 도시된 연결부재의 변형 예를 나타낸 단면도이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈식 고단열 창호시스템(10)은 실외측에 위치하는 실외측부(110)와 실내측에 위치하는 실내측부(120)를 구비하는 제1창틀(100), 제1창틀(100)로부터 탈착되며 열교차단 성능을 발휘하는 열교차단 레일(200) 및 열교차단 레일(200)과 결합하여 열교차단 레일(200) 상에서 슬라이딩 되는 제1창짝(300)을 구비할 수 있다.
그리고 제1창틀(100)의 실내측에 대응되도록 구비되며, 열교차단 레일(200)이 탈착되는 제2창틀(500), 열교차단 레일(200)과 결합하여 열교차단 레일(200) 상에서 슬라이딩 되는 제2창짝(600) 및 제1창틀(100)과 상기 제2창틀(500)에 각각 고정되어 상기 제1창틀(100)과 상기 제2창틀(500)을 연결하며 열교차단 효과를 발휘하는 연결부재(700)를 구비할 수 있다.
연결부재(700)는 제1창틀(100)과 제2창틀(500)에 끼워지는 본체(710)와 본체(710), 제1창틀(100) 및 제2창틀(500)을 관통하여 본체(710)를 제1창틀(100) 및 제2창틀(500)에 고정하는 매립형 볼트(720)를 구비할 수 있다. 그리고 본체(710)는 한 쌍으로 구비되어 제1창틀(100)과 제2창틀(500)이 사이에 끼워지도록 하는 수평부재(711)와 한 쌍의 수평부재(711) 사이에 구비되어 한 쌍의 수평부재(711)를 연결하는 한 쌍의 수직부재(712)를 구비할 수 있다.
여기서, 한 쌍의 수평부재(711) 중 상대적으로 제1창짝(300) 또는 제2창짝(600)과 근접한 위치에 구비된 수평부재(711)에는 개구부(7111)가 형성될 수 있다. 그리고 수평부재(711)에 형성된 개구부(7111)에는 결합부재(730)가 삽입되어 본체(710)와 결합할 수 있다. 이를 위해, 수직부재(712)에는 결합부재(730)에 형성된 결합홈(731)에 삽입되는 삽입돌기(7122)와 결합부재(730)의 하면을 받치는 받침돌기(7123)가 각각 한 쌍씩 구비될 수 있다. 삽입돌기(7122)와 결합홈(731)을 통해 끼움방식으로 결합부재(730)를 본체(710)에 결합함으로써 탈착 가능해져 유지관리 및 교체가 용이하게 이루어질 수 있으며, 받침돌기(7123)를 통해 결합부재(730)를 용이하게 지지하도록 할 수 있다.
결합부재(730)는 단열성능, 기밀성능, 열교차단 성능 등 다양한 기능을 가져 연결부재(700)와 결합하여 연결부재(700)의 성능을 다양화하거나 특정 성능의 효과를 높이는 역할을 할 수 있다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 탈착 가능한 구조를 가짐으로써 다양한 현장상황 또는 요구되는 성능에 적합하도록 선택적 조립이 가능하게 되고, 리모델링 시 부분적 요소 변경을 통해 성능개선 및 A/S 시 특정부위의 관리대응이 가능해지는 효과를 발휘할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈식 고단열 창호시스템에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10: 착탈식 고단열 창호시스템
20: 블라인드 100: 제1창틀
110: 실외측부 120: 실내측부
200: 열교차단 레일 300: 제1창짝
310; 프레임 400: 단열바
500: 제2창틀 600: 제2창짝
700: 연결부재 710: 본체
711: 수평부재 7111: 개구부
712: 수직부재 7121: 중공층
7122: 삽입돌기 7123: 받침돌기
720: 매립형 볼트 730: 결합부재
731: 결합홈

Claims (9)

  1. 실외측에 위치하는 실외측부와 실내측에 위치하는 실내측부를 구비하는 제1창틀과,
    상기 제1창틀로부터 탈착되며 열교차단 성능을 발휘하는 열교차단 레일과,
    상기 열교차단 레일과 결합하여 상기 열교차단 레일 상에서 슬라이딩 되는 제1창짝을 구비하고,
    상기 제1창틀의 실내측에 대응되도록 구비되며, 상기 열교차단 레일이 탈착되는 제2창틀과, 상기 열교차단 레일과 결합하여 상기 열교차단 레일 상에서 슬라이딩 되는 제2창짝과, 상기 제1창틀과 상기 제2창틀에 각각 고정되어 상기 제1창틀과 상기 제2창틀을 연결하며 열교차단 효과를 발휘하는 연결부재를 더 구비하고,
    상기 연결부재는 상기 제1창틀과 상기 제2창틀에 끼워지는 본체와, 상기 본체, 상기 제1창틀 및 상기 제2창틀을 관통하여 상기 본체를 상기 제1창틀 및 상기 제2창틀에 고정하는 매립형 볼트를 구비하고,
    상기 본체는 한 쌍으로 구비되어 상기 제1창틀과 상기 제2창틀이 사이에 끼워지도록 하는 수평부재와, 상기 한 쌍의 수평부재 사이에 구비되어 상기 한 쌍의 수평부재를 연결하는 수직부재를 구비하고,
    상기 수평부재에는 개구부가 형성되고,
    상기 개구부에 삽입되어 상기 본체와 결합하는 결합부재를 더 구비하고,
    상기 수직부재에는 상기 결합부재에 형성된 결합홈에 삽입되는 삽입돌기와, 상기 결합부재의 하면을 받치는 받침돌기가 구비되는 것을 특징으로 하는 착탈식 고단열 창호시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1창틀 및 상기 제1창짝은 PVC 또는 알루미늄으로 제작되는 것을 특징으로 하는 착탈식 고단열 창호시스템.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 실외측부와 상기 실내측부 사이와 상기 제1창짝의 프레임에는 상기 제1창틀 및 상기 제1창짝이 알루미늄으로 제작될 시 단열성능을 발휘하는 단열바가 구비되는 것을 특징으로 하는 착탈식 고단열 창호시스템.
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